NORMA NCh CHILENA 428 ‘Segunda edicion 2017.10.23 Estructuras de acero — Ejecucién de construcciones de acero — Perfiles laminados, soldados y tubos Stee! structures — Execution of steel constructions — Rolled sections, welded and tubes INStITUTO NACIONALa TERRA NOVA TECHNOLOGIES CHL Nch428:2017 A DOCUMENTO PROTEGIDO POR COPYRIGHT @INN 2017 Derechos de autor La presente Norma Chilena se encuentra protegida por derechos de autor 0 copyright, por lo cual, no puede ser reproducida © ulizada en cualquier forma 0 por cualquier medio, electrénico o mecénico, sin permiso escrito del INN, La publicacién en. Internet se encuentra prohibida y penada por la ley. ‘Se deja expresa constancia que en caso de adquirr algin documento en formato impreso, éste no puede ser copiado (lotocopia, digitalizacién o similares) en cualquier forma. Bajo ninguna circunstancia puede ser cevendida. Asimismo, y sin Prjuicio de 0 indicado en el prrafo anterior, los documentos adquiidos en formato .od, tiene autorizada sélo una impresion por archivo, para uso personal del Cliente. El Cliente ha comprado una sola licencia de usuario para guardar este archivo en ‘Su computador personal. El uso compartido de estos archivos esta prohibido, sea que se materalce a través de envios 0 transferencias por correo electrénico, copia an CD, publicacion an Intranet o Internet y similares, Sitiene alguna dificultad en relacién con las condiciones antes citadas, o s| usted tiene alguna pregunta con respecto a los derechos de autor, por favor contacte la siguiente direccsn: Instituto Nacional de Normalizactén - INN ‘Av. Libertador Bernardo O'Higgins 1449, Santiago Downtown Torre 7, piso 18 + Santiago de Chile Tel. + 56 2 2445 88 00 Correa Electrénico contacto@inn.c! Sitio Web wiww.inn.c} Publicado en ChileNeha28:2017 Contenido Pagina Preambulo. 1 Alcance y campo de aplicacién .. 2 Referencias normativas. 3 Términos y definiciones .. 4 Disefo .. 44 Disefio y célculo de conexiones. 42 Especificaciones y planos de arquitectura, eléctricos y mecénicos 5 Planos de fabricacién y planos de montaje. 5.1 Generalidade: 5.2 Planos de fabricacién... 53 Planos de montaje.. 6 Materiales... 7 Fabricacién en taller y despacto... se a 7A Identificacién de los componentes del sistema estructural (acero estructural) 72 Preparacién del material.. 73 Armado. 74 Tolerancias de fabricacién 75 Tratamientos superficiales de taller 76 Marcado y transporte de materiales.. 20 8 Montaje... a1 Resistencia y estabilidad 82 Fundaciones, pilotes y estri 8.3 Lineas y puntos de referencia. 84 Instalacién de barras de anclaje, pernos de anclaje y otros elementos embebidos .: 85 Tolerancia de dispositivos de nivelacién 86 Soportes temporales de marcos estructurales de acero 87 Tolerancias del sistema estructural .. 8.8 Tolerancias de montaje. 89 Correccién de errores.. 8.10 Manipulacién y almacenamiento 8.11 Pintura en terreno... = Anexos Anexo A (informativo).. ‘Anexo B (informative) Bibliogratia (© INN 2017 - Todos los derechos reservados cyNCh428:2017 Figuras Figura 1 -Tolerancias en la seccién transversal de un perfil W. Figura 2 -Tolerancia de flecha para enrejados fabricados con contraflecha especific Figura 3 - Efectos de acortamiento diferencia column: Figura 4 -Tolerancias en la ubicacién en planta de la columna Figura 5 - Espacio libre necesario para dar cabida al revestimiento Figura 6 - Espacio libre necesario para dar cabida a la tolerancia acumulada de la columna Figura 7 -Tolerancia exterior de verticalidad de columnas normales a la linea de edificacién.. Figura 8 -Tolerancias en planta en cualquier elevacién de empalme de columnas exteriores . Figura 9 -Tolerancias de alineacién para los elementos con empalmes en terreno - Puntos de apoyo - Empalmes de campo. Tablas Tabla A.1 -Tamafios maximos recomendados para agujeros de los pernos de anclaje en placa base.. 33Neh428:2017 Preémbulo Elinstituto Nacional de Normalizacién, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparacién de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos. Esta norma se estudié a través del Comité Técnico CLO35 Materiales de construccién, Subcomité ‘S004 Aceros, para establecer los criterios de ejecucién de construcciones de acero, puentes y otras estructuras, donde las otras estructuras se definen como aquellas estructuras disefiadas, fabricadas ¥ montadas de manera similar al de edificios, indicando de esta manera que sus elementos resistentes a cargas verticales y laterales son similares a los sistemas resistentes de los edificios. Por no existir Norma Internacional, en la elaboracién de esta norma se han tomado en consideracién las normas AISC 303-10 Code of Standard Practice for Stee! Buildings and Bridges y NCh428:1957 Ejecucién de construcciones de acero. Los Anexos A y B, no forman parte de la norma, se insertan sdlo a titulo informative. Esta norma reemplaza a la norma NCh428:1957 Ejecucién de construcciones de acero y la deja no vigente técnicamente. Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacion, en sesion efectuada el 23 de octubre de 2017, Si bien se ha tomado todo el cuidado razonable en la preparacién y revision de los documentos normativos producto de la presente comercializacion, INN no garantiza que el contenido del documento es actualizado 0 exacto o que el documento sera adecuado para los fines esperados por el Cliente. En la medida permitida por la legislacién aplicable, el INN no es responsable de ninguin dafio directo, indirecto, punitivo, incidental, especial, consecuencial o cualquier dafio que surja o esté conectado con el uso 0 el uso indebido de este documento. (©INN 2017 - Todos los darachos reservadosNORMA CHILENA Nch428:2017 Estructuras de acero — Ejecucién de construcciones de acero — Perfiles laminados, soldados y tubos 1 Alcance y campo de aplicacién Esta norma establece criterios para la ejecucién de construcciones de acero, puentes y otras estructuras, donde las otras estructuras se definen como aquellas estructuras disefiadas, fabricadas y montadas de manera similar a los edificios, indicando de esta manera que sus elementos resistentes ‘a cargas verticales y laterales son similares a los sistemas resistentes de los edificios. Esta norma aplica a la construccién de acero estructural con uniones apernadas o mediante soldadura al arco eléctrica. Esta norma no aplica a construcciones que empleen secciones plegadas a partir de planchas laminadas en frio, con espesores inferiores a los definidos en NCh427/1 Esta norma no considera condiciones especiales para el acero estructural arquitectonicamente expuesto. NOTA1 — En caso que se requiera, consultar AISC 303-10 u otras normas 0 cddigos reconocidos. NOTA2 Para las exolusiones de esta norma ver AISC 303-10, Seoci6n 2.2 2. Referencias normativas Los documentos siguientes son indispensables para la aplicacién de esta norma. Para referencias on fecha, sélo se aplica la edicién citada. Para referencias sin fecha se aplica la Ultima edicién del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda). NCh208, Acero para uso estructural - Requisitos. NCh427/1, Construccién - Estructuras de acero - Parte 1: Requisitos para el cdlculo de estructuras de acero para edificios. NCh3346, Recubrimientos de galvanizacién en caliente sobre piezas de hierro y acero - Requisitos y métodos de ensayo. NCh3347, Reparacién de areas daftadas y sin revestir de revestimientos galvanizados en caliente. ANSI/ASME B46.1, Surface Texture (Surface Roughness, Waviness, and Lay). AWS D1.1, Structural Welding Code - Steel. AWS D1.3, Structural Welding Code - Sheet Steel. AWS D1.5, Bridge Welding Code. Specification for Structural Joints Using High-Strength Bolts, RSCS. SSPC-SP2- Hand Tool Cleaning.Nena28:2017 3 Términos y definiciones Para los propésitos de esta norma, se aplican los términos y definiciones siguientes: 34 acero estructural elemento del sistema estructural que son mostrados y dimensionados en los planos de disefio estructural, esenciales para soportar las cargas de disefto, entre ellos se pueden mencionar: — Barras, pernos, insertos de anclaje. — Placas base. —_ Vigas laminadas o soldadas. — Planchas de acero para apoyo de vigas, cerchas o puentes. — Arriostramientos permanentes mostrados en los planos de disefio. — Marquesinas, si estan construidas a partir de perfles estructurales ylo places. — Columnas laminadas 0 soldadas. — Planchas de conexién para unir elementos del sistema estructural — Topes para puente griia, si estén hechos a partir de pertiles estructurales y/o placas. — Jambas y dinteles de vanos, conformados a partir de periiles estructurales. — Junta de expansién, si estén conectadas a la estructura de acero. — Elementos de fijacién para conectar elementos estructurales de acero, tales como pernos, tuercas. y golillas permanentes, segtin se defina en las condiciones contractuales. — Marcos de pasadas de piso, si estan formados a partir de perfiles estructurales y/o de placas y conectadas a la estructura de acero, o viguetas de alma abierta, — Placas de piso (diamantado o simple), si estan unidas a la estructura de acero. — Costaneras, si estén formados a partir de pertiles estructurales. — Vigas y viguetas para emparrillados. — Colgadores, si estén formados a partir de perfiles estructurales, placas y/o barras y se conectan al sistema estructural — Dinteles, si estén conectados a la estructura de acero. — Marquesina tipo marco, si estén formadas a partir de perfiles estructurales y/o placas. — Soportes de maquinaria, si estén fabricados a partir de perfles estructurales y/o placas y estén conectadas al sistema estructural 2 ant one tetNch428:2017 — Elementos monortiel, si estan fabricados a partir de perfiles estructurales y/o placas y estén conectados al sistema estructural. — Postes, si son parte de la estructura de acero. — Viguetas, si se hacen a partir de perfiles estructurales. — Angutos de descarga, si estan conectados al sistema estructural — Marco de bastidores de techo, si estan fabricados a partir de perfiles estructurales y/o placas y estan conectadas al sistema estructural. — Marco de soporte de pantalla de techo, si se hacen a partir de perfiles estructurales. — Conectores de corte tipo stud, si se especifica que se unan en maestranza. — Lainas de nivelacién, si son permanentes. — Puntales, si son permanentes y partes de la estructura de acero. — Tirantes redondos, si son parte de la estructura de acero. — Enrejados, si se hacen a partir de perfiles estructurales y/o perflles compuestos ejecutados en maestranza. 3.2 conexién, conjunto de una o mas uniones que permiten la transmisién de fuerzas entre dos o mas elementos y/o elementos de conexién 3.3 conexién de destizamiento critico’ conexién (ver 3.2) empernada, disefiada para restringir el movimiento mediante friccién en las superficies de contacto de la conexién bajo apriete de los pernos [FUENTE: NCh427/1:2016] 34 conexién de momento? conexion (ver 3.2) que transmite momentos flectores entre los elementos conectados [FUENTE: NCh427/1:2016] 35 conexién simple > conexion (ver 3.2) que transmite momentos flectores despreciables entre los elementos conectados (FUENTE: NCh427/1:2016] 4. Eninglés: Sip-ertical connection 2 Eminglés: Moment connection. 3. Eninglés: Simple connection.Nch428:2017 3.6 conexién tipo aplastamiento conexién (ver 3.2) apernada, en la cual las fuerzas cortantes se transmiten por el aplastamiento de los pemnos contra los elementos de conexién [FUENTE: NCh427/1:2016] a7 contraflechat curvatura introducida en una viga o viga enrejada (celasia) en sentido contrario a la flecha producida por las cargas [FUENTE: NCh427/1:2016] 3.8 deslizamientoS en una conexién (ver 3.2) apernada, el estado limite referente al movimiento relativo de las partes conectadas previa a que se alcance la resistencia disponible de la conexion [FUENTE: NCh427/1:2016] 3.9 detallador entidad encargada de realizar los planos de fabricacién (ver 3.18) requeridos para el acero estructural y los planos de montaje (ver 3.19) para la construccién del sistema estructural, a partir de los planos de disefio NOTA _Usualmente es una entidad que presta servicios especializados y en muchos casos as parte del staff del {abricante (ver 3.18). 3.10 disefio estructural dimensionamiento de las partes de una estructura después de que se han calculado las fuerzas. Comprende la distribucién y dimensionamiento del acero estructural para que soporten satisfactoriamente las cargas a que quedarén sometidas a1 disefio por resistencia admisible; método ASD® ‘método para dimensionar los elementos estructurales de modo que las tensiones producidas en los ‘elementos por las combinaciones de carga, no excedan las tensiones admisibles especificadas [FUENTE: NCh427/1:2016] 4 Eninglés: Camber. 5 Eninglés: Sip. 6 _Eninglés: Allowable Strenght Design. 4 (© INN 2017 - Taos as darnetins rasanCHILE LTDA read, 30101 Ustario, Copia y uso en red PR NCh428:2017 342 disefo por resistencia ultima; método LAFD” método para dimensionar los elementos estructurales de modo que las fuerzas producidas en los elementos por las cargas mayoradas no excedan su resistencia de disefio. También se denomina disefio por factores de carga y resistencia [FUENTI ICh427/1:2016] 3.13 documento informacién (datos que poseen significado) y el medio en el que esta contenida EJEMPLO Registro, especificacién, documento de procedimiento, plano, informe, norma. NOTA1 — Elmedio de soporte puede ser papel, disco magnético, electrinico u dptico fotografia o muestra patrén o una combinacién de éstos. NOTA2 Con frecuencia, un conjunto de documentos, por ejemplo, especificaciones y registros, se denominan “documentaci6n®, fotografia 0 muestra patrén o una combinacién de éstos, NOTAS Algunos requisites (por ejemplo, el requisite de ser legible) se refieren a todo tipo de documento. ‘Sin embargo, pueden ser requisitos diferentes para las especificaciones (por ejemplo, el requisito de estar controlado por revisiones) y los registos (por ejemplo, el requisito de ser recuperable). [FUENTE: NCh-ISO 9000:2015, 3.8.5, modificada] 314 especificaciones documentos (vet 3.13) escritos que contienen los requisitos para materiales, estandares y procedimientos para un proyecto de construccién [FUENTE: NCh427/1:2016, modificada] 3.15 fabricante entidad encargada de realizar la fabricacién de la estructura de acero, pudiendo recurrir a subcontratos ‘especializados segiin la complejidad de los procesos involucrados 3.16 montajista ‘entidad encargada de realizar la instalacién de los componentes que forman la estructura de acero, de acuerdo a lo indicado en los planos de montaje (ver 3.19), acotando sus servicios a los acuerdos contractuales 7 Eninglés: Load and Resistance factor Design.Nch428:2017 3.17 planos de disefio estructural documentos graficos que muestran el disefio, ubicacién y dimensiones del trabajo. Estos documentos (ver 3.13) generalmente incluyen plantas elevaciones, secciones, detalles, planificacién, diagramas y Notas [FUENTE: NCh427/1:2016) documentos gréficos que proporcionan todos los antecedentes necesarios para la confeccién del acero estructural (ver 3.1) mostrado en los planos de disefio estructural (ver 3.17) y en las especificaciones (ver 3.14) estructurales 3.19 planos de montaje documentos graficos que proporcionan toda la informacion necesaria para el montaje en terreno del acero estructural (ver 3.1) mostrado en los pianos de fabricacién (ver 3.18). Estos documentos (ver 3.13) generalmente incluyen plantas, elevaciones, secciones, detalles con marcas de ubicacién del acero estructural (ver 3.1) y detalles con la ubicacién tipo y tamafio de la totalidad de los pernos y soldadura a ejecutar en terreno 3.20 requerimiento de informacién; RDP documento (ver 3.13) formal en que los participantes interactian para realizar consultas y aclarar alguin aspecto especitico del proyecto. La trazabilidad (ver 3.21) del documento (ver 3.13) se verifica mediante una enumeracién correlativa, revisién, fecha de emision y fecha de respuesta 3.21 trazabilidad capacidad para seguir la historia, la aplicacién 0 Ia localizacién de todo aquello que esté bajo consideracién NOTA __Alconsiderar un producto, la trazabilidad puede estar relacionada con el arigen de los materiales y las partes, la historia del procesamiento, la distribucién y localizacién del producto después de la entrega. [FUENTE: NCh 2983:2011, 3.18, modificada] rea de contacto donde se encuentran dos o mas extremos, superficies o bordes. Se clasifican por el tipo de conector o soldadura utilizada y el método de transferencia de fuerzas [FUENTE: NCh427/1:2016] 8 Eninglés: Request for Information (RF). 6 {© INN 2017 - Tori ns davncnosracanvadneNch428:2017 4 Disefho Los planos de disefio y especificaciones rigen y controlan el acero estructural especificado en éstos. Cada plano de disefio y especificaciones deben ser identificados por un ntimero, fecha y revisién, con al propésito de lograr su trazabilidad. Cada plano de disefio y especificaciones deben ser identificados por un mismo numero por todo el tiempo que dure la ejecucién del proyecto, independiente de su revision. Las revisiones a los planos de disefio y especificaciones deben ser realizadas por la Ingenieria de disefio, ya sea por la re-emisién de planos de disefio y/o especificaciones en nueva revision por la emisién de informacién suplementaria separada de los planos de disefio y especificaciones. La especificacion del acero estructural debe indicar todos los requerimientos para la fabricacién y el montaje. Los planos de disefio deben mostrar el detalle de arriostramientos permanentes, atiesadores de columna, planchas de refuerzo en el alma de las columnas, atiesadores de apoyo en vigas y viguetas, aberturas (pasadas) para otras especialidades, y cualquier otro detalle especial, de modo que la cantidad requerida y los requisitos para el detallamiento y fabricacion, de tales elementos, sean comprendidos. Los planos de disefio del acero estructural deben establecer el alcance del trabajo a desarrollar, con toda la informacién necesaria para determinar dimensiones, y cantidades del material a ser fabricado, proporcionando, al menos, la informacién siguiente: a) Tamafo, seccién, calidad y grado del material, de acuerdo a lo establecido en 7.1.1 7.1.3. b) _Ubicacién de los elementos. ©) Tipo de uniones, disefiadas y calculadas de acuerdo a 4.1.2. 4d) Dimensiones y puntos de trabajo necesarios para el trazado de la estructura. e) Contraflechas que se requieran en alguno de sus elementos. NOTA Los documentos de diseho y especificaciones pueden variar ampliamente en complejdad y contenido, Sin embargo, los requerimientos crticos necesarios que afecten la integridad de la estructura 0 que sean necesarios para que tanto el fabricante como el montalista realicen su trabajo, deben ser definidos por las partes. Algunos ejemplos de informacién incluyen: = Césigos y especificaciones, que ran el dsefio del acero estructuraly su construccién, incluyendo soldadura y apernado, Especiicaciones del material Requerimientos especiales del material que se requiera sean establecidos en los informes de ensayos y certificacién {de Ia aceria o faminador. = Configuracién de uniones soldadas. Reequistos de la soldadura. Especiicaciones especiales para trabajos de otras especialidades.Nen428:2017 = _Disposicion de pletinas de respaldo y placas de término de soldadura. = _Atiostramientas antivuelco de elementos sometios a flexion. ~ Aiostramientos de establida (vertical y horizontal). = _Dlale de conexiones 0 informacisn para su seleccion o adecuacién, = Resticiones para empiao de algin tipo de conexién, ~~ _Allesadores de columnas (también conocidos como placas de continu). = Planctas de retuerzo de almas de columnas. ~ Allesadores on apoyos de vigas maestras y viges. — Retuerz0 de almas. = Accesos (aberturas) para otras especialidades. ~ _Requerimientos para impieza y proteccién supertial (por ejemplo, alvanizado en caliente por inmersin. = Reguerimientos para inspeccién en taller y en terreno. = Requerimientos para ensayos no destructives incluyendocrterios de aceptacin, = Requerimiontos especiales para a entega = Limitaciones especiales en el monte. = Identiticacisn do los elementos no estructurales que interactten con el acaro estructural con el objeto de proporcionar el arriostramiento vertical adecuado para el mismo, (ver 4.1.4), = _Informacién sobre acortamiento diferencial en columnas, silos ubiere. = Tolerancias de fabricacién ylo montaje, especiales para acero estructural expuesto arquitectonicamente, AEEA. Cuando el fabricante o el detallador identifiquen alguna discrepancia en los planos o especificaciones durante la ejecucién del trabajo, debe notificar a la Ingenieria de disefo. 4.1. Disefio y calculo de conexiones El disefio y calculo de las conexiones deben ser definidos por la Ingenieria de disefio. En caso de subcontratacién total o parcial con un tercero 0 el fabricante, la Ingenieria de disefio debe revisar y validar el disefo final resultante, 8) Disefio y célculo proporcionado por la Ingenieria de diserio Las conexiones disefiadas y calculadas por la Ingenieria de disefio se deben mostrar en los planos de disefio y el fabricante se debe ajustar a lo establecido, En este caso, los planos de disefio deben contener toda la informacién que se detalla a continuaciér i) La ubicacién e informacién relacionada con todos los puntos de trabajo; ii) Tipos de conexién; 8 NN 2017 «Trine ne ararnneonenindtne») Neh428:2017 iil) Uniones apernadas: Geometria de la conexién, incluyendo espesores de plancha, tamafio de perfles, cantidad, didmetro y ubicacién de perforaciones para pernos. Calidad y tipo de materiales requeridos en la conexién tales como planchas, pernos, tuercas y golillas. Tipo de superficie sujeta al deslizamiento, requerida en conexiones de deslizamiento critico, en caso de ser aplicable. iv) Uniones soldadas: Detalle del tipo de unin: de tope, con o sin bisel, de solape, de fete, de tal6n, de tapén, Continua o intermitenta, penetracién completa o parcial, entre otras. Longitud de los filetes, dimensién de los filetes, hombro, abertura de raiz y angulo de los biseles para soldaduras de tope, Calidad del material de aporte. El fabricante, el detallador y el montajista, pueden solicitar a la Ingenieria de disefio las modificaciones necesarias para materializar aquellas conexiones que por sus caracteristicas de disefio, queden inaccesibles o genefen interferencia al momento de ejecutar su montaje. Disefio y calculo por el fabricante o el detallador. Si el disefo de las conexiones se subcontratan con el fabricante o un detallador, la Ingenierfa de disefio debe entregar toda la informacién técnica requerida, segun se indica a continuacién: i) Método de diserto: se debe indicar la metodologia requerida de acuerdo a NCh427/1 e indicar si se considera el método de disefio por resistencia admisible o el método por resistencia stim, ii) Conexiones tipicas: ‘Cuando se incluya planos estandar con conexiones tipicas, el fabricante o el detallador puede definir el tipo de conexién a emplear en cada caso, a menos que en las especificaciones técnicas se indique alguna limitacién en su empleo. Cuando no se incluya planos estdndar con conexiones tipicas, y los planos de disefio tampoco se pronuncien sobre ellas, el fabricante o el detallador, debe proponer la conexi6n para la aprobacién por la Ingenieria de disefi. iil) Conexiones especiales: Cuando se requieran conexiones de deslizamiento critico, conexiones: de momento y conexiones desiizantes, ellas se deben indicar en los planos de disefio. iv) Criterios de disefo para conexiones: La Ingenieria de disefio debe definir las condiciones de ‘carga para disefiar cada conexién, en una de las dos modalidades siguientes: Conexién por carga: La Ingenieria de disefio debe indicar las cargas (momentos, cortes, axiales, torsiones) para cada elemento. El fabricante puede reagrupar los valores con el fin de obtener las envolventes de carga a utilizar en el disefio de las conexiones para cada tipo de perfil.Ncn428:2017 — Conexiones por porcentaje de carga: La Ingenieria de disefio debe indicar los porcentajes de carga, respecto a la resistencia admisible 0 nominal del elemento a cargas de corte, flexién, axial y/o torsién, que se deben utilizar en el disefio de las conexiones. En este caso, el fabricante 0 el detallador debe preparar las memorias de céloulo de las conexiones requeridas, las que a su vez, deben ser enviadas a la Ingenieria de disefo para su aprobacién. La Ingenieria de disefio debe asegurar que los criterios definidos para el caleulo de las conexiones (carga 0 porcentaje de carga) satisfacen las normas vigentes, ©) Disefio compartido Cuando el disefio y calculo de las conexiones principales es definido por la Ingenieria de disefio, ella debe operar de acuerdo a lo indicado en 4.1 a). Por su parte, el fabricante debe disefiar las conexiones faltantes de acuerdo a lo indicado en 4.1 b). NOTA Lo establecido en 4.1 c), se basa en que toda la informacion necesatia para el detallamiento fabricacién ¥ montaje de las conexiones se encuentren mostradas en los planos de disefo. En tal caso, el detallador del acero estructural debe estar en conticiones de incluirgicha informacién en los planos de fabricacién y planos de montaje aplicéndola a las piezas a ser detalladas, De existir alguna restriccién respecto del empleo de algun tipo de conexién, especialmente en el caso de conexiones de corte con plancha simple, se requiere que tales limitaciones sean indicadas en los planos de disefio estructural y/o en las especificaciones. Los planos de disefio estructural deben indicar el método de diseo empleado, ya sea LAFD 0 ASD. Con el objeto de estar de acuerdo con NCh427/1, las conexiones deben ser seleccionadas considerando el mismo método y las referencias correspondientes, 4.1.1. Cuando se requiera que las placas de nivelacién sean parte del suministro, se debe indicar su ubicacién, espesor y dimensiones. 4.1.2 Cuando el sistema estructural, en su estado de completamente montado y conectado, requiera interaccién con otros elementos ya sea por resistencia o para asegurar su estabilidad, estos deben ser identificados de acuerdo a lo indicado en 8.6. 4.1.3 Cuando se requiera alguna contrafiecha, su ubicacién, direccién y magnitud debe ser especificada en los planos de disefio estructural. En el caso de voladizos, la contraflecha especificada puede ser hacia arriba hacia abajo, dependiendo de la direccidn de la carga y de la estructuracién, 4.1.4 Se deben identificar las piezas o areas de ellas, que no requieran revestimiento. Cuando se necesite la aplicaci6n de revestimiento en el taller, los requerimientos de la proteccién se deben especificar, incluyendo la informacién siguiente: a) _Identificacién de los elementos especificos o partes de los mismos que deban ser revestidos. b) Tratamiento superficial requerido, ©) Especiticacién del revestimiento, la cual debe ser definida por la Ingenieria de disefc. 10 ENN 2017 Ton ne aracnneor el INN para TERRA NOVA TI Rupherssae we 3 Nch428:2017 d) Espesor minimo de pelicula seca por cada capa y tipo de revestimiento que se requiera aplicar a estos elementos. NOTA Puade que sea necesario dejar sin revesti algunos elementos 0 porciones de ellos, como en el caso de conexiones de deslizamianta critica o de aquellos que estén an contacto y actuando en forma conjunta con hormigén, para recibir algin material ignitugo aplicado por aspersién, o que tengan aplicadas soldadura de terreno, 4.2. Especificaciones y planos de arquitectura, eléctricos y mecanicos Todos los requerimientos de cantidad, tamafio, escuadria y ubicacién del acero estructural deben ser indicados en los planos de disefio, Con el propésito de defini la configuracién de detalles e informacion de construccién se pueden utilizar los planos de arquitectura, eléctricos © mecanicos, solo como referencia a los planos de disefo. 5 Planos de fabricacién y planos de montaje 5.1 Generalidades EI mandante debe proporcionar todos los planos de disefio y especificaciones que se requieran para la construccién. En caso de ser requerido, el fabricante o detallador debe preparar los planos de fabricacién y planos de montaje del acero estructural de acuerdo a lo siguiente: a) Transferencia de la informacién de los planos de disefio y especificaciones a los planos de fabricacién, listados de piezas, listado de pernos y a los planos de montaje. b) _Informacién dimensional para el calce de las piezas en el montaje. Los planos de fabricacién y montaje deben ser enviados a la Ingenieria de disefio para su revisién y aprobacién. Cuando el fabricante presente una solicitud de cambio se debe notificar por escrito a la Ingenieria de disefio, previo a la entrega de los planos de fabricacién y montaje, para su revisién y aprobacién. Cada plano de fabricacién y plano de montaje se debe identificar por el mismo numero de plano a lo largo de la duracién del proyecto, nimero de revision y fecha de la misma, detallando claramente el motivo de cada revisién. NOTA La aprabacién de los planos de fabricacién y planos de montaje o modelo, con comentario o sin comentario implica to siguiente: 2) La confirmacién que el fabricante ha interpretado correctamente los pianos de disefio y espectficaciones, en la preparacin de tales pianos. 'b) La confirmacién que la Ingenieria de disefo, ha revisado y aprobado los detalles de conexién mostrados en pianos de {abricacién y planos da montaje y que hen sido elecutados conforme a lo establecido en 4.2.2, si ello {vere aplicabe, Tal aprobacién no exime al fabricante de realizar correcciones a las dimensiones detalladas en los planos de fabricacién y planos de montaje, como asi mismo por el calce de las piezas que se deben montar en terreno,5.2 Los a) b) ¢) e) 9) h) 5.3 Los a) b) co) 4d) e) ) 9) h) 12 Planos de fabricacién planos de fabricacién deben inoluir al menos la informacién siguiente: Plantas, elevaciones, secciones, detalles, lista de materiales, planificacién, diagramas, notas. Adicionalmente se incorpora la ubicacién tipo y tamafio de la totalidad de los pernos y soldadura, sefialando claramente cuales son de taller y cuales son de terreno. Formato con rotulo; el cual debe indicar la marca del elemento y revision del documento, nombre del proyecto y cliente, iniciales de las personas que participaron en el plano (detallador y revisor), junto con su fecha de emisién. Cuadro de revisiones. Vistas del elemento con sus dimensiones principales y marcas de las partes que lo componen. Ubicacién de las partes que componen el elemento; indicando las marcas de éstas y la soldadura Fequerida para su conexién, o pernos de taller, en caso que corresponda. Diametro de perforaciones y dimensiones de posicionamiento de éstas tal que permitan ubicar y orientar componentes. Listado de materiales; incluyendo las marcas de los componentes, cantidades, material, y pesos de las partes y del conjunto. Notas referentes a la terminacién superficial, soldaduras minimas, normas aplicables u otros requerimientos especiales que pueda necesitar el elemento. ‘Aprobacién por parte de la Ingenieria de disefo. Planos de montaje planos de montaje deben incluir al menos la informacién siguiente: Formato con rétulo; identficacion del plano, revisién del documento, referencia del plano de disefio y nombre del proyecto y cliente, iniciales de las personas que participaron en el plano (detallador y revisor), junto con su fecha de emision. Cuadro de revisiones. Orientacién 0 Norte en planos de planta (si lo indican los planos de disefio) Leyenda con simbologia. Elevaciones y plantas mostradas en los planos de disefio y todas las elevaciones, plantas y eae Permitan el montaje en terreno de toda la estructura detallada, con indicacién de ejes Marcas de todos los elementos de la estructura, ya sea principales o secundarios. Detalles de placas base y conexiones més relevantes, junto con informacién de pernos de conexién, soldaduras de terreno, etc. Direccién de las pletinas resistentes de las parrillas de piso. Aprobacién por parte de la Ingenieria de disefo.Nch428:2017 6 Materiales 6.1 Elacero debe cumplir con lo indicado en NCh203. 6.2 Los pernos, y tuercas deben cumplir normas ASTM correspondientes u otra que se especifique en los documentos de disefio. NOTA Adiclonalmenta se pueden utilizar NCh206 y NCh208. 6.3 Los electrodes deben cumplir con las normas AWS? correspondientes. NOTA _Adicionalmente se pueden utlizar NCh3195 y NCH3214. 6.4 Los materiales adquiridos con requerimientos de ensayos especiales deben ser marcados por el proveador segtin NCh203, previo su despacho al fabricante. Aquellos materiales que no sean ‘marcados por el proveedor, no se pueden usar, a menos que: a) Su identificacién se establezca mediante los ensayos de acuerdo con la norma aplicable, en el caso de aceros adquiridos especialmente para el proyecto; y b) El fabricante aplique su marca de identificacién de acuerdo a lo indicado en 7.1.2 y 7.1.3, 6.5 Elfabricante debe realizar una inspeccién visual del material que recibe del proveedor, verificando los antecedentes indicados en los certificados de conformidad. El fabricante debe mantener registro de los certificados de conformidad del acero, para inspeccién. 6.6 Cuando el material suministrado por el proveedor (laminador o distribuidor), no cumpla con las tolerancias de seccion, curvatura, flecha o planitud, el fabricante puede realizar acciones correctivas, incluyendo el empleo de calentamientos controlados y/o enderezado mecénico, sujetos a las limitaciones establecidas en NCh427/1. NOTA Las tolerancias dimensionales de laminacién estén definidas en NCh203. Tanto la Ingenieria de iseno ‘como el fabricante, detallador y montalsta deben tener en cuenta que la seccin transversal de los perflles laminados pueden presentar variaciones que sen normales, Tales variaciones se deben al desgaste de rodillos, distorsién térmica do la seccién transversal que se produce a la sallda del tren de rodllos laminadores y distorsiones por enfriamientos diferenciales que se producen en las camas de entriamiento. La perleccién geomtrica en las secciones transversales de los perfiles no es necesaria ni por razonas estructurales ni por razones de arquitectura, siempre que se tengan en ‘consideracién sus tolerancias. No obstante, que NCh203 establece tolerancias de recitud (jlecha y curvatura) que resultan adecuadas para la mayoria, de las construcciones, ellas pueden ser controladas y corregidas por el fabricante durante el proceso de fabricacién cuando el costo adicional asociado lo justiique. 6.7 Cuando se requieran tolerancias especiales, més restrictivas que las establecidas en NCh203, para los materiales a emplear en un determinado proyecto, ellas deben ser establecidas por la Ingenieria de disefio. El abricante, bajo su opcién, esté autorizado a adquirir los materiales de acuerdo alas tolerancias establecidas por NCh203 y luego ejecutar en ellos las acciones correctivas indicadas. ens. 6.8 Todos los materiales deben ser identificados de acuerdo a 7.1. 9 AWS- American Welding SocietyNch42s:2017 Unidades métricas Toleranclainclinacion para un ala: T+ T= 6mm para d< 300 mm, leietes 8m ara d> ato mn Au sc con acs pe ee i des 147 yt ‘Ancho efectivo con tolerancias: br=Vpbf5.mm, b= Mpbfe5mm, pax. = B+ 6 mm o- 5 mm, \__ seccién Sistema americano romeversel eo] ‘Tolerancia inclinacién para un ala: Ewes T+ T’= Me pulgada para d's 12 pulgadas | Wansversal tedtica = Sig puloada para d> 12 pulgadas ‘Altura etectva con tolaranctas 4d, = d= Ye pulgada (tp) pty, = d+ T4 T* ‘Ancho elective con tolerancias: bt = Vp bf £%)e pulgada b= Ye bf £9 pulgaca bax. = BF més ‘/4 pulgada 0 menor 3g] pulgada T< 0.01 bf T<3mm NOTA Se debe elegir ol menor de las dos valores NOTA2 ‘olerancias mayores deben ser aprobadas por el ingeniro responsable, LZ Figura 1 - Tolerancias en la seccién transversal de un perfil W 14 INN 2087 taeLINN pa deta ARANOVA TECHNOLOGIES CHILE LTDA Nch428:2017 7 Fabricacién en taller y despacho 7.1 \dentificacién de los componentes del sistema estructural (acero estructural) 7.1.1 Elfabricante debe establecer un procadimiento para que la identificacién de los componentes sea legible hasta el punto de armado del sistema estructural, de acuerdo a los documentos de disenio del proyecto. 7.1.2 Cada componente definido con requerimientos especiales debe llevar una marca deidentificacion del fabricante 0 del proveedor, durante la fabricacién y hasta el armado del sistema estructural. La marca del fabricante debe estar en conformidad con el sistema de identificacion indicada en 7.1.1 7.1.3 Los componentes fabricados bajo requisitos especiales no deben tener la misma identificacién, de montaje, aunque tengan idénticas dimensiones y detalles. 7.2. Preparacién del material 7.21 Procesos de corte Se permite el corte térmico de acero estructural mediante guia manual o mecdnica. Los procesos de corte permitidos incluyen el corte con cizalla, sierras de friccién, aserrado en frio © cualquier otro sistema que cumpla las tolerancias de rugosidad requeridas. Las superficies que se especifican como acabado plano tendré una rugosidad con altura de no més de 12,5 um, (500 hin, segdn ANSVASME B46.1). Se permite el empleo de cualquier técnica de fabricacién que logre tal acabado. 7.2.2 Preparacién de uniones soldadas De acuerdo a lo establecido en AWS D1.1; AWS D1.3 0 AWS 01.5, segin corresponda. 7.2.3 Agujeros para pernos de conexién Se permiten cualquier método de perforacién realizada en forma mecanica como por ejemplo, punzonados, taladrado, fresado, etc. u ottos métodos seftalados en ROSC'0. NOTA —_Latolerancia de fabricacion para los agujaros es de + 1 mm ("sp pulgada) respecto al diametro nominal de la perforacisn. Para dlametro nominal ver NCh427/1:2016; Tabla J2.3. Se permite punzonar sin terminacién posterior los agujeros para pernos destinados a unir piezas cuyo ‘espesor maximo sea 3 mm inferior al didmetro requerido para los agujeros. Si esos espesores son mayores, los agujeros se deben: — Taladrar — Punzonar con un diémetro 1,5 mm menor que el requerido y se terminan con un didmetro exacto usando escariador. Los agujeros deben ser perpendiculares a las caras del material, sin grietas ni deformaciones. 40 Specification for Structural Joints Using High-Strength Bolts - Research Counel on Structural Connections, (RCSC).Nch428:2017 Para uniones con deslizamiento critico se debe eliminar toda rebaba de los bordes. Para otros casos la rebaba no debe superar 1 mm ("/a2 pulgada). Los agujeros defectuosos pueden ser rellenados con soldadura y reparados por medio de escariadores, No se permite el uso de pernos conicos para obviar el defecto de los agujeros. 7.2.4 Agujeros para pernos de anclaje Para las perforaciones de placas de anclaje se consideran las mismas condiciones que las perforaciones. de placas de conexién. Adicionalmente se permite corte térmico segtin lo indicado en NCh427/1:2016, Seccién M.2. NOTA Para didmetros recomendados para perforaciones de placas base de pernos de anclaje, vet Anexo A. 7.2.5 Procesos de plegado y/o cilindrado Para el proceso de plegado y/o cilindrado, se permite cualquier técnica que no genere grietas, fisuras © altere las propiedades quimicas del acero. 7.3. Armado 7.3.1 Las pletinas de respaldo" y las placas de remate para soldaduras se deben utilizar de acuerdo ala norma AWS D1.1 a fin de producir soldaduras sanas. El fabricante o montajista no esta obligado @ remover las pletinas de respaldo ni placas de remate de soldaduras. Cuando se especifique la remocién de las pletinas de respaldo se debe realizar de acuerdo a AWS D1.1. Cuando se especifique la remocién de las placas de remate, se permite cortar el borde del elemento terminado mediante oxicorte manual sin un acabado posterior, a menos que se especifique otro acabado. 7.3.2 Las conexiones con pernos de alta resistencia ejecutadas en maestranza se deben realizar de acuerdo a lo indicado en NCh427/1. 7.3.3 Los elementos deben ser identificados segtin lo indicado en los planos de fabricacién y montaje. La marca debe permanecer legible hasta el proceso de montaje. 7.4 Tolerancias de fabricacién Los agujeros para pernos de conexién pueden tener una tolerancia de +1 mm (1/sp pulgada) del diametro del agujero indicado en los planos de fabricacién. Para perforaciones alargadas la tolerancia puede ser de + 2 mm (1/5 pulgada) en el lado menor de la perforacion. Las tolerancias en la fabricacién de acero estructural deben estar en conformidad con los requisitos de 7.4.1.a7.4.6. NOTA Las tolerancias indicadas corresponden a tolerancias basicas de fabricacién, Otras tolerancias de fabricacion ueden ser encontradas en otras normas intemacionales. Para acero estructural arquitecténicamente expuesto. 7.4.1 Longitud Para elementos con ambos extremos con acabado plano (ver 7.2.1), y apoyo por contacto, la variacion en la longitud total debe ser menor o igual que 1 mm (1/32 pulgada). 11 Eninglés: Backing. 16 (INN 2017 Tanne dartianciade pore Para otros elementos que formen parte de un conjunto estructural, la variacién en la longitud detallada debe ser como sigue a) Para los elementos menores 0 iguales que 9 000 mm [30 pies] de longitud, la variacién debe ser menor 0 igual que 2 mm (1/6 pulgada). b) Para los elementos mayores que 9 000 mm (30 pies) de longitud, la variacién debe ser menor o igual que 3 mm ("/g pulgada), 7.4.2 Rectitud Para elementos estructurales rectos no sometidos a esfuerzos de compresidn, ya sea de un solo perfil estructural estandar o compuesto, la variacién en la rectitud debe ser menor o igual que la ‘especificada para perfiles de ala ancha indicados en NCh203. Para elementos en compresién rectos, ya sea de un perfil estructural esténdar o compuesto, la variacién en la rectitud debe ser menor o igual ‘a 1/1 000 de la longitud axial entre los puntos a soportar lateralmente. Para elementos estructurales ‘curves, la variacién de la curvatura teérica debe ser menor o igual que la variacién en flecha que se especifica para un elemento recto de la misma longitud recta indicada en NCh203. En todos los casos, los elementos tetminados deben estar libres de torceduras, dobleces y uniones abiertas, Torceduras agudas o dobleces son causa de rechazo. 7.4.3 Paravigasyy reticulados detallados sin contrafiecha especificada, el elemento debe ser fabricado de manera que, después del montaje, cualquier contraflecha accidental debido a la laminacién del perfil o a la fabricacion en taller del elemento se proyecte hacia arriba. 4 Para las vigas que se especifiquen con contraflecha, la variacién debe ser la siguiente: a) Para vigas de longitud menor o igual que 15 000 mm (50 pies), la variacién debe ser menor o igual que 0/ + 13 mm ("/2 pulgada). b) Para vigas mayores que 15 000 mm de longitud (50 pies), la variacién debe ser menor o igual que 0/-+13 mm, mas 3 mm por cada 3.000 mm o fraccién de ella (1/p pulgada, mas ‘/e pulgada para cada 10 pies o fraccién de ella) mayor que 15 000 mm (50 pies) de longitud. Para los fines de inspeccién, la contraflecha se debe medir en estado (libre) sin cargas. NOTA _Nohay ningin método conocida para revisar la contraflacha después de que la viga se ha recibido en terreno debido a factores que incluyen 2) La liberacién de los estuerz0s en los elomontos através dl tiempo y en dlversas aplicaciones; b) Los efectos del peso musrto del elemento: ©} La esticién causada por las conexiones en sus extremos en el estado montac: y 0) Los efectos de cargas muartas acicionales que se hubiera intentado aplicar eventualmente, Por lo tanto, la inspecelén del trabajo del fabricante en cuanto a la contraflecha de vigas se debe llevar a cabo en el taller de fabrleacién en un estado (libre) sin cargas.Nch428:2017 7.4.5 Para enrejados una vez fabricados y que se especifiquen con contraflecha, la variacién de la contraflecha en cada punto de control, debe ser menor o igual que #1/800 de la distancia entre dicho unto hasta el punto de apoyo mas cercano. Para fines de inspeccién, la contraflecha se debe medir en estado libre (sin cargas). Para enrejados que no especifiquen contraflecha, los requerimientos anteriores se aplican en cada punto del enrejado para un valor de contraflecha igual a cero. NOTA No hay ninguna manera conocida para inspeccionar la contraflecha de enrejados después de recibido el tenrejado en terreno debido a factores que incluyen: 4) Los efectos del peso muerto del elemento; 'b) _Larrestrieciones causadas por las conexiones del enrejado en el estado montado;y ©) Los efectos de cargas muertas acicionales aplicadas de manera indirect, de exist algin electo de este tipo, Por lo tanto, la inspeccién del trabajo realizado por el fabricante relacionado a la contraflecha de enrejados se debe realizar en el taller de fabricacién, en estado (libre) sin cargas. Ver Figura 2 1 Punto de apoyo 2 Punto en el que se espacitica la ordenada el enrejado en contraflecha 3 Curvatura teérica de fabricacion 4 Ordenada de curva especitica 5 Linea recta entre apoyos Figura 2 ~ Tolerancia de flecha para enrejados fabricados con contraflecha especifica 7.4.6 Cuando las vatiaciones permisibles en a altura de los pertiles para vigas y viguetas originen cambios abruptos en las zonas de empalmes, tales desviaciones deben ser abordadas como sigue: a) Para empalmes con uniones apernadas, las variaciones en la altura del perfil se deben compensar con placas de relleno, 5) Para uniones soldadas, el perfil de la soldadura debe ser ajustado para compensar las variaciones de altura, se debe mantener la seccién transversal de la soldadura requerida y la pendiente de la superficie de la soldadura debe cumplir con AWS D1.1 18 asinntenes tenNch428:2017 7.5 Tratamientos superficiales de taller El acero estructural que no requiera recubrimiento se debe limpiar de aceite y grasa con solventes limpiadores, y la suciedad y otros materiales extrafios mediante un cepillo de fibras u otros medios adecuados. Para el acefo estructural que requiera recubrimiento en taller, se aplica lo indicado en7.5.1a7.5.4. NOTA La exposicisn prolongada del acero estructural sin pintar, que se ha limplado para la posterior aplicacién de materiales de proteceién contra incendios, puede ser perjudicial para el producto fabricadio. En la mayoria de los niveles {de limpieza, se requiere a eliminacién de todas las escamas de laminacién sueltas, pero se permite cierta cantidad de escamas firmemente adheridas. Cuando una pieza de acero estructural ha sido impiada a un nivel aceptable y se deja, cexpuesto a un ambiente normal, la humedad podria penetrar por debajo de las escamas y provocar un levantamiento de las mismas por el proceso de axidacion. 7.8.1 Se debe evitar el detetioro del recubrimiento de taller, que pudieran resultar de la exposicién a condiciones atmosféricas normales o condiciones corrosivas mas severas que las condiciones atmosféricas normales. NOTA Enel caso que como proteccién en el taller se especifique sélo la primera mano del recubrimiento de pintura, ‘88 debe entender que ella es sélo un imprimante y que protege al acero por un corto periodo de exposicién en condiciones ‘almostéricas normales y se debe considerar como un recubrimiento temporal y provisional. 7.5.2 El{abricante, antes de pintar debe, como minimo, limpiar manualmente el acero estructural de los restos de éxido, cascarila de laminacién sueltas, suciedad y otras materias extrafias, por medio de cepillado u otros métodos, para satisfacer los requisitos de SSPC-SP2, Si el trabajo de la preparacion de superficie debe ser inspeccionada, tal inspeccién se debe llevar a cabo antes de la aplicacién del recubrimiento. NOTA La seleccién de un sistema de pintura es una decision de disefio que implica muchos factors, incluyendo: 4) __Lapreterencia del propietaro; b) La vida di dela estructura: ©) La agresividad del medio ambiente al cual estaré expuest; 4d) Elcosto tanto de aplicacién nical del sistema como de sus reparaciones posteriores; y ©) La compatiblidad de los distintos componentes que conforman el sistema de pintura (preparacién de la superficie, tecubrimiento aplicado en taller y las capas posteriores) Para aceros estructurales que requieran ser galvanizados, se deben considerar lo indicado en NCR3346 y NCh3347. 7.8.3 A menos que las especiticaciones técnicas indiquen algtin método especifico a utilizar, la pintura se puede aplicar con brocha, pulverizado, rodillo, inmersion 0 cualquier otro medio adecuado. 7.8.4 Se deben realizar los retoques 0 pintar los elementos de acero que producto de abrasiones provocadas por el manejo posterior al pintado en el taller presenten deterioro.Nch428:2017 7.6 Marcado y transporte de materiales 7.6.1 Se deben aplicar marcas de montaje al acero estructural. Salvo que las especificaciones técnicas indiquen algun método, se puede identificar mediante marca de Golpe, etiquetas u otro medio adecuado, 7.6.2 Los conjuntos de pernos y pernos sueltos, tuercas y golillas deben ser transportados por separado en recipientes cerrados de acuerdo a la longitud y didmetro, segun corresponda, Pasadores yotas piezas pequefias y paquetes de pernos, tuercas y golillas deben ser enviadas en cajas, cajones, barriles 0 toneles. Una lista y descripcién de los materiales deben figurar en el exterior de cada envase cerrado. NOTA __ En la mayoria de los casos los pernos, tuercas y otras componentes de cada conjunto de fijacién pueden ‘er transportados sueltos en contenedores separados. Sin embargo, los conjuntos de pernos de tensién controlada ‘ASTM F 1852/F 1852M, los conjuntos de pernos galvanizados ASTM A 3125, A 3125M y F 1852/F 1852M deben ser armados y transportados en el mismo contenedor de acuerdo a su longitud y didmetro. 8 Montaje El acero estructural fabricado debe ser montado utilizando métodos y una secuencia que permita que 1 sistema estructural sea montado de acuerdo a las condiciones estructurales definidas en el diseo. 8.1 Resistencia y estabilidad Durante el proceso de montaje se debe asegurar la estabilidad de los elementos estructurales yde la estructura en su conjunto y que las cargas a las que serdn sometidas no superen las resistencias admisibles definidas y aprobadas por la Ingenieria de disefio. 8.2 Fundaciones, pilotes y estribos Las fundaciones, pilotes y estribos deben estar en la ubicacién adecuada, poseer la resistencia y Condiciones aptas para garantizar la seguridad y las condiciones geométricas del montaje. 8.3. Lineas y puntos de referencia En la obra se debe establecer e identificar la ubicacion exacta de las lineas y los puntos de referencia, como asi también se deben establecer las lineas de ejes y elevaciones en cada nivel, ‘segtin lo definido en los planos de diserio y montaje, 8.4 Instalacién de barras de anclaje, pernos de anclaje y otros elementos embebidos 8.4.1 Las barras de anclaje, pernos de fundaciones y otros elementos empotrados deben ser fijados de acuerdo con los planos de anclaje e insertos. La variacién en la ubicacién de estos elementos con respecto a las dimensiones mostradas en los planos de anclaje e insertos, deben ser la ‘siguiente: a) La variacién dimensional entre los centros de cualquier par de barras de anclaje dentro de un grupo de barras de anclaje debe ser menor o igual que 3 mm (N/g pulgada) b) La variacién dimensional entre los centros de dos conjuntos de barras de anclajes adyacentes debe ser menor o igual que 6 mm (1/4 pulgada). 20 few eney tenn14 poe el INN para TERRANOVA TEC? i reseed ao 20 iene oon ied PROMI Nch428:2017 ©) La variacién dimensional en la elevacién de la parte superior de las barras de anclaje debe ser menor o igual que + 13 mm ("/2 pulgada). d) La variacién dimensional acumulada entre centros de grupos de barras de anclaje a lo largo de la linea de la columna a través de multiples grupos de barras de anclaje debe ser menor o igual que 2 mm por 10 000 mm (1/4 pulgada por 100 pies), pero no mayor que 25 mm (1 pulgada). ) La variacién dimensional entre el centro de cualquier grupo de barras de anclaje a la linea de columna a través de dicho grupo debe ser menor o igual que 6 mm ("/4 pulgada). Para columnas individuales que se muestran en los planos de disefio estructural, Las tolerancias que se especifican en b), c) y d) se aplican a las dimensiones indicadas en los planos de disefio estructural, medidos en forma paralela y perpendicular a la linea de columna més cercana. NOTA Las tolerancias establecidas han sido seleccionadas para ser compatibies con el tamafo de las perforaciones {que se recomiendan para las placas base en NCh427/1. Cuando las barras de anclaje sean fjadas con camisas, el aluste previsto se puede utilizar para satislacer las configuraciones de las barras de anclaje requeridas. 8.4.2. Las barras de anclaje se fijan con su eje longitudinal perpendicular a la superficie de apoyo tedrica a menos que la ingenieria de disefio indique algo diferente. 8.4.3 Otro tipo de elementos embebidos (insertos) que reciban acero estructural, deben ser fijados instalades de acuerdo a los planos de construccién. La variacién en la ubicacion de estos elementos debe ser consistente con las tolerancias que se especifican en 8.8.2 para el montaje del sistema estructural 8.5 Tolerancia de dispositivos de nivelacién La variacién en la elevacién relativa a la cota establecida para todos los dispositivos de apoyo, tales come placas de nivelacién, tuercas y golillas de nivelacién, placas bases susltas y placas de apoyo, debe ser menor o igual que + 3 mm ("/s pulgada). NOTA La tolerancia de 3 mm ("/g pulgada) en la elevacién de los dispositivos de soporte en relacién con las cotas establecidas se ha definido @ fin de permitir alguna variacién en la instalacién de los aispositvos de apoyo, y para ‘considerar la precisién que se puede alcanzar con los instrumentos topogréticos estandar. No se recomienda el uso de placas de nivelacién mayores que 550 mm por 550 mm (22 pulgadas por 22 pulgadas) y se recomienda para tamafios mas ‘grandes la aplicacién de mortero de nivelacién (grouting). Con respecto a la estabilidad en el montaje, no se recomienda cel uso de tuercas y golilas de nivelacién cuando las placas bases tienen menos de cuatro varilas de anciaje. 8.6 Soportes temporales de marcos estructurales de acero 8.6.1 Cuando sea necesario se debe determinar, suministrar e instalar todos los soportes temporales, ‘como las alzaprimas temporales, vigas, cimbras, apuntalamiento u otros elementos necesarios para la operacién de montaje. Estos apoyos temporales deben ser suficientes para asegurar la ejecucion s6lo de la estructura de acero (sin rigidizar) 0 cualquier parte de ésta frente a las cargas probables que se presenten durante el montaje, incluidas las causadas por el viento y las que resultan de las ‘operaciones de montaje. 8.6.2 Todos los soportes temporales que se requieren para la operacién de montaje, no pueden ser modificados, movidos 0 eliminados y deben permanecer en su lugar hasta que los componentes del sistema estructural resistente a carga lateral y los elementos de conexién de diafragma estén finalizados completamente.