‫مجلة الجامعة األسمرية للعلوم األساسية والتطبيقية‬

‫العدد (‪ ،)13‬الجزء الثاني ‪ ،‬ديسمبر ‪7132‬م‬

‫دراسة تأثير البنية الداخلية على جودة االسطح بعد التشغيل‬

‫‪2‬‬
‫مفتاح عمر علي الفيتوري‪ ,1‬صالح الدين احمد بن حليم‬

‫المعهد العالي للتقنيات الهندسية ‪ /‬زليتن‪ -‬ليبيا‬

‫‪salahaldeen095@gmail.com1‬‬ ‫‪sab19722010@yahoo.com2‬‬

‫‪the impact of internal construction on post operation surface a quality‬‬

‫‪Muftah.omar.A.Alfitouri1 ,‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪salahaldeen.A.Binhaleem‬‬

‫‪Higher Institute /Zliten-Libya‬‬

‫الملخص‪:‬‬

‫تعتبر جودة األسطح أسطح المشغوالت من أىم متطمبات الصناعة عموما وتشغيل المعادن بصفة خاصة وان كان‬
‫ما ييمنا عمى وجو التحديد ىي أسطح أجزاء اآلالت التي يتم تشغيميا باألساليب المختمفة لقطع المعادن نظ ار الرتباطيا‬
‫معا في ازدواج حركي أو غير حركي ومن ىنا انبثق أىمية تشطيب األسطح وجودتيا ‪ .‬ولدلك ال تتوقف جودة األسطح‬
‫الناتج عن عمميات إزالة الرائش عمى غرض بعينة ‪ .‬إن جودة السطوح الممساء في درجة عالية من النعومة تعطي كفأه‬
‫عالية في الوظيفة واألداء حيث تحدث انحرافات في األسطح نتيجة العديد من المشاكل من أىميا البنية الداخمية لمعينة ‪.‬‬
‫ولدلك تمت الدراسة ليدة المشكمة بشكل مفصل حيث أخدنا عينات من الصمب الكربوني و أخضعناىا لعمميات من‬
‫المعالجة الح اررية لكي يتم تغير البنية الداخمية لممعدن وأجري بعد دلك العديد من عمميات التشغيل بالخراطة عمى‬
‫سرعات مختمفة ثم االختبارات منيا الكشف المجيري لمتعرف عمى البنية الداخمية بعد المعالجة واختبارات الخشونة لمعرفة‬
‫خشونة السطح وأتضح بعد تحميل النتائج أن البنية الداخمية تؤثر تأثير مباشر عمى جودة السطح حيث كل ما صغر‬
‫حجم الحبيبات البمورية المترابطة قمت خشونة المنتج وتحسنت جودة السطح‪.‬‬

‫‪Abstract‬‬

‫‪The quality of equipment surfaces is regarded as the most important requirement for‬‬
‫‪industry in general and for metals operation in particular. However, we are specifically‬‬
‫‪interested in the surfaces of the parts for machines that operated via different ways for‬‬
‫‪cutting metals, since they are interrelated in kinetic or non-kinetic duplicity. This led to the‬‬

‫‪34‬‬
 ‫مجلة الجامعة األسمرية للعلوم األساسية والتطبيقية‬
‫م‬7132 ‫ ديسمبر‬، ‫ الجزء الثاني‬،)13( ‫العدد‬

emergence of the importance of surface finalizing and quality. Therefore, the surfaces
quality obtained by eliminating the metal filings does not stand for a specific purpose.
The quality of smooth surfaces with high smoothness leads to high capability in
performance. Surface inclination occurs due to a lot of problems including the internal
construction of the sample. Thus, this problem has been studied in details by taking
samples of Carbone Steel for heat treatment in order to change the internal construction of
the metal. Then, a lot of lathing processes have been conducted in different velocities
followed by some tests such as: the microscopic detection to identify the internal
construction after the treatment, and roughness tests to measure the surface roughness.
The analysis of the results revealed that the internal construction directly affects the
surface quality, since the less the size of the interrelated crystal grains became, the less
the roughness of the product became and the more the surface quality improved.

‫المقدمة‬

‫ السباكة أو الحدادة قبل أن تكون‬, ‫في كثير من األحيان القطعة المصنعة(المنتج) من عمميات التصنيع من الماكنات‬
‫ كما ىو الحال في قطع‬،‫جاىزة لالستعمال يتوجب أن تكون قابمة لمتبادل كي تعمل بشكل صحيح طيمة عمرىا التشغيمي‬
‫ إضافة‬،‫ مع بيان التفاوت المطموبة في التصنيع‬،‫غيار السيارات مثالً لذلك يجب أن يتم تصنيع القطع بأبعاد دقيقة محددة‬
‫ وىذا يشمل‬.‫إلى درجة اإلنياء السطحي المرغوبة في بعض أسطح القطعة وبمراجعة سريعة لعمميات التصنيع األخرى‬
:‫عدة عمميات والتي يمكن تقسيميا إلى اآلتي‬

‫ وكل منيا تحدد بشكل‬،‫ والتي غالباً ما يشمل أدوات القطع أحادية الرأس أو األدوات العديدة الرؤوس‬،‫ القطع‬-1
.‫ىندسي واضح‬
.ً‫ كالتجميخ مثال‬،‫ العمميات الحكية‬-2
[1]. ‫ والتي تستخدم الطرق الكيربية أو الكيميائية أو الح اررية‬،‫ عمميات التشغيل غير التقميدية‬-3

:‫أسباب عممية إزالة المعدن (الرائش) أثناء التصنيع‬

. ‫ يمكن الحصول بعمميات إزالة المعدن عمى ابعاد أكثر دقة‬-1

‫ تتطمب بعض القطع المنتجة معالجة ح اررية بغية تحسين الصالدة أو الصالبة واحيانا يصاحبيا تشوه عمية ليدا‬-2
.‫تتطمب إزالة المعدن الزائد بالتنعيم (التجميخ) لمحصول عمى أبعاد نيائية‬

33
 ‫مجلة الجامعة األسمرية للعلوم األساسية والتطبيقية‬
‫العدد (‪ ،)13‬الجزء الثاني ‪ ،‬ديسمبر ‪7132‬م‬

‫‪ -3‬يتطمب احيانا الحصول عمى إنجاز سطحي معين لمقطعة يكون تصنيعيا بأداة قطع من األلماس‪.‬‬
‫‪ -4‬انواع الرائش ليا أثر كبير عمى اإلنجاز السطحي النيائي حسب نوع وخاصية المعدن ونوع أداة القطع‪.‬‬

‫وحيث أن أنواع الرائش ىي‪.‬‬

‫‪ -1‬الرائش المستمر‪ .‬يكون عند قطع المواد المطيمة‪.‬‬

‫‪ -2‬الرائش ذو الحد الناشئ‪ .‬يكون عند قطع المواد ليا الصالدة العالية ولو عالقة عكسية مع سرعة القطع‪.‬‬
‫‪ -3‬الرائش المسنن‪ .‬يكون في المواد الرديئة التوصيل لمح اررة مثل سبائك التيتانيوم‪.‬‬
‫‪ -4‬الرائش غير المستمر‪ .‬يكون عند قطع المواد القصفة‪[1] .‬‬

‫أهمية حجم الحبيبات‪[4]:‬‬

‫الحبيبات الدقيقة‪:‬‬

‫‪ .1‬تزيد من صالبة الصدمة‪.‬‬

‫‪ .2‬تحسن تشطيبات التشغيل بالماكينات‪.‬‬
‫طف من تشّققات السقاية وتشوىيا واعادة كربنة السطح‪.‬‬
‫‪ .3‬تم ّ‬

‫الحبيبات الخشنة‪:‬‬

‫‪ .1‬تحسن القابمية الحسنة لمتشغيل‪.‬‬

‫‪ .2‬ترفع االصطالدية مقاومة الشد والتزحف‪ ،‬وحجم حبيبات األستنتيت يكون ىاماًّ لتحديد استجابة الصمب لمتصمد‪.‬‬

‫قياس حجم الحبيبات‪[4]:‬‬

‫حجم الحبيبات المحدد بالجمعية األمريكية لالختبار والمواد ىو كالتالي‪:‬‬

‫‪n = 2N - 1‬‬

‫أن‪:‬‬
‫حيث ّ‬

‫‪ = n‬عدد الحبيبات‪ /‬بوصة مرّبعة عند تكبير × ‪.100‬‬

‫‪34‬‬
 ‫مجلة الجامعة األسمرية للعلوم األساسية والتطبيقية‬
‫العدد (‪ ،)13‬الجزء الثاني ‪ ،‬ديسمبر ‪7132‬م‬

‫‪ = N‬عدد الحجم الحبيبي ‪. ASTM‬‬

‫تتحكم في حجم الحبيبات‪:‬‬

‫والعوامل التي ّ‬

‫وكمية المختزالت‪.‬‬
‫‪ .1‬طبيعة ّ‬
‫‪ .2‬تركيب الصمب‪.‬‬
‫‪ .3‬الشوائب الدخيمة الفمزّية والالفمزّية‪.‬‬
‫الميكانيكية مثل الدرفمة‪ ،‬الحدادة‪ ،‬إلخ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ .4‬عمميات التشغيل‬
‫‪ .5‬عمميات المعالجات الح اررية‪ ،‬درجة ح اررة التشغيل والجو المحيط‪.‬‬
‫‪ .6‬حجم الحبيبات يتأثر بحدود التسخين والتبريد حيث ان عندما يكون معامل التبريد سريع نحصل عمى حجم‬
‫حبيبات مختمف وافضل بمعنى سطح افضل ‪[4] .‬‬

‫اهمية جودة تشطيب األسطح‪:‬‬

‫تعتبر جودة تشطيب أسطح المشغوالت من أىم متطمبات الصناعة عموماً وتشغيل المعادن بصفة خاصة‪ ،‬وان كان ما‬

‫ييمنا عمى وجو التحديد ىي سطوح أجزاء اآلالت التي يتم تشغيميا باألساليب المختمفة لقطع المعادن نظ اًر الرتباطيا معاً‬
‫في ازدواج‪ -‬حركي أو غير حركي‪ -‬داخل أو فوق بعضيا البعض‪ ،‬ال تتوقف أىمية جودة السطوح الناتجة عن عمميات‬
‫إزالة الرائش عمى غرض بعينو فبالنسبة لعمميات االزدواج بين أجزاء اآلالت نجد أنو من الضروري أن تكون السطوح‬
‫المالمسة عمى درجة عالية من النعومة حتى تعطي لألجزاء المزدوجة أعمى كفاءة ممكنة ألداء وظيفتيا مع تييئة عمر‬
‫ليا لالستمرار في أداء تمك الوظيفة‪.‬‬

‫التوصيف الهندسي للسطوح‪:‬‬

‫ييتم التوصيف اليندسي بتقييم انحراف واقعيا الذي خرجت بو فعالً من التشغيل عن المثالية التي يحددىا الرسم التنفيذي‪،‬‬
‫وجدير أن أي عممية قطع ميما بمغت من الدقة فال بد أن يتخمف عنيا بعض األثار عمى السطح‪[2].‬‬

‫انحرافات السطوح‪[2] :‬‬

‫تظير انحرافات السطوح عمى شكل عيوب في سطح القطعة المشغمة‪ ،‬وتأخذ ىذه االنحرافات ثالث مجاالت أساسية ىي‪:‬‬

‫‪ -1‬انحراف عام في شكل السطح‪.‬‬

‫‪35‬‬
 ‫مجلة الجامعة األسمرية للعلوم األساسية والتطبيقية‬
‫العدد (‪ ،)13‬الجزء الثاني ‪ ،‬ديسمبر ‪7132‬م‬

‫‪ -2‬تموج السطح‪.‬‬
‫‪ -3‬انحراف دقيق في شكل السطح‪.‬‬

‫المشكلة العلمية‪:‬‬

‫المحافظة عمى جودة األسطح من المشاكل التي تواجينا في عمميات التشغيل ولمتغمب عمييا يجب مراعاة عدة عوامل من‬
‫أىميا معدن المشغولة حيث يعتبر من أىم ىذه العوامل أو المتغيرات في عمميات التشغيل فخواصو الميكانيكية التي‬
‫ترتبط ببنيتو الداخمية ارتباطاً وثيقاً حيث أنيا المؤثر الرئيسي عمى عمميات التشغيل بالتالي عمى جودة األسطح‪.‬‬

‫الهدف من البحث‪:‬‬

‫ييدف ىذا البحث إلى دراسة تأثير البنية الداخمية وحجم الحبيبات بعد عمميات المعالجة الح اررية وتأثيرىا عمى جودة‬
‫األسطح بعد عمميات التشغيل بالخراطة‪.‬‬

‫الدراسةالعملية‪:‬‬
‫نفد البحث في المختبرات وورش قسم التقنية الميكانيكية المعيد العالي لمتقنيات اليندسية زليتن حيث اختبرت العينات من‬
‫الصمب منخفض الكربون إلجراء عممية المعالجة الح اررية عمييا بعدد اثنا عشر قطعة بقطر ‪ 30mm‬وطول ‪.300mm‬‬

‫وأخذت عينة بقطر ‪ 30mm‬وسمك ‪ 10mm‬حيث أجريت عمييا عمميات التييئة باستخدام أوراق الجمخ لمحصول عمى‬
‫سطح نظيف ومالئم لمعرفة التركيبة الكيميائية لممعدن‪ .‬وقد تم الحصول عمى نتائج التحميل الكيميائي كاألتي ‪.‬‬

‫جدول (‪ )1‬يوضح نتائج التحميل الكيميائي لمعينة‬

‫‪cr‬‬ ‫‪s‬‬ ‫‪p‬‬ ‫‪mn‬‬ ‫‪si‬‬ ‫‪C‬‬ ‫‪fe‬‬ ‫اسم العنصر‬

‫‪0.106‬‬ ‫‪0.0438‬‬ ‫‪0.0212 0.430‬‬ ‫‪0.0259‬‬ ‫‪0.159‬‬ ‫‪98.7‬‬ ‫النسبة المئوية‬

‫وتم إعداد ‪12‬عينة بأبعاد السابقة لعممية المعالجة الح اررية (التقسية) حيث سخنت داخل الفرن عند درجة ح اررة ‪950‬م‬
‫لمدة ‪ 40‬دقيقة وتم تبريدىا في أوساط مختمفة (ىواء‪ ،‬زيت‪ ،‬ماء) ورتبت حسب التالي‪.‬‬

‫‪ 3‬عينات بدون معالجة ‪ 3 ,‬عينات معالجة باليواء ‪3 ,‬عينات معالجة بالزيت ‪ 3 ,‬عينات معالجة بالماء ‪.‬‬

‫ثم نأخذ القطع حسب الترتيب ونجرى عمييا عمميات التشغيل بالخراطة حسب الخطوات التالية‪:‬‬

‫‪36‬‬
 ‫مجلة الجامعة األسمرية للعلوم األساسية والتطبيقية‬
‫العدد (‪ ،)13‬الجزء الثاني ‪ ،‬ديسمبر ‪7132‬م‬

‫‪ .1‬عند سرعة قطع ‪ 300‬وعمق ‪ 0.5‬وطول مشوار ‪.200 mm‬‬

‫‪ .2‬عند سرعة قطع ‪ 600‬وعمق ‪ 0.5‬وطول مشوار ‪.200 mm‬‬
‫‪ .3‬عند سرعة قطع ‪ 900‬وعمق ‪ 0.5‬وطول مشوار ‪.200 mm‬‬

‫وتعاد نفس الخطوات ‪ 3 .2 .1‬لمعينات بعد عممية المعالجة والتقسية باليواء والزيت والماء حيث تم استخدام قمم الخراطة‬
‫من نوع المقم الكربيدية مع استخدام سائل التبريد في الخراطة‪ .‬ثم تقاس الخشونة باستخدام جياز الخشونة لـ ـ ‪ 12‬عينة‬
‫ولكل عينة تقاس الخشونة ‪ 3‬مرات ويؤخذ متوسط خشونة وتوضح النتائج داخل الجدول التالي‪:‬‬

‫جدول رقم (‪ )3‬يوضح النتائج المتحصل عمييا من التجارب السابقة‬

‫النتائج‪:‬‬

‫‪37‬‬
 ‫مجلة الجامعة األسمرية للعلوم األساسية والتطبيقية‬
‫العدد (‪ ،)13‬الجزء الثاني ‪ ،‬ديسمبر ‪7132‬م‬

‫الجدول رقم (‪ )4‬يوضح العالقة بين أوساط التبريد وقطر الحبيبات‬

‫متوسط قطر الحبيبة‬ ‫أوساط التبريد‬

‫‪2.5‬‬ ‫بدون معالجة‬

‫‪0.99‬‬ ‫اليواء‬

‫‪0.84‬‬ ‫الزيت‬

‫‪0.75‬‬ ‫الماء‬

‫متوسط قطر الحبيبة‬

‫‪2.5‬‬
‫‪2‬‬
‫‪1.5‬‬
‫‪1‬‬ ‫متوسط قطر الحبيبة‬

‫‪0.5‬‬
‫‪0‬‬
‫بدون‬ ‫الهواء‬ ‫الزيت‬ ‫الماء‬
‫معالجة‬

‫الشكل رقم (‪ )1‬يوضح العالقة بين أوساط التبريد ومتوسط قطر الحبيبات‬

‫‪ -1‬العالقة بين سرعة القطع ومعدل الخشونة المتحصل عمييا كما في الجدول التالي‪:‬‬

‫الجدول رقم (‪ )5‬يوضح العالقة بين سرعة القطع ومعدل الخشونة‬

‫معدل الخشونة (‪)μ m‬‬ ‫سرعة القطع (‪)r.p.m‬‬

‫‪1.92‬‬ ‫‪300‬‬

‫‪38‬‬
 ‫مجلة الجامعة األسمرية للعلوم األساسية والتطبيقية‬
‫العدد (‪ ،)13‬الجزء الثاني ‪ ،‬ديسمبر ‪7132‬م‬

‫‪1.82‬‬ ‫‪600‬‬

‫‪1.42‬‬ ‫‪900‬‬

‫العالقة بين سرعة القطع ومعدل الخشونة‬

‫‪2.5‬‬

‫‪2‬‬
‫معدل الخشونة‬

‫‪1.5‬‬

‫‪1‬‬

‫‪0.5‬‬

‫‪0‬‬
‫‪200‬‬ ‫‪300‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪600‬‬ ‫‪700‬‬ ‫‪800‬‬ ‫‪900‬‬ ‫‪1000‬‬
‫سرعة القطع ‪r.p.m‬‬

‫الشكل رقم (‪ )2‬يوضح العالقة بين سرعة القطع ومعدل الخشونة‬

‫‪ -2‬الجدول لكل من (‪ )8 , 7 , 6‬يوضح قيمة الخشونة لمعينة لسرعات القطع المختمفة (‪)r.p.m‬‬

‫في األوساط المعالجة ح ارريا وعالقتيا بقطر الحبيبات ‪:‬‬

‫الجدول رقم (‪ )6‬يوضح متوسط قطر الحبيبات والخشونة عند سرعة قطع ‪)r.p.m( 300‬‬

‫قطر الحبيبة (‪)μ m‬‬ ‫الخشونة (‪)μ m‬‬ ‫نوع المعالجة‬

‫‪2.5‬‬ ‫‪3.4‬‬ ‫بدون معالجة‬

‫‪0.99‬‬ ‫‪2.21‬‬ ‫معالجة باليواء‬

‫‪0.84‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫معالجة بالزيت‬

‫‪0.75‬‬ ‫‪1‬‬ ‫معالجة بالماء‬

‫‪45‬‬
 ‫مجلة الجامعة األسمرية للعلوم األساسية والتطبيقية‬
‫العدد (‪ ،)13‬الجزء الثاني ‪ ،‬ديسمبر ‪7132‬م‬

‫العالقة بين متوسط قطر الحبيبة والخشونة عند سرعة قطع ‪r.p.m 300‬‬
‫‪3‬‬
‫متوسط حجم الحبيبة ‪µm‬‬

‫‪2.5‬‬

‫‪2‬‬

‫‪1.5‬‬

‫‪1‬‬

‫‪0.5‬‬

‫‪0‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0.5‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1.5‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫‪4‬‬

‫الخشونة ‪µm‬‬

‫الشكل (‪ )3‬يوضح العالقة بين متوسط قطر الحبيبة والخشونة عند سرعة قطع ‪)r.p.m( 300‬‬

‫الجدول رقم (‪ )7‬يوضح العالقة بين قطر الحبيبة والخشونة عند سرعة قطع ‪)r.p.m( 600‬‬

‫متوسط قطر الحبيبة (‪)μ m‬‬ ‫الخشونة (‪)μ m‬‬ ‫نوع المعالجة‬

‫‪2.5‬‬ ‫‪2.32‬‬ ‫بدون معالجة‬

‫‪0.99‬‬ ‫‪2.01‬‬ ‫معالجة باليواء‬

‫‪0.84‬‬ ‫‪0.9‬‬ ‫معالجة بالزيت‬

‫‪0.75‬‬ ‫‪0.82‬‬ ‫معالجة بالماء‬

‫‪45‬‬
 ‫مجلة الجامعة األسمرية للعلوم األساسية والتطبيقية‬
‫العدد (‪ ،)13‬الجزء الثاني ‪ ،‬ديسمبر ‪7132‬م‬
‫العالقة بين متوسط قطر الحبيبة والخشونة عند سرعة قطع ‪r.p.m600‬‬
‫‪3‬‬
‫‪2.5‬‬
‫‪2‬‬
‫متوسط حجم الحبيبة ‪µm‬‬

‫‪1.5‬‬
‫‪1‬‬
‫‪0.5‬‬
‫‪0‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0.5‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1.5‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2.5‬‬
‫الخشونة ‪µm‬‬

‫الشكل (‪ )4‬يوضح العالقة بين متوسط قطر الحبيبة والخشونة عند سرعة قطع ‪)r.p.m( 600‬‬

‫الجدول رقم (‪ )8‬يوضح العالقة بين قطر الحبيبة والخشونة عند سرعة قطع ‪)r.p.m( 900‬‬

‫متوسط قطر الحبيبة (‪)μ m‬‬ ‫الخشونة (‪)μ m‬‬ ‫نوع المعالجة‬

‫‪2.5‬‬ ‫‪2.27‬‬ ‫بدون معالجة‬

‫‪0.99‬‬ ‫‪1.85‬‬ ‫معالجة باليواء‬

‫‪0.84‬‬ ‫‪0.84‬‬ ‫معالجة بالزيت‬

‫‪0.75‬‬ ‫‪0.67‬‬ ‫معالجة بالماء‬

‫العالقة بين متوسط قطر الحبيبة والخشونة عند سرعة قطع ‪r.p.m 900‬‬
‫‪3‬‬
‫متوسط حجم الحبيبة ‪µm‬‬

‫‪2.5‬‬

‫‪2‬‬

‫‪1.5‬‬

‫‪1‬‬

‫‪0.5‬‬

‫‪0‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪0.5‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪1.5‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪2.5‬‬
‫الخشونة ‪µm‬‬

‫الشكل (‪ )5‬يوضح العالقة بين متوسط قطر الحبيبة والخشونة عند سرعة قطع ‪)r.p.m( 900‬‬

‫‪45‬‬
 ‫مجلة الجامعة األسمرية للعلوم األساسية والتطبيقية‬
‫العدد (‪ ،)13‬الجزء الثاني ‪ ،‬ديسمبر ‪7132‬م‬

‫المناقشة‪:‬‬

‫‪ -1‬إن دراسة عمميات إنياء السطح الصمب ‪ AISI D2‬ومدى تأثيرىا عمى مقاومة البمي ‪ .‬بين اسرع وسط تبريد‬
‫بعد عممية التسخين لمصمب‪[10].‬‬
‫‪ -2‬إن المعالجة الح اررية أنواع عديدة وتستخدم عمى العديد من المعادن وفي الحديد والصمب غالبا تستخدم‬
‫لغرض التنقية والحصول عمى الخواص الميكانيكية األفضل‪[7 ].‬‬

‫االستنتاجات‪:‬‬

‫نستنتج اآلتي ‪:‬‬

‫‪ -1‬أن سرعة القطع تؤثر تأثي اًر مباش اًر في معدالت الخشونة أي كمما زادت سرعة القطع قمت معدالت الخشونة‪.‬‬
‫‪ -2‬إن حجم الحبيبات يتأثر تأثي اًر مباش اًر مع سرعة التبريد حيث كمما ازدادت سرعة التبريد صغرى حجم الحبيبات‬
‫مع العمم أن أوساط التبريد تختمف سرعة تبريدىا فيعتبر الماء من أسرع أوساط التبريد ويميو الزيت ثم اليواء كما‬
‫الموضح من تأثير أوساط التبريد عمى حجم الحبيبات كما في الجدول(‪.)4‬‬
‫‪ -3‬حجم الحبيبات يؤثر في معدالت الخشونة حيث كمما قل حجم الحبيبات قمت خشونة السطح وكان السطح‬
‫النيائي ذو جودة عالية‪.‬‬
‫‪ -4‬شكل الرائش يتغير من الشكل الشريطي إلى الشكل المتقطع أو المتفتت مع صغر حجم الحبيبة‪.‬‬

‫المصادر والمراجع‪:‬‬

‫‪ -1‬عثمان‪ ,‬محمـد عثمان‪2007 (.‬ف)‪ ،‬قطع المعادن(ط‪ .)1.‬الدار األكاديمية‪.‬‬

‫‪ -2‬الرشيد‪ ،‬ابراىيم توفيق‪ ،)1974 ( .‬أساسيات قطع المعادن‪ .‬دار الكتب والوثائق القومية تحت رقم ‪.2904‬‬
‫‪ -3‬حممي‪ ،‬أحمد زكي ‪ .)2000 (.‬مبادئ الخراطة‪ .‬دار الفجر لمنشر والتوزيع القاىرة‪.‬‬
‫‪ -4‬أحمد‪ ،‬وحيد مصطفى‪2006 (.‬ف)‪ .‬عمم المواد اليندسية‪ .‬دار النشر دار الكتب العممية‪.‬‬
‫‪ -5‬معتوق‪ ،‬فؤاد بشير‪2007 (.‬ف)‪ .‬مدخل إلى تقنية الورشة وىندسة االنتاج(ط‪ .)2.‬دار الكتب الوطنية‪ -‬بنغازي‬
‫‪ -6‬حممي‪ ,‬أحمد زكي ‪ . )2009( .‬أساسيات ىندسة إنتاج‬

‫‪44‬‬
 ‫مجلة الجامعة األسمرية للعلوم األساسية والتطبيقية‬
‫العدد (‪ ،)13‬الجزء الثاني ‪ ،‬ديسمبر ‪7132‬م‬

‫‪ -7‬تكنولوجيا المعالجة الح اررية لمصمب والحديد ‪2015( .‬م)‬

‫‪ -8‬جامعة طرابمس ‪ .‬المكتبة اإللكترونية كمية اليندسة‪ .‬المعالجات الح اررية ‪2014( .‬م)‬
‫‪ -9‬المجمة تكريت لمعموم اليندسية ‪.) 2012(.‬تأثير المعامالت الح اررية عمى مقاومة تأكل لمصمب الكربوني‪.‬‬
‫المجمد‪ – 19‬العدد‪. 3‬‬
‫‪ -10‬المجمة البحوث اليندسية – كمية اليندسة جامعة طرابمس‪ .‬العدد‪ . )2010( 13‬دراسة عمميات إنياء السطح‬
‫الصمب ‪ AISI D2‬ومدى تأثيرىا عمى مقاومة البمي ‪.‬‬
‫‪ -11‬المجمة العراقية لميندسة الميكانيكية وىندسة المواد‪. )2012(.‬تأثير أوساط التبريد عمى الخواص الميكانيكية‬
‫لحديد الزىر‪.‬‬

‫‪43‬‬