Technologie ručního svařování elektrickým

obloukem obalenou elektrodou

Základní parametry:
 intenzita svařovacího proudu
 napětí na oblouku
 postupová rychlost svařování

1. Intenzita svařovacího proudu:

 je doporučena výrobcem elektrod (uvedena v na krabici nebo
v katalogu výrobce)
 nižší svařovací proud volíme pro kořenové housenky, svařování
v obtížných polohách, při předehřátém materiálu a při nižším
odvodu tepla svarkem
 vyšší hodnoty proudu použijeme pro svařování výplňových a
krycích vrstev a při vyšším odvodu tepla svarkem (koutové
svary)

 příklady odvodu tepla svarkem, kdy teplo odvádí:

jeden průřez dva průřezy tři průřezy

 orientační hodnoty svařovacího proudu I [A]

pro kyselé a rutilové elektrody: I = (40 až 55) . d

pro bazické elektrody: I = (35 až 50) . d
(d…průměr elektrody v mm)

1
 doporučené hodnoty svařovacího proudu I pro různé druhy
elektrod:

 důsledky špatně nastaveného svařovacího proudu:

 malý proud
- vznik studených spojů
- zhasínání oblouku (nestabilní oblouk)
- elektroda se lepí
- navařená housenka je vypouklá, nemá
dostatečný závar
- přechod do základního materiálu je strmý
- nerovnoměrný a hrubý povrch

2
 velký proud
- elektroda se žhaví
- svarový kov se rozstřikuje
- oblouk „prská“
- tavná lázeň je široká
- kresba na povrchu housenky je protáhlá a
špičatá
- vznik zápalů
- příliš velká hloubka závaru
- nebezpečí horkých trhlin
- zhoršené mechanické vlastnosti svarového spoje

 správný svařovací proud

- svarový kov přechází do základního materiálu
plynule
- praskavý zvuk oblouku
- kresba housenky je eliptická

3
Literatura a zdroje:

Bartoš, J.: Základní kurz svařování metodou 111. ZEROSS 2008

Kolektiv autorů: Materiály a jejich svařitelnost. ZEROSS 2001

Bartoš, J., Bernas, J., Weinbergr, J.: Obloukové svařování. ZEROSS 1994

4
 Technologie ručního svařování elektrickým
obloukem obalenou elektrodou (pokračování)
2. Napětí na oblouku:
 hodnota napětí je dána statickou charakteristikou elektrického
oblouku a jeho délkou
 vliv krátkého oblouku – nízké napětí:
o vysoká housenka
o úzký svar s nehezkým povrchem
o rozstřik
o menší hloubka závaru
 vliv dlouhého oblouku – velké napětí:
o příliš nízká a široká housenka
o velký rozstřik
o nekvalitní povrch svaru
o malá hloubka závaru
 správná délka oblouku:
 pro kyselý (A) a rutilový obal (R) ~ průměr elektrody (d)
 pro bazický obal (B) ~ 0,5 průměru elektrody (d)

3. Postupová rychlost svařování:

 je třeba udržovat tak, aby oblouk hořel v okraji svarové lázně a
struska ho nepředbíhala
 vliv velké postupové rychlosti (v):
o struska se opožďuje za obloukem
o nevzhledný povrch svaru
o vměstky ve svarovém kovu
o vysoká housenka – strmý přechod do základního materiálu
o úseky svaru nepokryté struskou

5
  vliv malé postupové rychlosti (v):
o strmý přechod do základního materiálu
o nevzhledný povrch svaru
o vměstky ve svarovém kovu

Obecně platí:
↑I - větší hloubka závaru
↑U - větší šířka housenky a menší hloubka závaru
↑v - menší hloubka závaru

Obr. Vliv nastavení základních parametrů svařování na hloubku závaru,

převýšení a povrch svaru

6
Literatura a zdroje:

Bartoš, J.: Základní kurz svařování metodou 111. ZEROSS 2008

Kolektiv autorů: Materiály a jejich svařitelnost. ZEROSS 2001

Bartoš, J., Bernas, J., Weinbergr, J.: Obloukové svařování. ZEROSS 1994
https://www.google.cz/search?q=druhy+svarov%C3%BDch+spoj%C5%AF+obr%C3%A1zk
y&espv=210&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=dfKtUoz1G6yv4QT94
oHQAg&ved=0CGcQsAQ&biw=1366&bih=665&dpr=1

7
 Technologie ručního svařování elektrickým
obloukem obalenou elektrodou (pokračování)
Příprava materiálu před svařováním:
Svařovaný materiál musí pro zhotovení kvalitního svarového spoje
splňovat z hlediska povrchu a tvaru dvě základní podmínky:
 musí být čistý
 musí mít správné tvary a rozměry svarových ploch

Nečistoty (rez, okuje, barvu, mastnotu, vodu a vlhkost) odstraníme

kartáčováním, pilováním, broušením, otryskáním, třískovým
obráběním, atd., (při použití rozpouštědla je možno svařovat až po
jeho úplném odstranění z povrchu svařovaného materiálu).

Úprava svarových ploch závisí především na tloušťce svařovaného

materiálu s nutností odstranění ostrých hran, které by vedly
k místnímu přehřívání materiálu.

Při svařování materiálu do tloušťky 4 mm není potřeba zvláštní

tvarové úpravy svarových ploch, pouze se slícují na stejnou svarovou
mezeru.

Při větších tloušťkách materiálu se svarové plochy tvarově upravují

tak, aby byla zajištěna provařitelnost spoje. Druh úpravy svarových
ploch vedle tloušťky ovlivňuje také přístupnost z obou stran spoje.

Porovnání příčné plochy jednostranného a oboustranného svaru

znázorňuje obrázek:

8
Příčná plocha oboustranného V svaru je téměř poloviční oproti
jednostrannému, z čehož plynou při jeho zhotovení jednoznačné
výhody:
 méně svarového kovu
 nižší spotřeba energie a času
 menší napětí a deformace svarku

Základní pojmy svarových spojů:

1-základní materiál 4-závar

2-tepelně ovlivněná oblast 5-kořen svaru
3-hranice ztavení (přechod mezi 6-povrch svaru
základním materiálem a svarovým kovem)

9
 Obr. Názvosloví tupého svarového spoje

Obr. Názvosloví koutového svarového spoje

10
Druhy svarových spojů:

Obr. Základní druhy svarových spojů a jejich označení

Obr. Druhy svarových spojů

11
Literatura a zdroje:

Bartoš, J.: Základní kurz svařování metodou 111. ZEROSS 2008

Kolektiv autorů: Materiály a jejich svařitelnost. ZEROSS 2001

Bartoš, J., Bernas, J., Weinbergr, J.: Obloukové svařování. ZEROSS 1994
https://www.google.cz/search?q=druhy+svarov%C3%BDch+spoj%C5%AF+obr%C3%A1zk
y&espv=210&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=dfKtUoz1G6yv4QT94
oHQAg&ved=0CGcQsAQ&biw=1366&bih=665&dpr=1

12
 Technologie ručního svařování elektrickým
obloukem obalenou elektrodou (pokračování)
Druhy svarů:
Rozdělení podle tloušťky svařovaného plechu:

1. Svar lemový

- pro tenké plechy s tloušťkou 0,5 až 2 mm

2. Svar I

- pro plechy tloušťky 2 až 5 mm pro svařování z jedné strany

- pro plechy tloušťky 4 až 8 mm pro svařování z obou stran

3. Svar V

- pro plechy tloušťky 4 až 20 mm

13
4. Svar X

- pro plechy tloušťky nad 20 mm

Rozdělení podle vnější strany švu (druhy označení):

• převýšený

• plochý

• vydutý

Rozdělení svarů podle tvaru spoje:

• svar tupý

• svar rohový

14
 • svar koutový
o jednostranný

o oboustranný

Rozdělení svarů podle průběhu švu:

 svar průběžný

 svar přerušovaný

15
Obr. Tvary a rozměry svarových ploch pro ruční obloukové svařování oceli
obalenými elektrodami

16
Literatura a zdroje:

Bartoš, J.: Základní kurz svařování metodou 111. ZEROSS 2008

Kolektiv autorů: Materiály a jejich svařitelnost. ZEROSS 2001

Bartoš, J., Bernas, J., Weinbergr, J.: Obloukové svařování. ZEROSS 1994
https://www.google.cz/search?q=druhy+svarov%C3%BDch+spoj%C5%AF+obr%C3%A1zk
y&espv=210&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=dfKtUoz1G6yv4QT94
oHQAg&ved=0CGcQsAQ&biw=1366&bih=665&dpr=1

https://www.google.cz/search?q=tvary+svar%C5%AF+obr%C3%A1zky&espv=210&es_sm=
93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=_f-
xUuegLZKkyAOnt4DIDA&ved=0CC0QsAQ&biw=1366&bih=665

17
 Technologie ručního svařování elektrickým
obloukem obalenou elektrodou (pokračování)
Zapalování oblouku:
 zapálení oblouku ťuknutím nebo škrtnutím elektrody o základní
materiál s následným oddálením na vzdálenost rovnu přibližně
dvojnásobku průměru elektrody
 dotkne-li se elektroda materiálu a zůstane tam delší dobu,
nastane zkrat a elektroda se „přilepí“
 pokud se elektroda oddálí moc, oblouk zhasne

Obr. Zapalování oblouku „ťuknutím“ a „škrtnutím“ o základní materiál

Vedení elektrody:
 při vedení obalené elektrody je nutno dodržovat její správný
sklon
 bazické elektrody vést mírně šikmo – struska nesní předbíhat
oblouk nebo zůstávat pozadu
 udržovat konstantní délku oblouku přibližně rovnu průměru
elektrody
 elektroda se taví a rovnoměrně ubývá, proto je nutno neustále ji
přibližovat ke svařenci a udržovat stále stejnou délku oblouku

18
  správná délka oblouku je charakterizována praskavým zvukem
 příliš dlouhý oblouk vydává jasný zvuk a je obtížné jej udržet
 krátký oblouk má třaskavý zvuk a elektroda má snahu se lepit
 postupným pohybem se vytvoří úzká svarová housenka o šířce
1,5 až 2násobku průměru použité elektrody

Obr. Zapálení oblouku a vedení elektrody

Stehování:
 stehy jsou krátké svary (10 až 50 mm), které mají zajistit díly
svařence ve správné poloze tak, aby byly dodrženy jeho
předepsané tvary a rozměry po svaření (možno použít
sestavovací přípravky)
 při stehování kontrolujeme správnou velikost svarové mezery
 u jednostranných V svarů a koutových svarů mírným
předehnutím dílů eliminujeme úhlovou deformaci

Obr. Předehnutí dílů před svařováním

19
  stehy se provádí menšími průměry elektrod (2,5 a 3,2)
 provedení stehů musí být kvalitní, protože jsou součástí
svarového spoje
 vykazují-li stehy vady, např. v podobě trhlin, struskuvých
vměstků, bublin apod., je nutné jejich odstranění např.
broušením
 plechy je vhodné stehovat na rovinném roštu a trubky ve
středícím přípravku, aby se předešlo přesazení materiálu

Obr. Příklad použití stehování na svařenci

Kývavý pohyb elektrody:

 širokou svarovou housenku lze vytvořit příčným kývavým
pohybem elektrody při jejím současném podélném pohybu
 pomalejší svařování → více tepla do svaru → více navařeného
kovu na jednotku délky
20
  při návratu z jedné polohy do druhé musí být tavná lázeň stále
tekutá, tím je dána největší šířka housenky, která by neměla
překročit trojnásobek průměru elektrody
 příčným pohybem elektrody se ovládá struska, která nesmí
předbíhat oblouk
 při předbíhání strusky se zvyšuje nebezpečí mísení strusky
s tavnou lázní a vytváření struskových vměstků ve svarovém
kovu

Druhy kývavých pohybů elektrodou:

a)

vhodné pro tence obalené elektrody

b)
vhodné pro tlustě obalené elektrody (lepší
ovládání strusky)
c)

lze dobře sledovat tavnou lázeň a ovládat

strusku
d)
lze dobře sledovat tavnou lázeň a ovládat
strusku
e)
lepší ohřátí okrajů návarové plochy

21
Literatura a zdroje:

Bartoš, J.: Základní kurz svařování metodou 111. ZEROSS 2008

Kolektiv autorů: Materiály a jejich svařitelnost. ZEROSS 2001

Bartoš, J., Bernas, J., Weinbergr, J.: Obloukové svařování. ZEROSS 1994

https://www.google.cz/search?q=svary+stehy+obr%C3%A1zky&espv=210&es_sm=93&tbm
=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=07nBUvPCEuvYygPxvICAAw&ved=0CEwQsAQ&b
iw=1366&bih=665#facrc=_&imgdii=_&imgrc=gN807Csv8Y5vkM%3A%3BxyNSTfnPQ48
uLM%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.svarforum.cz%252Fforum%252Fuploads%252Fthu
mbs%252F3218_svar_1.jpg%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.svarforum.cz%252Fforum%
252Fviewtopic.php%253Fpid%253D61189%3B300%3B206

http://www.metalindustry.cz/fotogalerie.html

22
 Technologie ručního svařování elektrickým
obloukem obalenou elektrodou (pokračování)

Nastavování svarové housenky: (například po výměně elektrody v držáku)

 nejprve odstranit strusku a očistit housenku ocelovým kartáčem
 je dobré konec předchozí housenky zkosit zabroušením nebo
naříznutím (např. pilovým listem)
 oblouk se zapaluje na základním materiálu v místě, kde ještě není
svarová housenka
 oblouk se rychle vrací přes koncový kráter na místo, kde končí
pravidelná kresba svaru a elektroda se „zatlačí“ do kořene
 začátkem nové housenky se překryje koncový kráter předchozího
svaru
 při přechodu přes kráter se použije kratší oblouk než obvykle

Obr. Nastavování svarové housenky

23
 Obr. Nastavení svarové housenky

Zakončení svarové housenky:

 při zakončení svaru má kov snahu vytvořit koncový kráter

 opatřením proti tomu je zpomalení posuvu elektrody, zastavení
nebo i vrácení tak, aby se kráter vyplnil svarovým kovem

24
 Obr. Zakončení svarové housenky

 při náhlém přerušení oblouku oddálením elektrody od kráteru,

který zůstane bez strusky, se soustředí napětí v tenké vrstvě
rychle chladnoucí taveniny → vznik trhlin

Obr. Detail koncového kráteru

 správné zakončení svaru neumožňuje vznik a rozvoj trhlin

25
Obr. Správné zakončení svaru

26
Literatura a zdroje:

Bartoš, J.: Základní kurz svařování metodou 111. ZEROSS 2008

Kolektiv autorů: Materiály a jejich svařitelnost. ZEROSS 2001

Bartoš, J., Bernas, J., Weinbergr, J.: Obloukové svařování. ZEROSS 1994

http://www.svarforum.cz/forum/zobrobr.php?image=./uploads/4066_009.jpg

https://dspace.vutbr.cz/bitstream/handle/11012/4987/Sva%C5%99ov%C3%A1n%C3%AD%2
0oceli%20technologi%C3%AD%20PATIG.pdf?sequence=1

http://sst.opava.cz/schreier/svar.htm

27
 Technologie ručního svařování elektrickým
obloukem obalenou elektrodou (pokračování)

Tupé svary:

I svary:
 tupé I svary – neprovádí se úkosy svarových ploch
 jednostranné se používají pro plechy do tloušťky 3 mm

Obr. Jednostranný I svar

 při svařování lze použít podložku, která snižuje nebezpečí

propálení a pomáhá formovat spodní stranu svaru (podložený
svar)
 pokud může podložka zůstat součástí svaru, použije se ocelová
podložka tloušťky 2 až 4 mm, která se přistehuje k základnímu
materiálu a po zavaření zvyšuje únosnost svaru
 při použití podložky je styčná spára větší a lze použít větší
průměr elektrody – 4 mm

Obr. Jednostranný I svar s ocelovou podložkou

28
 větší tloušťky plechů (max. 5 mm) se svařují oboustranným
I svarem
 oboustranný svar snižuje nebezpečí neprůvarů a deformací

Obr. Oboustranný I svar

 orientační údaje při svařování jednostranných a oboustranných

I svarů udává tabulka

Tab. Volba průměrů a spotřeba elektrod

29
V svary:
 jsou to nejpoužívanější svary – vyžadují úpravu svarových ploch
 jednostranný V svar se používá pro materiály tloušťky 4 až asi
10 mm
 rozhodující pro kvalitu svaru je dostatečné provaření kořenové
vrstvy bez vytvoření krápníků přetečením kovu a vrubů na
okrajích svarových ploch

Obr. Správné a vadné provedení kořenové vrstvy

 na kořenové vrstvy se používají nejčastěji bazické elektrody

menších průměrů (mají hustší svarový kov, menší závar a
pomaleji se taví)
 v průběhu svařování se mění poloha elektrody vzhledem k tavné
lázni v závislosti na prohřátí kovu v sousedství tavné lázně a na
šířce spáry mezi svařovanými plochami
 při nebezpečí protavení spodních okrajů svařovaných částí, tzv.
„propadnutí“, se pohyb elektrody zdrží a vede se „za svarem“,
tím se zmenší závar
 je-li obava, že by kořen nebyl dostatečně provařený, vede se
elektroda „před svarem“ a tím se závar zvětší

Obr. Vedení elektrody „za svarem“ a „před svarem“

30
 správný průvar kořene má hruškovitý tvar (podoba klíčové dírky
- keyhole)

Obr. Průvar kořene

31
Literatura a zdroje:

Bartoš, J.: Základní kurz svařování metodou 111. ZEROSS 2008

Kolektiv autorů: Materiály a jejich svařitelnost. ZEROSS 2001

Bartoš, J., Bernas, J., Weinbergr, J.: Obloukové svařování. ZEROSS 1994

https://www.google.cz/search?sa=N&espv=210&es_sm=93&tbm=isch&source=univ&ei=tx_
EUs1dxNngBOOGgdAC&ved=0CFsQsAQ4Cg&biw=1366&bih=665&q=sva%C5%99ov%C
3%A1n%C3%AD%20ko%C5%99ene%20a%20kryc%C3%ADch%20vrstev#facrc=_&imgdii
=_&imgrc=6fW99JDuqpRveM%3A%3BgdDg3c6LuKYWIM%3Bhttp%253A%252F%252F
www.ewm-
group.cz%252Fstatic%252Fimages%252Fcoldarc4.jpg%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.e
wm-group.cz%252Fcoldarc%252F%3B320%3B255

32
 Technologie ručního svařování elektrickým
obloukem obalenou elektrodou (pokračování)

Tupé svary:

V svary: (pokračování)
 podobně jako u I svarů je možné při svařování kořenové vrstvy
použít měděnou, ocelovou nebo keramickou podložku

Obr. V svary na měděné a ocelové podložce

Obr. V svar na keramické podložce

33
 pro dokonalé provaření kořene se dá použít také tzv. podložná
svarová vrstva přidaná ze spodní strany svaru:
a) přímo do kořene svaru
b) poté, co se odstraní vysekáním nebo vydrážkováním
neprovařený kořen a struska

a) b)
Obr. Podložený V svar tzv. podložnou vrstvou

 výplňové a krycí vrstvy jsou na vedení elektrody méně náročné,

než je tomu u kořenových vrstev

Obr. Vedení elektrody a kladení vrstev

34
 kývavý pohyb elektrody u vodorovného V svaru

 kývavý pohyb elektrody u svislého V svaru

 ukázka třívrstvého V svaru

Obr. Třívrstvý V svar

35
 orientační údaje při svařování jednostranných V svarů udává
tabulka

Tab. Volba průměrů a spotřeba elektrod

36
Literatura a zdroje:

Bartoš, J.: Základní kurz svařování metodou 111. ZEROSS 2008

Kolektiv autorů: Materiály a jejich svařitelnost. ZEROSS 2001

Bartoš, J., Bernas, J., Weinbergr, J.: Obloukové svařování. ZEROSS 1994

https://www.google.cz/search?sa=N&espv=210&es_sm=93&tbm=isch&source=univ&ei=tx_
EUs1dxNngBOOGgdAC&ved=0CFsQsAQ4Cg&biw=1366&bih=665&q=sva%C5%99ov%C
3%A1n%C3%AD%20ko%C5%99ene%20a%20kryc%C3%ADch%20vrstev#facrc=_&imgdii
=_&imgrc=tGi1cq2ldUbY-
M%3A%3BgdDg3c6LuKYWIM%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.ewm-
group.cz%252Fstatic%252Fimages%252Fcoldarc3.jpg%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.e
wm-group.cz%252Fcoldarc%252F%3B320%3B340

http://www.svarforum.cz/forum/viewtopic.php?id=4712

37
 Technologie ručního svařování elektrickým
obloukem obalenou elektrodou (pokračování)

Koutové svary:

 u koutových svarů jsou k sobě svarové plochy přibližně kolmé a

nejsou pro svařování opracované
 průřez koutového svaru je přibližně trojúhelníkový

Obr. Názvosloví a rozměry koutového svaru

 povrch svarů je buď plochý, vydutý nebo převýšený

Obr. Povrchy koutového svaru

 elektroda se vede u jednovrstvých koutových svarů pod úhlem

45°
 průchozí stěna (pásnice) odvádí více tepla, elektroda se vede
blíže k této stěně, aby se zabránilo vzniku studených svarů
 kladení jednotlivých vrstev svarů a vedení elektrody naznačují
následující obrázky

38
 Obr. Kladení vrstev a vedení elektrody u koutových svarů

 orientační hodnoty spotřeby elektrod při svařování koutových

svarů udává tabulka

39
 Tab. Spotřeba elektrod pro koutové svary

 při svařování koutového svaru do úžlabí je třeba udržovat krátký

oblouk a pomalý stejnoměrný pohyb vpřed
 orientační hodnoty spotřeby elektrod při svařování koutových
svarů do úžlabí udává tabulka

40
Tab. Spotřeba elektrod pro koutové svary do úžlabí

41
Literatura a zdroje:

Bartoš, J.: Základní kurz svařování metodou 111. ZEROSS 2008

Kolektiv autorů: Materiály a jejich svařitelnost. ZEROSS 2001

Bartoš, J., Bernas, J., Weinbergr, J.: Obloukové svařování. ZEROSS 1994

https://www.google.cz/search?q=sva%C5%99ov%C3%A1n%C3%AD+koutov%C3%BDch+
svar%C5%AF+obr%C3%A1zky&espv=210&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa
=X&ei=s6jGUpukCebJ4ATX-
IHoBA&ved=0CD0QsAQ&biw=1366&bih=665#facrc=_&imgdii=_&imgrc=x4W85bc_orBv
7M%3A%3BCEmEplrGN6TgjM%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.svarbazar.cz%252Fphp
rs%252Fimage%252F200609022310_koutak2.gif%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.svarba
zar.cz%252Fphprs%252Fview.php%253Fcisloclanku%253D2006090201%3B356%3B235

https://www.google.cz/search?q=sva%C5%99ov%C3%A1n%C3%AD+koutov%C3%BDch+
svar%C5%AF+obr%C3%A1zky&espv=210&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa
=X&ei=s6jGUpukCebJ4ATX-
IHoBA&ved=0CD0QsAQ&biw=1366&bih=665#facrc=_&imgdii=_&imgrc=ESoMagM3jQ
OSdM%3A%3BYRwAldDHIbeR-
M%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.svarbazar.cz%252Fphprs%252Fimage%252F2012052
31938_hubice_mig_3.gif%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.svarbazar.cz%252Fphprs%252
Fview.php%253Fcisloclanku%253D2012052301%3B500%3B970

42
 Technologie ručního svařování elektrickým
obloukem obalenou elektrodou (pokračování)

Příklady koutových svarů:

o koutový vodorovný vícevrstvý – všechny vrstvy se ukládají bez
kývavého pohybu elektrodou

o koutový svislý vícevrstvý – krycí vrstvy se ukládají s kývavým

pohybem elektrody

43
 o koutový svar v poloze nad hlavou – všechny vrstvy se ukládají
bez kývavého pohybu elektrodou

Svary prováděné bez příčného kývání elektrodou:

o koutový svar – poloha vodorovná šikmo shora → PB

o koutový svar – poloha vodorovná šikmo nad hlavou → PD

44
 o tupý svar – poloha vodorovná → PC

Svary, u nichž se výplňové a krycí vrstvy provádí příčným

kýváním elektrodou:

 tupý svar – poloha vodorovná shora → PA

 tupý svar – poloha vodorovná nad hlavou → PE a poloha svislá

nahoru → PF

 koutový svar – poloha vodorovná shora → PA

 koutový svar – poloha svislá nahoru → PF

45
Vliv kývání elektrodou na převýšení svaru v závislosti na poloze
svařování:

vyšší převýšení svaru

nižší převýšení svaru

poloha poloha
vodorovná shora → PA svislá nahoru → PF

46
Literatura a zdroje:

Bartoš, J.: Základní kurz svařování metodou 111. ZEROSS 2008

Kolektiv autorů: Materiály a jejich svařitelnost. ZEROSS 2001

Bartoš, J., Bernas, J., Weinbergr, J.: Obloukové svařování. ZEROSS 1994

https://www.google.cz/search?q=sva%C5%99ov%C3%A1n%C3%AD+koutov%C3%BDch+
svar%C5%AF+obr%C3%A1zky&espv=210&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa
=X&ei=s6jGUpukCebJ4ATX-
IHoBA&ved=0CD0QsAQ&biw=1366&bih=665#facrc=_&imgdii=_&imgrc=BQvZ_-
uyZ4VRwM%3A%3BCEmEplrGN6TgjM%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.svarbazar.cz%
252Fphprs%252Fimage%252F200609022309_koutak1.gif%3Bhttp%253A%252F%252Fww
w.svarbazar.cz%252Fphprs%252Fview.php%253Fcisloclanku%253D2006090201%3B328%
3B277

https://www.google.cz/search?q=sva%C5%99ov%C3%A1n%C3%AD+koutov%C3%BDch+
svar%C5%AF+obr%C3%A1zky&espv=210&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa
=X&ei=s6jGUpukCebJ4ATX-
IHoBA&ved=0CD0QsAQ&biw=1366&bih=665#facrc=_&imgdii=BQvZ_-
uyZ4VRwM%3A%3BD7rZMX-GOeKR7M%3BBQvZ_-uyZ4VRwM%3A&imgrc=BQvZ_-
uyZ4VRwM%3A%3BCEmEplrGN6TgjM%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.svarbazar.cz%
252Fphprs%252Fimage%252F200609022309_koutak1.gif%3Bhttp%253A%252F%252Fww
w.svarbazar.cz%252Fphprs%252Fview.php%253Fcisloclanku%253D2006090201%3B328%
3B277

https://www.google.cz/search?q=sva%C5%99ov%C3%A1n%C3%AD+koutov%C3%BDch+
svar%C5%AF+obr%C3%A1zky&espv=210&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa
=X&ei=s6jGUpukCebJ4ATX-
IHoBA&ved=0CD0QsAQ&biw=1366&bih=665#facrc=_&imgdii=_&imgrc=ZMrQl_rScQc-
iM%3A%3B5LEPtSFJq5pg1M%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.svarforum.cz%252Fforu
m%252Fuploads%252Fthumbs%252F4066_fce.jpg%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.svarf
orum.cz%252Fforum%252Fviewtopic.php%253Fpid%253D52314%3B300%3B225

47
 Technologie ručního svařování elektrickým
obloukem obalenou elektrodou (pokračování)

Přehled častých chyb při svařování:

 oblouk se obtížně zapaluje nebo i při správné délce zhasíná

příčina, následek:
- příliš nízký svařovací proud
- držák elektrody je poškozen, znečištěn nebo elektroda není
dobře upnuta v držáku
- svařovací svorka má nedostatečný kontakt se svařencem
vlivem poškození nebo je umístěna na znečištěném
základním materiálu
- obal elektrody překrývá její zapalovací konec
- je přerušen proudový okruh

 elektroda se přilepuje na základní materiál

48
 příčina, následek:
- příliš nízký svařovací proud
- špatná délka oblouku
- pokles síťového napětí

 elektroda se rozžhavuje

příčina, následek:
- příliš vysoký svařovací proud
- svářeč často zkratuje elektrodu

 příliš velký rozstřik kovu, hluk oblouku

příčina, následek:
- vysoký svařovací proud
- příliš dlouhý oblouk
- nesprávná polarita elektrody
- svařované místo je mokré

49
 neklidný oblouk

příčina, následek:
- dlouhý oblouk
- svařenec je znečištěný (rez, barva, olej, apod.)

 foukání oblouku

příčina, následek:
- nevhodně umístěná svařovací svorka
- nesprávný sklon elektrody

50
 dlouhý oblouk

příčina, následek:
- svarový kov je nekvalitní v důsledku přístupu vzduchu
- výskyt pórů a strusky ve svaru
- velký propal legur u legovaných elektrod
- malý závar

 špatná příprava materiálu – mezera v kořeni příliš malá nebo

velká

příčina, následek:
- kořen nelze provařit, nebo je obtížné překlenout velkou
mezeru
- špatné spojení v kořeni
- nebezpečí vzniku trhlin, zvětšení vnitřního pnutí

51
Literatura a zdroje:

Bartoš, J.: Základní kurz svařování metodou 111. ZEROSS 2008

Kolektiv autorů: Materiály a jejich svařitelnost. ZEROSS 2001

Bartoš, J., Bernas, J., Weinbergr, J.: Obloukové svařování. ZEROSS 1994

http://products.esab.com/ESABImages/defects_cz.pdf

52
 Technologie ručního svařování elektrickým
obloukem obalenou elektrodou (pokračování)

Polohy při svařování:

 optimální je svařovat v poloze vodorovné shora, proto se

využívají různé typy polohovadel svarků
 pokud není manipulace se svarkem možná, je nutné svařovat i
v jiných polohách
 polohy svařování definuje mezinárodní norma:
ČSN EN ISO 6947

Obr. Hlavní polohy svařování na orientačním kruhu

53
 pojmenování jednotlivých poloh svařování
PA poloha vodorovná shora
PB poloha vodorovná šikmo shora
PC poloha vodorovná
PD poloha vodorovná šikmo nad hlavou
PE poloha vodorovná nad hlavou
PF poloha svislá nahoru
PH poloha trubky pro svařování nahoru
PG poloha svislá dolů
PJ poloha trubky pro svařování dolů
H-L045 svařování nahoru k vrcholu svaru (trubka
skloněná pod úlem 45°)
J-L060 svařování od vrcholu svaru dolů (trubka
skloněná pod úlem 60°)

54
 příklady svarů:

PA - vodorovný shora

PB - vodorovný šikmo shora

PC – vodorovný (na svislé stěně)

55
PD - vodorovný šikmo nad hlavou

PE - vodorovný nad hlavou

PF – svislý nahoru

56
 PG – svislý dolů

 příklad sdružených svarů

57
Literatura a zdroje:

Bartoš, J.: Základní kurz svařování metodou 111. ZEROSS 2008

Kolektiv autorů: Materiály a jejich svařitelnost. ZEROSS 2001

Bartoš, J., Bernas, J., Weinbergr, J.: Obloukové svařování. ZEROSS 1994

ČSN EN ISO Svařování a příbuzné procesy – Polohy svařování

https://www.google.cz/search?q=polohy+sva%C5%99ov%C3%A1n%C3%AD+obr%C3%A1
zky&espv=210&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=SH7JUrCoI8qT4ATf
8IC4CA&ved=0CC0QsAQ&biw=1366&bih=665#facrc=_&imgdii=_&imgrc=97lCH8Nx_G
SLsM%3A%3BeBXfBdJ9x-
CzjM%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.generalweld.cz%252Fcz%252Fimages%252Fn_20
_01.gif%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.generalweld.cz%252Fcz%252Fstandards.php%25
3Fid%253D20%3B400%3B272

https://www.google.cz/search?q=polohy+sva%C5%99ov%C3%A1n%C3%AD+obr%C3%A1
zky&espv=210&es_sm=93&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=SH7JUrCoI8qT4ATf
8IC4CA&ved=0CC0QsAQ&biw=1366&bih=665#facrc=_&imgdii=_&imgrc=JPNgQAG0rH
DodM%3A%3B8dARv3UjKQu9RM%3Bhttp%253A%252F%252Fwww.svarbazar.cz%252F
phprs%252Fimage%252Fpolohy%252Fsvar_polohy1_th.jpg%3Bhttp%253A%252F%252Fw
ww.svarbazar.cz%252Fphprs%252Fview.php%253Fcisloclanku%253D2006020403%3B230
%3B164

http://www.omnitechweld.cz/cze/clanky/zdroje/polohy_svarovani.pdf

58