DOKUMEN NEGARA Paket

UJI KOMPETENSI KEAHLIAN

TAHUN PELAJARAN 2020/2021

SOAL PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan

Kompetensi Keahlian : Teknik Otomasi Industri
Kode : 7047
Alokasi Waktu : 8 Jam
Bentuk Soal : Penugasan Perorangan
Judul Tugas : Pengoperasikan & Pemeliharaan Peralatan
dan Sistem Pneumatik (Kontrol PLC
Pneumatik)

I. PETUNJUK UMUM

1. Periksalah dengan teliti dokumen soal ujian praktik.

2. Baca dan pahami maksud soal agar tidak terjadi kesalahan pekerjaan.
3. Bekerjalah dengan memperhatikan jadwal dengan alur pekerjaan.
4. Peralatan utama dan bahan telah disediakan sesuai dengan kebutuhan.
5. Dalam bekerja selalu memperhatikan keselamatan kerja.

II. DAFTAR PERALATAN

Nama
No. Spesifikasi Minimal Jumlah Keterangan
Alat/Komponen/Bahan
1 2 3 4 5
Alat
1. Multi tester Standar 1 buah
2. Obeng (+) Plus Standar 1 buah
3. Obeng (-) Minus Standar 1 buah
4. Tang Krimping Standar 1 buah
5. Tang Potong Standar 1 buah
6. Tang kupas kabel Standar 1 buah
7. Tang kombinasi Standar 1 buah
8. Palu Konde 1 buah
Komponen
1. Panel 20cm x 50cm x 60 cm 1 buah
2. Motor induksi 3 phasa 1 buah
3. MCB 1 Fasa 1 buah
4. MCB 3 Fasa 1 buah
5. Kontaktor Magnet AC220V atau DC24V 1 buah
6. Push Button ON/OFF 220 V / 16 A 7 buah
(simulasi sensor)
7. Sensor Magnetics Proximity 3 atau 2 wire 4 buah
Switch
8. Push button box outbow Standart 5 buah

7047-P2-20/21 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-1/5

 Nama
No. Spesifikasi Minimal Jumlah Keterangan
Alat/Komponen/Bahan
1 2 3 4 5
9. Emergency Stop 220 V / 16 1 buah
10. Thermal Overload Relay 3 Fasa, 4 – 10 A 1 buah
11. Pilot Lamp AC 220V atau DC 24V 5 buah
12. PLC Min 20 I/O 1 unit
13. Personal Computer Terinstal software PLC 1 unit
14. Silinder Kerja ganda 3 buah
15. Katub 5/2 double solenoid 2 buah
16. Katub 5/2 single solenoid 1 buah
Bahan
1. Kabel NYYHY 4x1,5 mm2 1,5 meter
2. Kabel NYYHY 3x1,5 mm2 2 meter
3. Kabel NYAF Merah 1,5 mm2 2 meter
4. Kabel NYAF Kuning 1,5 mm2 2 meter
5. Kabel NYAF Hitam 1,5 mm2 2 meter
6. Kabel NYAF Merah 0,75 mm2 60 meter
7. Kabel NYAF Biru 0.75 mm2 15 meter
8. Skun kabel 1,5 mm2 1 pack
9. Spiral conduit KS8 1 meter
10. Terminal Block 220 V/ 16 A 2 buah
11. Kabel Ties 10 cm 20 buah
12. Dak Kabel 32x45 mm 1 batang
13. Selang 4mm 3 meter
14. Sekrup Tanam 40 buah

III. SOAL/TUGAS

Judul Tugas : Pengoperasikan & Pemeliharaan Peralatan dan Sistem Pneumatik

( Kontrol PLC Pneumatik )
Langkah kerja :
1. Interpretasikan gambar kerja.
2. Persiapkan peralatan dan material serta alat tangan untuk kelistrikan.
3. Gunakan alat ukur dan alat uji sesuai prosedur.
4. Rangkailah instalasi panel kontrol mesin sortir berbasis PLC – Pneumatik
dengan sistem kerja sebagai berikut:
a. MCB 3 phasa F1 diaktifkan indikator R,S,T menyala.
b. MCB 1 phasa F2 diaktifkan PLC menyala.
c. Posisi awal Silinder A posisi maksimum, silinder B posisi minimum,
silinder C posisi minimum dan motor konveyor berhenti.
d. PB0 diaktifkan sistem aktif dan lampu H0 menyala
e. S0 aktif maka motor konveyor berputar atau bergerak mengantarkan botol.
Benda/botol akan berhenti didepan sensor ketinggian S1,S2,S3 karena
tertahan oleh silinder A. setelah 3 detik sensor S1,S2,S3 mempunya 3
kemungkinan antara lain:

7047-P2-20/21 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-2/5

  Apabila hanya S1 aktif maka disimpulkan botol ukuran pendek,
Silinder A Mundur botol akan masuk ke tempat tampungan botol
ukuran pendek. Setelah melewati atau S4 aktif maka motor konveyor
akan berhenti dan silinder A maju.
 Apabila hanya S1 dan S2 aktif maka disimpulkan botol ukuran sedang,
Silinder C MAJU setelah sampai maksimum Silinder A mundur dan
botol akan masuk ke tempat tampungan botol ukuran sedang. Setelah
melewati atau S4 aktif maka motor konveyor akan berhenti, Silinder C
mundur dan Silinder A maju.
 Apabila S1,S2 dan S3 aktif maka disimpulkan botol ukuran tinggi,
Silinder B MAJU setelah sampai maksimum Silinder A mundur dan
botol akan masuk ke tempat tampungan botol ukuran tinggi. Setelah
melewati atau S4 aktif maka motor konveyor akan berhenti dan Silinder
B mundur dan Silinder A maju.
f. Sistem akan berulang terus menerus apabila S0 aktif kembali
g. Apabila PB1 diaktifkan H0 padam dan sistem akan menyelesaikan
siklusnya. Setelah siklusnya selesai sistem akan berhenti.
h. Apabila terjadi beban lebih sistem akan mati akan lampu H1 menyala
i. Apabila saklar emergency aktif sistem akan mati akan lampu H1 menyala

Gambar Ilustrasi

R, S, T : Lampu indikator sumber 3 phasa

H0 : Lampu indikator sistem posisi kerja
H1 : Lampu indikator emergency dan overload
PB0 : Tombol untuk memulai sistem
PB1 : Tombol untuk mematikan sistem
EMG : Saklar Emergency
S0 : Sensor cahaya Benda/Botol
S1,S2,S3 : Sensor cahaya ketinggian botol
S4 : Sensor cahaya untuk akhir sistem

7047-P2-20/21 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-3/5

 Sensor Min: Sensor magnetic proximity switch untuk posisi silinder minimal
Sensor Max: Sensor magnetic proximity switch untuk posisi silinder
maksimum

 S0,S1,S2,S3,S4 adalah sensor cahaya yang pada ujian digantikan

menggunakan pushbutton dan dilengkapi pushbutton box
 Silinder A : menggunakan silinder kerja ganda
 Silinder B : menggunakan silinder kerja ganda
 Silinder C : menggunakan silinder kerja ganda
 Motor Konveyor : menggunakan motor 3 phasa

5. Pelihara peralatan dan sistem kelistrikan.

IV. GAMBAR KERJA

1. Gambar Layout Panel Luar (Pintu)

2. Gambar Layout Panel Dalam

7047-P2-20/21 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-4/5

 3. Gambar layout area kerja :

“SELAMAT & SUKSES”

7047-P2-20/21 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-5/5