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  • Cap 6 Metales (No Ferrosos)

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    Seccién 63/Metales no ferrosos 111 gris cuando se fractura, de donde adquiere su nombre. La dispersién de las escamas de grafito es responsable de dos propiedades atractivas: 1) buen amortiguamiento a la vibracién, que es deseable en los motores y otra clase de maquinaria, y 2) cualidades de lubricacién interna, lo que hace maquinable al metal fundido. La resistencia del hierro colado gris abarca un rango significativo, La American So- ciety for Testing of Materials (ASTM) usa un método de clasificacién para el hierro colado aris hecho para proporcionar una especificacién para la resistencia a la tensién (TS) mini« ma de varias clases: el hierro colado gris de Clase 20 tiene una TS de 20 000 Ibvin’,la Clase 30 tiene una TS de 30 000 Ib/in’, y asi sucesivamente, hasta legar @ 70 000 Ibvin' (véase Ja tabla 6.6 para la TS equivalente en unidades métricas). La resistencia a la compresién del hierro colado gris es significativamente mayor que a la tensién, Las propiedades de la pieza fundida se pueden controlar hasta cierto grado por medio del tratamiento térmico, La ductilidad del hierro colado gris es muy baja; es un material relativamente frdgil. Los productos hechos de hicrro colado gris incluyen bloques y cérteres de motores automotri« ces, carcasas de motor y bases para méquinas herramientas. Hierro dictil Este es un hierro con la composicién del gris en el que el metal fundido recibe tratamiento quimico antes de vaciatlo para ocasionar la formaciGn de esferoides de grafito en lugar de escamas. Esto da como resultado un hierro més dictil y fuerte, de abi su nombre, Las aplicaciones incluyen componentes de maquinaria que requieren resistencia elevada y buena resistencia al desgaste. Hierro colado blanco Este hierro colado tiene menos carbono y silicio que el gris. Se forma por un enfriamicnto més répido del metal fundido después del vertido, lo que hace que el carbono permanezea en combinacién quimica con el hierro en forma de cementita (Fe,C),en vex de precipitarse dela soluci6nen forma de escamas. Cuando se fractura,la superficie adquiere una apariencia cristalina blanca que le da su nombre al hierro. Debido a la cementita, el hierro fundido blanco es duro y frégil, y su resistencia al despaste es excelente. La resistencia es buena, con un valor comtin de TS de 276 MPa (40 000 Ibvin’). Estas propiedades hacen que el hierro colado blanco sea apropiado para aplicaciones en las que se requiere resistencia al desgaste. Un buen ejemplo son las zapatas de los frenos de un ferrocarrl, Hierro maleable Cuando las piezas fundidas de hierro colado blanco se tratan térmica- mente para separar el carbono de la solucién y formar agregados de gratito, el metal que resulta se lama hierro maleable. La microestructura nueva posee ductilidad sustancial (hasta 20% de elongacién), una diferencia significativa con el metal a partir del cual se transformé. Los productos comunes hechos de hierro colado maleable, incluyen ajustes y bisagras para tubos,ciertos componentes de maquina y piezas de equipo ferroviario, Hierros de aleaciones fundidas Los hierros colados pueden estar aleados para buscar propiedades y aplicaciones especiales. Estas aleaciones de hietto colado se clasifican como sigue: 1) tipos tratables térmicamente que pueden endurecerse por medio de la formacién de martensita; 2) tipos resistentes a la corrosi6n, cuyos elementos de aleacién incluyen infquel y cromo, y 3) tipos resistentes al calor que contienen proporciones elevadas de nf quel para tener dureza en caliente y resistencia a la oxidacién por alta temperatura 6.3 METALES NO FERROSOS Los metales no ferrosos incluyen elementos y aleaciones metélicas que no se basan en 1 hierro, Los metales mas importantes de la ingenierfa en el grupo de los no ferrosos son el aluminio, el cobre, el magnesio, el niquel, el titanio y el zine, asf como sus aleaciones. Aunque los metales no ferrosos como grupo no igualan la resistencia de los aceros, ciertas aleaciones no ferrosas tienen resistencia a la corrosién o relaciones resistencia/peso que las hacen competitivas ante los aceros para aplicaciones con esfuerzos moderados a www.FreeLibros.me 112. Capitulo 6/Metaes TABLA 6.1 (continuacién; b} Aluminio, ‘Simbolo Numero s6mieo Gravedad especitica: Estructura cistalina Temperatura de (sin ‘Mclo de claticidad Al ‘Mineral principal Bausita (mezclaimpura de Al:O, y AI(OH);) 8 Elementos de aleacion: Cobre, manganeso silico y zinc 27 “ 7 Aplicaciones comunes: Contenedores(ltas de aluminio), laminas para Fcc voltura, conductores eléetricoe, vias 500 °C (1220 °F) ros, pezas para construccién, aeroespacales (69.000 MPa (10 x 10 his) futomotticesy otros wos en los que el paca peso ésimportante 63.1 Elalumini | Nota histérica altos. Ademés, muchos de los metales no ferrosos tienen propiedades adicionales a las me- cénicas que los hacen ideales para aplicaciones en las que el acero seria imnapropiado. Por ejemplo, el cobre tiene una de las resistividades mas bajas entre los metales, y se usa am- pliamente para fabricar conductores eléctricos. El aluminio es un conductor térmico exce- lente, y sus aplicaciones incluyen intercambiadores de calor y trastos de cocina. También es uno de los metales a los que se le da forma con mayor facilidad y por esa saz6n se le valora mucho. El zinc tiene un punto de fusién relativamente bajo, por lo que se le utiliza de ma- nera amplia en las operaciones de fundicién a troquel. Los metales no ferrosos comunes tienen su propia combinacién de propiedades que los hacen atractivos para una variedad de aplicaciones. En las siguientes nueve secciones se estudian aquellos que son los més importantes en lo comercial y tecnol6gico jo y sus aleaciones E] aluminio y el magnesio son metals igeros y por esta caracteristica es frecuemte que se les especifique en aplicaciones de ingenieria. Ambos elementos abundan en auestro planeta, el aluminio en la tierra y el magnesio en el mar, aunque ninguno se extrac con {acilidad de su estado natural En Ja tabla 6.16) se enlistan las propiedades y otzos datos del aluminio. Entre los me- tales principales es un recién Megado relativamente hablando, pues data apenas de fines del siglo xix (véase la nota hist6rica 62). El estudio en esta seccién incluye lo siguiente: 1) una descripeién breve de la forma en que se produce el aluminio, y2) un anlisis de las propiedades y sistema de nomenclatura para el metal y sus aleaciones. 6.2 Aluminio E 5 1807, quimico inglés Humphrey Davy en la ia de que el mineral amine (Al,0,) tenfa un retilca trat6 de extraer el metal, No two éxito, pero, de cualquier modo, estaba convencido lo suiciente como para dat al metal el nombre de alumium, el que después cami por aluminio, En 1825 el isicoquimico danés Hans Orstedfnalmente two éxito en sepata el metal. Obsews aque "parecta estafo™. En 1845, el fico alemén Fredtich Wohler fue el primero en determinar Ia gravedad espectica, dluctiidad y vavias otras propiedades del alumina El proceso electrolitico moderno para produc aluminio se basa on el trabajo concurrente pero independiente de Charles Hall, en Estados Unidos. yde Paul Heroult, en Francia. alrededor de 1886, En 1888, Hall y un erupo de ‘empresarios iniciaron la empresa Pittsburgh Reduction Co 1¢ mismo afo se produjo el primer lingote de alurninio con el proceso de fusién electrolitica. La demanda de aluminio creci, La necesidad de cantidades grandes de electricidad en el proceso de produccién llevé a la compaffa a reubicatse en las cataratas del Nidgara, en 1895, donde se disponta ‘onere(a hidroeléctrica a costo muy bajo. En 1907, la compafifa cambi6 su nombre por el de Aluminum Company of America (Alcoa), Fue el nico productor de aluminio en Estados Unidos hasta la Segunda Guerra Mundial Produccién de aluminio El mineral principal de aluminio es la bauaxita, que consiste por mucho en Sxido de aluminio hidratado (Al,0,-11,0) y otros dxidos. La extracci6n del alu- minio a partir de la bauxita se resume en tres pasos: 1) lavado y trituracién del mineral www.FreeLibros.me Seceién 63/Metales no fertosos 113, TABLA 67a) Nomenclatura de aleaciones de aluminio forjado y fundido, Grupo de aleaciéa ‘Cédigo para Cédigo para forjado fundido ‘Aluminio, pureza de 9.0% © mayor eR XXX, AAleaciones de altminio, or elemento(s) prineipales) ‘Cobre 2XXx 2XXx Manganeso SXXX Silicio» cobre o magnesio BXXX Sito Ox SXXX Magnesio SXXX SXXX Magnesio yale 6XXX Zine TXXX IXXX, Enato SXXX Oto xxx OXXX para obtener polvos finos; 2) proceso Bayer, en el que la bauxita se convierte en altimina pura (Al,O,);y 3) electrlisis,en el que la alimina se separa en aluminio y oxigeno gaseaso (O,). El proceso Bayer, llamado asi en honor del quimico alemén que lo eres, involuera tuna solucién de polvo de bauxita en sosa céustica acuosa (NaOH) a presidn, seguida de precipitacién de Al,O, puro de la solucién. La altimina es importante en el comercio por si misma, como material cerémico de uso en la ingenieria (véase el capitulo 7). La electrélisis para separar el Al,O, en sus elementos consttutivos requiere de disol- ver el precipitado en un basi de {undicidn de eriolita (Na, AIF.) y sujetar la solucién a una corriente directa entre las placas de un horno electrolitico. El electr6lito se disocia para formar aluminio en el edtodo y oxigeno gaseoso en el Snodo. Propiedades y esquema de nomenclatura El aluminio tiene mucha conductividad eléc- trica y térmica, y su resistencia a la corrosién es excelente debido a la formacién de una pe- Iicula superficial de xido, delgada y dura. Es un metal muy dvitil yes notable la capacidad. que tiene para adquirir la forma deseada. El aluminio puro tiene resistencia relativamente baja, pero se puede alear y tratar térmicamente para competir con ciertos aceros, en espe- cial cuando el peso es una consideracién importante. Elsistema de nomenclatura para el aluminio es un cédigo numérico de cuatro digitos. Elsistema tiene dos partes, una para el aluminio forjado y otra para los aluminios fundidos. La diferencia es que para estos tltimos se emplea un punto decimal después del tercer digito, En la tabla 6.7a) se presentan las designaciones. Debido a que en las propiedades de las aleaciones de aluminio influyen mucho el en- durecimiento por trabajo y el tratamiento térmico, ademés del eddigo de composicién, debe designarse el templado (tratamiento para dar resistencia, i lo hubiera). En la tabla 6:7b) se presentan las designaciones principales de templado. Esta designacién se agrega al ntimero precedente de cuatro digitos, separado por un simbolo como superindice, para indicar el tra- tamiento ola ausencia de él:por ejemplo, 1 060°F Por supuesto, los tratamientos de templado que especifican endurecimiento por deformacién no se aplican a las aleaciones fundidas. En. Ia tabla 68 se dan algunos ejemplos de las diferencias notables en las propiedades mecénicas de las aleaciones de aluminio que resultan de los distintos tratamientos, 6.3.2 El magnesio y sus aleaciones El magnesio (Mg) es el més ligero de los metales estructurales. Su gravedad especilica y otros datos basicos se presentan en la tabla 6.1c).Elmagnesio y sus aleaciones se encuentran disponibles tanto en forma forjada como fundida. Es relativamente fécil de maquinar. Sin embargo, en todo procesamiento del magnesio, las particulas pequefias del metal (tales como astllas metélicas pequefias provedentes del corte) se oxidan con rapidez, por lo que debe tenerse cuidado para evitar el peligro de incendio. www.FreeLibros.me 114 Capitulo 6/Metaes TABLA 676) Nomenclatura del templado para aleaciones de aluminio. Templado _Descwipeicn 5 “Comox abe, sn watamieato eopeaal H Enudurecido por defomacin (aluminisforjado). La Hva seg de doe dor, primero de oe cules indica un teatamssnt ro, lo bier: el segundo ado de eadurclnieato po abajo estate; por sep: IX No hobo tratamiento térmico despus de enduecimiento por defomacién,yX=1 49, que Incica el grado de endareamiento por teabao. 2X Recocidoparcialment, y X- grado de endureciiento por tabsjo remanent en l product, ax Estbzado y X= grado de cndurecinieato por uabs emancateEstabilizade sialica calenarigeramente por aiba de la emperatra de uro que se prevé ° Recocdopaalibera lendureiniento por deforsacén ymejora a ducudad: educa esstenia «susie imo. T Tratamiento temico paca prod templados enables iferente de F, vO. Vazegudo de un digo para indica un teatumiznt especies; por ejemplo. Ti = enfriad apart de una temperatura levada, avec en forma natural 12. enfrado desde doa temperatura leva, tabajado eo, cheer on ota natal 5 soludéa tated ermicameate.tabslada eno, envejeeida de modo natu ‘T= olucdn ata térmicamenteyenvejecidanatralente TS. entrada deade un tmperatia al, envejco om forma sail olin tratada érmicamente ¥envejecda en forma artical clin ata ermicamenteysorenveeriao estaba “TS solucon ated trmicamente. taba en fo, envejecid de modo arc T9-= olucién tatadatrmicamente,envsjeci artifcalmente ytabujada en flo Ti0-enirada desde una lemperatraclvada,lrabajada on yenveecdastiicalmente, w Solucién con tratamiento temico, aplceda a aleaciones que se endurecen por el envejecimiento en su so; templad nesta TABLA 68 Composiciones y propiedades mecénicas de aleaciones de aluminio seleccionadas, ‘Composicidn noma % ‘Resistencia a Ta tension Cédigo AL Cu=S”SCiFeOMg~~s Ma «Si Templado ——-MPa_—ibin?™ —_—Blongacién 00s os os ° %6 11 000 8 ms 15925000 7 wo 06 03 ° %0 15301 Py ms 6s 2400 10 am 8s 40s sss ° iss 27000 » B 48870000 6 soos SOF aks ° wo 5000 2 36 250 38 0 1 sos Sos sa ° 0 om 2 ms ass 41000 1 soso 5902 ons ° Bs 18000 8 ms 20 28000 3 06s 8s oo oa ° %0 130 xs ™ 1m 25000 2» ‘Recopiado a partir de la eferencia [10] * Adem de lot elementos gues estan, la aleacén puede contener indice de olrs elementos tale como el core, magnesi, manganes, vanadioy zine TABLA 6.1 (continuacién) &) Magnesio, Simbolo. Me ‘Seextrae de: MgCl del agua marina, por electriis, Namero atémico: 12 Elementos de aleacién: Véase a tabla 69 Gravedud especfca: 174 Aplicaciones communes: Acroespacil, mile, biciletas, siesras Extructuracnitalinay ICP Ade cadena domestics, equipajes 9 ots ‘Temperatura de fin: 650 °C (0200°F) aplicaciones en las que el peso ligero et Médulo de elasiidad: 48 000 MPa (? « 10 Ihin#) ‘us requerimiento principal, www.FreeLibros.me Seceién 63/Metales no fertosos 115 TABLA 69. Letras del cédigo para identificar las elementos en las aleaciones de magnesto. A aluminio (AD) HH torio(Th) M —mangeneso (Ma) | Q plata(Ag) Festa (Sa) E—metalesdetastierras | K zirconia (Tr) P—plomo Pb) Ssiici (i) Z zine Za} Produccién del magnesio El agua de mar contiene alrededor de 0.13% de MgC, yes la fuente de la mayor parte del magnesio que se produce en forma comercial. Para extract- Jo, se mezcla una cantidad de agua marina con una lechada de cal, es decir, hidréxido de calcio (Ca(OH),). La reaccién resultante precipita el hidréxido de magnesio (Mg(OH),) que se asienta y se retira como pasta aguada. Después, se filtra esta pasta aguada a fin de incrementar cl contenido de Mg(OH), para luego mezclarlo con acido clorhidrico (FIC, que reacciona con el hidr6xido para formar un concentrado de MgCl, mucho mas concentrado que el del agua marina original. Se utiliza electrlisis para descomponer la sal en magnesio (Mg) y cloro gaseoso (Cl,). Después se funde el magnesio en lingotes para su provesamiento posterior. El cloro se reviela para formar més MgC, Propiedadesyesquemadenomenclatura Comometal puro,elmagnesioesrelativamente suave y carece de la resistencia suficiente para la mayor parte de las aplicaciones de la inge- nierfa. Sin embargo, se puede alear y tratar térmicamente para que alcance resistencias comparables a las de las aleaciones del aluminio. En particular, su relacién resistencia-peso es una ventaja cn los aviones y componentes de misiles. El esquema de nomenclatura del magnesio usa un c6digo alfanumérico de tres a cinco caracteres. Los primeros dos son letras que identifican los elementos principales de Ia aleacisn (pueden especificarse hasta dos elementos en el e6digo, en orden decreciente de porcentaje, o en forma alfabética si los porcentajes son iguales), En la tabla 6,9 se en- listan dichas letras del c6digo. Las letras van seguidas de un mimero de dos digitos que indican, respectivamente, las cantidades de dos ingredientes de aleacién al porcentaje més cercano. Finalmente, el iltimo simbolo es una letra que indica cierta variacién en la com- posicién, o tan s6lo el orden cronolégico en el que se estandariz6 para su disponibilidad comercial, Las aleaciones de magnesio también requicren la especificacién del templado, y para ellas se emplea el mismo esquema bésico que para el aluminio que se presenté en la tabla 6.7) En la tabla 6.10 se dan algunos ejemplos de aleaciones de magnesio, que ilustran el esquema de nomenclatura ¢ indican su resistencia a la tensi6n y ductilidad. 6.3.3. El cobre y sus aleaciones El cobre (Cu) es uno de los metales més antiguos que se conocen (véase la nota histérica 6.3). Los datos bésicos del elemento cobre se presentan en la tabla 6.14) TABLA.6.10 Composiciones y propiedades mecsnicas de aleaciones de magnesio seleccionadas, Composicisn normal, [Resistencia ala tensién Codigo Mg ALSsMn Si Zmn_—

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