2 Consultoria Global en Productividad Ejercicio 11.1 - Capacidad de Proceso para Datos Variables con Distribucién Normal Realiza un andlisis de capacidad para los siguientes conjuntos de datos: a)Un equipo de apoyo recolecté datos sobre el tiempo (en horas) para responder a las solicitudes del cliente. Los datos son 5 llamadas durante cada uno de los 15 dias con una especificacién de 2515 horas. Se hizo un histograma y una grafica de control para determinar: 1. Normalidad del proceso. 2. Estabilidad del proceso. 3. Cp y Cpk. 4. PPM. 5. Nivel de sigma. 1) Qué forma tiene el Histograma? Dstibucion Normal Histograma de Tiempo Frecuencia sR w™ 0 2% 8 ww 3% 40 48 Tiempo éLos datos siguen una distribucién normal? Si, porque los datos medios son normales. Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 105© consultoria Global en Productividad ee 2) cEI proceso es estable? Grafica Xbarra-R de Tiempo ® ge Foose i. F he a i Cual es la media del proceso? %=24.29 4Cual es el rango promedio? R= 13.5 3) Indicadores de capacidad 135 aa g- 2138.5 _ ora 9 = 7°396 = 9.803 _ seu _ 40-10 30. = Pon P= &(5.803) 34.81 00! pe = Hine cpk = 2462__ 890 Zing = Sou 2awp = z _24.29-10__ _ 40-24.29 _ Zany = ERIM 22.462 ayy = 4924.29. 2.707 Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 108© consuitoria Global en Productividad cs 4) PPM del proceso Probabilidad Zin. =.00694 Probabilidad Zs.» =.00346 PPM = (Probabilidad Z;,-+ Probabilidad Z,,,,) X 1,000,000 ppm = 10,400 5) Nivel de sigma T-LIE Zing = tny = yh — =2.584 7 _ 40-25 _ aap = BGR? — =2.584 Probabilidad Zinr =.00494 Probabilidad Zsyp = .00494. Nivel de a = Buscar en la tabla de Z (Probabilidad Zin-+ Probabilidad Zs.) Nivel de o = .00988 (2.33) Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 1072 Consultoria Global en Productividad b) Un equipo recolecté datos sobre la viscosidad (en mPa-s) del aceite utiizado para la lubricacién de piezas mecdnicas y una especificacién de 2250042500 mPa-s. Se hizo un histograma y una grafica de control para determinar: 1. Normalidad del proceso. 2. Estabilidad de! proceso. 3. Cp y Cpk. 4, PPM. 5. Nivel de sigma. 4) {Qué forma tiene el Histograma? dsitucen no noma Histograma de Viscosidad Frecuenci: 20500 21500 22500 23500 24500 25500 Viscosidad éLos datos siguen una distribucién normal? No Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 1082 Consultoria Global en Productividad oe 2) cEI proceso es estable? Grafica I-MR de Viscosidad 2 jour 3 now yo) 5 % S$ f 8 & 7 8 A om | set om 20 i Wns 1000 mee ° - to ECual es la media del proceso? %= 23.472 {Cual es el rango promedio? R= 1.285 3) Indicadores de capacidad 1085 a _ 1.285 _ a= %= 3326 ~ 952.45 _ wes 25000-20000 + 59 Pe ca oP (552.45) Min{Zing-Zoup} Cpk = ——e cpk =—— = Zoup = = sup =—————— = Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 109© consuitoria Global en Productividad cs 4) PPM del proceso Probabilidad Ziny = Probabilidad Z.,» = PPM = (Probabilidad Z;,-+ Probabilidad Z,,,,) X 1,000,000 PPM = 5) Nivel de sigma T up Probabilidad Ziny = Probabilidad Zsuy = Nivel de a = Buscar en la tabla de Z (Probabilidad Zin-+ Probabilidad Zs.) Nivel dea = Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 1102 Consultoria Global en Productividad Ejercicio 11.2 -— Capacidad de Proceso para Datos Variables con Distribucién Normal Elabora un andlisis de capacidad para los conjuntos de datos: a) Un equipo de apoyo recolecté datos sobre el Tiempo (en horas) para responder a las solicitudes del cliente. Los datos son 5 llamadas durante cada uno de los 15 dias con una especificacién de 2515 horas. b) En un encabezado coloca la del detalle de una caracteristica. La tolerancia es 0.750 "0.010". Trabajaran juntos sobre este ejemplo en la clase. c) Posicién de una calcomania. La tolerancia es 0.250 “ # 0.005". Trabaja por tu cuenta sobre este ejemplo. 4) Un equipo recolecté datos sobre la viscosidad (en mPa-s) del aceite utilizado para la lubricacién de piezas mecanicas y una especificacién de 2250042500 mPa-s. Nota: EI tamario del subgrupo, para los conjuntos de datos a,b y ces 5, y de 1 para el conjunto de datos d. Abre el archivo “Ejercicio 10.2.MTW’, para hacer los andlisis de capacidad para los datos variables. deve Eltar Daas Gale Ends Gen Efor Hewmiegss Yetine fyide Batete ig di @LODI An) OO bs se Fa Sesion ‘Tiempo, Dimension Posclon Vises 4) me ons 02590 23000 2) m7 ons c2sra 22000 3) 36 07s 02505, auto 4) mS 07668 02507 22600 S| 25907616 02098 2aa00 ©) 20762 0209s as000 1) m7 07s 0756022600 @| 200, o7ara) 0205) aaat0 Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 1112 Consultoria Global en Productividad Para realizar el ejercicio a, comprueba que los datos sigan una distribucién normal antes realizar el analisis de capacidad. En caso que los datos sigan una distribucién normal, sigue la ruta Estadisticas>Herramientas de calidad>Anidlisis de capacidad>Normal. waielaDoio| j= eeoosans| ‘[tatal AUER hRIA| om ee 3.x Seaweed emma Gn eco ——— Cratepetpemec— + Soper bros perpecoraallll pare separ ten ani = rey ee 1 ete a em) Eemeremtotre = 1 tote == Sf een ee ee eee . Cy acts de acptcin po anton | Pommon En la ventana de Andlisis de capacidad (distribucién normal), selecciona la variable Tiempo (C1) para que aparezca en el recuadro de la Columna individual, en el Tamafio del subgrupo ingresa el valor de 5, y en los recuadros de Especificacién inferior y Especificacién superior ingresa los valores de 10 y 40, respectivamente. Por ultimo de click en el botén Aceptar. (ize ura constant ocra ohemeeD) © Situpes elas a de: Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 1122 Consultoria Global en Productividad El informe de capacidad para la variable de Tiempo debe de quedar como se muestra. Informe de capacidad del proceso de Tiempo General Procesar dator us 0 = entra de Objetwo : ~ us 40 Capacidad general Media de te muestra 24.2853 Pp O72 Numero de muestra 75 PPL ose DesvEst (Genera) 6.96804 Pu o7s Dees Est (Dentro) 633276 Fok ost pm Capacdad (dem cp 079 cL 7s PU 8 pk os Rendimiento Experado Largo. observado pphzo Esperado Dentio de PM uel 1328333 2010918 moa. PM > LES 2666667 ‘Rosr39 sai77 PPM Total 4000000 aasr. 19503.86, {Qué conclusiones puedes dar del analisis de capacidad de acuerdo a los indices Cp y Cpk calculados? Tiene una capacidad muy baja ya que hay productos fuera de especiicacién Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 1132 Consultoria Global en Productividad Para que en el informe de capacidad aparezcan los valores de sigma (8), da click en opciones en la ventana de Analisis de capacidad (distribucién normal), to date extn organza ome © Cokes [ “Tamale dl bg: (sien una constant ona comrade D) © Sipps en as las de: En la ventana de Andlisis de capacidad (distribucién normal): opciones, elige la opcién Niveles Z (nivel 6) (byetvo (arena Coma ala): [—— sina teranca dex x oparalsextasbns decapsodad K= [5 Beast asics ocrar I ans (devo de) artes porn Anis (genre) © excentajes ea5y"°" Pir tervals de contorza Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 1142 Consultoria Global en Productividad El informe de capacidad para la variable de Tiempo debe de quedar como se muestra. Informe de capacidad del proceso de Tiempo Proce datos Sener a ‘” Bene de Obetno : a e Capac Metin dela mucsra 242053 Nineodemuests 7s Dervis (Geral) 636854 Zes 235 Dewwtst (Dono) 635276 io oe “Capacidad (dentro de) zues 248 Cok 075 Rendimiento Esperado Largo Observado plazo_Esperado Dentro de PPM < LE 1333333 20189.18 2002 PPM > LES 2666667 2067.98 654177 PPM Total 40000.00 3225717 18583.88 zQué conclusiones puedes dar del analisis de capacidad de acuerdo a los niveles de sigma calculados? Los niveles de sigma son muy bajos, esto se traduoe @ que si seguimos asi estaremos tenviando 40000 piezas defectuosas por cada millén de partes producidas, Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 1152 Consultoria Global en Productividad Nota: Para los datos que no siguen una distribucién normal, verifica a que distribucién se ajustan los datos como se hizo en el Ejercicio 6.7, en caso que los datos se pueden transformar para que sigan la distribucién normal como se hizo en el Ejercicio 6.8, elige la opcién de Transformar y después seleccione la transformacién adecuada (Box - Cox o Johnson). Si ninguna distribucién o transformacién tiene un buen ajuste de los datos, utile el procedimiento del Ejercicio 6.9. En caso de la transformacién Box — Cox tenga un mejor ajuste, selecciona la Transformacién Box — Cox con el valor de lambda (A) dptimo, o la Transformacién de Johnson con el Valor p para mejor ajuste predeterminado. Realiza por tu cuenta los ejercicios b, c y d, e interpreta los resultados Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 1162 Consultoria Global en Productividad Ejercicio 11.3 — Nivel de Sigma con base en DPO Para el ejercicio de “defectos de costura” (estudio a largo plazo), supén que se encontraron 520 defectos en 4,963 juegos de asientos. Recuerda: cada juego de asientos tiene 6 componentes de costura, por tanto, seis oportunidades de defecto, DPO = 017462 Zlargo plazo = 2.11 520+ 4963+ 6= .017462 Defectos Total ops. Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 72 Consultoria Global en Productividad Ejercicio 11.4 — Capacidad de Proceso para Datos de Atributos Elabora un andlisis de capacidad para los conjuntos de datos: a) La columna C1 de datos son el numero de asientos con arrugas antes de pasar por el generador de vapor. La columna C2 de datos son los tamafios de las muestras inspeccionadas. {Qué tipo de andlisis de capacidad es adecuado para estos datos? b) La columna C3 de datos son el nimero de defectos (como céscara de nranja, pliegues, decoloraciones) en las piezas de aplicaciones. La columna C4 de datos son el numero de aplicaciones revisadas para buscar defectos. LQué tipo de gréfica de control es adecuada para estos datos? Abre el archivo “Ejercicio 10.3.MTW’, para hacer los andlisis de capacidad para los datos de atributos. F drchivo tr ator ole Exvditicar Grin Etor Heromietse YertanaAguds Arete ig dG SOR 13 AHICOE FT: 2 o het ¢tX2ifad2 17/12/2015 04:47:28 p.m. snsean, prestone FL pare cbuener ayse. cr a o ca | C6 | cr [Asientos con arrugas Asientos Inspeccionados (Defectos Aplicaciones 1 2 198 7 9 2 s cn) 10 3 % 202 5 cd 4 2 206 7 8 5 » 205 5 2 6 ” 198 7 @ i 2 21 8 2 202 8 8 Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 1182 Consultoria Global en Productividad Para realizar el ejercicio a, sigue la ruta Esiadisticas>Herramientas de calidad>Anilisis de capacidad>Binomial. ear a | Eon in Er Heer Ire pce awa i—= 8. mad per 1 cosa = wrane| Semone ty crane esos ic on) eee a cna i 113) tontemecorninne ee | tata me miccntes | — Ete nl) ene rt nF end tas Secor H a cower waneeoes erie (ia carats eta —— eesenald ieee =r am pen a nmr ‘ econo dk Scien veszeen! En la ventana de Andlisis de capacidad (distribucién binomial), selecciona la columna Asientos con arrugas (C1) para que aparezca en el recuadro de Defectuosos, en el Tamajio de la muestra, elige la opcién de Utiizar tamafios en, y selecciona la columna de Asientos inspeccionados (C2) para que aparezca en el recuadro. Por ultimo de click en el botén Aceptar. Nota: En caso de que el tamafio de la muestra sea constante, solo ingrese el valor. Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 1192 Consultoria Global en Productividad El informe de capacidad para los Asientos con arrugas debe de quedar como se muestra. Informe de capacidad del proceso binomial de Asientos con arrugas Tasade detectuosoe era, AN | im... . Vv or ome z Muesta Tamatiode a muestra % detectunso seumulada Histogram Frecuencia seereetvoso Muesta zQué conclusiones puedes dar del analisis de capacidad de acuerdo a los niveles de sigma calculados? -El proceso esta en control, pero el nivel de sigma es bajo. Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 1202 Consultoria Global en Productividad Para realizar el ejercicio b, sigue la ruta Estadisticas>Herramientas de calidad>Anilisis de capacidad>Poisson. Fasies sae rae Gos ge tae Merten Beers toe Minos eee , senoaane) oo [= Gresren IG Sayaacete a om "Nak excrete Fe wenserceen lal ment oes 1) stain er En la ventana de Andlisis de capacidad (distribucién de Poisson), selecciona la columna Defectos (C3) para que aparezca en el recuadro de Defectos, en el Tamafio de la muestra, elige la opcién de Utilizar tamarios en, y selecciona la columna de Aplicaciones (C4) para que aparezca en el recuadro. Por ultimo de click en el botén Aceptar Nota: En caso de que el tamafio de la muestra sea constante, solo ingrese el valor. Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 121© consultoria Global en Productividad ee El informe de capacidad para los Defectos en Aplicaciones debe de quedar como se muestra. Informe de capacidad del proceso de Poisson Defectos 3 systeau Tasade defecto i pwns sor [lesen “ ie N*\ i 2 ' Ay eee ° i Bo) cr : . . ne -._-e Tame dee muesta PU scm Histoprame 0 Estadistica de resumen ome nN (95.0% de confiorza) r | PU promediar 08577 Iiverare O73 g (Emperor O58 Sev'mmims: C3000 DPumaine: 0000 | DPV selobyetno- 00000 = Mucsta oP Qué conclusiones puedes dar del analisis de capacidad de acuerdo al DPU promedio calculado? Probabilidad de piezas sin defectos = e~??Y. Probabilidad de piezas sin defectos = @~ = Probabilidad de piezas con defectos = 1 - Probabilidad de piezas sin defectos PPM = Probabilidad de piezas con defectos x 1,000,000 Nivel de @ = Valor de Z (Probabilidad de piezas con defectos) Entrenamiento en Six Sigma Green Belt 122