You are on page 1of 32

‫كتاب بنود استالم األعمال‬

‫قمت بجمع مواد هذا الكتاب من سنتين تقريب اً ومن مص ادر مختلفة ‪ ,‬وألكن هن اك مصدر‬
‫رئيسي وهو عب ارة عن نم اذج لالس تالم في إح دى الش ركات لمهن دس مص ري نش ره في‬
‫إحدى المنتديات وال أتذكر اسمه ‪ ,‬وأفادني كثير جداً ولذالك نشرت هذا الملف ليستفيد‬
‫منه الجميع إن ش اء اهلل‪ ,‬وحرصت ب ان انش ره بملف ورد ليتمكن الجميع وخاصة أص حاب‬
‫الخبرة اإلضافة والتعديل عليه وإعادة نشرة لتعم الفائدة إن شاء اهلل ‪.‬‬

‫جمعه واعده‪ /‬متعب اباالروس‬


‫‪abaalroos@hotmail.com‬‬
‫الرياض ‪23/11/2007‬‬

‫منتدى مستشارك للبناء‬


‫‪http://www.homekw.com‬‬

‫استالم أعمال الحفر‬

‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬


‫‪ 1‬مراجعة منسوب التأسيس مع اللوحات ومع‬
‫أقرب روبير ‪.‬‬
‫‪ 2‬مراجعة أبعاد الحفر لنموذج الفيال ‪.‬‬
‫‪ 3‬مراجعة تطهير قاع وجوانب الحفر ‪.‬‬
‫‪ 4‬التأكد من نوع التربة المذكورة سابقاً‬

‫استالم اخلنزيرة‬

‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬


‫يتم استالم أبعاد الخنزيرة بحيث تكون‬
‫‪ 1‬أكبر من أبعاد الحفر بمسافة تمنع تأثرها‬
‫بالحفر‪.‬‬
‫يتم شد خيط للتأكد من إستقامة أضالع‬
‫‪2‬‬
‫الخنزيرة‪.‬‬
‫التأكد من تقوية جميع االضالع بالخوابير‬
‫(أو الشكاالت فى حالة كون الخنزيرة على‬
‫‪ 3‬ارتفاع أعلى من االرض الطبيعية) ويكون‬
‫التثبيت خلف خالف على مسافة ‪50‬سم‬
‫تقريبا ‪.‬‬
‫مراجعة أفقية كل ضلع من أضالع الخنزيرة‬
‫‪4‬‬
‫بواسطة ميزان المياه‪.‬‬
‫مراجعة أفقية أضالع الخنزيرة عند أماكن‬
‫‪5‬‬
‫االلتقاء‪.‬‬
‫التأكد من الزوايا المحصورة بين االضالع‬
‫‪6‬‬
‫عن طريق نظرية فيثاغورث‪.‬‬
‫‪ 7‬التأكد من عدم حدوث أى حركة فى زوايا‬
‫االلتقاء بين أضالع‪ -‬الخنزيرة بأن يتم‬
‫تقويتها جيدا‪.‬‬

‫استالم نجاره القواعد الخرسانيه العادية‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫مطابقة المحاور االنشائيه مع المحاور‬
‫‪1‬‬
‫المعمارية وصحة توقيع الزوايا‬
‫تطابق محاور القواعد مع المحاور‬
‫‪2‬‬
‫المساحية الصحيحة‬
‫‪ 3‬مراجعة أبعاد القواعد وارتفاعاتها‪.‬‬
‫التقفيل الجيد لجوانب القواعد مع بعضها‬
‫‪4‬‬
‫وتسديد الفتحات بين األلواح‬
‫مراجعة أماكن تثبيت الجوايط والبالتات إن‬
‫‪5‬‬
‫وجدت‬
‫مراجعة أماكن فتحات ومسارات الصحى‬
‫‪6‬‬
‫والكهرباء ‪ ..‬ألخ‬
‫مراجعة التقويات والتأكد من إتمامها بطريقة‬
‫‪7‬‬
‫صحيحة ومتانتها‬
‫التأكد من أفقيه منسوب صب القاعدة مع‬
‫‪8‬‬
‫بعضها ومع باقي القواعد بميزان القامة ‪.‬‬

‫استالم نجارة قواعد مسلحة وسمالت‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫يتم عمل التوضيح المحاور والقواعد وذلك‬
‫‪1‬‬
‫على ظهر الخرسانة العادية ويتم تسليمه ‪.‬‬
‫‪ 2‬بعد شد النجارة يتم التأكد من مطابقة‬
‫النجارة للتوشيح ومن استقامة االتجاهات‬
‫وكذلك رأسية أجناب القواعد والسمالت‬
‫فى حالة عدم عمل فرشة عادية أسفل‬
‫السمالت يتم توفير ‪ cover‬مناسب‬
‫‪3‬‬
‫تحتها عند عمل الردم بين القواعد العادية‬
‫‪.‬‬

‫استالم حديد تسليح األساسات‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم‬
‫‪1‬‬
‫وجود صدأ‪.‬‬
‫مراجعة نوع وأقطار حديد التسليح‬
‫‪2‬‬
‫وعددها وأطوالها‪.‬‬
‫‪ 3‬تشكيل ورص الحديد طبقا للرسومات‪.‬‬
‫مراجعة أماكن أشاير حديد االعمدة‬
‫‪4‬‬
‫وربطها بكانات‪.‬‬
‫مراجعة أقطار وعدد وطول حديد أشاير‬
‫‪5‬‬
‫االعمدة‪.‬‬
‫‪ 6‬التأكد من تربيط الحديد جيدا‪.‬‬
‫‪ 7‬تركيب كانة بعيون الشاير االعمدة‪.‬‬
‫‪ 8‬تركيب كراسى للحديد العلوى‪.‬‬
‫التأكد من تركيب بسكوت بين جوانب‬
‫‪9‬‬
‫القاعدة وحديد تسليح القواعد‪.‬‬
‫يراعى إضافة كانات شتش للسمالت ال‬
‫‪10‬‬
‫تقل عن ‪ 2‬بالسمل ‪.‬‬
‫يجب مراجعة تخطيط أشاير األعمدة داخل‬
‫‪11‬‬
‫القواعد المسلحه‬
‫مراعاة عمل حديد أشاير األعمدة برجل‬
‫‪12‬‬
‫داخل القاعدة ال تقل عن عرض العمود ‪.‬‬

‫استالم نجاره األعمدة الخرسانيه‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫‪ 1‬مراجعة قطاع العمود وأبعاد الحطات‬
‫مراجعة التقفيل الجيد لالجناب وتسديد‬
‫‪2‬‬
‫الفتحات‬
‫التأكد من منسوب نهاية الصب وتحديد‬
‫‪3‬‬
‫ارتفاع باب العمود‬
‫مراجعة التقويات وتثبيتها جيدا مع‬
‫‪4‬‬
‫التخشيب‬
‫‪ 5‬مراجعة الوزنات الرأسية‬
‫مراجعة تثبيت التقويات (األحزمة) وعددها‬
‫‪6‬‬
‫(‪ 3‬أحزمة فى المتر على االقل)‬

‫استالم حديد تسليح األعمدة والحوائط‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم‬
‫‪1‬‬
‫وجود صدأ‪.‬‬
‫مراجعة نوع وأقطار حديد التسليح وعددها‬
‫‪2‬‬
‫وأطوالها‪.‬‬
‫‪ 3‬مراجعة عدد الكانات وتقسيطها وربطها‬
‫باالسياخ تربيط سد ‪.‬‬
‫‪ 4‬التأكد من تركيب كانة بعيون لالعمدة‪.‬‬
‫التأكد من رأسية حديد التسليح الرأسى‬
‫‪5‬‬
‫وأفقية الكانات‪.‬‬
‫مراجعة تثبيت العدد الكافى من البسكوت‬
‫‪6‬‬
‫بين شدة العمود وحديد التسليح‪.‬‬
‫مراجعة أماكن ومناسيب أشاير حديد‬
‫‪7‬‬
‫التسليح لالعتاب‪.‬‬
‫‪ 8‬التأكد من نظافة العامود قبل التقفيل‪.‬‬

‫استالم نجاره األسقف الخرسانيه (تحت السقف)‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫‪ 1‬مراجعة القوائم (العروق) والمسافات بينها‪.‬‬
‫مراجعة أماكن وصل العروق مع بعضها فى‬
‫‪ 2‬حالة االرتفاعات العالية والتأكد من متانة‬
‫التقوية عند الوصالت‪.‬‬
‫مراجعة جودة تثبيت عرقات الكمرات‬
‫‪3‬‬
‫وبالطة السقف‪.‬‬
‫مراجعة عمل تقويات الشدة بعروق مائلة‬
‫(نهايز) فى االتجاهين وتثبيتها بالقمط جيدا‬
‫‪4‬‬
‫مع عروق الشدة ومع االعمدة أو الحوائط‬
‫المصبوبة‪.‬‬
‫مراجعة تقوية قاع الكمرات بعروق (حبس)‬
‫‪5‬‬
‫باستخدام القمط‪.‬‬
‫‪ 6‬مراجعة تقوية رقاب االعمدة والتأكد من‬
‫سالمة التسديد بما يضمن عدم وجود‬
‫زوائد خرسانية بعد الفك‪.‬‬
‫مراجعة سقوط بالطات دورات المياه عن‬
‫‪7‬‬
‫مستوى بقية البالطات (إن وجد)‪.‬‬
‫مراجعة التقويات عند اتصال ألواح التطبيق‬
‫‪ 8‬ببعضها والتأكد من عمل الوصالت بطريقة‬
‫سليمة‪.‬‬

‫استالم نجاره األسقف الخرسانيه (فوق السقف)‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫مراجعة االبعاد الخارجية وتطابق المحاور‬
‫‪1‬‬
‫مع المحاور الصحيحة‪.‬‬
‫مراجعة مناسيب وأماكن وارتفاعات‬
‫‪2‬‬
‫البالطات على المستويات المختلفة‪.‬‬
‫مراجعة أبعاد وصحة زوايا بالطات‬
‫‪3‬‬
‫السقف‪.‬‬
‫مراجعة منسوب سطح الشدة مع الروبير‬
‫‪ 4‬والتأكد من مطابقته لمنسوب بطنية‬
‫السطح‪.‬‬
‫‪ 5‬مراجعة أبعاد وارتفاعات سقوط الكمرات‪.‬‬
‫‪ 6‬مراجعة رأسية جوانب الكمرات‪.‬‬
‫مراجعة ارتفاع الجوانب الخارجية للسقف‬
‫‪7‬‬
‫وتخانات البالطات‪.‬‬
‫مراجعة سقوط بالطات دورات المياه عن‬
‫‪8‬‬
‫مستوى بقية البالطات (إن وجد)‪.‬‬
‫مراجعة التسديد بين ألواح التطبيق وبعضها‬
‫‪:‬‬
‫‪ - 9‬بين التقاء أجناب الكمرات مع تطبيق‬
‫السقف عند التقاء الكمرات مع بعضها‬
‫ومع االعمدة بين قاع وأجناب الكمرات‪.‬‬
‫مراجعة أماكن وأبعاد فتحات الكهرباء ‪/‬‬
‫‪10‬‬
‫الصحى ‪ /‬التكييف ‪ /‬أخرى ‪ ..‬ألخ‪.‬‬
‫مراجعة أماكن تثبيت الجوايط أو البالتات‬
‫‪11‬‬
‫والتأكد من ثبيتها جيدا‪.‬‬

‫استالم تسليح أسقف الخرسانة المسلحة‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫التأكد من نظافة حديد التسليح وعدم‬
‫‪1‬‬
‫وجود صدأ‪.‬‬
‫مراجعة نوع وأقطار حديد التسليح‬
‫‪2‬‬
‫وعددها وأطوالها‪.‬‬
‫مراجعة وصالت وأطوال أسياخ حديد‬
‫‪3‬‬
‫التسليح حسب الرسومات‪.‬‬
‫مراجعة أبعاد كانات كمرات السقف‬
‫‪ 4‬وكذلك عددها وتقسيطها على مسافات‬
‫متساوية أو حسب الرسومات‪.‬‬
‫ربط حديد تسليح الكمرات العلوى‬
‫‪ 5‬والسفلى مع الكانات بسلك رباط ربطا‬
‫جيدا‪.‬‬
‫‪ 6‬إضافة كانات شتش بعدد اليقل عن كانتين‬
‫لكل كمرة للمحافظة على التسليح‬
‫السفلى للكمرة فى موضعه أثناء الصب‪.‬‬
‫مراجعة تكسيح حديد التسليح بالكمرات‬
‫‪ 7‬وأنه قد نفذ فى أماكنه المضبوطة طبقا‬
‫للرسومات‪.‬‬
‫مراجعة بسكويت بالطة السقف والكمرات‬
‫‪8‬‬
‫والساللم ‪.‬‬
‫مراجعة حديد تسليح الساللم والدرج‬
‫‪ 9‬والتأكد من عمل أشاير ( في حالة أدوار‬
‫متكررة ) ‪.‬‬
‫مراجعة أشاير األعمدة المزروعة إن‬
‫‪10‬‬
‫وجدت والتأكد من مكانها ‪.‬‬
‫التأكد من تكسيح حديد أشاير أعمدة‬
‫‪11‬‬
‫الدور األخير داخل بالطة السقف ‪.‬‬

‫استالم أعمال المباني‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫التأكد من عمل المدماك األول بكامل‬
‫الدور أو الوحدة مع ‪:‬‬
‫‪ 1‬أ‪ -‬إسترباع الغرف‪.‬‬
‫ب‪ -‬تحديد أماكن الفتحات‪.‬‬
‫ج‪ -‬وزن المباني أسفل الكمرات‪.‬‬
‫التأكد وضع قوالب الطوب (أول مدماك)‬
‫‪2‬‬
‫على فرشة كاملة من المونة‪.‬‬
‫‪ 3‬التأكد من مأل العراميس الطولية والعرضية‬
‫من كلتا الجهتين (الوجه والظهر)‬
‫فى حالة الحوائط نصف طوبة تبنى‬
‫المحاكيه بجوار العمود الخرسانة بمقاس‬
‫‪4‬‬
‫ال يقل عن ‪20‬سم أما إذا قل المقاس عن‬
‫ذلك فيجب صب المحاكية مع العمود ‪.‬‬
‫التأكد من استخدام ميزان خيط لمراجعة‬
‫‪5‬‬
‫رأسية الحوائط كل ثالثة مداميك‪.‬‬
‫مـراجعة استواء السطـح في جميع‬
‫‪6‬‬
‫االتجاهات‪.‬‬
‫التأكد من سمك اللحامات الرأسية‬
‫‪7‬‬
‫واألفقية ال يزيد عن ‪ 2‬سم‪.‬‬
‫التأكد من تشحيط المباني أسفل الكمرات‬
‫‪8‬‬
‫واألسقف‪.‬‬
‫يتم التأكد من تقسيط ارتفاع المبانى‬
‫بحيث اليكون هناك فاصل يزيد عن ‪1‬‬
‫‪9‬‬
‫سم بين آخر مدماك مباني وبطنيات‬
‫الكمرات أو بالطات األسقف‪.‬‬
‫قـد المباني ‪ 2‬مدماك مصمت أو مدماك‬
‫‪ 10‬مفرغ علـي أن يتم ملؤه بالخرسانة (ع)‬
‫وذلك لضمان تثبيت وزرة خشبية أرضية ‪.‬‬
‫مراعاة تركيب المداميك لمالئمة أعمال‬
‫‪ 11‬تمديدات الكهرباء بحيث يكون دق‬
‫المواسير في طوب مصمت لضمان تثبيتها‬
‫‪ 12‬معالجة المباني أوالً بأول بالرش بالمياه‬
‫بعد ‪ 24‬ساعة من مباني الجدار لمدة ‪3‬‬
‫أيام صباحاً ومساءاً ‪.‬‬

‫عمل شرب بالمبنى (الدور) لضبط مناسيب‬


‫‪ 13‬الجلسات للشبابيك واألعشاب لألبواب‬
‫والشبابيك‪.‬‬
‫مراعاة عمل المدماك األخير أسفل‬
‫‪ 14‬كوبستات البلكونات والسطح طوب‬
‫مصمت لضمان تثبيت جيد له ‪.‬‬
‫مراعاة عمل ترابيس طوب مصمت موزعة‬
‫‪ 15‬بأماكن تثبيت الكانات (شبابيك وأبواب)‬
‫ال تقل عن ‪ 3‬بكل ناحية ‪.‬‬
‫ضرورة تسليم الدور نظيف من مخلفات‬
‫‪16‬‬
‫المباني ‪.‬‬
‫ال يتم بناء الجدار علي مرة واحدة في‬
‫‪17‬‬
‫يوم واحد ـ مرتين علي األقل ‪.‬‬
‫في حالة مباني حطات الردم أقصى ارتفاع‬
‫‪18‬‬
‫للمباني ‪ 1.00‬م ‪.‬‬
‫يتم وضع فضل حديد بطول مناسب‬
‫‪19‬‬
‫باألركان (زويا أقل أو أكثر من ‪.)˚90‬‬
‫بعد االنتهاء من األعمال يتم مراجعة رأسية‬
‫‪ 20‬لجميع الجدران بميزان الخيط ـ مقاسات‬
‫الفتحات ‪.‬‬
‫يراعى رفع المخلفات بمعرفة المقاول بعد‬
‫‪21‬‬
‫تالقى المالحظات ونهو جميع األعمال ‪.‬‬
‫استالم أعمال طرطشة البياض‬
‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫التأكد من مطابقة نسب مكونات الطرطشة‬
‫‪1‬‬
‫المستعملة للمواصفات‬
‫التأكد من رش المياه على االسطح المراد‬
‫‪2‬‬
‫طرطشتها قبل عملية الطرطشة‪.‬‬
‫التأكد من أال يقل سمك الطرطشة عن‬
‫‪3‬‬
‫‪0.5‬سم‪.‬‬
‫التأكد من أن مونة الطرطشة تكون عجينة‬
‫‪ 4‬متماسكة وليست سائلة وترش بالماكينة أو‬
‫القذف القوى على سطح المباني‪.‬‬
‫التأكد من تجانس الطرطشة بجميع‬
‫‪5‬‬
‫األسطح‪.‬‬
‫التأكد من أن سطح الطرطشة يكون خشن‬
‫‪6‬‬
‫ومدبب لقبول وتماسك طبقة البطانة‪.‬‬
‫بعد الطرطشة يتم رش المياه على األسطح‬
‫‪7‬‬
‫يوميا صباحا ومساء مدة ال تقل عن يومين‪.‬‬

‫استالم أعمال البؤج واألوتار ( بياض حوائط )‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫يتم عمل البؤج أو األوتار على مسافات‬
‫ال تزيد على ‪ 2‬متر بارتفاع ‪0.5‬متر فوق‬
‫‪1‬‬
‫سطح األرضية وتحت السقف بحوالي‬
‫‪0.5‬متر‪.‬‬
‫‪ 2‬التأكد من مراجعة استواء البؤج أو‬
‫األوتار رأسيا بميزان الخيط وأفقيا‬
‫بالمسطرة األلمونيوم ومراجعة صحة‬
‫الزوايا القائمة بالزاوية المعدنية‪.‬‬
‫يتم استرباع أبعاد المسطحات عند عمل‬
‫‪3‬‬
‫البؤج أو األوتار‪.‬‬
‫يتم تكسير البؤج "فى حالة استخدامها"‬
‫‪ 4‬بعد االنتهاء من البطانة وعمل الترميم‬
‫مكانها‪.‬‬
‫التأكد من أن ال يزيد سمك البؤج أو‬
‫‪ 5‬األوتار عن ‪ 2.5‬سم في الحوائط وعن‬
‫‪ 1.5‬سم فى األسقف ‪.‬‬
‫يجب ربط البقع لجميع الغرف لنفس‬
‫الوحدة بنفس الدور مع بعضها البعض‬
‫‪ ( 6‬بالزوى ) وليست كل غرفة منفصلة‬
‫وذلك لربط بالط الغرف مستقبالً ببعضه‬
‫البعض ‪.‬‬

‫أعمال الكهرباء (الخراطيم في األسقف)‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫‪ 1‬مطابقة أماكن المخارج حسب الرسم ‪.‬‬
‫مطابقة مقاسات المواسير حسب‬
‫‪2‬‬
‫المواصفات ‪.‬‬
‫التأكد من ربط المخارج باللنية العمومية‬
‫‪3‬‬
‫لكل جزء ‪.‬‬
‫‪ 4‬التأكد من ربط المخارج باللوحة الخاصة‬
‫بكل دور ‪.‬‬
‫‪ 5‬التأكد من تنظيف المخارج في الغرف ‪.‬‬
‫التأكد من مسار الخراطيم داخل السقف‬
‫‪ 6‬بحيث ال يتم تجميعها داخل كمرة‬
‫واحدة ‪.‬‬
‫التأكد من ربط مخارج التيار الخفيف‬
‫‪7‬‬
‫بمكان التجميع ‪.‬‬
‫التأكد من عدم ربط مخارج الغساالت‬
‫والسخانات وبرايز القوي والتكييف بأي‬
‫‪8‬‬
‫مخارج أخرى وأنما تغذى مباشرة من‬
‫اللوحة‪.‬‬
‫خراطيم التكييف والغساالت ‪23‬مم ‪،‬‬
‫‪9‬‬
‫باقي الخراطيم ‪ 16‬مم ‪.‬‬
‫التأكد من عـدد مواسير الصواعد وهي‬
‫‪10‬‬
‫‪ 23 × 5‬مم ‪.‬‬
‫التأكد من مطابقة أماكن اللوحات في‬
‫‪11‬‬
‫حائط ‪ 25‬مم من الرسم المعماري ‪.‬‬

‫استالم أعمال الكهرباء (الدق والتركيب )‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫التأكد من سالمة المخارج في األسقف‬
‫‪1‬‬
‫والحوائط عن طريق اختبار بالسوستة ‪.‬‬
‫التأكد من مطابقة أماكن المخارج ( برايز‬
‫‪ 2‬ـ إنارة ـ وخالفة ) حسب أماكنها علي‬
‫الرسومات ‪.‬‬
‫التأكد من مناسيب العلب الخاصة‬
‫‪ 3‬باإلنارة وهي ‪90‬سم و ‪30‬سم للبرايز‬
‫والتيار الخفيف ‪.‬‬
‫التأكد من ربط المخارج باللوحة‬
‫‪4‬‬
‫العمومية ‪.‬‬
‫التأكد من مطابقة التوزيع والربط علي‬
‫‪5‬‬
‫اللوحة للمعمول به في السقف ‪.‬‬
‫التأكد من تناسق توزيع المخارج علي‬
‫‪6‬‬
‫نفس الحائط ‪.‬‬
‫التأكد من عدم ربط مخارج التليفون‬
‫والتليفزيون مع أي مخارج أخرى وإنما‬
‫‪7‬‬
‫كل مخرج مستقل عن البريزة إلي مكان‬
‫التجميع ‪.‬‬
‫التأكد من مطابقة أنواع المواسير‬
‫‪ 8‬والخراطيم والعلب لما هو معمول به‬
‫حسب المقايسة والمواصفة العامة ‪.‬‬
‫التأكد من سالمة المنشون والكرب في‬
‫‪ 9‬حالة عمل ذلك لضمان سهولة مرور‬
‫األسالك داخل المواسير ‪.‬‬
‫مراجعة والتأكد من مطابقة وجه العلب‬
‫‪10‬‬
‫والبواطات مع وجه البؤج واألوتار ‪.‬‬
‫‪ 11‬التحبيش حول العلب وعمل أربطة حول‬
‫المواسير ال يقل عن ‪( 2‬بين العلبه‬
‫والعلبة) بالحوائط مع مراعاة عدم‬
‫استخدام الجبس إطالقاً بالمونة ( رمل‬
‫وأسمنت فقط ) ‪.‬‬

‫استالم أعمال الكهرباء (األسالك)‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫التأكد من نوعية األسالك المستخدمة‬
‫‪ 1‬ومساحة مقطع كل سلك حسب نوع‬
‫التغذية ‪.‬‬
‫التأكد من مطابقة توزيع اللنيات حسب‬
‫‪2‬‬
‫كود األلوان ‪. R.S.T‬‬
‫التأكد من سالمة األسالك المركبة عن‬
‫‪3‬‬
‫طريق أفوميتر أو تيار كهربي بها ‪.‬‬
‫التأكد من ربط مخارج اللنية الواحدة مع‬
‫‪ 4‬بعضها عن طريق روزتات وربطها باللوحة‬
‫العمومية ‪.‬‬
‫‪ 5‬التأكد من مقاطع األسالك اآلتية ‪-:‬‬
‫‪ -1‬إنارة عمومية ‪3 × 2‬مم‪ 2‬فرعية ‪2‬‬
‫× ‪.2‬‬
‫‪ -2‬برايز عمومية ‪ 3 × 2‬مم‪. 2‬‬
‫‪2‬‬
‫‪ -3‬برايز قوى ‪ 3 × 3‬مم‪4 × 3 ، 2‬مم‬
‫‪.‬‬
‫‪ 3 × 3‬مم‪. 2‬‬ ‫‪ -4‬سخان‬
‫‪ 4 × 3‬مم‪. 2‬‬ ‫‪ -5‬غسالة‬
‫‪ 6 × 3‬مم‪. 2‬‬ ‫‪ -6‬تكييف‬
‫‪. ) ,6 × 2 (2‬‬ ‫‪ 7‬ـ تليفون‬
‫‪ -8‬تليفزيون ‪Coxial cable‬‬
‫‪. 75 ohm‬‬
‫‪ -9‬تغذيات عمومية(‪+ )11 + 35 × 3‬‬
‫‪2‬‬
‫‪16‬مم‬
‫‪16 + 16 + 25 × 3‬‬ ‫‪ -10‬صواعد‬
‫مم‪. 2‬‬

‫استالم الكهرباء (االختبار )‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫التأكد من الفصل والتوصيل عن طريق‬
‫‪1‬‬
‫مفاتيح اإلنارة واللوحة العمومية ‪.‬‬
‫التأكد من سالمة المفاتيح القاطعة في‬
‫‪2‬‬
‫حالة حدوث ‪. S.C‬‬
‫‪ 3‬اختبار توزيع األحمال علي ‪. 3PH‬‬
‫اختبار التوصيل لكابالت التليفون‬
‫‪4‬‬
‫والتليفزيون ‪.‬‬
‫اختبار شدة اإلشارة للتليفزيون داخل‬
‫‪5‬‬
‫الفيال وخالل المخارج ‪.‬‬

‫استالم أسقف الشبك الممدد‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫مراجعة العدد والقطر في المتر ألسياخ‬
‫‪1‬‬
‫التعليق ‪.‬‬
‫مراجعة استواء جميع الزوايا وتعامدها مع‬
‫‪2‬‬
‫األحرف ‪.‬‬
‫‪ 3‬مراجعة ارتفاع منسوب األسياخ طبقاً‬
‫للوحات ( مع مراعاة سمك طبقة‬
‫البياض)‪.‬‬
‫مراجعة أبعاد وأماكن التوصيالت‬
‫‪4‬‬
‫الكهربائية فى السقف ‪.‬‬
‫مراجعة عدم ترك بواقى من سلك الرباط‬
‫‪5‬‬
‫مداله خارج البياض ‪.‬‬
‫التأكد من تمام شد الشبك وعدم وجود‬
‫‪6‬‬
‫أي مناطق ترخيم به ‪.‬‬
‫مراجعة وجود ركوب (‪20-15‬سم) عند‬
‫‪7‬‬
‫أماكن التقاء الوصالت‬

‫استالم أعمال السيراميك‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫‪ 1‬التأكد من نظافة رمل التركيب‬
‫‪ 2‬مراجعة استواء السوك وتعامد األحرف‬
‫‪ 3‬مراجعة انتظام خطوط اللحام (العراميس)‬
‫التأكد من عدم وجود فراغات خلف‬
‫‪4‬‬
‫البالطة ( تطبيل )‬
‫مراجعة منسوب المنطقة التى تم تبليطها‬
‫‪5‬‬
‫(طبقاً للميل المطلوب)‬
‫مراجعة انتظام شطـف أحرف البالط (إن‬
‫‪6‬‬
‫وجد)‬
‫التأكد من تمام جفاف مونة اللصق قبل‬
‫‪7‬‬
‫عملية السقية‬
‫التأكد أن تكون السقية بلبانى األسمنت‬
‫‪ 8‬األبيض وليس باألسمنت األبيض الجاف‬
‫‪.‬‬
‫سيراميك الحوائط مراعاة التقسيط‬
‫‪ 9‬بحيث ال يتم عمل غاليق بين السقف‬
‫والحائط ‪.‬‬
‫مراعاة تساوى الغاليق على جانبي‬
‫‪10‬‬
‫الحائط ( بقدر اإلمكان ) ‪.‬‬

‫استالم أعمال البالط‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫‪ 1‬التأكد من نظافة رمل التركيب‬
‫مراجعة استواء السوك وتعامد األحرف‬
‫‪2‬‬
‫الرأسية مع األفقية‬
‫‪ 3‬مراجعة إستواء سطح البالط‬
‫مراجعة نعومة سطح البالط وخلوه من‬
‫‪4‬‬
‫الخروم والتسويس‬
‫مراعاة أن تكون نفس المنطقة بها نفس‬
‫‪5‬‬
‫البالط من حيث لون ونوع الحصوة‬
‫مراعاة أن تكون الغالقة في جانبين فقط‬
‫‪ 6‬من المساحة التي يتم تبليطها ( إن أمكن‬
‫)‬
‫مراعاة أن تكون المنطقة التي تم تبليطها‬
‫‪ 7‬لها نفس المنسوب أو طبقاً للميل‬
‫المطلوب‬
‫‪ 8‬مراجعة استكمال سقية البالط‬

‫استالم توريد حلوق النجارة‬

‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬


‫الخشب من أجود األنواع ( موسكي‬
‫‪ 1‬أو أرو حسب التوصيف ) وتام‬
‫الجفاف ‪.‬‬
‫الخشب ممسوح وخالي من العقد‬
‫‪2‬‬
‫الخبيثة النافذة وخالي من الشروخ ‪.‬‬
‫التأكد مـن قطاع الحلق ‪ "4 × "2‬أو‬
‫‪3‬‬
‫‪ "6 × "2‬أو ‪. "7 × 2‬‬
‫التأكد من أن تجميع القوائم مع الرأس‬
‫‪4‬‬
‫بطريقة ديل الحمامة ‪.‬‬
‫التفريز فـي الحلق بعمق حـوالي ‪1.0‬‬
‫‪5‬‬
‫سم ‪.‬‬
‫أحرف الخشب سليمة تصنع زوايـا‬
‫‪ 6‬قائمة ( غير مكسورة أو مستديرة‬
‫األحرف ) ‪.‬‬
‫أن يكون الحلق أكبر من مقاس ضلفة‬
‫‪7‬‬
‫الباب ب ‪ 10.0‬سم ‪.‬‬
‫أن تكون الحلوق مستقيمة وغير مفتولة‬
‫‪8‬‬
‫‪.‬‬
‫طالء الحلوق من الوجه بمادة‬
‫‪9‬‬
‫السالقون طالءاً كاسيا ‪.‬‬
‫‪ 10‬طالء الحلق من الخارج ( الجزء‬
‫المالمس للحائط ) بالبيتومين البارد ‪.‬‬

‫استالم تركيب الحلوق الخشبية‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫مراجعة دهان الحلق بالسالقون ودهان‬
‫‪1‬‬
‫الجزء المالمس للحائط بالبيتومين‬
‫مراجعة أماكن وعدد الكانات فى‬
‫‪2‬‬
‫الحلق‬
‫التأكد من تثبيت الكانات بالحلق‬
‫‪3‬‬
‫بواسطة مسامير البرمة ( القالووظ )‬
‫فى حالة حلوق األبواب مراجعة وجود‬
‫‪ 4‬زيادة في طول قائم الحلق (ضفر) ال‬
‫يقل عن ‪5‬سم‬
‫مراجعة رأسية قائم الحلق بواسطة‬
‫‪5‬‬
‫ميزان الخيط من الداخل والخارج‬
‫التأكد من أن واجهة الحلق في مستوى‬
‫‪6‬‬
‫البؤج واألوتار أو سطح البياض‬
‫قياس عرض الحلق والتأكد من مساواته‬
‫‪7‬‬
‫في أعلى ومنتصف وأسفل الحلق ‪.‬‬
‫مراجعة قياس قطرى الحلق والتأكد من‬
‫‪8‬‬
‫مساواتهما ( مراجعة الصليبة )‬
‫التأكد من التحبيش على الكانات بمونة‬
‫‪ 9‬األسمنت والرمل وعدم استخدام‬
‫الجبس‬
‫‪ 10‬ضرورة تثبيت الحلق على شرب‬
‫لتحديد منسوب الرأس ( عدم االكتفاء‬
‫بالعتب والجلسة فقط ) ‪.‬‬
‫مراجعة أفقية الرأس لألبواب والرأس‬
‫‪ 11‬العلوي والسفلي للشبابيك بميزان‬
‫المياه ‪.‬‬
‫مراجعة أية عيوب بالحلوق نتجت من‬
‫‪12‬‬
‫التثبيت ( كسر أو شرخ ) ‪.‬‬

‫استالم تسكيك واكسسوارات النجارة‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫تساوي الخلوص حول الضلفة من جميع‬
‫‪1‬‬
‫الجهات ‪.‬‬
‫أن ال يزيد خلوص ضلفة الباب أو باب‬
‫‪ 2‬البلكونة عن تشطيب األرضية ب ‪1.0‬‬
‫سم ‪.‬‬
‫‪ 3‬أن تغلق الضلفة بسهولة ونعومة ‪.‬‬
‫أن تكون سؤسات وروؤس الضلف‬
‫‪4‬‬
‫المتجاورة علي خيط أفقي واحد ‪.‬‬
‫مراجعة عدم وجود سوستة في‬
‫‪5‬‬
‫المفصالت ‪.‬‬
‫‪ 6‬مراجعة استكمال كراسي البرور ‪.‬‬
‫‪ 7‬مراجعة جودة تثبيت سدايب الزجاج ‪.‬‬
‫مراجعة عدم وجود تنبيل في الضلف‬
‫‪8‬‬
‫سواء من أسفل أو أعلي ‪.‬‬
‫‪ 9‬مراجعة تركيب الجوهرة في تقابالت‬
‫الزوايا المنفرجة ‪.‬‬

‫استالم اخلشب السويد‬

‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬


‫التأكد م ــن المنسوب المعتمد‬
‫‪1‬‬
‫( الشرب ) ‪.‬‬ ‫للتشطيب‬
‫استالم خشب العلفة والتأكد من قطاع‬
‫‪2‬‬
‫المراين ً‪. 2ً × 2‬‬
‫التأكد من دهان الخشب بالبيتومين‬
‫‪3‬‬
‫والتأكد من عدم وجود حرامية ‪.‬‬
‫التأكد من تثبيت العلفة بحيث تكون‬
‫المسافة بين محور الدكة واألخرى‬
‫‪40 4‬سم فى األتجاه عكس إتجاه تركيب‬
‫خشب التطبيق وفى األتجاه اآلخر كل‬
‫‪1.50‬متر ‪.‬‬
‫التأكد من تثبيت العلفة باستخدام‬
‫كانات بالحائط ( حربة ) كل ‪1.50‬متر‬
‫‪ 5‬وكذلك كانات بالمراين مع الصب‬
‫عليها وتثبيت المراين مع بعضها‬
‫بالمسمار ‪.‬‬
‫‪ 6‬إستالم منسوب العلفة ‪.‬‬
‫إستالم الرمل المستخدم فى ردم العلفة‬
‫‪ 7‬والتأكد من نظافتة والردم حتى نهاية‬
‫منسوب العلفة ‪.‬‬
‫‪ 8‬إستالم خشب التطبيق بحيث يكون من‬
‫الخشب السويد نمره (‪ )1‬من ألواح‬
‫قطاع ً‪ 1ً × 4‬جاف وخالى من العقد‬
‫وممسوح من الوجهين ومفرز دكر‬
‫ونتايه ‪.‬‬
‫تثبيت خشب التطبيق بعناية باستخدام‬
‫‪9‬‬
‫مسامير مخبأة طول ‪7‬سم على األقل ‪.‬‬
‫‪ 10‬التأكد من عدم وصل خشب التطبيق‬
‫‪ 11‬التأكد من قطاع الوزرة ً‪. 4ً × 1‬‬
‫التأكد من تثبيت الوزرة باستخدام‬
‫‪ 12‬المسمار على مسافات ال تزيد عن‬
‫نصف متر ‪.‬‬
‫التأكد من تشميع األرضية قبل الكشط‬
‫‪13‬‬
‫‪.‬‬

‫استالم أعمال الباركيه‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫التأكد م ــن المنسوب المعتمد‬
‫‪1‬‬
‫للتشطيب ( الشرب ) ‪.‬‬
‫إستالم خشب العلفة والتأكد من قطاع‬
‫‪2‬‬
‫المراين ً‪. 2ً × 2‬‬
‫التأكد من دهان الخشب بالبيتومين‬
‫‪3‬‬
‫والتأكد من عدم وجود حرامية ‪.‬‬
‫‪ 4‬التأكد من تثبيت العلفة بحيث تكون‬
‫المسافة بين محور الدكة واألخرى‬
‫‪40‬سم فى األتجاه عكس إتجاه تركيب‬
‫خشب التطبيق وفى االتجاه اآلخر كل‬
‫‪1.50‬متر ‪.‬‬
‫التأكد من تثبيت العلفة باستخدام‬
‫كانات بالحائط (حربة) كل ‪1.50‬متر‬
‫‪ 5‬وكذلك كانات بالمراين مع الصب‬
‫عليها وتثبيت المراين مع بعضها‬
‫بالمسمار ‪.‬‬
‫‪ 6‬استالم منسوب العلفة ‪.‬‬
‫استالم الرمل المستخدم فى ردم العلفة‬
‫‪ 7‬والتأكد من نظافته والردم حتى نهاية‬
‫منسوب العلفة ‪.‬‬
‫استالم خشب الفلصة من قطاع ً‪4/3‬‬
‫× ً‪ 4‬وتثبيته بالعلفة بالمسمار بحيث ال‬
‫‪8‬‬
‫تزيد المسافة بين اللوح واآلخر عن‬
‫‪2‬سم ‪.‬‬
‫إستالم خشب الباركيه والتأكد من‬
‫مقاسات أصابع الباركيه ومن عدم‬
‫‪9‬‬
‫وجود سوس بها ومن تفريزهامن جهة‬
‫دكر واألخرى نتاية ‪.‬‬
‫تركيب الخشب األرو باستخدام‬
‫‪10‬‬
‫المسمار المخبأ‪.‬‬
‫‪ 11‬التأكد من قطاع الوزرة ً‪. 4 × 1‬‬
‫التأكد من تثبيت الوزرة باستخدام‬
‫‪ 12‬المسمار على مسافات ال تزيد عن‬
‫نصف متر ‪.‬‬
‫التأكد من تشميع األرضية لحين بداية‬
‫‪13‬‬
‫القشط ‪.‬‬

‫استالم أعمال الدهانات ( أ ) أعمال المعجون‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫تجهيز الحائط جيداً للدهان صنفره‬
‫جيدة لتفتيح المسام ـ ومراشمة الحوائط‬
‫‪1‬‬
‫والتأكد من لصق الشريط الالصق أعلى‬
‫الوزرات وتغطية األرضيات ‪.‬‬
‫استالم أعمال وجه تحضيرى ( برايمر )‬
‫‪2‬‬
‫لكامل الحوائط ‪.‬‬
‫أعمال معجون سكينه أولي فى إتجاه‬
‫متعامد مع سكينة ثانيه لسهولة التمييز‬
‫‪3‬‬
‫ولجودة المعجنة وتمام ملىء الفراغات‬
‫‪.‬‬
‫‪ 4‬مراجعة نوعية المعجون المستخدمة ‪.‬‬
‫‪ 5‬التأكد من معجنة جميع األماكن ‪.‬‬
‫التأكد من أن عملية المعجنة تمت‬
‫لجميع األماكن (االرتفاعات العالية ـ‬
‫‪6‬‬
‫الزوايا واألركان ـ منطقة أعلي الحوائط ـ‬
‫…)‪.‬‬
‫مراجعة عملية صنفرة المعجون ( نعومة‬
‫‪7‬‬
‫السطح ) ‪.‬‬
‫مراجعة عدم وجود تموجات أو آثار‬
‫‪8‬‬
‫سكينة المعجون علي الحوائط ‪.‬‬
‫مراجعة نعومة السطح بجانب علب‬
‫‪9‬‬
‫الكهرباء وعند الوزرات ‪.‬‬

‫استالم أعمال الدهانات ( ب ) أعمال تشطيب الدهانات‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫استالم وجه أول دهانات باللون‬
‫أ المطلوب وبدء أعمال التلقيط ثم‬
‫الصنفرة الجيدة ‪.‬‬
‫استالم دهان وجه أخير باللون المطلوب‬
‫مع التأكد من تحرير األلوان بمناطق‬
‫ب‬
‫االلتقاء بصورة دقيقة ويراعى اآلتي‬
‫بالوجه األخير للدهان ‪:‬‬
‫مراجعة توحيد ملمس الدهان في جميع‬
‫‪1‬‬
‫أنحاء الغرفة ( تحبيبة الرولة ) ‪.‬‬
‫‪ 2‬مراجعة عدم وجود تسييل للدهانات ‪.‬‬
‫التأكد من دهانات مناطق إتصال‬
‫‪3‬‬
‫الحوائط باألسقف ‪.‬‬
‫التأكد من دهانات مناطق أركان‬
‫‪4‬‬
‫الحوائط ‪.‬‬
‫التأكد من أن لون الدهان له نفس‬
‫‪5‬‬
‫الدرجة في جميع أنحاء الغرفة ‪.‬‬
‫مراجعة دهان أماكن إلتقاء الوزرات مع‬
‫‪6‬‬
‫الحوائط ‪.‬‬
‫المراجعة الدقيقة لدهان أماكن مرمات‬
‫‪7‬‬
‫الكهرباء وحول البواطات ‪.‬‬
‫استالم بياض الحجر الصناعى‬
‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫التأكد من الشرب لتحديد المنسوب‬
‫‪1‬‬
‫المطلوب للحجر الصناعي ‪.‬‬
‫استالم مونة البطانة على ألقده والميزان‬
‫‪2‬‬
‫بعد تخشينها جيداً‬
‫التأكد من تمشيط مونة البطانة قبل‬
‫جفافها فى تموجات أفقية بعمق ال يقل‬
‫‪3‬‬
‫عن ‪3‬مم والمسافة بين التموجات‬
‫وبعضها ال تزيد عن ‪3‬سم‬
‫استالم أعمال الجبس الخاصه بالعراميس‬
‫بين بياض الحجر الصناعى والتأكد من‬
‫‪ 4‬تمام أفقية ورأسية حوافها ومن ميولها‬
‫بالمناطق المائلة ومن تماثل عرض‬
‫العراميس ‪.‬‬
‫استالم الضهارة من الحجر الصناعي‬
‫‪ 5‬والتأكد من أن سمكها ال يقل عن ‪6‬مم‬
‫‪.‬‬
‫إزالة أعمال الجبس الخاصة بالعراميس‬
‫‪6‬‬
‫وتنظيف العراميس وتسويكها ‪.‬‬
‫التأكد من أعمال صنفرة الحجر‬
‫‪ 7‬الصناعي ومن دق األجزاء المطلوبة‬
‫باستخدام الشاطوفة ‪.‬‬
‫استالم أعمال البردورات‬
‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫استالم البردورة بحيث ال يكون بها‬
‫‪1‬‬
‫كسور أو تعشيش ‪.‬‬
‫‪ 2‬التأكد من منسوب تركيب البردورة ‪.‬‬
‫التأكد من صب خرسانة عاديه بقطاع‬
‫‪20×10 3‬سم تحت البردورة قبل تركيب‬
‫البردورة ‪.‬‬
‫التأكد من تركيب البردورة بحيث تكون‬
‫‪ 4‬موزونة على الخيط على المناسيب‬
‫المطلوبة وتثبيتها بالمونة األسمنتية ‪.‬‬
‫الصب خلف البردورة باستخدام‬
‫‪ 5‬الخرسانة العاديه على شكل مثلث‬
‫بقاعدة ‪10‬سم على األقل ‪.‬‬
‫ملء اللحامات بين البردورة باستخدام‬
‫‪6‬‬
‫المونة األسمنتية ‪.‬‬
‫التأكد من تنظيف وفتح وكوى‬
‫‪7‬‬
‫العراميس بين البردورات ‪.‬‬

‫استالم أعمال تركيب األنترلوك‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫التأكد من استالم تركيب البردورات‬
‫‪ 1‬حول األنترلوك بالمناطق المطلوب‬
‫التركيب بها ‪.‬‬
‫‪ 2‬التأكد من الردم بالرمل النظيف الحرش‬
‫إلى المنسوب المطلوب ‪.‬‬
‫إستالم أعمال دك الرمل تحت األنترلوك‬
‫‪3‬‬
‫باستخدام الدكاك الميكانيكي ‪.‬‬
‫التأكد من تركيب األنترلوك حسب‬
‫الرسم واأللوان المعتمدة والتأكد من‬
‫‪ 4‬تمام تركيب الفاليق وعدم تركيب أى‬
‫بالطات مكسورة أو مشطوفة وكذلك‬
‫توحيد مسافات العراميس ‪.‬‬
‫التأكد من تغطية وسقية وجه األنترلوك‬
‫‪5‬‬
‫بالرمل النظيف ‪.‬‬
‫التأكد من دك األنترلوك بالدكاك‬
‫‪ 6‬الميكانيكي المبطن بالكاوتشوك‬
‫للمحافظة على وجه األنترلوك ‪.‬‬
‫التأكد من أستواء السطح النهائى ومن‬
‫‪7‬‬
‫المنسوب النهائى ‪.‬‬

‫استالم أعمال الرصف بخلطات األسفلت الساخن‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫مراعاة عدم تصاعد دخان أزرق من‬
‫‪ 1‬الخلطة األسفلتية حيث أنه دليل على‬
‫زيادة التسخين ‪.‬‬
‫مراعاة أال تكون الخلطة مجمدة على‬
‫‪ 2‬وجه عام ( دليل زيادة برودة الخلطة‬
‫)‪.‬‬
‫‪ 3‬مراجعة درجة حرارة المخلوط ‪.‬‬
‫التأكد من عـدم زيادة نسبة األسفلت فى‬
‫الخلطة ( النسبة المالئمة يكون فيها‬
‫‪4‬‬
‫شكل الخلطات فى السيارات القالب‬
‫على شكل هرمى ) ‪.‬‬
‫مراجعة عدم نقص نسبة األسفلت فى‬
‫الخلطة ( المظهر الجاف وإختفاء‬
‫‪5‬‬
‫اللمعان وصعوبة الهرس تحت الهراسات‬
‫)‪.‬‬
‫التأكد من سمك الفرش المضغوط ( يتم‬
‫زيادة ‪ 1‬سم فى السمك الغير مضغوط‬
‫‪6‬‬
‫لكل ‪ 4‬سم من السمك النهائى‬
‫المضغوط )‬
‫التأكد من عدم وجود فرق فى‬
‫‪ 7‬المناسيب أكثر من ‪ 4‬مم لطول قدة‬
‫مقدارها ‪4‬متر ‪.‬‬
‫مراعاة دخول الهراس بحيث تكون‬
‫‪ 8‬العجلة الـدوارة فـي األمـام فـي إتجاه‬
‫الرصف ( العجلة ذات الوزن الكبير ) ‪.‬‬
‫التأكد من وجوب الركوب يتراوح من‬
‫‪9‬‬
‫‪ 7-3‬سم عند عمل اللحامات الطولية ‪.‬‬

‫استالم أعمال التكسيات بالرخام‬


‫طريقة االستالم ومالحظات‬ ‫بنود المراجعة‬ ‫م‬
‫‪ 1‬التأكد أن لحامات التركيب سواء‬
‫األرضيات أو الحوائط ليس بها تجويف‬
‫أو تحريف‬
‫التأكد أن جميع اللحامات (العراميس)‬
‫‪2‬‬
‫مسقية تماماً بالمونة وباللون المطلوب ‪.‬‬
‫‪ 3‬التأكد من استواء السطح وصقله‬
‫التأكد من تطابق لحامات الوزرة مع‬
‫‪4‬‬
‫األرضية ( فى حالة النص على ذلك )‬
‫مراجعة عدم وجود شروخ أو تنميل أو‬
‫‪5‬‬
‫نتؤات أو قطع مطبلة‬
‫التأكد من عدم إستعمال المونة الجبسية‬
‫‪6‬‬
‫كمونة لصق‬
‫التأكد من أن النهايات واآلركان‬
‫‪ 7‬والتقابالت فى الزوايا منفذة طبقاً‬
‫للرسومات وألصول الصناعة‬
‫فى حالة الدرج التأكد أن سوك أنوف‬
‫‪ 8‬الدرج ملفوفة بتفاريز أو بدون جسب‬
‫الطلب‬

You might also like