ABSTRACT

THE INFLUENCE OF HYDROGEN PEROXIDE CONCENTRATION TO

METHYL ESTER SULPHONATE CHARACTERISTICS FROM USED
COOKING OIL

By

TRIA ANDRIZA

Methyl Ester Sulphonate (MES) is anionic surfactant made through sulfonation

process. The types of oil can be made for MES raw material is vegetable oil.

Used cooking oil is one of potential vegetable oils and is not yet used for MES

raw material. The MES production in common consists of stages of sulfonation,

bleaching, and neutralization. The sulfonation product is dark color, and it needs

bleaching or purification process. MES should have good aestethical

characteristics to be a competitive surfactant. MES should have white color with

less odor. H2O2 bleaching becomes standard technique in reducing dark color of

MES, so that it would be acceptable for MES users as surfactant in consumer

good applications.

The objective of this research is to find out best H2O2 concentration to MES

characteristics from used cooking oil. Factors to investigate in this research are

H2O2 concentration (v/v) in 11% (K1), 13% (K2), 15% (K3), 17% (K4), and 19%

(K5). Treatments were ordered in non factorial and completely randomized group

design with three repetitions. Data homogenity was tested using Bartlett test and
 Tria Andriza
data additivity was tested using Tuckey test. Analysis of variance to find out the

differences amongst treatments was conducted to the result of observation data of

MES characteristics from used cooking oil. Data were furthered processed with

least significant difference in 0.05 significant level.

The result showed that the best H2O2 concentration to MES characteristics from

used cooking oil was 11% H2O2 (v/v). The best produced MES characteristics

indicated the average values of surface tension 34.57 dyne/cm, emulsion stability

56.37%, specific gravity 1.39 g/mL, and average values of color scoring test 4,22

with almost white color.

Keywords: methyl ester sulphonate, H2O2, used cooking oil, sulfonation.

 ABSTRAK

PENGARUH KONSENTRASI HIDROGEN PEROKSIDA TERHADAP

KARAKTERISTIK METIL ESTER SULFONAT DARI MINYAK
JELANTAH

Oleh

TRIA ANDRIZA

Metil ester sulfonat (MES) merupakan surfaktan anionik yang dibuat melalui

proses sulfonasi. Jenis minyak yang dapat digunakan sebagai bahan baku

pembuatan MES adalah kelompok minyak nabati seperti minyak kelapa, minyak

sawit, minyak inti sawit, minyak kedelai, atau tallow. Minyak jelantah

merupakan salah satu minyak nabati yang potensial dan belum dimanfaatkan

untuk pembuatan bahan baku MES.

Secara umum proses produksi MES terdiri dari tahap sulfonasi, pemucatan, dan

netralisasi. Produk hasil sulfonasi (MES) berwarna gelap, maka diperlukan proses

pemurnian dan pemucatan. MES harus memiliki sifat estetika yang baik untuk

menjadi surfaktan yang dapat bersaing. MES harus memiliki warna yang cerah

dan tingkat bau yang rendah. Pemucatan dengan menggunakan H2O2 menjadi

teknik standar untuk mengurangi warna gelap MES sehingga dapat diterima

penggunaan MES sebagai surfaktan dalam aplikasi produk konsumen.

Penelitian ini bertujuan mendapatkan konsentrasi H2O2 terbaik terhadap

karakteristik MES dari minyak jelantah. Faktor yang diteliti pada penelitian ini

adalah konsentrasi H2O2 (v/v) yaitu 11% (K1), 13% (K2), 15% (K3), 17% (K4)

dan 19% (K5). Perlakuan disusun secara non faktorial dalam Rancangan Acak

Kelompok Lengkap (RAKL) dengan tiga kali ulangan. Kesamaan ragam data

diuji dengan uji Bartlett dan kemenambahan data diuji dengan Uji Tukey. Data

hasil pengamatan karakteristik MES dari minyak jelantah dilakukan sidik ragam

untuk mengetahui ada tidaknya perbedaan antarperlakuan. Data diolah lebih

lanjut dengan uji Beda Nyata Terkecil (BNT) pada taraf nyata 0,05.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa konsentrasi H2O2 terbaik terhadap

karakteristik MES dari minyak jelantah adalah 11% H2O2 (v/v). Karakteristik

MES terbaik yang dihasilkan memperlihatkan nilai rata-rata tegangan permukaan

34,57 dyne/cm, stabilitas emulsi 56,37%, berat jenis 1,39 g/mL dan nilai rata-rata

uji skoring warna 4,22 dengan warna agak putih.

Kata kunci: metil ester sulfonat, H2O2, minyak jelantah, sulfonasi

 PENGARUH KONSENTRASI HIDROGEN PEROKSIDA
TERHADAP KARAKTERISTIK METIL ESTER SULFONAT
DARI MINYAK JELANTAH

Oleh

TRIA ANDRIZA

Skripsi

Sebagai Salah Satu Syarat untuk Mencapai Gelar

SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN

pada

Jurusan Teknologi Hasil Pertanian

Fakultas Pertanian Universitas Lampung

FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS LAMPUNG
BANDAR LAMPUNG
2012
 PENGARUH KONSENTRASI HIDROGEN PEROKSIDA
TERHADAP KARAKTERISTIK METIL ESTER SULFONAT
DARI MINYAK JELANTAH

(Skripsi)

Oleh

TRIA ANDRIZA

FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS LAMPUNG
BANDAR LAMPUNG
2012
 DAFTAR GAMBAR

Gambar Halaman

1. Struktur surfaktan (a. Unimer surfaktan b. Agregat surfaktan)............... 10

2. Reaksi transesterifikasi antara trigliserida dan metanol........................... 12

3. Reaksi sulfonasi menggunakan asam sulfat............................................. 16

4. Proses pembuatan metil ester dari minyak jelantah................................. 19

5. Diagram alir proses tahapan penelitian pembuatan MES dari minyak

jelantah dengan menggunakan H2SO4..................................................... 20

6. Grafik pengaruh konsentrasi H2O2 terhadap nilai tegangan permukaan

MES dari minyak jelantah........................................................................ 25

7. Grafik pengaruh konsentrasi H2O2 terhadap nilai stabilitas emulsi MES

dari minyak jelantah................................................................................. 27

8. Grafik pengaruh konsentrasi H2O2 terhadap nilai berat jenis MES dari
minyak jelantah........................................................................................ 30

9. Grafik pengaruh konsentrasi H2O2 terhadap nilai warna MES dari

minyak jelantah........................................................................................ 32

10. Proses pembuatan metil ester dari minyak jelantah................................. 46

11. Pemisahan metil ester dengan gliserol..................................................... 46

12. Proses sulfonasi metil ester dari minyak jelantah.................................... 47

13. Proses pemurnian dan pemucatan MES dari minyak jelantah................. 47

14. Proses netralisasi MES dari minyak jelantah............................................ 48

15. MES murni dari minyak jelantah............................................................. 48

 DAFTAR ISI

Halaman
DAFTAR TABEL . .......................................................................................... xi

DAFTAR GAMBAR ... .................................................................................... xiii

I. PENDAHULUAN ..................................................................................... 1

1.1. Latar Belakang dan Masalah ................................................................ 1

1.2. Tujuan Penelitian .............................................................................. . 3

1.3. Kerangka Pemikiran .......................................................................... . 3

1.4. Hipotesis ............................................................................................. 5

II. TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................... 6

2.1. Minyak Jelantah ................................................................................... 6

2.2. Surfaktan .............................................................................................. 8

2.3. Metil Ester ........................................................................................... 11

2.4. Metil Ester Sulfonat ............................................................................. 13

III. BAHAN DAN METODE

3.1. Tempat dan Waktu Penelitian ............................................................. 17

3.2. Alat dan Bahan .................................................................................... 17
3.3. Metode Penelitian ................................................................................ 18
3.4. Pelaksanaan Penelitian ........................................................................ 18
3.4.1. Pembuatan metil ester ................................................................ 18
3.4.2. Pembuatan metil ester sulfonat .................................................. 19
 3.5. Pengamatan ....................................................................................... 21
3.5.1. Tegangan Permukaan ................................................................ 21
3.5.2. Stabilitas emulsi ........................................................................ 21
3.5.3. Berat jenis ................................................................................. 22
3.5.4. Warna ........................................................................................ 22

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. Pengaruh Konsentrasi H2O2 terhadap Tegangan Permukaan pada

Pembuatan Metil Ester Sulfonat (MES) dari Minyak Jelantah ............. 23

4.2. Pengaruh Konsentrasi H2O2 terhadap Stabilitas Emulsi pada Pembuatan

Metil Ester Sulfonat (MES) dari Minyak Jelantah ................................ 26

4.3. Pengaruh Konsentrasi H2O2 terhadap Berat Jenis pada Pembuatan Metil
Ester Sulfonat (MES) dari Minyak Jelantah .......................................... 29

4.4. Pengaruh Konsentrasi H2O2 terhadap Warna pada Pembuatan Metil Ester
Sulfonat (MES) dari Minyak Jelantah ................................................... 31

V. SIMPULAN DAN SARAN

5.1. Simpulan ........................................................................................... 34

5.2. Saran .................................................................................................. 34

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN
 DAFTAR PUSTAKA

Abdu, S. 2006. Kajian Proses Produksi Surfaktan Mes dari Minyak Sawit dengan
Menggunakan Reaktan H2SO4. Institut Pertanian Bogor. Bogor. 60 hlm.

AOAC. 1995. Official Methode on Analysis od the Association of Official

Analitical Chemist. AOAC. Washington. Inform 13 : 652-684

ASTM. 2001. Annual Book of ASTM Standards: Soap and Other Detergents,
Polishes, Leather, Resilient Floor Covering. ASTM. Baltimore

Bergenstahl, B. 1997. Physicochemical Aspect of an Emulsifier Functionality. In :

G. L. Hasenhuettl dan R. W. Hartel (Eds.). Food Emulsifier and Their
Applications. Chapman & Hall. New York.

Bernardini, E. 1983. Vegetable oils and fats processing. volume II. Rome:
Interstampa.

Darnoko, D. T., Herawan dan P. Guritno. 2001. Teknologi Produksi Biodiesel dan
Prospek Pengembangannya di Indonesia. Warta PPKS. Vol. 9 (1) : 17 –
27.

Durrant, P. J. 1953. General and Inorganic Chemistry. London Longmans & Co.

Edison, R dan Hidayati, S. 2009. Optimasi Pembuatan Surfakatan Metil ester

Sullfonat (MES) dari Minyak Jarak Pagar (Jatropha Curcas I) (Tesis).
Universitas Lampung. Lampung.

Firdaus, I. 2003. Gliserolisis Minyak jelantah. Buletin PPKS. Vol.2 (3): 155-164.

Foster, N.C. 1996. Sulfonation and Sulfation Processes. In : Soap and

Detergents : A Theoretical and Practical Review. Spitz, L. (Ed). AOCS
Press, Champaign, Illinois.

Hambali, E., S. Mujdalipah, G. Sulistiyanto, dan T. Lesmana. 2006. Diversifikasi

Produk Olahan Jarak Pagar dan Kaitannya dengan Corporate Social
Responsibility (CSR) Perusahaan Swasta di Indonesia. SBRC& Eka Cipta
Fondation. IPB Bogor.

Hart, H. 1990. Kimia Organik. Edisi Keenam. Suminar Ahmadi, Penterjemah.

Penerbit Erlangga. Jakarta.
 36
Hasenhuettl, G. L. 1997. Overview of Food Emulsifier. In: G. L. Hasenhuettl dan
R. W. Hartel (Eds.). Food Emulsifier and Their Applications. Chapman &
Hall. New York.

Hidayati, S. 2006. Perancangan Proses Produksi Metil Ester Sulfonat dari

Minyak Sawit dan Uji Efektivitasnya pada Pendesakan Minyak Bumi.
(Disertasi). Bogor: Sekolah Pasca Sarjana, Institut Pertanian Bogor.

Hidayati, S., Ilim, dan Pudji Permadi. 2008. Optimasi Proses Sulfonasi untuk
Memproduksi Metil Ester Sulfonat dari Minyak Sawit Kasar. Prosiding
Seminar Nasional Sains dan Teknologi-II. Universitas Lampung. Bandar
Lampung.

Hui, Y. H. 1996. Bailey’s Industrial Oil and Fat Products. 5 th Edition Vol 5.
John Willey & Sons, Inc, New York.7.

Kahar. 2004. Biodisel Minyak jelantah.

http://www.tech.dir.groups.yahoo.com/2004/biodisel minyak
jelantah.html. Diakses pada tanggal 18 Oktober 2011. Journal of
Biotechnology. Vol.5 (10) : 901-906.

Ketaren, S. 2005. Minyak dan Lemak Pangan. UI Press. Jakarta.

Matheson, K. L. 1996. Surfactant Raw Materials : Classification, Synthesis and

Uses. In : Spitz, L. (Ed). Soap and Detergents : A Theoretical and Practical
Review. AOCS Press, Champaign. Illinois.

Natalia, L. 2011. Pengaruh Konsentrasi H2SO4 dan Lama Sulfonasi pada

Pembuatan Metil Ester Sulfonat (Mes) dari Minyak Jelantah. (Skripsi)
Universitas Lampung. Bandar Lampung

Nuri Astrini, dkk. 2007. Sulfonation Process of palm Methyl Ester as Anionic
Surfactant. J. ICCS. Yogyakarta. Hlm 1-4.

Pore, J. 1993. Oil and Fat Manual. New York: Intercept Ltd. J. Surfactants and
Detergents. Vol. 9 : 161-167.

Ramadhas, A. S., Mulareedharan, dan C., Jayaraj, S. 2005. Performance and

Emission Evaluation of Diesel Engine Fueled With Methyls Esters of
Rubber Seed Oil. Renewable Energy. 30 : 1789 – 1800.

Rieger, M. M. (Ed). 1985. Surfactant in Cosmetics. Surfactant Science Series,

Marcel Dekker, Inc. New York.

Rivai, M. 2004. Kajian Pengaruh Nisbah Reaktan H2SO4 dan Lama Reaksi
Sulfonasi terhadap Kinerja Surfaktan Metil Ester Sulfonat (MES) yang
Dihasilkan. (Skripsi). Institut Pertanian Bogor. Bogor.
 37
Sadi, S. 1994. Gliserolisis Minyak Sawit dan Inti Sawit dengan Piridin. Buletin
PPKS. Vol. 2 (3) : 155 – 164.

Salager, J.L. 2002. Surfactants types and uses. Los Andes: Laboratory of
Formulation, Interfaces Rheology and Processes. J. Am Oil Chem Soc.
Vol. 65 (6) : 1000-1006.

Sheats, W dan MacArthur, B. 1998. Meeting the Challenge of Methylester

Sulfonation. Chemithon Corp. Seattle-USA.

Sidjabat, J. 2004. Kandungan Minyak Goreng,

http://www.hardimey.blogspot.com/2009/06/kandungan-minyak-
goreng.html. Diakses pada tanggal 18 Oktober 2011. Lembaran Lemigas
Vol. 8 (1): 39-50.

Sutriah, dkk. 2006. Sintesis dan Pencirian Surfaktan Berbasis Minyak Sawit dan
Karbohidrat untuk Aditif Produk Pangan dan Detergen. Prosiding
Seminar Nasional Himpunan Kimia Indonesia. Institut Pertanian Bogor.
Bogor. Hlm 259-270.

SNI. 1999. Metil Ester. Badan Standarisasi Nasional, Standar Nasional Indonesia.
06-6048-1999.

Watkins, C. 2001. All Eyes are on Texas. INFORM 12 : 1152-1159. [terhubung

berkala]. Diakses 18 Agustus 2010. http://www.chemithon.com

Widyastuti, L. 2007. Reaksi Metanolisis Minyak Jarak Pagar Menjadi Metil

Ester sebagai Bahan Bakar Pengganti Minyak Diesel dengan
Menggunakan Katalis KOH. (Skripsi). Universitas Negeri Semarang.
Semarang.

Williams, R.A. dan S.J.R. Simon. 1992. Handling Colloidal Material in Colloid
and Surface Enginering Application in Process Industries.
Oxford:Butterworth-Heinemann Ltd. J. Am Oil Chem Soc. Vol 72 (7) :
835-841.
 I. PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang dan Masalah

Metil ester sulfonat (MES) merupakan golongan surfaktan anionik yang dibuat

melalui proses sulfonasi. Jenis minyak yang dapat digunakan sebagai bahan baku

pembuatan metil ester sulfonat (MES) adalah kelompok minyak nabati seperti

minyak kelapa, minyak sawit, minyak inti sawit, stearin sawit, minyak kedelai,

atau tallow (Watkins, 2001). Minyak jelantah merupakan salah satu minyak

nabati yang potensial dan belum dimanfaatkan untuk pembuatan bahan baku

MES. Minyak jelantah merupakan minyak limbah yang dapat berasal dari jenis-

jenis minyak goreng seperti halnya minyak jagung, minyak sayur, dan minyak

samin. Minyak jelantah mengandung asam-asam lemak (trigliserida) yang tidak

rusak meskipun minyak tersebut telah digunakan untuk menggoreng atau proses

pemanasan (Kahar, 2004). Adanya asam- asam lemak ini memungkinkan minyak

goreng untuk dikonversi menjadi metil ester (biodiesel), atau sebagai bahan baku

metil ester sulfonat (MES). Minyak jelantah bila digunakan sebagai bahan baku

MES memiliki keunggulan yaitu harga lebih murah dibandingkan dengan minyak

nabati seperti minyak inti sawit, kedelai dan minyak bunga matahari.

Dalam 1 liter minyak jelantah mampu menghasilkan biodiesel sebanyak 930 mL

dengan menggunakan metanol sebesar 200 mL dan NaOH sebesar 5 g (Firdaus,

2003). Oleh karena itu, pemanfaatan minyak jelantah sebagai bahan baku
 2
biodiesel ataupun metil ester sulfonat dapat memberikan nilai tambah yang tinggi

bagi minyak jelantah.

Keunggulan MES dibandingkan dengan surfaktan yang dibuat dari minyak bumi

(petroleum) adalah sifatnya dapat diperbarui, lebih ramah lingkungan karena

mudah didegradasi oleh bakteri, memiliki kemampuan penyabunan yang baik,

toleransi yang baik terhadap kesadahan air, bersinergi baik dengan sabun (sebagai

zat aditif sabun), daya larut dalam air yang baik, lembut dan tidak iritasi pada

kulit, dan memiliki karakteristik biodegradasi yang baik (de Groot, 1991; Hui,

1996; Matheson, 1996). Secara umum proses produksi metil ester sulfonat terdiri

dari tahap sulfonasi, tahap pemucatan, dan tahap netralisasi.

Proses sulfonasi umumnya dilakukan dengan mereaksikan agen sulfonasi dengan

minyak, asam lemak ataupun ester asam lemak. Agen sulfonasi yang dapat

digunakan adalah SO3, H2SO4, SO3.H2SO4, NaHSO3, ataupun ClSO3H. Foster

(1996) menyatakan hal yang harus dipertimbangkan untuk menghasilkan kualitas

MES terbaik adalah rasio mol, suhu reaksi, lama reaksi, konsentrasi grup sulfat

yang ditambahkan, bahan untuk sulfonasi (NaHSO3, H2SO4), waktu netralisasi,

pH dan suhu netralisasi. Produk hasil sulfonasi (MES) berwarna gelap, maka

diperlukan proses pemurnian dan pemucatan. Menurut Sheats dan MacArtur (1998)

untuk menjadi surfaktan yang dapat bersaing, maka MES harus memiliki sifat

estetika yang baik. MES harus memiliki warna yang cerah dan tingkat bau yang

rendah. Pemucatan dengan menggunakan H2O2 menjadi teknik standar untuk

mengurangi warna gelap MES sehingga dapat diterima penggunaan MES sebagai

surfaktan dalam aplikasi produk konsumen.

 3
Luciana (2011) melaporkan bahwa proses sulfonasi menggunakan pereaksi H2SO4

80%, lama reaksi 75 menit, dan suhu reaksi 50-55 oC dengan menggunakan metil

ester dari minyak jelantah masih menghasilkan metil ester sulfonat (MES) yang

berwarna gelap sehingga perlu dikaji penggunaan konsentrasi H2O2 untuk

pemucatan.

1.2. Tujuan Penelitian

Tujuan penelitian ini adalah mendapatkan konsentrasi H2O2 terbaik terhadap

karakteristik MES dari minyak jelantah.

1.3. Kerangka Pemikiran

Minyak jelantah merupakan minyak goreng yang telah digunakan untuk

menggoreng makanan. Kandungan asam lemak penyusun minyak jelantah

diantaranya terdiri dari oleat 32,192%, dan linoleat 5,022% (Sidjabat, 2004).

Kandungan asam lemak berikatan rangkap ini hampir mendekati kandungan asam

lemak berikatan rangkap pada CPO seperti oleat 39- 45 %, linoleat 7- 11%

(Hidayati, 2006). Keadaan ini menunjukkan bahwa minyak jelantah diharapkan

akan memberikan hasil relatif sama dengan MES yang dihasilkan dari bahan baku

CPO.

Metil Ester Sulfonat (MES) dibuat melalui proses sulfonasi yang menggunakan

pereaksi kimia yang mengandung gugus sulfat atau sulfit (Bernardini, 1983;

Watkins 2001). Menurut Foster (1996), hal yang harus dipertimbangkan untuk

menghasilkan kualitas MES terbaik adalah rasio mol, suhu reaksi, lama reaksi,

konsentrasi grup sulfat yang ditambahkan, bahan untuk sulfonasi (NaHSO3,

 4
H2SO4), waktu netralisasi, pH dan suhu netralisasi. Untuk mendapatkan produk

yang unggul dari reaksi sulfonasi, rasio mol reaktan merupakan faktor utama yang

harus dikendalikan.

Proses sulfonasi ini akan menghasilkan produk berwarna gelap, sehingga

dibutuhkan proses pemurnian, pemucatan dan netralisasi. Proses pemurnian

menggunakan larutan metanol. Untuk mengurangi warna gelap tersebut, pada

tahap pemucatan ditambahkan larutan H2O2, yang dilanjutkan dengan proses

netralisasi dengan menambahkan larutan alkali (KOH atau NaOH). Menurut

Ketaren (2005), H2O2 merupakan oksidator kuat sehingga bisa digunakan pada

proses pemucatan minyak. Pemucatan tersebut menggunakan prinsip oksidasi.

Proses sulfonasi menggunakan pereaksi H2SO4 80%, lama reaksi 75 menit dan

suhu reaksi 50-55 oC dengan menggunakan metil ester dari minyak jelantah dan

proses pemucatan menggunakan H2O2 1% (v/v) masih menghasilkan MES

berwarna gelap (Luciana, 2011). Hasil penelitian Rivai (2004) menunjukkan

kondisi terbaik untuk menghasilkan MES dari minyak sawit adalah nisbah reaktan

1 : 1,4 dengan lama reaksi 30 menit dan menggunakan H2O2 1% (v/v) dalam

proses pemucatan menghasilkan MES berwarna coklat kekuningan. Abdu (2006)

melaporkan bahwa kondisi terbaik untuk memproduksi MES berbahan baku metil

ester dari minyak sawit didapat pada produksi MES dengan penambahan H2SO4

80%, lama reaksi 90 menit dan suhu reaksi 55-60 oC serta proses pemucatan

menggunakan H2O2 10% (v/v) juga menghasilkan MES dengan warna coklat

kekuningan. Sebelum melaksanakan penelitian ini, penulis telah melakukan

penelitian percobaan. Hasil penelitian tersebut menunjukkan bahwa MES tidak

 5
berwarna gelap terjadi pada konsentrasi H2O2 (v/v) 11 %. Dengan demikian

diperlukan pengaturan konsentrasi H2O2 untuk menghasilkan MES yang optimal.

1.4. Hipotesis

Hipotesis yang diajukan dalam penelitian ini adalah terdapat konsentrasi H2O2

terbaik terhadap karakteristik produk MES yang dihasilkan dari minyak jelantah.
 II. TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Minyak Jelantah

Minyak jelantah merupakan minyak goreng yang telah digunakan beberapa kali.

Minyak jelantah masih memiliki asam lemak dalam bentuk terikat dalam

trigliserida sama halnya dengan minyak goreng yang belum digunakan, tetapi

dalam minyak goreng bekas mengandung senyawa-senyawa hasil dekomposisi

minyak. Minyak jelantah biasanya dihasilkan dari menggoreng bahan pangan

dengan teknik deep frying, yaitu merendam seluruh bahan pangan di dalam

minyak goreng. Sisa minyak goreng tersebut biasanya tidak langsung dibuang,

melainkan ditambahkan sedikit minyak goreng yang baru untuk digunakan

kembali secara berulang-ulang (Kahar, 2004).

Pemanasan dan penggunaan minyak jelantah yang berulang-ulang akan mengubah

komposisi kimiawi dari minyak goreng. Perubahan ini dapat disebabkan proses

oksidasi, polimerisasi, hidrolisis dan karamelisasi yang terjadi di dalamnya.

Proses pemanasan yang tinggi dari minyak goreng dapat menyebabkan

komponen-komponen di dalam minyak seperti karoten dan klorofil mengalami

oksidasi. Terjadinya reaksi oksidasi ditandai dengan perubahan warna minyak

menjadi lebih gelap, sehingga semakin sering digunakan warna minyak semakin

gelap. Minyak goreng bekas memiliki kandungan asam lemak bebas yang tinggi
 7
akibat proses oksidasi dan hidrolisis komponen minyak goreng. Proses hidrolisis

minyak goreng terjadi bila sejumlah air terkandung di dalam bahan pangan.

Selain mengubah warna minyak menjadi lebih gelap, penggunaan minyak jelantah

secara berulang-ulang dapat menyebabkan pembentukan busa, timbul bau tengik,

serta peningkatan viskositas dan massa jenis minyak. Bau tengik dari minyak

jelantah disebabkan minyak yang rusak akibat proses oksidasi dan pemanasan

berulang, sehingga menghasilkan senyawa aldehid, keton, hidrokarbon, alkohol

serta senyawa-senyawa aromatik. Peningkatan viskositas dan massa jenis

disebabkan adanya komponen-komponen sekunder hasil reaksi hidrolisis, oksidasi

maupun polimerisasi minyak goreng bekas (Ketaren,2005).

Reaksi hidrolisis dari minyak goreng akan menghasilkan asam lemak bebas dan

gliserol. Tingginya asam lemak bebas tersebut akan meningkatkan bilangan asam

minyak goreng. Proses oksidasi dapat berlangsung bila terjadi kontak dengan

oksigen, biasanya oksidasi dimulai dengan pembentukan peroksida dan

hidroperoksida. Tingkat selanjutnya adalah terurainya asam-asam lemak hasil

proses oksidasi disertai dengan konversi hidroperoksida menjadi aldehid, keton

serta asam-asam lemak bebas (Ketaren, 2005).

Pembentukan senyawa polimer selama proses menggoreng dapat terjadi akibat

adanya reaksi polimerisasi adisi dari asam lemak tak jenuh di dalam minyak

goreng. Hal ini terbukti dengan terbentuknya bahan menyerupai gum yang

mengendap pada dasar wadah (Ketaren, 2005). Pemanasan yang tinggi juga

mengubah asam lemak tak jenuh menjadi asam lemak jenuh. Minyak yang

mengandung asam lemak tak jenuh lebih mudah diabsorpsi oleh usus
 8
dibandingkan minyak yang mengandung asam lemak jenuh, sehingga penggunaan

minyak yang mengandung asam lemak jenuh dapat mengakibatkan arthero

sclerosis. Selain itu, proses tersebut juga dapat menghasilkan senyawa-senyawa

radikal bebas yang bersifat karsinogenik di dalam minyak goreng bekas (Sidjabat,

2004).

2.2. Surfaktan

Surfaktan adalah suatu zat yang mempunyai kemampuan untuk menurunkan

tegangan permukaan (surface tension) suatu medium dan menurunkan tegangan

antarmuka (interfacial tension) antar dua fasa yang sama tetapi berbeda derajat

polaritasnya dalam suatu medium yaitu dengan cara melarutkan surfaktan ke

dalam medium tersebut. Surfaktan banyak dimanfaatkan dan digunakan secara

luas dalam berbagai produk yang diaplikasikan pada berbagai industri dan rumah

tangga karena kemampuannya dalam mempengaruhi tegangan permukaan dan

tegangan antarmuka suatu medium. Antarmuka (interface) adalah bidang kontak

antara dua senyawa dalam fasa yang sama, sedangkan permukaan (surface) adalah

jika antarmuka antara dua senyawa tidak dalam fasa yang sama. Tegangan

permukaan dari suatu cairan adalah tekanan internal di bawah permukaan cairan

yang disebabkan oleh gaya tarik-menarik antar molekul cairan itu sendiri. Gaya

tarik menarik tersebut menimbulkan tekanan dari dalam cairan melawan tekanan

dari atas permukaan cairan, sehingga cairan tersebut cenderung untuk membentuk

lapisan antarmuka dengan zat yang lain. Surfaktan dapat mempengaruhi

kemampuan dari molekul cairan tersebut agar dapat berinteraksi dengan zat yang

lain dengan cara menurunkan tegangan permukaannya (Durrant, 1953).

 9
Karakteristik utama surfaktan adalah pada aktifitas permukaannya. Surfaktan

mampu meningkatkan kemampuan menurunkan tegangan permukaan dan antar

muka suatu cairan, meningkatkan kemampuan pembentukan emulsi minyak

dalam air, mengubah kecepatan agregasi partikel terdispersi yaitu dengan

menghambat dan mereduksi flokulasi dan coalescence partikel yang terdispersi

sehingga kestabilan partikel yang terdispersi makin meningkat. Surfaktan juga

mampu mempertahankan gelembung atau busa yang terbentuk lebih lama

(Bergenstahl, 1997).

Molekul surfaktan dapat digambarkan seperti berudu yang terdiri dari bagian kepala

dan ekor. Bagian kepala bersifat hidrofilik (suka air) yang merupakan bagian yang

sangat polar, dan bagian ekor yang bersifat hidrofobik (tidak suka air) bersifat non

polar. Kepala dapat berupa anion, kation dan non ion, sedangkan ekor dapat berupa

rantai linear atau cabang hidrokarbon. Konfigurasi kepala ekor ini membuat

surfaktan memiliki fungsi yang beragam di industri (Hui, 1996; Hasenhuettl, 1997).

Gugus nonpolar mengandung rantai hidrokarbon dengan gugus alkil atau

alkilbenzena. Gugus polar mengandung heteroatom seperti O, S, P atau N yang

terikat dalam gugus fungsional seperti alkohol, tiol, eter, ester, asam, sulfat,

sulfonat, fosfat, amina, amida, dan lain sebagainya (Salager, 2002).

Jenis surfaktan dibagi menjadi empat berdasarkan muatan pada gugus polarnya

yaitu surfaktan anionik, nonionik, zwitterionik, dan kationik. Surfaktan anionik

adalah senyawa yang pada bagian hidrofiliknya bermuatan negatif. Keberadaan

gugus sulfat atau sulfonat menyebabkan sifat hidrofilik. Surfaktan non ionik

adalah senyawa yang tidak bermuatan atau tidak terjadi ionisasi molekul pada

gugus hidrofiliknya. Sifat hidrofiliknya disebabkan karena keberadaan gugus

 10
oksigen eter atau karboksil. Kelompok surfaktan non ionik ini dibagi menjadi dua

kelompok yakni ester asam lemak dari polihidrik alkohol dan turunan

polialkoksilat. Surfaktan kationik adalah senyawa yang gugus hidrofiliknya

bermuatan positif. Sifat hidrofilik ini umumnya disebabkan karena garam

ammonium (Rieger, 1985). Surfaktan amfoterik adalah senyawa yang bermuatan

positif dan negatif pada molekulnya. Muatannya tergantung pada nilai pH. Pada

kisaran nilai pH rendah, senyawa ini akan bermuatan negatif dan pada kisaran

nilai pH tinggi akan bermuatan positif (Matheson, 1996).

Berdasarkan jumlah konsumsi surfaktan dunia, surfaktan anionik merupakan

surfaktan yang paling banyak digunakan (50 persen), kemudian disusul nonionik

(45 persen), kationik (4 persen), dan yang paling sedikit penggunaannya adalah

surfaktan dari jenis amfoterik (1 persen) (Salager, 2002). Struktur surfaktan

secara umum diperlihatkan pada Gambar 1.

a b

Gambar 1. Struktur surfaktan (a. Unimer surfaktan b. Agregat surfaktan )

Sumber : Edison, 2009

Menurut Matheson (1996), MES yang termasuk dalam kelompok surfaktan

anionik telah mulai dimanfaatkan sebagai bahan aktif pada produk-produk

 11
pembersih (washing and cleaning products). Pemanfaatan surfaktan jenis ini

pada beberapa produk karena MES memperlihatkan karakteristik dispersi yang

baik, sifat detergensi yang baik terutama pada air dengan tingkat kesadahan yang

tinggi (hard water).

Surfaktan pada umumnya dapat disintesis dari minyak nabati melalui senyawa

antara metil ester dan fatty alkohol. Proses-proses yang dapat diterapkan untuk

menghasilkan surfaktan diantaranya yaitu asetilasi, etoksilasi, esterifikasi,

sulfonasi, amidasi, sukrolisis, dan saponifikasi (Sadi, 1994).

2.3. Metil Ester

Definisi metil ester menurut SNI (1999) adalah ester lemak yang dibuat melalui

proses esterifikasi asam lemak dengan alkohol, berwujud cairan. Metil ester

merupakan produk antara yang dapat digunakan sebagai bahan baku surfaktan

yang berasal dari minyak dan lemak selain asam lemak (fatty acid) dan alkohol

lemak (fatty alcohol). Metil ester memiliki sifat tidak korosif (seperti halnya

asam lemak nabati), lebih tahan terhadap oksidasi dan tidak mudah berubah warna

(Darnoko dkk, 2001). Metil ester dapat dihasilkan dengan dua cara yaitu : (1)

esterifikasi asam lemak dan (2) transesterifikasi trigliserida. Menurut Hui (1996),

esterifikasi adalah reaksi antara asam lemak dengan alkohol dengan bantuan

katalis untuk membentuk ester.

Transesterifikasi adalah penggantian gugus alkohol dari ester dengan alkohol lain

dalam suatu proses yang menyerupai hidrolisis. Namun berbeda dengan

hidrolisis, pada proses transesterifikasi bahan yang digunakan bukan air

 12
melainkan alkohol. Umumnya katalis yang digunakan adalah NaOH atau KOH

(Hambali dkk, 2006). Bahan baku yang mengandung kadar asam lemak bebas

lebih dari 2%, perlu dilakukan proses praesterifikasi untuk menurunkan kadar

asam lemak bebas hingga sekitar 2% sebagai proses pendahuluan. Selanjutnya

dilakukan proses transesterifikasi menggunakan katalis alkali pada temperatur 40-

50oC (Ramadhas dkk., 2005). Reaksi transesterifikasi trigliserida dengan metanol

untuk menghasilkan metil ester (biodiesel) disajikan pada Gambar 2.

Minyak/lemak Metanol Metil ester Gliserol

Gambar 2. Reaksi transesterifikasi antara trigliserida dan metanol

Sumber : Hart, 1990

Faktor utama yang mempengaruhi rendemen ester yang dihasilkan pada reaksi

transesterifikasi adalah rasio molar antara trigilserida dan alkohol, jenis katalis

yang digunakan, suhu reaksi, waktu reaksi, kandungan air, dan kandungan asam

lemak bebas pada bahan baku yang dapat menghambat reaksi. Faktor lain yang

mempengaruhi kandungan ester pada biodiesel, diantaranya kandungan gliserol,

jenis alkohol yang digunakan pada reaksi transesterifikasi, dan jumlah katalis.

Pada proses transesterifikasi, selain menghasilkan metil ester hasil sampingannya

adalah gliserol. Penetapan standar metil ester antara satu negara dengan negara

lainnya berbeda-beda. Standar ini disesuaikan dengan iklim dan kondisi masing-
 13
masing negara (Hambali dkk, 2006). Standar mutu metil ester Indonesia dapat

dilihat pada Tabel 1.

Tabel 1. Standar mutu metil ester Indonesia (RSNI EB 020551)

No Parameter dan satuan Batas nilai Metode uji Metode setara

1 Massa jenis pada 40oC, 850-890 ASTM D 1298 ISO 3675
Kg/m3
2 Viskositas kinematik pada 2,3-6,0 ASTM D 445 ISO 3104
40oC, mm2/s (cSt)
3 Angka setana Min. 51 ASTM D 613 ISO 5165
4 Titik nyala (mangkok Min. 100 ASTM D 93 ISO 2710
tertutup), oC
5 Titik kabut oC Maks. 18 ASTM D 2500 -
6 Korosi bilah tembaga Maks. No. ASTM D 130 ISO 2160
(3 jam, 50oC) 3
7 Residu karbon (%-b) Maks. 0,05 ASTM D 4530
(maks. 0,3)
- dalam contoh asli Maks. 0,05
(maks. 0,3)
- dalam 10% ampas distilasi Maks. 0,05
(maks. 0,3)
8 Air dan sedimen, %-vol Maks. 0,05 ASTM D 2709
9 Temperatur distilasi 90%, oC Maks. 360 ASTM D 1160
10 Abu tersulfatkan, %-b Maks. 0,02 ASTM D 874
11 Belerang, ppm-b (mg/kg) Maks. 100 ASTM D 5453
12 Fosfor, ppm-b (mg/kg) Maks. 10 AOCS Ca 12-55
13 Angka asam, mg-KOH/g Maks. 0,8 AOCS Cd 3-63
14 Gliserol bebas, %-b Maks. 0,02 AOCS Ca 14-56
15 Gliserol total, %-b Maks. 0,24 AOCS Ca 14-56
17 Angka iodium, %-b Maks. 115 AOCS Cd 1-25
(g-12/100g)
18 Uji Halphen Negatif AOCS Cb 1-25

Sumber : Forum Biodiesel Indonesia (2006) dalam (Hambali et al., 2006)

2.4. Metil Ester Sulfonat

Metil ester sulfonat (MES) merupakan golongan surfaktan anionik. Bagian aktif

permukaan (surface-active) surfaktan MES mengandung gugus sulfonat. Formula

umum surfaktan MES adalah RSO3Na, dimana gugus R merupakan grup

hidrokarbon yang dapat didegradasi pada struktur molekul surfaktan. Grup

 14
hidrokarbon R berupa alkil dan produk tersebut dapat dicampur secara acak

dengan isomer lainnya selama isomer tersebut tidak mengandung rantai bercabang

yang dapat mengganggu sifat biodegradable gugus sulfonat (Watkins, 2001).

Jenis minyak yang dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan metil ester

sulfonat (MES) adalah kelompok minyak nabati seperti minyak kelapa, minyak

sawit, minyak inti sawit, stearin sawit, minyak kedelai, atau tallow (Watkins,

2001). Menurut Matheson (1996), MES berbahan minyak nabati memiliki kinerja

yang sangat menarik, diantaranya adalah karakteristik dispersi dan sifat detergensi

yang baik terutama pada air dengan tingkat kesadahan yang tinggi (hard water),

tidak mengandung ion fosfat, ester asam lemak C14, C16 dan C18 memberikan

tingkat detergensi terbaik, serta bersifat mudah didegradasi.

Pada umumnya surfaktan dapat disintesis dari minyak nabati melalui senyawa

antara metil ester asam lemak (fatty acid) dan alkohol lemak (fatty alcohol).

Salah satu proses untuk menghasilkan surfaktan adalah proses sulfonasi untuk

menghasilkan MES (Sadi, 1994). Menurut Bernardini (1983), proses sulfonasi

menghasilkan produk turunan yang terbentuk melalui reaksi kelompok sulfat

dengan minyak, asam lemak, ester, dan alkohol lemak. Diistilahkan sebagai

sulfonasi karena proses ini melibatkan penambahan gugus sulfat pada senyawa

organik. Jenis minyak yang biasanya disulfonasi adalah minyak yang

mengandung ikatan rangkap ataupun gugus hidroksil pada molekulnya. Bahan

baku minyak yang digunakan industri adalah minyak berwujud cair yang kaya

akan ikatan rangkap.

 15
Proses sulfonasi dapat dilakukan dengan mereaksikan asam sulfat, sulfit,

NaHSO3, atau gas SO3 dengan ester asam lemak (Bernardini, 1983; Watkins

2001). Pereaksi kimia yang banyak digunakan adalah gas SO3 yang sangat reaktif

dan bereaksi cepat dengan beberapa komponen organik. Proses sulfonasi dengan

gas SO3 menghasilkan produk dengan kualitas yang tinggi, tetapi kelemahannya

yaitu proses ini bersifat kontinyu dan paling sesuai untuk volume produksi yang

besar, membutuhkan peralatan yang mahal dengan tingkat ketepatan yang tinggi,

dan mensyaratkan personil pengoperasian yang memiliki kemampuan tinggi

(highly trained), selain itu memiliki sifat yang sangat reaktif sehingga diperlukan

kontrol yang sangat ketat agar tidak terbentuk produk intermediat dan warna

produk yang hitam sehingga memerlukan proses pemucatan.

MES yang dihasilkan pada proses sulfonasi masih mengandung produk-produk

samping yang dapat mengurangi kinerja surfaktan sehingga memerlukan proses

pemurnian. Menurut Watkins (2001), proses produksi MES dilakukan dengan

mereaksikan metil ester dan gas SO3 dalam failing film reactor pada suhu 80-

90oC. Proses sulfonasi ini akan menghasilkan produk berwarna gelap, sehingga

dibutuhkan proses pemurnian meliputi pemucatan dan netralisasi. Untuk

mengurangi warna gelap tersebut, pada tahap pemucatan ditambahkan larutan

H2O2 atau larutan metanol, yang dilanjutkan dengan proses netralisasi dengan

menambahkan larutan alkali (KOH atau NaOH), setelah melewati tahap

netralisasi, produk yang berbentuk pasta dikeringkan sehingga produk akhir yang

dihasilkan berbentuk pasta, serpihan, atau granula.

 16
Menurut Foster (1996), hal yang harus dipertimbangkan untuk menghasilkan

kualitas MES terbaik adalah rasio mol, suhu reaksi, lama reaksi, konsentrasi grup

sulfat yang ditambahkan, bahan untuk sulfonasi (NaHSO3, H2SO4), waktu

netralisasi, pH dan suhu netralisasi. Untuk mendapatkan produk yang unggul dari

reaksi sulfonasi, rasio mol reaktan merupakan faktor utama yang harus

dikendalikan. Faktor-faktor lain tersebut memang memberikan pengaruh pada

kualitas produk, namun pengaruhnya tidak sebesar pengaruh akibat rasio mol.

Gambar 3 berikut menunjukkan reaksi sulfonasi metil ester dengan menggunakan

H2SO4.

O O

H2SO4 + R CH2 C OCH3 R CH C OCH3 + H2O

|
SO2OH

Asam sulfat Metil Ester Metil Ester Sulfonat Air

Gambar 3. Reaksi sulfonasi menggunakan asam sulfat

Sumber : Hart, 1990

 III. METODE PENELITIAN

3.1. Tempat dan Waktu Penelitian

Penelitian dilakukan di Laboratorium Kimia dan Biokimia Teknologi Hasil

Pertanian Universitas Lampung dan Laboratorium Rekayasa Proses Institut

Pertanian Bogor. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Desember 2011 sampai

Februari 2012.

3.2. Alat dan Bahan

Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah minyak jelantah yang berasal

dari sisa menggoreng somai dengan tiga kali penggorengan, metanol teknis, H2O2

50%, NaOH, aquades dan bahan kimia untuk analisis. Alat yang digunakan

dalam penelitian yaitu peralatan untuk membuat MES dan peralatan untuk analisis

sampel. Peralatan untuk membuat MES terdiri dari rangkaian alat sulfonasi atau

sulfonation apparatus (terdiri dari labu tiga leher 500 ml, termometer, hot plate

yang dilengkapi magnetic stirrer, motor pengaduk, dan kondensor), neraca

analitik, gelas arloji, gelas ukur 100 ml, gelas ukur 10 ml, labu Erlenmeyer,

sentrifuge dan pH meter. Peralatan untuk analisis sampel adalah tensiometer du

Nuoy, neraca analitik, piknometer, refraktometer, dan pipet.

 18
3.3. Metode Penelitian

Faktor yang diteliti pada penelitian ini adalah konsentrasi H2O2 (v/v) yaitu 11 %

(K1), 13 % (K2), 15 % (K3), 17 % (K4) dan 19 % (K5). Perlakuan disusun secara

non faktorial dalam Rancangan Acak Kelompok Lengkap (RAKL) dengan tiga

kali ulangan. Kesamaan ragam data diuji dengan uji Bartlett dan kemenambahan

data diuji dengan Uji Tukey. Data hasil pengamatan karakteristik MES dari

minyak jelantah dilakukan sidik ragam untuk mengetahui ada tidaknya perbedaan

antarperlakuan. Data diolah lebih lanjut dengan uji Beda Nyata Terkecil (BNT)

pada taraf nyata 0,05.

3.4. Pelaksanaan Penelitian

3.4.1. Pembuatan metil ester

Metil ester dari bahan dasar minyak jelantah dibuat melalui proses

transesterifikasi (Gambar 10, Lampiran). Reaksi transesterfikasi dilakukan pada

suhu 55-60oC selama 1 jam dengan menambahkan larutan metoksida dengan

konsentrasi sebesar 0,35% dari berat minyak, dan metanol adalah 25% dari berat

minyak. Setelah itu dilakukan pemisahan metil ester dan gliserol (Gambar 11,

Lampiran). Diagram alir proses pembuatan metil ester dari minyak jelantah dapat

dilihat pada Gambar 4.

 19

Minyak Jelantah

Metanol 25% Transesterifikasi

NaOH 0,35% T: 55-60oC Lama waktu : 60 menit

Metil Ester

Karakteristik Metil Ester

Gambar 4. Proses pembuatan metil ester dari minyak jelantah

Sumber: Widyastuti, 2007 (yang dimodifikasi)

3.4.2. Pembuatan metil ester sulfonat

Proses pembuatan MES melalui beberapa tahap yaitu sulfonasi, pemurnian, dan

penetralan. Reaksi sulfonasi antara metil ester dengan reaktan H2SO4 dilakukan

berdasarkan hasil penelitian Luciana (2011) (Gambar 12, Lampiran). Metil ester

dari minyak jelantah dipanaskan pada suhu 50- 55oC ditambahkan dengani H2SO4

80% dengan nisbah 1:1,4 direaksikan pada labu leher tiga berkondensor dengan

lama reaksi 75 menit. Setelah itu dilakukan proses pemurnian dan pemucatan

dengan menggunakan metanol 40% dan H2O2 11 %, 13 %, 15 %, 17 % dan 19 %

(v/v) dengan menggunakan suhu 55oC selama 0,5 jam (Gambar 13, Lampiran).

MES hasil proses pemucatan selanjutnya dipisahkan dari produk sampingnya dengan

menggunakan labu pemisah. Proses pemisahan dilakukan dengan cara MES

dibiarkan dalam labu pemisah selama 2 jam. Produk samping MES dapat berupa air,

metanol, asam peroksida dan asam sulfat yang tidak bereaksi. Selama pemisahan

akan terbentuk dua lapisan cairan yang terpisah. Lapisan cairan yang berada di
 20
bawah yang diambil dan selanjutnya dilakukan proses akhir yaitu proses netralisasi

dengan NaOH 20% pada suhu 50oC selama 0,5 jam (Gambar 14, Lampiran).

Setelah proses netralisasi didapatkan MES murni (Gambar 15, Lampiran).

Diagram alir proses produksi MES dari metil ester minyak jelantah dapat dilihat

pada Gambar 5.

Metil Ester

Proses Sulfonasi
H2SO4 Nisbah reaktan: 1:1,4
80% Suhu reaksi : 50- 55oC
Lama reaksi : 75 menit

MES Kasar

Metanol 40 %
H2O2 11%, Proses Pemurnian dan Pemucatan
13%, 15%,17% Suhu: 50- 55oC dan Waktu: 30 menit
dan 19% (v/v)

Proses Pemisahan Sisa

( Corong pisah t: 2 jam) reaksi

MES

Proses Netralisasi
NaOH 20% T: 55- 60oC dan Waktu: 30 menit

MES Murni

Gambar 5. Diagram alir proses tahapan penelitian pembuatan MES dari minyak
jelantah dengan menggunakan H2SO4

Sumber : Rivai, 2004 (yang dimodifikasi)

 21
3.5. Pengamatan

3.5.1. Tegangan permukaan

Metode pengujian dilakukan untuk menentukan tegangan permukaan larutan

surfaktan dengan menggunakan alat Tensiometer Du-Nuoy. Larutan yang

digunakan adalah akuades dan larutan surfaktan sebanyak 10%. Peralatan dan

wadah yang digunakan harus dalam keadaan bersih. Posisi alat diatur supaya

horizontal dengan waterpass dan diletakkan pada tempat yang aman. Larutan

contoh dimasukkan ke dalam gelas dan diletakkan pada dudukan (platform) pada

tensiometer. Suhu cairan pada sampel diukur dan dicatat. Selanjutnya cincin

platinum dicelupkan ke dalam sampel tersebut (lingkaran cincin tercelup 3-5 mm

dibawah permukaan cairan). Skala vernier tensiometer diset pada posisi nol dan

jarum petunjuk harus berada pada garis berimpit dengan garis pada kaca.

Selanjutnya platform diturunkan secara perlahan, dan pada saat yang bersamaan

skup kanan diputar sampai film cairan tepat putus. Pada saat ini dilakukan

pembacaan skala. Pengujian dilakukan minimal dua kali pengulangan. Kemudian

dibandingkan nilai tegangan permukaan antara sebelum dan sesudah ditambahkan

surfaktan.

3.5.2. Stabilitas emulsi

Kestabilan emulsi diukur antara air dengan toluen. Toluen dengan air dicampur

dengan perbandingan 6 : 4. Campuran kemudian dikocok selama 5 menit

menggunakan vortex mixer. Konsentrasi surfaktan yang ditambahkan adalah

 22
1 mL. Jumlah emulsi yang terbentuk setelah penambahan surfaktan dibandingkn

dengan emulsi yang terbentuk setelah 24 jam (Modifikasi ASTM D 1436, 2001).

3.5.3. Berat jenis

Prosedur berat jenis dianalisis menggunakan prosedur AOAC 1995. Pengukuran

berat jenis dilakukan dengan menggunakan piknometer. Piknometer dibersihkan

dengan aquades, lalu di masukkan ke dalam oven yang bersuhu 105oC selama 2

jam. Pengukuran di lakukan pada suhu ruangan 20oC. Piknometer ditimbang, lalu

bahan dimasukkan ke dalam piknometer sampai penuh, lalu ditutup, dan sisa

bahan yang keluar dilap dengan tisu. Setelah itu piknometer yang berisi bahan

ditimbang. Setelah itu dihitung nilai berat jenis bahan dengan menggunakan

rumus :

Di mana : A = berat piknometer yang berisi bahan

B = berat piknometer kosong
C = kapasitas volume piknometer

3.5.4. Warna

Warna MES diukur dengan menggunakan uji skoring. Pengujian dilakukan

dengan menggunakan 20 panelis. Bentuk respon digunakan dalam bentuk angka.

Selang angka yang digunakan antara 1 hingga 5. Nilai 1 menyatakan warna

hitam, nilai 2 menyatakan warna coklat, nilai 3 menyatakan warna kuning, nilai 4

menyatakan warna agak putih, dan warna 5 menyatakan warna putih. Contoh

kuesioner uji warna Metil Ester Sulfonat (MES) dari minyak jelantah

disajikan pada Tabel 16 dalam Lampiran.

Judul Skripsi : PENGARUH KONSENTRASI HIDROGEN
PEROKSIDA TERHADAP KARAKTERISTIK
METIL ESTER SULFONAT DARI MINYAK
JELANTAH

Nama Mahasiswa : Tria Andriza

Nomor Pokok Mahasiswa : 0714051072

Jurusan : Teknologi Hasil Pertanian

Fakultas : Pertanian

MENYETUJUI

1. Komisi Pembimbing,

Dr. Sri Hidayati, S.T.P., M.P. Ir. Ahmad Sapta Zuidar, M.P.
NIP 19710930 199512 2 001 NIP 19680210 199303 1 003

2. Ketua Jurusan Teknologi Hasil Pertanian

Dr. Eng. Ir. H. Udin Hasanudin, M.T.

NIP 19640106 198803 1 002
 MENGESAHKAN

1. Tim Penguji

Ketua : Dr. Sri Hidayati, S.T.P., M.P. ....................

Sekretaris : Ir. Ahmad Sapta Zuidar, M.P. ....................

Penguji
Bukan Pembimbing : Dr. Ir. Murhadi, M.Si. ....................

2. Dekan Fakultas Pertanian

Prof. Dr. Ir. H. Wan Abbas Zakaria, M. S.

NIP 19610826 198702 1 001

Tanggal Lulus Ujian Skripsi : 14 Mei 2012

 RIWAYAT HIDUP

Penulis dilahirkan di Penumangan, Kec. Tulang Bawang

Tengah, Kab. Tulang Bawang Barat pada tanggal 19 Agustus

1989, merupakan anak bungsu dari tiga bersaudara, buah

cinta dari pasangan Bapak Ansyori, S.E., dan Ibu Subaidah,

S.Pd.

Penulis menyelesaikan pendidikan di Taman Kanak-kanak (TK) Dharma Wanita

Penumangan Baru, Kec. Tulang Bawang Tengah, Kab. Tulang Bawang Barat

pada tahun 1995, Sekolah Dasar (SD) Negeri 1 Penumangan Baru, Kec. Tulang

Bawang Tengah, Kab. Tulang Bawang Barat pada tahun 2001, Sekolah Menengah

Pertama (SMP) Negeri 2 Panaragan Jaya, Kec. Tulang Bawang Tengah, Kab.

Tulang Bawang Barat pada tahun 2004 dan Sekolah Menengah Atas (SMA)

Negeri 5 Bandar Lampung pada tahun 2007.

Penulis terdaftar sebagai Mahasiswa Jurusan Teknologi Hasil Pertanian, Fakultas

Pertanian Universitas Lampung melalui jalur Seleksi Nasional Masuk Perguruan

Tinggi Negeri (SNMPTN) pada tahun 2007. Selama menjadi mahasiswa, Penulis

aktif sebagai pengurus di Himpunan Mahasiswa Jurusan THP FP Unila periode

2009/2010 dan periode 2010/2011 sebagai anggota Bidang 1 Pendidikan dan

Penalaran. Penulis juga pernah menjadi asisten dosen mata kuliah Rancangan

Percobaan pada tahun 2010 dan 2011.

Pada tahun 2010, Penulis melakukan Praktik Umum (PU) di PT. Ciomas

Adisatwa Lampung, Pesawaran Lampung dengan judul “Sanitasi Ruang Produksi

di Rumah Potong Ayam PT. Ciomas Adisatwa Lampung, Pesawaran, Lampung”.

 SANWACANA

Assalamu’alaikum Wr. Wb.

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan

rahmat dan hidayah-Nya serta kekuatan jasmani dan rohani sehingga penulis

dapat menyelesaikan penelitian dan penulisan skripsi ini. Penyusunan skripsi ini

tidak terlepas dari keterlibatan berbagai pihak, sehingga pada kesempatan ini

penulis mengucapkan terima kasih kepada:

1. Ibu Dr. Sri Hidayati, S.T.P., M.P. selaku Dosen Pembimbing Akademik dan

pembimbing utama yang telah memberikan saran, motivasi serta sabar

membimbing dan mengarahkan selama pelaksanaan penelitian dan penulisan

skripsi ini.

2. Bapak Ir. A. Sapta Zuidar, M.P. selaku dosen pembimbing kedua atas

bimbingan, saran dan arahannya selama pelaksanaan penelitian dan penulisan

skripsi ini.

3. Bapak Dr. Ir. Murhadi, M.Si. selaku dosen pembahas atas saran dan

bimbingannya selama penulisan skripsi ini.

4. Bapak Dr. Eng. Ir. Udin Hasanudin, M.T. selaku Ketua Jurusan Teknologi

Hasil Pertanian Universitas Lampung yang telah membantu penulis dalam

penyusunan skripsi ini.

5. Mami dan Papi tercinta yang telah memberikan dukungan, kasih sayang dan

do’a selama penelitian dan penulisan skripsi ini.

6. Uci Eka, Bung Meni, Tuan Saiful, Anggun Tuan, Elsa, Yanti, naken Fakhri

dan Zacky tercinta, serta Bung Arjoni yang telah memberikan motivasi dan

do’a untuk penulis dalam menyelesaikan penelitian dan penulisan skripsi ini.

7. Sahabat seperjuangan, Niken, yang telah mengisi hari-hari penulis dalam

senang maupun susah saat melaksanakan penelitian dan penulisan skripsi ini.

Motivasi, kebersamaan, bantuan dan kerja samanya tidak akan penulis

lupakan. Maaf untuk kekurangan dan keterbatasan penulis serta semua sikap

dan kesalahan penulis yang telah menyinggung perasaan.

8. Teman-teman tercinta THP angkatan 2007 (Santi, Eponk, Dwi, Dessy, Putri,

Inuy, Rini, Tiara, Erli, Ima, Tika, Pena, Shela, Dewi, Rizkita, Nita, Vivi,

Nastri, Ai’, Adven, Artha, Ahmad, Ardy, Iqbal, Andri, Diaz, Adit, Suhenk,

iyo’, dan Setiawan) serta kakak-kakak angkatan 2006 dan adik-adik angkatan

2008, 2009 dan 2010 atas semangat dan dukungan selama penulisan skripsi

ini.

Penulis berharap semoga Allah SWT membalas segala kebaikannya dan semoga

laporan ini bermanfaat bagi kita semua.

Bandar Lampung, Mei 2012

Tria Andriza
 V. SIMPULAN DAN SARAN

5.1. Simpulan

Hasil pembuatan MES berbahan baku metil ester dari minyak jelantah

menunjukkan bahwa konsentrasi H2O2 terbaik terhadap karakteristik MES dari

minyak jelantah adalah 11 % H2O2 (v/v). Karakteristik MES terbaik yang

dihasilkan memperlihatkan nilai rata-rata tegangan permukaan 34,57 dyne/cm,

stabilitas emulsi 56,37 %, berat jenis 1,39 g/mL dan nilai rata-rata uji skoring

warna 4,22 dengan warna agak putih.

5.2. Saran

Perlu dilakukan kajian pengaruh lama pemurnian dan pemucatan serta konsentrasi

metanol yang digunakan terhadap karakteristik MES yang dihasilkan.