COD DOCUMENT: Pag.

/ Page 1/11

TITLU: EXECUŢIA SI CONTROLUL EXECUŢIE! SUDURILOR

ALUMINOTERMICE
TITLE: THERMITE WELDING EXECUTION AND CONTROL

1. SCOP 1. SCOPE

1.1. Prezenta instrucţiune stabiieste si descrie operaţiile 1.1. The herein instruction establishes and describes the
necesare pentru execuţia si controlul execuţiei operations and control activities for thermite welding
sudurilor aluminotermice la nivelul de calitate impus at the quality level required by design.
de proiect.
2. PURPOSE
2. DOMENIU
2.1. This instruction is applicable to perform - into the
2.1. Se aplica pentru executarea - in cadrul instalaţiilor din Nuclear Power Plant or other similar systems - the
Centrale Nuclearoelectrice sau alte instalaţii similare - following type of joints through thermite welding:
a următoarelor tipuri de imbinari prin sudura
aluminotermica: - cooper conductor — cooper conductor,

- conductor Cu - conductor Cu, - cooper conductor - ground rod,

- conductor Cu - electrod impamantare, - cooper conductor - re-bar,

- conductor Cu - bara armatura, - cooper conductor - grounding plate,

- conductor Cu - plăcută de impamantare, - cooper conductor - steel plate/pipe,

- conductor Cu - tabla/teava otel, - cooper conductor - steel bar,

- conductor Cu - piatbanda otel, - steel bar - steel bar,

- piatbanda otel - piatbanda otel, - steel bar - steel plate.

- piatbanda otel - tabla otel.

3. DEFINIŢII 3. DEFINITIONS

3.1. Conform MC, ultima revizie. 3.1. As per MC, latest revision.

4. REFERENCE DOCUMENTS
At the latest applicable revision
a ultima revizie aplicabila
MC - Quality Manual of CELIN SRL
4.1. MC - Manualul Calitatii ai CELIN SRL
4.2. IC-G0Q-006 - Controlul condiţiilor 4.2.
IC-G00-006 - Control of preliminary
preliminare
conditions
4.3. Cataloagele fabricanţilor de matrite si 4.3. pulbere Mold and thermite manufacturer catalogue.
de sudura.
 COD DOCUMENT: Pag./ Page 2/11

TITLU : EXECUŢIA SI CONTROLUL EXECUŢIE! SUDURILOR

ALUMINOTERMICE
TITLE : THERMITE WELDING EXECUTION AND CONTROL

5. RESPONSABILITĂŢI
5. RESPONSIBILITIES
5.1. Şeful de Lucrare
5.1. Work Supervisor
5.1.1. Isi insuseste prevederile prezentei proceduri si aie
5.1.1. Shall be appropriate to this procedure and of the
documentaţiei tehnice ia ultima revizie si instruieşte
technical documentation, at the latest revision, and
formaţia de montaj in conformitate cu acestea.
shall instruct the work team accordingly.
5.1.2. Asigura buna desfăşurare a lucrărilor din punct de
5.1.2.Shall ensure the proper work conditions from technical
vedere tehnic si organizatoric.
and administrative point of view.
5.1.3.is responsible for the quality of work and shall confirm
5.1.3. Răspunde de calitatea lucrărilor si confirma aceasta
this by signing the quality records.
prin semnarea înregistrărilor de calitate.
5.1.4. Shall inform CTC before commencing of work and of
5.1.4. Anunţa CTC-ul inainte de începerea lucrariior si a
activities marked with H or W in Specific ITP,
activitatitor marcate cu H sau W in PC specific.

5.2. Welding Technical Responsible

5.2. Responsabil Tehnic Sudura
5.2.1. Asigura autorizarea personalului pentru categoriile de 5.2.1. Shall insure the authorization of the personnel for

lucrări pe care le vor executa. each type of work they are going to perform.
5.2.2.Shall instruct the personnel that will perform the works
5.2.2.Instruieşte personalul care executa lucrările si and monitor the accuracy of works as per approved
urmăreşte ca sudurile sa fie executate in conformitate technical documentation.
cu documentele tehnice aprobate. 5.3. CTC Department
5.3.1. Checks the installation works according to specific
5.3. Departament CTC ITP and the present procedure.
5.3.1. Controlează execuţia lucrărilor conform PC specific si 5.3.2. Confirms the works quality by signing, dating and
prezentei proceduri. stamping the related quality records.
5.3.2. Confirma calitatea lucrariior prin semnarea, datarea si
stampilarea înregistrărilor de calitate aferente.

FORM-ELC-002, rev. 2
 COD DOCUMENT: Pag./ Page 3/11

TITLU : EXECUŢIA SI CONTROLUL EXECUŢIEI SUDURILOR

ALUMINOTERMICE
TITLE : THERMITE WELDING EXECUTION AND CONTROL

6. PROCEDURA 6. P 6.1. Before to start the work all the preliminary

6.1. înainte de începerea lucrărilor trebuie R conditions stated by IC-006 must be ensured
asigurate si verificate toate condiţiile O and controlled.
preliminare prevăzute in IC-OO6. C 6.1.1. Environment conditions:
6.1.1.Condiţii de mediu: E - ambient temperature: over 5°C,
- temperatura mediului ambiant: peste 5°C, D - ambient humidity: under 65%.
- umiditatea mediului ambiant: sub 65%. U 6.1.2. When the values are different from those above a
6.1.2.Când valorile de mediu sunt diferite de R tent shall be installed to ensure the proper
cele de mai sus se va amenaja un cort care E environment conditions.
sa asigure condiţii de mediu 6.1. 6.1.3. The preliminary conditions are accepted if:
corespunzătoare. 6.1. - are accomplished the preliminary conditions specified in
6.1.3.Condiţiile preliminare sunt acceptate daca: 6.1. IC-006;
- sunt îndeplinite condiţiile preliminare 6.1. - are accomplished the requirements of par. 6.11 and/or
specificate in IC-006; 6.1. 6.1.2.
- sunt îndeplinite cerinţele de la punctele 6.1.1 6.1. 6.2. Preparation for thermite welding
si/sau 6.1.2, 6.1. 6.2.1. At all parts that shall be joined through thermite

6.2. Pregătirea pentru execuţia sudurilor 6.1. welding the area that will be welded shall be
6.2.1.La toate piesele care urmeaza a fl îmbinate 6.1. deburred and cleaned until polished using the file,
prin sudura aluminotermica se debavureaza 6.1. emery or the wire brush. Oil and grease may be
si se curata zona pe care se face sudura 6.1. burned out with a butane/acetylene torch or cleaned
pana la obţinerea luciului metalic utilizând 6.1. with a corresponding solvent. After cleaning use a
pila, hartia abraziva sau peria de sarma. 6.1. cable brush or emery to remove any residue.
Uleiurile si grăsimile pot fi arse cu o lampa 6.1.
cu butan/acetilena sau curatate cu un 6.1. 6.2.2. In order to perform the test welding parts shall be

solvent corespunzător. După curatare se 6.1. prepared at dimensions specified in Annex 1, parts
indeparteaza toate resturile utilizând o perie 6.1. that will be deburred and cleaned according to 6.2.1.
de sarma sau hârtie abraziva. 6.1. 6.2.3. For the conductor/steel surface test welding, shall

6.2.2.Pentru execuţia sudurilor de proba se 6.1. be fabricated a plate, plate sizes are: 100 x 100 x
pregătesc piese la dimensiunile specificate 6.1. A
in Anexa 1, piese care vor fi debavurate si 6.1. (A = site material to be welded thickness).
curatate conform 6.2,1. 6.1.
6.2.3. Pentru sudura de proba conductor/suprafata 6.1.
metalica se confecţionează o placa metalica cu 6.1.
dimensiunile de: 100 x 100 x A 6.1.
(A = grosime material de sudat in lucrare).
 COD DOCUMENT: Pag./ Page 4/11

TITLU : EXECUŢIA SI CONTROLUL EXECUŢIEI SUDURILOR

ALUMINOTERMICE
TITLE : THERMITE WELDING EXECUTION AND CONTROL

6.2.4. Conductoarele din cupru se debitează in tronsoane conform 6.2.4. The cooper conductors shall be cut at the necessary length In
cerinţelor din proiect. Pentru debitare se va folosi foarfecă de compliance with project requirements. For cutting shall be used a
cablu sau ferăstrăul de taiat metale. La taiere se va urmări ca cable cutter or hack saw with clean blade. When cutting check the
suprafaţa de taiere sa fie plana si perpendiculara pe axul surface to be square and straight on conductor axes.
conductorului.
6.2.5.Se formează capete de conductor de cupru torsadat, astfe! incat 6.2.5. Group the stranded copper wire endings, so to obtain a
sa aiba o secţiune circulara. circular section.

6.2.6. Se curata conductorul in zona care intra in matrita, cu peria de

6.2.6. Clean the conductor in the point that goes into the mold using
sarma; se slefuiesc inca o data, daca este cazul, suprafeţele
a wire brush; polish once again, if necessary, the steel
de otel, bareie de cupru sau tijele plăcutelor, cu hârtie
surfaces, copper bars or the plate rods using the emery until
abraziva, pana la obţinerea luciului metalic.
polished.
6.2.7.Se decapeaza toate suprafeţele care intra in matrita, prin
ştergere cu o carpa moale, inmulata in solvent organic
6.2.7. Pickle all the surfaces that will be inserted into the mold using
acceptat de Client. Aceasta operaţie, ca si cele de la pct,
a softened cloth with an organic solvent accepted by the
6.2.5, se executa imediat înaintea sudării; după decapare,
Client. This operation as well the one from above Item 6.2.5,
suprafeţele respective nu se mai ating cu mana. Daca, din
are to be done only before the welding Initiates; after pickling
anumite motive, intervalul de timp pana la executarea sudurii
the surfaces shall not be hand touched. If from some reasons
este mai mare de 30 minute se repeta decaparea.
this period before welding is longer than 30 minutes the
6.2.8. Pregătirea cablurilor din cupru:
pickling shall be repeated.
a) Se îndepărtează mantaua cablului, armatura, ecranul si
6.2.8. Copper cable preparation:
izolaţia conductoarelor conform prevederilor documentaţiei
a) Strip cable insulation, armor, screen and conductors
tehnice.
insulation according to design provisions.
b) Se taie căpătui conductorului conform 6.2.3 si se curata
b) Cut cable ends as per 6.2.3 and clean them as per 6.2.1.
conform 6.2.1.
c) Process conductor insulation according to design provisions.
c) Se prelucrează izolaţia conductorului conform prevederilor
documentaţiei tehnice.

FORM-ELC-002, rev. 4
 d) Pentru conductoarele cu secţiunea peste 16
mm2 se recomanda introducerea pe conductori
a radiatoarelor înainte de amplasare in matrita.
e) Pentru executarea sudurii de proba se taie
tronsoane de 400 mm din tipul de cablu
reprezentativ care trebuie sudat si se pregătesc
conform punctelor a) d).
6.2.9.Controlul pregătirii pentru execuţia sudurilor
6.2,9.1. Piesele se accepta daca:
a) secţiunile conductoarelor si dimensiunile pieselor
corespund celor prevăzute in proiect;
b) dimensiunile pieselor pentru sudurile de proba
corespund celor din Anexa 1;
c) capetele conductorilor torsadaţi din cupru au o
secţiune circulara (verificare vizuala);
d) suprafeţele introduse in matrita au fost curatate
pana la luciu metalic si decapate cu un solvent
organic acceptat de Client cu cei muit 30 min.
înaintea executării sudurii (verificare vizuala);
e} capetele conductorilor cablurilor care se sudeaza au
fost prelucrate conform prevederilor documentaţiei
tehnice;
f) suprafeţele metalice pe care se sudeaza au fost
încălzite pina la minim + 15°C atunci când e cazul
(verificare cu termometrul de exterior).
6.2.9.2. Matriţele si recipientii cu termit se accepta daca:
a) doza de termit corespunde tipului de sudura,
respectiv de matrita,
b) matrita nu are crăpături, rupturi, urme de umiditate
sau zgura,
TITLU : EXECUŢIA SI CONTROLUL EXECUŢIEI SUDURILOR
ALUMINOTERMICE
TITLE : THERMITE WELDING EXECUTION AND CONTROL
c) matrita are o temperatura de 100-120°C
(verificare cu termometrul 0...200°C).
6.3. Executare suduri
6.3.1. Preluare recipient! cu termit din depozit:
6.3.2.
d) For conductors having the section greater than 16 mm 2,
before placing them into the mold, it is recommended to
use heat sinks.
e) In order to perform the test welding cut sections of 400 mm
from the same type of cable that be welded and prepared
according to above points a) d).
6.2.9. Preparation for thermite welding control
6.2.9.1. The parts are accepted if;
a} conductors sections and parts dimensions are corresponding to
design;
b) the dimensions of parts for test welds correspond with Annex 1;
c) the copper conductor ends have a circular section (visual
control);
d) the surfaces introduced into the mold have been polished
and pickled with an organic solvent accepted by the
Client, at least 30 min. before welding (visual control);
e) the conductors ends of the cables to be welded have been
processed according of design provisions;
f) the metallic surfaces are pre-heated to a minimum temperature
of+15°C when necessary (checked with a outdoor
thermometer).
6.2.9.2. The molds and thermite recipients are
accepted if:
a) the thermite recipient is in compliance with the type of welding
respectively the mold,
b) the mold does not have any cracks, breaks, moisture or burr,
COD DOCUMENT: Pag./ Page 6/11
a) Se vor prelua numai cantitatile necesare pentru
lucrările programate a fi executate in aceeaşi zi.
b) In cazul in care, la sfârşitul zile de lucru raman In
şantier recipienti, aceştia vor fi reiurnati la depozit.
Pregătirea matriţei de grafit:
 a) Se controlează vizual matrita de grafit; aceasta nu c) the mold has a temperature of 100-120°C (checked with
trebuie sa prezinte crăpături sau rupturi, in special in thermometer 0...200°C).
secţiunile de etansare; daca nu este 6.3. Welding
corespunzătoare matrita se înlocuieşte. 6.3.1. Taking out the termite recipients from warehouse:

b) Se verifica vizual ca matrita nu prezintă urme de
umiditate. Pentru a inlatura prezenta umidităţii din
matrite se recomanda pastrarea matriţei in cuptoare
de uscare (100°C) pe timpul nopţii sau uscarea lor cu
flacara de gaz.
c) Daca matrita a mai fost folosita, se curata de resturile 6.3.2. Preparing the graphite mold:
de zgura ramasa de la sudura anterioara si se
elimina orice urma de umiditate.
d) Se prinde matrita in cleştele de fixare si se verifica
etansarea rosturilor intre părţile matriţei.
e) La prima utilizare a matriţei in cursul unei zile de
lucru, sau la reutifizarea el după un interval mai mare
de 30 de minute, se încălzeşte matrita la 100-120°C.
a) Should be taken out from warehouse only the
necessary quantities for a day.
b) When occurs, by the end of a day, the remaining
recipients must be returned to the warehouse.
a) Check visual that the graphite mold does not have
cracks or breaks mainly in the sealing area, if does
then the mold should be replaced.
b) Check visual that the mold Is not damp. In order to
discard the moisture from the mold it is
recommended to keep the mold in stove (100°C)
during the night or to be dried using a gas flame.

c) If the mold has been used before, clean burr from the
previous welding and any moisture that may exist.

d) Clamp the mold with the handle clamp and check the
sealing of the gaps between the mold parts.
e) When using the mold for the first time, during the
workday or re-use it after a longer period than 30
minutes should proceed to heating the mold at
100-12Q°C.

COD DOCUMENT: Pag./ Page 7/11

TITLU : EXECUŢIA SI CONTROLUL EXECUŢIEI SUDURILOR

ALUMINOTERMICE
TITLE : THERMITE WELDING EXECUTION AND CONTROL

6.3.3. Executarea sudurilor de proba: fi corespunzătoare.

a) O sudura de probe se executa in scopul b) Sudura de proba se executa la începutul utilizării
demonstrării practice, prin încercările la care este unui nou lot de termit.
supusa, ca sudurile ce se vor executa ulterior vor c) Se executa următoarele operaţii:

FORM-ELC-002, rev. 6
 1) Se aleg piesele care urmeaza a fi sudate conform 6.3.3. Performing the test welding:
Anexa 1 si se pregătesc conform pct. 6.2.
2) Se va încălzi matrita conform pct. 6.3.2.
3) Se aseaza piesele in poziţia de sudare pe
semimatrita inferioara conform specificaţiilor
fabricantului matriţei. Matrita va avea o poziţie
orizontala, iar conductorii vor fi coliniari, sprijiniţi
de dispozitivul de sudare. In cazul in care
secţiunea conductorului este mai mica decât
diametrul găurilor din matrita se admite etansarea
prin matisarea conductorului cu sarma.
4) In cazul sudării cablurilor se introduc
conductoare ecranele de disipare a căldurii,
inainte de aşezarea in matrita.
5) Se închide matrita folosind cleştele de fixare.
6) Se etanseaza ieşirile conductorilor cu sarma sau
cu chit de etansare prevăzut de fabricantul
matriţei.
7) In fundul creuzetului se aseaza discurile de
reţinere din fiecare recipient cu termit.
8) Se verifica daca recipientul de termit corespunde
tipului sudurii si ca nu este pătruns de umezeala.
Nu se vor folosi doze de termit incomplete sau
umede.
TITLU :
EXECUŢIA SI CONTROLUL EXECUŢIE! SUDURILOR
ALUMINOTERMICE
9) Se toarna cca. 25 % din conţinutul dozei in creuzet; daca
termitul nu curge pe îanga discuri, se introduce si restul de
termit. Daca termitul a curs pe langa discuri se deschide
forma, se inlatura tot termitul sl se reiau operaţiile cu alt
flacon de termit.
10} In cazul executării unei suduri pe o suprafaţa metalica cu
a) A test welding is performed in order to demonstrate
in practice, by testing it, that the welds that will follow
will be corresponding.
b) The test welding is done when using a new lot of
weld powder.
c) The following operations are to be done:
1) Choose the parts that will be welded as per Annex 1
and prepare them as stated by item 6.2.
2) Heat the mold as per 6.3.2.
3) Place in welding position the parts onto the lower die
pe according to mold manufacturer specifications. The
mold must be in horizontal position, and the
conductors shall be collinear propped by welding
device, in cases when conductor section is smaller
than mold holes diameter it is permitted to seal the
conductor by wrapping it with wire.
4) When welding cables insert on the conductors the
heat sinks before placing them in the mold.
5) Close the mold using the handle clamp.
6) Seal the conductor endings with wire or with mold
sealing compound provided by mold manufacturer.
7) At the bottom of the crucible, place the retaining disk
from the thermite recipient.
8) Check if the termite recipient is in agreement with
the type of welding and is not moist. Do not use
incomplete termite recipient or moist.
COD DOCUMENT: Pag./ Page 8/11
masa mare, sau in anotimpul rece, aceasta se va incalzi cu
lampa de benzina sau cu flacara oxiacetilenica pana la
temperatura de minim +15°C.
11) Se indeparteaza tot personalul din zona de sudura, si se
amorseza reacţia de sudura.
12) Se asteapta cca. 5-10 minute pentru solidificare, după care
 se indeparteaza ecranele de proiecţie, se deschide matrita si
se scoate ansamblul sudat.
13) Se taie maseiota, fara a solicita pieseie sudate.
14) Se etichetează sau se poansoneaza sudura de proba cu
codul sudurii din câmp, sau al primei suduri de acelaşi tip.
6.3.4. Executarea sudurilor din câmp
a) Daca sudura de proba a fost acceptata, se poate trece la
executarea sudurilor din câmp.
b) Sudurile din câmp se executa la fel ca si sudurile de proba,
cu deosebirea ca pe ele se etichetează sau se poansoneaza
codurile din proiect si se numerotează.
c) La executarea lucrărilor de sudura din câmp, se vor
respecta si următoarele cerinţe:
6.3.4.
c) When performing the field welding shall be observed the
FORM-ELC-002, rev. 8
9) Pour aprox. 25% from the recipient; if the termite is not
drifting aside the disks then pour the rest of it. If the termite
was drifted open the mold, remove the termite and start the
operations with a new termite recipient.
10) If the metal surface have a big mass, or if the welding is
performed during cold season, the surface will be pre-heated
with a gasoline lamp or with oxyacetylene flame up to
temperature of min. +15°C.
11) Clear away all the personnel from the welding area, and
ignite the welding reaction.
12) Wait approx. 5-10 minutes for hardening, remove the
protection shields, open the swage and extract the welded
assemble.
13) Cut the crop-end, not stressing the welded parts.
14) Label or stamp the welded proof with the field welding code,
or the first welding of the same type.
Performing the field welding
a) If the welded proof is accepted then shall initiate the field
welding.
b) Field welding shall be performed as the proof welding, only
that the field weld will be labeled and stamped with design
codes and numbered.
following requirements:
 1) Atunci când nu este posibila execuţia sudurii
direct pe elementele de construcţie metalica
care trebuiesc racordate la reţeaua de
impamantare, sudurile se vor executa astfel:
intai, se sudeaza alumînotermic funia de
cupru pe o plăcută din otel carbon (100x100),
apoi se sudeaza electric manual
construcţia metalica.
2) Sudurile pe electrozii de Impamantare se
1) In cases when it is not possible to weld
directly on the metal structure which need to
be connected to the grounding system, the
welding shall be performed as follows: first
termite weld the copper rope on a carbon
steel plate (100x100), then weld it electric
pe manual onto the metallic structure.
2) The grounding electrodes shall be weld before

executa inainte de introducerea acestora in fit them in ground.

sol.
3) The grounding plate rod shall be weld before
3) Sudurile pe tijele plăcutelor de legare la
pamant se executa înaintea fixării plăcutelor placing in position the plates, usually once the

in poziţia prevăzută in proiect de regula, grounding installation is welded.

odata cu sudurile din reţeaua de

4) When welding directly on construction re
impamantare la care sunt conectate.
bar or on steel surfaces the mold sealing
4) Atunci când se executa suduri direct pe
compound produced by the mold
barele de armatura ale construcţiilor sau pe
manufacturer shall be used to seal the mold
suprafeţe din otel se va folosi chitul special de
on the parts to be welded.
etansare produs de fabricantul matriţei pentru
a etanşa matrita pe piesele care se sudeaza.
6.3.5. Welding control
6.3.5. Control execuţie suduri:
6.3.5.1. Non-destructive control. Each weld is
6.3.5.1. Controlul nedistructiv. Fiecare sudura se
considered accepted if:
considera acceptata daca:
a) the weld is integral (the welding material entirely
a) sudura executata este întreaga ( materialul de
filled the mold) does not have slag inclusions, is
sudura a umplut integral forma de turnare), nu
not porous, has no cracks (visual control),
prezintă incluziuni de zgura mai adanci de 4mm,
nu este poroasa, nu prezintă fisuri (verificare
b) there are no interrupted wires of the conductor in
vizuala),
the joint or wires outside the joint (visual control).
b) nu exista fire din conductor întrerupte in zona de
6.3.5.2. The destructive control of the test
trecere in sudura sau fire necuprinse in sudura
weld:

COD DOCUMENT: Pag./ Page 10/11

TITLU ; EXECUŢIA SI CONTROLUL EXECUŢIEI SUDURILOR

ALUMINOTERMICE
TITLE : THERMITE WELDING EXECUTION AND CONTROL

(verificare vizuala).
6.3.5.2. Controlul distructiv al sudurilor de proba:
 COD DOCUMENT : PS-GOO-091 Pag./ Page 10/11

a) se aplica şocuri considera apply rushes of current until the test weld is
de curent pana la acceptata daca melted. The weld shall be accepted if
topirea a) probei. îndeplineşte melting does not occur on weld (visual
Sudura se condiţiile de la control),
considera pct. 6.3.5.1. b) the cutting edge of crop end does not have
acceptata daca 6.3.6. Cerinţe inclusions or air bubbles bigger than 3mm
topirea nu se speciale de (visual control).
produce asupra protecţia 6.3.5.3. Following the control mentioned at
sudurii {verificare muncii items 6.3.5.1. and/or 6.3.5.2, the Check
vizuala), a) Sudarea sheet code FORM-085 shall be filled.
b) in secţiunea de aluminotermi In the Check sheet shall be mentioned
taiere a maselotei ca se va the proof welding code punched or
nu sunt incluziuni executa labeled on the welding.
sau sufluri mai numai de 6.3.5.4. The non-destructive control to field
mari de 3mm personal welding. Each field weld is considered
(verificare calificat, accepted if comply the conditions of item
vizuala). autorizat si 6.3.5.1.
instruit 6.3.6. Safety spe ci a! re quirem ents
6.3.5.3. In urma
pentru acest a) Only trained and qualified workers for this
efectuării
procedeu. kind of process shall perform the thermite
controalelor
b) înainte de
prevăzute la pct. welding.
execuţia
6.3.5.1 si/sau b) Before welding all personnel will be clear
sudurii se
6.3.5.2 se va away at least 12m, remove the flammable
vor indeparta
completa materials and equipment that could be
la minimum
Buletinul de harmed and deteriorated by molten metal
12 m toate
Verificare cod spatter.
persoanele,
FORM-085, In c) When the weld is performed at height,
materialele
buletin se vor under the mold is placed a tray, in order to
inflamabile
inscrie codul prevent the molten metal leaking.
cit si toate
sudurii de proba d) The thermite recipients should be kept away
materialele
poansonat sau from metal drops, burning burr, etc.
si utilajele
etichetat pe e) Do not use broken or leaky molds.
care ar
aceasta.
putea fi f) A dry place is required to perform welding.
6.3.5.4. Controlul
deteriorate
nedistructiv al
de stropi de sub matrita se topit.
sudurilor din
metal topit. va instala o d) Recipientii
câmp. Fiecare
c) Daca sudura tava pentru cu termit vor
sudura executata
se executa prevenirea fi pastrati la
in câmp se
la inaltime, căderii de metal loc ferit de
 stropi de metal,
zgura incinsa,
etc.
e) Nu se vor folosi
matrite
deteriorate,
neetanse.
f) Se va urmări ca
spaţiul in care se
executa sudura
sa fie uscat.
 g) Operatorii sudori vor manipula matriţele fierbinţi g) Welder operators must use the handle ciamp
folosind cleştele de fixare si echipament de and adequate safety equipment, when handling
protecţia muncii adecvai. the hot molds.
h) Este interzis fumatul in timpul execuţiei h) Smoking is forbidden during welding as well as
sudurilor, ca si in timpul transportării during transportation of thermite recipients.
recipientilor cu termit.
7. REPORTS AND RECORDS
7. RAPOARTE SI ÎNREGISTRĂRI
7.1. Check Sheet for thermite welding, form code:
7.1. Buletin de verificare pentru suduri FORM-085, latest revision.
aluminotermice, formular cod: FORM-085,
ultima revizie.
8. APPENDICES
8.1. Appendix 1 - Codes of thermite welding for
8. ANEXE
grounding system.
8.1. Anexa 1 - Codificarea sudurilor
aluminotermice pentru instalaţia de legare la
8.2. Check Sheet for thermite welding, form code:
pamant.
FORM-085, rev. 0.
8.2. Buletin de verificare pentru suduri
aluminotermice, formular cod: FORM-085, rev.
0.

COD DOCUMENT : Pag

TITLU : TITLE : EXECUŢIA SI CONTROLUL EXECUŢIEI SUDURILOR ALUMINOTERMICE T

WELDING EXECUTION AND CONTROL
___________________________-______________________________________________________________________________________________________

Anexa/Appendix 1
CODIFICAREA SUDURILOR ALUMINOTERMICE
PENTRU INSTALAŢIA DE LEGARE LA PAMANT
CODES OF THERMITE WELDING FOR GROUNDING SYSTEM
 COD DOCUMENT : PS-G00-091 Pag./ Page 12/11

mbol Echivalent tip Caracteristicile materialelor pe

dura Echivalent tip Furse Cadweld Caracteristicile reperelor care se sudeaza proba
1. Funie de cupru 70 mm2 ----------------------------------------—-
CC 1 SST/SSC 2. Funie de cupru 70 mm2 1. Funie de cupru 70 mm , l=400 m
2. Funie de cupru 70 mm2, l=400 m
1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, l=400
CC 1 SST/SSC 2. Funie de cupru 120 mm2 2. Funie de cupru 120 mm2, l=400

1. Funie de cupru 185 mm2 1. Funie de cupru 185 mm2, 1=400

CC 1 SST/SSC 2. Funie de cupru 185 mm2 2, Funie de cupru 185 mm2, l=400

1. Funie de cupru 70 mm2 1. Funie de cupru 70 mm2, l=400 m

CR 2 GTT 2. Electrod de cupru 19 mm2 2. Electrod de cupru 19 mm2, l=40
®—
1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, l=400
3)— CR 2 GTT 2. Electrod de cupru 19 mm2 2. Electrod de cupru 19 mm2, l=40

1. Funie de cupru 185 mm2 1. Funie de cupru 185 mm2, l=400

g— CR 2 GTT 2. Electrod de cupru 19 mm2 2. Electrod de cupru 19 mm2, !=40

1. Funie de cupru 185 mm2 1. Funie de cupru 185 mm2, l=400

" 2. Electrod de cupru 19 mm2 2. Electrod de cupru 19 mm2, l=40
CR 3 GYE

1. Funie de cupru 185 mm2 1. Funie de cupru 185 mm2, 1=400

2. Electrod de cupru 0 19 mm2 2. Electrod de cupru 0 19 mm2, l=
CC 1 SST/SSC

FORM-ELC-002, rev. 1
 COD DOCUMENT ; Pag./ Page 2/ 4

TITLU EXECUŢIA SI CONTROLUL EXECUŢIEI SUDURILOR ALUMINOTERMICE

TITLE THERMITE WELDING EXECUTION AND CONTROL

Nr. Simbol Echivalent tip Echivalent tip Caracteristicile reperelor care se

crt. sudura Caracteristicile materialelor pentru
Furse Cadweld sudeaza suduri de proba
P1 1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, l=400 mm
CC 1 SST/SSC 2. Plăcută de impamantare 83x83 mm 2. Plăcută de impamantare 83x83 mm
10 P2 1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, l=400 mm
H CC 2 TAC 2. Plăcută de impamantare 83x83 mm 2. Plăcută de impamantare 83x83 mm

11 P3 1. Funie de cupru 185 mm2 1. Funie de cupru 185 mm2, l=400 mm

CC 1 SST/SSC 2. Plăcută de impamantare 83x83 mm 2. Plăcută de impamantare 83x83 mm

12 P4 1. Funie de cupru 185 mm2 1. Funie de cupru 185 mm2, l=400 mm

H CC 2 TAC 2. Plăcută de impamantare 83x83 mm 2. Plăcută de impamantare 83x83 mm

13 T1 1. Funie de cupru 70 mm2 1. Funie de cupru 70 mm2, l=400 mm

CC 2 TAC 2. Funie de cupru 70 mm2 2. Funie de cupru 70 mm2, l=400 mm

14 T2 1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, 1=400 mm

CC 2 TAC 2. Funie de cupru 120 mm2 2. Funie de cupru 120 mm2, 1=400 mm

15 T3 1. Funie de cupru 185 mmT 1. Funie de cupru 185~ mm2, l=400 mm

TAC 2. Funie de cupru 185 mm2 2. Funie de cupru 185 mm2, ¡=400 mm
~r~ CC 2
1. Funie de cupru 185 mm2 1. Funie de cupru 185 mm2, l=400 mm
16 T5 2. Funie de cupru 120 mm2
CC 2 TAC 2. Funie de cupru 120 mm2, l=400 mm
T
17 T6 1. Funie de cupru 185 mm2 1. Funie de cupru 185 mm2, l=400 mm
CC 2 TAC 2. Funie de cupru 70 mm2 2. Funie de cupru 70 mm2, l=400 mm

18 T7 1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2"', l=400~mm

CC 2 TAC 2. Funie de cupru 70 mm2 2. Funie de cupru 70 mm2, S=400 mm

19 TH1 1. Funie de cupru 70 mm2 1. Funie de cupru 70 mm^ i=400 mm

CS 32/33 HAA / HAH 2. Conducta otel 0 51 mm 2. Conducta otel 0 51 mm. 1=400 mm
 COD DOCUMENT : Pag./ Page 3/ 4

TITLU TITLE
EXECUŢIA SI CONTROLUL EXECUŢIEI SUDURILOR ALUMINOTERMICE THERMITE WELDING
EXECUTION AND CONTROL

Nr, Simbol Echivalent tip Caracteristicile materialelor pentru suduri de

crt. sudura Echivalent tip Purse Cadweld Caracteristicile reperelor care se sudeaza proba
20 TH2 1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, !=400 mm
CS 32/33 HAA / HAH 2. Conducta otel 0 51 mm 2. Conducta otel 0 51 mm, l=400mm

21 I VI 1. Funie de cupru 70 mm2 1. Funie de cupru 70 mm2, l=400 mm

2. Conducta otel 0 51 mm 2. Conducta otel 0 51 mm, l=400 mm
» CS 32/33 HAA / HAH

22 1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, l=400 mm

£

2. Conducta otel 0 51 mm 2. Conducta otel 0 51 mm, l=400 mm

l

» CS 32/33 HAA / HAH

23 ^ t <* TV3 I CS 32/33 HAA / HAH 1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, 1=400 mm
2. Conducta otel 0 153 mm 2. Placa otel 100x100xA mm, R=76 mm
—rr—
24 TV4 1. Funie de cupru 120 mm2 1 .Funie de cupru 120 mm2, l=400 mm 2, Placa
^2 CS 34/35 HTC 2. Conducta otel 0 153 mm otel 100x100xA mm, R=76 mm

25 VI 1. Funie de cupru 70 mm2 1. Funie de cupru 70 mm2, l=400 mm

2. Suprafaţa otel verticala 2. Placa otel 100x100xA mm
» CS 3/CS 8 VSC

26 V2 1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, l=400 mm

2. Suprafaţa otel verticala 2. Placa otel 100x100xA mm
» CS 3/CS 8 VSC

27 V3 1. Funie de cupru 185 mm2 1. Funie de cupru 185 mm2, l=400 mm

2. Suprafaţa otel verticala 2. Placa otel 100x100xA mm
» CS 3/CS 8 VSC

28 V11 1. Funie de cupru 70 mm2 1. Funie de cupru 70 mm2, l=400 mm

H CS 4 WC 2. Suprafaţa otel verticala 2. Plava otel 100x100xA mm
 COD DOCUMENT: Pag./ Page 4/ 4

TITLU : EXECUŢIA SI CONTROLUL EXECUŢIEI SUDURILOR ALUMINOTERMICE

TITLE THERMITE WELDING EXECUTION AND CONTROL
Revizia/Rev/s/'on : 0

Nr. Simbol Echivalent tip Caracteristicile materialelor pentru suduri de

crt. sudura Echivalent tip Purse Cadweld Caracteristicile reperelor care se sudeaza proba
29 V12 1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, l=400 mm

It CS 4 WC 2. Suprafaţa otel verticala 2. Placa otel 100x100xA mm

30 V13 1. Funie de cupru 185 mm2 1. Funie de cupru 185 mm2, 1=400 mm

It CS 4 wc 2. Suprafaţa ote! verticala 2. Placa otel 100x100xA mm

31 PA1 1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, l=400 mm
CC 7 PTC 2. Funie de cupru 120 mm2 2. Funie de cupru 120 mm2, i=400 mm
HZ

32 PA2 1, Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, ¡=400 mm
CC 7 PTC 2. Funie de cupru 185 mm2 2. Funie de cupru 185 mm2, I—400 mm

33 PA3 1. Funie de cupru 185 mm2 1. Funie de cupru 185 mm2, l=400 mm
CC 7 PTC 2. Funie de cupru 185 mm2 2. Funie de cupru 185 mm2, 1=400 mm

34 X1 1. Funie de cupru 70 mm2 1. Funie de cupru 70 mm2, 1—400 mm

CC4/CC 11 XAC/XBM 2. Funie de cupru 70 mm2 2. Funie de cupru 70 m m 2 , 1=400 mm

35 1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, l=400 mm

CC 4 / C C 1 1 XAC/XBM 2, Funie de cupru 120 mm2 2. Funie de cupru 120 mm2, l=400 mm
X2
+
36 X3 1. Funie de cupru 185 mm2 1. Funie de cupru 185 mm2, l=400 mm
CC4/CC 11 XAC/XBM 2. Funie de cupru 185 mm2 2. Funie de cupru 185 mm2, l=400 mm
+
37 X4 1. Funie de cupru 120 mm2 1. Funie de cupru 120 mm2, 1=400 mm
CC 4 / C C 1 1 XAC/XBM 2. Funie de cupru 185 mm2 2. Funie de cupru 185 mm2, 1=400 mm
+
38 1. Funie de cupru 70 mm2 1. Funie de cupru 70 mm2, 1=400 mm
X5 2. Funie de cupru 185 mm2 2. Funie de cupru 185 m m 2 , l=400 mm
CC 4 / C C 1 1 XAC/XBM
4-
39 1. Funie de cupru 70 mm2 1. Funie de cupru 70 mm2, !=40Q mm
CDX

CC 4 / C C 1 1 XAC/XBM 2. Funie de cupru 120 mm2

2. Funie de cupru 120 mm2, l=400 mm
+
 BULETIN DE VERIFICARE Nr. Din CHECK SHEET No. From Pag / Page:

Pentru Suduri Aluminotermice For Thermite Welding Pag.urm. / Next page

Unitatea / L nit Obiect/ Object BSl CWP

Cod sudura de proba /

Control nedistructiv / Non -destructive test:
Nr.crt. Weld proof code
Observaţii / Remarks
ltem.no. Nr. lot termit / Thermite Lot Control distructive / Distructive test:
no.

4
5

8
9

10

11

12
13

14

15
Executant / T e s t performer CTC / QC Beneficiar / Citent
Nume/ Name

Semnătură/ Signature
Data/ Date __________