Monitoramento de pressao dinamica em turbinas a gas Uma exploragao dos principios de funcionamento de turbinas a gas, das técnicas de monitoramento e da economia de custos. Chris G. James SKF Dymac Adriaan J. L. Verhage KEMA 18 pa Novembro 2002 i ¥chanae Resumo A necessidade de satisfazer metas de emissoes cada vez mais duras e de melhorar a confiabilidade e o desempenho de turbinas a gas significa que as maquinas tém que passar por muitos programas de aperfeigoamento e funcionar com misturas combustivel / ar cada vez mais pobres, Tais mudangas podem conduvzir a instabilidades e a excessivas pulsagdes de pressfio que podem resultar em falhas mecdnicas. A tecnologia de sensores piezelétricos esta dispontvel para medir essas presses dindmicas diretamente. Além disso, as técnicas de monitoramento de condigdes on-line, disponfveis comercialmente, podem proporcionar avisos de alerta em tempo habil. Evitando os custos de reparos mecinicos, os custos de paradas e as multas ambientais pode-se proporcionar economias medidas em milhoes de délares. O presente artigo examina a tecnologia empregada no processo de medigao de pressdes dindmicas.@ptitudeXchanae Monitoramento de pressiio dinémica em turbinas a gas Introdugas Visdo geral de turbinas a gis . Melhoramentos do processo. Problemas comuns nnn Redugio das Emissoes ‘Monitoramento de combustio.. Custos/ beneficios. Cimaras de Combustio. O sensor de pressio Dindmica Método Indireto enn nnn Método direto... Exemplo de Instalagio. Processamento de Sina Faixas de espectro: Exemplos de casos. Condigoes do processo. ‘Trincas em cdmaras in ei 12 Ressonancia da cdmara #1 i ie 13 Ressonfneia da cimara #2. Cardiogramas... Ferramentas de visualizagao. 16 Conelusio... 18 Sobre Dymac e KEMA. oul8 Referencias, © 2002 SKF Realiability Systems AU Rights Reserved 2@ptitudeX¥chanae Monitoramento de pressao dina ca em turbinas a gas Introdugaéo A instabilidade de combustao em turbil industriais a gas pode produzir ondas de pressdes intoleravelmente grandes, que levam & fadiga, ao destacamento de componentes ¢ a dispendiosas interrupedes de produgao e reparos caros. A medica da amplitude de Amica dentro da cimara de combustdo pode ser empregada nas andlises de monitoramento de condiiges para detectar e corrigir instabilidades antes que possam causar sérios danos. Entretanto, o desafio técnico da medigdo fisica de pressoes dindmicas diretamente - no ambiente de alta temperatura de uma cimara de combustao da turbina a gas - € muito significativo, presente artigo examina a tecnologia empregada no processo de medicio de pressdes dinamicas, e reve os meios e as vantagens de geragio de "cardiogramas” para as edmaras de combustao no curso do servigo normal. Inicialmente, apresentamos uma breve visio geral de proceso de turbinas a gas para prover © contexto e explicar a terminologia para os leitores nao familiarizados com a engenharia de turbinas a gas. Em seguida apresentamos a experiéneia pat © emprego de monitoramento de Presses Dinamicas (também chamadas de Pulsagdo de Pressio), juntamente com uma discussdo de custos / beneficios para justificar uma investigagio adicional. Uma discussdio do proceso de medigdes conduz a uma ilustragao de andtises de medigdes dentro do sistema completo de turbinas a gas, usando o software de andtise, denominado Flamebeat Visdo geral de turbinas a gas Um esquema simplificado de uma turbina a gis est mostrado na Figura 1. A turbina é dividida em dois componentes principais: 0 Gerador de Gas (GG) e a Turbina de Poténcia (PT). O GG consiste de um ou mais conjuntos rotativos, cada um consistindo de um compressor, eixo e turbina, O ciclo termodinamico basico ¢ igual a qualquer ciclo de um motor de combustio - aspirar 0 at, misturé-lo com combustivel na ciara de combustao, causar a ignigio na mistura combustivel/ ar comprimido e exaurit 0 gs. Alguma parte da energia caer Figura 1. Un diagrama geral de wma turbina a gas. O fluro de ar 6 da esquerta para diveta. O processo gerat consiste de admissio de ar, compress, mistura com 0 combustéel na ciimara le combustio, ignigdo e finatmente saida da Imistura combust el / ar atra>és da wurbina. O resultado final © 2002 SKF Realiability Systems All Rights Reserved ‘@energia usada para acionar ou impelir uma méqulna@ptitudeX¥chanae Monitoramento de pressao dina ca em turbinas a gas da corrente de ar € absorvida pelo conjunto rotativo da turbina, completando assim o ciclo pela movimentagio do compressor para aspirar mais at: Na turbina geradora, cuja rotagio converte a energia de empuxo do gas em energia rotacional para acionar a maquina, absorve-se a maior parte de energia. O gas quente remanescente 6 exaurido para a atmosfera ou para um outro processo. Embora sejam muitas as aplicagdes de turbinas a gas, existe um certo ntimero de aspectos comuns, que permitem uma elassificagtio. A primeira classificagdo possivel é 0 modo de acionamento: * Acionamento direto dos componentes pela turbina * Acionamento com engrenagens (redugio ou aumento de velocidade). A proxima classificagao possivel pode ser feita como uma fungio de velocidade rotacional: '* Operacées em velocidade constante, por exemplo 0s turbo alternadores '* Operacio em velocidade varidvel, por exemplo turbo-bombas ou turbo- compressores. Finalmente, existe a consideragio da localizagao fisica: + Em terra, por exemplo, refinarias, tubulagdes, usinas de gerago de energia. + Fora da costa - por exemplo, compressores de gas para exportacao. * Embareadas, por exemplo, a propulsio prineipal de um navio. A grande variedade de turbinas a gas tem as caracteristicas eomuns descritas acim: Entretanto, existe um grupamento mais amplo que ajuda quando se considera 0 monitoramento de vibragdes de condigdes de turbinas a gas. Essa elassificagio mais ampla faz, uma distingao entre "turbinas Aeroderivativas" e “turbinas Industriais para Servigos Pesados (Heavy Duty)" , que sio feitas para resistir a0, trabalho pesado e ao desgaste # As Acroderivativas sio de construgio mais leve - uma vez que silo derivadas de motores de aeronaves, Prestam-se para aplicagoes, offshore (fora da costa) e embarcadas. As turbinas Aeroderivativas tém um enorme arranjo de configuragdes posstveis, e operam em uma faixa de poténcia desde 10MW até 50 MW. © A faixa de turbinas Heavy Duty varia desde 10 MW até bem mais de 100 MW, e a pesada construgio desse tipo de turbina a gas faz com que ela se predisponha naturalmente para aplicac&es estaciondrias, tais como a geragio de energia em terra. As unidades menores usam rolamentos de elementos girantes, as médias usam uma mistura de rolamentos girantes e mancais ¢ as pesadas usam quase exclusivamente mancais. © 2002 SKF Realiability Systems AU Rights Reserved 4@ptitudeX¥chanae Monitoramento de pressio dindmica em turbinas a gis ‘Figura 2, Essa figura conitmn a marcagiio de diversas drews importantes: 1 drea na qual eso contidos os elementos girantes, ow os manenis,. 2 a parte dianteira da segto do compressor. 3 -cimaras de combust de didmetro varidvel ow fanelar. 4a parte dianteira da segao da segito da turbina, 5 ~cdimara de escapamenso. 6 bocal de escapamento. Aperfeigoamentos do processo ‘A introdugio de avangadas turbinas para servigos pesados, tais como as da série FRAME, da GE Power Systems e da WS01G da Siemens- Westinghouse esta até agora isenta de problemas. Um levantamento conduzido pela POWERédat em 1999-2000, que contemplou 5000 usinas térmicas na América do Norte, indicou que o fator médio de poténcia para as instalagdes de ciclo combinado variou entre 42% e 52% nos primeiros trés meses de ‘operagdo. Com a passagem dos anos, os fabricantes de turbinas aleangaram impressionantes methorias de rendimento, de @ de emissies, através da implementagao de uma série de programas de modificagio, incluindo: + Temperaturas de ignigao mais elevadas * Rotores escalonados ‘+ Esquemas de arrefecimento (esfriamento do, vapor) + Uso de ligas exdticas + A mais avangada aerodinamica Problemas comuns Os ntimeros relativos & disponibilidade mostrados anteriormente mostram que essas melhorias vieram as custas de orgamentos de operagao e manutengao, com problemas, como os que seguem: * Vibragao do rotor + Zunidos * Falhas de laminas e bocais da turbina * Trineas no disco do compressor * Vibragdes dos diafragmas dianteiros do compressor * Dindmica de alta freqiiéneia da edmara de combustao Os fabricantes introduziram methorias de projeto nas cdmaras de combustao, a fim de: * Reduzir as oscilagoes na combustio # Reduzir as emissdes. © 2002 SKF Realiability Systems AU Righis Reserved@ptitudeX¥chanae Monitoramento de pressio dindmica em turbinas a gis Reducado de emiss6es A legislacio ambiental ao redor do mundo esta ‘empenhada na redugdo de emissdes de todas as industrias. As empresas energéticas que niio cheguem a alcangar as metas sofrerao severas penalidades financeiras. Os padrdes propostos na Unido Européia para as emissdes de NOx de turbinas a g4s com capacidades superiores a 50 MW € de 43 g/GJ (50 mg/Nm3 em 15% 2, gis seco na chaminé), Muitas autoridades locais jé estiio impondo esse valor como o limite médio diario antes de conceder licengas para a construgao de novas unidades de geragio de energia em ciclo combinado. Muitas instalagoes energéticas com geragio por turbinas a gas foram construfdas para atender o limite exigido anteriormente pelos estados, de 65 g/GJ (75 mg/Nm3 em 15% (©2, gas seco na chaminé), ou até maiores. Assim, visando evitar as penalidades futuras, as empresas energéticas esto se enfrentando com a implementagio de medidas de redugiio das suas emisses de NOx A produgio de NOx ocorre no proceso de combustio em uma turbina a gas. A temperatura da chama esté relacionada com a quantidade de NOx gerada: quanto mais baixa a temperatura, tanto mais baixo 0 nivel de emissGes. Entretanto, a termodindmica do ciclo da maquina exige temperaturas as mais altas possfveis, para alcangar a maxima eficiéncia. A quantidade e a qualidade do combustivel (geralmente, gas natural) também influencia 0 vel de emissdes. A solugdo mais comum é a combinagao de um perfil de temperatur nivelado com misturas pobres de combustivel para atingir © melhor compromisso entre a eficiéncia e as emissoes permissiveis. Contudo, existe a desvantagem, que é a instabilidade da chama. A instabilidade da chama pode produzir ondas de pressio (ou pulsagdes) que podem levar a fadiga e, em caso de grandes amplitudes, a possiveis falhas de componentes da cdmara de combustao. As pulsagdes sao amplitudes de pressio continuamente variaveis, © estilo ligadas aos fendmenos actisticos & vibratérios, e podem ser medidas como pressdes dindmicas. Isso nos leva ao uso das técnicas de monitoramento de condigoes que usam as medicdes de presses dindmicas para fornecer avisos antecipados sobre condigoes que poderiam levar a amplitudes de pulsagio excessivas, Monitoramento de Combustéo Custos / Beneficios Antes de discutir a implementagao técnica de monitoramento de condigdes da camara de combustdo, vamos inicialmente confirmar a ‘motivagao econdmica para a implementagao de tal sistema. O custo de implementagio de um sistema de monitoramento de condigdes para a indica de combustiio varia, dependendo da quantidade e do tipo de turbina a gas. O custo de sensores de pressdes dindmicas, do equipamento de processamento de sinais, do software de andlise e de pericia em andlise é de aproximadamente US$150,000 a US$300,000 inicialmente, e mais o suporte continuo de consultoria O custo de reparos de turbinas a gas supera os custos de paradas e representam pesados encatgos em orgamentos de manutencao. Por exemplo, somente 0 custo de uma palheta pode chegar a US$30,000. Entretanto a fatha de uma palheta acaba tendo danos conseqtientes que afeta muitas outras palhetas. As fathas nas efmaras de combustio podem ter implicacdes similares, Uma cimara danificada tem que ser substitufda, e os escombros ou fragmentos de uma cémara trineada poderiam penetrar na turbina e danificar muitas palhetas. O resultado Irquido & que a conta de reparos de um incidente singelo chega freqiientemente a varios milhoes de délares. Evitar tais falhas e omitir o custo de paradas, ¢ possiveis multas por aumento de emiss6es, é um dbvio motivador financeiro, © 2002 SKF Realiability Systems AU Rights Reserved 6@ptitudeX¥chanae Monitoramento de pressao dina ca em turbinas a gas Camaras de Combustaéo Existem duas configuragdes geométricas possiveis para as edimaras de eombustio (Figura 3): * Anelar + Acanulada (em forma de cénula) Uma cémara de combustdo anelar tem a forma circular de um anel oco enrolado em torno da cireunferéncia da méquina. Uma série de magaricos, localizados a intervalos eqhidistantes ao redor do anel, misturam 0 combustivel com 0 ar do compressor & introduzem a mistura na edmara, onde se dé a ignigao. A chama resultante é um anel continuo. O gas quente é entao direcionado para 0 primeiro estdgio da turbina, A configuragao acanulada, em forma de uma cfnula, é uma série de cfmaras de combustio individuais, com forma de latas, colocadas em. torno da cireunferéneia da maquina. Cada cnula tem uma série de magaricos localizados na sua tampa. Esses misturam 0 combustivel com o ar do compressor ¢ introduzem a mistura Annular Combustor Secondary, Tertiary & Quartemnary Burners ‘Combustion ‘Chamber ‘Cover Dynamic Pressure Pick-Up Point ha camara, onde se da a ignigao. A chama resultante est confinada a uma s6 cénula, O giis quente € entio direcionado para o prim estdgio da turbina através de uma pega de transigdo, onde se junta ao fluxo das demais las localizadas em volta da circunferéne! ro O Sensor de pressdo dinamica ‘Tal como ocorre com todos os sistemas de medigio, o sensor é um fator crucial para o sucesso, uma vez que os mais sofisticados e caros equipamentos de processamento € tecnologias de software disponiveis tornam-se Imtiteis se o sinal de entrada for falivel impreciso. O maior obstdculo na efetiva medigio de pressio dindmica é a obtengio de caracteristicas estaveis ao longo de todas as faixas de temperatura presentes na cimara de combustao no ponto de tomada (tipicamente 4000 C). Atualmente, esti disponiveis duas abordagens: ‘+ Medigao indireta * Medigio direta "Cannular” Combustor Outer casing _Combustion Liner Transition Piece Turbine inlet Figura 3. As duas configuragies hasicas para as cimaras de combustao: anelar e acanulada. O método de obtengito de combusido varia levememte, com base na geometria da camara (Inserto de [1-3].) © 2002 SKF Realiability Systems All Rights Reserved 7@ptitudeX¥chanae Monitoramento de pressao ding ca em turbinas a gas Direct Measurement High Temperatures (700°C) sNo Losses. -Vibration Compensation High Reliability Indirect Measurement Lower Temperatures (120°C) Losses trom pipework «interference from pipework Lower Reliability Figura 4. Uma ilustragio de disposigaa de pontos para ax sensores dle medica diretae indireta para esta configuraciio specifica de uma turbina a gas. (Insertos [1-3] e /4}.) Método Indireto ‘As medigdes indiretas envolvem a fix pequenos tubos de sangria do ponto de tomada até o sensor de pressio localizado numa posicao onde a temperatura é menos extrema, Isso permite o uso de transdutores de pressio industriais, facilmente disponiveis, que tipicamente empregam na sua construgio a tecnologia e medidores de deformagao e nao podem agiientar as extremas temperaturas nas cimaras de combustao. As desvantagens sao ‘+ Reducio de sensibilidade para as alteragdes de pressio devido a perdas nos conduites * Atenuagio do sinal, dependente das frequiéneias causada pelo comprimento do condurte * Distorgdes devidas ressonincia actistica. A colocagao de transdutores mais préximos dos pontos de tomada, e o arrefecimento por invélucros com dgua reduzem as perdas nos conduites, mas acrescentam complexidade & assim reduzem a confiabilidade. Portanto, a solugio mais eficiente para a pressio dinfmica € 0 método direto. Método direto Até o presente, somente o dispositivo de cristal piezelétrico resiste comprovadamente as altas temperaturas do proceso de combustao ¢ prové um sistema de medigio confisvel. O cristal piezelétrico (quartzo) pode resistir fisicamente a temperaturas muito acima das hecessérias, € manter as suas propriedades piezelétricas. Um cristal piezelétrico produz cargas elétricas proporcionais as forgas mecénicas exereidas sobre ele, Portanto, um transdutor de pressdo explora o simples princfpio de:Presstio = Forga/Area A pressio a ser medida é aplicada ao cristal sobre uma drea transversal conhecida. A carga elétrica resultante serd entao proporcional a pressiio, Isso é medido em pieo-coulombs por millibar (pChmbar). A carga elétrica € entao carregada por alguns metros do sensor para o amplificador de carga, onde € convertida em voltagem elétrica utilizavel, ou em corrente. © 2002 SKF Realiability Systems AU Rights Reserved@ptitudeX¥chanae Monitoramento de pressao ding ca em turbinas a gas A transmissiio de corrente (WA/mbar) para 0 sistema de processamento de sinais & preferivel, para minimizar interferéncias possibilitar maiores comprimentos de cabos. cristal e 0 corpo do sensor tém massa, ¢ em algumas aplicagdes as vibragdes mecéinicas normais na cdmara de combustdo fazem com que o cristal responda a Segunda Lei de Newton: Forga = Massa X Aceleracio. O cristal ¢ submetido a forga produzida por aceleragao, além da forga de pressio. Em tal caso é necessério compensar a vibragio, colocando em linha um outro cristal, com a massa conhecida. Esse acelerémetro piezelétrico permite a subtragao do elemento de vibragio, deixando somente o resultado da pressio. Outros fatores de projeto sio dilatagdes térmicas de componentes metélicos e das suas juntas. Esses envolvem INCONEL, a qual, embora cara e diffeil de s muito superiores as do ago, e tem emprego comum na inddstria aeroespacial. O projeto final € um sensor que consiste somente de cristal de quartzo e de ligas resistentes a altas temperaturas - sem partes méveis, sem componentes sensfveis ao calor, sem juntas € muito robustos. Esse projeto mais confidvel e preciso do que 0 método indireto, Exemplo de Instalagao As fotos da Figura 6 jlustram uma modernizagao de uma grande maquina GE FRAME. A maquina € do tipo acanulado, ¢ portanto necessita de um sensor de presszio dindmica por camara de combustao; no nosso caso, 18 sensores. Para o monitoramento de pressdo dindmica de turbinas anelares so necessirios um, ou dois sensores. Figura 6, Instalacto de sensores de pressto dinimica rhursa cimara de combustao acanuada, known cross Sectional ‘ares crystal for \ Pressure piezoelectric Crystal or Vibration High temperatures alloys Figura 5. Uma ilustragdo da Composigae de sister ltrico de wm sensor de medigio direta. (Inserto [4].) © 2002 SKF Realiability Systems AU Rights Reserved@ptitudeX¥chanae Monitoramento de pressio dindmica em turbinas a gis Processamento de sinais Para obter um quacro completo do estado da maquina precisam ser obtidos dads de sensores de pressfo, de sensores de vibragio (acelerOmetros) & > GasTurbine FB1 yyy oniog Toe 9tin001 1619 Ngo KEMAK ESS FameBeat Figura 13, Exemplo de diversos cardiogramas efetnados sobre uma turbina a gas. A linha vermetha representa a referéncia de uma maquina em bom estado. A sobreposieo em verde representa o estado da maquina sendo examinada Um cardiograma mostra que « linha de referéncia ndo corresponde ao estado da miquina, indicando possiveis problemas nna cdmara de combusido 13 [1-3). Ferramentas de Visualizagao Um cardiograma eficaz nao é apenas uma simples io de especttos com a linha de referéncia, uma vez que existe uma grande variedade de especiros a ser rastreada sobre as diferentes Jarguras de faixa, e uma multiplicidade de parimetros de processo a serem levados em consideragao. Isso coloca os analistas sob uma grande tensio, para perceber as difereneas. Portanto, uma parte muito importante de qualquer software de exibigao, tal eom o FlameBeat, € o suprimento de ferramentas visuais para aperfeigoar os diagndsticas e a sinalizacio de problemas. As imagens na Figura 14 ilustram exemplos. Quanto mais simples for a apresentagao dos dados, tanto mais fell sera a pereepeiio por parte do analista. Uma das solugdes € a condensago dos diversos parcimetros em varias tendéncias (Figura 15). Tendéncias P: Onde, para um valor de pico ou um valor de uma média de valores de pressa0 dinamica plotados, estabelecem-se tendéncias, € todos os aumentos esto relacionados com fatores de turbuléncia. Isso sinaliza aumentos de pulsacio, esperancosamente antes que os sintomas alcancem o nivel de destigamento (Figura 10). ‘Tendéncias F: Onde as freqiténcias de pico sio rastreadas e qualquer mudanga significativa de carga ou de ajuste de temperatura mais provavelmente serd devida a alteragdes de freqiténcias naturais, tais como deformagao mecénica ou, em casos mais graves, fissuras Tendéncias T: Onde as temperaturas de escape, de pico ou médias, sao rastreadas, e qualquer mudanga significativa sera provavelmente devida a uma fissura ou a um defeito no funcionamento do magarico. © 2002 SKF Realiability Systems AUl Rights Reserved 16@ptitudeX¥chanae Monitoramento de pressio dinémica em turbinas a gés Pressure Statistical band RMS. alarms on values and pressure, exhaust | © temperature, temperature e with power & across 18 : MANS load Traffic light alarms of all Colour scale : trends across |. plots of — 27 | 18 combustors |” pressure bara spectra over | : time Figura 14. Varios parnetros diferentes agrupados por tendéncias ¢ monitorados por um pacote de sofware chamado Flame Beat Esses pardmetros sto agrupades por tendéncia, tna vex queajudam na detenninagdo do estado da mbna. {13}. Exemplo de caso - Tendéncias PFT em uma maquina anelar ABB TENDENCIA P - Nivel P (Parametro de turbuléncia) TENDENCIA F - Mudanca de F (Parametro de deformacao) TENDENCIA T - Variacao de T (Parametro de temperatura de escape) Figura 15, Exemplo de caso tendencies BET [1-3 © 2002 SKF Realiability Systems All Rights Reserved 7@ptitudeX¥chanae Monitoramento de pressio dindmica em turbinas a gis Conclusao A necessidade de satisfazer metas de emissdes cada vez mais duras e de melhorar a confiabilidade e 0 desempenho de turbinas a gs significa que as maquinas tém que passar por muitos programas de aperfeigoamento e funcionar com misturas combustivel / ar cada vez mais pobres. Tais mudangas podem conduzir a instabilidades e a excessivas pulsagdes de pressiio que podem resultar em falhas mecinicas. A tecnologia de sensores jezelétricos esta disponivel para medir essas pressdes dinimicas diretamente. Além disso, as técnicas de monitoramento de condigdes on- line, disponiveis comercialmente, podem proporcionar avisos de alerta em tempo habil. Avangados programas de computador - softwares de anilise, tais como o Flame Beat, tornam os resultados visiveis para operadores e para o pessoal de manutencio. Evitar os custos de reparos mecanicos, os custos de paradas ¢ as multas ambientais pode proporeionar economias medidas em milhoes de ddlares. Sobre SKF e KEMA A SKF DYMAC proporciona uma total integragao de sistemas, ao colocar um avancado monitoramento de condigdes, e sistemas de protecao nas plataformas de controle através de toda a instalagio. (httpwwwdymac.com/), KEMA fornece servigos profissionais de consultoria para os usuarios de turbinas a gas ao redor do mundo. hittpy/www.kema-gasturbines.com/ Os autores agradecem a Vibro-Meter AS pela permissio de reprodugio de fotos de sensores Referéncias [1] "Predictive Dingnosties for Combustion Chamber Damage and Flame Instabilities in Gas Turbines" de Adriaan J.L. Verhage, Heino J. Jansen, e Paul M.P Stevens, KEMA, Arnhem, Netherlands. 2] "Predictive Dingnosties for Combustion amber Damage and Flame Instabilities in Gas Turbines" de Adriaan J.L. Verhage, Heino J. Jansen, eH. Spiele, KEMA, Arnhem, Netherlands. ECOS 2000 Conference, Twente, Netherlands. [3] "Flamebeat - Combustor Diagnosis for Gas Turbines" - de Heino J. Jansen, KEMA, Arnhem, Netherlands. SKF Technical Presentation, 2002. [4] "Dynamic Pressure Monitoring Systems" - Technical Application Note 461.008 de Vibro- Meter S.A, Switzerland, 1999. [5] "Raising the Reliability of Advanced Gas Turbines" de Robert Swanekamp, Power Engineering Magazine, March/April 2002. [6] "Dynamic Pressure Monitoring in Gas “Turbines” - Technical Application Note, DM3020-EN, DYMAC, SKF, 2002. Disponivel no site de @ptitudeXehange. © 2002 SKF Realiability Systems AU Rights Reserved 18