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ISH (Translated from Italian) ENGLISH (Translated from Italian) ENGLISH (Translated from Italian) ENGLISH (Translated from Italian) ENGLISH (Translated from Italian)

A INDEX F FIRST AID RULES I ELECTRICAL SPECIFICATIONS SUCTION The self-priming pumps have a good suction capability Q MAINTENANCE
During the start-up phase, when the suction pipe is emp-
A INDEX Contact with In the event of problems developing following eye/skin Electrical Power Current ty and the pump is wet with the fluid, the electric pump NOTE MAINTENANCE MUST BE PERFORMED ONLY BY
the product contact, inhalation or ingestion of the treated product, PUMP MODEL RPM Maximum (*) AUTHORIZED AND PROPERLY TRAINED PERSONNEL.
B MACHINE AND MANUFACTURER IDENTIFICATION Current Voltage (V) unit is able to suck liquid from a maximum vertical dis-
please refer to the safety data sheet (Amp) tance of 2m. It is important to note that it could take up to Terminal Box body
C DECLARATION OF INCORPORATION OF
Persons who Disconnect the power source, or use a dry insulator to DPUMP 12V 2200 DC 12 44 1 minute for the pump to prime and that the presence of
Corpo morsettiera
PARTLY-COMPLETED MACHINERY SAFETY Thanks to the design, the pump requires simple main-
D MACHINE DESCRIPTION have suffered protect yourself while you move the injured person away DPUMP 24V 2200 DC 24 22,5 an automatic dispensing nozzle on the delivery side will
from any electrical conductor. Avoid touching the injured WARNINGS tenance. Before carrying out any maintenance work,
D1 MOVING AND TRANSPORT electric shock prevent the air trapped during the installation from being disconnect the pump from any electrical and hydraulic
E GENERAL WARNINGS person with your bare hands until he is far away from any (*) Refers to functioning with maximum back pressure released and, therefore, the correct priming of the pump.
conductor. Immediately call for help from qualified and power source. During maintenance, the use of personal
F FIRST AID RULES ATTENTION it is always advisable to prime the pump without protective equipment (PPE) is compulsory. In any case al-
trained personnel. Do not operate switches with wet hands.
G GENERAL SAFETY RULES
NOTE Please refer to the safety data sheet for the product
L OPERATING CONDITIONS an automatic delivery nozzle, verifying the proper ways bear in mind the following basic recommendations
H TECNICAL DATA wetting of the pump. for a good functioning of the pump
H1 PERFORMANCE SPECIFICATIONS
I ELECTRICAL SPECIFICATIONS L1 ENVIRONMENTAL CONDITIONS Always install a foot valve to prevent the suction pipe ONCE A WEEK: Check that the pipe connections are not loose to prevent
from being emptied and to keep the pump wet at all any leaks
L OPERATING CONDITIONS TEMPERATURE min. -20 °C / max +60 °C times. In this way, the pump will always start up imme-
L1 ENVIRONMENTAL CONDITIONS SMOKING When operating the dispensing system and in par- Check and keep the filter installed on the suction line
PROHIBITED ticular during refuelling, do not smoke and do not use RELATIVE max. 90% diately the next times it is used. When the system is in clean
L2 ELECTRICAL POWER SUPPLY HUMIDITY operation, the pump can operate with back pressures of
L3 DUTY CYCLE open flame. ONCE A Check the pump body and keep it clean and free of any
LIGHTING The environment must conform to directive 89/654/EEC up to 0.5 bars on the suction inlet; beyond this point, the MONTH: impurities
L4 FLUIDS PERMITTED / FLUIDS NOT PERMITTED pump may begin to cavitate resulting in a drop of the
on work environments.
M INSTALLATION
In case of non-EU countries, refer to directive EN ISO flow rate and an increase in the noise levels of the sys- Terminal Box
Coperchio Cover
morsettiera Check that the electrical supply cables are in good con-
M1 PRELIMINARY INSPECTION
M2 POSITIONING THE PUMP
G GENERAL SAFETY RULES 12100-2 § 4.8.6. tem. In light of this, it is important to guarantee small
ATTENTION
dition
Do not put your fingers into the pump openings
Essential protective Wear protective equipment that is: ATTENTION The temperature limits shown apply to the pump back pressures on the suction side, by using short pipes ATTENTION Respect the following (not exhaustive) instructions to
M3 NOTES ON SUCTION AND DELIVERY LINES with diameters that are equal to or larger than those ensure a proper electrical installation. while the pump is working
M5 LINE ACCESSORIES equipment character- suited to the operations that need to be performed; components and must be respected to avoid pos-
sible damage or malfunction. recommended, reducing bends to a minimum, and us-

DPUMP
N CONNECTIONS istics resistant to cleaning products.
ing filters with a large cross-section and foot valves with 1 During installation and maintenance, make sure that the
N1 ELECTRICAL CONNECTIONS Personal Wear the following personal protective equipment dur- minimum possible resistance on the suction side.
N2 CONNECTING THE PIPING electric supply lines are not live.
O INITIAL START-UP
protective
equipment that
ing handling and installation:
safety shoes; L2 ELECTRICAL POWER SUPPLY ATTENTION It is very important to keep the suction filters clean 2 Use cables characterized by the minimum cross-sections, R NOISE LEVEL
P DAILY USE because, when they become clogged, they increase nominal voltages and wiring-type adequate to the electrical NOTE Under normal working conditions the noise emission
must be worn NOTE Depending on the model, the pump must be supplied the resistance of the system.
Q MAINTENANCE characteristics shown in Paragraph E2 - ELECTRICAL from all models does not exceed the value of 70 db at a
R NOISE LEVEL by a single-phase alternating current line whose The vertical distance between the pump and the fluid distance of 1 meter from the electric pump.
close-fitting clothing; nominal values are shown in the table in Paragraph E2 SPECIFICATIONS and the installation environment.
S
T
PROBLEMS AND SOLUTIONS
DEMOLITION AND DISPOSAL - ELECTRICAL SPECIFICATIONS. The maximum accept-
must be kept as short as possible, and it must fall within
the 2m maximum required for priming. If the distance
3 Always close the cover of the terminal strip box before
supplying electrical power.
12 V - 24 V
U EXPLODED VIEWS able variations from theelectrical parameters are: is greater, a foot valve must be installed to allow the
protective gloves; 4 Make sure the electrical connections are suitably protected
V OVERALL DIMENSIONS
ATTENTION
Voltage: +/- 5% of the nominal value suction pipes to fill up and the diameter pipes must be S PROBLEMS AND SOLUTIONS
Power from lines with values outside the indicated larger. It is however recommended that pump not be in- For any problems contact the authorised dealer nearest to you.
safety goggles; limits can damage the electrical components. stalled if the vertical distance is greater than 3m.
ATTENTION
PROBLEM POSSIBLE CAUSE CORRECTIVE ACTION
B MACHINE AND MANUFACTURER IDENTIFICATION If the suction tank is higher than the pump, an anti-
siphon valve should be installed to prevent accidental N2 CONNECTING THE PIPING THE MOTOR IS NOT Lack of electric power Check the electrical con-
Protective instruction manual TURNING nections and the safety
AVAILABLE MODELS DPUMP 12 V - DPUMP 24 V equipment product leaks. Size the installation to contain the back FOREWORD 1 Before any connections, please refer to the indications (sticker systems.
L3 DUTY CYCLE pressures caused by water hammering. on the pump) to detect suction and delivery univocally
Rotor jammed Check for possible damage
NOTE Pumps are designed for intermittent use with an It is a good system practice to immediately install vacu- 2 Before connecting, make sure that the pipes and the suc- or obstruction of the rotat-
PRODUCT Protective Prolonged contact with the treated product may cause
um and air pressure gauges at the inlets and outlets of tion tank are free of dirt and thread residue, which could
gloves skin irritation; always wear protective gloves during dis- operating cycle of 30 minutes underconditions of ing components.
CODE/
Emiliana Serbatoi s.r.l.
Campogalliano (MO) ITALY maximum back-pressure. the pump which allow verification that operating con- damage the pump and accessories
MODEL YEAR 2012 pensing. Motor problems Contact the Service Depart-
ditions are within anticipated limits. To prevent the suc- 3 Before connecting, make sure that the pipes and the suc- ment
TECNICHAL
ES0363300 DPUMP 12
12 V DUTY CICLE 30 min ATTENTION Never touch the electric plug or socket with wet ATTENTION Functioning under by-pass conditions is only tion pipes from being emptied when the pump stops, a tion tank are free of dirt and thread residue, which could
44 A Lot nr. 12345678
hands. foot valve should be installed. damage the pump and accessories. THE MOTOR TURNS Low voltage in the electric Bring the voltage back
DATA allowed for brief periods of time (2-3minutes SLOWLY WHEN power line within the anticipated lim-
PRODUCT Do not switch the dispensing system on if the net-
DANGER YEAR work connection cable or important parts of the ap-
maximum). It is the installer’s responsibility to perform the electrical
connections with respect for the applicable regulations.
4 Do not use conical threaded fittings, which could dam-
age the threaded inlet or outlet openings of the pumps if STARTING its
paratus are damaged, such as the inlet/outlet pipe, excessively tightened LOW OR NO FLOW RATE Low level in the suction Refill the tank
ONLY FOR USE WITH DIESEL FUEL
nozzle or safety devices. Replace the damaged pipe tank
L4 FLUIDS PERMITTED / FLUIDS NOT PERMITTED M4 LINE ACCESSORIES 5 If not already fitted, fit a suction filter
DO NOT USE FOR/WITH
- PETROL (GASOLINE)
Foot valve blocked Clean and/or replace the
IT
- SOLVENTS WITH FLASH POINT
immediately.
MANUFACTURER EMILIANA SERBATOI s.r.l. Before each use, check that the network connection The decals DIESEL FUEL at a viscosity of from 2 to 5.35 cSt (at a temperature of WARNING Following is a list of the most common accessories whose use ATTENTION The provided tubes have a resistivity of <1 MOhm,
as specified by the EN 13617-1 standard. All the in-
valve MANUALE D’USO E MANUTENZIONE
41011 Campogalliano - Modena - Italy cable and power plug are not damaged. Have the present are as 37.8°C) Minimum Flash Point (PM): 55°C is compatible with the properfunctioning of the pumps. Filter clogged Clean the filter
follows: Rif: EN590-2010 del 25/03/2010 stalled tubes that are different from those supplied,
network connection cable replaced immediately by Excessive suction pressure Lower the pump with re-
Products not NOT PERMITTED RELATED DANGERS must have the above mentioned characteristics. spect to the level of the
a qualified electrician. DELIVERY 1 Automatic dispensing nozzle When the connections are completed, the installer
C DECLARATION OF INCORPORATION OF ATTENTION The electrical connection between the plug and permitted and - GASOLINE - FIRE EXPLOSION 2 Manual dispensing nozzle tank or increase the cross-
related dangers GASOLINE•INFLAMMABLE LIQUIDS - FIRE EXPLOSION 3 Meter
should check that the resistivity of the assembly com- section of the tubing
PARTLY-COMPLETED MACHINERY socket must be kept well away from water. with PM < 55°C plies with the EN 13617 and EN 13612 standards.
4 Flexible tubing High loss of head in the de- Use shorter tubing or of
Unsuitable extension leads can be dangerous. In • LIQUIDS WITH VISCOSITY > 20 cSt - PUMP OXIDATION The use of tubes that are not suitable could cause livery circuit (working with greater diameter
accordance with current regulations, only exten- SUCTION 1 Foot valve with filter
The undersigned • WATER - CONTAMINATION OF THE damage to the pump or to persons, as well as pol- the by-pass open)
EN
2 Rigid and flexible tubing
EMILIANA SERBATOI s.r.l. sion cords that are labelled for outdoor use and
have a sufficient conduction path should be used
•FOOD LIQUIDS SAME 3 Suction filter lution. Loosening of the connections (threaded con- By-pass valve blocked Dismantle the valve, clean USE AND MAINTENANCE MANUAL
41011 Campogalliano - Modena - Italia • CORROSIVE CHEMICAL PRODUCTS - PUMP CORROSION
ELECTRICAL 1 Line cord, 2 m nections, flanges, gasket seals) could cause serious and/or replace it
HEREBY STATES under its own responsibility, that the partly-completed machinery: outdoors. INJURY TO PERSONS ecological and safety problems. Check all the con- Air entering the pump or Check the seals of the con-
Description : Machine for diesel oil transfer ATTENTION During operation a few parts may reach high tem- - FIRE – EXPLOSION POWER SUPPLY
nections after the first installation on a daily basis. the suction tubing nections
Model : DPUMP 12 V - DPUMP 24 V peratures and result in burns if touched • SOLVENTS DAMAGE TO GASKET SEALS ATTENTION It is the responsibility of the installer to provide the If necessary, tighten all the connections.
- MOTOR OVERLOAD necessary line accessories to ensure the correct and A narrowing in the suction Use tubing suitable for
Serial number: refer to Lot Number shown on CE plate affixed to product tubing working under suction
Year of manufacture: refer to the year of production shown on the CE plate affixed to safe operation of the pump. The accessories that DELIVERY PIPES:
are not suitable to be used with the indicated mate- pressure
the product. recommended minimum nominal di- 1”
Is intended to be incorporated in a machine (or to be with other machines) rial could damage the pump or cause injury to per- ameter Low rotation speed Check the voltage at the
so as to create a machine to which applies Machine Directive 2006/42/EC, may not be M INSTALLATION sons, as well as causing pollution nominal recommended pressure 10 Bar
pump Adjust the voltage
and/or use cables of greater
brought into service before the machine into which it is to be incorporated has been IT IS THE INSTALLER’S RESPONSIBILITY TO APPLY SUCTION PIPES Bulletin M0261 ITEN _ 00
declared in conformity with the provisions of the directive 2006/42/EC. THE FOLLOWING SIGNALS ON THE MACHINE ANY- cross-section
Is in conformity with the legal provisions indicated in the directives : H TECNICAL DATA M1 PRELIMINARY INSPECTION WHERE PUMP WILL BE USED.
recommended minimum nominal di- 1” 1/4 The suction tubing is rest- Raise the tubing
ameter ing on the bottom of the
- Machine Directive 2006/42/EC 1 Verify that all components are present. Request any missing parts
nominal recommended pressure 10 Bar tank
- Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EC H1 PERFORMANCE SPECIFICATIONS from the manufacturer
The performance diagram shows flow rate as a function of back pressure. 2 Check that the machine has not suffered any damage during INCREASED PUMP NOISE Cavitation occurring Reduce suction pressure
To which the essential safety requirements have been applied and complied with what transport or storage N CONNECTIONS Irregular functioning of the Dispense fuel until the air
indicated on annex I of the machine directive applicable to the product and shown Functioning Model Flow Rate Back Pressure Absorption 3 Carefully clean the suction and delivery inlets and outlets, remov- O INITIAL START-UP by-pass is purged from the by-pass
below: 1.1.3 - 1.1.5 - 1.3.1 - 1.3.2 - 1.3.3 - 1.3.4 - 1.3.7 - 1.3.8 - 1.4.1 - 1.4.2.1 - 1.5.1 - 1.5.2 Point (l/min) (BAR) ing any dust or other packaging material that may be present N1 ELECTRICAL CONNECTIONS system
- 1.5.4 - 1.5.5 - 1.5.8 - 1.5.9 - 1.5.11 - 1.5.13 - 1.5.15 - 1.6.1 - 1.6.3 - 1.6.4 - 1.7.1 - 1.7.2 - 1.7.3
GETTING 1 Check that the quantity of diesel fuel in the suction tank is
DPUMP 12 V 76 - 82 0,45 24 - 27 4 Make sure that the motor shaft turns freely. STARTED greater than the amount you wish to transfer Air present in the diesel fuel Verify the suction connec-
- 1.7.4. A GENERAL The pump is supplied without power cord tions
(Maximum Flow 5 Check that the electrical data corresponds to those indicated on WARNING 2 Make sure that the residual capacity of the delivery tank
Rate) DPUMP 24 V 76 - 82 0,45 12 - 14 the data plate is greater than the quantity you wish to transfer LEAKAGE FROM THE Seal damaged Check and replace the seal
The documentation is at the disposal of the competent authority following motivated PUMP BODY
request at EMILIANA SERBATOI s.r.l. or following request sent to the email address: 6 Always install in an illuminated area 3 Do not run the pump dry. This can cause serious damage
B DPUMP 12 V 72 - 76 0,9 29 - 32 DPUMP 12 V
info@emilianaserbatoi.it 7 Install the pump in ventilated place to avoid any vapours accumu- to its components
The person authorised to compile the technical file and draw up the declaration is (High Back lation 4 Make sure that the tubing and line accessories are in
Gianlauro Morselli as legal representative. Pressure *) DPUMP 24 V 72 - 76 0,9 15 - 17
8 We recommend that a suction filter be used good condition. Diesel fuel leaks can damage objects T DEMOLITION AND DISPOSAL
DPUMP 12 V - 1,7 35 - 43 and injure persons Foreword If the system needs to be disposed, the parts which make it up
C 5 Do not operate switches with wet hands. must be delivered to companies that specialize in the recycling
(By-Pass) DPUMP 24 V - 1,7 18 - 22 M2 POSITIONING THE PUMP ATTENTION Extreme operating conditions with working cycles and disposal of industrial waste and, in particular:
longer than 30 minutes can cause the motor tem- Disposal of The packaging consists of biodegradable cardboard which can be
Campogalliano, 01/01/2012 legal representative The pumps can be installed in any position (with pump
* Delivery plant consisting of K33/K44 meter, 5 mt. 1” tube and A80 nozzle axis in vertical or horizontal position). perature to rise, thus damaging the motor itself. packing delivered to companies for normal recycling of cellulose.
Attach the pump using screws of adequate diameter Each 30-minute working cycle should always be fol- materials
for the attachment holes provided in the base of the lowed by a 30-minute power-off cooling phase. Disposal of Metal parts, whether paint-finished or in stainless steel, can be
pump (see the section "OVERALL DIMENSIONS" for their In the priming phase the pump must blow the air metal parts consigned to scrap metal collectors.
D MACHINE DESCRIPTION position and dimension).
Flow Rate (l/min)

A initially present in the entire installation out of the Disposal of These must be disposed of by companies that specialize in the
ATTENTION THE MOTORS ARE NOT OF THE ANTI-EXPLOSIVE- delivery line. Therefore it is necessary to keep the
PUMP Self-Priming, volumetric, rotating vane pump, equipped B TYPE. DO NOT install them where inflammable va-
electric and disposal of electronic components, in accordance with the indica-
with by-pass valve. outlet open to permit the evacuation of the air electronic com- tions of directive 2002/96/CE (see text of directive below).
pours could be present. If an automatic type dispensing nozzle is installed ponents
P ortata

MOTOR Brush motor powered by intermittent direct current, low It is the responsibility of the installer to provide the
voltage, closed type, protection class IP55 according to at the end of the delivery line, the evacuation of the European Directive 2002/96/EC requires that all equipment
CEI-EN 60034-5, flange-mounted directly to the pump necessary line accessories to ensure the correct and air will be difficult because of the automatic stop- marked with this symbol on the product and/or packaging not
body. safe operation of the pump. The accessories that ping device that keeps the valve closed when the be disposed of together with non-differentiated urban waste.
are not suitable to be used with the previously in- NOTE In the event of a 12V connection without switch, connect line pressure is too low. It is recommended that the The symbol indicates that this product must not be disposed of
D1 MOVING AND TRANSPORT dicated material could damage the pump and/or the white and red cables directly tothe positive pole (+). automatic dispensing nozzle be temporarily dis- together with normal household waste. It is the responsibility of
Due to the limited weight and dimensions of the pumps, special lifting equipment is cause injury to persons, as well as causing pollution. connected during the initial start-up phase. Information the owner to dispose of these products as well as other electric
not required to move them. The pumps are carefully packed before dispatch. Check To maximise performance and prevent damage PRIMING The priming phase can last from several seconds to a few minutes, regarding the or electronic equipment by means of the specific refuse collection
the packing when receiving the material and store in a dry place.
C that could affect pump operation, always demand DPUMP 24 V environment for structures indicated by the government or the local governing
as a function of the characteristics of the system. If this phase is
original accessories. prolonged, stop the pump and verify clients residing authorities.
0 Contropressione
Back Pressure (bar) That the pump is not running completely dry within the Euro-
pean Union
E GENERAL WARNINGS That the suction tubing is not allowing air to seep in
Disposal of
ATTENTION The curve refers to the following operating condi- M3 NOTES ON SUCTION AND DELIVERY LINES That the suction filter is not clogged
Other components, such as pipes, rubber gaskets, plastic parts and
Important To ensure operator safety and to protect the pump from tions: miscellaneous wires, must be disposed of by companies specialising in the dis-
precautions potential damage, workers must be fully acquainted with DELIVERY The selection of the pump model must be made taking That the suction height does not exceed 2 m. (if the parts posal of industrial waste.
Fluid Diesel Fuel into account the characteristics of the system. height exceeds 2 m, fill the suction hose with fluid)
this instruction manual before performing any operation. Temperature 20° C
Symbols used The following symbols will be used throughout the manual The combination of the length of the pipe, the diameter That the delivery tube is allowing the evacuation of the air.
Suction Conditions The tube and the pump po- of the pipe, the flow rate of the diesel or other liquid, as
in the manual to highlight safety information and precautions of particu- sition relative to the fluid level is such that a pres- When priming has occurred, verify that the pump is operating
lar importance: well as the accessories installed on the line, could create within the anticipated range, in particular:
sure of 0.3 bar is generated at the nominal flow back pressure that are greater than the maximum pre-
ATTENTION rate. That under conditions of maximum back pressure, the
This symbol indicates safe working practices for op- dicted pressure, there by causing the pump’s electronic power absorption of the motor stays within the values
Under different suction conditions higher pres- controls to intervene and reducing the dispensed flow
erators and/or potentially exposed persons. sure values can be created that reduce the flow considerably.
shown on the identification plate
WARNING rate compared to the same back pressure values. In these cases, to guarantee correct operation of the That the suction pressure is not greater than 0.5 bar
This symbol indicates that there is risk of damage to To obtain the best performance, it is very impor- pump, it is necessary to reduce the resistance of the sys- That the back pressure in the delivery line is not greater
the equipment and/or its components. tant to reduce loss of suction pressure as much as tem using pipes that are shorter or that have a greater than the maximum back pressure foreseen for the pump.
NOTE possible by following these instructions: diameter, as well as line accessories with smaller resis-
This symbol indicates useful information. • Shorten the suction tube as much as possible tances (e.g. an automatic dispensing nozzle with greater P DAILY USE
• Avoid useless elbows or throttling in the tubes flow rate capacity).
Manual pres- This manual should be complete and legible throughout. It FOREWORD THIS PUMP IS FOR PROFESSIONAL USE ONLY.
• Keep the suction filter clean
ervation should remain available to end users and specialist installa- • Use a tube with a diameter equal to, or greater USE 1 If using flexible tubing, attach the ends of the tubing to
tion and maintenance technicians for consultation at any PROCEDURE the tanks. In the absence of an appropriate slot, solidly
than, indicated (see Installation) NOTE In the event of a 24V connection without switch, grasp the delivery tube before beginning dispensing
time. The burst pressure of the pump is of 20 bar.
Reproduction All reproduction rights are reserved by EMILIANA SERBATOI connect the white cable directly to the positivepole 2 Before starting the pump make sure that the delivery
rights s.r.l. The text cannot be reprinted without the written per- (+). valve is closed (dispensing nozzle or line valve)
mission of EMILIANA SERBATOI s.r.l. ATTENTION IT IS THE INSTALLER’S RESPONSIBILITY TO PERFORM 3 Turn the ON/OFF switch on. The by-pass valve allows
functioning with delivery closed only for brief periods.
THE ELECTRICALCONNECTIONS WITH RESPECT FOR
© EMILIANA SERBATOI s.r.l. 4 Open the delivery valve, solidly grasping the end of the tubing
THIS MANUAL IS THE PROPERTY OF EMILIANA SERBATOI THE APPLICABLE REGULATIONS..
NOTE 5 While dispensing, do not inhale the pumped product
s.r.l. ANY REPRODUCTION, EVEN PARTIAL, IS FORBIDDEN. Before closing the terminal strip box, apply a layer
of grease to the seat of the Or-gasket. 6 Should you spill any fluid while dispensing, bank it with
earth or sand to absorb it and limit its spreading
7 Close the delivery valve to stop dispensing. When dis-
pensing is finished, turn off the pump
ATTENTION After use, make sure the pump is turned off
In case of a power break, switch the pump off
straight away. EMILIANA SERBATOI s.r.l.
Campogalliano - Modena - Italia
Bulletin M0261 ITEN _ 00
 ITALIANO (Lingua originale) ITALIANO (Lingua originale) ITALIANO (Lingua originale) ITALIANO (Lingua originale) ITALIANO (Lingua originale) ITALIANO (Lingua originale) ITALIANO (Lingua originale)

A INDICE F NORME DI PRONTO SOCCORSO I DATI ELETTRICI ASPIRAZIONE Le pompe di tipo autoadescante sono caratterizzate da una P USO GIORNALIERO S PROBLEMI E SOLUZIONI
buona capacità di aspirazione. Durante la fase di avviamento
A INDICE Contatto con Per problematiche derivanti dal prodotto trattato con OC-
MODELLO
ALIMENTAZIONE CORRENTE con tubo di aspirazione svuotato, e pompa bagnata dal fluido, il PREMESSA L'USO DELLA POMPA è RISERVATO AD UN USO ESCLUSI- Per qualunque problema, è buona norma rivolgersi al centro di assistenza autorizzato
B IDENTIFICAZIONE MACCHINA E COSTRUTTORE il prodotto CHI, PELLE, INALAZIONE e INGESTIONE fare riferimento alla POMPA Numero giri
Corrente Voltaggio (V) Massima (*) gruppo elettropompa è in grado di aspirare il liquido con un di- VAMENTE PROFESSIONALE. più vicino alla sua zona
SCHEDA DI SICUREZZA DEL LIQUIDO TRATTATO. (Amp) slivello massimo di 2 mt. E’importante segnalare che il tempo di PROCEDURA 1 Se si utilizzano tubazioni flessibili, fissare le estremità di PROBLEMA POSSIBILE CAUSA AZIONE CORRETTIVA
C DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DELLE
Persone colpi- Staccare l’alimentazione, o usare un isolante asciutto per DPUMP 12V 2200 DC 12 44 adescamento può durare fino ad 1 minuto e l’eventuale presen-
Corpo morsettiera D’USO queste ai serbatoi . In caso di assenza di opportuni allog- Mancanza di alimentazione Controllare le connessioni elet-
QUASI MACCHINE
D DESCRIZIONE DELLA MACCHINA te da scariche proteggersi nell’operazione di spostamento dell’infortuna- DPUMP 24V 2200 DC 24 22,5 za di una pistola automatica in mandata, impedisce l’evacuazio- giamenti, impugnare saldamente l’estremità della tuba- triche ed i sistemi di sicurezza
elettriche to lontano da qualsiasi conduttore. Evitare di toccare l’in- zione di mandata prima di iniziare l’erogazione IL MOTORE NON Rotore bloccato Controllare possibili danni o
D1 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO ne dell’aria dall’installazione e quindi il corretto adescamento. GIRA
E AVVERTENZE GENERALI fortunato con le mani nude fino a che quest’ultimo non sia (*) si riferiscono al funzionamento con la massima contropressione ATTENZIONE E’ sempre consigliabile eseguire le operazioni di ade- 2 Prima di avviare la pompa assicurarsi che la valvola in man- ostruzioni agli organi rotanti.
F NORME DI PRONTO SOCCORSO lontano da qualsiasi conduttore. Chiedere immediatamen- scamento senza pistola automatica, verificando la data sia chiusa ( pistola di erogazione o valvola di linea ) Problemi al motore Contattare il Servizio Assistenza
te l’aiuto di persone addestrate e qualificate. Non interveni-
G NORME GENERALI DI SICUREZZA
re sugli interruttori a mani bagnate. L CONDIZIONI OPERATIVE corretta bagnatura della pompa. 3 Azionare l’interruttore di marcia. La valvola di by-pass
consente il funzionamento a mandata chiusa solo per
IL MOTORE GIRA Bassa tensione di alimentazione Riportare la tensione nei limiti
previsti
H DATI TECNICI Si raccomanda di installare sempre una valvola di fondo per LENTAMENTE IN FA-
H1 PRESTAZIONI NOTA Fare riferimento alle schede di sicurezza del prodotto brevi periodi (2-3 minuti massimo) SE DI AVVIAMENTO
I DATI ELETTRICI L1 CONDIZIONI AMBIENTALI impedire lo svuotamento della tubazione di aspirazione e
4 Aprire la valvola in mandata, impugnando saldamente Basso livello serbatoio di aspirazione Riempire il serbatoio
mantenere bagnata la pompa. In questo modo, le successive
L CONDIZIONI OPERATIVE TEMPERATURA min. –20 °C - max +60°C operazioni di avviamento saranno sempre immediate. l’estremità della tubazione Valvola di fondo bloccata Pulire e/o sostituire la valvola
L1 CONDIZIONI AMBIENTALI UMIDITÀ max. 90% Quando l’impianto è in funzione, la pompa può lavorare con 5 Durante l’erogazione evitare l’inalazione del prodotto Filtro intasato Pulire il filtro
L2 ALIMENTAZIONE ELETTRICA NON FUMARE Operando sul sistema di distribuzione, in particolare du-
pompato
rante l’operazione di erogazione, non fumare e non usare RELATIVA depressioni alla bocca di aspirazione fino a 0.5 bar., dopodi- Eccessiva depressione dell’a- Abbassare la pompa rispetto al
L3 CICLO DI LAVORO chè possono avere inizio fenomeni di cavitazione, con con- 6 Se durante l’erogazione dovesse spargersi del liquido spirazione livello serbatoio o aumentare la
L4 FLUIDI AMMESSI E NON AMMESSI fiamme libere ILLUMINAZIONE L’ambiente deve essere conforme alla direttiva 89/654/
CEE sugli ambienti di lavoro. seguente caduta della portata ed aumento della rumorosità pompato intervenire arginandolo con terra o sabbia per sezione delle tubazioni
M INSTALLAZIONE
Per i paesi extra UE fare riferimento alla direttiva EN ISO dell’impianto. Per quanto esposto, è importante garantire Coperchio morsettiera assorbirlo e limitarne lo spargimento Elevate perdite di carico nel Usare tubazioni più corte o di
M1 CONTROLLI PRELIMINARI
M2 POSIZIONAMENTO DELLA POMPA G NORME GENERALI DI SICUREZZA 12100-2 § 4.8.6. basse depressioni all’aspirazione, utilizzando tubazioni brevi
e di diametro maggiore o uguale a quello consigliato, ridur- Rispettare le seguenti indicazioni (non esaustive) per assicurare una corretta
7 Quando l’erogazione é completata spegnere la pompa circuito di mandata (funziona-
mento a bypass aperto)
maggior diametro
M3 CONSIDERAZIONI SULLE LINEE DI MANDATA ED ASPIRAZIONE ATTENZIONE Le temperature limite indicate si applicano ai com- ATTENZIONE Dopo l’uso assicurarsi che la pompa sia spenta
Caratteristiche Indossare un equipaggiamento di protezione che sia: re al minimo le curve e utilizzare filtri in aspirazione di ampia installazione elettrica: PORTATA BASSA O Valvola di bypass bloccata Smontare la valvola, pulirla e/o
M4 ACCESSORI DI LINEA essenziali dell’e- • idoneo alle operazioni da effettuare; ponenti della pompa e devono essere rispettate per In caso di mancanza di energia elettrica procedere NULLA sostituirla
evitare possibili danneggiamenti o mal funziona- sezione e valvole di fondo con la minima resistenza possibile. 1 Durante l'installazione e le manutenzioni accertarsi che le immediatamente allo spegnimento della pompa
N COLLEGAMENTI E ALLACCIAMENTI quipaggiamen- • resistente ai prodotti impiegati per la pulizia. Ingresso d’aria nella pompa o Controllare la tenuta delle
N1 COLLEGAMENTO ELETTRICO menti ATTENZIONE E’ molto importante mantenere puliti i filtri di aspira- linee elettriche di alimentazione non siano sotto tensione.
to di protezione zione perché una volta intasati, aumentano la resi- nel tubo di aspirazione connessioni
N2 COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI 2 Utilizzare cavi caratterizzati da sezioni minime, tensioni Restrizione del tubo in aspi- Utilizzare un tubo adatto a
O PRIMO AVVIAMENTO stenza dell’impianto. nominali e tipo di posa adeguati alle caratteristiche indicate Q MANUTENZIONE razione lavorare in depressione
P USO GIORNALIERO Dispositivi di scarpe antinfortunistiche; L2 ALIMENTAZIONE ELETTRICA Il dislivello tra pompa e livello del fluido, deve essere man- nelparagrafo DATI ELETTRICI e all'ambiente di installazione.
protezione NOTA LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE DEVONO ESSERE Bassa velocità di rotazione Controllare la tensione alla
Q MANUTENZIONE tenuto il più basso possibile comunque entro i 2 mt previsti 3 Chiudere sempre il coperchio della scatola morsettiera prima pompa; regolare la tensione o/e
R LIVELLO DEL RUMORE individuale da NOTA In funzione del modello la pompa deve essere alimentata per la fase di adescamento. Se si supera questa altezza oc- ESEGUITE SOLO DA PERSONALE AUTORIZZATO ED ADE-
usare cavi di maggior sezione
indossare indumenti attillati al corpo; da linea monofase o trifase in correntealternata i cui valori di fornire alimentazione elettrica. GUATAMENTE ADDESTRATO.
S PROBLEMI E SOLUZIONI corre installare sempre una valvola di fondo per consentire La tubazione di aspirazione Sollevare la tubazione
T DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO nominali sono indicati nellatabella del paragrafo I - DATI il riempimento della tubazione di aspirazione e prevedere 4 Verificare che i collegamenti elettrici effettuati siano adeguata-
ELETTRICI. Le massime variazioni accettabili per i para- mente protetti AVVERTENZE DI La pompa è stata progettata e costruita per richiedere poggia sul fondo del serbatoio
U INGOMBRI E VISTE ESPLOSE tubazioni di diametro maggiore. Si consiglia comunque di Presenza di cavitazione Ridurre la depressione all’aspirazione
metri elettrici sono: non installare la pompa per dislivelli maggiori di 3 mt. SICUREZZA una manutenzione minima.
guanti di protezione; Tensione:+/- 5% del valore nominale Prima di effettuare ogni tipo di manutenzione la pompa ELEVATA Funzionamento irregolare del Erogare sino a spurgare l’aria
ATTENZIONE Nel caso che il serbatoio di aspirazione risulti più alto deve essere scollegata da ogni fonte di alimentazione RUMOROSITA’ bypass presente nel sistema di bypass
ATTENZIONE L’alimentazione da linee con valori al di fuori dei li- della pompa, è consigliabile prevedere una valvola N2 COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI
B IDENTIFICAZIONE MACCHINA E COSTRUTTORE miti indicati, può causare danni ai componenti elet- rompi-sifone per impedire accidentali fuoriuscite di 1 Prima del collegamento, accertarsi che le tubazioni e il serbatoio di aspira-
elettrica e idraulica. DELLA POMPA Presenza di aria nel gasolio Verificare connessioni in
aspirazione
occhiali di sicurezza; tronici oltre che la riduzione della pressione. Durante la manutenzione è obbligatorio utilizzare i di-
MODELLI DISPONIBILI DPUMP 12 V - DPUMP 24 V gasolio. Dimensionare l’installazione al fine di conte- zione siano privi di scorie o residui di filettatura che potrebbero danneg- spositivi di protezione individuale (DPI) PERDITE DAL Danneggiamento della tenuta Controllare ed eventualmente
nere le sovrapressioni dovute al colpo d’ariete. giare la pompa e gli accessori Tenere comunque in considerazione le seguenti racco- CORPO POMPA sostituire la tenuta
Dispositivi di manuale di istruzioni E’ buona norma impiantistica installare immediata- 2 Prima di collegare la tubazione di mandata riempire parzialmente il corpo mandazioni minime per un buon funzionamento della
CODICE
protezione L3 CICLO DI LAVORO mente a monte e a valle della pompa, vuotometri e pompa con gasolio per facilitare l’adescamento. pompa:
PRODOTTO/ Emiliana Serbatoi s.r.l. NOTA Le pompe sono progettate per uso intermittente con manometri che consentono di verificare che le condi- 3 Non utilizzare giunti di collegamento a filettatura conica che po- UNA VOLTA Controllare che i giunti delle tubazioni non siano allenta-
Guanti protet- Il contatto prolungato con il prodotto trattato può pro- T DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO
Campogalliano (MO) ITALY
MODELLO YEAR 2012 un ciclo di lavoro di 30 min in condizioni di massima zioni di funzionamento rientrano in quelle previste. trebbero causare danni alle bocche filettate delle pompe se serrati ALLA ti, per evitare eventuali perdite
tivi vocare irritazione alla pelle; durante l’erogazione, utiliz- contropressione. E’ buona norma prevedere l’installazione (a carico eccessivamente (vale solo per versioni con bocche filettate) SETTIMANA Controllare e mantenere pulito il filtro di linea installato
DATI ES0363300 DPUMP 12 zare sempre i guanti di protezione. Premessa In caso di demolizione del sistema, le parti di cui è composto devo-
TECNICI 12 V DUTY CICLE 30 min dell’installatore) di un filtro in aspirazione 4 La pompa non è provvista di filtro. Prevedere sempre un filtro in in aspirazione
ATTENZIONE Il funzionamento in condizioni di by-pass è ammes- aspirazione no essere affidate a ditte specializzate nello smaltimento e riciclag-
44 A Lot nr. 12345678 Non toccare mai la spina e la presa con le mani bagnate UNA VOLTA Controllare il corpo pompa e mantenerlo pulito da even-
gio dei rifiuti industriali e, in particolare:
ATTENZIONE Non accendere Il sistema di distribuzione nel caso so solo per periodi brevi (3 minuti massimo). M4 ACCESSORI DI LINEA AL MESE tuali impurità
ANNO DI ATTENZIONE Le tubazioni in dotazione hanno una resistività Smaltimento
DANGER Controllare che i cavi di alimentazione elettrica siano in L’imballaggio è costituito da cartone biodegradabile che può esse-
PRODUZIONE il cavo di allacciamento alla rete o parti importan- AVVERTENZA Nel seguito sono elencati i più comuni accessori di linea <1 Ohm, così come specificato dalla normativa EN dell’imballaggio re consegnato alle aziende per il normale recupero della cellulosa.
ti dell’apparecchio, per es. il tubo di aspirazione/ buone condizioni
il cui utilizzo è compatibile con il corretto utilizzo delle 13617-1. Tutte le tubazioni installate diverse da Smaltimento Le parti metalliche, sia quelle verniciate, sia quelle in acciaio inox
mandata, la pistola, oppure i dispositivi di sicurez- pompe. quelle date in dotazione devono avere le caratteri- ATTENZIONE Non infilare le dita nelle bocche a pompa funzionante.
ONLY FOR USE WITH DIESEL FUEL
za siano danneggiati. Sostituire immediatamente il L4 FLUIDI AMMESSI E NON AMMESSI delle parti sono normalmente recuperabili dalle aziende specializzate nel set-
DO NOT USE FOR/WITH
- PETROL (GASOLINE) MANDATA 1 Pistole automatiche stiche appena indicate. E’ obbligo dell’installatore metalliche tore della rottamazione dei metalli.
- SOLVENTS WITH FLASH POINT tubo danneggiato. FLUIDI GASOLIO a VISCOSITA’ da 2 a 5,35 cSt (a temperatura di 37,8°C) verificare al completamento delle connessioni che
2 Pistola manuale Smaltimento devono obbligatoriamente essere smaltite da aziende specializ-
Prima di ogni utilizzo, controllare che il cavo di al- AMMESSI Punto di infiammabilità minimo (PM): 55°C
3 Contalitri la resistività dell’insieme sia conforme alle norme
COSTRUTTORE EMILIANA SERBATOI s.r.l. lacciamento alla rete e la spina di alimentazione Rif: EN590-2010 del 25/03/2010 dei componenti zate nello smaltimento dei componenti elettronici, in conformità
41011 Campogalliano - Modena - Italy 4 Tubazioni flessibili EN 13617 e EN 13612. elettrici ed alle indicazioni della direttiva 2002/96/CE (vedi testo direttiva nel
non presentino danni. Far sostituire immediata- FLUIDI NON NON AMMESSI PERICOLI RELATIVI
ASPIRAZIONE 1 Valvola di fondo con filtro L’’utilizzo di tubazioni inadatte può causare danni R LIVELLO DEL RUMORE elettronici seguito).
mente il cavo di allacciamento alla rete danneggia- AMMESSI E - BENZINA - INCENDIO, ESPLOSIONE 2 Tubazioni rigide e flessibili alla pompa o alle persone oltre che inquinamen-
to, da un elettricista specializzato. PERICOLI - LIQUIDI INFIAMMABILI CON PM - INCENDIO, ESPLOSIONE NOTA In normali condizioni di funzionamento, l’emissione di Infor- La direttiva Europea 2002/96/EC richiede che le apparecchiature
C DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DELLE ATTENZIONE l’allacciamento tra spina e presa deve rimanere lon- RELATIVI <55°C
3 Filtro in aspirazione to. L’allentamento delle connessioni (connessioni rumore di tutti i modelli non supera il valore di 70dB alla mazioni contrassegnate con questo simbolo sul prodotto e/o sull’imballag-
ALIMENTAZIONE 1 Cavo di alimentazione di mt 2 filettate, flangiature, guarnizioni) può causare seri distanza di 1 metro dall’elettropompa gio non siano smaltite insieme ai rifiuti urbani non differenziati. Il
QUASI MACCHINE tano dall’acqua. - ACQUA
- LIQUIDI ALIMENTARI
- OSSIDAZIONE DELLA POMPA
- CONTAMINAZIONE DEGLI STESSI ELETTRICA problemi ecologici e di sicurezza. Controllare tutte relative
all’am- simbolo indica che questo prodotto non deve essere smaltito in-
Prolunghe non adatte possono risultare pericolose. ATTENZIONE E’ responsabilità dell’installatore provvedere agli le connessioni dopo la prima installazione con fre- sieme ai normali rifiuti domestici. E’ responsabilità del proprietario
EMILIANA SERBATOI s.r.l. All’aperto, utilizzate solo prolunghe autorizzate e - PRODOTTI CHIMICI CORROSIVI - CORROSIONE DELLA POMPA,
quenza quotidiana. Se necessario, serrare tutte le biente
DANNI ALLE PERSONE accessori di linea necessari per un sicuro e corretto per i clienti smaltire sia questi prodotti sia le altre apparecchiature elettriche
41011 Campogalliano - Modena - Italy previste per quell’utilizzo, con sezione di conduzio- connessioni. ed elettroniche mediante le specifiche strutture di raccolta indica-
DICHIARA sotto la propria responsabilità, che la quasi macchina: - SOLVENTI - INCENDIO, ESPLOSIONE funzionamento della pompa. La scelta di accessori residenti
ne sufficiente, in base alle normative vigenti. DANNI ALLE GUARNIZIONI inadatti all’uso con quanto indicato, può causare te dal governo o dagli enti pubblici locali.
Per motivi di sicurezza si consiglia, in linea di princi- TUBAZIONE DI MANDATA nell’unione
Descrizione : Macchina destinata al travaso di gasolio - LIQUIDI CON VISCOSITA’>20 cSt - SOVRACCARICO DEL MOTORE danni alla pompa o alle persone, oltre ad inquinare europea
pio, di utilizzare l’apparecchio solo con un interrut- E’ CURA DELL’INSTALLATORE APPLICARE LA PRESENTE SE- diametro nominale 1”
Modello : DPUMP 12 V - DPUMP 24 V tore differenziale (max 30mA). pressione nominale 10 Bar Smaltimento di Ulteriori parti costituenti il prodotto, come tubi, guarnizioni in
Matricola: riferirsi al Lot Number riportato sulla targa CE apposta sul prodotto GNALETICA A BORDO MACCHINA OVE LA POMPA VERRA’ ulteriori parti gomma, parti in plastica e cablaggi, sono da affidare a ditte specia-
Anno di costruzione: riferirsi all’anno di produzione riportato sulla targa CE apposta Prima di procedere all’avviamento dell’impianto, MESSA IN FUNZIONE TUBAZIONE DI ASPIRAZIONE lizzate nello smaltimento dei rifiuti industriali.
sul prodotto. assicurarsi che la pompa sia correttamente assem- M INSTALLAZIONE diametro nominale 1 1/4”
blata, con tutti i coperchi chiusi a regola d’arte pressione nominale 10 Bar
è destinata ad essere incorporata in una macchina (o ad essere con altre macchine) ATTENZIONE Durante il funzionamento alcune parti del prodotto
onde costituire una macchina cui si applica la Direttiva Macchine 2006/42/CE, non possono raggiungere temperature elevate e causa- M1 CONTROLLI PRELIMINARI
potrà essere messa in servizio prima che la macchina nella quale sarà incorporata re ustioni se toccate. 1 Verificare la presenza di tutti i componenti. Richiedere al produttore N COLLEGAMENTI E ALLACCIAMENTI ITALIANO (Lingua originale)
venga dichiarata conforme alle disposizioni della direttiva 2006/42/CE. Porre attenzione gli eventuali pezzi mancanti. O PRIMO AVVIAMENTO
2 Controllare che la macchina non abbia subito danni durante il tra- N1 COLLEGAMENTO ELETTRICO U INGOMBRI E VISTE ESPLOSE/
è conforme alle disposizioni legislative che traspongono le direttive : sporto o l’immagazzinamento. OPERAZIONI 1 Controllare che la quantità di gasolio presente nel serbatoio
- Direttiva Bassa Tensione 2006/95/CE 3 Pulire con cura le bocche di aspirazione e mandata, rimuovendo NOTA La pompa viene fornita sempre senza cavo di alimentazione. PRELIMINARI di aspirazione sia maggiore di quella che si desidera trasferire OVERALL DIMENSION AND EXPLODED VIEWS
- Direttiva compatibilità elettromagnetica 2004/108/CE eventuale polvere o eventuale materiale di imballo residuo 2 Assicurarsi che la capacità residua del serbatoio di man-
data sia maggiore di quella che si desidera trasferire
Alla quale sono stati applicati e rispettati i requisiti essenziali di sicurezza, riportati H DATI TECNICI 4 Assicurarsi che l’albero motore ruoti liberamente
3 Non utilizzare la pompa a secco; ciò può comportare seri
5 Controllare che i dati elettrici corrispondano a quelli indicati in tar- DPUMP 12 V
nell’allegati I della direttiva macchine applicabili al prodotto e riportati di seguito: ghetta danni ai suoi componenti
1.1.3 - 1.1.5 - 1.3.1 - 1.3.2 - 1.3.3 - 1.3.4 - 1.3.7 - 1.3.8 - 1.4.1 - 1.4.2.1 - 1.5.1 - 1.5.2 - 1.5.4 - 1.5.5 H1 PRESTAZIONI 6 Installare sempre in luogo illuminato 4 Assicurarsi che le tubazioni e gli accessori di linea sia-
- 1.5.8 - 1.5.9 - 1.5.11 - 1.5.13 - 1.5.15 - 1.6.1 - 1.6.3 - 1.6.4 - 1.7.1 - 1.7.2 - 1.7.3 - 1.7.4. Il diagramma delle prestazioni, mostra la portata in funzione della contro pressione. no in buone condizioni. Perdite di gasolio possono causare
7 Installare la pompa in luogo areato per evitare l’accumulo di vapori
danni a cose e persone
La documentazione è a disposizione dell’autorità competente su motivata richiesta Punto di funzi- Modello Portata Contropres- Assorbimento 8 Si consiglia di prevedere un filtro in aspirazione
onamento (l/min.) sione P2 (bar) (A) 5 Non avviare o arrestare mai la pompa inserendo o disinse-
presso EMILIANA SERBATOI s.r.l. o richiedendola all’indirizzo e-mail: info@emilianaser- rendo l’alimentazione
batoi.it A DPUMP 12 V 76 - 82 0,45 24 - 27 ATTENZIONE Condizioni operative estreme possono causare
La persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico e a redigere la dichiarazione è (Massima M2 POSIZIONAMENTO DELLA POMPA l'innalzamento della temperatura del motore e
Gianlauro Morselli in qualità di legale rappresentante. portata) DPUMP 24 V 76 - 82 0,45 12 - 14 La pompa può essere installata in qualunque posizione conseguentemente il suo arresto per l'intervento della
DPUMP 12 V 72 - 76 0,9 29 - 32
(asse pompa verticale o orizzontale) protezione termica.Spegnere la pompa e attenderne
B Fissare la pompa utilizzando viti di diametro adeguato il raffreddamento prima di riprenderne l'uso.La
(Portata ai fori di fissaggio previsti nella base della pompa (vedi protezione termica si disinserisce automaticamente
nominale *) DPUMP 24 V 72 - 76 0,9 15 - 17 sezione INGOMBRI per posizione e dimensione di questi).
quando il motore si é raffreddato sufficientemente.
Campogalliano, 01/01/2012 legale rappresentante ATTENZIONE I MOTORI NON SONO DI TIPO ANTI DEFLAGRANTE. Nella fase di adescamento la pompa deve scaricare
DPUMP 12 V - 1,7 35 - 43 Non installare dove possono essere presenti vapori
C dalla linea di mandata l’aria inizialmente presente in
(By-Pass) DPUMP 24 V - 1,7 18 - 22 infiammabili. tutta l’installazione. Pertanto è necessario mantenere
È responsabilità dell’installatore provvedere agli aperto lo scarico per consentire l’evacuazione dell’aria.
D DESCRIZIONE DELLA MACCHINA accessori di linea necessari per un sicuro e corretto Se alla fine della linea di mandata è installata una
ACCESSORI / ACCESSORIES
* Impianto in mandata composto da K33, 5 metri tubo 1” e pistola A80
POMPA Pompa rotativa auto adescante di tipo volumetrico a pa- funzionamento della pompa. La scelta di accessori NOTA Nel caso di collegamento a 12V senza interruttore, pistola di tipo automatico, l’evacuazione dell’aria
lette, equipaggiata con valvola di by-pass inadatti all’uso, con quanto indicato in precedenza, collegare direttamente i cavi bianco e rosso al polo può essere difficoltosa a causa del dispositivo d’ar-
MOTORE Motore a spazzole alimentato con corrente continua in può causare danni alla pompa e/o alle persone ol- positivo (+). resto automatico che mantiene la valvola chiusa
bassa tensione con ciclo intermittente, chiuso in classe di tre ad inquinare. quando la pressione della linea è troppo bassa. E’
protezione IP55 secondo CEI-EN 60034-5, direttamente DPUMP 24 V
Portata (l/min)

Per massimizzare le prestazioni ed evitare danni raccomandato smontare provvisoriamente la pi-

flangiato al corpo pompa. A che possono compromettere la funzionalità della stola automatica nella fase di primo avviamento.
B
pompa, richiedere accessori originali. ADESCAMENTO La fase di adescamento può durare da qualche secondo a pochi
D1 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO minuti, in funzione delle caratteristiche dell’impianto. Se tale fase si
P ortata

Dato il limitato peso e dimensione delle pompe, la loro movimentazione non richiede
l’ausilio di mezzi di sollevamento. Prima della spedizione le pompe vengono accurata-
mente imballate. Controllare l’imballo al ricevimento ed immagazzinare in luogo asciutto.
E AVVERTENZE GENERALI
Avvertenze Per salvaguardare l’incolumità degli operatori, per evitare
importanti possibili danneggiamenti alla pompa e prima di compiere
qualsiasi operazione, è indispensabile aver preso cono-
scenza di tutto il manuale istruzioni.
Simbologia Sul manuale verranno utilizzati i seguenti simboli per evi-
utilizzata nel denziare indicazioni ed avvertenze particolarmente impor-
manuale tanti:
ATTENZIONE
Questo simbolo indica norme antinfortunistiche per
gli operatori e/o eventuali persone esposte.
AVVERTENZA
Questo simbolo indica che esiste la possibilità di arreca-
re danno alle apparecchiature e/o ai loro componenti.
NOTA
Questo simbolo segnala informazioni utili.
Conserva- Il presente manuale deve essere integro e leggibile in ogni
zione del sua parte, l’utente finale ed i tecnici specializzati autorizzati
all’installazione e alla manutenzione, devono avere la pos-
manuale sibilità di consultarlo in ogni momento.
Diritti di Tutti i diritti di riproduzione di questo manuale sono riser-
riproduzione vati alla EMILIANA SERBATOI s.r.l. Il testo non può essere
usato in altri stampati senza autorizzazione scritta della
EMILIANA SERBATOI s.r.l.
© EMILIANA SERBATOI s.r.l.
IL PRESENTE MANUALE È PROPRIETÀ DELLA EMILIANA
SERBATOI s.r.l. OGNI RIPRODUZIONE, ANCHE PARZIALE, E’
VIETATA.
M3 CONSIDERAZIONI SULLE LINEE DI MANDATA
ED ASPIRAZIONE
MANDATA
C del tubo della portata di gasolio, e degli accessori di linea
0 Contropressione
Contropressione (bar)
ATTENZIONE La curva si riferisce alle seguenti condizioni operative:
Fluido: Gasolio
Temperatura 20 C°
Condizioni di aspirazione: Il tubo e la posizione della
pompa rispetto al livello del fluido è tale che si generi
una depressione di 0,3 bar alla portata nominale.
Con diverse condizioni di aspirazione si possono creare
valori più alti della depressione che riducono la portata
a fronte degli stessi valori di contropressione.
Per ottenere le migliori prestazioni è molto importante
ridurre il più possibile le perdite di pressione in aspira-
zione seguendo le seguenti indicazioni:
• accorciare il più possibile il tubo di aspirazione
• evitare inutili gomiti o strozzamenti nei tubi
• tenere pulito il filtro di aspirazione
• usare un tubo di diametro uguale o maggiore al mini-
mo indicato ( vedi installazione)
La pressione di scoppio della pompa è di 20 bar.
La scelta del modello di pompa, dovrà essere fatto tenen-
do conto delle caratteristiche dell’impianto.
La combinazione della lunghezza del tubo del diametro
installati, possono creare contropressioni superiori a quel-
le massime previste, con conseguente sensibile riduzione
della portata erogata.
In questi casi, per consentire un corretto funzionamento
della pompa, è necessario ridurre le resistenze dell’im-
pianto, utilizzando tubazioni più corte e/o di maggior
diametro ed accessori di linea con resistenze minori (es.
una pistola automatica per portate maggiori).
NOTA
ATTENZIONE
NOTA
prolunga arrestare la pompa e verificare
che la pompa non giri completamente a secco
che la tubazione di aspirazione garantisca l’assenza di infiltrazioni;
che il filtro in aspirazione non sia intasato
che l’altezza di aspirazione non sia maggiore di 2 mt. (se l’altez-
za è maggiore di 2 mt., riempire il tubo d’aspirazione di fluido)
che la tubazione di mandata garantisca l’evacuazione dell’aria
Ad adescamento avvenuto, verificare che la pompa funzioni all’in-
terno del campo previsto, in particolare
che nelle condizioni di massima contropressione l’assor-
bimento del motore rientri nei valori indicati in targhetta
che la depressione in aspirazione non superi 0.5 bar
che la contropressione in mandata non superi la massi-
ma contropressione prevista dalla pompa.
Nel caso di collegamento a 24V senza interruttore,
collegare direttamente il cavo bianco al polo
positivo (+).
E’ responsabilità dell’installatore effettuare il col-
legamento elettrico nel rispetto delle applicabili
normative.
Prima di chiudere la scatola morsettiera, applicare
uno strato di grasso nella sede della guarnizione Or.