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學習歷程檔案

國立彰師附工 機電一孝 10
林映辰

篇名:機械製造方法之趨勢與理論探討

指導老師:
楊昭德老師

目錄
1-5 機械製照方法之趨勢

前言
學習歷程檔案的設計,是希望高中職學生在學
期間,可以定期記錄、整理自己的學習表現。
同時在整理學習歷程檔案的過程中,引導學生
思考自己的興趣取向,這對未來生涯規劃都很
有幫助,並非只是為了升學。
自 111 學年度起,當學生在高三選擇以申請入
學管道升學大學、或以甄選入學管道升學四技
二專時,第二階段甄試需要提供給各校系科組
的「備審資料」,就可以從勾選學習歷程檔案
的資料產出,減輕高三生在整理備審資料的負
擔。並且在製作的過程中,了解在機械製造的領
域中學習到了什麼相關的知識。
1. 零件製造朝專業化、客製化
專業分工是符合現代經濟的生產觀念,可使製造成本、品質與效率大大的提昇。
主工廠只負責主要機件製造及機器最後的組裝,大部分的零件則委託專業的衛星工
廠製造以達分工的目的,
2. 控制方式朝電腦化
CNC 電腦化數值控制工具機,它係 NC 機械加入電腦,使程式可經由控制面盤
的鍵盤直接輸入、修改、儲存,並可顯示於螢幕上,此種 CNC 機械對於中量多樣

化的生產甚為經濟、方便及精確。
3. 工具機朝複合化

4. 材料使用朝多元化
材料的選用,除應考慮其機械性質、外觀、功能、成本與加工性,同時現今漸
漸注重環保觀念,因此,材料的使用已朝多元化發展,逐漸擺脫對金屬之依
賴。
5. 製程朝自動化
彈性製造系統(簡稱 FMS ),它係綜合 CNC 機械、倉儲管理系統、無人搬運車、
工件自動裝卸設備與機器人,甚至於自行檢驗機件,皆能透過電腦來處理的技術。
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6. 加工觀念彈性化
逆向工程(Reverse engineering) 是依產品本身去回油造型資料,重建 產品資料在電腦中
進而複製該產品,一旦資料重建後可方便變更設計及創新。換言之,先 有產品或樣品,以三次
元量測掃瞄系統建立該樣品數據,進入 CAD/CAM 作後處理,再進入快速成型系統複製該產品或
直接進人數控工具機作量產加工。

快速原型機 (Rapid prototyping, 簡稱 RP)是 20 世紀以來機械結合電腦技術之代表性


機器之一。它是藉由 CAD 或逆向掃瞄所建立之電腦資料,使用積層之材料堆疊方式,自動製作
立體機件方法的機器,雖然所建構之機件模型精密度比工具機加工差,但具有優勢包括:
(1) 以實體代替圖形。
(2) 做為機件尺度及功能驗證。
(3) 縮短研發時程。
(4) 用途廣泛。
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7. 加工方式朝無屑加工及非傳統式加工
傳統切削遇到特殊材料或特硬材質,往往束手無對策。如今隨著科技的進步與應用,可藉
非傳統式的加工法達到加工的目的,這些機器如放電加工機( EDM )、雷射加工機( LBM )、超

音波加工( USM )等
8. 切削刀具朝耐高溫及高硬度

切削刀具具耐高溫及高硬度有陶瓷刀具、塗層刀具 ( 如氮化鈦、碳氮化鈦等 )、氮化硼刀


具及鑽石刀具等
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9.結論與建議
上述提及的機械製造業的困境以及趨勢,進一步形成了全球短鏈革命的情況。一文中提及,
「 過去 30 年,全球化主宰全球經濟,地球是平的,就像 iPhone 長長的供應鏈,哪裡便宜,就
到哪裡採購、到哪裡生產。但供應鏈太長,讓許多品牌廠商吃盡苦頭,付出不少看不見的成本,
最大生產據點的中國工資也節節上漲。其次,AI、物聯網等統稱工業 4.0 科技逐漸到位,能源
價格又大幅下降,加上各國政府雙管齊下實施的優惠與懲罰政策,許多企業發現,整個算下來,
靠近主要市場生產的總成本,竟和中國差不多,又可以和前端的研發與後端的消費者拉近距
離。」
可想而知,面對全球消費者講求客製化以及快速到貨的特性來看,供應鏈拉太長,根本來不及
反應市場需求,唯有在市場當地有工廠交期才能短,也才能做好售前售後服務。
以上為我對機械製造之方法與趨勢的建議。
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10.心得與省思
機械製造技術發展速度很快,向機械產品大型化、精密化、自動化和成套化的趨勢發展,在
有些方面已經達到或超過了世界先進水平。而且這一時期還沒有結束.只要我們能夠用好科技發
展規律並勇於創新,我國的機械製造技術還將向更高的水平發展.重新引領世界機械工業發展潮
流, 在我觀察近幾年的國外高水平論文,會發現目前機械製造技術的發展有 3 大方向:
1 機械製造的傳統領域與高新技術正密切結合,展現出新的面貌;2 新的交叉技術不斷湧現,出
現了一些新興學科分支,高端機械製造研究、應用領域不斷擴展;3 隨著機械製造的數位化、微
納化發展,其數學、物理、化學等基礎科學的支撐日顯重要,其學科基礎已經從「技術」為主
轉為「技術、科學」並重。在後工業化時代,機械製造技術的研究內容領域有了新的拓展,研
究手段和方法在不斷創新,我期待在未來的機械製造領域中也有更佳的突破和發明,以上就是我
對機械製造的心得與省思.

11.參考文獻:
書名:機械製造上冊
出版社:全華圖書股份有限公司
作者:林英明/徐文法/林彥伶
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