KUTRY

CUTTERS
Siła Nowych Technologii
The Power of New Technology
Szanowni Państwo,
oddajemy do rąk Państwa nasz katalog maszyn i urządzeń.
Jeśli mają Państwo specjalne życzenia lub pytania związane
z naszymi produktami prosimy o kontakt z naszymi specjalistami,
którzy zapewnią profesjonalną i natychmiastową obsługę.
Ladies and Gentlemen,
We have pleasure to present for your kind attention our
catalogue of machines and equipment. In case of any special
requests or questions concerning our products, please contact
our experts who will provide you a professional and a quick
support.
Powstała w 1974 r. firma Metalbud-Nowicki jest obecnie uznanym
europejskim producentem wysokiej jakości maszyn i urządzeń
do przetwórstwa mięsnego i innych gałęzi przemysłu spożywczego.
The Metalbud-Nowicki company, founded in 1974, is at present
an acknowledged European manufacturer of high quality machines
and equipment for meat processing and other branches of the food
industry.
Od samego początku swojej działalności Metalbud-Nowicki kładzie nacisk na ciągłą poprawę jakości
oraz jak najlepsze dostosowanie produktów do potrzeb odbiorcy. Rezultatem prężnego rozwoju
firmy Metalbud-Nowicki jest ugruntowanie się jej pozycji rynkowej zarówno w kraju jak i za granicą.
Firmę Metalbud-Nowicki tworzy wysoko wykwalifikowana kadra specjalistów, dysponująca
doświadczeniem, najnowszą technologią oraz nowoczesnym parkiem maszynowym. Dowodem tego
jest systematycznie wzrastająca liczba maszyn produkowanych przez Metalbud-Nowicki, pracujących
w zakładach we wszystkich regionach globu. Sprzedawane są przez rozległą sieć przedstawicieli
i dystrybutorów, którzy są w stanie zaproponować finalnemu użytkownikowi optymalne rozwiązania.
Doskonała jakość produktów firmy w połączeniu z wysokim poziomem obsługi klienta przyczyniły
się do tego, że Metalbud-Nowicki jest dzisiaj rozpoznawaną i cenioną marką wśród klientów branży
przemysłu spożywczego na świecie.
From the very beginning of its activity, Metalbud-Nowicki puts a particular emphasis on continuous
quality improvement as well as best customizing of products to customer needs. A dynamic development
of the Metalbud-Nowicki company has stabilized and strengthened it’s position on both domestic
and international markets.
A major constituent of Metalbud-Nowicki is highly-skilled experienced specialists’ team, equipped with
the most advanced technology as well as with modern machinery. It is proven by constantly increasing
number of machines by Metalbud-Nowicki, working in meat processing plants in all regions of the globe.
The machines are being sold by a wide network of representatives and distributors, who make every
effort to ensure optimum solutions to a final customer.
The excellent quality of the company’s products together with the best offered service to the clients have
contributed to Metalbud-Nowicki is now well-recognized and valued brand name amongst clients of the
worldwide food industry.
O FIRMIE ABOUT THE COMPANY
WYSOKOOBROTOWE NAJLEPSZE DO PRODUKCJI WSZELKIEGO
RODZAJU FARSZÓW MIĘSNYCH O RÓŻNYM STOPNIU
KUTRY MISOWE TAJFUN ROZDROBNIENIA ORAZ EMULSJI TŁUSZCZOWYCH
- RÓWNIEŻ Z SUROWYCH SKÓREK
HIGH-SPEED TYPHOON BOWL CUTTERS BEST FOR THE PRODUCTION OF ALL TYPES OF MEAT
STUFFING WITH DIFFERENT DEGREES OF GRINDING
AND FOR FAT EMULSIONS - ALSO FROM RAW SKINS

KN-90 KN-125 HL KN-200 KN-330 HL

WYSOKOOBROTOWE KUTRY TAJFUN HIGH SPEED TYPHOON CUTTERS

Szerokie spektrum zastosowania kutrów A wide range of cutter applications
w przemyśle: the in industry of:

przetwórstwa mięsnego meat processing

przetwórstwa ryb i owoców morza processing of fish and seafood

pet-food i convenience food pet-food and convenience food

owocowo-warzywnym fruit and vegetable

cukierniczym confectionery

KUTRY
WYSOKOOBROTOWE NAJLEPSZY DO PRODUKCJI ROZDROBNIENIA
FARSZÓW I EMULSJI W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM
KUTRY MISOWE TAJFUN
BEST FOR THE GRINDING OF STUFFING
HIGH-SPEED TYPHOON BOWL CUTTERS AND EMULSIONS IN THE FOOD INDUSTRY

Wysoka jakość i powtarzalność produkcji farszu KONSTRUKCJA DESIGN

High quality and repeatability of stuffing production
Wyładunek hydrauliczny Higieniczna • Hygienic
• optymalny kształt komory cięcia w kombinacji z kształtem noży Hydraulic unloader
• wykorzystanie technologii „cięcie w powietrzu” • wyładunek zarówno farszy • łatwy dostęp do każdego miejsca w czasie mycia
• wykorzystanie najlepszych narzędzi tnących w różnych suchych jak i płynnych • wszystkie miejsca kontaktu z żywnością (food-zones)
kombinacjach • regulowana prędkość talerza poddane procesowi polerowania
• odpowiednie wyprofilowanie kształtu misy wyładunkowego • wszystkie powierzchnie płaskie wykonane
• płynna regulacja prędkości noży i misy • możliwość zastosowania pod kątem 3 stopni dla lepszego odprowadzenia wody
• system mieszania farszu poprzez obroty wsteczne talerza stopniowanego • otwierane wszystkie pokrywy do mycia
• wysoka wydajność produkcji/h • pozycjonowanie misy z otworem spustowym
• unloading of both dry • easy access to every area during washing
• optimal shape of the cutting chamber in combination and liquid stuffing • all food contact zones subjected to the polishing
with the shape of the knives • adjustable speed of the process
• the use of "cutting in the air" technology unloader disc • all the flat surfaces at an angle of 3 degrees for better
• application of the best cutting tools in various combinations • the possibility of using water drainage
• the right profile of the bowl shape a graduated disc • all covers can be opened for washing
• smooth regulation of the speed of the knives and the bowl • bowl with a drain whole positioning
• stuffing mixing system through reverse rotation
• high production efficiency per hour
Bezpieczna • Safe

• całość wykonana zgodnie z dyrektywą CE

• system zabezpieczeń dla bezpiecznej pracy operatora
• the whole machine made in accordance with
KN-550 HL the CE directive
• safety system for safe operator work

Ergonomia pracy
Work ergonomics
• sterownik ułożony centralnie dla pełnej kontroli
procesu przez operatora
• wysoki próg wejścia produktu do komory nożowej
• łatwy dostęp do załadunku i wyładunku z pozycji operatora
• pokrywa misy z otworem na dodawanie przypraw
i dodatków w czasie pracy kutra
• szybki dostęp do noży
• pokrywa tłumiąca hałas
• centrally placed control panel for full process control
by the operator
• high product entry chamber for the knives
• easy access to loading and unloading from the operator's position
• bowl cover with a check opening hole for adding spices
and additives during the cutter operation
• quick access to the knives
• noise reduction cover
Załadunek
Loading unit
• szybki załadunek po 200 i 300 l wózków farszu
• zabezpieczenie przed wypadnięciem wózka farszu
• fast loading for 200 and 300-liter stuffing trolleys
• protection against falling out of the stuffing trolley
Mikroprocesorowy system sterowania
Microprocessor control system
• oparty na intuicyjnym sterowaniu typu TOUCH PANEL
• szybkie operowanie pokrywami i załadunkiem poprzez
joystick
• sterowanie wszystkimi parametrami pracy
• automatyzacja pracy poprzez wykorzystanie
do 40 programów technologicznych
• pozwala na optymalne dopasowanie procesu
do przetwarzanego surowca
• pomiar temperatury
• duży i czytelny panel operatorski
• solidna obudowa, która chroni przed uderzeniami
• based on an intuitive TOUCH PANEL control
• quick cover operation and loading via the joystick
• controlling all working parameters
• work automation through the use of up to 40 technology
programs
• allows for optimal adjustment of processing the raw material
• temperature measuring
• large and clear operator panel
• sturdy housing that protects against impacts
Solidna • Solid
• ze stali nierdzewnej dla długotrwałej
i bezproblemowej pracy w najcięższych warunkach
• zwarta konstrukcja z całkowicie zamkniętym
spodem maszyny
• komponenty maszyny wykonane tylko przez
światowych producentów
• automatyczne smarowanie i odpowiednie
ułożyskowanie wału nożowego
• łatwy dostęp do wszystkich mechanicznych
i elektrycznych komponentów maszyny
• robust stainless steel design for long-lasting
and trouble-free operation in the toughest
conditions
• compact design with completely closed bottom
of the machine
• machine components made only by global
manufacturers
• automatic knife shaft lubrication
• appropriate bearing of the knife shaft
• easy access to all the mechanical and electrical
components of the machine

KUTRY
WYSOKOOBROTOWE JESZCZE LEPSZE DO PRODUKCJI WSZELKIEGO RODZAJU
FARSZÓW MIĘSNYCH O RÓŻNYM STOPNIU
KUTRY PRÓŻNIOWE TAJFUN ROZDROBNIENIA ORAZ EMULSJI TŁUSZCZOWYCH
- RÓWNIEŻ Z SUROWYCH SKÓREK
HIGH-SPEED TYPHOON VACUUM CUTTERS EVEN BETTER FOR THE PRODUCTION OF ALL TYPES
OF MEAT STUFFING WITH DIFFERENT DEGREES
OF GRINDING AND FOR FAT EMULSIONS - ALSO FROM
RAW SKINS

KN-200 V KN-330 V KN-550 V KN-750 V

WYSOKOOBROTOWE KUTRY TAJFUN HIGH SPEED TYPHOON CUTTERS

Szerokie spektrum zastosowania kutrów A wide range of cutter applications
w przemyśle: the in industry of:

przetwórstwa mięsnego meat processing

przetwórstwa ryb i owoców morza processing of fish and seafood

pet-food i convenience food pet-food and convenience food

owocowo-warzywnym fruit and vegetable

cukierniczym confectionery

KUTRY
 WYSOKOOBROTOWE NAJLEPSZY W PRODUKCJI ROZDROBNIENIA
FARSZÓW I EMULSJI W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM
KUTRY PRÓŻNIOWE TAJFUN
BEST FOR THE PRODUCTION AND GRINDING
HIGH-SPEED TYPHOON VACUUM CUTTERS OF STUFFING AND EMULSIONS IN THE FOOD
INDUSTRY

Wysoka jakość i powtarzalność produkcji farszu

High quality and repeatability of stuffing production

• optymalny kształt komory cięcia w kombinacji z kształtem noży

• wykorzystanie technologii „cięcie w powietrzu”
• wykorzystanie najlepszych narzędzi tnących w różnych
kombinacjach
• odpowiednie wyprofilowanie kształtu misy
• płynna regulacja prędkości noży i misy
• system mieszania farszu poprzez obroty wsteczne
• wysoka wydajność produkcji/h

• optimal shape of the cutting chamber in combination

with the shape of the knives
• the use of "cutting in the air" technology
• application of the best cutting tools in various combinations
• the right profile of the bowl shape
• smooth regulation of the speed of the knives and the bowl
• stuffing mixing system through reverse rotation
• high production efficiency per hour

Ergonomia pracy
Work ergonomics
Wyładunek hydrauliczny
Hydraulic unloader • sterownik ułożony centralnie dla pełnej kontroli
KN - 550 V procesu przez operatora
• wysoki próg wejścia produktu do komory nożowej
• wyładunek zarówno farszy suchych jak i płynnych
• łatwy dostęp do załadunku i wyładunku z pozycji operatora
• regulowana prędkość talerza wyładunkowego
• pokrywa misy z otworem na dodawanie przypraw
• możliwość zastosowania talerza stopniowanego
i dodatków w czasie pracy kutra
• unloading of both dry and liquid stuffing
• szybki dostęp do noży
• adjustable speed of the unloader disc
• pokrywa tłumiąca hałas
• the possibility of using a graduated disc
• centrally placed control panel for full
process control by the operator
System produkcji w warunkach • high product entry chamber for the knives
znacznego podciśnienia • easy access to loading and unloading from the operator's
The production system in conditions position
• bowl cover with a check opening hole for adding spices
of significant vacuum and additives during the cutter operation
• quick access to the knives
• krótszy proces produkcji • noise reduction cover
• dłuższy okres przydatności produktu gotowego
• korzystniejszy przekrój produktu
• oszczędności przy kosztach opakowania
• shorter production process
• longer shelf life of the finished product
• more favorable section of the product
• savings in packaging costs

KUTRY
KUTRY CUTTER OPTIONS

WĄSKA POKRYWA NOŻOWA STANDARDOWA GŁOWICA NOŻOWA DUŻA POWIERZCHNIA WEJŚCIA PRODUKTÓW NA NOŻE NAKRĘTKA HYDRAULICZNA
DLA POPRAWY JAKOŚCI FARSZU MIĘSNEGO THE STANDARD KNIFE HEAD A LARGE ENTRY AREA FOR KNIVES HYDRAULIC NUT
NARROW KNIFE COVER
FOR IMPROVING THE QUALITY OF MEAT STUFFING

GŁOWICA NOŻOWA Z 8 NOŻAMI PROMIENIOWO SZLIFOWANA MISA OTWÓR REWIZYJNY W POKRYWIE MISY NOŻE GŁADKIE TYP U3 (nóż podstawowy)
KNIFE HEAD WITH 8 KNIVES A RADIALLY GROUND BOWL THE CHECK OPENING HOLE IN THE BOWL COVER U3 TYPE SMOOTH KNIVES (basic knife)

WYŁADUNEK ZAŁADUNEK NOŻE RYFLOWANE TYP U2R NOŻE GŁADKIE TYP U4

UNLOADING LOADING U2R TYPE KNIVES RIFFLES U4 TYPE SMOOTH KNIVES

KUTRY
WYSOKOOBROTOWE
KUTRY PRÓŻNIOWE
Z OPCJĄ GOTOWANIA
HIGH-SPEED VACUUM CUTTERS
WITH COOKING OPTION
KN - 550 V
COOKING
System podgrzewania wsadu
podwójny układ podgrzewania farszu tj.:
• podgrzewanie płaszcza misy
• wtrysk pary do komory nożowej
Cooking option
double heating system for stuffing i.e.:
• heating of the bowl jacket
• steam injection to the knife chamber
WYPOSAŻONE W SYSTEM PODGRZEWANIA
WSADU POSIADAJĄ PODWÓJNY UKŁAD
PODGRZEWANIA FARSZU
EQUIPPED WITH DOUBLE HEATING SYSTEM
FOR STUFFING
Rozszerzony zakres technologicznego
wykorzystania
Extended range of technological
applications
Z jednej strony mogą być wykorzystywane
do przygotowywania farszów na kiełbasy
homogenizowane (technologia kutra tradycyjnego),
z drugiej strony mogą być wykorzystane
do przygotowywania farszów na gorąco.
The cutters can be used for preparation of stuffing
of homogenized sausages (technology of standard
cutter), as well as for preparation of hot stuffing.
otwór rewizyjny check opening hole
Poprawa warunków smakowych
oraz rentowności wyrobów gotowych
Improved flavour of a ready product
and increased profitability of production
System sterowania
Operator panel
• precyzyjny układ sterujący temperaturą
• precise system for temperature control
Wzrost wydajności pracy poprzez
możliwość wykonania dwóch
operacji w jednym urządzeniu
tj. wstępnej obróbki termicznej
surowców oraz ich rozdrobnienie (w produkcji
określonych asortymentów, głównie pasztetów)
Increase of work effectivenes thanks
to possibility of using two operations
in one machine szafa systemu grzewczego
i.e. initial thermal treatment of materials and their
grinding (in production process of determined box of heating system
assortment, pies mainly)
KUTRY
PANEL OPERATORSKI SYSTEM MONITORUJĄCY SCADA
OPERATOR’S PANEL MONITORING SYSTEM SCADA

UMOŻLIWIA MONITORING
NASTRZYKIWAREK, MIESZALNIKÓW
SOLANKI, KUTRÓW, MASOWNIC
I KOMÓR WĘDZARNICZYCH
ENABLES TO MONITOR OPERATION
OF INJECTORS, BRINE MIXERS,
CUTTERS, VACUUM TUMBLERS
AND SMOKEHOUSES

okno parametrów
screen view with parameters

Panel operatorski typu „Touch screen”
„Touch screen” operator’s panel
Panel operatorski typu „touch screen”
w standardzie we wszystkich modelach
kutrów oprócz KN-60, KN-125 SM
• intuicyjny i łatwy w obsłudze panel dotykowy
• możliwość zaprogramowania 40 programów
technologicznych, każdy program może zawierać
20 kroków
• szybka korekta programów, kopiowanie programów
lub kroków
• kontrola i regulacja prędkości obrotowej wału nożowego,
prędkości obrotowej misy, temperatury farszu
• analiza stanów pracy kutra i sygnalizacja stanów
awaryjnych
• wyświetlanie ekranu podsumowania programu:
czas kutrowania, liczba obrotów misy, operator,
nr partii, temperatura farszu
• wybór opcji zakończenia kutrowania - wg czasu,
wg liczby wykonanych obrotów misy lub
wg temperatury farszu
• sterowanie pokrywami, wyrzutnikiem farszu
i załadunkiem za pomocą joysticków
• zapewnienie bezpieczeństwa obsługi kutra
• dozowanie żądanej ilości wody i oleju (opcja)
• wyświetlanie wartości zadanych i aktualnych
• obsługa kont użytkownika
• możliwy monitoring wszystkich parametrów maszyny
• moduł zdalnej diagnostyki internetowej
• RFID - System identyfikacji bezprzewodowej (opcja)
„Touch screen” operator’s panel
as standard in all types of the cutters except for
KN-60, KN-125 SM
• intuitive touch panel ensures easy and comfortable
operation
• possibility of programming up to 40 technological
programs, each one can consist of 20 steps
• quick program correction, copying of programs
and steps
• control and adjustment of cutterhead rotation speed,
bowl rotation speed, stuffing temperature
• analysis of cutter’s operations modes and failure
signaling
• display of program’s summary screen: time of cutting,
number of bowl rotations, operator, batch number,
stuffing temperature
• selection of option of cutting process completing:
according to time, according to number of bowl
rotation or according to stuffing temperature
• joysticks for control of covers, stuffing, unloader
and loader
• ensuring of safety operation of cutter
• exact dose of water and oil system (option)
• display of set and current parameters
• user account administration
• available monitoring system of all machine’s parameters
• remote diagnostics via the Internet
• RFID – Radio Frequency Identification System (option)
Za pomocą systemu można obserwować, zapisywać Obserwowane dane mogą być wyświetlane w formie
i archiwizować w komputerze PC wszystkie parametry interaktywnego okna lub wykresu pracy w funkcji czasu.
pracy kutra tj.: Wszystkie obserwowane parametry mogą być zapisywane
• nazwa i numer aktualnie wykonywanego programu w formie pliku w pamięci komputera. W razie awarii urządzenia
• numer partii towaru dane mogą być odtworzone poprzez program monitorujący.
• numer obsługującego Możliwe jest również sporządzenie dokumentacji procesu
• czas procesu technologicznego w postaci wydruku z wykresem przebiegu
• obroty misy danych w czasie.
• prędkość obrotowa noży
• podciśnienie w misie kutra
• temperatura farszu
• ilość dozowanej wody
• aktualne alarmy
• status urządzenia
(w jakim trybie pracuje urządzenie)
With the program it is possible to observe remotely
on a screen and to save on a PC computer,
all technological data of cutter’s work, such as:
• name and number of current programme
• number of batch
• number of operating personnel
• time of process
• rpm. of bowl
• rpm. of knives
• vacuum in cutter’s bowl
• temperature of stuffing
• amount of added water
• current alarms
• status of device (device working mode)
Monitored data can be displayed in a form of an interactive
window or a diagram of work in time-function. All monitored
data can be saved as a file in a memory of a computer.
In the event of an emergency the data can be retrieved
by the monitoring program. It’s also possible to print a diagram
of parameters in time-function as a documentation
of a technological process.

KUTRY
 KUTRY
CUTTERS

DANE TECHNICZNE TECHNICAL DATA

KUTRY PRÓŻNIOWE KN-V / Vacuum Cutters KN-V

Typ / Type KN-125 V KN-200 V KN-330 V KN-550 V KN-750 V

Pojemność misy / Bowl capacity dm
3
125 200 330 550 750
szt./pcs. 6 6 6 6 6
Obroty wału nożowego
/ Cutterhead speed
robocze (tnące regulowane) obr./min
/rpm
200÷5000 100÷4800 200÷4500 100÷3800 100÷3500
/ working (adjusted)
mieszania farszu (regulowane) obr./min
/rpm
(-100)÷(-300) (-100)÷(-300) (-100)÷(-300) (-100)÷(-300) (-100)÷(-300)
/ stuffing mixing (adjusted)
Wymiary / Dimensions
L1 = długość z załadunkiem
mm 2560 3075 3250 3975 3980
/ length with loading system
KUTRY KN / Cutters KN B1 = szerokość z załadunkiem
mm 2454 2900 3160 3510 3895
/ width with loading system
H1 = wysokość z opuszczoną pokrywą
Typ / Type mm 1870 2060 2180 2400 2650
KN-60 KN-90 KN-125 KN-200 KN-330 KN-550 KN-750 / height with lowered cover
Pojemność misy / Bowl capacity dm3 60 90 125 200 330 550 750 H2 = wysokość z podniesioną pokrywą
mm 2395 2690 2750 3200 3450
Obroty wału nożowego / height with lifted cover
/ Cutterhead speed Wymiary szafy sterowniczej 1000x1400 1459x2000 1200x1800 1200x2000 1000x2200
mm
robocze (tnące regulowane) obr./min / Control box dimensions x400 x500 x400 x600 x600
/ working (adjusted)
200÷6000 200÷5500 200÷5000 200÷4800 200÷4500 200÷3800 200÷3500 Masa / Weight kg
/rpm 2780 4750 6300 9400 11800
mieszania farszu (regulowane) obr./min * możliwość wykonania na inne napięcie i częstotliwość / possibility of using other voltage and frequency
/rpm
(-200)÷(-400) (-200)÷(-400)(-100)÷(-300) (-100)÷(-300) (-100)÷(-300) (-100)÷(-300) (-100)÷(-300)
/ stuffing mixing (adjusted)
Wymiary / Dimensions
L = długość bez załadunku mm 1650 1710 2355
/ length without loading system
B = szerokość bez załadunku
mm 1310 1415 1675 KUTRY PRÓŻNIOWE Z OPCJĄ GOTOWANIA / Vacuum Cutters with cooking option
/ width without loading system
L1 = długość z załadunkiem
mm 2650 2820 3070 3530 3850
/ length with loading system Typ / Type KN-200 V KN-330 V KN-550 V KN-750 V
B1 = szerokość z załadunkiem
mm 2000 2550 2530 2970 3080 Zasilanie parowe / Steam supply o
C 110-140 110-140 110-140 110-140
/ width with loading system
H1 = wysokość z opuszczoną MPa 0,55-0,8 0,55-0,8 0,55-0,8 0,55-0,8
pokrywą mm 1190 1175 1850 2080 2160 2400 2650 Zużycie pary / Steam consumption 90-110 250-290
110-140 180-220
/ height with lowered cover
H2 = wysokość z podniesioną Sprężone powietrze / Compressed air kg/h min. 0,4 min. 0,4 min. 0,4 min. 0,4
pokrywą mm 1850 1910 2300 2510 2770 3110 3230 Doprowadzenie wody* / Water supply* MPa 1/4”;14 l/min. 1/4”;15 l/min. 1/2”;20 l/min. 1/2”;20 l/min.
/ height with lifted cover
Szafa z armaturą parową / Box with steam fittings
Wymiary szafy sterowniczej
mm 800x800 800x1000 1000x1400 1200x1800 1200x1800 1200x2000 1000x2200
/ Control box dimensions x300 x300 x400 x400 x400 x600 x600 wymiary / dimensions mm 1430x1550x550 1430x1550x550 1430x1550x550 1430x1550x550
Masa / Weight kg 1170** 1300** 1980** 3750 4200 5500 7500 waga / weight kg 240 240 260 260
2480
Masa kutra / Cutter weight kg 4900 6450 9600 12200
* możliwość wykonania na inne napięcie i częstotliwość / possibility of using other voltage and frequency
** masa bez załadunku / weight without loading system * zastosowanie pompy wodno-próżniowej / using of water-vacuum pump

KUTRY
www.metalbud.com

PL 96-200 Rawa Mazowiecka

Podlas, ul. Tomaszowska 90
tel. +48 46 814 55 00
fax +48 46 814 22 15
e-mail:metalbud@metalbud.com

Made in
Europe

Firma Metalbud Nowicki informuje, iż mogą występować

różnice pomiędzy maszynami przedstawionymi w katalogu
a oferowanymi w sprzedaży, spowodowane zmianami
konstrukcyjnymi bądź indywidualnymi życzeniami klienta.

The Metalbud Nowicki company informs that individual

differences may appear between the machines shown
in this catalogue and those offered for sale due to either
design changes or the individual orders of our customers.