Professional Documents
Culture Documents
TR C Then
TR C Then
HCM
KHOA CÔ KHÍ
BOÄ MOÂN THIEÁT KEÁ MAÙY
BAØI TAÄP LÔÙN
CHI TIEÁT MAÙY
Sinh vieân thöïc hieän: Lê Minh Hy . MSSV: 1611483
ÑEÀ TAØI
Ñeà soá 2: THIEÁT KEÁ HEÄ THOÁNG DAÃN ÑOÄNG
BAÊNG TAÛI
Phöông aùn soá:
YEÂU CAÀU
01 thuyeát minh baøi taäp lôùn.
Phương án 12
Phương án 12
F, N 7500
v, m/s 3,0
D, mm 400
L, naêm 6
t1, giaây 60
t2, giaây 12
T1 T
T2 0,85T
Đường kính sơ bộ được tính theo công thức d = . Chọn [τ1] = 25 MPa
d1 = = =31,70 mm
Ta chọn đường kính trục theo dãy tiêu chuẩnn: d1 = 32 mm.
3. Chiều rộng ổ lăn
Từ đường kính các trục ta tra chiều rộng ổ lăn đối với từng trục theo bảng 10.2
sách “Tính toán Thiết kế hệ dẫn động Trịnh Chất-Lê Văn Uyển” trang 189 ta
chọn trục 1 : b1 = 21 mm.
4. Tính toán phát thảo các kích thước độ dài trục
Ta có b1 = 85 mm bề rộng răng bánh dẫn.
Dưới đây là hình phác thảo các kích thước của trục 1.Từ hình vẽ ta có các kích
thước của trục 1 như sau:
Sơ đồ tính khoảng cách đối với hộp giảm tốc bánh răng trụ 1 cấp:
Khoảng cách giữa 2 ổ lăn:
l ≈ l1 + 2x + w = 48 + 2*10 + 50 = 118 mm
Trong đó: x = 8÷15 mm khoảng cách giữa các chi tiết quay; chọn x =10 mm
l1 = (1÷1,5)d1 chiều dài mayo bánh răng trụ dẫn
chọn l1 = 1,5d1 = 1,5*32 = 48 mm
w = 50 mm : thông số xác định khoảng cách trục dọc tra bảng
10. 3 sách “Giáo trình cơ sơ thiết kế máy” của thầy Nguyễn Hữu
Lộc với T =159 Nm.
5. Tính toán lực tác dụng lên các trục
Lực tác dụng lên bánh răng nghiêng dẫn:
d ≥ 10 =10 = 32,63 mm
Do trên trục có rãnh then nên ta tăng đường kính thêm 5 đến 10% do
đó
d = (1,05÷1,10)*32,63 = (34,26÷35,89) mm
Chọn đường kính theo tiêu chuẩn ta chọn d = 36 mm.
Đường kính sơ bộ được tính theo công thức d = . Chọn [τ1] = 25 MPa
d2 = = = 52,93 mm
Ta chọn đường kính trục theo dãy tiêu chuẩnn: d2 = 55 mm.
3. Chiều rộng ổ lăn
Từ đường kính các trục ta tra chiều rộng ổ lăn đối với từng trục theo bảng 10.2
sách “Tính toán Thiết kế hệ dẫn động Trịnh Chất-Lê Văn Uyển” trang 189 ta
chọn trục 1 : b2 = 29 mm.
4.
Khoảng cách giữa 2 ổ lăn:
l ≈ l1 + 2x + w = 82,5 + 2*10 + 70 = 172,5 mm
Trong đó: x = 8÷15 mm khoảng cách giữa các chi tiết quay; chọn x =10 mm
l1 = (1÷1,5)d2 chiều dài mayo bánh răng trụ dẫn
chọn l1 = 1,5d2 = 1,5*55 = 82,5 mm
w = 70 mm : thông số xác định khoảng cách trục dọc tra bảng
10. 3 sách “Giáo trình cơ sơ thiết kế máy” của thầy Nguyễn Hữu
Lộc với T =741 Nm.
4. Tính toán các lực tác dụng lên trục
Lực tác dụng lên bánh răng nghiêng dẫn: