KOSHA GUIDE

E - 166 - 2017

활선작업용 방염복에 관한 일반지침

2017. 10.

한국산업안전보건공단
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안전보건기술지침의 개요

○ 작성자 : 서울과학기술대학교 류보혁

○ 제·개정 경과
- 2017년 10월 전기분야 제정위원회 심의(제정)

○ 관련규격 및 자료
- IEC 61482-2(Live working – Protective clothing against the thermal
hazards of an electric arc – Part 2: Requirements)
- NFPA 70E(Standard for Electrical safety in the workplace(Chapter Ⅰ, Ⅱ)
- KOSHA GUIDE E-111(활선작업 및 활선근접작업에 관한 기술지침)

○ 관련법규․규칙․고시 등
- 산업안전보건법 제23조(안전조치)
- 산업안전보건기준에 관한 규칙 제3장(전기로 인한 위험방지)제3절(전기
작업에 대한 위험방지)」

○ 기술지침의 적용 및 문의
- 이 기술지침에 대한 의견 또는 문의는 한국산업안전보건공단 홈페이지
(www.kosha.or.kr)의 안전보건기술지침 소관 분야별 문의처 안내를 참고
하시기 바랍니다.

공표일자 : 2017년 10월 31일

제 정 자 : 한국산업안전보건공단 이사장
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전기작업용 방염복 등의 요구사항에 관한 지침

1. 목 적
이 지침은 「산업안전보건기준에 관한 규칙 제310조제2항(방염처리된 작업복 또는
난연성 작업복)」에 따라 전기작업용 방염복 등의 재료, 요구사항 및 시험방법에 대하
여 필요한 사항을 정함을 목적으로 한다.

2. 적용범위
(1) 이 지침은 전기아크 위험이 있는 작업에서 착용하는 전기작업자용 방염복 또는
난연성 작업복(이하 “방염복”이라 한다) 등의 재료, 의복의 요구사항 및 시험방
법에 대하여 적용한다.

(가) 선정된 직물 시험방법으로 시험된 직물의 관련된 일반 특성

(나) 다음과 같은 아크 열저항 특성
1) KS C IEC 61482-1-1에 정의된 실험실 조건에서 개방된 전기 아크로 시험을
할 때 재료의 아크정격(ATPV 또는  )  

2) KS C IEC 61482-1-2에 정의된 실험실 조건에서 강제 및 유도된 전기 아크

로 시험을 할 때 재료 및 의복의 아크 방호 정격(등급 1 또는 등급 2)

(2) 다만 이 지침에서는 전격위험에 대하여 적용하지 아니 한다.

3. 용어의 정의
(1) 이 지침에서 사용되는 용어의 정의는 다음과 같다.

(가) “아크 열적 성능값(Arc thermal performance value, ATPV)” 이라 함은 아크

시험에서 브레이크오픈 없이 스톨(Stol) 곡선을 기준으로 시험된 시편을 통과
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하는 충분한 열전달이 2도 피부 화상을 일으킬 것으로 예상되는 50 %의 확

률을 일으키는 재료 또는 재료의 다중구조에서의 주입 에너지를 말한다.

비고 ATPV는 kj/㎡ 또는 ㎾s/㎡(cal/㎠)로 나타낸다.

(나) “아크 열방호(Arc thermal protection)”라 함은 특정 아크 시험 조건에서 전기
아크에 대하여 게시판 열 보호의 정도를 말한다.
비고 1 재료에 대하여, 아크 열 성능은 전달된 에너지를 측정하고 그 밖의 열적
매개변수(연소 시간, 구멍의 형성, 응용)를 평가하여 구한다.
비고 2 의복의 경우, 아크 열 성능은 열적 매개변수(연소시간, 구멍의 형성, 응
용)의 파스너 및 액세사리의 기능을 평가하여 구한다.
(다) “손상문턱에너지(Breakopen threshold energy,  )”라 함은 시편을 손상시


키는 충분한 열전달로 인해 시험된 시편이 손상될 것으로 예상되는 50%의

확률을 일으키는 직물 또는 재료에서의 주입 에너지를 말한다.
(라) “의류(Clothing)”이라 함은 작업자가 입는 의복의 집합체를 말한다.
(마) “전기아크(Electric arc)”라 함은 대부분의 전하 운반체가 1차 전자 방출에 의
해 제공되는 전자인 자체 유지되는 기체 전도를 말한다.
비고 활선 작업 중에 전기 아크는 충전부와 충전부 사이 또는 전기 설비 또는
전기 장치의 접지 경로와 충전부 사이의 의도하지 않은 전도 단절 또는
피뢰에서 발생하는 기체 이온화에 의해 생성된다. 시험 중에 전기 아크는
퓨즈선의 파열로 개시된다.
(바) “의복(Garment)”이라 함은 한 겹 또는 여러 겹으로 구성될 수 있는 의류의
단일 품목을 말한다.
(사) “재료(Material)”라 함은 의복을 구성하는 직물이나 그 밖의 물질로서, 한 겹
이나 여러 겹으로 구성될 수 있는 것을 말한다.
(아) “방호복(Protective clothing)”이라 함은 의류를 덮거나 대신하며, 하나 이상의
위험에 대한 보호를 제공하도록 설계된 의류를 말한다. 이하 여기에서는 방염
복이라 한다.
(자) “스톨 곡선(Stoll curve)”라 함은 열에 대한 인체 조직의 내성에 관한 데이터
에서 생성되며 2도 화상의 밠행을 예측하기 위해 사용되는 열에너지와 시간
의 곡선을 말한다.
(차) “시험 전류(Test current)”라 함은 시험 등급과 r.m.s값(대칭 AC 성분)의 특
징을 설명하는 전기 시험 회로의 고유 단락전류(예상 전류)를 말한다.

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(2) 기타 이 지침에서 사용하는 용어의 정의는 특별한 규정이 있는 경우를 제외하고

는 산업안전보건법, 같은 법 시행령, 같은 법 시행규칙 및 산업안전보건기준에
관한 규칙에서 정하는 바에 의한다.

4. 일반사항
4.1 일반

이 지침에서 구체적으로 다루지 않는 일반 요구사항은 KS K ISO 13688에 따른다.

4.2 방염복에 대한 설계 요구사항

(1) 의복은 착용자가 작업을 수행하는 데 영향을 주거나 방해하지 않도록 설계되어
야 한다.

(2) 몸의 상반신을 방호하는 의복에는 긴 소매를 가져야 한다.

(3) 의복의 지퍼(Fastener) 등은 우발적인 아크에 노출된 후에도 작업할 수 있도록
설계되어야 한다.
(4) 의복에 사용되는 실, 액세서리 및 마감제(Closure) 등은 순간적인 전기아크 및
관련 열적노출이 발생할 때 착용자에 대한 부상의 정도를 증가시키지 않아야 한
다.

(5) 의류에는 노출된 금속이 있어서는 안 된다. 내부 금속 및/또는 녹는 부품(예: 지

퍼, 단추 및 액세서리)을 사용하는 경우에는 피부 접촉을 막기 위해 안쪽까지 덮
어야 한다.

(6) 의복의 모든 부분은 아크 열 내성재료로 만들어야 한다. 앞면 및 뒷면 등에 다양

한 재료를 사용하는 경우에는(치수 및 경고 표시를 포함하는 의복의 도면 등을
이용하여) 비교적 약한 부분이 위치한 곳에 관한 정확한 정보를 제공해야 한다.

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(7) (재킷 등의) 의복(팔 전체를 둘러 짜고 팔의 전체 길이에 해당하는)의 소매 전체

와 의복 전면은 같은 내아크열 특성을 충족하여야 한다. 만약 착용의 편리성에
대한 요구사항으로 모든 부분에 동일한 재료로 의복을 만들지 못하는 경우에는
이를 사용 설명서에 명확하게 기술해야 한다.

(8) 의복을 만드는 데 사용되는 제품실은 본질적으로 내염성 섬유이어야 하며 KS S

ISO 17493에 따라 250도의 온도에서 시험했을 때 녹아서는 안 된다. 다만, 주머
니의 심 등과 같이 의복의 보호에 영향을 주지 않는 곳의 재봉실은 내염성일 필
요는 없다.

(9) 방염복은 사용 수명 중에 사용 설명서에 따라 세탁했을 때 내아크열특성을 유지

해야 한다.

(10) 단일 제조자가 의복이 아크열 방염복이라고 주장한다면, 그 의복을 이 지침의

요구사항에 따라 시험하고 이를 충족해야 한다.
비고 2 사용자가 서로 다른 제조자의 의복(예: 재킷+셔츠)를 아크열 방염복으로
착용한다면, 이 의복이 이 지침의 요구사항을 충족하는지를 확인하기 위
해 이 의복을 시험해야 한다.

4.3 일반 재료 요구사항

4.3.1 재료의 제한된 화염 전파

4.3.1.1 제한된 화염 전파 지수의 분류

이 지침을 준수한다는 모든 재료는 KS K ISO 15025 절차 A(5.3.1 참조)에 따라 시

험하고 ISO 14116에 따라 분류할 때 규정된 제한 화염전파 지수를 충족해야 한다.

4.3.1.2 단층 재료

의복에 단층 재료가 사용되는 경우, 이 재료는 제한된 화염전파 지수 3을 충족해야

한다.

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4.3.1.3 다층 재료

의복에 다층 재료를 사용하는 경우에는 다음과 같은 요구사항을 충족해야 한다.

(1) 모든 외부 층 및 가장 안쪽 층의 재료는 제한된 화염전파 지수 3을 충족해야 한

다.

(2) 모든 중간층은 최소한 화염 전과 지수 1을 충족해야 한다.

4.3.2 제작된 외부 재료의 기계적 특성

4.3.2.1 인열저항(Tear resistance)

겉옷재료는 KS K ISO13937-2에 따라 시험했을 때 기계 방향 및 가로 방향에서 최

소한 15 N 무게가 220 보다 높은 경우 또는 최소한 250N (무게가 150와 220 사이인
경우)의 인장 강도를 가져야 한다.

4.3.2.2 인장강도(Tensile strength)

겉옷재료는 ISO 13934-1에 따라 시험했을 때 기계 방향 및 가로 방향에서 최소한

15N 무게가 220 보다 높은 경우 또는 최소한 250N (무게가 150와 220 사이인 경우)
의 인장 강도를 가져야 한다.

4.3.3 겉옷재료의 파열 강도
겉옷 재료는 ISO 13938-1에 따라 시험했을 때 최소 200 kPa의 파열강도를 가져야
한다.

4.3.4 겉옷 재료의 세탁 및/또는 드라이클리닝에 따른 치수 변화

(1) 겉옷 재료는 5.3.4에 따라 시험했을 때 기계 및 가로 방향에서 ±3 %를 넘지 않
는 KS K ISO 5077을 따르는 치수 변화를 가져야 한다.

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(2) 제한된 외부 재료는 5.3.4에 따라 시험했을 때 ±5 %를 넘지 않는 KS K ISO

5077을 따르는 치수 변화를 가져야 한다.

4.4 내아크열 요구사항

(1) 이 지침에서 다루는 방염복은 전기 아크의 열적 영향에 대한 특정한 저항 특성

을 가져야 한다.

(2) 전기 아크의 열적 영향에 대한 의류의 내성에 관한 정보를 제공하기 위하여 두

개의 시험방법이 개발되었다. 각 방법에서 서로 다른 정보가 제공한다.

(3) 이 지침을 준수하기 위해서는 제품을 KS E IEC 61482-1-1 및/또는 KS C IEC

51482-1-2를 사용하여 평가해야 한다. 필요에 따라 사용자가 시험방법을 지정할
수 있다.
비고 네트워크 및 장비의 특징(예:중전압 또는 저전압, 이용 가능한 단략 전류, 보호 특
징)과 탄성작업이 수행되는 네트워크상의 위치(예: 변전소에 가까운 곳 또는 가깝지
않은 곳)에 따라 아크에서 발생할 수 있는 에너지가 달라진다. 사용자들은 이러한
요소를 고려하여 전기 아크에 대한 내열 측면에서 필요 사항을 평가해야 한다.

(4) 재료 시험과 함께 의복 시험을 수행해야 한다.

(5) 의복 인증의 경우에는 재료와 의복이 모두 요구사항을 충족해야 한다. 이전에 인

증된 재료의 경우에는 의복 인증을 위한 재시험을 할 필요가 없다.
(6) KS C IEC 51432-1-1에 따라 시험할 때는 시험된 재료로 만들어진 방염복에 재
료의 해당 ATPV를 할당해야 한다. ATPV가 167.5 이상일 경우에는 방염복에서
는 최소 내아크열이 나타날 것이다. ATPV 값이 높을수록 더 높은 주입 아크 에
너지에서의 내열성은 좋아진다(전류값의 상승, 노출 시간의 연장).
비고 2 필요한 ATPV는 위험 분석으로 결정된다. ATPV의 적절한 선택에 대한 지침은
IEEE 1584 및 NFPA 70E와 같은 다른 개별 표준에서 제공된다.

(7) ATPV를 결정할 수 없는 경우에는  을 결정하여 시험된 재료에 합당해야 한



다. 재료에서 나타난 최소  은 167.5 kJ/㎡(4 cal/㎠)이상이 되어야 한다.



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(8) KS C IEC 61482-1-2에 따라 시험했을 때, 시험된 재료로 만들어진 방염복에는

시험 조건과 결과적으로 나타나는 아크 열 보호에 따라 등급 1이나 등급 2를 할
당해야 한다. 등급 1 시험에 통과할 경우, 방염복은 최소 아크 열 보호를 보여줄
것이다. 등급 2는 비교적 높은 아크 열저항을 나타낸다.
비고 3 KS C IEC 61482-1-2의 분류는 아크 에너지가 318 kJ ± 44 kJ)보다 높은 전기
아크에 대한 방염복의 저항을 평가하기 위한 것이 아니다.

(9) 뒤쪽(후부 또는 배면)에 따른 재료가 사용되는 경우, 이러한 재료는 KS C IEC

61482-1-2에 따라 최소한 등급 1의 요구사항을 충족시키거나 KS C IEC
61482-1-1에 따라 167.5의 최소 ATPV 등급을 충족시켜야 한다. 의복의 레이블
에는 이러한 등급의 가장 낮은 값이 나타내야 한다.

(10) 의복이 서로 다른 재료나 서로 다른 층으로 만들어지는 경우 (예: 의복의 앞면

만 더 많은 재료 층으로 만들어진 경우)에는 이를 사용 설명서에 분명히 기술
해야 한다.

4.5 표시

(1) 이 지침에 대한 적합성을 주장하는 각 의복에는 최소한 A.1에서 간략하게 설명

하는 정보를 표시해야 한다. 표시는 KS K ISO 13688에 나와 있는 표시에 관한
일만 요구사항을 만족시켜야 한다.

(2) 의복이 서로 다른 재료나 서로 다른 층으로 만들어지는 경우(예: 의복의 앞면만

더 많은 재료층으로 만들어진 경우)에는 의복의 레이블에서 아크 등급의 가장
낮은 값을 나타내야 한다.
(3) 의복 제조업자가 의복 구조(예: 재킷과 셔츠)에 의한 보호를 주장하는 경우에는
최종 사용자를 위하여 정확한 사용을 분명히 표시해야 한다.
4.6 사용 설명서
(1) 이 지침을 따르는 방염복에는 사용 및 관리를 위한 제조업자의 설명서를 제공해
야 한다.

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(2) 이러한 설명은 KS C IEC 61477 및 KS K ISO 13588에 나와 있는 일반 조항에

따라 준비해야 하며, 최소한 A.2에 약속된 대로 되어야 한다.

5. 시험
5.1 일반

(1) 이 지침은 제품이 4.의 요구사항에 적합하다는 것을 보여주기 위한 시험 조항에

대하여 규정한다. 이러한 시험 조항은 주로 설계 압력의 타당성 확인을 의한 형
식시험으로 사용하기 위한 것이다. 관련이 있을 경우에는 생산 단계를 완료한 방
염복에 대하여 다른 수단(계산, 조사, 시험 등)을 시험 조항 안에 규정한다.

(2) 해당 조항을 참조하는 형식시험의 목록이 부록 B의 표 B.1에 나와 있다.

5.1.1 시험조건

5.3 따르는 시험에 대하여, 전처리로 24시간 동안(20±2)℃와 (65±5)%의 상대 습도가

유지되어야 한다.

5.1.2 전처리–세탁 및/또는 드라이클리닝

(1) 재료 또는 의복의 아크시험 및 불꽃시험(5.3 % 및 5.4.1)과 5.3.2.1, 5.3.2.2, 5.3.3

및 5.3.4에 따른 시험을 수행하기 위해, KS K ISO 6330의 절차에 따라 시편을
면수에서 1의 시제 3을 사용하여 전면 적재 수평 드럼 세탁기에서 5번 세척한
다음에 건조해야 한다. 관리 케이블에 다르게 규정되어 있지 않는 한 세척은 절
차 2A(50±3)도에 따라 수행하고 건조는 절차 E(텀블 건조)에 따라 수행한다.
(2) 드라이클리닝만 사용하도록 레이블이 붙은 제품은 KS K ISO 3175-2에 따라 드
라이클리닝을 5회 수행해야 한다.

(3) 드라이클리닝과 함께 세척이 허용되는 경우에는 시편을 세척하기만 해야 한다.

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5.2 방염복의 설계 요구사항에 대한 시험

4.2 요구사항에 대한 적합성은 육안 검사나 그 밖의 적절한 타당성 확인방법을 사용
하여 검증해야 한다.

5.2.1 의복의 구성과 기량 의복의 구성과 기량

(1) 제공이 가능한 경우, 다음과 같은 설계 특성에 대하여 의복의 구성을 육안으로
검사해야 한다.
(가) 긴 소매
(나) 외부 금속 부품이 없음
(다) 내부 금속 및/또는 금속 부분에 덮이지 않은 것이 없음
(라) 모든 부분이 아크 열저항 재료로 만들어져 있음
(마) 앞 부분과 전체 소매의 아크 열저항 성능이 동일함

(2) 의복이 서로 다른 재료로 만들어지는 경우에는 의복에서 비교적 약한 부분이 사

용 설명서에 분명하게 나타나 있는지를 검사해야 한다(도면, 경고 표지)

5.2.2 크기 호칭 및 인간 공학

측정을 하여 크기 호칭에 대한 적합성을 확인해야 한다. 착용자(시험 대상자)가 적절

한 크기의 의류물 착용했을 때 인간공학에 대한 적합성(착용자가 작업을 수행하는
것을 방해하지 않는 설계)을 검사를 해서 확인해야 한다.

비고 방염복의 인간 공학적 특징의 확인을 위한 절차는 KS K ISO 11612의 부록 D

에서 설명한다.

5.2.3 노화

(1) 표준화된 과정을 기준으로 제조업자와 설명에 맞게 제조업자가 지시한 최대 세

탁 및/또는 드라이클리닝 주기 후에 KS K ISO 15025의 절차 A(5.3.1 참조)를
따르는 시험도 수행해야 한다.

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비고 매개 제조업자의 설명서에서는 KS K ISO 5330, KS K ISO 15797 또는 이

와 동등한 표준의 다양한 방법 및 과정 중에서 하나 또는 몇 개를 세척을 위
한 표준화된 과정으로 나타낸다.

(2) 노화된 재료가 5.1.2에 따라 전처리가 수행된 후에 5.3.1에서 결정된 것과 같은

분류 지수를 유지한다면 시험을 통과한 것으로 간주해야 한다.

5.2.4 실, 액세서리, 마감제 등

(1) 겉옷 및/또는 가장 안쪽의 재료에 사용되는 재봉실은 250 ℃의 온도에서 KS K
ISO 17493에 따라 시험해야 한다.

(2) 지퍼의 열기 및 닫기 기능을 실제 성능 시험으로 시험해야 한다.

5.3 일반 재료 요구사항의 시험

5.3.1 재료의 제한된 화염 전파

시험은 5.1.2에 따른 전처리 후에 KS K ISO 15025의 절차 A에 따른 시편의 수익

배치를 사용하여 수행해야 한다. 의복이 여러 층으로 구성되는 경우에는 각 재료층
을 개별적으로 시험해야 한다.

5.3.2 겉옷재료의 기계적 특성

5.3.2.1 인열 저항

시험은 KS K ISO 13937-2에 따라 시편의 수와 배치를 사용하여 수행해야 한다. 의

복이 여러 층으로 구성되는 경우에는 겉옷 재료만을 시험해야 한다.

5.3.2.2 인장 강도

제조된 재료의 경우에는 ISO 13934-1에 따라 시편의 수와 배치를 사용하여 시험해

야 한다. 의복이 여러 층으로 구성되는 경우에는 겉옷 재료만을 시험해야 한다.

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5.3.3 겉옷 재료와 파열 강도
제조된 재료의 경우에는 ISO 13938-1에 따라 시편의 수와 배치를 사용하여 시험을
수행해야 한다. 외복이 여러 층인 경우에는 겉옷 재료만을 시험해야 한다.

5.3.4 겉옷 재료의 세탁 및/또는 드라이클리닝에 따른 치수 변화

시험 절차는 KS K ISO 5077에 따라 시편의 수와 배치를 사용하여 수행해야 한다.

5.4 내아크열 요구사항의 시험

5.4.1 형식시험

4.4에 따라 두 가지 가능한 표준 시험 중에서 최소한 하나를 수행해야 한다.

(1) KS C IEC 61482-1-1(ATPV 시험, 방법 A와 방법 B, 양쪽 모두를 규정)
KS C IEC 61482-1-1에 따라 시험을 수행하면 ATPV 또는  제공한다.


(2) KS C IEC 61482-1-2(박스 시험, 재료 박스 시험방법과 의복 박스 시험방법을

양쪽 모두 규정)
(3) KS C IEC 61482-1-2에 따라 시험을 수행하면 등급 1이나 등급 2의 요구사항을
충족하는지 여부를 결정할 수 있다.

5.4.2 생산 단계를 완료한 방염복의 적합성 평가를 수행하기 위한 아크 열저항 시험에

대한 대체 수단

관련된 요구사항에 대한 적합성을 확인하기 위하여 생산 단계를 완료한 후의 내아크

열시험(파괴시험)에 대한 실제 대체시험은 없다. 그럼에도 불구하고 의복 제조업자는
형식 시험된 의복과 동일한 구성요소(재료 및 액세서리)로 동일한 문서화된 조립 절
차 따랐다는 것을 증명해야 한다. 재료 제조업자는 형식 시험된 재료에 대한 것과
동일한 문서화된 제조 과정을 따랐음을 증명해야 한다.

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5.5 표시

5.5.1 육안 검사

4.5의 요구사항이 충족되었는지 여부를 육안 검사로 확인해야 한다.

5.5.2 표시의 내구성

(1) 표시는 물에 적신 보푸라기 없는 천을 사용하여 15 초 동안 문지른 다음에 아소

프로판을 적신 보푸라기가 없는 천을 사용하여 15초 동안 문질러야 한다.
비고 이 화학 물질의 사용에 대한 관련 법규 및 안전 요구사항을 전부 준수하도록
하는 것은 고용주의 의무이다.

(2) 계속해서 표시를 쉽게 읽을 수 있으며 라벨이 말리거나 떨어지지 않았다면 시험

을 통과된 것으로 간주해야 한다.

5.6 사용 설명
4.6의 요구사항이 충족되었는지 여부를 육안 검사로 확인해야 한다.

6. 방염복의 적합성 평가
(1) 방염복 제조 중에 적합성 평가를 수행하기 위해서는 이 표준과 함께 KS C IEC
51318을 사용해야 한다.

(2) 부록 C에서 결함의 분류를 제공하고 이 표준을 준수하기 위한 방염복의 생산의

사후 과정에 적용할 수 있는 관련 시험을 확인한다.

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부록 A
A.1 표시

이 표준에 적합한 각 의복에는 최소한 다음과 같은 표시 항목을 포함하는 표시 라벨

이 있어야 한다.

제조업자나 제조업자 대표의 이름, 상표 또는 그 밖의 식별 수단

1)
제품 유형의 명칭, 상업적 명칭 또는 코드
2)
KS K ISO 13588의 6.에 따른 크기 호칭
3)
활선 작업에 적합하다는 IEC 504117-5216 (2012-10)개호-예중 삼각형 그리고 개
4)
호의 가까운 곳에 관련된 IEC(KS) 표준(KS C IEC 61482-2) 번호와 아크 보호
수준
비고 그림의 높이와 삼각형의 밑변의 대한 정확한 비율은 1.43이다. 편의를 위하여
이 비율은 1.4와 1.5사이의 값이 될 수 있다.

5) ISO 3758 에 따른 표지 관리

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A.2 사용 설명서
방염복은 최소한 해당 국가의 공식 언어로 작성된 정보와 함께 고객에게 제공되어야
한다. 모든 정보는 모호하지 않아야 하고 최소한 다음과 같은 내용을 포함해야 한다.

1) 제조자 및/또는 대표의 이름과 전체 주소

2) 제품의 호칭
3) 관련 표준 번호와 간행년도(4자리)(KS C IEC 61482-2)
4) 아크 시험의 유형에 관한 그림 문자, 정보 및 설명
5) 사용자에게 전달하는 다음과 같은 내용의 정보
가) 작업 현장의 환경조건과 위험을 고려해야 한다.
나) 이 표준의 매개변수의 편차 때문에 더욱 엄격한 조건이 나올 수 있다.
6) 사용자에게 전달하는 다음과 같은 사항에 관한 정보
가) 방염복의 모든 의복의 보호 수준
나) 의복이 서로 다른 재료로 만들어졌는지의 여부(치수 및 경고 표시를 포함하여
의복의 도면을 이용하여 표시 4.2 참조)
다) 전체 신체 보호의 경우, 방염복은 폐쇄 상태로 착용해야 하며 다른 적절한 보
호 장비 보호 안면 스크린이 달린 헬멧, 보호 잘갑 및 신발류(부츠)를 사용해
야 한다.
라) 플라이미드, 플라에스테르 또는 아크릴 섬유 등과 같은 것으로 만들어진 아크
노출에서 녹는 셔츠, 내의 또는 속옷 같은 의복은 사용해서는 안 된다.
7) ISO 3758에 따른 관리 설명서
8) 세척 및 수선 관련 설명(예: 경고 : 찢어진 경우에는 사용자가 수선해서는 안된다.
가연성(내염이 아닌) 실 또는 녹을 가능성이 있는 열에 의한 재질성화가 가능한
의복은 불꽃에 노출되었을 때 매우 위험하다)
9) 크기에 관한 정보

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부록 B 형식 시험

<표 B.1> 형식시험의 목록

시험의 유형 관련 항
요구사항 시험
재료에 대한 시험
제한된 화염 전파 4.3.1.1 5.3.1
(재료의 분류)
(외부의) 노화 4.2 5.2.3
기계적 특성
인열 저항 4.3.2.1 5.3.2.1
인장 강도 4.3.2.2 5.3.2.2
파열 강도 4.3.3 5.3.3
치수 변화 4.3.4 5.3.4
아크 열저항 4.4 5.4.1
(ATPV 시험방법 A 또는 재료 락스 시험
의복에 대한 시험
설계 4.2 5.2
의복의 구성 및 기량 5.2.1
크기 호칭 및 인간공학 5.2.2
실, 액세서리, 클로저 5.2.4
제한된 화염전파(서로 다른 층의 정확한 분류 4.3.1.2 5.2.1
의 검증) 4.3.1.3
아크열저항 4.4 5.4.1
(ATPV 시험방법 B 또는 의복 박스 시험)
표시 4.5 5.5
KS K ISO 13688의 일반 요구사항 5.5.1
규정된 표시의 존재 및 정확성 5.5.1
표시의 내구성 5.5.2
사용설명서 4.5 5.6

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부록 C 결함의 분류
이 부록은 일관된 방식으로 생산 단계를 완료한 전기 아크의 열적 위험에 대한 방염복
의 결함의 유형(치명적 결함, 큰 결함, 작은 결함)을 다루기 위해 개발된 것이다(KS C
IEC 61318 참조) 표 C.1에 나와 있는 각 요구사항에 대하여 결함의 유형 및 관련 사항
을 양쪽 모두 규정한다.
<표 C.1> 결함의 분류 및 관련 요구사항과 시험
결함의 유형 시험
요구사항 치명적결함 큰 결함 작은 결함 항
의복에 대한 요구사항(생산 단위는 의복이다)
4.2 의복의 설계
의복의 구성 및 기량 x 5.2.1
크기 호칭 및 인간공학 x 5.2.2
질, 발견사항, 클로저 x 5.2.4
노화 x 5.2.3
4.4 아크 열저항 5.4.2
ATPV 시험방법 B 또는 의복 박스 시험
4.5 표시
KS K ISO 13688의 일반 요구사항 5.5.1
규정된 표시의 존재 및 정확성 5.5.1
표시의 내구성 5.5.2
4.6 사용 설명서 5.6
재료에 대한 요구사항(생산 단위는 재료의 요구되는 양이다)
4.3.1 재료의 제한된 화염 전파
4.3.1.1 분류 x 5.3.1
4.3.1.2 단층 재료 x 5.3.1
4.3.1.3 다층 재료 x 5.3.1
4.3.2.1 제작된 외부 재료의 인열 저항 x 5.3.2.1
4.3.2.2 제작된 외부 재료의 인장 강도 x 5.3.2.2
4.3.3 제작된 외부 재료의 파열 강도 x 5.3.3
4.3.4 외부 재료의 치수 변화 x 5.3.4
4.4 아크 열저항
(ATPV 시한방법 A 또는 재료 박스시험) x 5.42
비고 최소단위로서 재료의 돈을 고려해야 한다
* 재료 제조업자는 로트 크기에 대하여 제한된 화염 전파를 평가하고 문서화해야 한다. 로트 크
기는 최소한 의복 제조업자에게 전달된 재료의 양이다

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부록 D 착용 및 정비
D.1 착용

(1) 의복 제조자의 사용 설명서를 따라야 한다.

(2) 의복은 사용하기 전에 매번 검사해야 한다. 보호 성질이 손상된 정도로 오염되거
나 손상된 방염복은 사용해서는 안된다.(예: 의복에 생긴 구멍, 작동되지 않는 클
로저) 그리스, 기름 또는 인화성 액체 또는 가연성 재료로 오염된 보호 품목은
사용해서는 안된다.

(3) 사용자는 방염복을 주의 깊게 다루어야 한다.

(4) 방염복은 잠금상태로 착용해야 한다.

(5) 폴리아피드, 폴리에스테르 또는 아크릴 섬유 등과 같은 것으로 만들어진 아크 노
출에서 녹는 셔츠, 내의 또는 속옷 같은 의복은 사용해서는 안된다.
(6) 방염복이 사용되는 국가 규정을 고려할 것을 강력하게 권고 한다.

D.2 정비

(1) 손상된 의복은 수선하거나(단추의 교체 또는 그 밖의 사소한 작업) 교체해야 한

다 인열이 발생했을 경우에 이렇게 손상된 의류는 수선해서는 안된다.

(2) 수선은 제조업자의 정보에 따라서만 수선해야 한다.

(3) 방염복과 함께 허용하는 다른 의복 및 더러워진 방염복이 보호기능을 줄일 수

있다. 방염복이 불꽃으로부터 보호되도록 설계되기는 했지만 오염 때문에 전기
아크 노출에 대한 보호 기능이 줄어들 수 있다. 따라서 필요할 경우에는 방염복
을 세척해야 한다.

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