CAMBIO POLEA DE CABEZA DE CONVEYORS.

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Copia Nº____________

Asignada a: _____________

REVISION FECHA PUNTOS REVISADOS

01

02 27/01/2019 Cambio de supervisor de Antamina para coordinaciones

en el punto 4.2.

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

     
Milton Menendez Peña
Eddy Maldonado
Gerente de
Supervisor De Trabajo
Karol Besares Operaciones
Alejandro Aguirre Farro Supervisora SSOMA
Líder Del Trabajo Fecha: 27-01-2019
Fecha: 20-01-2019

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TABLA DE CONTENIDOS

1. PERSONAL……………………………………………………………………………………...3

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL...............................................................4

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES............................................................4

4. PROCEDIMIENTO................................................................................................5

5. RESTRICCIONES...................................................................................................6

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1. PERSONAL.
1.1 Supervisor de Campo
 Verificar el cumplimiento estricto del presente procedimiento.
 Planificar y coordinar con la Supervisión de Antamina la realización del
trabajo, asegurándose de que se mantenga una supervisión eficaz en
todas las actividades.
 Supervisar y verificar el fiel cumplimiento de este procedimiento.
 Capacitar al personal encargado sobre los alcances de este
procedimiento y realizar la reunión previa de revisión antes del trabajo.
 Inspeccionar y verificar que las condiciones de trabajo y permisos
requeridos se encuentren acordes a este procedimiento.
 Revisar el IPERC continuo y firmarlo.
1.2 Supervisor SSOMA
 Asegurar que todos los trabajadores estén capacitados en la ejecución
del presente procedimiento.
 Verificar que se implementen las medidas de seguridad descritas en el
presente procedimiento, así como las descritas en el IPERC continuo
 Auditar la realización de los permisos requeridos para la realización de
los trabajos.
 Asesorar a los trabajadores en la realización de los IPERC continuo
para la ejecución de todos los trabajos que están involucrados en la
labor.
1.3 Mecánico (Líder)
 Verificar el cumplimiento estricto del presente procedimiento.
 Verificar que se implementen las medidas de seguridad descritas en el
presente procedimiento, así como las descritas en el IPERC continuo

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 Asegurar que todas las herramientas y EPP del personal se encuentren

en perfecto estado antes del trabajo.
1.4 Mecánicos.
 Inspeccionar y verificar que las condiciones del área de trabajo,
incluyendo equipos a utilizar e infraestructura sean las adecuadas.
 Inspeccionar su equipo de protección personal y herramientas de
trabajo, previo a cada operación.
 Comunicar siempre al Supervisor sobre actividades no planificadas.
 Realizar el IPERC continuo correspondiente.
 Conocer y cumplir estrictamente este procedimiento
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
2.1 Casco de seguridad dieléctrico MSA, Tipo 1 Clase E 1000 V.
2.2 Protección auditiva.
2.3 Lentes de seguridad.
2.4 Guantes para trabajo mecánico (maniobra).
2.5 Barbiquejo.
2.6 Arnés de seguridad.
2.7 Doble línea de vida con absorvedor de impacto
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.
CANT HERRAMIENTAS, EQUIPOS REQUERIDOS
.
01 Polea de cabeza Conveyor

01 Camión grúa de 15 tn.

02 Tecles de 1 1/2 tn. o más, cadena larga.

04 Pernos de 3/4 x 4", 1" x 4 1/2"

04 tuercas de 3/4", 1".

08 Arandelas de 3/4", 1"

01 Llave Francesa #12"

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01 Destornillador plano

02 Llaves mixtas 9/16" o 14mm

02 Llaves mixtas 3/4".

02 Llaves mixtas de 1/2"

02 Llaves mixtas de 5/8"
01 Llave Fancesa de 24"
01 Palanca rachet encastre de 3/4"
01 Palanca rachet encastre de 1/2"
02 Dados de 9/16" y 3/4" encastre de 1/2"
02 Dados de 1 1/2", 1 5/8" y 2 1/4" encastre de 3/4"
01 Juego de llaves Allen
01 Martillo de bola
01 Aflojatodo
01 Hojas MSDS del aflojatodo
01 Escobilla metálica
02 Eslingas de 02 tn.
04 Grilletes de 3/4"

4. PROCEDIMIENTO.
4.1 Inspección del área de trabajo, elaboración de IPERC continuo.
4.2 Coordinar el trabajo con el SUPERVISOR del área de operaciones mina
(Omar Cueva, Walter Castillo y Jose Leiva) y Supervisor del área
mecánica (José Castillo, Sebastián Amezaga, Rafael Maraví, Renzo
Alvarez).
4.3 Coordinación con operador de planta y electricidad mina para
procedimiento de aislamiento bloqueo y señalización de faja
transportadora a intervenir.
4.4 Señalización de área para evitar ingreso de terceras personas y
posteriormente sufrir caída de objetos.

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4.5 Traslado de herramientas y Polea de cabeza, al área de trabajo con

apoyo de camión grúa y del personal, se usarán EPPs básicos, guantes
mecánicos, se deberá mantener bastante comunicación entre el
personal para la tarea de traslado.
4.6 Se procederá a destensar la faja transportadora con palanca rachet
encastre de 3/4" dado de 2 1/4" y llave francesa de 24".
4.7 Desmontaje de guardas metálicas con llaves mixtas de 9/16" o 14mm.
personal usara guantes de maniobra anti-corte Kevlar.
4.8 Destensado y retiro correas de transmisión con apoyo de llave francesa
de 12" y destornillador plano, personal usara guantes de maniobra anti-
corte Kevlar.
4.9 Para desmontar polea, se procederá a colocar los tecles en la faja
transportadora y anclarlo a la estructura para hacer bolsa, el personal
deberá contar con arnés de seguridad y doble línea de vida que deberá
anclarse en estructura para evitar caídas, además del uso de
barbiquejo, uno se posicionará para el lado donde no hay plataforma ni
barandas, el otro personal permanecerá en el lado del pasillo, protegido
con barandas de seguridad, personal deberá llenar el PERMISO DE
RIESGO DE CAIDA.
4.10Limpieza de pernos con apoyo de escobilla metálica y afloja todo, se
deberán usar guantes mecánicos para la labor, se deberá de dar lectura
a la hoja MSDS del afloja todo, se contarán con EPPs básicos.
4.11Se procederá a hacer retenida de polea con apoyo del camión grúa,
tensándolo ligeramente y luego se retiran los pernos de sujeción, con
apoyo de llaves mixtas, palanca rachet y dado, se usarán guantes
mecánicos y apoyo del personal.
4.12Retiro de polea, para el retiro de polea, se deberá contar con apoyo de
personal evitando exponerse bajo la carga suspendida, ya que el peso

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podría causar una caída, el personal deberá usar guantes mecánicos

para la maniobra.
4.13Desmontaje de reductor de velocidad y colocarlo en la polea nueva, con
apoyo de llaves mixtas y camión grúa, personal deberá usar guantes
maniobra anti-corte Kevlar.
4.14Montaje de polea, para el montaje de polea, se procederá con el izaje
del mismo con apoyo de camión grúa y del personal evitando exponerse
bajo la carga suspendida, se deberá mantener bastante comunicación
entre los involucrados.
4.15Colocación de pernos de polea, se usarán llaves mixtas, palanca rache
y dado, para el ajuste de los mismos, personal deberá utilizar guantes
mecánicos.
4.16Instalación y tensado de correas de transmisión con apoyo de llave
francesa de 12" y destornillador plano, personal usara guantes de
maniobra anti-corte Kevlar
4.17Montaje de guardas metálicas con llaves mixtas de 9/16" o 14mm.
personal usara guantes de maniobra anti-corte Kevlar.
4.18Tensado y alineado de faja transportadora, utilizando palanca rachet
encastre de 3/4" y dado de 2 1/4" y llave francesa de 24".
4.19Orden y limpieza, para el retiro de herramientas se deberá contar con
apoyo de personal, los cuales usaran EPPs básicos y guantes
mecánicos.
4.20 Los residuos serán segregados de acuerdo al estándar LA. SSOMA-
E022 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

5. RESTRICCIONES
5.1 No participara personal que no haya aprobado el curso de Aislamiento, bloqueo y
Señalización y no cuente con la Autorización.
5.2 No participara personal que no esté entrenado en el presente procedimiento.

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5.3 No participara personal que no esté capacitado el LA.SI.ES.002 Control de Riesgo de

Caída.
5.4 No participara personal que no haya sido capacitado en el Cuidado de Manos.
5.5 No participara personal que no haya sido capacitado en el Procedimiento de manejo de
sustancias peligrosas.
5.6 No participara personal que no haya sido capacitado en el estándar LA. SSOMA-E022
MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

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