CAMBIO DE PLANCHAS DE TOLVA DE ALIMENTACION FEEDER

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Copia Nº____________

Asignada a: _____________

REVISION FECHA PUNTOS REVISADOS

Cambio de Supervisión Antamina, para coordinación de
1 04-05-2016
trabajos.

Se actualizó las referencias legales de acuerdo al

2 16/02/2017
3 04-05-2018
4 27/01/2019
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería DS024-2016-EM.
Se adecuó el formato según el Estándar de Control de
Documentos y Registros LA-SIG-ES-01.
Cambio de Supervisión Antamina, para coordinación de
trabajos
Cambio de supervisor de Antamina para coordinaciones
en el punto 4.2.

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

     
Milton Menendez Peña
Eddy Maldonado
Gerente de
Supervisor De Trabajo
Karol Besares Operaciones
Alejandro Aguirre Farro Supervisora SSOMA
Líder Del Trabajo Fecha: 27-01-2019
Fecha: 20-01-2019

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TABLA DE CONTENIDOS

1. PERSONAL……………………………………………………………………………...3

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL..........................................................4

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES......................................................4

4. PROCEDIMIENTO................................................................................................5

5. RESTRICCIONES...................................................................................................6

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1. PERSONAL.
1.1 Supervisor de Campo
 Verificar el cumplimiento estricto del presente procedimiento.
 Planificar y coordinar con la Supervisión de Antamina la realización del
trabajo, asegurándose de que se mantenga una supervisión eficaz en
todas las actividades.
 Supervisar y verificar el fiel cumplimiento de este procedimiento.
 Capacitar al personal encargado sobre los alcances de este
procedimiento y realizar la reunión previa de revisión antes del trabajo.
 Inspeccionar y verificar que las condiciones de trabajo y permisos
requeridos se encuentren acordes a este procedimiento.
 Revisar el IPERC continuo, permisos y firmarlos.
1.2 Supervisor MASS
 Asegurar que todos los trabajadores estén capacitados en la ejecución
del presente procedimiento.
 Verificar que se implementen las medidas de seguridad descritas en el
presente procedimiento así como las descritas en el IPERC continuo.
 Auditar la realización de los permisos requeridos para la realización de
los trabajos.
 Asesorar a los trabajadores en la realización de los IPERC continuo
para la ejecución de todos los trabajos que están involucrados en la
labor
1.3 Mecánico (Líder)
 Verificar el cumplimiento estricto del presente procedimiento.
 Verificar que se implementen las medidas de seguridad descritas en el
presente procedimiento así como las descritas en el IPERC Continuo.

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 Asegurar que todas las herramientas y EPP del personal se encuentren

en perfecto estado antes del trabajo.
1.4 Mecánicos.
 Inspeccionar y verificar que las condiciones del área de trabajo,
incluyendo equipos a utilizar e infraestructura sean las adecuadas.
 Inspeccionar su equipo de protección personal y herramientas de
trabajo, previo a cada operación.
 Comunicar siempre al Supervisor sobre actividades no planificadas.
 Realizar el IPERC continuo correspondiente y permisos de alto para
trabajos de alto riesgo.
 Conocer y cumplir estrictamente este procedimiento
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
2.1 Casco de seguridad dieléctrico MSA, Tipo 1 Clase E 1000 V.
2.2 Equipos de Protección Personal especiales para la tarea.
2.3 Protección auditiva.
2.4 Lentes de seguridad.
2.5 Guantes para trabajo mecánico (maniobra).
2.6 Ropa de cuero kit completo.
2.7 Careta de soldar.
2.8 Careta transparente.
2.9 Mascarilla de media cara con filtros P100.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

CANT. HERRAMIENTAS, EQUIPOS REQUERIDOS

01 Moto soldadora
01 Máquina de soldar eléctrica
02 Combas de 06 libras
01 Martillo de bola
02 Barretillas
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01 Lata Soldadura CHANFERCORD

01 Lata Soldadura SUPERCITO
01 Amoladora de 7”
05 Discos de desbaste de 7”
01 Extensión eléctrica de 220V
01 Extintor de PQS
01 Radio troncalizada en canal 2 (Botadero Este)
01 Camioneta
02 Eslingas 2 TN
01 Grillete 1 TN
01 Soguilla 20 mts
02 Escobilla de fierro
01 Extensión eléctrica 440V
01 Escoba
01 Cincel
01 Barreta

4. PROCEDIMIENTO.
4.1 Inspección del área de trabajo elaboración de IPERC continuo.
4.2 Coordinar el trabajo con el SUPERVISOR del área de operaciones
mina (Omar Cueva, Walter Castillo y Jose Leiva) y Supervisor del área
mecánica (José Castillo, Sebastián Amezaga, Rafael Maraví, Renzo
Alvarez).
4.3 Coordinación con electricidad mina y supervisor del área para la
aplicación del procedimiento de aislamiento, bloqueo y señalización del
equipo, solo personal autorizado deberá aplicar el procedimiento.
4.4 Traslado de equipos y herramientas al área de trabajo. Previa
inspección de cada uno de ellos.
4.5 Traslado de moto soldadora al punto de trabajo con apoyo de
camioneta, esto se realizará con apoyo de personal para dirigir al
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conductor y poder enganchar el tiro de la camioneta con moto soldadora

y se pondrá seguro de camioneta.
4.6 Instalación de cables, de máquina de soldar, moto soldadora y
extensiones eléctricas, esto se realizará con apoyo de personal, se
deberán usar EPPs básicos para la instalación.
4.7 Se procederá con la limpieza de destajes de planchas con apoyo de
escobillas de fierro y escoba, se utilizarán EPPs básicos.
4.8 Para el retiro de planchas de piso, se realizará trabajos de soldadura, se
deberá utilizar moto soldadura, máquina de soldar, soldadura
Chanfercord, para el corte de planchas, se contará con vigía de fuego,
el cual estará con kit completo de cuero, extintor y radio troncalizada,
personal para el retiro de planchas deberá contar con kit completo de
cuero, careta de soldar, se utilizará barretilla y comba para ir levantando
las planchas a retirar.
4.9 Una vez cortadas las planchas se procederá con el retiro de las mismas
con apoyo de personal, se deberá mantener bastante comunicación, se
utilizarán guantes mecánicos.
4.10Se realizará la limpieza mecánica de la superficie a soldar con apoyo de
amoladora de 7” y discos de desbaste, personal contará con kit de
cuero completo, se utilizará careta transparente, para el trabajo.
4.11Se procederá con el traslado de planchas habilitadas con apoyo de
camioneta, se colocará grillete de 1TN y eslingas de 2TN para el
traslado.
4.12Una vez en el punto de trabajo las planchas, se procederá con montaje
de las planchas en la tolva de alimentación con apoyo de camioneta y
soguilla, se deberá hacer retenida con la soguilla amarrada en el
parachoques posterior de camioneta, y bajar lentamente las planchas
habilitadas hacia la plataforma del FEEDER GRIZZLY, se utilizarán
guantes mecánicos para maniobra.
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4.13Se procederá con el acomodo de las planchas, con apoyo de personal

se utilizarán barreta y Barretillas.
4.14Para el soldeo de planchas se usará soldadura SUPERCITO, personal
contará con ropa de cuero kit completo, se usará careta de soldar, y
cincel para el retiro escoria.
4.15Orden y limpieza de área en general.

5. RESTRICCIONES
5.1 No participara personal que no esté entrenado en el presente procedimiento.
5.2 No participara personal que no haya aprobado el curso de Aislamiento, bloqueo
y Señalización y no cuente con la Autorización.
5.3 No participara personal que no haya sido capacitado en el Cuidado de Manos.
5.4 No participara personal que no haya sido capacitado en Trabajos en Caliente.
5.5 No participara personal que no haya aprobado el curso de IPERC Continuo.

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