PARTNER

System TITAN FRIEDR. ISCHEBECK GmbH

Przewodnik projektowy
Zabezpieczanie skarp i ścian wykopów
Stabilizacja osuwisk
Wzmacnianie i stabilizacja nasypów
Posadowienia i wzmacnianie fundamentów
Budowa i renowacja tuneli

11.54

5
-58.3

49.33
.39 1.9 1. 7 1.54 1.51 1.54 1. 5 1.8

.59 . 4 1.73 1.55 1.5 1.53 1. 3 1.78

8
-35.9
.8 .1 1.8 1.59 1.51 1.53 1.59 1.74

3.17 .35 1.89 1. 5 1.54 1.54 1.59 1.74

3.51 .57 . 3 1.73 1. 1.59 1. 4 1.7

GEOTECHNIKA

3.8 .79 . 1.8 1.71 1. 7 1. 4 1.71

5.

4. 8 .9 .43 . 8 1.88 1.7 1.75 1.78

13 1 1 .3 1 .3 . 1 .
1 1 1 .3 1 .3 . 1 .
11 1 1 .3 1 .3 . 1 .
1 1 1 .3 1 .3 . 1 .
9 1 1 .3 1 .3 . 1 .

8 11 . 3 . . 1 .
7 11 . 3 . . 1 .

1 3 .3 3 .3 89.1 . 3 .
5 1 3 .3 3 .3 1 5. . 3 .
Mikropale, mikropale
Mikropale, mikropale kotwiące
kotwiące i gwoździe
i gwoździe gruntowe
gruntowe TITAN TITAN
Wizja

• System do samowiercących
iniekcyjnych mikropali,
mikropali kotwiących
i gwoździ gruntowych
• Zakres wytrzymałości
od 130 kN do 1840 kN

• Odpowiedni do wszystkich
warunków gruntowych

• Szybkie i proste wykonawstwo

• Uniwersalne i ekonomiczne
narzędzie inżynierii geotech-
nicznej

• Opracowany algorytm projek-

towania

2
Wprowadzenie Spis treści

System TITAN znalazł szerokie zastosowanie w 1 Podstawy formalne 4

geotechnice i szeroko pojętym budownictwie. 2 streszczenie 5
Jest wykorzystywany do wykonywanie fundamen- 3 Projektowanie
tów, wzmacniania istniejących posadowień, za- 3.1 Wymiarowanie mikropali 6
bezpieczania skarp i ścian wykopów, stabilizacji TITAN
osuwisk, wzmacniania nasypów, konstrukcji oporo- 3.1.1 Nośność wewnętrzna 7
wych, tunelowania. 3.1.2 Nośność zewnętrzna 8
3.1.3 Zabezpieczenie przed 11
Niniejsza broszura została stworzona z myślą o wyboczeniem
projektantach, wykonawcach i inwestorach jako 3.1.4 Projektowanie gwoździ 14
gruntowych
pomoc we wstępnej fazie projektowania. Zawiera
3.1.5 Użytkowalność 16
podstawowe informacje o mikropalach iniekcyjnych
3.2 Przykłady wymiarowania
TITAN. Podaje podstawy prawne (normy) projek-
towania i wykonywania z przykładami obliczeń. 3.2.1 Mikropale 18

Pozwala w szybki i prosty sposób zaprojektować 3.2.2 Szacowanie przemieszczeń 19

kotwy lub mikropale poprzez dobór odpowiedniej 3.2.3 Mikropale kotwiące 20

średnicy żerdzi oraz jej długości, niezbędnej do 3.3 Warunki trwałości
uzyskania wymaganej nośności. Ostateczne obli- 3.3.1 Podstawowe zabezpieczenie 22
antykorozyjne
czenia powinny być jednak zawsze zweryfikowane
3.3.2 Dodatkowe systemy zabez- 24
przez doświadczonego projektanta. pieczenia antykorozyjnego
3.3.3 Trwałość stali niezabezpie- 25
Szczegółówe informacje o możliwościach stosowa- czonej - ubytki korozyjne
nia mikropali iniekcyjnych TITAN znajdą Państwo 4 Normy i dokumenty związane 27
w pozostałych broszurach informacyjnych TITAN 5 Dodatek
i na stronie www.titan.com.pl. 5.1 Parametry techniczne żerdzi 28
5.2 Materiały di projektowania 29
5.3 Dobór koronek wiertnicznych 30

3
1. Podstawy
Mikropale, formalne
mikropale kotwiące i gwoździe gruntowe TITAN
Wizja

System TITAN jest w pełni certyfikowanym wyro-

bem budowlanym.
Objęty jest aprobatami technicznymi Instytutu
Techniki Budowlanej oraz Instytutu Badawczego
Dróg i Mostów. Proces produkcji podlega cią-
głemu, wielowątkowemu nadzorowi w zakresie
jakości i właściwości technicznych. Proces wpro-
wadzania do obrotu objęty jest ciągłym nadzorem
w zakresie certyfikacji i oceny zgodności. Krajowe
Deklaracje Zgodności wystawiane są na podsta-
wie przyznanych przez ITB Krajowych Certyfika-
tów Zgodności.

Wszystkie dokumenty formalne niezbędne w

procesie zatwierdzania materiału są dostepne na
żadanie.

4
2. Streszczenie

Streszczenie

Do wykonywania mikopali, mikropali kotwiących wg PN-EN 14199: 2005 i gwoź-

dzi gruntowych wg PN-EN 14490:2010 systemu TITAN wykorzystuje sie tę samą
technologię i te same materiały.

Elementem nośnym w mikropalu TITAN jest gwintowana rura stalowa, pełniąca

jednocześnie 3 funkcje: służy ona jako przewód wiertniczy, iniekcyjny oraz stanowi
zbrojenie mikropala. Żerdzie produkowane są w odcinkach 2, 3, 4 metrowych łą-
czonych przy użyciu muf połączeniowych, o wytrzymałości dostosowanej do dane-
go rozmiaru żerdzi. Łączniki wyposażone są w wewnętrzny stoper, aby zapewnić
uchwycenie równych odcinków łączonych żerdzi. Uszczelka przy stoperze gwaran-
tuje szczelność przewodu w trakcie wiercenia i iniekcji.

Żerdzie oraz łączniki wykonane są z wysokogatunkowej, niskowęglowej stali drob-

noziarnistej St E 460. Jest to materiał wysokiej jakości - granica plastyczności
580 N/mm2 , niewrażliwy na korozję wodorową i naprężeniową.

Specjalna konstrukcja gwintu pokrywającego żerdzie odznacza się niezwykle silną

przyczepnością do kamienia cementowego zapewniając doskonałą współpracę
zbrojenia i buławy iniekcyjnej.

Jednoczesne prowadzenie wiercenia i iniekcji eliminuje potrzebę korzystania z rur

osłonowych poprzez wykorzystanie do stabilizacji ścian otworu zaczynu cementowe-
go (płuczki). Dzięki temu uzyskuje się 2–3-krotnie większą wydajność montażu zbro-
jenia w porównaniu z wierceniem z zastosowaniem rur osłonowych. Dalsza korzyść
wynika stąd, że bezpośrednio po sobie następują wiercenie wraz z doprowadzaniem
płuczki stabilizującej i dynamiczna iniekcja zaczynu cementowego. Dzięki braku
rur osłonowych możliwa jest swobodna migracja zaczynu cementowego w ośrodek
gruntowy oraz utworzenie postrzępionej buławy iniekcyjnej.

Podsumowanie zalet sytemu TITAN:

• szybki i prosty montaż wynikający z jednoczesnego prowadzenia wiercenia i

iniekcji, bez konieczności stosowania rur osłonowych

• brak wibracji oraz niski poziom hałasu podczas montażu

• dostosowana do każdych warunków gruntowych i terenowych

• doskonała charakterystyka pracy mikropala/kotwy - niewielkie odkształcenia pod

projektowanym obciążeniem.

5
3. Projektowanie
3.1 Wymiarowanie mikropali iniekcyjnych TITAN

Projektowanie elementów TITAN przeprowadza się w zależności od ich prze-

znaczenia (mikropale, mikropale kotwiące, gwoździe gruntowe) wg różnych
norm.

Jednak niezależnie od zastosowania, w każdym przypadku należy udoku-

mentować następujace elementy:

1. Nośność wewnętrzna
2. Nośność zewnętrzna
3. Zabezpieczenie przed wyboczeniem (mikropale wciskane)
4. Uwzględnienie klina odłamu (mikropale kotwiące)
5. Stan graniczny użytkowalności
6. Trwałość (rodzaj zabezpieczenia)

Wstępne projektowanie elementów konstrukcji zawsze obejmuje dwa pierw-

sze punkty. Na podstawie rozpoznania geologicznego oraz wyliczonych
obciążeń dobiera się odpowiednią średnicę żerdzi (nośność wewnętrzną)
oraz jej długość (nośność zewnętrzną) wynikającą z parametrów gruntowych
i średnicy buławy. W zależności od dodatkowych wymagań, doszczegóławia
się pozostałe zagadnienia.

6
3.1.1 Nośność wewnętrzna
Odniesienia normowe
PN-EN 1997-1:2008
Dla spełnienia warunku nośności wewnętrznej obcią-
PN-EN 1992-1-1:2008
żenie obliczeniowe działające na mikropal Ed nie może
DIN 1054:2005-1
przekroczyć wartości wytrzymałości obliczeniowej
żerdzi RM,d.

Częściowe wspołczynniki do obliczenia nośności we-

wnętrznej dobiera się wg PN-EN 1992-1-1:2008 i DIN
1054:2005-1 jak dla pręta stali zbrojeniowej w trwałej
sytuacji obliczeniowej gM=1,15 (RM,d=RM,k/ gM).

Warunek: Ed <RM,d

Parametr Jednost- TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN
ka 30/16 30/11 40/20 40/16 52/26 73/56 73/53 73/45 73/35 103/78 103/51 127/103

Średnica
mm 30 30 40 40 52 73 73 73 73 103 103 127
zewnętrzna

Średnica
mm 16 11 20 16 26 56 53 45 35 78 51 103
wewnętrzna

Siła na granicy
plastyczności F0,2,k kN 190 260 425 525 730 830 970 1270 1430 1800 2670 2030

Typowa nośność
obliczeniowa kN 130 180 300 360 510 580 680 910 1020 1280 1840 1400
RM,d  1)

1)
Nośność obliczeniową RM,d projektuje się odpowiednio do pracy zbrojenia.

7
3. Projektowanie
3.1 Wymiarowanie mikropali iniekcyjnych TITAN

3.1.2 Nośność zewnętrzna Mikropale przenoszą obciążenie przez tarcie wytwa-

(opór graniczny pobocznicy buławy iniekcyjnej) rzające się na powierzchni kontaktu buławy iniekcyjnej
i gruntu. Nośność pod podstawą jest zwykle zaniedby-
Odniesienia normowe wany (z wyjątkiem skał). Podczas obciążania pala ak-
PN-EN 14199 tywuje się opór wzdłuż pobocznicy (nośność zewnętrz-
PN-EN 14490 na), aż osiągana i utrzymywana jest wartość graniczna
PN-EN 1997-1 jednostkowego oporu qsk.
Dla wyznaczenia długości l oraz średnicy buławy in-
iekcyjnej D miarodajna jest nośność zewnętrzna, którą
z kolei określa graniczne tarcie na pobocznicy qsk,
powierzchnia buławy iniekcyjnej i jednostkowe współ-
czynniki bezpieczeństwa wg PN-EN 1997-1 lub DIN
1054. Opór pod podstawą pala w przypadku mikropali
TITAN jest pomijalnie mały. O ile w przeprowadzonych
wcześniej badaniach przydatności oraz badaniach od-
biorczych w porównywalnych gruntach nie stwierdzono
wyższych wartości granicznego tarcia na pobocznicy
pala, to do obliczeń należy przyjmować wartości qsk
przy wyciąganiu i przy wciskaniu wg tabeli TITAN lub
DIN 1054, Załącznik D.

Należy zauważyć, że pełna wartość oporu qsk akty-

wuje się dopiero od głębokości 3-4m p.p.t., co należy
uwzględnić w obliczeniach.

W celu ustalenia wymaganej średnicy buławy iniekcyj-

nej D, początkowo określa sie średnicę koronki wiertni-
czej. Jest ona uzależniona od:
- dominującego rodzaju gruntu
- wymaganej otuliny kamienia cementowego:
> na podstawie norm
> na podstawie dopuszczeń

Ponadto średnica efektywna buławy D jest zwięk-

szona w stosunku do średnicy koronki wiertniczej d
o poszerzenie a, zależne od rodzaju gruntu:

D=d+a
a = 75 mm (pospółki i żwiry)
a = 50 mm (piaski)
a = 25 mm (grunty spoiste)
a = 10 mm (grunty skaliste)

Powyższe wartości mają charakter empiryczny, oparte

zostały na pomiarach mirkopali TITAN wykonanych na
budowach jako pale próbne (tracone).

Zestawienie dostępnych koronek można znaleźć w bro-

szurze „Dane techniczne”.
Zestawienie nośności zewnętrznej uzyskiwanej z jed-
Warunek: Ed <RM,d
nostkowej długości bułąwy dla różnych gruntów i średnic
przedstawiono w p. 5.3
Obliczeniowa nośność zewnętrzna mikropali
qsk kN
Rd = p · D ·
gP m

8
 DIN 1054 Tabela D1
Nośność zewnętrzna uzyskwiana z 1m buławy Rd [kN/m]

Rodzaj gruntu Graniczne tarcie

na pobocznicy qs1,k

MN/m² kN/m²

Średni i gruby żwir1) 0,20 200

Piasek i pospółka 1)
0,15 150

Grunt spoisty2) 0,10 100

1)
D > 0,4 lub qck > 10 MN/m²
2)
Ic ≈ 1,0 lub cuk > 150 kN/m²

Graniczne tarcie na pobocznicy qs1, k [kN/m²] Wg zaleceń Koła Roboczego „Pale” Niemieckiego
Stowarzyszenia Geotechnicznego, EA-Pfähle, można
także przyjmować niżej podane parametry tarcia na
Do wyznaczenia obliczeniowej nośności zewnętrznej Rd, pobocznicy pala. Ich wartości uzależniono od wyników
proponuje się stosować częściowy współczynnik sondowania statycznego wg DIN 4094-1 (Sondowania
bezpieczeństwa gP = 1,4 (dla pali wciskanych i wyciąga- CPT). Podano tam zakresy wartości charakterystycz-
nych bez wykonywania próbnych obciażeń zgodnie z DIN nych parametrów tarcia qsk uzyskanych w praktyce dla
1054, Tabela 3) lub wg PN-EN 1997-1, załącznik A. pali iniekcyjnych (Ds ≤ 0,30 m).

EA-Pfähle Tabela 5.29 w gruntach niespoistych

DIN 1054:2005, Tabela 3 Średni opór zagłębiania Wartość tarcia granicznego
Częściowe współczynniki bezpieczeństwa do nośności stożka qc MN/m² na pobocznicy qs,k kN/m²
Nośność Symbol Przypadek
7,5 135-175
LF1 LF2 LF3 15 215-280

> 25 255-315
Nośność pali
Wartości pośrednie można uzyskać drogą interpolacji liniowej
Nośność na wciskanie uzyskana gPc 1,20 1,20 1,20
na podstawie próbnych obciążeń
EA-Pfähle Tabela 5.30 w gruntach spoistych
Nośność na wyciąganie uzyskana gPt 1,30 1,30 1,30
na podstawie próbnych obciążeń Wytrzymałość na ścinanie Wartość tarcia granicznego
bez odpływu cu,kkN/m² na pobocznicy qs,k kN/m²
Nośność na wciskanie i gP 1,40 1,40 1,40
wyciąganie bez wykonywania 60 55-65
próbnych obciążeń
150 95-105

> 250 115-125

Nośność materiału
Wartości pośrednie można uzyskać drogą interpolacji liniowej
Nośność stalowego pręta zbroje- gM 1,15 1,15 1,15
niowego

Wartość tarcia granicznego na pobocznicy qsk, kN/m2 - wartości uzyskane z badań Ischebeck TITAN
Piaski drobne, Piaski drobne, Zwiry średnie
Grunty spoiste Piaski drobne, Skały miękkie,
Grunty spoiste średnie i średnie i grube i grube średnio Łupki, Skały słabo Skały twarde,
twardoplatycz- średnie i grube piaskowce,
plastyczne grube średnio bardzo zagęszczone, zwietrzelina zwietrzałe granity, gnejsy
ne i zwarte zagęszczone wapienie
zagęszczone zagęszczone pospółki

60 100 150 175 200 250 350 750 1000 1400

9
 3.1 Wymiarowanie mikropali iniekcyjnych TITAN
3. Projektowanie
w zależności od rodzaju gruntu i koronki - wartości uzyskane z badań Ischebeck TITAN
Zestawienie nośności zewnętrznej uzyskiwanej na 1m buławy iniekcyjnej
10
Typ Średnica Grunty Grunty drobnoziarniste Piaski drobne, Piaski drobne, Piaski drobne, Żwiry średnie, Łupki, Skały słabo Skały miękkie, Skały twarde,
żerdzi typ koronki wiercenia drobnoziarniste
plastyczne
twardoplastyczne, średnie, grube, średnie, grube, średnie, grube, grube, średnio zwietrzelina, skały
mocno spękane
Flisz zwietrzałe,
średnio spękane
piaskowce,
wapienie granity, gniejsy
zwarte, bardzo zwarte średniozagęszczone zagęszczone bardzo zagęszczone zagęszczone
mm kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa
qsk 60 100 150 175 200 250 350 350 750 1000 1400
Button 42 - - - - - - 25.39 - 49.46 65.94 83.26
Button 51 - - - - - - 30.83 - 60.05 80.07 101.11
Carbide B 51 - - - - - - 30.83 - 60.05 80.07 101.11
TITAN 30

Clay Bit 75 9.18 15.31 26.49 30.91 35.33 52.99 - - - - -

Carbide CrC 2 75 - - - - - - 45.33 45.33 - - -
Cross Cut 76 9.31 15.51 26.85 31.32 35.80 53.69 - - - - -
Cross Cut 90 11.02 18.37 31.79 37.09 42.39 63.59 - - - - -
Clay Bit 95 11.63 19.39 33.56 39.15 44.75 - - - - - -
Button 70 - - - - - - 42.41 - 82.43 109.90 153.86
Cross Cut 90 11.02 18.37 31.79 37.09 42.39 63.59 - - - - -
Carbide CrC 3 90 - - - - - - 54.40 - 141.30 -
Carbide CrC 90 - - - - - - 54.40 54.40 105.98 141.30 -
TITAN 40

Carbide 3-Cut 90 - - - - - - 54.40 54.40 105.98 141.30 -

Carbide B 90 - - - - - - 54.40 - - 197.82
Clay Bit 110 13.47 22.45 38.86 45.33 51.81 - - - - - -
Cross Cut 115 14.08 23.47 40.62 47.39 54.17 81.25 - - - - -
Clay Bit 150 18.37 30.62 52.99 61.82 70.65 - - - - - -
Cross Cut 115 14.08 23.47 40.62 47.39 54.17 81.25 - - - - -
Carbide CrC 115 - - - - - 69.51 69.51 135.41 180.55 -
TITAN 52

Carbide B 115 - - - - - - - 180.55 252.77

Clay Bit 130 15.92 26.53 45.92 53.58 61.23 - - - - - -
Cross Cut 130 15.92 26.53 45.92 53.58 61.23 91.85 - - - - -
Clay Bit 175 21.43 35.72 61.82 72.12 82.43 - - - - - -
Cross Cut 130 15.92 26.53 45.92 53.58 61.23 91.85 - - - - -
Carbide CrC 130 - - - - - - 78.58 78.58 153.08 204.10 -
Carbide CrC 130 - - - - - - - 78.58 153.08 204.10 285.74
TITAN 73

Carbide B 130 - - - - - - - - 153.08 204.10 285.74

Carbide CrC 2 130 - - - - - - - - 153.08 204.10 -
Cross Cut 175 21.43 35.72 61.82 72.12 82.43 123.64 - - - - -
Clay Bit 200 24.49 40.82 70.65 82.43 94.20 - - - - - -
Cross Cut 175 21.43 35.72 61.82 72.12 82.43 123.64 - - - - -
Carbide B 175 - - - - - - 105.78 - 206.06 274.75 384.65
TITAN 103

Carbide TW 175 - - - - - - 105.78 105.78 206.06 274.75 384.65

Clay Bit 220 26.94 44.90 77.72 90.67 103.62 - - - - - -
Clay Bit 280 34.29 57.15 98.91 115.40 131.88 - - - - - -
Cross Cut 200 24.49 40.82 70.65 82.42 94.20 141.30 - - - - -
TITAN 127

Carbide B 200 - - - - - - 120.89 235.50 314.00 439.60

Clay Bit 220 26.94 57.15 77.72 90.67 103.62 - - - - - -

Zastosowane skróty nazw koronek wiertniczych

Carbide CrC - Carbide Cross Cut

Carbide CrC 2(3) - Carbide Cross Cut 2 (3) step
Carbide TW - Carbide Tri-Wing
Carbide B - Carbide Button
3.1.3 Zabezpieczenie przed wyboczeniem
(mikropale wciskane) Mikropale wciskane poza wyznaczeniem nośności
wewnętrznej i zewnętrznej, należy dodatkowo spraw-
Odniesienia normowe
dzić na wyboczenie. Może ono wystąpić, gdy część
PN-EN 14199
mikropala przechodzi przez warstwy miękkoplastycz-
DIN 1054
nych lub plastycznych gruntów spoistych, nie zapew-
niających wystarczającej siły odporu. Podatność na
wyboczenie zależy od spójności tych gruntów oraz
charakterystyki samego mikropala.

Sprawdzenie na wyboczenie wg normy PN-EN 1997-

1 nie jest wymagane, gdy wytrzymałość na ścinanie
gruntu w warunkach bez odpływu cu,k przkeracza10
kN/m2.

Zgodnie z dopuszczeniem Z-34.14-209 obliczenia

sprawdzające na wyboczenie powinno się przepro-
wadzić przy cu < 10 kN/m2 bez warstwy bocznego
wzmocnienia gruntu oraz przy 10 kN/m2 < cu < 30 kN/
m2 z warstwą bocznej podsypki.
Podejście konstrukcyjne można znaleźć w:
• Ofner, R./Wimmer, H. Fachzeitschrift „Bautechnik 84“
(2007), Heft 12
• Vogt, N./Vogt, S. Knicken von Pfählen mit kleinem
Durchmesser in breiigen Böden, Fraunhofer IRB
Verlag, 2005

Wg E9 Komitetu Roboczego Budowy Nabrzeży (EAU)

parametr cu,k wynosi dla traktowanych jako krytyczne
gruntów spoistych:
Pył/Ił, plastyczne cu,k = 5 - 60 kN/m²

Pył/Ił, twardoplastyczne cu,k = 20-150 kN/m²

Pył/Ił, zwarty cu,k = 50-300 kN/m²

Pył/Ił z częściami organicznymi cu,k = 2 < 15 kN/m²

Namuł, torfy, grunty miękkoplastyczne cu,k = < 6 kN/m²

Przybliżona określona emiprycznie z testów CPT wartość cu,k ~qc/(17-20)

Żródło: Fugro Engineerung Services Ltd. 2004

(Więcej informacji w DIN 1054, EAU i EA-phäle)

Parametr Jednostka TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN
30/16 30/14 30/11 40/20 40/16 52/26 73/56 73/53 73/45 73/35 103/78 103/51 127/103

Sztywność 10 kN ·
6

  3,7 3,8 5,2 15 17 42 125 143 178 185 564 794 1163
giętna E · I * mm2

* Wartości parametrów oparte są na wynikach badań. Na ich podstawie nie jest możliwe oszacowanie wartości modułu E

11
3.
Mikropale,
Projektowanie
mikropale kotwiące i gwoździe gruntowe TITAN
Wizja
3.1 Wymiarowanie mikropali iniekcyjnych TITAN

Obciążenie krytyczne z uwagi na wyboczenie mikropali

Odniesienia normowe
PN-EN 14199
DIN 1054 Długość mikropala: L m
Wytrzymałość na ścinanie bez odpływu cuk kN/m2
Parametry wytrzymałościowe mikropala:
Średnica zewnętrzna/wewnętrzna D/d m
Pole przekroju poprzecznego A cm2
Plastyczny wskaźnik wytrzymałości Wpl cm3
Moment bezwładności I cm4
Moduł sprężystości E 21000kN/ cm2
Granica plastyczności fy kN/ cm2
Siła uplastyczniająca Npl=fy·A kN
Moment pastyczny Mpl =fy·Wpl kNm
L c
Liczba półfal n= · - 4

p
EI
Długość półfal LHw= L m
n
Długość wyboczeniowa l = LHw m k
2
LHw
Efektywna imperfekcja geom. w0=
300
LHw
Deformacja poprzecznia spl= kpl ·
4
Ciśnienie przepływu maxqf= 10·cu·D
kN/m

w0
Stopień mobilizacji m=
0.1·D
lk 2
Zmniejszenie momentu zginającego MB=m·maxqf·
4

Moment zginający w wyniku

imperfekcji geometrycznej maxM=Nu·(w0+spl)-MB

Idealnie plastyczna nośność 2.1

na zginanie redM=Mpl· 1- Nu
Npl
Posadowienie filarów estakady drogi eks-
presowej na mikropalach iniekcyjnych TITAN
Krytyczne obciążenie z uwagi na wyboczenie Nu uzyskujemy
103/51 długości 21m prechodzących przez
porównując moment zginający wynikający z imperfekcji geometrycznej
warstwy słabych gruntów organicznych
i idealnie plastyczną nośność na zginanie.

12
 Obliczenia z zastosowaniem niezaokrąglonej długości półfal

Wytrzymałość na ścinanie bez odpływu
1 5 10
TITAN 30/11 90 125 142
TITAN 40/20 159 218 247
TITAN 40/16 182 251 286
TITAN 52/26 272 276 425
TITAN 73/53 414 557 624
TITAN 73/45 457 626 707
TITAN 103/78 786 1057 1183
TITAN 103/51 1018 1407 1589

Żródło:
„Sind Kleinverpresspfähle Knickgefährdet“ JethroW.Meek; Pile-Symposium TU Braunschweig 1999
„Calculationofbuckling loadof slender injection pilesin softcohesive soils“ Heinz Wimmer / Robert Ettinger, „Bautechnik“ 81
(2004); Heft 5characteristic

13
3.
Mikropale,
Projektowanie
mikropale kotwiące i gwoździe gruntowe TITAN
Wizja
3.1 Wymiarowanie mikropali iniekcyjnych TITAN

3.1.4 Projektowanie gwoździ gruntowych

Odniesienia normowe Gwoździowanie gruntu to szybka, wygodna i oszczędna

PN-EN 14490 metoda wzmacniania gruntu. Doskonale nadaje się
DIN 1054 również do wykonywania obudów wykopów. Pozwa-
la uzyskać wysokie, pionowe ściany wykopu w mie-
jscach, gdzie niedopuszczalne są wibracje i hałas
wywoływane przez ciężki sprzęt. Jest to bardzo ważna
zaleta, dzięki której taka technika wykonywania wykopów
szybko rozpowszechniła się w ciasnej miejskiej zabu-
dowie, gdzie bardzo często ściany wykopu graniczą
bezpośrednio z istniejącymi budynkami. Wykorzystując
łatwość montażu oraz pewność jaką dają gwoździe
TITAN, można wykonywać głębokie wykopy na ograni-
czonej przestrzeni bez żadnego ryzyka dla budynków
otaczających wykop, jak i dla pracujących w nim ludzi.

Gwoździowane konstrukcje składają się z 3 zasadni-

czych elementów:
• gruntu (skały)
• samowiercących iniekcyjnych gwoździ TITAN - wier-
cenie bez rur osłonowych z dynamiczną iniekcją pro-
wadzoną od początku wiercenia daje efekt w posta-
cigłębokiej penetracji iniektu w grunt, wzmacniając
tym samym strukturę gruntu i znacznie zwiększając
nośność gwoździa
• wykończenia gwoździowanej powierzchni: siatką
zbrojeniową pokrytą betonem natryskowym, siatką z
geowłókniny lub naprężoną siatką stalową.
Elementy te, w połączeniu ze sobą, tworzą nową, wytrzy-
małą, monolityczną konstrukcję.

Podczas projektowania i montażu gwoździ gruntowych

należy przestrzegać 3 zasad:
- gwóźdź gruntowy musi przechodzić poza powierzch-
nię poślizgu, najczęściej 4 do 5 metrów
- rozstaw gwoździ gruntowych, pionowy i poziomy, jest
ściśle uzależniony od parametrów geotechnicznych
gruntu. Należy pamiętać o zaprojektowaniu dodatkowych
gwoździ na krawędziach gwoździowanej powierzchni
- gwoździowanie powinno rozpocząć się natychmiast
po wybraniu materiału (wykonaniu wykopu). Opóźnienie
zwiększa bowiem prawdopodobieństwo odprężenia
gruntu. Wczesne rozpoczęcie gwoździowania zapewnia
maksymalną wytrzymałość gwoździ.

Typowe założenia projektowe:

• długość gwoździ: 0.5 do 0.7 x wysokość gwoździo-
wanej ściany ale nie mniej niż 6 m
• nośność gwoździ: 50 do 250 kN/m2
• gęstość gwoździ: 0,5 do 2 na m2
• kąt nachylenia gwoździ: do 30°
• odkształcenie gwoździowanej ściany: 1.5% x wyso-
kość ściany

14
Gwoździe gruntowe mogą być projektowane na dwa
sposoby. Pierwszy polega na projektowaniu gwoździ
podobnie jak kotew gruntowych. Każdy gwóźdź jest wte-
dy traktowany jako samodzielna konstrukcja, pracująca
na ścinanie i wyciąganie.
Metoda polega na potraktowaniu układu grunt-gwoździe
jako jednolitego ciała o znacznie wyższych parametrach
wytrzymałościowych. Zwiększa się bowiem pierwotną
spójność gruntu tworzącego zbocze (ścianę wykopu) o
spójność wynikającą z wprowadzenia gwoździ:
cz = cpierw+ cgwozdz gdzie:
cz - spójność zastępcza gruntu
cpierw - spójność pierwotna gruntu, określona pierwotnie
w wyniku badań geologicznych Zabezpieczanie skarpy zamkowej w Sandomierzu
cgwozdz - “spójność”gwoździa
W oparciu o obliczoną wartość cz prowadzi się dalsze
obliczenia stateczności, zastępując w danych przyjmo-
wanych do obliczeń, naturalną kohezję gruntu, “spójno-
ścią” zastępczą.
Np. dla gruntu spoistego cpierw = 39 kPa, cgwozdz = 22 kPa
=> cz = 61 kPa
taką wartość spójności gruntu przyjmuje się do z obli-
czania (modelowania) stateczności.
Spójność gwoździa oblicza się wg wzoru:

1+sinf
cgwozdz= ·P
2cosf

Gdzie:
F- kąt tarcia wewnętrznego
P - gęstość gwoździ, obliczana ze wzoru:
Skarpy gwoździowane przy autostradzie A1
F Piekary Śląskie - Pyrzowice
P=
a·b
Gdzie:
a, b - rozstaw pionowy i poziomy gwoździ [m]
F - nośność gwoździa, oblicza się tak jak dla kotew i
mikropali na podstawie danych z p. 2.1.2 lub tabeli z p.
3.3. Jako długość buławy należy przyjąć długość gwoź-
dzia znajdującą się poza płaszczyzną poślizgu.

Przedstawiony powyżej sposób projektowania zabezpie-

czenia ściany (zbocza) przy pomocy gwoździ grunto-
wych, jest znacznie dokładniejszy, wierniej odwzorowuje
zachowanie gwoździowanej ściany (zbocza) i umożliwia
oszczędniejsze zaprojektowanie gwoździ. Upowszech-
nienie tej metody umożliwił rozwój programów kompu-
terowych służących do modelowania i obliczeń statecz-
ności ścian i zboczy. Podejście do gwoździ gruntowych
jako wzmocnienia gruntu umożliwia jednak obliczanie
stateczności gwoździowanej ściany w sposób analitycz-
ny, korzystając np. z dowolnej metody pasków.

15
3. Projektowanie
3.1 Wymiarowanie mikropali iniekcyjnych TITAN

3.1.5 Użytkowalność
(oszacowanie całkowitych przemieszczeń)

Obliczenia odkształceń mikropali iniekcyjnych są

złożone i do ich przeprowadzenia wykorzystuje się
zaawansowane metody obliczeniowe (np. modelowa-
Odniesienia normowe
nie FEM, FDM, programy analityczne) lub wykonuje się
PN-EN 1997-1
wiele testów obciążeniowych. Niestety, często brakuje
DIN 1054
kompleksowego rozpoznania warunków gruntowych,
które jest podstawą wymieniowych metod.
W celu ułatwienia szybkiej oceny przemierzczeń głowi-
cy pala sporządzono (na podstawie szeroko zakrojo-
nych badań mikropali w warunkach skrajnych) wykres
obciążenie-przemieszczenie. Uproszczone podejście
projektowe pozwala na oszacowanie powstałego prze-
mieszczenia głowicy mikropala.

W celu określenia trwałej deformacji, należy określić

parametry mikropala TITAN jako materiału kompozyto-
wego - suma osiowej sztywności stalowego elementu
nośnego i osiowej sztywności buławy iniekcyjnej.
• Osiowa sztywność żerdzi stalowej EAStal (patrz:
dane techniczne)
• Sztywność buławy iniekcyjnej może być przyjmo-
wana z modułem odkształcenia kamienia cemen-
towego
EBuława=17000N/mm2

W rezultacie łatwo obliczyć całkowitą sztywność osio-

wą mikropala:
(EA)tot = (EA)Stal + (EA)Buława
i deformacje/przemieszczenie głowicy
Ek
el,ges =

(EA)tot

Parametr Jed- TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN
nostka 30/16 30/14 30/11 40/20 40/16 52/26 73/56 73/53 73/45 73/35 103/78 103/51 127/103

Średnica nominal-
mm 30 30 30 40 40 52 73 73 73 73 103 103 127
na ­DStal zewn.

Średnica nominal-
mm 16 14 11 20 16 26 56 53 45 35 78 51 103
na DStal wewn.

Sztywność
  10³ kN 63 69 83 135 167 231 251 299 414 502 580 1022 640
osiowa E · A *

* Wartości parametrów oparte są na wynikach badań. Na ich podstawie nie jest możliwe oszacowanie wartości modułu E

16
 Wykres obciążenie - przemieszczenie
Poniżej przedstawiona jest analiza statystyczna z
ponad setki badań przydatności i badań odbiorczych.
Mierzone były przemieszczenia głowicy mikropala
(całkowita
Przykład:
Dla obciążenie 360kN przemieszczenie oszacowane na podsta-
wie wzorów empirycznych:
d=4.5754xe0.00013xF=4.5754xe0.00013x360kN
d=7.3mm
Przemieszczenie całkowite D [mm]
90% wszystkich zmierzonych wartości zawiera sie w przedziale
pomiędzy 3mm (dolna granica) a 13mm (górna granica)
Górna granica 13mm
Obciążenie F [kN]
Wyniki badań 136 mikropali TITAN, Herrmann, R.; Scholl, A. (2008), University of Siegen. Praca
dyplomowa: Evaluation of 136 Verification Tests with Drilled and Grouted Micropiles TITAN
Mikropale, mikropale kotwiące oraz gwoździe grun-
towe projektuje się na podstawie ich charakterystyk
przemieszczeń. Graniczne tarcie na pobocznicy jest
2 do 5 razy większe niż w przypadku pali wbijanych,
nieiniekowanych pali stalowych, czy też pali betono-
wanych na miejscu, jak również prętowych pali iniek-
cyjnych wierconych w rurach osłonowych. W związku
z tym osiadania przy tych samych gruntach i obciąże-
niach są znacząco mniejsze. Dla trwałych osiadań -
warunkujących zakres zastosowań - miarodajnymi są
odkształcenia postaciowe w postrzępionej warstwie
granicznej- buława iniekcyjna/grunt. Z reguły wielkość
osiadań sprężystych przy obciążeniu użytkowym do
500 kN jest mniejsza od 5 mm.
deformacja mierzona na głowicy). Długość robocza
mikropali zlokalizowana była w gruntach piaszczy-
stych i żwirach, przy zmiennej wraz z głębokością
wytrzymałości gruntu. Analizowana była deformacja
D w funkcji obciażenia.
wyniki testów
Dolna granica 3mm krzywa regresji
Zmierzone wartości modułu sztywności Es dla mikro-
pali TITAN to 50 ÷ 150 kN/mm (wartości odpowienio
dla przedziału od gruntów spoistych do piasku/żwiru).
Mikropale kotwiące TITAN są również korzystniejsze
z punktu widzenia wytrzymałości na ścinanie.
Większy moment bezwładności stalowego elementu
nośnego, większy dopuszczalny nacisk poprzecz-
ny większej buławy iniekcyjnej, jak również iniekcja
otworu od dna i wypełnienie wszystkich pustych
przestrzeni pod ciśnieniem, poprawia utwierdzenie
oraz wytrzymałość na ścinanie. Im bardziej sztywny
gwóźdź gruntowy/ mikropal, tym mniejsze jest wyma-
gane parcie/przemieszczenie konstrukcji, aby uaktyw-
nić w nim siłę normalną.
17
3. Projektowanie
3.2 Przykłady wymiarowania

3.2.1 Przykład wymiarowania mikropala

Obciążenie Ed = 742 kN
Wybrany typ: TITAN 73/53

Sprawdzenie warunku nośności wewnętrznej:

RM,d = RM,k / gM
RM,d = 860 / 1,15
RM,d = 748 kN (mit gM =1,15)
-> warunek spełniony

Sprawdzenie warunku nośności zewnętrznej:

Obliczenie długości buławy lb:

lb = Długość buławy
lb ≥ 10,50 m

Ed = Nośność
gp = 1,20 (bez obciążenia próbnego)
d = średnica koronki wiercącej 0,13 m
D = d + 50 mm (poszerzenie w piaskach)
qsk = graniczna tarcie na pobocznicy mikropala w
piasku (z obciążeń próbnych wykonywanych w
porównywalnych warunkach gruntowych)
Lges = całkowita długość mikropala
G = 0,50 m długość potrzebna na uformowanie
głowicy

Długość buławy lb

lb ≥ Ed · gP
qsk · p · D

lb 742 kN · 1,20
≥ 150 kN/m² · p ·(0,13 m + 0,05 = 10,50 m

Całkowia długość mikropala Lges

ca. 180 mm
Ltot ≥ lb + G

Ltot ≥ 10,50 m + 0,50 m = 11,00 m

18
 Die Planung e
Freiburg gem
Einsatz: ca. 350 Verpr

3.2.2 Przykład wymiarowania mikropala (oszacowanie

przemieszczeń)

Długość mikropala: Ltot = 12,00 m

Obciążenie: Ek = 500 kN

TITAN 73/53 (Stal)

Nominalna średnica zewn.: DStal = 73 mm
Przekrój poprzeczny: Aeff = 1,615 mm²
Sztywność osiowa: (EA)Stal = 299,000 kN

Buława iniekcyjna (Buława)

Średnica buławy: D = 180 mm

Przekrój poprzeczny buławy: ABuława = p · (D² - DStahl²)

ABuława = p · (180² - 73²) = 21,262 mm²

(Kamień cementowy wewątrz żerdzi
pomija się)

Moduł E buławy: EBuława = 17,000 N/mm² = 17 kN/mm²

Sztywność buławy: (EA)Zement = EBuława · ABuława Friedr. Ischebeck GmbH Tel.: (0 23

Fax: (0 23
(EA)Buława = 17 kN/mm² · 21,262 mm² Loher Straße 31-79 Info@ische
= 361,454 kN 58256 Ennepetal www.ischeb
Fundamenty ekranów akustycznych
Całkowita sztywność osiowa: (EA)tot = (EA)Stal + (EA) Buława wzdłuż linii kolejowej
Friedr. Ischebeck GmbH Tel.: (0 23 33) 83 05-0
Karlsruhe-Freiburg
(EA)tot = 361,454 kN + 299,000 kN
= 660,454 kN
Fax: (0 23 33) 83 05-55
Budowa w bezpośrednim sąsiedz-
twie torów, poszczególne funda-
Loher Straße 31-79 Info@ischebeck.de
menty z mikropali TITAN 40/16
58256 Ennepetal
Oszacowanie deformacji/przemieszczeń głowicy mikropala www.ischebeck.de
Ek
el,tot =
(EA)tot

500 kN
el,tot = = 0,08%
660,454 kN

=
f el,tot · Ltot

f = 0,08% · 12,00 m = 9 mm

19
3. Projektowanie
3.2 Przykład wymiarowania

Obciążenie
3.2.3 Przykład wymiarowania mikropala
kotwiącego
Ü
- Projektowanie wg Kraut, 1940
- Kotwione mury oporowe z przykładami kontrukcji

bierna
strefa
M. Heibaum, 1985
20°-35°
la
b

Dane: >2 lb
/2
Obciążenie Ed = 400 kN (wyciąganie) m

u a
ł am ni
o d r zc h
Nachylenie 20° do poziomu

wie
w. lb

po
Szukane: a po
k
Całkowita długość mikropala Lges bo zgu
g ł ę p o ś li

Założenia:
dk = 2/3 x j
Obciążenie Ed ≤ Rd nośność
TITAN 40/16 Rd = 404 kN
Koronka wiercąca Ø d = 90 mm 45° + j /2
Odległość ściana–głęboka linia poślizgu: lab = 8,10 m

Określenie wymaganej długości całkowitej Ltot:

lb = długość buławy
Ed = obciążenie projektowe
gp = 1,40 (bez obciażenia próbnego)
d = średnica koronki wiercącej 0,90 m
D = d + 50 mm (poszerzenie w piasku)
qsk = graniczna tarcie na pobocznicy mikropala
w piasku (z obciążeń próbnych wykonywanych
w porównywalnych warunkach gruntowych)
Ltot = całkowita długość mikropala
Iab = odległość ściana–głęboka linia poślizgu

lb E · g 400 kN · 1,40
≥ qd · pP · D = 150 kN/m² · p · (0,09 m + 0,05 m) = 8,49 m
sk

lb 8,49
Lges≥ + lab + G = + 8,10 m + 0,30 m = 12,65 m
2 2

U góry: Zabezpieczenie ścian głębokiego wykopu, Muzeum Śląskie w Katowicach

U dołu: Ściana tesyńska w ciągu DW 941 Wisła-Istebna

20
 Teoria długości wolnej - rozkład obciążenia wzdłuż mikropala

W badaniach mierzono wydłużenie mikropali pod wpływem przyłożonejgo

obciążenia. Pomiar wydłużenia zbrojenia wzdłuż długości mikropala prze-
prowadzono za pomocą ekstensometru zalanego wewnątrz żerdzi.

Badania wykazały, że naprężenia w odprężonym lub słabonośnym ośrodek

gruntowy są wzbudzane w stopniu minimalnym, co skutkuje wytworzeniem
naturalnej pozornej „swobodnej” długości mikropala kotwiącego.

Pozorna „swobodna” długość mikropala odpowiada pozornej „swobodnej”

długości zbrojenia lfs kotew iniekcyjnych wg DIN 4125 i mierzy się ją oraz
sprawdza w taki sam sposób.

progresywne przekraczanie naprężeń granicznych w warstwach

słabych aż do osiągnięcia zakładanej wartości utwierdzenia w
warstwie nośnej

zapylony piasek ilasty zagęszczony piasek

długość mikropala L

ekstensometr

qs

qs

Długość utwierdzenia, rów-

pozorna długość wolna
nomierny rozkład mikro rys w
Lapp wg PN-EN 1537
buławie

21
3. Projektowanie
3.3 Warunki trwałości

3.3.1 Podstawowe zabezpieczenie antykorozyjne

Proste zabezpieczenie antykorozyjne trwałych mikropali iniekcyjnych TI-

Odniesienia normowe
TAN zapewnione jest przez otuline kamienia cementowego. Trwałe zabez-
PN-EN 14490
pieczenie antykorozyjne dla mikropali iniekcyjnych TITAN zapewnione jest
PN-EN 14199
przez równomierną otulinę kamienia cementowego. Badania wykazały, że
PN-EN 1537
ochronę przed korozją gwarantuje buława iniekcyjna z kamienia cemen-
PN-EN 1997-1
towego, tak długo jak rozwartość pęknięć powstałych pod obciążeniem
DIN 1054
nie przekracza wartości <0,1mm (patrz również PN-EN 14490, dodatek B
3.4.5.1).

Europejska norma PN-EN 14199 wymaga, aby grubość osłony z kamienia

cementowego dla stalowego elementu nośnego wynosiła minimum 20 mm
dla mikropali wciskanych oraz 30 mm dla mikropali wyciąganych. Zatem
mikropale kotwiące/mikropale TITAN spełniają wymagania uregulowań
normowych. Natomiast niemiecka norma DIN 4128 wymaga osłony z ka-
mienia cementowego o grubości minimum 20mm w gruncie nieskalistym i
10 mm w gruncie skalistym. Taką otulinę określa się jako proste zabezpie-
czenie antykorozyjne. Grubsze osłony z kamienia cementowego znacząco
zwiększają stopień ochrony antykorozyjnej.

Mikropal kotwiący TITAN z prostym zabezpieczeniem antykorozyjnym

uzyskał od Federalnego Urzędu Kolei Żelaznych (EBA) dopuszczenie
do stosowania w trwałych przedsięwzięciach budowlanych. Mikropale
TITAN do zastosowań tymczasowych mogą być stosowane bez specjalnej
ochrony antykorozyjnej.

Żerdź stalowa Kamień cementowy

22
 Szczelność kamienia cementowego - ograniczenie szerokości rys

100
Badania rozwarstwienia z pomiarem
90
szerokości rys na odkopanych mi-
Częstotlliwość skumulowana [%]

80 kropalach TITAN przeprowadzone na

70 TU,Monachium, Prof. Dr.-Ing. Zilch,
Prof. Dr.-Ing. Schiessl
60
50

40
30
20
10
0
0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08

Szerokość rys [mm]

Dla trwałej ochrony przed korozją mikropali wymaga się, potwierdzonego

ograniczenia rozwartości rys do charakterystycznej wartości < 0.1 mm.
Takie potwierdzenie uzyskano w licznych badaniach rozwarstwienia, połą-
czonych z pomiarem szerokości rys, przeprowadzonych na odkopanych
mikropalach TITAN. Różnice w odkształcalności stali i kamienia cemento-
wego są kompensowane przez mikrorysy.

Rysy główne
< 0,1 mm

Otulina kamienia cementowego

średnica bułąwy iniekcyjnejD

Cmin

obciążenie
a

Odkopana i skruszona buława iniekcyj-

na TITAN 30/11 ukazująca obraz rys.
Różne wydłużenia stalowego elementu
wewnętrzne rysy
45° nachylenie nośnego oraz cementu są kompenso-
drugorzędne
żeber wane przez mikrorysy, które odchodzą
od każdego żebra gwintowego. Ułożo-
Duża względna powierzchnia żeber – bliska wartości optymalnej fR = 0,15 ne promieniowo mikrorysy o szerokości
– gwarantuje uzyskanie dobrego połączenia z kamieniem cementowym < 0,1 mm traktuje się jako będące bez
i wynikającego stąd małego obwodowego naprężenia rozciągającego w znaczenia w kategoraiach szczelności
buławie iniekcyjnej, które z kolei odpowiedzialne jest za powstawanie nie- kameniai cementowego.
bezpiecznych rys. Powierzchnie żeber o kącie pochylenia 45° w odniesie-
niu do osi pręta zapobiegają powstawaniu rys w buławie iniekcyjnej.

Mikropale iniekcyjne TITAN spełniają wymagania postawione stali zbroje-

niowej do betonu wg PN-EN 1992-1, DIN 488 oraz ASTM-A 615.

23
3. Projektowanie
3.3 Warunki trwałości
3.3.2 Dodatkowe systemy zabezpieczenia antykorozyjnego
W przypadku szczególnych wymagań lub gruntów
agresywnych mogą być stosowane dodatkowe środki:
Cynkowanie ogniowe
Wysokotemperaturowe cynkowa-
nie ogniowe pozwla wytworzyć na
żerdzi warstwę kompozytu cynko-
wo-stalowego. W odróżnieniu od
cynkowania normalnotemperaturo-
wego, w którym pokrycie cynkowe
ma postać nadlanej powłoki, tu
uzyskana warstwa powstaje wsku-
tek przeobrażenia wgłebnego po-
wierzchni żerdzi. Uzyskana warstwa
antykorozyjna jest trwała i odporna
na uszkodzenia mechaniczne.Tech-
nologia zapewnia trwałą i niezawod-
ną ochronę przed korozją. Stosowa-
na warstwa ocynku powstrzymuje
silną korozję naprężeniową, zapew-
niając trwałą i ekonimiczną ochronę
przed korozją.
24
Powłoka typu duplex
To powłoka powstała poprzez
wysokotemperaturowe cynkowa-
nie ogniowe wg EN-ISO 1461 z
dodatkową warstwą epoksydową,
naniesioną proszkowo wg PN-EN
ISO 12944 (oznaczenie liczbowe
systemu ochronnego 5 300.2).
Prawidłowość powłoki typu duplex
po zamontowaniu mikropala bada-
na jest tak, jak w przypadku kotew
trwałych wg PN-EN 1537, Załącznik
A „Badanie elektryczne ochrony
przeciwkorozyjnej”. Zmierzona war-
tość rezystancji elektrycznej mię-
dzy stalowym elementem nośnym
i gruntem, R ≥ 0.1 MΩ, potwierdza
brak uszkodzeń powłoki typu du-
plex.
Uwaga do wykonawstwa: przy uży-
waniu żerdzi stalowych w powłoce
typu duplex, wiertnice powinny być
wyposażone w „miękkie” szczęki
(zabezpieczone gumowymi bądź
drewnianymi nakładkami) tak, by nie
uszkodzic powłoki.
Stal nierdzewna
Żerdzie TITAN 30/11-INOX i TITAN
40/16-INOX stosuje się w szcze-
gólnych przypadkach. Żerdzie
inox spełniają wymogi najwyższej
klasy odporności IV/ silnej (chlorki,
dwutlenek siarki). Ta stal nierdzewna
jest odporna na korozję również bez
osłony z kamienia cementowego.
Przenaczone do stosowania przy
ponadnormatywnych okresach
użytkowania i w szczególnie agre-
sywnym środowisku. Wyczerpująca
ekspertyza w sprawie odporności na
korozję, opracowana w Federalnym
Instytucie Rozwoju i Badań nad Ma-
teriałami (BAM) w Berlinie dostępna
jest pod numerem 1.3/12279.
W Polsce zastosowane przy napra-
wie Kopca Kościuszki w Krakowie.


3.3.3 Trwałość stali niezabezpieczonej - ubytki korozyjne

Za mniejszenie się grubości stali w System samowiercących mikropali i gwoździ gruntowych TITAN zapewnia
środowisku gruntowym odpowiedzialna żywotność przekraczającą 120 lat.
jest korozja elektrochemiczna. Powstaje
Brytyjski Transport Research Laboratory (Instyut Badań Tansportu) wydał
ona w wyniku działania na powierzchni
raport RR380 (1993) z badań zachowania się żerdzi stalowych TITAN w
stali mikroogniw galwanicznych. Pręd-
gruncie. W raporcie określono parametry, według których grunty można
kość korozji uzależniona jest m.in. od
kategoryzować według ich stopnia agresywności w trzy klasy od nieagre-
obecności wody i tlenu oraz od agre-
sywnych do bardzo agresywnych.
sywności środowiska.
Wyniki badań zebrano w tabeli, która wskazuje oczekiwane ubytki korozyj-
Korozja przebiega najszybciej w
ne żerdzi TITAN w okresie 60 lub 120 lat w róznych warunkach agresyw-
początkowym okresie użytkowania
ności środowiska gruntowego (tabela). Wyniki odnoszą się do elementów
konstrukcji. Z czasem, w miarę osa-
stalowych zainstalowanych w gruncie bez żadnych środków ochrony an-
dzania sie na powierzchni stali warstwy
tykorozyjnej. Są pomocne przy ustalaniu nośności elementów o ponadno-
produktów korozji, która zmniejsza
ramtywnym okresie użytkowania.
stopniowo prędkość przenikania tlenu
do powierzchni sstali, dochodzi do
spowolnienia tempa korozji.

25
3. Projektowanie
3.3 Warunki trwałości

Ubytek przekroju stali żerdzi TITAN wskutek korozji w gruntach o różnym stopniu agresywności

60 lat 120 lat

Agre-
Pow. Przekrój Przekrój
sywność Ubytek Ubytek Ubytek Ubytek
Typ żerdzi przekroju zreduko- zreduko-
gruntu średnicy przekroju średnicy przekroju
wany wany
mm2 - mm mm2 % mm mm2 %
brak 0,9 342 10,5 1,5 318 17,0
30/16 338 średnia 1,5 318 17,0 2,5 278 27,0
duża 2,9 263 31,0 4,9 190 50,0
brak 0,9 349 9,5 1,5 325 15,5
30/14 385 średnia 1,5 325 15,5 2,5 287 25,4
duża 2,9 287 25,4 4,9 202 47,5
brak 0,9 408 8,5 1,5 384 14,0
30/11 446 średnia 1,5 384 14,0 2,5 346 22,5
duża 2,9 331 26,0 4,9 261 41,5
brak 0,9 715 6,8 1,5 681 11,2
40/20 767 średnia 1,5 681 11,2 2,5 626 18,4
duża 2,9 626 18,4 4,9 500 34,8
brak 0,9 828 5,8 1.5 794 9.7
40/16 879 średnia 1,5 794 9,7 2,5 739 16,0
duża 2,9 718 18,3 4,9 613 30,3
brak 0,9 1271 5,0 1,5 1226 8,3
52/26 1337 średnia 1,5 1226 8,3 2,5 1153 14,0
duża 2,9 1124 16,0 4,9 983 26,5
brak 0,9 1533 6,0 1,5 1469 10,0
73/53 1631 średnia 1,5 1469 9,9 2,5 1415 13,0
duża 2,9 1320 19,0 4,9 1112 32,0
brak 0,9 2998 4,7 1,5 2904 7,7
103/78 3146 średnia 1,5 2904 7,7 2,5 2750 12,6
duża 2,9 2668 14,9 4,9 2385 24,2
brak 0,9 6145 2,3 1,5 6049 3,8
103/51 6290 średnia 1,5 6049 3,8 2,5 5890 6,4
duża 2,9 5890 6,4 4,9 5516 12,3
brak 0,9 10263 1,8 1,5 10141 2,9
130/60 1)
10446 średnia 1,5 10141 2,9 2,5 9940 4,8
duża 2,9 9940 4,8 4,9 9464 9,4

1)
typ niedostępny w ofercie; zastąpiony przez TITAN 127/103

26
 4. Normy i dokumenty związane

Normy do projektowania i dokumenty związane

Zagadniene Normy
Nośność wewnętrzna AT-15-6416/2010, AT/2007-03-1333/1
Mikropale/mikropale kotwiące PN-EN 14199
PN-EN 14490
PN-EN 1537
DIN 4128
Gwoździe gruntowe PN-EN 14490
DIN 4084

Dokumentacja geotechniczna PN-EN 1997-1 z PN-EN 1997-1/NA

DIN 1054-101
Wymagania do zbrojenia PN-EN 14199
(materiał S 460 NH) PN-EN 10210
PN-EN 10080
PN-EN 1992-1-1

Zabezpieczenie PN-EN 14199

antykorozyjne PN-EN 14490
DIN 4128

Przeprowadzenie badań PN-EN 1997-1

prPN-EN ISO 22477-1
DIN 1054:2005

Program badań PN-EN 14199

PN-EN 14490
PN-EN 1537
DIN 4125

Zakres badań (ilość) PN-EN 14199

PN-EN 14490
DIN 1054:2005
prPN-EN ISO 22477-1

27
5. Dodatek
5.1 Parametry techniczne żerdzi

Parametry techniczne żerdzi

Paramater Jednost- TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN TITAN
ka 30/16 30/11 40/20 40/16 52/26 73/56 73/53 73/45 73/35 103/78 103/51 127/103

Średnica zewn.
mm 30 30 40 40 52 73 73 73 73 103 103 127
DStal

Średnica wewn.
mm 16 11 20 16 26 56 53 45 35 78 51 103
DStal

Przekrój
mm² 340 415 730 900 1250 1360 1615 2239 2714 3140 5680 3475
poprzeczny Aeff

Siła zrywająca Fu kN 245 320 540 660 925 1035 1160 1575 1865 2270 3660 23204)

Siła na granicy
plastyczności F0,2,k kN 190 260 425 525 730 830 970 1270 1430 1800 2670 2030

Typowa nośność
obliczeniowa RM,d 1) kN 130 180 300 360 510 580 680 910 1020 1280 1840 1400

Sztywność osiowa
10³ kN 63 83 135 167 231 251 299 414 502 580 1022 640
E · A 2)

Sztywność giętna 10 6
3,7 5,2 15 17 42 125 143 178 185 564 794 1163
E · I 2) kNmm²

Masa kg/m 2,7 3,29 5,6 7,17 9,87 10,75 13,2 17,8 21,2 25,3 44,6 28,9

Standardowa
długość żerdzi m 3 2/3/4 3/4 2/3/4 3 6,25 3 3 4 3 3 3

Kierunek gwintu lewy/

- lewy lewy lewy lewy prawy prawy prawy prawy prawy prawy prawy
prawy

1) Nośność obliczeniową RM,d projektuje się odpowiednio do pracy zbrojenia.

2) Wartości określono na podstawie badań; na podstawie tych danych nie można wyznaczyć obliczeniowo modułu E, przekroju poprzecznego, czy też momentu
bezwładności.

28
 5. Dodatek
5.2 Materiały do projektowania

Opis wzorcowy

Dane techniczne: Przykładowy, skrócony opis techniczny

Posadowienie budynku na mikropalach iniekcyjnych TITAN 40/16, do projektu.
zastosowanie trwałe.
Pełne wsparcie procesu projektowania.
Do wykonania mikropali zakłada się wykorzystanie systemu TITAN Dedykowane materiały wykorzystywane
40/16, o właściwościach użytkowych wg aktualnej aprobaty ITB. w projektowaniu:
Elementem nośnym jest żerdź rurowa o średnicy zewnętrznej 40 mm - opisy technologiczne
- biblioteki rysunkowe
i średnicy wewnętrznej 16 mm, z gwintem trapezowym, wykonana z
- informacje kosztorysowe
drobnoziarnistej stali konstrukcyjnej S 460, wraz z łącznikami i ze- - szczegółowe specyfikacje techniczne
stawem elementów pomocniczych. Wytrzymałość charakterystyczna
żerdzi TITAN 40/16: 465 kN. dostępne są na stronie:
ww.titan.com.pl
Zastosowanie trwałe (powyżej 2 lat), zabezpieczenie antykorozyjne
uzyskane przez otulinę z kamienia cementowego wokoł żerdzi o gru-
bosci 35mm, koronka wiertnicza średnicy 90 mm - buława iniekcyjna
średnicy 140mm; centrowanie żerdzi zapewnione przez dystansery w
odstępach maks. 3 m. Dodatkowe zabezpieczenie przejscia mikro-
pala w grunt za pomocą rury HDPE f110mm dł. 530 mm, głowica zło-
żona z płyty oporowej 125/125/24mm zamocowanej między dwiema
nakrętkami kulistymi SW 65/50.

Dla każdego mikropala wykonuje się metrykę zgodnie ze specyfi-

kacją, badaniom odbiorczym należy poddać 3 % ilości wszystkich
wykonanych mikropali zgodnie ze specyfikacją.

Narzędzia wiercące oraz sprzęt iniekcyjny należy dostosować do

warunków gruntowych oraz do typu wykonywanych mikropali. Należy
zastosować wiertnicę hydrauliczną, wyposażoną w głowicę obrotowo-
-udarową. Użyty zestaw iniekcyjny ma zapewnić wydatek min. 90 l/
min i ciśnienie tłoczenia min. 4 MPa (40 bar).

Mikropale zespalane są z otaczającym gruntem za pomocą buławy

iniekcyjnej utworzonej z zaczynu cementowego o stosunku w/c= 0,4.
Zaczyn podawany jest pod ciśnieniem 5-60 bar. Zaczyn sporządza
się z cementu portlandzkiego typu CEM II 32,5 R.

Żerdzie wraz z łącznikami, elementami dystansowymi i końcówką

wiertniczą tworzą kompletny zestaw będący konstrukcją mikropala
jednocześnie wykorzystywany do wiercenia otworu (przewód wiertni-
czy) i iniekcji (przewód iniekcyjny). Podczas wykonywania mikropali
stosuje się płuczkę cementową – opartą na zaczynie cementowym o
stosunku wodno-cementowym W/C = 0,7. Wiercenie odbywa się bez
rur osłonowych. Po dowierceniu zadanej długości otworu rozpoczyna
się iniekcję końcową. Poprzez obracający się przewód wiertniczy
tłoczony jest zaczyn cementowy o stosunku W/C = 0,4. Otwór jest
iniekowany od dna do wierzchu. Cały wprowadzony do otworu ele-
ment (żerdzie, łączniki, koronka wiertnicza) pozostaje w otworze jako
zbrojenie mikropala.

29
 Carbide cross

30
Koronki Hardened Cross cut Button Carbide cross Carbide button
cut 3-step drill
Ø mm clay bit drill bit drill bit cut/tri-wing drill bit drill bit
bit
5. Dodatek

Opis
5.3 Dobór koronek wiertniczych

do gruntów spoistych, do twardych skał, do zachowa-

gruntów łatwourabia- do gruntów miesza- do słabych, granitów, dolomitów, do bardzo twar- nia kierunku w
nych oraz piasków/ nych z przeszko- zwietrzałych skał i piaskowców, dych lub bardzo granicach ± 2 %
żwirów dami żwirów twardość 70 - 150 kwarcytowych skał, długości całko-
< 50 S.P.T. > 50 S.P.T. twardość < 70 MPa MPa twardość > 70 MPa witej

TITAN 30/.. 75 76 42 46 51 75
95 90 46
Zestawienie typów i średnic koronek wiertniczych

51
55
z przejściówką 40 110 115 70 70 70 90
150 90 90

TITAN 40/.. 110 90 70 70 70 90

lewy gwint
150 115 90 90
z przejściówką 52 175 130 115

TITAN 52/.. 130 115 115

-- -- --
175 130

TITAN 52/.. 130 115 115 115

175 130 --
z przejściówką 73 200 175 130 130 130

TITAN 73/.. 200 130 130 130 130

175
--
z przejściówką 220 175 175
103 280

prawy gwint
TITAN 103/.. 220 175 175 175
-- --
280

TITAN 127/.. 220 200 -- -- 200 --

Koronki do fliszu

Buton Carbide cross Carbide button

Typ koronki
drill bit cut/tri-wing drill bit drill bit

Do fliszu łupkowego, Do każdego rodzaju fliszu,

Przeznaczenie Do fliszu
głębokość wiercenia największa wydajność wiercenia,
koronki mieszanego
max 6 - 9m największa stateczność kierunkowa

Średnica [mm]
42 46 51
TITAN 30/..
46
51
Lewy gwint

55
70 70 70
z przejściówką 40
90 90
TITAN 40/.. 70 70 70
90 90
z przejściówką 52 115

TITAN 52/.. -- -- 115

TITAN 52/.. 115 115

--
z przejściówką 73 130 130
Prawy gwint

TITAN 73/.. 130 130

--
z przejściówką 103 175 175
TITAN 103/.. -- 175 175
TITAN 127/.. -- -- 200

Zabezpieczenie skarp przekopu

drogi ekspresowej S7 Kraków-Zako-
pane w utworach fliszowych

31
 Ponieważ naszą polityką jest proces ciągłego udoskonalania, zastrzegamy sobie prawo do zmiany parametrów technicznych
i technologii wymienionych w tym dokumencie bez uprzedzenia. TITAN POLSKA Sp. z o.o nie ponosi żadnej odpowiedzialno-
ści za ewentualne błędy lub braki w niniejszym dokumencie lub błędną interpretację treści. Produkty muszą być stosowane
zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Zdjęcia i detale przedstawiają ogólne wskazówki i
mogą różnią się w zależności od okoliczności. Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy o kontakt z TITAN POLSKA Sp.
z.o.o. Prawa autorskie zastrzeżone.

TITAN POLSKA Sp. z o.o.

. . . zaawansowane technologicznie 30-349 Kraków
systemy deskowań, szalunków wykopowych ul. Miłkowskiego 3/801
oraz innowacyjne rozwiązania geotechniczne
Tel. +48 12 636 61 62
PARTNER Fax. +48 12 267 05 25
FRIEDR. ISCHEBECK GmbH e-mail: biuro@titan.com.pl

www.titan.com.pl
© TITAN POLSKA 2013

32