UNIVERSIDAD DE

GUADALAJARA.
Centro Universitario de Ciencias Exactas e
Ingenierías.

Investigación: Técnica de mejoramiento de suelos.

Nombre: Gutiérrez Méndez Rafael Alejandro.

Código: 216741671
Clase: Mecánica suelos 2.
Fecha de elaboración: Lunes 19 de septiembre de 2021.
Fecha de entrega: Jueves 23 de septiembre de 2021.
Tipo de tarea: Investigación.
Carrera: Licenciatura en Ingeniería Civil.
Sección: D02.
Profesor: Gabriel Arturo Núñez Ruelas.

1
ÍNDICE.

INTRODUCCIÓN: …………………………………………………... 3.
DESARROLLO: …………………………………………………... 4 – 19.
Mejoramiento de suelos. …………………………………………………... 4.
TÉCNICAS. …………………………………………………... 4 – 19.
Compactación. …………………………………………………... 4 – 10.
Dynamic (Deep)
Compaction: …………………………………………………... 5 – 6.

Vibro Compaction
(Vibroflotation): …………………………………………………... 6 – 8.

Compaction
Grouting: …………………………………………………... 8 – 9.

Surcharging: 9 – 10.
Reforzamiento: …………………………………………………... 10 – 16.
Stone Columns: …………………………………………………... 10 – 11.
Vibro Concrete
Columns: …………………………………………………... 12.

Soil Nailing: …………………………………………………... 13 – 14.

Micropiles: …………………………………………………... 14 – 15.
Fracture Grouting: …………………………………………………... 15 – 16.
Fijación: 16 – 19.
Permeation Grouting:
16 – 17.
Jet Grouting: 17 – 19.
Soil Mixing: 19.
CONCLUSIÓN. …………………………………………………... 20 – 21.
REFERENCIAS. …………………………………………………... 22 – 23.

INTRODUCCIÓN:

2
A continuación se presenta un trabajo de investigación correspondiente al tema de
mejoramiento de suelos, el presente compilado de información consta de los elementos
mínimos requeridos por el profesor, los cuales (que fueron indicados en el mural de
classroom) son la presente introducción, el desarrollo que constará de una breve definición
y el procedimiento con el cual se lleva a cabo, así como una conclusión y las
correspondientes referencias, se procuró respetar el formato indicado por el profesor el cual
se entiende como el indicado para aspirar a todos los puntos de la correspondiente tarea.

la investigación está dividida en tres grandes grupos, los cuales son compactación,
reforzamiento y fijación, esta clasificación es producto de la investigación. El formato con
el cual se trabaja es fruto de una documentación en sitios de carácter anglosajón, con todo
lo que esto conlleva, ya que por ejemplo los nombres de los métodos están en dicho idioma,
y a su vez originalmente muchas de las medidas se encontraban adecuados al sistema de
unidad empleado en el país de Estados Unidos, por lo que hubo la conversión
correspondiente de por ejemplo pies a metros, pulgadas a centímetros, caballos fuerza a
kilowatts, y kilopondios por pie cuadrado a kilogramos por centímetro cúbico.

A su vez, se hizo uso constante del término “lechada”, del cual previo a la investigación se
desconocía su significado, por lo que se percibe como adecuado hacer uso de una cita para
definir dicho término, la RAE (2021), no dice que es “Masa muy suelta de cal o yeso, o de
cal mezclada con arena, o de yeso con tierra, que sirve para blanquear paredes y para unir
piedras o hiladas de ladrillo”.

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DESARROLLO:

Mejoramiento de suelos:

La mejora del suelo en su sentido más amplio

es la alteración de cualquier propiedad de un
suelo para mejorar su desempeño de
ingeniería, como:

 Resistencia.
 Aumentar la capacidad y/o la resistencia al corte.
 Compresibilidad reducida.
 Permeabilidad reducida.
 Condición mejorada del agua subterránea.
 Disminuir los asentamientos, tanto absolutos como diferenciales, y acelerarlos
cuando sucedan,
 Disminuir o eliminar el riesgo de licuefacción en caso de terremoto o de vibraciones
importantes

Este puede ser un proceso temporal para permitir la construcción de una instalación o puede
ser una medida permanente para mejorar el desempeño de la instalación terminada.
Discutiremos sobre los detalles de la mejora del suelo.

TÉCNICAS:

Las técnicas pueden ser clasificadas en tres grupos principales, compactación,

reforzamiento y fijación.

Compactación: En este grupo podemos encontrar

actividades como la dinámica, la vibración, el
enlechado y la sobrecarga, que claro está representan
las técnicas implementadas para compactar o
densificar el suelo in situ.

 Dynamic (Deep) Compaction: Por su

traducción al español, compactación dinámica (profunda) es un proceso en el cual

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se implica la caída repetitiva y cíclica de una masa con un gran peso sobre la
superficie del suelo para compactar al mismo.

La compactación dinámica suele presentar mejores resultados en suelos granulares

permeables, debido a que el suelo es cohesivo se puede absorber y limitar la eficacia
de la técnica. El proceso es implementado principalmente para la reducción de
asentamientos en los cimientos, en hundimiento sísmicos y para alterar el potencial
de licuefacción. Por su parte, en suelos orgánicos la compactación dinámica ha sido
requerida para construir columnas de arena o piedra.

Procedimiento: Generalmente, se hace uso de una grúa de servicio cíclico para

dejar caer el peso, dicho peso ronda entre las 10 y 30 toneladas. La grúa se
encuentra equipada con una pluma capaz de dejar caer el peso desde una altura de
entre 15.24 y 30.48 metros en línea recta, por ende, maximizando la energía del
peso cuando se golpea el suelo. El peso que se deja caer por debajo de la página de
una grúa y el. El diseño de las ubicaciones donde se deja caer el peso suele estar
organizada en forma cuadricular de 3.048 a 6.096 metros.

Después de que se ha creado

el cráter con una profundidad
de entre 0.9144 a 1.2192
metros, este es llenado con
material granular antes de
que se produzcan gotas
adicionales.

Al finalizar, los suelos dentro

de 0.9144 1.2192 metros en la superficie se encontrarán sueltos. Esos suelos
superficiales se compactan con una pasada de planchado de baja energía. Este
procedimiento consiste en dejar caer el peso varias veces desde una altura de 3.048
a 4.572 metros, se debe abarcar toda la superficie.

Posteriormente, se debe recurrir a pruebas de penetración de forma rutinaria para

medir la mejora lograda por la compactación dinámica. Ya que el proceso produce

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 grandes vibraciones, es fundamental revisar las instalaciones adyacentes para
determinar la sensibilidad a las vibraciones y hacer registro de sus condiciones
preexistentes antes de la caída de peso, para evitar cualquier inconveniente o
accidente.

 Vibro Compaction (Vibroflotation): Por su traducción al español,

vibrocompactación (vibroflotación), es un proceso en el cual se implica el uso de un
vibrador de fondo de pozo que se baja al suelo para compactar los suelos en
profundidad. Este método se emplea para aumentar la capacidad de carga y reducir
los asentamientos en los cimientos, presenta mejores resultados en suelos granulares
de drenaje libre por debajo del nivel freático.

Procedimiento: La máquina empleada lleva por nombre “vibroflot” el cual está

compuesto por una carcasa cilíndrica de acero con un motor interior que puede ser
eléctrico o hidráulico el cual hace girar un peso excéntrico. La vibración que se
provoca resulta horizontal y la fuente se encuentra cerca de la parte inferior de la
sonda. Las dimensiones comunes de vibración son de 3.048 metros de largo y
0.4572 de diámetro.

Los vibradores pueden variar en potencia desde 37.285 hasta 223.71 KW

(kilovatios) y son colgados en grúas estándar. Los tubos de extención se encuentran
atornillados a la parte superior de un vibrador, lo que permite que desciendan a la
profundidad de tratamiento requerida. Los vibradores eléctricos tienen un
amperímetro remoto que muestra el amperaje que consume el motor.

La compactación empieza por la parte inferior de la profundidad de tratamiento,

pudiendo extenderse hasta 36.576 metros. El vibrador puede ser elevado a una cierta
velocidad o mantenerse subiendo y bajando repetitivamente a medida que se extrae.
Los suelos granulares circundantes se reorganizan en una configuración más densa
del 70 al 85%.

Se añade arena alrededor del vibrador en la superficie del suelo, dicha arena cae
alrededor del vibrador hasta la punta para compensar la reducción de volumen
logrado durante la densificación. Se puede implementar un relleno más grueso en

6
 lugar de arena para mejorar la eficacia de la técnica, o sea en suelos limosos. Por lo
general, esta técnica no densifica las arenas dentro de 0.6096 o 0.9144 metros de la
superficie del suelo, dicho trabajo suele reservarse para rodillos vibratorios de
tambor de acero.

Las pruebas de penetración se realizan de forma rutinaria en un punto medio del

patrón de la zona para
determinar el grado de
mejora logrado, dicho
grado depende a su vez
de la energía del vibrador,
del espaciamiento de las
penetraciones del
vibrador, la cantidad de
relleno y el tiempo implementado al identificar el suelo.

 Compaction Grouting: Por su traducción al español, lechada de compactación, es

una técnica que densifica los suelos inyectándolos con una lechada de concreto de
baja movilidad y bajo asentamiento, a medida que dicha lechada es inyectada a
través de una tubería perforada o impulsada, el bulbo de lechada se expande, lo que
compacta los suelos a través de la compresión. Posteriormente, la masa del suelo es
reforzada con la columna de lechada resultante, reduciendo el asentamiento y
aumentando la resistencia del corte.

La lechada implementada consiste en cemento Portland, arena y agua, se le puede

añadir a la mezcla suelos naturales de grano fino, cenizas volantes o bentonita. Por
lo general, la resistencia de la lechada no es crítica para la mejora del suelo.

La lechada de compactación suele presentar mejores resultados en suelos granulares

de drenaje libre y suelos de baja sensibilidad, se conoce que el proceso reduce los
asentamientos en suelos colapsarles, eliminando el potencial de hundimiento. A su
vez, el método puede también estabilizar los sumideros existentes en las regiones
kársticas.

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 Procedimiento: Por lo general el proceso se inicia en la parte inferior de una zona a
tratar, y trasladándose hacia arriba. El tratamiento puede culminarse a cualquier
profundidad y es muy eficaz para apuntar a zonas aisladas en profundidad. Es
complicado lograr una mejora significativa dentro de 2.5 metros de la superficie del
suelo, a menos que el operador utilice un procedimiento de arriba hacia abajo. En
este método, la lechada se bombea primero en la parte superior de la zona de
tratamiento, y una vez que la lechada se asienta, se perfora una tubería en la parte
inferior de la lechada y se inyecta lechada adicional, las pruebas de penetración
posterior a la lechada pueden verificar la mejora del suelo granular.

 Surcharging: Por su traducción al español recargo, es un método en el cual se

coloca el relleno de suelo en el sitio para consolidar previamente el suelo existente
antes de la construcción, la sobrecarga mejora los suelos mediante la compresión, lo
que aumenta características como la rigidez y la resistencia al cizallamiento. La
precarga suele ser más adecuada para suelos blandos y de grano fino que
experimentan un asentamiento exhibo bajo la carga de una estructura.

Procedimiento: En suelos que se encuentre parcial o totalmente saturados, los

drenajes verticales prefabricados serán colocados antes de la aplicación de la
sobrecarga, lo que acelera el drenaje y reduce el tiempo de sobrecarga. Los desagües
son tiras de 10.16 cm de ancho de plástico corrugado o con nudos envueltas en una
tela de filtro tejida. Generalmente, se introducen rollos de drenaje de 304.8 metros
de largo en un mandril, que es empujado, vibra, impulsa o lanza verticalmente en el
suelo a través de un mástil montado en una retroexcavadora o grúa.

La tierra de relleno utilizada para la precarga se entrega típicamente al área con

camiones de volteo, posteriormente se implementan topadoras para empujar la tierra

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 hasta formar un montículo, la
altura de dicho montículo
depende de la presión
requerida para lograr la
mejora deseada, en zonas
muy blandas es posible que
se requieran piezómetros e
inclinómetro para evitar la colocación abrupta del relleno.

Reforzamiento: En estas técnicas se implica la construcción de elementos de refuerzo

dentro de la masa del suelo que no cambien las propiedades del suelo. Los tipos de
refuerzos a implementar pueden incluir
columnas de concreto de piedra y vibro,
junto con clavos de suelo, micropilotes
y lechada de fractura.

 Stone Columns: Por su

traducción al español, columnas de piedra, se implementan de partículas de piedras
compactadas del tamaño de grava que son construidas verticalmente en el suelo,
dichas columnas mejoran el rendimiento de suelos blandos o sueltos mediante la
densificación del suelo granular circulante y el refuerzo del suelo con una columna
más rígida y de mayor resistencia al corte. La piedra es compactada comúnmente
con la herramienta “vibroflot”. este método es utilizado a menudo para aumentar la
capacidad de carga hasta 10 4.8825 kg/cm^2 y los sumideros previos al colapso
antes de la construcción en las regiones kársricas.

Procedimiento: La
construcción de la
columna comienza desde
la parte inferior de la
zona de tratamiento,

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 pudiendo extenderse a profundidades de 30.48 metros, y continuando hacia la
superficie.

el vibrador penetra en un comienzo el suelo con ayuda de su peso, así como de

vibración y los chorros húmedos en su punta, posteriormente, un cargador frontal
coloca piedra alrededor de la herramienta en la superficie del suelo, la piedra cae a
la punta de la herramienta a través del agua de lavado alrededor del exterior del
“vibroflot”. Luego, el vibrador se eleva a unos metros y la piedra cae alrededor de la
herramienta hasta la punta, llenando la cavidad que se ha formado. El “vibroflot” se
sube y baja repetidamente de dicha forma, compactando y desplazando la piedra en
elevaciones de 0.6096 a 0.9144 metros. El agua implementada es dirigida a un
estanque de asentamiento donde se depositan los finos del suelo en suspensión.

De optarse por el procedimiento de alimentación de fondo seco, en lugar del método

de alimentación húmeda, la herramienta penetra en el suelo asistida solo por un peso
y vibraciones. En caso de encontrar una penetración difícil, puede ser necesario
perforar previamente a través de suelos firmes.

La pruebas de penetración posterior al tratamiento y las pruebas de carga a gran

escala a menudo se realizan después de la instalación de la columna para medir la
mejora lograda en suelos granulares.

 Vibro Concrete Columns: Por su traducción al español, columnas vibro-concreto,

esta técnica de refuerzo implica la construcción de columnas de concreto in situ,
utilizando la herramienta “vibroflot” de alimentación inferior, la cual densifica los
suelos granulares y transfiere las cargas de áreas a través de suelos orgánicos y
cohesivos blandos. Esta técnica reduce los asentamientos en los cimientos y
aumenta la capacidad de carga, al mismo tiempo que sirve como una alternativa al
pilotaje. Generalmente, estas columnas te colocan alrededor de 12.192 metros por
debajo de la superficie del suelo.

Procedimiento: La instalación de estas columnas arranca bajando o empujando la

herramienta a través del suelo blando hasta que penetre en el estrato de apoyo,
posteriormente el concreto es bombeado mientras que la herramienta se sube y baja

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 repetidamente en aproximadamente 0.6096 metros, generando una base expandida
identificada de los suelos granulares. El concreto continúa bombeando se a medida
que la herramienta se eleva a la superficie, una vez en la superficie del suelo, el
“vibroflot” es elevado y posteriormente bajado varias veces para formar una parte
superior expandida.

Durante el
procedimiento, es
sumamente importante
monitorear las tasas de
bombeo y extracción,
verificando que la tasa
de bombeo de lechada
coincida o supere la tasa a la que se crea el vacío a medida de que se extrae la
herramienta. Las columnas producidas pueden someterse a pruebas de carga de
acuerdo con la norma ASTM D 1143.

 Soil Nailing: Por su traducción al

español, enclavado del suelo, es una
técnica implementada in situ, cuyo fin es
reforzar, estabilizar y retener
excavaciones y cortes profundos, esta
técnica introduce inclusiones pequeñas y
poco espaciadas, típicamente en forma
de barras de acero de refuerzo, es una
masa de suelo. Posteriormente, la cara
de esta masa es estabilizada in situ,
dando como resultado una zona de suelo
reforzada que funciona como un sistema
de retención de suelo.

El suelo cohesivo o la roca erosionada suelen ser las materias que presentan mejores
resultados al implementar esta técnica, dado que el procedimiento requiere que el

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 suelo permanezca temporalmente con una cara casi vertical hasta que se instale una
fila de clavos y revestimiento.

Procedimiento: Es una técnica de arriba hacia abajo, en la cual un equipo de

movimiento de tierras excava primero el suelo en profundidades incrementales
0.9144 a 1.8288 metros. Luego, se usa un equipo de perforación para colocar los
clavos en su lugar central de 0.9144 a 1.8288 metros, posterior a instalar cada fila de
clavos, la cara excavada se estabiliza sujetando una malla de alambre soldada a los
clavos y colocando concreto proyectado.

Es de vital importancia tener en cuenta que las paredes de los clavos del suelo
usualmente no están diseñadas para soportar la presión de los fluidos, Debido a esto
los sistemas de drenaje se incorporan a la pared, dichos sistemas pueden incluir
revestimientos geotextiles, pozos de alivio perforados en el lugar y tuberías de
recolección de plástico ranuras, llevar un control de drenaje superficial es requerido.

Se debe tener cuidado cuando una estructura existente está adyacente a la parte
superior de una pared de clavos del suelo, ya que el movimiento durante la
estabilización de la masa del suelo puede causar daños. Posterior a la instalación, las
pruebas de tensión pueden confirmar el grado de mejora.

 Micropiles: Por su traducción al español, micropilotes, son implementados casi en

cualquier suelo o roca subterránea para transferir una carga estructural los estratos
de soporte competentes, estos elementos eran originalmente pilotes de pequeño
diámetro y baja capacidad, actualmente el avance en los equipos de perforación ha
dado como resultado capacidades de carga de diseño superiores a 300 toneladas y
diámetros de más de 25.4 cm.

Procedimiento: Los micropilotes se instalan a menudo en situaciones de acceso

restringido y espacio libre limitado. El eje del micropilote se clava o perfora
comúnmente en su lugar mediante un equipo de perforación o un martillo perforador
de pilotes pequeños en una unidad base. El micropilote consta de una varilla o tubo

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 de acero. También es común una barra roscada de acero de longitud completa,
compuesta de acero de grado 19.53 a 73.24 kg/cm^2.

Antes de la construcción, típicamente se construye un pilote de prueba y se prueba

la carga al 200 por ciento de la carga de diseño de acuerdo con la especificación de
la norma, ASTM D 1143. Durante la instalación del micropilote, la tasa de
penetración de la perforación se monitorea como una indicación del estrato que se
está perforado.

 Fracture Grouting: Por su traducción al español,

lechada para fracturas, también conocida como
llechada de compensación, este método utiliza una
lechada para hidro-fracturar e inyectar el suelo
entre la base que se va a controlar y la causa del
asentamiento, produciendo esencialmente un
levantamiento controlado de la base.

Esta técnica se puede realizar en cualquier tipo de

suelo y se utiliza de forma rutinaria para reducir los
asentamientos previos o prevenir el asentamiento de estructuras mientras se realiza
la excavación de túneles subyacentes.

Procedimiento: Al realizar la lechada de fractura debajo de estructuras existentes,

se construyen pozos o pozos de gran diámetro adyacentes al exterior de la estructura
que se va a controlar. Desde estos pozos, un equipo de perforación instala
horizontalmente los tubos del puerto de manguito debajo de la estructura. Después
se inserta un tubo de inyección de lechada en el tubo del puerto de la manga. Los
empacadores del tubo de inyección se inflan y se inyecta lechada, posteriormente se
desinflan los empacadores, se mueve el tubo de inyección a otro puerto y se repite el
proceso.

Es fundamental saber dónde se encuentran todos los puertos de inyección al instalar

lechada de fractura debajo de las estructuras existentes. El seguimiento de la
estructura suprayacente también es fundamental. Cuando tiene lugar la lechada de

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 fractura en suelos expansivos, se empujan múltiples barras de inyección en el suelo
a través de una plataforma montada sobre orugas, hasta una profundidad de
tratamiento de 2.1336 a 3.6576 metros. A continuación, se inyecta una solución
acuosa a medida que se extraen dichas barras.

Fijación: Estas técnicas fijan o unen las

partículas del suelo, aumentando la resistencia
del suelo y reduciendo su compresibilidad y
permeabilidad. La fijación del suelo se logra
comúnmente mediante lechada de permeación,
jet grouting o mezcla de suelo.

 Permeation Grouting: Por su

traducción al español, lechada de permeación, este proceso se utiliza generalmente
para crear una masa de carga estructural, una zona de suelo estabilizada para la
construcción de túneles y una barrera de corte de agua mediante la inyección de
lechada en arenas y gravas granulares altamente permeables.

El tipo de lechada utilizada depende de la aplicación y el tamaño del grano del

suelo. Para aplicaciones estructurales en grava, se puede utilizar cemento Portland y
agua. Un cemento Portland finamente molido se utiliza en arenas de curso a medio.
En arena fina, media y gruesa, se utiliza lechada química, más comúnmente silicato
de sodio.

Procedimiento: La lechada generalmente se

mezcla en lotes o en chorro. La mezcla por
lotes implica integrar un volumen
seleccionado de lechada e inyectarlo antes de
mezclar el siguiente lote. La cantidad
dosificada depende de la velocidad de
inyección y la cantidad de tiempo que la
lechada se puede retener y seguir siendo
utilizable.

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 La mezcla con vapor implica almacenar los componentes de la lechada en varios
tanques. Luego, la lechada se bombea a través de mangueras separadas que se
combinan antes de que la lechada llegue a la tubería de inyección.

Al realizar la lechada de permeación para muros de soporte de excavación, una

plataforma perfora un agujero en el suelo y lo llena con lechada de cemento
Portland antes de insertar una tubería de puerto de manguito. Una vez que la lechada
se ha endurecido, se inserta una tubería de inyección con dos empaquetadores en la
tubería del puerto de la manga, lo que permite que la lechada se inyecte a través de
un puerto a la vez. Luego, la tubería de inyección se sube o baja a otro puerto y se
repite el proceso. Durante la producción, se debe monitorear y documentar el
volumen y la presión de la lechada. El suelo enlechado también se puede extraer y
analizar después de las operaciones.

 Jet Grouting: Esta

técnica sirve como una
alternativa a la lechada
convencional, la lechada
química, la excavación de
zanjas con lechada, el
apuntalamiento o el uso de
aire comprimido o congelación en la construcción de túneles. El jet grouting se usa
comúnmente para proporcionar soporte de excavación de una estructura existente
antes de que se excave un sitio adyacente para dar paso a una estructura nueva y
más profunda.

Procedimiento: El jet grouting es efectivo en una variedad de suelos y representa

un proceso de abajo hacia arriba. Un taladro arroja el monitor al fondo de la zona de
tratamiento. Los chorros de erosión y lechada se inician a medida que el monitor se
gira y se extrae, lo que forma una columna de suelo-hormigón. Girar el monitor a
través de una parte de un círculo creará solo una parte de una columna. Si extrae el
monitor sin girarlo, se creará un panel.

Esta técnica se divide en tres sistemas:

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 o Fluido simple: El sistema de un solo fluido utiliza solo una lechada de
lechada de cemento de alta velocidad para erosionar y mezclar el suelo. Este
sistema es más eficaz en suelos sin cohesión.
o Fluido doble: El sistema de doble fluido rodea el chorro de lechada de
cemento de alta velocidad con un chorro de aire y es más eficaz en suelos
cohesivos que el sistema de un solo fluido.
o Fluido triple: Un sistema de triple fluido utiliza un chorro de agua de alta
velocidad rodeado por un chorro de aire, que erosiona el suelo. Luego, un
chorro inferior inyecta la lechada de cemento a presión reducida. Separar el
proceso de erosión del proceso de inyección equivale a un suelo de cemento
de mayor calidad. El sistema es el más eficaz en suelos cohesivos.
 Soil Mixing: Por su traducción al español, mezcla de suelo, este proceso se utiliza
en una serie de proyectos de obras
civiles generales para proporcionar
apoyo a la excavación, la construcción
de túneles y los cimientos. El sistema es
más aplicable en suelos cohesivos
blandos, siendo la calidad alcanzada
solo un poco menor que la obtenida
mediante el jet grouting.

Procedimiento: Para la mezcla de

suelo húmedo, se suministra un
aglutinante en forma de lechada, con
volúmenes de lechada que oscilan entre
el 20 y el 40 por ciento del volumen del
suelo que se mezcla. Los aglutinantes comunes son el cemento Portland, las cenizas
volantes, la escoria de alto horno y los aditivos. Para la mezcla de suelo seco, los
mismos materiales se bombean en seco utilizando aire comprimido.

En ambos métodos, el aglutinante se inyecta como una herramienta y se avanza

hacia abajo para ayudar en la penetración. La tierra y el aglutinante se mezclan por

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 segunda vez a medida que se extrae la herramienta. A continuación, se crean
columnas individuales o paredes integradas a medida que se trabajan los sinfines en
configuraciones superpuestas. Se han logrado profundidades de tratamiento de hasta
100 pies mediante la mezcla del suelo.

CONCLUSIÓN:

Al diseñar y construir los cimientos de una superestructura, la mejora de las condiciones del
terreno blando a menudo puede eliminar la necesidad de un cimiento profundo. Los
ingenieros civiles pueden mejoran rutinariamente el rendimiento del suelo in situ
compactando, reforzando o fijando masas y partículas de suelo. Tener en cuenta todas las
mejoras mencionadas anteriormente es sumamente importante, ya que como bien sabemos
el suelo es la materia prima fundamental, y aquí en el te vas a todas las construcciones, es el
y eso con el cual los ingenieros civiles llevan a cabo sus obras, y en varias ocasiones dicho
lienzo puede no presentar las condiciones adecuadas o requeridas para los proyectos, ya sea
por una cantidad muy diversa y grande de factores, cómo podría ser el estado perse del
propio suelo, o quizás el peso total de todos los materiales a implementar, para poder
garantizar el debido y adecuado funcionamiento de la obra tendremos que implementar
estas técnicas.

Se percibe que estas técnicas no son de un empleo simple, sino que se debe tener buen
conocimiento y dominio acerca de esta rama de la ingeniería civil, ya que con el debido
criterio y conocimiento acerca del suelo y sus propiedades, no solo se puede decidir cuál
técnica se debe emplear para obtener los mejores resultados, sino que también se puede
llevar a cabo de la manera más segura, ya que como vimos se hace uso de maquinaria
sumamente peligrosa y pesada, y si bien es muy probable que el ingeniero civil no se vea
implicado en la puesta de acción de la maquinaria, en su gran mayoría somos los mayores
responsables de todo lo que pasa.

Me pareció una investigación muy interesante, el tema resultó sumamente específico, y

buscando en sitios anglosajones pude encontrar información sumamente detallada y
completa, este conocimiento me parece muy útil, espero poder implementarlo en mi futuro
laboral. Además, he de decir que naturalmente me he hecho más afín a la investigación, ya
que no me limito a portales, sitios web, blog o PDF’s en mi lengua materna, sino que

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animado por el dominio del lenguaje en inglés, me puedo dar el espacio para consultar
fuentes en dicho idioma, consideró esto como un avance, ya que muy pero muy
repetidamente, tanto profesores como compañeros nos han indicado la importancia del
dominio del inglés para un ingeniero, y creo que con trabajos de investigación como este ya
puedo implementar un uso práctico y real, que me ayuda a habitarme en este ambiente.

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REFERENCIAS:

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2021, de NECS Cimenraciones Sitio web:
http://www.gruponecs.com.mx/que-es-el-mejoramiento-de-suelos.shtml

S/A. (2021). Soil improvement Techniques. Lunes 20 de septiembre de 2021, de

washington.edu Sitio web:
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S/A. (2021). Techniques of Soil Improvement. Lunes 20 de septiembre de 2021,

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19
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ScienceDirect Sitio web:
https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/soil-improvement

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Española Sitio web: https://dle.rae.es/lechada

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