i

PERBEDAAN KEKASARAN PERMUKAAN ANTARA GLASS IONOMER

CEMENT DENGAN NANO GLASS IONOMER CEMENT DALAM LARUTAN

KOPI HITAM ROBUSTA (Coffea Robusta)

SKRIPSI

Untuk Memenuhi Gelar Sarjana Kedokteran Gigi

Oleh :

Nana Mardiana Vilianti

NIM. 155070407111010

FAKULTAS KEDOKTERAN GIGI

UNIVERSITAS BRAWIJAYA

MALANG

2018

i
 ii

HALAMAN PENGESAHAN

SKRIPSI

PERBEDAAN KEKASARAN PERMUKAAN ANTARA GLASS IONOMER

CEMENT DENGAN NANO GLASS IONOMER CEMENT DALAM LARUTAN

KOPI HITAM ROBUSTA (Coffea Robusta)

Oleh :
Nana Mardiana Villianti
NIM: 155070407111010

Telah diuji pada

Hari : Senin
Tanggal : 23 April 2018
dan dinyatakan lulus oleh :

Pembimbing 1 / Penguji III

Dr. drg. M. Chair Effendi, SU, Sp.KGA.

NIK. 18075304.

Penguji I Penguji II

drg. Delvi Fitriani, M.Kes. drg. Dini Rachmawati, Sp.KGA.

NIK. 2009027012082001. NIP. 197811192010122002.

Mengetahui,
Dekan Fakultas Kedokteran Gigi Universitas Brawijaya

Drg. R. Setyohadi, M.S.

NIP. 19580212 198503 1 003.

ii
 iii

KATA PENGANTAR

Segala puji bagi Allah SWT karena berkat rahmat dan hidayahnya
sehingga penulis dapat menyelesaikan penulisan dan penyusunan skripsi
yang berjudul “PERBEDAAN KEKASARAN PERMUKAAN ANTARA
GLASS IONOMER CEMENT DENGAN NANO GLASS IONOMER
CEMENT DALAM LARUTAN KOPI HITAM ROBUSTA (Coffea Robusta)”
Begitu Banyak dukungan, doa dan bantuan selama penulis

menyusun skripsi ini, sehingga hambatan dan kesulitan dalam

penyusunan dapat dilalui. Oleh karena itu pada kesempatan ini penulis

ingin mengucapkan rasa terimakasih kepada :

1. drg. R. Setyohadi, MS, selaku dekan Fakultas Kedokteran Gigi

Universitas Brawijaya yang telah memberikan penulis kesempatan
untuk menuntut ilmu di Fakultas Kedokteran Gigi Universitas
Brawijaya,
2. drg. Yuliana Ratna Kumala, Sp.KG, selaku Ketua Program Studi
Sarjana Kedokteran Gigi yang telah membimbing penulis menuntut
ilmu di Fakultas Kedokteran Gigi Universitas Brawijaya.
3. Dr. drg. M. Chair Effendi, SU, Sp.KGA, selaku pembimbing yang
dengan sabar membimbing, meluangkan waktu dan senantiasa
memberi arahan sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini,
4. drg. Delvi Fitriani, M.Kes, selaku penguji pertama yang telah
meluangkan waktu, memberi arahan dan masukan untuk
menyempurnakan skripsi ini,
5. drg. Dini Rachmawati, Sp.KGA selaku penguji kedua yang telah
meluangkan waktu, memberi arahan dan masukan untuk
menyempurnakan skripsi ini,
6. Terimakasih yang tak terhingga kepada umik Halimatus Sya’diyah
dan abah Fauzi mambri serta kakak Siti Sulaiha dan adik Sullamat
Taufik Hidayat atas segala dukungan, kasih sayang, perhatian,
kesabaran dan segala doa yang selalu diberikan untuk penulis.

iii
 iv

Penulis menyadari bahwa penulisan skripsi ini masih jauh dari

sempurna. Oleh karena itu, kritik dan saran yang bersifat membangun

dari para pembaca sangat penulis harapkan demi kesempurnaan

penulisan ini. Penulis berharap semoga tulisan ini bermanfaat baik bagi

penulis maupun bagi pembaca.

Malang, February 2018

Penulis,

Nana Mardiana Vilianti

iv
 v

DAFTAR ISI

Halaman
HALAMAN JUDUL…………………………………………………………i
HALAMAN PENGESAHAN…………………………………………….. ii
KATA PENGANTAR…………………………………………………….. iii
DAFTAR ISI……………………………………………………………… v
DAFTAR TABEL…………………………………………………………viii
DAFTAR GAMBAR……………………………………………………….ix
DAFTAR SINGKATAN, SIMBOL DAN ISTILAH……………………… x

BAB 1 PENDAHULUAN…………………………………………………. 1
1.1 Latar Belakang Masalah……………………………................. 1
1.2 Rumusan Masalah………………………………………………. 2
1.3 Tujuan Penelitian…………………………………………………3
1.3.1 Tujuan Umum……………………………………….......... 3
1.3.2 Tujuan Khusus……………………………………………..3
1.4 Manfaat Penelitian………………………………………………. 3
1.4.1 Manfaat Akademis……………………………………….. 3
1.4.1 Manfaat Praktis…………………………………………… 3

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA………………………………………….. 4

2.1 GIC……………….……….…………………………….………… 4
2.1.1 Sejarah GIC ………………..………………………….….4
2.1.2 Macam-macam Tipe GIC………………….……………. 4
2.1.3 Komposisi GIC…..……………………….….…………… 5
2.1.4 Sifat GIC...………………...…………….....…………….. 5
2.1.5 Indikasi GIC…………………..………………..…………. 6
2.1.6 Proses Pengerasan GIC……….………….……….…… 6
2.1.3 Nano Glass Ionomer Cement………………………....... 7
2.1.3.1 Komposisi Nano GIC..……...……………..…….….8
2.1.3.2 Sifat Nano GIC.…………………….…………….….8
2.1.3.3 Indikasi Nano GIC………………..…..……………..8
2.1.3.4 Proses Pengerasan Nano GIC…..………………...9
2.2 Perbedaan Kekasaran Permukaan Bahan Tumpat GIC…… 9
2.3 Teknologi Nano……………………………………………........10
2.3.1 Definisi………………………………………………....... 10
2.3.2 Aplikasi dalam Kedokteran Gigi………………………..10
2.4 Kopi…………………………………………………………........11
2.4.1 Taksonomi dan Deskripsi Kopi Robusta…….……….. 11
2.4.2 Komposisi kimia Biji Kopi Robusta……………………. 12
2.5 Tanin…………………………………………………………….. 13
2.5.1 Definisi Tanin……………………………………………. 13
2.5.2 Sifat Tanin……………………………………………….. 14
2.5.3 Kegunaan Tanin………………….…………………….. 14

BAB 3 KERANGKA KONSEP DAN HIPOTESIS…………………… 15

v
 vi

3.1 Kerangka Konsep ………………………………………………15

3.2 Hipotesis………………………………………………………....16

BAB 4 METODE PENELITIAN……………………………………….. 17

4.1 Rancangan dan Desain Penelitian …………………………..17
4.2 Sampel Penelitian……………………………………………...17
4.2.1 Jumlah Sampel…………………………………………..17
4.2.2 Kriteria Sampel Penelitian…………………………….. 18
4.3 Variabel penelitian………………………………………………18
4.3.1 Variabel Bebas………………………………………….. 18
4.3.2 Variabel Terikat…………………………………………. 19
4.3.3 Variabel Terkendali……………………………………...19
4.4 Lokasi dan Waktu penelitian………………………………….. 19
4.5 Bahan dan Alat/ Instrumen penelitian……………………….. 19
4.5.1 Bahan dan Alat untuk Manipulasi GIC……………….. 19
4.5.2 Bahan dan Alat untuk Manipulasi Nano GIC………… 20
4.5.3 Bahan dan Alat untuk Membuat Larutan Kopi………. 20
4.5.4 Bahan dan Alat untuk Perendaman………………….. 21
4.5.5 Bahan dan Alat untuk Pengiriman Sampel ke
Laboratorium…………………………………………………… 21
4.5.6 Alat untuk Pengujian kekasaran permukaan………… 21
4.6 Definisi Oprasional…………………………………………….. 22
4.7 Prosedur Penelitian / Pengumpulan Data…………………… 23
4.7.1 Pembuatan sampel dari GIC..……………………….. 23
4.7.2 Pembuatan sampel dari Nano GIC…………………… 24
4.7.3 Perendaman sampel dalam saliva buatan…………… 25
4.7.4 Pembuatan Larutan Kopi Hitam Robusta……………. 25
4.7.5 Prosedur Perendaman dan Perlakuan Sampel………26
4.7.6 Pengukuran kekasaran permukaan Sampel……….. 26
4.8 Kerangka Oprasional Penelitian…………………………....... 27
4.9 Metode Analisis Data………………………………………….. 28
BAB 5 HASIL PENELITIAN DAN ANALISA DATA…………………. 29
5.1 Hasil Penelitian…………………………………………………. 30
5.2 Analisa Data…………………………………………………….. 36
5.2.1 Statistik Analitik GIC…………………………………….36
5.2.1.1 Uji Normalitas………………………………………. 36
5.2.1.2 Uji Homogenitas…………………………………… 36
5.2.1.3 Uji One Way Anova……………………………….. 37
5.2.2 Statistik Analitik Nano GIC…………………………….37
5.2.2.1 Uji Normalitas………………………………………. 37
5.2.2.2 Uji Homogenitas…………………………………… 37
5.2.2.3 Uji One Way Anova……………………………….. 37
5.2.3 Statistik Analitik GIC dan Nano GIC…………………. 38
5.2.3.1 Uji Homogenitas………………………………….. 38
5.2.3.2 Independent T-Test……………………………… 38
5.2.4 Statistik Deskriptif……………………………………… 39
5.2.4.1 Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan.... 39
BAB 6 PEMBAHASAN…………………………………………………40

vi
 vii

BAB 7 KESIMPULAN DAN SARAN ………………………………. 44

7.1 Kesimpulan………………………………………………. 44
7.2 Saran……………………………………………………….. 44

DAFTAR PUSTAKA……………………………………………………. 45

LAMPIRAN………………………………………………………………48

Lampiran 1. Surat Pernyataan Keaslian Tulisan…………………… 48

Lampiran 2. Tabel Uji Statistik……………………………………….. 49

Lampiran 3. Dokumentasi Penelitian…………………………………51

Lampiran 4. Sertifikat Pengujian Kekasaran Permukaan…………. 52

vii
 viii

DAFTAR TABEL

Halaman

Tabel 2.1 Komposisi Biji dan Bubuk Kopi Robusta……………………………….13

Tabel 5.1 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel GIC dalam Saliva

Buatan selama 24 Jam………………………………………………………………30

Tabel 5.2 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel GIC dalam Larutan Kopi

Hitam Robusta……………………………………………………………………… 31

Tabel 5.3 Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan Sampel GIC…………32

Tabel 5.4 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel Nano GIC dalam Saliva

Buatan selama 24 jam………………………………………………………………. 33

Tabel 5.5 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel Nano GIC dalam Larutan

Kopi Hitam Robusta………………………………………………………………… 34

Tabel 5.6 Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan Sampel GIC………… 35

Tabel 5.7 Statistika Deskriptif Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan…39

viii
 ix

DAFTAR GAMBAR

Halaman

Gambar 2.1 Micron GIC ……………...……………..………………….….……… 6

Gambar 2.2 Nano GIC………………………...……………………….……….…… 9

Gambar 2.3 Kopi Hitam Robusta…………………………………………………... 12

Gambar 4.1 Bentuk Sampel Penelitian…………….…………………………......18

Gambar 4.2 Surface Roughnest Tester SJ-210………………………...….……. 21

Gambar 4.1 Pencetakan Sampel GIC….…………………………………...……. 23

Gambar 4.2 Pencetakan Sampel Nano GIC….………………………………….. 24

Gambar 4.2 Rerata Nilai Perbedaan Kekasaran Permukaan (∆R)……………..39

ix
 x

DAFTAR SINGKATAN, SIMBOL, DAN ISTILAH

GIC Glass Ionomer Cement

m Meter

Na Natrium

nm Nano meter

p Phosphor

µm Mikro meter (mikron)

Ra Roughnest Average of the R-curve

AEKI Asosiasi Eksportir dan industri Kopi Indonesia

ART Traumatic restorative technique

SiO2 Silica

Al2O3 Alumina

AlF3 Aluminium Fluoride

CaF2 Calcium Fluoride

NaF Natrium Fluoride

AlPO4 Aluminium Fosfat

x
 11

11
 Perbedaan Kekasaran Permukaan antara Glass Ionomer Cement dengan Nano Glass
Ionomer Cement dalam Larutan Kopi Hitam Robusta
(Coffea robusta)
Nana Mardiana Vilianti*, M. Chair Effendi**

* Mahasiswa Program Studi Sarjana Kedokteran Gigi Fakultas Kedokteran Gigi Universitas Brawijaya
** Program Studi Sarjana Kedokteran Gigi Fakultas Kedokteran Gigi Universitas Brawijaya

ABSTRAK
Tingkat konsumsi kopi hitam robusta di Indonesia semakin meningkat. Tanin adalah senyawa dalam kopi,
membentuk gugus polifenol yang membuat ikatan struktur kimia rusak dan terjadi perubahan
mikrostruktur sehingga menyebabkan kekasaran permukaan pada gigi dan bahan tumpat. Tujuan
penelitian ini adalah untuk mengetahui perbedaan kekasaran permukaan antara Glass Ionomer Cement
dengan Nano Glass Ionomer Cement dalam larutan kopi hitam robusta (Coffea robusta). Sampel
penelitan yaitu Glass Ionomer Cement dan Nano Glass Ionomer Cement berbentuk bulat berdiameter 7
mm dan tinggi 2 mm. Jumlah keseluruhan sampel adalah 32 buah, perlakuan yang pertama direndam
dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian diukur menggunakan alat surface roughness tester.
Perlakuan sampel yang kedua dibagi menjadi 8 kelompok, 4 kelompok GIC dan 4 kelompok Nano GIC
masing-masing direndam selama 1 hari, 3 hari, 5 hari dan 7 hari kemudian diukur menggunakan surface
roughness tester. Analisa data menggunakan uji statistik One Way Anova dan Independent T-Test. One
Way Anova menunjukkan P-value > 0,05, artinya durasi perendaman berpengaruh terhadap perberdaan
kekasaran permukaan. Independent T-Test menunjukkan nilai total kekasaran permukaan (ΔR) Glass
Ionomer Cement dengan Nano Glass Ionomer Cement terdapat perbedaan secara bermakna. Kesimpulan
dari penelitian ini adalah kekasaran permukaan Nano Glass Ionomer Cement lebih stabil dibanding Glass
Ionomer Cement dalam larutan kopi hitam robusta.
Kata Kunci: kopi hitam, perbedaan kekasaran permukaan, Glass Ionomer Cement, Nano Glass Ionomer
Cement
ABSTRACT
The level of consumption of robusta black coffee in Indonesia is increasing. Tannins are compounds in
coffee, forming polyphenol groups which make chemical structure bonds broken and microstructural
changes that cause surface roughness of teeth and spatter material. The purpose of this study was to
determine the differences in surface roughness between Glass Ionomer Cement and Nano Glass Ionomer
Cement in a robusta black coffee solution (Coffea robusta). Research samples are Glass Ionomer Cement
and Nano Glass Ionomer Cement round shape with a diameter of 7 mm and a height of 2 mm. The total
sample was 32 pieces, the first treatment soaked in artificial saliva for 24 hours and then measured using
a surface roughness tester. The second sample treatment was divided into 8 groups, 4 GIC groups and 4
Nano GIC groups each soaked for 1 day, 3 days, 5 days and 7 days then measured using a surface
roughness tester. Data analysis using One Way Anova statistical test and Independent T-Test. One Way
Anova shows P-value> 0.05, meaning that the duration of immersion affects the surface roughness.
Independent T-Test shows the total surface roughness (ΔR) value of Glass Ionomer Cement with Nano
Glass Ionomer Cement there is a significant difference. The conclusion of this study is that the surface
roughness of Nano Glass Ionomer Cement is more stable than Glass Ionomer Cement in a robusta black
coffee solution.
Keywords: black coffee, different surface roughness, Glass Ionomer Cement, Nano Glass Ionomer
Cement
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Data terbaru yang dirilis oleh World Health Organization (WHO) pada 2016,

sebanyak 60-90% orang dewasa di seluruh dunia memiliki permasalahan pada

kesehatan gigi. Salah satu permasalahan gigi dan mulut yang terjadi pada

masyarakat adalah karies (WHO, 2016).

Salah satu cara penanggulangan karies adalah dengan membuang jaringan

karies dan menumpatnya dengan bahan restorasi. Bahan yang sering digunakan

untuk merestorasi dalam praktek kedokteran gigi adalah bahan restorasi sewarna

gigi yang banyak beredar di pasaran salah satunya adalah glass ionomer cement

(Yuliarti dkk., 2008; Hakim dkk., 2013).

glass ionomer cement memiliki kelemahan yaitu waktu setting yang lama,

tensile strenght yang rendah, waktu kerja yang singkat,dan tidak dapat

digunakan pada daerah gigi yang menerima tekanan besar. glass ionomer

cement juga rentan mengalami fracture toughness, keausan, reaksi pengerasan

asam-basa yang lama,abrasi, dan erosi (Hubel S et al., 2003; Beriat et al., 2009;

Lohbauer, 2010; Beresescu et al., 2011).

Perkembangan terbaru untuk memperbaiki kekurangan glass ionomer

cement dalam segi estetis dan kekuatan adalah menggunakan tekhnologi nano.

nano glass ionomer cement telah digunakan secara klinis sejak tahun 2007.

Penambahan partikel berukuran nano menghasilkan perbaikan estetika pada

akhir proses restorasi dan dapat dipoles. Pada penelitian Tancan dkk, dilaporkan

bahwa kekuatan perlekatan dari nano glass ionomer cement sebaik ikatan
 glass ionomer cement yang digunakan untuk sementasi bracket ortho (Uysal dkk.,

2010).

Kebiasaan minum kopi di kalangan masyarakat Indonesia semakin tinggi.

Berdasarkan data yang dihimpun oleh AEKI (Asosiasi Eksportir & Industri Kopi

Indonesia), tingkat konsumsi kopi masyarakat Indonesia meningkat hingga

mencapai 800 gram per kapita setiap tahun. Jenis kopi yang mayoritas dikonsumsi

oleh masyarakat Indonesia adalah dari jenis kopi hitam robusta (Coffea robusta)

(Wahyudian dkk., 2014).

Permukaan restorasi yang halus sangat penting dan memberikan serangkaian

keuntungan mulai dari tampilan estetik yang baik hingga ketahanannya. Apabila

permukaan restorasi kasar maka dapat menyebabkan timbunan plak gigi yang

kemudian merusak jaringan lunak dan periodontal, juga menurunkan kecerahan

restorasi dan meningkatkan kerentanan terhadap perubahan warna dan kerusakan

permukaan (Oliveira et al, 2010).

Hal tersebut membuat peneliti ingin mengetahui perbedaan kekasaran

permukaan antara glass ionomer cement dengan nano glass ionomer cement dalam

larutan kopi hitam robusta (coffea robusta)

1.2 Rumusan Masalah

Apakah terdapat perbedaan kekasaran permukaan antara glass ionomer

cement dengan nano glass ionomer cement dalam larutan kopi hitam robusta

(Coffea robusta) ?
1.3 Tujuan Penelitian

1.3.1 Tujuan Umum

Mengetahui perbedaan kekasaran permukaan antara glass ionomer cement

dengan nano glass ionomer cement dalam larutan kopi hitam robusta (coffea

robusta).

1.3.2 Tujuan Khusus

a. Mengetahui kekasaran permukaan glass ionomer cement dalam larutan kopi hitam

robusta (coffea robusta).

b. Mengetahui kekasaran permukaan nano glass ionomer cement dalam larutan kopi

hitam robusta (coffea robusta).

c. Menganalisa perbedaan kekasaran permukaan antara glass ionomer cement

dengan nano glass ionomer cement dalam larutan kopi hitam robusta (coffea

robusta).

1.4 Manfaat Penelitian

1.4.1 Manfaat Akademik

Diharapkan hasil penelitian ini dapat memberikan informasi, wawasan dan

pengetahuan dalam hal perbedaan kekasaran permukaan antara glass ionomer

cement dengan nano glass ionomer cement dalam larutan kopi hitam robusta

(Coffea Robusta).

1.4.2 Manfaat Praktis

Diharapkan hasil penelitian ini dapat di gunakan oleh praktisi sebagai bahan

pertimbangan untuk memilih jenis bahan restorasi glass ionomer cement yang

sesuai bagi pasien penggemar larutan kopi hitam robusta (Coffea Robusta).
 BAB 2

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Glass Ionomer Cement (GIC)

Glass Ionomer Cement adalah nama generik dari sekelompok bahan yang

menggunakan bubuk kaca silikat dan larutan asam poliakrilat. Bahan ini

mendapatkan namanya dari formulanya yaitu sutu bubuk kaca dan asam ionomer

yang mengandung gugus karboksil. Juga disebut sebagai semen polialkenoat

(Mahesh dkk.,2011).

2.1.1 Sejarah GIC

Bahan GIC pertama kali diperkenalkan pada bidang kedokteran gigi oleh

Wilson dan Kent tahun 1972. Mereka menggabungkan keunggulan sifat translusen

dan pelepasan ion fluor dari semen silikat serta biokompatibilitas dan sifat adhesif

dari semen polikarboksilat. GIC pada awalnya hanya diindikasikan untuk restorasi

karies servikal atau lesi abrasi karena tekanan mekanis yang rendah. GIC terus

mengalami perbaikan dalam beberapa sifat fisik dan mekanik dalam upaya untuk

memperluas aplikasi GIC dalam bidang kedokteran gigi (AlJamhan, 2011; Iz GS

dkk., 2013).

2.1.2 Macam-macam Tipe GIC

Terdapat beberapa jenis Glass Ionomer Cement berdasarkan

penggunaannya, tipe I untuk material perekat, tipe II untuk material restorasi, tipe III

untuk basis atau pelapis, type IV untuk fissure sealent, type V untuk cement

orthodontic, type VI untuk Core build up, type VII untuk Fluoride releasing, type VIII
untuk ART (atraumatic restorative technique), dan Type IX untuk restorasi gigi

decidui. Glass Ionomer Cement tipe II secara umum mempunyai sifat lebih keras

dan kuat dibandingkan tipe I, karena mempunyai rasio bubuk terhadap cairan lebih

tinggi. Material ini amat berguna dalam merawat pasien gigi anak yang mempunyai

risiko karies tinggi karena melepas fluor dan estetik dapat diterima, juga untuk

restorasi kelas III dan V pada dewasa (Meizarini A dan Irmawati, 2005).

2.1.3 Komposisi GIC

Bahan Glass Ionomer Cement terdiri dari powder dan liquid. Powder pada

GIC adalah kaca calcium fluoroaluminosilicate terdiri dari Silica (SiO2), Alumina

(Al2O3), Aluminium Fluoride (AlF3), Calcium Fluoride (CaF2), Natrium Fluoride

(NaF), dan Aluminium Fosfat (AlPO4) yang larut dalam cairan asam. Lanthanum,

stronsium, barium, dan oksida seng ditambahkan untuk mendapatkan sifat

radioopak. liquid GIC adalah asam poliakrilat dengan konsentrasi 40- 50% (Fitriyana,

2014).

2.1.4 Sifat GIC

Bahan Glass Ionomer Cement memiliki sifat adhesif dan mampu melepaskan

ion fluor, pada Glass Ionomer Cement terdapat 10 hingga 23% ion fluor. Ion fluor

terletak di dalam matriks yang dilepaskan dari bubuk kaca pada saat pencampuran

bubuk dan cairan. Bubuk dan cairan dari Glass Ionomer Cement bercampur, reaksi

setting dimulai dengan pelepasan ion fluor dari powder dengan ion kalsium dan

aluminium untuk membangun matriks semen sebagai ion, garam dan gel. Pada

Glass Ionomer Cement yang baru saja setting, memiliki kandungan fluor lebih

banyak daripada kandungan fluor di gigi. Hal ini menyebabkan terjadinya difusi ion
fluor dari Glass Ionomer Cement ke gigi dengan membentuk kristal fluoroapatite

untuk membantu gigi melawan proses terjadinya karies gigi (Mount Gj et al., 2005;

Elizabeta G et al., 2009; Garg N et al., 2013).

2.1.5 Indikasi GIC

Glass Ionomer Cement ideal digunakan oleh pasien yang rentan mengalami

karies maupun pasien dengan lesi karies pada akar, pasien anak terutama yang

tidak kooperatif, lesi erosi yang tidak dipreparasi, restorasi transisional, tumpatan

sementara, dan trauma gigi. Glass Ionomer Cement juga diindikasikan untuk

restorasi kelas I terbatas, kelas III dan kelas V pada gigi dewasa (Shofu, 2011).

Gambar 2.1 GIC

2.1.6 Proses Pengerasan GIC

Reaksi pengerasan dimulai saat polimer asam akrilat berkontak dengan

permukaan fluoro-alumino-silikat yang akan menghasilkan pelepasan sejumlah ion.

Glass Ionomer Cement mengalami 3 fase reaksi pengerasan yang berbeda dan
saling overlapping. Fase pertama adalah fase pelepasan ion yang diawali reaksi

ionisasi radikal karboksil (COOH) yang terdapat dalam rantai asam (polimer asam

akrilat) menjadi ion COO- (ion karboksilat) dan ion H+. Ion H+ bereaksi pertama kal

ipada permukaan partikel kaca yang menyebabkan terlepasnya ion-ion seperti Ca2+

dan Na+ ke dalam cairan. Kemudian ion H+ tersebut berpenetrasi kembali hingga

mencapai struktur yang kurang terorganisasi menyebabkan terlepasnya ion Al3+.

Saat fase ini, dilepaskan panas dengan suhu berkisar antara 3ºC sampai 7ºC.

Semakin besar rasio bubuk dan cairan Glass Ionomer Cement maka panas yang

dilepaskan akan semakin besar (Craig, 2004).

Selama tahap awal tersebut terjadi, Glass Ionomer Cement berikatan dengan

struktur gigi. Secara fisik Glass Ionomer Cement terlihat berkilau. Penempatan pada

struktur gigi harus dilakukan pada fase ini karena matriks polimer-asam-akrilat bebas

yang dibutuhkan untuk perlekatan ke gigi tersedia dalam jumlah yang maksimum.

Pada tahap akhir dari fase pelepasan ion ini, yang ditandai dengan hilangnya

tampilan berkilau Glass Ionomer Cement, matriks polimer-asam-akrilat bebas

bereaksi dengan fluoro-alumino-silikat sehingga kurang mampu berikatan dengan

struktur gigi atau struktur lainnya (Craig, 2004).

2.1.3 Nano Glass Ionomer Cement

Nano Glass Ionomer Cement merupakan formulasi dari Glass Ionomer

Cement dengan tekhnologi nano yang dikembangkan sebagai restorasi yang kuat

dan tahan lama, dapat digunakan pada restorasi posterior. Pengisi nano zirkonia

meningkatkan restorasi sewarna gigi alami dengan penumpatan sederhana, mudah

dan cepat. Memiliki kekuatan daya tahan amalgam dan di indikasikan untuk pasien

dengan risiko karies tinggi (Shofu, 2015).

2.1.3.1 Kompisisi Nano Glass Ionomer Cement

Nano Glass Ionomer Cement tersusun dari powder dan liquid dengan

tambahan tekhnologi nanofiller. Powder dari Nano Glass Ionomer Cement terdiri dari

fluoro alumino silikat glass dan zirkonium oxide, sedangkan liquid dari Nano Glass

Ionomer Cement terdiri dari polyacrilic acid solution dan tartic acid (Shofu, 2015).

2.1.3.2 Sifat Nano Glass Ionomer Cement

Penambahan zirkonia sebagai partikel pengisi pada komponen Nano Glass

Ionomer Cement memperbaiki sifat mekanik restorasi dengan memperkuat integritas

struktural restorasi dan dapat digunakan di daerah dengan beban yang besar,

seperti restorasi posterior. Kombinasi kekuatan, ketahanan, dan perlindungan

fluoride yang bertahan lama dengan ikatan kimia menjadikan Nano Glass Ionomer

Cement sebagai restorasi yang ideal untuk restorasi daerah posterior pada gigi

permanen dengan karies tinggi serta pada kasus di mana diperlukan struktur dan

basis struktural yang kuat (Chalissery dkk., 2015).

2.1.3.3 Indikasi Nano Glass Ionomer Cement

Digunakan untuk restorasi kelas I terbatas, kelas III dan kelas V, memiliki

kekuatan dan daya tahan amalgam perak dengan manfaat perlindung glass ionomer

cement, Peningkatan kekuatan tepi dan adaptasi marginal transrasi tinggi, modulus

lentur dan kuat tekan karakteristik pencampuran dan penanganan yang lebih baik,

Sangat tahan terhadap abrasi dan erosi radiopacity yang luar biasa, Pelepasan

fluoride yang berkelanjutan untuk manfaat anti-kariogenik terutama pada kasus

dengan risiko karies tinggi, Luar biasa untuk prosedur invasif minimal, ikatan kimiawi

dengan enamel dan dentin saat menampilkan efisiensi ekspansi thermal seperti gigi,

yang menghasilkan tegangan antarmuka yang rendah dan meminimalkan potensi

kegagalan. Dikemas dan dapat dikondensasi seperti amalgam tanpa bahaya merkuri

atau risiko korosi, ekspansi dan konduktivitas thermal (Shofu, 2015).

2.1.3.4 Proses Pengerasan Nano Glass Ionomer Cement

Bagilah powder dan likuid 2 : 1, diaduk 5-10 detik dengan spatula GIC yang

disediakan dan campurkan. Pencampuran harus selesai dalam waktu 30 detik. Dari

akhir pencampuran diukur sesuai dengan ISO 9917-1: 2007 Kedokteran Gigi -

Semen berbasis air, Suhu yang lebih tinggi dari 23 ° C / 73 ° F akan memperpendek

setting time, dan yang lebih rendah dari 23 ° C / 73 ° F akan lebih memperpanjang

setting time, Jangan menambahkan cairan ekstra saat pencampuran karena akan

mempengaruhi sifat material (Shofu, 2015).

Gambar 2.2 Nano GIC

2.2 Perbedaan Kekasaran Permukaan Bahan Tumpat GIC

Kekasaran permukaan adalah bentuk tidak beraturan yang dapat

mempengaruhi permukaan yang berada di area tertentu. Faktor-faktor yang

mempengaruhi kekasaran permukaan tumpatan adalah jenis bahan, ukuran partikel,

mikroporositas, kekerasan, dan teknik pemolesan. Pada permukaan yang halus juga

akan meningkatkan nilai estetika yang baik serta ketahanan dan kestabilan bahan

tumpatan dalam restorasi kedokteran gigi. pemolesan yang baik dapat

meningkatkan nilai estetik, mengurangi perlekatan plak, dan iritasi gingiva (Korkmaz,

2011).

2.3 Teknologi Nano

Teknologi nano adalah seni merekayasa material dalam ukuran kurang dari

100 nm melalui berbagai macam metode kimia maupun fisik untuk mendapatkan

desain, fungsi, dan penampilan produk yang diingankan. Nano tekhnologi juga

melibatkan karakteristik dan pengaturan material-material pada level molekul atau

atom. Pada ukuran nano, sifat fisik, kimia, dan biologis bahan menjadi berbeda dari

sifat bahan tersebut ketika berada di level molekul atau atom maupun pada ukuran

yang lebih besar (Subramani, 2012).

2.3.1 Definisi

US National Nanotechnology memprakarsai definisi tekhnologi nano dalam

tiga terminology berdasarkan kebutuhan. Pertama, tekhnologi nano ditunjukkan

pada perkembangan tekhnologi di level atom, molekul, atau makromelekul dalam

kisaran 1 – 100 nm. Terminologi kedua dari tekhnologi nano adalah membuat dan

menggunakan susunan, alat, dan system yang memiliki sifat-sifat dan fungsi-fungsi
baru akibat ukurannya yang kecil. Selanjutnya, tekhnologi nano didefinisikan sebagai

kemampuan untuk mengatur atau memanipulasi pada ukuran atom atau molekul

(Subramani, 2012).

2.3.2 Aplikasi dalam Kedokteran Gigi

Jaringan keras gigi yaitu dentin, enamel, dan sementum tersusun dari unit-

unit berukuran nano. Oleh sebab itu, biomaterial buatan yang menyerupai aslinya

dibutuhkan untuk mendapatkan sifat-sifat yang cocok dengan jaringan asli. Terdapat

sejumlah hal yang mungkin dilakukan menggunakan tekhnologi nano untuk

membuat material-material yang bijak dalam dunia kedokteran gigi, diantaranya

adalah produksi material buatan yang sifat dan bentuk morfologinya serupa dengan

jaringan asli gigi dan penggantian jaringan gigi yang hilang melalui regenerasi

(Khurshid, 2015).

2.4 Kopi

Kopi merupakan spesies tanaman berbentuk pohon yang termasuk dalam

family Rubiaceae dan genus Coffea. Tanaman ini tumbuh dengan tegak, bercabang,

dan bila dibiarkan tumbuh dapat mencapai tinggi 12 m. daunnya bulat telur dengan

ujung agar meruncing. Daun tumbuh berhadapan dengan batang, cabang dan

ranting-rantingnya. Tanaman ini merupakan tanaman tropis yang dapat tumbuh

dimana-mana, kecuali tempat yang terlalu tinggi dengan temperature sangat dingin

atau daerah tandus yang tidak cocok bagi kehidupan tanaman. Indonesia memiliki

tiga jenis kopi yang dikembangkan, yaitu kopi arabika (Coffea Arabica), kopi robusta

(Coffea robusta), dan kopi liberika (Coffea liberica). Namun, pada umumnya
penduduk Indonesia lebih banyak menanam kopi jenis robusta, sedangkan kopi

arabika hanya ditanam sekitar 10% (penggabean, 2011).

2.4.1. Taksonomi dan Deskripsi Kopi Robusta (Coffea robusta)

Kingdom : Phylum

Division : Spermathophyta

Sub Divisio : Angiospermae

Kelas : Dicotyledoneae

Ordo : Rubiales

Genus : Coffea

Species : Coffea canephora

Kopi robusta berasal dari kongo dan masuk keindonesia tahun 1900. Kopi

jenis ini memiliki sifat lebih unggul dan sangat cepat berkembang, oleh karena itu

jenis ini lebih banyak dibudidayakan oleh petani kopi di Indonesia. Beberapa sifat

penting kopi robusta yaitu, produksi lebih tinggi dari pada kopi arabika tetapi lebih

tinggi dari kopi liberika dengan rendamen ± 22% (perbandingan antara berat biji kopi

dengan biji kopi yang telah menjadi bubuk) (Najiati dan Danarti, 2009).
 Gambar 2.3 Kopi Hitam Robusta (Melqwin, 2012).

2.4.2. Komposisi Kimia Biji Kopi Robusta

Komposisi kimia dari biji kopi bergantung pada spesies dan varietas dari kopi

tersebut serta faktor-faktor lain yang berpengaruh antara lain lingkungan tempat

tumbuh, tingkat kematangan dan kondisi penyimpanan. Proses pengolahan juga

akan mempengaruhi komposisi kimia dari kopi. Misalnya penyangraian akan

mengubah komponen labil yang terdapat pada kopi sehingga membentuk komponen

komlpleks (penggabean, 2011).

 Tabel 2.1 Komposisi Biji dan Bubuk Kopi Robusta (Pengabean, 2011).

2.5 Tanin

Senyawa tanin adalah senyawa astringent yang memiliki rasa pahit dari

gugus polifenolnya yang dapat mengikat dan mendapatkan atau menyusutkan

protein. Tanin merupakan senyaewa fenol yang larut dalam air dan memiliki berat

molekul antara 500 dan 3000 Da (Hoonga dkk., 2009).

2.5.1 Definisi Tanin

Secara structural tanin adalah suatu senyawa fenol yang memiliki berat

molekul besar yang terdiri dari gugus hidroksi dan beberapa gugus yang

bersangkutan seperti karboksil untuk membentuk kompleks kuat yang efektif dengan

protein dan beberapa makromolekul. Tannin ditemukan hampir disetiap bagian dari

tanaman; kulit kayu, daun, buah, dan akar. Tannin dibentuk dari kondensasi turunan

flavan yang ditransportasikan ke jaringan kayu dari tanaman, tannin juga dibentuk

dengan polimerisasi unit kuinon (Hoonga dkk., 2009).

2.5.2 Sifat Tanin

1. Memiliki gugus fenol dan bersifat koloid.

2. Semua jenis tanin dapat larut dalam air, methanol, etanol, aseton dan pelarut

organic lainnnya. Kelarutannya besar dan akan bertambah besar apabila dilarutkan

dalam air panas.

3. Umumnya tanin mempunyai berat molekul tinggi dan cenderung mudah dioksidasi

menjadi suatu polimer, sebagian besar tannin bentuknya amorf dan tidak

mempunyai titik leleh.

4. Tanin berwarna putih kekuning-kuningan sampai coklat terang, tergantung dari

sumber tanin tersebut.

5. Tanin mempunyai sifat atau daya bakterostatik, fungistatik dan merupakan racun

(Hoonga dkk., 2009).

2.5.3 Kegunaan Tanin

1. sebagai pelindung pada tumbuhan pada saat masa pertumbuhan bagian tertentu

pada tanaman.

2. digunakan dalam proses metabolism pada bagian tertentu tanaman.

3. tannin juga dipergunakan pada industry pembuatan tinta dan cat karena dapat

memberikan warna biru tua atau hijau kehitam-hitaman dengan kombinasi-

kombinasi tertentu.

4. Pada industri larutan tanin juga diggunakan untuk pengendapan sera-serat

organic pada larutan anggur atau bir (Hoonga dkk., 2009).

 BAB 3

KERANGKA KONSEP DAN HIPOTESIS

3.1 Kerangka Konsep

Glass Ionomer Cement Nano Glass Ionomer Cement

(Zirkonia, Nanofiller)

Partikel berukuran Partikel berukuran

35 µm Fluoro-Alumino- 8 nm
Silikat & Polimer
Asam Akrilat
Mikroporositas >> Mikroporositas <<

Larutan Kopi Hitam Robusta (Coffea Robusta)

Tanin

Gugus Polifenol

Ikatan Struktur Kimia pada GIC Rusak

Perubahan Mikrostruktur

Perbedaan kekasaran permukaan Perbedaan kekasaran permukaan

Glass Ionomer Cement >> Nano Glass Ionomer Cement <<

15
: memiliki
: direndam dalam
: mengakibatkan
 Secara umum glass ionomer cement memiliki komposisi yang sama dengan

nano glass ionomer cement, yaitu terdiri atas Fluoro-alumino-silikat dan polimer

asam akrilat. Perbedaan komposisi glass ionomer cement dan nano glass ionomer

cement terletak pada penambahan nanofiller dan zirconia dengan partikel berukuran

8 nm, sedangkan partikel glass ionomer cement berukuran 35 µm. Perbedaan

ukuran partikel tersebut menyebabkan nano glass ionomer cement memiliki

mikroporositas lebih sedikit dibanding dengan glass ionomer cement (Diansari,

Viona dkk,. 2016)

Kopi hitam robusta memiliki suatu zat yang disebut tanin. Tanin merupakan

senyawa yang memiliki gugus polifenol, apabila gugus polifenol memasuki

mikroporositas pada GIC maka menyebabkan ikatan antar matriks pada glass

ionomer cement (GIC) menjadi renggang. Ikatan antar matriks yang renggang

tersebut menambah jumlah mikroporositas dari GIC sehingga menyebabkan

perubahahan kekasaran permukaan yang semakin meningkat (Wardani dkk., 2010).

Berdasarkan hal tersebut, maka dapat disimpulkan bahwa akan terjadi

perbedaan kekasaran antara glass ionomer cement dengan nano glass ionomer

cement dalam larutan kopi hitam robusta (Coffea Robusta).

3.2 Hipotesis

Terdapat perbedaan kekasaran permukaan glass ionomer cement dalam

larutan kopi hitam robusta (Coffea Robusta) dimana glass ionomer cement lebih

kasar dari pada nano glass ionomer cement.

 BAB IV

METODE PENELITIAN

4.1 Rancangan dan Desain Penelitian

Jenis penelitian adalah true-eksperimen laboratoris untuk mengetahui

perbedaan kekasaran permukaan antara glass ionomer cement dengan nano glass

ionomer cement dalam larutan kopi hitam robusta (Coffea Robusta).

4.2 Sampel Penelitian

4.2.1 Jumlah Sampel

Jumlah sampel (pengulangan) penelitian dihitung dengan menggunakan

rumus Frederer (1963) dengan cara sebagai berikut :

(t – 1) (n – 1) > 15

Keterangan :

T = jumlah kelompok perlakuan

n = jumlah sampel (pengulangan)

(8-1) (n-1) ≥ 15

7n – 7 ≥ 15

7n ≥ 22

n ≥ 3.14

Berdasarkan rumus di atas, jumlah sampel minimal adalah 4 sampel untuk

tiap kelompok, oleh karena itu dibutuhkan 32 sampel dengan jumlah masing-masing

8 kelompok
4.2.2 Kriteria Sampel Penelitian

Sampel yang digunakan dalam penelitian ini adalah Glass Ionomer Cement

dan Nano Glass Ionomer Cement yang berbentuk silinder dengan kriteria sebagai

berikut :

a. Kriteria Inklusi

1. Permukaan halus

2. Tidak ada retak

3. Homogen

4. Diameter 7 mm

5. Ketebalan 2 mm

d = 7 mm

t = 2 mm

Gambar 4.1 Bentuk Sampel Penelitian

4.3 Variabel Penelitian

4.3.1 Variabel Bebas

a. Perendaman dalam larutan kopi hitam robusta

b. Lama waktu perendaman

4.3.2 Variabel Terikat

a. Kekasaran permukaan GIC dalam larutan kopi hitam robusta (Coffea Robusta)
b. Kekasaran permukaan Nano GIC dalam larutan kopi hitam robusta (Coffea

Robusta)

4.3.3 Variabel Terkendali

a. Prosedur manipulasi bahan GIC

b. Prosedur pencetakan bahan GIC

c. Prosedur pengukuran kekasaran permukaan GIC

d. Pembuatan larutan kopi hitam robusta

4.4 Lokasi dan Waktu Penelitian

Penelitian dilakukan di Laboratorium Skill Kering Fakultas Kedokteran Gigi,

Laboratorium Biokimia Fakultas Kedokteran Gigi dan Laboratorium Metrologi Industri

Fakultas Teknik Mesin, Universitas Brawijaya pada bulan Maret 2018.

4.5 Bahan dan Alat/Instrumen Penelitian

4.5.1 Bahan dan Alat untuk Manipulasi GIC

a. Glass Ionomer Cement type II

b. Spatula GIC

c. Filling Instrument

d. Mixing pad

e. Glass slab

f. Pinset

g. Cotton Pellet

h. Celluloid Strip

i. Cincin plastik
j. Varnish

4.5.2 Bahan dan Alat untuk Manipulasi Nano GIC

a. Nano Glass Ionomer Cement type II

b. Glass slab

c. Mixing pad

d. Spatula GIC

e. Cincin Plastik

f. Filling instrument

g. Celluloid strip

h. Varnish

i. Cotton pellet

j. Pinset

4.5.3 Bahan dan Alat untuk Membuat Larutan Kopi

a. Kopi hitam robusta 100%

b. Air panas suhu 37°

c. Thermometer

d. Gelas ukur

e. Sendok pengaduk

4.5.4 Bahan dan Alat untuk Perendaman

a. Inkubator

b. Larutan kopi

c. Pinset
d. Wadah plastik

e. Kertas label

4.5.5 Bahan dan Alat untuk Pengiriman Sampel ke Laboratorium

a. Plastik klip

b. Kasa

c. Wadah plastik besar

d. Kertas label

4.5.6 Bahan dan Alat untuk Pengujian Kekasaran Permukaan

a. Glass slab

b. Surface Roughnest Tester

c. Pinset

Gambar 4.2 Surface Roughness Tester SJ-210 di Lokasi Penelitian.

 4.6 Definisi Oprasional

NO 1 Glass Ionomer Cement SETTING TIME ALAT UJI SKALA

Bahan GIC (Micron) terdiri Pada GIC (Micron), Surface Menggunakan

dari polimer asam poliakrilat untuk mencapai Roughness skala rasio,
dan fluoro alumino silikat, di working time Tester digunakan untuk
indikasikan untuk restosari membutuhkan waktu pengukuran yang
kelas I , III dan V. Partikel dari selama 30 detik, ditunjukkan pada
GIC Micron berukuran 35µm dengan setting time hasil pengukuran
(Micron, 2017). selama 2 menit yang bisa
(Micron, 2017). dibedakan
,diurutkan, dan
memiliki jarak
tertentu yang bisa
dibandingkan
(Hanto, 2012).
NO 2 Nano Glass Ionomer Cement SETTING TIME ALAT UJI SKALA

GIC (Zirkonomer Improve GIC (Zirkonomer Surface Menggunakan

)merupakan bahan restorasi Improve) roughnes skala rasio,
gigi yang terdiri dari polimer membutuhkan working tester digunakan untuk
asam poliakrilat dan fluoro time selama 1 menit 30 pengukuran yang
alumino silikat dengan detik dengan setting ditunjukkan pada
modifikasi zirconia nanofiller, time selama 3 menit hasil pengukuran
di indikasikan untuk restorasi (Shofu, 2015). yang bisa
kelas I, II dan V. Partikel GIC dibedakan
(Zirkonomer Improve) ,diurutkan, dan
berukuran 8nm (Shofu, memiliki jarak
2015). tertentu yang bisa
dibandingkan
(Hanto, 2012).
 4.7 Prosedur Penelitian / Pengumpulan Data

4.7.1 Pembuatan Sampel dari Glass Ionomer Cement

a. Menakar powder dan liquid 1 : 1 di atas mixing pad.

b. Melakukan manipulasi dengan pola melipat untuk membentuk suatu pasta dari

Glass Ionomer Cement menggunakan spatula GIC.

c. Memasukkan hasil manipulasi yang telah homogen kedalam cincin plastik yang

ditempatkan di atas glass slab dan diberi celluloid strip menggunakan filling

instrument hingga ketebalan bahan 2 mm.

d. Meletakkan celluloid strip di atas hasil cetakan.

e. Meletakkan glass slab di atas celluloid strip, kemudian ditekan hingga permukaan

hasil cetakan rata dan sejajar dengan glass slab bagian bawah.

f. Menunggu hingga 5 menit, kemudian melepaskan glass slab dan celluloid strip

dari sampel dan melepaskan sampel dari cincin plastik.

g. Mengulasi sampel dengan varnish menggunakan cotton pellet.

h. Meletakkan sampel di dalam wadah plastik tertutup yang telah diberi nomor

kelompok 1 – 4 dengan masing-masing kelompok berjumlah 4 sampel, kemudian

didiamkan selama 24 jam hingga mencapai hard setting.

Glass Slab

Celluloid Strip Cincin Plastik

Gambar 4.3 Pencetakan Sampel GIC

4.7.2 Pembuatan Sampel dari Nano GIC

a. Menakar powder dan liquid 2 : 1 di atas mixing pad.

b. Melakukan manipulasi dengan pola melipat untuk membentuk suatu pasta dari

Nano Glass Ionomer Cement dengan menggunakan spatula GIC.

c. Memasukkan hasil manipulasi yang telah homogen kedalam cincin plastik yang

ditempatkan di atas glass slab dan diberi celluloid strip menggunakan filling

instrument hingga ketebalan bahan 2 mm.

d. Meletakkan celluloid strip di atas hasil cetakan.

e. Meletakkan glass lab di atas celluloid strip, kemudian ditekan hingga permukaan

hasil cetakan rata dan sejajar dengan glass slab bagian bawah.

f. Menunggu hingga 5 menit, kemudian melepaskan glass slab dan celluloid strip

dari sampel dan melepaskan sampel dari cincin plastik.

g. Mengulasi sampel dengan varnish menggunakan cotton pellet.

h. Meletakkan sampel di dalam wadah plastik tertutup yang telah diberi nomor

kelompok 5 – 8 dengan masing-masing kelompok berjumlah 4 sampel, kemudian

didiamkan selama 24 jam hingga mencapai hard setting.

Glass Slab

Celluloid Strip
Cincin Plastik

Gambar 4.2 Pencetakan Sampel Nano GIC

4.7.3 Perendaman Sampel dalam Saliva Buatan

a. Seluruh sampel sebelum perlakuan dimasukkan dalam wadah plastic yang

berbeda label nomor 1 – 32.

b. Menuangkan saliva buatan sebanyak 4 ml dalam masing-masing wadah plastik

kemudian menutup rapat wadah.

c. Memasukkan seluruh wadah plastik ke dalam inkubator dengan suhu 37°.

d. Menutup inkubator dan menunggu selama 24 jam, kemudian seluruh sampel di

keluarkan dan di tiriskan hingga kering diatas kasa.

e. Memasukkan sampel ke dalam wadah plastik semula sesuai nomor kelompok 1 –

8, kemudian di kirim ke Laboratorium Metrologi Industri untuk di uji kekasaran

permukaan sampel perlakuan (pre-test) menggunakan Surface Roughnest Tester.

f. Mencatat nilai Roughnest Average (RA) masing-masing sampel.

g. Setelah seluruh sampel di uji, kemudian seluruh sampel diberi perlakuan yaitu

direndam dalam larutan kopi hitam robusta dengan durasi berbeda untuk tiap

kelompok, 1 kelompok terdiri dari 4 sampel dengan jumlah 8 kelompok dalam wadah

berbeda dengan penomoran berurutan.

4.7.4 Pembuatan Larutan Kopi Hitam Robusta

a. Menakar bubuk kopi sebanyak 2 gram ke dalam gelas ukur tahan panas.

b. Menuangkan air panas dengan suhu 100° sebanyak 150 ml.

c. Mengaduk menggunakan sendok pengaduk.

d. Menunggu suhu pada larutan kopi hitam robusta turun menjadi 37°.
e.Meletakkan thermometer ke dalam larutan kopi hitam robusta untuk memastikan

suhu sudah mencapai 37°.

4.7.5 Prosedur Perendaman dan Perlakuan Sampel

a. Semua sampel dimasukkan ke dalam masing-masing wadah yang telah diberi

label nomor 1 - 32 dengan direndam dalam saliva buatan selama 24 jam, kemudian

sampel (pre-test) diuji dengan Surface Roughnest Tester.

b. Menuangkan kopi hitam robusta dengan suhu 37° ke dalam masing-masing

wadah yang telah diberi angka 1-32 dengan jumlah 8 kelompok perlakuan sebanyak

4 ml.

c. Memasukkan seluruh wadah sampel ke dalam inkubator dengan suhu 37° dan

mengganti kopi dengan yang baru setiap 24 jam.

d. Sampel yang telah mencapai durasi perendaman dikeluarkan dari wadah,

kemudian ditiriskan diatas kasa.

e. Memasukkan sampel kedalam plastik klip yang telah diberi angka sesuai dengan

nomor sampel.

f. Sampel di kirim ke laboratorium metrologi industri untuk di uji kekasaran

permukaan sampel setelah perlakuan (post-test) menggunakan Surface Roughnest

Tester.

g. Mencatat nilai Roughnest Average pada masing-masing sampel.

4.7.6 Pengukuran Kekasaran Permukaan Sampel

1. Sampel diletakkan diatas glass slab.

2. Mengukur kekasaran permukaan sampel secara berurutan sesuai dengan nomor

sampel menggunakan Surface Roughnest Tester untuk memperoleh nilai RA

(Roughnest Average of the R-curve).

3. Mencatat nilai RA pada layar monitor yang tersambung dengan Surface

Roughnest Tester.
4.8 Kerangka Operasional Penelitian

32 sampel

16 sampel GIC 16 sampel Nano GIC

Perendaman sampel dalam saliva buatan selama 24 jam di

inkubator di Laboratorium Biokimia Fakultas Kedokteran.
Universitas Brawijaya

Pengukuran kekasaran permukaan surface roughness

tester dilaboratorium metrologi industri Fakultas Teknik
Mesin Universitas Brawijaya (pre test)

Perlakuan sampel di dalam inkubator di Laboratorium

Biokimia Fakultas Kedokteran. Universitas Brawijaya

K (1) K (2) K (3) K (4) K (5) K (6) K (7) K (8)

Kopi Kopi Kopi Kopi Kopi Kopi Kopi Kopi

1 hari 3 hari 5 hari 7 hari 1 hari 3 hari 5 hari 7 hari

Pengukuran kekasaran permukaan surface roughness tester di

Laboratorium metrologi Industri Fakultas Teknik Mesin Universitas
Brawijaya (Post Test)

Analisis Data
4.9 Metode Analisis Data

Terlebih dahulu dilakukan uji untuk melihat distribusi sampel dengan

menggunakan uji Kolmogrov-Smirnov, apabila nilai p > 0,05 maka seluruh sampel

terdistribusi normal. Kemudian dilanjutkan dengan uji homogenitas menggunakan

Levene’s test, apabila nilai p < 0,05 maka seluruh sampel telah homogen,

dilanjutkan dengan uji One Way Anova untuk mengetahui perubahan kekasaran

permukaan yangterjadi pada masing-masing jenis, yaitu kelompok Glass Ionomer

Cement dengan Nano Glass Ionomer Cement. Namun, apabila sampel tidak

homogen, uji yang digunakan untuk mengetahui ada tidaknya perubahan kekasaran

permukaan pada Glass Ionomer Cement dan Nano Glass Ionomer Cement adalah

uji Kruskall Wallis. Kemudian untuk mengetahui perbedaan kekasaran permukaan

antara Glass Ionomer Cement dengan Nano Glass Ionomer Cement. Uji tersebut

dilakukan menggunakan T-Test apabila seluruh sampel homogen, namun apabila

sampel tidak homogen maka menggunakan uji Wilcoxon.

 BAB V

HASIL PENELITIAN DAN ANALISA DATA

5.1 Hasil Penelitian

Penelitian kekasaran permukaan antara glass ionomer cement dengan nano

glass ionomer cement dalam larutan kopi hitam robusta dilakukan menggunakan 32

sampel yang terbagi dalam 8 kelompok dan masing-masing kelompok terdiri dari 4

sampel, yaitu K(1) terdiri dari 4 sampel glass ionomer cement direndam dalam saliva

buatan selama 24 jam kemudian dilanjutkan perendaman dalam larutan kopi hitam

robusta selama 1 hari, K(2) terdiri dari 4 sampel glass ionomer cement direndam

dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian dilanjutkan perendaman dalam larutan

kopi hitam robusta selama 3 hari, K(3) terdiri dari 4 sampel glass ionomer cement

direndam dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian dilanjutkan perendaman

dalam larutan kopi hitam robusta selama 5 hari, K(4) terdiri dari 4 sampel glass

ionomer cement direndam dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian dilanjutkan

perendaman dalam larutan kopi hitam robusta selama 7 hari, K(5) terdiri dari 4

sampel Nano glass ionomer cement direndam dalam saliva buatan selama 24 jam

kemudian dilanjutkan perendaman dalam larutan kopi hitam robusta selama 1 hari,

K(6) terdiri dari 4 sampel nano glass ionomer cement direndam dalam saliva buatan

selama 24 jam kemudian dilanjutkan perendaman dalam larutan kopi hitam robusta

selama 3 hari, K(7) terdiri dari 4 sampel nano glass ionomer cement direndam dalam

saliva buatan selama 24 jam kemudian dilanjutkan perendaman dalam larutan kopi

hitam robusta selama 5 hari, dan K(8) terdiri dari 4 sampel Nano glass ionomer
cement direndam dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian dilanjutkan

perendaman dalam larutan kopi hitam robusta selama 7 hari. Kelompokm sampel

GIC yang telah direndam dalam saliva buatan kemudian diuji kekasaran permukaan

terlebih dahulu menggunakan Surface Roughnest Tester sebelum diberi perlakuan,

didapatkan hasil sebagai berikut :

Tabel 5.1 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel Glass Ionomer Cement dalam

Saliva Buatan selama 24 Jam

Durasi Kode Kekasaran

Perendaman Permukaan
Sampel
RA
1 hari K(1) ; 1 0,819
1 hari K(1) ; 2 0,801
1 hari K(1) ; 3 0,445
1 hari K(1) ; 4 0,747
3 hari K(2) ; 5 0,850
3 hari K(2) ; 6 0,799
3 hari K(2) ; 7 0,473
3 hari K(2) ; 8 1,060
5 hari K(3) ; 9 2,666
5 hari K(3) ; 10 0,391
5 hari K(3) ; 11 1,765
5 hari K(3) ; 12 0,370
7 hari K(4) ; 13 0,569
7 hari K(4) ; 14 0,500
7 hari K(4) ; 15 0,567
7 hari K(4) ; 16 1,378
 Tabel 5.1 memperlihatkan bahwa nilai kekasaran permukaan sampel Glass

Ionomer Cement dalam saliva buatan berada pada kisaran tertentu yaitu, 0,370-

2,666 untuk nilai RA (Roughnest Avarage). Selanjutnya, sampel Glass Ionomer

Cement direndam dalam larutan kopi hitam robusta selama 1,3,5,7 hari dan

kemudian data hasil uji kekasaran permukaan sampel Glass Ionomer Cement dalam

larutan kopi hitam robusta dapat dilihat dalam table berikut :

Tabel 5.2 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel GIC dalam Larutan Kopi Hitam

Robusta

Durasi Kode Kekasaran

Perendaman Permukaan
Sampel
RA
1 hari K(1) ; 1 1,466
1 hari K(1) ; 2 1,288
1 hari K(1) ; 3 0,919
1 hari K(1) ; 4 1,357
3 hari K(2) ; 5 2,420
3 hari K(2) ; 6 2,533
3 hari K(2) ; 7 2,160
3 hari K(2) ; 8 2,866
5 hari K(3) ; 9 3,782
5 hari K(3) ; 10 1,548
5 hari K(3) ; 11 3,224
5 hari K(3) ; 12 1,706
7 hari K(4) ; 13 1,765
7 hari K(4) ; 14 1,486
7 hari K(4) ; 15 1,466
7 hari K(4) ; 16 2,611
 Tabel 5.2 memperlihatkan bahwa nilai kekasaran permukaan sampel Glass

Ionomer Cement dalam larutan kopi hitam robusta mengalami perbedaan dibanding

dengan kekasaran permukaan sampel dalam saliva buatan. Kekasaran permukaan

sampel menjadi berada pada kisaran yaitu, 0,919-3,765 untuk Roughnest Avarage.

Selanjutnya, data nilai perbedaan kekasaran permukaan ΔR* (nilai total Roughnest

Avarage) sampel Glass Ionomer Cement dapat dilihat pada tabel berikut :

Tabel 5.3 Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan Sampel GIC

Durasi Kode Kekasaran

Perendaman Permukaan
Sampel
∆R
1 hari K(1) ; 1 0,647
1 hari K(1) ; 2 0,487
1 hari K(1) ; 3 0,474
1 hari K(1) ; 4 0,610
3 hari K(2) ; 5 1,570
3 hari K(2) ; 6 1,734
3 hari K(2) ; 7 1,687
3 hari K(2) ; 8 1,806
5 hari K(3) ; 9 1,116
5 hari K(3) ; 10 1,157
5 hari K(3) ; 11 1,419
5 hari K(3) ; 12 1,366
7 hari K(4) ; 13 1,196
7 hari K(4) ; 14 0,986
7 hari K(4) ; 15 0,899
7 hari K(4) ; 16 1,233
 Tabel 5.3 memperlihatkan bahwa nilai kekasaran permukaan sampel Glass

Ionomer Cement dalam larutan kopi hitam robusta mengalami perbedaan pada

semua Roughnest Avarage sampel. Disimpulkan perbedaan kekasaran permukaan

sampel Glass Ionomer Cement adalah semakin kasar. Sementara itu, data hasil uji

kekasaran permukaan sampel Nano Glass Ionomer Cement dalam saliva buatan

selama 24 jam dapat dilihat dalam tabel berikut :

Tabel 5.4 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel Nano GIC dalam Saliva Buatan

selama 24 Jam

Durasi Kode Kekasaran

Perendaman Permukaan
Sampel
RA
1 hari K(5) ; 17 0,204
1 hari K(5) ; 18 0,325
1 hari K(5) ; 19 0,313
1 hari K(5) ; 20 0,308
3 hari K(6) ; 21 0,193
3 hari K(6) ; 22 0,394
3 hari K(6) ; 23 0,164
3 hari K(6) ; 24 0,115
5 hari K(7) ; 25 0,233
5 hari K(7) ; 26 0,295
5 hari K(7) ; 27 0,182
5 hari K(7) ; 28 0,185
7 hari K(8) ; 29 0,269
7 hari K(8) ; 30 0,275
7 hari K(8) ; 31 0,281
7 hari K(8) ; 32 0,267
 Tabel 5.4 memperlihatkan bahwa nilai kekasaran permukaan sampel Nano

Glass Ionomer Cement dalam saliva buatan berada pada kisaran tertentu yaitu,

0,164-0,394 untuk Roughnest Avarage. Selanjutnya, sampel Nano Glass Ionomer

Cement direndam dalam larutan kopi hitam robusta selama 1,3,5,7 hari dan

kemudian data hasil uji kekasaran permukaan sampel Nano Glass Ionomer Cement

dalam larutan kopi hitam robusta dapat dilihat dalam table berikut :

Tabel 5.5 Hasil Uji Kekasaran Permukaan Sampel Nano GIC dalam Larutan Kopi

Hitam Robusta

Durasi Kode Kekasaran

Perendaman Permukaan
Sampel
RA
1 hari K(5) ; 17 0,433
1 hari K(5) ; 18 0,442
1 hari K(5) ; 19 0,462
1 hari K(5) ; 20 0,553
3 hari K(6) ; 21 0,967
3 hari K(6) ; 22 1,333
3 hari K(6) ; 23 0,912
3 hari K(6) ; 24 0,992
5 hari K(7) ; 25 0,749
5 hari K(7) ; 26 1,050
5 hari K(7) ; 27 0,880
5 hari K(7) ; 28 0,766
7 hari K(8) ; 29 1,087
7 hari K(8) ; 30 0,941
7 hari K(8) ; 31 1,070
7 hari K(8) ; 32 0,970
 Tabel 5.5 memperlihatkan bahwa nilai kekasaran permukaan sampel Nano

Glass Ionomer Cement dalam larutan kopi hitam robusta mengalami perbedaan

dibanding dengan kekasaran permukaan sampel dalam saliva buatan. Kekasaran

permukaan sampel menjadi berada pada kisaran yaitu, 0,442-1,333 untuk

Roughnest Avarage. Selanjutnya, data nilai perbedaan kekasaran permukaan ΔE*

(nilai total Roughnest Avarage) sampel Nano Glass Ionomer Cement dapat dilihat

pada tabel berikut :

Tabel 5.6 Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan Sampel Nano GIC

Durasi Kode Kekasaran

Perendaman Permukaan
Sampel
∆R
1 hari K(5) ; 17 0,229
1 hari K(5) ; 18 0,117
1 hari K(5) ; 19 0,149
1 hari K(5) ; 20 0,248
3 hari K(6) ; 21 0,774
3 hari K(6) ; 22 0,939
3 hari K(6) ; 23 0,748
3 hari K(6) ; 24 0,877
5 hari K(7) ; 25 0,516
5 hari K(7) ; 26 0,755
5 hari K(7) ; 27 0,698
5 hari K(7) ; 28 0,581
7 hari K(8) ; 29 0,818
7 hari K(8) ; 30 0,666
7 hari K(8) ; 31 0,789
7 hari K(8) ; 32 0,703
 Tabel 5.6 memperlihatkan bahwa nilai kekasaran permukaan sampel Nano

Glass Ionomer Cement dalam larutan kopi hitam robusta mengalami perbedaan

pada semua nila RA sampel. Disimpulkan perbedaan kekasaran permukaan sampel

Nano Glass Ionomer Cement adalah semakin kasar. Setelah seluruh data hasil uji

dan data hasil perhitungan nilai total perbedaan kekasaran permukaan ∆R terkumpul

maka, dilakukan analisis data menggunakan uji statistic sebagai berikut.

5.2 Analisis Data

Data yang telah diperoleh dalam penelitian kemudian di analisis secara

statistika. Data nilai total perbedaan kekasaran permukaan (∆R) yang telah

terkumpul pertama-tama dianalisis menggunakan uji normalistas dan uji

homogenitas. Apabila data telah terdistribusi normal dan homogen, maka dianjurkan

dengan uji one way anova untuk mengetahui apakah terdapat perbedaan kekasaran

permukaan dalam masing-masing jenis GIC (between) dalam durasi perendaman

yang berbeda. Kemudian dilakukan uji untuk mengetahui perbedaan kekasaran

permukaan antara GIC dengan Nano GIC (comparative) dengan menggunakan

independent T-Test.

5.2.1 Statistik Analitik GIC

5.2.1.1 Uji Normalitas

Uji normalitas dilakukan untuk mengetahui distribusi dari sampel. Pada

penelitian ini, uji normalitas data dilakukan dengan Kolmogorov-smimov Test. Dari

tabel didapatkan hasil uji menunjukan (P-value = 0,968) > 0,05 maka distribusi data

dinyatakan memenuhi asumsi normalitas.

5.2.1.2 Uji Homogenitas

Uji ini bertujuan untuk memngtahui apakah sampel memiliki varian yang

homogen atau tidak. Pada penelitian ini, Data dapat dikatakan homogen apabila

signifikansi yang dihasilkan dari uji Levene adalah lebih besar dari 0.05 atau p>0.05

Pada tabel didapatkan hasil uji menunjukan (P-value = 0,054) sehingga disimpulkan

bahwa data yang diambil memiliki varian yang sama atau homogen.

5.1.2.3 Uji One Way Anova

Uji one way anova dilakukan untuk mengetahui perbedaan kekasaran

permukaan GIC yang terjadi dalam keempat kelompok perlakuan tersebut. Uji One

way Anova dapat dilakukan apabila data terdistribusi secara normal dan homogen.

Pada penelitian ini, hasil dari uji one way anova menunjukan nilai signifikansi

sebesar diperoleh nilai P(P-value) = 0,00. Dengan demikian pada taraf nyata = 0,05

kita menolak H0, sehingga kesimpulan yang didapatkan adalah terdapat perbedaan

yang bermakna dari keempat kelompok tersebut.

5.2.2 Statistik Analitik Nano GIC

5.2.2.1 Uji Normalitas

Uji normalitas dilakukan untuk mengetahui distribusi dari sampel . Pada

penelitian ini, uji normalitas data dilakukan dengan kolmogrov-seminov Test. Dari

tabel didapatkan hasil uji menunjukan (P-value = 0,413) > 0.05 maka distribusi data

dinyatakan memenuhi asumsi normalitas .

5.2.2.2 Uji Homogenitas

Uji ini bertujuan untuk mengetahui apakah sampel meiliki varian yang

homogen atau tidak. Pada penelitian ini, uji homogenitas yang digunakan adalah uji
Levene . data dapat dikatakan homogen apabila nilai signifikansi yang dihasilkan

dari uji Levene adalah lebih besar dari 0.05 atau p > 0.05 dari tabel didapatkan hasil

uji menunjukan (P-value = 0,244). sehingga disimpulkan bahwa data yang diambil

memiliki varian yang sama atau homogen.

5.2.2.3 Uji One Way Anova

Uji one way anova dilakukan untuk mengetahui perbedaan kekasaran

permukaan Nano Glass Ionomer Cement yang terjadi dalam keempat kelompok

perlakuan tersebut . Uji one way anova dapat dilakukan apabila data terdistribusi

secara normal dan homogen. Pada penelitian ini, hasil dari Uji one way anova

menunjukan nilai signifikansi sebesar diperoleh nilai P (P-value ) = 0,000. Dengan

demikian pada taraf nyata kita menolak HO, sehingga disimpulkan bahwa terdapat

perbedaan yang bermakna dari keempat kelompok tersebut .

5.2.3 Statistik analitik GIC dan Nano GIC

5.2.3.1 Uji Homogenitas

Uji Homogenitas dilakukan dengan Levene’s Test . Nilai Levene ditunjukkan

pada baris nilai based on mean, yaitu 3,513 dengan P-value (sig) sebesar 0,071 di

mana > 0,05 yang berarti terdapat kesamaan varians antar kelompok atau homogen.

5.2.3.2 Independent T-test

Pada penelitian ini, GIC dan Nano GIC adalah dua kelompok bebas,

sehingga uji komparatif yang digunakan untuk menegtahui apakah terdapat

perbedaan kekasaran permukaan pada keduanya adalah Independent T-test . mean

atau rerata pada kelompok GIC nilainya adalah 1,14919 di mana lebih tinggi dari

kelompok 2 yaitu 0,60044. Kemudian untuk mengetahui perbedaan tersebut

bermakna atau tidak adalah dengan melihat nilai p value. Hasil uji menunjukkan nilai

p value sebesar 0.000 dimana < 0.05 sehingga didapatkan perbedaan bermakna

secara statistik atau signifikan pada probabilitas 0.05

Besarnya perbedaan rerata atau mean kedua kelompok ditunjukkan pada

kolom Mean Difference, yaitu -0,54875. Karena bernilai negatif, maka berarti

kelompok GIC memiliki mean lebih rendah dari kelompok Nano GIC.

5.3.4 Statistik Deskriptif

5.2.4.1 Nilai Total Kekasaran Permukaan (∆R)

Tabel 5.7 Statistika Deskriptif Nilai Total Perbedaan Kekasaran Permukaan (∆R)

N Minimum Maximum Mean Std.

Deviation
GIC 16 0,474 1,806 1.14919 .439426

Nano GIC 16 0,117 0,939 .60044 .067123

Valid N 16
(listwise)

Berdasarkan tabel 5.7 maka diperoleh nilai perbedaan derajat kekasaran

permukaan sampel Nano GIC memiliki nilai minimum, nilai maximum dan mean

(rerata) yang lebih rendah dibanding dengan GIC. kemudian nilai standar Deviasi

(Std. Deviation) dari data sampel GIC maupun Nano GIC menunjukan bahwa secara

keseluruhan nilai standar deviasi tidak ada yang melebihi dua kali nilai mean, hal

tersebut menandakan bahwa sebaran data keduanya sudah baik.

 Nilai Rerata △L
1.8
1.6
1.6
1.4
1.4 1.3
1.2
1
0.8 0.7 0.7
0.6
0.6 0.5
0.4
0.2
0.2
0
1 hari 3 hari 5 hari 7hari

GIC Nano GIC

Gambar 5.2 Rerata Nilai Perbedaan Kekasaran Permukaan (∆R)

 BAB VI

PEMBAHASAN

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui perbedaan kekasaran permukaan

antara glass ionomer cement dengan nano glass ionomer cement dalam larutan kopi

hitam robusta (Coffea robusta). Penelitian ini menggunakan 32 buah sampel yang

terbagi menjadi 8 kelompok yaitu 4 kelompok sampel glass ionomer cement dan 4

kelompok sampel nano glass ionomer cement, setiap kelompok terdiri dari 4 sampel

dengan ukuran diameter 7 mm dan tinggi 2 mm. Pada sampel yang berada dalam

kelompok sampel 1 dan 5 diberikan perlakuan yaitu perendaman dalam saliva

buatan selama 24 jam kemudian direndam dalam larutan kopi hitam robusta selama

1 hari. Kelompok sampel 2 dan 6 diberikan perlakuan yaitu perendaman dalam

saliva buatan selama 24 jam kemudian direndam dalam larutan kopi hitam robusta

selama 3 hari. Kelompok sampel 3 dan 7 diberikan perlakuan yaitu perendaman

dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian direndam dalam larutan kopi hitam

robusta selama 5 hari. Sementara itu, kelompok sampel 4 dan 8 diberikan perlakuan

yaitu perendaman dalam saliva buatan selama 24 jam kemudian direndam dalam

larutan kopi hitam robusta selama 7 hari. Setelah seluruh sampel direndam dalam

saliva buatan selama 24 jam, maka seluruh sampel diuji kekasaran permukaannya

menggunakan Surface Roughnest tester, kemudian diberi perlakuan yaitu direndam

dalam larutan kopi hitam robusta sesuai durasi yang ditentukan, kemudian diuji

kembali kekasaran permukaannya menggunakan Surface Roughnest Tester.

 Hal-hal yang berpengaruh dalam penelitian ini yaitu ukuran sampel, suhu

pada larutan kopi hitam robusta dan suhu inkubator yang telah ditentukan. Ukuran

sampel adalah berdiameter 7 mm dan tinggi 2 mm telah disesuaikan dengan

kapasitas alat uji kekasaran permukaan yaitu Surface Roughnest Tester. Pembuatan

kopi hitam robusta dilakukan dengan air mendidih suhu 1000C dan di diamkan

hingga suhu turun menjadi 37 0C lalu dituangkan ke wadah masing-masing sampel

agar tanin pada larutan kopi terurai sempurna. Penyimpanan sampel selama

perlakuan di dalam incubator dengan suhu 37 0C karena mengikuti suhu normal

rata-rata rongga mulut manusia. Durasi perendaman dalam larutan kopi hitam

robusta yang digunakan adalah 1 hari atau setara dengan minum kopi satu kali 15

menit per hari selama 6 bulan, 3 hari atau setara dengan minum kopi satu kali 15

menit per hari selama 1 tahun, 5 hari atau setara dengan minum kopi satu kali 15

menit per hari selama 1,5 tahun, dan 7 hari atau setara dengan minum kopi satu kali

15 menit per hari selama 2 tahun.

Kopi hitam robusta merupakan larutan dengan pH rendah, keasaman dari

kopi hitam robusta disebabkan oleh asam klorogenat terdekomposisi menjadi

senyawa volatil. Di dalam senyawa volatil terdapat senyawa fenol yang meningkat

setelah penyaringan. Kopi dengan konsentrasi yang pekat mengandung fenol yang

tinggi, senyawa fenol dalam kopi berupa tanin. Tanin dapat menyebabkan kekasaran

permukaan terhadap bahan GIC karena dapat menyebabkan ikatan struktur kimia

pada GIC rusak. Tanin merupakan senyawa fenol yang larut dalam air dan memiliki

berat molekul antara 500 da 3000 da (Hoonga dkk., 2009).

 Faktor eksternal dari glass ionomer cement yang mempengaruhi perubahan

kekasaran permukaan yaitu resorbsi dari zat minuman berwarna dari lingkungan

dalam rongga mulut membentuk lapisan superfisial pada tumpatan glass ionomer

cement. Lapisan tersebut menyebabkan perubahan kekasaran permukaan dari

tumpatan glass ionomer cement (Wardhani dkk., 2010).

Rerata nilai total perbedaan kekasaran permukaan (∆R) pada kelompok

sampel 1 adalah 0,554; kelompok sampel 2 adalah 1,699; kelompok sampel 3

adalah 1,264;kelompok sampel 4 adalah 1,078; kelompok sampel 5 adalah 1,186;

kelompok sampel 6 adalah 0,834; kelompok sampel 7 adalah 0,637; dan kelompok

sampel 8 adalah 0,744. Hasil penelitian yang diperoleh kemudian dianalisa

menggunaka uji statistik One Way Anova untuk mengetahui apakah terdapat

perbedaan kekasaran permukaan antara kelompok dalam masing-masing jenis GIC.

Hasil uji One Way Anova menunjukkan bahwa terdapat perbedaan anatara nilai total

kekasaran permukaan (∆R) GIC maupun Nano GIC dalam larutan kopi hitam

robusta selama 1 hari, 3 hari, 5 hari dan 7 hari. Sehingga dapat disimpulkam bahwa

durasi perendaman berpengaruh terhadap perbedaan kekasaran permukaan

sampel.

Selanjutnya, dilakukan uji statistik komparatif untuk mengetahui perbedaan

nilai kekasaran permukaan antara GIC dengan Nano GIC dalam larutan kopi hitam

robusta menggunakan independent T-Test. Hasil uji menunjukan bahwa nilai total

perbedaan kekasaran permukaan (∆R) GIC berbeda secara signifikan dengan Nano
GIC. Hasil T-Test juga menunjukan bahwa nilai total perbedaan kekasaran

permukaan (∆R) pada Nano GIC lebih rendah dibanding dengan GIC.

Setelah dilakukan uji statistik analitik juga dilakukan uji statistik deskriptif dan

didaptakan bahwa perbedaan kekasaran permukaan sampel GIC lebih banyak

mengalami kekasaran dibanding Nano GIC. Nano GIC memiliki mikroporositas lebih

sedikit dibandingkan dengan GIC (3M, 2011). Hal tersebut menyebabkan Nano GIC

meresorbsi tanin lebih sedikit dibandingkan GIC, sehingga setelah prendaman

dalam larutan kopi hitam robusta kekasaran permukaan sampel Nano GIC lebih

rendah dibanding dengan kekasaran permukaan sampel GIC. Pada penelitian ini

didapatkan kekasaran permukaan sampel dalam larutan kopi hitam robusta

mengalami perbedaan yaitu kekasaran permukaan sampel GIC lebih kasar dari

pada permukaan sampel Nano GIC.

 BAB VII

KESIMPULAN DAN SARAN

7.1 Kesimpulan

a. Terdapat perbedaan kekasaran permukaan GIC dalam larutan kopi hitam robusta

(Coffea Robusta) dimana GIC lebih kasar dari pada Nano GIC

b. Glass Ionomer Cement mengalami nilai total perbedaan kekasaran permukaan

lebih tinggi dibanding dengan Nano GIC.

c. Nano GIC lebih stabil dalam tingkat kekasaran permukaan dibanding dengan GIC

karena Nano GIC mengabsorbsi tanin lebih sedikit.

d. Perbedaan kekasaran permukaan Nano GIC lebih halus karena hanya sedikit

meresorbsi tanin sehingga nilai Roughnest Avarage lebih stabil.

e. Perbedaan kekasaran permukaan GIC lebih kasar karena meresorbsi tanin lebih

banyak dibanding Nano GIC.

f. Berdasarkan perbedaan kekasaran permukaan sampel dalam larutan kopi hitam

robusta maka dapat disimpulkan bahwa Nano GIC lebih baik dari pada GIC, karena

tingkat kekasaran permukaan Nano GIC lebih stabil dibandingkan dengan GIC.

7.2 Saran

Larutan kopi hitam robusta menyebabkan perbedaan kekasaran permukaan

pada tumpatan Glass Ionomer Cement maupun Nano GIC, namun Nano GIC lebih

disarankan sebagai tumpatan untuk pasien penggemar larutan kopi hitam robusta.
 DAFTAR PUSTAKA

Beresescu G and Breszeanu L.C. Effect of artificial saliva on the surface roughness

of glass-ionomer cements. Scientific Bulletin 2011;8(2):134- 136.

Beriat N.C and Nalbant D. Water absorption and HEMA release of resin-modified

glass-ionomers. European Journal of Dentistry 2009;3:267-272.

Berzins D.W, Abey S, Costache M.C, Wilkie C.A, and Roberts H.W. Resin-

modified glass-ionomer setting reaction competition. Journal Dental

Research 2010;89(1):82-86.

Chalissery VP, Marwah N, Almuhaiza M, AlZailai AM, Chalisserry EP, Bhandi SH,

Anil S. Study of the Mechanical Properties of the Novel Zirconia-reinforced

Glass Ionomer Cement. J Contemp Dent Pract 2016;17(5): 394-398.

Diansari V, Diana SN, Cindy M. Evaluasi kekasaran permukaan glass ionomer

cement (GIC) konvensional setelah perendaman dalam minuman

berkarbonasi. Maj. Ked. Gigi. (Dent. J.) 2016; 8(2):111-116.

Elizabeta G, John NW, Snezana I, Ian S. The Potential of fluoride-releasing

dental restoratives to inhibit enamel demineralization: an sem study.

Contributions, Section Biology Medical Science, XXX, 2009: 1: 191-203.

Garg N, Garg A. Textbook of Operative Denstistry 2 nd ed. Jaypee Brothers

Medical Publishers; 2013. 480-481.

Hakim R, Lampus B, Wowor VNS. Gambaran tumpatan Glass Ionomer Cement

pada mahasiswa akademi keperawatan rumah sakit tingkat III Robert

Wolter mongonsidi. Jurnal e-Gigi.2013;1(2):2.

Hoonga Y.B., Paridaha M.T., Luqmanb C.A Kohc, M.P., Lohd Y.F. 2009.
 Fortication of Sulfited Tannin from The Bark of Acacia Mangium with

Phenol-Formaldehyder for Use as Plywood Adhesive. Industrial Crops

and Products 2009, 30, 416-421.

Hubel S and Mejare I. Conventional versus resin-modified glass-ionomer cement for

class II restoration in primary molars. A 3 Year Clinical Study. International

Journal of Paediatric Dentistry 2003;13:2-8.

Jensdottir T, Holbrook P, and Nauntofte B. Immediate erosive potential of cola

drinks and orange juices. Journal Dental Res. 2006; 85:p.226-30.

Khurushid, Z., Zafar, M., Qasim, S., Shahab, S., Naseem, M., Abu Reqaiba, A.

Advances in Nanotechnology for Restorative Dentistry. Journal Materials

2015, 8, 717-731.

Lobhauer U. Dental glass ionomer cement as permanent filling materials- properties,

limitation and future trends. Journal Materials 2010;3:76-96

Meizarini A, Irmawati. Kekerasan permukaan semen ionomer kaca tipe II akibat

lama penyimpanan. Dental Jurnal. 2005; 38(3):146-150.

Melo MAS., sarah F.F. Guedes, Hockin H.K. Xu, Lidiany K.A.R.,2013,

Nanotechnology-Based Restorative Materials For Dental Caries

management, Trends Biotechnol.31(8).

Mount GJ, Hume WR. Preservation and restoration of tooth structures 2 nd ed.

Australia: Knowledge Books and software; 2005. 21-29.

Najiyati, S. dan Danarti. 2009. Kopi : Budidaya dan Penanganan Lepas Panen.

Jakarta : Penebar Swadaya.

Panggabean, E. 2011. Buku Pintar Kopi. Jakarta : Agro Media Pustaka. Raghu

R and Srinivasan R. Optimizing Tooth Form with Direct Postenior

Composite Restoration. Journal Conservation Dental 2011. 14(4), 330-

336.

Powers, JM., Wataha, JC. 2008. Dental Materials: Properties and

Manipulation 9th edition. Missouri : Mosby.
Prasetyo EA. Keasaman Larutan ringan menurunkan kekerasan permukaan
gigi. Den J. 2005: hal. 60-63.
RISKESDAS. 2013. Riset Kesehatan Dasar 2013. Jakarta : Badan Penelitian dan

Pengembangan Kesehatan Kementrian Kesehatan RI.

Singh M, Suresh P, Sandhyarani J, Sravanti. Glass Ionomer Cements (GIC) in

Dentistry : A Review. Int J Plant Animal Environ Sci 2011, 1, 22-30.

Subramani, Kathikeyan dan Ahmed, waqar. 2012. Emerging Nanotechnologies

in Dentistry : Materials, Processes And Aplications (Micro &

Nanotechnologies Series). Wyman Street, Waltham, USA : Elsevier.

Wahyudian, Sumarwan U, Hartoyo. Analisis Faktor-faktor yang mempengaruhi

koonsumsi kopi dan analisis Pemetaan Beberapa Merek Kopi dan

Implikasi pada Pemasaran kopi. J. Manaj. Agribis.2014: Vol. 1(1):56-68.

Wala HC, Wicaksono DA, Tambunan E. Gambaran status karies gigi anak usia

11-12 tahun pada keluarga pemegang jamkesmas di kelurahan

Tumatangtang I Kecamatan Tomohon Selatan. Jurnal e-Gigi.2014;2(1):3.

Yulianti RT, Suwelo IS, Soemartono SH. Kandungan unsur fluor pada email gigi

tetap muda dengan tumpatan semen ionomer kaca viskositas tinggi.

Indonesian Journal of Dentistry.2008;15(2):163-168.

Zoergiebel J and Ilie N. Evaluation of a conventional glass ionomer cement with

new zinc formulation: effect of coating, aging and storage agent. Clinical

Oral Investigation 2012:1-8