Laporan Metode Pelaksanaan Dan Rab Konstruksi

ASLI
DOKUMEN METODE PELAKSANAAN

DAN RAB KONSTRUKSI
Pekerjaan:
DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan
Tahun Anggaran 2021

COPY

DAN RAB KONSTRUKSI
Pekerjaan:
Tahun Anggaran 2021

ARSIP

DAN RAB KONSTRUKSI
Pekerjaan:
Tahun Anggaran 2021

Dokumen Metode Pelaksanaan dan RAB Konstruksi
Berdasarkan ketentuan yang telah disyaratkan di dalam Kerangka Acuan Kerja dan Surat
Perjanjian (Kontrak) antara PPK Perencanaan dan Program Satuan Kerja Balai Wilayah
Sungai Sumatera IV dengan PT. Sri Agung Jaya, Kontrak No.
30/HK.02.01/DED.ABS/PPK.PP/Bws4/IV/2021, tanggal 7 April 2021 tentang Pekerjaan
”DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan”, salah satu syarat pelaporan yang harus
disusun berikut diserahkan adalah:
DOKUMEN METODE PELAKSANAAN DAN

RAB KONSTRUKSI
Penyusunan laporan ini sesuai dengan persyaratan administrasi yang ditetapkan, Dokumen
Metode Pelaksanaan dan RAB Konstruksi ini dibuat sebagai laporan penunjang konsultan
dalam melaksanakan pekerjaan ini.
Demikian Dokumen Metode Pelaksanaan dan RAB Konstruksi ini kami sampaikan atas
segala perhatian dan kerjasamanya kami mengucapkan banyak terima kasih.
Bandung, September 2021
PT. SRI AGUNG JAYA
Ir. Dani Rusdani

Ketua Tim
i
KATA PENGANTAR .......................................................................................................... i

DAFTAR ISI ....................................................................................................................... ii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................................ viii
DAFTAR TABEL ............................................................................................................... ix
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................................. I-1
1.1 Latar Belakang.................................................................................................................................... I-1
1.2 Maksud dan Tujuan.......................................................................................................................... I-1
1.3 Sasaran ............................................................................................................................................. I-2
1.5 Lokasi Pekerjaan ................................................................................................................................. I-2
1.5 Lingkup Pekerjaan ............................................................................................................................ I-3
1.6 Waktu Pelaksanaan Pekerjaan .........................................................................I-9
1.7 Sistematika Penyusunan Laporan ............................................................................................... I-9
BAB II PEKERJAAN PERSIAPAN ................................................................................. II-1
BAB II ............................................................................................................................................................. II-1
2.1 Gambaran Umum Proyek ............................................................................................................. II-1
2.2 Tujuan Proyek .................................................................................................................................... II-1
2.3 Lokasi Proyek ..................................................................................................................................... II-1

2.4 Lokasi Proyek ..................................................................................................................................... II-2
2.5 Periode Konstruksi........................................................................................................................... II-4
2.6 Lingkup Kontrak ............................................................................................................................... II-5
2.7 Pompa Dewatering.......................................................................................................................... II-5
2.8 PEKERJAAN SEMENTARA .............................................................................................................. II-5
2.8.1 Jalan Masuk Sementara ...................................................................................................... II-5
2.8.2 Kantor Lapangan untuk Direksi........................................................................................ II-6
2.8.3 Kantor Lapangan Mengadakan Kontraktor ................................................................. II-6
2.8.4 Tempat Tinggal dan Transportasi Staf dan Pekerja ................................................. II-6
2.8.5 Gudang, Bengkel, Motor Pool dan Bangunan Laboratorium Lapangan .......... II-6
ii
2.8.6 Fasilitas Kesehatan ................................................................................................................ II-7
2.9 BAHAN-BAHAN DAN PERALATAN ........................................................................................... II-7
2.9.1 Umum ........................................................................................................................................ II-7
2.9.2 Peralatan untuk Pembuatan Bahan Konstruksi .......................................................... II-7
2.9.3 Bahan-bahan Pengganti ..................................................................................................... II-8
2.9.4 Spesifikasi Standar ................................................................................................................ II-8
2.9.5 Pemeriksaan terhadap Peralatan dan Bahan-bahan................................................ II-9
2.9.6 Rencana dan Pemberitahuan Mobilisasi ...................................................................... II-9
2.10 PERLENGKAPAN DIREKSI .............................................................................................................. II-9
2.10.1 Umum...................................................................................................................................... II-9
2.10.2 Peralatan untuk Monitoring dan Kontrol Kualitas.................................................. II-9
2.10.3 Transportasi ........................................................................................................................II-10
2.10.4Foto-Foto ..............................................................................................................................II-10
2.10.5 Alat Tulis Kantor ................................................................................................................II-10
2.10.6 Alat Komunikasi .................................................................................................................II-10
2.11 PENGUKURAN GEODETIC DAN GAMBAR-GAMBAR........................................................II-10
2.11.1 Pengukuran Geodetic......................................................................................................II-10
2.12 LAIN-LAIN .........................................................................................................................................II-13
2.12.1 Bench Mark (BM)...............................................................................................................II-13
2.12.2 Sistem Penyediaan Air Minum yang Telah Ada ....................................................II-14
2.12.3 Problem Yang Mungkin Timbul Dimasa Datang ..................................................II-14
2.12.4 Hubungan Sosial ...............................................................................................................II-14
2.12.5 Pekerjaan Perapihan / Penyelesaian (Finishing) ....................................................II-14
2.12.6 Fasilitas..................................................................................................................................II-14
2.12.7 Pembayaran Pekerjaan ...................................................................................................II-14
BAB III PEKERJAAN PENDAHULUAN ....................................................................... III-1
3.1 Umum .................................................................................................................................................. III-1
3.2 Tujuan.................................................................................................................................................. III-1
3.3 Bentuk dan Isi ................................................................................................................................... III-2
3.4 Metode Pelaksanaan Pekerjaan................................................................................................. III-2
iii
3.4.1 Pekerjaan Persiapan ............................................................................................................ III-2
3.4.2 Pekerjaan Akses Jalan ......................................................................................................... III-4
3.4.3 Pekerjaan Galian Tanah...................................................................................................... III-8
3.4.4 Pekerjaan Perataan Tanah dengan Alat Berat ........................................................... III-9
3.4.5 Pekerjaan Galian Batu ......................................................................................................... III-9
3.4.6 Dump Truck Angkut Material atau Hasil Galian Sejauh 0,3 km ....................... III-11
3.4.7 Pekerjaan Beton ................................................................................................................. III-11
3.4.8 Pekerjaan Pembesian ....................................................................................................... III-29
3.4.9 Pekerjaan Bekisting .......................................................................................................... III-30
3.4.10 Pekerjaan Intake .............................................................................................................. III-31
3.4.11 Pekerjaan Pipanisasi....................................................................................................... III-35
3.4.12 Pekerjaan Rumah Jaga Embung dan Pompa Booster....................................... III-36
3.4.13 Pekerjaan Smkk ............................................................................................................... III-37
BAB IV ANALISA VOLUME PEKERJAAN ................................................................... IV-1
4.1 BILL OF QUANTITY (VOLUME PEKERJAAN) .......................................................................... IV-1
4.1.1 Metode Perhitungan Volume Pekerjaan ...................................................................... IV-1
4.2 HASIL PERHITUNGAN VOLUME PEKERJAAN ....................................................................... IV-1
BAB V ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN ....................................................... V-1
5.1 ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN EMBUNG SERASAN .......................................... V-1
5.2 ANALISA HARGA SATUAN SEWA ALAT BERAT ................................................................. V-25
5.3 ANALISA PRODUKTIVITAS......................................................................................................... V-25
BAB VI RENCANA ANGGARAN BIAYA ..................................................................... VI-1
6.1 UMUM ................................................................................................................................................ VI-1
6.2 ANALISIS HARGA SATUAN PEKERJAAN ................................................................................ VI-1

6.3 BIAYA PROYEK ................................................................................................................................ VI-1
iv
Gambar 1. 1 Lokasi Kegiatan ....................................................................................................................... I-3

Gambar 2. 1 Peta Lokasi Pekerjaan .......................................................................................................... II-2
v
Tabel 4. 1 Volume Pekerjaan Akses Jalan ............................................................................................ IV-2

Tabel 4. 2 Volume Pekerjaan Tubuh Embung .................................................................................... IV-3
Tabel 4. 3 Volume Pekerjaan Bangunan Intake ................................................................................. IV-5
Tabel 4. 4 Volume Pekerjaan Bangunan Reservoar ......................................................................... IV-7

Tabel 4. 5 Volume Pekerjaan Bangunan Rumah Jaga ................................................................... IV-8
Tabel 4. 6 Volume Pekerjaan Penulangan.......................................................................................... IV-9
Tabel 5. 1 Analisa Harga Satuan Sewa Alat Berat ............................................................................ V-25
Tabel 5. 2 Analisa Produktivitas.............................................................................................................. V-25
Tabel 6. 1 Daftar Rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya Embung Air Ringau ....................... VI-2
Tabel 6. 2 Rincian Perhitungan Rencana Anggaran Biaya Embung Air Ringau .................... VI-3
vi
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Negara berkewajiban menjamin hak rakyat atas air guna memenuhi kebutuhan pokok
minimal sehari-hari bagi kehidupan yang sehat dan bersih dengan jumlah yang cukup,
kualitas yang baik, aman, terjaga keberlangsungannya, dan terjangkau.
Berdasarkan Instruksi Presiden No. 1 tahun 2019 tentang Percepatan Pembangunan 11
(sebelas) Pos Lintas Batas Negara Terpadu dan Sarana Prasarana mengamanatkan Menteri
PUPR untuk membangun sarana prasarana penunjang Pos Lintas Batas Negara Terpadu
dimana salah satunya adalah penyediaan air baku untuk air minum. Salah satu dari 11
(sebelas) lokasi percepatan adalah Pos Lintas Batas Negara Terpadu Serasan, Kecamatan
Serasan, Kabupaten Natuna, Provinsi Kepulauan Riau.
Sebagai tindak lanjut dari Instruksi Presiden tersebut, maka dipandang perlu untuk
melakukan kajian penyediaan air baku di Pulau Serasan. Hal ini juga sejalan dengan
Keputusan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat No. 569/KPTS/M/2019 tentang
Rencana Pengelolaan Sumber Daya Air Wilayah Sungai Kepulauan Riau dimana salah satu
sumber penyediaan air baku yang direncanakan untuk melayani Pulau Serasan adalah
Embung Serasan. Dalam rangka persiapan pembangunan Embung Serasan, pada Tahun
Anggaran 2021 Balai Wilayah Sungai Sumatera IV akan melaksanakan DED Penyediaan Air
Baku di Pulau Serasan.
1.2 Maksud dan Tujuan

Maksud dari kegiatan ini adalah untuk menyusun Dokumen Desain Penyediaan Air Baku di
Pulau Serasan.
Tujuan yang ingin dicapai dari kegiatan ini adalah :
1. Melakukan evaluasi kondisi terkini lokasi sumber air berdasarkan studi terdahulu;
I-1
2. Mengidentifikasi daerah layanan dan kebutuhan air baku;

3. Mengidentifikasi alternatif sumber air yang ada;
4. Menyusun skenario pemenuhan kebutuhan air baku berdasarkan sumber air dari studi
terdahulu dan survey lapangan;
5. Mengidentifikasi dan merencanakan tipe bangunan sumber air baku yang akan
dimanfaatkan;
6. Mengidentifikasi lokasi IPA Air Baku beserta lokasi Reservoir Umum/ Hidran Umum;
7. Mengidentifikasi trase perpipaan dari sumber air baku ke lokasi IPA Air Baku beserta
lokasi Reservoir Umum/ Hidran Umum;
8. Menyusun dokumen desain lengkap berdasarkan alternatif yang terpilih beserta
dokumen pendukungnya.
1.3 Sasaran
Sasaran dari kegiatan ini adalah :
1. Tersusunnya dokumen desain yang sesuai dengan kondisi lapangan;
2. Tersusunnya dokumen desain yang lengkap dan detail untuk dilaksanakan
konstruksinya.
1.4 Lokasi Pekerjaan

Lokasi pekerjaan DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan tersebar di Pulau Serasan
Kabupaten Natuna. Lokasi dapat dicapai dari Kabupaten Natuna dengan dengan moda
trasnsportasi kapal laut.
I-2
Lokasi
Gambar 1. 1 Lokasi Kegiatan
1.5 Lingkup Pekerjaan

Ruang lingkup pekerjaan DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan adalah sebagai
berikut:
A. Melakukan persiapan pelaksanaan pekerjaan
1. Penyusunan Program Mutu
Penyedia Jasa Konsultansi berkewajiban untuk menyusun Program Mutu sebagai
penjaminan mutu pelaksanaan pekerjaan.
2. Diskusi dan Pembahasan Program Mutu
Diskusi dan Pembahasan Program Mutu dilaksanakan pada rapat persiapan
pelaksanaan kontrak dan disetujui oleh Pejabat Pembuat Komitmen.
B. Tahap Pendahuluan
1. Survey Pendahuluan/ Orientasi Lapangan
 Diskusi dengan Instansi terkait;
I-3
 Inventarisasi permasalahan;
 Inventarisasi Sumber Daya Air;
 Inventarisasi Sarana Prasarana Sumber Daya Air;
 Evaluasi kerusakan pantai;
 Inventarisasi lokasi pantai lain yang mengalami kerusakan;
 Pembuatan Peta Lokasi Pekerjaan;
 Pembuatan Peta Sumber Daya Air; dan
 Pembuatan Peta Sarana Prasarana Sumber Daya Air.
2. Pengumpulan Data Sekunder
Kompilasi Data Sosial, Ekonomi, Budaya, Lingkungan dan Teknis
3. Analisis Pendahuluan
 Analisis Studi terdahulu;
 Analisis Topografi Awal;
 Analisis Hidrologi Awal;
 Evaluasi Kerusakan Pantai;
 Pemilihan Lokasi;
 Penyusunan Desain Awal.
4. Pembahasan Konsep Laporan Pendahuluan
C. Tahap Antara
1. Pertemuan Konsultasi Masyarakat 1
2. Pengumpulan Data Primer
 Foto Udara
- Foto udara yang dihasilkan merupakan Ortho Foto / Foto Tegak Lurus;
- Survei Foto Udara dilakukan dengan wahana nir-awak;
- Kamera yang digunakan untuk pengambilan foto udara memiliki spesifikasi
ketelitian GSD paling besar 10 cm;
- Pelaksanaan pekerjaan dianjurkan membuat Premark untuk proses
georeferencing foto udara (BM dan CP);
I-4
- Jumlah GCP yang dibuat minimal sebanyak 4 titik;

- Pengambilan Foto Udara dilaksanakan pada kondisi cerah untuk mengurangi
efek bayangan;
- Ketinggian terbang wahana nir-awak paling sedikit pada ketinggian 80 m dan
paling banyak pada ketinggian 150 m.
 Survei Topografi
- Pemasangan Patok
- Pengukuran GPS Geodetik pada semua patok BM dan CP untuk Referensi
Koordinat dan Referensi Ketinggian
- Pengukuran Topografi
 Pengukuran Kerangka Horizontal;
 Pengukuran Kerangka Vertikal;
 Pengukuran Situasi dan Detail Topografi;
 Pengukuran Penampang Melintang;
 Pengukuran Penampang Memanjang;
 Pengukuran Poligon;
 Pengukuran topografi dengan skala berikut:
 Pengukuran area genangan, area borrow dan quarry dengan skala 1:500
seluas area genangan ditambah sabuk hijau;
 Pengukuran as bangunan dengan skala 1:100.
- Pengukuran trase pipa
- Pengukuran Bathimetri (apabila diperlukan);
- Pembuatan Peta Topografi tata letak umum dan tata letak detail sesuai standar
yang berlaku.
 Survei Hidrologi, Hidrometri, Sedimentasi, Uji Kualitas Air dan Pasang Surut
- Inventarisasi sumber-sumber air di lokasi studi;
- Pengukuran kecepatan tinggi aliran di sumber air selama 15 hari untuk
membentuk hidrograf satuan;
I-5
- Pengambilan sampel air disetiap sumber air diikuti dengan pengujian kualitas
air di Laboratorium;
- Pengambilan sampel sedimen disetiap sumber air diikuti dengan pengujian
sedimentasi di Laboratorium;
- Pengukuran Pasang Surut disetiap lokasi yang terpengaruh Pasang Surut.
 Survei Geologi dan Mekanika Tanah
- Penyelidikan Geologi;
- Uji bor tangan dan pengambilan sampel disetiap lokasi dan dilanjutkan dengan
pengujian di Laboratorium;
- Uji testpit disetiap lokasi;
- Uji sondir disetiap lokasi;
- Uji permeabilitas daerah genangan di setiap lokasi;
- Survey tempat pengambilan pasir dan tanah (borrow area) dan tempat
pengambilan batu (quarry area);
- Survey tempat pembuangan material sisa pekerjaan (disposal area).
 Survey Rona Awal.
 Survey Sosial Ekonomi Kelembagaan
- Survey sosial dan ekonomi;
- Survey sumber air yang digunakan masyarakat serta biaya yang dibutuhkan
untuk memperoleh air setiap bulannya;
- Survey status kepemilikan lahan lokasi pekerjaan, lokasi pengambilan pasir dan
tanah (borrow area), lokasi pengambilan batu (quarry area) dan lokasi
pembuangan material sisa pekerjaan (disposal area);
- Survey ketersediaan material bangunan, material alam dan alat berat
Catatan :
- Metode, jumlah, luasan dan titik-titik lokasi survey harus dengan persetujuan
Direksi Pekerjaan;
- Kegiatan survey yang dilakukan mengacu pada standar dan pedoman yang
berlaku.
I-6
- Semua kegiatan survey harus didokumentasikan lengkap dengan papan informasi

kegiatan.
3. Analisis Data
 Analisis Topografi;
 Analisis Hidrologi;
 Analisis Hidrolika;
 Analisis Pasang Surut;
 Analisis Sedimentasi;
 Analisis Kualitas Air;
 Analisis Geologi dan Mekanika Tanah;
 Analisis Ketersediaan Material dan Alat Berat;
 Analisis Rencana Pemenuhan Air Baku;
 Analisis Desain Embung dan Bangunan Pelengkapnya;
 Analisis Model Banjir;
 Analisis Spesifikasi Teknis Desain;
 Analisis Metode Pelaksanaan Konstruksi;
 Analisis Potensi Bahaya K3 Konstruksi;
 Analisis Volume Pekerjaan;
 Analisis Harga Satuan Pekerjaan;
 Analisis Rencana Anggaran Biaya Pekerjaan Konstruksi dan Pekerjaan Konsultan
Supervisi;
 Analisis Ekonomi Kelayakan Pembangunan;
 Analisis Rencana Pembangunan Penyediaan Air Baku;
 Analisis Sosial Budaya dan Kelembagaan;
 Analisis 8 (delapan) kriteria kelayakan Air Baku.
4. Penyusunan Detail Desain Embung dan Bangunan Pelengkap
5. Pembahasan Konsep Laporan Antara.
D. Tahap Akhir
1. Pertemuan Konsultasi Masyarakat 2.
I-7
2. Finalisasi Detail Desain, dan Album Peta dan Gambar.

3. Penyusunan Dokumen;
4. Pembahasan Konsep Laporan Akhir.
Catatan :
- Diskusi diluar pembahasan tersebut harus aktif dilakukan Penyedia Jasa Konsultansi
dengan arahan direksi pekerjaan;
- Penyedia Jasa Konsultansi bertanggungjawab terhadap pengajuan permohonan
kesesuaian tata ruang hingga diterbitkan oleh instansi terkait;
- Penyedia Jasa Konsultansi bertanggungjawab terhadap penyusunan Dokumen
Lingkungan (UKL-UPL/ SPPL) hingga diterbitkan arahan dokumen lingkungan oleh
instansi terkait.
E. Keluaran, yang dihasilkan dari pelaksanaan pekerjaan ini antara lain:
1. Laporan Bulanan;
2. Laporan Program Mutu;
3. Konsep Laporan Pendahuluan;
4. Laporan Pendahuluan;
5. Konsep Laporan Antara;
6. Laporan Antara;
7. Konsep Laporan Akhir;
8. Dokumen Laporan Akhir;
9. Dokumen Laporan Ringkas/ Executive Summary;
10. Dokumen Analisis Hidrologi, Hidrolika, Kualitas Air dan Sedimentasi;
11. Dokumen Survei Topografi:
 Laporan Akhir Pengukuran
 Buku/ Data Pengukuran
 Buku Deskripsi BM CP
12. Dokumen Survei Geoteknik/ Mekanika Tanah;
13. Dokumen Nota Desain
14. Dokumen Rancangan Konseptual SMKK;
I-8
15. Dokumen Spesifikasi Teknis dan Dokumen Tender untuk Pekerjaan Konstruksi;
16. Dokumen Metode Pelaksanaan dan RAB untuk Pekerjaan Konstruksi;
17. Dokumen Lingkungan (UKL-UPL/SPPL);
18. Dokumen Kerangka Acuan Kerja (KAK) dan Rencana Anggaran Biaya (RAB) untuk
konsultan Supervisi;
19. Dokumen Manual Operasi dan Pemeliharaan;
20. Album Peta dan Gambar ukuran A3.
1.6 Waktu Pelaksanaan Pekerjaan

Keseluruhan jadwal pelaksanaan proyek dan jadwal kerja konsultan dengan tanggal
awal kontrak 7 April 2021 Kontrak No. 30/HK.02.01/DED.ABS/PPK.PP/Bws4/IV/2021
adalah 5 (lima) bulan atau 150 (seratus lima puluh) hari kalender.
1.7 Sistematika Penyusunan Laporan

Penyajian Dokumen Metode Pelaksana dan RAB Konstruksi untuk pekerjaan “DED
Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan” secara sistematis dibagi dalam beberapa
pokok bahasan sebagai berikut :
Bab I : Pendahuluan
Bab II : Pekerjaan Persiapan
Bab III : Metode Pelaksanaan Pekerjaan
Bab IV : Analisa Volume Pekerjaan
Bab V : Analisa Harga Satuan
Bab VI : Rencana Anggaran Biaya
I-9
BAB II
DESAIN EMBUNG SERASAN
2.1 Gambaran Umum Proyek

Konstruksi embung berupa tampungan yang terbuat dari campuran beton (K175) dengan
batu kali. Embung difungsikan sebagai sumber air untuk memberi/suplesi terhadap
kebutuhan air baku PLBN dan pada pemukiman di sekitarnya.
Terkait dengan hal tersebut maka Kementerian Pekerjaan Umum melalui Balai Wiayah
Sungai Sumatera IV pada TA. 2021 Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan. Dalam
kaitannya dengan desain yang optimal sebagai pedoman dalam pelaksanaan konstruksi
pada tahun berikutnya maka jasa konsultansi desain embung tersebut sangat diperlukan
keberadaannya.
2.2 Tujuan Proyek

Maksud dari pekerjaan Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan adalah melakukan desain
rinci embung Banyuurip dan embung Nglurup serta fasilitas penunjangnya.
Tujuannya adalah untuk mewujudkan dokumen desain yang optimal dari aspek teknis,
ekonomis sebagai acuan pelaksanaan konstruksi dari pekerjaan ini adalah membuat
perencanaan teknis pembangunan embung dan penyediaan air baku.
2.3 Lokasi Proyek

Lokasi pekerjaan berada di Desa Air Ringau Kecamatan Serasan Timur Kabupaten Natuna.
II-1
Lokasi
Gambar 2. 1 Peta Lokasi Pekerjaan
2.4 Lokasi Proyek

Pekerjaan-pekerjaan yang harus dilaksanakan dalam kontrak meliputi pelaksanaan,
penyelesaian dan pemeliharaan pekerjaan-pekerjaan sipil berikut perbaikan terhadap
segala kerusakan yang ada semuanya, seperti ditunjukkan dan digambarkan di dalam
dokumen kontrak dan gambar kontrak.
Berikut data teknis Embung Air Ringau :
A. Kapasitas Tampungan Embung

1) Volume Tampungan Bruto : 1.681,99 m3
2) Luas Genangan : 649,15 m2
3) Elevasi Dasar Sungai : +28,00
4) Elevasi MAN : +33,00
5) Elevasi MAB : +34,43
6) Tipe Embung : Beton Cyclop
B. Profil Muka Air di atas Pelimpah
II-2
Kala ulang debit banjir rancangan T = 100 Tahun

Debit inflow maksimum (hasil perhitungan banjir rancangan) Qi = 28.360 m 3/dt
Debit outflow maksimum (hasil flood routing) Qo = 28.360 m 3/dt
Lebar ambang pelimpah B = 8 m
Kedalaman aliran di atas ambang pelimpah (hs,flood routing) Hd = 1.433 m
Kecepatan aliran di atas ambang pelimpah V = 2.4745 m/dt
Koefisien koreolis a = 1.1500
Tinggi kecepatan aliran di atas ambang pelimpah hv = 0.3589 m
Tinggi tekanan total di atas ambang pelimpah He = Hd + hv = 1.7915
Elevasi dasar saluran pengarah Elev,ds = 31.500 m
Elevasi ambang pelimpah Elev,pel = 33.000 m
Tinggi pelimpah P = 1.50 m
Kedalaman aliran kritis di atas ambang pelimpah Hc=Yc = 1.1379 m
Kecepatan aliran kritis Vc = 3.1155 m/dt
Bilangan Froude kritis Fr = 1.000
Koefisien kekasaran Manning n = 0.0150
Koefisien kontraksi k = 0.1000
C. Peredam Energi
Perhitungan Peredam Energi:
Elev. Akhir saluran Pelimpah = + 24.500 m
Kedalaman air di akhir pelimpah y1 = 0.25 m
Kecepatan aliran di akhir pelimpah V1 = 14.03 m/det
Bilangan Froude di akhir pelimpah F1 = 9.6
y2 1 
  1  8 . F1  1
2
Kedalaman konjugasi
y1 2  
y2 / D2 = 3.3 m
Gigi pemancar aliran D1= 0.3 m
Jarak antar gigi pemancar aliran = 0.3
Tinggi gigi benturan h3= 0.6 m
Lebar antar gigi benturan = 0.4
lebar atas gigi benturan = 0.1
Lokasi gigi benturan = 2.7
Tinggi endsiil (n) h4= 0.40 m
Panjang kolam olak Lj= 9.000 →
Elevasi lantai peredam energi = + 24.50 m
Dimensi peredam energi

Debit perencanaan Q100 th, Outflow maks = 28.36 m3/dt
Lebar dasar saluran peluncur B = 8.00 m
Lebar peredam energi B = 8.00 m
Debit per satuan lebar saluran, q = Q/B = 3.55 m3/dt/m'
Elev. Akhir saluran peluncur = + 24.50 m
II-3
Elevasi lantai peredam energi = + 24.50 m

Elevasi dasar saluran tail water = + 24.50 m
Kedalaman air di akhir sal peluncur y1 = 0.253 m
Kecepatan aliran di akhir sal peluncur V1 = 14.03 m/det
Bilangan Froude di akhir sal peluncur F1 = 9.56
Kedalaman konjugasi y2 = 3.3 m
Kriteria pemilihan kolam olak datar USBR type III

Debit per satuan lebar saluran masuk kategori q < 18,5 m3/dt/m
Kecepatan aliran di akhir sal peluncur masuk kategori V < 18 m/det
Bilangan Froude di akhir sal peluncur masuk kategori F > 4,5
D. Bangunan Pengambil
Jenis Pengambilan = Gate Valve

Diameter Pipa D = 0.1016 m
jarak (m) = 359.34 m
Beda tinggi (Δh) = 8.69 m
Elevasi Muka air = 33.00
Elevasi Intake = 29.69
Elevasi Tampungan = 21.00
koefisien kekasaran pipa C = 120
Debit maks = 0.011 m3/dt
10.965 Lt/dt
E. Manfaat
1) Jumlah Penduduk : 1049 jiwa
2) Kebutuhan Air Penduduk : 90 lt/hari
3) Kebutuhan Air Baku Desa : 2.26 lt/dt
4) Keandalan Operasi : 92%
5) Kebutuhan Air Baku PLBN : 1.57 lt/dt
6) Keandalan Operasi Penduduk + PLBN : 86%
F. Rencana Anggaran Biaya : Rp 9,400,000,000,-
2.5 Periode Konstruksi

Total waktu yang diperlukan untuk membangun 1 buah embung tersebut dan
perlengkapannya diperkirakan selama 6 bulan.
II-4
2.6 Lingkup Kontrak

Kontraktor harus, kecuali ditentukan lain di dalam Kontrak, menyediakan semua tenaga
kerja, material, peralatan untuk melaksanakan pekerjaan, pekerjaan sementara, dan
keperluan lain untuk pekerjaan-pekerjaan konstruksi. Kontraktor harus melakukan,
menyelesaikan dan menjaga pekerjaan-pekerjaan tersebut dengan ketat agar selalu
menurut dan sesuai Spesifikasi dan Gambar-gambar dan atau seperti yang diinstruksikan
oleh Direksi Pekerjaan.
Pekerjaan pembangunan embung dan jaringan air baku terdiri dari beberapa pekerjaan
utama seperti :
1) Pekerjaan persiapan
2) Pekerjaan akses jalan
3) Pekerjaan tubuh embung
4) Pekerjaan intake dan pipanisasi
5) Pekerjaan bak tampungan
6) Pekerjaan rumah jaga embung dan pompa booster
7) Pekerjaan SMKK
2.7 Pompa Dewatering

2.8 PEKERJAAN SEMENTARA
2.8.1 Jalan Masuk Sementara
Dalam kasus tidak ada jalan masuk ke lokasi pekerjaan atau jalan pintas yang bisa
digunakan untuk pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus membuat jalan masuk
sementara atau jalan pintas dalam lokasi. Kontraktor harus melengkapi perlengkapan yang
diperlukan untuk melintasi sungai, saluran air atau lainnya dan bila perlu harus
ditingkatkan atau diperkuat fasilitas yang ada yang dipergunakan untuk masuk ke lokasi
pekerjaan. Bila Kontraktor menggunakan jalan masyarakat yang telah ada, maka pada saat
pekerjaan selesai Kontraktor wajib memperbaiki jalan tersebut paling tidak seperti kondisi
semula, namun akan terpuji jika akan lebih baik dari kondisi semula. Semua biaya
pekerjaan yang menyangkut jalan masuk sementara tersebut harus sudah termasuk dalam
Biaya Umum (Overheat).
II-5
2.8.2 Kantor Lapangan untuk Direksi

Kontraktor harus segera membangun rumah O & P pada awal masa pelaksanaan
pekerjaan sesuai gambar dan spesifikasi yang akan difungsikan sebagai kantor/mess untuk
Direksi dan Konsultan. Jika terjadi kerusakan, maka harus diperbaiki kembali selama masa
pelaksanaan pekerjaan.
2.8.3 Kantor Lapangan Mengadakan Kontraktor
Kontraktor harus, melengkapi dan memelihara fasilitas kantor untuk operasionalnya
sendiri di lapangan baik untuk staf dan pekerja Kontraktor sampai pelaksanaan pekerjaan
selesai. Lokasi kantor lapangan tersebut harus atas persetujuan Direksi.
Apabila pekerjaan telah dinyatakan selesai oleh Direksi, maka kantor sementara Kontraktor
itu harus dibongkar dan lahan harus dikembalikan seperti keadaan semula, sampai tidak
ada klaim dari pemilik tanah.
Semua biaya untuk pengadaan kantor lapangan Kontraktor beserta perlengkapannya
sudah harus termasuk pada biaya umum dalam Daftar Kuantitas dan Harga.
2.8.4 Tempat Tinggal dan Transportasi Staf dan Pekerja
Kontraktor harus mengadakan, melengkapi dan memelihara fasilitas tempat tinggal dan
alat transportasi yang layak untuk staf dan pekerjanya sampai selesainya pelaksanaan
pekerjaan.
Kontraktor wajib menjaga ketertiban di tempat tinggal atau barak pekerja dan wajib lapor
kepada kepala desa setempat tentang aktifitasnya, termasuk juga melaporkan tentang
tenaga kerja yang dilibatkan dalam pekerjaan di lokasi daerah tersebut.
Semua biaya akomodasi, transportasi dan fasilitas lainnya sudah termasuk dalam biaya
umum (Overheat).
2.8.5 Gudang, Bengkel, Motor Pool dan Bangunan Laboratorium Lapangan
Kontraktor harus mendirikan bangunan gudang untuk menyimpan material seperti semen,
besi tulangan, material atap, kayu, dan bahan bangunan lainnya. Gudang tersebut harus
memenuhi syarat-syarat keamanan, kebersihan dan harus mendapat persetujuan dari
Direksi berkaitan dengan lokasi, luas, bentuk, dan material pembuatnya.
Kontraktor juga harus mendirikan bangunan bengkel sebagai tempat untuk melakukan
kegiatan yang berkaitan dengan perbengkelan seperti, bongkar-pasang mesin alat berat,
perkayuan, potong-memotong besi tulangan dan sebagainya, menyediakan tempat untuk
II-6
memarkir alat-alat berat berupa Motor Pool dan menyediakan tempat untuk melakukan
test dalam rangka control kualitas berupa bangunan laboratorium lapangan.
Gudang, bengkel, motor pool, dan bangunan laboratorium lapangan tersebut harus
dilengkapi dengan fasilitas pendukung seperti suplai air bersih, listrik, dan fasilitas
pendukung lainnya yang diperlukan dan setujui oleh Direksi.
Semua biaya pekerjaan yang menyangkut gudang, bengkel, motor pool dan bangunan
untuk laboratorium lapangan tersebut harus sudah termasuk dalam biaya umum yang ada
dalam Daftar Kuantitas dan Harga.
2.8.6 Fasilitas Kesehatan
Kontraktor harus mengatur, menyediakan dan menjalankan fasilitas kesehatan berupa
klinik pertolongan pertama pada kecelakaan (P3K). Fasilitas kesehatan tersebut harus
melayani personnel-personnel baik dari Kontraktor maupun Direksi.
2.9 BAHAN-BAHAN DAN PERALATAN

2.9.1 Umum
Kontraktor harus menyediakan peralatan dan bahan-bahan yang dibutuhkan untuk
pelaksanaan pekerjaan kecuali disebutkan lain dalam kontrak. Semua peralatan dan
material yang merupakan bagian dari pekerjaan harus memenuhi standard yang
disebutkan dalam Spesifikasi dan memenuhi persyaratan PUBB, PBI, PKKI dan Standard
lain yang cocok seperti JIS, ASTM, BSCP sebagaimana ditunjuk oleh Direksi Pekerjaan.
Kontraktor harus menyediakan bahan-bahan yang dibutuhkan untuk mencukupi
pelaksanaan dan melengkapi pekerjaan. Jika dianggap perlu Direksi akan
menginstruksikan menambah pengadaan bahan dan peralatan. Pengadaan untuk
tambahan bahan ini menjadi beban biaya Kontraktor. Kontraktor harus menyediakan
bahan dan perlengkapan lengkap dan menjaga cadangan yang cukup untuk suku cadang
sehingga menjamin kelancaran pelaksanaan pekerjaan tidak terganggu.
2.9.2 Peralatan untuk Pembuatan Bahan Konstruksi
Kontraktor harus menyediakan semua keperluan perlatan untuk memproduksi
bahan atau material konstruksi agar mutu pelaksanaan dan waktu penyelesaian pekerjaan
sesuai spesifikasi yang diterapkan. Direksi jika perlu, mengistruksikan kepada Kontraktor
II-7
untuk menambah peralatan untuk memproduksi material konstruksi atas beban biaya
Kontraktor.
Kontraktor harus menyediakan peralatan untuk memproduksi material konstruksi
tersebut lengkap dengan suku cadang untuk menjamin efesiensi dalam pelaksanaan
pekerjaan.
2.9.3 Bahan-bahan Pengganti
Kontraktor harus berusaha semaksimal mungkin untuk mendapatkan bahan yang sesuai
dengan spesifikasi, apabila material yang dimaksud tidak dapat diperoleh dengan alasan
diluar kekuasaannya, maka Kontraktor wajib mengusulkan material pengganti dengan
kualitas sama. Usul Penggantian material harus dilakukan secara tertulis kepada Direksi
untuk disetujui. Perubahan material tidak akan mengubah harga satuan di dalam daftar
kuantitas dan harga.
2.9.4 Spesifikasi Standar
Kecuali ditentukan lain, semua material dan mutu pekerjaan harus sesuai dengan syarat-
syarat didalam Standar Nasional Indonesia (SNI, SII, SKSNI, dsb). Apabila tidak tersedia,
dapat dipakai JIS (Japanese Industrial Standard), ASTM (American Sociaty for Testing and
Materials) atau BSCP (British Standards Code of Practice). Standar-standar yang
dipergunakan tersebut harus yang berlaku 30 hari sebelum Surat Penawaran. Atas
persetujuan Direksi Standar Nasional lainnya dapat juga dipergunakan. Kontraktor harus
mempunyai dan menyediakan dilapangan sekurangnya satu salinan SNI, JIS & ASTM yang
disetujui, yang ditentukan dalam Spesifikasi, terutama sekali harus menyediakan
dilapangan satu salinan SNI, JIS & ASTM atau Perincian Nasional lainnya mengenai bahan-
bahan yang sedang disediakan atau mutu pekerjaan yang akan dilaksanakan.
Standar tersebut harus tersedia setiap saat untuk keperluan pemeriksaan dan penggunaan
oleh Direksi. Semua bahan dan mutu pekerjaan yang tidak sepenuhnya diperinci disini
atau tidak dicakup oleh Standar Nasional SNI, JIS, ASTM, haruslah bahan dan mutu
pekerjaan kelas utama. Direksi akan menetapkan apakah semua atau sebagian bahan yang
dipesan atau diantarkan untuk kegunaan dalam pekerjaan, cocok untuk maksud tersebut
dan keputusan Direksi dalam hal ini pasti dan menentukan.
II-8
2.9.5 Pemeriksaan terhadap Peralatan dan Bahan-bahan

Peralatan dan bahan-bahan yang disediakan oleh Kontraktor harus menjadi hal pokok
yang diperiksa selama kontrak berlaku, dan bila perlu analisa laboratorium terhadap
bahan-bahan harus dilakukan dengan biaya dari Kontraktor sendiri sebagaimana disetujui
Direksi. Semua bahan yang disediakan Kontraktor harus diperiksa sebelum dikirim ke
tempat pekerjaan oleh Kontraktor sebagaimana diperintahkan oleh Direksi.
Kontraktor harus mengajukan kepada Direksi, semua informasi yang berkenaan dengan
peralatan, bahan contoh yang diperlukan untuk pemeriksaan. Pemeriksaan terhadap
peralatan dan bahan-bahan atau pemeriksaan yang terabaikan tidak membebaskan
Kontraktor dari tanggung jawabnya untuk tetap mengadakan peralatan dan bahan-bahan
yang sesuai dengan spesifikasi yang diminta.
2.9.6 Rencana dan Pemberitahuan Mobilisasi
Segera setelah pengajuan Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan, Kontraktor harus mengajukan
kepada Direksi rencana mobilisasi personel, peralatan dan bahan-bahan secara lengkap.
Kontraktor harus selalu memberitahukan kepada Direksi setiap kedatangan personel, alat
dan bahan-bahan dilapangan.
2.10 PERLENGKAPAN DIREKSI

2.10.1 Umum
Kontraktor harus menyediakan tenaga dan alat yang dibutuhkan oleh Direksi untuk hal-hal
yang berhubungan dengan pekerjaan.
2.10.2 Peralatan untuk Monitoring dan Kontrol Kualitas
Kontraktor harus menyediakan dan memelihara peralatan untuk Monitoring dan Kontrol
Kualitas untuk dipakai dalam mengawasi pekerjaan. Alat dan perlengkapan itu harus
berfungsi normal sepanjang masa pelaksanaan pekerjaan. Bila ditengah perjalanan alat
mengalami kegagalan fungsi maka Kontraktor wajib memperbaiki dan meng-kalibrasi atau
mengganti dengan yang baru secepatnya, paling lambat 7 hari sejak alat dinyatakan rusak,
alat tersebut adalah :
a. Alat Ukur : 1 set
b. Alat Tes Kualitas : 1 set
II-9
Untuk pelaksanaanya, Direksi akan menggunakan peralatan yang ada dan disiapkan oleh
Kontraktor bersama Teknisinya.
2.10.3 Transportasi
Kontraktor harus menyediakan fasilitas trasnportasi untuk dipakai di lapangan oleh
Direksi dan Stafnya setiap waktu dalam rangka monitoring, supervisi dan kontrol kualitas
pekerjaan. Kendaraan itu harus dipelihara sehingga setiap waktu berada dalam keadaan
baik. Bila kendaraan rusak dan tidak dapat digunakan maka Kontraktor harus segera
memperbaiki tanpa penundaan.
Untuk kendaraan tersebut, Kontraktor harus menyediakan biaya operasional seperti bahan
bakar, oli dan sebagainya dan harus menanggung semua biaya yang berhubungan
dengan perawatan, perjanjian dan asuransi kendaraan.
Pembayaran untuk kegiatan tersebut termasuk dalam dalam biaya umum (overhead).
2.10.4 Foto-Foto
Kontraktor wajib menyediakan kamera, kebutuhan film, cuci cetak foto dan album jika
diperlukan Direksi di lapangan.
2.10.5 Alat Tulis Kantor
Kontraktor wajib menyediakan perangkat alat tulis kantor lapangan sesuai dengan
kebutuhan Direksi.
2.10.6 Alat Komunikasi
Kontraktor wajib menyediakan dan memelihara perangkat alat komunikasi lapangan yang
terdiri dari 2 rig radio SSB dan 2 unit radio komunikasi gelombang 12 meter (HT), untuk
komunikasi lapangan antara kantor lapangan Kontraktor, kantor lapangan Pengawas
Proyek dan kantor lapangan Konsultan. Pembayaran alat komunikasi dilakukan sesuai
harga yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga.
2.11 PENGUKURAN GEODETIC DAN GAMBAR-GAMBAR

2.11.1 Pengukuran Geodetic
Sebelum memulai pekerjaan pembuatan embung, saluran atau bangunan-bangunan,
Kontraktor terlebih dahulu harus mengadakan pengukuran pada bidang kerja untuk
situasi, potongan memanjang dan melintang, yaitu dengan pengawasan Pengawas Proyek
II-10
dan Konsultan. Alat yang dipakai dalam pengukuran ini minimal adalah alat Waterpas dan
Teodolite T2.
Pengikatan dalam pengukuran ini dilakukan terhadap patok-patok tertentu yang berfungsi
sebagai titik tetap yang lokasinya akan ditunjukkan oleh Direksi. Data ketinggian dan
detail penjelasan tentang titik tetap ini dapat diperoleh dengan mengajukan permintaan
secara tertulis kepada Direksi. Sebelum memulai pengukuran, Kontraktor diharuskan untuk
memeriksa semua titik-titik tetap ini dan membuat titik tetap tambahan lainnya
sedemikian sehingga jarak 2 titik tetap tidak lebih dari 1 kilometer. Ketelilitian pengukuran
harus selalu dalam batas-batas keseksamaan sebagai berikut :
a. Titik-titik untuk tampang lintang, boleh terletak kurang dari 2 cm dari posisi yang
ditentukan, baik dalam arah vertikal maupun horizontal.
b. Pengukuran titik tinggi harus diselesaikan pada sebuah titik tetap atau dibawa
kembali ketitik pertama. Kesalahan penutupan harus kurang dari 10 √L dimana L
adalah panjang atau jarak sirkuit pengukuran dalam Km.
c. Patok-patok yang menunjukkan tinggi akhir dari pekerjaan tanah harus dipasang
dengan tidak melewati 0,25 cm dari titik tinggi yang benar.
d. Garis singgung dan lengkung, perbedaannya dengan yang benar harus kurang dari
2 cm terhadap posisi yang benar. Titik untuk bangunan harus terletak tidak lebih dari
0,25 cm dari kedudukan yang sebenarnya kecualil pada pemasangan pekerjaan baja
dan peralatannya memerlukan yang lebih tinggi.
Hasil pengukuran berupa data dan gambar sket hasil pengukuran, harus diserahkan
kepada Direksi. Oleh Direksi hasil ini akan diperiksa, dan apabila terdapat kesalahan, baik
itu pada pengukuran, perhitungan, maupun penggambaran, maka Kontaktor harus
memperbaikinya sampai betul dan mendapat persetujuan Direksi.
Hasil pengukuran yang benar akan dipakai sebagai dasar pembuatan gambar kerja
(construction drawing) dalam menentukan lokasi embung, spillway, trase saluran, tempat
bangunan air atau bangunan pelengkap lainnya. Oleh karena itu Kontraktor tidak
diperbolehkan memulai suatu pekerjaan saluran / bangunan sebelum posisi, ukuran-
ukurannya, dan ketinggian-ketinggiannya disetujui oleh Direksi.
Pematokan pada as trase saluran dalam pengukuran ini harus dilakukan pada setiap
interval 25 m dan pada setiap belokan dengan menggunakan patok kayu untuk tambahan
II-11
potongan. Pematokan pada lokasi bangunan-bangunan air harus dilakukan dengan

menggunakan patok beton. Pada setiap patok yang dipasang agar dicantumkan nomor
urut dan elevasi hasil pengukurannya.
Pembayaran pekerjaan ini adalah termasuk dalam biaya umum (over head) dan jika pada
waktu pengukuran dijumpai ketidaksesuaian antara gambar dengan keadaan lapangan
maka Kontraktor harus secepatnya melapor kepada Direksi dan Konsultan untuk
mendapat penyelesaiannya.
2.5.1. Gambar Kerja (Construction Drawing)
Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor harus menyiapkan gambar kerja detil
ukuran A1 yang digambar berdasarkan dokumen kontrak atau pengarahan Direksi dan
telah di sesuaikan dengan hasil pengukuran terakhir di lapangan.
Ukuran gambar, skala, tata letak, cara gambar, legenda, tebal tipis garis dan kop gambar
harus mengikuti standar gambar atau sesuai dengan pengarahan Direksi.
Prosedur pengajuan gambar kerja adalah, secara formal Kontraktor mengajukan untuk
diperiksa, draft gambar kerja detil yang ditujukan kepada Pemimpin Bagian Proyek
dengan tembusan ke Konsultan, bila masih ada koreksi Kontraktor wajib memperbaiki dan
diajukan lagi. Bila gambar draft sudah disetujui oleh Konsultan dan Proyek, kemudian
Kontraktor harus menyalin ke kertas transparan (kalkir) dan menintanya. Gambar kalkir
yang telah diparaf oleh Proyek dan Konsultan harus segera dicetak biru dan
didistribusikan ke pihak sebagai berikut :
a. Pemimpin Bagian Pelaksana Kegiatan : 1 kalkir + 1 cetak biru
b. Pengawas Lapangan : 1 cetak biru
c. Konsultan Pengawas : 2 cetak biru (kantor dan lapangan)
d. Kontraktor : 1 cetak biru
Dalam pelaksanaan pekerjaan, gambar kerja yang telah disetujui oleh Direksi wajib diikuti,
bila ada keraguan didalamnya Kontraktor harus meminta penjelasan kepada Direksi.
Direksi masih dimungkinkan untuk mengadakan penyesuaian di lapangan, hal ini bisa
dilakukan diatas cetak biru gambar kerja yang telah disetujui. Pada saat akhir pekerjaan
semua gambar kerja harus dijilid rapi dan berjudul sesuai dengan pengarahan Direksi.
Pembayaran gambar kerja dihitung dalam satuan set gambar yang telah disetujui, terdiri
dari 1 (satu) gambar asli (kalkir) dan 5 (lima) cetak biru, untuk pengadaannya adalah dari
II-12
biaya umum (Overhead) dan Gambar kerja harus mendapat persetujuan Direksi paling
tidak 7 (tujuh) hari sebelum pekerjaan dimulai.
2.5.2. Gambar Terbangun (AS-Built Drawing)
Sesudah melaksanakan pekerjaan, Kontraktor harus menyiapkan gambar terbangun (As-
built drawing) detil ukuran A1 yang digambar berdasarkan pekerjaan yang telah
dilaksanakan dan diukur ulang.
Ukuran gambar, skala, tata letak, cara gambar, legenda, tebal tipis garis dan kop gambar
harus mengikuti standar gambar dari Direktoral Jenderal Pengairan atau sesuai dengan
pengarahan Direksi.
Pendistribusian gambar terbangun yang sudah disetujui oleh Direksi adalah sebagai
berikut :
a. Kepala Satuan Pelaksana Kegiatan : 1 kalkir A1 + 1 kalkir A3 (hasil copy
perkecilan) + 3 copy A3
b. Konsultan : 1 copy A3.
Pembayaran gambar terbangun dihitung dalam satuan set gambar yang telah disetujui,
terdiri dari 1(satu) gambar asli A1 (kalkir), 1 (satu) gambar hasil perkecilan A3 (kalkir) dan 5
(lima) foto copy A3, untuk pengadaannya adalah dari biaya umum (Overhead). Semua
gambar terbangun dijilid rapi dengan sampul berjudul sesuai dengan pengarahan Direksi.
2.12 LAIN-LAIN
2.12.1 Bench Mark (BM)
Sebelum pekerjaan dilaksanakan, Kontraktor akan diberitahu oleh Direksi sejumlah bench
mark dan titik bantu lain yang telah ada untuk keperluan yang dimaksud. Bench mark ini
merupakan dasar elevasi dan koordinat bagi seluruh pekerjaan. Pihak Kontraktor
bertanggung jawab atas posisi dan elevasi BM selama pekerjaan berlangsung. Kontraktor
diwajibkan untuk memperbaiki kondisi, posisi dan elevasi BM yang rusak selama
pelaksanaan pekerjaan yang mungkin timbul. Pada akhir pekerjaan semua BM yang ada
maupun yang tambahan harus diukur ulang baik elevasinya maupun koordinatnya. Semua
biaya perbaikan BM yang rusak dan pengukuran ulang sudah termasuk dalam biaya
umum (overhead).
II-13
2.12.2 Sistem Penyediaan Air Minum yang Telah Ada

Bila lokasi pekerjaan mempengaruhi sistem jaringan air minum yang sudah ada, maka
Kontraktor harus membuat sarana-sarana penunjang sementara dan mengerjakan segala
sesuatu yang dianggap perlu untuk memelihara fungsi dari sistem dan saluran-saluran
yang terkena pengaruh agar fungsi saluran selama dalam pelaksanaan pekerjaan tetap
berjalan sebagaimana mestinya. Biaya untuk pembuatan sarana penunjang sementara
tersebut diatas sudah masuk dalam biaya umum (overhead).
2.12.3 Problem Yang Mungkin Timbul Dimasa Datang
Kontraktor wajib melaporkan kepada Direksi kemungkinan-kemungkinan jelek yang akan
timbul dan akan menggangu fungsi saluran/bangunan di masa yang akan datang. Laporan
tersebut supaya dilengkapi dengan usulan cara menanganinya dan Direksi dimungkinkan
akan merubah gambar kerja setelah ada laporan ini.
2.12.4 Hubungan Sosial
Sebelum pelaksanaan pekerjaan Kontraktor harus menjaga hubungan baik dengan
pejabat, tokoh dan masyarakat disekitarnya. Peraturan, adat istiadat dan kewajiban yang
berlaku di masyarakat harus dipatuhi oleh semua pihak yang terlibat dalam pelaksanaan
pekerjaan.
2.12.5 Pekerjaan Perapihan / Penyelesaian (Finishing)
Setiap penyelesaian akhir pekerjaan bangunan (finishing), Kontraktor harus
memperhatikan kerapian dan keindahan yang mengacu pada budaya masyarakat
setempat. Biaya pekerjaan perapihan sudah termasuk didalam harga satuan pekerjaannya.
2.12.6 Fasilitas
Kontraktor harus melayani Direksi selama kunjungan pemeriksaan pekerjaan dan
memberikan bantuan serta fasilitas yang ada serta menyediakan tenaga kerja dan bahan
yang diperlukan untuk kepentingan tugas-tugas tersebut.
2.12.7 Pembayaran Pekerjaan
Pengajuan penarikan pembayaran pekerjaan boleh dilakukan bila secara teknis pekerjaan
tersebut sudah selesai dan memenuhi syarat sesuai dengan spesifikasi. Pengajuan
penarikan pembayaran harus dilengkapi dengan data pendukung berupa data gambar
dan perhitungan volume (back up) yang disetujui oleh Pengawas Pekerjaan, Pengawas
Lapangan, Konsultan dan Direksi / Pemimpin Bagian Pelaksana Kegiatan.
II-14
Jika menurut pendapat Direksi dan Wakil Direksi (Konsultan), bahwa mutu dari suatu
pekerjaan tidak memenuhi syarat maka tidak akan diperhitungkan sebagai prestasi
pekerjaan sehingga tidak mendapatkan pembayaran.
II-15
BAB III
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN
3.1 Umum
Setelah mengikuti aanwijzing kantor dan lapangan serta mempelajari bestek/gambar dan
berita acara aanwijzing, maka kami mencoba membuat metoda pelaksanaan kerja, sebagai
salah satu syarat teknis dalam melakukan penawaran pekerjaan tersebut diatas. Untuk
memenuhi persyaratan Usulan Teknis dalam penawaran yang kami ajukan. Yang kami
susun berdasarkan aturan-aturan pelaksanaan pekerjaan yang. merupakan urutan atau
tahapan pekerjaan yang akan dilaksanakan di lapangan/ lokasi kerja dan dilengkapi
dengan gambar – gambar kerja. Mengingat Metode Kerja sangat penting yang mana
kriteria proyek selalu :
 Dimulai dari awal proyek dan diakhiri dengan akhir proyek serta mempunyai waktu
terbatas merupakan rangkaian kegiatan yang saling terkait.
 Kegiatan konstruksi harus bisa menggunakan sumber daya secara efektif dan efisien
agar tujuan proyek tercapai secara optimal.

Dalam hal ini penyedia jasa untuk pelaksanaan pekerjaan yang nantinya, dipercayakan
kepada kami ditunjuk sebagai pemenang, berkomitmen akan melaksanakan pekerjaan
dengan metode kerja yang seefektif dan seefisien mungkin, sehingga hasil akhir pekerjaan
akan sesuai dengan apa yang diharapkan didalam dokumen kontrak dapat
dipertanggungjawabkan dengan :
1. Tepat waktu
2. Tepat biaya
3. Tepat mutu
3.2 Tujuan
Metode kerja / rencana kerja mempunyai penggunaan untuk mencapai hasil fisik yang
dapat dipertanggungjawabkan dalam jangka waktu yang telah ditetapkan, dengan
III-1
demikian urutan kerja, penyediaan bahan, tenaga kerja dan peralatan kerja harus disusun
secara sistimatis.
3.3 Bentuk dan Isi

Untuk memudahkan pembacaan dibuat dalam bentuk diagram atau grafis (time schedule,
network planning, schedule bahan, schedule tenaga, schedule alat dan diagram
pengendali cuaca).
Dalam Pembuatan Rencana Kerja berisikan program dari waktu ke waktu tentang :
 Pelaksanaan bagian-bagian item pekerjaan.
 Pendatangan macam-macam bahan dan peralatan kerja serta jumlahnya.
 Penggunaan bermacam-macam tenaga dan peralatan kerja serta jumlahnya.
Lingkup pelaksanaan pekerjaan adalah sebagai berikut:
1. Pekerjaan Persiapan
2. Pekerjaan Akses Jalan
3. Pekerjaan Tubuh Embung
4. Pekerjaan Intake dan Pipanisasi

5. Pekerjaan Bak Tampungan
6. Pekerjaan Rumah Jaga Embung dan Pompa Booster
7. Pekerjaan Smkk
3.4 Metode Pelaksanaan Pekerjaan

3.4.1 Pekerjaan Persiapan
3.4.1.1 Mobilisasi/Demobilisasi Personil dan Alat Berat
A. Mobilisasi Personil Lapangan

Mobilisasi personil lapangan meliputi Staf Inti dan tenaga kerja. Staf Inti Proyek meliputi
Site Manager, Pelaksana Lapangan, Adm Teknik, Bagian Logistik, yang akan dimobilisasi
pada minggu pertama sejak dimulainya pekerjaan proyek. Untuk tenaga kerja diusahakan
penduduk / masyarakat setempat (Lokasi Proyek).
B. Kantor Lapangan
Barak kerja untuk tenaga kerja, tempat gudang, dan kantor urusan ADM Proyek
Kontraktor. Untuk barak – barak kerja disewa rumah – rumah penduduk di lokasi proyek.
III-2
C. Mobilisasi Peralatan Proyek

Mobilisasi peralatan pekerjaan seperti Excavator, Buldozer, Dump Truck, Pick Up, Molen
Concrete, Pompa Air Submersible, Pompa Air Engine, Vibrator Beton, Crawler Crane, Pile
Driver + Hammer, Genset dan alat penunjang pekerjaan lainnya. Pada saat semua
perlengkapan dilapangan telah tersedia. Pekerjaan yang tertera diatas dikerjakan pada
minggu pertama kontrak berjalan.
3.4.1.2 Pompa Dewatering
Dewatering, dilakukan untuk mengeringkan lokasi yang akan dilaksanakan kegiatan
dengan menyiapkan bahan serta menyediakan, memasang dan mengoperasikan segala
jenis pompa serta peralatan lainnya yang dibutuhkan untuk keperluan pengeringan
rembesan pada berbagai bagian pekerjaan sesuai dengan ketentuan konstruksi untuk
setiap jenis pekerjaan.
Paling tidak 14 (empat) belas hari sebelum memulai pekerjaan, Kontraktor harus
mengajukan kepada Direksi, rencana pengendalian air termasuk metode untuk
memindahkan aliran air sungai selama masa konstruksi embung. Rencana dan metode
tersebut harus mengacu kepada jadual Konstruksi secara keseluruhan.
Kontraktor harus mengendalikan air dari mata air dan dari rembesan sepanjang galian
pondasi embung. Pada dasar galian mungkin memerlukan sistem dewatering khusus
seperti pipa untuk mengarahkan air dari pondasi ke tempat tampungan air untuk
selanjutnya dipompa keluar area galian. Pompa yang digunakan pada pekerjaan
dewatering yaitu jenis pompa air dieser 5 Kw.
Uraian pelaksanaan :
1. Penyedia jasa menyiapkan dan memasang bahan pembuat tanggul sementara untuk
menjaga rembesan;
2. Penyedia jasa harus menyiapkan menyediakan, memasang dan mengoperasikan
segala jenis pompa yang mampu menghisap air yang mengandung lumpur dan pasir
serta peralatan lainnya yang dibutuhkan untuk keperluan pengeringan rembesan;
3. Jenis dan ukuran pompa yang digunakan, disesuaikan dengan keadaan lokasi
kegiatan;
4. Penyedia Jasa perlu mengontrol kondisi lokasi kegiatan atau di tempat-tempat lain,
untuk mencegah adanya akumulasi limpasan air.
III-3
3.4.2 Pekerjaan Akses Jalan

Kontraktor harus bertanggung jawab untuk mendesain, membuat dan memelihara
berbagai macam jalan akses sementara untuk pelaksanaan pekerjaan lapangan. Lokasi
yang tepat untuk jalan akses sementara ini harus ditentukan berdasarkan gambar desain
dan lay out yang disetujui Direksi. Kontraktor harus melaksanakan sesuai Gambar atau
sesuai Petunjuk Direksi, pembangunan jalan masuk sementara dan permanen. Kontraktor
harus bertanggung jawab dalam desain, pelaksanaan dan pemeliharaan berbagai jenis
jalan masuk sementara.
Kontraktor harus menangani aliran air hujan jika ada dan menyediakan fasilitas drainase
untuk jalan masuk sesuai Gambar atau sesuai petunjuk Direksi.
Kontraktor harus membangun sebuah jembatan di jalan masuk dengan lokasi, bentuk dan
ukuran seperti ditunjukkan dalam Gambar.
3.4.2.1 Clearing dan Grubbing
Yang dimaksud dengan clearing and grubbing adalah pekerjaan pembersihan dan
pembongkaran tanah dari pangkal/tunggul batang pohon, gelondongan kayu, belukar
dan tanaman lain serta bahan non-organik yang berupa pagar, bangunan, fondasi, puing
dan kotoran lainnya sesuai dengan yang ditetapkan dalam gambar kerja atau dalam batas
wilayah garis sempadan daerah/lokasi pekerjaan.
Penyedia jasa wajib terlebih dahulu mendapat persetujuan direksi sebelum pekerjaan ini
dilaksanakan terutama batas daerah yang akan ditebas dan dibersihkan, dan pohon,
bangunan dan obyek lainnya yang tidak boleh diganggu/dirusak serta metoda kerja yang
harus menjaga keutuhan tanaman dan bangunan diluar batas daerah kerja. Bila metoda
tebas-bakar dipilih penyedia jasa dalam pelaksanaan pekerjaan, maka pengendalian,
keamanan, dan penilaian atas aspek lingkungan harus diperhatikan.
Tahapan pekerjaan sebagai berikut :
1. Semua tempat-tempat yang akan terkena bangunan atau tempat-tempat
pengambilan tanah ditunjukkan dalam gambar atau menurut petunjuk Direksi, harus
dibersihkan dari semua pohon-pohon, semak-semak, sampah dan unsur-- unsur lain
yang mengganggu. Pohon-pohon harus dibongkar sampai bersih berikut akar-
akarnya.
III-4
2. Pagar-pagar, dinding-dinding, puing-puing bangunan dan lain-lainyang ditunjukkan

dalam gambar atau atas perintah Direksi harus dipindahkan dan atau dibersihkan.
3. Bahan-bahan hasil pembongkaran tersebut harus dibuang, kecuali bila ada ketentuan
lain yang disetujui Direksi.
4. Kami akan memulai pembersihan sebelum pekerjaan pembangunan dimulai. Semua
kerusakan terhadap pekerjaan dan milik umum atau perseorangan yang diakibatkan
pekerjaan pembersihan yang dilaksanakan oleh Kontraktor harus diperbaiki atau
diganti oleh Kontraktor.
5. Sesudah pembersihan, permukaan tanah di bawah rencana tanggul, tanjakan
pengantar (oprit) dan jalan harus dikupas untuk membuang tonggak-tonggak, akar-
akar, rumput-rumput dan bahan-bahan organik lain yang dapat mengganggu
kestabilan bangunan.
6. Pada lokasi tanah yang normal, “kupasan” harus dikerjakan sekurang-kurangnya
sedalam 25 cm dan meliputi minimal 100 cm di luar tapak kaki timbunan rencana,
atau apabila dalam gambar ditentukan lain.
7. Jika di lapangan dijumpai kondisi tanah yang bersifat khusus, kedalaman kupasan
ditentukan oleh Direksi secara tertulis.
8. Pekerjaan “kupasan” hanya boleh dilakukan pada profil yang segera akan ditimbun.
9. Bahan hasil kupasan harus dibuang di tempat pembuangan sesuai petunjuk Direksi.
Kupasan permukaan di bawah tempat buangan tidak diperlukan, termasuk juga
tempat yang telah dibersihkan.
3.4.2.2 Pemadatan Tanah dengan Stamper
Pemadatan adalah suatu proses dimana udara pada pori-pori tanah dikeluarkan dengan
salah satu cara mekanis (menggilas / memukul / mengolah). Tingkat pemadatan tanah di
ukur dari berat volume kering tanah yang dipadatkan. Bila air ditambahkan kepada suatu
tanah yang sedang dipadatkan, air tersebut akan berfungsi sebagia unsur pembasah pada
partikel-partikel tanah. Untuk usaha pemadatan yang sama, berat volume kering dari
tanah akan naik bila kadar air dalam tanah meningkat. Harap dicatat bahwa pada saat
kadar air w = 0, berat volume basah dari tanah adalah sama dengan berat volume
keringnya.
III-5
Bila kadar airnya ditingkatkan terus secara bertahap pada usaha pemadatan yang sama,
maka berat dari jumlah bahan padat dalam tanah persatuan volume juga meningkat secar
bertahapmpula. Berat volume kering dari tanah pada kadar air dapat dinyatakan:
Setelah mencapai kadar air tertentu w = w2, adanya penambahan kadar air justru
cenderung menurunkan berat volume kering dari tanah. Hal ini disebabkan karena air
tersebut kemudian menempati ruang-ruang pori dalam tanah yang sebetulnya dapat
ditempati oleh partikel-partikel padat dari tanah. Kadar air dimana harga berat volume
kering maksimum tanah dicapai tersebut kadar air minimum.
Tahapan pekerjaan sebagai berikut :
1. Melakukan persiapan lokasi pekerjaan berupa : pengukuran dan pemasangan marking
pada area pekerjaan, pembersihan lokasi pekerjaan, dimana harus bebas dari material
organik dan anorganik.
2. Sebelum pelaksanaan pemadatan, seluruh area pembangunan harus dikeringkan
terlebih dahulu.
3. Memuat material timbunan pilihan dari hasil galian pada lokasi pekerjaan dengan
dum truk dan ditumpuk dengan jarak tertentu pada lokasi pekerjaan
4. Timbunan pilihan dihampar dengan menggunakan tenaga manusia (manual).
5. Hasil hamparan timbunan pilihan disiram air dengan menggunakan tamper lalu
dipadatkan dengan stamper sampai mencapai ketabalan dan kepadatan sesuai
dengan spesifikasi teknik.
6. Dipadatkan dengan stamper sampai mencapai ketabalan dan kepadatan sesuai
dengan spesifikasi teknik.
7. Pemadatan tanah harus dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan tiap lapisan
maksimum 30 cm dan dipadatkan sampai mencapai paling sedikit 90 % (modifield
proctor) dari kepadatan sampai kering maksimum seperti yang tertera dalam AASHTO
T99.
3.4.2.3 Pekerjaan Mortar Type N (setara campuran 1 PC : 4 PP)
Pekerjaan mortar type N adalah pekerjaan pasangan batu belah dengan menggunakan
campuran semen dan pasir pasir yang dibentuk sesuai dengan gambar dan spesifikasi
teknis.
Tahapan Pelaksanannya :
III-6
1. Menyiapkan semua alat dan bahan yang dibutuhkan.

2. Sebelum dilakukan pekerjaan pemasangan batu, lokasi pekerjaan akan dibuat profil
penampang rencana pasangan batu yang akan dipasang dan harus berdasarkan
gambar rencana atau sesuai petunjuk Direksi Pekerjaan.
3. Lokasi pembuatan adukan atau penempatan alat pengaduk diatur sedemikian rupa
agar dapat menjamin kelancaran pekerjaan. Memudahkan bagi pengawas dan
menjamin tercapainya mutu adukan yang baik dan terlindung.
4. Lokasi pembuatan adukan akan diatur sedekat mungkin dengan lokasi konstruksi
yang akan dikerjakan.
5. Pasir dan semen telah disiapkan terpisah ditempat kering (lebih tinggi dari tanah
sekitarnya).
6. Memasang benang pada sisi luar profil untuk setiap beda tinggi 25 cm dari
permukaan urugan pasir.
7. Menyiapkan adukan semen 1Pc : 4Pp untuk melekatkan batu-batu tersebut.
8. Menyusun batu-batu diatas lapisan pasir urug tanpa adukan (aanstamping) dengan
tinggi 25cm dan isikan pasir dalam celah-celah batu tersebut sehingga tak ada
rongga antar batu kemudian siramlah pasangan batu kosong tersebut dengan air.
9. Menaikkan benang pada 25 cm berikutnya dan pasang batu kali dengan adukan,
sesuai ketinggian benang. Usahakan bidang luar pasangan tersebut rata.
10. Batu kali disusun sedemikian rupa sehingga pasangan batu kali tidak mudah
retak/patah dan berongga besar.
11. Cek elevasi pekerjaan pasangan batu kali apakah sudah sesuai rencana.
12. Pekerjaan akhir adalah finish pasangan batu kali dengan plesteran.
3.4.2.4 Pekerjaan Plesteran dan Acian
Pekerjaan plesteran dilaksanakan setelah pekerjaan pasangan batu selesai dan atau
sedang berlangsung dimana telah memasuki pertengahan atau akhir dari pekerjaan
pasangan batu. Setalah itu dilakukan pekerjaan acian untuk memperhalus plesteran.
1. Material dan alat disiapkan di lokasi pekerjaan.
2. Material yang dipakai adalah : pasir, semen, dan air. Pasir dibersihkan dari semua
kotoran, air yang dipakai adalah air dari sumber air tanah.
III-7
3. Pekerja mempersiapkan spesi dengan perbandingan 1 semen : 4 pasir

4. Pasir dimasukkan ke dalam concrete mixer terlbih dahulu kemudian semen dengan
perbandingan di atas dan diaduk sampai pasir dan semen bercampur. Setelah terasa
sudah tercampur baru diberi air bersih secukupnya sesuai dengan kebutuhan spesi
dengan posisi concrete mixer masih mengaduk. Setelah spesi sudah matang /
campuran semen, pasir dan air merata, adukan spesi dituang ke kotak tempat spesi.
5. Spesi di bawa ke tempat pasang plesteran di mana tukang batu dan pekerja sudah
siap ditempat.
6. Sebelum pelsteran dipasang terlebih dahulu semua permukaan yang akan diplester
dibersihkan. Apabila bidang yang akan diplester terlalu kering maka terlebih dahulu
permukaan dibasahi menggunakan air bersih untuk mendapatklan ikatan yang kuat
antara spesi lama dengan spesi baru.
7. Pekerjaan plesteran dikerjakan 1 (satu) lapis sampai jumlah ketebalan 1 cm dan
dihaluskan dengan air semen atau sesuai dengan boq dan petunjuk dari direksi.
8. Untuk menghindari retak – retak rambut pada permukaan plesteran yang sudah
selesai karena pengerasan, maka permukaan plesteran yang sudah selesai harus
dibasahi dengan air selama 7 (tujuh) hari berturut – turut atau sesuai dengan spektek
dan petunjuk dari direksi.
9. Plesteran dibentuk sesuai dengan gambar kerja atau sesuai petunjuk direksi pekerjaan
dan dirapikan sehingga terlihat bagus.
10. Acian dapat dilaksanakan setelah permukaan plesteran sudah kering (cukup umur).
11. Permukaan plesteran sebelum di aci telebih dahulu disiram air. Untuk memperoleh
hasil acian yang halus, setelah plesteran diberi lapisan acian semen, permukaan acian
sebelum mengering digosok dengan menggunakan kertas gosok.
3.4.3 Pekerjaan Galian Tanah
Galian mekanis adalah penggalian tanah dengan menggunakan alat berat seperi Excavator
PC- 100 atau PC-200 (tergantung kebutuhan). Penyedia jasa harus melakukan penggalian
ini dengan mengikuti gambar rencana.
1. Galian tanah yang tidak dapat dipakai sebagai bahan timbunan harus dibuang ke luar
areal kerja
III-8
2. Material dari hasil galian yang akan digunakan sebagai bahan timbunan harus
mendapat persetujuan dari direksi.
3. Setiap material yang berlebih untuk kebutuhan bahan timbunan tersebut harus
dibuang oleh penyedia jasa ke lokasi yang ditentukan oleh direksi.
4. Penyedia Jasa harus bertanggungjawab untuk seluruh pengaturan, perolehan ijin
untuk pembuangan material dari pemilik tanah dimana pembuangan dilakukan.
5. Penyedia jasa dalam melaksanakan pekerjaan galian harus diusahakan cukup aman
dari longsoran terlebih pada tempat alat berat berpijak.
6. Apabila pekerjaan selesai maka penyedia jasa harus memberitahukan kepada direksi
untuk pemeriksaan.
7. Penggalian dilakukan sesuai garis ketinggian dan elevasi yang ditunjuk dalam gambar.
8. Material hasil galian yang memenuhi syarat diangkut dengan Dump Truck langsung
ke lokasi timbunan atau dikumpulkan dan distock di tempat penampungan
sementara.
9. Material hasil galian yang tidak memenuhi syarat diangkut dengan Dump Truck
dibuang ke Disposal Area yang disetujui Direksi. Pada pekerjaan galian struktur ini
mencakup galian pada segala jenis tanah dalam batas pekerjaan yang disebut atau
ditunjukkan dalam gambar untuk struktur.
10. Pada pekerjaan galian struktur ini mencakup galian pada segala jenis tanah dalam
batas pekerjaan yang disebut atau ditunjukkan dalam gambar untuk struktur.
3.4.4 Pekerjaan Perataan Tanah dengan Alat Berat

Material hasil galian yang memenuhi syarat diangkut dengan Dump Truck langsung ke
lokasi timbunan atau dikumpulkan dan distock di tempat penampungan sementara.
Material hasil galian yang tidak memenuhi syarat diangkut dengan Dump Truck dibuang
ke Disposal Area yang disetujui Direksi. Perataan tanah hasil galian menggunakan
bulldozer type 100-150 HP.
3.4.5 Pekerjaan Galian Batu
Galian Batu mencakup galian bongkahan batu dengan volume 1 m3 atau lebih dan seluruh
batu atau bahan lainnya tersebut digali dengan jackhammer yang berfungsi memecahkan
batu dengan ukuran besar. Galian ini tidak termasuk galian yang dapat dibongkar dengan
III-9
penggaru (ripper) tunggal yang ditarik oleh traktor dengan berat maksimum 15 ton dan
tenaga kuda neto maksimum sebesar 180 PK.
1. lokasi harus dibersihkan dari segala benda – benda dan puing – puing yang
mengganggu jalannya pekerjaan.
2. Seluruh galian dikerjakan sesuai dengan batas – batas dan kedalaman yang
ditunjukkan dalam gambar atau sesuai dengan yang ditunjukkan dalam gambar kerja
atau sesuai dengan yang diarahkan / ditunjukkan oleh Direksi.
3. Apabila ditemukan bebatuan dengan ukuran yang besar, maka akan
dipecahkan/dihancurkan terlebih dahulu batu tersebut menggunakan Jack Hammer
setelah itu baru diangkut dengan Excavator.
4. Galian tanah ini dibuat kemiringan pada sisi-sisinya untuk menghindari tanah yang
longsor. Kemiringan yang rusak atau berubah, karena kesalahan pelaksanaan harus
diperbaiki.
5. Bila perlu, kedalaman dan lebar galian agar diberi ukuran lebih agar para pekerja dan
tukang dapat bekerja dan memasang semua perlatan dan material dengan mudah.
6. Penggalian dilaksanakan secara sistematik agar tidak menggangu pekerjaan lain.
Pelaksana pekerjaan harus selalu standby untuk mengarahkan operator excavator
dalam bekerja serta memantau kedalaman galian.
7. Selama proses penggalian tanah agar secara langsung dipisahkan dan ditumpuk pada
suatu tempat yang disetujui Direksi, material yang layak/bisa dipakai untuk timbunan
dan material yang tidak layak. Material yang layak selanjutnya akan dipakai untuk
timbunan tanah biasa dan timbunan kembali, sedangkan material yang tidak layak
selanjutnya akan dibuang keluar kesuatu tempat yang tidak akan mengganggu.
8. Daerah pembuangan harus dipersiapkan terlebih dahulu dan disetujui oleh Direksi /
Pengawas Daerah sebelum mengadakan penggalian dengan alat berat. Persiapan-
persiapan harus meliputi ketentuan volumenya cukup, tindakan untuk mengetahui
material yang tergali serta cara-cara untuk menangani kelebihan air.
9. Begitu seterusnya sampai pekerjaan selesai sesuai dengan gambar kerja dan
perhitungan
III-10
3.4.6 Dump Truck Angkut Material atau Hasil Galian Sejauh 0,3 km
Material hasil galian yang memenuhi syarat diangkut dengan Dump Truck langsung ke
lokasi timbunan atau dikumpulkan dan distock di tempat penampungan sementara.
Material hasil galian yang tidak memenuhi syarat diangkut dengan Dump Truck dibuang
ke Disposal Area yang disetujui Direksi.
Urutan pelaksanaan pekerjaan buangan hasil dari galian :
1. Tanah hasil galian yang tidak digunakan untuk material timbunan ditumpuk dilokasi
stockpile sebelum dibuang.
2. Tanah hasil galian yang akan dibuang, dimuat ke dalam dump truk menggunakan
excavator.
3. Dump truk mengangkut hasil galian ke lokasi pembuangan/disposal area yang
ditentukan/disetujui sesuai dengan jarak yang telah ditentukan.
4. Material hasil galian selanjutnya dibuang ke lokasi disposal area.
3.4.7 Pekerjaan Beton
3.4.7.1 Umum
Pekerjaan beton harus dilaksanakan sesuai dengan gambar yang telah disetujui oleh
Direksi. Pembayaran pekerjaan beton dihitung dalam satuan meter kubik beton terpasang
sesuai dengan gambar dan mutunya, sedangkan besi/baja tulangan dihitung dalam satuan
kilogram.
Pekerjaan beton harus dilakukan dengan kehadiran dan pengawasan Direksi. Kontraktor
harus mengajukan proposal kepada Direksi untuk persetujuan yang berisi penjelasan
secara detail tentang alat untuk memproduksi bahan beton seperti emen, pasir, kerikil dan
air serta peralatan yang diperlukan seperti molen kapasaitas 0,3 m³.
Hal yang harus diperhatikan seperti alat angkut, cara penanganan, memproses,
mengangkut, menuang, menangani pasca pengecoran, pengendalian mutu, penyediaan
air dan kalibrasi peralatan. Kontraktor harus melengkapi proposal tersebut dengan bagan
alir (flow chart), gambar dan penjelasan tertulis secara detail.
Peralatan yang akan digunakan harus diuji coba terlebih dahulu dan hasilnya harus
memuaskan Direksi sebelum digunakan.
Jika alat yang dipakai ditolak oleh Direksi karena tidak sesuai dengan spesifikasi teknik
maka Kontraktor harus mengganti alat tersebut atas biaya Kontraktor.
III-11
3.4.7.2 Semen
Semen yang dipakai dalam pekerjaan harus semen Portland dari perusahaan yang
disetujui Direksi dan secara umum memenuhi Standar Nasional Indonesia atau ASTM
C150 atau standar lain yang diakui oleh Pemerintah Indonesia.
Sertifikat tes oleh pabrik harus disertakan pada tiap pesanan atau lainnya yang
diperintahkan oleh Direksi. Tipe semen yang lain dapat digunakan untuk keperluan khusus
jika diperintahkan oleh Direksi.
Kontaktor harus menyediakan contoh semen yang berada di gudang lapangan atau dari
pabrik yang dapat diusulkan kepada Direksi untuk dites. Semen lain yang menurut
pendapat Direksi tidak baik, sebagian atau seluruhnya harus ditolak dan Kontraktor harus
memindahkan ke luar daerah pekerjaan.
Sebelum pemesanan semen, Kontraktor harus mengajukan proposal kepada Direksi berisi
informasi detail mengenai semen yang akan dibeli. Semen yang dikirim ke lokasi proyek
harus disertai sertifikat mutu dan hasil pengujian dari pabrik yang memproduksi semen
tersebut. Sertifikat tersebut harus diserahkan kepada Direksi.
Kontraktor harus menyediakan gudang penyimpanan semen yang memadai, dapat
melindungi semen dari hujan dan penyerapan air oleh semen. Jika semen dikemas dalam
zak, maka zak berisi semen harus diletakkan minimal 30 centimeter diatas lantai gudang
dan tumpukan zak semen dibatasi hingga maksimal 10 zak.
Sistem penyimpanan harus diatur agar semen yang masuk dulu harus dipakai terlebih
dahulu. Lama penyimpanan semen dalam gudang maksimum 90 hari atau sesuai petunjuk
Direksi.
Kontraktor harus menjamin kesediaan semen dalam gudang selalu ada untuk setiap
pekerjaan yang membutuhkan semen.
Direksi berhak untuk mengadakan pemeriksaan sewaktu-waktu terhadap berat semen
dalam tiap zak. Jika ditemukan berat semen dalam zak tidak sesuai dengan yang tertera
dalam pembungkus semen, maka Kontraktor harus mengganti semen yang ada digudang
dengan semen baru.
III-12
3.4.7.3 Bahan Campuran Tambahan (Additives)

Kontraktor harus menyediakan bahan campuran tambahan untuk beton (additives) untuk
meningkatkan kemudahan pengerjaan, penampakan akhir beton, mempercepat
pengerasan atau tujuan lain sesuai petunjuk Direksi jika diperlukan.
Bagian-bagian struktur yang harus menggunakan bahan additive dalam campuran beton
akan ditentukan oleh Direksi dengan mempertimbangkan efisiensi waktu pengerjaan, hasil
akhir beton, kemudahan pengerjaan, kekuatan beton, dan pertimbangan lain yang akan
tergantung kondisi di lapangan.
Setiap penggunaan additive harus sepengetahuan dan seijin Direksi dengan mengirimkan
terlebih dahulu contoh additive disertai spesifikasi bahan tersebut dari pabrik
pembuatnya.
3.4.7.4 Aggregate
Material yang digunakan untuk memproduksi aggregate baik berupa aggregate halus
berupa pasir atau aggregate kasar berupa kerikil/gravel berasal dari sungai atau tempat
lain yang disetujui Direksi.
Kontraktor harus melakukan serangkaian pengujian terlebih dahulu dan laporan semua
hasil pengujian diserahkan kepada Direksi sebelum material dari sungai atau tempat lain
yang disetujui, digunakan untuk memproduksi aggregate.
Bahan Agregat untuk beton dan adukan harus memenuhi Standar Nasional Indonesia atau
ASTM C33.
3.4.7.5 Aggregate Halus
Aggregate halus didefinisikan sebagai aggregate dengan ukuran butir maksimum adalah 5
mm. Syarat aggregate halus harus keras, padat, tahan lama, bukan pecahan batu lapuk,
bebas dari debu, lanau, lempung, material organic dan material asing lainnya.
Material aggregate halus harus bergradasi baik (well graded) dan memenuhi spesifikasi
sebagai berikut:
Ukuran Lubang Saringan Prosentase dari Berat Butiran yang

(mm) Lolos Lubang Saringan (%)
10 100
5 90-100
III-13
Ukuran Lubang Saringan Prosentase dari Berat Butiran yang

(mm) Lolos Lubang Saringan (%)
2.5 80-90
1.2 50-90
0.6 25-65
0.3 0-35
0.15 2-10
0.088 kurang dari 5
Fineness modulus (FM) aggregate halus harus antara 2,5 dan 3,3 tidak boleh mengandung
material lumpur (clay lumps) lebih dari 1 (satu) %, dan kehilangan berat pada test sodium
sulfate soundness (5 cycles) tidak boleh melebihi 10%.
Spesifikasi aggregate halus diatas masih mungkin dirubah atas kehendak dan persetujuan
Direksi dengan pertimbangan kondisi material di lapangan namun tidak ada tambahan
biaya atau kompensasi yang diberikan kepada Kontraktor karena perubahan tersebut.
3.4.7.6 Aggregate Kasar
Aggregate kasar didefinisikan sebagai aggregate dengan ukuran butir minimal adalah 5
mm. Syarat aggregate kasar harus keras, padat, tahan lama, bukan pecahan batu lapuk,
bersudut baik, bebas dari debu, lanau, lempung, material organik dan material asing
lainnya.
Material aggregate kasar harus memenuhi spesifikasi sebagai berikut:
Prosentasi dari Berat Butiran yang Lolos Lubang
Ukuran Lubang Saringan (%)
Saringan (mm) Ukuran Aggregate (mm)
80-40 40-20 20-5
100 100
80 100-90
60 70-45
50 - 100
40 15-0 100-90
III-14
Prosentasi dari Berat Butiran yang Lolos Lubang
Ukuran Lubang Saringan (%)
Saringan (mm) Ukuran Aggregate (mm)
80-40 40-20 20-5
30 - -
25 - 55-20 100
20 5-0 15-0 100-90
15 - -
10 5-0 55-20
5 10-0
2.5 5-0
0.088 < 1.5 < 1.5 < 1.5
Aggregate kasar tidak boleh mengandung material lumpur (clay lumps) lebih dari 0,25 %,
kehilangan berat pada test sodium sulfate soundness (5 cycles) tidak boleh melebihi 12%,
kehilangan berat tidak boleh melebihi 10% pada test Los Angeles Abration 100 putaran,
dan kehilangan berat tidak boleh melebihi 40% pada test Los Angeles Abration 500
putaran.
Bentuk aggregate kasar tidak boleh terlalu pipih dan terlalu lonjong. Ukuran panjang
butiran tidak boleh melebihi 3 kali ukuran tebal atau lebarnya.
Spesifikasi aggregate kasar diatas masih mungkin dirubah atas kehendak dan persetujuan
Direksi dengan pertimbangan kondisi material di lapangan namun tidak ada tambahan
biaya atau kompensasi yang diberikan kepada Kontraktor karena perubahan tersebut.
Kontraktor harus membuat percobaan dari contoh material sesuai dengan permintaan
Direksi secara rutin dan dengan frekuensi yang disetujui Direksi serta mengirimkan kepada
Direksi setiap copy laporan tes.
Secara umum bila tidak ada permintaan lain dari Direksi besar butir agregat kasar yang
digunakan mempunyai ukuran 20 sampai dengan 40 mm.
3.4.7.7 Air
Kontraktor harus menyediakan air bersih untuk kesinambungan seluruh pekerjaan
terutama untuk pekerjaan beton, mortar, dan pencucian aggregate. Air tersebut harus
III-15
bebas dari bahan organic, alkali, garam, asam, lumpur, dan bahan lain yang mempunyai
sifat merusak.
Air yang dipakai untuk membuat, merawat beton dan membuat adukan beton harus dari
sumber yang disetujui oleh Direksi dan memenuhi Standar Nasional Indonesia, serta pada
waktu pemakaian, air harus terhindar dari bahan-bahan yang bisa mengotori air dalam
jumlah berapa saja yang dapat:
a. Mempengaruhi waktu permulaan pengerasan dari semen yang melebihi dari 30
menit, atau mengurangi kekuatan dari percobaan kubus lebih dari 20 % apabila
dites sesuai Standar AASHTO T26.
b. Mencegah tercapainya kekuatan kubus percobaan yang ditentukan dalam 28 hari
untuk beton klas tertentu.
c. Menghasilkan perubahan warna atau kembang garam di atas permukaan semen
yang sedang mengeras.
d. Menunjukkan reaksi alkali bahan batuan. Air harus bebas dari hidrokarbon dan
larutan bubuk dari 500 bagian untuk tiap juta bagian suspens dalam berat.
Kontraktor harus mengadakan percobaan bagi air yang diusulkannya untuk dipakai
dan harus menyerahkan catatan-catatan mengenai percobaan tersebut pada Direksi
untuk persetujuannya sebelum meletakkan pekerjaan beton pada pekerjaan tetap.
Kontraktor harus membuat percobaan yang teratur dari air beton dan adukan dalam
suatu pola dan frekuensi yang disetujui oleh Direksi dan harus memberi kepada
Direksi salinan catatan dari tiap hasil percobaan.
3.4.7.8 Tulangan
Baja tulangan untuk beton harus batang baja lunak yang bulat dan polos seperti yang
ditunjukkan dalam gambar dan memenuhi Standar Nasional Indonesia atau ASTM A615
atau Tulangan pabrik sesuai dengan ASTM A185 seperti ditunjukkan dalam gambar.
Untuk tiap-tiap pengiriman batang baja lunak yang diserahkan ke tempat pekerjaan,
Kontraktor harus menyerahkan kepada Direksi satu kutipan sertifikat dari pabrik mengenai
catatan-catatan pemeriksaan dan pengujiannya yang berhubungan dengan pemuatan-
pemuatan dari mana kiriman itu dibuat.
Kontraktor harus menyediakan contoh tulangan dari gudang dilapangan, jika dibutuhkan
oleh Direksi.
III-16
Pada waktu pengecoran beton harus bersih dan bebas dari kerusakan, sisik gilingan yang
lepas dan karat lepas. Batang-batang baja yang telah menjadi bengkok, tidak boleh
diluruskan, atau dibengkokkan lagi untuk dipakai tanpa persetujuan Direksi.
3.4.7.9 Penyimpanan Bahan - Bahan
A. Penyimpanan Semen
Merk yang dikirim ke lokasi pekerjaan harus sesuai dengan yang disetujui Direksi, dalam
kemasan yang pantas, utuh dan tertutup rapat atau dalam kemasan lain yang disetujui
oleh Direksi. Semua semen harus disimpan dalam gudang yang tidak terpengaruh oleh
cuaca dan dilengkapi khusus untuk maksud-maksud tersebut.
Lantai dari gudang harus dinaikan di atas permukaan tanah untuk mencegah pengisapan
air. Penyimpanan di tempat terbuka dapat diizinkan pada pekerjaan kecil dengan
penguasaan tertulis dari Direksi dalam hal mana selalu harus ditempatkan di atas tempat
yang dilindungi dengan tutup yang tahan air menurut persetujuan Direksi.
Masing-masing kiriman semen harus disimpan terpisah sedemikian, sehingga ada jalan
masuk dengan mudah untuk pemeriksaan dan pengujian. Setelah disetujui Direksi
penggunaan semen harus menurut pengiriman.
B. Penyimpanan Bahan Logam
Bahan logam (baja tulangan, pintu-pintu, pipa dsb) harus disimpan ditempat aman dan
bebas dari pengaruh luar yang bersifat menurunkan kwalitas bahan logam. Tempat dan
cara penyimpanan harus diketahui dan mendapat persetujuan Direksi.
C. Penyimpanan Bahan Material Alam
Penyimpanan atau penempatan material alam diharuskan pada tempat yang aman dari
pengaruh jelek lingkungan sekitarnya dan tidak mengganggu fasilitas umum.
3.4.7.10 Papan Acuan dan Pekerjaan Penyelesaian
A. Papan Acuan (Formwork)
Papan acuan (formwork) atau lebih sering disebut begesting, harus dibuat untuk tetap
kaku selama pengecoran dan pengerasan dari beton dan untuk memperoleh bentuk
permukaan yang diperlukan. Kontraktor harus menyerahkan rencana dan penjelasan
tentang acuan dan harus membuat contoh-contoh acuan untuk mendapat pengesahan
Direksi.
III-17
Papan Acuan harus dipasang dengan sempurna, sesuai dengan bentuk-bentuk dan ukuran
yang benar dari pekerjaan beton, yang ditunjukkan dalam gambar.
Didalam pekerjaan papan acuan dikenal 2 (dua) tipe, yaitu tampilan tidak terlihat
(unexposed) dan tampilan terlihat (exposed), penggunaan tipe akan ditentukan oleh
Direksi. Papan acuan dengan tampilan unexposed tersusun dari triplek 6 mm yang dilapisi
minyak papan acuan, sedang untuk tampilan halus tersusun dari bahan triplek 12 mm
dilapisi minyak papan acuan. Papan acuan harus dibuat rapi dan di sokong kuat dengan
kayu atau bahan lain, sehingga papan acuan tidak akan berubah posisi sesudah proses
pembetonan selesai dan hasil akhir harus rata sesuai dengan bidang papan acuan.
Sebelum pengecoran dimulai papan acuan harus diperiksa dengan teliti dan dibersihkan.
Pembetonan hanya dicuaca panas atau kering, Kontraktor harus membuat rencana acuan
dan membukanya, sehingga permukaan-permukaan beton dapat dilihat untuk dirawat
(curing) sesegera mungkin.
Papan Acuan hanya boleh dibuka dengan ijin Direksi dan harus dilaksanakan dibawah
pengawasan seorang mandor yang berwenang. Harus diberi alat penyokong yang cukup
pada waktu pembukaan acuan, untuk menghindari kegoncangan atau pembalikan
tegangan dalam beton.
Dalam hal mana Direksi berpendapat bahwa usul Kontraktor untuk membuka acuan
belum pada waktunya baik berdasarkan perhitungan cuaca atau dengan alasan lainnya,
maka Direksi boleh memerintahkan Kontraktor untuk menunda pembukaan acuan dan
Kontraktor tidak boleh menuntut kerugian atas penundaan tersebut. Untuk beton dengan
semen Portland biasa waktu paling sedikit untuk pembukaan acuan harus menurut daftar
dibawah ini.
a. Muka sisi balok, lantai dan dinding : 3 hari
b. Bagian bawah : 21 hari
Pembayaran papan acuan dihitung dalam satuan meter persegi sesuai dalam Daftar
Kuantitas dan Harga dan akan dibayar setelah betonnya dicor.
B. Pekerjaan Permukaan
Permukaan beton terbuka pada jalan, jembatan, talang atau lainnya harus padat dan
bebas gelembung-gelembung udara atau benjolan-benjolan atau cacat lainnya. Bila
terjadi permukaan tidak beraturan harus dibentuk sedemikian rupa sehingga indah
III-18
dipandang. Tidak diijinkan perapian beton terbuka dengan cara plester karena cara ini
tidak sempurna. Perbaikan akibat kesalahan harus dilakukan dengan cara
memotong/membongkar dan mengganti dengan beton baru sesuai dengan pengarahan
Direksi, tidak ada penggantian biaya atas pekerjaan penggantian beton ini.
Tidak ada pembayaran khusus untuk pekerjaan permukaan beton. Semua biaya yang
menyangkut pekerjaan permukaan beton sudah termasuk dalam harga satuan beton yang
ada dalam Daftar Kuantitas dan Harga.
C. Scaffolding (Perancah)
Kontraktor harus mengadakan dan memasang scaffolding (perancah) yang kuat atau stabil
yang mampu menopang beban pekerjaan beton termasuk pekerja dan peralatannya.
Pengecekan harus dilakukan sebelum pekerjaan pengecoran beton untuk menjamin
bahwa scaffolding tersebut benar-benar kuat dan tidak akan merubah aligment bekesting
kearah vertical maupun horizontal setelah pengecoran beton.
Pembayaran papan acuan dihitung dalam satuan meter kubik ruang (cubic space) sesuai
dalam Daftar Kuantitas dan Harga dan akan dibayar setelah betonnya dicor.
3.4.7.11 Beton
A. Komposisi Beton
Beton harus diperoleh dari campuran antara semen, aggregate halus, aggregate kasar, air
dan jika perlu ditambah additive atas persetujuan Direksi. Semua material tersebut
dicampur dengan baik dengan perbandingan tertentu, menggunakan alat penyampur
yang disetujui Direksi, dibawa kelokasi pengecoran.
B. Perbandingan Campuran dan Klasifikasi Beton
Perbandingan campuran bahan beton akan ditentukan oleh Direksi untuk memperoleh
beton yang tahan lama, ekonomis, mudah dikerjakan, kedap air, padat dan mempunyai
kekuatan yang sepadan dengan umur dan tingkat pembebanan. Tidak ada tambahan
biaya atau kompensasi kepada Kontraktor jika perbandingan campuran dirubah oleh
Direksi untuk maksud design atau berdasarkan kondisi lapangan/tempat kerja.
Kelas-kelas atau tipe-tipe beton yang dipergunakan dalam pekerjaan dan batas dari bahan
pokok tiap kelas harus mengikuti data pendekatan berdasarkan pengalaman terhadap
komposisi masing-masing kelas seperti dibawah ini :
III-19
Kuat Tekan
Ukuran Beton Berat min Berat maks
maks Karakteristik dari PC tiap dari air tiap
Kelas Pemakaian
dari Kerikil pada Umur m3 Beton kg PC
(mm) 28 hari (kg) (kg)
(kg/cm2)
A 20 225 350 0,55 Beton Bertulang

B 40 225 340 0,55 Beton Bertulang
C 20 175 300 0,55 Beton Bertulang
D 40 175 280 0,55 Beton Bertulang
E 20 125 250 0,55 Beton Massa
F 40 125 230 0,55 Lantai Kerja
G 80 125 210 0,55 Beton Siklop
Perkiraan kadar semen dalam tabel diatas tidak pasti dan mungkin berubah. Tidak ada
tambahan biaya atau kompensasi kepada Kontraktor jika kadar semen berubah menjadi
lebih besar dari nilai yang tercantum dalam tabel tersebut.
Kuat tekan rencana beton akan ditunjukkan dalam Gambar. Untuk menentukan kuat tekan
rata-rata minimum akan digunakan rumus sebagai berikut :
f’c
fav = ----------------
1 – 0,883 V
Dengan :
fav = kuat tekan rata-rata minimum yang diperlukan
f’c = kuat tekan rencana
V = koefisien variasi sampai angka decimal
Pembayaran beton dihitung dalam satuan meter kubik beton terpasang sesuai dengan
klasifikasi beton dan disetujui oleh Direksi.
III-20
C. Kadar Air dan Slump

Jumlah air untuk campuran beton yang dipakai adalah jumlah air minimum. Kekentalan
campuran beton diukur dengan nilai slump dengan batas-batas nilai slump dalam satuan
centimeter sebagai berikut :
Target Inadvertency
Tipe Beton Batas Ditolak
Slump Margin
Struktur 8 5 13
Slab datar dengan
Tebal kurang dari 30 cm 8 5 13
Slab luas dengan aggregate
berukuran maksimum 40 mm 6 4 11
Pengujian slump harus dilakukan oleh Kontraktor dibawah pengawasan Direksi. Jumlah
dan frekuensi pengujian akan ditentukan oleh Direksi dengan mempertimbangkan jenis
struktur dan volume beton yang dibuat.
3.4.7.12 Pengujian Beton dan Bahan Beton
A. Uji Bahan dan Perbandingan Campuran
Kontraktor harus mengadakan uji bahan dan uji campuran berdasarkan percobaan
campuran untuk beton Tipe A sampai Tipe F sedemikian sehingga disetujui Direksi.
Pengambilan bahan agregat yang dipakai sebagai bahan uji harus diketahui oleh Direksi
dan dibuat berita acara tertulis, sedang merk semen yang digunakan harus mendapat
persetujuan dari Direksi, dimana uji bahan meliputi:
III-21
Bahan Jenis Pengujian Kriteria Evaluasi
Semen a. berat jenis

b. berat isi
c. kehalusan
Agregat Halus a. berat jenis a. 2.50 ~ 2.65
b. analisa gradasi b. 2.30 ~ 3.30
c. pelapukan agregat c. < 10 %
d. kadar lumpur d. < 5 %

Agregat Kasar a. berat jenis a. 2.50 ~ 2.65
b. analisa gradasi b. mod. kehalusan 6 ~ 8
c. pelapukan agregat c. < 10 %
d. kadar lumpur d. < 5 %
e. abrasi e. maks. 10 % - 100 putaran
f. maks. 45 % - 500 putaran .
Hasil percobaan laboratorium harus menguraikan secara jelas perbandingan campuran

masing-masing mutu beton maupun perlakuan penggunaan bahan beton dan beton uji,
selanjutnya perbandingan campuran dan perlakuan tersebut harus dipakai sebagai acuan
oleh Kontraktor di lapangan.
III-22
Setiap penggantian sumber bahan alam maupun semen yang dilakukan oleh Kontraktor
harus diketahui oleh Direksi dan bila dianggap perlu Direksi berhak meminta Kontraktor
untuk mengadakan uji laboratorium ulang.
Kontraktor tidak boleh memulai pekerjaan beton permanen sampai ijin Direksi untuk
campuran bahan-bahan yang diusulkan disetujui.
Semua biaya yang dikeluarkan dalam rangka uji bahan di laboratorium maupun uji beton
selama pelaksanaan sudah termasuk dalam biaya umum yang ada dalam Daftar Kuantitas
dan Harga.
B. Percobaan Campuran Beton (Trial Mix)
Kontraktor harus membuat percobaan campuran untuk setiap klas beton dengan
memakai alat-alat yang sama dengan yang dipakai pada pelaksanaan pekerjaan dengan
mengikuti perlakuan bahan dan beton sesuai dengan perlakuan selama uji bahan dan
beton di laboratorium. Sisa beton untuk percobaan campuran ini hanya boleh digunakan
untuk dipasang pada bagian pekerjaan bukan struktur bangunan.
Semua biaya yang dikeluarkan dalam rangka percobaan campuran beton (trial mix) harus
sudah termasuk dalam biaya umum yang ada dalam Daftar Kuantitas dan Harga.
C. Pengujian Beton Selama Pelaksanaan
Selama pelaksanaan di lapangan Kontraktor harus mengambil contoh beton dari
campuran percobaan dari beton yang baru dicor dan merawat sesuai dengan perlakuan
uji laboratorium dan kemudian mengirimkan ke laboratorium yang disetujui untuk diuji
menurut standard yang ditetapkan. Pengambilan contoh minimum 1 contoh uji per 5 m3
beton struktur dan 1 contoh uji per 10 m3 untuk beton massa, bila volume pekerjaan
beton dalam satu hari kurang dari 5 m3 beton struktur atau 10 m3 beton massa maka
minimum diambil 1 (satu) contoh uji per harinya. Sebelum mengecor beton untuk
pekerjaan tetap harus mengambil contoh beton dari campuran percobaan dari beton yang
baru dicor, merawatnya dan kemudian mengirimkan ke laboratorium yang disetujui untuk
di uji. Sebelum mengecor beton untuk pekerjaan tetap, Kontraktor harus melaksanakan
"Slump test" pada setiap waktu mulai menuangkan beton. Slump test harus dilaksanakan
sesuai standard yang ditetapkan.
Kontraktor harus membuat catatan untuk tiap pengujian yang memberikan keterangan
secukupnya dalam sistem metric seperti disebutkan dalam ASTM volume 04.02. Kontraktor
III-23
harus membuat catatan dalam bentuk yang disetujui oleh Direksi dalam rangkap 3, dan
menyerahkan kepada Direksi tidak lebih dari 3 hari sesudah tiap percobaan selesai
dilaksanakan. Kontraktor juga harus membuat dan menyerahkan catatan tentang suhu
udara beton dan bahan-bahan beton untuk mendapat persetujuan Direksi.
Pengujian aggregate, beton segar dan kekuatan beton akan meliputi tetapi tidak terbatas
pada jenis test dan standard yang ditetapkan seperti tersebut dibawah ini :
Test Standard
Beton
1 Sampling/Pengambilan contoh uji ASTM C 172 (JIS A 1115 – 75)

2 Kuat Tekan (Compressive Strength) ASTM C 39, C 192 (JIS A 1108 – 76)
3 Slump ASTM C 143 (JIS A 1101 – 75)
4 Unit Weight ASTM C 138, C 192 (JIS A 1108 – 76)
Aggregate
1 Material ASTM C 117 (JIS A 1103 – 64)

Lolos saringan no. 200
2 Kadar Air Permukaan JIS A 1111 – 76
3 Organic Impurities ASTM C 40 (JIS A 1105 – 76)
4 Sodium Sulphate Soundness ASTM C 88 (JIS A 1122 – 76)
5 Grading of Aggregate ASTM C 136 (JIS A 1102 – 76)
6 Los Anglles Abration ASTM C 131, C 535 (JIS A1121 – 54)
7 Unit Weight ASTM C 29 (JIS 1104 – 64)
8 Specific Gravity and Absorption ASTM C 127, C128 (JIS A 1109 – A
1110 – 76)
D. Mengawasi dan Mencampur Bahan-Bahan

Kontraktor harus memeriksa secara hati-hati kualitas bahan dan beton yang akan
digunakan. Khusus untuk bahan agregat kasar dan halus, 24 jam sebelum bahan
digunakan harus disiram dulu dengan air bersih yang disetujui oleh Direksi. Perbandingan
penakar bahan beton harus didasarkan pada ukuran volume bahan sesuai dengan hasil uji
laboratorium atau hasil uji coba (trial mixes) pada saat awal pekerjaan dan disetujui oleh
Direksi. Urutan pemasukan bahan ke dalam mesin pengaduk mekanis (mixer) adalah air,
III-24
semen, agregat kasar dan agregat halus. Penambahan zat tambahan (additive) dilakukan
sesuai dengan petunjuk penggunaan bahan tambahan. Paling lama proses pencampuran
bahan beton didalam mesin pengaduk adalah 3 (tiga) menit atau secepatnya setelah
bahan beton benar-benar sempurna tercampur.
Dalam kondisi apapun Kontraktor tidak diijinkan mengaduk campuran bahan beton secara
manual tanpa seijin Direksi.
Kapasitas minimum mesin pencampur bahan beton ukuran kecil adalah bahwa dalam satu
kali pencampuran bisa menampung 1 (satu) zak semen 50 kg ditambah bahan lain sesuai
perbandingan. Dalam satu kali pencampuran beton, Kontraktor tidak diijinkan
menggunakan bahan semen kurang dari 1 (satu) zak semen 50 kg. Pencampuran bahan-
bahan beton dengan mesin concrete mixer besar akan diajukan oleh Kontraktor untuk
proses persetujuan oleh Direksi berdasarkan tipenya dan hasil trial mix beton.
Kontraktor harus merencanakan tempat dari alat percampuran dan tempat bahan-bahan
untuk ruang kerja yang cukup. Rencana ini harus diserahkan untuk mendapat persetujuan
Direksi, sebelum alat percampuran dan bahan-bahan diletakkan.
E. Mengangkut, Menempatkan dan Memadatkan Beton
Beton harus dibawa sedemikian rupa sehingga sampai ditempat penuangan ia masih
mempunyai mutu yang ditentukan dan kekentalan yang dibenarkan, tak ada terjadi
penambahan atau pengurangan apapun sejak beton meninggalkan tempat adukan.
Kontraktor harus mendapat persetujuan Direksi atas pengaturan yang diusulkan, sebelum
pekerjaan pembetonan dimulai. Beton tidak diijinkan untuk dijatuhkan atau digelincirkan
secara tak terkendalikan dari ketinggian lebih dari 1.5 m. Dalamnya beton dalam tuangan
tidak boleh lebih dari 1.5 m.
Pengecoran harus dilaksanakan terus menerus sampai ketempat sambungan yang
disediakan sebelum permulaan pembetonan. Kontraktor harus memperhatikan pemadatan
dari beton sebagai rapat air dengan kepadatan terbesar. Pemadatan harus dibantu
dengan pemakaian mesin penggetar dari jenis menyelam, tetapi tidak mengakibatkan
rusaknya tulangan dan acuan. Jumlah dan jenis alat getar yang tersedia untuk dipakai
pada setiap masa pembetonan, harus dengan persetujuan Direksi.
III-25
F. Sambungan Batas Pengecoran Beton

Penjelasan dan kedudukan dari tempat sambungan-sambungan cor harus diserahkan
kepada Direksi untuk mendapatkan persetujuan sebelum pengecoran dilakukan.
Tempat sambungan harus ditempatkan sedemikian rupa, sehingga pangaruh dari
penyusutan dan suhu dapat diperkecil. Pada pekerjaan beton memanjang atau meluas,
jika menurut pendapat Direksi mungkin dilaksanakan, maka Kontraktor harus mengatur
rencana pelaksanaan sedemikian rupa, sehingga beton sudah mempunyai umur 4 minggu
sebelum beton baru diletakkan terhadapnya.
Sambungan cor harus rapat air, dan harus dibentuk dalam garis-garis lurus dengan acuan
yang kaku tegak lurus pada garis tegangan pokok dan diusahakan diletakan pada tempat
gaya lintang yang terkecil.
Sebelum pengecoran beton baru yang berhubungan dengan beton yang sudah mengeras,
beton lama harus dikasarkan dan dibersihkan dari kotoran dan melepaskan agregat
permukaan atau gelembung semen yang lapuk dengan palu besi.
Ukuran vertikal dari beton yang dituangkan pada satu kali pelaksanaan harus tidak lebih
dari 1,5 m dan ukuran mendatar harus tidak lebih dari 7 m.
G. Pembetonan di Atas Permukaan Tembus Air (Permeable)
Kontraktor tidak boleh menempatkan beton di atas permukaan yang dapat ditembus air
tanpa menutupi permukaan itu lebih dahulu dengan lapisan kedap air atau bahan lain
yang kedap air, dan semuanya harus mendapat persetujuan Direksi.
H. Pembetonan dalam Cuaca yang Tidak Menguntungkan
Kontraktor tidak boleh mencor beton pada waktu hujan deras. Apabila suhu udara
melebihi 35 derajat Celcius, Kontraktor tidak boleh mencor beton tanpa persetujuan
Direksi dan tanpa mengambil tindakan pencegahan seperlunya untuk menjaga supaya
suhu beton pada waktu pencampuran dan penuangan di bawah 35 derajat Celcius,
misalnya dengan cara menjaga bahan-bahan beton dan acuan-acuan agar terlindung dari
sinar matahari atau disemprot dengan air.
I. Melindungi dan Merawat Beton (Curing)
Sampai beton mengeras seluruhnya dalam waktu tidak kurang dari 7 hari, Kontraktor
harus melindungi beton dari pengaruh jelek angin, matahari, tinggi atau rendahnya suhu,
III-26
pergantian atau pembalikan derajat muatan sebelum waktunya, benturan atau tumbukan
tanah aktif.
Jika tidak ditentukan lain oleh Direksi, permukaan beton yang kelihatan harus dijaga
supaya terus basah sesudah dicor tidak kurang dari 7 hari untuk beton dengan semen
biasa. Perawatan diijinkan pula menggunakan zat kimia yang ada dipasaran atas
persetujuan Direksi.
Permukaan yang telah dibuka acuannya, harus segera ditutup dengan kain tebal/karung
atau pasir atau bahan-bahan lain yang mungkin disetujui oleh Direksi, yang harus terus
menerus berhubungan dengan beton dan dijaga supaya dalam keadaan basah. Perawatan
dengan metode lain akan diijinkan setelah ada usulan dari Kontraktor.
Tidak ada biaya khusus untuk perawatan beton, biaya ini sudah termasuk dalam biaya
tidak langsung yang ada didalam Daftar Kuantitas dan Harga.
3.4.7.13 Sambungan Gerak
A. Penahan Air (Water Stop)
Kontraktor harus menyediakan memasang penahan air pada semua tempat sambungan
gerak pada balok yang tahan cairan seperti tercantum dalam gambar rencana.
Sambungan tersebut harus kedap air. Apabila tidak diminta lain, penahanan air (water
stop) dibuat dari karet seperti tercantum dalam gambar . Penahanan air di atas harus
didapatkan dari pabrik yang disetujui oleh Direksi dan harus disimpan dan dipasang sesuai
dengan petunjuk dari pabrik. Penahan air diatas harus dicetak sampai kepanjangan yang
memungkinkan dan lengkap dengan bagian yang membentuk sudut dan persilangan, dan
harus dibuat untuk keperluan bangunan-bangunan dibawah air secara menerus seperti
yang tercantum di dalam gambar. Usulan dari Kontraktor untuk menyambung penahan air
di lapangan harus disetujui Direksi terlebih dahulu dan semua sambungan harus rapat.
Penahan air yang sering dipakai adalah tipe centre bulb dan plain web. dengan lebar
seperti dalam gambar atau Daftar Kuantitas dan Harga. Karet penahan air harus
mempunyai potongan lingkaran. Karet penahan air harus selalu dijaga pada kedudukan
seperti tercantum pada gambar dan harus dilindungi dari kerusakan akibat kena panas
selama pemasangannya. Papan acuan pada kedua ujungnya harus dibentuk sedemikian
hingga menggambarkan potongan dari penahan airnya. Pada pengecoran betonnya harus
dirapatkan dengan hati-hati dan seksama sehingga tidak ada lubang-lubang yang terjadi.
III-27
Kontraktor harus menyediakan hasil pengujian dari pabrik untuk setiap penahan air yang
dikirim ke lapangan dan apabila diminta oleh Direksi harus mengadakan percobaan
terhadap penahan air tersebut untuk mendapatkan keyakinan akan mutu barang tersebut.
Karet untuk penahan air harus memenuhi persyaratan dibawah ini:
a. Daya regang : 16 N/mm2
b. Pertambahan panjang sebelum putus (minimum) : 250 %
c. Kekerasan : 65 - 75
d. Pengembangan pada gaya maksimum : 250 %
e. Penyerapan air maksimum setelah 2 hari pada suhu kamar :5%
f. Berat jenis : ± 1,3
Pembayaran water stop dihitung dalam satuan meter panjang water stop terpasang sesuai
dengan gambar.
B. Pengisi Sambungan (Joint Filler)
Kontraktor harus menyediakan dan memasang pengisi sambungan pada semua
sambungan. Apabila tidak ditentukan lain, sambungan harus berupa fiber board yang
direndam dalam bitumen seperti "Expandite Flexcell" atau bahan sejenis yang disetujui
oleh Direksi.
Pengisi sambungan harus didapatkan dari pabrik yang disetujui oleh Direksi dan harus
disimpan dan dipasang menurut instruksi dari pabrik. Bahan pengisi sambungan dan
ketebalan yang ditunjukkan dalam gambar dan dijelaskan di dalam daftar banyaknya
pekerjaan, harus mengisi seluruh ruangan antara muka beton dan sambungan kecuali
yang terisi dengan penahan air dan penutup sambungan.
Pengisi sambungan dipasang rapat sehingga menutupi sisi-sisinya untuk keluarnya semen.
Kontraktor harus menyediakan sertifikat uji dari pabrik untuk setiap jenis penahan dan
macam pengujian itu harus dikerjakan sesuai dengan metoda pengujian standar.
Pembayaran expansion joint dan joint filler dihitung dalam satuan meter persegi dengan
tebal seperti yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga.
C. Penutup Sambungan (Joint Sealant)
Kontraktor harus membuat alur pada sambungan gerak dan menyiapkan bahan penutup
sambungan kemudian mengisi alur tersebut dengan bahan diatas.
III-28
Penutup sambungan harus dari bahan semacam bitumen seperti dijelaskan didalam Daftar
Kuantitas dan Harga, kecuali ditentukan lain. Bahan-bahan diatas harus didapatkan dari
pabrik yang telah disetujui oleh Direksi dan digunakan sesuai dengan petunjuk dari pabrik.
Pemasangan penutup sambungan tidak boleh dimulai sebelum mendapatkan persetujuan
dari Direksi. Kontraktor harus menyediakan sertifikat uji dari setiap bahan-bahan dimaksud
yang dikirim kelapangan pekerjaan dan bila diminta oleh Direksi harus menguji bahan-
bahan diatas sesuai dengan prosedur pengujian bahan tersebut.
Bahan bitumen untuk penutup sambungan horizontal harus "Expandite Plastic" atau
bahan sejenis yang disetujui. Bahan bitumen untuk menutup sambungan yang miring dan
tegak lurus harus "Expandite Plastijoint" atau bahan sejenis yang tidak meluncur pada
sambungan vertical dengan lebar 40 mm dan kedalaman 25 mm pada suhu 80 derajat
celcius.
Pembayaran joint sealant dihitung dalam satuan meter panjang dengan ketebalan sesuai
dengan yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga.
D. Sambungan dengan Cat Bitumen
Bila pada gambar-gambar menunjukkan selapis bitumen antara dua permukaan beton,
pemborongan harus membersihkan dan mengeringkan permukaan-permukaan tersebut
sebelum pengecatan bitumen dilaksanakan, dan pengecatan dengan bitumen
dilaksanakan dalam dua lapisan. Jenis bitumen berupa campuran 1 aspal : 3 pasir, atau
bahan lain yang mendapat persetujuan dari Direksi.
Pembayaran pekerjaan coat bitumious dihitung dalam satuan kilogram bitumious
terpasang sesuai rencana.
3.4.8 Pekerjaan Pembesian
Untuk Pekerjaan Baja Tulangan ini akan dikerjakan dengan beberapa tenaga pekerja dan
seorang kepala tukang yang ahli dalam pekerjaan Besi. Ada Beberapa persyaratan untuk
pekerjaan ini, sebagai berikut :
1. Daya lekat baja tulangan harus dijaga dari kotoran, lemak minyak, karat lepas dan
bahan lainnya.
2. Besi beton harus disimpan dengan tidak menyentuh tanah dan tidak boleh disimpan
di udara terbuka dalam jangka waktu panjang.
III-29
3. Membengkok dan meluruskan tulangan harus dilakukan dalam keadaan batang

dingin. Tulangan harus dipotong dan dibengkokan sesuai gambar dan harus diminta
persetujuan direksi konsultan pengawas terlebih dahulu.
4. Penggunaan diameter tulangan yang tidak sesuai dengan ketentuan dalam gambar
bestek tidak dapat diterima dan kontraktor harus mengganti dengan tulangan yang
sesuai.
Jika kontraktor tidak berhasil memperoleh diameter besi sesuai dengan yang ditetapkan
dalam gambar, maka dapat dilakukan penukaran dengan diameter yang terdekat dengan
catatan harus ada persetujuan direksi/konsultan pengawas.
3.4.9 Pekerjaan Bekisting
Pekerjaan multipleks 12 mm dan rangka yang kokoh terbuat dari kayu keras Kaso 5/7 cm
setinggi 4 m, sama sekali tidak diijinkan memakai bambu sebagai rangka bekisting.
dilaksanakan sebagai berikut:
1. Pengukuran dan penandaan lokasi pekerjaan (pemasangan profil) yang akan
dilaksanakan sesuai gambar kerja bersama direksi.
2. Semua persyaratan dan prosedur pekerjaan sesuai dengan gambar kerja dan
spesifikasi teknis yang ada.
3. Bekisting dibuat dan dirakit dengan bahan-bahannya masing-masing sesuai dengan
jenis konstruksi yang akan dibuat bersama perancahnya dengan berbagai bentuk
menggunakan alat bantu, bidang-bidang, batas-batas dan ukuran sesuai dengan
hasil akhir beton yang diinginkan sebagaimana terlihat pada gambar kerja atau
sesuai petunjuk direksi.
4. Dibentuk dan diukur sesuai dengan pekerjaan yang akan dikerjakan dan diperkirakan
tidak ada perubahan bentuk ketika proses pengecoran berlangsung.
5. Untuk mendapatkan bentuk vertikal pada kolom, dinding atau bangunan yang tegak
lurus, bekisting dibantu dengan benang vertikal atau unting- unting.
6. Pada tiap sambungan antar lempeng multiplek ataupun multiplek itu sendiri
diusahakan tidak terdapat celah/kebocoran.
7. Pada saat pengecoran beton, tidak boleh ada cairan atau adukan beton yang
mengalir keluar karena bocor.
III-30
8. Bekisting dilumuri minyak hingga rata. Kebocoran bekisting telah dicek dan
disumbat. Sambungan dengan pengecoran sebelumnya telah disiram dengan
calbond atau air semen serta bekisting dibebaskan dari genangan air.
9. Untuk permukaan luar beton yang tidak akan diplester (semi exposed), permukaan
dalam bekisting/ multiplex sebaiknya dilapisi bahan sejenis minyak yang disetujui
oleh Direksi/ Pengawas untuk memudahkan pembongkaran bekisting itu kelak.
Penggunaan oli bekas tidak bisa dibenarkan. Penggunaan ulang dari (bahan)
bekisting yang sudah pernah dipakai harus atas seijin Direksi/ Pengawas.
10. Permukaan bekisting bersih dari kotoran, adukan dan material asing yang
mengganggu proses pekerjaan beton.
11. Bekisting yang sudah dipasang, harus diperiksa oleh Direksi/ Pengawas terlebih
dahulu sebelum pengecoran. Direksi berhak menolak dan memerintahkan
pembongkaran atau perbaikan terhadap bekisting yang dianggapnya tidak
memenuhi syarat baik kekuatan maupun ukuran – ukurannya.
12. Pengambilan dokumentasi selama pekerjaan berlangsung dan setelah pekerjaan
selesai.
3.4.10 Pekerjaan Intake
Lingkup kontrak pekerjaan Hidro mekanik (pintu dan trash racks) meliputi desain,
penyediaan material, pabrikasi, testing di pabrik, pengerjaan akhir, pengecatan,
pengepakan untuk pengiriman, asuransi, penyerahan/pemasukan ke lokasi pekerjaan,
pengangkutan, instalasi/ pemasangan termasuk pekerjaan pengecoran tahap kedua
(chipping & secondary concrete) dan beton plat banjir, testing di lokasi pekerjaan dan test
fungsi (test lengkap) dan semua peralatan hidro mekanik di masing-masing lokasi
sebagaimana diuraikan di bawah. Saringan sampah (trashracks) dimensi bukaan : lebar (L)
x panjang miring (P).
Metode pelasanaan pekerjaan Intake adalah sebagai berikut:
1. Galian pondasi Intake dilaksanakan oleh alat berat excavator.
2. Tanah hasil galian diangkut dengan dump truck.
3. Selanjutnya pembetonan pada lantai kerja.
4. Pemasangan besi tulangan untuk pondasi Intake, selesai penulangan pondasi
dilanjutkan pembetonan pondasi.
III-31
5. Penyambungan penulanganuntuk tubuh pier (kanan dan kiri).

6. Dilanjutkan pemasangan bekisting untuk pembetonan selanjutnya - Setelah beton
cukup kering, bekisting dipindah ke atasnya untuk pelaksanaan pembetonan
selanjutnya, demikian seterusnya hingga pembetonan sampai puncak tubuh pier
Intake (selesai) Pemasangan pintu besi berikut kelengkapannya dan saringan sampah
dipasang setelah pekerjaan pembetonan.
3.4.10.1 Gate Valve
Semua Gate Valve (pintu katup) harus sesuai dengan diameter, jumlah dan tipe seperti
yang diminta pada Daftar Kuantitas Pekerjaan. Dan untuk semua ukuran Gate Valve harus
berasal dari pabrik yang sama kecuali ada persetujuan lain dari Direksi. Semua Gate Valve
harus ada “name plate”-nya yang mencantumkan merk atau nama pabrik, tekanan kerja,
diameter, arah aliran pada “body valve”.
Semua Gate Valve harus menggunakan sambungan “flange”, dan Kontraktor harus
melengkapi accessories sambungannya seperti mur, baut, gasket dan sambungan flange.
Jumlah accessories yang harus disediakan dan ikut diserahkan dilebihkan 15 % (lima belas
persen) untuk cadangan.
Badan Gate Valve harus terbuat dari “cast iron” (besi tuang) atau ductile iron, non rising
stem type. Gate valve harus sesuai dengan standard AWWA C500 atau standard
international lainnya yang sama atau lebih baik.
Semua permukaan besi yang berhubungan dengan air dan tanah harus di coating dengan
“coal tar epoxy” atau yang sejenis kecuali material non corrosive. Bahan coating harus non
toxic. Ketebalan coating 0,4 mm.
3.4.10.2 Pipa Baja
A. Fabrikasi Pipa Baja
Pabrikasi dan pengetesan pipa baja harus sesuai dengan standard pabrikasi untuk pipa
baja galvanised. Pipa baja harus dihasilkan dengan pengelasan Butt-Welded:
a. Spiral welding, atau
b. Straight seam welding, dimana jumlah maksimum sambungan yang diijinkan adalah
1 (satu) sambungan panjang.
III-32
B. Kualitas Baja Pipa

Pelat baja yang digunakan sebagai bahan pabrikasi pipa adalah ASTM 120 atau dari
standard internasional lain yang ekuivalen atau yang lebih tinggi. Kontraktor harus
mengirimkan terlebih dahulu kepada Direksi hasil uji kualitas material yang dipergunakan
sebelum diproduksi.
C. Ketebalan Dinding Pipa dan Lapisan Pipa
Ketebalan dinding pipa ditentukan harus tidak boleh kurang dari 5,6 mm. Pipa yang
dikirim dengan ketebalan tidak seperti yang sudah ditentukan akan ditolak. Pipa harus
diberi lapisan galvanise bagian luar dan bagian dalam dengan ketebalan minimum 60
micron dan menggunakan proses hot-dip.
D. Sertifikat, Tanda Produksi dan Inspeksi
Kontraktor harus menyertakan sertifikat yang dikeluarkan oleh pabrik berkaitan dengan
semua macam pengujian yang dilakukan yang mengacu pada standard yang digunakan.
Masing-masing panjang pipa harus diberi tanda produksi yang berisi informasi merk atau
nama pabrik, jenis pipa, diameter pipa, tebal pipa, tahun produksi dan standard produksi.
Direksi setiap saat dalam masa sebelum atau sewaktu proses produksi pipa akan
melakukan inspeksi ke pabrik berkaitan dengan pengecekan fasilitas produksi,
penggunakan standard produksi dalam proses produksi dan pengecekan Jadwal produksi.
E. Pemasangan Pipa
Kontraktor tidak boleh memulai pemasangan sebelum alat-alat bantu yang diperlukan di
lapangan sudah lengkap. Pipa-pipa yang akan dipasang sisi dalamnya harus dalam kondisi
bersih dari batu, kotoran-kotoran, sampah, minyak dan lain-lain.
Pemotongan pipa harus dilaksanakan dengan alat pemotong yang disetujui oleh Direksi
serta harus dibersihkan dengan gerinda. Pemotongan pipa untuk penempatan elbow,
katup dan lain-lain harus dilakukan dengan rapi. Direksi berhak menolak hasil pekerjaan
bila hasil pemotongan kurang rapi.
Sebelum dilakukan penyetelan pipa, ujung pipa harus digerinda terlebih dahulu untuk
mengupas lapisan galvanisnya. Sedangkan pada pipa dengan potongan baru, ujung pipa
harus dibuat kampuh 30 derajat.
Pekerjaan pengelasan harus mengikuti ketentuan pada pada hal–hal sebagai berikut :
III-33
- Pengelasan harus merupakan “ Pengelasan Busur Logam “ (metal arc welding) dan
harus sesuai dengan standar pengelasan AWS atau AISC.
- Bahan las yang digunakan harus sesuai dengan sifat baja yang akan dilas dan
mendapat persetujuan Direksi, dan permintaan persetujuan penggunaan bahan las
harus diajukan paling tidak 2 minggu sebelum Jadwal pengelasan dimulai.
- Kerusakan bahan akibat kesalahan prosedur pengelasan menjadi tanggung jawab
Kontraktor dan Kontraktor harus segera menggantinya dengan bahan yang sama.
- Pekerjaan pengelasan hanya dilakukan pada bagian-bagian yang memerlukan
pengelasan yang ada di dalam gambar kerja. Bila ada bagian lain yang
memerlukan pengelasan, Kontraktor harus meminta persetujuan terlebih dahulu
kepada Direksi.
- Kerak hasil pengelasan harus langsung dibersihkan setiap kali selesai melakukan
pengelasan.
Pekerjaan pengecatan harus langsung dilakukan setelah sambungan menjadi dingin.
Bahan cat harus disetujui Direksi terlebih dahulu. Sebelum dilakukan pengecatan,
sambungan pipa harus dibersihkan terlebih dahulu kerak-keraknya, kotoran maupun karat
yang sudah ada dengan menggunakan sikat baja hingga benar-benar bersih atau sampai
mengkilat putih. Pengecatan dilakukan sampai 3 (tiga) lapis. Masing-masing lapis dengan
ketebalan 200 micron dan dilakukan tiap lapis setelah lapisan terdahulu kering.
3.4.10.3 Flange gasket, mur, baut, anchor bolts
Flange gasket harus terbuat dari synthetic rubber dengan ketebalan minimal 10 mm tuk
flange diameter 400 mm.
Bila tidak ditentukan lain, bahan baja untuk mur, baut, anchor bolts harus sesuai dengan
“Specification for Low Carbon Steel Externally Threaded Standard Fasteners” Grade B (ASTM
A-307), atau “Specification for Carbon Steels Bars Subject to Mechanical Property
Requirements” (ASTM A-360). Mur, baut dan ring baut harus digalvanisir dengan proses
hot-dip.
3.4.10.4 Flexible Joint
Flexible Joint atau Gibolt Joint harus mampu bekerja pada tekanan kerja pipa (10 bar).
Sebelum diadakan, Kontraktor harus menyerahkan dulu shop drawing untuk dapat
persetujuan Direksi. Karet sil-nya harus terbuat dari karet synthetic dan Kontraktor harus
III-34
menyiapkan cadangan minimal 2 (dua) set tiap unit flexible joint (Gibolt joint) untuk
cadangan dan diserahkan sebagai kelengkapan unit.
3.4.10.5 Pengukuran dan Pembayaran
Pengukuran dan pembayaran dari pekerjaan pengadaan dan pemasangan pipa conduit,
trash rack, valve dan pelengkapnya akan dibuat berdasarkan harga satuan yang
ditawarkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga atau dibuat berdasarkan desain dan
spesifikasi yang disetujui oleh Direksi. Biaya pekerjaan ini harus sudah termasuk biaya
untuk tenaga kerja, material, alat, ongkos pengiriman, pemasangan dan test.
3.4.11 Pekerjaan Pipanisasi
3.4.11.1 Pipa HDPE 4” dan 10”
1. Pipa polyethylene (Pipa HDPE) yang didefinisikan untuk pengambilan air dari area
genangan ke intake.
2. Penyambungan pipa yang diperkenankan adalah : Permanent joint : butt welding,
socket welding, electrofungsion.
3. Prosedur penyambungan pipa harus dilaksanakan sesuai standar yang berlaku
hingga menjamin kekuatan sambungan yang diinginkan.
4. Kontraktor dapat mengusulkan system peyambungan lain bilamana diperlukan atas
dasar persetujuan Direksi.
3.4.11.2 Pipa GIP 4”
Metode pelaksanaan Pengadaan dan Pemassangan Pipa GIP (Galvanized Iron Pipe)
adalah sebagai berikut:
1. Bahan yang digunakan adalah Pipa besi galvanis diameter 4”.
2. Dalam pemasangan/ pemakaian harus sesuai dengan gambar desain dan sesuai
petunjuk/ arahan Direksi Pekerjaan.
3. Sebagai pelindung keawetan diharuskan dilapisi cat/ bron, warna dan jenisnya harus
sesuai dengan petunjuk/ persetujuan Direksi Pekerjaan, sedangkan untuk tiang
sandaran/ dari beton bertulang juga harus dicat yang warna dan jenisnya sesuai
persetujuan Direksi Pekerjaan.
4. Perhitungan dan Pembayaran: Volume Pekerjaan dihitung sesuai dan berdasarka
gambar pelaksanaan yang telah disetujui oleh Pengguna Jasa dan diperhitungkan
dalam satuan meter.
III-35
3.4.12 Pekerjaan Rumah Jaga Embung dan Pompa Booster

Pelaksanaan pekerjaan rumah jaga embung adalah sebagai berikut:
1. Pembuatan rumah jaga embung yang ditempatkan diposisi atas dekat tubuh embung
sesuai gambar rencana, apabila ada perubahan tempat/ lokasi harus minta
persetujuan Direksi/ Pengguna Jasa.
2. Pondasi dari beton K175.
3. Tembok dari pasangan bata merah.
4. Pemasangan instalasi listrik dan titik-titik lampu, sakelar, stop kontak dan lampu
hemat energi.
5. Atas menggunakan material spandex zinkcalume.
6. Apabila ada hal-hal yang kurang sesuai dapat didiskusikan dengan Direksi Pekerjaan.
Pelaksanaan pekerjaan pompa booster adalah sebagai berikut :
1. Pompa booster adalah pompa yang digunakan untuk memberikan tekanan lebih,
sesuai dengan rencana anggaran biaya memakai spesifikasi pompa yang dapat
mengalirkan air sebanyak 100 lt/menit.
2. Memasang pompa pada posisi motor horizontal.
3. Hal pertama yang harus dilakukan adalah menjaga pipa dari kebocoran. Caranya
adalah dengan memberikan selotip pada setiap sambungan pipa.
4. Kemudian mengencangkan bagian sambungan pipa pada bagian pompa. Disarankan
memasang saringan air didalam sistem instalasi pipa.
5. Flow switch dipasang pada bagian outlet
6. Biasanya, pompa booster memiliki 3 bagian kontrol, 1 untuk keadaan mati/ memutus
aliran arus listrik. 2 untuk sistem operasi otomatis, dan 3 untuk sistem operasi manual.
Hal – hal yang harus diperhatikan sebelum pengoperasian pompa booster yaitu :
1. Memastikan dengan teliti, instalasi pipa harus dalam keadaan baik, jauhkan dari
percikan air dan kotoran.
2. Pompa booster harus ditempatkan pada tempat yang kering dan memiliki sirkulasi
udara yang cukup, dan mudah untuk melakukan perbaikan dan penggantian bila
terjadi kerusakan.
3. Memasang stop kran dibagian input untuk mempermudah saat akan melakukan
perbaikan.
III-36
4. Apabila dalam waktu lama pompa tidak digunakan, kran dibagian inler sebaiknya
ditutup dan memutus arus listrik.
5. Pemasangan kabel arde sangat dianjurkan untuk meghindari kemungkinan terjadinya
kecelakaan yang diakibatkan oleh hubungan arus pendek karena isolasi sambungan
yang kurang sempurna.
6. Sangat dianjurkan untuk membuat jadwal pemeriksaan pompa.
7. Memeriksa resistansi isolasi pompa secara teratur, dan pastikan keadaan resistansi
isolasi saat dingin tidak kurang dari 5050MΩ.
8. Menggunakan kabel yang memenuhi standar dan segera diganti bila kabel sudah
mengalami kerusakan.
9. Apabila suhu dingin / dibawah 0 °C dan pompa tidak sedang digunakan, sebaiknya
keringkan pipa dari air supaya menghindari pembekuan air dan terjadinya retak pada
badan pompa.
10. Pompa dapat berhenti dengan sendirinya apabila kualitas air kurang, periksa bagian
kumparan motor, hindari panas.
11. Tegangan yang diizinkan 220V-50Hz.
12. Apabila pompa dioprasikan dengan manual, disarankan minimal ada satu kran yang
dibuka agar cairan dalam pompa dapat mengalir terus sehingga air panas, sebab
cairan yang panas dapat menyebabkan kerusakan pada booster.
13. Untuk jenis pompa otomatis, debit air tidak boleh kurang dari 1,5 liter/menit. Jika
kurang dari itu, pompa tidak akan bisa beroperasi
3.4.13 Pekerjaan Smkk
Sistem Manajemen Keselamatan Konstruksi (SMKK) adalah bagian dari sistem manajemen
organisasi pelaksanaan pekerjaan konstruksi dalam rangka pengendalian risiko
Keselamatan Konstruksi pada setiap pekerjaan konstruksi. Dalam penyusunannya, SMKK
berisi:
1. Penyiapan RKK;
2. sosialisasi, promosi dan pelatihan;
3. alat pelindung kerja;
4. alat pelindung diri;
5. asuransi dan perizinan;
III-37
6. personel keselamatan dan konstruksi;

7. fasilitas sarana, prasarana, dan alat kesehatan;
8. rambu-rambu yang diperlukan;
9. kegiatan dan peralatan terkait pengendalian risiko keselamatan.
Proses analisa dimulai dengan pengidentifikasian bahaya, lalu dilakukan penilaian
risikonya berdasarkan skala prioritasnya. Setelah mengetahui nilainya, dilakukan
perencanaan pengendalian risiko hingga proses tinjauan ulangnya.
III-38
BAB IV
ANALISA VOLUME PEKERJAAN
4.1 BILL OF QUANTITY (VOLUME PEKERJAAN)

4.1.1 Metode Perhitungan Volume Pekerjaan
Langkah awal dalam mendapatkan Rencana Anggaran Biaya Embung Serasan yang telah
direncanakan adalah dengan menghitung volume pekerjaan yang berkaitan dengan
pelaksanaan fisik yang akan dilaksanakan.
Untuk perhitungan kuantitas pekerjaan adalah dilakukan dengan menghitung setiap item
pekerjaan berdasarkan gambar perencanaan dimana secara umum jenis pekerjaan tersebut
adalah:
a. Pekerjaaan Tanah
Perhitungan volume dilakukan berdasarkan rerata luasan data potongan penampang desain
tanah dengan dikalikan dengan jarak untuk setiap jenis kegiatan ataupun material jenis
material yang digunakan dengan satuan kuantitas, yaitu m2 ataupun m3.
b. Pekerjaan Bangunan
Perhitungan volume dilakukan berdasarkan rerata luasan data potongan penampang desain
bangunan yang mewakili bentuk dengan dikalikan jarak untuk setiap jenis kegiatan ataupun
meterial yang digunakan dengan satuan kuantitas, yaitu m2 ataupun m3.
c. Pekerjaan Lainnya
Pekerjaan ini disesuaikan dengan sifatnya yang dihitung dalam bentuk satuan kuantitas, yaitu
m3, m2, buah, set ataupun lainnya.
4.2 HASIL PERHITUNGAN VOLUME PEKERJAAN

Perhitungan volume pekerjaan Embung Serasan dapat dilihat di bawah ini :
IV-1
Tabel 4. 1 Volume Pekerjaan Akses Jalan

A - PERHITUNGAN VOLUME GALIAN :
PERHITUNGAN
NO STA VOLUME KETERANGAN GAMBAR
LUAS JARAK
Akses jalan
1 Awal 0.00 m2
2 C6 19.41 m2 24.53 m' 238.06 m3
3 C7 25.32 m2 26.09 m' 583.56 m3
4 C9 11.13 m2 14.90 m' 271.58 m3
5 C8 19.23 m2 37.89 m' 575.17 m3
6 C10 4.63 m2 34.20 m' 408.01 m3
7 C11 5.41 m2 38.66 m' 194.07 m3
+6.00
+5.00
8 C12 0.88 m2 47.22 m' 148.51 m3 +4.00

0.30 0.30
0.50 3.00
+3.00
0 .5 5
00 ..02 50
0 .8 0
8 .0 0
7 .0 0
6 .0 0
5 .0 0
4 .0 0
3 .0 0
3 .0 0
9 C13 1.21 m2 30.08 m' 31.43 m3
7.43 5.12 4.21 2.21 10.49 29.57
10 C14 1.91 m2 30.08 m' 46.92 m3
11 C15 0.98 m2 30.08 m' 43.47 m3
12 C16 0.98 m2 30.08 m' 29.48 m3
13 C17 0.98 m2 30.08 m' 29.48 m3
14 C18 3.73 m2 30.55 m' 71.95 m3
15 C19 3.71 m2 30.04 m' 111.75 m3
TOTAL VOLUME GALIAN TANAH 12,338.22 m3
B - PERHITUNGAN VOLUME PONDASI DAN DRAINASE

PERHITUNGAN
LUAS JARAK
1 Pemadatan Tanah 3.00 m2 434.48 m' 1,303.44 m3
2 Pas.Batu Drainase 0.63 m2 434.48 m' 273.72 m3
3 Beton K175 0.60 m2 434.48 m' 260.69 m3
4 Plesteran 0.60 m2 434.48 m' 260.69 m3
5 acian 1.50 m 434.48 m' 651.72 m2
6 Lantai Kerja 0.15 m2 434.48 m 65.17 m2
IV-2
Tabel 4. 2 Volume Pekerjaan Tubuh Embung

A - PERHITUNGAN VOLUME GALIAN :
PERHITUNGAN
LUAS JARAK
Akses jalan
1 Awal 0.00 m2
2 C6 19.41 m2 24.53 m' 238.06 m3
3 C7 25.32 m2 26.09 m' 583.56 m3
4 C9 11.13 m2 14.90 m' 271.58 m3
5 C8 19.23 m2 37.89 m' 575.17 m3
6 C10 4.63 m2 34.20 m' 408.01 m3
7 C11 5.41 m2 38.66 m' 194.07 m3

+6.00
+5.00
8 C12 0.88 m2 47.22 m' 148.51 m3 +4.00

0.30 0.30
0.50 3.00
+3.00
0 .5 5
00 ..02 50
0 .8 0
8 .0 0
7 .0 0
6 .0 0
5 .0 0
4 .0 0
3 .0 0
3 .0 0
9 C13 1.21 m2 30.08 m' 31.43 m3
7.43 5.12 4.21 2.21 10.49 29.57
10 C14 1.91 m2 30.08 m' 46.92 m3
11 C15 0.98 m2 30.08 m' 43.47 m3
12 C16 0.98 m2 30.08 m' 29.48 m3
13 C17 0.98 m2 30.08 m' 29.48 m3
14 C18 3.73 m2 30.55 m' 71.95 m3
15 C19 3.71 m2 30.04 m' 111.75 m3
TOTAL VOLUME GALIAN TANAH 12,338.22 m3
B - PERHITUNGAN VOLUME PONDASI DAN DRAINASE

PERHITUNGAN
LUAS JARAK
1 Pemadatan Tanah 3.00 m2 434.48 m' 1,303.44 m3
2 Pas.Batu Drainase 0.63 m2 434.48 m' 273.72 m3
3 Beton K175 0.60 m2 434.48 m' 260.69 m3
4 Plesteran 0.60 m2 434.48 m' 260.69 m3
5 acian 1.50 m 434.48 m' 651.72 m2
6 Lantai Kerja 0.15 m2 434.48 m 65.17 m2
IV-3
C - PERHITUNGAN VOLUME BETON :

PERHITUNGAN
LUAS JARAK
3
1 Lantai Pelimpah 1.60 m2 23.17 m' 37.07 m
3
2 Dinding Pelimpah 3.34 m2 8.67 m' 28.96 m
3
3 Dinding kolam olak 5.38 m2 18.7 m' 100.61 m
30.00
29.00
28.00
27.00
26.00
26.00
27.00
28.00
29.00
30.00
3
4 Chute Blok 0.045 m2 4 m' 0.18 m
3
5 Baffle Blok 0.16 m2 4 m' 0.64 m
3
6 Endsill 0.24 m2 8 m' 1.92 m
TOTAL VOLUME BETON K225 169.38 m3
D - PERHITUNGAN BEKISTING :
PERHITUNGAN
LUAS JARAK
2
1 P1 7.00 m' 5.00 m' 35.00 m 0.20 8.00
8.40 0.20
2
2 P2 13.27 m' 3.50 m' 46.43 m
4.00
2
3 P3 19.53 m' 4.00 m' 78.12 m
0.20
0.40
0.70
2
4 P4 23.85 m' 3.50 m' 83.46 m
2.60 7.00 2.60
2
5 P5 28.16 m' 4.00 m' 112.64 m
2
6 P6 37.51 m' 8.00 m' 300.08 m
2
7 Dinding pelimpah 8.33 m' 8.66 m' 72.14 m
2
8 Chutteblock 0.60 m' 4.00 m' 2.40 m
2
9 Baffle block 1.40 m' 4.00 m' 5.60 m
2
10 DP kolam olak 21.28 m' 18.63 m' 396.45 m
TOTAL VOLUME BETON K225 1,132.31 m3
IV-4
Tabel 4. 3 Volume Pekerjaan Bangunan Intake

A - PERHITUNGAN VOLUME GALIAN TANAH :
PERHITUNGAN
LUAS JARAK
1 Trase PLBN 0.87 m2 6520.00 m' 5650.88 m3
2 Box Gatevalve 3.00 m2 1.00 m' 3.00 m3
3 Trase Pipa 10" 0.87 m2 15.00 m' 13.00 m3
4 Trase desa 0.87 m2 360.00 m' 312.01 m3
TOTAL VOLUME GALIAN TANAH 5978.90 m3
BAGIAN BANGUNAN PENGAMBILAN

B - PERHITUNGAN VOLUME TIMBUNAN TANAH :
PERHITUNGAN
LUAS JARAK
1 Trase Pipa 4" 0.80 m2 6520.00 m' 5216.00 m3
2 Trase Pipa 10" 0.82 m2 15.00 m' 12.27 m3
3 Trase Pipa 4" 0.80 m2 360.00 m' 288.00 m3
TOTAL VOLUME TIMBUNAN TANAH 5516.27 m3

C - PERHITUNGAN VOLUME CYCLOP
PERHITUNGAN
LUAS JARAK
1 Intake 2.54 m2 3.00 m 7.62 m3
TOTAL VOLUME BETON CYCLOP 7.62 m3

D - PERHITUNGAN VOLUME BETON
PERHITUNGAN ATAP BETON
NO STA VOLUME BALOK 300x400 0.20 2.55 0.30 2.55 0.20
LUAS JARAK 0.15
1 Bak Pelindung 1.00 m2 1.50 m 1.50 m3 BETON K225

RUANG
GATE VALVE
Valve 3.00 PENAMPUNG
PIPA INLET Ø 4"
0.20 1.00 1.00 0.20

0.20 0.20
2 dudukan pipa 1.50 m3 16.00 bh 24.00 m3 ±0.00
pada jembatan 1.00

SLOOF 300x400
5.40
TOTAL VOLUME BETON 25.50 m3
IV-5
IV-6
Tabel 4. 4 Volume Pekerjaan Bangunan Reservoar

A - PERHITUNGAN VOLUME GALIAN DAN TIMBUNAN TANAH :
PERHITUNGAN
NO STA VOL. GALIAN VOL. TIMBUNAN KETERANGAN GAMBAR
5.60
RESEVOAR 0.20 3.00 0.20 2.00 0.20
Galian
3 PIPA INLET Ø 4" A
a. Galian pada pondasi 4.00 x 0.80 x 1.00 = 3.20 m PIPA PEMBUANG Ø 4"
3 BAK KONTROL
b. Galian pada lantai 0.25 x 8.40 x 8.45 = 17.75 m
3 3 BETON RABAT 1.00 0.20
Total 20.95 m 20.95 m 0.20
0.20
Timbunan B
B
SALURAN PEMBUANG
a. Timbunan pd pondasi 4.00 x 0.80 x 1.00 = 3.20 m3
SALURAN PEMBUANG
MANHOLE 50 X 50 cm
BETON RABAT
BETON RABAT
b. kolom pd pondasi 4.00 x 0.09 x 0.50 = -0.18 m
RUANG
3 3 5.80 5.40 PENAMPUNG
Total 3.02 m 3.02 m
C
PIPA OUTLET Ø 4"
PIPA PEMBUANG Ø 4"

0.20 GATEVALVE
BETON RABAT
TOTAL VOLUME 3 3
20.95 m 3.02 m A
B - PERHITUNGAN VOLUME BETON :

PERHITUNGAN
NO STA VOL. BETON KETERANGAN GAMBAR
RESEVOAR
a. Pondasi
3
a 0.20 x 1.00 x 1.00 = 0.20 m BALOK 20 X 30
3
b 1.00 x 0.05 x 0.33 = 0.02 m
3
c 0.45 x 0.20 x 0.20 = 0.02 m
3
0.23 m
3 3
Jumlah Pondasi 8.00 = 1.88 m 1.88 m
b. kolom
3
a 3.85 x 0.20 x 0.20 = 0.15 m D 12 - 200
3 3
Jumlah kolom 8.00 = 1.23 m 1.23 m
D 14 - 200
c. Balok Sloof
3 3
a 27.50 x 0.20 x 0.30 = 1.65 m 1.65 m
d. Balok
3 3
a 27.50 x 0.20 x 0.30 = 1.65 m 1.65 m
e. Dinding
3
a 3.85 x 0.20 x 5.20 = 4.00 m
3
b 3.85 x 0.20 x 5.20 = 4.00 m
3
c 3.85 x 0.20 x 5.20 = 4.00 m SLOOF 20 X 30
3 D 10 - 150
d 3.85 x 0.20 x 5.20 = 4.00 m
3 3 D 12 - 150
16.02 m 16.02 m
f. Atap
3
atap 5.20 x 5.20 x 0.15 = 4.06 m
3
manhole 0.50 x 0.50 x 0.15 = -0.11 m
3 3 TIMBUNAN TANAH KEMBALI
= 3.94 m 3.94 m
D 14 -100
g. Lantai
3 3
a 5.20 x 5.20 x 0.20 = 5.41 m 5.41 m BESI Ø 10
D 8 -150
PONDASI SETEMPAT
h. Tutup man hole
3 LANTAI KERJA
a 0.50 x 0.50 x 0.05 = 0.01 m PASIR URUG
3 3 D 12 -100
Jumlah manhole 1.00 = 0.01 m 0.01 m P IP A OUTLET Ø 3"
GATE VALVE
D 8 -150
P IP A PEMBUANGAN Ø 2 "
D 8 -150
GATE VALVE
IV-7
Tabel 4. 5 Volume Pekerjaan Bangunan Rumah Jaga

A - PERHITUNGAN VOLUME GALIAN DAN TIMBUNAN TANAH :
PERHITUNGAN
NO STA VOL. GALIAN VOL. TIMBUNAN KETERANGAN GAMBAR
RUMAH JAGA
Galian
3
a. Galian pada pondasi 8.00 x 0.80 x 0.90 = 5.76 m
3
b. Galian pada lantai 0.20 x 5.50 x 5.50 = 6.05 m
3 3
Total 11.81 m 11.81 m
Timbunan
3
a. Timbunan pd pondasi 8.00 x 0.30 x 1.00 = 2.40 m
3 3
Total 2.40 m 2.40 m
TOTAL VOLUME 3 3
11.81 m 2.40 m
B - PERHITUNGAN VOLUME BETON dan PAS. BATU BATA :

PERHITUNGAN
RESEVOAR
a. Pondasi
3
a 0.45 x 0.40 x 0.40 = 0.07 m
3
b 0.25 x 0.40 x 0.80 = 0.08 m
3
c 0.20 x 0.20 x 1.60 = 0.06 m
3 3
0.22 m 0.22 m
3 3
Jumlah Pondasi 8.00 = 1.73 m 1.73 m
b. kolom
3
a 0.15 x 0.15 x 2.80 = 0.06 m
3 3
Jumlah kolom 8.00 = 0.50 m 0.50 m
c. Balok Sloof
3 3
a 37.50 x 0.30 x 0.40 = 4.50 m 4.50 m
d. Balok
3 3
a 37.50 x 0.15 x 0.15 = 0.84 m 0.84 m
e. Dinding
2 3
a 2.80 x 36.30 = 101.64 m 101.64 m
f. Atap
2 2
atap 6.00 x 6.00 = 36.00 m 36.00 m
TOTAL VOLUME 3
145.43 m
C - PERHITUNGAN VOLUME FILTER :

PERHITUNGAN
3 3
a. Kerikil Ø 2 - 3 cm 450 x 0.30 = 135.0 m 135.00 m
3 3 PASIR
b. Kerikil Ø 8 - 10 cm 450 x 0.30 = 135.0 m 135.00 m
3 3
c. Pasir 450 x 0.70 = 315.0 m 315.00 m KERIKIL Ø 2 - 3 cm
d. Pipa Ø 2 inch 150 x 0.15 = 22.50 m 22.50 m KERIKIL Ø 8 - 10 cm
SLAB GANTUNG
PIPA Ø 2" SETIAP 2"
TOTAL VOLUME 3
607.50 m
IV-8
Tabel 4. 6 Volume Pekerjaan Penulangan

TULANGAN AKSES JALAN
Panjang Total Besi Total Panjang Stulangan S Kg
No. Gambar Ukuran Ø
(m) (buah) (m) (batang)
1 akses jalan
panjang
panjang*total
Ø12-200 Panjang besi + panjang lekukan section/jarak antar 5980.183
sengkang =
sengkang =
0.888 kg/m 2172 6734.44 561.2
3.1
panjang
Ø10-200 Panjang besi + panjang lekukan section/jarak antar
sengkang =
0.617 kg/m 15 4022.038
434.58 6518.7 543.225
Jarak antar Sengkang 0.2

Jarak Section 434.48
TULANGAN PELIMPAH
(m) (buah) (m) (buah)
1 0.50 8.00 0.50
lantai pelimpah
panjang
panjang*total
sengkang =
0.50
sengkang =
0.888 kg/m 154 1251.18 104.3
8.1
5.17
panjang
1.25 1.25
sengkang =
0.617 kg/m 40 574.304
23.27 930.8 77.567
3.00 8.69 3.00

Jarak Section 23.17
chutteblock
panjang
panjang*total
sengkang =
sengkang =
0.888 kg/m 27 21.33333333 1.8
0.8
panjang
sengkang =
0.617 kg/m 40 101.188
4.10 164 13.667

Jarak Section 4.00
Bafleblock
panjang
panjang*total
sengkang =
sengkang =
0.888 kg/m 27 32 2.7
1.2
panjang
sengkang =
0.617 kg/m 40 101.188
4.10 164 13.667

Jarak Section 4.00
Endsiil
panjang
panjang*total
sengkang =
sengkang =
0.888 kg/m 53 90.67 7.6
1.7
panjang
sengkang =
0.617 kg/m 40 199.908
8.10 324 27.000

Jarak Section 8.00
IV-9
3 Dinding Penahan
panjang
panjang*total
0.20 0.20 sengkang =
8.40
8.00
sengkang =
0.888 kg/m 94 2550.68 212.6
13.64
4.00
Ø10-200 Panjang besi + panjang lekukan

0.40
0.20 0.617 kg/m 1590.601
0.70
68 2577.96 214.83
2.60 7.00 2.60
18.9

Jarak Section 18.7
TULANGAN INTAKE
(m) (buah) (m) (batang)
1 intake
panjang
panjang*total
+35.00
sengkang =
+34.00
sengkang =
+33.00
1.24
0.888 kg/m 25 40 3.3
5.25
5.25
+32.00 1.6
3.62
+31.00
+30.00
+29.00
+28.00
+27.00
panjang
+26.00
BIDANG PERSAMAAN +25.00
sengkang =
34.00
33.00
33.00
32.00
ELEVASI TANAH ASLI (m)
0.617 kg/m 15 47.201
JARAK (m) 4.21 16.12 3.60
5.1 76.5 6.375

Jarak Section 5
TULANGAN RESERVOAR
Panjang Total Besi Total Panjang Stulangan S Pondasi S Kg
1 Pondasi
panjang
panjang*total
Ø12-200 Panjang besi + panjang lekukan section/jarak antar 4 40.848
sengkang =
sengkang =
0.888 kg/m (2.10+(4x0.05)) 5 11.5 1.0
2.3
panjang
panjang*total
sengkang =
sengkang =
0.888 kg/m (2.10+(4x0.05)) 5 11.5 1.0
2.3 -

Lebar pondasi 1
2 Sloof
panjang
5.60
panjang*total
Ø8-150 Panjang besi + panjang lekukan section/jarak antar - 126.598
sengkang =
SLOOF 300x400 sengkang =
0.395 kg/m (2x(0.3+0.4))+(2x0.05) 214 320.5 26.7
t = 200 1.5
SLOOF 300x400
SLOOF 300x400
5.80
5 Ø19 Panjang besi + panjang lekukan 5 362.905

2.223 kg/m Jarak section+(12*0.05) - 32.65 2.7
32.65
SLOOF 300x400
DENAH PENULANGAN LANTAI BETON 32.65
SKALA 1 : 200

Jarak Section 32.05
Panjang Total Besi Total Panjang Stulangan S Pondasi S Kg
3 Balok
5.60 panjang
panjang*total
sengkang =
BALOK 300x400 sengkang =
0.617 kg/m (2x(0.3+0.4))+(2x0.05) 214 320.5 26.7
1.5
BALOK 300x400
BALOK 300x400
BALOK 300x400
5.80
t = 200
BALOK 300x400 32.65

BALOK 300x400
32.65
DENAH PENULANGAN ATAP BETON
SKALA 1 : 200 Jarak antar Sengkang 0.15
Jarak Section 32.05
4 Kolom S Kolom
panjang
panjang*total
sengkang =
sengkang =
0.395 kg/m (2x(0.4+0.4))+(2x0.05) 18 31.17 2.6
1.7
S Tulangan
2.223 kg/m Tinggi Kolom+(2*0.05) - 2.85 0.2
2.85

Tinggi Kolom 2.75
5 Dinding
panjang
panjang*total
Ø14-100 Panjang besi section/jarak antar - 1510.672
tulangan =
tulangan =
1.578 kg/m 321 957.33 79.8
2.987
Ø14-100 Panjang besi + panjang lekukan 11 558.060

1.578 kg/m 32.1+(2*0.05) - 32.15 2.7
32.15
Jarak antar tulangan 0.1

Jarak section 32.05
IV-10
TULANGAN RUMAH JAGA
No. Panjang Total Besi Total Panjang Stulangan S Pondasi S Kg
Gambar Ukuran Ø
1 Pondasi
panjang
panjang*total
sengkang =
sengkang =
0.888 kg/m (2.10+(4x0.05)) 4 9.2 0.8
2.3
panjang
panjang*total
sengkang =
sengkang =
0.888 kg/m (2.10+(4x0.05)) 4 9.2 0.8
2.3 -

Lebar pondasi 0.8
2 Sloof
panjang
panjang*total
sengkang =
sengkang =
0.395 kg/m (2x(0.3+0.4))+(2x0.05) 196 293.5 24.5
1.5

29.95

29.95

Jarak Section 29.35
3 Kolom S Kolom
panjang
panjang*total
sengkang =
sengkang =
0.395 kg/m (2x(0.15+0.15))+(2x0.05) 19 13.07 1.1
0.7
S Tulangan
0.888 kg/m Tinggi Kolom+(2*0.05) - 2.9 0.2
2.9

Tinggi Kolom 2.8
IV-11
BAB V
ANALISA HARGA SATUAN
PEKERJAAN
5.1 ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN EMBUNG SERASAN
Pekerjaan : DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan

No Analisa : A-01
Item Pekerjaan : kistdam pasir/tanah dibungkus karung plastik bagor 43cm x 65 cm
Harga : Rp. 7,810.00 per buah
Keterangan : 1 buah
No. Unsur Biaya Satuan Koefisien Harga Satuan (Rp) Jumlah Harga (Rp)
1 UPAH
Pekerja oh 0.0400 110,000.00 4,400.00
Mandor oh 0.0040 150,000.00 600.00
2 BAHAN
Karung Plastik/bogor/goni Buah 1.00 1,500.00 1,500.00
Tali Rapia/plastik m 2.00 300.00 600.00
3
Pasir/tanah m 0.01 0.00 -
3 PERALATAN
-
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 7,100.00
BIAYA UMUM DAN KEUNTUNGAN 10% 710.00
TOTAL HARGA SATUAN 7,810.00
V-1

No Analisa : A - 02
Item Pekerjaan : Pembersihan dan striping/kosrekan
2
Harga : Rp. 8,250.00 per m
2
Keterangan : 1m
1 UPAH
Pekerja oh 0.0600 110,000.00 6,600.00
Mandor oh 0.0060 150,000.00 900.00
2 BAHAN
3 PERALATAN
-
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 7,500.00
BIAYA UMUM DAN KEUNTUNGAN 10% 750.00

No Analisa : A - 03
Item Pekerjaan : Galian tanah biasa sedalam > 1 m s.d. 2 m
Harga : Rp. 92,812.50 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH
Pekerja oh 0.6750 110,000.00 74,250.00
Mandor oh 0.0675 150,000.00 10,125.00
2 BAHAN
3 PERALATAN
-
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 84,375.00
BIAYA UMUM DAN KEUNTUNGAN 10% 8,437.50
V-2

No Analisa : A - 04
Item Pekerjaan : Galian batu sedalam > 1 m s.d. 2 m
Harga : Rp. 247,500.00 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH
Pekerja oh 1.2000 110,000.00 132,000.00
Mandor oh 0.1200 150,000.00 18,000.00
2 BAHAN
3 PERALATAN
Jack hammer Sewa hari 0.2500 300,000.00 75,000.00
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 225,000.00

No Analisa : A - 05
Item Pekerjaan : Timbunan tanah atau urugan tanah kembali
Harga : Rp. 45,375.00 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH
Pekerja oh 0.3300 110,000.00 36,300.00
Mandor oh 0.0330 150,000.00 4,950.00
2 BAHAN
3 PERALATAN
-
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 41,250.00
V-3

No Analisa : A - 06
Item Pekerjaan : Menggali dengan Excavator dan material atau hasil galian dimuat ke DT
Harga : Rp. 40,451.35 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH
Pekerja oh 0.1630 110,000.00 17,930.00
Mandor oh 0.0163 150,000.00 2,445.00
2 BAHAN
3 PERALATAN
Exacavator 1 m3 jam 0.0286 572,840.30 16,398.96
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 36,773.96

No Analisa : A - 07
Item Pekerjaan : Dump Truck angkut material atau hasil galian sejauh 0,1 km
Harga : Rp. 24,447.82 per m3
Keterangan : m3
1 UPAH
2 BAHAN
3 PERALATAN
Dump Truck 5 m3 jam 0.0504 440,618.00 22,225.29
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 22,225.29
V-4

No Analisa : A - 08
Harga : Rp. 25,659.52 per m3
Keterangan : m3
1 UPAH
2 BAHAN
3 PERALATAN
Dump Truck 5 m3 jam 0.0529 440,618.00 23,326.84
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 23,326.84

No Analisa : A - 09
Harga : Rp. 26,871.22 per m3
Keterangan : m3
1 UPAH
2 BAHAN
3 PERALATAN
Dump Truck 5 m3 jam 0.0554 440,618.00 24,428.38
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 24,428.38
V-5

No Analisa : A - 010
Item Pekerjaan : Dump Truck angkut material atau hasil galian sejauh 1 km
Harga : Rp. 35,353.11 per m3
Keterangan : m3
1 UPAH
2 BAHAN
3 PERALATAN
Dump Truck 5 m3 jam 0.0729 440,618.00 32,139.20
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 32,139.20

Item Pekerjaan : Tanah dihampar, diratakan dan dirapihkan, dengan alat berat
Harga : Rp. 31,292.63 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH oh 0.1439 110,000.00 15,829.00

Pekerja oh 0.01439 150,000.00 2,158.50
Mandor
2 BAHAN
3 PERALATAN
Bulldozer 100-150 HP jam 0.0181 578,752.63 10,460.35
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 28,447.85
V-6

Item Pekerjaan : Pemadatan tanah dengan stamper
Harga : Rp. 82,500.00 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH oh 0.5 110,000.00 55,000.00

Pekerja oh 0.05 150,000.00 7,500.00
Mandor
2 BAHAN
3 PERALATAN
Pemadat timbunan (Stamper) hari 0.0500 250,000.00 12,500.00
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 75,000.00

Item Pekerjaan : Beton Cyclop (K175)
Harga : Rp. 1,326,102.21 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH
2 BAHAN
3
Beton mutu f’c=14,5 MPa (K175), slump (12±2) cm, w/c = 0,66,mmenggunakan
0.6000
molen 1,752,579.11 1,051,547.46
3
Batu Kali m 0.4400 350,000.00 154,000.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 1,205,547.46
TOTAL HARGA SATUAN 1,326,102.21
V-7

Item Pekerjaan : Beton untuk lantai kerja (bedding), menggunakan campuran beton tumbuk fc' = 1,8 s.d 3,7 1PC : 3PB : 5Kr
Harga : Rp. 1,615,969.72 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH
Pekerja oh 1.3200 110,000.00 145,200.00
Tukang Batu oh 0.2200 140,000.00 30,800.00
Kepala Tukang oh 0.0220 180,000.00 3,960.00
Mandor oh 0.1320 150,000.00 19,800.00
2 BAHAN
Semen kg 200.0000 2,200.00 440,000.00
3
Pasir m 0.5220 267,631.00 139,703.38
3
kerikil m 0.8620 800,000.00 689,600.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 1,469,063.38

Item Pekerjaan : Beton mutu, f’c = 21,7 MPa (K250) kedap air,slump (12±2), menggunakan molen
Harga : Rp. 1,883,165.85 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH
Pekerja oh 1.3200 110,000.00 145,200.00
Tukang Batu oh 0.1890 140,000.00 26,460.00
Kepala Tukang oh 0.0190 180,000.00 3,420.00
Mandor oh 0.1320 150,000.00 19,800.00
2 BAHAN
Semen kg 384.0000 2,200.00 844,800.00
Pasir kg 692.0000 191.17 132,286.18
kerikil kg 1,039.0000 444 461,777.78
Air liter 215.0000 15.00 3,225.00
3 PERALATAN
3
Molen kapasitas 0,3 m sewa hari 0.25 300,000.00 75,000.00
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 1,711,968.96
V-8

Item Pekerjaan : Beton mutu, f’c = 19,3 MPa (K225), slump (12±2) cm, w/c = 0,58, menggunakan molen
Harga : Rp. 1,857,241.65 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH
Pekerja oh 1.3230 110,000.00 145,530.00
Tukang Batu oh 0.1890 140,000.00 26,460.00
Kepala Tukang oh 0.0190 180,000.00 3,420.00
Mandor oh 0.1320 150,000.00 19,800.00
2 BAHAN
Semen kg 371.0000 2,200.00 816,200.00
Pasir kg 698.0000 191.17 133,433.17
kerikil kg 1,047.0000 444.44 465,333.33
Air liter 215.0000 15.00 3,225.00
3 PERALATAN
3
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 1,688,401.50

Item Pekerjaan : Beton mutu f’c=14,5 MPa (K175), slump (12±2) cm, w/c = 0,66, menggunakan molen
Harga : Rp. 1,752,579.11 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH
Pekerja oh 1.3230 110,000.00 145,530.00
Tukang Batu oh 0.1890 140,000.00 26,460.00
Kepala Tukang oh 0.0190 180,000.00 3,420.00
Mandor oh 0.1320 150,000.00 19,800.00
2 BAHAN
Semen kg 326.0000 2,200.00 717,200.00
Pasir kg 760.0000 191.17 145,285.40
kerikil kg 1,029.0000 444.44 457,333.33
Air liter 215.0000 15.00 3,225.00
3 PERALATAN
3
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 1,593,253.73
V-9

Item Pekerjaan : Pembesian dengan besi polos
Harga : Rp. 21,167.30 per kg
Keterangan : kg
1 UPAH
Pekerja oh 0.0070 110,000.00 770.00
Tukang Batu oh 0.0070 140,000.00 980.00
Kepala Tukang oh 0.0007 180,000.00 126.00
Mandor oh 0.0007 150,000.00 105.00
2 BAHAN
Besi beton (polos/ulir) kg 1.0500 16,000.00 16,800.00
Kawat ikat kg 0.0150 30,800.00 462.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
-
JUMLAH 19,243.00

Item Pekerjaan : Pemadatan beton pada saat mengecor
Harga : Rp. 67,375.00 per m3
Keterangan : m3
1 UPAH
Pekerja oh 0.2500 110,000.00 27,500.00
Mandor oh 0.0250 150,000.00 3,750.00
2 BAHAN
3 PERALATAN
Vibrator Sewa hari 0.10 300,000.00 30,000.00
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 61,250.00
V-10

Item Pekerjaan : Mortar tipe N (setara campuran 1 PC:4 PP)
Harga : Rp. 1,519,394.93 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH
Pekerja oh 2.7000 110,000.00 297,000.00
Tukang Batu oh 0.9000 140,000.00 126,000.00
Mandor oh 0.2700 150,000.00 40,500.00
2 BAHAN
Batu Belah m3 1.2000 350,000.00 420,000.00
Pasir m3 0.5200 267,631.00 139,168.12
Semen kg 163.0000 2,200.00 358,600.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 1,381,268.12

Item Pekerjaan : Plesteran tebal 1 cm, dengan mortar tipe N (setara campuran 1 PC:4 PP)
Harga : Rp. 83,388.09 per m2
Keterangan : 1 m2
1 UPAH
Pekerja oh 0.3000 110,000.00 33,000.00
Tukang Batu oh 0.1500 140,000.00 21,000.00
Kepala Tukang oh 0.0150 180,000.00 2,700.00
Mandor oh 0.0300 150,000.00 4,500.00
2 BAHAN
Pasir Pasang m3 0.0180 267,631.00 4,817.36
Semen kg 4.4500 2,200.00 9,790.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 75,807.36
V-11

Item Pekerjaan : Pekerjaan acian
Harga : Rp. 52,745.00 per m2
Keterangan : 1 m2
1 UPAH
Pekerja oh 0.2000 110,000.00 22,000.00
Tukang Batu oh 0.1000 140,000.00 14,000.00
Kepala Tukang oh 0.0100 180,000.00 1,800.00
Mandor oh 0.0200 150,000.00 3,000.00
2 BAHAN
Semen kg 3.2500 2,200.00 7,150.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 47,950.00

Item Pekerjaan : Bekisting dinding beton biasa dengan multiflex 12 mm
Harga : Rp. 121,004.40 per m2
Keterangan : 1 m2
1 UPAH
Pekerja oh 0.2400 110,000.00 26,400.00
Tukang Batu oh 0.1200 140,000.00 16,800.00
Kepala Tukang oh 0.0120 180,000.00 2,160.00
Mandor oh 0.0240 150,000.00 3,600.00
2 BAHAN
Multiflex 12 mm Lembar 0.13 308,000.00 39,424.00
Kaso 5/7 cm m3 0.01 2,400,000.00 12,000.00
Paku 5 cm dan 7 cm kg 0.24 33,000.00 7,920.00
Minyak Bekisting Liter 0.2000 8,500.00 1,700.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 110,004.00
V-12

Item Pekerjaan : Pengecatan dinding dalam dan plafon / m2
Harga : Rp. 74,679.00 per m2
Keterangan : 1 m2
1 UPAH
Pekerja oh 0.4000 110,000.00 44,000.00
Tukang Cat oh 0.0800 140,000.00 11,200.00
Kepala Tukang oh 0.0080 180,000.00 1,440.00
Mandor oh 0.0040 150,000.00 600.00
2 BAHAN
Cat Liter 0.20 35,750.00 7,150.00
3 PERALATAN
3
Amplas m 0.30 5,000.00 1,500.00
Alat Bantu LS 1.00 2,000.00 2,000.00
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 67,890.00

Item Pekerjaan : Pembuatan direksi keet atap asbes gelombang, dinding triplek, kaca nako.
Harga : Rp. 3,285,618.71 per m2
Keterangan : 1 m2
1 UPAH
Pekerja oh 1.2000 110,000.00 132,000.00
Tukang Batu oh 0.4000 140,000.00 56,000.00
Kepala Tukang oh 0.0400 180,000.00 7,200.00
Mandor oh 0.1200 150,000.00 18,000.00
2 BAHAN
3
Kaso 5/7 cm m 0.35 2,400,000.00 840,000.00
Dinding Triplex 4 mm lembar 1.00 53,000.00 53,000.00
3
Fondasi pasang batu m 0.17 1,519,394.93 258,297.14
Plafon asbes 3 mm (1x1) m lembar 1.2400 22,000.00 27,280.00
Paku kg 0.7500 33,000.00 24,750.00
Asbes gelombang lembar 0.3000 45,000.00 13,500.00
Paku asbes kg 0.1000 33,000.00 3,300.00
3
Floor lantai (beton lantai kerja) m 0.1500 1,615,969.72 242,395.46
3
pintu Double teakwood rangka kayu m 0.1000 500,000.00 50,000.00
Jendela kaca nako daun 1.0000 29,000.00 29,000.00
2
Cat dinding/plafon m 16.5000 74,679.00 1,232,203.50
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 2,986,926.10
V-13

Item Pekerjaan : Pemasangan 1 m’ pipa galvanis diameter 3”
Harga : Rp. 212,985.67 per m
Keterangan : 1m
1 UPAH
Pekerja oh 0.1350 110,000.00 14,850.00
Tukang Batu oh 0.2250 140,000.00 31,500.00
Kepala Tukang oh 0.0230 180,000.00 4,140.00
Mandor oh 0.0070 150,000.00 1,050.00
2 BAHAN
Pipa Galvanis 3" m 1.2000 91,666.67 110,000.00
Perlengkapan % 35.0000 32,083.33
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 193,623.33

Item Pekerjaan : Galian tanah biasa sedalam ≤ 1 m
Harga : Rp. 77,412.50 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH
Pekerja oh 0.5630 110,000.00 61,930.00
Mandor oh 0.0563 150,000.00 8,445.00
2 BAHAN
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 70,375.00
V-14

Item Pekerjaan : Timbunan tanah atau urugan tanah kembali
Harga : Rp. 45,375.00 per m3
Keterangan : 1 m3
1 UPAH
Pekerja oh 0.3300 110,000.00 36,300.00
Mandor oh 0.0330 150,000.00 4,950.00
2 BAHAN
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 41,250.00

Item Pekerjaan : Pembuatan filter bak tampungan
Harga : Rp. 779,450.87 per m2
Keterangan : 1 m2
1 UPAH
Pekerja oh 0.3300 110,000.00 36,300.00
Mandor oh 0.0330 150,000.00 4,950.00
2 BAHAN
3
Kerikil Ø 8 - 10 cm (filter) m 0.30 800,000.00 240,000.00
3
Kerikil Ø 2 - 3 cm (filter) m 0.30 800,000.00 240,000.00
3
Pasir (filter) m 0.70 267,631.00 187,341.70
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 708,591.70
V-15

Item Pekerjaan : Pemasangan pipa HDPE Ø 10 in
Harga : Rp. 124,850.00 per m
Keterangan : 1m
1 UPAH
Pekerja oh 0.0400 110,000.00 4,400.00
Tukang pipa oh 0.0200 140,000.00 2,800.00
Mandor oh 0.0040 150,000.00 600.00
2 BAHAN
Pipa HDPE 10" in m 1.00 100,000.00 100,000.00
3 PERALATAN
Sewa Tripot/Tackel & handle crane 2 T hari 0.02 300,000.00 5,700.00
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 113,500.00

Item Pekerjaan : Pemasangan pipa HDPE Ø 4 in
Keterangan : 1m
1 UPAH
Pekerja oh 0.0400 0.00 -
Tukang pipa oh 0.0200 110,000.00 2,200.00
Mandor oh 0.0040 800,000.00 3,200.00
2 BAHAN
Pipa HDPE 4" in m 1.00 4,800.00 4,800.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 15,900.00
V-16

Item Pekerjaan : Pemasangan pipa PVC Ø 400 mm
Harga : Rp. 1,939,597.00 per m
Keterangan : 1m
1 UPAH
Pekerja oh 0.5440 110,000.00 59,840.00
Tukang pipa oh 0.2720 140,000.00 38,080.00
Mandor oh 0.0540 150,000.00 8,100.00
2 BAHAN
Pipa PVC Ø 400 mm S10 m 1.00 1,651,550.00 1,651,550.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 1,763,270.00

Item Pekerjaan : Pemasangan pipa PVC Ø 100 mm
Harga : Rp. 240,399.50 per m
Keterangan : 1m
1 UPAH
Pekerja oh 0.1050 110,000.00 11,550.00
Tukang pipa oh 0.0530 140,000.00 7,420.00
Mandor oh 0.0110 150,000.00 1,650.00
2 BAHAN
Pipa PVC Ø 400 mm S10 m 1.00 194,925.00 194,925.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 218,545.00
V-17

Item Pekerjaan : Pengecatan 1 m2 permukaan baja galvanis secara manual 4 lapis
2
Harga : Rp. 102,251.93 per m
2
Keterangan : 1m
1 UPAH
Pekerja oh 0.2500 110,000.00 27,500.00
Tukang pipa oh 0.2500 140,000.00 35,000.00
Kepala Tukang oh 0.0250 180,000.00 4,500.00
Mandor oh 0.0013 150,000.00 195.00
2 BAHAN
Menie A kg 0.10 103,125.00 10,312.50
Menie B kg 0.10 82,500.00 8,250.00
Cat kg 0.08 88,000.00 7,040.00
Kuas buah 0.01 5,000.00 50.00
Pengecer L 0.01 10,880.00 108.80
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 92,956.30

Item Pekerjaan : Pompa dewatering
Harga : Rp. 81,207.50 per jam
Keterangan : jam
1 UPAH
Pekerja oh 0.1250 110,000.00 13,750.00
Operator Pompa oh 0.1250 140,000.00 17,500.00
Mandor oh 0.0130 150,000.00 1,950.00
2 BAHAN
Solar L 3.50 10,000.00 35,000.00
3 PERALATAN
Pompa Air Diesel 5 KW jam 0.15 37,500.00 5,625.00
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 73,825.00
V-18

Item Pekerjaan : Pemasangan Drainhole pipa PVC 2"
Keterangan : m
1 UPAH
Pekerja oh 0.1000 110,000.00 11,000.00
Mandor oh 0.0100 150,000.00 1,500.00
2 BAHAN
Pipa PVC 2" m 1.05 18,750.00 19,687.50
Ijuk kg 0.10 5,000.00 500.00
3
Batu Pecah 1-1 m 0.02 800,000.00 16,000.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 48,687.50

Item Pekerjaan : Penggambaran AS Built Drawing
Harga : Rp. 599,500.00 per lembar
Keterangan : lembar
1 UPAH
Drafter CAD oh 1.0000 166,666.67 166,666.67
Desain Engineer oh 0.5000 666,666.67 333,333.33
2 BAHAN
3 PERALATAN
Sewa Komputer bln 0.04 750,000.00 30,000.00
Sewa Scanner A4 bln 0.03 500,000.00 15,000.00
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 545,000.00
V-19

Item Pekerjaan : Pencetakan 1 lembar gambar layout, tampak, potongan dan
Harga : Rp. 186,103.87 per lembar
Keterangan : lembar
1 UPAH
Operator Printer oh 0.8000 166,666.67 133,333.33
2 BAHAN
2
Kertas HVS atau kalkir m 0.08 1,360.00 102.00
Tinta printer set 0.05 500,000.00 25,000.00
3 PERALATAN
Sewa komputer bln 0.00 750,000.00 750.00
Plotter bln 0.01 1,000,000.00 10,000.00
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 169,185.33

Item Pekerjaan : Copy atau penggandaan buku/kontrak/laporan
Harga : Rp. 77,000.00 per buku
Keterangan : buku
1 UPAH
2 BAHAN
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
Fotocopy kertas A4 Halaman 200.00 250.00 50,000.00
Menjilid buah 1.00 20,000.00 20,000.00
JUMLAH 70,000.00
V-20

Item Pekerjaan : Set foto dokumentasi menggunakan kamera digital tanpa film
Harga : Rp. 1,446,500.00 per buku
Keterangan : set
1 UPAH
Tukang foto oh 2 140,000.00 280,000.00
2 BAHAN
CD foto buah 2.00 5,000.00 10,000.00
Foto printing Lembar 300.00 2,500.00 750,000.00
Foto album buah 5.00 15,000.00 75,000.00
3 PERALATAN
Kamera SLR (Digital) sewa Hari 2.00 100,000.00 200,000.00
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 1,315,000.00

Item Pekerjaan : Pengukuran MC 2 kali
Harga : Rp. 4,276,378.87 per paket
Keterangan : LS
1 UPAH
pekerja oh 12 180,000.00 2,160,000.00
Juru ukur oh 4 250,000.00 1,000,000.00
2 BAHAN
3
Patok kayu ukuran 4/6, 50 cm m 0.02 3,300,200.00 79,204.80
Cat meni kayu kg 0.24 82,500.00 19,800.00
Paku payung kg 0.10 27,500.00 2,750.00
3 PERALATAN
Pesawat ukur sewa/hari 4.00 151,450.00 605,800.00
Meteran bh 0.09 121,515.00 10,936.35
Palu bh 0.18 50,700.00 9,126.00
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 3,887,617.15
V-21

Item Pekerjaan : Biaya Mobilisasi dan Demobilisasi
Keterangan : LS
1 UPAH
Excavator unit 2 30,000,000.00 60,000,000.00
Dumptruck unit 4 30,000,000.00 120,000,000.00
Bulldozer unit 1 30,000,000.00 30,000,000.00
2 BAHAN
Excavator unit 2 30,000,000.00 60,000,000.00
Dumptruck unit 4 30,000,000.00 120,000,000.00
Bulldozer unit 1 30,000,000.00 30,000,000.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 420,000,000.00
BIAYA UMUM DAN KEUNTUNGAN 10% 42,000,000.00

Item Pekerjaan : Pasangan bar screen/saringan kasar, bangunan intake Ф12mm jarak 3,5 cm
2
Keterangan : m
1 UPAH
Pekerja Oh 0.75 180,000.00 135,000.00
Tukang batu Oh 0.25 110,000.00 27,500.00
Kepala tukang batu Oh 0.025 180,000.00 4,500.00
Mandor Oh 0.075 140,000.00 10,500.00
2 BAHAN
Besi Beton Ф12 mm m 30 20,500.00 615,000.00
Baja Profil L 40.40.4 m 4 63,333.33 253,333.33
3 PERALATAN
Alat listrik atau las diesel Sewa hari 0.15 300,000.00 45,000.00
Bor listrik Sewa hari 0.02 300,000.00 6,000.00
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 1,096,833.33
V-22

Item Pekerjaan : bronjong kawat ukuran L=2,0 m x B=1,0 m x T= 0,5 m
Harga : Rp. 1,053,023.95 per 1m3
3
Keterangan : m
1 UPAH
Pekerja penganyam Oh 1.17 180,000.00 210,600.00
Tukang penganyam Oh 0.39 110,000.00 42,900.00
Pekerja pengisi batu Oh 0.325 180,000.00 58,500.00
Mandor Oh 0.304 140,000.00 42,560.00
2 BAHAN
3
Batu belah m 1.3 350,000.00 455,000.00
Kawat bronjong 3 mm kg 15.551 9,500.00 147,734.50
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 957,294.50

Item Pekerjaan : Peilskaal/mistar duga muka air
Harga : Rp. 1,516,085.84 per m
Keterangan : m
1 UPAH
Pekerja Oh 0.25 180,000.00 45,000.00
Mandor Oh 0.025 140,000.00 3,500.00
Ahli madya hidrologi Oh 0.025 18,000,000.00 450,000.00
2 BAHAN
Mistar ukur besi m 1 351,000.00 351,000.00
3
pasangan bata merah m 0.09 5,413,010.05 487,170.90
Batang skoor L.40.40.4 kg 5.5 6,624.83 36,436.54
plat strip 3x30x300mm kg 0.5 6,624.83 3,312.41
Dyanabollt/raamset 8mm panjang 5 cm buah 4.00 460.00 1,840.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 1,378,259.86
V-23

Item Pekerjaan : Pasangan Bata Merah
Harga : Rp. 5,413,010.05 per 1m3
3
Keterangan : m
1 UPAH
Pekerja Oh 2.4 180,000.00 432,000.00
Tukang Batu Oh 1.2 110,000.00 132,000.00
Mandor Oh 0.24 140,000.00 33,600.00
2 BAHAN
Bata merah 10x20x5 buah 500 7,700.00 3,850,000.00
Portland cement kg 175 2,200.00 385,000.00
3
Pasir Pasang m 0.33 267,631.00 88,318.23
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 4,920,918.23

Item Pekerjaan : pelana rangka atap baja canai dingin profil C75
Harga : Rp. 224,812.50 per 1m3
2
Keterangan : m 7400
1 UPAH
Pekerja Oh 0.734 110,000.00 80,740.00
Tukang Oh 0.734 140,000.00 102,760.00
Kepala tukang Oh 0.073 180,000.00
Mandor Oh 0.037 150,000.00 5,550.00
2 BAHAN
Baja ringan canai C75 kg 3.065 5,000.00 15,325.00
3 PERALATAN
4 LAIN-LAIN
JUMLAH 204,375.00
V-24
5.2 ANALISA HARGA SATUAN SEWA ALAT BERAT

Tabel 5. 1 Analisa Harga Satuan Sewa Alat Berat
5.3 ANALISA PRODUKTIVITAS

Tabel 5. 2 Analisa Produktivitas
Koefisie
No. Uraian Kode Satuan
n
(1) (2) (3) (4) (5)
I ASUMSI
1 Jam kerja efektif Tk 7.00
jam'
2 Faktor pengembangan tanah Fk 1.20
3 Faktor tanah lepas FK1 1.00
Jarak
L 0.10
4 angkut km
L 0.30 km
L 0.50 km
L 1.00 km
II
A Excavator Standard
Kapasitas Bucket V 0.80 m3
Faktor Bucket Fb 1.00
V-25
Koefisie
n
(1) (2) (3) (4) (5)
Faktor Efesien alat Fa 0.75
Waktu siklus Ts1
Menggali, swing dan memuat ke DT T1 0.48 menit
Swing kembali Dll T2 0.25 menit
Ts1 0.73 menit
=
(VxFbxFax60)/(Ts1xF Q1
Kapasitas produksi/jam k) 41.10
Kap. Produksi/jam terkoreksi Q1' 34.93
Koefisien alat/m3 = 1/Q1' 0.029 jam
B Bulldozer 71 HP
jarak
D
gusur 50.00 m
Lebar blade Lb 3.42 m
Tinggi blade Tb 1.15 m
Faktor blade Fb 0.80
Kecepatan maju : (0,75x4,5 km/jam* = 3,4 m/meni
F
km/jam) 56.25 t
Kecepatan mundur m/meni
R
:(0,85x8,2km/jam*=6,97km/jam) 116.17 t
Waktu ganti persneling Z 0.15 menit
Faktor efisiensi alat E 0.75
Kap. Per siklus = Tb2 x Lb x Fb q 3.61 m3
Waktu siklus = D/F + D/R + Z Ts.2 1.47 menit
Produksi menggusur tanah =(q x 60 x E x

Q2
Fk1)/Ts.2 110.66 m3
Produksi Perataan tanah = (q x 60 x E x

Q2
Fk1)/2Ts2 55.33 m3
(diperlukan 2 kalo bolak balik)
Koefisien Alat/m3 = 1/Q2 0.018 jam
C Dump Truck jarak 0,1 km

Kapasitas bak V 5.00 m3
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.80
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 km/jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 30.00 km/jam
waktu siklus : Ts
waktu tempuh isi =(L:v1)x60 T1 0.30 menit
waktu tempuh kosong =(L:v2)x60 T2 0.20 menit
Muat =(V:Q1)x60 T3 8.59 menit
Lain-lain T4 1.00 menit
Ts 10.09 menit
V-26
Koefisie
n
(1) (2) (3) (4) (5)
Kapasitas produksi/jam = (VxFax60)/(TsxFk) Q 19.83

Kap. Produksi/jam terkoreksi Q' 19.83
Koefisien alat 0.050 jam
D Dump Truck jarak 0,2 km

waktu siklus : Ts
Ts 11.09 menit

E Dump Truck jarak 0,3 km

waktu siklus : Ts
Ts 12.09 menit

F Dump Truck jarak 0,5 km

waktu siklus : Ts
V-27
Koefisie
n
(1) (2) (3) (4) (5)
Ts 14.59 menit

G Water Tanker Truck 3000-4500 L

Volume tangki air V 4.00 m3
Kebutuhan air/m3 material padat Wc 0.07 m3
Pengisian tangki /jam n 3.00 kali
faktor efesiensi alat Fa 0.75 baik
produksi / jam = (VxnxFa)/Wc Q4 128.57 m3
Koefisien Alat / m3 = 1/Q4 0.008 jam
H Roller Vibro 5-8 ton

Lebar Drum W1 2.20 m
Kecepatan maju/mundur V 1.50 km/jam
tebal pemadatan H 0.20 m
Jumlah lintasan perlapis N 8.00 kali
Efesiensi kerja E 0.75 baik
Lebar efektif = 2.20m - 0,20 m W 2.00 m
Produksi/jam = (WxVxHx1000xE)/N Q5 56.25 m3/jam
Koefisien alat/m3 = 1/Q5 0.018 jam

Sumber : Hasil Perhitungan
V-28
BAB VI
RENCANA ANGGARAN BIAYA
6.1 UMUM
Biaya pelaksanaan proyek dihitung dari hasil analisis harga satuan pekerjaan yang didasarkan
pada upah tenaga kerja, alat yang digunakan dan material yang dipakai dalam pekerjaan
konstruksi. Harga satuan upah tenaga kerja, material dan peralatan yang digunakan dihitung
berdasarkan tingkat harga tahun 2020 yang berlaku di Kabupaten Natuna.
6.2 ANALISIS HARGA SATUAN PEKERJAAN

Analisis harga satuan dikelompokkan dalam tujuh jenis item pekerjaan, yaitu :
1. Pekerjaan persiapan
2. Pekerjaan tubuh embung
3. Pekerjaan pelimpah
4. Pekerjaan intake
5. Pekerjaan reservoir
Analisis harga satuan pekerjaan, daftar upah tenaga kerja dan bahan serta analisa harga satuan
alat berat dapat dilihat pada lampiran.
6.3 BIAYA PROYEK

Berikut ini disajikan rekapitulasi dan uraian perhitungan rencana anggaran biaya proyek
pekerjaan embung Air Ringau.
VI-1
Total keseluruhan biaya konstruksi pembangunan Embung Air Ringau beserta pajak sebesar
Rp. 9,675,630,000.00 (Sembilan Milyar Enam Ratus Tujuh Puluh Lima Juta Enam Ratus Tiga
Puluh Ribu Rupiah) dengan rincian sebagai berikut:
Tabel 6. 1 Daftar Rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya Embung Air Ringau
PEKERJAAN : DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan

LOKASI : Desa Air Ringau, Kecamatan Serasan Timur, Kabupaten Natuna
TAHUN ANGGARAN : 2021
NO URAIAN PEKERJAAN JUMLAH HARGA
I PEKERJAAN PERSIAPAN 481,489,800.00
II PEKERJAAN AKSES JALAN 2,877,241,113.03
III PEKERJAAN TUBUH EMBUNG 2,353,268,493.87
IV PEKERJAAN INTAKE DAN PIPANISASI 2,371,634,513.59
V PEKERJAAN BAK TAMPUNGAN 188,657,284.52
VI PEKERJAAN RUMAH JAGA EMBUNG DAN POMPA BOOSTER 142,618,432.14
VII PEKERJAAN SMKK 381,120,000.00
JUMLAH TOTAL (I + II + III + IV + V + VI + VII) Rp 8,796,029,637.14

PPN 10 % Rp 879,602,963.71
GRAND TOTAL Rp 9,675,632,600.86
DIBULATKAN Rp 9,675,630,000.00
Terbilang Sembilan Milyar Enam Ratus Tujuh Puluh Lima Juta Enam Ratus Tiga Puluh Ribu Rupiah
VI-2
Tabel 6. 2 Rincian Perhitungan Rencana Anggaran Biaya Embung Air Ringau

NO Uraian Pekerjaan Satuan Volume Nomor Harga Satuan Jumlah Harga
Analisa (Rp) (Rp)
I PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Mobilisasi/demobilisasi personil dan alat berat ls 1.00 462,000,000.00 462,000,000.00
2 Pompa dewatering jam 240.00 81,207.50 19,489,800.00
SUB TOTAL I 481,489,800.00
II PEKERJAAN AKSES JALAN
1 Menggali dengan Excavator dan material atau hasil galian dimuat ke DT 3 40,451.35 499,097,893.02
m 12,338.22 A-06
2 Dump Truck angkut material atau hasil galian sejauh 0,1 km 3 24,447.82 301,642,692.88
m 12,338.22 A-07
3 Tanah dihampar, diratakan dan dirapihkan, dengan alat berat 3 31,292.63 386,095,505.22
m 12,338.22 A-011
4 Galian batu sedalam > 1 m s.d. 2 m 3 247,500.00 305,371,066.03
m 1,233.82 A-04
5 Pemadatan tanah dengan stamper 3 82,500.00 107,533,800.00
m 1,303.44 A-012
6 Mortar tipe N (setara campuran 1 PC:4 PP) 3 1,519,394.93 415,892,427.33
m 273.72 A-020
7 Plesteran tebal 1 cm, dengan mortar tipe N (setara campuran 1 PC:4 PP) 2 83,388.09 21,738,275.40
m 260.69 A-021
8 Pekerjaan acian 2 52,745.00 34,374,971.40
m 651.72 A-022
9 Beton mutu f’c=14,5 MPa (K175), slump (12±2) cm, w/c = 0,66, menggunakan molencm, w/cm=3 0,56 260.69 A-017 1,752,579.11 456,876,342.16
10 3
Beton untuk lantai kerja (bedding), menggunakan campuran beton tumbuk fc' = 1,8 s.d 3,7 1PC
m : 3PB : 5Kr
65.17 A-014 1,615,969.72 105,315,978.60
11 Pembesian dengan besi polos Kg 10,002.22 A-018 21,167.30 211,720,012.57
12 Bekisting dinding beton biasa dengan multiflex 12 mm 2 121,004.40 31,582,148.40
m 261.00 A-023
SUB TOTAL II 2,877,241,113.03
III PEKERJAAN TUBUH EMBUNG
1 Menggali dengan Excavator dan material atau hasil galian dimuat ke DT 3 40,451.35 61,616,310.24
m 1,523.22 A-06
2 Tanah dihampar, diratakan dan dirapihkan, dengan alat berat 3 31,292.63 47,665,559.73
m 1,523.22 A-011
3 Galian batu sedalam > 1 m s.d. 2 m 3 247,500.00 119,242,775.89
m 481.79 A-00
4 Dump Truck angkut material atau hasil galian sejauh 0,3 km 3 26,871.22 40,930,777.17
m 1,523.22 A-09
5 Beton Cyclop (K175) 3 1,326,102.21 1,504,065,127.04
m 1,134.20 A-013
6 3
Beton mutu, f’c = 19,3 MPa (K225), slump (12±2) cm, w/c = 0,58, menggunakan molencm, w/c
m = 0,56 169.19 A-016 1,857,241.65 314,224,486.69
7 Pembesian dengan besi polos Kg 6071.113 A-018 21,167.30 128,509,061.74
m 1,132.31 A-023
SUB TOTAL III 2,353,268,493.87
IV PEKERJAAN INTAKE DAN PIPANISASI
1 Menggali dengan Excavator dan material atau hasil galian dimuat ke DT 3 5,978.90 40,451.35 241,854,454.13
m A-06
2 Galian batu sedalam > 1 m s.d. 2 m 3 597.89 247,500.00 147,977,688.38
m A-00
2 Timbunan tanah atau urugan tanah kembali 3 5,516.27 45,375.00 250,300,547.06
m A-05
3 Beton Cyclop (K175) 3 7.62 1,326,102.21 10,104,898.84
m A-013
4 Beton mutu f’c=14,5 MPa (K175), slump (12±2) cm, w/c = 0,66, menggunakan molencm, w/cm=3 0,56 25.50 A-017 1,752,579.11 44,690,767.22
5 Pembesian dengan besi polos Kg 82.72 A-018 21,167.30 1,750,969.64
m 46.890 A-023
5 Pengadaan Pipa HDPE Ø 10" m 15.00 1,186,900.00 17,803,500.00
6 Pemasangan pipa HDPE Ø 10 in m 15.00 A-030 124,850.00 1,872,750.00
7 Pengadaan Pipa HDPE Ø 4" m 6,880.00 99,000.00 681,120,000.00
8 Pemasangan Pipa HDPE Ø 4" m 68.80 17,490.00 1,203,312.00
9 Pengadaan GATE VALVE 10" Unit 1.00 30,000,000.00 30,000,000.00
11 Pengadaan tee pipa HDPE 4 in Unit 1.00 500,000.00 500,000.00
12 Pompa booster 100 liter per menit Unit 1.00 63,250,000.00 63,250,000.00
13 Pengadaan Pipa GIP Ø 4" m 36.00 3,300,000.00 118,800,000.00
14 H Beam 200x200x8x12 m 72.00 10,230,000.00 736,560,000.00
15 Pasangan bar screen/saringan kasar, bangunan intake Ф12mm jarak 3,5 cm 2 1.80 1,206,516.67 2,171,730.00
m A-043
SUB TOTAL IV 2,371,634,513.59
V PEKERJAAN BAK TAMPUNGAN
1 3 20.95 92,812.50 1,944,421.88
Galian tanah biasa sedalam > 1 m s.d. 2 m m A-03
2 3 3.02 45,375.00 137,032.50
Timbunan tanah atau urugan tanah kembali m A-05
3 3
m : 3PB : 5Kr6.05
Beton untuk lantai kerja (bedding), menggunakan campuran beton tumbuk fc' = 1,8 s.d 3,7 1PC A-014 1,615,969.72 9,775,324.03
4 3
Beton mutu, f’c = 19,3 MPa (K225), slump (12±2) cm, w/c = 0,58, menggunakan molencm, w/c m = 0,56 31.79 A-016 1,857,241.65 59,040,474.01
5 Pembesian dengan besi polos kg 3,489.82 A-018 21,167.30 73,870,102.79
6 2 148.48 121,004.40 17,966,733.31
Bekisting dinding beton biasa dengan multiflex 12 mm m A-023
7 Pemasangan pipa PVC Ø 100 mm m 8.00 A-033 240,399.50 1,923,196.00
188,657,284.52
1.00
SUB TOTAL V 188,657,284.52
VI-3
NO Uraian Pekerjaan Satuan Volume Nomor Harga Satuan Jumlah Harga
Analisa (Rp) (Rp)
VI PEKERJAAN RUMAH JAGA EMBUNG DAN POMPA BOOSTER
1 Galian Pada Rumah Jaga 3
m 11.81 40,451.35 477,730.48
2 Timbunan Pada Rumah Jaga 3
m 2.40 45,375.00 108,900.00
3 Beton Pada Rumah Jaga 3
m 8.96 1,752,579.11 15,703,108.80
4 Berat Pembesian Rumah Jaga kg 679.61 21,167.30 14,385,487.59
5 Dinding Pada Rumah Jaga 3 5,413,010.05
m 3.90 21,110,739.21
6 Kuda-kuda atap rumah 2 224,812.50
m 36.00 8,093,250.00
7 Atap Spandek Zinkcalume 2
m 36.00 35,000.00 1,260,000.00
8 2 bak kamar mandi bh 2.00 300,000.00 600,000.00
9 Pintu bh 5.00 990,000.00 4,950,000.00
10 Jendela bh 6.00 770,000.00 4,620,000.00
71,309,216.07
2.00
SUB TOTAL VI 142,618,432.14
VII PEKERJAAN SMKK
1 Penyiapan RKK Ls 1.00 1,620,000.00 1,620,000.00
2 Sosialisasi, promosi dan pelatihan, Ls 1.00 20,140,000.00 20,140,000.00
3 Alat Pelindung Kerja (APK) Ls 1.00 24,000,000.00 24,000,000.00
4 Alat Pelindung Diri (APD) Ls 1.00 20,100,000.00 20,100,000.00
5 Asuransi dan Perizinan Ls 1.00 83,960,000.00 83,960,000.00
6 Personel Keselamatan Konstruksi Ls 1.00 174,000,000.00 174,000,000.00
7 Fasilitas sarana, prasarana, dan alat kesehatan Ls 1.00 19,900,000.00 19,900,000.00
8 Rambu-Rambu yang diperlukan Ls 1.00 4,050,000.00 4,050,000.00
9 Kegiatan dan peralatan terkait dengan pengendalian risiko Keselamatan Ls 1.00 33,350,000.00 33,350,000.00
SUB TOTAL VII 381,120,000.00
JUMLAH TOTAL : I + II + III + IV + V + VI + VII 8,796,029,637.14
VI-4
L AMPIRAN
DAFTAR UPAH TENAGA KERJA DAN BAHAN
KABUPATEN NATUNA
Lokasi : Pulau Serasan
Tahun Anggaran : 2021
No. Uraian Satuan Harga Satuan Keterangan
UPAH
1 Kepala Tukang OH 180,000 Operator A : Bulldozer > 100 hp
2 Mandor OH 150,000
3 Tukang OH 140,000 Vehicle > 10 ton
4 Pekerja OH 110,000 Shovel & Loader > 2 cu. M
5 Operator OH 180,000 Excavator > 0.6 cu. M
6 Pembantu Operator OH 100,000
7 Sopir OH 150,000 Operator B : Bulldozer < 100 hp
8 Pembantu Sopir OH 100,000 Vehicle < 10 ton
9 Mekanik OH 150,000 Excavator < 0.6 cu. M
10 Pembantu Mekanik OH 100,000 Motor Grader
BAHAN
1 ASBUTON HALUS Ton 18,900,000
2 ASPAL CEMENT LOKASI KERJA Drum 3,000,000
3 ASPAL ELMUSI Kg 20,000
4 ATAP SPANDEK M¹ 70,000
5 ATAP ASBES GELOMBANG 6 KAKI Kodi 1,300,000
8 ATAP SENG GELOMBANG 6 KAKI Kodi 1,200,000
12 BAJA TULANGAN POLOS (6 mm) Batang 42,000
18 BAJA TULANGAN ULIR (8 mm) Batang 82,500
23 TULANGAN POLOS Kg 16,000
24 TULANGAN ULIR Kg 16,000
25 BATAKO Buah 5,500
26 BATU BATA MERAH Buah 7,700
27 BATU 15 - 20 CM LOKAL M3 350,000
28 BATU 5 - 7 CM LOKAL M3 450,000
29 BATU COR M3 500,000
30 BATU BELAH, BATU BULAT, BATU GUNUNG M3 820,000
31 BATU PECAH / KERIKIL M3 800,000
32 BATU PECAH / KERIKIL Kg 444
33 BAUT Kg 60,500
34 BAUT 3/8 Panjang 1,20 M Btg 45,000
35 BENSIN Liter 10,000
36 BOX SAKLAR KELAS 2 Buah 13,200
37 BOX SAKLAR KELAS 1 Buah 35,000
38 CAT TEMBOK (Avitex) 5 Kg 143,000
39 CAT TEMBOK (Avitex) liter 35,750
40 CAT TEMBOK (Tiga Bola) 5 Kg 143,000
41 CAT TEMBOK (No Drop) 5 Kg 230,000
42 CAT ANTI KARAT Kg 93,500
43 CAT KAYU/VERNIS Kg 99,000
44 CAT MINYAK Kg 88,000
45 CAT DASAR/MENIE KAYU Kg 82,500
46 CAT DASAR BESI Kg 88,000
47 CON BLOCK / PAVING BLOK Bh 4,000
48 COMPOUND GIP Zak 120,000
BARANG PERSEDIAAN DAN BARANG PAKAI HABIS

49 DEMPUL KAYU Kg 95,000
50 ENGSEL PINTU 4" Buah 49,500
51 ENGSEL JENDELA 3" Buah 27,500
52 GYPSUM Lembar 110,000
53 KACA BENING 5 mm M2 165,000
54 KAIT ANGIN JENDELA (Biasa) Buah 15,400
55 KAWAT BETON HITAM Kg 30,800
56 KAWAT BETON BAJA PUTIH Kg 33,000
57 KAWAT BRONJONG Kg 55,000
58 KAYU CERUCUK O 10 - 15 cm Btg 20,000
59 KAYU KELAS II Ton 4,725,000
60 KAYU KELAS III Ton 4,000,000
61 KAYU KELAS RINGAN Ton 3,000,000
62 KAYU PERANCAH M3 2,700,000
63 KAYU 2 x 2 KELAS I Btg 35,000
64 KAYU 2 x 2 KELAS II Btg 25,000
65 KAYU 2 x 3 KELAS I pjg 12 kaki Btg 85,000
66 KAYU 2 x 3 KELAS I pjg 14 kaki Btg 98,000
67 KAYU 2 x 4 (Merantik) Btg 120,000
68 KERAMIK 15CM X 15CM Kotak 88,000
69 KERAMIK 20 CM X 20 CM Kotak 88,000
73 KERAMIK 60 CM X 60 CM (Indo Gress) Kotak 258,500
74 KERIKIL, KORAL, SPLIT (kering/lembab) M3 920,000
75 KERTAS PASIR Lembar 20,000
76 KLEP KABEL 6 mm Bks 10,000
80 KLOSED DUDUK STANDARD Buah 800,000
81 KLOSET JONGKOK (Biasa) Buah 450,000
82 KRAN VERNEKEL 1/2" (PLASTIK) Buah 25,000
83 KRAN VERNEKEL 3/4" Buah 55,000
84 KUAS 1-1/2 inc Buah 8,000
85 KUAS 2 inc Buah 10,000
88 KUAS ROLL B Buah 35,000
89 KUAS ROLL K Buah 25,000
90 KUNCI TANAM 2 SLAAG Buah 90,000
91 KUNCI TANAM 2 SLAAG SETARA GRADIO Buah 440,000
92 KUSEN KELAS I Buah 350,000
93 KUSEN KELAS II Buah 250,000
94 LEM PIPA PVC Buah 30,800
95 MULTIPLEKS 12 mm Lbr 308,000
96 PAKU HITAM Kg 30,000
97 PAKU PUTIH Kg 33,000
98 PAKU ATAP Kg 35,000
99 PAKU GYPSUM Kg 70,000
100 PAKU TRIPLEK Kg 27,500
101 PAPAN BIASA / PAPAN COR Ton 3,000,000
102 PAPAN LANTAI (BALAU) Keping 71,500
103 PAPAN LISTPLANK 12 KAKI (Ketam) 10 INCH Keping 70,000
104 PAPAN LISTPLANK 12 KAKI (Ketam) 12 INCH Keping 80,000
105 PASIR M3 267,631
106 PASIR Kg 191
107 PASIR COR M3 299,298
108 PASIR HALUS M3 150,000
BARANG PERSEDIAAN DAN BARANG PAKAI HABIS
109 PASIR URUG M3 150,000
110 PERABUNG SPANDEK 2,5 M M 125,000
111 PINTU WC (Plastik) Buah 500,000
112 PIPA BAJA 1 inc Batang 176,000
113 PIPA BAJA 1 ½ inc Batang 220,000
114 PIPA BAJA 2 inc Batang 360,000
115 PIPA GALVANIS Dia. 1" Batang 300,000
116 PIPA GALVANIS Dia. 1,5" Batang 385,000
120 PIPA PVC Dia. 1/2" AW pjg 4 M Batang 30,000
121 PIPA PVC Dia. 1" AW pjg 6 M Batang 35,000

122 PIPA PVC Dia. 2" pjg 4 M Batang 75,000
125 PIPA PVC Dia. 6" Batang 670,000
126 PUNGKIS Buah 35,000
127 RESIDU Liter 90,000
128 SCRUB Buah 27,000
129 SEKRUP 1,5" Kotak 350,000
130 SENDOK SEMEN Buah 33,000
131 SEMEN TIGA RODA Zak 110,000
132 SEMEN PADANG Zak 110,000
133 SEMEN PADANG kg 2,200
134 SEMEN HOTCIM Zak 107,800
135 SEMEN PUTIH Zak 132,000
136 SEMEN PUTIH Kg 10,000
137 SEMEN WARNA Bks 25,000
138 SEKOP BESI Buah 100,000
139 SETRIKA SEMEN Buah 35,000
140 SOKET 1/2" (AW) Buah 7,000
141 SOKET 3/4" (AW) Buah 9,000
142 SOKET 1" (AW) Buah 10,000
143 SOKET 1-1/4" (AW) Buah 11,000
144 SOKET 1- 1/2" (AW) Buah 13,000
145 SOKET 2" (AW) Buah 15,000
146 SOKET 2-1/2" (AW) Buah 17,000
147 SOKET 3" (AW) Buah 20,000
148 SOKET 4" (AW) Buah 25,000
149 TANAH TIMBUNAN BIASA M3 110,000
150 TANAH TIMBUNAN PILIHAN M3 110,000
151 TAEKWOOD 3 MM Lembar 125,000
152 THINNER Liter 30,000
153 TRIPLEK 3 MM Lembar 75,000
154 TRIPLEK 4 MM (1.2 X 2.4 M) Lembar 95,000
155 WASTAPEL (Toto) Buah 946,000
Sumber: Peraturan Bupati NatunaTahun 2019 tentang Standar Satuan Harga di Lingkungan Pemerintah Kabupaten Natuna Tahun Anggaran 2020

Laporan Metode Pelaksanaan Dan Rab Konstruksi

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Laporan Metode Pelaksanaan Dan Rab Konstruksi

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ASLI

DOKUMEN METODE PELAKSANAAN

Tahun Anggaran 2021

DOKUMEN METODE PELAKSANAAN

Tahun Anggaran 2021

DOKUMEN METODE PELAKSANAAN

Tahun Anggaran 2021

DOKUMEN METODE PELAKSANAAN DAN

Bandung, September 2021

PT. SRI AGUNG JAYA

Ir. Dani Rusdani

KATA PENGANTAR .......................................................................................................... i

2.3 Lokasi Proyek ..................................................................................................................................... II-1

6.2 ANALISIS HARGA SATUAN PEKERJAAN ................................................................................ VI-1

Gambar 1. 1 Lokasi Kegiatan ....................................................................................................................... I-3

Tabel 4. 1 Volume Pekerjaan Akses Jalan ............................................................................................ IV-2

Tabel 4. 4 Volume Pekerjaan Bangunan Reservoar ......................................................................... IV-7

DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan

1.1 Latar Belakang

1.2 Maksud dan Tujuan

DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan

2. Mengidentifikasi daerah layanan dan kebutuhan air baku;

1.4 Lokasi Pekerjaan

DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan

Gambar 1. 1 Lokasi Kegiatan

1.5 Lingkup Pekerjaan

DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan

DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan

- Jumlah GCP yang dibuat minimal sebanyak 4 titik;

DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan

DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan

- Semua kegiatan survey harus didokumentasikan lengkap dengan papan informasi

DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan

2. Finalisasi Detail Desain, dan Album Peta dan Gambar.

DED Penyediaan Air Baku di Pulau Serasan

1.6 Waktu Pelaksanaan Pekerjaan

1.7 Sistematika Penyusunan Laporan

2.1 Gambaran Umum Proyek

2.2 Tujuan Proyek

2.3 Lokasi Proyek

Gambar 2. 1 Peta Lokasi Pekerjaan

2.4 Lokasi Proyek

Berikut data teknis Embung Air Ringau :

A. Kapasitas Tampungan Embung

Kala ulang debit banjir rancangan T = 100 Tahun

Dimensi peredam energi

Elevasi lantai peredam energi = + 24.50 m

Kriteria pemilihan kolam olak datar USBR type III

Jenis Pengambilan = Gate Valve

2.5 Periode Konstruksi

2.6 Lingkup Kontrak

2.7 Pompa Dewatering

2.8.2 Kantor Lapangan untuk Direksi

2.9 BAHAN-BAHAN DAN PERALATAN

2.9.5 Pemeriksaan terhadap Peralatan dan Bahan-bahan

2.10 PERLENGKAPAN DIREKSI

2.11 PENGUKURAN GEODETIC DAN GAMBAR-GAMBAR

potongan. Pematokan pada lokasi bangunan-bangunan air harus dilakukan dengan

2.12.2 Sistem Penyediaan Air Minum yang Telah Ada

agar tujuan proyek tercapai secara optimal.

3.3 Bentuk dan Isi

4. Pekerjaan Intake dan Pipanisasi

3.4 Metode Pelaksanaan Pekerjaan

3.4.1.1 Mobilisasi/Demobilisasi Personil dan Alat Berat