BABY TRIKE MANUFACTURE PLAN

Sistem Manufaktur Industri

Anggota :

Naufal Nabil Pramono 02111740000056

Chris Reinaldo 02111740000099

Yoga Ilham Maulidi 02111740000089

M. Rafli Ichwan Noor 02111740000151

Bagus Erman 02111640000162

Daftar Isi
1. Design 3D (Oleh : Chris Reinaldo)
2. Assembly Drawing (Oleh : M. Rafli)
3. Operation Process Chart dan Assembly Chart (Oleh : Yoga Ilham
M.)
4. Workstation Component (Oleh : Naufal Nabil P.)
5. Production Flow (Oleh : Naufal Nabil P.)
6. Production Cost, Labor, and Others (Oleh : Bagus Erman)
1. Design 3D
Oleh : Chris Reinaldo
 REVISION HISTORY
REV DESCRIPTION DATE APPROVED

NAME DATE
DRAWN
CHECKED
ASUS 07/11/21 Solid Edge
TITLE
ENG APPR
MGR APPR
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED SIZE DWG NO REV
A2
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
ANGLES ±X.X° FILE NAME: Baby Trike.dft
2 PL ±X.XX 3 PL ±X.XXX SCALE: WEIGHT: SHEET 1 OF 1
 REVISION HISTORY
REV DESCRIPTION DATE APPROVED

350
144,86

O 10
50

R 50

R 25
O 33,7

NAME DATE
DRAWN
CHECKED
ASUS 07/11/21 Solid Edge
TITLE
ENG APPR
MGR APPR
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED SIZE DWG NO REV
A2
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
ANGLES ±X.X° FILE NAME: Foot Rest.dft
2 PL ±X.XX 3 PL ±X.XXX SCALE: WEIGHT: SHEET 1 OF 1
 REVISION HISTORY
REV DESCRIPTION DATE APPROVED

35,68

O
189
,85

O 26
O3
1,8
10,1
O
R6

O
4 3,
4
O 10
,1

42,7

NAME DATE
DRAWN
CHECKED
ASUS 07/11/21 Solid Edge
TITLE
ENG APPR
MGR APPR
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED SIZE DWG NO REV
A2
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
ANGLES ±X.X° FILE NAME: Hauck malibu rear wheel.dft
2 PL ±X.XX 3 PL ±X.XXX SCALE: WEIGHT: SHEET 1 OF 1
 REVISION HISTORY
REV DESCRIPTION DATE APPROVED

133,4

O 21,3

15
O
NAME DATE
DRAWN
CHECKED
ASUS 07/11/21 Solid Edge
TITLE
ENG APPR
MGR APPR
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED SIZE DWG NO REV
A2
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
ANGLES ±X.X° FILE NAME: Holder Frame Straight.dft
2 PL ±X.XX 3 PL ±X.XXX SCALE: WEIGHT: SHEET 1 OF 1
 REVISION HISTORY
REV DESCRIPTION DATE APPROVED

421,3
378,7

350

O 21
,3
NAME DATE

O 15
DRAWN
CHECKED
ASUS 07/11/21 Solid Edge
TITLE
ENG APPR
MGR APPR
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED SIZE DWG NO REV
A2
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
ANGLES ±X.X° FILE NAME: Holder Frame U.dft
2 PL ±X.XX 3 PL ±X.XXX SCALE: WEIGHT: SHEET 1 OF 1
 REVISION HISTORY
REV DESCRIPTION DATE APPROVED

105
103
1

O 10

35,7
33,7
1

1 1

50

NAME DATE
DRAWN
CHECKED
ASUS 07/11/21 Solid Edge
TITLE
ENG APPR
MGR APPR
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED SIZE DWG NO REV
A2
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
ANGLES ±X.X° FILE NAME: Main Frame Hub.dft
2 PL ±X.XX 3 PL ±X.XXX SCALE: WEIGHT: SHEET 1 OF 1
 REVISION HISTORY
REV DESCRIPTION DATE APPROVED

80 5

4
24,
O
O
30

O
21,
3

NAME DATE
DRAWN
CHECKED
ASUS 07/11/21 Solid Edge
TITLE
ENG APPR
MGR APPR
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED SIZE DWG NO REV
A2
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
ANGLES ±X.X° FILE NAME: Passenger Handle.dft
2 PL ±X.XX 3 PL ±X.XXX SCALE: WEIGHT: SHEET 1 OF 1
 REVISION HISTORY
REV DESCRIPTION DATE APPROVED

5
1 0,6
R

O 10
1243,61

1260,65
9 ,5
L 154

O 21,3
15
O

160,65

NAME DATE
DRAWN
CHECKED
ASUS Error: No reference Solid Edge
TITLE
ENG APPR
MGR APPR
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED SIZE DWG NO REV
A2
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
ANGLES ±X.X° FILE NAME: Draft1
2 PL ±X.XX 3 PL ±X.XXX SCALE: WEIGHT: SHEET 1 OF 1
 REVISION HISTORY
REV DESCRIPTION DATE APPROVED

313,5

O2
1,3

15
O

NAME DATE
DRAWN
CHECKED
ASUS 07/11/21 Solid Edge
TITLE
ENG APPR
MGR APPR
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED SIZE DWG NO REV
A2
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
ANGLES ±X.X° FILE NAME: Passenger Steer.dft
2 PL ±X.XX 3 PL ±X.XXX SCALE: WEIGHT: SHEET 1 OF 1
 REVISION HISTORY
REV DESCRIPTION DATE APPROVED

5
O 150

NAME DATE
DRAWN
CHECKED
ASUS 07/11/21 Solid Edge
TITLE
ENG APPR
MGR APPR
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED SIZE DWG NO REV
A2
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
ANGLES ±X.X° FILE NAME: Stopper.dft
2 PL ±X.XX 3 PL ±X.XXX SCALE: WEIGHT: SHEET 1 OF 1
2. Assembly Drawing
Oleh : M. Rafli Ichwan Noor
Part processes
No Part Bahan Proses Alat
1 Passenger Steer Frame Pipa Medium A 1/2" Pemotongan sesuai ukuran Circular saw
Penghalusan bekas potongan Reamer
Bending 0 derajat bawah Pipe Bender
Bending 45 derajat Pipe Bender
Bending kembali 45 derajat Pipe Bender
Potong 1/2 lingkaran diameter 21.3 Hydraulic press + Blank die
Bor M10 untuk holder dan Hub Bench drill
Menghaluskan lubang bor Reamer
Mur M10 Pengelasan untuk sambungan roda SMAW

2 Wheel Plastic rim and rubber tyre Beli Uang

3 Steer passenger Pipa medium A 1/2" Pemotongan sesuai ukuran Circular saw

4 Handle Steer passenger Silicone rubber handle Beli Uang

Pemotongan sesuai ukuran (panjang untuk U,

5 Holder frame Pipa medium A 1/2" pendek untuk bagian depan) Circular saw
Penghalusan bekas potongan Reamer
Bending U Pipe Bender
Pengelasan bagian depan dengan pipa U SMAW

6 Holder Frame cover Eva Tube Beli Uang

Memotong sesuai ukuran pisau

7 Main Frame Hub MS plate 1mm Pemotongan sesuai ukuran Gerinda potong
Penghalusan potongan Polish
Bending plat Hydraulic press+die
Bor M10 untuk as Bench Drill
menghaluskan lubang bor reamer
 8 Steer Frame Driver Pipa Medium A 1/2"
9 Steer Handle Plastic
10 Pin Stainless Steel
11 Holder Steer Frame Driver Pipa Medium A 3/4"
12 Main Frame Pipa Medium A 1"
Bearing NSK 79 (OD=24)
Mur M10
13 Roda Depan Plastic rim and rubber tyre
14 Housing Roda MS plate 1mm
Pemotongan Sesuai Ukuran (500 mm) Circular Saw
Bor Sebesar Dia. 7,5mm pada permukaan (100mm
dari ujung) Bench Drill
Beli
Beli
Pemotongan Sesuai Ukuran (300 mm) Circular Saw
Bench Drill
Bor dengan Dia. 7,5mm dengan jarak 30 mm dari
ujung sebanyak 7 Lubang
Bench Drill
Bor dengan Dia. 7,5mm dari ujung yang sebaliknya
untuk slot Mur dan Baut M10 (2 Lubang)
Pemotongan sesuai ukuran (1000 mm) Circular saw
Potong salah satu ujung dengan sudut 45 Derajat Circular saw
Bench Drill
Bor dengan Dia. 7,5mm dari ujung yang sebaliknya
untuk slot Mur dan Baut M10 (2 Lubang)
Las OD Bearing dengan ID Pipa yang telah dipotong
45 Derajat SMAW
Hubungkan dengan Holder Steer Frame Driver pada
Lubang yang Disediakan
Beli Uang
Pemotongan Sesuai Ukuran Circular saw
Bending 90 derajat sesuai ukuran Bending Machine
Las ID Bearing dengan Housing Roda SMAW
Assembly Process
no Part Process Tools
HOLDER STEER FRAME DRIVER
HOLDER
MAINFRAME
BEARING NSK7901C
PIN
STEER FRAME DRIVER
3. Operation Process dan
Assembly Chart
Oleh : Yoga Ilham Maulidi
BILL OF MATERIAL
 HOLDER FRAME
mild steel pipe 4000 mm x 26,7 mm x 9,5 mm

A B
potong mild steel pipe sepanjang
160,73 mm dan 12 mm

bending pipa A tepat pada titik tengan

pipa (160,73 mm) dengan
menggunakan bending machine

welding pipa B tepat pada ujung part A

seperti pada gambar
 STEER FRAME PASSENGER
mild steel pipe 4000 mm x 26,7 mm x 12,7 mm

c D
potong mild steel pipe sepanjang
1477,82 mm dan 260 mm

bending pipa A pada titik 458 mm dari

ujung dengan sudut sebesar 135
derajat dan 100 mm dari ujung satunya
dengan sutut 45 derajat menggunakan
bending machine

satukan part C dan D dengan metode

welding pada titik 80 mm dari ujung
part D seperti pda gambar
 STOPPER

metal shaft ukuran 1000 mm x 5 mm

potong besi poros dengan ukuran panjang 150 mm

menggunakan gerinda
 MAIN FRAME HUB

metal steel plate ukuran 100 mm x 3000 mm x 1 mm

potong plat dengan ukuran 50 mm x 99 mm

menggunakan gergaji pemotong plat

lubangi plat dengan menggunakan mesin drill dengan

ukuran diameter 10 mm tepat pada tengah plat

bending plat dengan sudut 90 derajat dengan ukuran

25 mm dari ujung plat lalu 75 mm dan 25 mm kemudia
welding agar plat tersambung
 MAIN FRAME
STEER FRAME DRIVER
pipa mild steel ukuran 4000 mm x 40 mm x 3/8 inch

pipa stainless steel ukuran 4000 mm x 40 mm x 1/4 inch

potong pipa ukuran xxx mm dengan menggunakan

gerinda pemotong
potong pipa besi dengan ukuran 750 mm dengan
menggunakan gerinda pemotong

buat lubang dengan jarak 75 mm dari ujung part dengan

menggunakan mesin drill dengan diameter 10 mm

potong melintang ujung part dengan sudut 45 derajat

HOLDER STEER FRAME

DRIVER

pipa mild steel ukuran 4000 mm x 40 mm x 1/8 inch

potong pipa besi dengan ukuran panjang 1016 mm

menggunakan gerinda

beri lubang ukuran 10 mm dengan jarak 20 mm dari

ujung pipa dan berjumlah 10 dengan jarak masing -
masing 20 mm menggunakan mesin dril
 ASSEMBLY PART A

A1
A3
pasang handle plastic pada part A
seperti ada gambar

Hubungkan part A3 dengan

menggunakan mur M1 terhadap
part assembly

pasang roda pada part A dengan

kunci pas

hubungan part A dan B

pasang bearing, mur dan baut denganmenggunakan baut ukuran
pada roda fengan menggunakan M10 pada lubang yang telah
kunci pas dan beri pelumas pada dibuat
bearing

A2
potong rubber band sheet
berdasarkan cetakan yang telah
dibuat lalu rekatkan pada part 2A
dengan menggunakan lem
B1

ASSEMBLY B

sambung part B1 dan B2

seperti pada gambar

B2

B3

B4 kaitkan part B3 ke part B4

dengan menggunakan

B5 B6
FINAL ASSEMBLY

assembly part A dan B

dengan cara memasukkan
part A diantara holder dan
mengencangkannya
dengan fastener
4. Workstation Component
Oleh : Naufal Nabil Pramono
 Naufal Nabil Pramono - 02111740000056
Operation Process Chart Sistem Manufaktur Industri
Keterangan :
Pipa Medium A 1/2” O1 Penghalusan bekas potongan, Bending 0
derajat bawah, Bending 45 derajat, Bending
kembali 45 derajat, Potong 1/2 lingkaran
O3 Rakit &
O1 I1 Inspeksi
diameter 21.3, Bor M10 untuk holder dan Hub,
Menghaluskan lubang bor.
Mur M10 02 Pengelasan untuk sambungan roda
O2 O3 - I1 Perakitan dan Inspeksi
O4 Pemotongan sesuai ukuran
Wheel O5 Pemotongan sesuai ukuran (panjang untuk U,
pendek untuk bagian depan), Penghalusan bekas
Pipa Medium A 1/2” potongan, Bending U, Pengelasan bagian depan
O4 dengan pipa U
06 Memotong sesuai ukuran
Silicone Rubber Handle 07 Pemotongan sesuai ukuran, Penghalusan
potongan Bending plat, Bor M10 untuk as,
Pipa Medium A 1/2” menghaluskan lubang bor
O5 08-I2 Perakitan dan Inspeksi ke-2
O9 Melakukan Cat
EVA Tube O10 Packaging
O6
O Operasi &
O Operasi I Inspeksi
MS Plate 1 mm
O7

O8 Pengelasan &
I2 Inspeksi

O9 Di cat dan Oven

O10 Packaging
 Naufal Nabil Pramono - 02111740000056
Assembly Chart Sistem Manufaktur Industri

SA1 I1 A1 Passenger Steer Frame Keterangan :

1. Pipa Medium A 1/2”
2 2. Mur M10
3. Wheel
4. Pipa Medium A 1/2”
5. Silicone Rubber Handle
3 A2 Wheel 6. Pipa Medium A 1/2”
7. EVA Tube
8. MS Plate 1 mm
4 A3 Steer Passenger
Inspeksi

5 A4 Handle Steer Passenger

SA Sub-Assembly

6 A5 Holder Frame
SA Assembly

I1

7 A6 Holder Frame Cover

8 A7 Main Frame Hub

 Naufal Nabil Pramono - 02111740000056
Multi Product Process Chart Sistem Manufaktur Industri
Part
1 2 3 4 5 Keterangan :
Operasi 1. Passenger Steer Frame
1. Rough Storage 2. Holder Frame
3. Holder Frame Cover
2. Cutting 4. Main Frame Hub
5. Steer Passenger
3. Bending

4. Drilling

5. Welding

6. Final Inspection

Operations and Setup Time

Operasi Operation Time Setup Time Operasi Operation Time Setup Time
1. Cutting Pipe 1 10 Minutes 5 Minutes 17. Oven 50 Minutes -
2. Cutting Pipe 2 10 Minutes 5 Minutes 18. Packaging 5 Minutes -
3. Cutting Pipe 3 10 Minutes 5 Minutes
4. Cutting Plate 10 Minutes 5 Minutes
5. Bending Pipe 1 20 Minutes 5 Minutes
6. Bending Pipe 2 25 Minutes 5 Minutes
7. Bending Plate 15 Minutes 5 Minutes
8. Drilling Pipe 10 Minutes 5 Minutes
9. Drilling Plate 10 Minutes 5 Minutes
10. Waste 15 Minutes -
11. Quality Check 20 Minutes -
12. Welding 50 Minutes 20 Minutes
13. Assembly Step 1 15 Minutes -
14. Assembly Step 2 20 Minutes -
15. Final Inspection 15 Minutes -
16. Paint 25 Minutes 10 Minutes
5. Production Flow
Oleh : Naufal Nabil Pramono
 Drilling Pipe Bending Pipe 1 Cutting Pipe 1 Receiving

Waste

Drilling Plate Bending Pipe 2 Cutting Pipe 2

Quality Check
Tool Crib
Bending Plate Cutting Plate Cutting Pipe 3

Welding Final
Inspection
Paint

Packing Bench
Assembly Bench

Oven
Receiving
Step 1

Step 2

Subassembly
area for purchased
parts Shipping

Workstation Mapping and Production Flow Keterangan : Operator Skid

Naufal Nabil Pramono - 02111740000056 Transport
Sistem Manufaktur Industri
6. Production Cost, Labor,
and Others
Oleh : Bagus Erman
 Pekerjaan Kode Waktu
Memotong Raw Material A 10
Drilling Main Frame B 5
Drilling Steer Frame Driver C 1
Drilling Holder Steer Frame D 5
Bending steer frame passenger E 6
Bending Holder Frame F 6
Welding Main Frame G 5
Welding button spring H 1
Drilling steer frame passenger I 5
Drilling holder frame J 3
Welding steer frame passenger K 10
Welding holder frame L 5
Assembly Group 1 M 15
Assembly Group 2 N 15
Pemasangan Handle Driver (Ass. 1) O 3
Pemasangan Handle Passenger (Ass 2) P 3
Pemasangan Foot Rest (Ass. 1) Q 3
Pemasangan Wheel (Ass. 2) R 3
Pemasangan Wheel (Ass. 1) S 2
Pemasangan Saddle (Ass. 2) T 2
Penggabungan Ass. 1 dan Ass. 2 U 10
Pengecatan V 30
Total 152 Menit
 Period Production for 100 Unit

Workstation 1 2 3 4 5 6
Required date
4 Lead time = 1 Week
Order Placement 100
Required date 200
3 Lead time = 2 Week
Order Placement 200
Required date 400
2 Lead time = 2 Week
Order Placement 400
Required date 800
1 Lead time = 2 Week
Order Placement 800

Workstation Pekerjaan Waktu

1 A-E-F-B-D-I-J 44

2 K-L-N-G-C-H-P-R 43

3 M-O-Q-S-T-U 35

4 V 30

60 x 9 x 5 x 52 60 x 9 x 5 x 52 = 46.8
Waktu Siklus = =
Demand 3000 Menit

Demand = 3000 *Perkiraan

152
Theoretical Workstation = = 3.24786
46.8
3.24786
Efisiensi Lintasan Workstation = = 81.1965%
4
 PERHITUNGAN
GAJI KARYAWAN

NO Jabatan Gaji Per Hari Ket

1 KY Rp karyawan
84,000.00
2

9
 No NIK Nama Jabatan Gaji Per Hari
1 K01 bagus KY Rp 84,000.00
2 K02 naufal KY Rp 84,000.00
3 K03 chris KY Rp 84,000.00
4 K04 rafli KY Rp 84,000.00
5 K05 yoga KY Rp 84,000.00
6 K06 abdullah KY Rp 84,000.00
7 K07 imam KY Rp 84,000.00
8 K08 nana KY Rp 84,000.00
9 K09 bela KY Rp 84,000.00
10 K10 jefri KY Rp 84,000.00
11 K11 mono KY Rp 84,000.00
12 K12 rafi KY Rp 84,000.00
13 K13 iman KY Rp 84,000.00
14 K14 rudy KY Rp 84,000.00
15 K15 silvi KY Rp 84,000.00
16 K16 abdul KY Rp 84,000.00
17 K17 sasa KY Rp 84,000.00
18 K18 tika KY Rp 84,000.00
19 K19 dede KY Rp 84,000.00
20 K20 gita KY Rp 84,000.00
21 K21 salma KY Rp 84,000.00
22 K22 tera KY Rp 84,000.00
No NIK Nama Jabatan Hari Normal Absen (Hari) HARI KERJA Gaji Perhari Tunjangan/B Kas Bon Gaji Bersih
1 K01 bagus KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
2 K02 naufal KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
3 K03 chris KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
4 K04 rafli KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
5 K05 yoga KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
6 K06 abdullah KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
7 K07 imam KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
8 K08 nana KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
9 K09 bela KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
10 K10 jefri KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
11 K11 mono KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
12 K12 rafi KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
13 K13 iman KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
14 K14 rudy KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
15 K15 silvi KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
16 K16 abdul KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
17 K17 sasa KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
18 K18 tika KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
19 K19 dede KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
20 K20 gita KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
21 K21 salma KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000
22 K22 tera KY 25 0 25 Rp 84,000 Rp 100,000 Rp 2,200,000

PERHITUNGAN COST MATERIAL

No Part name Material QTY Price Total

1 Main Frame Pipa Mild Steel (3/8) 1 8800 8800

2 Steer frame passenger Pipa Mild Steel (1/4) 1 4245 4245

3 Steer frame driver Pipa Stainless Steel 201 (1/8) 1 4555 4555

4 Holder steer frame driver Pipa Mild Steel (1/8) 1 2200 2200

5 Holder frame Pipa Mild Steel (1/8) 1 1775 1775

6 Holder frame cover Rubber 1 17384 17384

7 Handle (Driver) Plastic 1 22450 22450

8 Handle (Passenger) Plastic 2 22450 44900

9 Saddle Plastic 1 44500 44500

10 Wheel Plastic 3 12500 37500

11 Foot rest Plastic 1 75000 75000

12 Fastener Steel 13 3500 45500

13 Engsel Steel 1 50,800 50800

14 Mur M10 x 15 - 3 1600 4800

15 Pin Steel 1 10000 10000

16 Bearing 608 zz ABC 8*22*7 - 3 1600 4800

Total 379209

PERHITUNGAN COST PRODUKSI PERBULAN

No Item Nama Mesin Biaya atau Harga Beli Nilai Degradasi Perbulan
Circular saw 1597000 191640
Reamer 315000 37800
Pipe Bender 3500000 420000
Fasilitas (Degradsi
Hydraulic press 35000000 4200000
nilai sebesar 12%
1 Bench Drill 3750000 450000
per bulan)
SMAW 5400000 648000
Gerinda 416000 49920
Polish 514000 61680
Total investasi alat 50492000
2 Biaya Bangunan sewa pabrik 27000000 2250000
3 Gaji Pegawai 22 2200000 48400000
4 Maintenance 300000
5 listrik 4000000
Total Fixed Cost per Bulan 61009040
 PERHITUNGAN COST PER PRODUK

Fix Cost Per-Produk

kode nama produk HPP Biaya Produksi/produk total
BB01 Baby Stroller 01 379209 4067.269333 383276.2693