SEMENTASYON ÇELİKLERİ

Sementasyon çelikleri, yüzeyde sert ve aşırtmaya dayanıklı, çekirdekte ise daha yumuşak ve
tok özelliklerin istendiği, %C oranı 0,10-0,20 olan, değişken ve darbeli zorlamalara dayanıklı
parçaların imalinde, kullanılan çeliklerdir.

   

KİMYASAL BİLEŞİM
Mlz.no Sembol AISI-SAE C Si Mn P max S max Cr Mo Ni
0,07 0,15 0,30
1.0301 C 10 1010 0,045 0,045      
0,13 0,35 0,60
0,12 0,15 0,30
1.0401 C 15 1015 0,045 0,045      
0,18 0,35 0,60
0,12 0,15 0,40 0,40
1.7015 15Cr3 5015 0,035 0,035    
0,18 0,40 0,60 0,70
0,14 1,00 0,80
1.7131 16MnCr5 5120 ≤0,40 0,035 0,035    
0,19 1,30 1,10
0,17 1,10 1,00
1.7147 20MnCr5 5120 ≤0,41 0,03 0,035    
0,22 1,40 1,30
0,23 0,15 0,40 0,40 0,40
1.7325 25MoCr4   0,035 0,035  
0,29 0,40 0,60 0,60 0,50
0,12 0,15 0,40 1,40 1,40
1.5919 15CrNi6   0,035 0,035  
0,17 0,40 0,60 1,70 1,70
0,15 0,15 0,40 1,80 1,80
1.5920 18CrNi8   0,035 0,035  
0,20 0,40 0,60 2,10 2,10
0,14 0,15 0,40 1,50 0,25 1,40
1.6587 17CrNiMo6   0,035 0,035
0,19 0,40 0,60 1,80 0,35 1,70
0,18 0,20 0,70 0,40 0,15 0,40
1.6523 21NiCrMo2 8620 0,04 0,04
0,23 0,35 0,90 0,60 0,25 0,70

KULLANIM ALANLARI
Mlz.no Sembol AISI-SAE  
1.0301 C 10 1010 düşük çekirdek dayanımlı ve orta zorlanmalı yapı ve
 makine parçaları
manivela kolu, burç,makara, dişli çark, ölçü aleti vb
1.0401 C 15 1015
yapı ve makine parçaları
makara yatağı, ölçü alaeti, pistom pimi, diferansiyel
1.7015 15Cr3 5015
parça, dişli çark, vidalı mil
1.7131 16MnCr5 5120 dişli çark, aktarma organı, mil, pim, kardan yuvası
aktarma organı, dişli çark, tabak ve konik dişli, pim,
1.7147 20MnCr5 5120
burç, kalın kesitli mil
her türlü aktarma organı, aks, mil, pim, burç,
1.7325 25MoCr4  
yönlendirme parçaları
1.5919 15CrNi6   makine ve otomobillerde , dişli çarki zincir dişlisi, mil
kalın kesitli dişli çark, tabak dişli, tahrik parçası, gibi
1.5920 18CrNi8  
fazla zorlanan aktarma organları parçaları
çok fazla zorlanan aktarma organı parçaları, kalın
1.6587 17CrNiMo6  
kesitli çarklar
çok fazla zorlanan , makine ve otomobillerde, dişli
1.6523 21NiCrMo2 8620
çark, şalter kovanı, pim, mil

SEMENTASYON ÇELİKLERİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ

Malzeme
      Sementasyon ve sertleştirmeden sonra
temininde
Akma Çekme Kesit Çentik
Kopma
      sınırı dayanımı daralmaası darbe
uzaması (A)
(Re) (Rm) (Z) (DVM)
Q1 Q3 Q6 Q1 Q3 Q6 Q1 Q3 Q6 Q1 Q3
1 0 3 Q11 Q30 Q63 1 0 3 1 0 3 1 0
    Yt Bç Fp
m m m mm mm mm m m m m m m m m
m m m m m m m m m m m
AISI
Mlz.n
Sembol - ≥Mpa Mpa ≥% ≥% ≥J
o
SAE
90
1.030 101 13 39 29 640 490
C 10   12     13 16   35 45   69 69
1 0 1 0 5 780 640
6
10
1.040 101 14 3 44 33 740 590
C 15       12 14   35 45   48 48
1 5 6 14 0 5 880 780
0
12 11
780
1.701 501 17 6 8 51 44 690
15Cr3   103   10 11   35 40   41 41
5 5 4 17 16 0 0 880
0
4 0
1.713 16MnCr5 512 20 15 14 63 59 44 880 780 640 9 10 11 35 40 40 34 34
 6 0
118 108
1 0 7 20 18 5 0 0 930
0 0
7 7
17 15 108
980 780
1.714 512 21 0 2 73 68 54 0
20MnCr5 127 108 7 8 10 30 35 35 34 34
7 0 7 21 20 5 5 0 137
0 0
7 1 0
17 15 108
980 780
1.732 21 0 2 73 68 54 0
25MoCr4   127 108 7 8   30 35 35 34 34
5 7 21 20 5 5 0 137
0 0
7 1 0
17 15
960 880 780
1.591 21 0 2 68 63 54
15CrNi6   127 118 106 8 9 10 35 40 40 41 41
9 7 21 20 5 5 0
0 0 0
7 1
18 17 123 118 108
1.592 23 7 0 83 78 68 0 0 0
18CrNi8   7 8 8 30 35 35 41 41
0 5 23 21 5 5 5 147 142 132
5 7 0 0 0
17 15 118 108
980
1.658 17CrNiMo 22 9 9 83 78 68 0 0
  127 7 8 8 30 35 35 41 41
7 6 9 22 20 5 5 5 142 132
0
9 7 0 0
16 15
980 780
1.652 21NiCrMo 862 21 5 0 78 59 49 690
127 108 9 10 11 35 40 40 41 41
3 2 0 0 21 19 5 0 0 930
0 0
0 5

SEMENTASYON ÇELİKLERİNİN ISIL İŞLEM KOŞULLARI

beli
semen
rli
tasyon
bir
öncesi
yapı çeki
sıcak yum belirli ara
dur rde
şekille uşak dayanı sementa semen tavl
um sementasyondan k cidar
ndirm tavl m syon tasyon am
      u sonra soğutma sertl sertleştir
e ama değeri işlem sıcaklı a
için ortamı eş. me
sıcaklığ sıca için tarzı ğı sıca
tavl Sıca
ı klığı tavlam klığı
am klığı
a
a
sıcaklı
sıca
ğı
klığı
Ml Semb AI ᵒC ᵒC ᵒC ᵒC dir ba çi ᵒC s y sıc yu se h ᵒC ᵒC ᵒ s y sıc
 ek ft ak z me ak
SI- sit
z.n t se a ba ba nt av a ba
ol SA se u Cu
o ser rt ğ ny ny kut a ğ ny
E rt.
t. . o o u o
1.0 900
10 1150 670 850 900 880
30 C 10 100 * * - *- * - * * - - - - -
10 850 700 950 950 920
1 0
1.0 900
10 1150 670 850 900 880
40 C 15 100 * * - *- * - * * - - - - -
15 850 700 950 950 920
1 0
1.7 900
50 1150 670 850 900 870
01 15Cr3 100 * * - ** * - * * - - - - -
15 850 700 950 950 900
5 0
8
1
1.7 900
16Mn 51 1150 670 850 900 850 0
13 100 * * * -* * * * * - ** *
Cr5 20 850 700 950 950 880 8
1 0
4
0
8
1
1.7 900
20Mn 51 1150 670 850 900 850 0
14 100 * * * -* * * * * - ** *
Cr5 20 850 700 950 950 880 8
7 0
4
0
1.7 900
25Mo 1150 670 850 900 890
32   100 * - - -* * - - - - - - - -
Cr4 850 700 950 950 920
5 0
8
0
1.5 900
15Cr 1150 670 850 900 840 630 0
91   100 - * * -* * * * * ** *
Ni6 850 700 950 950 870 650 8
9 0
3
0
8
0
1.5 900
18Cr 1150 670 850 900 840 630 0
92   100 - * * -* * * * * ** *
Ni8 850 700 950 950 870 650 8
0 0
3
0
8
0
1.6 17Cr 900
1150 670 850 900 840 630 0
58 NiMo   100 - * * -* * - * * ** *
850 700 950 950 870 650 8
7 6 0
3
0
 8
0
1.6 900
21NiC 86 1150 670 850 900 840 630 0
52 100 * * - -* * * * * ** *
rMo2 20 850 700 950 950 870 650 8
3 0
3
0