Pinturas anticorrosivas para aço carbono: Uma revisão

Celso Gnecco
Gerente Treinamento Técnico
Sherwin-Williams do Brasil - Divisão Sumaré Rev.: 28/01/99

• Introdução úmida sobre a superfície Quanto maior a aderência,

falar sobre a ação das do aço. maior é a proteção
tintas anticorrosivas, de O diluente usado na anticorrosiva em falhas na
como elas são importantes aplicação deve ser o película de tinta, tanto nas
na proteção de estruturas recomendado pelo resultantes de má
e equipamentos de aço fabricante da tinta e na aplicação quanto nas
carbono. elas tornam quantidade indicada na surgidas durante a vida útil
viável o uso de aço na ficha técnica, para afinar a da pinturas, como cortes
construção de indústrias e viscosidade corretamente, por pancadas e riscos
empresas. para que não haja profundos. Se a aderência
falar sobre o banco de três incompatibilidade e para é alta, a corrosão se
pernas que sejam evitados os restringe a região do corte,
defeitos de escorrimento sem se alastrar por baixo
em superfícies verticais, da película.
PINTURA demora para secar, PLACAS PINTADAS, EXPOSTAS AO INTEMPERISMO

A bolhas. Quando se trata

T P P de aplicação a pistola, a
R
L diluição correta evita
I E
P. I defeitos como baixa
N C espessura, empoamento
S
T A (pulverização seca) e SEM EXPOSIÇÃO BOA ADERÊNCIA MÁ ADERÊNCIA
U
Ç “casca de laranja”. No exemplo acima, nas
A P
E Ã placas pintadas, exposta
R O -Resinas ao intemperismo(ação do
F. A escolha de resinas para sol e da chuva), se a tinta
tintas anticorrosivas deve tiver boa aderência, a
obedecer aos seguintes corrosão não avança
• Propriedades
critérios: muito além do corte
exigídas das tintas
Aderência - a aderência intencionalmente feito na
Antes de falarmos sobre
das tintas é de película. No entanto, no
as tintas, vamos lembrar a
fundamental importância mesmo tempo de
sua composição básica:
na proteção anticorrosiva. exposição, se a tinta não
As resinas devem ter tiver boa aderência, a
afinidade pela superfície corrosão toma conta da
solvente volátil metálica. A ligação com a placa, avançando por
superfície ocorre por baixo da película.
atração entre as moléculas Impermeabilidade - As
resina da resina e os íons resinas devem ser as mais
não volátil
sólidos metálicos ou por ligações impermeáveis possível,
pigmento para que os agentes
químicas das moléculas
com os grupos hidroxilas corrosivos do meio
Aditivos -
(OH ) existentes na ambiente sejam
-Solventes
superfície metálica. O retardados ao máximo em
Os solventes usados nas seu caminho na direção da
primeiro tipo de ligação
tintas anticorrosivas
referido é a ligação polar e superfície metálica
devem ser totalmente
neste grupo se encontram pintada.
voláteis, permanecendo
as tintas alquídicas, A escolha da resina deve
nas películas o tempo
epoxídicas curadas com levar em conta a
suficiente para possibilitar agressividade do meio em
poliamida e poliaminas e
a perfeita aplicação,
os poliuretanos. O que a tinta estará exposta.
alastramento e perfeito
segundo é a ligação Nenhuma resina é
contato com a superfície.
química e neste grupo se totalmente impermeável.
Enquanto a tinta está
enquadram as tintas Existem as que são menos
líquida a polaridade do permeá veis e as que são
epoxi-isocianato e as de
solvente melhora a mais permeáveis.
etil-silicato.
aderência da película
Pela ordem , as alquídicas
(as resinas usadas nos
1
 Camada de íons
primers e esmaltes propriedades de inibirem depositados
sintéticos) são as mais ou atenuarem a corrosão.
permeáveis e as Como nenhuma resina é
epoxídicas e as totalmente impermeável, o
poliuretânicas são as mais meio agressivo que Íons: fosfato, cromato ou cálcio
impermeáveis. No gráfico permeá-la, ao cabo de Convém lembrar que os
abaixo podem ser algum tempo pigmentos que contém
observadas as inevitavelmente irá chegar metais pesados como o
permeabilidades de ao aço e então terá início zarcão e o cromato de
algumas resina: o processo de corrosão. zinco por serem
Se a tinta possui apenas venenosos estão sob
PERMEABILIDADE AO VAPOR DE ÁGUA
pigmentos comuns, sem restrição em países
g/m2/dia Resina H2O capacidade de inibir a adiantados.
corrosão, o meio Pigmentos lamelares
100
ALQUÍDICA Vapor agressivo que permeou, Os pigmentos que têm
geralmente composto por suas partículas com
20 de gases ácidos como SO2 e
EPOXÍDICA formato lamelar, ou seja
água NO2, vapor de água (H2O) de minúsculas folhas ou
10
POLIURETÂNICA e oxigênio (O2), reagem plaquetas, contribuem
Fonte: Prof.Eric.V.Schmid - Exterior Durability of Organic Coatings
com o aço e geram para diminuir o problema
Flexibilidade - A produtos de corrosão de corrosão , por
flexibilidade deuma tinta volumosos que levantam e formarem uma barreira
depende da resina danificam a película de eficiente contra a
utilizada na sua tinta. penetração do meio
fabricação. Mesmo em
ambiente agressivo.
superfícies que nunca Pigmentos inibidores Estes poigmentos se
venham a ser dobradas ou Se a tinta contém posicionam paralelamente
torcidas, a tinta deve pigmentos inibidores de a superfície e formam
acompanhar os corrosão, estes são umabarreira como se
movimentos causados capazes de modificar o fossem chicanas que
pela diferença de meio agressivo permeado, retardam a permeação do
temperatura entre os dias atenuando sua ação meio agressivo.
e as noites. Se a tinta não corrosiva e minimizando vapor de água
acompanhar a dilatação e os seus efeitos.
a contração diária do aço Verniz
carbono, poderão ocorrer Tinta antes de Tinta após exposição tinta sem pigmentos
fissuras e é por aí que o ser exposta ao corrosão
meio agressivo vapor de água
meio agressivo alcançará
Tinta
rapidamente o aço, Com pigmentos com pigmentos
provocando a corrosão. comuns
corrosão comuns
A flexibilidade das vapor de água
películas de tinta deve ser Tinta
Com pigmentos
duradoura, isto é, resistir anticorrosivos com pigmentos
aos movimentos da base lamelares
por muitos anos. Os pigmentos
anticorrosivos como é o Como o vapor de água
MEIO CORROSIVO: SO2 , H2O, NO2 H2S CO2 caso do zarcão, do não atravessa as
SITUAÇÃO INICIAL cromato de zinco ou do partículas de pigmentos,
óxido de zinco, podem agir os de formato lamelar
DURANTE OS DIAS(CALOR) - DILATAÇÃO DO METAL
FISSURAS NA TINTA pela neutralização do meio aumentam muito o tempo
corrosivo, geralmente de percurso para que o
DURANTE AS NOITES(ESFRIA) - CONTRAÇÃO DO METAL ácido, ou pela formação meio agressivo consiga
de camadas de íons na atingir o aço base.
CORROSÃO NO METAL interface metal/tinta, que
acabam isolando o meio -Aditivos
-Pigmentos agressivo do metal (caso Os aditivos entram em
As tintas de fundo ou do fosfato de zinco, do teores muito baixos nas
“primers” utilizam os cromato de zinco e do tintas anticorrosivas (0,1 a
pigmentos anticorrosivos. silicato de cálcio. 2,0%), mas sua
São chamados assim por participação é marcante,
que possuem pois as propriedades das

2
tintas são incrementadas e De nada adiantaria uma
as falhas minimizadas. • Preparação da tinta de excelente
Os aditivos mais Superfície qualidade, fabricada com
importantes para o bom A preparação de superficie as melhores matérias
desempenho das tintas é vital para a durabilidade primas, com controle de
anticorrosivas são: das pinturas qualidade em todas as
Antibolhas anticorrosivas. No campo fases da fabricação e uma
Estes aditivos evitam que ou oficina, o melhor perfeita preparação de
bolhas se formem durante preparo de superfícies que superfície, se ela fosse
a agitação para se pode realizar é com aplicada, sem seguir as
homogeneização ou jateamento abrasivo. Este técnicas apropriadas de
mistura dos componentes processo, com areias, boa pintura. Por exemplo,
de uma tinta ou durante a granalhas, ou bauxita se a tinta que deveria ser
aplicação de tintas a rolo. sinterizada proporciona aplicada a um palmo da
As bolhas são pontos de uma adequada limpeza da superfície, fosse aplicada
descontinuidade na superfície e uma com a pistola mantida a
película que permitem que rugosidade que assegura cerca de um metro, a tinta
o meio agressivo tenha a perfeita aderência das chegaria quase seca a
contato com o aço, tintas. superfície e a película
provocando sua corrosão. A limpeza é importante ficaria muito porosa.
Espessantes para que a resina possa
As modernas tintas de alta aderir pelos processos de
espessura os utilizam. ligação química e polar.
Graças a estes aditivos, as A rugosidade aumenta o
tintas podem ser aplicadas grau de aderência por que
em espessuras de até 400 permite um maior contato
µm em uma única demão da tinta como a superfície
em superfícies verticais e proporciona aderência
sem escorrimentos. A mecânica. Cada partícula
espessura normal de de metal arrancada da
aplicação hoje em dia é de superfície cria locais
100 a 125 µm por demão. reativos que aumentam a
Tensoativos aderência polar ou
Os tensoativos, como o química.
próprio nome indica, Mas nem sempre é
alteram a tensão possivel o jateamenteo
superficial das tintas, dos abrasivo. Neste caso, a
pigmentos e das limpeza mecânica com
superfícies onde elas são escova ou lixa rotativa é
aplicadas. Estes aditivos uma alternativa, mas não
ajudam a dispersão dos se compara sua eficiência
pigmentos durante a com a do jateamento. O
fabricação e melhoram a desempenho de qualquer
aderência das tintas tinta, por melhor que seja
enquanto ainda estão é inferior quando aplicada
líquidas, quando aplicadas sobre limpeza mecânica
sobre as superfícies do que sobre jateamento
metálicas. A aderência da abrasivo.
tinta seca é função da A lavagem com água
resina, mas se a tinta não limpa a quente ou com
aderir bem enquanto está detergentes antes do
sendo aplicada, não se jateamento ou da limpeza
pode esperar uma boa mecância é
aderência depois de seca. imprescindível, pois
remove compostos
Sem tensoativo Com tensoativo solúveis e oleosos da
superfície, que os métodos
citados não consegueriam
A tinta não molha A tinta molha
eliminar sozinhos.
adequadamente adequadamente
a superfície a superfície
• Aplicação