® icontec internacional ICO< TEC CON CO 'Nre000000000010867 NORMA TECNICA NTC COLOMBIANA 5909 2012-03-21 CABLES DE POTENCIA CUBIERTOS (SEMIAISLADOS) NO APANTALLADOS DE 15 000 VOLTIOS - 46 000 VOLTIOS, PARA USO EN LINEAS AEREAS DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA E: COVERED NONSHIELDED CABLES RATED 15 000 ~ 46 000 VOLTS FOR USE IN THE DISTRIBUTION OF ELECTRIC ENERGY ‘CORRESPONDENCIA: DESCRIPTORES: conductor eléctrico; cable eléctrico; cable de potencia, cable cubierto; cable semiaistado. ICONTEC L.C.S.: 29.060.20 Eadtada por el Institute Colombiana de Narmas Téonioas y Cerbficacion (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotd, D.C. - Tel. 6078688 - Fax 2221435 Prohbida su reproduecién Exdtade 2012.03.26PROLOGO EI Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificacién, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacién, segtin el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de caracter privado, sin dnimo de lucro, cuya Mision es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccién al consumidor. Colabora con el sector gubemamental y apoya al sector privado del pais, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y extemo. La representacién de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacién Técnica esta garantizada por los Comités Técnicos y el periodo de Consulta Publica, este ultimo caracterizado por la participacién del publico en general La NTC 5909 fue ratificada por el Consejo Directivo de! 2012-03-21 Esta norma esta sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacién se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participacién en el Comité Técnico 140 Cables y conductores de potencia y energia, ALCAVE S.A, ELECTRIFICADORA DE SANTANDER ATLANTIC CABLE S.A, ELECTRICARIBE CABLES Y PROCESOS EMCOCABLES CABLETEC EMPRESA DE ENERGIA DEL QUINDIO. CARBOQUIMICA EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLIN CABLES DE ENERGIA Y DE FABRICA DE CABLES Y ENCHUFES ‘TELECOMUNICACIONES S.A -CENTELSA- FABRICA COLOMBIANA DE CONDUCTORES: CIDET ELECTRICOS -FACELEC- CODENSA GPA SAS CONALCABLES LTDA. INDUCABLES CONDUBLEX S.A. NEXANS COLOMBIA DIELCO LTDA. PRODUCTORA DE CABLESLTDA -PROCABLES- DIPEL ANDINA PROCOBRE Dow VIAKON Ademas de las anteriores, en Consulta Publica el Proyecto se puso a consideracién de las siguientes empresas: CENTRALES ELECTRICAS DE NORTE EMPRESA DE ENERGIA DE BOYACA DE SANTANDER EMPRESA DE ENERGIA «DE COLREDES DE OCCIDENTE S.A. CUNDINAMARCA, COMPONENTES TECNICOS LTDA. GESTION Y METROLOGIA ELECTBUS COLOMBIA LTDA. GEON ANDINA ELECTRICOS DE COLOMBIA S.A. INTERCONEXION ELECTRICA S.A.MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA COMERCIO Y TURISMO t UNIVERSIDAD NACIONAL PROTECNICA INGENIERIA UNIVERSIDAD _ PEDAGOGICA = Y PHELPS DODGE TECNOLOGICA DE COLOMBIA PRINCEX C.1 COLOMBIA. ICONTEC cuenta con un Centro de Informacién que pone a disposicién de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCION DE NORMALIZACIONNORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 a 1.2 13 14 24 2.2 2.3 24 25 34 3.2 3.3 44 42 43 CONTENIDO OBJETO Y ALCANCE, INFORMACION GENERAL. REFERENCIAS NORMATIVAS. DEFINICIONES Y SIMBOLOS .. INFORMACION QUE DEBE SUMINISTRAR EL COMPRADOR CONDUCTORES - GENERALIDADES PROPIEDADES FISICAS Y ELECTRICAS BLOQUEADOR CONTRA HUMEDAD. OPCIONAL PARA CONDUCTORES CABLEADOS. UNIDADES DE CALIBRE DEL CONDUCTOR.. RESISTENCIA DE C.C. DE LOS CONDUCTORES DIAMETRO DEL CONDUCTOR. CAPA SEMICONDUCTORA (PANTALLA DEL CONDUCTOR) - GENERALIDADES. MATERIAL Y ESPESOR. REQUISITOS FISICOS. REQUISITOS ELECTRICOS.. AISLAMIENTOS MATERIALES DEL AISLAMIENTO ESPESORES DEL AISLAMIENTO ... REQUISITOS DE AISLAMIENTO..NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 Pagina 5. CUBIERTAS.. 5.1 CUBIERTA. 5.2 IDENTIFICACION DE CONDUCTORES 6. ENSAYOS Y METODOS DE ENSAYO... 6.1 GENERALIDADES.. 6.2 MEDICIONES DEL ESPESOR. 6.3 MUESTRAS Y ESPECIMENES PARA ENSAYOS FISICOS Y DE ENVEJECIMIENTO. 6.4 PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO DE TRACCION Y ELONGACION. 6.5 ENSAYOS DE ENVEJECIMIENTO. 6.6 ENSAYOS AMBIENTALES .. 6.7 _ RESISTIVIDAD VOLUMETRICA.. 6.8 ENSAYOS ELECTRICOS SOBRE CABLES TERMINADOS. 6.9 | REENSAYOS ANEXOS. ANEXO A NORMAS NEMA, ICEA Y ASTM... ANEXO B DEFINICIONES DE TEMPERATURAS MAXIMAS DE CONDUCTORES DE CABLE AISLADO.. ANEXO C SOBRECARGA DE EMERGENCIA ANEXO D i ABREVIATURAS Y SIMBOLOS.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 Pagina FIGURAS Figura 1. Cable de tres capas ... Figura 2. Cable de dos capas ... Figura 3. Equipo para ensayo de resistencia a la abrasién. TABLAS Tabla 1. Espesor de la capa semiconductora extruida sobre el conductor Tabla 2. Propiedades fisicas de la capa semiconductora... Tabla 3. Material del aislamiento Tabla 4. Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ‘ensayo para cables cubiertos tres capas Tabla 5. Calibres de conductores con aislamiento de mayor espesor y tensiones de ensayo para cables de tres capas. Tabla 6. Requisitos de aistamiento.. Tabla 7. Requisitos de la cubierta... Tabla 8. Espesor de la cubierta para cables cubiertos tres capas.. Tabla 9. Espesor de la cubierta para cables cubiertos tres capas, con aislamiento de mayor espesor Tabla 10. Espesores promedio minimo para los cables cubiertos de dos capas. Tabla 11. Referencia de ensayos. Tabla 12. Masas de pruebaNORMA TECNICA COLOMBIANA —_NTC 5909 CABLES DE POTENCIA CUBIERTOS (SEMIAISLADOS) NO APANTALLADOS DE 15 000 VOLTIOS - 46 000 VOLTIOS, PARA USO EN LINEAS AEREAS DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA. 4. OBJETO Y ALCANCE Esta norma se aplica a materiales, construcciones y ensayos de cables monopolares de potencia no apantallados de 15 000 V a 46 000 V para uso aéreo, con aislamientos de polietileno termoplastico, polietileno reticulado, de los tipos que se ilustran en el numeral 4; el aislamiento debe estar cubierto con una capa de material resistente a la abrasién, de los tipos que se ilustran en el numeral 5 (véase la Figura 1). También aplica a los cables monopolares de potencia con una capa de polietileno reticulado 0 termoplastico del tipo que se ilustran en el numeral 5 la cual servird como aislamiento y cubierta (véase la Figura 2). Los aislamientos y capas exteriores deben ‘cumplir con los requisites aplicables de resistencia a la formacién de caminos conductores, de los numerales 4 y 5. Los cables no apantallados descritos en esta norma estan previstos para uso en las redes aéreas de distribucién de energia eléctrica en zonas arborizadas o de altos vientos donde la confiabilidad del servicio se necesita o por regulaciones ambientales en configuraciones abiertas; y no aplica para configuraciones compactas que estén en zonas alcalinas, en ambientes en presencia de sales 0 altamente corrosivos. El cable resistente a la intemperie de una sola capa no es objeto de esta especificacién, el cual esté contemplado en la norma ICEA S-70-547-2000 Weather Resistant Polyethylene Covered Conductors. 4.4 INFORMACION GENERAL Esta norma describe los requisitos para los conductores, semiconductoras, aislamientos y cubiertas externas de proteccién, y los detalles generales de construccién y dimensiénales comunes a los tipos de alambres y cables no apantallados de 15 000 V - 46 000 V mas usuales. Los espesores de los aislamientos se designan en términos de los niveles de aislamiento de cables definidos en el numeral 4. Véase el numeral 6 para los procedimientos de ensayo no tratados en ninguna otra parte. Los requisitos de una norma ASTM referenciada se deben determinar de acuerdo con el procedimiento o métado designado en la norma ASTM referenciada, a menos que se especifique algo diferente en esta norma En esta norma, las unidades se expresan en el sistema Internacional. Las abreviaturas y simbolos usados en esta norma se definen en el Anexo D. 1 de 29NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 4.2 REFERENCIAS NORMATIVAS Los documentos referenciados son indispensables para la aplicacién de este documento. Para referencias fechadas, sdlo se aplica la edicidn citada. Para referencias no fechadas, se aplica la tltima edicién del documento referenciado (incluida cualquier enmienda). Véase el Anexo A, que presenta los titulos completos y fechas de las publicaciones ICEA, NEMA y las normas ASTM y NTC a las que se hace referencia en esta norma, 4.3. DEFINICIONES Y SIMBOLOS Aislamiento de polietileno reticulado con relleno. Contiene 10 % 0 mas de rellenos minerales, por peso. Aislamiento XLPE. Aislamiento de polietileno reticulado AWG. Calibre Americano para Cable (American Wire Gauge) BIL. Nivel Basico de aislamiento (Basie Insulation Level). Bloqueador del conductor. Material incorporado al conductor cableado para impedir la migracién longitudinal de agua en los intersticios de! mismo. Carrete despachado. Un carrete completo de cable despachado al cliente usuario final. Compuesto con alta constante dieléctrica. Un compuesto extruido, el cual se usa como capa semiconductora y tiene una constante dieléctrica tipica entre 8 y 200, Configuracién abierta. Disposicién de conductores en forma plana horizontal o vertical. Configuracién Compacta. Disposicién de conductores con uso de separadores en forma de rombo. Constante dieléctrica. Capacidad inductiva especifica. Factor de disipacién. La cotangente del Angulo de la fase dieléctrica de un material dieléctrico, 0 la tangente del angulo de pérdida dieléctrica. Con frecuencia se designa como tan 6. Informe certificado de ensayo. Un informe que contiene los resultados de los ensayos de calificacion, en el cual se declara que el cable despachado a un cliente cumple los requisitos concemientes de esta Norma. Kemil. Miles de circular mils (antes MCM) Longitud activa. Longitud de cable cubierto por el aislamiento y la cubierta, Longitud para despacho. Una longitud completa de cable, el cual ha pasado todos los requisitos del ensayo. Se puede cortar 0 no, en longitudes menores antes de suministrarlo al cliente usuario final Lote (cable). La cantidad de cable que se necesita para un ensayo. Lote (material). La cantidad de material que se usa para fabricar el cable y se produce en el mismo sitio, en las mismas condiciones de fabricacién y durante el mismo periodo.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909” Nacleo del cable. La porcién del cable que incluye el conductor, la capa semiconductora y el aislamiento. Nucleo del cable. Longitud extruida. Una longitud continua de nucleo de cable de un mismo calibre de conductor, un compuesto de la capa semiconductora, un compuesto de aistamiento y Su espesor y un compuesto de la cubierta exterior. Polietileno reticulado sin relleno. Contiene menos de 10 % de relleno mineral, por peso. Temperatura ambiente (TA). Temperatura del aire de 25°C +5 °C Temperaturas maximas del conductor: - Cortocircuito. La mayor temperatura del conductor, permitida en cualquier parte del cable durante una falla del circuito, de tiempo y magnitud especificada, - Operacién normal. La mayor temperatura del conductor, permitida en cualquier parte del cable, en condiciones de carga normal de operacién. = Sobrecarga de emergencia. La mayor temperatura del conductor, permitida en cualquier parte del cable durante sobrecargas de emergencias, de tiempo especificado y frecuencia de aplicacién. V. Tensién fase a fase. Vg, Tensién de fase a tierra Vacic extruida, Cualquier cavidad de un compuesto, bien sea dentro o en interfaz con otra capa 4.4 INFORMACION QUE DEBE SUMINISTRAR EL COMPRADOR Cuando se soliciten propuestas de disefio a los fabricantes de cables, el posible comprador deberia suministrar la siguiente informacion: 4.41 Caracteristicas del sistema en el cual se usaré el cable 1) Corriente de carga, alterna 2) Frecuencia — Hertz 3) Tensién normal de operacién entre fases. 4) Numero de fases y conductores 5) Temperatura minima a la cual se instalara el cable 6) — Descripcién de la instalacién: exterior, en el aire, sobre cable mensajero con espaciadores ensamblado al mensajero en el campo o disposicién sin espaciadores ni cable mensajero 7) Condiciones de instalacién.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 a) Temperatura ambiente. b) Zona arborizada, ©) Zona de altos vientos. d) _Distancias seguridad 1.4.2 Cantidades y descripcién del cable 1) _Longitud total en metros incluida las longitudes de ensayo, y tramos especificos de despacho, si se requieren longitudes especificas. 2) Tipo de cable. Describir como monopolar 3) Tensién nominal del circuito, fase a fase. 4) Tipo de conductor, aluminio (AAC 0 ASC), aleacién de aluminio (AAC) o aluminio reforzado con acero (ACSR). 5) Calibre del conductor, mm?, AWG o kemil 6) Tipo de semiconductora. 7) _Espesor de la semiconductora, mm (mils) 8) Tipo de aislamiento 9) Espesor del aislamiento, mm (mils) 10) Tipo de cubierta exterior 11) Didmetro total maximo permitido, en milimetros. 12) Método de identificacién del conductor. 2. CONDUCTORES - GENERALIDADES Los conductores deben cumplir los requisitos de las normas NTC y/o ASTM apropiadas Teferenciadas en esta norma, excepto que la conformidad de la seccién transversal se debe determinar mediante la resistencia, como se observa en el numeral 2.4, y los didmetros deben estar de acuerdo con el numeral 2.5. Esta norma recomienda la construccién de cable cubierto hasta conductores 800 kcmil en ACSR, AAC 6 AAAC de hasta 46 KV 2.4 PROPIEDADES FISICAS Y ELECTRICAS. Los conductores usados en este cable pueden ser de aluminio AAC, ACSR, 0 de aleacién de aluminio 6201 AAAC de acuerdo con los numerales 2.1.1, 2.1.2 y 2.1.3, segiin sea aplicable, excepto como se observa en el numeral 2.0. Los conductores deben ser cableados.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 24.1 Conductores de aluminio NTC 360, Alambres de aluminio 1350-H19 de seccién circular para usos eléctricos. (ASTM B230). NTC 308, Conductores aluminio 1350 cableado concéntrico, cableado Clase Ao B. (ASTM B231) NTC 1743, Alambrén de aluminio 1350 para usos eléctricos. (ASTM B233) NTC 1760, Alambres de aluminio 1350 de seccién circular, recocidos y de temples intermedios para usos eléctricos. (ASTM B609). NTC 4334, Conductores redondos compactados de aluminio 1360 con cableado concéntrico, (ASTM B 400), 2.4.2 Conductores ACSR. NTC 309, Conductores de aluminio cableado concéntrico reforzado con niicleo de acero recubierto (ACSR). (ASTM B232) NTC 461, Alambres de acero recubiertos con cinc, para la fabricacién de cables de aluminio reforzados con acero (ACSR). (ASTM B498/B 498M) NTC 1864, Cables de acero con recubrimiento metalico usados como nticleo para conductores de aluminio con refuerzo de acero (ACSR). (ASTM B500) ASTM B401, Standard Specification for Compact Round Concentric-Lay-Stranded Aluminum Conductors, Steel-Reinforced (ACSRICOMP) 2.4.3 Conductores de aleacién aluminio NTC 2729, Alambre de aleacién de aluminio 6201-T81 para usos eléctricos. (ASTM B398/398M) NTC 2730, Conductores de aluminio aleado 6201-181 cableado concéntrico. (ASTM B399) 2.2 BLOQUEADOR CONTRA HUMEDAD. OPCIONAL PARA CONDUCTORES CABLEADOS A solicitud del comprador, se puede incorporar un material en los intersticios del conductor cableado, disefiado para impedir la penetracién longitudinal de agua. Se debe determinar la compatibilidad con la pantalla del conductor de acuerdo con la publicacién ICEA T-32-645. La resistencia _a la penetracion longitudinal de agua se debe determinar de acuerdo con la publicacién ICEA T-31-610 y debe cumpiir un requisito minimo de 34,5 kPa (5 psi). 2.3 UNIDADES DE CALIBRE DEL CONDUCTOR EI calibre del conductor se debe expresar por area de seccién transversal en mm?, en calibres AWG o miles de circular mils (kcmil). 2.4 RESISTENCIA DE CORRIENTE CONTINUA (c.c) DE LOS CONDUCTORES La resistencia de c.c, de cada conductor en una longitud de despacho o de produccién de cable terminado no debe superar el valor indicado en las normas NTC 308 (ASTM B231), NTC 2187 (ASTM B496), NTC 4334 (ASTM B400), ASTM B401, ASTM B786 6 NTC 5536 (ASTM B801),NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 como corresponda, cuando se usan los valores nominales especificados. La resistencia de c.c. se debe determinar de acuerdo con los numerales 2.4.1 6 2.4.2. 2.4.1 Medicién directa de la resistencia de c.c. La resistencia de c.c se debe determinar realizando mediciones de resistencia de c.c tomadas como se indica en la NTC 5645 (ICEA T-27-581/WC 53) con una exactitud del 2% o mejor. Si las mediciones se hacen a una temperatura distinta de 25° C, el valor medido se debe convertir a una resistencia a 25 °C, usando los métodos especificados en la NTC 5645 (ICEA T-27- 581/NEMA WC53). Si es necesario verificar la medicion de la resistencia de corriente continua tomada sobre la longitud total de un cable terminado, se debe cortar una muestra de al menos 0,305 m (1 pie) de longitud y se debe medir la resistencia de corriente continua de cada conductor, usando un puente Kelvin o un potenciémetro. 2.4.2 Calculo de la resistencia de c.c La resistencia de c.c, a 25 °C se debe calcular con la siguiente formula: R=K ofA en donde R= Resistencia del conductor K= Factor de incremento de peso, como se calcula de acuerdo con la norma ASTM aplicable. P= Resistividad volumétrica, detenminada de acuerdo con la NTC 469 (ASTM B193), con alambres redondos. A= Area transversal, determinada de acuerdo con la NTC 5645 (ICEA T-27-581/NEMA WC-53). Cuando la resistividad volumétrica se expresa en nm (nanoohm metro) y el area se expresa en milimetros cuadrados (mm’) la resistencia se puede expresar en C/km (ohmios por Kilémetro), 0 mQ2/m (miliohmios por metro). 2.5 DIAMETRO DEL CONDUCTOR El didmetro del conductor debe medirse de acuerdo con la NTC 5845 (ICEA 1-27-58 1/NEMA WC-53). El diametro no debe diferir de los valores nominales indicados en las normas NTC 308 (ASTM B231), NTC 2187 (ASTM B496), NTC 4334 (ASTM B400), ASTM B401, ASTM B786 6 NTC 5536 (ASTM B801), como corresponda. 3. CAPA SEMICONDUCTORA (PANTALLA DEL CONDUCTOR) - GENERALIDADES Los conductores deben estar cubiertos con un material para control de esfuerzos, compatible con el conductor y el aislamiento. El material debe ser semiconductor y tener una temperatura de operacién permisible al menos igual a la dada para el aislamiento bajo el cual se usara. La capa semiconductora debe ser facilmente removible y la superficie exterior de la capa extruida debe estar firmemente ligada al aislamiento o a la capa adyacente que lo recubreNORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 3.1. MATERIAL Y ESPESOR La capa semiconductora (de control de esfuerzo) debe ser una cubierta polimérica que consta de un material extruido sobre el conductor. En la tabla 1 se indica el espesor que debe llevar la capa semiconductora Tabla 1. Espesor de la capa semiconductora extruida sobre el conductor Calibre del conductor en mm’ ] Espesor minimo en un punto Espesor minimo en un punto. (ane okay ee a 33,62 - 228 | (2-450) | os us 35s aoa) | os 20 3.2 REQUISITOS FiSICOS El material extruible, antes de su aplicacién al conductor, cuando se ensaye de acuerdo con el numeral 6, debe cumplir con los requisitos de la Tabla 2: ‘Tabla 2. Propiedades fisicas dei material de la capa semiconductora (control de esfuerzos) Propledades faioas del material de contrl Usado con al tpo da aislamiento® Polietiieno termoplastico Polietilens reticulade Exposicién en hioma de aire aC: 100 124 Tiempo de exposicién en horas: 48 168 Elongacién, porcentaje minima: 100 100 ‘Temperatura de fraglizacién no superior a °C: 15 15 E 3.3 REQUISITOS ELECTRICOS ineles de temperatura, 3.3.1. La resistividad de un material semiconductor extruido, cuando se mide de acuerdo con el numeral 6, no debe superar 1 000 ohmios - metro a temperatura ambiente y a la temperatura maxima de operacién normal del cable. 3.3.2. La resistividad de una cinta semiconductora, cuando se mide de acuerdo con la norma ASTM D4496 a temperatura ambiente, no debe exceder 10 kQ (por area). 4. AISLAMIENTOS 4.1 MATERIAL DEL AISLAMIENTO 4.1.1 El material debe ser un polietileno termoplastico 0 un polietileno reticulado designados en la Tabla 3. El material del aislamiento debe cumplir los requisitos dimensiénales, eléctricos y fisicos especificados en el numeral 4. El aislamiento se debe aplicar directamente sobre la capa semiconductora 44.2 Un aislamiento de polietileno reticulado puede ser con relleno o sin relleno. Un aisiamiento de polietileno reticulado sin relleno es aquel en el que la fraccién de masa 7NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5909 combinada de negro de carbén y/o rellenos minerales es de menos del 10 %. Un aislamiento de polietileno reticulado con relleno es aquel en el que la fraccién de masa de rellenos minerales es del 10 % o mas. 4.1.3 Las designaciones, tips de material y valores de temperatura de los aislamientos se presentan en la Tabla 3 Tabla 3. Material del aislamiento Tdentificacion a Valor nominal de Tipo de material de aistamionto Sonera: Poliatileno termoplastico 75 Polietileno reticulado, con o sin relleno_ 7 Para operacion continua, Véase el Anexo B para las definiciones de los valores nominales de temperatura, \Véase el Anexo C para los valores nominales de sobrecarga de emergencia 4.2 ESPESORES DEL AISLAMIENTO. 4.2.1 Los espesores del aislamiento deben ser como se dan en las Tablas 4 y 5. Los espesores promedio no deben ser inferiores a los dados en las tablas. El espesor minimo del aislamiento no debe ser inferior al 90 %. 4.2.2. El espesor del aislamiento se basa en la tensién del circuito nominal entre fases del sistema y el nivel de aislamiento. El espesor del aislamiento se debe determinar dependiendo de los diferentes sistemas de distribuci6n del operador, como sigue’ ‘Tabla 4. Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo para cables de tres capas Espesor del Aislamiento Tensién fase- Imm} Pruebade | Prueba de faseen | Calibre del conductor | wyinimoenun | Minimo tensiénen kV | tonsiénen voltios oe eee cA VCC, 8001-15 000__ | 2 AWG — 800 kemil 472 91 16 a 15.001 25 000 | 2 AWG — 800 kemil 2.87 3.18_ 30, 72 25 001- 35.000 | 1/0 AWG — 800 kcmil 4,01 445. 42 20. '35 001- 46.000 | 1/0 AWG — 800 kemil 5.13 3,70. En 85, * _ Para calibres 800 kemil el espesor promedio es 2,03 mm y el minimo en un punto es 1,83 mm: ‘Tabla 5. Calibres de conductores con aislamiento de mayor espesor y tensiones de ensayo para cables de tres capas ia del Aislamionto Tension ————lmml | Prueba de | Prueba de fasoen | Calibre del conductor tension | tensién Minimo en un voltios pas pveay | mvec) Z AWG — 800 kemil 2az rien ee 43 ET 15001- 254 ~Z AWG 800 kemil 4,30 3530 72 25001- 35000_| 7/0 AWG — 800 kemil 5.15 a2 30 '35001- 46 000 | 4/0 AWG — 800 kemil 6.87 [80 85. NOTA 1 Esta configuracion debe cumplir con todos los ensayos establecidos en esta norma.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 Conductor en ACSR, AAC 0 AAAC. (Capa semiconductora Aistamiento Cubierta Figura 1. Cable de tres capas 4.2.3. Para los conductores que estan conformados por dos capas, véase el numeral 5.1.4 ‘Conductor en ACSR, AAC 0 AAAC ‘Capa semiconductora ~Cubierta Figura 2. Cable de dos capasNORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 4.3 REQUISITOS DE AISLAMIENTO 4.3.1 Ensayos de tension Cuando el cable se ensaya de acuerdo al numeral 6, debe soportar ya sea la tensién de ensayo de c.a0 c.c dada en la Tabla 4 6 Tabla §, aplicada durante 5 min, 4.3.2 Resistencia de aislamiento Cuando se determine de acuerdo con la NTC 5645 (ICEA T-27-581/NEMA WC 53), la constante de resistencia de aislamiento para el cable completo no debe ser inferior 3 700 Mohm ~ km. 4.3.3. Otros requisitos Los aislamientos descritos en el numeral 4.1, cuando se ensayan de acuerdo con el numeral 6, deben cumplir los requisitos fisicos y eléctricos aplicables de la Tabla 6. El requisito de resistencia a la formacién de caminos conductores se exige en cables de dos capas. ‘Tabla 6. Requisitos de aislamiento Polietileno Polistiiono Propiedadios Polietileno | reticulado sin | reticulado con rollono rellono [Resistencia de traccién a la rotura, sin envejecimiento, MPa| 965 12.4 124 si) Minimo (4.400) (1.800) (1.800) EElongacion en la ruptura, sin envejecimiento, Ye minimo 350 250 ~ 250 [Esfuerzo de traccion sin envejecimiento a una elongacién del] - i Ss 100%, MPa (psi) minimo Envejecimiento por exposicion en homo de aire a “C 700 72 72 ‘durante __horas 48 168 168 Retencién, porcentaje minimo de: Resistencia ala traccién sin envejecimiento 75 75 78 Elongacion sin envejecimiento 75 75 75 ‘Cedencia gradual por calor (ICEA T-28-562) Después de acondicionamiento a 150 # 2°C | Elongacion maxima, % : s75" 100" Deformacién remanente maxima, % 10" s | Soetcente de absorcin, mit minimos (absorbanciaimet) 307 Sie excade, el ensayo de extraccin de solvents pueds Seni como mélodo de aibivajo para detomminar la ‘conformidad con base en un maximo requerido de pérdida de peso del 30% después de un tiempo de secado| de 20h, + En lugar de ensayar material de cable terminado, es suficiente un certiicado del fabricante del compuesto de politileno, en el que deciare que se ha cumplido este requisit. CUBIERTAS 51 CUBIERTA La cubierta puede ser polietiieno termoplastico 0 reticulado descritos en el numeral 5.1.1 0 6.1.2 y se pueden aplicar directamente sobre la capa del aislamiento o sobre la capa de semiconductora, Las capas deben cumplir los requisitos de la Tabla 7. Esta capa debe ser resistente a la radiacién uttravioleta, abrasién, agrietamiento ambiental y a las descargas superficiales (Tracking) NOTA El material de la cubierta 0 capa externa debe ser compatible con el material del aislamiento y semiconductor 10NORMA TECNICA COLOMBIANA —_NTC 5909 5.1.1 Polietileno de alta densidad (HDPE) Esta cubierta debe estar conformada por un compuesto de polietileno negro de alta densidad, adecuado para exposicién a la luz solar. Cuando se ensaye de acuerdo con el numeral 6, la cubierta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 7. 5.1.2 Polietileno reticulado Esta cubierta debe estar conformada por un compuesto de polietileno reticulado. Cuando se ensaye de acuerdo con el numeral 6, la cubierta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 7. Tabla 7. Requisitos de la cubierta Propiedades HOPE Polistiiono reticulado Resistencia a la traccion en la rotura, sin ‘envejecimiento, rinimo MPa 21,5 124 Elongacion en fa ruptura, sin envejecimiento, % 300 150 minimo, Envejecimiento por exposicion en homo de aire Temperatura (°C) 100 196 Tiempo (horas): 168 168 Retencién, porcentaje minimo: Resistencia ala traccién 75 7 Elongacién: 75 7 ‘Cedencia gradual por calor (ICEA T-28-662) 5 ‘Después de acondicionamiento en °C : 200 Elongacién en caliente,maxima, % - 175 Deformacion permanente maxima, % Es 15 Distorsién por calor a °C: 10 Si % maximo. 25 - ‘Agrietamiento por esfuerzo ambiental No ff No Coeficiente de absorcién, —__minimo 320} 3 mil(absorbanciasmetro) Resistencia a la formacion de caminos conductores, usando: Método 1, tiempo promedio minimo a Ia falla, horas 200 200 y Método 2, tensién minima de formacién de caminos conductores, V 2250 2250 [Ensayo de resistencia a la {uz solar por 720 h (envejecimiento por exposicién a intemperismo. snifiia) Retenclén, porcentaje minimo Resistencia a a accion 20 80 | Etonga ee 20 80 Resistencia ala abrasion, mio en aim 025 025 tt Use ia condicion 8 con solucion concentra de Igepal CO 630 6 equivalent, como se define en la norma ASTM 1099, + En lugar de ensayar cuiertas de cables termitados, seré sufciente una coriicaion del fabicante del compuesto de poliatileno, de que se ha cumplido con este requisito. "1NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 5.1.3 Espesor de la cubierta para cables de tres capas El espesor promedio de la cubierta no debe ser inferior al espesor aplicable presentado en la Tabla 8, 9 6 10 para cables monoconductores. El espesor minimo no debe ser inferior a los valores presentados en estas tablas (véase el numeral 6, sobre el método de medicién) y se debe determinar dependiendo de los diferentes sistemas de distribucién del operador. ‘Tabla 8. Espesor do la cubierta para cables de tres capas Espesor de la Cubierta oer Tensién fase-fase Calibre det _[mmn) ane o en voltios conductor VWinioo en on punto | Malmo wea} Promedio 8001-16000 | 2 AWG — 800 kemit 753 1.91 76. 75 001-25 000__| 2 AWG —B00 kemil 271 3.18 30. 25 001- 35.001 _| 1/0 AWG ~800 kemil_| 271 3.18 Sr] '35.001- 46.000 —_| 1/0 AWG ~800 komil 3.7 445 50 ‘Tabla 8. Espesor de la cubierta para cables de tres capas con alslamionto de mayor espesor Espesor de la Cublerta ] Pea Pruoba de | Prueba cae Calibre del conductor tension “A sn vottioe ano on um Bere | tonaon punto 4} wee 8001-15000, 2 AWG — 800 kemil | oa7 4,44 43 45004-25000 —| 2 AWG =800 Kei 138 158 2 25001-38001 | —A10AWG =800 Kemi | 8 ist 30 35001- 46 000 4/0 AWG 800 kemil_— | 2.16 2.54 NOTA 1 Esta configuracién debe cumplir con todos los ensayos establecidos en esta norma, NOTA2 El espesor de aislamiento deberd ser conforme con el estipulado en la Tabla 6, 5.1.4 Espesor de la cubierta para cables de dos capas EI cable debe estar conformado por una capa semiconductora sobre el conductor extruida de forma simulténea con una capa de polietileno reticulado (XLPE) o polietileno de alta densidad resistente a las descargas superficiales, a la abrasi6n, a la intemperie y los requisitos de los numerales 5.1.1 y 5.1.2 que apliquen. Los espesores promedio minimo de cubierta, para los diferentes niveles de tension son mostrados en la Tabla 10. Tabla 10. Espesores promedio minimo para los cables cubiertos de dos capas Tension fase-fase iptaorrhed soos Minimo enun punto | Minimo Promedio | [kVC.A] | [kVC.C] 001-15 000 255 3,00. 8 45 001- 25 000, 3.40 4,00 aa¥o0 25 001- 35 000, 6.46 7,60, 42 12NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 5.2 IDENTIFICACION DE CONDUCTORES Para la identificacién del cable se puede usar cualquier medio adecuado en marcacién indeleble y debe contener minimo la siguiente informacion: - Fabricante - Afio de fabricacion - Material y calibre del conductor - Material y temperatura del aislamiento - Nivel de tension - Adicionalmente debe llevar la advertencia que en esencia establezca: “no aislado, no tocar’ 6. ENSAYOS Y METODOS DE ENSAYO 6.1 GENERALIDADES 6.1.1 Ensayo y frecuencia del muestreo Todos los alambres y cables se deben ensayar en fabrica lo necesario para determiner si ‘cumplen los requisitos indicados en fos numerales 2, 3, 4 y 5. Cuando exista conflicto entre los métodos de ensayo del numeral 6 y las publicaciones de otras organizaciones a las cuales se have referencia, se deben aplicar los requisitos del numeral 6. La Tabla 11 enumera los ensayos, las normas referenciadas; las partes de esta norma con instrucciones especificas que pueden alterar, aclarar o reemplazar partes de la norma referenciada, y una frecuencia de muestreo que usa los planes descritos en la publicacion ICEA T-26-465/NEMA WC 54. A menos que se indique otra cosa, las muestras se deben seleccionar aleatoriamente del extremo accesible de un rollo 0 carrete. Se debe identificar cada rollo 0 carrete seleccionado y la muestra tomada de estos. Las longitudes de las muestras y los nuimeros de especimenes que se preparen de cada muestra deben ser como se especifican para los ensayos individuales. Si todas las muestras pasan cualquier ensayo especificado en esta norma, la cantidad de cable que representan se debe considerar que cumple los requisitos de esta norma con relacién a este ensayo. La falla de alguna muestra no impide el remuestreo y el reensayo de Ia longitud de cable del cual se tom la muestra original 6.1.2 Métodos de ensayo Los métodos de ensayo y medicién estan detallados 0 modificados especificamente en el numeral 6 de esta norma, los métodos y procedimientos usados para determinar la conformidad con los requisitos de los numerales 2, 3, 4, 5 y 6 son los descritos en la NTC 5645, (ICEA T-27-581/NEMA WC 53), 0 en las ediciones de otras normas referenciadas en esta norma. 13NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 Tabla 11. Reforencia de ensayos Frecuencia de Instrucciones muestreo Ensayo Norma referenciada adicionales en esta | sugerida por ‘norma ICEA/NEMA T- i 26-485 Resistencia de c.¢ del conductor NTC 5645 : Area de seccién transversal del Plan A conductor: Por medicién de diametro NTC 5645 5 ‘ Por método de pesaje ASTM B263 B : Espesor NTC 5645, 62 Plan J Traccién, elongacién y deformacién ASTM D412 63,64 | Plana Cedencia gradual por calor ICEA T-28-562 - | Plan D. T Distorsién por calor (deformacién) NTC 5645 613 Plan A Coeficiente de absorcién para PE ASTM D 3349, 613 Pian A Resistencia a la tension de cao ce NIC 6645 6aa Resistencia de aistamiento NTC 5645 68.2 Plan E Resistividad volumétrica NTC 5645 67 Plan /Agrietamiento por esfuerzo ambiental ASTM D1693 66.1 Plan E Ensayo de resistencia a la luz solar| ASTM Gieateaii640G168 | ~~ Plane {intemperismo artificial) Resistencia del _aislamiento a la] ASTM D470/2132/2303 683 Plan E formacién de caminos conductores (Tracking). Resistencia a la abrasion NBR 11873 684 PlanJ 6.1.3 Numero de espe: jenes de ensayo de las muestras Cuando un lote se somete a muestreo para cualquiera de los ensayos siguientes, se deben preparar tres especimenes de cada muestra seleccionada para cada ensayo. Se debe ensayar un espécimen de cada muestra, el nlimero total de muestras seleccionadas no debe ser inferior a tres. El promedio de los resultados de estos ensayos se debe reportar para el lote. 1) Determinacién de propiedades sin envejecimiento: a) Resistencia a la traccién, esfuerzo de traccién y deformacién permanente por elongacién final 2) _ Ensayos de envejecimiento acelerado: a) —_Envejecimiento en horno de circulacién de aire 3) __Distorsi6n por calor (deformacién) 4) Coeficiente de absorcién 5 Agrietamiento por esfuerzo ambiental. 6) _ Resistencia a la formacién de caminos conductores (Tracking). 8) Cedencia gradual por calor 14NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 6.2 MEDICIONES DEL ESPESOR Los espesores se deben determinar de acuerdo con la NTC 5645 (ICEA T-27-581/NEMA WC 53) 6.3 MUESTRAS Y ESPECIMENES PARA ENSAYOS FISICOS Y DE ENVEJECIMIENTO 6.3.1 Generalidades Los ensayos fisicos y de envejecimiento deben ser los que exigen los numerales 3, 4 y 5 de esta norma. 6.3.2 Muestreo 6.3.2.1 Material extruible para control de esfuerzos de conductores EI material previsto para extrusién se debe usar para moldear una muestra lo suficientemente grande que permita obtener al menos tres especimenes para el ensayo de elongacion después de envejecimiento. Esta muestra no se debe tomar del cable terminado, por lo que se debe realizar como una plaqueta de materia prima. 6.3.2.2 Aislamientos termoplasticos 0 reticulados Las muestras de conductores con aislamiento termoplastico o reticulado para los ensayos fisicos con y sin envejecimiento se deben tomar del producto terminado. 6.3.2.3 Cubiertas termoplasticas Las muestras de cables con cubiertas termoplasticas para los ensayos fisicos con y sin envejecimiento se retiran directamente del cable. 6.3.2.4 Cubiertas reticuladas Las muestras de cables con cubiertas reticuladas para los ensayos fisicos con y sin envejecimiento se retiran directamente del cable. 6.3.3 Calibre de los especimenes de ensayo A menos que se permita algo diferente en el numeral 6 0 se exija algo diferente en las instrucciones para un ensayo especifico, los especimenes de ensayo se deben preparar usando los troqueles B, C, D 0 E de la norma ASTM D412, de una muestra cuya longitud no sea inferior a la del troquel usado para cortar el espécimen. La longitud de todos los especimenes preparados para cada ensayo especifico debe ser igual. Los especimenes de aislamiento de seccién aproximadamente cuadrada con una seccién transversal no superior a 16 mm? (0,025 pulgadas*) se deben cortar longitudinalmente de la muestra de aislamiento. En casos extremos, puede ser necesario usar un espécimen de ensayo formado por sectores, cortado longitudinalmente de la muestra de aislamiento. Los especimenes para ensayos en compuestos de cubiertas se deben tomar de la muestra corténdolos paralelos al eje del alambre o cable. El espécimen de ensayo debe ser un sector cortado con un cuchillo afilado 0 un espécimen formado cortado con troquel, y con un area 15NORMA TECNICA COLOMBIANA —_ NTC 5909 transversal no superior a 16 mm? (0,025 pulgadas’) después de que se han eliminado las irregularidades, corrugados y cordones o alambres de refuerzo, 6.3.4 Irregularidades superficiales del espécimen Los especimenes de ensayo no deben tener incisiones superficiales y deben estar lo més libres posibles de otras imperfecciones. En donde sea necesario, las irregularidades superficiales, tales como corrugados debido al cableado, etc., se deben eliminar de manera que cada espécimen tenga un espesor liso y uniforme. 6.3.5 Especimenes para los ensayos de envejecimiento Los especimenes de ensayo de calibre y forma similar se deben preparar de cada muestra de acuerdo con las instrucciones apropiadas del numeral 6.3.2 al 6.3.4. Los especimenes de ensayo se deben preparar y ensayar en forma idéntica a los especimenes de ensayo sin envejecer. Los especimenes cortados con troquel se deben alisar antes de someterlos a los ensayos de envejecimiento, dondequiera que el espesor del espécimen sea 2,29 mm (90 mils) © mas antes del alisado, Las dimensiones del espécimen que se va a someter a envejecimiento se deben determinar antes de envejecimiento. Los especimenes no se deben calentar, sumergir en agua ni someter a ningun tratamiento mecénico 0 quimico no descrito especificamente en esta norma. Se recomienda evitar el envejecimiento simulténeo de compuestos diferentes. Por ejemplo, los compuestos con un contenido alto de azufre no se deberian envejecer con compuestos con un contenido bajo de azufte, y los que contienen antioxidantes no se deberian envejecer con los que no contienen antioxidantes, ya que puede ocurrir migracion. Los especimenes de ensayo se deben suspender verticalmente de manera que no entren en contacto entre si 0 con las paredes de la camara, ‘A menos que se especifique algo diferente en los ensayos de envejecimiento especificos, los especimenes envejecidos deben tener un periodo de reposo de minimo 16 horas y maximo de 96 horas, entre la finalizacion de los ensayos de envejecimiento y la determinacién de las propiedades fisicas. Los ensayos fisicos en los especimenes envejecidos y no envejecidos se deben hacer aproximadamente al mismo tiempo. 6.3.6 Calculo del area de los especimenes de ensayo 6.3.6.1 Especimenes anulares (anillos) En donde se usa toda la seccién transversal del aislamiento, el area se debe tomar como la diferencia del 4rea del circulo cuyo diametro es el diametro exterior promedio del aislamiento y la seccion transversal del conductor. El 4rea de seccién transversal de un conductor cableado se debe calcular de su didmetro maximo y debe incluir las 4reas entre los hilos. Para este célculo, el area del conductor también incluye el area de seccién transversal de cualquier separador entre el aislamiento y el conductor. 16NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 6.3.6.2 Secciones delgadas que son arcos de anillos Cuando la seccién transversal del espécimen es la porcién delgada exterior de un sector de un circulo, el area se debe calcular como el espesor del espécimen por su ancho. Esto se aplica a una probeta de ensayo recta 0 a una troquelada, y se supone que los corrugados se han eliminado. 6.3.6.3 Especimenes gruesos que son arcos de anillo Cuando la seccién transversal del espécimen es la porcién exterior gruesa de un sector de un circulo, el area se debe calcular como la parte proporcional del area de la seccién transversal total del aislamiento. 6.3.6.4 Especimenes que son segmentos de circulos Cuando se corta una tajada del aislamiento, con un cuchillo o cepillo paralelo al alambre, y cuando la seccién transversal de la tajada es la seccién transversal de un segmento de un circulo, el area A se debe calcular como el area del segmento de un circulo cuyo didmetro D es el didmetro del conductor aislado. La altura H del segmento es el espesor a lo largo de la linea central del espécimen. El 4rea se calcula como: | 3 ho[? a ~05(0 - 2n\on 78 En vez de hacer el célculo, el valor se puede obtener de una tabla que presenta las ‘areas de un circulo unitario para la relacién de la altura del segmento con el diametro del circulo. 6.3.6.5 Especimenes irregulares Cuando la seccién transversal del espécimen es irregular, el drea se debe calcular de la medicién directa del volumen del espécimen o de la gravedad especifica y del peso de una longitud conocida del espécimen que tiene una seccién transversal uniforme. 6.4 PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO DE TRACCION Y ELONGACION 6.4.1. Especimenes, maquina y temperatura de ensayo Los especimenes se deben preparar de acuerdo con el numeral 6.3, La maquina de ensayo debe cumplir con el numeral 6.1 de la norma ASTM D412. Los ensayos se deben llevar a cabo a temperatura ambiente de 23 °C + 5 °C. Los especimenes de ensayo se deben mantener a temperatura ambiente durante minimo 30 min antes del ensayo, 6.4.2 Ensayo de resistencia a la traccion Las marcas de referencia deben estar separadas 51 mm (2 pulgadas) cuando se usan especimenes de 152 mm (6 pulgadas), y 25 mm (1 pulgada) cuando se usan especimenes de 114 mm (4,5 pulgadas), excepto que se deben usar marcas de referencia de 25 mm (1 pulgada) para el polietileno, sin tener en cuenta la longitud del espécimen. Los especimenes se deben colocar en las mordazas de la maquina de ensayo a una distancia maxima entre mordazas de 102 mm (4 pulgadas), excepto que para materiales de polietileno se debe dejar una separacién maxima de 63,5 mm (2,5 pulgadas). 17NORMA TECNICA COLOMBIANA —_NTC 5909 Los especimenes se deben estirar a una tasa de 508 mm/min (20 pulgadas/min), excepto que los compuestos para los cuales el fabricante del compuesto certifica que la fraccién de masa del contenido de resina base es superior al 50 % por peso de polietileno con una densidad de 0,926 g/cm’ o superior, o compuestos para los cuales la densidad libre de aditives de la mezcla de base de resina de polietileno es 0,926 g/cm’ o superior, se debe permitir ensayar a una tasa de separacién de mordazas de 51 mm/min (2 pulgadas/min) como una alternativa a la tasa de 508 mm/min (20 pulgadas/min). El espécimen se debe romper entre las marcas de referencia, y la resistencia a la traccion debe calcularse de acuerdo con el area de seccién transversal del espécimen sin estirar. La longitud del espécimen, la distancia entre las marcas de referencia y la velocidad de las mordazas se deben registrar con los resultados 6.4.3 Ensayo de elongacién La elongacién a la rotura debe determinarse simulténeamente con el ensayo de resistencia a la traccién y con el mismo espécimen. La elongacién debe tomarse como la distancia entre las marcas de referencia en la ruptura menos la longitud de referencia original del espécimen. El porcentaje de elongacion en la ruptura es la elongacién dividida por la longitud de referencia original y multiplicada por 100. La longitud del espécimen, la distancia entre marcas de referencia y la velocidad de las mordazas deben reportarse con los resultados. 6.4.4 Ensayo de esfuerzo de traccion El ensayo de esfuerzo de traccién se debe realizar conjuntamente con el ensayo de resistencia a la fraccién, registrando la carga cuando las marcas de referencia indican que el espécimen est a su elongacién prescrita. El ensayo de esfuerzo de traccién se debe calcutar en el area del espécimen no estirado. 6.5 ENSAYOS DE ENVEJECIMIENTO. 6.5.1. Ensayo en horno con circulacién de aire Los especimenes de ensayo deben calentarse a la temperatura requerida durante el tiempo especificado, en un horno con circulacién forzada de aire. Se debe controlar la temperatura a #1°C y registraria, 6.6 ENSAYOS AMBIENTALES 6.6.1 Ensayo de agriotamiento por esfuerzo ambiental Except que se especifique algo diferente en esta parte, este ensayo se debe llevar a cabo sobre material de polietileno de acuerdo con la norma ASTM D693. Use la condicién B para HOPE (Tipos ASTM Il, Il y IV). La condicién B se define en la norma ASTM D1693. Los especimenes de ensayo se deben moldear de material tomado del cable terminado. El ntimero de especimenes debe ser como se especifica en el numeral 6.1.3. El agente de agrietamiento debe ser una solucién concentrada de Igepal CO-630, fabricada por GAF Corporation, o su equivalente. La camara de temperatura puede ser un bafio de agua 0 un horno, y se debe controlar a 50 °C + 1 °C. 18NORMA TECNICA COLOMBIANA —_ NTC 5909 6.6.2 Ensayo de resistencia a la luz solar Se deben preparar cinco muestras de material previsto para extrusién o de cable terminado, cada una lo suficientemente grande para obtener dos muestras més pequefias. Una muestra pequefia de cada muestra grande se debe someter a los ciclos de exposicién, y la otra muestra pequefia debe servir como el espécimen no expuesto para comparacion Las cinco muestras para exposicién se deben montar verticalmente en el tambor del equipo para exposicion a rociado de agua y a radiacién de arco de carbono, similar al aparato Tipo D de la norma ASTM G152 0 ASTM G153 (0 en el soporte del equipo de exposicién a radiacién ‘con arco de xenén y a rociado con agua, similar al aparato Tipo B de la norma ASTM G15) 0 en el soporte del equipo de condensacién y exposicién de luz UV de ASTM G154, El tiempo de exposicién debe ser de 720 h. Después de la exposicién, se debe cortar con troquel un espécimen de cada una de las cinco muestras expuestas y uno de cada una de las muestras no expuestas. Cada espécimen se debe someter al ensayo de traccién y elongacién. Los valores de ensayo resultantes de los cinco especimenes de cada grupo se deben promediar. Los valores promedio de resistencia a la traccién y el promedio de elongacién de las muestras expuestas se deben dividir por los valores promedio respectivos de las muestras no expuestas, y convertirios a un porcentaje para determinar el valor de retencién. 6.7 RESISTIVIDAD VOLUMETRICA Las muestras deben cortarse longitudinalmente por la mitad y se debe retirar el conductor. Se deben aplicar cuatro electrodos pintados de plata, a la capa de la pantalla del conductor. Los dos electrodes de tensién deben estar separados no menos de 50,8 mm (2 pulgadas). Se debe colocar un electrode con corriente al menos 25,4 mm (1 pulgada) detrds de cada electrodo de tension. Cuando no se requiere un alto grado de exactitud, se puede hacer este ensayo con slo dos electrodos separados al menos de 50,8 mm (2 pulgadas). La potencia del circuito de ensayo no debe ser superior a 100 mW. El ensayo debe realizarse a la temperatura especificada, con tensién de ca o cc. La resistividad volumétrica debe calcularse asi: ‘en donde p= Resistividad volumétrica en cm R= Resistencia medida, 2 D = _idmetro sobre fa capa de apantalamiento del conductor, en mm: d= _Diémetro sobre et conductor, en mm L = _ Distancia ene electrodos de tensién, en mm 19NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 68 ENSAYOS ELECTRICOS SOBRE CABLES TERMINADOS 6.8.1. Tensiones de ensayo 6.8.1.1 Generalidades Estos ensayos consisten en ensayos de tensién sobre cada longitud de cable terminado. La tensién se debe aplicar entre el conductor y el agua. Cuando se usa una tensidn de ensayo de c.a, la tensién aplicada inicialmente no debe exceder el valor nominal de tensién de c.a del cable. Cuando se usa tensién de c.c, la tension aplicada inicialmente no debe exceder tres veces el valor nominal de tension de c.a del cable. La tasa de incremento desde el nivel aplicado inicialmente a la tensién de ensayo especificada debe ser uniforme y no debe ser superior al 100 % en 10 s ni menos del 100 % en 60s. El equipo para un ensayo de tensién de c.a debe consistir en un transformador o generador de amplia capacidad, pero no inferior a 5 kilovoltamperios. La frecuencia de la tension de ensayo debe estar nominalmente entre 49 y 61 Hz y debe tener una forma de onda que se aproxime lo mas cerca posible a la sinusoidal. El equipo para una tensién de ensayo c.c debe constar de un generador o de un rectificador adecuado y debe tener capacidad amplia ~6.8.1.2 Cables Los cables se deben ensayar a la tensién especificada mientras estan sumergidos en agua durante un periodo de 6 h. 6.8.2 Ensayo de resistencia de aislamiento ‘Cuando se hace la medicién de la resistencia de aislamiento, se debe hacer después del ensayo de tensién de corriente alterna o antes del ensayo de corriente continua, en el cable terminado. En donde el ensayo de resistencia de aislamiento se hace en cable sumergido en agua, el ensayo se debe llevar a cabo mientras el cable todavia esta sumergido, La resistencia de aislamiento medida se debe convertir a un valor de "MQ-Km a 15,6 °C" usando el procedimiento detallado en la NTC 5645 (ICEA T-27-581/NEMA WC 53). La constante de resistencia de aislamiento se debe determinar de acuerdo con la NTC 5645 (ICEA T-27-581/NEMA WC 53). 6.8.3 Resistencia a la formacién de caminos conductores (tracking) La resistencia a la formacién de caminos conductores (Tracking) se debe determinar de acuerdo con lo establecido en el Método 1 y Método 2. Método 1: Basado en ASTM D470, método A utilizando el equipo de ASTM D2132. Se seleccionan tres muestras de conductor aislado de 140 mm cada una. Luego se le aplica a cada muestra siete electrodos, con una separacién minima de 19 mm entre cada electrodo. Cada electrodo debe consistir de al menos una vuelta de un alambre 12 AWG recubierto de cobre fijado firmemente alrededor de! conductor aislado. Luego se colocan las tres muestras horizontalmente en la camara de ensayo formando un angulo recto al eje de rociador de agua y equidistante de la boquilla. El vapor o rocio debe estar en la parte superior de cada muestra. Se debe remover el vapor o rocio cada 0,8 mm de ancho a lado y lado de los tres electrodos que estan energizados. Se deben atertizar los extremos de los electrodes, cada electrodo alterno y el conductor en cada muestra de ensayo. Se aplica un potencial a 60 Hz a los tres electrodos restantes en cada muestra. Se incrementa el potencial de ensayo a 1500 voltios y 20NORMA TECNICA COLOMBIANA —_NTC 5909 ajuste el depésito de rocio para alcanzar una corriente de fuga entre 4 y 10 mA. La falla ocurre cuando se dispara el interruptor automético del equipo. Método 2: Basado en ASTM D2303 — método de tensién inicial de formacién de caminos conductores (tracking). La prueba se realiza sobre placa de material de cubierta de 50 x 130 mm y espesor no mayor a 20 mm. Una solucién contaminante de cloruro de amonio es depositada sobre la superficie de la muestra con un flujo constante y sometida a tensién con incremento de 250 V cada hora. Sobre la superficie de la muestra no se debe evidenciar caminos conductores a la tensién requerida, 6.8.4 Ensayo de resistencia a la abrasion Se requiere de un equipo con un buril de desgaste y un peso determinado; el tamafio del buril debe corresponder, al menos, con el didmetro de las muestras de prueba y las masas estan definidas en la tabla 12, donde el valor incluye el soporte del mandril “Se deben probar dos muestras retiradas de un tramo completo del cable, las cuales se colocan un el equipo de prueba conforme a la figura 3; la distancia entre los puntos de fijacién de la muestra de prueba debe ser 100 mm + 5 mm. La muestra es sometida a friccién con el buril de desgaste con movimientos horizontales en una distancia de 20 mm minimo. Se debe realizar dos pruebas a cada muestra, con una duracién de 1 000 ciclos, a una frecuencia de 20 a 30 ciclos/minuto, donde un ciclo corresponde a un desplazamiento de ida y vuelta. Para realizar la segunda prueba en una misma muestra, ésta se debe girar 90° en tomo de su eje y desplazarse hacia adelante y atras. Las muestras de prueba deben soportar los 1 000 ciclos de abrasién sin que el desgaste sea mayor a 0,25 mm. Tabla 12, Masas de prueba Diimetro externo del eablo Gam) "Wasa total de prucba (go), 2 6% Enire 16 19 600 Entre 19 y 22 700 Mayor de 22 800 2NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 69 Masa de prooba |/- Soporte det mandi Disposivo ‘do mevimiento Moestra se prueba Punlo de facién Vor detalle = Ss =) Ya Yi 15mms05mm 400 mm + 5 min] Placa de acer0 pesor minimo eS mm DETALLE Torito de flacion t 0.3 mm #0,01 mm | \comos no redndaados b-0.02--1 Bul de acoro material L2002 (cromo) dureza Rockwall 61 £1 Figura 3. Equipo para ensayo de resistencia a la abrasion REENSAYOS 6.9.1. Propiedades fisicas, de envejecimiento y espesor Si cualquier espécimen de ensayo no cumple los requisitos de algun ensayo, ya sea antes o después de envejecimiento, ese ensayo se debe repetir en dos especimenes adicionales tomados de la misma muestra. La falla de alguno de los especimenes adicionales indicaré falla de la muestra para cumplir con esta norma Si el espesor o didmetro de un aislamiento o de una cubierta de cualquier carrete se encuentra que ¢s inferior a los limites especificados, se debe considerar que ese carrete no cumple con esta norma, y la medicién en cuestién se debe llevar a cabo en cada uno de los carretes restantes. 22NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 Las mediciones de diametros deben hacerse con un dispositive éptico de medicién 0 con calibres micrométricos con una resolucién de 0,013 mm (0,000 5 pulgadas) y con una exactitud a 0,025 mm (0,001 pulgada). En cualquier seccién transversal dada se deben medir el diametro maximo, el didmetro minimo y dos didmetros adicionales que cruzan los dos angulos formados por los diémetros maximo y minimo. El diametro de la seccién transversal debe ser el promedio de los cuatro valores. Este valor promedio de diametro se debe usar para determinar si el cable cumple los limites especificados. Cualquier medicién de diametro se debe hacer en muestras de cable que contengan el conductor. Cuando se seleccionan diez 0 mas muestras de un solo lote, debe considerarse que ninguno de los carretes cumple esta norma si mas del 10 % de las muestras no cumple los requisitos de propiedades fisicas, envejecimiento y espesor. Si falla el 10 % 0 menos, se debe ensayar cada carrete y debe juzgarse de acuerdo con los resultados de cada ensayo individual. Cuando el numero de muestras seleccionadas de un solo lote sea inferior a 10, debe considerarse que ninguno de los carretes cumple esta norma si mds del 20 % de las muestras no pasan el ensayo. Si falla el 20 % 0 menos, debe ensayarse cada carrete o longitud y deben juzgarse de acuerdo con los resultados de cada ensayo individual, 6.9.2 Otros ensayos Si cualquier muestra no pasa cualquier otro ensayo exigido en esta norma, se debe llevar a cabo un nuevo muestreo de acuerdo con el documento ICEA T-26-465/NEMA WC 54. / 23NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5909 ANEXO A NORMAS NEMA, ICEA Y ASTM A‘ PUBLICACIONES NEMA NEMA WC 26, Wire & Cable Packaging. NEMA WC 53/ICEA T-27-581, Standard Test Methods for Extruded Dielectric Power, Control, Instrumentation & Portable Cables for Test. (NTC 5645) NEMA WC S4/ICEA T-26-465. Guide for Frequency of Sampling Extruded Dielectric Power, Control, Instrumentation, and Portable Cables For Test A.2 PUBLICACIONES ICEA ICEA P-32-382, Short Circuit Characteristics of Insulated Cable. ICEA P-79-561, Guide for Selecting Aerial Cable Messengers and Lashing Wires. ICEA 7-25-425, Guide for Establishing Stability of Volume Resistivity for Conducting Polymeric Components of Power Cables. ICEA T-28-562, Test Method for Measurement of Hot Creep of Polymeric Insulation. ICEA T-30-520, Guide For Conducting Vertical Tray Flame Test. ICEA T-31-610, Guide for Conducting a Longitudinal Water Penetration Resistance Test for ‘Sealed Conductor. ICEA T-32-645, Guide for Establishing Compatibility of Sealed Conductor Filler Compounds with Conductor Stress Control Materials. A.3 NORMAS ASTM ASTM A90, Test Method for Weight (Mass) of Coating on iron & Steel Articles With Zinc or Zinc-Alloy Coatings ASTM B-29, Pig Lead, Specification for ASTM B193, Resistivity of Electrical Conductor Materials, Test for (NTC 469). ASTM B230, Aluminum 1350-H19 Wire, for Electrical Purposes, Specification for (NTC 360). ASTM B231, Concentric-Lay-Stranded Aluminum 1350 Conductors, Specification for (NTC 308). ASTM B233, Aluminum 1350 Drawing Stock for Electrical Purposes, Specification for (NTC 1743). ASTM B258, Standard Nominal Diameters and Cross-Sectional Areas of AWG Sizes of Solid Round Wires Used as Electrical Conductors, Specification for. ASTM B263, Determination of Cross-Sectional Area of Stranded Conductors, Method for (NTC 2146) 24NORMA TECNICA COLOMBIANA —_NTC 5909 ASTM B400, Compact-Round Concentrio-Lay-Stranded Aluminum 1350 Conductors, Specification for (NTC 4334). ASTM B401, Standard Specification for Compact Round Concentric-Lay-Stranded Aluminum Conductors, Steel-Reinforced (ACSR/comp) ASTM B609, Aluminum 1350 Round Wire, Annealed And intermediate Tempers, For Electrical Purposes, Specification For (NTC 1760). ASTM B786, 19, Wire Combination Unilay-Stranded Aluminum 1350 Conductors for ‘Subsequent Insulation, Specification for ASTM B800, 8000 Series Aluminum Alloy Wire for Electrical Purposes-Annealed and Intermediate Tempers, Specification for. (NTC 5535) ASTM 6801, Concentric-Lay-Stranded Conductors of 8000 Series Aluminum Alloy for ‘Subsequent Covering or insulation, Specification for. (NTC 5536) ASTM B836, Compact Round SIW Stranded Aluminum Conductors, Specification for ASTM D412, Vulcanized Rubber and Thermoplastic Rubbers and Thermoplastic Elastomers. Tension, Test Methods for ASTM D470, Crosslinked Insulations and Jackets for Wire & Cable, Test Methods for ASTM D471, Rubber Property - Effect of Liquids, Test for : ASTM D746, Brittleness Temperature of Plastics and Elastomers by Impact, Test Method for ASTM D1248, Polyethylene Plastics Molding & Extrusion Materials, Specification for ASTM D1693, Environmental Stress - Cracking of Ethylene Plastics, Test Method for ASTM 02275, Voltage Endurance of Solid insulating Materials Subjected to Partial Discharges (Corona) on the Surface, Test Method for ASTM 02765, Determination of Ge! Content and Swell Ratio of Cross-linked Ethylene Plastics, Test Methods for ASTM D3349, Absorption Coefficient of Ethylene Polymer Material Pigmented with Carbon Black, Test Method for ASTM D4496, D-C Resistance or Conductance of Moderately Conductive Materials, Test Method of ASTM E8, Tension Testing of Metallic Materials, Test Methods for ASTM G152, Standard practice for operating open flame carbon arc light apparatus for exposure of nonmetallic materials ASTM G153, Standard practice for operating enclosed carbon arc light apparatus for exposure of nonmetallic materials ASTM G156, Standard Practice for Operating Xenon Arc Light Apparatus for Exposure of Non- Metallic Materials 25NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 ASTM G154, Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV exposure of nonmetallic materials ASTM D2132, Standard test method for dust-and-fog tracking and erosion resistance of electrical insulating materials ASTM D2303, Standard test methods for liquid-contaminant, inclined-plane tracking and erosion of insulating materials 26NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 ANEXO B DEFINICIONES DE TEMPERATURAS MAXIMAS DE CONDUCTORES DE CABLE AISLADO B14 TEMPERATURA MAXIMA DEL CONDUCTOR. OPERACION CONTINUA La mayor temperatura del conductor alcanzada por cualquier parte del cable bajo carga de corriente de operacién. B.2_ TEMPERATURA MAXIMA DEL CONDUCTOR. SOBRECARGA DE EMERGENCIA La mayor temperatura del conductor alcanzada por cualquier parte del cable durante una sobrecarga de emergencia del tiempo, magnitud de cortiente y frecuencia de aplicacién especificados 8.3. TEMPERATURA MAXIMA DEL CONDUCTOR. CORTO CIRCUITO La mayor temperatura del conductor alcanzada por cualquier parte del cable durante un cortocircuito de tiempo y magnitud especificados. Consulte al fabricante de cable con relacién a las limitaciones en la temperatura del material, y consulte la publicacién ICEA P-32-382, Short Circuit Characteristes of Insulated Cable. 27NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5909 ANEXO C SOBRECARGAS DE EMERGENCIA La operacién a las siguientes temperaturas de sobrecarga de emergencia del conductor no debe exceder 100 h en 12 meses consecutivos, ni mas de 500 h durante el tiempo de vida del cable, Gapacidad nominal maxima de temperatura para operacién continua Capacidad nominal maxima de temperatura para ‘operacién de emergencia 75°C 95°C 90°C 130°C 125°C. 200°C Se pueden requerir temperaturas mas bajas para condiciones de sobrecarga de emergencia, debido al tipo de material usado en los empalmes de cables, o debido a las condiciones ambientales del cable. 28NORMA TECNICA COLOMBIANA —_NTC 5909 ANEXO D ABREVIATURAS Y SiMBOLOS ca corriente alterna AWG American Wire Gauge BWG Birmingham Wire Gauge °C Grado Celsius ds dias cc — corriente continua 3 gramos h hora Hz herzios (frecuencia eléctrica, ciclos por segundo) Kemil mil circular mils (anteriormente MCM) kg kiligramos km kilémetros kN/m_ kilonewton(s) por metro kV Kilovoltios Ib libra(s) m metros mil 0,001 pulgada mm — milimetro(s) MPa megapascales Oz onza(s) Psi(lbffpulgada’) libra fuerza por pulgada cuadrada % — porcentaje + — masomenos rpm —_revoluciones por minuto 8 _ segundo(s) vpm — voltios por mil 29