13/11/2020

Tratamiento y distribución
de agua potable

FLOCULACIÓN

Facultad de Ingeniería Civil

en Ciencias de la Tierra

Floculación

Objetivo Propósito

Que las partículas

Provocar
coalescan, formando
turbulencia en el
otras más
agua para propiciar
voluminosas que
colisiones de las
sedimentarán
partículas.
rápidamente.

Floculación
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El gradiente de velocidad se
emplea para medir esta
turbulencia

Dado que el tiempo es un

factor importante, el
parámetro de diseño para
floculación es el número
adimensional Gto.

Floculación
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Valores de G grandes y Valores de G pequeños

tiempo corto tiempo largo

Flóculos pequeños y Flóculos grandes y

densos ligeros

Variar los valores de G a lo

RECOMENDACIÓN

largo del tanque de

floculación para que se
combinen unos y otros
formando flóculos grandes y
densos, que pueden
sedimentar más fácilmente.

Floculación
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2
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Valores de Gto para floculación

Objetivo G (s-1) Gto

(adimensional)
Coagulación para remoción de: 20-70 60,000 a 200,000
Baja turbiedad, color
Alta turbiedad, sólidos 50-150 90,000 a 180,000
Ablandamiento, 10% de sólidos 130-200 200,000 a 250,000
Ablandamiento, 39% de sólidos 150-300 390,000 a 400,000

Floculación
5

Valores de Gto para floculación

Es importante notar que por sí sólo, Gto puede no

ser un indicador correcto.

Basta comparar los resultados de dos diseños con

igual Gto, uno de ellos empleando un G el doble del
otro y un tiempo de retención la mitad. Ambos
procesos tendrán el mismo Gto pero el diseño con
mayor tiempo de retención tenderá a generar
flóculos de más fácil sedimentación.

Floculación
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3
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1. Demasiado mezclado hace que los flóculos sean

pequeños y finamente dispersados.
2. Mientras más pesado sea el flóculo y mayor la
concentración de sólidos suspendidos, se requiere
CONSIDERACIONES

más mezclado para mantener a los flóculos en

suspensión.
3. El flóculo de ablandamiento es más pesado que el
flóculo de coagulación, y por ello requiere un valor
más alto de G.
4. Un incremento en la concentración de flóculo,
medido a través de los SS requiere incrementar el
gradiente de velocidad.
5. Debe existir flexibilidad de manera que el operador
pueda variar el valor del gradiente de velocidad por
un factor de 2 a 3.

Floculación
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Medios de
floculación

Hidráulicos Mecánicos

La turbulencia se debe La mezcla es inducida a

al régimen de flujo través de impulsores
rotatorios

Mezcla rápida
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Floculadores hidráulicos Afluente de

la
coagulación

Floculación
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Floculadores hidráulicos

Cámara de mamparas

Floculación
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Floculadores mecánicos Floculadores hidráulicos

Floculación
Floculación
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Floculadores mecánicos

Afluente de
la
coagulación

Sistema de floculación de turbina de eje vertical

Floculación
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Floculadores mecánicos

Floculación
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Afluente de
la
coagulación

Sistema de floculación de ruedas de paletas

horizontales

Floculación
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Floculadores mecánicos

Floculación
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Floculadores mecánicos

Floculación
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Número de potencia y bombeo de impulsores comunes

Tipo de Fotografía Número de Número de Aplicación
impulsor potencia bombeo
Turbina de aspa 3.6 0.9 Mezclado,
plana (FBT) mantenimiento,
suspensiones,
floculación
Turbina de aspa 1.26 0.75 Mezclado,
inclinada (45° mantenimiento,
suspensiones,
PBT)
floculación
Turbinas de aspas 0.2-0.3 0.45-0.55 Mezclado,
arqueadas mantenimiento,
suspensiones,
(hidroala, 3 aspas)
floculación

Lámina fundida 0.23 0.59 Mezclado de líquidos

con controladores viscosos

Turbina Rushton 4.5-5.5 0.72 Dispersión gas-

(6 aspas) liquido, suspensión
de solidos,
floculacion.
Propulsor 0.32-0.36 0.4 Mezclado de líquidos
(inclinación de viscosos
1:1)

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Comparación de los métodos básico de floculación

Características del Eje horizontal con paletas Turbinas de eje vertical Floculación
proceso hidráulica
Tipo de flóculo Grandes y ligeros Pequeño a medio, denso Muy grandes y ligeros
producido
Pérdida de carga Ninguna Ninguna 0.05 – 0.15m

Flexibilidad operativa Excelente Moderada a deficiente

Costos de operación Moderado a alto Moderado Bajo a moderado

Dificultad de Moderado Fácil a moderada Fácil o difícil

construcción
Esfuerzo de Moderado Bajo a moderado Bajo a moderado
mantenimiento
Segmentación de la Compartimentación moderada Compartimentación excelente Excelente
planta compartimentación;
algunos diseños casi son
de flujo de pistón
Ventajas • Por lo general produce un • Los floculadores pueden • Simple y eficaz
flóculo grande mantenerse o remplazarse • Fácil, bajo costo de
• Confiable sin sacar de operación el mantenimiento
• No tiene pérdida de carga tanque • Sin partes móviles
• Un eje para varios • No hay pérdida de carga • Puede producir muy
mezcladores • Muy flexible pocos flóculos
• El mas alto potencial de grandes
entrada de energía
Desventajas • Compartimentación más difícil • La dificultad para • Poca flexibilidad
• El remplazo y ciertas especificar los impulsores
operaciones de mantenimiento adecuados y motores
requieren de la salida de confiables estimula los
operación de la planta procesos de licitación

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Mezcladores mecánicos

Mezcladores hidráulicos

G = gradiente de velocidad, s-1

P = potencia introducida al agua, W (N m s -1 )
µ = viscosidad absoluta o dinámica, N s m-2
V = volumen, m3
ᵞ = peso específico del agua, N m3
H = pérdida de carga debida a la fricción, m
to = tiempo medio de residencia teórico, s

Mezcla rápida
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Criterios de diseño de tanques floculadores con

impulsor axial

El tanque floculador debe dividirse en al menos tres

Floculadores mecánicos compartimientos y el gradiente de velocidad se
escalona en orden decreciente del primero al último
compartimiento; el valor promedio de los tres coincide
con el gradiente de velocidad seleccionado.

La relación del diámetro del impulsor al ancho de la

cámara es de 0.2 a 0.5. El diámetro del impulsor no
debe rebasar los 3 m .

La potencia impartida al líquido en un tanque floculador

con pantallas puede estimarse con la ecuación de
Rushton. Si se decidiera prescindir de las pantallas, la
potencia impartida sería de apenas 1/6 de la estimada
con dicha ecuación.

Floculación
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Criterios clave para el diseño de un floculador de turbina

vertical

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Problema ejemplo 1

Diseñar el floculador y determinar las

características del equipo de mezclado a base
de impulsores axiales considerando los datos
del problema ejemplo 6.2. Tomar 30 s-1 como
gradiente de velocidad de diseño y tiempo de
residencia de 60 minutos.

Mezcla rápida
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Criterios de diseño típico de paletas de eje horizontal y

turbinas de eje vertical
Parámetro de unidad Eje horizontal Turbinas de eje
diseño con paletas vertical
Gradiente de velocidad, 1 20-50 10-80
�

Velocidad de la punta, m/s 1 2-3

maxima
Velocidad rotacional Rev/min 1-5 10-30

Dimensiones del
compartimiento
(proyecto)
Ancho 3-6 6-30

Largo m 3-6 3-5

Numero de m 2-6 4-6

compartimientos
Reguladores de No Usualmente Usualmente
velocidad

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Criterios de diseño de tanques floculadores

con paletas
1
Tanques: rectangulares largos con paletas
Floculadores mecánicos operadas mecánicamente para suministrar
potencia.

Paletas: a base de tabletas de secoya o

aluminio, colocadas transversal o
paralelamente al eje longitudinal del tanque.

Área de paletas: suma del área de las tabletas

perpendicular al cilindro de rotación.

Velocidad de paletas: velocidad relativa al

agua, aproximadamente 75% de la velocidad
real de las paletas.

Floculación
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Criterios de diseño de tanques floculadores

con paletas
1
Tanques: rectangulares largos con paletas
Floculadores mecánicos

operadas mecánicamente para suministrar

potencia.

Paletas: a base de tabletas de secoya o

aluminio, colocadas transversal o
paralelamente al eje longitudinal del tanque.

Área de paletas: suma del área de las tabletas

perpendicular al cilindro de rotación.
Debe
Velocidad de paletas: velocidad relativa al ser
agua, aproximadamente 75% de la velocidad menor a
real de las paletas. 1 m/s

Floculación
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Criterios de diseño de tanques floculadores

con paletas
2
Distancia entre paletas y respecto a otras
Floculadores mecánicos estructuras: 0.3 m

Transferencia del floculador al sedimentador:

Cuidados para evitar turbulencia que pueda
romper el flóculo.

Floculación
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Criterios de diseño de tanques floculadores

con paletas
2
Distancia entre paletas y respecto a otras
Floculadores mecánicos

estructuras: 0.3 m Para

prevenir
Transferencia del floculador al sedimentador: áreas
Cuidados para evitar turbulencia que pueda localizadas
romper el flóculo. con
gradientes
excesivos

El sedimentador
es adyacente al
floculador, sin
muro divisorio

Floculación
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Floculadores mecánicos

Planta potabilizadora Madín, Atizapán, Edo. de México

Floculación
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Gradiente de velocidad de tanques floculadores

con paletas
1
Floculadores mecánicos

Floculación
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Gradiente de velocidad de tanques floculadores

con paletas
2

Floculadores mecánicos

Floculación
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Gradiente de velocidad de tanques floculadores

con paletas
2
Floculadores mecánicos

1.8 para
tabletas
planas

Floculación
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Gradiente de velocidad de tanques floculadores

con paletas
3

Floculadores mecánicos

Floculación
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Problema ejemplo 2

Se diseña una planta de tratamiento de agua para

procesar 50 000 m3/d. Análisis en planta piloto y
pruebas en jarras indican que la dosis de sulfato de
aluminio de 40 mg/L con floculación a un valor de Gt de
4x104 produce resultados óptimos a la temperatura
esperada del agua de 15oC. Determinar:
1. El requerimiento mensual de sulfato de aluminio
2. Dimensiones del tanque floculador. Unidades de
paletas horizontales transversales al flujo.
3. El floculador debe ser como máximo de 12 m de
ancho y 5 m de profundidad para conectarse al
sedimentador.
4. Potencia requerida.
5. Configuración de paletas.

Mezcla rápida
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