Fichas Seguridade Máquinas

Maquinas:

Pregadora

Cizalla

Trade

Curvadora

Corte por Plasma

Oxicorte

Torno

Esmeriladora

Achafranadora

Serra de cinta

Procesos de soldaxe
Manipulación gases
Riscos eléctricos
EPI´s
Proteccións colectivas
Almacén

Fichas Prevención 1
 Fabricación Mecánica

Pregadora: PREVENCION:
Maquina usada para o pregado e curvado de chapas e o E.P.I.s:
pletinas no taller de construcións metálicas.  Luvas
RISCOS  Calzado de seguridade
 Gafas de seguridade
 Atrapamento de mans o Proteccións colectivas:
 Cortes das pezas a mecanizar  Resgardo móbil con sistema de encravamaneto
 Caídas de pezas  Barreiras inmateriais
 Golpes contra pezas de grandes dimensións
Fichas Prevención 2
 Fabricación Mecánica

Cizalla: PREVENCION:
o E.P.I.s:
Maquina usada para o corte de chapas e pletinas no  Luvas
taller de construcións metálicas.  Calzado de seguridade
RISCOS
o Proteccións colectivas:
 Atrapamento de mans  Resgardo móbil con sistema de encravamento.
 Cortes das pezas a mecanizar  Apartacorpos
 Caídas de pezas  Barreiras inmateriais
 Mando as dúas mans
 Golpes contra pezas de grandes dimensións

Fichas Prevención 3
 Fabricación Mecánica

Trade: PREVENCION:
Maquina usada para o perforado de materiais e pezas o E.P.I.s:
no taller de construcións metálicas.  Luvas
RISCOS  Calzado de seguridade
 Gafas de seguridade
 Atrapamentos o Proteccións colectivas:
 Cortes  Parada de emerxencia
 Caídas de pezas  Protección de partes móbiles

Fichas Prevención 4
 Fabricación Mecánica

Curvadora:
Os cilindros curvadores son máquinas empregadas PREVENCION:
para curvar materiais de chapa de aceiro.
RISCOS o E.P.I.s:
 Luvas
 Atrapamentos  Calzado de seguridade
 Cortes  Gafas de seguridade
 Caídas de pezas o Proteccións colectivas:
 Protector fixo.
 Dispositivo de parada de emerxencia por tracción
sobre cable ou barra.
 Dispositivo de parada de emerxencia por acción sobre
pulsador.
Fichas Prevención 5
 Fabricación Mecánica

Corte por plasma:

Proceso de corte usado para chapas ou perfiles de PREVENCION:
aleaccións de aceiro,inoxidable e aluminio. o E.P.I.s:
RISCOS  Luvas
 Calzado de seguridade
 Fumes  Gafas de seguridade
 Ruído  Mascariña
 Radiacións  Protectores auditivos
o Proteccións colectivas:
 Proxeccións incandescentes  Biombos
 Queimaduras  Extractor de fumes

Fichas Prevención 6
 Fabricación Mecánica

Oxicorte: PREVENCION:
o E.P.I.s:
Proceso de corte usado para chapas ou perfiles de  Luvas
aleaccións de aceiro o carbono.  Calzado de seguridade
RISCOS  Gafas de seguridade
 Mascariña
 Fumes  Protectores auditivos
 Ruído o Proteccións colectivas:
 Radiacións  Biombos
 Extractor de fumes
 Proxeccións incandescentes
 Queimaduras

Fichas Prevención 7
 Fabricación Mecánica

Torno:
Máquina-ferramenta que permiten mecanizar
pezas de forma xeométrica de revolución. PREVENCION:
RISCOS o E.P.I.s:
 Atrapamentos  Luvas
 Calzado de seguridade
 Cortes  Gafas de seguridade
 Caídas de pezas o Proteccións colectivas:
 Mecanismos en movemento  Parada de emerxencia
 Protección de partes móbiles

Fichas Prevención 8
 Fabricación Mecánica

PREVENCION:

Esmeriladora: o E.P.I.s:
Máquina-ferramenta usado para o desbastado ou  Luvas
 Calzado de seguridade
pulido de metais.  Gafas de seguridade
RISCOS  Mascariña
 Rotura de moa  Protectores auditivos
o Proteccións colectivas:
 Polbo en suspensión  Protector da moa
 Proxeccións  Biombos
 Ruído  Extractor de polbo

Fichas Prevención 9
 Fabricación Mecánica

Achafranadora:
Máquina-ferramenta usado para o desbastado de PREVENCION:
o E.P.I.s:
metais.  Luvas
RISCOS  Calzado de seguridade
 Atrapamentos  Gafas de seguridade
o Proteccións colectivas:
 Cortes  Parada de emerxencia
 Protección de partes móbiles

Fichas Prevención 10
 Fabricación Mecánica

Serra de cinta: PREVENCION:

o E.P.I.s:
Máquina-ferramenta usada para cortar en taller de  Luvas
fabricación mecánica aceiros ou outros materiais.  Calzado de seguridade
RISCOS  Gafas de seguridade
o Proteccións colectivas:
 Atrapamentos  Parada de emerxencia
 Cortes  Protección de partes móbiles

Fichas Prevención 11
 Fabricación Mecánica

Procesos de soldaxe:
A soldadura é un proceso de fabricación onde se
PREVENCION:
realiza a unión de dous materiais. o E.P.I.s:
RISCOS  Luvas
 Fumes  Calzado de seguridade
 Gafas de seguridade
 Ruído  Mascariña
 Radiacións  Protectores auditivos
 Proxeccións incandescentes  Mandil
 Polainas
 Queimaduras o Proteccións colectivas:
 Incendio  Biombos
 Explosión  Protección de partes móbiles

Fichas Prevención 12
 Fabricación Mecánica
As botellas destinadas a conter gases foron deseñadas e fabricadas para
soportar as máis duras condicións de utilización industrial, pero non hai
que esquecer que conteñen un gas a presión, que pode alcanzar os 200
bar. Polo tanto, débense utilizar con sumo coidado e sempre de acordo
coa Regulamentación en vigor.
1.- Antes de poñer en servizo calquera botella, deberá eliminarse todo o que
dificulte a súa identificación e leranse as etiquetas banana existentes naquela.
2.- Non se cambiará nin quitará calquera marca ou etiqueta empregada para a
identificación do contido da botella.
3.- Se o contido dunha botella non está identificado, deberá devolverse ao
seu provedor sen utilizala.
4.- Se existen dúbidas sobre o manexo apropiado das botellas ou do seu
contido, deberá consultar o provedor.
5.- As botellas deben ser manexadas só por persoas experimentadas e
previamente informadas.
6.- Na zona de utilización só estarán as botellas en uso e as de reserva.
Fichas Prevención
RECOMENDACIONS XERAIS DE SEGURIDADE
- Cumprir a normativa legal
- Manter unha ventilación suficiente
- Utilizar so materiais adecuados a cada gas
- Evitar as graxas e aceites co osixeno
- Protexerse de derrames ou salpicadura de gases
crioxénico
- Ventilar os gases o exterior
- Evacuar a zona en caso de incendio
7.- Antes de usar unha botella hai que asegurarse de que estea ben
suxeita para evitar a súa caída.
8.- A válvula debe estar sempre pechada, agás cando se empregue o
gas, momento no que se abrirá lentamente.
9.- Todos os equipos, canalizacións e accesorios deberán ser os
axeitados para a presión e o gas a utilizar en cada aplicación.
10.- Hai que asegurarse de que os acoplamentos nas conexións do
regulador coa válvula das botellas sexan coincidentes. Non se forzarán
nunca as conexións que non
axusten ben, nin se utilizarán pezas intermedias, salvo as aprobadas
polo fabricante do gas.
11.- O gas contido na botella utilizarase sempre a través dun medio de
regulación de presión axeitado.
12.- As botellas non se conectarán nunca a un circuíto eléctrico.
13.- As botellas manteranse afastadas de calquera fonte de calor.
14.- Evitarase todo contacto de botellas, válvulas, reguladores,
mangueiras e instalacións anexas con aceites, graxas, e
outros produtos combustibles.
13
 Fabricación Mecánica
Lesións máis frecuentes producidas pola electricidade
Con paso de corrente:
Morte por paro cardíaco ou asfixia, por tetanización da musculatura
pectoral e fibrilación da musculatura cardíaca.
Queimaduras internas e externas.
Lesións secundarias por caídas e golpes.
Sen paso de corrente:
Queimaduras por arco eléctrico.
Lesións en ollos. Por exemplo ao mirar sen protección durante o
proceso de soldadura.
Lesións secundarias por explosión de atmosferas inflamables.
Factores que interveñen no risco eléctrico
- Intensidade de corrente
- Se a corrente e continua ou alterna
- Percorrido da corrente a través do corpo humano
- Tempo de exposición a corrente
- Resistencia do corpo humano á corrente e tensión de contacto
Fichas Prevención
Perigo eléctrico
Pode producir lesións graves, mesmo a morte. Tamén poden
producirse queimaduras internas e/ou externas.
O perigo eléctrico pode orixinarse por:
a. Contacto eléctrico directo, con condutores activos.
b. Contacto eléctrico indirecto, con elementos postos
accidentalmente en tensión.
c. Fenómenos electrostáticos.
d. Fenómenos térmicos relacionados con curtocircuítos ou
sobrecargas.
Medidas preventivas e de protección fronte ao risco eléctrico
Información dos riscos existentes.
A partir do resultado da avaliación de riscos laborais.
Sinalización de riscos.
Mediante os correspondentes sinais de seguridade:
prohibición, advertencia, obriga, etc. (ver sinalización).
Instrucións específicas de traballo con riscos eléctricos.
Nas que se detallan o procedemento de traballo.
Formación aos traballadores.
Obriga do empresario ou da Administración respecto ao persoal ao seu
servizo.
Medidas de protección individuais.
EPI ´ s, alfombras illantes, ferramentas con mangos de plástico, etc.
(ver Equipos de Protección Individual).
Cumprindo as medidas preventivas recollidas na normativa de
instalacións, equipos de traballo e ferramentas:
Esixindo o cumprimento da normativa, no proceso de construción das
instalacións.
Adquirindo material con marcado CE, para equipos de traballo e
ferramentas
14
 Fabricación Mecánica
Riscos e medidas preventivas

Para que un incendio se inicie teñen que coexistir tres

factores: combustible, comburente e foco de ignición que
conforman o coñecido "triángulo do lume"; mentres que
para que o incendio progrese, a enerxía desprendida no
proceso ten que ser suficiente para que se produza a
reacción en cadea. Estes catro factores forman o que se
denomina o "tetraedro do lume".
Desta forma, supoñerá un risco toda aquela práctica que
poña en contacto estes tres elementos, aumentando así a
posibilidade de que se produza un incendio. Pola contra,
unha medida preventiva será a práctica encamiñada a
impedir que estes tres factores entren en contacto.

Focos de ignición Medidas preventivas

Hai que identificar as posibles fontes de ignición, tomando as medidas Protección Pasiva:
Protección Estrutural mediante a construción de estruturas que dificulten o paso do lume: divisorios, forxados
oportunas para que estean controladas e non poidan entrar en contacto Resistencia ao Lume dos materiais de construción. Por exemplo úsase formigón e xeso que conducen peor a
con algún combustible. calor que outros materiais. Veñen determinadas nas Normas Básicas de Edificación, a aplicar segundo a
Focos de orixe térmica: lexislación vixente cando se construíu o edificio ou cando se realice algunha mellora deste.
Instalacións: estufas, fornos, fumar, raios solares., etc. Sinalización adecuada tanto dos perigos potenciais, sistemas de protección como das saídas e vías de
emerxencia. (ver capítulo dedicado á sinalización).
Condicións térmicas ambientais. Iluminación de emerxencia das vías de evacuación, locais de risco especial, aseos xerais de planta e locais
Operacións de soldadura. que alberguen equipos xerais de protección.
Vehículos ou máquinas a motor de combustión, etc. Sistemas de detección:
Focos eléctricos: Detección humana: polo accionamento manual de interruptores de alarma ou mediante un servizo de
Faíscas debidas a interruptores, motores, etc. vixilancia.
Detección automática: aumenta a rapidez da detección, podendo vixiarse zonas inaccesibles á detección
Curtocircuítos, sobrecargas. humana.
Electricidade estática. Alarma:
Descargas eléctricas atmosféricas, etc. Automática e manual.
Focos mecánicos: Sistemas de extinción, sendo os principais:
Auga: ao pasar de líquido vapor arrefría o ambiente e reduce a concentración de osíxeno.
Ferramentas que poidan producir faíscas: ao esmerilar, etc. CO2 e Escumas: actúan diminuíndo a concentración de osíxeno ata un límite inferior ao mínimo necesario
Rozamentos mecánicos. para a combustión.
Faíscas zapato - chan, etc. Axentes extintores haloxenados: actúan reducindo a concentración de osíxeno na chama e atacando a reacción
Focos químicos: en cadea desta.
Substancias reactivas/incompatibles. Po Químico: baséase na interrupción da reacción en cadea da chama, por efecto da absorción de enerxía e a
eliminación dos radicais OH.
Reaccións exotérmicas, substancias auto-oxidables, etc.
Fichas Prevención 15
 Fabricación Mecánica
Equipo de protección individual

Entenderase por «equipo de protección

individual» calquera equipo destinado a ser
levado ou suxeitado polo traballador para que
o protexa dun ou varios riscos que poidan
ameazar a súa seguridade ou a súa saúde, así
como calquera complemento ou accesorio
destinado a tal fin.
A súa utilización está regulada polo RD 773/97
Utilización de Equipos de Protección
Individual
LISTA INDICATIVA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Clasificación dos EPI's
1. PROTECTORES DA CABEZA
2. PROTECTORES DO OÍDO - Categoría I. Risco baixo ou mínimo. Cando o usuario poida xulgar por si
3. PROTECTORES DOS OLLOS E DA CARA mesmo a súa eficacia e poida percibir por si mesmo e a
4. PROTECCIÓN DAS VÍAS RESPIRATORIAS tempo, sen perigo para o usuario, os efectos dos regos cando estes son
5. PROTECTORES DE MANS E BRAZOS graduais.
6. PROTECTORES DE PÉS E PERNAS - Categoría II. Risco medio ou grave. Os que non pertencen ás outras dúas
7. PROTECTORES DA PEL categorías.
8. PROTECTORES DO MADEIRO E O ABDOME - Categoría III. Risco alto, moi grave ou mortal. Os destinados a protexer de
9. PROTECCIÓN TOTAL DO CORPO todo risco mortal ou que poida danar gravemente
Os EPI´s utilizaranse cando os riscos non poidan evitarse ou limitarse e de forma irreversible a saúde, sen que se poida descubrir a tempo o seu
suficientemente, por medios técnicos tales como a proteccións colectivas ou efecto inmediato.
mediante medidas, métodos ou procedementos de organización do traballo, e Os EPI's deben dispoñer do Marcado CE de conformidade, polo que se
queden aínda unha serie de riscos de garante que o fabricante cumpre cos requisitos,
contía significativa. exames de conformidade e controis de calidade esixibles. Este marcado
A análise das diversas situacións sempre parte da Avaliación de Riscos, depende da categoría do EPI:
entendéndose esta como un medio para levar a cabo accións que permitan o seu - Categoría I. Só marcado: CE
control e nunca como un fin; por iso, unha vez - Categoría II. Marcado e ano de colocación do marcado: CE 96
implantadas as devanditas medidas, deberase comprobar o grao de eficacia (grao - Categoría III. Marcado, ano de colocación do marcado e número distintivo
de corrección) destas. do Organismo Notificador: CE 96 YYYY

Fichas Prevención 16
 Fabricación Mecánica
PROTECCIONS COLECTIVAS
O soldador e o seu entorno están sometidos a riscos producidos pola soldaxe e
polo tanto e necesario adoptar as medidas de prevención colectivas.
MEDIDAS DE PROTECCION COLECTIVAS NOS PROCESOS DE SOLDAXE
- Na soldaxe de obra en altura usaranse redes de seguridade ignífugas
- Non se permitan traballos en altura con ventos superiores a 60 km/h, ou cando
está a chover.
- As áreas de soldaxe deberan delimitarse por medio de pantallas que impidan o
paso de radiacións e de chispas.Deberan de permitir o paso do aire pola parte
inferior, e serán escuras.
- Todas as areas deben de estar provistas da correspondente sinalización que
indiquen os traballos que se están a realizar, así como as proteccións de uso
obrigatorio (casco,pantalla,luvas, lentes,etc..)
- Protección contra gases e fumes. Esixe a eliminación dos fumes para que non
alcancen a zona respiratoria. Deberase ter en conta:
• Posición do soldador
• Utilización da ventilación xeral
• Utilización de extracción localizada
• Utilización da impulsión localizada
Fichas Prevención
PROTECCIONS COLECTIVAS
- Biombos.
- Impulsión localizada de contaminantes.
- Extracción localizada de contaminantes.
- Sinalización das zonas de traballo.
- Resgardos de maquinas.
- Sinalización das Epi´s segundo cada maquina
- Sinalización acústica.
- Sinalización óptica.
- Extintor portátil.
- Varandas.
Poderíase definir a protección colectiva como un elemento de
seguridade que protexe varios traballadores. Outra definición sería a
dun dispositivo de seguridade que protexe un ou varios traballadores.
Tamén se pode definir como un elemento de protección que serve
para protexer a calquera traballador sen necesidade de realizar este
ningún tipo de operación.
A protección colectiva é a primeira que se debe adoptar fronte a un
risco. A maioría das proteccións colectivas evitan o risco, outras
só contrólano, evitando a lesión despois de materializarse o risco.
Debe prevalecer a utilización de protección colectiva sobre a
protección individual, utilizándose sempre que sexa posible os
dispositivos tipo biombo, extracción de gases, e sistemas de
extracción e renovación da atmosfera de traballo no taller. Tratarase
de adaptar as súas actividades para poder empregar este tipo de
protección colectiva, restrinxindo ao mínimo a necesidade de
utilización de Equipos de Protección Individual sempre que iso sexa
posible, non sempre o será: seguramente nalgunhas operacións será
imprescindible a súa utilización .
17
 Fabricación Mecánica
- Establecer unha campaña inicial para clasificar os materiais en función da
súa utilidade, dispoñendo colectores especiais para a recollida do inservible.
Realizar unha limpeza xeral.
- Eliminar diariamente todos os refugallos e calquera outra clase de sucidade
que poida existir no chan ou instalacións, depositándoos en recipientes
axeitados. Se os refugallos son doadamente inflamables, é necesario utilizar
bidóns metálicos con tapa, para evitar a propagación de incendios.
- Eliminar e controlar as causas que xeran a acumulación tanto de materiais
como de residuos.
Recoller as ferramentas de traballo en soportes ou estantes axeitados
que faciliten a súa identificación e localización.
- Asignar un sitio para cada cousa e procurar que cada cousa estea
sempre no seu sitio. Cada localización estará concibida en función de
a súa funcionalidade e rapidez de localización.
- Delimitar as zonas e sinalizar onde situar as cousas.
- Clasificar os residuos en colectores axeitados
Fichas Prevención
ALMACEN
En calquera actividade laboral, para
conseguir un grao de seguridade aceptable,
ten especial importancia o asegurar e manter
a orde e a limpeza.
Son numerosos os accidentes que se
producen por golpes e caídas como
consecuencia dun ambiente desordenado ou
sucio, chans escorregadizos, materiais
colocados fóra do seu lugar e acumulación de
material sobrante ou inservible.
Velar pola orde e a limpeza do lugar de
traballo é un principio básico de seguridade.
Sempre que se produza o derramo dalgún produto, limpar
inmediatamente.
- Colocar recipientes axeitados nos lugares onde se xeneren residuos;
eliminalos diariamente.
. Realizar a limpeza dos locais, as máquinas, as ventás, etc.
fóra das horas de traballo, se é posible.
- Non usar disolventes perigosos nin produtos corrosivos na limpeza
dos chans. As operacións de limpeza non deben xerar perigos.
- Implicar o persoal do posto de traballo no mantemento da
limpeza do ámbito.
- Controlar aqueles puntos críticos que xeren sucidade.
- Non amorear nin almacenar materiais en zonas de paso ou de
traballo;.
- Manter limpos os vestiarios, armarios, duchas, servizos, etc.
- Utilizar códigos de cores para sinalizar e ordenar:
- Usar roupa de traballo axeitada.
- Escoller superficies de traballo e de tránsito doadamente lavables.
18