DRY WELL HEAD  ‐ C A S I N G  T Y P E 
PRESSURE 
PROFILES 
SURFACE  INTERMEDIATE  PRODUCTION 
PROCEDURE*  LANDMARK*  PROCEDURE*  LANDMARK*  PROCEDURE*  LANDMARK* 
 

  (PRODUCTION LOADS) 

Pwh=(PPGPerf‐ HyD)*Hperf/10  
 Tubing Leak 

INTERNAL (DRILLING LOAD) 
 
Psh=FGsh*Hsh/10   
Psh=FGsh*Hsh/10  HyD = 0,3 or actual hydrocarbon density 
  Make sure all input data is correct in 
   
Pwh=MAWHP=   Custom Load to reproduce ENI rules  Wellbore>Production Data (pay 
 Custom Load to reproduce ENI rules   
      = 0,6 * (Psh – 0,3 * Hsh /10)     Pwh=MAWHP=  attention: use HyD, or 0,3 if the value 
2    PH = Pwh+dbrine*H/10 
or at least 140kg/cm             = 0,6 * (Psh – 0,3 * Hsh /10)   is not known). 
DF ≥ 1,10 (all grades) 

 
   or at least 140kg/cm  
2 
NO additional input required.   
Psh=Pwh+dbrine*Hsh/10 
BURST 

 
 
** 
** 

 Fluid gradients w/Pore Pressure:  
 Fluid gradients w/Pore Pressure   Fluid gradients w/Pore Pressure 
OFFSHORE 
(EXTERNAL PROFILE) 

 
PH = 1,03 * H/10   PTOC = MW *(TOC )/10    PTOC = MW *(TOC )/10   
Fluid gradient Above TOC = water or 
EXTERNAL  

  Fluid gradient Above TOC = mud in which    Fluid gradient Above TOC =mud in 
seawater density . 
PH prev sh = PTOC+1,00 * (Hprev sh‐TOC)/10   the csg was run   PH prev sh = PTOC+1,00 * (Hprev sh‐TOC)/10   which the csg was run  
Fluid gradient Below TOC = water or 
 ONSHORE 

  Fluid gradient Below TOC = mix water    Fluid gradient Below TOC = mix water 
seawater density . 
PH = 1,0 * H/10   PH =PPG* H/10                   [in OpenHole]  density (normally 1,00sg)  PH =PPG* H/10                   [in OpenHole]  density ( normally 1,00sg) 
No use open hole pore pressure flag. 
Use open hole pore pressure flag  Use open hole pore pressure flag 
 
C A S I N G  L O A D I N G 

 Full/Partial Evacuation: Casing will be  Mud drop criteria:
(DRILLING LOAD) 

assumed completely empty.   
INTERNAL 

Mud Level = casing’s shoe depth  Hmud = Hloss (1‐ PPG/MW)   Lost returns with Mud Drop ***   Full Evacuation: no additional 

Casing full empty ( Pwh= 0 and Psh = 0 )  Mud weight = the density of mud which is    Mud weight = the density of mud which is  Casing full empty ( Pwh= 0 and Psh = 0 )  input. 
used to drill the next hole section  PH = 0 (till Hmud)  used to drill the next hole section   
   
DF ≥ 1,10 (all grades) 
COLLAPSE 

  PH = MW * (H ‐ Hmud)/10 (above Hmud) 
 Fluid gradients w/Pore Pressure:    Fluid gradients w/Pore Pressure:  
Pwh = 1,03 * Hriser/10      
 Fluid gradients w/Pore Pressure:  
OFFSHORE 
(EXTERNAL PROFILE) 

  Fluid gradient Above TOC =mud in which  Fluid gradient Above TOC =mud in 
 
PH = Pwh + MW*H/10  the csg was run   which the csg was run  
EXTERNAL 

Fluid gradient Above TOC mud in which the  PH = MW * (Hsh)/10  PH = MW * (Hsh)/10 

Fluid gradient Below TOC = mud in which  Fluid gradient Below TOC = mud in 
csg was run (SUBSEA use SW=1,03)     
the csg was run   which the csg was run  
Fluid gradient Below TOC = mud in which  PH = OBG * (Hsh)/10     (in salt level)  PH = OBG * (Hsh)/10     (in salt level) 
ONSHORE 

No use open hole pore pressure flag  No use open hole pore pressure flag 
the csg was run (use pad mud) 
PH = MW * H/10     
No use open hole pore pressure flag 
IMPORTANT NOTE: inside salt level use  IMPORTANT NOTE: inside salt level 
OBG   use OBG 
 Running in the hole
 Running in the hole 
Running speed = 0 m/s **** 
Running speed = 0 m/s **** 
 Overpull  
 Overpull  
Overpull force = 0 ton. 
Overpull force = 0 ton. 
 Running in the hole   Pre‐cement static load 
Wcsg in air = Linear weight * Length  Wcsg in air = Linear weight * Length   Pre‐cement static load  Wcsg in air = Linear weight * Length 
DF ≥ 1,40 (all grades) 

Running speed = 0 m/s ****  Applied force = 0 This will calculate 
    Applied force = 0 This will calculate   
 Overpull   buoyancy generated forced with the 
AXIAL  

Wcsg in mud = Wcsg in air * (1‐ MW/ds)  Wcsg in mud = Wcsg in air * (1‐ MW/ ds)  buoyancy generated forced with the casing  Wcsg in mud = Wcsg in air * (1‐ MW/ ds) 

Overpull force = 0 ton.  casing string at bottom 
    string at bottom   
 

 Pre‐cement static load   Green Cement Pressure Test 
Tbump plug = Ainside csg * Pbump plug  Tbump plug = Ainside csg * Pbump plug   Green Cement Pressure Test  Tbump plug = Ainside csg * Pbump plug 
Applied force = 0 This will calculate  Applied pressure is at least equal to 
    Applied pressure is at least equal to the   
buoyancy generated forced with the casing  the differential  in hydrostatic head 
Axial Load  = Wcsg in mud + Tbump plug  Axial Load  = Wcsg in mud + Tbump plug  differential  in hydrostatic head between  Axial Load  = Wcsg in mud + Tbump plug 
string at bottom  between external (cement) and 
external (cement) and internal (mw in 
internal (mw in which the csg was run)  
which the csg was run)  fluid colums. Pay 
fluid colums. Pay attention to lead and 
attention to lead and tail mw and calculate 
tail mw and calculate taking in account 
taking in account the pressure at bottom  
the pressure at bottom  
When the entire casing string has been verified for monoaxial loads (burst, collapse and tension), also the “Multi‐Axial Strength” theory. The minimum DF are API grade and Proprietary grades: 1,25 and CRA :1,35 
 
WH=wellhead,SH=shoe,H=generic depth, MW =weight of the mud in which the csg was run, Hloss=thief zone depth (the depth in the next phase at which the PPG has the minimum value), ds = steel density (about 7.85 Kg/dm3), PPGPerf = pore press grad at perforation depth.                                                                                                                                   * STAP‐1‐M‐6110 Rev. D 
**In case it is foreseen that future stimulation or hydraulic fracturing operations may be necessary, check eni Csg Design Manual for information regarding how to calculate the extra load foreseen. 
*** Is possible to use Full Partial Evacuation and introduce the mud drop calculated depth using Hmud = Hloss (1‐ PPG/MW)  OR use ‘Lost Returns with mud drop’ verifing the depth at which the loss is expected to occur (min PPG value).  
****In the Eni Design Manual the running speed is recommended to be set zero. This way the hook load while running casing is calculated. We will assume a non‐zero running speed (higher than 0) only to account for operational loading making it a more realistic load case. 
 
MAASP (Maximum Allowable Annular Surface Pressure)  Reference    Kick Tolerance  Reference 

MAASP  FR
G  MW  * H SH   HSH = surface casing shoe depth (m) 
GFR = fracture gradient at casing shoe 
STAP‐P‐1‐M‐6100    HOLE SECTION  Minimum allowed Kick tolerance  
10  (inch)  bbl  m3 
MW = maximum mud weight in next hole section (kg/l) 
Surface Csg : The surface casing shoe depth shall be planned to guarantee as safety margin a MAASP  equal or grater than 10kg/cm2  in the next hole section.   STAP‐P‐1‐M‐6100    Up to 12” ¼   50  8 
paragraph  3.2  STAP‐P‐1‐M‐21837 
Intermediate Csg : The intermediate casing shoe depth shall be planned to guarantee as safety margin of 50 g/l between mud weight and minimum fracture  STAP‐P‐1‐M‐6100 
gradient in the open hole (generally considered at the previous casing shoe). However, the MAASP shall be maintained equal or grater than 10 Kg/cm2.  
  Below 12” ¼ up to 8” ½   35  5.5 
paragraph  3.3 
     
Smaller than 8” ½   25  4 
 
 
  

   
WET WELL HEAD  ‐ C A S I N G  T Y P E 
PRESSURE 
PROFILES 
SURFACE  INTERMEDIATE  PRODUCTION 
PROCEDURE*  LANDMARK*  PROCEDURE*  LANDMARK*  PROCEDURE*  LANDMARK* 
 

  (PRODUCTION LOADS) 

 Custom Load to reproduce ENI rules 
 Custom Load to reproduce ENI rules  Pwh={(PPGPerf*Hperf ) ‐.[ HyD*(Hperf – Hdatum ]}/10    Tubing Leak 
 

INTERNAL (DRILLING LOAD) 
     
or 
or  HyD = 0,3 or actual hydrocarbon density  Make sure all input data is correct in 
Psh=FGsh*Hsh/10   
Psh=FGsh*Hsh/10      Wellbore>Production Data (pay 
   Fracture @shoe with gas gradient 
   Fracture @shoe with gas gradient    attention: use HyD, or 0,3 if the value 
Pwh= MAWHP =[Psh – 0,3 * (Hsh –HML)/10]   above:  
Pwh= MAWHP = [Psh – 0,3 * (Hsh –HML)/10]  above:   PH = Pwh+dbrine*H/10  is not known). 
                              Fill the Gas/oil gradient cell: 0,3( if the 
DF ≥ 1,10 (all grades) 

Fill the Gas/oil gradient cell: 0,3( if the    NO additional input required.   
value is not known). 
value is not known).  Psh=Pwh+dbrine*Hsh/10   
BURST 

Frac margin error = 0  
Frac margin error = 0      
 
  **  ** 
  

 Fluid gradients w/Pore Pressure:  
 Fluid gradients w/Pore Pressure   Fluid gradients w/Pore Pressure 
(EXTERNAL PROFILE) 

 
PTOC = MW *(TOC )/10    PTOC = MW *(TOC )/10   
Fluid gradient Above TOC = water or 
EXTERNAL  

  Fluid gradient Above TOC = mud in which    Fluid gradient Above TOC =mud in 
seawater density . 
PH = 1,03 * H/10   PH prev sh = PTOC+1,00 * (Hprev sh‐TOC)/10   the csg was run   PH prev sh = PTOC+1,00 * (Hprev sh‐TOC)/10   which the csg was run  
Fluid gradient Below TOC = water or 
  Fluid gradient Below TOC = mix water    Fluid gradient Below TOC = mix water 
seawater density . 
PH =PPG* H/10                   [in OpenHole]  density (normally 1,00sg)  PH =PPG* H/10                   [in OpenHole]  density ( normally 1,00sg) 
No use open hole pore pressure flag. 
Use open hole pore pressure flag  Use open hole pore pressure flag 
 
C A S I N G  L O A D I N G 

Mud drop criteria:  Mud drop criteria:
(DRILLING LOAD) 

    Casing full of the lightest producible fluid  
 Lost returns with Mud Drop *** 
INTERNAL 

Hmud = Hloss (1‐ PPG/MW)   Hmud = Hloss (1‐ PPG/MW)   Lost returns with Mud Drop ***     Custom Load to reproduce ENI 

Mud weight = the density of mud which is 
    Mud weight = the density of mud which is  Pwh={(PPGPerf*Hperf ) ‐.[ HyD*(Hperf – Hdatum ]}/10   rules 
used to drill the next hole section 
PH = 0 (till Hmud)  PH = 0 (till Hmud)  used to drill the next hole section     
 
    Psh=(PPGPerf*Hperf )/10  
DF ≥ 1,10 (all grades) 
COLLAPSE 

PH = MW * (H ‐ Hmud)/10 (above Hmud)  PH = MW * (H ‐ Hmud)/10 (above Hmud) 
 Fluid gradients w/Pore Pressure:   Fluid gradients w/Pore Pressure: 
   
 Fluid gradients w/Pore Pressure:  
(EXTERNAL PROFILE) 

Fluid gradient Above TOC =mud in which  Fluid gradient Above TOC =mud in 
 
the csg was run   which the csg was run  
EXTERNAL 

Pwh = 1,03 * Hriser/10   Fluid gradient Above TOC mud in which the  PH = MW * (Hsh)/10  PH = MW * (Hsh)/10 

Fluid gradient Below TOC = mud in which  Fluid gradient Below TOC = mud in 
  csg was run (SUBSEA use SW=1,03)     
the csg was run   which the csg was run  
PH = Pwh + MW*H/10  Fluid gradient Below TOC = mud in which  PH = OBG * (Hsh)/10     (in salt level)  PH = OBG * (Hsh)/10     (in salt level) 
No use open hole pore pressure flag  No use open hole pore pressure flag 
the csg was run (use pad mud) 
   
No use open hole pore pressure flag 
IMPORTANT NOTE: inside salt level use  IMPORTANT NOTE: inside salt level 
OBG   use OBG 
 Running in the hole
 Running in the hole 
Running speed = 0 m/s **** 
Running speed = 0 m/s **** 
 Overpull  
 Overpull  
Overpull force = 0 ton. 
Overpull force = 0 ton. 
 Running in the hole   Pre‐cement static load 
Wcsg in air = Linear weight * Length  Wcsg in air = Linear weight * Length   Pre‐cement static load  Wcsg in air = Linear weight * Length 
DF ≥ 1,40 (all grades) 

Running speed = 0 m/s ****  Applied force = 0 This will calculate 
    Applied force = 0 This will calculate   
 Overpull   buoyancy generated forced with the 
AXIAL  

Wcsg in mud = Wcsg in air * (1‐ MW/ds)  Wcsg in mud = Wcsg in air * (1‐ MW/ ds)  buoyancy generated forced with the casing  Wcsg in mud = Wcsg in air * (1‐ MW/ ds) 

Overpull force = 0 ton.  casing string at bottom 
    string at bottom   
 

 Pre‐cement static load   Green Cement Pressure Test 
Tbump plug = Ainside csg * Pbump plug  Tbump plug = Ainside csg * Pbump plug   Green Cement Pressure Test  Tbump plug = Ainside csg * Pbump plug 
Applied force = 0 This will calculate  Applied pressure is at least equal to 
    Applied pressure is at least equal to the   
buoyancy generated forced with the casing  the differential  in hydrostatic head 
Axial Load  = Wcsg in mud + Tbump plug  Axial Load  = Wcsg in mud + Tbump plug  differential  in hydrostatic head between  Axial Load  = Wcsg in mud + Tbump plug 
string at bottom  between external (cement) and 
external (cement) and internal (mw in 
internal (mw in which the csg was run)  
which the csg was run)  fluid colums. Pay 
fluid colums. Pay attention to lead and 
attention to lead and tail mw and calculate 
tail mw and calculate taking in account 
taking in account the pressure at bottom  
the pressure at bottom  
When the entire casing string has been verified for monoaxial loads (burst, collapse and tension), also the “Multi‐Axial Strength” theory. The minimum DF are API grade and Proprietary grades: 1,25 and CRA :1,35 
 
WH=wellhead,SH=shoe,H=generic depth, MW =weight of the mud in which the csg was run, Hloss=thief zone depth (the depth in the next phase at which the PPG has the minimum value), ds = steel density (about 7.85 Kg/dm3), PPGPerf = pore press grad at perforation depth. Hdatum = water depth + air gap                                                                      * STAP‐1‐M‐6110 Rev. D 
**In case it is foreseen that future stimulation or hydraulic fracturing operations may be necessary, the Stimulation Surface Leak Load  case will used. Check the Eni Csg Design Manual for information regarding how to calculate the injection pressure. 
*** Is possible to use Full Partial Evacuation and introduce the mud drop calculated depth using Hmud = Hloss (1‐ PPG/MW)  OR use ‘Lost Returns with mud drop’ verifing the depth at which the loss is expected to occur (min PPG value).  
****In the Eni Design Manual the running speed is recommended to be set zero. This way the hook load while running casing is calculated. We will assume a non‐zero running speed (higher than 0) only to account for operational loading making it a more realistic load case. 
 
MAASP (Maximum Allowable Annular Surface Pressure)  Reference    Kick Tolerance  Reference 

MAASP  FR
G  MW  * H SH   HSH = surface casing shoe depth (m) 
GFR = fracture gradient at casing shoe 
STAP‐P‐1‐M‐6100    HOLE SECTION  Minimum allowed Kick tolerance  
10  (inch)  bbl  m3 
MW = maximum mud weight in next hole section (kg/l) 
Surface Csg : The surface casing shoe depth shall be planned to guarantee as safety margin a MAASP  equal or grater than 10kg/cm2  in the next hole section.   STAP‐P‐1‐M‐6100    Up to 12” ¼   50  8 
paragraph  3.2  STAP‐P‐1‐M‐21837 
Intermediate Csg : The intermediate casing shoe depth shall be planned to guarantee as safety margin of 50 g/l between mud weight and minimum fracture  STAP‐P‐1‐M‐6100 
gradient in the open hole (generally considered at the previous casing shoe). However, the MAASP shall be maintained equal or grater than 10 Kg/cm2.  
  Below 12” ¼ up to 8” ½   35  5.5 
paragraph  3.3 
     
Smaller than 8” ½   25  4