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Audit de post de travail

Conference Paper · October 2007

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2 authors, including:

Nadia Ionescu Belu

University of Pitesti
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 BULETINUL INSTITUTULUI POLITEHNIC DIN IAŞI
Publicat de
Universitatea Tehnică “Gh. Asachi”, Iaşi
Tomul LIII (LVII), Supliment, 2007
Secţia
CONSTRUCŢII DE MAŞINI

AUDIT DE POST DE TRAVAIL

PAR

LUMINITA STIRBU et NADIA BELU

Abstract: All types of audits: processes, procedures or quality management system audits,
constitute one of the tools contributing to the insurance of a good repeatability and the
effectiveness of our processes. So that the conformity of the working station is ensured, the CUET
and CA must, within the framework of its planned observation, to check: the knowledge and the
respect of the standards (operation standard sheet, key points, maintenance 1st level, quality, plan
of monitoring...), the conformity and of the specified means and the correct realization of the
operation, the respect of the conditions of safety, environmental cleanliness and, the organization
and conformity of the establishment of the working station. The data obtained by this working
station audit collected on the ground, in the real life of the plant, make it possible to feed the
action plan of progress of the UET.

Key words: working station, audit, quality standard

1. Introduction

Face aux missions de l’atelier, les enjeux du CUET (chef d’unité élémentaire de
travaille) consistent à développer la logique de PDCA, en atteignant les objectifs Qualité,
Coûts, Délais, Ressources Humaines, Environnement déclinés ci-dessous :
• réaliser les objectifs de production au quotidien,
• déployer et mettre en œuvre les objectifs et plans d’actions de l’UET (unité
élémentaire de travaille),
• établir les standards de référence de l’UET, contrôler leur mise en œuvre et
les améliorer,
• mobiliser et valoriser ses collaborateurs et les partenaires de l’UET,
• former, entraîner, évaluer et recruter ses collaborateurs [1].
La seule approche théorique ne suffit pas, il est nécessaire de mettre ses connaissances au
service de la réalité. Il est primordial d’avoir la connaissance réelle du terrain. Il faut donc
développer notre réflexion à partir de l’observation du réel. L’observation est obligatoire pour
 Luminiţa Ştirbu et Nadia Belu Construcţii

s’assurer des respects des standards, pour mettre en évidence les anomalies, et détecter les
voies de progrès, elle permet d’alimenter le plan d’action que le CUET met en œuvre pour
atteindre ses objectifs [2].

2. Méthodologie de réalisation d’audit de poste de travaille

L’observation se base sur 3 réalités : le lieu réel (Poste de travail), l’objet réel (Produit,
machine), le fait réel (Défaut qualité, anomalie). C’est le rôle du CUET de s’assurer du
respect des standards dans son UET, et de les améliorer au quotidien. Il doit donc observer
périodiquement la réalité des postes sur le terrain.
Le Chef d’atelier doit s’assurer que le CUET joue son rôle; en l’accompagnement lors
de l’observation des postes sur le terrain. C’est à cette occasion que le Chef d’atelier joue son
rôle de formateur.
Il existe 3 types de déclencheurs de l’observation du poste de travail: observations
planifiées, observation événementielle, l’observation réflexe.
Les fréquences d’audit de poste de travail sont définies en fonction d’une organisation
standard:
- 1 CUET pour 20 postes,
- 1 CA en normale pour 7 à 8 CUET, toutes équipes confondues.
Elles peuvent être modifiées pour tenir compte de l’organisation du site. Cette
modification devra faire l’objet d’une formalisation.
Dans l’annexe 1 il y un exemple de grille d’audit de poste de travail.

2.1. L’observation planifiées

Le CUET doit observer au minimum un poste par jour. Le Chef d’atelier doit observer
au minimum 1 poste par semaine. La durée prévisionnelle est aujourd’hui estimée à 45 Min.
Les 45 min comprennent l’observation en elle-même et la construction du plan d’actions qui
en résulte (formation opérateur, modifications des standards …).Le Chef d’atelier doit
accompagner chacun de ses CUET au moins une fois par mois lors des observations. C’est à
cette occasion que le Chef d’atelier joue son rôle de formateur. Il est nécessaire d’établir un
planning d’observation des postes (un pour chaque CUET et un pour chaque Chef d’atelier).

2.2. L’observation événementielle

Des événements peuvent déclencher des observations du poste de travail qui ne sont pas
planifiées.
Exemple : défaut qualités, nouvel opérateur au poste, modification produit procès,
accident. Dans ce cas l’observation est notée sur le tableau de contrôle, il faut vérifier les
respects des standards de la même façon que l’observation planifiée (cette observation est
ciblée par rapport au déclencheur). Cette observation reprend les étapes 1 à 7 de l’observation
planifiée.

2.3. L’observation réflexe

C’est l’aspect culturel, à chaque passage dans l’atelier les postes sont observés,
l’observation est un réflexe.
de maşini Bul. Inst. Polit. Iaşi, t. LIII (LVII), Supliment, 2007

Pour pouvoir effectuer une bonne observation : (CUET et CA) doivent voir suivi les
formations aux outils de base et faire des actions préalables à l’observation:
Le principal sens mis en action durant l’observation du poste est le sens visuel. Il est
nécessaire de regarder le poste sans interruption. C’est toujours le court instant de distraction,
ou l’on ne regarde plus le poste avec concentration que l’événement non standard arrive.
Il faut donc durant l’observation que le CUET se rendre indisponible au sollicitation
extérieures, il doit donner les consignes par délégation à l’opérateur senior (Ex: lui donner son
téléphone).
Le CUET par un signe distinctif de son choix doit montrer à l’ensemble de l’équipe et
aux membres des autres secteurs qu’il est en train d’observer le poste; c’est important pour 2
raisons : 1) Pour montrer son indisponibilité
2) Pour montrer aux opérateurs qu’il est en phase d’observation
Il est obligatoire de pratiquer les modes opératoires pour écrire les standards, les
améliorer et former les opérateurs
Par conséquent le CUET connaît d’une façon analytique l’ensemble de ses postes de
travail (mode opératoire, Auto maintenance, traitement des non conforme, type de protection
individuelle…).
Il a donc en tête le référentiel standard de son UET. A chaque fois qu’il se déplace dans
son UET, il lui est très facile d’observer rapidement les postes d’une façon synthétique : c’est
l’observation réflexe.
A chaque déplacement (Ex: pour se rendre en réunion, pour aller au restaurant…) le
CUET regarde ses postes; sans s’arrêter ni ralentir sa marche, sans préparation préalable.
Cette observation réflexe permet de diagnostiquer les écarts entre le réel et les standards en
mémoire; elle peut alimenter le planning d’observation des postes.
Les membres du comité de Direction et les Chef d’atelier peuvent pratiquer
l’observation réflexe. Ils ne connaissent pas le détail analytique des postes, par contre ils
peuvent s’assurer de la connaissance de la méthodologie de la standard de poste de travail en
interrogeant les opérateurs.
Ils doivent pratiquer l’observation réflexe en interviewant les opérateurs:
Existe-t-il des points clés sur ce poste?
Pouvez vous me les citer ainsi que leurs raison pendant leur exécution?
Quels sont les problèmes qualité que rencontre l’UET en ce moment?
Ce type d’observation ne se substitue pas à l’observation planifiée et à l’observation
événementielle, elle demande un niveau de maturité très important.
Cet interview se pratique naturellement en même temps que la traditionnelle poignée de
main; c’est l’aspect culturel. L’observation en elle-même n’a pas de valeur ajoutée si elle
n’est pas suivie d’un plan d’action.

2.4. Observation de poste de travail

Observation de poste de travail planifiée se fait en 2 phases:

- les standards sont ils respectés;
- les standards peuvent t’il être améliorés;

2.4.1. PHASE 1 -les standards sont ils respectés ?

Le travail consiste à comparer la réalité du poste avec les référentiels standard. Cette
action est décomposée en 7 étapes:
 Luminiţa Ştirbu et Nadia Belu Construcţii

Etape 1 Choisir le poste

S’appuyer sur le planning d’observation des postes de travail pour choisir le poste.
Etape 2 Préparer les documents
Préparer l’ensemble des documents de référence nécessaire à l’observation pour le
poste, (les FOP, les FOS analyses et engagement, le tableau I L U, le tableau des exigences
opératoires, le tableau de suivi de progression des compétences….).
Etape 3 Etudier les documents
Se remettre en mémoire les documents.
Etape 4 Se déplacer au poste de travail
Se rendre indisponible en confiant son téléphone à l’opérateur senior, se déplacer au
poste avec la documentation.
Etape 5 Observer a distance plusieurs fois l’opération
L’expérience montre qu’il est nécessaire d’observer environ 10 fois pour une bonne
mémorisation du poste.
L’observation à distance permet d’avoir une vision globale du poste, elle permet de
vérifier:
L’ordre des étapes principales,
La bonne exécution de l’ensemble des étapes principales : l’opérateur exécute t’il
toute les étapes principales du poste? y compris les étapes de l’auto contrôle ; l’opérateur ne
rajoute t’il pas des étapes principales? l’opérateur ne fait il pas les étapes principales dans un
ordre différent de celui du standard
Les séquences de déplacement : sur l’ensemble des cycles observés, l’opérateur
respecte t’il les séquences de déplacement? exécute t’il le nombre de pas standard?
Durant cette phase il faut repérer le meilleur endroit pour se placer lors de l’observation
rapprochée, de manière à ne pas gêner l’opérateur.
Pour les activités fréquentielles doivent aussi être observées; en adaptant par rapport au
standard.
Etape 6 Observer en se rapprochant du poste et interviewer l’opérateur
Se placer au bon endroit pour ne pas gêner (le plus souvent derrière lui en le suivant lors
de ses déplacements) par expérience il faut observer environ 5 cycles.
L’opérateur respecte t’il le mode opératoire des fiches d’opération standard ?
L’opérateur connaît il les points clés?
L’opérateur respect t’il les points clés?
Lui demandé de dire les points clés au moment de leurs exécution et les raisons.
Les emballages sont conformes, propres et en bon état.
Les moyens de manutention sont en bon état et fonctionne.
La cotation de la fiche ergonomie et sécurité correspond à l’état du poste.
L’état du poste est propre et rangé.
L’aide à la diversité est active et fonctionne correctement.
Les pièces externes sont au niveau de propreté requis.
Etape 8 Bilan
Faire le bilan et rédiger le plan d’action associé en utilisant la grille d’évaluation
spécifiée ; et le mettre en œuvre.

2.4.2. Les standards peuvent t’il être améliorés?

La deuxième phase consiste à comparer la réalité du poste avec le référentiel du poste

idéal.
de maşini Bul. Inst. Polit. Iaşi, t. LIII (LVII), Supliment, 2007

Observer a distance 5 cycles

Se placer au bon endroit pour ne pas gêner l’opérateur (Assez loin pour avoir une vue
globale du poste) et de poser les questions de l’amélioration possible du poste en se référant à:
La règle des principes d’économie de mouvements (Simultanéité gestuelle,
déplacement inutile ……)
La règle des 7 gaspillages (Mauvaise ergonomie, stock…….)
La règle des 12 principes d’amélioration de l’équilibrage (L’opérateur est t’il
sous engagé?, sur engagé?, travaille t’il dans son pas de chaîne?, remonte t’il la chaîne? , ne
coule t’il pas? engagement est t’il à la fonction?....)
La méthode du jugement d’allure (Faire le bilan et mettre en place le plan d’action
associée)

3. Conclusions

Observer un poste nécessite de la compétence, le but étant de mettre en place un plan

d’action dés la fin de l’observation, cette compétence ne peux s’acquérir que par une longue
expérience terrain. Le plan d’action doit être formalisé : quoi faire, qui, pour quand…
C’est l’exécution de ce plan d’actions qui permet d’atteindre les objectifs assignés au CUET.
Les grilles d’observation et grilles d’audit sont des critères incontournables et correspondent à
un contenu minimum, mais elles peuvent être complétées, en fonction des circonstances et des
besoins locaux.

Auto Châssis International

Université de Pitesti

BIBLIOGRAPHIE

1. Ma n d i c e s c u G . , V i s a r i o n B . , Calitatea acces la succes, anul 7, nr.9, Sistemele de

management
calitate din domeniul auto un model de imbunatatire a afacerii pentru orice organizatie, 15-22 (2006).
2. Jur a n J . , G o d f r e y B . , Manualul calităţii. Ed. SRAC, Bucureşti, 2004
3 * * * Questionnaire d'audit de poste http://www.qualiteonline.com/rubriques/rub_2/access-
754359852.html, consulté le 22. 06.2007

AUDIT DE POST DE LUCRU

Toate tipurile de audit : de proces, proceduri sau de sistem de management al calitatii,

constituie un intrument care contribuie la asigurarea unei bune repetabilitati si eficiente a
proceselor noastre. Astfel, auditul de post de lucru asigura conformitatea postului de lucru. CUET
si CA prin auditurile de post de lucru realizeaza o observare planificata pentru a verifica :
cunostintele si respectarea standardelor (fisa de operatie standard, puncte cheie, mentenanta nivel
1, calitate, plan de urmarire …), conformitatea mijloaceleor specificate, realizarea corexta a
operatiilor, respectul conditiilor de securitate, curatenia mediului, organizare si conformitatea
postului de lucru. Datele obtinute prin acest audit de post sunt colectate pe teren, cel mai aproape
de situatia reala si alimenteaza planul de progres al UET-ului.
 Luminiţa Ştirbu et Nadia Belu Construcţii

Annexe 1. Grille Audit de poste de travail [3]

GRILLE AUDIT DE POSTE DE TRAVAIL
Dep: UEL: Poste Ligne:
Date: CUEL: CSR : OUI NOU Autocontrole: OUI NO

No. CRITERES GENERALES OUI NO NP ECARTES

PRODUIT
1 Le produit est bien identifié?
2 Le produit est en conformité avec les spécifications ?
3 La fiche de conditionnement de produit il y a en poste ?
4 Cette fiche de conditionnement est respectée ?
ORGANISATION
5 La documentation existe en poste, elle a jour, complétée ?
6 Les paramètres de processus sont connus ?
7 Les paramètres sont respectés ?
L’opérateur réalise les opérations de maintenance qui sont dans sa
8 responsabilité ?
9 Les instructions de travail sont en poste ?
10 Les instructions de travail sont respectées ?
La documentation de contrôle (produit / paramètres processus)
11 est respecté ?
12 La fréquence de contrôle est respectée ?
13 Les valeurs mesurées sont enregistrées correctement ?
14 La réactivité est réalisée?
Les zones d’isolation de pièces non conforme existent et ils sont
15 bien identifiés ?
16 Le traitement de non conformités est respecté ?
Les postes CSR sont identifiés (la sigle) et l’opérateur connaît la
17 signification ?
18 Le tableau de compétence existe ?
MOYENS
19 Les moyens de fabrication sont identifiés ?
20 Les moyens de fabrication sont conformes avec la spécification?
21 Les emballages sont conformes, propres et dans un bon état ?
Les moyens de control sont identifiées et ils ont des étiquettes avec la
22 vérification métrologique a jour ?
23 Il y a une pièce type ?
PERSONNEL
24 L’opérateur a la formation nécessaire ?
25 L’opérateur respecte le mode de fabrication ? ?
26 L’opérateur respecte le mode de control ?
27 L’opérateur est équipé avec l’équipement de protection ?
ENVIRONNEMENT
Les conditions environnementales
28 (l’illumination, la température, l’humidité) sont assurées ?
29 Le poste est propre, rangé ?
TOTAL
Abreviations :
NP= n'est pas spécifique au poste

IC [ %] = { no de critères conformes (C) / no. total critères retenus } x 100

Appréciation : IC < 75% Non conforme
75%≤ IC≤ 95% Acceptable
IC > 95% Conforme

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