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Qué es y como se calcula
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Capacidad de producci6n: ;Qué es y como se calcula?
Una de las tareas a las que nos enfrentamos cuando planeamos un sistema productivo en nuestra
empresa, es la capacidad de produccién. {Cudnto producto o servicio estamos en capacidad de
fabricar en una jornada de 8 horas? En para la seccién de planificacién de la produccién,
resolvemos estos interrogantes aplicando conceptos como capacidad de disefio y capacidad
efectiva.
Qué vas a encontrar? [Ocultar contenido}
1 Qué es capacidad de produccién
2 Capacidad de produccién a través del tiempo
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Planeando la capacidad
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Se define la capacidad como
el volumen de produccién
Yecibido, almacenado o
Producido, sobre una unidad
de tiempo
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Diario o semanal. troras extras,
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Ingeni@ Empresa
Infograffa: Planeando la capacidad
Qué es capacidad de produccién
La capacidad es definida como el volumen de produccién recibido, almacenado o producido sobre
una unidad de tiempo, siendo produccién el bien que produce la empresa, ya sea intangible o no.
Piensa por ejemplo en un hospital: Su capacidad logra ser definida como el numero de pacientes
que pueden ser atendidos entre las 8:00am y las 5:30 pm. En una fabrica de gaseosas la capacidad
es la cantidad de envases embotellados en un turno de 8 horas.
Ahora bien, una empresa puede planear su capacidad a largo, mediano o corto plazo con el fin de
garantizar una produccién enfocada a la estrategia de competitividad de la empresa, modificando
instalaciones, mano de obra y maquinaria, Veamos con més profundidad:
Capacidad de produccién a través del tiempo
Un sistema productivo es planeado a largo, mediano y corto plazo. En este sentido las decisiones a
nivel estratégico, tactico y operativo son de gran importancia para la capacidad.
Con esto en mente,
veamos lo que i
respecta ala Ef
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planeacién de la 2 iad
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capacidad de
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produccién segun el
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La capacidad a largo
plazo se enfoca en
més de un afoy esa
nivel estructural.
Esto implica que
requiere gran
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inversion y que su importancia es estratégica. Planear adecuadamente la capacidad a largo plazo
es vital, pues junto a la inversién que requiere, también es determinante para demanda posterior.
Una capacidad excesiva con una baja demanda, tendra elevados costos en el funcionamiento de la
planta, mientras que una capacidad que no consigue igualar el nivel de demanda, resulta
insuficiente conllevando a la pérdida de competitividad.
Te puede interesar: El programa maestro de produccién: Aprende cémo definir tu produccién,
el momento y la cantidad
La capacidad a mediano plazo se enfoca entre los 6 y 18 meses. Se toman decisiones con
respecto a la contratacién o despido del personal, adquisicién de herramientas, m4quinas y
subcontrataci6n.
La capacidad a corto plazo se trabaja en forma diaria o semanal, por lo tanto las acciones
realizadas son efectivas en horas con el fin de alinear la produccién planeada y la real. Se asocian
decisiones relacionadas con las horas extras, movimiento de personal y transporte de producto.
Definidos los plazos, ten en cuenta que planear la capacidad conlleva determinar cudnto podemos
producir a nivel constante sin fallas ni interrupciones y cuanto logramos producir en condiciones
reales. Detalladamente:
Tipos de capacidad de produccién
Capacidad de disefio
También la puedes conocer como mejor nivel de operacién. Es la mAxima produccién teérica que
se puede alcanzar bajo condiciones ideales
Por ejemplo el ntimero de pupitres en una escuela durante una jornada escolar o el volumen de
produccién de una impresora de manera continua en una empresa de litografia. Alcanzar esta
capacidad implicaria que las maquinas estuvieran constantemente en funcionamiento sobre el
periodo de trabajo y que la mano de obra labore con maxima eficiencia.
Considera que la mayoria de las empresas no operan a su maxima capacidad, Lo hacen por las
restricciones “tipicas’, entre las cuales podemos encontrar el mantenimiento de la maquinaria, los
errores en el personal, los tiempos perdidos, etc. Con esto en mente, piensa en la capacid
efectiva como la produccién que se espera alcanzar en condiciones reales de funcionamiento.
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Capacidad real
Es la produccién real conseguida en un periodo determinado. Realmente el concepto de
capacidad real es util al ser utilizado en conjunto con la capacidad de disefio y la capacidad
efectiva con la finalidad de calcular la utilizacién de capacidad y la eficiencia de produccién.
Con los tipos de capacidad de una empresa ya definidos, veamos cémo obtener utilizacién y
eficiencia:
Utilizaci6n de capacidad
Es el cociente entre la produccién real (capacidad real) y la capacidad de disefio. Con esto
sabemos qué tanto estamos aprovechando la capacidad de disefio de la compafiia. Cuando es
calculada, ambas medidas deben contemplar el mismo tiempo y las mismas unidades.
Eficiencia de produccién
Es el cociente entre la produccién real (capacidad real) y la capacidad efectiva. La relacién de
eficiencia la obtenemos segun se acerca el indice a 1 (100%).
Demanda y capacidad: Escenarios y estrategias
éHas pensado en la importancia de la demanda en la planeacién de la capacidad? Es vital. Una
demanda superior a la capacidad implica pérdida de clientes y competitividad, y una capacidad
superior a la demanda conlleva altos costos de produccién o funcionamiento, Estos escenarios
ocurren en las compafiias, y ante esto hay soluciones.
La demanda en la capacidad
Kae en a
i
htps:www ingenioempresa.comicapacidad produccion-ompresal 626‘72, 1091 PM Ccapacidad de produciin de ura ompresaexpicad a deta
Cuando la demanda es superior a la capacidad: Mas alla de decirte que el aumento de la
capacidad es la solucién a la que debes apuntar, es una solucién cara y a largo plazo. Qué hacer
entonces?
* Modifica la estrategia de precios, por ejemplo aumentarlos en las poblaciones que mas
demandan el producto o servicio. Por supuesto, es una solucién que se debe mirar con ojo
de lupa, en busca de que no perjudique la imagen de tu organizacién.
* Mejora la productividad: Busca la mejora de los procesos y los elementos que intervienen
en ellos. Por ejemplo, disminuye los tiempos ociosos, balancea la linea, encuentra mejores
formas de atender a los usuarios en poco tiempo, etc
* Contrata mas personal, o contrata personas mas cualificadas segtin el tipo de negocio.
* Trabajar horas extras.
* Subcontrata la produccién: Si tu producto o servicio lo puede fabricar / prestar otro por otro
lado, por qué no pagarle a ese otro para suplir esa demanda no atendida
Cuando la capacidad es superior a la demanda: Primero debemos determinar esto por qué se
da, {Esto es nuevo? 1 unidad
480 minutos —————— Xx
480
14,3
= 34 unidades
En ocho horas, a nivel tedrico la maxima produccién es de 34 unidades. No obstante.
La mano de obra no trabaja constantemente durante toda la jornada laboral. Van al bafio, se
estiran, conversan, toman una pausa, se cansan, etc. Esto indica que al tiempo total que trabaja la
mano de obra se le resta un porcentaje correspondiente a este tipo de actividades y al desgasto
que tiene durante la jornada laboral. Estamos hablando de los suplementos, tolerancias 0
concesiones de la medicién del trabajo.
Siendo este un ejemplo de empresa manufacturera, consideraremos un porcentaje de 15% de
suplemento. En otras palabras estamos colocando el trabajo real de la mano de obra en 85% (100-
15) del tiempo de trabajo total (8 horas). Por eso multiplicaremos la capacidad de disefio por 85%
que es el tiempo efectivo de trabajo de la mano de obra.
Con este porcentaje, podemos calcular la capacidad efectiva
34 unidades « 0,85 = 29 unidades
En la prdctica, se asume este valor como si toda la produccién o prestacién del servicio se realizard
de forma normal sin complicaciones, sin embargo y yéndonos a condiciones realistas, lo ms
comtin es que ocurran tropiezos y problemas dia a dia que no tienen relacién con la manc
obra pero que muchos administradores de planta suelen considerar, como lo evidencia desu
hitpsiwuw.ingeniaempresa.comicapacidad-produccion-empresa/ 1926‘722,101 PM CCapacidad de produceién de una empresa exoliads al deal
Matematica empresarial en un ejemplo de calculo de capacidad de produccién, en la que al valor
obtenido al aplicar el porcentaje de 85%, le aplica otro porcentaje al que denomina factor de
merma inherente de proceso, valor que es obtenido con base en registros basados en las causas
de retraso.
En nuestro caso usaremos 83%, por lo que al ser multiplicado con 29 que es la capacidad efectiva,
obtenemos una produccién real de 24 unidades.
29 unidades * 0,83 = 24 unidades
Con los valores de capacidad de disefio, produccién real y capacidad efectiva calculados, podemos
hallar utilizacién de la capacidad y eficiencia de produccién:
Considerando que la produccién real en un turno de 8 horas fue de 24 unidades’
Producci6n real 24 unidades
Utilizaci6n = = 70,6%
Capacidad de diseiio ~ 34 unidades
En este caso, en un turno de 8 horas la utilizacién fue de 70,6% y la eficiencia de 82,8%.
cAhora qué?
El control de los indices es el primer dato a tener en cuenta cuando decidimos emprender
estrategias para modificar la capacidad. No se considera bueno estar trabajando con una
utilizacién cercana al 100%, pero tener una utilizacién inferior al 70% es sinénimo de
improductividad. Con esto tenemos suficientes alertas para subir o bajar la capacidad segun
aplica, apuntando por ejemplo a tener un 85% de utilizacién.
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