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QUEBRADA BLANCA
Malla Mantenimiento Mecánico

Cuaderno de prácticas

MOD-MMM-DFAV-CPR
Diagnóstico de Fallas por Análisis Vibracional

Rev. Fecha Prep. Rev. Apr. Emitido para

A 02-08-2021 A A.Ordinola Acoge comentarios y Emisión

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1. INDICE

INDICE 2
RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD 3
1. 10
1.1. 10
2. 10
2.1. 10
2.2. 10
2.3. 10
3. 11
3.1. 11
3.2. 15
3.3. 16
3.4. 19
4. 24
5. 26
6. 26
7. 27
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2. RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

● Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

● Ingresar con los EPPs completos.
● Traer guía de taller.
● Respuesta a emergencias
● Vías de acceso y evacuación: Observar las señalizaciones del área de trabajo
● Equipos de respuesta a emergencias: Observar la ruta de emergencia ubicada en el ingreso del taller.
● Señalización de seguridad: Observar cuidadosamente las señales de seguridad durante la ejecución de las
tareas.
● Normas de seguridad generales
● Charla de seguridad 5 minutos: Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5
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minutos, donde el docente explique claramente las normas de seguridad básicas a cumplir
durante la sesión.
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1. INTRODUCCIÓN

1.1. Objetivo
El presente cuaderno de prácticas para el curso Diagnóstico de Fallas por Análisis
Vibracional forma parte del paquete de entrenamiento correspondiente a la Malla
Mantenimiento Mecánico y tiene como fin complementar los contenidos del curso, y
asegurar el cumplimiento de sus objetivos:
- El participante estará en condiciones de analizar y realizar mediciones de valores
globales según norma ISO 10816.
- El participante estará en condiciones de configurar parámetros para el análisis de
vibraciones con un medidor portátil.
- El participante estará en condiciones de detectar fallas en componentes mecánicos
como rodamientos con fallas en BPFI, BPFO, así como en los sistemas de engranajes
y motores eléctricos.
- El participante estará en condiciones de analizar los espectros FFT con software de
análisis de espectros.

2. MATERIALES Y HERRAMIENTAS

2.1. Materiales e insumos

Identificar peligros y riesgos, Revisión de FDS (hojas de seguridad).
● Aceites y grasas.
● Trapo industrial
● Energía eléctrica

2.2. Equipos
Realizar inspección pre uso (que los equipos cuenten con sus dispositivos de
protección. Identificar peligros y riesgos).
● Módulo de entrenamiento
● Sistema de transmisión de poleas y fajas
● Sistema de engranajes (Reductor de velocidad)
● Motores eléctricos
● Analizador de vibraciones
● Pc de escritorio
● Software de análisis
● Transductores de vibraciones
● Vibrómetro

2.3. Herramientas
Realizar inspección visual (que las herramientas se encuentren en óptimo estado
con sus dispositivos de protección, identificar peligros y riesgos).
● Herramientas manuales y equipos del laboratorio M2B
● Instrumentos de medición (Vernier con precisión de 1/20)
● Tacómetro óptico
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● Pirómetro

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

3.1. Medición de Valores Globales

Nº TAREA PARCIAL EQUIPOS / OBSERVACIONES DATOS DE TRABAJO

Examinar el Módulo ⮚ Revise cada parte del Funciona el módulo de

de Entrenamiento y módulo de entrenamiento, entrenamiento:
1 el Colector de guardas y sistemas.
Vibración y/o
⮚ Revise el colector de SI NO
Vibrómetro
vibración, transductor y
cables coaxiales.
⮚ Revise el Vibrómetro (si es
el caso) Funciona el colector de vibración
y/o vibrómetro:

SI NO
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⮚ Usando herramientas 1. Datos de herramientas

manuales fijar correctamente
los acoples, soportes de pie, ⮚ Tipo de herramienta usada
disco agujereado con una
masa que genere vibración
alta.
⮚ Dimensiones de la herramienta
Realizar el montaje
de los mm o pulg.
2 componentes de
acuerdo a la ⮚ Dificultad hallada
imagen mostrada

⮚ Revise el siguiente video sobre

el módulo.
⮚

1. En la pantalla
⮚ Paso 1: Seleccionar multimodo
seleccionar el modo
multimodo:
Configurar el
equipo para SI NO
realizar mediciones
3 de valores globales
2. Verificar que la batería esté
cargada.

SI NO

⮚ Paso 2: Hacer clic y/o enter 3. Verificar que los cables y

⮚ Paso 3: Seleccionar valores sensores requeridos deben
globales estar bien colocados y en
buenas condiciones.

SI NO
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⮚ Siga los procedimientos indicados 1. Enganche la correa en los 2

por el instructor para la ojalillos opuestos en diagonal.
instalación del acelerómetro.
SI NO

2. Ajuste el largo de la correa

Instalar el para que el dispositivo de
acelerómetro en medición cuelgue
los puntos cómodamente de su hombro,
4 solicitados y para facilitar el movimiento.
realice la toma de
datos ⮚ Analizar los puntos de medición
en el módulo de entrenamiento. SI NO

3. Las conexiones del sensor y

los cables de datos están
ubicadas en la parte delantera
del dispositivo de medición.

SI NO

⮚ En el variador de frecuencia
debe fijar 20 Hz. (1200 RPM)
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⮚ Mida en los puntos de medición 1. Anotar los valores medidos en

indicados en la figura, con el siguiente cuadro:
Medir valores globales en seguridad.
5 los puntos de medición en
el módulo.

⮚ La medición es en Velocidad
(mm/s RMS)

⮚ Mida en los puntos de medición 1. Datos de Equipo

indicados en la figura, con
seguridad. ⮚ Potencia motriz (HP o KW)
__________
Analizar valores
⮚ Potencia conducida (HP o KW)
medidos con el
estándar ISO 10816 _______
6 – 1 y diagnosticar ⮚ Tipo de Máquina:
caso presentado. _________________
⮚ Eje “H”: (mm)
___________________
⮚ Tipo de fundación:
______________

2. Diagnóstico:
⮚ Revisar tablas ISO 10816
_________________________
_________________________
_________________________
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_________________________
_________________________
_________________________
_________________________
___________

3. Recomendaciones:
_________________________
_________________________
_________________________
_________________________
_________________________
_________________________
_________________________
___________

3.2. Configuración del equipo de análisis de vibraciones

Configurar analizador para analizar el siguiente equipo:

Analizar en el siguiente punto: RPM 3580

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Formulario:

:
Fmax :
N° Líneas :
Tmuestreo :
Tipo de ventana : Hanning
Promedio (average) : 8
Traslape : 50%

b.

3.3. Detección de fallas

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Nº TAREA PARCIAL EQUIPOS / OBSERVACIONES DATOS DE TRABAJO

⮚ Revise cada parte del 1. Datos de Equipo

módulo de entrenamiento,
guardas y sistemas. ⮚ Potenciamotriz (HP o KW)
__________
⮚ Frecuencia: (Hz) _______
⮚ RPM: _________________

2. Datos del rodamiento

⮚ Designacióndel rodamiento:
_________
Determinación de ⮚ Marca: _______________
fallas en ⮚ BPFO: _______
⮚ Revise el colector de
rodamientos ⮚ BPFI: _______
vibración, transductor y
cables coaxiales.
1 3. Cálculos previos
⮚ Frecuencia máxima:
_______________

4. Diagnóstico:
_________________________
_________________________
_________________________
__________________

5. Recomendaciones:
_________________________
_________________________
_________________________
__________________

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⮚ Revisar módulo de
entrenamiento.
⮚ Realizar el montaje del
sistema de engranaje
(reductor de velocidad).
⮚ Medir las RPM en el punto 4.
⮚ Medir las RPM de entrada y
2 salida en el reductor de
velocidad con un tacómetro.
Determinación de
fallas en
engranajes
⮚ Dibujar las ondas obtenidas
⮚ Analizar en el software
apropiado y comparar con
las tablas de Charlotte.
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1. Datos de Equipo
⮚ Potenciamotriz (HP o KW)
__________
⮚ Frecuencia: (Hz) _______
⮚ RPM: _________________
2. Datos del reductor
⮚ Relación de transmisión:
_________
⮚ Marca: _______________
⮚ Z1: _______
⮚ Z2: _______
3. Cálculos previos
⮚ Diámetro de la polea menor:
⮚ Diámetro de la polea mayor:
⮚ RPM en la Polea 2:
⮚ Frecuencia máxima:
_______________
4. Diagnóstico:
_________________________
_________________________
_________________________
__________________
5. Recomendaciones:
_________________________
_________________________
_________________________
__________________
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3.4. Análisis de espectros

Nº TAREA PARCIAL EQUIPOS / OBSERVACIONES DATOS DE TRABAJO

⮚ Revise el siguiente código Funciona el código QR para la

QR con un lector de código generación de ruta:
instalado en su smartphone
para la creación de un árbol SI NO
jerárquico y la descarga de
ruta.

Tiene acceso al software

OMNITREND
Creación de ruta en (consulte con el instructor)
el software
1 Omnitrend SI NO

⮚ Siga las instrucciones o

consulte con el instructor, el
ruteo lo debe realizar en el
software.
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⮚ Con el transductor y el 1. Datos del colector de vibraciones

Realizar colector de vibraciones
mediciones en el realizar mediciones, según el ⮚ Tipo y/o modelo del colector
módulo de plan de ruteo elaborado en el
entrenamiento software.
según ruta

⮚ Transductor o acelerómetro
2

⮚ Dificultad hallada

⮚ Si tiene alguna duda consulte

con el instructor.

⮚ Datos de trabajo: 20 Hz

⮚ Colocar una masa en el disco

para que genere fuerzas en el
movimiento rotacional.

⮚ Datos de trabajo: 40 Hz

⮚ Retirar masa del disco

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1. Dato de trabajo: 3V
⮚ Grafique los espectros hallados
3V ⮚ RPM
⮚ Frec. de giro: _____
Hz

2. Resultados
Frecuenc
ia Amplitud
Hallando los (Hz) (m/s)
3 espectros de 1x
vibración 2x
3x
⮚ Grafique los espectros hallados
3H

3. Dato de trabajo: 3H
⮚ RPM
⮚ Frec. de giro: _____
Hz

⮚ Grafique los espectros hallados 4. Resultados

4V Frecuenc
ia Amplitud
(Hz) (m/s)
1x
2x
3x

⮚ Grafique los espectros hallados

4H

5. Dato de trabajo: 4V
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⮚ RPM
⮚ Frec. de giro: _____
Hz

6. Resultados
Frecuenc
ia Amplitud
(Hz) (m/s)
1x
2x
3x

7. Dato de trabajo: 4H
⮚ RPM
⮚ Frec. de giro:
_____Hz

8. Resultados
Frecuenc
ia Amplitud
(Hz) (m/s)
1x
2x
3x

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⮚ Con apoyo del software de
análisis, evalúe que problema se
presenta en el módulo de
entrenamiento.
Analizar espectros
4 10. Resultados 3H
⮚ Puede apoyarse con las tablas de
Charlotte.
3.5 Balanceo en 1 plano
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9. Resultados 3V
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
____________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
____________
11. Resultados 4V
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
____________
12. Resultados 4H
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
____________
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Nº TAREA PARCIAL EQUIPOS / OBSERVACIONES DATOS DE TRABAJO

⮚ Medir el valor de vibración Identifica los puntos de medición:

global
SI NO

Identifica los planos de medición

(Consulte con el instructor)

Determinación del SI NO
desbalance
1

Datos de trabajo:

Frecuencia 20 Hz.

RPM:

Amplitud:

Seguir con la ayuda de la guía de

laboratorio en anexos

4. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

Escriba 4 observaciones
1. _______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
________________________________
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2. _______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
________________
3. _______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
________________________

1. _______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
________________________
2. _______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
________________________
3. _______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
________________________
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PRESENTE EL REPORTE LLENO AL FINALIZAR LA SESIÓN DE

LABORATORIO

Requiere
Excelente Bueno Regular mejora Total
Son puntuales al inicio y al finalizar las actividades en laboratorio.

Se comunica de manera flexible y eficiente con el instructor utilizando los medios

necesarios.

Cuando se desarrolla las actividades, hay cooperación y consenso en la

resolución de todos los problemas que se presentan durante el desarrollo de la
práctica,
observándose una distribución equitativa de las tareas entre los integrantes.
El equipo realiza perfectamente las prácticas de diagnóstico de fallas por AV.
Aplicando los conocimientos adquiridos, usando las herramientas y software de
análisis adecuadas y correctamente, demostrando capacidad de reflexión y
análisis crítico.
Presenta la guía de laboratorio completamente llena a través de la plataforma
CANVAS, empleando la terminología técnica apropiada y una adecuada
presentación de las ideas al momento de responder preguntas del instructor y
llenar sus conclusiones.

Nota

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Código Titulo Rev Tipo de documento

6. CONTROL DE CAMBIO

N° de Pag/ Sección
Descripción del cambio
Revisión modificado
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7. ANEXOS

Norma ISO 10816-1

Norma para la evaluación de la vibración de maquinaria rotativa, medida en partes no

rotativas. Del año 1995, es una actualización a la anterior ISO 2372. Los criterios son
sólo aplicables a las vibraciones producidas por la máquina y no por aquellas que
pudieran transmitirse a ella.

Se debe prestar atención al montaje de los transductores y se debe realizar la medición

en tres direcciones: vertical, horizontal y axial. La medición se debe llevar a cabo
cuando la máquina ha alcanzado un estado estable de operación y bajo condiciones
nominales o específicas (p.e. velocidad, voltaje, flujo, presión y carga). En máquinas
que operan a velocidad variable, se debe medir en las condiciones más críticas.
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Tabla 1. Rangos de severidad de vibración según la Norma ISO 10816-1. Las

zonas indican lo siguiente: A-Buena, B-Satisfactoria, C-Insatisfactoria, D-
Inaceptable
3. Daños en componentes

Daño en la pista externa

Daño en la pista interna
Daño en el elemento rodante
Daño en jaula.

Frecuencias características de rodamientos

Ejemplo de frecuencias características

Rodamiento SKF 6211
RPM n=2998 rev/min
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Daño en la pista interna

Daño en la pista externa

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Diagnóstico de fallas en engranajes

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Tabla 1: Grado de calidad de balanceo para los grupos de rotores más importantes

(Según ISO 1940/1)

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Medición de valores globales con quick collect

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Puntos de Velocidad Envolvente de Temperatura

medición aceleración

1V

1H

2V

2H

3V

3H

4V

4H

5V

5H
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