Ángel de Jesús Martinez Harris Matricula:20011614

TEMA IV. ACABADOS SUPERFICIALES.

ACABADO SUPERFICIAL DEFINICIÓN TIPOS ¿CUÁNDO SE APLICA?

El rectificado es un proceso de
mecanizado que realiza un
“corte” muy ligero con medios
abrasivos normalmente, una
rueda de rectificado abrasiva. Las
ruedas de rectificado con
Rectificado diferentes tamaños de grano
logran pasadas de rectificado más
rugosas o finas, de acuerdo con
las necesidades de la aplicación.
El pulido es un proceso mediante
el cual se afina la superficie
metálica de los objetos,
eliminando marcas, roces,
rayaduras y soldaduras.
Pulido
• Rectificado Frontal.
• Rectificado Tangencial.
• Rectificado Cilíndrico Exterior.
• Rectificado Cilíndrico Interior.
• Rectificado sin Centros.
• Rectificados Especiales.
El proceso de pulido de metal se
realiza con dos discos dependiendo de
su composición. Si se trata de acero
inoxidable o hierro, se emplean discos
de esparto, mientras que en metales
como el latón se utilizan los discos de
franela.
Se aplica cuando se requiere alta precisión y,
o, un acabado superficial, por lo general se
usa el rectificado como un proceso de
acabado después de alguna otra operación
metalmecánica.
Se aplica cuando el pulido es un proceso
mediante el cual se afina la superficie
metálica de los objetos, eliminando marcas,
roces, rayaduras y soldadura.

El pulido de camisas es un
proceso circular con arranque de
viruta duro que se realiza a una
pieza rectificada previamente,
con el objetivo de elevar la
precisión y calidad superficial
Bruñido además de mejorar la macro
geometría.
Bruñidores Horizontales, Para piezas Se realiza generalmente para llevar
pequeñas y variadas. Utillaje flexible perforaciones a un tamaño preciso o lograr
un acabado superficial específico. Como una
Bruñidoras Verticales Para piezas de las operaciones de mecanizado más
pesadas o que precisen utillajes comunes, la perforación ofrece a los
especiales. fabricantes muchas opciones.
Bruñidoras de Tubos Sistemas de
bruñido de tubos.

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PROCESOS DE FABRICACIÓN.
 Lijado o mateado consiste en
abrir el poro, intentado eliminar
la menor cantidad de material
posible. Se realiza para nivelar las
superficies y prepararlas para
recibir otras pinturas de fondo,
Lijado como las imprimaciones y los
aparejos.
Proceso de limpieza de partes
metálicas pequeñas con la ayuda
de un abrasivo. El procedimiento
consiste en introducir las piezas
metálicas en el tambor y hacerlo
girar sobre los muñones las
partes que se desean limpiar se
Tamboreo empacan ajustadamente en el
tambor.
Un esmerilado adecuado elimina
el material de la superficie
dañado o deformado, a la vez que
limita la cantidad de deformación
adicional en la superficie.
Esmerilado
La galvanoplastia es la aplicación
tecnológica de la deposición de
metales mediante electricidad,
también llamada
electrodeposición.
Galvanoplastia
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PROCESOS DE FABRICACIÓN.
Lija de grano grueso: Lijado pesado,
remoción y desbaste de superficies.
Lija de grano medio: Para alisar
superficies.
Lija de grano fino Para lijado entre
capas.
Lija de grano extrafino: Para quitar
asperezas y acabado de precisión.
• Tamboreo Horizontal.
• Tamboreo vertical.
Existen dos tipos de esmerilados: el
esmerilado en seco y el esmerilado en
húmedo, la principal diferencia radica
en la vía por la cual se ejecutan (seca y
húmeda), que a su vez requiere
herramientas abrasivas específicas.
Hay dos tipos principales de
galvanoplastia, incluyendo el estante
de procesos y el barril. Plating bastidor
utiliza un solo bastidor o alambre para
colgar un objeto dentro de una
solución para el recubrimiento.
La aplicación siempre será conseguir
eliminar las irregularidades que pueden
haberse generado durante cualquiera de las
fases del proceso de repintado o retoque.
Se utiliza ampliamente como una operación
de acabado para muchas piezas, se obtiene
una uniformidad en el acabado superficial
que no es posible con el acabado a mano. Es
el proceso de limpieza de partes metálicas
pequeñas con la ayuda de un abrasivo.
El objetivo es lograr una superficie plana con
un daño mínimo que se pueda eliminar
fácilmente durante el pulido, empleando el
mínimo tiempo posible.
La galvanoplastia es el proceso en el que por
medio de la electricidad, se cubre un metal
sobre otro a través de una solución de sales
metálicas (electrólisis) con el objetivo de
modificar sus propiedades superficiales,
aumentar su resistencia a la corrosión y al
ataque de sustancias químicas
 La pintura industrial es un Tipos de Pinturas Industriales: Protege el soporte pintado de los diversos
producto que, presentado en ataques físicos, químicos y ambientales a los
forma líquida, pastosa o en polvo, • Recubrimientos alquídicos. que está expuesto. Embellece la superficie
y aplicada por el procedimiento • Sistemas de recubrimiento tratada con un acabado limpio y estético.
adecuado sobre una superficie, se epoxi.
transformará mediante un • Recubrimientos de
proceso de curado en una poliuretano.
película sólida, plástica y • Recubrimientos acrílicos.
adherente que protege y/o • Recubrimientos cerámicos.
Pintura decora de forma simultánea. • Revestimientos
intumescentes.

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