METAL·LOGRAFIA

PREPARACIÓ PROVETES ASTM E3-01

http://wenku.baidu.com/view/94bcef21dd36a32d73758106.html
ASTM E3-01

El principal objectiu de
l’observació metal·logràfica és
revelar la composició i
l’estructura dels metalls i
aliatges mitjançant l’ús del
microscopi electrònic i/o el
microscopi d’escombrat
electrònic.
3. Definicions
 4. Significat i ús de la metal·lografia

• Usos dels
Microes- • determina metalls i
propietats aliatges
tructura

• En control de qualitat
Per a què • Anàlisi de falles
s’empra? • I+D
 5.1 Selecció de la proveta
Ha de ser representativa del material en estudi

Per a • Aquelles zones on

s’espera que hi hagi un
control màxim de variació en la
microestructura.
de •(al cas dels fils pot ser al principi i
final de la bobina)

qualitat

• S’ha d’escollir de la • El més a prop possible de

la fractura.
Localització manera adient per
de la tal de minimitzar el Anàlisi de • El més a prop possible del
inici de la fractura
nombre d’unitats a
mostra assajar falles •En tots dos casos la fractura ha
d’estar ben estudiada i/o
documentada i s’han d’agafar
mostres de diferents àrees.

• La localització,

I+D orientació, etc. de

les mostres vindrà
donat per l’estudi
 5.2 Selecció de la proveta. Secció a examen

• La secció perpendicular a
la superfície mostrarà les Superfície laminada
En una colada variacions estructurals
des del centre fins a
F l’exterior de la peça

Metalls • S’han d’estudiar les

treballats en seccions perpendiculars
fred i metalls a la superfície treballada.
treballats en • En alguns casos també
s’haurà d’estudiar la
calent secció paral·lela (D)
F, E

• Si a més a més s’estudia

Filferros i la secció longitudinal
barres fines que (G) que passa pel
centre s’obtindrà una
F major informació
5. Selecció de la proveta. Informació segons l’orientació de la secció d’on s’ha extret la proveta.

• Variacions en l’estructura des del centre fins a la

superfície.
5.3 Seccions • Distribució de les impureses en la secció.
perpendiculars • Descarburització de la superfície en materials
als eixos ferris.
principals • Profunditat de les imperfeccions superficials.
• Profunditat de la corrosió.
F • Gruix de les capes protectores.
• Estructura de les capes protectores

5.4 Seccions
longitudinals • Inclusions en l’acer.
paral·leles als • Deformació plàstica (es veu per la distorsió dels
eixos principals grans).
• Presència o absència d’estructura de recuit.
D, E • Microestructura provocada per qualsevol
tractament tèrmic.
G, H
5.5 En l’informe final sempre s’ha d’indicar la localització i orientació de la
proveta assajada. S’ha d’acompanyar de microfotografies.
 6. Mida de la proveta

• De 12 a 25 mm de diàmetre

• De 12 a 25 mm de costat de la cara a estudiar

• Provetes més grans són difícils de manipular

• Els elements fràgils, amb formes complicades
o massa petits s’han d’embotir
 7. Tall de la proveta
S’ha de minimitzar, en el possible els efectes produïts en l’estructura
Tallat a • Produeix una
superfície rugosa de
ma o a naturalesa plàstica.
màquina S’han de llimar.
• Metalls amb duresa
amb menor de 350 HV
lubrificant http://www.buehler.com/AbrasiMatic300.htm

• Produeix
Tallat amb superfícies llestes
per al desbast .
discos • Metalls amb
abrasius duresa superior a
350 HV

Serrat en cisalla

Altres
 8. Neteja de la proveta
En l’estudi de fractures o quan el recobriment és important i no es vol malmetre el substrat s’ha de procedir segons l'apèndix X1

• S’han d’eliminar els Ho podem netejar mitjançant:

greixos, olis, refrigerants,
restes del material de tall.
• dissolvents orgànics adients.
Neteja en la • Aquestes restes, si no •ultrasons
preparació s’eliminen poden provocar la
no adherència de la proveta
en l’embotició en fred
Podem eliminar el recobriment de Zn atacant la
proveta amb:
• HNO3 concentrat (fer-ho amb un
• En un acer galvanitzat, si recipient en gel per evitar
s’ha d’atacar la proveta,
Neteja de s’ha d’eliminar la capa de sobreescalfaments) .
recobriments Zn, abans d’embotir-la, •H2SO4 diluït
metàl·lics
per a evitar possibles •HCl diluït
efectes galvànics •Si la proveta s’ataca amb picral, no hi ha gaire
efectes galvànics.
•Si s’afegeix NEP o SbCl3 com a inhibidors mentre
s’elimina la capa de Zn l’acer sofreix menys canvis.
• Raspat
Neteja de • Dissolvents orgànics (acetona,
etanol, etc.)
superfícies • Aire
• Alconox
oxidades • Veure apendix X1
 9. Embotiment de la proveta

• 9.1 S’emboteix la proveta en cas de peces:

– Petites
– Fràgils
– De formes “estranyes”
• 9.2 Es poden embotir per mitjans:
– Mecànics
• Si les mostres a assajar tenen forma de tira o làmina es pot
fer un paquet amb varies mostres.
– Amb reïnes
• Embotiment amb pressió i calor
• Embotiment en fred
• Embotiment al buit
 9.4 Embotiment de la proveta amb reïnes

• Embotiment amb pressió i calor

• Embotiment en fred

• Embotiment al buit
 10. Xapat de les mostres
• Quan s’han d’estudiar fractures.
• Quan s’han d’estudiar les vores

– El xapat es pot fer per deposició electrolítica o per

deposició a partir d’una dissolució adient.
 11. Desbast i polit
• 11.2 desbast gruixut
• 11.3 desbast fi
• 11.4 polit
11.2 desbast gruixut
 11.4 Desbast. Mètode manual
• Desbast:
– la proveta s’ha de moure
amunt i avall per permetre
un desgast uniforme.
– Al passar d’un paper a un
altre la proveta s’ha de
moure 45 º o 90 º. Al final
• Desbast gruixut del desbast en cada paper,
s’ha de netejar la proveta i
s’han de veure les marques
• Desbast fi del desbast totes en la
mateixa direcció (mirar al
microscopi metal·logràfic)
11.4 Polit. Mètode manual
• Polit:
– Gruixut. Es posa la
proveta a sobre del disc.
Es subjecta amb una
pressió uniforme i es
mou en el mateix sentit
en el que gira el plat.
– Fi (opcional)
Amb què hem d’atacar cada metall? Norma ASTM E 407 (En ella podeu trobar
els reactius d’atac de tots els metalls i aliatges)
Amb què hem d’atacar cada metall?. Norma ASTM E 407
 Reactius per veure l’estructura general dels acers amb un contingut en
carboni menor de l’1% i menys del 4% d’altres adicions. Norma ASTM E 407

Nital
Reactius per veure els grans de perlita, la martensita més fosca i les línees externes
d’austenita dels acers amb un contingut en carboni menor de l’1% i menys del 4%
d’altres adicions. Norma ASTM E 407

Nital
Nom comú d’alguns reactius d’atac
 Videos
•
• Tallat https://www.youtube.com/watch?v=4akpIoSNlXY

• https://www.youtube.com/watch?v=swXm9XwK_Ls
• Desbast i polit
• Polit (per vibració) • https://www.youtube.com/watch?v=Kpokm0dxoK4

• Mostres complexes
(embotició en fred,
desbast, polit)
• Sistema automatitzat
Polit i desbast. Mètodes automatitzats
• Desbast • Automàtic total

• Polit
 Imatges
Acer F114 (C45) Composició: 0,45 C ; 0,65 Mn Atacat amb Nital

• Tractament normalitzat:
– Es posa a la mufla a
una temperatura 50
ºC per sobre de la
temperatura
d’austenització i es
deixa refredar a l’aire

• Augments: _x50
• Microestructura:
– Perlita (fosca) + Ferrita
(clara)

Ferrita Perlita
Si poseu el zoom a 400 veureu bé l’estructura de la perlita

Acer F114 (C45)
Pasta de diamant (massa
pasta en el procés de polit)
Imatges
Composició: 0,45 C ; 0,65 Mn Atacat amb Nital
• Tractament recuit
– Es posa a la mufla a
una temperatura 50
ºC per sobre de la
temperatura
d’austenització i es
deixa refredar a
dintre del forn
(condicions
d’equilibri)
• Augments: 2_x50
• Microestructura:
– La corresponent al
diagrama Fe-C d’equilibri
(Ferrita + Perlita)
Perlita
Ferrita pro-eutectoide
 Imatges
Acer F114 (C45) Composició: 0,45 C ; 0,65 Mn Atacat amb Nital

• Tractament tremp:
– Es posa a la mufla a
una temperatura 50
ºC per sobre de la
temperatura
d’austenització i es
refreda de manera
ràpida amb aigua

• Augments: 2_x50
• Microestructura:
– Martensita + Austenita

Austenita (part clara) Martensita (agulles)