840Dsl 操作手册通用型 - 0310 - cs

SINUMERIK 840D sl
SINUMERIK 840D sl 通用型

通用型
北方区塘沽合肥扬中西南区
北京
北京市朝阳区望京中环南路7号
天津经济技术开发区第三大街
广场东路20号滨海金融街东区
合肥市濉溪路278号
财富广场27层2701、2702室
扬中市扬子中路199号
华康医药大厦703室成都
成都市高新区拓新东街81号
操作手册 ● 2011
E4C座三层15号邮政编码：230041 邮政编码：212200
邮政编码：100102 邮政编码：300457 电话：（0551）568 1299 电话：（0511）8327 566 天府软件园C6栋1/2楼
电话：（010）6476 8888 电话：（022）5981 0333 传真：（0551）568 1256 传真：（0511）8323 356 邮政编码：610041
传真：（010）6476 4973 传真：（022）5981 0335 电话：（028）6238 7888
无锡南通传真：（028）6238 7000
济南淄博无锡市解放路 1000号南通崇川区桃园路8号
济南市舜耕路28号淄博市张店区共青团西路95号金陵大饭店2401-2403室中南世纪城17栋1104室重庆
舜华园商务会所5楼钻石商务大厦19层L单元邮政编码：214007 邮政编码：226018 重庆市渝中区邹容路68号
邮政编码：250014 邮政编码：255036 电话：（0510）8273 6868 电话：（0513）8102 9880 大都会商厦18层1809-12
电话：（0531）8266 6088 电话：（0533）230 9898 传真：（0510）8276 8481 传真：（0513）8102 9890 邮政编码：400010
传真：（0531）8266 0836 传真：（0533）230 9944 电话：（023）6382 8919
宜昌传真：（023）6370 0612
西安宜昌市东山大道95号华南区
西安市高新区科技路33号东北区清江大厦2011室广州
攀枝花
高新国际商务中心28层邮政编码：443000 攀枝花市炳草岗新华街
沈阳广州市天河路208号
邮政编码：710075 电话：（0717）631 9033 泰隆国际商务大厦
沈阳市沈河区北站路59号天河城侧粤海天河城大厦8-10层
电话：（029）8831 9898 传真：（0717）631 9034 B座16层B2-2
财富大厦E座13层邮政编码：510620
传真：（029）8833 8818 邮政编码：617000
邮政编码：110013 徐州电话：（020）3718 2888
电话：（0812）335 9500/01
天津电话：（024）8251 8597 徐州市彭城路93号传真：（020）3718 2164
传真：（0812）335 9718
天津市和平区南京路189号传真：（024）2253 3626 泛亚大厦18层福州
津汇广场写字楼1401室邮政编码：221003 宜宾
大连福州市五四路136号
邮政编码：300051 电话：（0516）8370 8388 宜宾市长江大道东段67号
大连市高新园七贤岭中银大厦21层
电话：（022）8319 1666 传真：（0516）8370 8308 华荣酒店0233号房
广贤路117号邮政编码：350003
传真：（022）2332 8833 邮政编码：644002
邮政编码：116001 连云港电话：（0591）8750 0888
电话：（0831）233 8078
青岛电话：（0411）8369 9760 连云港市连云区中华西路传真：（0591）8750 0333
传真：（0831）233 2680
青岛市香港中路76号传真：（0411）8360 9468 千樱小区B幢3单元601室南宁
青岛颐中皇冠假日酒店405室邮政编码：222042 绵阳
哈尔滨南宁市金湖路63号
邮政编码：266071 电话：
（0518）8231 3929 绵阳市高新区火炬广场
哈尔滨市南岗区红军街15号金源现代城 9层 935室
电话：（0532）8573 5888 传真：
（0518）8231 3929 西街北段89号长虹大酒店
奥威斯发展大厦30层A座邮政编码：530022
传真：（0532）8576 9963 四楼商务会议中心
邮政编码：150001 扬州电话：（0771）552 0700
邮政编码：621000
郑州电话：
（0451）5300 9933 杨州市江阳中路43号传真：（0771）556 0701
电话：（0816）241 0142
郑州市中原中路220号传真：
（0451）5300 9990 九州大厦7楼704房间深圳传真：（0816）241 8950
裕达国贸中心写字楼2506室邮政编码：225009
长春深圳市华侨城汉唐大厦9楼
邮政编码：450007 电话：（0514）8778 4218 昆明
长春市西安大路569号邮政编码：518053
电话：（0371）6771 9110 传真：（0514）8787 7115 昆明市北京路155号
长春香格里拉大饭店401房间电话：（0755）2693 5188
传真：（0371）6771 9120 红塔大厦1204室
邮政编码：130061 南京传真：（0755）2693 4245
邮政编码：650011
唐山电话：（0431）8898 1100 南京市玄武区中山路228号东莞电话：（0871）315 8080
唐山市建设北路99号传真：（0431）8898 1087 地铁大厦18层东莞市南城区宏远路1号传真：（0871）315 8093
火炬大厦1308房间邮政编码：210008
鞍山宏远大厦1403-1405室
邮政编码：063020 电话：（025）8456 0550 贵阳
鞍山市铁东区园林路333号鞍山邮政编码：523087
电话：（0315）317 9450/51 传真：（025）8451 1612 贵州省贵阳市新华路
四海大酒店716室电话：（0769）2240 9881
传真：（0315）317 9733 富中国际广场15层C座
邮政编码：114010 温州传真：（0769）2242 2575
邮政编码：550002
太原电话：（0412）638 8888 温州市车站大道厦门电话：（0851）551 0310
太原市府西街69号传真：（0412）638 8716 高联大厦9楼B1室厦门市厦禾路189号传真：（0851）551 3932
国际贸易中心西塔16层1610B 邮政编码：325000
包头银行中心21层2111-2112室
邮政编码：030002 电话：（0577）8606 7091 西宁
包头市钢铁大街 66号邮政编码：361003
电话：（0351）868 9048 传真：（0577）8606 7093 西宁市新宁路新宁花苑A座
国贸大厦 2107室电话：（0592）268 5508
传真：（0351）868 9046 紫恒国际公寓16楼21613室
邮政编码：014010 苏州传真：（0592）268 5505
邮政编码：800028
乌鲁木齐电话：（0472）590 8380 苏州市新加坡工业园苏华路2号佛山电话：（0971）550 3390
乌鲁木齐市五一路160号传真：（0472）590 8385 国际大厦11层17-19单元佛山市汾江南路38号传真：（0971）550 3390
鸿福饭店C座918室邮政编码：215021
呼和浩特东建大厦19楼 K单元
邮政编码：830000 电话：（0512）6288 8191 技术培训
呼和浩特市乌兰察布西路邮政编码：528000
电话：
（0991）582 1122 传真：（0512）6661 4898 北京：（010）8459 7518
内蒙古饭店15层1508房间电话：（0757）8232 6710
传真：
（0991）584 6288 上海：（021）6281 5933-305/307/308
邮政编码：010010 宁波传真：（0757）8232 6720
广州：
（020）3810 2015
洛阳电话：
（0471）693 8888-1508 宁波市沧海路1926号海口武汉：（027）8548 6688-6400
洛阳市中州西路15号传真：
（0471）628 8269 上东商务中心25楼2511室海口市大同路38号沈阳：（024）2294 9880/8251 8219
洛阳牡丹大酒店4层415房间邮政编码：315040 海口国际商业大厦1042房间重庆：（023）6382 8919-3002
邮政编码：471003 电话：（0574）8785 5377
华东区邮政编码：570102
电话：（0379）6468 0295 传真：（0574）8787 0631 技术资料
电话：（0898）6678 8038
传真：（0379）6468 0296 上海北京：
（010）6476 3726
南昌传真：（0898）6678 2118
上海市杨浦区大连路500号
兰州南昌市北京西路88号技术支持与服务热线
西门子上海中心珠海
兰州市东岗西路589号江信国际大厦1401室电话：400-810-4288
邮政编码: 200082 珠海市景山路193号
锦江阳光酒店21层2111室邮政编码：330046 （010）6471 9990
电话: （021）3889 3889 珠海石景山旅游中心229房间
邮政编码：730000 电话：（0791）630 4866 传真：（010）6471 9991
传真: （021）3889 4902 邮政编码：519015
电话：（0931）888 5151 传真：（0791）630 4918 E-mail: 4008104288.cn@siemens.com
电话：（0756）337 0869
传真：（0931）881 0707 长沙 Web: www. 4008104288.com.cn
常州传真：（0756）332 4473
长沙市五一大道456号
石家庄常州市关河东路38号亚太技术支持（英文服务）
亚大时代2101房汕头
石家庄市中山东路303号九洲寰宇大厦911室及软件授权维修热线
邮政编码：410011 汕头市金海湾大酒店1502房
石家庄世贸广场酒店1309室邮政编码：213001 电话：（010）6475 7575
电话：（0731）8446 7770 邮政编码：515041
2011
邮政编码：050011 电话：（0519）8989 5801 传真：（010）6474 7474
传真：（0731）8446 7771 电话：（0754）848 1196
电话：
（0311）8669 5100 传真：（0791）8989 5802 Email: support.asia.automation@siemens.com
传真：（0754）848 1195
传真：
（0311）8669 5300 武汉
武汉市汉口江汉区建设大道709号绍兴湛江
烟台绍兴市解放北路玛格丽特商业
建银大厦18层湛江市经济开发区乐山大道31号
烟台市南大街9号中心西区2幢玛格丽特酒店10
邮政编码：430015 湛江皇冠假日酒店1616单元
金都大厦16F1606室层1020 室 ●
电话：（027）8548 6688 邮政编码：524022
邮政编码：264001 邮政编码：312000
传真：（027）8548 6777 电话：（0759）338 1616/3232
电话：（0535）212 1880
操作手册
电话：（0575）8820 1306 传真：（0759）338 6789
传真：（0535）212 1887 杭州传真：（0575）8820 1632/1759
杭州市西湖区杭大路15号
银川
嘉华国际商务中心1710室
银川市北京东路123号
邮政编码：310007
太阳神大酒店A区1507房间
电话：（0571）8765 2999
邮政编码：750001
传真：（0571）8765 2998
电话：（0951）786 9866
传真：（0951）786 9867
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SINUMERIK 840D sl 通用型

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hah
前言
引言 1
设置机床 2
SINUMERIK
以手动方式运行 3
SINUMERIK 840D sl
通用型加工工件 4
加工模拟 5
操作手册
多通道视图 6
用户变量 7
程序示教 8
刀具管理 9
程序管理 10
设置驱动器 11
HT 8 12
13
适用于：报警信息、故障信息和系统
信息
控制系统
SINUMERIK 840D sl/ 840DE sl
附录 A
软件版本
NCU 系统软件 2.6 SP1
SINUMERIK Operate PCU/PC 版 2.6 SP1
03/2010
6FC5398-6AP10-4RA0
法律资讯
警告提示系统
为了您的人身安全以及避免财产损失，必须注意本手册中的提示。人身安全的提示用一个警告三角表示，仅与财产
损失有关的提示不带警告三角。警告提示根据危险等级由高到低如下表示。
危险
表示如果不采取相应的小心措施，将会导致死亡或者严重的人身伤害。
警告
表示如果不采取相应的小心措施，可能导致死亡或者严重的人身伤害。
小心
带有警告三角，表示如果不采取相应的小心措施，可能导致轻微的人身伤害。
小心
不带警告三角，表示如果不采取相应的小心措施，可能导致财产损失。
注意
表示如果不注意相应的提示，可能会出现不希望的结果或状态。
当出现多个危险等级的情况下，每次总是使用最高等级的警告提示。如果在某个警告提示中带有警告可能导致人身
伤害的警告三角，则可能在该警告提示中另外还附带有可能导致财产损失的警告。
合格的专业人员
本文件所属的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。其操作必须遵照各自附带的文件说明，特
别是其中的安全及警告提示。由于具备相关培训及经验，合格人员可以察觉本产品/系统的风险，并避免可能的危
险。
Siemens 产品
请注意下列说明：
警告
Siemens 产品只允许用于目录和相关技术文件中规定的使用情况。如果要使用其他公司的产品和组件，必须得到
Siemens 推荐和允许。正确的运输、储存、组装、装配、安装、调试、操作和维护是产品安全、正常运行的前
提。必须保证允许的环境条件。必须注意相关文件中的提示。
商标
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护所有者权利的目地由第三方使用而特别标示的。
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我们已对印刷品中所述内容与硬件和软件的一致性作过检查。然而不排除存在偏差的可能性，因此我们不保证印刷
品中所述内容与硬件和软件完全一致。印刷品中的数据都按规定经过检测，必要的修正值包含在下一版本中。
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Industry Sector Ⓟ 2010.
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90026 NÜRNBERG
德国
前言
文献类别
SINUMERIK 文献分为 3 个类别：
● 一般文献
● 用户文献
● 制造商/维修文献
在网页 http://www.siemens.com/motioncontrol/docu 中可获取下列主题的相关信息：
● 订购文献
在此您可以查阅当前的印刷品一览。
● 下载文献
更多用于从“服务与支持”下载文件的链接。
● 在线检索文献
获取 DOConCD 的信息，以及直接访问 DOConWEB 中的印刷品。
● 以西门子文献的内容为基础，使用 My Documentation Manager（MDM）创建个人文

献，请访问 http://www.siemens.com/mdm
My Documentation Manager 提供了一系列功能用于创建用户自己的机床文献。
● 培训与 FAQ（常见问题解答）
通过页面导航可以获取培训以及 FAQ（常见问题解答）的相关信息。
目标使用人群
本书针对的是在装有“SINUMERIK Operate”软件的通用机床上作业的操作人员。
使用
操作手册可以使用户熟悉操作单元和操作命令。出现故障时可使用户有针对性地做出反
应并且采取相应的措施。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 3
前言
标准功能范畴
在现有文献中描述了标准功能范畴。机床制造商增添或者更改的功能，由机床制造商资
料进行说明。
控制系统有可能执行本文献中未描述的某些功能。但是这并不意味着在提供系统时必须
带有这些功能，或者为其提供有关的维修服务。
同样，因为只是概要，所以该文献不包括全部类型产品的所有详细信息，也无法考虑到安
装、运行和维修中可能出现的各种情况。
技术支持
技术疑难，请咨询下列热线：
欧洲／非洲
电话 +49 180 5050 222

传真 +49 180 5050 223
德国固定电话 0.14 欧元/分钟，移动电话最多 0.42 欧元/分钟。
网址 http://www.siemens.com/automation/support-request
美洲
电话 +1 423 262 2522

传真 +1 423 262 2200
电子邮件 mailto:techsupport.sea@siemens.com
亚洲／太平洋地区
电话 +86 1064 757 575

传真 +86 1064 747 474
电子邮件 mailto:support.asia.automation@siemens.com
通用型
4 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
前言
说明
各个国家的技术咨询电话请访问下列网址：
http://www.automation.siemens.com/partner
文献资料疑问
如果您对该文献有疑问（建议，修改），请发送传真或电子邮件到下列地址：
传真 +49 9131- 98 2176

电子邮件 mailto:docu.motioncontrol@siemens.com
传真表格见本文献附录。
SINUMERIK 网址
http://www.siemens.com/sinumerik
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 5
前言
通用型
6 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
目录
前言 ..................................................................................................................................................3
1 引言 ................................................................................................................................................15
1.1 产品概览............................................................................................................................. 15
1.2 操作面板............................................................................................................................. 16
1.2.1 概览 .................................................................................................................................... 16
1.2.2 操作面板的按键 .................................................................................................................. 18
1.3 机床控制面板...................................................................................................................... 25
1.3.1 概览 .................................................................................................................................... 25
1.3.2 机床控制面板的操作单元.................................................................................................... 25
1.4 操作界面............................................................................................................................. 29
1.4.1 屏幕划分............................................................................................................................. 29
1.4.2 状态显示............................................................................................................................. 30
1.4.3 实际值窗口 ......................................................................................................................... 33
1.4.4 T、F、S 窗口 ..................................................................................................................... 35
1.4.5 当前程序段显示 .................................................................................................................. 37
1.4.6 操作软键和按键 .................................................................................................................. 37
1.4.7 输入或选择参数 .................................................................................................................. 39
1.4.8 计算器 ................................................................................................................................ 41
1.4.9 上下文菜单 ......................................................................................................................... 43
1.4.10 触摸操作............................................................................................................................. 44
1.4.11 切换操作界面的语言 ........................................................................................................... 44
1.4.12 输入亚洲字符...................................................................................................................... 45
1.4.13 保护等级............................................................................................................................. 47
1.4.14 SINUMERIK Operate 中的在线帮助 ................................................................................... 49
2 设置机床 .........................................................................................................................................53
2.1 接通和断开 ......................................................................................................................... 53
2.2 返回参考点 ......................................................................................................................... 54
2.2.1 轴回参考点 ......................................................................................................................... 54
2.2.2 用户许可............................................................................................................................. 55
2.3 运行方式............................................................................................................................. 56
2.3.1 概述 .................................................................................................................................... 56
2.3.2 运行方式组和通道............................................................................................................... 58
2.3.3 通道切换............................................................................................................................. 59
2.4 机床的设置 ......................................................................................................................... 60
2.4.1 切换坐标系（MCS/WCS）................................................................................................. 60
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 7
目录
2.4.2 切换尺寸单位.......................................................................................................................61
2.4.3 设置零点偏移.......................................................................................................................61
2.5 零点偏移..............................................................................................................................63
2.5.1 显示有效的零点偏移............................................................................................................65
2.5.2 显示零点偏移“一览” .............................................................................................................65
2.5.3 显示和执行基本零点偏移.....................................................................................................67
2.5.4 显示和编辑可设置的零点偏移..............................................................................................67
2.5.5 显示并处理零点偏移的详细信息 ..........................................................................................68
2.5.6 删除零点偏移.......................................................................................................................70
2.6 监控轴数据和主轴数据 ........................................................................................................70
2.6.1 确定工作区域限制 ...............................................................................................................70
2.6.2 更改主轴数据.......................................................................................................................71
2.7 显示设定数据列表 ...............................................................................................................72
2.8 分配手轮..............................................................................................................................73
2.9 MDA ....................................................................................................................................75
2.9.1 从程序管理器装载 MDA 程序 ..............................................................................................75
2.9.2 保存 MDA 程序....................................................................................................................76
2.9.3 执行 MDA 程序....................................................................................................................77
2.9.4 删除 MDA 程序....................................................................................................................78
3 以手动方式运行 .............................................................................................................................. 79
3.1 概述.....................................................................................................................................79
3.2 选择刀具和主轴 ...................................................................................................................79
3.2.1 T、S、M 窗口 .....................................................................................................................79
3.2.2 选择刀具..............................................................................................................................81
3.2.3 手动启动并停止主轴............................................................................................................82
3.2.4 定位主轴..............................................................................................................................83
3.3 运行轴 .................................................................................................................................83
3.3.1 以固定增量移动轴 ...............................................................................................................84
3.3.2 以可变增量移动轴 ...............................................................................................................85
3.4 轴定位 .................................................................................................................................86
3.5 预设手动方式.......................................................................................................................87
4 加工工件......................................................................................................................................... 89
4.1 开始和停止加工 ...................................................................................................................89
4.2 选择程序..............................................................................................................................91
4.3 程序试运行 ..........................................................................................................................91
4.4 显示当前程序段 ...................................................................................................................93
4.4.1 当前程序段显示 ...................................................................................................................93
通用型
8 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
目录
4.4.2 显示基本程序段 .................................................................................................................. 93

4.4.3 显示程序级 ......................................................................................................................... 94
4.5 程序修改............................................................................................................................. 96
4.6 轴再定位............................................................................................................................. 97
4.7 在特定位置开始加工 ........................................................................................................... 98
4.7.1 使用程序段搜索 .................................................................................................................. 98
4.7.2 从搜索目标开始继续处理程序........................................................................................... 100
4.7.3 简单的搜索目标设定 ......................................................................................................... 101
4.7.4 将中断点预设为搜索目标.................................................................................................. 101
4.7.5 通过搜索指针输入搜索目标 .............................................................................................. 102
4.7.6 搜索指针中用于程序段搜索的参数.................................................................................... 103
4.7.7 程序段搜索模式 ................................................................................................................ 104
4.8 控制程序运行.................................................................................................................... 106
4.8.1 程序控制........................................................................................................................... 106
4.8.2 跳转程序段 ....................................................................................................................... 108
4.9 覆盖 .................................................................................................................................. 109
4.10 编辑程序........................................................................................................................... 111
4.10.1 在程序中搜索.................................................................................................................... 111
4.10.2 交换程序文本.................................................................................................................... 112
4.10.3 复制/粘贴/删除程序段 ....................................................................................................... 113
4.10.4 重新给程序编号 ................................................................................................................ 114
4.10.5 打开第二个程序 ................................................................................................................ 115
4.10.6 编辑器设置 ....................................................................................................................... 116
4.11 显示 G 功能和辅助功能 .................................................................................................... 117
4.11.1 选中的 G 功能 .................................................................................................................. 117
4.11.2 所有 G 功能 ...................................................................................................................... 120
4.11.3 辅助功能........................................................................................................................... 121
4.12 显示同步动作状态............................................................................................................. 123
4.13 显示运行时间与工件计数.................................................................................................. 124
4.14 自动运行方式的设置 ......................................................................................................... 126
5 加工模拟 .......................................................................................................................................129
5.1 概览 .................................................................................................................................. 129
5.2 加工工件之前模拟............................................................................................................. 136
5.3 加工工件之前记录............................................................................................................. 137
5.4 加工工件时记录 ................................................................................................................ 138
5.5 工件的不同视图 ................................................................................................................ 138
5.5.1 顶视图 .............................................................................................................................. 139
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 9
目录
5.5.2 3D 视图 .............................................................................................................................139
5.5.3 侧视图 ...............................................................................................................................140
5.6 处理模拟显示.....................................................................................................................141
5.6.1 毛坯输入............................................................................................................................141
5.6.2 隐藏和显示刀具轨迹..........................................................................................................141
5.7 模拟时的程序控制 .............................................................................................................142
5.7.1 修改进给率 ........................................................................................................................142
5.7.2 以程序段方式模拟程序 ......................................................................................................143
5.8 修改并匹配模拟图 .............................................................................................................144
5.8.1 放大和缩小图形 .................................................................................................................144
5.8.2 移动图形............................................................................................................................145
5.8.3 旋转图形............................................................................................................................145
5.8.4 改变截面............................................................................................................................146
5.8.5 定义截面............................................................................................................................147
5.9 显示模拟报警.....................................................................................................................148
6 多通道视图 ................................................................................................................................... 149
6.1 多通道视图 ........................................................................................................................149
6.2 操作区域“加工”中的多通道视图 .........................................................................................149
6.3 设置多通道视图 .................................................................................................................152
7 用户变量....................................................................................................................................... 155
7.1 概览...................................................................................................................................155
7.2 R 参数 ...............................................................................................................................156
7.3 显示全局 GUD...................................................................................................................157
7.4 显示通道 GUD...................................................................................................................159
7.5 显示局部 LUD....................................................................................................................160
7.6 显示程序 PUD ...................................................................................................................161
7.7 搜索用户变量.....................................................................................................................162
7.8 定义和激活用户变量..........................................................................................................162
8 程序示教....................................................................................................................................... 165
8.1 概览...................................................................................................................................165
8.2 一般过程............................................................................................................................166
8.3 插入程序段 ........................................................................................................................167
8.3.1 在示教程序段中的输入参数 ...............................................................................................167
8.4 通过窗口进行示教 .............................................................................................................170
8.4.1 概述...................................................................................................................................170
通用型
10 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
目录
8.4.2 快速移动 G0 示教 ............................................................................................................. 171

8.4.3 直线 G1 示教 .................................................................................................................... 171
8.4.4 圆弧中间点与圆弧终点 CIP 示教 ...................................................................................... 172
8.4.5 A 样条示教 ....................................................................................................................... 172
8.5 更改程序段 ....................................................................................................................... 174
8.6 选择程序段 ....................................................................................................................... 175
8.7 删除程序段 ....................................................................................................................... 176
8.8 用于示教的设置 ................................................................................................................ 177
9 刀具管理 .......................................................................................................................................179
9.1 用于管理刀具的列表 ......................................................................................................... 179
9.2 刀库管理........................................................................................................................... 180
9.3 刀具类型........................................................................................................................... 180
9.4 刀具尺寸........................................................................................................................... 182
9.5 刀具列表........................................................................................................................... 190
9.5.1 刀具列表........................................................................................................................... 190
9.5.2 其它数据........................................................................................................................... 193
9.5.3 创建新的刀具.................................................................................................................... 194
9.5.4 管理多个刀沿.................................................................................................................... 196
9.5.5 删除刀具........................................................................................................................... 197
9.5.6 装载和卸载刀具 ................................................................................................................ 197
9.5.7 选择刀库........................................................................................................................... 199
9.6 刀具磨损........................................................................................................................... 200
9.6.1 重新激活刀具.................................................................................................................... 203
9.7 OEM 刀具数据.................................................................................................................. 204
9.8 刀库 .................................................................................................................................. 205
9.8.1 定位刀库........................................................................................................................... 207
9.8.2 转换刀具........................................................................................................................... 207
9.9 刀具管理列表分类............................................................................................................. 209
9.10 过滤刀具管理列表............................................................................................................. 210
9.11 刀具管理列表中的搜索 ..................................................................................................... 211
9.12 显示刀具详细信息............................................................................................................. 212
9.13 更改刀具类型.................................................................................................................... 213
10 程序管理 .......................................................................................................................................215
10.1 概览 .................................................................................................................................. 215
10.1.1 NC 存储器 ........................................................................................................................ 218
10.1.2 本地驱动器 ....................................................................................................................... 219
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 11
目录
10.1.3 USB驱动器 ........................................................................................................................220

10.2 打开和关闭程序 .................................................................................................................220
10.3 程序执行............................................................................................................................222
10.4 编制目录/程序/工作列表/程序列表 .....................................................................................223
10.4.1 创建新目录 ........................................................................................................................223
10.4.2 创建新工件 ........................................................................................................................224
10.4.3 创建新的G代码程序...........................................................................................................225
10.4.4 创建任意新文件 .................................................................................................................226
10.4.5 创建工作列表.....................................................................................................................227
10.4.6 创建程序列表.....................................................................................................................228
10.5 创建模板............................................................................................................................230
10.6 程序预览显示.....................................................................................................................231
10.7 选中多个目录/程序 ............................................................................................................231
10.8 复制并粘贴目录/程序.........................................................................................................233
10.9 删除目录/程序....................................................................................................................235
10.10 修改文件属性和目录属性...................................................................................................236
10.11 EXTCALL ..........................................................................................................................237
10.12 保存数据............................................................................................................................239
10.12.1 通过批量开机调试创建存档 ...............................................................................................239
10.12.2 读入存档............................................................................................................................241
10.12.3 在程序管理器中创建存档...................................................................................................242
10.13 装调数据............................................................................................................................243
10.13.1 读入装备数据.....................................................................................................................245
10.14 RS232 ...............................................................................................................................246
10.14.1 读入读出文档(*.ARC) ........................................................................................................246
11 设置驱动器 ................................................................................................................................... 251
11.1 概览...................................................................................................................................251
11.2 设置驱动器 ........................................................................................................................251
12 HT 8 ............................................................................................................................................. 255
12.1 HT 8 概述 ..........................................................................................................................255
12.2 运行键 ...............................................................................................................................258
12.3 机床控制面板菜单 .............................................................................................................260
12.4 虚拟键盘............................................................................................................................262
12.5 校正触摸面板.....................................................................................................................264
通用型
12 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
目录
13 报警信息、故障信息和系统信息 .................................................................................................... 267

13.1 显示报警........................................................................................................................... 267
13.2 显示报警记录.................................................................................................................... 269
13.3 显示信息........................................................................................................................... 270
13.4 PLC 变量和 NC 变量 ........................................................................................................ 271
13.4.1 显示和编辑 PLC 变量和 NC 变量 ..................................................................................... 271
13.4.2 保存和加载屏幕 ................................................................................................................ 274
13.4.3 载入 PLC 符号 .................................................................................................................. 275
13.5 生成屏幕拷贝.................................................................................................................... 277
13.6 版本 .................................................................................................................................. 277
13.6.1 显示版本数据.................................................................................................................... 277
13.6.2 保存信息........................................................................................................................... 278
13.7 日志 .................................................................................................................................. 280
13.7.1 显示和编辑日志 ................................................................................................................ 281
13.7.2 创建和查找日志条目 ......................................................................................................... 281
13.8 远程诊断........................................................................................................................... 283
13.8.1 设置远程访问.................................................................................................................... 283
13.8.2 允许调制解调器 ................................................................................................................ 285
13.8.3 要求远程诊断.................................................................................................................... 285
13.8.4 结束远程诊断.................................................................................................................... 287
A 附录 ..............................................................................................................................................289
A.1 资料反馈........................................................................................................................... 289
A.2 资料概览........................................................................................................................... 291
索引 ..............................................................................................................................................293
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 13
目录
通用型
14 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言 1
1.1 产品概览
SINUMERIK 控制系统是一个用于加工机床（例如数控机床）的 CNC 控制装置（计算机
数字控制）。
安装到机床上后，CNC 控制系统可以实现下列基本功能：
● 建立和匹配零件程序，
● 处理零件程序，
● 手动控制，
● 内置和外置存储器的存取权限，
● 编辑程序数据，
● 管理刀具、零点和其它程序中需要的用户数据，
● 诊断控制系统和机床。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 15
引言
1.2 操作面板
操作区域
控制系统中基本功能包含在下列操作区中：
㝜⇫◉⩮
⮓䚕榅ↅ䲚ㄞ᧨㓚┷㘶Ⓟ 㧉ㄙ
冥戠䲚ㄞ㟿㗽
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丰䚕⣷
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◈揜㧉ㄙ1&㟿㗽᧨侊兮幍函 ㆏㧉
庒幤
1.2 操作面板
1.2.1 概览
引言
在操作面板上可进行 SINUMERIK Operate 操作界面的显示（屏幕）和操作（例如：硬键

和软键）。
现在以操作面板 OP 010 为例，介绍用于操作控制系统和运行加工机床的典型组件。
通用型
16 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.2 操作面板
操作和显示单元

(5)

(5)

1 状态 LED 灯： POWER
2 状态 LED 灯： TEMP
（在响应时必须考虑到更高损耗）
3 字母区
4 数字区
5 软键
6 控制键区
7 热键区
8 光标区
9 USB 接口
10 菜单选择键
11 菜单扩展键
12 加工区域键
13 菜单返回键
图 1-1 操作面板 OP 010 视图
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 17
引言
1.2 操作面板
文献
更详细的说明以及其他可使用的操作面板视图请参阅下列文献：
设备手册操作组件与联网；SINUMERIK 840D sl/840Di sl
1.2.2 操作面板的按键
以下按键与快捷键可用于操作控制系统和运行加工机床。
按键与快捷键
按键功能
<ALARM CANCEL>
删除带此符号的报警和显示信息。
<CHANNEL>
存在多个通道时，在通道间进行切换。
<HELP>
调用所选窗口中和上下文相关的在线帮助。
<NEXT WINDOW>
• 在窗口间进行切换。
• 使用多通道视图或多通道功能时，在通道列内部的上下窗
口之间进行切换。
<PAGE UP>
在窗口中向上翻一页。
通用型
18 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.2 操作面板
按键功能
+ <PAGE UP> + <SHIFT>

在程序管理器和程序编辑器中，选中目录或程序段中光标所
在位置至窗口开头之间的内容。
+ <PAGE UP> + <CTRL>

将光标定位至窗口的最上面一行。
<PAGE DOWN>
在窗口中向下翻一页。
+ <PAGE DOWN> + <SHIFT>

在程序管理器和程序编辑器中，选中目录或程序段中光标所
在位置至窗口末尾之间的内容。
+ <PAGE DOWN> + <CTRL>

将光标定位至窗口的最下面一行。
<光标向右>
• 编辑区域
在编辑器中打开一个目录或程序（例如循环）。
• 导航
将光标向右移动一个字符。
+ <光标向右> + <CTRL>
• 编辑区域
将光标向右移动一个字。
• 导航
在表格中将光标向右移至下一格。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 19
引言
1.2 操作面板
按键功能
<光标向左>
• 编辑区域
在编辑器中关闭一个目录或程序（例如循环）。如果之
前对其进行了修改，则修改会被接收。
• 导航
将光标向左移动一个字符。
+ <光标向左> + <CTRL>
• 编辑区域
将光标向左移动一个字（单词）。
• 导航
在表格中将光标向左移至下一格。
<光标向上>
• 编辑区域
将光标移动至上一个区域。
• 导航
– 在表格中光标向上移至下一格。
– 在菜单画面中将光标向上移动。
+ <光标向上> + <CTRL>
• 在表格中将光标移至表格开始处。
• 将光标移动至窗口开始处。
+ <光标向上> + <SHIFT>
在程序管理器和程序编辑器中选中关联的目录或程序段。
通用型
20 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.2 操作面板
按键功能
<光标向下>
• 编辑区域
将光标向下移动。
• 导航
– 在表格中将光标向下移至下一格。
– 在窗口中将光标向下移动。
+ <光标向下> + <CTRL>
• 在表格中将光标移至表格末尾。
• 将光标移动至窗口末尾。
+ <光标向下> + <SHIFT>
在程序管理器和程序编辑器中选中关联的目录或程序段。
<SELECT>
存在多个选项时，在选择列表和选择区域中进行选择。
激活复选框。
在程序编辑器和程序管理器中选择一个程序段或一个程序。
<END>
在窗口或表格中将光标移至最后一个输入栏。
+ <END> + <SHIFT>
将光标移至最后一个条目。
+ <END> + <CTRL>
将光标移动至当前列最后一行的最后一个条目。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 21
引言
1.2 操作面板
按键功能
<BACKSPACE>
• 编辑区域
删除光标左侧一个选中的字符。
• 导航
删除光标左侧所有选中的字符。
+ <BACKSPACE> + <CTRL>
删除光标左侧一个选中的字（单词）。
<TAB>
• 在程序编辑器中将光标缩进一个字符。
• 在程序管理器中将光标移至条目。
+ $ <CTRL> + <A>
在当前窗口中选择所有条目（仅在程序编辑器和程序管理器
中）。
+ & <CTRL> + <C>

复制选中的内容。
+ / <CTRL> + <L>
将当前的操作界面依次切换为所有已安装的语言。
+ + / <CTRL> + <SHIFT> + <L>
以相反的顺序将当前的操作界面依次切换为所有已安装的语
言。
+ 3 <CTRL> + <P>
创建当前操作界面的截屏并将其保存为文件。
+ ; <CTRL> + <X>
剪切选中的文本。文本位于剪贴板中。
通用型
22 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.2 操作面板
按键功能
+ < <CTRL> + <Y>

重新激活已复位的修改（仅在程序编辑器中）。
+ 9 <CTRL> + <V>
从剪贴板粘贴文本：
• 将文本从剪贴板中粘贴至当前的光标位置。
• 将文本从剪贴板中粘贴至选中的文本位置。
+ + & <CTRL> + <ALT> + <C>

在外置数据存储器（USB 闪存驱动器）上创建完整的档案文
件。
+ + 6 <CTRL> + <ALT> + <S>

在外置数据存储器（USB 闪存驱动器）上创建完整的档案文
件。
+ + ' <CTRL> + <ALT> + <D>

将日志文件保存到 USB 闪存驱动器上。如果没有插入 USB
闪存驱动器，则文件会被保存到 CF 卡的制造商区域中。
+ 6 <ALT> + <S>
打开编辑器用于输入亚洲字符。
<DEL>
• 编辑区域
删除光标右侧第一个字符。
• 导航
删除所有字符。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 23
引言
1.2 操作面板
按键功能
+ <DEL> + <CTRL>
• 编辑区域
删除光标右侧第一个字（单词）。
• 导航
删除所有字符。
<INSERT>
• 在插入模式下打开编辑区域。再次按下此键，退出区域
并取消输入。
• 打开选择区域并显示可进行的选择。
<INPUT>
• 完成输入栏中值的输入。
• 打开目录或程序。
<ALARM> - 仅 OP 010 和 OP 010C

调用“诊断”操作区域。
<PROGRAM> - 仅 OP 010 和 OP 010C

调用“程序管理器”操作区域。
<OFFSET> - 仅 OP 010 和 OP 010C

调用“参数”操作区域。
<PROGRAM MANAGER> - 仅 OP 010 和 OP 010C

调用“程序管理器”操作区域。
菜单扩展键
切换至扩展的水平菜单。
通用型
24 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.3 机床控制面板
按键功能
菜单返回键
返回至上一级菜单。
<MACHINE>
调用“加工”操作区域。
<MENU SELECT>
调用基本菜单来选择操作区域。
1.3.1 概览
您可以为机床配备西门子机床控制面板或者机床制造商提供的专用机床控制面板。
通过机床控制面板可以向机床释放动作，例如: 运行轴或者开始加工工件等。
1.3.2 机床控制面板的操作单元
现在以机床控制面板 MCP 483C IE 为例，介绍西门子机床控制面板典型的操作和显示单
元。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 25
引言
一览

(1) 急停键
在下列情况下按下此键：
• 有生命危险时，
• 存在机床或者工件受损的危险。
将使用最大制动力矩停止所有驱动。
通用型
26 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
机床制造商
按下急停键后产生的其它动作请参照机床制造商的说明。
(2) 指令设备的安装位置（d = 16 毫米)
(3) RESET
• 中断当前程序的处理。
NCK 控制系统保持和机床同步。它保持初始设置,准备好重新
运行程序。
• 删除报警。
(4) 程序控制
<SINGLE BLOCK>
打开/关闭单程序段模式。
<CYCLE START>
该按键也称为“NC 启动”键。
开始执行程序。
<CYCLE STOP>
该按键也称为“NC 停止”键。
停止执行程序。
(5) 运行方式，机床功能
<JOG>
选择运行方式“JOG”。
<TEACH IN>
选择子运行方式“示教”。
<MDA>
选择运行方式“MDA”。
<AUTO>
选择运行方式“AUTO”。
<REPOS>
再定位、重新逼近轮廓
<REF POINT>
返回参考点。
Inc <VAR>（可变增量进给）
以可变增量运行。
Inc （增量进给）
以设定的增量值 1， ...， 10000 运行。
...
机床制造商
估算增量值取决于机床数据。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 27
引言
(6) 用户自定义键
T1 到 T15
(7) 运行轴，带快速移动倍率和坐标转换
轴按键
;
选择轴。
...
=
方向键
选择待运行的方向。
...

<RAPID>
按下方向按键时快速移动轴。
<WCS MCS>
在工件坐标系 (WCS) 和机床坐标系 (MCS) 之间切换。
(8) 主轴控制，带倍率开关
<SPINDLE STOP>
主轴停止。
<SPINDLE START>
释放主轴。
(9) 进给控制，带倍率开关
<FEED STOP>
停止执行正在运行的程序并停止轴驱动装置。
<FEED START>
释放当前程序段中的程序执行并释放程序中预设的进给值。
(10) 钥匙开关（四个位置）
图 1-2 机床控制面板前视图（铣床规格）
通用型
28 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.4 操作界面
1.4 操作界面
1.4.1 屏幕划分
概览
1 有效操作区域和运行方式
2 报警/信息行
3 程序名
4 通道状态和程序控制
5 通道运行信息
6 实际值窗口中的轴位置显示
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 29
引言
1.4 操作界面
7 显示以下内容
• 有效刀具 T
• 当前进给率 F
• 当前状态的生效主轴(S)
• 主轴负载，以百分比表示
8 加工窗口，带程序段显示
9 显示有效 G 功能，所有 G 功能，辅助功能，以及用于不同功能的输入窗口（例如跳转程序段，程序
控制）。
10 用于传输其他用户说明的对话行。
11 水平软键栏
12 垂直软键栏
图 1-3 操作界面
1.4.2 状态显示
状态显示包含了关于当前机床状态与 NCK 状态的重要信息。此外还会显示报警以及 NC
或 PLC 信息。
根据位于的不同操作区域，状态显示由若干行组成：
● 大幅状态显示
在操作区域“加工”中，状态显示由三行组成。
● 小幅状态显示
在操作区域“参数”、“程序”、“程序管理器”、“诊断”以及“启动”中，状态显示为大幅显示
的第一行。
通用型
30 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.4 操作界面
操作区域“加工”中的状态显示
第一行
显示含义
有效操作区域
操作区域“加工”
可以通过触摸操作切换此处的操作区域。
操作区域“参数”
操作区域“程序”
操作区域“程序管理器”
操作区域“诊断”
操作区域“启动”
有效的运行方式或子运行方式
运行方式"JOG"
运行方式“MDA”
运行方式“AUTO”
子运行方式“TEACH In”
子运行方式“REPOS”
子运行方式“REF POINT”
报警和显示信息
报警显示
会在红色背景下以白色字体显示报警编号。相应的报
警文本则以红色字体显示。
箭头表示，存在多个有效的报警。
确认符号表示，可以确认报警或者删除报警。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 31
引言
1.4 操作界面
显示含义
NC 或 PLC 信息
信息编号和文本都以黑色字体显示。
箭头表示，存在多个有效的信息。
来自 NC 程序的信息没有编号，以绿色字体显示。
第二行
显示含义
程序路径和程序名称
可以对第二行中的显示进行设置。
机床制造商
请注意机床制造商的说明。
第三行
显示含义
显示通道状态。
如果机床上有多个通道，也可以显示通道名称。
如果只有一个通道，则仅将“Reset”作为通道状态进行显
示。
这里可以通过触摸操作切换通道。
显示通道状态：
使用“Reset”中断程序。
正在处理程序。
用“Stop”中断程序。
通用型
32 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.4 操作界面
显示含义
显示有效的程序控制：
PRT: 没有轴运行
DRY: 空运行进给
RG0: 快速移动减速
M01: 编程停止 1
M101：编程停止 2 （名称可变）
SB1：单程序段粗（仅在结束执行加工功能的程序段
后程序停止）
SB2：运算程序段（结束每个程序段后程序停止）
SB3：单程序段精（在循环中，仅在结束执行加工功
能的程序段后程序停止）
通道运行信息：
停止：一般需要进行操作。
等待：不需要操作。
显示出有哪些程序控制，与机床制造商的设置有关。
机床制造商
参见
通道切换 (页 59)
触摸操作 (页 44)
1.4.3 实际值窗口
显示轴的实际值和它的位置。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 33
引言
1.4 操作界面
WCS / MCS
所显示的坐标可以参照机床坐标系或者工件坐标系。和工件坐标系 (WCS) 相反，机床坐

标系 (MCS) 不考虑零点偏移。
可以通过软键“MCS 实际值”在机床坐标系与工件坐标系之间进行显示切换。
位置的实际值显示以 ENS 坐标系为参照。但仍然在 WCS 中输出位置。
ENS 坐标系对应工件坐标系（WCS），与之相比要减少特定分量（$P_TRAFRAME，
$P_PFRAME，$P_ISO4FRAME，$P_CYCFRAME），这些分量由系统在加工时进行设
置和复位。通过使用 ENS 坐标系可以避免由附加分量引起的实际值显示中的跃变。
机床制造商
全屏显示
按下软键“>>”和“缩放实际值”。
显示概览
显示含义
首行
WCS / MCS 显示所选坐标系中的轴。
位置所显示轴的位置。
剩余行程显示程序运行中显示当前 NC 程序段的剩余行程。
进给率/倍率在全屏显示下，显示作用于轴的进给率和倍率。
Repos 偏移显示手动方式下已运行的轴行程差值。
只有在子运行方式 "Repos" 下可以显示此信息。
末行有效零偏和旋转的显示。
在全屏显示中还显示 T、F、S 值。
通用型
34 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.4 操作界面
参见
零点偏移 (页 63)
1.4.4 T、F、S 窗口
在 T、F、S 窗口中显示关于当前刀具、进给（轨迹进给，或者 JOG 方式中的轴进给）和
主轴的重要数据。
刀具数据
显示含义
T
刀具名称当前刀具的名称
刀位当前刀具的刀位号
D 当前刀具的刀沿号
根据当前坐标系，刀具会以相应的刀具类型符号在所选的刀沿位
置显示。
如果刀具转动，则在刀沿位置显示中会考虑到这一点。
在 DIN-ISO 模式下会显示 H 编号，而不是刀沿号。
H H 号（DIN-ISO 模式下的刀具补偿数据组）
如果当前刀具存在有效的 D 号，则还显示该 D 号。
Ø 当前刀具的直径
R 当前刀具半径
Z 当前刀具 Z 值
X 当前刀具 X 值
进给数据
显示含义
F
禁止进给
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 35
引言
1.4 操作界面
显示含义
进给率实际值
若有多个轴运行，则在：
• 运行模式“JOG”中显示：运行轴的轴进给率
• 运行模式“MDA”和“AUTO”中显示：编程的轴进给率
快速移动 G0 有效
0.000 没有进给被激活
倍率以百分比显示
主轴数据
显示含义
S
S1 主轴选择，以主轴编号和主主轴标识
转速实际值（主轴旋转时，显示画面较大）
设定值（始终显示，定位时也显示）
符号主轴状态
主轴未释放
主轴顺时针旋转
主轴逆时针旋转
主轴静止
倍率以百分比显示
主轴负载显示，在 0 - 100 %之间
上限值也可以大于 100 %。
为此请注意机床制造商的设计说明。
通用型
36 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.4 操作界面
1.4.5 当前程序段显示
在当前程序段显示的窗口中可以看到目前正在处理的程序段。
显示当前程序
在运行的程序中，您可以获得以下信息：
● 标题行中为工件或者程序名。
● 正在处理的程序段显示为彩色。
直接编辑程序
在复位状态下可以直接编辑当前程序。
1. 按下 <INSERT> 键。
2. 将光标置于所需位置并编辑程序段。
直接编辑功能只适用于 NC 存储器中的 G 代码段，而不适用于外部
执行。
3. 按下 <INSERT> 键，重新退出程序和编辑器模式。
参见
程序修改 (页 96)
1.4.6 操作软键和按键
操作区域/运行方式
操作界面由各种窗口组成，每个窗口包含 8 个水平软键和 8 个垂直软键。
您可以通过临近软键的按键来操作软键。
使用软键可以显示一个新的窗口或者执行相应功能。
操作软件分为 6 个操作区域（加工、参数、程序、程序管理器、诊断、开机调试）以及 5
种运行方式和子运行方式（JOG、MDA、AUTO、TEACH In、REF POINT、
REPOS）。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 37
引言
1.4 操作界面
切换操作区域
按下 <MENU SELECT> 按键，并通过水平软键栏选择所需的操作区域。
也可以通过操作面板上的按键直接调用操作区域“加工”。
按下 <MACHINE> 按键，选择“加工”操作区域。
切换运行方式
可以直接通过机床控制面板上的按键，或者通过基本菜单中的垂直软键栏选择运行方式或
者子运行方式。
通用按键和软键
如果符号出现在操作界面对话框行的右侧，您可以更改操作区内的
水平软键栏。按下菜单扩展键。
符号表示，现在正处于扩展软键栏中。
如果再次按下该键，将返回原来的水平软键栏。
使用软键 “>>” 打开一个新的垂直软键栏。
使用软键 “<<” 可以重新回到原先的垂直软键栏。
使用软键“返回”关闭已打开窗口。
按下软键“取消”可不接收输入的值即退出窗口，并返回上级窗口。
如果您在参数屏幕中正确输入了所有需要的参数，可以使用软键“接收”关
闭窗口并保存参数。所输入的值将在程序被接收。
使用“确认”软键可以立即执行操作，例如重命名或删除程序。
通用型
38 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.4 操作界面
参见
机床控制面板的操作单元 (页 25)
1.4.7 输入或选择参数
在设置机床和编程时，必须在在输入栏为各参数输入相应的值。输入栏的背景色表明其
状态。
橙色背景已选中输入栏
浅橙色背景输入栏位于编辑模式中
粉色背景输入值错误
选择参数
对于某些参数，可以从输入栏的多个可能值中选择。在此类栏中无法键入值。
在工具栏中显示选择符号：
附属的选择栏
存在不同参数时，屏幕上提供选择栏：
● 在各个单位之间切换
● 在绝对尺寸和增量尺寸之间切换
步骤
1. 按下 <SELECT> 键，直到选定所需的设置或单位。
只有存在多种选择可能时，<SELECT> 键才有效。
-或者-
按下 <INSERT> 键。
各个选择显示在一张列表中。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 39
引言
1.4 操作界面
2. 按下 <光标向下> 和 <光标向上> 键选择需要的设置。
3. 必要时在相应输入栏中输入数值。
4. 按下 <INPUT> 键结束参数输入。
更改或计算参数
如果只希望更改输入栏中的个别字符，不希望覆盖整个输入，则切换到插入模式。
在此模式中可输入简单的计算表达式，而不需显式调用计算器。可进行基本的四则运
算、使用带括号的表达式、求根以及求平方。
说明
求根与求平方
在循环和函数的参数屏幕中，在“程序”操作区域提供求根和求平方的功能。
按下 <INSERT> 键。
插入模式已激活。
您可以使用 <光标向左> 键和 <光标向右> 键在输入栏中浏览。
使用 <BACKSPACE> 和 <DEL> 键可以删除单个字符。
+ <*> 使用 <SHIFT> + <*> 键输入乘号。
+ </> 使用 <SHIFT> + </> 键输入除号。
使用 <SHIFT> + <(> 以及 <SHIFT> + <)> 输入括号。
+ <)>
通用型
40 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.4 操作界面
5 + <数字> 输入“r”或“R”，以及需要求根的数字 x。
6 + <数字> 输入“s”或“S”，以及需要求平方的数字 x。
按下 <INPUT> 键完成值的输入并接收结果。
接收受参数
如果您正确输入了所有需要的参数，可以关闭窗口并保存参数。
如果输入的参数不完整或者不正确，就不能被接收。此时，对话框行中会显示哪些参数
被遗漏或哪里输入不正确。
按下“确认”软键。
-或者-
按下软键“接收”。
1.4.8 计算器
您可以在编程期间使用袖珍计算器计算参数值。例如，如果工件的直径在工件绘图中只
是间接标注，即直径必须通过加上一个数字或其它尺寸才能得出，则可以在该参数的输入
栏中直接计算直径。
计算方式
提供了下列计算指令：
● 加法
● 减法
● 乘法
● 除法
● 括号运算
● x 的平方根
● x 的平方
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 41
引言
1.4 操作界面
一栏中最多可以输入 256 个字符。
步骤
1. 请将光标定位到所需的输入区上。
2. 按下 <=> 键。
打开计算器。
3. 输入算数表达式。
您可以使用四个算数符号、数字和小数点。
4. 按下计算器的等号。
-或者-
按下软键“计算”。
-或者-
按下 <INPUT> 键。
进行数值计算并显示在计算器的输入栏中。
5. 按下软键“接收”。
计算出的值被接受并显示到窗口的输入区中。
通用型
42 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.4 操作界面
说明
使用功能时的输入顺序
如果要使用开方或平方功能，要注意，在输入数值之前要先按下功能键“R”或“S”。
参见
输入或选择参数 (页 39)
1.4.9 上下文菜单
按下鼠标右键可以打开上下文菜单，其中提供有以下功能：
● 剪切
Cut Ctrl+X
● 复制
Copy Ctrl+C
● 粘贴
Paste Ctrl+V
程序编辑器
可在编辑器中使用附加功能
● 撤销最后的修改
Undo Ctrl+Z
● 重新执行之前已撤销的修改
Redo Ctrl+Y
最多可撤销 10 次修改。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 43
引言
1.4 操作界面
1.4.10 触摸操作
通过带有触摸屏的操作面板可以进行触摸操作并实现下列功能：
切换操作区域
触摸状态显示中有效操作区的相应显示符号，会出现操作区域菜单。
通道切换
触摸状态显示中的通道显示可以切换至下一个通道。
1.4.11 切换操作界面的语言
步骤
1. 选择操作区域“Start-up”（开机调试）。
2. 按下“Change language”（更改语言）软键。
“语言选择”窗口打开。上次设置的语言被选中。
3. 将光标定位在所需的语言上。
4. 按下“OK”（确定）软键。
-或者-
按下<INPUT>（输入）键。
操作界面切换到所选语言。
通用型
44 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.4 操作界面
说明
直接从输入屏幕切换语言
您可以直接在操作界面上，按下<CTRL + L>键在控制系统提供的界面语言之间切换。
1.4.12 输入亚洲字符
您可以输入亚洲字符。
说明
使用 <Alt + S> 调用输入编辑器
只能在允许输入亚洲字符的地方调用输入编辑器。
以拼音方式通过拉丁字母组合拼读出中文字符，然后选择所需字符。
编辑器提供下列亚洲语言：
● 简体中文
● 繁体中文
● 韩语
说明
输入韩语字符需要使用特殊键盘。
编辑器的结构
㖋檂戢⏴ ┮厌折㕸
㙟∪䤓ⷦ䶵
⅝ⷦ␇₼折㕸㖋檂
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 45
引言
1.4 操作界面
功能
拼音输入法
编辑字典
输入亚洲字母
前提条件
控制系统切换到中文或韩语。
步骤
编辑字符
$ 1. 打开窗口，将光标定位在输入栏上，然后按下按键 <Alt +S>。

显示编辑器。
+
2. 输入所需的拼音。
3. 按下 <光标向下> 键，进入字典。
4. 继续按下 <光标向下> 键，则显示所有保存的拼音和对应字符的选

择。
5. 按下 <BACKSPACE> 键，删除输入的拼音。
6. 按下数字键，插入对应的字符。
如果选择了某字符，则编辑器根据拼音保存选择频率，并在重复打
开编辑器后优先显示该字符。
编辑字典
1. 在选择栏内选择编辑字典功能。
编辑器将另外提供一行，其中显示了组合的字符和拼音。
通用型
46 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.4 操作界面
2. 在拼音输入栏内输入所需的拼音。
编辑器根据此发音提供不同的字符，键入相应的数字 (1 ... 9) 可以
选择所需的字符。
按下 <TAB> 键可以在拼音栏和拼音输入栏之间切换光标。
按下<BACKSPACE>键可以取消所选的字符。
3. 按下<SELECT>键，将组成的拼音接收到字典中。
1.4.13 保护等级
控制系统数据的输入或修改在某些操作中受密码保护。
通过保护等级进行存取保护
使用下列功能时，输入或者修改数据取决于所设定的保护等级：
● 刀具补偿
● 零点偏移
● 设定数据
● 程序编制/程序修改
文献
其它信息参见下列文献：
调试手册 SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl
软键
操作区“加工” 保护等级
最终用户
（保护等级 3）
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 47
引言
1.4 操作界面
操作区“参数” 保护等级
刀具管理列表
钥匙开关 3
（保护等级 4）。
操作区“诊断” 保护等级
钥匙开关 3
最终用户
最终用户
制造商
最终用户
维修
操作区“启动” 保护等级
最终用户
钥匙开关 3
钥匙开关 3
通用型
48 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.4 操作界面
操作区“启动” 保护等级
钥匙开关 3
钥匙开关 3
维修
最终用户
最终用户
1.4.14 SINUMERIK Operate 中的在线帮助

控制系统中保存了大量上下文相关的在线帮助。
● 系统为您提供每个窗口的简要说明以及操作界面上的步骤介绍
● 在编辑器中，还为您输入的每个 G 代码提供详细的帮助。此外，您还可以查看所有

的 G 功能并可以将帮助中选择的指令接收到编辑器中。
● 在循环编程中，输入屏幕中为您显示帮助页面，其中包含了所有参数。
● 机床数据列表
● 设定数据列表
● 驱动参数列表
● 所有报警列表
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 49
引言
1.4 操作界面
步骤
调用上下文相关的在线帮助
1. 进入操作区的任意一个窗口。
2. 按下 <HELP> 键或者使用 MF2 键盘时按下 <F12>。
当前所选窗口的帮助页面在一个小型视图中打开。
3. 按下软键“全屏幕”，显示在线帮助的完整界面。
再次按下软键“全屏幕”，返回小型视图。
4. 如果系统还提供了功能或使用的主题的详细帮助，请将光标定位在
所需链接上并按下软键“对应描述”。
显示选择的帮助页面。
5. 按下软键“返回目录”，返回前一帮助。
调用目录中的主题
1. 按下“目录”软键。
根据您使用的工艺，系统向您显示“铣削操作”、“车削操作”、“通用操
作”的操作手册，以及编程手册“编程”。
2. 按下 <光标向下> 和 <光标向上> 键选择所需的手册。
3 按下 <光标向右> 或 <INPUT> 键或双击，打开手册和章节。
4. 使用“光标向下”键导航至所需的主题。
5. 按下软键“对应描述”或者 <INPUT> 键，显示所选主题的帮助页面。
6. 按下软键“当前主题”，返回初始帮助。
通用型
50 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
引言
1.4 操作界面
查找主题
1. 按下软键“搜索”。
“在帮助中搜索 ...”窗口打开。
2. 激活复选框“全文”，在所有帮助页面中查找。
如果不激活复选框，则在目录中和索引中查找。
3. 在“文本”栏中输入所需的关键字，按下软键“确认”。
在操作面板上输入搜索关键字时，将星号(*)用作占位符代替变音。
所有输入的关键字和语句将通过“与”逻辑连接一起查找。因此，只
显示满足所有搜索标准的文件和条目。
4. 按下软键“关键字索引”，只显示操作和编程手册的索引。
显示报警说明和机床数据
1. 如果在窗口“报警”、“信息”或“报警日志”中存在信息或报警，则将光
标移至有疑问的显示上，按下 <HELP> 键或 <F12>。
显示相应的报警说明。
2. 进入“启动”操作区域下的机床数据、设定数据和驱动数据显示窗口
中，将光标移至所需机床数据或驱动参数上，按下 <HELP> 键或
<F12>。
显示相应的数据说明。
在编辑器中显示和插入 G 代码指令
1. 程序在编辑器中打开。
将光标移至所需的 G 代码指令上，按下 <HELP> 键或 <F12>。
显示相应的 G 代码说明。
2. 按下“显示所有 G 功能”软键。
3. 例如，使用搜索功能选择所需的 G 代码指令。
4. 按下“接收到编辑器”软键。
光标位置上选择的 G 功能接收入程序。
5. 按下软键“退出帮助”，退出帮助。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 51
引言
1.4 操作界面
通用型
52 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床 2
2.1 接通和断开
启动
在控制系统引导启动后打开基本画面，这取决于机床制造商预设的运行方式，一般情况下
会打开子运行方式“REF POINT”的基本画面。
机床制造商
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 53
设置机床
2.2 返回参考点
2.2 返回参考点
2.2.1 轴回参考点
机床可以装配绝对的或增量的行程测量系统。配备增量行程测量系统的轴在打开控制系
统之后必须返回参考点，而配备绝对行程测量系统的轴则不必返回参考点。
在增量行程测量系统中，所有的机床轴必须首先返回参考点，该参考点参照于机床零点且
坐标已知。
顺序：
在返回参考点之前，轴必须位于能够安全、无碰撞地返回参考点的位置。
如果机床制造商进行了设置，所有轴也可以同时返回参考点。
机床制造商
注意
如果轴不在无碰撞位置，您必须在运行方式“JOG”或“MDA”中首先将轴定位到相应位
置。
此时请务必注意机床上进行的轴运动！
忽略实际值显示，直到轴回参考点！
软件限位开关无效！
通用型
54 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床
2.2 返回参考点
步骤
1. 按下 <JOG> 键。
2. 按下 <REF. POINT> 键。
; 3. 选择待运行的轴。
4. 按下 <-> 或者 <+> 键。

所选的轴返回到参考点。
如果您按下错误的方向键，则无法进行操作，无法实现运动。
如果到达参考点，在轴旁边会显示一符号。
在到达参考点之后轴返回参考点。在参考点值上设置实际值显示。
从该时间点起行程限制（例如软件结束开关）有效。
在机床控制面板上选择运行方式“AUTO”或者“JOG”来结束此功能。
2.2.2 用户许可
如果要在机床上使用 Safety Integrated (SI) ，在回参考时，需要确认当前显示的轴位置与
机床上的实际位置一致。用户认可之后，才能使用 Safety Integrated 的其它功能。
只有轴已经回到了参考点，用户才能对该轴进行认可。
显示的轴位置总是以机床坐标系 (MCS) 为参考。
选件
您需要一个关于用户确认 Safety Integrated 的软件选件。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 55
设置机床
2.3 运行方式
步骤
1. 选择操作区域“加工”。
2. 按下 <REF POINT> 键。
4. 按下 <-> 或者 <+> 键。

被选中的轴运行到参考点并停止。显示参考点坐标。
用对轴进行标记。
5. 按下软键“用户确认”。
“用户确认”窗口打开。
出现一个列表，列表中有所有机床轴及其当前位置和 SI 位置。
5. 将光标定位到所需轴的“确认”栏中。
6. 按下 <SELECT> 键使确认生效。
在“确认”栏中将所选的轴用一个小叉号标记为“安全返回参考点”。
再次按下 <SELECT> 键可以使确认再次失效。
2.3 运行方式
2.3.1 概述
可以在三种不同的运行方式下进行操作。
通用型
56 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床
2.3 运行方式
运行方式"JOG"
运行方式"JOG"适用于以下的操作：
● 返回参考点，即：加工轴即将返回参考点
● 为机床在自动方式下执行程序做准备，即测量刀具、测量工件以及定义程序中使用的
零点偏移
● 移动轴，例如当程序中断时
● 轴定位
选择“JOG”
按下 <JOG> 键。
子运行方式“REF POINT”
子运行方式“REF POINT”用于控制系统和机床的同步。为此，需要在运行方式“JOG”下返
回参考点。
选择“REF POINT”
按下 <REF POINT> 键。
子运行方式“REPOS”
子运行方式“REPOS”用于在定义位置上的再定位。在程序中断后（例如：进行刀具磨损
值的补偿），在运行方式“JOG”下运行刀具离开轮廓。
在实际值窗口中，“JOG”下运行的行程差值显示为“Repos”偏移。
可以在机床坐标系 (MCS) 或者工件坐标系 (WCS) 中显示 “REPOS” 偏移量。
选择“Repos”
按下 <REPOS> 键。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 57
设置机床
2.3 运行方式
运行方式“MDA”（手动输入，自动运行）
在运行方式“MDA”下，可以用程序段方式输入和执行 G 代码命令，以便设置机床或执行
单个操作。
选择“MDA”
按下 <MDA> 键。
运行方式“AUTO”
在“自动加工”方式下，您可以完整或部分执行程序。
选择“AUTO”
按下 <AUTO> 键。
子运行方式“TEACH IN”
在运行方式“AUTO”和“MDA”中提供有子运行方式“TEACH IN”。
在该子运行方式下，可以通过返回和保存位置创建、修改或者执行一些用于运行过程或者
简单工件的零件程序（主程序或者子程序）。
选择“Teach In”
按下 <TEACH IN> 键。
2.3.2 运行方式组和通道
每个通道的性能如同一个独立的 NC。其最多可执行一个零件程序。
● 有 1 个通道的控制系统：
存在一个运行方式组。
● 有多个通道的控制系统：
通道可归为多个运行方式组。
通用型
58 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床
2.3 运行方式
示例
带 4 个通道的控制系统，其中 2 个通道用于加工，另 2 个通道控制新工件的运输。
BAG1 通道 1（加工）
通道 2（运输）
BAG2 通道 3（加工）
通道 4（运输）
运行方式组（BAG）
工艺相关的通道可归为一个运行方式组（BAG）。
一个 BAG 的加工轴和主轴可以由 1 个或多个通道控制。
一个 BAG 可处于运行方式“Auto”、“JOG”或“MDA”中，即一个运行方式组中的多个通道不
能同时采用不同的运行方式。
2.3.3 通道切换
存在多个通道时，可以进行通道切换。因为各个通道可能属于不同的工作方式组
（BAG），因此通过通道切换可间接切换到相应 BAG。
存在通道菜单时，所有通道会显示在软键上并可进行切换。
切换通道
按下 <CHANNEL> 键。
则切换至下一个通道。
-或者-
如果有通道菜单，则会显示一个软键栏。此时生效的通道会高亮显
示。
通过按下另一个软键可切换至另一个通道。
文献
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 59
设置机床
2.4 机床的设置
通过触摸操作进行通道切换
在使用 HT 8 以及使用带有触摸屏的操作面板时，可以在状态显示中触摸通道显示来切换
至下一通道。
参见
HT 8 概述 (页 255)
2.4 机床的设置
2.4.1 切换坐标系（MCS/WCS）
实际值的坐标显示参照于机床坐标系或工件坐标系。
工件坐标系是实际值显示的默认设置。
和工件坐标系 (WCS) 相反，机床坐标系 (MCS) 不考虑零点偏移，刀具补偿和坐标旋转。
步骤
1. 选择操作区域“Machine”（加工）。
2. 按下 <JOG> 键或 <AUTO> 键。
3. 按下软键“MCS actual values”（MCS 实际值）。
选择机床坐标系。
在 MCS 中，实际值窗口的标题发生改变。
通用型
60 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床
2.4 机床的设置
2.4.2 切换尺寸单位
您可以规定毫米或英寸作为机床的尺寸单位。每次切换尺寸单位都会对整个机床生效。
所有需要的数据会借此被自动换算成新的尺寸单位，例如：
● 位置
● 刀具补偿
● 零点偏移
机床制造商
步骤
1. 选择“加工”操作区域下的运行方式 <JOG> 或 <AUTO>。
2. 按下菜单扩展按键和软键“Settings”（设置）。
出现新的垂直软键栏。
3. 按下软键“Switch to inch”（英制切换）。
会提示询问是否真要切换尺寸单位。
软键的文本变为“Switch to metric”（公制切换）。
整个机床的尺寸单位将相应地改变。
5. 按下软键“Switch to metric”（公制切换），将机床的尺寸单位重新设
置为公制。
2.4.3 设置零点偏移
如果激活了可调节的零点偏移，可以在实际值显示中为单个轴输入一个新的位置值。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 61
设置机床
2.4 机床的设置
机床坐标系 MCS 中的位置值与工件坐标系 WCS 中新位置值之间的差值会被永久保存在

当前有效的零点偏移（如 G54）中。
前提条件
控制系统处于工件坐标系中。
实际值在复位状态中设置。
说明
在停止状态下设置 ZO
如果在停止状态下输入了新的实际值，那么这一修改只有在程序继续运行后才会显示并生
效。
步骤
1. 在“加工”操作区域中选择 “JOG” 运行方式。
2. 按下软键“设置零偏”。
3. 在实际值显示中直接输入所需的新的 X，Y，或 Z 的位置值（可使用

光标键在各个轴之间切换）并按下“Input”（输入）键来确认输入。
-或者-
按下软键 “X=0”、“Y=0” 或 “Z=0”，将所需位置设置为零。
...
-或者-
按下软键“X=Y=Z=0”，将轴位置同时设置为零。
通用型
62 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床
2.5 零点偏移
重新复位实际值
按下软键“删除有效零偏”。
将偏移永久删除。
注意
有效零点偏移不可逆
当前有效的零点偏移在删除后不可恢复。
相对实际值
1. 按下软键“实际值 REL”。
2. 输入轴位置并按下 <Input> 键。
说明
仅显示新的实际值。相对实际值不影响轴位置和有效的零点偏移。
只有对相应的机床数据进行了设置时，才可以使用该软键。
机床制造商
2.5 零点偏移
返回参考点之后，轴坐标的实际值显示是以机床坐标系（MCS）的机床零点（M）为参照
的。相反，用于加工工件的程序以工件坐标系（WCS）的工件零点（W）为参照。机床
零点和工件零点不必相同。根据工件类型和夹装情况，可以更改机床零点和工件零点之
间的距离。程序执行时会考虑该零点偏移，该零点偏移可以是多种不同偏移的组合。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 63
设置机床
2.5 零点偏移
返回参考点之后，轴坐标的实际值显示是以机床坐标系（MCS = 机床坐标系）的机床零
点为参照的。
位置的实际值显示以 ENS 坐标系为参照。显示激活刀具相对于工件零点的位置。
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෎ᴀ‫⿏أ‬ 0.6
图 2-1 零点偏移
如果机床零点与工件零点不同，则至少存在一个偏移（基本偏移或零点偏移），在该偏移
处保存工件零点的位置。
基本偏移
基本偏移是始终有效的零点偏移。如果您没有定义基本偏移，基本偏移值为零。可以在

窗口“零点偏移 - 基本”中确定基本偏移。
粗偏和精偏
每个零点偏移（G54 到 G57，G505 到 G599）都由一个粗偏移和一个精偏移组成。您可

以从任何程序中调用零点偏移（粗偏和精偏同时添加）。
比如您可以把工件零点保存在粗偏移中。而对于在固定新工件时在新旧工件零点之间时
产生的偏移，可将其保存在精偏移中。
说明
取消选择精偏
可通过机床数据 $MN_MM_FRAM_FINE_TRANS 取消选择精偏。
通用型
64 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床
2.5 零点偏移
2.5.1 显示有效的零点偏移
在“零点偏移 - 有效”窗口中将显示下列零点偏移：
● 包含有效偏移或者有数值输入的零点偏移
● 可调整的零点偏移
● 总零点偏移
该窗口一般仅用于观察。
偏移的可用性取决于不同的设置。
机床制造商
步骤
1. 选择操作区“Parameter”（参数）。
2. 按下软键“Work offset”（零点偏移）。
“零点偏移 - 有效”窗口打开。
说明
关于零点偏移的详细信息
如果您想了解零点偏移的更多信息，或者想改变旋转、比例和镜像，按下软键“Details
（详细信息）”。
2.5.2 显示零点偏移“一览”
在“零点偏移 - 一览”窗口中显示用于所有已设置轴的有效偏移和有效的系统偏移。
除偏移（粗和精）外，还会显示已定义的旋转、比例和镜像。
该窗口一般仅用于观察。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 65
设置机床
2.5 零点偏移
显示有效的零点偏移
零点偏移
DRF 显示手轮-轴偏移。
基本参考显示使用 $P_SETFRAME 编程的附加零点偏移。
存取系统偏移受钥匙开关保护。
外部零点偏移框架显示使用 $P_EXTFRAME 编程的附加零点偏移。
总基本零点偏移显示所有有效的基本偏移。
G500 显示使用 G54 - G599 激活的零点偏移。
在特定情况下可以通过“设置零点偏移”修改数据，即可以修改
已设置的零点。
刀具参考显示使用 $P_TOOLFRAME 编程的附加零点偏移。
工件参考显示使用 $P_WPFRAME 编程的附加零点偏移。
已编程的零点偏移显示使用 $P_PFRAME 编程的附加零点偏移。
循环基准显示使用 $P_CYCFRAME 编程的附加零点偏移。
总零点偏移显示所有零点偏移总和所生成的有效零点偏移。
步骤
1. 选“参数”择操作区。
2 按下“零点偏移”和“概览”软键。
“零点偏移-一览”窗口打开。
通用型
66 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床
2.5 零点偏移
2.5.3 显示和执行基本零点偏移
在窗口“零点偏移 - 基本”中，显示了用于所有设置轴的、定义的通道专用和全局的基本偏
移（粗偏/精偏）。
机床制造商
步骤
1. 选择操作区“参数”。
2. 按下软键“零点偏移”。
3. 按下软键“基本”。
窗口“零点偏移 - 基本”打开。
4. 直接在表格中修改值。
说明
基本偏移生效
此处输入的偏移将立即生效。
2.5.4 显示和编辑可设置的零点偏移
在窗口“零点偏移 - G54..G599” 中，显示所有可设定的偏移（粗偏/精偏）。
显示旋转、比例和镜像。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 67
设置机床
2.5 零点偏移
步骤
1. 选择“参数”操作区域。
3. 按下软键"G54…G599"。
打开窗口“零点偏移 - G54..G599”。
提示
可设置零点偏移的软键标签会有变化，即会显示在机床上配置的零
点偏移（示例：G54…G57、G54…G505、G54…G599）。
说明
可设定零点偏移生效
只有当在程序中选择了可设定零点偏移时，它才生效。
2.5.5 显示并处理零点偏移的详细信息
可以显示并处理所有轴的零点偏移的相关数据。此外还能删除零点偏移。
根据不同的轴显示下列数据的值：
● 粗偏和精偏
● 旋转
● 比例
● 镜像
机床制造商
通用型
68 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床
2.5 零点偏移
说明
在这里可以确定关于旋转、比例和镜像的数据，而这些数据也只能在这里进行修改。
步骤
3. 按下软键“有效”、“基本”或者“G54…G599”。
打开所属的窗口。
4. 将光标定位至你所需要了解详细信息的零点偏移上。
5. 按下软键“详细”。
根据选择的不同零点偏移，窗口打开，例如：“零点偏移 - 详细信

息：G54...G599”。
-或者-
按下软键“删除零偏”，可以清除所有输入的数值。
按下软键“零点偏移+”或者“零点偏移-”，可以在选定的区域中（“有
效”，“基本”，“G54 ...G599”）直接选择下一个或上一个零点偏移，
...
而不用先切换回概览窗口。
如果达到了区域结束处（比如 G599），则会切换回区域开始处
（比如 G54）
零件程序中值的修改会立即生效，或者在“复位”后生效。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 69
设置机床
2.6 监控轴数据和主轴数据
机床制造商
按下软键“返回”关闭窗口。
2.5.6 删除零点偏移
可以删除零点偏移。此时会将所记录的值复位。
步骤
2. 按下软键“Work offset”（零点偏移）。
3. 按下软键“Active”（有效）、“Base”（基本）或者“G54…G599”。
4. 按下“Details”（详细信息）软键。
5. 请将光标定位在您要删除的零点偏移上。
6. 按下软键“Clear offset”（删除零点偏移）。
2.6.1 确定工作区域限制
使用“工作区域限制”功能可以限制所有通道轴中刀具的运行工作区域。由此可以在工作区
域建立一个保护区，刀具禁止进入该保护区。
通用型
70 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床
这一功能是除了限位开关之外限制轴运行区域的另一方法。
前提条件
在运行方式 "AUTO" 下，只可以在复位状态下进行修改。此修改即刻生效。
在运行方式 "JOG" 下，可随时进行修改。但修改在重新运行开始时才生效。
步骤
2. 按下软键“设定数据”。
打开窗口“工作区域限制”。
3. 将光标定位至相应栏中并通过数字键盘输入新的值。
保护区上限和下限按照输入发生相应改变。
4. 按下控制选框“有效”，激活保护区。
说明
在操作区域“启动”中，可在“机床数据”下通过菜单扩展键显示所有设定数据。
2.6.2 更改主轴数据
在“主轴”窗口中显示有已设置的主轴转速极限，不允许低于或者超过该极限值。
可以在“最小”和“最大”栏中、在相应机床数据所确定的极限值范围内对主轴转速进行限
制。
恒定切削速度时的主轴转速限制
在“G96 时的主轴转速限制”栏中还显示有恒定切削速度时、为永久有效限制值所编程的转
速限制。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 71
设置机床
2.7 显示设定数据列表
该转速限制可以防止，在例如切断或加工直径很小时、主轴在恒定切削速度（G96）时加
速至当前传动级的最大主轴转速。
说明
如果存在一根主轴，只显示软键“Spindle data”（主轴数据）。
步骤
2. 按下软键“Setting data（设定数据）”和“Spindle data（主轴数

据）”。
打开窗口“主轴”。
3. 如果需要改变主轴转速，可以将光标定位在“最大”、“最小”或“G96 时
的主轴转速限制”栏中并输入新的数值。
2.7 显示设定数据列表
可以显示已配置的设定数据列表。
机床制造商
通用型
72 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床
2.8 分配手轮
步骤
2. 按下软键“设定数据”和“数据列表”。
打开窗口“设定数据列表”。
3. 按下软键“选择数据列表”，在列表“视图”中选择含设定数据的列表。
2.8 分配手轮
通过手轮可以运行机床坐标系（MCS）或工件坐标系（WCS）中的轴。
软件选件
需要选件“扩展操作功能”用于手轮偏移功能（仅适用于 828D）。
分配手轮时，所有的轴按下列顺序给定：
● 几何轴
几何轴运行时会受当前机床状态影响（例如旋转，转换）。此时所有被分配给几何轴
的通道加工轴会同时运行。
● 通道机床轴
通道机床轴被分配至相应的通道。他们仅能单独运行，即不受当前机床状态的影响。
这也适用于被定义为几何轴的通道机床轴。
机床制造商
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 73
设置机床
2.8 分配手轮
步骤
按下<JOG> 、<AUTO> 或者 <MDA> 键。
2. 按下菜单扩展键和软键“手轮”。
打开“手轮”窗口。
对于每个连接的手轮，都有一个相应的栏用于轴的分配。
3. 将光标移至需要分配轴的手轮栏（比如：编号 1）。
4. 按下相应的软键，选择所需的轴（比如: “X”）。
- 或者
打开“轴”选择区，借助 <INSERT> 键确定所需的轴并按下 <INPUT>
键。
选择轴时也会激活手轮（比如：为“X”分配编号 1 的手轮并立即激
活）。
5. 重新按下软键“手轮”。
-或者-
按下软键“返回”。
“手轮”窗口关闭。
取消激活手轮
1. 将光标移至需要取消分配的手轮上（比如：编号 1）。
2. 再次按下所分配轴的软键（比如: “X”）。
通用型
74 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床
2.9 MDA
-或者-
借助 <INSERT> 键打开“轴”选择区，定位在空位上并按下 <INPUT>
键。
取消轴时也会使手轮失效（比如：取消了“X”，与之对应的编号 1 手
轮则不再有效）。
2.9 MDA
在运行方式 MDA（手动输入，自动运行）下,可以逐段方式输入 G 代码命令设置机床并立
即执行指令。
您可以从程序管理器中直接将某 MDA 程序装载到 MDA 缓冲器中，也可以将程序管理器

中某个在 MDA 加工窗口新建或者修改的程序保存到任意目录下。
软件选件
需要选件“扩展操作功能”用于装载和保存 MDA 程序（仅适用于 828D）。
2.9.1 从程序管理器装载 MDA 程序
步骤
2. 按下 <MDA> 键。
打开 MDA 编辑器。
3. 按下软键“Load MDA”（装载 MDA）。
则会切换至程序管理器。
打开窗口“装载至 MDA”。其中可以获得“程序管理器”的视图。
4. 将需要在 DMA 窗口中编辑或处理的程序打上标记。
窗口关闭，程序准备运行。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 75
设置机床
2.9 MDA
2.9.2 保存 MDA 程序
步骤
3. 通过操作键盘作为 G 代码输入指令，新建 MDA 程序。
4. 按下软键“Store MDA”（保存 MDA）。
窗口“从 MDA 保存：选择保存地点”打开。其中可以获得程序管理
器的视图。
5. 选择要保存已建 MDA 程序的驱动器，并将光标定位到需要储存程
序的目录上。
将光标移至某文件夹上，则一窗口打开，要求输入名称。
-或者-
将光标移至某程序上，则会跳出询问，是否要覆盖文件。
7. 输入新建程序的名称并按下软键“OK”（确定）。
程序以给定的名称被保存至选定的目录中。
通用型
76 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置机床
2.9 MDA
2.9.3 执行 MDA 程序
步骤
3. 使用键盘输入所需的命令作为 G 代码。
4. 按下<CYCLE START>（循环启动）键。
控制系统将执行您输入的程序段。
执行 G 代码命令时，可以影响以下过程：
● 程序段方式执行程序
● 程序测试
在程序控制下进行设置
● 设置空运行进给率
在程序控制下进行设置
参见
程序控制 (页 106)
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 77
设置机床
2.9 MDA
2.9.4 删除 MDA 程序
前提条件
在 MDA 编辑器中已经有一个在 MDA 窗口中创建或者从程序管理器中加载的程序。
步骤
按下软键“删除程序段”。
程序窗口中显示的程序被删除。
通用型
78 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
以手动方式运行 3
3.1 概述
在机床上设置某个程序或要在机床上执行简单进给时，可以使用“JOG”运行方式：
● 控制系统的测量系统与机床同步（返回参考点运行）
● 调试机床，即可以通过机床控制面板上规定的按键和手轮手动触发机床上的运动
● 在程序中断时，可以通过机床控制面板上配备的按键和手轮手动触发机床上的运动
3.2 选择刀具和主轴
3.2.1 T、S、M 窗口
对于手动方式的准备工作，在屏幕中集中进行刀具选择和主轴控制。
您可以在手动方式下通过名称或位置编号选择刀具。如果输入一个数字，会先搜索名
称，然后再搜索位置编号。也就是说，如果输入“5”并且不存在以“5”为名称的刀具，则就
会选择位置编号为“5”的刀具。
说明
以这种方式使用位置编号，也可以将空位置转到加工位置，然后很方便的安装新刀具。
机床制造商
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 79
以手动方式运行
显示含义
T 输入刀具（名称或刀位号）
通过软键“选择刀具”可从刀具表中选择刀具。
D 刀具的刀沿号 (1 - 9)
主轴主轴选择，带有主轴编号的名称
主轴 M 功能
其它 M 功能输入机床功能
从机床制造商处获取功能编号和含义的对照表。
零点偏移 G 零点偏移的选择（基准，G54 - 57）
通过软键“零点偏移”可以从可调零点偏移列表中选择零点
偏移。
尺寸单位尺寸单位的选择 (inch, mm)
此处所作的设置会影响到编程。
加工平面选择加工平面 (G17(XY), G18 (ZX), G19 (YZ))
齿轮级齿轮级的确定（自动，I - V）
停止位置输入主轴位置，单位度
说明
主轴定位
使用该功能可以将主轴定位到一定角度的位置上，比如在换刀时。
• 静止的主轴以最短的路径定位。
• 正在旋转的主轴继续以相同方向旋转同时定位。
通用型
80 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
3.2.2 选择刀具
步骤
1. 选择“JOG”运行方式。
2. 按下软键“T,S,M”。
3. 在输入区中输入刀具的名称或 T 号。
-或者-
按下软键“刀具”打开刀具表，将光标定位至所需刀具并按下软键“选
定刀具
刀具将出现在“T, S, M...窗口”中并显示在刀具参数“T”一栏中。
4. 选择刀沿 D 或直接在“D”栏中输入编号。
刀具将切换到主轴。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 81
3.2.3 手动启动并停止主轴
步骤
2. 按下软键“T,S,M”。
3. 选择需要的主轴（比如 S1）并在旁边的输入区中输入所需的主轴转
速（rpm）。
主轴仍然保持静止。
4. 如果机床通过齿轮作用于主轴，则要设置齿轮级（比如自动）。
5. 在“主轴 M 功能”栏中选择需要的主轴旋转方向（右或者左）。
主轴旋转。
7. 在“主轴 M 功能”栏中选择“停止”设置。
按下<CYCLE START>（循环启动）键。
主轴停止。
说明
改变主轴转速
主轴运行时，如果在“主轴”栏中输入转速，则会接收新的转速。
通用型
82 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
3.3 运行轴
3.2.4 定位主轴
步骤
2. 按下软键“T, S, M”。
3. 在“主轴 M 功能”栏中选择“停止位置”设置。
会出现“停止位置”的输入栏。
4. 输入所需的主轴停止位置。
主轴位置以度为单位进行表示
主轴移动到需要的位置。
说明
使用该功能可以将主轴定位到确定的角位置上，比如：在刀具角度上：
• 静止的主轴以最短的路径定位。
• 正在旋转的主轴继续以相同方向旋转同时定位。
3.3 运行轴
您可以在手动方式下通过增量键和轴键或手轮移动轴。
通过键盘进行移动时，所选的轴将以编程的调试运行进给率移动规定的增量。
设置调试运行进给率
在窗口“设置手动方式”中可以设定轴在调试运行中的进给率。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 83
3.3 运行轴
3.3.1 以固定增量移动轴
您可以在手动方式下通过增量键和轴键或手轮移动轴。
步骤
3. 按下 1、10、 …、10000 中的一个键，以固定增量来移动轴。

键上的数字以微米或微英寸为单位指示移动路径。
示例：如果所需增量为 100 μm (= 0.1 mm)，则按下键"100"。
5. 按下 <+> 或者 <-> 键。

每次按下按键，所选轴会以固定增量移动。
进给补偿开关和快速移动补偿开关可能有效。
说明
在接通控制系统后，轴可以一直运行到机床限制区域内，因为参考点还未返回。此时可
能触发紧急限位开关。
软件限位开关和工作区限制还是无效的！
必须设置进给使能。
机床制造商
通用型
84 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
3.3 运行轴
3.3.2 以可变增量移动轴
步骤
按下 <JOG> 键。
2. 按下软键“设置”。
打开窗口“设置手动方式”。
3. 为参数“可变增量”输入所需的值。
示例：如果所需增量为 500 微米（0.5 毫米），则输入 500。
4. 按下 <Inc VAR> 键。
5. 选择待运行的轴。
6. 按下 <+> 或者 <-> 键。

每次按下按键，所选轴会以设置的增量移动。
进给修调开关和快速移动修调开关可能有效。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 85
3.4 轴定位
3.4 轴定位
在手动运行中可以将一个或多个轴运行到特定的位置，来进行简单的加工。
进给修调/快进修调在移动过程中有效。
步骤
1. 如需要，选择一个刀具。
3. 按下软键“位置”。
4. 输入进给率 F 的所需的值。
-或者-
按下软键“快速移动”。
在“F”栏中显示出快速移动。
5. 为待运行的轴输入目标位置或目标角度。
轴将移动到指定的目标位置。
如果为多个轴指定了目标位置，这些轴将同时移动。
通用型
86 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
3.5 预设手动方式
在窗口“用于手动方式的设置”中可以为手动方式进行配置。
预设
设置含义
进给方式此处选择进给方式
• G94: 轴进给/直线进给
• G95: 转速进给
设定进给 G94 此处输入需要的进给，单位毫米/分钟。
设定进给 G95 此处输入需要的进给，单位毫米/转。
可变增量此处输入所需的轴以可变增量运行的增量值。
主轴速度此处输入主轴速度，单位转/分钟。
步骤
3. 按下菜单扩展按键和软键“Settings”（设置）。
“手动方式设置”窗口打开。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 87
通用型
88 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件 4
4.1 开始和停止加工
执行程序时，根据对机床的编程加工工件。在自动模式下启动程序后，工件加工将自动
进行。
前提条件
必须满足以下前提才能执行程序：
● 控制系统的测量系统以机床为参考。
● 输入了所需的刀具补偿和零偏。
● 激活了由机床制造商设置的必须的安全锁止。
一般过程
1. 在程序管理器中选择所需程序。
在“NC”、“本地驱动器”、“USB”或设置的网络驱动器下选择所需程
序。
3. 按下软键“Select”（选择）。
选择要进行处理的程序并自动切换到“Machine”（加工）操作区中。
启动和处理程序。
说明
在任意操作区域启动程序
如果控制系统处于“AUTO”运行方式下，不管在哪一操作区中，都可以启动所选择的程
序，
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 89
加工工件
4.1 开始和停止加工
停止加工
按下 <CYCLE STOP> 键。
加工立即停止，单个程序段
不会执行到程序结束。在下一次启动时，
会从上次中断的位置开始加工。
中断加工
按下 <RESET> 键。
程序中断。下次开始时继续加工。
机床制造商
参见
EXTCALL (页 237)
通用型
90 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
4.2 选择程序
4.2 选择程序
步骤
1. 选择操作区域“Program manager”（程序管理器）。
打开目录概览。
2. 将光标定位至包含待选程序的目录上。
3. 按下 <INPUT> 键。
-或者-
按下 <光标向右> 键。
显示目录内容。
4. 请将光标定位到所需的程序上。
5. 按下软键“Select”（选择）。
选择程序。
成功选择了程序后会自动切换至“Machine”（加工）操作区。
4.3 程序试运行
程序试运行期间，系统可以在每个触发机床运动或辅助功能的程序段之后中断工件加工。
在机床上首次执行某个程序时，可以逐段控制加工结果。
说明
自动运行方式的设置
在程序的试运行或测试阶段会提供“快速倍率有效”和“空运行进给”选项。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 91
加工工件
4.3 程序试运行
单步执行
您可以在“程序控制”下选择程序段执行的不同类型：
SB 模式作用
SB1 粗略单步执在每个加工程序段（循环外）结束后，加工停止

行
SB2 运算程序段在每个程序段，即包括运算程序段（循环外）结束后，加工停止
SB3 精准单步执在每个加工程序段（包括循环）结束后，加工停止
行
前提条件
在“AUTO”或“MDA”运行方式中选择需要处理的程序。
步骤
1. 按下软键“程序控制”并在栏“SBL”中选择需要的类型。
2. 按下 <SINGLE BLOCK> 键。
3. 按下<CYCLE START>键。
根据选择的处理类型开始处理第一个程序段。然后停止加工。
通道状态行中会显示：停止：单步结束”。
根据模式继续处理程序直至下一停止。
5. 如果不再需要以段方式加工，再次按下 <SINGLE BLOCK> 键。
再次取消选择该键。
如果再次按下 <CYCLE START> 键，程序将没有任何中断执行到结
尾。
参见
选择程序 (页 91)
自动运行方式的设置 (页 126)
通用型
92 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
4.4 显示当前程序段
4.4.1 当前程序段显示
在当前程序段显示的窗口中可以看到目前正在处理的程序段。
显示当前程序
在运行的程序中，您可以获得以下信息：
● 标题行中为工件或者程序名。
● 正在处理的程序段显示为彩色。
直接编辑程序
在复位状态下可以直接编辑当前程序。
1. 按下 <INSERT> 键。
2. 将光标置于所需位置并编辑程序段。
直接编辑功能只适用于 NC 存储器中的 G 代码段，而不适用于外部
执行。
3. 按下 <INSERT> 键，重新退出程序和编辑器模式。
4.4.2 显示基本程序段
程序试运行或程序执行过程中关于进给轴位置和关键 G 功能的准确情况，可以通过基本
程序段显示获悉。这样就可以在例如使用循环时检查机床的实际运行状态。
基本程序段显示中删除了通过变量或 R 参数编程的位置，用变量值代替。
在测试模式以及在机床实际加工工件的过程中都可以使用基本显示。为当前有效的程序
段启动某项机床功能的所有 G 代码指令，会显示在“基本程序段”窗口中：
● 绝对坐标轴位置
● 第一个 G 组中的 G 功能
● 其它模态 G 功能
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 93
加工工件
● 其它编程地址
● M 功能
机床制造商
步骤
1. 选择要处理的程序并在“加工”操作区中打开。
2. 按下软键“基本程序段”。
跳出“基本程序段”窗口。
3. 如果要逐段执行程序，按<SINGLE BLOCK>键。
4. 按下<CYCLE START>键，启动程序执行。
实际需返回的轴位置、模态 G 功能等等，会显示在当前有效程序段
的“基本程序段”窗口中。
5. 重新按下软键“基本程序段”来隐藏窗口。
4.4.3 显示程序级
在处理带有多级子程序的大型程序，可以显示出当前处理的程序位于哪个程序级。
多次程序运行
若已编程了多个程序运行，即：通过设定附加参数 P 多次先后运行子程序，则编辑过程
中会在“程序级”窗口中显示待编辑的程序运行。
程序示例
N10 子程序 P25
至少会在一个程序级上多次运行某个程序，会有一个水平滚动条在窗口右侧显示程序运行
计数器 P。若无多次程序运行，则滚动条消失。
通用型
94 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
显示程序级
您可以获得以下信息：
● 级别号
● 程序名
● 程序段号或者行数
● 剩余程序运行（仅在多次程序运行中）
前提条件
在 “AUTO” 运行方式中选择需要处理的程序。
步骤
按下软键“程序级”。
窗口“程序级”打开。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 95
加工工件
4.5 程序修改
4.5 程序修改
只要控制系统一识别到零件程序中有句法错误，就停止程序处理并在报警行中显示句法错
误。
修正方法
根据控制系统处于的状态可以借助程序修正功能进行如下修正：
● 停止状态
只能改变还未处理的行。
● 复位状态
可以改变所有行。
说明
进行外部编辑时也可使用“程序修正”功能，但进行程序变更时，必须复位 NC 通道。
前提条件
在“AUTO”运行方式中选择需要处理的程序。
步骤
1. 待修正的程序处于停止或复位状态。
2. 按下软键“Prog. corr.”（程序修正）。
在编辑器中打开程序。
显示程序运行和当前程序段。在运行的程序段中也更新当前程序
段，但不更新显示的程序部分，即：当前程序段源自显示的程序部
分。
如果执行的是子程序，则不自动打开子程序。
3. 进行所需的修正。
4. 按下软键“NC Execute”（NC 处理）。
系统重新切换到“Machine”（加工）操作区，并选择“AUTO”运行方
式。
5. 按下 <CYCLE START> 键，继续进行程序处理。
通用型
96 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
4.6 轴再定位
说明
按下软键“Close”（关闭）退出编辑器，进入操作区“Program manager”（程序管理器）。
4.6 轴再定位
在自动模式下程序中断（例如刀具折断时）后，您可以在手动模式下使刀具离开轮廓。
此过程中存储中断点的坐标。手动方式下轴已运行的行程差值在实际值窗口中显示。此
行程差值称为“再定位偏移”。
继续处理程序
使用“再定位”功能可以使刀具再次绕工件轮廓运行，以便继续执行程序
因为控制系统锁定了中断点，所以不能超过中断点。
进给倍率/快进倍率有效
警告
再定位时，轴以编程的进给率和线性插补运行，即从当前位置沿着直线行进到中断点。
因此请在此之前将轴运行到一个安全位置，避免返发生碰撞。
如果在程序中断后不使用“再定位”功能，然后继续在手动模式下移动轴，在切换到自动
模式时，控制系统将移动轴并开始继续沿着直线自动加工到中断点。
前提条件
必须满足以下条件才能再定位轴：
● 程序已通过 <CYCLE STOP> 中断执行。
● 轴已在手动模式下从中断点移动到其它位置。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 97
加工工件
4.7 在特定位置开始加工
步骤
1. 按下 <REPOS> 键。
; 2. 依次选择各待运行的轴。
3. 按下 <+> 或者 <-> 键，选择相应的方向。

轴将移动到中断点。

4.7.1 使用程序段搜索
如果只想在机床上执行特定程序段，没有必要在开始处执行程序。可以从特定程序段处
开始加工。
应用情况
● 处理程序时中断或停止
● 给出特定的目标位置，例如：再加工时
通用型
98 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
确定搜索目标
● 便捷的搜索目标设定（搜索位置）
– 在选定的程序（主程序）中通过光标定位直接设定搜索目标
– 通过文本搜索查找目标
– 搜索目标为中断点（主程序和子程序）
只有当存在中断点时，才提供该功能。在程序中断后（循环停止或复位），控制系
统保存中断点的坐标值。
– 搜索目标是中断点的上一级程序（主程序和子程序）
只有当之前选择了子程序中的中断点时，才可以切换程序级。可以从子程序级切换
到主程序级，然后再次返回到中断点的程序级。
● 搜索指针
– 直接输入程序路径
说明
查找子程序中的位置
使用搜索指针，您可以在没有中断点的情况下、有目的地查找子程序中的位置。
软件选件
需要选件“扩展操作功能”用于“搜索指针”功能（仅适用于 828D）。
级联搜索
您可以从“搜索目标已找到”状态开始继续下一个查找。在每次搜索目标查找成功后，即可
以继续级联搜索。
说明
只有当查找到搜索目标后，才可以从停止的程序编辑开始继续级联的程序段搜索。
文献
功能手册基础功能部分；程序段搜索
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 99
加工工件
前提条件
1. 已经选择了所需的程序。
2. 控制系统处于复位状态。
3. 选择了所需的搜索模式
注意
无碰撞的起始位置
必须确保起始位置无碰撞，并达到相应的技术值以及相应的刀具已经使能！
如有需要，可以手动返回到无碰撞的起始位置。选择目标程序段时须考虑程序段的
搜索类型。
在搜索指针和搜索位置间切换
重新按下软键“搜索指针”，可以从搜索指针窗口返回至确定搜索位置
的程序窗口中。
-或者-
按下软键“返回”。
完全退出程序段搜索。
参见
程序段搜索模式 (页 104)
选择程序 (页 91)
4.7.2 从搜索目标开始继续处理程序
按下 <CYCLE START> 键 2 次，从所需位置开始继续处理程序。
● 第一次按下“CYCLE START”键后，输出搜索中调用的辅助功能。程序随后处于停止

状态。
● 第二次按下“CYCLE START”键后，您可以使用功能“覆盖”，形成后续程序处理所需、
但目前还不具备的状态。
此外，如果不需要通过程序启动自动将刀具运行到设定位置，您还可以切换到运行方
式“JOG REPOS ”中，手动将刀具从当前位置运行到设定位置上。
通用型
100 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
4.7.3 简单的搜索目标设定
前提条件
已选择程序并且控制系统处于复位状态。
步骤
1. 按下软键“Block search”（程序段搜索）。
2. 请将光标定位到所需的程序段上。
-或者-
按下软键“Find text”（搜索文本），选择搜索方向，输入需要搜索
的文本并用“OK”（确定）进行确认。
3. 按下软键“Start search”（开始搜索）。
开始进行搜索。此过程取决于预先设定的程序段搜索模式。
一旦找到目标，当前程序段便显示在程序窗口中。
4. 如搜索到的目标（例如通过文本进行搜索时）与所要搜索的程序
段不一致，可以再按下软键“Start search”（开始搜索），直至找
到所需要的目标。
按下 <CYCLE START> 键 2 次。
从所需要的位置继续进行加工。
4.7.4 将中断点预设为搜索目标
前提条件
在运行方式 “AUTO” 中已选择程序，在处理程序时通过 CYCLE STOP 或 RESET 中断程

序。
软件选件
需要选件“扩展操作功能”（仅适用于 828D）。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 101
加工工件
步骤
1. 按下软键“程序段搜索”。
2. 按下软键“中断点”。
载入中断点。
3. 当软键“提高程序级”或“降低程序级”可用时，可通过这两个软键切换
程序级。
4. 按下软键“启动搜索”。
搜索窗口关闭。
一旦找到目标，当前程序段便显示在程序窗口中。
5. 按下 <CYCLE START> 键 2 次。
从中断点继续加工。
4.7.5 通过搜索指针输入搜索目标
在窗口“搜索指针”中输入需要直接处理的程序位置。
软件选件
需要选件“扩展操作功能”用于“搜索指针”功能（仅适用于 828D）。
前提条件
已选择程序并且控制系统处于复位状态。
输入屏幕
每行代表一个程序级。程序中的实际级别数目取决于程序的嵌套深度。
级别 1 始终对应主程序，所有其它级别对应子程序。
通用型
102 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
在窗口中输入目标时，输入行必须符合目标所属位置的程序级。
比如，如果目标位于直接从主程序调用的子程序中，则目标必须输入程序级 2。
指定的目标必须明确。这也就是表示，如果子程序是在主程序的 2 个不同位置调用的，您
还要在程序级 1（主程序）中指定一个目标。
步骤
1. 按下软键“程序段搜索”。
2. 按下软键“搜索指针”。
3. 在输入栏中输入程序的完整路径，必要时也要输入子程序的路径。
4. 按下软键“启动搜索”。
搜索窗口关闭。一旦找到目标，当前程序段便显示在程序窗口中。
5. 按下 <CYCLE START> 键 2 次。
从所需要的位置继续进行加工。
说明
中断点
在搜索指针模式中可以装载中断点。
4.7.6 搜索指针中用于程序段搜索的参数
参数含义
程序级的数目
程序：主程序名将自动登入。
Ext: 文件结尾
P：过程计数器
如果要多次处理某程序部分，可以在此处输入重复运行的次数。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 103
加工工件
参数含义
行：在中断点处自动填入
类型 " " 搜索目标在此程序级上不适用
N 号程序段号
标记跳转标记
文本字符串
子程序子程序调用
行行编号
搜索目标指向加工将要开始的程序点。
4.7.7 程序段搜索模式
可以在窗口“搜索模式”中设置所需的搜索类型。
设置的模式在控制系统关闭后保持不变。在控制系统重新启动后“搜索”功能再次被激活，
在标题行中会显示出当前的搜索模式。
搜索类型
程序段搜索模式含义
进行计算这样可以在任何状态下逼近目标位置（如换刀位置）。
- 不逼近使用目标程序段中有效的插补类型到达目标程序段的终点或者下
一个编程位置。只移动目标程序段中编程的坐标轴。
进行计算这样可以在任何状态下逼近轮廓。
- 逼近使用 <CYCLE START> 逼近目标程序段之前程序段的终点位置。
程序会同样退回到正常程序处理。
进行计算可在使用 EXTCALL 程序时加速计算搜索过程： EXTCALL 程序
- 跳过 extcall 将不会计算在内。
注意： EXTCALL 程序中的重要信息，比如模态功能，将不予考
虑。此种情形下，找到目标后，不能运行该程序。应在主程序中
对这些信息进行编程。
通用型
104 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
程序段搜索模式含义
不进行计算用于在主程序中快速搜索。
在搜索程序段期间不进行任何计算，即跳过计算到达目标程序
段。
从该目标程序段起，必须编程所有用于处理的设置（例如：进给
率、转速等）。
进行程序测试进行计算的多通道程序段查找（SERUPRO）：
在程序段查找过程中计算所有程序段。不会执行任何轴运行，但
是会输出全部辅助功能。
NC 在程序测试模式下启动所选择的程序。如果 NC 在当前的通道
中达到指令目标程序段，则 NC 在目标程序段起始位置处停止并
再次取消选择程序测试模式。在通过 NC 启动继续处理程序后
（REPOS 运行结束后）输出目标程序段的辅助功能。
在单通道系统中支持带并行事件（例如同步动作）的坐标。
提示
搜索速度取决于机床数据设置。
机床制造商
文献
其它信息参见下列文献：
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 105
加工工件
4.8 控制程序运行
步骤
2. 按下 <AUTO> 键。
3. 按下软键“程序段搜索”和“搜索模式”。
“搜索模式”窗口打开。
4.8.1 程序控制
在运行方式“AUTO”和“MDA”中可以改变程序运行。
缩略符/程序控制作用
PRT 程序开始，处理程序时带辅助功能输出和停留时间。轴在此过程中不运行。

没有轴运行如此便可以控制程序内编程的轴位置和辅助功能输出。
提示：不带轴运行的程序处理也可以与“空运行进给”功能一起激活。
DRY 编程的和 G1、G2、G3、CIP 以及 CT 相联系的运行速度可以通过确定的空运行
空运行进给进给替代。空运行进给也可替代编程的旋转进给。
小心：在“空运行进给”有效的情况下不得进行工件的加工，因为由于进给率的变
化可能会超出刀具的切削速度而导致工件或机床受损。
RG0 在快速移动模式下，轴的运行速度将降低至 RG0 中输入的百分比值。
快速倍率有效提示：在自动运行设置中定义“快速倍率有效”。
M01 程序处理总是在包含辅助功能 M01 的程序段处停止。如此便可以在加工工件期
有条件停止 1 间检查得到的结果。
提示：再次按下 <CYCLE START> 键，继续处理程序。
通用型
106 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
缩略符/程序控制作用
有条件停止 2 程序处理总是在包含“循环终点”（例如：M 101）的程序段处停止。

(例如：M101) 提示：再次按下 <CYCLE START> 键，继续执行程序。
提示：显示可能已经改变。请注意机床制造商的说明。
DRF 在自动运行方式下、带电子手轮加工时，可能会产生另外的增量零点偏移。
手轮偏移从而可以在某个程序段内补偿刀具磨损。
提示：需要选件“扩展操作功能”用于手轮偏移功能（仅适用于 828D）。
SB 可以用下列方式配置单步执行方式：
粗略单步执行：仅在结束执行机床功能的程序段后程序停止。
运算程序段: 结束每个程序段后程序停止。
精准单步执行：在循环中，也仅在结束执行机床功能的程序段后程序停止
按下 <SELECT> 键选择所需设置。
SKP 加工时将跳过程序段。
激活程序控制
通过选择和取消选择相应的复选框，可以按所需的方式和方法进行程序控制。
显示/反馈有效的程序控制
如果激活了一个程序控制，则在状态显示栏中显示相应功能的符号作为反馈。
步骤
2. 按下 <AUTO> 键或 <MDA> 键。
3. 按下软键“程序控制”。
“程序控制”窗口打开。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 107
加工工件
参见
自动运行方式的设置 (页 126)
4.8.2 跳转程序段
可以跳过各程序运行时未执行的程序段。
在程序段号码之前用符号“/”（斜线）或“/x”（x = 跳过级的编号)”标记所要跳过的程序段。
也可以连续跳过多个程序段。
跳过的程序段中的指令不执行，即程序从其后的程序段继续执行。
可以使用多少个跳过级取决于机床数据。
机床制造商
激活跳过级
勾选对应的复选框，激活所需程序段级别的跳过。
说明
仅当设置了多个跳过级时，窗口“程序控制 - 跳过程序段”才能使用。
通用型
108 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
4.9 覆盖
步骤
3 按下软键“程序控制”和“跳过程序段”。
“程序控制”窗口打开，并显示程序级的清单。
4.9 覆盖
通过刷新存储可在原本的程序启动前执行工艺参数（例如辅助功能、轴进给、主轴转速、
可编程指令等）。这些程序指令就像在常规零件程序中一样生效。这些程序指令仅在一
次程序运行中生效。这样零件程序就不会被永久更改。在下一次启动时程序会像原先编
程时那样运行。
在程序段搜索后，可通过刷新存储使机床进入可继续执行常规零件程序的状态（例如 M
功能，刀具，进给，转速，轴位置等）。
软件选件
需要选件“扩展操作功能”用于刷新存储（仅适用于 828D）。
前提条件
程序处于停止或复位状态。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 109
加工工件
4.9 覆盖
步骤
1. 在运行方式“AUTO”中打开程序。
2. 按下软键“刷新存储”。
“刷新存储”窗口打开。
3. 输入需要的数据或需要的 NC 程序段。
执行输入的程序段可以在“刷新存储”窗口中跟踪执行。
在输入的程序段执行完毕后，可以重新加上程序段。
只要处于刷新存储模式中，就无法切换运行方式。
5. 按下软键“返回”。
“刷新存储”窗口关闭。
6. 再次按下<CYCLE START>键。
刷新存储之前所选择的程序将继续运行。
说明
逐段运行
<SINGLE BLOCK> 键在刷新存储模式中同样生效。如果在刷新存储缓存中输入了多个程
序段，则在每次 NC 启动后会逐段执行这些程序段。
删除程序段
按下软键“删除程序段”，可以将所输入的程序段删除。
通用型
110 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
4.10 编辑程序
4.10 编辑程序
利用 ASCII 编辑器可以创建、增添和修改零件程序。
说明
最大的程序段长度为 512 个字符。
调用编辑器
● 在操作区域“Machine”（加工）下通过功能“程序修正”调用编辑器。
● 在“程序管理器”操作区域下，通过软键 “Open”（打开）或者 <INPUT> 或 <光标向右>

键调用编辑器。
● 在操作区“Program”（程序）中编辑器打开，如果之前没有通过软键“Close”（关闭）
结束上此编辑的零件程序，则显示该程序。
说明
请注意，对装载于 NC 存储器中的程序所做的更改将立即生效。在对修改进行保存后
方可关闭编辑器。
在本地驱动器或外部驱动器上编辑程序时，您可以根据设置不带保存地退出编辑器。
按下软键“Close”（关闭）退出程序修正模式，进入操作区“Program manager”（程序
管理器）。
参见
编辑器设置 (页 116)
打开和关闭程序 (页 220)
程序修改 (页 96)
4.10.1 在程序中搜索
可以使用搜索功能以便在某个较大的程序中迅速到达需要修改的程序位置。
前提条件
在编辑器中打开所需程序。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 111
加工工件
4.10 编辑程序
步骤
1. 按下软键“搜索”。
显示新的垂直软键栏。
同时打开“搜索”窗口。
2. 在“文本”栏中输入搜索词。
3. 如果要将输入的文本作为整个单词进行搜索，则应勾选复选框“整
词”。
4. 将光标定位至“方向”区中并通过 <SELECT> 键选择搜索方向（向
前、向后）。
5. 按下软键“确认”，开始进行搜索。
如果找到要搜索的文本，则标记出相应的行。
6. 如果搜索过程中找到的文本与所需位置不符，则按下软键“继续搜
索”。
-或者-
如果需要中断搜索，则按下软键“取消”。
其他搜索方法
软键功能
光标位于程序中的第一个字符上
光标位于程序中的最后一个字符上
4.10.2 交换程序文本
可以通过一步用替换文本来代替搜索到的文本。
前提条件
在编辑器中打开所需程序。
通用型
112 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
4.10 编辑程序
步骤
1. 按下软键“Search”（搜索）。
2. 按下软键“Find + replace”（搜索/替换）。
“搜索与替换”窗口打开。
3. 在“文本”区中输入需要搜索的文本并在“替换为”区域中输入想在搜索
中自动插入的文本。
4. 将光标定位至“方向”区中并通过 <SELECT> 键选择搜索方向（向
前、向后）。
5. 按下软键“OK”（确定），开始进行搜索。
如果找到要搜索的文本，则标记出相应的行。
6. 按下软键“Replace”（替换）进行文本的交换。
-或者-
如果文件中符合搜索条件的文本都需要替换，则按下软键“Replace
all”（全部替换）。
-或者-
如果不用替换搜索过程中找到的文本，则按下软键“Continue
search”（继续搜索）。
-或者-
如果需要中断搜索，则按下软键“Cancel”（取消）。
4.10.3 复制/粘贴/删除程序段
前提条件
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 113
加工工件
4.10 编辑程序
步骤
1. 按下软键“选中”。
-或者-
按下<SELECT> 键。
2. 通过光标或者鼠标操作选择程序段。
3. 按下软键“复制”，将选择复制在剪贴板中。
4. 将光标定位至程序中需要粘贴的位置上，并按下软键“粘贴”。
粘贴剪贴板中的内容。
删除程序段
可以使用软键“剪切”来删除选定的程序段。
说明
在编辑器关闭后内容仍然保存在剪贴板中，这样就可以将这些内容添加到其他程序中。
参见
打开第二个程序 (页 115)
4.10.4 重新给程序编号
事后仍可以修改编辑器中所打开程序的程序段编号。
前提条件
通用型
114 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
4.10 编辑程序
步骤
1. 按下软键“>>”。
2. 按下软键“Renumber”（重新编号）。
打开窗口“重新编号”。
3. 输入第一个程序段编号值和该程序段编号的增量值。
重新为程序进行编号。
说明
如果想对一个段落重新编号，可以给需要进行编号处理的程序段加上标记。
4.10.5 打开第二个程序
可在编辑器中同时打开两个程序进行查看和编辑。
例如可复制一个程序的程序段或加工步骤，并将其粘贴至另一个程序。
打开多个程序
最多可打开 10 个程序。
1. 在程序管理器中选中需要在双编辑器视图中打开的程序，并按下软
键“打开”。
打开双编辑器，显示前两个程序。
2. 按下 <NEXT WINDOW> 键切换至下一个打开的程序。
3. 按下软键“关闭”将当前程序关闭。
说明
粘贴程序段
Jobshop 工作步骤不可复制到 G 代码程序中。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 115
加工工件
4.10 编辑程序
前提条件
已在编辑器中打开了程序。
步骤
1. 按下软键“>>”和“打开程序 2”。
“选择程序 2”窗口打开。
2. 选择除了已打开的程序外还需要显示的程序。
3. 按下“确认”软键。
打开双编辑器，两个程序邻接显示。
参见
复制/粘贴/删除程序段 (页 113)
4.10.6 编辑器设置
在窗口“设置”中输入打开编辑器时自动生效的预设。
预设
设置含义
自动编号是：在每次换行后自动分配一个新的程序段号。输入的“第一个程

序段编号”和“增量”有效。
否：没有自动编号
第一个程序段编号确定新建程序段的开始程序段号。
仅当“自动编号”下的记录项为“是”时，才可以编辑此栏。
增量确认程序段编号的增量。
仅当“自动编号”下的记录项为“是”时，才可以编辑此栏。
显示隐藏的程序行显示用 "*HD" （隐藏）标识出的隐藏的行。
通用型
116 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
4.11 显示 G 功能和辅助功能
设置含义
作为符号显示程序符号 “CFLF”（换行）¶显示在程序段结束处。
段结束
水平移动显示一个水平滚动条。这样就可以在行较长时一直水平滚动至结束
处，而通常情况下需要换行。
自动保存（仅本地是：如果您切换到另一个操作区域，则系统自动保存之前的修改。
和外部驱动器）否：如果您切换到另一个操作区域，则将获得一条询问，确认是否
要保存修改。
通过软键“Yes”（是）或“No”（否）确认保存或取消修改。
说明
此处进行的所有输入立刻生效。
步骤
1. 选择操作区域“Program”（程序）。
编辑器已激活。
2. 按下软键“>>”和“Settings”（设置）。
“设置”窗口打开。
3. 在这里进行需要的修改并按下软键“OK”（确定），对设置进行确
认。
4.11.1 选中的 G 功能
16 个选中的 G 组显示在窗口“G 功能”中。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 117
加工工件
在 G 组中，只显示控制系统中当前有效的 G 功能。
G 代码（例如：G17、G18、G19）在接通机床控制系统后立即生效。
始终有效的 G 代码与设置有关。
机床制造商
标准显示的 G 功能组
组含义
G组1 模态有效的运行指令（例如：G0、G1、G2、G3）
G组2 逐段有效的运行、停留时间（例如：G4、G74、G75）
G组3 可编程的偏移、工作区域限制和极坐标编程（例如：TRANS、
ROT、G25、G110）
G组6 平面选择（例如：G17、G18）
G组7 刀具半径补偿（例如：G40、G42）
G组8 可设置的零点偏移（例如：G54、 G57、G500）
G组9 抑制偏移（例如：SUPA、G53）
G 组 10 准停 - 连续路径运行（例如：G60、G641）
G 组 13 英制/公制刀具尺寸（例如：G70、G700）
G 组 14 绝对/增量工件尺寸（G90）
G 组 15 进给类型（例如：G93、G961、G972）
G 组 16 内部和外部曲面上的进给补偿（例如：CFC）
G 组 21 加速方式（例如：SOFT、DRIVE）
G 组 22 刀具补偿类型（例如：CUT2D、CUT2DF）
G 组 29 半径/直径编程（例如：DIAMOF、DIAMCYCOF）
G 组 30 打开/关闭压缩器（例如：COMPOF）
通用型
118 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
标准显示的 G 功能组（ISO 代码）
组含义
G组1 模态有效的运行指令（例如：G0、G1、G2、G3）
G组2 逐段有效的运行、停留时间（例如：G4、G74、G75）
G组3 可编程的偏移、工作区域限制和极坐标编程（例如：TRANS、
ROT、G25、G110）
G组6 平面选择（例如：G17、G18）
G组7 刀具半径补偿（例如：G40、G42）
G组8 可设置的零点偏移（例如：G54、 G57、G500）
G组9 抑制偏移（例如：SUPA、G53）
G 组 10 准停 - 连续路径运行（例如：G60、G641）
G 组 13 英制/公制刀具尺寸（例如：G70、G700）
G 组 14 绝对/增量工件尺寸（G90）
G 组 15 进给类型（例如：G93、G961、G972）
G 组 16 内部和外部曲面上的进给补偿（例如：CFC）
G 组 21 加速方式（例如：SOFT、DRIVE）
G 组 22 刀具补偿类型（例如：CUT2D、CUT2DF）
G 组 29 半径/直径编程（例如：DIAMOF、DIAMCYCOF）
G 组 30 打开/关闭压缩器（例如：COMPOF）
步骤
2. 按下 <JOG> 键、<MDA> 键或 <AUTO> 键。
...
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 119
加工工件
3. 按下软键“G 功能”。
“G 功能”窗口打开。
4. 重新按下软键“G 功能”，可以关闭窗口。
在“G 功能”窗口中所显示的 G 组选择可能会有所不同。
机床制造商
文献
关于所显示 G 功能组的详细设计信息可以参见文献：
4.11.2 所有 G 功能
在“G 功能”窗口中会列出所有的 G 功能组及其组号。
在 G 组中，只显示控制系统中当前有效的 G 功能。
末尾行中的附加信息
在末尾行中会显示以下的附加信息：
● 当前的转换
显示含义
TRANSMIT 极坐标转换有效
TRACYL 柱面转换有效
TRAORI 方位转换有效
TRAANG 斜置轴转换有效
TRACON 级联转换有效
在应用 TRACON 时先后进行两次转换（TRAANG 和 TRACYL 或
者 TRAANG 和 TRANSMIT）。
通用型
120 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
● 当前零点偏移
● 主轴转速
● 轨迹进给
● 有效刀具
步骤
...
3. 按下软键“>>”和“所有 G 功能”。
“G 功能”窗口打开。
4.11.3 辅助功能
辅助功能包括机床制造商预先编写的 M 和 H 功能，这些功能将参数传递给 PLC，触发厂
商定义的动作。
显示的辅助功能
在“辅助功能”窗口中最多可以显示 5 个 M 功能和 3 个 H 功能。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 121
加工工件
步骤
...
3. 按下软键“H 功能”。
“辅助功能”窗口打开。
4. 再次按下软键“H 功能”来隐藏窗口。
通用型
122 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
4.12 显示同步动作状态
4.12 显示同步动作状态
在诊断同步动作时，可以在“同步动作”窗口中显示出状态信息。
将会得到一份当前所有有效同步动作的清单。
在清单中，同步动作的编程显示与零件程序中形式相同。
文献
编程说明工作准备部分（PGA），章节：运动同步动作
同步动作状态
在“状态”列中可以查取同步动作处于哪种状态：
● 等待
● 激活
● 禁用
逐段有效的同步动作只能通过其状态显示加以区分状态只有在处理期间时才会显示。
同步动作类型
同步动作类型含义
ID=n 在自动运行方式中模态生效的同步动作，本地程序结束后即失
效； n = 1...254
IDS=n 始终有效的同步动作，在每种运行方式、甚至程序结束后仍保持
模态生效， n = 1...254
没有 ID/IDS 在自动运行方式中逐段生效的同步动作
说明
允许使用编号范围 1 - 254 内的号码，与标识编号无关，只能给定一次。
同步动作显示
通过软键可对激活的同步动作的显示进行限制。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 123
加工工件
4.13 显示运行时间与工件计数
步骤
2. 按下<AUTO> 、<MDA> 或者 <JOG> 键。
3. 按下菜单扩展键和软键“同步动作”。
“同步动作”窗口打开。
所有激活的同步动作都被显示。
4. 需要在自动运行中隐藏模态有效的同步动作时，按下软键“ID”。
-或/与-
需要隐藏始终生效的同步动作时，按下软键“IDS”。
-或/与-
需要在自动运行中隐藏逐段有效的同步动作时，按下软键“程序段
式”。
5. 按下软键“ID”、“IDS”或“程序段式”，重新显示相应的同步动作。
...
调用窗口“时间，计数器”，可以借此建立关于程序运行时间以及已加工工件数的概览。
机床制造商
通用型
124 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
显示的时间
● 程序
在第一次按下该软键时，会显示程序已经运行了多长时间。
之后的每次程序启动时，此处显示第一次程序完整运行所需的时间。
如果修改了程序或进给率，则在第一次程序完整运行后修正新的程序运行时间。
● 程序剩余时间
此处显示了当前程序的剩余运行时间。此外，您可以
通过程序进度显示，以百分比显示当前程序运行完成度。
在程序第二次运行时才出现显示。
如果从外部资源处理程序，则此处显示程序的载入进度。
● 时间测量控制
时间测量随着程序的开始而开始，并随着程序结束(M30)而结束，或由约定的 M 功能
结束。
在程序运行时，可以按下 CYCLE STOP 键中断时间测量，按下 CYCLE START 继续

时间测量。
按下 RESET 并接着按下 CYCLE START 键，时间测量重新开始。
按下 CYCLE STOP 或进给倍率 = 0 时，时间测量停止。
工件计数
可以显示程序的重复次数或者已加工工件的数量。工件计数需要给定工件数量的实际值
与额定值
工件计数
可以通过程序结束（M30）或者通过 M 指令对已加工工件进行计数。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 125
加工工件
4.14 自动运行方式的设置
步骤
3. 按下软键“时间，计数器”。
弹出窗口“时间，计数器”。
4. 如果要对已加工工件进行计数，可以在“工件计数”下选择选项“是”。
5. 在“设定工件数”栏中输入所需的工件数。
在“实际工件数”中显示完成的工件。必要时可以修改该值。
加工达到定义的工件数之后，当前工件数自动显示为零。
加工工件之前，便可对程序进行测试，以便尽早识别编程错误。为此可使用“空运行进
给”。
此外，还可在快速移动模式中限制运行速度，避免在使用快速移动试运行某个新程序时造
成运行速度过高。
空运行进给
如果您在程序控制下选择了“DRY 空运行进给”，将此处输入的进给率会替换加工时的编程
进给率。
快速倍率有效
若在程序控制中选择了“RG0 快速倍率有效”，此处输入的数值是快速移动速度降低到的百
分比值。
显示测量结果
可在零件程序中通过 MMC 指令显示测量结果：
可对下列事项进行设置：
通用型
126 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工工件
● 指令到达后，控制系统是否自动跳转至“加工”操作区域并在窗口中显示测量结果。
或者
● 是否通过软键“测量结果”打开测量结果的窗口。
步骤
3. 按下菜单扩展按键和软键“设置”。
“自动方式运行设置”的窗口打开。
4. 在“DRY 空运行进给”区中输入所需空运行进给速度。
5. 在“RG0 快速倍率”栏中输入所需的百分比。
若未更改默认数值 100% ，则 RG0 无效。
6. 若在“显示测量结果”栏中选择“自动”，则将自动打开测量结果窗口；
若选择“手动”，则将通过软键“测量结果” 打开测量结果窗口。
文献
编程手册测量循环 840D sl
说明
在运行中，可以改变该进给速度。
参见
程序控制 (页 106)
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 127
加工工件
通用型
128 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工模拟 5
5.1 概览
在模拟中会完全计算当前的程序，并将结果以图形方式显示出来。不用运行加工轴就可
以控制编程的结果。这样，可以及早发现出编程错误的加工步骤，避免错误的工件加
工。
图形显示
模拟会使用正确的比例在屏幕上显示工件和刀具。
在铣床上进行模拟时，工件停止在固定区域。与机床结构类型无关，此时仅刀具移动。
毛坯定义
工件上使用毛坯尺寸，在程序编辑器中输入。
夹紧毛坯时，以进行毛坯定义时生效的坐标系为基准。在使用 G 代码程序定义毛坯前，
必须创建所需的输出条件，例如通过选择适当的零点偏移。
毛坯编程（示例）
G54 G17 G90

CYCLE800(0,"TISCH", 100000,57,0,0,0,0,0,0,0,0,0,-1,100,1)
WORKPIECE(,,,"Box",112,0,-50,-80,00,155,100)
T="NC-ANBOHRER_D16
说明
在修改了零偏时的毛坯偏移
毛坯总是在生效的零偏中创建。
如果之后选择了另一个零偏，则会对坐标系进行换算，但是不会调整毛坯的显示。
移动路径图示
移动路径用彩色显示。快速移动为红色，进给为绿色。
MCS 基准
所创建的模拟为工件模拟，即零点偏移无需精确接触或确定。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 129
加工模拟
5.1 概览
但是在编程中必须采用 MCS 基准，例如 MCS 中的换刀点，回转时的退回位置和回转运

动系统的工作台分量。取决于当前的零点偏移，在不利条件下这些 MCS 基准可能会导致
在模拟中显示的碰撞在实际零偏中并不会发生，或者相反地在实际零偏中发生模拟中未显
示的碰撞。
CYCLE800 不会引起运行且不显示在模拟中。
模拟显示
可以在下列显示方式间进行选择：
● 去除量模拟
在模拟时或记录时从定义过的毛坯上直接跟踪切削去除量
● 轨迹显示
可以另外进行轨迹显示。此时会显示编程的刀具轨迹。
说明
模拟和同步记录中的刀具显示
为了能够使用未经过测量或未完整输入的刀具进行工件模拟，会假定其刀具几何数
据。
例如参考刀具半径按比例设置铣刀或钻头的长度，这样便可对磨损进行模拟。
显示方案
您可以从图形显示的三个不同方案中选择：
● 加工工件之前模拟
在机床上加工工件之前，可以在屏幕上以图形方式显示程序的快速执行过程。
● 加工工件之前记录
在机床上加工工件之前，可以在屏幕上以图形方式显示程序用程序测试和空运行进给
率运行的过程。若选择了“没有轴运行”，则此时加工轴将不做任何移动。
● 加工工件时记录
在机床上执行程序时，也可以在屏幕上跟踪工件的加工。
通用型
130 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工模拟
5.1 概览
各种视图
上述三种方案均可以使用以下视图：
● 顶视图
● 3D 视图
● 侧视图
状态显示
会显示当前的轴坐标、进给倍率、带刀沿的当前刀具、当前程序段、进给率和加工时间。
在所有视图中，图形执行时同步显示时钟。加工时间以小时、分钟和秒钟为单位显示。
它接近于执行程序包括换刀所需的时间。
软件选件
若要显示 3D 视图，则必须选择选项“成品件 3D 模拟”。
记录功能需要使用选件“记录（实时模拟）”。
确定程序运行时间
在进行模拟时确定程序运行时间。在编辑器中程序运行时间会临时显示在程序结束处。
同步记录和模拟的属性
移动路径
模拟时显示的移动路径保存在一个环形缓冲器中。若缓冲器已满，且有新的移动路径
时，将删除最旧的移动路径。
工作区限制
在工件模拟中，工作范围限制和软件限位开关不生效。
限制
● Traori: 将对 5 个轴的运行进行线性插补。不能显示更复杂的运行。
● 不支持样条（插补）和多项式（插补）。
● 回参考点：程序运行中的 G74 不起作用。
● 不会显示报警 15110 “不能运行 REORG 程序段 ”。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 131
加工模拟
5.1 概览
● 不支持编译循环。
● 不支持 PLC。
● 不支持轴容器。
边界条件
● 必须对所有数据组（Toolcarrier / TRAORI，TRACYL）进行分析和调试，以确保模拟
的正确性。
● 不支持带回转线性轴的转换（TRAORI 64 - 69）以及 OEM 转换（TRAORI 4096 -

4098）。
● 刀架或转换数据的修改在上电后才生效。
● 支持转换切换和回转数据组切换。但是不支持真正更换回转头的运动切换。
● 对于某些程序段切换时间很短的模具制造程序，模拟时间可能会比加工时间要长，因
为在此应用中，计算时间是以有利于加工而不利于模拟的方式分配。
示例
一些支持的机床结构类型示例：
回转头 90°/90°
通用型
132 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工模拟
5.1 概览
回转头 90°/45°
回转台 90°/90°
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 133
加工模拟
5.1 概览
回转台 90°/45°
通用型
134 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工模拟
5.1 概览
回转组合 90°/90°
回转组合 45°/90°
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 135
加工模拟
5.2 加工工件之前模拟
5.2 加工工件之前模拟
在机床上加工工件之前，可以在屏幕上以图形方式显示程序的快速执行过程。可以通过
简单的方式控制编程的结果。
进给倍率
在模拟时，进给倍率始终有效。
在模拟时通过操作界面修改进给。
0 %: 模拟停止。
100 %: 使用最快速度处理程序。
参见
修改进给率 (页 142)
以程序段方式模拟程序 (页 143)
步骤
1. 选择“程序管理器”操作区域。
2. 选择需要的保存位置并将光标放在待模拟的程序上。
3. 按下 <INPUT> 键或 <光标向右> 键。
-或者-
双击程序。
所选程序将在“程序”操作区中打开。
4. 按下软键“模拟” 。
程序的执行将以图形形式在屏幕上显示。加工轴不移动。
5. 想要中止模拟时，可以按下软键“停止”。
-或者-
通用型
136 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工模拟
5.3 加工工件之前记录
按下软键“复位”，中断模拟。
6. 按下软键“启动” ，可以重新启动或继续模拟过程。
说明
切换操作区域
若切换至另一操作区域，则模拟结束。若重新启动模拟，则程序重新从头开始运行。
5.3 加工工件之前记录
在机床上加工工件之前，可以在屏幕上以图形形式显示程序的执行，用于检查编程结果。
软件选件
可以用空运行进给率替换编程的进给率，来控制加工速度，选择程序测试来关闭轴运行。
如果需要再次看当前的程序段而不是图形显示，可以转换到程序视图。
步骤
1. 将程序载入“自动”运行方式。
2. 按下软键“程序控制”并激活复选框“PRT no axis movement（PRT 没
有轴运动）”和“DRY run feedrate（DRY 空运行进给）”。
没有轴运动的情况下进行加工使用空运行速度来代替编程的进给速
度。
3. 按下“同步记录”软键。
程序的执行将以图形形式在屏幕上显示。
5. 重新按下软键“同步记录”，结束记录过程。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 137
加工模拟
5.4 加工工件时记录
5.4 加工工件时记录
进行工件加工时，例如因冷却液的阻碍无法观察工作区时，可以在屏幕上跟踪程序执行。
软件选件
步骤
1. 将程序载入“自动”运行方式。
2. 按下“Sim. rec.”（同时记录）软键。
3. 按下 <CYCLE START> 键。
开始在机床上加工工件，并在屏幕上以图形显示。
4. 重新按下软键“Sim. rec.”（标记），结束标记过程。
说明
• 若在程序已经处理毛坯信息后打开同步记录功能，则仅显示移动路径和刀具。
• 若在加工期间关闭同步记录功能，稍后再打开，则不会显示关闭期间所产生的移动路
径。
5.5 工件的不同视图
图形显示时，可以在不同视图之间切换，以便更清晰地查看工件的加工或显示加工工件的
局部视图或整体视图。
提供下列视图：
● 顶视图
● 3D 视图
● 侧视图
通用型
138 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工模拟
5.5.1 顶视图
1. 开始模拟。
2. 按下软键“Top view”（顶视图）。
从上方以顶视图显示工件。
更改显示
可以放大、缩小和移动模拟图形，还可以改变截面。
参见
放大和缩小图形 (页 144)
移动图形 (页 145)
改变截面 (页 146)
5.5.2 3D 视图
1. 开始模拟。
2. 按下软键“其它视图”和“3D 视图”。
软件选件
模拟功能需要使用选件“3D 模拟（成品件）”。
更改显示
可以放大、缩小、移动和旋转模拟图形，还可以改变截面。
显示截面并移动
可以显示截面 X、Y 和 Z，并进行移动。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 139
加工模拟
参见
放大和缩小图形 (页 144)
移动图形 (页 145)
旋转图形 (页 145)
改变截面 (页 146)
定义截面 (页 147)
5.5.3 侧视图
1. 开始模拟。
2. 按下软键“其它视图”。
3. 需要从前方查看工件的三维模型时，按下软键“从前方”。
-或者-
需要从后方查看工件的三维模型时，按下软键“从后方”。
-或者-
需要从左侧查看工件的三维模型时，按下软键“从左侧”。
-或者-
需要从右侧查看工件的三维模型时，按下软键“从右侧”。
更改显示
可以放大、缩小和移动模拟图形，还可以改变截面。
通用型
140 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工模拟
5.6 处理模拟显示
5.6 处理模拟显示
5.6.1 毛坯输入
可替换程序中定义的毛坯，或者为无法插入毛坯定义的程序定义毛坯。
说明
只有在模拟功能或同步记录功能处于复位状态下才能进行毛坯输入。
步骤
1. 模拟或同步记录已启动。
2. 按下软键“>>”和“毛坯”。
“毛坯输入”窗口打开并显示预设值。
3. 输入所需的尺寸值。
4. 按下软键“确认”，结束输入。此时会显示新定义的工件。
5.6.2 隐藏和显示刀具轨迹
使用轨迹图可以跟踪所选程序的编程刀具轨迹。会按照刀具的运动不断的刷新轨迹。可
以随时显示和隐藏刀具轨迹。
步骤
1. 模拟或同步记录已启动。
2. 按下软键“>>”。
刀具轨迹显示在生效的视图中。
3. 按下软键隐藏刀具轨迹。
在后台运行中会继续生成刀具轨迹，可以再次按下软键显示轨迹。
4. 按下软键“删除刀具轨迹”。
删除所有之前记录的刀具轨迹。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 141
加工模拟
5.7 模拟时的程序控制
5.7.1 修改进给率
在模拟期间，您可以随时修改进给率。
在状态行可以查看修改。
说明
如果使用功能“同步记录”，则会使用控制面板上的倍率旋转开关。
步骤
1. 模拟已启动。
2. 按下软键“程序控制”。
3. 按下软键“倍率 +”或“倍率 -”，每次将放大或缩小进给率 5%。
-或者-
按下软键“倍率 100%”，将进给率设置为最大的值。
-或者-
按下软键“<<”，返回初始画面中，并开始模拟，其中进给率已改
变。
说明
在“倍率 +”和“倍率 -”之间切换
按下 <CTRL> 和 <光标向下> / <光标向上> 键，在软键“倍率 +”和

“倍率 -”之间切换。
通用型
142 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工模拟
5.7.2 以程序段方式模拟程序
正如处理程序一样，可以在模拟时控制程序的运行过程，即一段一段地执行程序。
步骤
1. 模拟已启动。
2. 按下软键“程序控制”和“单步执行”。
3. 按下软键“返回”和“启动单步”。
模拟程序中现有的程序段，并接着停止该程序段。
4. 按下“启动单步”多次，选择需要模拟的单个程序段。
5. 按下软键“程序控制”或“单步执行”，再次退出单步模式。
说明
激活/取消单步执行
同时按下 <CTRL> 和 <S> 键来激活和重新取消单步执行模式。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 143
加工模拟
5.8 修改并匹配模拟图
5.8.1 放大和缩小图形
前提条件
模拟或同步记录已启动。
步骤
1. 如需放大或缩小当前的图形，按下 <+> 或 <-> 键。

图形会从中心向外放大或向内缩小。
...
-或者-
如需放大所选区域，按下软键“详细”和“缩放 +”。
-或者-
如需缩小所选区域，按下软键“详细”和“缩放 -”。
-或者-
如果需要所选区域自动与窗口尺寸匹配，按下软键“详细”和“自动缩
放”。
自动尺寸调整功能会考虑各个轴上工件的最大拉伸。
说明
截取区域
截取区域和尺寸调整与选择程序时保持相同。
通用型
144 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工模拟
5.8.2 移动图形
前提条件
步骤
1. 如果需要上下左右移动图形，请使用光标键。
5.8.3 旋转图形
可在 3D 视图中可以旋转工件位置，以便从各种角度观察工件。
前提条件
模拟已启动且已选择了 3D 视图。
步骤
2. 按下软键“旋转视图”。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 145
加工模拟
2. 按下软键“向右箭头”、“向左箭头”、“向上箭头”、“向下箭头”、“左旋
箭头”和“右旋箭头”，改变工件位置。
...
-或者-
...
按下<Shift>键并同时按下相应的光标键将工件旋转到所需方向。
5.8.4 改变截面
可以使用放大镜来移动、放大或缩小截取的图形区域，例如可以查看细节或稍后再次显示
整个工件。
利用放大镜可以自行截取某个区域，然后放大或缩小。
前提条件
步骤
2. 按下“缩放”软键。
放大镜显示为一个矩形框。
3. 如果要放大框架，可以按下软键“缩放+”或者按键<+>。
-或者-
通用型
146 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
加工模拟
如果要缩小框架，可以按下软键“缩放-”或者按键<->。
-或者-
如果需要上下左右移动框架，请使用光标键。
4. 按下软键“接收”传送截取区域。
5.8.5 定义截面
在 3D 视图中，可“切割”工件以显示特定的视图，查看内部轮廓。
前提条件
步骤
2. 按下软键“截取”。
工件以经过截取的状态显示。
3. 按下相应的软键，将截面平移至所需的方向。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 147
加工模拟
5.9 显示模拟报警
5.9 显示模拟报警
进行模拟时会出现报警。如果在模拟运行时出现报警，则会在工作窗口中跳出一个显示
窗口。
报警信息一览包含下列信息：
● 日期和时间
● 删除标准
说明哪个软键可以消除报警
● 报警号
● 报警文本
前提条件
模拟运行并且报警有效
步骤
1. 按下软键“程序控制”和“报警”。
窗口“模拟报警”打开，显示一张包含所有现有报警的列表。
按下软键“报警应答”，清除由“复位”或“取消”符号标注的模拟报警。
可以继续模拟。
-或者-
按下软键“模拟上电”，清除由“上电”符号标注的模拟报警。
通用型
148 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
多通道视图 6
6.1 多通道视图
通过使用多通道视图，在以下操作区域可同时查看两个通道：
● 操作区域“加工”
● 操作区域“程序”
6.2 操作区域“加工”中的多通道视图
在多通道机床上，可同时对多个程序的运行进行监控和控制。
机床制造商
操作区域“加工”中的通道显示
在操作区域“加工”中可以同时显示 2 个通道。
通过设置定义以什么样的顺序显示通道。在此还可设置是否需要隐藏通道。
说明
子运行方式“REF POINT”仅在单通道视图中显示。
多通道视图
在操作界面中在通道列同时显示 2 个通道。
● 对于每个通道会重叠显示 2 个窗口。
● 上面的窗口中总是显示实际值。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 149
多通道视图
● 对于两个通道，下面的窗口显示为同一窗口。
● 下面的窗口中显示的内容通过垂直软键选择。
在通过垂直软键进行选择时，须注意以下例外情况：
– 使用软键“实际值 MCS”会切换两个通道的坐标系。
– 使用软键“缩放实际值”和“全部 G 功能”会切换至单通道视图。
单通道视图
若只需要在多通道机床中监控一个通道，则可设置永久单通道视图。
水平软键
● 程序段搜索
选择程序段搜索时多通道视图保持不变。程序段显示会作为搜索窗口隐藏。
● 程序控制
为在多通道视图中配置的通道显示窗口“程序控制”。此处的输入针对该通道组生效。
● 按下操作区域“加工”中的另外一个软键（例如“刷新存储”，“同步动作”），切换至临时
的单通道视图。再次关闭窗口，返回至多通道视图。
在单通道视图和多通道视图之间切换
按下<MACHINE>键，在操作区域“加工”中在单通道视图和多通道视
图中进行短期切换。
按下<NEXT WINDOW>键，在通道列中的上下两层窗口之间进行切
换。
在程序段显示中编辑程序
和平常一样，可在当前的程序段显示中进行简单的编辑操作。
如果显示空间不足，则切换至单通道显示。
试运行程序
选择单个通道用于机床上的程序试运行。
通用型
150 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
多通道视图
前提条件
● 设置了多个通道。
● 选择了设置“2 个通道”。
显示/隐藏多通道视图
2. 选择运行方式“JOG”、“AUTO”或“MDA”。
...
4. 按下软键“多通道视图”。
5. 在窗口“多通道视图设置”中，在选择栏“视图”选择条目“2 个通
道”，并定义通道以及显示顺序。
在运行方式“AUTO”、“AUTO”和“JOG”的初始画面中，左侧和
右侧通道列的上方窗口被实际值窗口占据。
6. 如需显示窗口“T,F,S”，按下软键“T,F,S”。
窗口“T,F,S”会显示在左侧和右侧通道列的下方窗口中。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 151
多通道视图
6.3 设置多通道视图
设置含义
视图在此定义是显示一个还是两个通道。
• 1 个通道
• 2 个通道
通道选择和顺序在此创建通道组，即设定在多通道视图中以何种顺序显示哪些通
（视图“2 个通道”中）道。
可见在此设定，在双通道视图中显示哪些通道。
（视图“2 个通道”中）
示例
您的机床有 6 个通道。
为多通道视图配置通道 1 - 4，并定义显示顺序（例如 1,3,4,2）。
在多通道视图中，只能在为多通道视图配置的通道间进行通道切换，而不会涉及其它通
道。使用<CHANNEL>键在操作区域“加工”中切换通道，得到以下视图：通道“1”和“3”，
通道“3”和“4”，通道“4”和“2”。通道“5”和“6”不在多通道视图中显示。
在单通道视图中在所有通道（1...6）之间进行切换，不考虑为多通道视图配置的显示顺
序。
使用通道菜单能选择所有通道，包括未为多通道视图配置的通道。如果切换至未为多通
道视图配置的通道，则会自动切换至单通道视图。之后即使选择了为多通道视图配置的
通道，也不会自动切换回多通道视图。
通用型
152 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
多通道视图
步骤
2. 选择运行方式“JOG”、“MDA”或“AUTO”。
4. 按下软键“多通道视图”。
窗口“多通道视图设置”打开。
5. 设置多通道或单通道视图，并定义在操作区域“加工”和双编辑器中以
何种顺序显示哪些通道。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 153
多通道视图
通用型
154 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
用户变量 7
7.1 概览
定义的用户变量可以显示为列表。
可以定义下列变量：
● 计算参数（R 参数）
● 全局用户变量（GUD）在所有程序中都有效
● 局部用户变量（LUD）在一个程序中有效
● 程序全局用户变量 (PUD) 在一个程序和所调用的子程序中有效。
可以为每个通道以不同值定义各个通道专用的用户变量。
输入并显示参数值
可以进行 15 位以下（包含小数点后的位数）的赋值。如果输入的数字大于 15 位，将会

以指数方式进行显示（15 位 + EXXX）。
LUD 或 PUD
始终只能显示局部或者程序全局用户变量。
用户变量 LUD 或 PUD 是否可以使用，取决于当前的控制系统配置。
机床制造商
说明
保护变量的读写
用户变量的读取与写入受钥匙开关和保护等级保护。
搜索用户变量
可以使用列表按任意字符顺序搜索用户变量。
可以如何处理所显示的用户变量，请参见章节“定义和激活用户变量”。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 155
用户变量
7.2 R 参数
7.2 R 参数
R 参数（计算参数）是可以在 G 代码程序中使用的通道专用变量。 G 代码程序可以读写
R 参数。
在控制系统关闭后数值保持不变。
通道专用 R 参数的数量
机床数据确定通道专用的 R 参数数目。
范围： R 0 – R 999（取决于机床数据）。
在该范围中不出现编号中断。
机床制造商
步骤
1. 选择操作区域“参数”。
2. 按下软键“用户变量”。
3. 按下软键“R 参数”。
“R 参数”窗口打开。
R 参数：删除
1. 按下软键“>>”和“删除”。
“删除 R 参数”窗口打开。
2. 输入需要删除通道专用值的 R 参数，并按下软键“确认”。
选定的 R 参数、或者所有的 R 参数被设置为 0。
通用型
156 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
用户变量
7.3 显示全局 GUD
全局用户变量
全局 GUD 是 NC 全局用户数据(Global User Data)，在断开机床后数据仍保留。
GUD 在所有程序中生效。
定义
GUD 变量可以通过以下数据进行定义：
● 关键字 DEF
● 有效范围 NCK
● 数据类型（INT，REAL， ….）
● 变量名
● 赋值（可选）
举例
DEF NCK INT ZAEHLER1 = 10
在文件中用后缀 DEF 定义 GUD 。以下保留的文件名用于：
文件名含义
MGUD.DEF 机床制造商的全局数据定义
UGUD.DEF 用户的全局数据定义
GUD4.DEF 用户的自由定义数据
GUD8.DEF，用户的自由定义数据
GUD9.DEF
步骤
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 157
用户变量
3. 按下软键“全局 GUD”。
“全局用户变量”窗口打开。显示出带有已定义 UGUD 变量的清单。

-或者-
如需显示全局用户变量的 SGUD、MGUD、UGUD 以及 GUD4 至
GUD 6，请按下软键“GUD 选择”以及软键“SGUD” ... “GUD6”。
-或者-
如果要显示 GUD 7 和 GUD 9 的全局用户变量，请按下软键“GUD
选择”和“>>”以及软键“GUD7”... “GUD9”。
说明
在每次引导启动后，都会在“全局用户变量”窗口中重新显示出带有已定义 UGUD 变量的
清单。
通用型
158 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
用户变量
7.4 显示通道 GUD
7.4 显示通道 GUD
通道专用的用户变量
通道专用用户变量与 GUD 一样适用于每个通道的所有程序。它们与 GUD 不同，具有专

用数值。
定义
一个通道专用的 GUD 变量可以通过以下数据定义：
● 关键字 DEF
● 有效范围 CHAN
● 数据类型
● 变量名
举例
DEF CHAN REAL X_POS = 100.5
步骤
3. 按下软键“通道 GUD”和“GUD 选择”。
出现新的垂直软键栏。
4. 如需显示通道专用用户变量的 SGUD、MGUD、UGUD 以及 GUD4
至 GUD 6，请按下软键“SGUD” ... “GUD6”。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 159
用户变量
7.5 显示局部 LUD
-或者-
如果要显示 GUD 7 和 GUD 9 的通道专用用户变量，请按下软键“继
续”以及软键“GUD7”... “GUD9”。
7.5 显示局部 LUD
局部用户变量
局部用户数据（LUD）只在定义了它的程序或子程序中适用。
控制系统启动后，处理程序时会显示 LUD。程序处理结束后，显示消失。
定义
一个局部用户变量可以通过以下数据定义：
● 关键字 DEF
● 数据类型
● 变量名
步骤
2. 按下软键“User variable”（用户变量）。
3. 按下软键“Local LUD”（本地 LUD）。
通用型
160 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
用户变量
7.6 显示程序 PUD
7.6 显示程序 PUD
程序全局用户变量
PUD 是零件程序全局变量(Program User Data)。它适用于所有主程序和子程序并可以在

那进行读写操作。
机床制造商
步骤
3. 按下软键“程序 PUD”。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 161
用户变量
7.7 搜索用户变量
7.7 搜索用户变量
可以搜索 R 参数或用户变量。
步骤
2. 按下软键“R Parameter”（R 参数）、“Global GUD”（全局

GUD）、“Channel GUD”（通道 GUD）、“Local GUD”（局部
GUD）或“Program PUD”（程序 PUD），来选择进行用户变量搜索
的清单。
3. 按下软键“Search”（搜索）。
“搜索 R 参数”窗口或者“搜索用户变量”窗口打开。
4. 输入所需的搜索关键字并点击“确定”。
如果存在符合条件的变量，则光标会自动定位在搜索到的 R 参数或
用户变量上。
7.8 定义和激活用户变量
通过编一个类型 DEF/MAC 的文件，可以更改或删除或者重新插入现有的定义文件/宏文
件。
步骤
1. 选择操作区域“Startup”（开机调试）。
2. 按下软键“System data”（系统数据）。
3. 在树形图中选择文件夹“NC 数据”，并打开里面的文件夹“定义”。
4. 选择需要处理的文件。
5. 双击文件。
通用型
162 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
用户变量
-或者-
按下软键“Open”（打开）。
-或者-
-或者-
在编辑器中打选定的文件，并可以在这里进行编辑。
6. 定义所需的用户变量。
7. 按下软键“Exit”（关闭）将程序编辑器关闭。
激活用户变量
1. 按下“Activate”（激活）软键。
出现询问。
2. 选择是否要保存定义文件到目前为止的值。
-或者-
选择是否要删除定义文件到目前为止的值。
此时会用初始化值覆盖定义文件。
3. 按下软键“OK”（确定）继续操作过程。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 163
用户变量
通用型
164 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序示教 8
8.1 概览
使用“示教”功能可以在运行方式“AUTO”和“MDA”中编辑程序。可以简单的创建并修改运
行程序段。
手动将轴运行至指定位置，进而实现简单的加工过程并能够重复实现。接收返回的位
置。
在“AUTO”运行方式中会对选定的程序进行示教。
在“MDA”运行方式中会在 MDA 缓冲器里进行示教。
如此便可以匹配或者根据需要修改脱机创建的外部程序。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 165
程序示教
8.2 一般过程
8.2 一般过程
一般过程
选定所需的程序段，按下相应的软键“Teach position”（位置示
教）、“Rap. tra. G01”（快速移动 G01）、“Straight line G1”（直线
G1）或“Circ. interm. pos. CIP”（圆弧中间点 CIP）和“Circ. end
pos. CIP”（圆弧终点 CIP）并运行轴，进而修改程序段。
只能用相同类型的程序段来覆盖原有的程序段。
-或者-
在程序中将光标定位至所需位置，按下相应的软键“Teach position”
（位置示教）、“Rap. tra. G01”（快速移动 G01）、“Straight line
G1”（直线 G1）或“Circ. interm. pos. CIP”（圆弧中间点 CIP）和
“Circ. end pos. CIP”（圆弧终点 CIP）并运行轴，进而插入一个新
的程序段。
为了能够插入程序段，必须通过光标键和输入键将光标定位在一个
空行上。
按下软键“Accept”（接收），对修改或新建的程序段进行示教。
说明
在第一个示教程序段中对所有已设置的轴进行示教。而在其他示教程序段中，只对有运
行变化或通过手动输入产生变化的轴进行示教。
离开示教模式，重新开始这个过程。
切换运行方式和操作区域
如果示教时切换至另一种运行方式或另一个操作区，则放弃位置修改并取消示教模式。
通用型
166 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序示教
8.3 插入程序段
8.3 插入程序段
可以运行轴并直接在新的位置程序段中写入当前的实际值。
前提条件
运行方式“AUTO”：已选择待处理的程序。
步骤
3. 按下 <TEACH IN> 键。
4. 按下软键“Teach prog.”（程序示教）。
5. 将轴运行到所需要的位置。
6. 按下软键“Teach position”（位置示教）。
将会使用当前的位置值创建一个新的程序段。
8.3.1 在示教程序段中的输入参数
位置示教时，可以进行参数 G0、G1 和圆弧终点 CIP 的示教
参数说明
X 在 X 方向的逼近位置
Y 在 Y 方向的逼近位置
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 167
程序示教
8.3 插入程序段
参数说明
Z 在 Z 方向的逼近位置
F 进给速度（毫米/转；毫米/分钟）- 仅用于 G1 和圆弧终点 CIP 的示
教
进行圆弧中间点 CIP 示教时的参数
参数说明
I 圆弧中点在 X 方向的坐标
J 圆弧中点在 Y 方向的坐标
K 圆弧中点在 Z 方向的坐标
位置示教时，可以进行过渡方式 G0、G1 以及 ASPLINE 的示教
提供以下用于过渡的参数：
参数说明
G60 准停
G64 精磨
G641 可编程精磨
G642 轴向精确精磨
G643 程序段内部精磨
G644 轴动态精磨
通用型
168 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序示教
8.3 插入程序段
位置示教时，可以进行运动方式 G0 和 G1 的示教
提供以下用于运动的参数：
参数说明
CP 轨迹同步
PTP 点到点
PTPG0 仅 G0 点到点
样条曲线开始和结束处的过渡特性
提供以下用于运动的参数：
参数说明
开始
BAUTO 自动计算
BNAT 曲率为零，或自然
BTAN 切线方向
结尾
EAUTO 自动计算
ENAT 曲率为零，或自然
ETAN 切线方向
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 169
程序示教
8.4 通过窗口进行示教
8.4.1 概述
光标必须位于空行上。
用于插入程序段的窗口包含有工件坐标系中实际值的输入与输出栏。根据预设值的不
同，会提供带有运动特性和运动过渡参数的选择栏。
输入栏在第一次选择时没有进行预设置，除非轴在进行窗口选择前已经运行过。
使用软键“接收”可以让程序接收来自输入/输出栏的所有数据。
前提条件
步骤
1 选择操作区域“加工”。
4. 按下软键“示教程序”。
5. 借助光标键和“Input”（输入）光标定位至程序中所需的位置。
如果没有空行，可以自己添加。
6. 按下软键“快速移动 G0”、“直线 G1”或“圆弧中点 CIP”和“圆弧终点
CIP”。
会出现带有输入栏的相应窗口。
7. 将轴运行到所需要的位置。
通用型
170 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序示教
将会在光标位置上插入一个新的程序段。
-或者-
按下软键“取消”可以放弃输入。
8.4.2 快速移动 G0 示教
运行轴并使用返回位置进行快速移动程序段示教。
说明
选择待示教的轴和参数
通过“设置”窗口可以设定，将何种轴用于示教程序段。
也可以设定，是否提供示教的运行和过渡参数。
8.4.3 直线 G1 示教
运行轴并使用返回位置进行加工程序段（G1）示教。
说明
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 171
程序示教
8.4.4 圆弧中间点与圆弧终点 CIP 示教

输入圆弧插补 CIP 的中间点和终点。将分别在单个程序段中对其进行示教。两个点的编
程顺序没有确定。
说明
请注意，进行两个点的示教时光标位置不改变。
在“圆弧中间点 CIP”窗口中进行中间点的示教。
在“圆弧终点 CIP”窗口中进行终点的示教。
中间点或支点只能用几何轴示教。因此必须至少设置 2 个几何轴。
说明
选择待示教的轴
8.4.5 A 样条示教
在进行 A 样条插补时输入支点，由圆滑的曲线将其连接起来。
输入起点并确定开始和结束时的过渡值。
通过“位置示教”来对单个支点进行示教。
软件选项
若需 A 样条插补，则须选择选项“样条插补”。
说明
为了能够对样条插补进行编程，必须设置相应的选项位。
机床制造商
通用型
172 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序示教
步骤
4. 按下软键“示教程序”。
5. 按下软键“>>”和“A 样条”。
带有输入栏的“A 样条”窗口打开。
6. 将轴运行至所需位置并根据需要为起点和终点设置过渡方式。
将会在光标位置上插入一个新的程序段。
-或者-
按下软键“取消”可以放弃输入。
说明
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 173
程序示教
8.5 更改程序段
8.5 更改程序段
只能用相同类型的示教程序段来覆盖原有的程序段。
在各个窗口中显示的轴值是实际值，不是程序段中将被覆盖的值！
说明
如果想要在程序段窗口的中修改程序段内除了位置及其参数外的某个尺寸，建议您通过字
母数字进行输入。
前提条件
已选择待处理的程序。
步骤
5. 选择待处理的程序段。
6. 按下相应软键软键“Teach position”（位置示教）、“Rap. tra. G01”
（快速移动 G01）、“Straight line G1”（直线 G1）或“Circ. interm.
pos. CIP”（圆弧中间点 CIP）和“Circ. end pos. CIP”（圆弧终点
CIP）”。
会出现带有输入栏的相应窗口。
7. 将轴运行至所需位置上，并按下软键“Accept”（接收）。
则会使用修改值进行程序段示教。
-或者-
按下软键“Cancel”（取消）可以放弃修改。
通用型
174 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序示教
8.6 选择程序段
8.6 选择程序段
可以将中断指示放在当前的光标位置上。在下一次启动程序时会从这个位置继续进行处
理。
进行示教时可以修改正在进行处理的程序范围。此时将自动禁止程序处理。
为了继续处理程序，必须进行复位或选择程序段。
前提条件
已选择待处理的程序。
步骤
5. 请将光标定位到所需的程序段上。
6. 按下软键“Block selection”（选择程序段）。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 175
程序示教
8.7 删除程序段
8.7 删除程序段
可以完整删除一个程序段。
前提条件
步骤
5. 选择需要删除的程序段。
6. 按下软键“>>”和“Delete block”（删除程序段）。
光标所在的程序段被删除。
通用型
176 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序示教
8.8 用于示教的设置
在“设置”窗口中可以确定：示教程序段中使用哪些轴、以及是否为运动方式和轨迹控制运
行提供有参数。
步骤
5. 按下软键“>>”和“Settings”（设置）。
出现“设置”窗口。
6. 在“需要示教的轴”和“需要示教的参数”中激活所需设置的复选框，并
按下软键“Accept”（接收）对设置进行确认。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 177
程序示教
通用型
178 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理 9
9.1 用于管理刀具的列表
在“刀具”区的列表中显示了 NC 中创建或配置的所有刀具和刀库位置（刀位）。
所有列表都按照同样的顺序排列相同刀具。因此，在列表间切换时，光标将停留在同一
个刀具，同一个屏幕位置上。
列表之间的区别在于显示的参数和软键的布局。在列表间切换可以根据需要从一个主题
切换到下一个主题。
● 刀具表
显示所有用于创建和设置刀具的参数和功能。
● 刀具磨损
此处包含了持续运行中必需的所有参数和功能，例如：磨损和监控功能。
● 刀库
此处包含了和刀具/刀库相关的参数以及刀具/刀库位置的功能。
● OEM 刀具数据
OEM 可使用该列表进行自定义设计。
列表排序
您可以修改列表的排列顺序：
● 按照刀库
● 按照名称（刀具名称字母排序）
● 按照刀具类型
● 按照 T 号（刀具数字编号）
列表过滤器
可按照如下条件过滤列表：
● 仅显示第一个刀沿
● 仅显示可运行的刀具
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 179
刀具管理
9.2 刀库管理
● 仅显示达到预警极限的刀具
● 仅显示禁用的刀具
搜索功能
可搜索列表查找以下对象：
● 刀具
● 刀库位置
● 空位
9.2 刀库管理
根据配置情况，刀具列表可支持刀库管理功能。
刀库管理的功能
● 通过水平软键“Magazine”（刀库）可以获得列表，其中会显示出带有相关刀库数据的
刀具。
● 刀库/刀位栏显示在列表中。
● 初始设置中，按照刀位顺序显示列表。
● 在各个列表的标题栏中显示光标选中的刀库。
● 垂直软键“Magazine selection”（刀库选择）显示在刀具列表中。
● 可以通过刀具表将刀具装入刀库或者从刀库中卸载刀具。
机床制造商
9.3 刀具类型
在创建新刀具时，会提供刀具类型的以供选择。刀具类型确定需要哪些几何数据以及如
何计算这些数据。
通用型
180 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.3 刀具类型
刀具类型
图 9-1 收藏列表举例
图 9-2 在“新刀具-铣刀”中给定刀具
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 181
刀具管理
9.4 刀具尺寸
图 9-3 在“新刀具-钻头”中给定刀具
图 9-4 在“新刀具-专用刀具”中给定刀具
参见
更改刀具类型 (页 213)
9.4 刀具尺寸
本章节向您概括介绍刀具的尺寸。
通用型
182 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.4 刀具尺寸
刀具类型
䦃㈓
栎ㄵ
图 9-5 立铣刀（120 型）
栎ㄵ
䦃㈓
⮥䦃㈓
图 9-6 端面铣刀（140 型）
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 183
刀具管理
9.4 刀具尺寸
栎ㄵ;
栎ㄵ=
栎ㄵ=
䦃㈓
<
图 9-7 卧铣刀（130 型）
䦃㈓
栎ㄵ
⒏⺥屡ㄵ
图 9-8 钻头（200 型）
通用型
184 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.4 刀具尺寸
䦃㈓
栎ㄵ
婉恬
图 9-9 丝锥（240 型）
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 185
刀具管理
9.4 刀具尺寸
栎ㄵ
䦃㈓
图 9-10 3D 刀具，例如：球头圆柱形锻模铣刀（110 型）
栎ㄵ
⊡⦕◙㈓
䦃㈓
图 9-11 3D 刀类型具，例如：球头铣刀（111 型）
通用型
186 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.4 刀具尺寸
栎ㄵ 䦃㈓ ⊡⦕◙㈓
图 9-12 3D 刀具，例如：带倒圆的立铣刀（121 型）
偘┬웍宫◨ᢆ៽
尅┬
㵺☊
图 9-13 3D 刀类型具，例如：截锥铣刀（155 型）
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 187
刀具管理
9.4 刀具尺寸
宫◨ᢆ៽偘┬
尅┬
㵺☊
ᚘᶌ᧐☊
图 9-14 3D 刀具，例如：带倒圆的截锥铣刀（156 型）
宫◨ᢆ៽偘┬
尅┬
㵺☊
图 9-15 3D 刀具，例如：圆锥形锻模铣刀（157 型）
通用型
188 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.4 刀具尺寸
栎ㄵP
䦃㈓栎ㄵX
图 9-16 电子工件测量头
机床制造商
工件测量头的刀具长度可以量至球体中心（长度 m）或量至球体外侧（长
度 u）。
说明
电子工件测量头在使用前必须进行较准。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 189
刀具管理
9.5 刀具列表
9.5 刀具列表
9.5.1 刀具列表
刀具列表中显示了创建、设置刀具时必需的所有参数和功能。
通过刀具名称和备用刀具编号可以明确标识每件刀具。
刀具参数
列标题含义
刀位刀库/位置编号
• 刀位编号
首先给出刀库编号，然后给出刀库中的刀位编号。
如果只有一个刀库，则只显示位置编号。
BS • 装载库中的装载位
对于其它的刀库类型（如链式刀库）会额外显示以下符号：
• 主轴位作为符号
• 抓刀器 1 和抓刀器 2 （仅适用于使用双抓刀器的主轴）的位
置作为符号..
*如果在刀库选择中激
活了
类型刀具类型
根据刀具类型（表示为符号）显示确定的刀补数据。
可通过 <SELECT> 键更改刀具类型。
刀具名称刀具通过其名称和备用刀具号加以标识。输入的名称可以为文

字或编号。
ST 备用刀具编号（用于备用刀具方案）
D 刀沿号
长度刀具长度
几何数据长度
通用型
190 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.5 刀具列表
列标题含义
半径刀具半径
刀尖角，等型号 200 (麻花钻）、型号 220（中心钻）和型号 230（尖头锪
螺距钻）的刀尖角
型号 240 时的螺纹螺距 - 丝锥
N 型号 100 - 铣刀、型号 110 - 球头圆柱形锻模铣刀、型号 111 -
球头锥形锻模铣刀、型号 120 - 立铣刀、型号 121 - 带倒圆的
立铣刀、型号 130 - 卧铣刀、型号 131 - 带倒圆的卧铣刀、型
号 140 - 端面铣刀、型号 150 - 圆盘铣刀、型号 155 -截锥铣
刀、型号 156 - 带倒圆的截锥铣和型号 157 - 圆锥形锻模铣刀的
齿数。
主轴旋转方向
主轴未激活
主轴顺时针旋转
主轴逆时针旋转
可以打开和关闭冷却液 1 和 2（例如内部冷却和外部冷却）。
不强制在机床上安装冷却液供应。
M1 - M4 其他刀具专用功能，比如附加的冷却液供应、转速监控、刀具损
坏等。
通过配置文件您可以确定列表中的参数选择。
机床制造商
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 191
刀具管理
9.5 刀具列表
刀具列表中的符号
符号/ 含义
标识
刀具类型
红色叉刀具被禁用。
黄色三角形 - 尖端向达到预警极限。
下
黄色三角形 - 尖端向刀具处于特殊状态之中。
上将光标置于标记出的刀具上。工具栏提供简短的说
明。
绿色框架刀具被预先选定。
刀库/位置编号
绿色双箭头刀位处于换刀位上。
灰色双箭头（可配刀位位于加载位置上。
置）
红色叉刀位被禁用。
步骤
2. 按下软键“刀具表”。
“刀具列表”窗口打开。
通用型
192 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.5 刀具列表
9.5.2 其它数据
对于下列刀具类型还需要另外的几何数据，这些数据没有被列入刀具列表之中。
带附加几何数据的刀具
刀具类型附加参数
111 锥形球面铣刀倒圆半径

121 带倒圆的立铣刀倒圆半径
130 卧铣刀几何长度（长度 X、长度 Y、长度 Z）
磨损长度（Δ 长度 X、Δ 长度 Y、Δ 长度 Z）
夹具长度（长度 X, 长度 Y, 长度 Z）
V （方向矢量 1 - 6）
矢量 X、矢量 Y、矢量 Z
131 带倒圆的卧铣刀几何长度（长度 X、长度 Y、长度 Z）
倒圆半径
磨损长度（Δ 长度 X、Δ 长度 Y、Δ 长度 Z）
夹具长度（长度 X, 长度 Y, 长度 Z）
V （方向矢量 1 - 6）
矢量 X、矢量 Y、矢量 Z
140 端面铣刀外圆半径
刀具角
155 截锥铣刀锥角
156 带倒圆的截锥铣刀倒圆半径
锥角
157 圆锥形锻模铣刀锥角
可以通过配置文件确定在“其它数据”窗口中应当为哪些刀具类型显示哪些数据。
机床制造商
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 193
刀具管理
9.5 刀具列表
步骤
1. 刀具列表打开。
2. 在列表中选择一个合适的刀具，比如卧铣刀。
3. 按下软键“Additional data”（其他数据）。
"其它数据 - ..."窗口打开。
只有当选定的刀具配置了“其它数据”窗口时，软键“Additional data”
（其它数据）才有效。
9.5.3 创建新的刀具
创建新刀具时，窗口“新建刀具 - 收藏”会提供一系列已选择的刀具，即收藏。
如果需要的刀具类型不在收藏表中，可以通过相应的软键选择所需的铣刀、钻头或特种刀
具。
步骤
1.. 刀具列表打开。
2. 将光标放置在刀具表中需要创建刀具的位置。
可以选择一个空的刀位或者选择刀库外的 NC 刀具存放器。
在 NC 刀具存放器的区域内，也可以将光标移至现存的刀具上。
不覆盖显示的刀具的数据。
3. 按下“新刀具”软键。
打开窗口“新建刀具 - 收藏”。
-或者-
通用型
194 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.5 刀具列表
如要创建收藏列表中没有的刀具，请按下软键“铣刀 100-199”、
“钻头 200-299”或者“特种刀具 700-900”。
...
“新建刀具-铣刀”、“新建刀具-钻头”或“新建刀具-特种刀具”窗口打
开。
4. 将光标移至相应的符号上，选择刀具。
用预定名称将该刀具收入刀具列表中。如果刀具列表中的光标位
于空的刀位，则将该刀具装载到该刀位上。
刀具创建的过程可以另外设置。
多个装载位
如果为刀库配置了多个装载位，则在创建刀具时会直接出现在空的刀位上、并且在按下软
键“装载”后会出现窗口“选择装载位”。
在该窗口中选择相应的装载位并按下软键“确认”。
附加数据
在进行相应配置时，选择了所需刀具并点击“确定”后出打开“新建刀具”窗口。
在这里可以确定下列数据：
● 名称
● 刀位类型
● 刀具尺寸
文献：
详细的配置说明参见：
调试手册 SINUMERIK Operate / SINUMERIK 840D sl
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 195
刀具管理
9.5 刀具列表
9.5.4 管理多个刀沿
对于带有多个刀沿的刀具，每个刀沿都有各自的补偿数据段。创建刀沿的数目取决于在
控制系统中进行的配置。
可以删除不再需要的刀具刀沿。
步骤
2. 将光标置于加工要增加刀沿的刀具上。
3. 按下“刀具表”中的软键“刀沿”。
4. 按下软键“新刀沿”。
在列表中新建数据组。
刀沿号依次以 1 递增，补偿数据以光标所在刀沿的值预设。
5. 输入刀沿 2 的补偿数据。
6. 如果想要设立更多的刀沿补偿数据，请重复该过程。
7.. 将光标定位在要删除的刀具刀沿上并按下软键“删除刀沿”。
数据组即从表中删除。不能删除刀具的第一个刀沿。
通用型
196 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.5 刀具列表
9.5.5 删除刀具
不再使用的刀具可以从刀具表中移除，使列表清晰明确。
步骤
2. 将光标放置在刀具表中要删除的刀具上。
3. 按下软键“Delete tool”（删除刀具）。
出现一条安全提示：
4. 如果确实要删除选择的刀具，请按下软键“OK”（确定）。
刀具被删除。
如刀具位于刀位上，会卸载和接着删除该刀具。
多个装载位 - 刀具在刀位上
如果为刀库配置了多个装载位，则会在按下软键“Delete tool”（删除刀具）后，出现“选择
装载位”窗口。
选择此处需要的装载位并按下软键“OK”（确定），卸载并删除刀具。
9.5.6 装载和卸载刀具
可以通过刀具表将刀具装入刀库或者从刀库中卸载刀具。装载时将刀具移至一个刀位
上。在卸载时将刀具从刀库中移出，并保存在 NC 存储器中。
装载时会自动推荐一个空位，可将刀具装入该空位。也可以直接指定一个空刀位。
可以从刀库中卸载掉目前暂不需要的刀具。随后，HMI 会自动将刀具数据存储至 NC 存

储器中。
若想日后重新使用该刀具，只需再次将刀具以及刀具数据直接装载到相应的刀位上。这
样即避免了多次输入同一刀具数据。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 197
刀具管理
9.5 刀具列表
步骤
2. 将光标放置在需要装入刀库的刀具上（有关刀位号排序的详细信
息，请参阅刀具表末尾处）。
3. 按下软键“装载”。
打开窗口“装载至…”。
“...刀位”栏由首个空刀位的编号预占用。
4. 若要将刀具装载至所推荐的空位，请按下“确认”软键。
-或者-
输入所需的刀位编号并按下“确认”软键。
-或者-
按下软键“主轴”。
装载刀具至给定的刀位或主轴上。
多个刀库
如果配置了多个刀库，则会在按下软键“装载”后，出现“装载至...”窗口。
如果不想使用所推荐的空位，则指定所需的刀库以及刀位，并用“确定”确认选择。
多个装载位
如果为刀库配置了多个装载位，则会在按下软键“装载”后，出现窗口“选择装载位”。
选择所需的装载位并用“确定”确认选择。
卸载刀具
1. 将光标放置在需要从刀库中卸载的刀具上，并按下软键“卸载”。
2. 在“选择装载位”窗口中选择所需要的装载位。
3. 按下“确定”确认选择。
通用型
198 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.5 刀具列表
-或者-
按下“Abbruch”（取消）撤销选择。
9.5.7 选择刀库
可以直接选择中间存储器、刀库或 NC 存储器。
步骤
2. 按下“刀库选择”软键。
如果只有一个刀库，则按下软键后会从一个区域跳至另一区域，
即：从中间存储器跳至刀库、从刀库跳至 NC 存储器、从 NC 存储
器跳至中间存储器。光标每次都位于刀库的开始位置。
-或者-
如果有多个刀库，则会打开“刀库选择”窗口。将光标放置在所需刀
库上并按下软键“转至”。
光标跳至指定刀库的开始处。
隐藏刀库
对于不应出现在刀库列表中的刀库，可以取消刀库旁边的复选框。
在多个刀库时，可以对刀库选择的特性进行不同的配置。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 199
刀具管理
9.6 刀具磨损
机床制造商
文献
9.6 刀具磨损
在刀具磨损表中包含了持续运行中必需的所有参数和功能。
长期使用的刀具可能会出现磨损。可对此磨损进行测量并将磨损值输入至刀具磨损列
表。随后，在计算刀具长度或者半径补偿时，控制系统会考虑这些数据。
可以通过工件数量、刀具寿命或磨损自动监控使用寿命。
此外当不再需要使用该刀具时，还可以禁用。
通用型
200 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.6 刀具磨损
刀具参数
列标题含义
• 刀位编号
若只有一个刀库，则仅显示刀位编号。
• 装载库中的装载位
BS
置作为符号。
活了
类型刀具类型
根据刀具类型（显示为符号）释放确定的刀补数据。
刀具名称刀具通过其名称和备用刀具号加以标识。名称可为文本或者数
字。
ST 备用刀具编号（用于备用刀具方案）。
D 刀沿号
Δ 长度长度磨损
Δ 半径半径磨损
TC 刀具监控选择
- 通过刀具寿命（T）
- 通过工件数量（C）
- 通过磨损（W）
通过机床数据配置磨损监控。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 201
刀具管理
9.6 刀具磨损
列标题含义
刀具寿命，或者刀具的寿命。
工件数量，或者工件的数量。
磨损 * 刀具的磨损。
* 参数取决于 TC 中的
选择
额定值刀具寿命、工件数量或磨损的额定值
预警极限输出警告时的刀具寿命、工件数量或磨损的给定值。
G 当复选框激活时，刀具被禁用。
磨损列表中的符号
符号/ 含义
标识
刀具类型
黄色三角形 - 尖端向达到预警极限。
下
黄色三角形 - 尖端向刀具处于特殊状态之中。
上将光标置于标记出的刀具上。工具栏提供简短的说
明。
刀库/位置编号
灰色双箭头刀位位于加载位置上。
（可配置）
通用型
202 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.6 刀具磨损
步骤
2. 按下软键“刀具磨损”。
参见
显示刀具详细信息 (页 212)
9.6.1 重新激活刀具
可以替换已禁用的刀具，或再次使用该刀具。
前提条件
为重新激活刀具，必须激活监控功能并保存有一个额定值。
步骤
1. 刀具磨损列表打开。
2. 将光标放置在已禁用的且需要再次使用的刀具上。
3. 按下软键“重新激活”。
作为额定值输入的值会作为新的刀具寿命或工件数量。
刀具禁用被取消。
重新激活和定位
如果配置了“带定位重新激活”功能，所选刀具所在的刀位将另外定位到装载位上。可以交
换刀具。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 203
刀具管理
9.7 OEM 刀具数据
重新激活所有监控类型
如果配置了功能“重新激活所有监控类型”，则在重新激活时，所有 NC 中设置的刀具监控
类型将被复位。
机床制造商
文献
多个装载位
如果为刀库配置了多个装载位，则会在按下软键“装载”后，出现窗口“选择装载位”。
在该窗口中选择相应的装载位并按下软键“确认”。
9.7 OEM 刀具数据

可根据需要设计列表。
文献
关于该主题的更多信息参见下列参考文献：
步骤
2. 按下软键“OEM 刀具”。
通用型
204 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.8 刀库
9.8 刀库
在刀库列表中显示有刀具及其与刀库相关的数据。此处可以根据需要进行和刀库以及刀
位相关的操作。
各个刀位可以为刀具进行位置编码，或者禁用。
刀具参数
列标题含义
• 刀位编号
若只有一个刀库，则仅显示刀位编号。
• 装载库中的装载位
BS
置作为符号
活了
类型刀具类型
根据刀具类型（显示为符号）释放确定的刀补数据。
刀具名称刀具通过其名称和备用刀具号加以标识。名称可为文本或者数
字。
ST 备用刀具编号（用于备用刀具方案）。
D 刀沿号
G 禁用刀位。
刀位类型显示刀位类型。
刀位类型显示刀具具有哪种位置类型。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 205
刀具管理
9.8 刀库
列标题含义
Ü 刀具标记为“超大”。该刀具占据了刀库中的两个左半刀位、两
个右半刀位、一个上半刀位和一个下半刀位。
P 固定位置编码。
将刀具固定分配到一个刀位。
库列表的符号
符号/ 含义
标识
刀具类型
黄色三角形 - 尖端向下达到预警极限。
黄色三角形 - 尖端向上刀具处于特殊状态之中。
将光标置于标记出的刀具上。工具栏提供简
短的说明。
刀库/位置编号
灰色双箭头（可配置）刀位位于加载位置上。
步骤
2. 按下“Magazine”（刀库）软键。
通用型
206 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.8 刀库
参见
显示刀具详细信息 (页 212)
9.8.1 定位刀库
可以将刀位直接定位到装载位。
步骤
1. 刀库列表打开。
2. 将光标放置在需要定位到装载位的刀位上。
3. 按下“Position magazine”（定位刀库）软键。
刀位定位到装载位上。
多个装载位
如果为刀库配置了多个装载位，则在按下软键“Position magazine”（定位刀库）后会出现
“选择装载位”窗口。
选择所需的装载位并用“确定”确认选择，将刀位定位到装载位。
9.8.2 转换刀具
刀具可以直接从刀库内部转换到其它刀位上。也就是说，无需将刀具先从刀库中卸载后，
再装载到其它刀位上。
转换时会自动推荐一个空位，可将刀具转换到该空位。也可以直接指定一个空刀位。
中间存储器
可将刀具转移至中间存储位置。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 207
刀具管理
9.8 刀库
机床制造商
步骤
1. 刀库列表打开。
2. 将光标定位在要设置到其它刀位的刀具上。
3. 按下“Relocate”（转换）软键。
显示窗口“将...从位置...转移到位置...”。“刀位”栏由首个空刀位的编
号预占用。
4. 若要将刀具设置在所推荐的刀位上，请按下软键 “OK”（确定）。
-或者-
指定所需的刀库，输入刀位编号并按下软键“OK”（确定）。
-或者-
在“… 刀库”栏中输入编号“9998”或者编号“9999”选择中间存储器，
并在“刀位”栏中输入所需的中间存储位置。
-或者-
若要将刀具转换至主轴中，请按下软键“Spindle”（主轴）并按下软
键“OK”（确定）。
将刀具转移至指定的刀位或者主轴上或者中间存储器中。
多个刀库
如果配置了多个刀库，则会在按下软键“Relocate”（转换）后，出现窗口“...转换从刀库...
刀位...到...”。
在此选择所需刀库以及所需刀位并用“确定”确认选择，装载刀具。
通用型
208 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.9 刀具管理列表分类
9.9 刀具管理列表分类
如果使用多个刀具，大型刀库或多个刀库进行加工，按照不同标准排列刀具，将十分有助
于操作。可在列表中更为快速地找到特定刀具。
步骤
2. 按下软键“刀具表”、“刀具磨损”或“刀库”。
...
3. 按下软键“>>”和“分类”。
按照刀位编号对列表进行排序。
刀位相同时，列表按照刀具类型排列。类型相同时（比如铣刀），
则按照半径值进行排序。
4. 按下软键“按类型”，将按照刀具类型排列刀具。类型相同时（比如
铣刀），按半径值进行排序。
-或者-
按下软键“按名称”，将按字母排序显示刀具名称。
遇到同名刀具时，将使用备用刀具的编号排序。
-或者-
按下软键“按刀号”，将按刀具名称的编号顺序显示刀具。
列表会按照给定标准排序。
机床制造商
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 209
刀具管理
9.10 过滤刀具管理列表
9.10 过滤刀具管理列表
可使用过滤功能在刀具管理列表中过滤出具有特定属性的刀具。
例如：可通过此功能在加工期间显示已达到预警极限的刀具，以准备好相应的刀具用于加
工。
过滤标准
● 仅显示第一个刀沿
● 仅显示可运行的刀具
● 仅显示达到预警极限的刀具
● 仅显示禁用的刀具
说明
多选
可选择多个过滤标准。所选过滤选项之间有冲突时，会出现相应的消息。
步骤
2. 按下软键“Tool list”（刀具表）、“Tool wear”（刀具磨损）或

“Magazine”（刀库）。
...
3. 按下软键 “>>” 和 “Filter”（过滤器）。

“过滤器”窗口打开。
...
4. 激活所需的过滤标准并按下软键“OK”（确定）。
将在列表中显示符合选择标准的刀具。
窗口的标题行中显示已激活的过滤器。
通用型
210 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.11 刀具管理列表中的搜索
9.11 刀具管理列表中的搜索
在刀具管理的所有列表中，都可使用搜索功能来查找下列对象：
● 刀具
输入刀具名称。通过输入姐妹刀具号详细定义搜索目标。
可只输入刀具名称的一部分作为关键字。
● 刀库刀位或刀库
如果只配置了一个刀库，则只搜索刀库刀位。
如果配置了多个刀库，则可搜索特定刀库中的特定位置，或仅搜索特定刀库。
● 空位
在包含刀位类型的列表中，可通过刀位类型和刀位大小搜索空刀位。
机床制造商
步骤
2. 按下软键“刀具表”、“刀具磨损”或“刀库”。
...
3. 按下软键“>>”和“搜索”。
...
4. 需要搜索特定刀具时，按下软键“刀具”。
-或者-
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 211
刀具管理
9.12 显示刀具详细信息
需要搜索特定刀库位置或刀库时，按下软键“刀库位置”。
-或者-
需要搜索空刀位时，按下软键“空位”。
9.12 显示刀具详细信息
可在窗口“刀具详细信息-所有参数”中获得所选刀具的所有参数。
根据如下标准分类显示参数
● 刀具数据
● 刀沿数据
● 监控数据
保护等级
若需编辑详细信息窗口中的参数，必须有访问等级钥匙开关 3 （保护等级 4）。
机床制造商
步骤
1. 刀具列表、磨损列表、OEM 刀具列表和刀库打开。
...
2. 请将光标定位到所需的刀具上。
3. 若位于刀具列表或刀库中，按下软键“>>”和“Details”（详细信息）。
-或者-
通用型
212 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
刀具管理
9.13 更改刀具类型
若位于磨损列表或 OEM 刀具列表中，按下软键“Details”（详细信

息）。
显示窗口“刀具详细信息-所有参数”。
将在列表中显示所有可用的刀具数据、刀沿数据和所选刀具的监控
数据。
可使用水平滚动条查看所有的窗口内容。
4. 可按下软键“Tool data”（刀具数据）重新切换至“刀具数据”列中。
5. 可按下软键“Edge data”（刀沿数据）直接切换至“刀沿数据”列中。
6. 可按下软键“Monitor data”（监控数据）直接切换至“监控数据”列
中。
步骤
1. 刀具列表、磨损列表、OEM 刀具列表和刀库打开。
...
2. 将光标定位至该刀具的“类型”列，对其类型进行更改。
3. 按下 <SELECT> 键。
“刀具类型 - 收藏”窗口打开。
4. 在收藏列表中或通过软键“Cutters 100-199”（铣刀 100-199）、
“Drills 200-299”（钻头 200-299）或者“Sp. tools 700-900"（特种刀
具 700-900）来选择所需的刀具类型。
将会接收新的刀具类型并在“类型”列中显示相应的符号。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 213
刀具管理
通用型
214 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理 10
10.1 概览
通过程序管理器可以随时访问这些程序，执行、更改、复制或重命名程序。可以删除不
需要的程序，重新释放存储器。
注意
从 USB 闪存驱动器执行
我们不推荐从 USB 闪存驱动器直接执行程序。
在持续运行中，USB 闪存驱动器可能会接触不良、掉落、由于碰撞或不小心拔出而折
断。
如果在刀具加工期间拔出 U 盘，则将导致加工停止并且工件被损坏。
程序保存地点
允许的保存地点有：
● NC
● 本地驱动器
● 网络驱动器
● USB 驱动器
● V24
软件选件
需要选件“NCU 256 MB HMI CF 卡用户存储器”来显示软键“本地驱动器”

（不适用于 PCU50 或 PC/PG 上的 SINUMERIK Operate）。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 215
程序管理
10.1 概览
和其他工作位的数据交换
和其他工作位交换程序和数据时，有以下选项：
● USB 驱动器（例如 USB 闪存驱动）
● 网络驱动器
选择保存地点
在水平软键条中可以选择保存地点，显示您所需要的目录和程序。通过“NC”软键可显示
“passive”文件系统的数据，此外还会显示其它软键。
只有在外部存储介质（比如操作面板 USB 端口上的 USB 闪存驱动器）已连接时，软键

“USB”才可使用。
目录结构
概览左边一列中的符号有如下含义：
目录
程序
在第一次调用程序管理器时，所有的目录前都有一个加号。
图 10-1 程序管理器中的程序目录
只有在第一次查看后，空目录前的加号才被删除。
表中列出的目录和程序总是具有以下信息：
通用型
216 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.1 概览
● 名称
名称最大允许有 24 个字符。
允许使用的字符为所有的大写字母（除了变音）、数字和下划线
● 类型
目录： WPD
程序： MPF
子程序： SPF
初始化程序： INI
工作表：JOB
刀具数据： TOA
刀库占用： TMA
零点： UFR
R 参数： RPA
全局用户数据/定义 GUD
设定数据 SEA
保护区： PRO
悬垂度：CEC
● 大小（以字节为单位）
● 日期/时间（设置或上次更改）
激活的程序
已选择的程序，即：激活的程序标有绿色符号。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 217
程序管理
10.1 概览
图 10-2 绿色显示的有效程序
10.1.1 NC 存储器
会显示带有全部工件、主程序和程序的完整 NC 工作存储器。
可以在此创建其它子目录。
步骤
2. 按下软键“NC”。
通用型
218 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.1 概览
10.1.2 本地驱动器
显示在 CF 卡的用户存储器或本地硬盘上存储的工件、主程序和子程序。
保存时，您可以仿建 NC 存储器系统的结构，或者创建自己的保存结构。
此处可以任意创建多个子目录，用于保存任意文件（例如带有记录的文本文件）。
软件选件
（不适用于 PCU50 或 PC/PG 上的 SINUMERIK Operate）。
步骤
1. 选择操作区域“程序管理器”。
2. 按下软键“本地驱动器”。
您可以在本地驱动器上仿建 NC 存储器的目录结构。它会使查找更加方便。
步骤
1. 选择本地驱动器。
2. 将光标移动到主目录上。
3. 按下软键“新建”和“目录”。
窗口“新建目录”打开。
4. 在输入栏“名称”中分别输入“mpf.dir”、“spf.dir”和“wks.dir”，然后按下
软键“确认”。
随即在主程序下创建目录“零件程序”、“子程序”和“工件”。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 219
程序管理
10.2 打开和关闭程序
10.1.3 USB 驱动器

USB 驱动器可以进行数据交换。因此，可以将外部创建的程序复制到 NC 中并执行。
注意
步骤
2. 按下软键“USB”。
说明
只有当操作面板 USB 端口上插有 USB 闪存驱动器时，软键“USB”方可使用。
如果要仔细查看一个程序或更改程序时，则在编辑器中打开程序。
对于保存在 NCK 存储器中的程序，在打开程序期间就可以开始导航。当完全打开程序

时，才可以编辑程序段。在对话框中观察程序的打开进度。
对于通过本地驱动器、USB 闪存驱动器或网络连接打开的程序，只有当完全打开程序
时，才可以开始导航。打开程序时显示其进度。
步骤
2. 选择所需的保存地点并将光标放置在要处理的程序上。
通用型
220 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
3. 按下软键“打开”。
-或者-
-或者-
-或者-
双击程序。
所选的程序在“编辑器”操作区打开。
4. 进行所需的程序修改。
5. 按下软键“NC 选择”，切换至“加工”操作区并开始执行程序。
在程序运行时该软键失效。
关闭程序
按下软键“>>”和“关闭”，重新关闭程序和编辑器。
-或者-
当位于程序的第一行开头时，可以按下 <光标向左> 键将程序和编辑器关
闭。
要重新打开通过关闭而离开的程序，可以按下<PROGRAM> 键。
说明
如要处理一个程序，一定不能将其关闭。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 221
程序管理
10.3 程序执行
10.3 程序执行
选中要执行的程序，系统自动切换到“加工”操作区。
程序选择
将光标放置在所需程序或工件上，来选择工件（WPD）、主程序（MPF）或子程序
（SPF）。
选择工件时在工件目录中必须有一个同名的程序，将自动选择它进行加工（比如：选择了
工件 WELLE.WPD 则会自动选定主程序 WELLE.MPF 进行加工）。
如果存在一个同名的 INI 文件（如 WELLE.INI），则会在第一次零件程序启动并选择零件

程序后一次性执行。如有必要，根据机床数据 MD11280 $MN_WPD_INI_MODE 执行其
它的 INI 文件。
MD11280 $MN_WPD_INI_MODE=0:
执行与选定工件名称相同的 INI 文件。比如在选择了 WELLE1.MPF 时，使用 <CYCLE

START> 执行 WELLE1.INI 文件。
MD11280 $MN_WPD_INI_MODE=1:
按已知的顺序执行所有与所选主程序名称相同的 SEA、GUD、RPA、UFR、PRO、
TOA、TMA 和 CEC 类型的文件。存放在工件目录中的主程序可以由多个通道选择和处
理。
机床制造商
步骤
2. 选择所需的保存地点并将光标放置在要处理的工件/程序上。
3. 按下软键“选择”。
系统自动切换到“加工”操作区。
-或者-
通用型
222 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.4 编制目录/程序/工作列表/程序列表
如果程序已经在“程序”操作区打开，
按下软键“NC 执行”。
按下<CYCLE START> 键。
工件加工开始。
说明
可只选择保存在 NCK 存储器、本地驱动器或者 USB 驱动器中的工件/程序进行加工处
理。
10.4.1 创建新目录
目录结构有助于一目了然地管理程序和数据。为此可以在本地驱动器以及在 USB/网络驱
动器的目录中创建子目录。
在子目录中可以继续创建程序并随即创建程序段。
说明
目录必须使用后缀“.DIR”或者“.WPD”。包括后缀在内的名称长度最多为 49 个字符。
给定名称时允许使用所有的字母（除了变音）、数字和下划线。名称会被自动转换成大
写字母。
这一限制对于 USB /网络驱动器上的工作不适用。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 223
程序管理
步骤
2. 选择所需的存储介质，即本地驱动器或 USB 驱动器。
3. 如果想在本地驱动器中建立一个新的目录，可以将光标定位到最上
面的文件夹上并按下软键“新建”和“目录”。
4. 输入所需的目录名称并按下“确认”软键。
10.4.2 创建新工件
在新工件上可以建立不同的文件类型如主程序、初始化文件、刀具补偿。
说明
在一个工件目录（WPD）下不能创建其它的工件目录。
步骤
2. 选择所需的存放地点并将光标放置到要在其下创建工件的文件夹
上。
3. 按下软键“New”（新建）和“Workpiece”（工件）。
打开窗口“新建工件”。
4. 在创建时，可以根据需要选择一个模板。
通用型
224 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
5. 输入所需的工件名称，根据需要选择模板，并按下软键“OK”（确
定）。
名称最多允许有 24 个字符。
允许使用所有的字母（除了变音）、数字和下划线（_）。
预设了目录类型(WPD)。
将会使用工件的名称创建一个新的文件夹。
“新的 G 代码程序”窗口打开。
6. 如需创建程序，可以重新按下软键“OK”（确定）。
程序在编辑器打开。
10.4.3 创建新的 G 代码程序

在目录/工件中可以创建 G 代码程序并随即生成 G 代码程序段。
步骤
2. 选择所需的存放地点并将光标移至要在其下保存程序的文件夹上。
3. 按下软键“新建”。
打开窗口“新建 G 代码程序”。
4. 在创建时，可以根据需要选择一个模板。
5. 选择文件类型 (MPF 或 SPF) 。
如果您位于 NC 存储器中并且选择了文件夹“子程序”或者“零件程
序”，可以只创建一个子程序 (SPF) 或者主程序 (MPF)。
6. 输入所需的程序名称并按下软键“确认”。
程序名称最大允许有 24 个字符。
允许使用所有的字母（除了特殊字符、语言特定的特殊字符、亚洲
字符或西里尔字符）、数字和下划线（_）。相应设定程序类型。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 225
程序管理
10.4.4 创建任意新文件
可以在每个目录或子目录中创建所给定的任意格式的文件。
这不适用于 NC 存储器。这里可以在工件下面使用软键“Any”（任意）创建下列的文件类

型：
步骤
2. 选择所需的存放地点并将光标移至要在其下创建文件的文件夹上。
3. 按下软键“New”（新建）和“Any”（任意）。
打开“新建任意程序”窗口。
4. 在 NC 存储器上选择工件目录时，可以在选择栏“类型”中选取所需的
文件类型（例如“定义 GUD”）并输入要创建文件的名称。
文件自动具有选定的文件格式。
-或者-
输入要创建文件的名称和文件格式（例如 Mein_Text.txt）。
通用型
226 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
名称最多允许有 24 个字符。
允许使用所有的字母（除了变音）、数字和下划线（_）。
10.4.5 创建工作列表
可以为每个工件建立一个工作列表用于扩展工件选择。
使用工作列表可以发出指令，用于在不同的通道中选择程序。
句法
工作列表由选择指令 SELECT 组成。
SELECT <程序> CH=<通道号> [DISK]
指令 SELECT 选择一个在特定 NC 通道中进行处理的程序。所选择的程序须装载到 NC

的工作存储器中。通过参数 DISK 可以选择从外部资源（CF 卡、U 盘、网络驱动器）处
理程序。
● <程序>
待选择程序的绝对或相对路径。
示例：
– //NC/WKS.DIR/WELLE.WPD/WELLE1.MPF
– WELLE2.MPF
● <通道号>
NC 通道号，在该通道中选择程序。
示例：
CH=2
● [磁盘]
程序的可选参数，该程序不位于 NC 存储器中，从“外部”处理。
示例：
SELECT //remote/myshare/welle3.mpf CH=1 DISK
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 227
程序管理
注释
在工作列表中，行首的“；”或圆括号表示注释。
模板
在创建新的工作列表时，您可以选择西门子或者机床制造商的模板。
工件：处理
按下软键“选择”选中工件，检查相应工作列表的同步性，然后进行处理。也可将光标移至
工作列表上，进行选择。
步骤
2. 按下软键“NC”并在“工件”目录中将光标定位到想要为其创建工作列表
的程序上。
3. 按下软键“新建”和“任意”。
打开窗口“新建任意程序”。
4. 在选择栏“类型”中选择选项“JOB 工作列表”并输入所需的名称，然后
按下软键“确认”。
10.4.6 创建程序列表
您可以将程序输入到程序列表中，随后 PLC 选中并处理这些程序。
程序列表可以最多包含 100 个条目。
机床制造商
通用型
228 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
步骤
2. 按下菜单扩展键和软键“程序列表”。
窗口“程序列表”打开。
3. 将光标定位到所需的行中（程序编号）。
4. 按下软键“选择程序”。
窗口“程序”打开。会显示出带有工件目录、零件程序目录和子程序
目录的 NC 存储器的文件树形图。
5. 将光标定位到所需的程序上并按下软键“确认”。
所选定的程序及其路径信息被置于列表的第一行。
-或者-
直接在列表中输入程序名称。
在手动输入时要注意准确的路径信息（例如
//NC/WKS.DIR/MEINPROGRAMM.WPD/MEINPROGRAMM.MPF
）。
有时需要加上 //NC 和后缀（.MPF）。
在多通道机床上您可以预设，在哪个通道中应选择哪个程序。
6. 要从列表中删除程序，可以将光标定位到相应的行上并按下软键“删
除”。
-或者-
如要从程序列表中删除所有的程序，可以按下软键“全部删除”。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 229
程序管理
10.5 创建模板
10.5 创建模板
可以存储自己用于编制零件程序和工件的模板。这些模板用作进一步编辑的底稿。
既可用于已编制的零件程序，也可用于工件。
模板的保存地点
编制零件程序或工件的模板保存在以下目录中：
HMI 数据/模板/制造商/零件程序或工件
HMI 数据/模板/用户/零件程序或工件
步骤
1. 选择操作区域“Startup”（开机调试）。
2. 按下软键“System data”（系统数据）。
3. 将光标定位在您要保存为模板的文件上，并按下“Copy”（复制）软
键。
4. 选择要存储文件的目录“零件程序”或“工件”，并按下“Paste”（粘贴）
软键。
所存储的模板可在创建零件程序，或工件时选用。
通用型
230 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.6 程序预览显示
10.6 程序预览显示
可以在编辑之前通过预览来显示程序的内容。
步骤
2. 选择所需的保存地点并将光标放置在需要的程序上。
3. 按下软键“>>”和“Preview window”（预览窗口）。
窗口“预览...”显示。
4. 再次按下软键“Preview window”（预览窗口），可以重新关闭窗口。
10.7 选中多个目录/程序
可为后续加工选择多个文件和目录。如果选中了一个目录，则该目录下的所有目录和数
据都被选定。
说明
如果已经选中了多个目录并又关闭目录，则对目录和其下所含文件的选中全部取消。
步骤
2. 选择需要的存放地点并将光标放置到需要选中的文件或目录上。
3. 按下软键“选中”。
软键已激活。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 231
程序管理
10.7 选中多个目录/程序
4. 通过操作光标或鼠标选择所需的目录/程序。
5. 重新按下软键“选中”，结束光标键的功能。
取消选择
再选择一个单元则会取消现有选择。
通过按键选择
按键组合含义
设置或扩展选择。
只可以分别单独选择单元。
设置连贯多选。
取消已有选择。
通用型
232 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.8 复制并粘贴目录/程序
使用鼠标进行选择
按键组合含义
鼠标左键点击单元：单元被选中。

取消已有选择。
鼠标左键 + 扩展选择直到下一个点击位置之间的多个连贯的单元。
点击
鼠标左键 + 通过点击逐个继续选择单元。
通过点击对一个已有的单元进行扩展。
点击
要创建与现有程序类似的新目录或程序，可以复制旧的目录或程序，然后仅对所选的程序
或程序段进行修改，这样会节省时间。
还可以使用复制目录和程序并粘贴到其它位置的功能，以便通过 USB 驱动器/网络驱动器

（例如 USB FlashDrive）将数据传输到其它设备。
复制的文件或目录可以再次粘贴到其他位置。
说明
只能在本地驱动器以及 USB 或网络驱动器上粘贴目录。
说明
写权限
如果操作者无当前目录下的写权限，则无法实现该功能。
说明
在复制时会自动为目录加上缺少的后缀。
给定名称时允许使用所有的字母（除了变音）、数字和下划线。名称会被自动转换成大
写字母，而附加的部分会被转换成下划线。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 233
程序管理
举例
如果在复制时不改变名称，则会自动进行复制：
MYPROGRAM.MPF 被复制成 MYPROGRAM__1.MPF。在下一次复制时会被复制成

MYPROGRAM__2.MPF，等等。
如果在一个目录中有 MYPROGRAM.MPF、MYPROGRAM__1.MPF 和
MYPROGRAM__3.MPF，则下一次复制 MYPROGRAM.MPF 时会创建文件
MYPROGRAM__2.MPF。
步骤
2. 选择需要的存放地点并将光标放置在要复制的文件或目录上。
3. 按下软键“Copy”（复制）。
4. 选择要将所复制的目录/程序粘帖到哪个目录中。
5. 按下软键“Paste”（粘贴）。
如果在该目录中已经有一个同名的目录/程序，则会出现相关提示。
会要求给定一个新的名称，否则会使用系统所建议的名称来添加目
录/程序。
如果名称中含有非法字符或者名称过长，则会出现询问窗口，可以
在其中输入所允许的名称。
6. 如果想要覆盖已有的目录/程序，可以按下软键“确定”或者“Overwrite
all”（全部覆盖）。
-或者-
如果不要覆盖已有的多个目录/程序，则按下软键“No overwritting”
（不覆盖）。
-或者-
当要用下一个文件继续复制过程时，可以按下软键“Skip”（跳过）。
通用型
234 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.9 删除目录/程序
-或者-
如果要使用其它名称粘贴目录/程序，则输入其它名称并按下软键
“OK”（确定）。
说明
在同一目录下复制文件
不可以在同一目录下复制文件。必须以新名称粘贴复制的文件。
10.9 删除目录/程序
应经常删除不再使用的程序或目录，保持数据管理系统的明确清晰。可能的话，事先将
该数据备份在外部数据存储器上（例如 USB FlashDrive）或者网络驱动器上。
请注意，删除目录后，该目录中包含的所有程序、刀具数据和零点数据以及子目录均将删
除。
步骤
2. 选择需要的存放地点并将光标放置在要删除的文件或目录上。
3. 按下软键“>>”和“Delete”（删除）。
会出现窗口，询问是否真的要进行删除。
4. 按下软键“OK”（确定），删除程序/目录。
-或者-
按下软键“Cancel”（取消），中断操作过程。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 235
程序管理
10.10 修改文件属性和目录属性
10.10 修改文件属性和目录属性
在窗口“...属性”中显示有关于目录和文件的信息。
在文件的路径和名称旁显示建立日期。
可以修改名称。
修改 NC 数据的存取权限
在“属性”窗口中显示执行、写入、列举和读取的存取权限。
● 执行：用于选择
● 写入：管理修改和删除一个文件或目录
您可以从钥匙开关 0 到当前存取权限等级的范围内设置存取权限。如果存取权限等级高

于当前的存取权限，则不能修改该权限。
说明
对于 NC 存储器以外的文件（例如本地驱动器），可不定义存取权限。
步骤
1. 打开程序管理器。
2. 选择需要的保存地点并将光标放置在要显示或修改其属性的文件或
目录上。
3. 按下软键“>>”和“属性”。
打开窗口“...属性”。
...
4. 进行所需的更改。
5. 按下软键“确认”保存修改。
通用型
236 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.11 EXTCALL
10.11 EXTCALL
通过指令 EXTCALL 可以从一个零件程序出发访问本地驱动器、U 盘或网络驱动器上的文
件。
编程人员可以通过设定数据 SD $SC42700 EXT_PROG_PATH 确定源目录，通过指令

EXTCALL 确定待载入的子程序的文件名称。
边界条件
在调用 EXTCALL 时，注意下列限制条件：
● 只能通过 EXTCALL 从一个网络驱动器上调用带有 MPF 或 SPF 标记的文件。
● 文件和路径必须符合 NCK 命名规定（名称最多为 25 个字符，后缀名 3 个字符）。
● 下列情况下可以用命令 EXTCALL 查找网络驱动器上的程序：
– 带 SD $SC42700 EXT_PROG_PATH 查阅网络驱动器上的路径（或者其中一个目

录）。程序必须直接保存在该路径下，搜索不到子目录。
– 无 SD $SC42700：在 EXTCALL 调用中程序可以通过一个完整表达的路径直接指

定和存放，该路径也可以是在网络驱动器的一个子目录中。
说明
EXTCALL 最大路径长度
该路经的长度不能超过 112 个字符。路径由设定数据(SD $SC42700)的内容和从
零件程序中调用 EXTCALL 的路径信息构成。
EXTCALL 调用举例
使用设定数据可以根据需要控制对所需程序的查找过程。
● 若 SD42700 为空，则可调用 TCU 上的 USB 驱动器（USB 存储器位于接口

X203）：例如：EXTCALL "//TCU/TCU1 /X203 ,1/TEST.SPF"
-或者-
当 SD42700 "//TCU/TCU1 /X203 ,1" 包含 "EXTCALL "TEST.SPF"时，调用 TCU 上的

USB 驱动器（接口 X203 上的 USB 存储器）
● 若 SD $SC 42700 为空，则可调用 USB 前端接口（USB 闪存驱动器）：例如：

EXTCALL“//ACTTCU/FRONT,1/TEST.SPF”
-或者-
当 SD42700 "//ACTTCU/FRONT,1"包含 EXTCALL "TEST.SPF" 时，调用 USB 前端

接口（USB 闪存驱动器）
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 237
程序管理
10.11 EXTCALL
● 若 SD42700 为空，则可调用网络驱动器：例如： EXTCALL "//计算机名称/释放的驱

动器/TEST.SPF"
-或者-
当 SD $SC42700 "//计算机名称/释放的驱动器" 包含 EXTCALL "TEST.SPF" 时，调用

网络驱动器
● 使用 HMI 用户存储器（本地驱动器）：
– 您可以在本地驱动器上创建目录：零件程序(mpf.dir)、子程序(spf.dir)和工件
(wks.dir)，最后一个目录包含了各个工件目录(.wpd)：
SD42700 为空： EXTCALL "TEST.SPF"
在 CF 卡上使用和 NCK 零件程序存储器中相同的查找顺序。
– 您可以在本地驱动器上创建自定义的目录，例如：my.dir：
输入完整路径：例如： EXTCALL

"/card/user/sinumerik/data/prog/my.dir/TEST.SPF"
此时会查找指定文件。
说明
本地驱动器、CF 卡和 USB 前端接口的缩写
可使用缩写“LOCAL_DRIVE:”、“CF_CARD:”和“USB”作为本地驱动器、CF 卡和
USB 前端接口的快捷方式（比如：EXTCALL
"LOCAL_DRIVE:/spf.dir/TEST.SPF"）。
或者使用“CF_Card”和“LOCAL_DRIVE”。
软件选件
（不适用于 PCU50 / PC 上的 SINUMERIK Operate）。
注意
在持续运行中，USB 闪存驱动器可能会接触不良、掉落、由于碰撞或不小心拔出而折
断。
如果在刀具加工期间拔出 U 盘，则将导致加工立即停止并且工件被损坏。
通用型
238 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.12 保存数据
机床制造商
可激活和取消 EXTCALL 调用的编辑。
10.12 保存数据
10.12.1 通过批量开机调试创建存档
如果您只需要备份特定数据，您可以直接从文件树形图中选择所需文件并创建存档。
存档格式
可使用二进制格式或者穿孔带格式保存存档。
通过预览功能您可以查看选中文件（XML、ini、hsp、syf 文件、程序）的内容。
在属性窗口中您可以查看文件的相关信息，如：路径、名称、创建日期、修改日期等。
前提条件
存取权限由相应的区域决定，从保护等级 7（钥匙开关位置 0）到保护等级 2（口令：服
务）。
保存地点
● CF 卡上的目录
/user/sinumerik/data/archive 或
/oem/sinumerik/data/archive 下
● 所有已设置的逻辑驱动器（USB，网络驱动器）
软件选件
如需将 CF 卡上的存档保存在用户区中，请选择“NCU 附加 256 MB HMI

CF 卡用户存储器”。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 239
程序管理
10.12 保存数据
注意
USB 闪存驱动器
USB 闪存驱动器不适合作为永久保存媒介。
步骤
1. 选择操作区域“启动”。
2. 按下软键“系统数据”。
文件树形图打开。
3. 在文件树形图中选择需要创建存档的文件。
-或者-
要保存多个文件或者目录时，按下软键“选中”，借助光标操作或者鼠
标操作选择所需的目录或者文件。
4. 按下软键“>>”，系统向您提供垂直软键栏上的其它软键。
5. 按下软键“预览窗口”。
在较小的窗口中向您显示所选文件的内容。重新按下软键“预览窗
口”，重新关闭窗口。
6. 按下软键“属性”。
在较小的窗口中显示所选文件的信息。按下软键“确认”，关闭窗
口。
7. 按下软键“存档”和“生成存档”。
窗口“创建存档：选择存储”打开：
显示所有待保存的文件及其存储路径。
8. 选择需要的保存地点并按下软键“新建目录”，来创建合适的子目录。
9. 输入所需的名称并按下“确认”软键。
在选择的文件夹下创建该目录。
通用型
240 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.12 保存数据
窗口“创建存档：名称”打开。
11. 选择所需格式（比如存档 ARC（二进制格式）），输入所需名称并
使用“确认”软键对文件进行存档。
存档成功后，会有消息提示。 .ARC 格式类型的文档文件保存在所
选的目录中。
10.12.2 读入存档
如果您需要读取特定存档，可以直接从文件树形图中选择该存档。
步骤
2. 按下软键“系统数据”。
3. 在目录“存档”下的文件树形图中选择待读取的文件。
4. 按下“读入”软键。
5. 如果要覆盖已存在的文件，按下“确认”或者“全部覆盖”软键。
...
-或者-
如果不要覆盖已存在的文件，按下软键“不覆盖”。
-或者-
当要继续读取下一个文件，可以按下软键“跳过”。
打开窗口“读入存档”并进一步显示读入过程。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 241
程序管理
10.12 保存数据
此后，会有一个“存档读取错误日志”，其中会列出已跳过的文
件或覆盖的文件。
6. 按下软键“取消”，中断读入过程。
10.12.3 在程序管理器中创建存档
可将单个文件从 NC 存储器和本地驱动器中存档出来。
存档格式
可使用二进制格式或者穿孔带格式保存存档。
保存目标
“启动”操作区域以及 USB 驱动器和网络驱动器中系统数据的存档文件夹可作为保存目标

使用。
步骤
2. 选择待存档文件的保存位置。
3. 在目录中选择需要建立存档的文件。
-或者-
需要备份多个文件或者目录时，按下软键“选中”，通过光标或鼠标选
择所需的目录或者文件。
4. 按下软键“>>”和“存档”。
5. 按下软键“创建存档”。
窗口“创建存档：选择存储”打开。
通用型
242 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.13 装调数据
6. 选择所需的文件夹或者存储介质，使用软键“新建目录”创建子目录并
“新建目录”窗口打开。
7. 输入目录名称并点击“OK”（确定）。
将在所选择的目录中创建子目录。
8. 按下“OK”（确定）。
窗口“创建存档：名称”打开。
9. 选择所需格式（比如存档 ARC（二进制格式）），输入所需名称并
存档成功后，会有消息提示。
10.13 装调数据
除了程序外，还可以保存刀具数据和零点数据。
使用此功能例如可为特定 G 代码备份所需的刀具和零点数据。如果以后要再次执行该程

序，可以很快重新获取该设置。
即使是在外部刀具预调设备上的刀具数据，也可以方便的录入刀具管理中。
保存数据
数据
刀具数据 • 否
• 整张刀具列表
刀库占用 • 是
• 否
零点 • 否
选择栏“基本零点”被隐藏。
• 全部
基本零点 • 否
• 是
目录显示所选程序所在的目录。
文件名此处可以修改系统建议的文件名称。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 243
程序管理
10.13 装调数据
说明
刀库占用
只有系统可以预计刀具出入刀库情况时，才可以读取刀库占用情况。
步骤
2. 把光标定位在要保存其刀具数据和零点数据的程序上。
...
4. 按下软键“保存装调数据”。
窗口“保存装调数据”打开。
5. 选择要保存的数据。
6. 如有必要，在“文件名”栏中修改所选程序原先的名称。
在选中程序所在的同一目录下，装调数据创建成功。
文件会自动保存为 INI 文件。
说明
程序选择
若主程序和同名 INI 文件位于同一个目录下，则选中该主程序时会首先自动启动 INI 文
件。这样就可以修改不需要的刀具数据。
通用型
244 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.13 装调数据
机床制造商
10.13.1 读入装备数据
在读入时，可以选择读入哪些已经保存的数据：
● 刀具数据
● 刀库占用
● 零点
● 基本零点
刀具数据
按照所选的数据，系统执行的动作如下：
● 整张刀具列表
删除所有刀具管理的数据，然后录入已经保存的数据。
● 所有程序中使用的刀具数据
如果待读入的刀具中至少有一个已经在刀具管理中，则有以下选项。
如果要录入所有刀具数据，按下软键“全部替换”。这样不经询问就会
覆盖现有刀具。
-或者-
如果不要覆盖现有刀具，按下软键“不覆盖”。
这样不经询问就会跳过现有刀具。
-或者-
如果不要覆盖现有刀具，按下软键“跳过”。
对每把现有刀具都会进行询问。
选择装载位
如果为一个刀库设置了多于一个装载位，则可通过软键“选择装载位”打开窗口，并在窗口
中为刀库分配装载位。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 245
程序管理
10.14 RS232
步骤
2. 将光标移动到需要再次读取的、保存了刀具数据和零点数据的文件
（*.INI）上。
3. 按下 <光标向右> 键。
-或者-
双击文件。
窗口“读入装调数据”打开。
4. 选择需要读取哪些数据（例如刀库占用）。
10.14 RS232
10.14.1 读入读出文档(*.ARC)
可通过 RS232C 串行接口在操作区“程序管理器”和“启动”中读入读出文档。
串行接口 RS232C 的可用性
● NCU 中的 SINUMERIK Operate
只有连接了选件模块，并装配了接线盒时，RS232C 接口的软键才可用。
● PCU 50.3 上的 SINUMERIK Operate
RS232C 接口的软键始终可用。
读出文档
需要发送的文件（目录或单个文件）被打包成一个存档文件(*.ARC)。
通用型
246 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.14 RS232
存档文件 (*.arc) 可以直接发送，无需另外打包。如果同时选择了一个存档文件 (*.arc) 和

另外一个文件（例如目录），则将其打包到一个新的存档中，然后发送。
读入文档
通过 RS232C 接口只能读入文档。传输文档，然后解包。
说明
批量调试文档
如果通过 RS232C 接口读入了批量调试文档，该文档会立即激活。
外部编辑穿孔带格式
需要外部编辑文档时，首先创建一份穿孔带格式的文件。通过 SinuCom 调试和维修工具

SinuCom ARC 可编辑二进制格式文档和批量调试文档。
步骤
1. 选择操作区域“程序管理器”，按下软键“NC”或“本地驱动器”。
...
-或者-
选择操作区“启动”，按下软键“系统数据”。
读出文档
2. 选中您需要通过 RS232C 发送的目录或文件。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 247
程序管理
10.14 RS232
4. 按下软键“RS232C 发送”。
-或者-
读入文档
需要通过 RS232C 读入文件时，按下软键“RS232C 接收”。
RS232C 的设置含义
协议通过 RS232C 接口传输支持以下协议：
• RTS/CTS（缺省设置）
• Xon/Xoff
传输另外还可以使用断点传输协议（ZMODEM 协议）。
• 标准（缺省设置）
• 断点传输
断点传输和握手协议 RTS/CTS 一同设置用于选中的接
口。
波特率传输速率：可以最大设置高达 115 kBaud 的传输率。可使
用的波特率取决于连接的设备，导线长度和电气环境条件。
• 110
• ....
• 19200（缺省设置）
• ...
• 115200
文档格式 • 穿孔带格式（缺省设置）
• 二进制格式（PC 格式）
RS232C 的设置（详细）
接口 • COM1
奇偶校验位奇偶校验位用于错误识别：奇偶校验位添加在编码的字符
上，目的是使“1”位上的数字变为一个奇数（奇数校验）或
者为一个偶数（偶数校验）。
• 非校验（缺省设置）
• 奇校验
• 偶校验
通用型
248 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
程序管理
10.14 RS232
RS232C 的设置含义
停止位异步数据传输时的停止位数目。
• 1（缺省设置）
• 2
数据位异步传输时的数据位数目。
• 5位
• ...
• -8 位（缺省设置）
XON (Hex) 仅针对穿孔带格式
XOFF (Hex) 仅针对穿孔带格式
传输结束 (hex) 仅针对穿孔带格式
通过传输结束符号停止
传输结束字符的缺省设置是 (HEX) 1A。
时间监控秒数时间监控
在出现传输故障或传输结束时（无传输结束字符），传输在
设定的秒数后中断。
时间监控时间由时间编码器加以控制，它以第一个字符开
始，以每个传输的字符复位。
该时间是可调的，单位为秒。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 249
程序管理
10.14 RS232
步骤
2. 按下软键“NC”或“本地驱动器”。
4. 按下软键“RS232C 设置”。
窗口“接口：RS232C”打开。
5. 显示接口设置。
6. 按下软键“详细”，查看或编辑接口的其他设置。
通用型
250 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置驱动器 11
11.1 概览
设置连接
在 HMI 中最多可设置 8 个与所谓的逻辑驱动器（数据存储器）的连接。在操作区域“程序

管理器”和“启动”中可以访问该驱动器。
可配置以下逻辑驱动器：
● USB 接口
● NCU 的 CF 卡，仅适用于 NCU 中的 SINUMERIK Operate
● 网络驱动器
● PCU 50.3 的本地硬盘，仅适用于 PCU 上的 SINUMERIK Operate
软件选件
如需将 CF 卡用作数据存储器，需要选件“NCU 附加 256 MB HMI CF 卡用户
存储器”（仅适用于 PCU50 / PC 上的 SINUMERIK Operate）。
说明
NCU 上的 USB 接口不用于 SINUMERIK Operate，因此无法配置。
11.2 设置驱动器
设计时，在“启动”操作区域中使用“设置驱动器”窗口。
文件
生成的设置数据保存在文件“logdrive.ini”中。文件保存在目录 /user/sinumerik/hmi/cfg

下。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 251
设置驱动器
一般说明
条目含义
类型无本地驱动器未定义本地驱动器。
USB 本地只能通过与 USB 存储器连接的 TCU 访问 USB 存储
器。
在 SINUMERIK Operate 启动时插入 USB 存储器后，
其会被自动识别。
USB 全局所有位于设备网络中的 TCU 均可访问 USB 存储器。
- “USB global”不能在 Windows 中使用！
NW Windows 网络驱动器
本地驱动器本地驱动器
硬盘或 CF 卡上的用户存储器
连接正面 USB 接口，位于操作面板的前端。
X203/X204 USB 接口 X203/X204 位于操作面板的背面。
X204 对于 SIMATIC Thin Client，USB 接口为 X204。

装置连接 USB 存储介质的 TCU 名称，例如 tcu1。 TCU
名称必须为 NCU 已知的。
分区 USB 存储器上的分区编号，比如 1。
若使用了 USB 集线器，则为集线器 USB 接口的说
明。
路径 • 通过本地驱动器连接的数据存储器的开始目录。
• 网络中已释放目录的网络路径。该目录必须始终以
“//”开始，例如 //Server01/share3。
访问级别分配访问各连接的权限：从保护等级 7（钥匙开关位
置 0）至保护等级 1（口令：制造商）。
给定的各保护等级适用于所有操作区域。
软键文本软键的说明文本可使用 2 行。 %n 为分行符。
若第一行太长，则自动换行。
若存在空格，则将其视为分行标记。
软键图标无图标没有为软键设置图标。
通用型
252 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
设置驱动器
条目含义
sk_usb_front.pn 图标的文件名。将为软键创建图标。

g
sk_local_drive.p 图标的文件名。将为软键创建图标。

ng
文本文件 slpmdialog 与语种相关的软键文本文件。若没有在输入框中输入

文本语境 SlPmDialog 任何信息，则软键上的显示的文本和在“软键文本”输入
框中输入的一样。
若已保存了自身文本文件，则在输入框“软键文本”中说
明文本 ID，可以通过该文本 ID 来搜索文本文件。
用户名用于网络计算机上释放目录的用户名及其密码。密码
密码通过“*"”加密显示，并保存在文件“logdrive.ini”中。
故障信息
故障信息含义
连接取消过程中出现的错误不能取消现有的驱动器。
连接创建过程中出现的错误不能创建驱动器连接。
连接创建过程中出现的错误：输入错误或不能创建驱动器连接。
权限不够。
输入错误输入数据错误或不一致。
功能不可用当前软件版本还不支持此功能
未知错误 - 错误代码：%1 不能对错误进行分类。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 253
设置驱动器
步骤
2. 按下软键“HMI”和“逻辑驱动器”。
窗口“设置驱动器”打开。
3. 为相应驱动器选择所需数据或者输入所需数据。
4. 按下软键“激活驱动器”。
开始激活驱动器。
操作系统检查所输入的数据和连接的创建。若中途未出现错误，会
在对话框中显示成功消息。
此后，便可访问此驱动器。
-或者-
若操作系统遇到错误，会发出故障信息。
会重新跳至“设置驱动器”窗口。检查并修正输入数值后重新激活驱
动器。
若按下软键“确认”，则会传送已更改的数据，不发出反馈。连接成
功或遇到错误时，均不会收到消息。
若按下软键“取消”，则会放弃所有还未激活的数据。
通用型
254 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
HT 8 12
12.1 HT 8 概述
移动式手持终端 SINUMERIK HT 8 集合了操作面板和机床控制面板的功能。因此十分适
合于临近机床的监控、操作、示教和编程。
1 用户自定义键
2 运行键
3 用户菜单键
4 手轮（可选）
操作
7.5"TFT 彩色显示器是触摸屏。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 255
HT 8
12.1 HT 8 概述
在触摸屏的周围是薄膜按键，用于运行轴、数字输入、光标控制以及操作机床控制面板功
能，例如启动和停止。
它还配备有急停键和两个 3 级确认键。您也可以连接外置键盘。
文献
关于该 HT 8 连接与调试的更多信息参见下列参考文献：
用户自定义键
四个用户自定义键可自由设计，由机床制造商根据用户情况确定。
机床制造商
集成式机床控制面板
HT 8 集成有 MSTT ，它由硬键（例如启动键、停止键、运行键等）和模拟软键的按键

（参见机床控制面板 - 菜单）构成。
各按键的说明见章节“机床控制面板的操作单元”。
说明
通过机床控制面板菜单的软键所触发的 PLC 接口信号使用脉冲沿控制。
确认键
HT 8 有两个确认键。这样无论是左手还是右手，在执行需要获得许可的操作时都可以按
下该键，例如，在显示或操作运行键时。
确认键可以使用下列键位：
● 松开（无操作）
● 确认（中间位置）- 确认通道 1 和通道 2 处于同一开关位置。
● 慌忙（完全按下）
通用型
256 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
HT 8
12.1 HT 8 概述
运行键
为了通过 HT 8 的运行键使机床轴运行，必须选择运行方式“JOG”、子运行方式“示教”或者
“回参考点”。根据设置的不同，必须按下确认键。
机床制造商
虚拟键盘
使用虚拟键盘可以方便地输入数值。
切换通道
● 在状态显示中，您可以通过触摸屏来转换通道：
– 在“加工”操作区中（大幅状态显示），触摸状态显示中的通道显示。
– 在其他的操作区域中（小幅状态显示），通过触摸标题行（黄色区）中的通道显
示。
● 通过用户菜单键“U”可进入机床面板菜单，其中提供了软键“1… n CHANNEL”。
操作区转换
触摸当前操作区的相应显示符号，会出现操作区域菜单。
手轮
HT 8 可以配备手轮供货。
文献
有关连接的详细信息可以参见：
设备手册操作组件与联网；SINUMERIK 840D sl/840Di sl
参见
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 257
HT 8
12.2 运行键
12.2 运行键
运行键没有加上标记。可以显示运行键标记符来代替垂直软键栏。
按照标准会在触摸面板上显示最多６轴的运行键标记。
机床制造商
显示和隐藏
比如可以通过按下确认键与标记显示的显示和隐藏建立联系。按下确认键，显示运行键
标记。
松开确认键，运行键标记隐藏。
机床制造商
通用型
258 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
HT 8
12.2 运行键
所有存在的垂直和水平软键会被重叠或隐藏，也就是说无法操作其他
的软键。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 259
HT 8
12.3 机床控制面板菜单
通过相应软键触摸操作选择机床控制面板上的按键，这些按键是通过软件仿制的。
各按键的说明见章节“机床控制面板的操作单元”。
说明
通过机床控制面板菜单的软键所触发的 PLC 接口信号使用脉冲沿控制。
显示和隐藏
使用用户菜单键“U”可以显示 CPF 软键栏（垂直软键栏）和用户软键栏（平行软键栏）。
通过菜单扩展键可以扩展垂直用户软键栏，会增加 8 个软键以供使用。
使用软键“Back”（返回）可以再次隐藏菜单栏。
通用型
260 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
HT 8
机床控制面板菜单的软键
有以下可用软键：
软键“Machine” 选择操作区“Machine”（加工）
（加工）
软键 “[VAR]”：选择可变增量的轴进给率
软键 “1… n 切换通道
CHANNEL”
软键“Single Block 打开/关闭单程序段处理
（单程序段）”
软键 “WCS MCS” 在 WCS 和 MCS 之间切换
软键“Back”（返关闭窗口
回）
说明
区域切换时使用按键“MENU SELECT”（菜单选择）键会自动隐藏窗口。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 261
HT 8
12.4 虚拟键盘
12.4 虚拟键盘
虚拟键盘被用作触摸操作区的输入设备。
通过双击可输入操作单元（编辑器，编辑区）打开虚拟键盘。虚拟键盘可以处于在操作
界面的任意位置。此外，可以在全键盘与只包含数字键的缩小键盘之间进行切换。在全
键盘下，键盘布局还可以在英文与当前设定国语言键盘布局间切换。
步骤
1. 点击所需的输入栏，将光标定位在那里。
2. 点击输入栏。
显示出虚拟键盘。
3 通过虚拟键盘输入各数值。
-或者-
请将光标定位在另一个操作单元上。
数值被接收，而虚拟键盘关闭。
虚拟键盘的定位
只需用触摸笔或手指点住“关闭窗口”符号旁边的空栏不放并来回拖动，就可以窗口内随意
定位虚拟键盘。
虚拟键盘的特殊按键
通用型
262 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
HT 8
12.4 虚拟键盘

1 数字键：
将虚拟键盘缩小为数字键盘。
2 英文：
将键盘布局切换至英文或换回到当前设定国语言的键盘布局。
虚拟键盘的数字键盘
使用“Deu”（德文）或“Eng”（英文）按键可以”返回英文全键盘，或换回到当前设定国语
言的键盘布局。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 263
HT 8
12.5 校正触摸面板
在首次连接到系统时必须进行触摸面板的校正。
说明
重新校正
如果发现操作不精确，可以重新进行校正。
通用型
264 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
HT 8
步骤
1. 同时按下回跳键和 <MENU SELECT> 键，快速启动 TCU 服务画

面。
2. 触摸按钮“校正触摸面板”。
启动校正过程。
3. 执行屏幕上的指令并依次按下三个校准点。
结束校正过程。
4. 触摸水平软键“1”或数字“1”的按键，来关闭 TCU 服务画面。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 265
HT 8
通用型
266 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
报警信息、故障信息和系统信息 13
13.1 显示报警
机床运行时识别出故障状态时，会产生报警并且可能时会中断加工。
与报警号码同时显示出的故障文本，可以给出关于故障原因的进一步阐述。
警告
请根据出现的报警描述仔细检查设备情况。排除引起报警的原因并按照规定方式应答。
忽视可能会导致机床、工件、存储的设置以及您的健康有危险。
报警信息一览
可以显示存在的全部报警并对其进行应答。
报警信息一览包含下列信息：
● 日期和时间
● 删除标准
指定用哪个按键或软键来应答报警
● 报警号
● 报警文本
步骤
1. 选择“诊断”操作区域。
2. 按下“报警列表”软键。
“报警”窗口打开。
显示所有待处理的报警。
若有安全报警，则显示软键“跳过安全集成报警”。
3. 若不希望显示任何 SI 报警，可按下软键“跳过安全集成报警”。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 267
报警信息、故障信息和系统信息
13.1 显示报警
3. 将光标定位在报警上。
...
4. 按下应答符号对应的按键，删除报警。
-或者-
按下软键“删除 HMI 报警”，将 HMI 报警删除。
-或者-
按下软键“报警应答”，删除 SQ 类型的 PLC 报警（自 800000 起的
报警号）。
当光标位于相应的报警上时，可操作这些软键。
应答符号
符号含义
关闭设备，然后重启（总开关），或者按下 NCK-POWER
ON（NCK 上电）。
按下 <RESET> 键。
按下 <ALARM CANCEL> 键。
- 或者 -
... 按下软键 "应答 HMI 报警"。
按下由机床制造商预定的键。
机床制造商
通用型
268 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
13.2 显示报警记录
13.2 显示报警记录
在窗口“报警记录”中可以获得目前为止出现的所有报警和信息的列表。
以时间顺序显示最多 500 个所管理的来、去事件。
机床制造商
步骤
1. 选择操作区域“诊断”。
2. 按下软键“报警记录”。
打开窗口“报警记录”。
HMI 启动后到目前为止所出现的来、去事件以列表显示。
3. 按下软键“显示新报警”，来刷新所显示的报警/信息列表。
4. 按下软键“保存记录”。
当前所显示的记录被作为文本文件 alarmlog.txt 保存在目录
card/user/sinumerik/hmi/log/alarm_log 下的系统数据中。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 269
13.3 显示信息
13.3 显示信息
加工时可以输出 PLC 信息和零件程序信息。
这个信息不会中断加工。信息提供循环和加工步骤某些特性的说明，通常在一个加工步
骤之后或者直至循环结束均保持不变。
信息一览
可以显示全部输出信息。
信息一览包含下列信息：
● 日期
● 信息编号
只在 PLC 信息上显示
● 信息文本
步骤
1. 选择操作区域“Diagnosis”（诊断）。
2. 按下软键“Messages”（信息）。
“信息”窗口打开。
通用型
270 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
13.4 PLC 变量和 NC 变量
13.4.1 显示和编辑 PLC 变量和 NC 变量

可通过“NC/PLC 变量”窗口观察和更改 NC 系统变量和 PLC 变量。
可在如下列表中输入所需的 NC/PLC 变量，以显示当前的数值。
● 变量
NC/PLC 变量的地址
错误的变量背景色为红色，且在数值列中显示 #。
● 注释
可随意添加变量注释。
可以显示和隐藏列。
● 格式
变量显示的格式说明。
可预先设置此格式（比如浮点）
● 值
NC/PLC 变量的当前数值显示
PLC 变量
输入端输入位（Ex），输入字节（EBx），输入字(EWx)，输入双字
(EDx)
输出端输出位（Ax），输出字节（ABx），输出字(AWx)，输出双字
(Adx)
标志标志位（Mx），标志字节（MBx），标志字（MWx），标志双字
（MDx）
时间时间（Tx）
计数器计数器（Zx）
数据数据模块（DBx）：数据字（DBXx），数据字节（DBBx），数
据字（DBWx），数据双字（DBDx）
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 271
格式
B 二进制
H 十六进制
D 十进制，无正负号
+/-D 十进制，带正负号
F 浮点（对于双字）
A ACII 字符
变量的输入方式
● PLC 变量
EB2
A1.2
DB2.DBW2
● NC 变量
– NC 系统变量 - 输入方式
$AA_IM[1]
– 用户变量/GUDs - 输入方式
GUD/MyVariable[1,3]
– BTSS - 输入方式
/CHANNEL/PARAMETER/R[u1,2]
说明
NC 系统变量和 PLC 变量
• 系统变量可取决于通道。通道切换时，会显示相应通道的数值。
• 对于用户变量 (GUDs)，无须根据全局或者通道专用 GUD 进行详细说明。与系统变量
句法中的 NC 变量一样，GUD 数组的索引以 0 为基础，即：第一项以索引 0 开头。
• 可通过工具栏显示 NC 系统变量的 BTSS 输入方式（除 GUD 外）。
通用型
272 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
修改 PLC 变量
只能用相应的口令更改 PLC 变量。
危险
NC/PLC 变量状态更改对机床会有重大影响。错误的参数设置可能危及人员生命，并导
致机床损坏。
更改和删除值
2. 按下软键“NC/PLC 变量”。
“NC/PLC 变量”窗口打开。
3. 将光标定位至“变量”列中并输入所需的变量。
显示带值的操作数。
“NC/PLC 变量：详细资料”窗口打开。将会完整显示“变量”、“注释”
和“值”的数据。
6. 将光标定位于“格式”栏并通过 <SELECT> 键选择所需格式。
7. 按下软键“显示注释”。
将显示“注释”列。可添加注释或者编辑已有注释。
重新按下软键“显示注释”，以隐藏列。
8. 如果要编辑数值，按下软键“更改”。
“值”列处于可编辑状态。
9. 若需从所有已有变量的列表中选择一个变量并插入，按下软键“插入
变量”。
“选择变量”窗口打开。
10. 按下软键“过滤/搜索”，以通过下拉框“过滤”限制变量的显示（比如限
制运行方式组变量）和/或通过输入栏“搜索”选择所需的变量。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 273
如果要删除操作数的记录，按下软键“全部删除”。
11. 按下软键“确认”，确认修改或者删除。
-或者-
按下软键“取消”，可以放弃修改。
修改操作数
使用软键“操作数＋”和“操作数-”可以根据操作数的类型将其地址或地址的索引值每次提高
或者降低 1。
说明
轴名称作为索引
将轴名称作为索引时，软键“操作数+”和“操作数-”无效，比如在 $AA_IM[X1] 中。
示例
DB97.DBX2.5
结果： DB97.DBX2.6
$AA_IM[1]
结果： $AA_IM[2]
MB201
结果： MB200
/Channel/Parameter/R[u1,3]
结果： /Channel/Parameter/R[u1,2]
13.4.2 保存和加载屏幕
可将“NC/PLC 变量”窗口中进行的变量配置保存在屏幕中，并根据需要加载。
编辑屏幕
更改已加载的屏幕时，屏幕后会有 * 进行标识。
显示关闭后屏幕的名称保存不变。
通用型
274 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
步骤
1. 已在“NC/PLC 变量”窗口中为所需的变量输入了数值。
2. 按下软键“>>”。
3. 按下软键“保存屏幕”。
“保存屏幕：选择存档位置”窗口打开。
4. 将光标放置在您希望保存当前窗口的模板文件夹上，然后按下“确
认”。
“保存屏幕：名称”窗口打开。
5. 输入文件名称并按下软键“确定”。
状态行中会出现消息提示：屏幕已保存至指定的文件夹。
若与已有文件同名，会发出询问。
6. 按下软键“载入屏幕”。
窗口“载入屏幕”打开并显示变量屏幕的模板文件夹。
7. 选中所需文件并按下软键“确认”。
重新返回变量视图。显示已确定的所有 NC 变量和 PLC 变量列
表。
13.4.3 载入 PLC 符号
可以通过符号处理 PLC 信息。
为此必须以合适的方式准备好 PLC 项目符号的符号表格和文本 (STEP7)，并在

SINUMERIK Operate 中做好使用准备。
PLC 数据准备
将所生成的文件保存在目录/oem/sinumerik/plc/symbols 中。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 275
步骤
1. 已打开变量视图。
2. 按下软键“>>”和“载入符号”。
“PLC 符号导入： *.snh”窗口打开。
3. 选择文件夹“/oem/sinumerik/plc/symbols”中的文件“PlcSym.snh”，
以导入符号并点击“确认”。
4. 选择文件夹“/oem/sinumerik/plc/symbols”中的文件“PlcSym.snt”，以
导入符号并点击软键“确认”。
若表格导入成功，会出现相应的提示。
返回“NC/PLC 变量”窗口。
6. 重新启动 SINUMERIK Operate 以激活文件。
通用型
276 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
13.5 生成屏幕拷贝
13.5 生成屏幕拷贝
可通过当前操作界面生成截屏。
每个截屏将保存为文件，并存放在如下文件夹中：
/user/sinumerik/hmi/log/screenshot
步骤
Ctrl + P 按下快捷键 <Ctrl + P>，

从当前操作界面创建格式为 .png 的截屏。
文件名由系统按升序给定，从“SCR_SAVE_0001.png”到
“SCR_SAVE_9999”。最多可以创建 9999 幅图。
复制文件
2. 按下软键“系统数据”，并打开上述文件夹。
由于在 SINUMERIK Operate 中不能打开截屏，因此必须通过

“WinSCP” 或者 USB 闪存驱动器将文件复制到 Windows PC。
可使用图形程序，比如“Office Picture Manager”打开文件。
13.6 版本
13.6.1 显示版本数据
在“版本数据”窗口中显示全部组件及其相关的版本数据：
● 系统软件
● PLC 基础程序
● PLC 用户程序
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 277
13.6 版本
● 系统扩展
● OEM 应用程序
● 硬件
可通过核对“应有版本”列中的信息来检查与 CF 卡上供货的组件版本是否一致。
“实际版本”列中所显示的版本与 CF 卡中的版本一致。
“实际版本”列中所显示的版本与 CF 卡中的版本不一致。
能够保存版本数据。作为文本文件保存的版本数据可以任意地继续加以编辑或在维修情
况时将其传送到热线管理员处。
步骤
1. 选择操作区域“Diagnosis”（诊断）。
2. 按下软键“Version”（版本）。
打开窗口“版本数据”。
显示现有组件的数据。
3. 选择您需要了解更多信息的组件。
4. 按下软键“Details”（详细信息），可以获取所显示组件的详细说
明。
13.6.2 保存信息
控制系统中机床专用的所有信息都通过操作界面汇集到一个配置文件中。可通过创建的
驱动器保存机床专用信息。
通用型
278 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
13.6 版本
步骤
2. 按下软键“版本”。
调用版本显示需等待一段时间。在对话框条目中，会显示一个信息
获取进度条和对应文字。
3. 按下软键“保存”。
窗口“保存版本信息：选择存储地点”打开。根据配置的不同提供有
下列存储位置：
• 本地驱动器
• 网络驱动器
• USB
• 版本数据（存储地点：“HMI 数据”目录下的树形图）
若需创建单独的目录，按下软键“新建目录”。
按下“确认”软键。目录创建完毕。
4. 再次按下软键“确认”，确认存储位置。
窗口“保存版本信息：名称”打开。此处提供的选项有：

• 文本栏“名称：” 文件名默认为 <机床名称/编号>+<CF 卡编号>。
文件名称后会自动添加“_config.xml”或“_version.txt”。
• 在文本栏“注释”中可以输入注释，注释与配置数据一同保存。
通过复选框可以进行下列选择：
• 版本数据（.TXT）：输出文本格式的纯版本数据
• 配置数据（.XML）：输出 XML 格式的配置数据。配置文件中
包含在机床信息下所输入的数据、许可证要求、版本信息和日志
条目。
5. 按下软键“确认”，启动数据传输。
参见
日志 (页 280)
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 279
13.7 日志
13.7 日志
日志通过电子方式显示机床的运行历史。
在机床上执行某一服务时，日志会通过电子方式将其保存下来。因此，可掌握控制系统
的“履历”，优化服务。
编辑日志
可对如下信息进行编辑：
● 机床标识信息编辑
– 机床名称/编号
– 机床类型
– 地址数据
● 创建日志条目（比如：过滤器已更换）
输出日志
可通过如下方式输出日志：使用功能“保存版本”创建一个文件，此文件中将包含日志段
落。
参见
保存信息 (页 278)
通用型
280 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
13.7 日志
13.7.1 显示和编辑日志
步骤
2. 按下软键“版本”。
3. 按下软键“日志”。
“机床日志”窗口打开。
编辑最终用户数据
可通过软键“修改”更改最终用户的地址数据。
13.7.2 创建和查找日志条目
可通过窗口“新日志记录”在日志中创建新条目。
您可以输入名称、公司和机构，简短地描述所采取的措施或者发生的故障。
说明
若需在“故障诊断/措施”栏中换行，可使用快捷键 <ALT> + <INPUT>。
会自动添加日期和条目编号。
条目的排序
日志条目经编号后显示在窗口“机床日志”中。
显示时，最新的条目总是位于上部。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 281
13.7 日志
步骤
1. 日志已打开。
2. 按下软键“新项”。
“新日志记录”窗口打开。
3. 执行所需输入，按下软键“确认”。
返回到窗口“机床日志”，新建条目显示在机床标识数据的下方。
说明
若已保存了某个条目，则不可更改或删除此条目。
查找日志条目
您可以通过查找功能找出特定条目。
1. “机床日志”窗口已打开。
2. 按下软键“搜索”，在查找框中输入所需关键字。您可以按照日期/时
间、公司名称/单位或者按照故障诊断/措施等条件查找。
光标将定位在与查找关键字吻合的第一个条目上。
3. 如果找到的条目不符合您的需要，按下软键“继续搜索”。
其他搜索方法
按下软键“转至开头”，从最新的条目开始搜索。
按下软键“转至结尾”，从最老的条目开始搜索。
通用型
282 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
13.8 远程诊断
13.8 远程诊断
13.8.1 设置远程访问
在窗口“远程诊断（RCS）”中设置控制系统的远程访问事项。
在此设置各种远程操作的权限。所设置的权限取决于 PLC 和 HMI 中的设置。
HMI 可限制 PLC 分配的权限，但不会超出 PLC 规定的权限。
若相关设置允许外部访问，也还要取决于其是手动操作还是自动操作。
远程访问权限
“由 PLC 预设”栏中显示 PLC 预设的远程访问权限或者远程监控权限。
机床制造商
可在选择栏“在 HMI 中选择”中设置远程操作的权限：
● 不允许远程访问
● 允许远程监控
● 允许远程操作
HMI 和 PLC 中的设置相互关联，显示权限分配的状态。它显示在“结果”行中。
操作对话框的设置
若“由 PLC 预设”和“在 HMI 中选择”的相关设置允许外部访问，该访问还要取决于是手动

操作还是自动操作。
若已允许某远程访问权限，则会在所有活动的操作站中出现询问对话框，由活动操作站的
操作人员对该访问权限进行确认或者拒绝。
这种情况下，若在现场未做任何操作，可设置针对该情况的控制系统响应。可设置此窗
口的显示时间以及此时间结束后，是否应自动接受或者拒绝该访问权限。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 283
13.8 远程诊断
状态显示
远程监控已激活
远程操作已激活
若某个访问权限有效，会在状态栏中通过符号说明此权限为访问权限还是仅为监控权限。
步骤
2. 按下软键“远程诊断”。
“远程诊断（RCS）”窗口打开。
3. 按下软键“更改”。
“在 HMI 中选择”栏激活。
4. 若需要进行远程操作，请选择条目“允许远程操作”。
为了能顺利实现远程操作，还必须设置“由 PLC 预设”和“在 HMI 中

选择”中的条目“允许远程操作”。
5. 若需改变远程访问权限确认的设置，请在组“远程访问确认特性”中输
入新的数值。
将接收并保存设置。
文献
通用型
284 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
13.8 远程诊断
13.8.2 允许调制解调器
可通过连接在 X127 上的远程适配器 IE 允许远程访问控制系统。
机床制造商
软件选项
若需显示软键“Allow modem”（允许调制解调器），还需选择选项“MC 信
息系统 RCS 主机”。
步骤
1. “远程诊断（RCS）”窗口打开。
2. 按下软键“Allow modem”（允许调制解调器）。
即允许通过调制解调器连接至控制系统，以创建连接。
3. 重新按下软键“Allow modem”（允许调制解调器）可关闭此访问通
道。
13.8.3 要求远程诊断
可通过软键“请求远程诊断”从本控制系统主动向机床制造商要求远程诊断。
若远程访问需通过调制解调器进行，必须打开调制解调器访问。
机床制造商
要求远程诊断的同时可在窗口中看到 Ping 服务的默认数据和数值。必要时，可向机床制

造商咨询此数据。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 285
13.8 远程诊断
数据含义
IP 地址远程 PC 的 IP 地址
端口默认的远程诊断标准端口
发送持续时要求的持续时间，单位：分钟
间
发送周期时向远程 PC 发送信息的周期，单位为秒
间
Ping 发送数远程 PC 的消息
据
步骤
1. “远程诊断（RCS）”窗口打开。
2. 按下软键“请求远程诊断”。
显示窗口“请求远程诊断”。
3. 若需编辑此数值，按下软键“修改”。
要求将发送至远程 PC。
文献
参见
允许调制解调器 (页 285)
通用型
286 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
13.8 远程诊断
13.8.4 结束远程诊断
步骤
1. 窗口“远程诊断（RCS）”打开，表示已有远程察看或者远程访问处
于活动状态。
2. 若不希望通过调制解调器访问，可将其禁用。
-或者-
在窗口“远程诊断（RCS）”中将访问权限重新设置为“不允许远程访
问”。
参见
允许调制解调器 (页 285)
设置远程访问 (页 283)
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 287
13.8 远程诊断
通用型
288 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
附录 A
A.1 资料反馈
本资料将在质量及易用性上持续改进。您的建议和意见可以帮助我们完善，请发邮件或
传真至：
电子邮件： mailto:docu.motioncontrol@siemens.com
传真： +49 9131 - 98 2176

请使用手册末页的传真样表。
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 289
附录
A.1 资料反馈
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通用型
290 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
附录
A.2 资料概览
A.2 资料概览
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通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 291
附录
A.2 资料概览
通用型
292 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
索引
ＤＮ
DRF（手轮偏移）, 107 NC 目录
DRY （空运行进给）, 106 在本地驱动器上创建, 219
NC 变量, 271
NC/PLC 变量
Ｅ
加载符号, 275
EXTCALL, 237
修改, 273
Ｇ
Ｏ
G 代码程序
OEM 刀具数据, 204
创建, 225
G 功能
显示所有的 G 组, 120 Ｐ
显示选中的 G 组, 117 PLC 变量, 271
PLC 符号
加载, 276
Ｈ
PRT（没有轴运行）, 106
HT 8, 255
用户菜单, 260
运行键, 258 Ｒ
虚拟键盘, 262 R 参数, 156
确认键, 256 RG0（快速倍率有效）, 106
触摸面板, 264
Ｓ
Ｍ SB （单步方式）, 107
M 功能, 121 SB1, 92
MDA SB2, 92
删除程序, 78 SB3, 92
程序：装载, 75 SKP（跳过程序段）, 107
程序执行, 77
程序保存, 76
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 293
索引
二划子运行方式
REF POINT, 57
二进制格式, 242
REPOS, 57
刀尖角度, 191
示教, 58
刀库
工件
打开, 205
创建, 224
定位, 207
工件计数器, 124
选择, 199
工作区域限制, 70
刀库管理, 180
工作列表
刀具
创建, 227
尺寸, 182
创建, 194
多个刀沿, 196 四划
删除, 197 中断点
更改类型, 213 返回, 73, 102
详细信息, 212 切换
尺寸单位, 61
转换, 207
坐标系, 60
卸载, 197
通道, 59
重新激活, 203
双编号, (????????)
装载, 197
双编辑器, 115
刀具列表, 190
尺寸单位
刀具参数, 182
切换, 61
刀具类型, 180
手动运行, 79
刀具数据
T、S、M 窗口, 79
实际值窗口, 35
刀具, 81
保存, 243
尺寸单位, 79
读入, 245
主轴, 82
刀具管理, 179
设置, 87
列表排序, 209
运行轴, 83
过滤列表, 210
轴定位, 86
刀具磨损, 201
手轮
刀具磨损列表
分配, 73
打开, 200
手持终端 8, 255
刀沿, 196
日志, 280
创建条目, 281
三划显示, 281
上下文相关的在线帮助, 49 查找日志, 282
通用型
294 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
索引
编辑地址数据, 281 删除程序段, 176

输出, 278 快速移动 G0, 171
计算器, 41 运动方式, 168
运行程序段 G1, 171
参数, 167
五划
修改程序段, 174
主轴转速限制, 71
选择程序段, 175
主轴数据
圆弧中间点 CIP, 172
实际值窗口, 36
加工插入位置, 167
中断, 90 插入程序段, 170
启动, 89
停止, 89 六划
打开, 53
亚洲字符, 45
第二个程序, 115
件数, 201
程序, 220
任意文件
用户许可, 55 创建, 226
用户变量, 155 全局用户变量, 157
R 参数, 156 关闭, 53
全局 GUD, 157, 162 创建
局部 LUD, 160 G代码程序, 225
定义, 162 工件, 224
通道 GUD, 159 工作列表, 227
搜索, 162 本地驱动器上的 NC 目录, 219
程序 PUD, 161 目录, 223
激活, 162 任意文件, 226
目录程序列表, 228
创建, 223 同步记录, 130
删除, 235 加工前, 137
复制, 233 同步动作
选中, 231 显示状态, 123
选择, 231 回参考点, 54
粘贴, 233 在线帮助
属性, 236 上下文相关, 49
示教, 165 多通道视图, 149
一般过程, 166 设置, 152
设置, 177 操作区域, 149

存档
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 295
索引
在, 239 回参考点, 54
在程序管理器中创建, 242 运行, 83
读入, 241 固定增量, 84
执行直接定位, 86
程序, 222 进给数据
有条件停止 1, 106 实际值窗口, 35
有条件停止 2, 107 远程访问
机床专用信息允许, 285
保存, 278 设置, 283
机床控制面板远程诊断, 283
操作单元, 25 帮助, 287
设置
要求, 285
用于手动运行, 87
连续路径运行, 169
用于自动方式运行, 126
驱动器
示教, 177 设置, 251
多通道视图, 152 故障信息, 253
编辑器, 116 逻辑驱动器, 251
设置实际值, (????????)
八划
七划
使用寿命, 201
删除单步执行
目录, 235 粗略（SB1）, 92
程序, 235 精准（SB3）, 92
坐标系参数
切换, 60 计算, 40
报警, 267 修改, 40
报警记录
输入, 39
显示, 269
备用刀具编号, 190
状态显示, 30
备份
运行方式
数据, 239, 242
AUTO, 58
实际值显示, 33
JOG, 57, 79
齿数, 191
MDA, 58
切换, 37
运行方式组, 58 九划
运算程序段（SB2）, 92 保存
进给轴装调数据, 243
可变增量, 85
通用型
296 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
索引
保护等级, 47 基本程序段, 93
信息, 270 粗偏和精偏, 64
粘贴
目录, 233
八划
程序, 233
变量屏幕, 274 虚拟键盘, 262
辅助功能
H 功能, 121
九划
M 功能, 121
复制
目录, 233
程序, 233 十二划
拼音属性
输入编辑器, 45 目录, 236
显示程序, 236
程序级, 94
搜索指针, 73, 99, 102
查找
搜索模式, 104
日志条目, 282
确认键, 256
穿孔带格式, 242
程序
轴
打开, 220
再定位, 97
选中打开第二个程序, 115
目录, 231 示教, 165
程序, 231 交换文本, 112
选择关闭, 220
目录, 231 执行, 222
程序, 231 删除, 235
重新定位, 97 试运行, 91
修正, 37, 93, 96
十划复制, 233
选中, 231
读入
装调数据, 245 选择, 91, 231
通道切换, 59 重新给程序段编号, 115

预览预览, 231
程序, 231 粘贴, 233
属性, 236
搜索程序位置, 111
十一划
编辑, 111
基本偏移, 64
通用型
操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0 297
索引
管理, 215 零点设置

程序列表保存, 243
创建, 228 读入, 245
程序级零点偏移, 63
显示, 94 一览, 65
程序运行时间, 124 可设定零点偏移, 67
程序修正, 96 有效零点偏移, 65
程序段
设置, 61
双编号, 114
删除, 70
删除, 113
显示详细信息, 68
修改, 111
复制和粘贴, 113
选中, 113 十四划
搜索, 73, 99, 102, 111 截屏
程序段显示, 37, 93 打开, 277
程序段查找创建, 277
搜索指针, 73, 99, 102 复制, 277
程序中断, 102 模拟, 129
程序段搜索, 98 毛坯, 141
搜索目标参数, 103 各种视图, 138
搜索目标预设, 101 报警显示, 148
程序中断, 73 修改图形, 144
模式, 104 显示/隐藏轨迹图, 141
程序控制, 106 程序控制, 142
激活, 107 模板
程序管理器, 215 创建, 230
编辑器保存地点, 230
设置, 116
调用, 111
十六划
装调数据
保存, 243 操作区
读入, 245 切换, 37

操作面板, 16
磨损, 201
十三划
触摸面板
校正, 264 十七划
跳过程序段, 108 螺距, 191
通用型
298 操作手册, 03/2010, 6FC5398-6AP10-4RA0
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SINUMERIK 840D sl
SINUMERIK 840D sl
操作手册 2011
北方区塘沽合肥扬中西南区
天津经济技术开发区第三大街合肥市濉溪路278号扬中市扬子中路199号
北京广场东路20号滨海金融街东区财富广场27层2701、2702室华康医药大厦703室成都
北京市朝阳区望京中环南路7号 E4C座三层15号邮政编码：230041 邮政编码：212200 成都市高新区拓新东街81号
邮政编码：100102 邮政编码：300457 电话：（0551）568 1299 电话：（0511）8327 566 天府软件园C6栋1/2楼
电话：（010）6476 8888 电话：（022）5981 0333 传真：（0551）568 1256 传真：（0511）8323 356 邮政编码：610041
传真：（010）6476 4973 传真：（022）5981 0335 电话：（028）6238 7888
无锡南通传真：（028）6238 7000
济南淄博无锡市解放路 1000号南通崇川区桃园路8号
济南市舜耕路28号淄博市张店区共青团西路95号金陵大饭店2401-2403室中南世纪城17栋1104室重庆
舜华园商务会所5楼钻石商务大厦19层L单元邮政编码：214007 邮政编码：226018 重庆市渝中区邹容路68号
邮政编码：250014 邮政编码：255036 电话：（0510）8273 6868 电话：（0513）8102 9880 大都会商厦18层1809-12
电话：（0531）8266 6088 电话：（0533）230 9898 传真：（0510）8276 8481 传真：（0513）8102 9890 邮政编码：400010
传真：（0531）8266 0836 传真：（0533）230 9944 电话：（023）6382 8919
宜昌传真：（023）6370 0612
西安宜昌市东山大道95号华南区
西安市高新区科技路33号东北区清江大厦2011室广州
攀枝花
高新国际商务中心28层邮政编码：443000 攀枝花市炳草岗新华街
沈阳广州市天河路208号
邮政编码：710075 电话：（0717）631 9033 泰隆国际商务大厦
沈阳市沈河区北站路59号天河城侧粤海天河城大厦8-10层
电话：（029）8831 9898 传真：（0717）631 9034 B座16层B2-2
财富大厦E座13层邮政编码：510620
传真：（029）8833 8818 邮政编码：617000
邮政编码：110013 徐州电话：（020）3718 2888
电话：（0812）335 9500/01
天津电话：（024）8251 8597 徐州市彭城路93号传真：（020）3718 2164
传真：（0812）335 9718
天津市和平区南京路189号传真：（024）2253 3626 泛亚大厦18层福州
津汇广场写字楼1401室邮政编码：221003 宜宾
大连福州市五四路136号
邮政编码：300051 电话：（0516）8370 8388 宜宾市长江大道东段67号
大连市高新园七贤岭中银大厦21层
电话：（022）8319 1666 传真：（0516）8370 8308 华荣酒店0233号房
广贤路117号邮政编码：350003
传真：（022）2332 8833 邮政编码：644002
邮政编码：116001 连云港电话：（0591）8750 0888
电话：（0831）233 8078
青岛电话：（0411）8369 9760 连云港市连云区中华西路传真：（0591）8750 0333
传真：（0831）233 2680
青岛市香港中路76号传真：（0411）8360 9468 千樱小区B幢3单元601室南宁
青岛颐中皇冠假日酒店405室邮政编码：222042 绵阳
哈尔滨南宁市金湖路63号
邮政编码：266071 电话：
（0518）8231 3929 绵阳市高新区火炬广场
哈尔滨市南岗区红军街15号金源现代城 9层 935室
电话：（0532）8573 5888 传真：
（0518）8231 3929 西街北段89号长虹大酒店
奥威斯发展大厦30层A座邮政编码：530022
传真：（0532）8576 9963 四楼商务会议中心
邮政编码：150001 扬州电话：（0771）552 0700
邮政编码：621000
郑州电话：
（0451）5300 9933 杨州市江阳中路43号传真：（0771）556 0701
电话：（0816）241 0142
郑州市中原中路220号传真：
（0451）5300 9990 九州大厦7楼704房间深圳传真：（0816）241 8950
裕达国贸中心写字楼2506室邮政编码：225009
长春深圳市华侨城汉唐大厦9楼
邮政编码：450007 电话：（0514）8778 4218 昆明
长春市西安大路569号邮政编码：518053
电话：（0371）6771 9110 传真：（0514）8787 7115 昆明市北京路155号
长春香格里拉大饭店401房间电话：（0755）2693 5188
传真：（0371）6771 9120 红塔大厦1204室
邮政编码：130061 南京传真：（0755）2693 4245
邮政编码：650011
唐山电话：（0431）8898 1100 南京市玄武区中山路228号东莞电话：（0871）315 8080
唐山市建设北路99号传真：（0431）8898 1087 地铁大厦18层东莞市南城区宏远路1号传真：（0871）315 8093
火炬大厦1308房间邮政编码：210008
鞍山宏远大厦1403-1405室
邮政编码：063020 电话：（025）8456 0550 贵阳
鞍山市铁东区园林路333号鞍山邮政编码：523087
电话：（0315）317 9450/51 传真：（025）8451 1612 贵州省贵阳市新华路
四海大酒店716室电话：（0769）2240 9881
传真：（0315）317 9733 富中国际广场15层C座
邮政编码：114010 温州传真：（0769）2242 2575
邮政编码：550002
太原电话：（0412）638 8888 温州市车站大道厦门电话：（0851）551 0310
太原市府西街69号传真：（0412）638 8716 高联大厦9楼B1室厦门市厦禾路189号传真：（0851）551 3932
国际贸易中心西塔16层1610B 邮政编码：325000
包头银行中心21层2111-2112室
邮政编码：030002 电话：（0577）8606 7091 西宁
包头市钢铁大街 66号邮政编码：361003
电话：（0351）868 9048 传真：（0577）8606 7093 西宁市新宁路新宁花苑A座
国贸大厦 2107室电话：（0592）268 5508
传真：（0351）868 9046 紫恒国际公寓16楼21613室
邮政编码：014010 苏州传真：（0592）268 5505
邮政编码：800028
乌鲁木齐电话：（0472）590 8380 苏州市新加坡工业园苏华路2号佛山电话：（0971）550 3390
乌鲁木齐市五一路160号传真：（0472）590 8385 国际大厦11层17-19单元佛山市汾江南路38号传真：（0971）550 3390
鸿福饭店C座918室邮政编码：215021
呼和浩特东建大厦19楼 K单元
邮政编码：830000 电话：（0512）6288 8191 技术培训
呼和浩特市乌兰察布西路邮政编码：528000
电话：
（0991）582 1122 传真：（0512）6661 4898 北京：（010）8459 7518
内蒙古饭店15层1508房间电话：（0757）8232 6710
传真：
（0991）584 6288 上海：（021）6281 5933-305/307/308
邮政编码：010010 宁波传真：（0757）8232 6720
广州：
（020）3810 2015
洛阳电话：
（0471）693 8888-1508 宁波市沧海路1926号海口武汉：（027）8548 6688-6400
洛阳市中州西路15号传真：
（0471）628 8269 上东商务中心25楼2511室海口市大同路38号沈阳：（024）2294 9880/8251 8219
洛阳牡丹大酒店4层415房间邮政编码：315040 海口国际商业大厦1042房间重庆：（023）6382 8919-3002
邮政编码：471003 电话：（0574）8785 5377
华东区邮政编码：570102
电话：（0379）6468 0295 传真：（0574）8787 0631 技术资料
电话：（0898）6678 8038
传真：（0379）6468 0296 上海北京：
（010）6476 3726
南昌传真：（0898）6678 2118
上海市杨浦区大连路500号
兰州南昌市北京西路88号技术支持与服务热线
西门子上海中心珠海
兰州市东岗西路589号江信国际大厦1401室电话：400-810-4288
邮政编码: 200082 珠海市景山路193号
锦江阳光酒店21层2111室邮政编码：330046 （010）6471 9990
电话: （021）3889 3889 珠海石景山旅游中心229房间
邮政编码：730000 电话：（0791）630 4866 传真：（010）6471 9991
传真: （021）3889 4902 邮政编码：519015
电话：（0931）888 5151 传真：（0791）630 4918 E-mail: 4008104288.cn@siemens.com
电话：（0756）337 0869
传真：（0931）881 0707 长沙 Web: www. 4008104288.com.cn
常州传真：（0756）332 4473
长沙市五一大道456号
石家庄常州市关河东路38号亚太技术支持（英文服务）
亚大时代2101房汕头
石家庄市中山东路303号九洲寰宇大厦911室及软件授权维修热线
邮政编码：410011 汕头市金海湾大酒店1502房
石家庄世贸广场酒店1309室邮政编码：213001 电话：（010）6475 7575
电话：（0731）8446 7770 邮政编码：515041
邮政编码：050011 电话：（0519）8989 5801 传真：（010）6474 7474
传真：（0731）8446 7771 电话：（0754）848 1196
电话：
（0311）8669 5100
2011
传真：（0791）8989 5802 Email: support.asia.automation@siemens.com
传真：（0754）848 1195
传真：
（0311）8669 5300 武汉
武汉市汉口江汉区建设大道709号绍兴湛江
烟台绍兴市解放北路玛格丽特商业
建银大厦18层湛江市经济开发区乐山大道31号
烟台市南大街9号中心西区2幢玛格丽特酒店10
邮政编码：430015 湛江皇冠假日酒店1616单元
金都大厦16F1606室层1020 室
电话：（027）8548 6688 邮政编码：524022
邮政编码：264001 邮政编码：312000
传真：（027）8548 6777 电话：（0759）338 1616/3232
电话：（0535）212 1880
操作手册
电话：（0575）8820 1306 传真：（0759）338 6789
传真：（0535）212 1887 杭州传真：（0575）8820 1632/1759
杭州市西湖区杭大路15号
银川
嘉华国际商务中心1710室
银川市北京东路123号
邮政编码：310007
太阳神大酒店A区1507房间
电话：（0571）8765 2999
邮政编码：750001
传真：（0571）8765 2998
电话：（0951）786 9866
传真：（0951）786 9867
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驱动技术集团 5062-SH902125-03112 述的产品特性。
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SINUMERIK 文献分为 3 个类别：

在网页 http://www.siemens.com/motioncontrol/docu 中可获取下列主题的相关信息：

获取 DOConCD 的信息，以及直接访问 DOConWEB 中的印刷品。

● 以西门子文献的内容为基础，使用 My Documentation Manager（MDM）创建个人文

My Documentation Manager 提供了一系列功能用于创建用户自己的机床文献。

电话 +49 180 5050 222

电话 +1 423 262 2522

电话 +86 1064 757 575

传真 +49 9131- 98 2176

4.4.2 显示基本程序段 .................................................................................................................. 93

8.4.2 快速移动 G0 示教 ............................................................................................................. 171

10.1.3 USB驱动器 ........................................................................................................................220

13 报警信息、故障信息和系统信息 .................................................................................................... 267

在操作面板上可进行 SINUMERIK Operate 操作界面的显示（屏幕）和操作（例如：硬键

现在以操作面板 OP 010 为例，介绍用于操作控制系统和运行加工机床的典型组件。

图 1-1 操作面板 OP 010 视图

设备手册 操作组件与联网；SINUMERIK 840D sl/840Di sl

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+ <PAGE DOWN> + <SHIFT>

+ <PAGE DOWN> + <CTRL>

+ & <CTRL> + <C>

+ < <CTRL> + <Y>

+ + & <CTRL> + <ALT> + <C>

+ + 6 <CTRL> + <ALT> + <S>

+ + ' <CTRL> + <ALT> + <D>

<ALARM> - 仅 OP 010 和 OP 010C

<PROGRAM> - 仅 OP 010 和 OP 010C

<OFFSET> - 仅 OP 010 和 OP 010C

<PROGRAM MANAGER> - 仅 OP 010 和 OP 010C

所显示的坐标可以参照机床坐标系或者工件坐标系。 和工件坐标系 (WCS) 相反，机床坐

位置的实际值显示以 ENS 坐标系为参照。 但仍然在 WCS 中输出位置。

操作界面由各种窗口组成，每个窗口包含 8 个水平软键和 8 个垂直软键。

按下 <MENU SELECT> 按键，并通过水平软键栏选择所需的操作区域。

使用软键 “<<” 可以重新回到原先的垂直软键栏。

2. 按下 <光标向下> 和 <光标向上> 键选择需要的设置。

使用 <BACKSPACE> 和 <DEL> 键可以删除单个字符。

+ <*> 使用 <SHIFT> + <*> 键输入乘号。

+ </> 使用 <SHIFT> + </> 键输入除号。

使用 <SHIFT> + <(> 以及 <SHIFT> + <)> 输入括号。

一栏中最多可以输入 256 个字符。

$ 1. 打开窗口，将光标定位在输入栏上，然后按下按键 <Alt +S>。

4. 继续按下 <光标向下> 键，则显示所有保存的拼音和对应字符的选

调试手册 SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl

1.4.14 SINUMERIK Operate 中的在线帮助

● 在编辑器中，还为您输入的每个 G 代码提供详细的帮助。 此外，您还可以查看所有

3 按下 <光标向右> 或 <INPUT> 键或双击，打开手册和章节。

5. 按下软键“对应描述”或者 <INPUT> 键，显示所选主题的帮助页面。

显示的轴位置总是以机床坐标系 (MCS) 为参考。

您需要一个关于用户确认 Safety Integrated 的软件选件。

可以在机床坐标系 (MCS) 或者工件坐标系 (WCS) 中显示 “REPOS” 偏移量。

带 4 个通道的控制系统，其中 2 个通道用于加工，另 2 个通道控制新工件的运输。

一个 BAG 的加工轴和主轴可以由 1 个或多个通道控制。

调试手册 SINUMERIK Operate (IM9) / SINUMERIK 840D sl

和工件坐标系 (WCS) 相反，机床坐标系 (MCS) 不考虑零点偏移，刀具补偿和坐标旋转。

3. 按下软键“MCS actual values”（MCS 实际值）。

1. 选择“加工”操作区域下的运行方式 <JOG> 或 <AUTO>。

机床坐标系 MCS 中的位置值与工件坐标系 WCS 中新位置值之间的差值会被永久保存在

840Dsl 操作手册通用型 - 0310 - cs

840Dsl 操作手册通用型 - 0310 - cs

设备手册操作组件与联网；SINUMERIK 840D sl/840Di sl

所显示的坐标可以参照机床坐标系或者工件坐标系。和工件坐标系 (WCS) 相反，机床坐

位置的实际值显示以 ENS 坐标系为参照。但仍然在 WCS 中输出位置。

+ <> 使用 <SHIFT> + <> 键输入乘号。

● 在编辑器中，还为您输入的每个 G 代码提供详细的帮助。此外，您还可以查看所有

位置的实际值显示以 ENS 坐标系为参照。显示激活刀具相对于工件零点的位置。

基本偏移是始终有效的零点偏移。如果您没有定义基本偏移，基本偏移值为零。可以在

每个零点偏移（G54 到 G57，G505 到 G599）都由一个粗偏移和一个精偏移组成。您可

根据选择的不同零点偏移，窗口打开，例如：“零点偏移 - 详细信

在运行方式 "AUTO" 下，只可以在复位状态下进行修改。此修改即刻生效。

在运行方式 "JOG" 下，可随时进行修改。但修改在重新运行开始时才生效。

SB1 粗略单步执在每个加工程序段（循环外）结束后，加工停止

● 第一次按下“CYCLE START”键后，输出搜索中调用的辅助功能。程序随后处于停止

PRT 程序开始，处理程序时带辅助功能输出和停留时间。轴在此过程中不运行。

有条件停止 2 程序处理总是在包含“循环终点”（例如：M 101）的程序段处停止。

自动编号是：在每次换行后自动分配一个新的程序段号。输入的“第一个程

标准显示的 G 功能组（ISO 代码）

编程说明工作准备部分（PGA），章节：运动同步动作

编程手册测量循环 840D sl

● 回参考点：程序运行中的 G74 不起作用。

1. 如需放大或缩小当前的图形，按下 <+> 或 <-> 键。

可以进行 15 位以下（包含小数点后的位数）的赋值。如果输入的数字大于 15 位，将会

在文件中用后缀 DEF 定义 GUD 。以下保留的文件名用于：

“全局用户变量”窗口打开。显示出带有已定义 UGUD 变量的清单。

通道专用用户变量与 GUD 一样适用于每个通道的所有程序。它们与 GUD 不同，具有专

控制系统启动后，处理程序时会显示 LUD。程序处理结束后，显示消失。

PUD 是零件程序全局变量(Program User Data)。它适用于所有主程序和子程序并可以在