AJIE - Asian Journal of Innovation and Entrepreneurship

(e-ISSN: 2477- 0574 ; p-ISSN: 2477-3824)

Vol. 03, Issue. 03, September 2018

PENINGKATAN KUALITAS PRODUK SARUNG TENUN ATBM GUNA

MEWUJUDKAN KABUPATEN GRESIK SEBAGAI KAWASAN INTI
INDUSTRI SARUNG TENUN ATBM DI INDONESIA

Andi Iswoyo1, Trisa Indrawati2, Alfi Nugroho3

1, 2
Fakultas Ekonomi dan Bisnis, Universitas Wijaya Putra, Surabaya, Indonesia
3
Fakultas Teknik, Universitas Wijaya Putra, Surabaya, Indonesia
*Corresponding E-mail : andi@uwp.ac.id

ABSTRACT

The aim of this program is to spur export growth of UKM Weaving Gloves products in Gresik
Regency, namely UKM "Taiz Bottles" and "Al Multazam Bottles" through product quality improvement
in order to support the acceleration of Gresik Regency as the Core Area of ATBM Weaving Gloves
Products. The program also aims to accelerate the transfer of technology and management from Wijaya
Putra University as program implementers, to partner SMEs as an industrial community while also
developing links & matches between Wijaya Putra University, SMEs, the Government of Gresik
Regency and the wider community. The results of the implementation of this program include; 1).
Collaboration with the District Government of Gresik through the Cooperative, Micro and Perindag
Enterprises, 2) Addition of Non-Machine Looms (ATBM); 3) Making of Extractor Machine Washing
Gloves; 4). Repair of Production Sites and Production Floor Arrangements; 5). Repairing the washing,
dyeing and making of waste treatment 6). Production Process Improvement is carried out at several
production steps; 7). HR Assistance, Marketing and Financial Management and 8) Establishment of
quality assurance standards and product design catalogs that are currently still in the process of
completion. The method of implementation of this program includes: training and mentoring with
activities including: manufacturing machinery and production equipment, procuring equipment,
participating in exhibitions, making web, structuring storage space for raw materials, goods and show
rooms, cooperating with BPEN and IPR processing.

Keywords: ATBM Weaving Gloves, Exports, SMEs

ABSTRAK

Tujuan program ini adalah memacu pertumbuhan ekspor produk Sarung Tenun UKM di
Kabupaten Gresik yaitu UKM “Botol Taiz” dan “Botol Al Multazam” melalui peningkatan kualitas
produk dalam rangka menunjang percepatan terwujudnya Kabupaten Gresik sebagai Kawasan Inti
Produk Sarung Tenun ATBM. Program ini juga bertujuan mempercepat alih teknologi dan manajemen
dari Universitas Wijaya Putra sebagai pelaksana program, kepada UKM mitra sebagai masyarakat
industri disamping juga mengembangkan link & match antara Universitas Wijaya Putra, UKM,
Pemerintah Kebupaten Gresik dan masyarakat luas. Hasil pelaksanaan di program ini antara lain; 1).
Kerjasama dengan Pemerintah Kabupaten Gresik melalui Dinas Koperasi, Usaha Mikro dan Perindag,
2) Penambahan Alat Tenun Bukan Mesin (ATBM); 3) Pembuatan Mesin Ekstraktor Cuci Sarung; 4).
Perbaikan Tempat Produksi dan Penataan Lantai Produksi; 5). Perbaikan tempat pencucian, pencelupan
dan pembuatan pengolahan limbah 6). Perbaikan Proses Produksi dilakukan pada beberapa langkah
produksi; 7). Pendampingan SDM, Pemasaran dan Pengelolaan Keuangan dan 8) Pembuatan standart
quality assurance dan Katalog desain produk yang saat ini masih dalam proses penyelesaian. Metode
pelaksanaan program ini meliputi: pelatihan dan pendampingan dengan kegiatan antara lain: pembuatan
mesin dan alat produksi, pengadaan peralatan, keikutsertaan dalam pameran, pembuatan web, penataan
ruang penyimpanan bahan baku, barang dan show room, menjalin kerja sama dengan BPEN serta
pemrosesan HAKI.

Kata kunci: Sarung Tenun ATBM, Ekspor, UKM

223
AJIE – Volume. 03, Issue. 03, September 2018
PENDAHULUAN
Sarung tenun merupakan produk
unggulan Kabupaten Gresik, dimana
pengusaha sarung tenun sebagian besar
tersebar di beberapa desa antara lain Desa
Sekar Kurung Kecamatan Gresik, Desa
Wedani, Desa Jambu, Desa Semampir,
Desa Cagakagung Kecamatan Cerme,
Dusun Karangploso Desa Klampok
Kecamatan Benjeng serta beberapa desa
lainnya. Usaha ini umumnya adalah usaha
turun temurun yang diwariskan oleh
keluarga. Meskipun terdapat perusahaan
sarung besar di Gresik, namun usaha ini
sampai saat ini masih dapat menghidupi
pemilik dan pekerjanya, hal ini pasar
sarung tenun telah memiliki segmen
tersendiri di masyarakat Indonesia bahkan
dunia. Sebagian produk sarung Tenun ini
oleh pengusahanya telah diekspor ke
beberapa negara di asia tenggara dan timur
tengah.
Adapun Usaha Kecil dan Menengah
(UKM) yang menjadi mitra dalam Program
Pengembangan Produk Ekspor ini adalah
UKM Bidang Sandang dan Kulit yang
berlokasi di Desa Klampok Kecamatan
Benjeng Kabupaten Gresik. Lokasi ini
dipilih karena desa ini merupakan salah
satu desa dengan industri kecil dan sedang
terbanyak di wilayah Kecamatan Benjeng
yaitu terdapat 85 industri kecil/rumah
tangga dan 6 industri sedang (BPS, 2015).
Ada 2 (dua) UKM yang bersedia menjadi
Mitra yaitu Botol Ta’iz dengan pemilik
Bapak Warsito sebagai UKM yang
beralamat di Dusun Karangploso Desa
Klampok RT. 10 RW. 05 Kecamatan
Benjeng Kabupaten Gresik dan Botol Al
Multazam dengan pemilik Ibu Solikhah Sri
Hastuti sebagai UKM-2 yang beralamat di
Dusun Karangploso Desa Klampok RT. 12
RW. 06 Kecamatan Benjeng Kabupaten
Gresik. Kedua mitra bergerak dalam bidang
usaha yang sama yaitu Sarung Tenun
ATBM (Alat Tenun Bukan Mesin).
Kondisi kedua mitra dapat
digambarkan sebagai usaha kecil yang
meskipun sudah lama berdiri namun tidak
ada perkembangan yang berarti dan
224
cenderung hanya untuk dapat bertahan.
Permasalahan yang dihadapi oleh kedua
mitra relatif banyak, yang disebabkan oleh
banyaknya permasalahan adalah
panjangnya rantai produksi. Dari
pengamatan pelaksana, terdapat 15 proses
produksi, yaitu; Pewarnaan benang,
Pengelosan, Skir dan Lap boom,
pemedangan, penggambaran desain/corak
sarung, pengikatan, pencelupan warna,
pemedangan tumpal, penggambaran
desain/corak tumpal, pengikatan tumpal,
pencelupan warna, penenunan, obras dan
jahit, pencucian dan lipat serta packing.
Permasalahan utama yang dihadapi
mitra adalah terjadinya penumpukan / wait
in process yang mengakibatkan bottle neck
pada beberapa proses, yaitu: pewarnaan,
penjemuran (benang tipe 210), pedang
(benang tipe 140), penjemuran (benang tipe
140) dan penenunan (Widi & Nofan, 2013).
Bottle neck / penyumbatan proses produksi
terjadi karena sebagian besar proses
produksi dilakukan diluar tempat usaha,
diantaranya proses pengikatan dan proses
penenunan, selain itu hampir semua proses
produksi, besaran insentif yang diberikan
berdasarkan perolehan hasil kerja sehingga
para pekerja yang memiliki etos kerja
rendah akan menghambat penyelesaian
hasil pada prosesnya.
Permasalahan prioritas untuk
diselesaikan pada tahun pertama antara
lain; 1) Jumlah peralatan masih kurang
terutama alat tenun, pengelosan,
pemedangan, mesin jahit, peralatan
pewarnaan dan pencelupan; 2) Tidak
adanya standar hasil tenunan, sehingga
setiap penenun bisa berbeda-beda, hal ini
berdampak pada hasil produk yang tidak
seragam ; 3) Lay-out proses belum tertata
dengan baik, sehingga tidak teratur dan
tumpang tindih ; 4) Mutu produk belum
terjaga dalam beberapa hal antara lain
proses penenunan yang njlumbat; 5)
Kapasitas produksi yang masih belum bisa
memenuhi kebutuhan pasar terutama
ekspor; 6) Manajemen produksi: terdapat
kekurangan alat produksi, pengelolaan
proses produksi belum maksimal; 7)

Manajemen keuangan dan Akuntansi:
Penggolongan produk, penggolongan
biaya, dan pencatatan yang dilakukan
selama ini belum digolongkan sebagaimana
kaidah-kaidah Akuntansi yang ada; 8)
Penjualan ekspor masih melalui broker
sehingga terbatas pasar ekspornya.
Gambar 1 Diagram Alur Proses Produksi
Tabel 1 Kapasitas Produksi dan Harga jual
UKM Botol Ta’iz
No Tahun
Jumlah (lbr) Jumlah (Juta Rp.)
1 2013 4.390 362,17
2 2014 5.270 434,77
3 2015 6.940 572,55
4 2016 7.105 586,16
Sumber : Laporan Kemajuan PPPE (Iswoyo, 2018)
METODE
Metode yang digunakan dalam
menyelesaikan masalah yang dihadapi
mitra diberikan secara bertahap dengan
tahapan sebagai berikut; Tahap I antara lain;
1) Koordinasi dengan mitra dan
menentukan program prioritas; 2)
Merencanakan keuangan dan sharing
dengan mitra; dan 3) Menetapkan tugas dan
tanggung jawab masing-masing personil.
Sedangkan pada tahap II, antara lain; 1)
Mengatur persediaan bahan baku; 2)
Pengadaan Mesin Skir; 3) Penambahan
Alat Tenun; 4) Penataan layout produksi
dan ruang produksi; 5) Pelatihan dan
pendampingan desain produk dan mutu
produk; 6) Pelatihan dan pendampingan
perencanaan produksi; 7) Pelatihan dan
Pendampingan administrasi keuangan; dan
8) Peningkatan omset dan asset.
Iswoyo1, Indrawati2, Nugroho3
Permasalahan lainnya dari sisi
Sumber Daya Manusia dan Fasilitas Usaha,
masih terdapat beberapa permasalahan,
diantaraya; 9) Komitmen dan etos kerja
karyawan perlu ditumbuhkan; 10)
Ketrampilan teknik produksi karyawan
perlu ditingkatkan; 11) Belum ada
pelatihan tentang proses produksi dan
Ruang produksi masih belum tertata
dengan baik;
Dibidang keuangan, dengan skala bisnis
yang sekarang berjalan terdapat
permasalahan finansial yang berupa;
kurangnya modal kerja, apalagi nanti
apabila usahanya berkembang menjadi
besar maka tambahan modal kerja sangat
diperlukan.
UKM Botol Al Multazam
Jumlah (lbr) Jumlah (Juta Rp)
3.200 260,50
4.840 415,70
3.560 327,70
3.580 329,54
Adapun solusi yang ditawarkan
pada pelaksanaan Program ini di tahun
pertama difokuskan pada peningkatan
kapasitas produksi untuk memenuhi
permintaan pasar dan perbaikan
manajemen insentif bagi pekerja agar bisa
lebih produktif.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil yang dicapai dalam kegiatan
Ipteks bagi Produk Ekspor (IbPE) pada
tahun kedua (tahun 2018) mengacu pada
solusi yang ditawarkan dan target luaran
IbPE pada tahun pertama. Beberapa
kegiatan dan hasil yang sudah dicapai
kegiatan IbPE pada tahun pertama adalah
sebagai berikut:
1. Pengadaan Mesin Klos
Mesin ini digunakan untuk
menggulung benang dari roll besar ke roll
kecil sebelum masuk dalam proses skir dan
225
AJIE – Volume. 03, Issue. 03, September 2018
pemedangan/pembuatan corak. Kondisi
awal mesin ini masih manual dengan
putaran tangan, kecepatan yang rendah dan
satu kali gulung hanya satu roll. Dengan
mesin ini, direncanakan menggunakan
mesin dan satu kali putaran bisa 5-7 roll.
Sampai saat ini mesin klos masih dalam
tahap penyelesaian dan uji coba di bengkel.
Dengan adanya mesin ini diharapkan
kecepatan produksi akan meningkat dan
meningkatkan kapasitas produksi untuk
meningkatkan omzet mitra.
2. Penambahan Alat Tenun
Penambahan Alat Tenun Bukan
Mesin (ATBM) bagi Mitra 1 dilakukan
guna meningkatkan kapasitas produksi
tenun dan mengganti beberapa ATBM yang
rusak karena lapuk dan hasil produksi yang
kurang baik. Penambahan ini dilakukan
dengan membeli ATBM milik pengusaha
lain yang sudah tidak berproduksi namun
masih baik. Beberapa alat tenun dibeli baru
dari produsen di sekitar lokasi mitra. Selain
itu penambahan ATBM ini juga untuk
memenuhi banyaknya pengrajin tenun yang
berpindah dari pengusaha yang gulung
tikar/tidak berproduksi ke Mitra 1. Pada
awal tahun pelaksanaan, penambahan
ATBM sejumlah 30 unit dan langsung
disebarkan ke pengrajin masing-masing
dirumah pengrajin.
3. Perbaikan tempat pencucian,
pencelupan dan pembuatan bak
pengolah limbah pewarna
Perbaikan tempat pencucian
dilakukan dengan pengadaan tendon air dan
perbaikan bak celup. Tendon air sangat
diperlukan karena ketersediaan air bersih di
lokasi mitra sangat sedikit dan sangat
tergantung pada air telaga yang jika pada
musim kemarau kering. Hal ini juga untuk
menjaga pasokan air dan kejernihan air
sehingga mutu sarung setelah di cuci tetap
baik. Perbaikan bak pencelupan dilakukan
dengan pembuatan bak celup dari beton
karena pencelupan ini membutuhkan suhu
hingga 120o C dan menurut mitra
penggunaan bak beton ini lebih awet dan
226
efektif. Selain itu sedang dibangun bak
pengolah limbah pewarna system lumpur
aktif agar tidak mencemari lingkungan.
Gambar 2 Pembuatan Bak Pengolah
Limbah Pewarna
4. Penataan dan Perbaikan Tempat
Produksi
Perbaikan tempat produksi
dilakukan pada renovasi bangunan yang
sebelumnya beratap rendah dan kayu
sehingga terkesan kotor dan tidak sehat
untuk karyawan yang produksi, saat ini
dilakukan renovasi dengan menggunakan
galvalum yang lebih ringan dan bersih.
Sirkulasi udara juga dibuat sedemikian rupa
sehingga ruangan tidak pengab dan lembab
sehingga lebih sehat untuk karyawan.
Selain itu. Pada bagian lantai yang
sebelumnya menggunakan rabat beton tapi
sudah sangat kotor terlihat seperti tidak
dirabat, saat ini sudah diperbaiki. Pada
tempat penjemuran, yang semula berlantai
tanah, saat ini sudah di sirtu sehingga lebih
bersih untuk sarung yang dijemur dan lebih
rapi.
Adapun penataan tempat produksi
dilakukan pada beberapa tahapan produksi,
diantaranya penataan ulang mesin dan alat-
alat produksi. Diantaranya adalah penataan
mesin skir, alat medang, meja setrika,
mesin press dan mesin cuci. Penataan ini
diupayakan menghemat tempat,
memperluas ruang gerak karyawan dan
mengikuti alur produksi sehingga
mengurangi kemacetan di beberapa proses.

Gambar 3 Penataan dan Perbaikan tempat
produksi
5. Pendampingan produksi, keuangan,
SDM, mutu dan desain produk
Pendampingan ini dilakukan
melalui kunjungan yang dilakukan oleh tim
pelaksana secara rutin tiap dua mingguan.
Materi pendampingan terutama ditekankan
pada perbaikan setiap proses di lantai
produksi. Mengingat rendahnya kesadaran
akan mutu para karyawannya, tim
pelaksana berusaha terus mengingatkan
tiap karyawan untuk terus melakukan
perbaikan dan meningkatkan etos kerja
dalam hal mutu. Seperti pada proses
penenunan, pengikatan, penjahitan, dan
lain-lain. Agar karyawan tetap mau
menjaga mutu, saat ini sedang disusun
rancangan standar jaminan mutu (standard
quality assurance) yang mengatur tentang
standar dan prosedur produksi dan
distribusi bahan dan barang jadi sehingga
setiap proses tetap terjaga kualitasnya dan
tidak rusak pada proses berikutnya. Standar
tersebut juga direncanakan mengatur semua
proses termasuk pengadaan bahan baku
benang dan peralatan dan proses
pendistribusian barang hingga sampai ke
tangan agen ekspor.
Iswoyo1, Indrawati2, Nugroho3
Gambar 4 Proses pengecekan mutu sarung
sebelum di packing
Pendampingan juga dilakukan pada
aspek keuangan terutama pada pencatatan
akuntansi. Pada tahun pertama pelaksanaan
program ini, mitra sudah diberikan aplikasi
berbasis android “Si Apik” untuk
membukukan semua yang terkait dengan
keungan. Kendala yang dihadapi adalah
mitra masih belum secara rutin
memasukkan data. Perbaikan yang
diberikan dengan menyarankan untuk
administrasi keuangan diserahkan kepada
anggota keluarga lainnya, dalam hal ini
adik dari mitra yang lebih muda dan lebih
peduli pada pentingnya pencatatan
akuntansi.
Pendampingan yang lain dilakukan
pada kinerja karyawan. Diantaranya
dengan mengagendakan pertemuan rutin
dengan semua karyawan yang ada disetiap
akhir pekan. Pertemuan ini membahas
tentang kendala-kendala yang dihadapi
mereka pada saat produksi dan apa usulan
mereka untuk perbaikan proses produksi
diminggu berikutnya. Pertemuan ini juga
sangat efektif untuk memberikan motivasi
kepada karyawan, sehingga mampu
meningkatkan kedekatan secara emosional
antara mitra dan karyawannya sehinga
secara tidak langsung akan mengurangi
227
AJIE – Volume. 03, Issue. 03, September 2018
retensi dan meningkatkan kinerja mereka.
Pertemuan diakhir dengan penyerahan upah
kerja setiap karyawan.
6. Pendampingan Pengurusan Hak
Cipta atas Desain
Saat ini sedang disusun draft ajuan
Hak Cipta atas Desain Sarung ATBM.
Desain sarung ATBM yang dimiliki oleh
mitra masih belum tercatat dengan baik,
meskipun menurut mitra desain yang
dihasilkan sudah sangat banyak, hal ini
memang terbukti dari setiap kodi (20
lembar) sarung, desain dan warna sarung
selalu berubah, sehingga dipasaran sarung
tersebut terlihat unik dan berbeda dengan
yang lain. Mitra terlihat sering mencari
informasi desain dari internet dan
mencoba-coba untuk diterapkan pada
sarung produksinya, hal inilah yang
menjadikan setiap sarung yang diproduksi
selalu laris dipasaran.
Salah satu desain yang saat ini
dikembangkan adalah menyasar
perusahaan-perusahaan untuk membuat
sarung khas masing-masing perusahaan.
Desain motif sarung bisa mengikuti
budaya/ciri khas di masing-masing
perusahaan.
Gambar 5 Desain sarung untuk
perusahaan/ Instansi
7. Koordinasi dengan Dinas Koperasi
dan UMKM Kab. Gresik terkait
dengan dukungan pemasaran, akses
permodalan dan kesempatan
mengikuti pameran
228
Tim pelaksana bersama mitra telah
bertemu dengan Dinas Koperasi, Usaha
Mikro dan Perindag Kabupaten tersebut.
Dalam kesempatan tersebut tim pelaksana
dan mitra meminta informasi terkait
beberapa hal dan mendapatkan konfirmasi
tentang upaya-upaya yang dilakukan oleh
Pemerintah Kabupaten untuk mewujudkan
Gresik sebagai Kawasan Industri Inti
produk Sarung Tenun ATBM yang telah
ditetapkan oleh Kementerian Perindustrian,
Pemkab juga mendata mitra untuk nantinya
akan diundang ketika ada pameran yang
diselenggarakan oleh Pemkab atau
Provinsi. Selain itu pertemuan tersebut juga
membahas tentang peluang-pekuang mitra
untuk mendapatkan akses permodalan dari
Bank dan BUMN/D yang bekerjasama
dengan Pemkab.
SIMPULAN
Berdasarkan program kegiatan IbPE
yang sudah dilaksanakan dan hasil yang
capai pada tahun pertama maka dapat
disimpulan yaitu: 1). Pengadaan Mesin
Klos bagi Mitra 2, dengan mesin ini,
direncanakan menggunakan mesin dan satu
kali putaran bisa 5-7 roll. Sampai saat ini
mesin klos masih dalam tahap penyelesaian
dan uji coba di bengkel, 2) Penambahan
Alat Tenun bagi Mitra 1 dilakukan guna
meningkatkan kapasitas produksi tenun, 3).
Perbaikan tempat pencucian dan
pencelupan dengan pengadaan tendon air
dan perbaikan bak celup, 4) Penataan dan
Perbaikan Tempat Produksi dengan
renovasi bangunan, perabaan lantai,
pengerasan lantai pengeringan, dan
penataan layout mesin dan alat, 5)
Pendampingan produksi, keuangan, SDM,
mutu dan desain produk untuk
meningkatkan kualitas produksi dan desain,
6) Pendampingan Pengurusan Hak Cipta
atas Desain, dimnana saat ini sedang
disusun draft ajuan Hak Cipta atas Desain
Sarung ATBM, 7) Koordinasi dengan
Dinas Koperasi dan UMKM Kab. Gresik
terkait dengan dukungan pemasaran, akses
permodalan dan kesempatan mengikuti
pameran.
 Iswoyo1, Indrawati2, Nugroho3

UCAPAN TERIMA KASIH

Ucapan terima kasih disampaikan
kepada Direktorat Riset dan Pengabdian
kepada Masyarakat, Dirjen Penguatan Riset
dan Pengembangan, Kementerian Riset,
Teknologi dan Pendidikan Tinggi, Kopertis
Wilayah VII Jawa Timur, Universitas
Wijaya Putra, Pemerintah Kabupaten
Gresik, Kepala Desa Klampok Kecamatan
Benjeng dan Mitra yang bekerjasama
dengan program ini.

DAFTAR REFERENSI
Bank Indonesia. 2015. Pedoman
Pencatatan Transaksi Keuangan
Usaha Kecil Badan Usaha Bukan
Badan Hukum Sektor Manufaktur.
Departemen Pengembangan
UMKM Bank Indonesia. Jakarta
BPS Kabupaten Gresik. 2015. Kecamatan
Benjeng dalam Angka 2015.
Katalog BPS: 1102001.3525060
Iswoyo, Andi, Indrawati, Trisa & Nugroho,
Wahyu. 2017. Laporan Kemajuan
Program Iptek bagi Produk Ekspor,
IbPE Sarung Tenun ATBM di
Kabupaten Gresik. Universitas
Wijaya Putra. Surabaya
Widhy Wahyani dan Nofan Hadi
Ahmad. (2012, 14 Juli). Analisis Bottle
Neck Dengan Pendekatan Simulasi Arena
Pada Produk Sarung Tenun Ikat Tradisional
(Studi Kasus Pada UKM Sarung Tenun Ikat
Tradisional di Desa Wedani, Kecamatan
Menganti, Kabupaten Gresik). Seminar
Nasional Inovasi Rekayasa Teknologi
(SNIRT) Ke - 1, Tahun 2012. Fakultas
Teknik, Universitas 17 Agustus 1945,
Cirebon, Indonesia

229