Professional Documents
Culture Documents
Thuc Tap Truong Hai
Thuc Tap Truong Hai
LỜI CẢM ƠN
Báo cáo thực tập là kết quả của quá trình học tập, rèn
luyện ở trường và tại xí nghiệp thực tập.
Qua bài báo cáo này, em xin chân thành cám ơn quý
thầy cô trong khoa công nghệ ôtô, cùng các các thầy cô
trong trường Cao Đẳng nghề Tp.Hồ Chí Minh đã tận tâm
dạy bảo và truyền đạt những kiến thức quý báu trong thời
gian em theo học tại trường.Điều đặc biệt là đã tạo điều
kiện cho em được thực tập bên ngoài để cọ xát thực tế.Một
lần nữa em xin chân thành cám ơn các quý thầy cô.
Em cũng xin chân thành cám ơn ban giám đốc Công ty
Cổ Phần Ôtô Trường Hải (chi nhánh An Sương) đã tạo
điều kiện thuận lợi cho em trong quá trình thực tập tại
Công ty.Đặc biệt em xin cám ơn tổ máy của Công ty đã
nhiệt tình hướng dẫn chỉ bảo em trong thời gian thực tập
tại Công ty.
Em rất mong nhận được sự góp ý của quý thầy cô,để
em có thể khắc phục được những nhược điểm và ngày
càng hoàn thiện mình hơn.Một lần nữa em xin chân thành
cám ơn quý thầy cô trường Cao Đẳng nghề Tp.Hồ Chí
Minh, cán bộ, công nhân viên chức Công ty Cổ Phần Ôtô
Trường Hải (chi nhánh An Sương) đã giúp đỡ em trong
thời gian qua.Chúc các quý thầy cô luôn mạnh khỏe và
thành đạt.
SVTT: TRẦN VĂN THÀNH
KHOA: CÔNG NGHỆ ÔTÔ
KHÓA: 07
Khu vực bảo dưỡng xe thương mại, khu vực có 2 đường hầm
để các xe bảo dưỡng vào đậu, đảm bảo sự an toàn và thuận lợi các
kỹ thuật viên trong công việc.
trong bơm cái tăng qua các đường ống dẫn dầu tới bơm
con đẩy guốc phanh để má phanh tiếp xúc tambua thực
hiện phanh bánh xe.
-Khi tăng lực đạp: piston tiếp tục dịch chuyển sang trái
áp suất trong bơm cái tiếp tục tăng, do vậy áp suất dầu
trong đường ống dẫn tới bơm con tăng nên lực tác dụng
má phanh lên tambua tăng. Vì vậy lực phanh tăng.
-Khi giảm lực phanh: piston dịch chuyển sang phải áp
suất dầu trong bơm cái giảm, một lượng dầu ở đường ống
và bơm con trở về bơm cái, áp suất ở bơm con giảm dẫn
đến lực phanh bị giảm.
-Khi nhồi phanh: khi buông chân phanh phía trước
piston có áp suất thấp, dầu từ khoang chứa ở piston bổ
sung vào qua ống dẫn tới bơm con, áp suất ở bơm con tăng
hiệu qua phanh tăng.
-Khi thôi phanh:khi buông chân phanh do tác dụng của
lò xo hồi vị kéo guốc phanh ép dầu từ bơm con qua ống
dẫn trở về bơm cái.
2. C
ơ cấu hãm phanh của hệ thống phanh dầu.
a) C
ơ cấu hãm phanh kiểu tang trống.
-Cơ cấu phanh được đạt trên đĩa phanh, đĩa này được
dặt cố định trên mặt bích của dầm cầu.
-Bộ phận chủ yếu của cơ cấu phanh là guốc phanh, các
guốc phanh được
đặt trên trục lệch
tâm và luôn tì và
các piston nhờ lò xo
kéo. Trên bề mặt
guốc phanh có tan
má phanh để tăng
ma sát, chiều dài
của tấm ma sát phía trước dài hơn của tấm phía sau.
Tang trống được bắt chặt với moay-ơ bánh xe, do vậy
khi má phanh ép vào tang trống thì bánh xe không
chuyển động được.
-Cam lệch tâm cùng với trục lệch tâm dùng để điều
chỉnh khe hở giữa má phanh và tang trống.
b) C
ơ cấu hãm phanh đĩa
Một đĩa thép quay gắn vào moay-ơ thay cho tambua. Hai
piston với bố phanh kẹp hai bên đĩa. Khi tác động phanh,
áp suất thủy lực từ xy lanh cái truyền tới xylanh con ấn hai
bố phanh kệp hãm đứng đĩa.
III.
Phanh hãm
Đối với việc tháo ra có hai loại phanh hãm. Một loại
bung ra ( phanh hãm ngoài), một loại là bóp vào ( phanh
hãm trong).
Sử dụng dụng cụ thích hợp tùy theo hình dạng hay vị
trí, tháo và lắp phanh hãm. Sử dụng dụng cụ không thích
hợp sẽ làm hỏng phanh hãm và các chi tiết.
Chú ý:
Che đầu ra bằng giẻ và ấn chậm piston vào để giữ
cho dầu khỏi bắn ra trong khi piston được ấn vào.
Nếu phanh hãm và bulông hãm piston bị tháo ra mà
không ấn piston vào, piston có thể bị hỏng.
1.
piston 1; 2. piston 2 ; 3. giẻ
- Kéo piston 1 thẳng ra khỏi xylanh
- Đặt mặt bích của xylanh phanh chính vào lòng bàn
tay gõ cho piston 2 bật ra
- Khi đầu piston 2 bật ra kéo thẳng ra
Chú ý: nếu piston được kéo ra với một góc nghiêng có
thể làm hỏng thành xylanh.
2. T
Guốc
phanh
động cơ
kia
K2700II
Tháo guốc phanh kiểm tra, nếu guốc phanh bị mòn, chai
cứng thì cần thay guốc phanh mới.Sau khi thay mới tiến
hành ráp vào và xả gió khí hệ thống.
Thay má phanh
- Tháo càng phanh đĩa thay má phanh và tấm chống ồn
( tiếng kêu rít khi đạp phanh ).
- Khi má phanh bị mòn, miếng báo mòn má phanh gắn
trên má phanh sẽ chạm vào đĩa rôto và gây nên tiếng kêu
rít để báo cho tài xế.
- Khi má phanh bị mòn hết, đĩa phanh có thể bị hỏng
và hiệu quả phanh cũng có thể không còn. Má phanh cần
được kiểm tra định kì.
- Kiểm tra bằng cách quan sát bằng mắt xem tấm
chống ồn và tấm đỡ má phanh có sử dụng được lại hay
không, kiểm tra độ mòn cũng như hư hỏng.
6 Tháo tang trống 2 bánh sau Búa, tua Đảm bảo an toàn
vít
7 Tháo lò xo hồi vị Tua vít
8 Tháo cam lệch tâm
9 Tháo các guốc phanh Guốc phanh của
bánh xe nào đẻ
theo bánh xe đó
10 Tháo đường ống dầu ra khỏi Khóa 10 Hứng dầu vào
xy lanh con khay
11 Tháo xylanh con ra khỏi
mâm phanh.
12 Tháo rời xylanh con kìm Đảm bảo an toàn
- tháo 2 chụp cao su che bụi
- tháo 2 piston và cuppen
13 Tháo phanh đĩa 2 bánh Các khóa Đảm bảo an toàn
trước. 17, 19,21 kỹ thuật
- tháo xylanh
- tháo cang phanh đĩa
Xylanh bị rổ
tháo bu lông chân máy trước và sau, dùng cẩu cẩu máy ra
ngoài.
Dùng cần cẩu để cẩu máy ra
5. C
hùi rửa sơ bộ bên ngoài động cơ.
6. T
háo nguyên các cụm lắp vào thân động cơ như: máy phát
điện, bơm nước, bơm cao áp, kim phun, máy khởi động,
bơm trợ lực…
7. T
háo nắp đậy bên trên nắp quy lát. Tháo cơ cấu phân phối
khí là xupap treo, tháo cò mổ rút đũa đẩy ra. Tháo xupap
treo, dùng cảo xupap ép chén chặn lấy hai móng hãm, xả
cảo lấy chén chặn và lò xo xupap, lấy xupap ra ( chú ý
đánh dấu thứ tự của các xupap)
8. T
háo nắp quy lát.
Chú ý: phải nới đầu tắt cả các bu lông từng bước ( khoảng
1/4 vòng) theo thứ tự từ hai đầu máy vào bên trong giữa
máy.
Lốc máy động cơ HuynhDai khi tháo rời các chi tiết
18. L
ắp lại động cơ.
- Lau sạch toàn bộ các chi tiết, cụm chi tiết, thong các
đường dầu sạch sẽ ( bằng khí nén), súc rửa các áo nước
làm mát.
- Kiểm tra lại toàn bộ hao mòn hư hỏng các chi tiết,
kiểm tra lại khe hở lắp ráp, sửa chữa phục hồi, tay thế các
chi tiết hư hỏng.
- Lắp động cơ ngược lại với khi tháo ra.
Các điểm cần chú ý khi lắp cơ cấu trục khuỷu – thanh
truyền.
1. C
ho dầu bôi trơn vào các bề mặt làm việc có sự ma sát.
2. T
ất cả các bulông đai ốc cần vặn chặt theo đúng lực và thứ
tự quy định.
3. K
hi lắp trục khuỷu siết chặt các bulông cổ trục khuỷu từng
bước, lực tăng dần, đến đúng lực siết.
Đầu tiên là cổ giữa, quay thử trục khuỷu, nếu quay
trơn tròn vòng thì tiến hành lắp cổ khác, ( theo thứ tự bên
này xong rồi đến bên kia cổ giữa).
4. L
ắp piston vào xylanh phải có dầu bôi trơn vào xécmăng, để
miệng xécmăng cách đều trên chu vi piston. Không để
miệng ngay hướng đầu chốt piston và giữa phần lắc của
piston. Phải dùng vòng bóp xécmăng và dung búa nhựa gõ
nhẹ cho piston vào xylanh. Phải nhớ lắp đúng chiều hướng
của piston và thanh truyền vào thân máy. Siết đều hai
bulông đầu thanh truyền.
C. B
ảo dưỡng 10000km động cơ Kia K2700II.
I. G
iới thiệu động cơ.
Xe Tải thùng Kia K2700II là xe tải có tải trọng 1250
Kg là xe tải có linh kiện được nhập khẩu trực tiếp từ hãng
HYUNDAI – KIA của Hàn Quốc. Toàn bộ thân xe được
sơn nhún điện ly, tạo độ bền chắc. Kiểu dáng đẹp, đa dạng
màu, nội thất thiết kế sang trọng. Tùy theo nhu cầu, có thể
trang bị thêm máy lạnh cabin, radio cassette tạo cảm giác
thoải mái trong khi vận hành xe.
ĐỘNG CƠ
Kiểu J2
TRUYỂN ĐỘNG
HỆ THỐNG TREO
LỐP XE
KÍCH THƯỚC
ĐẶC TÍNH
TRANG BỊ
C. S
ửa chữa ly hợp
I. C
ộng dụng, yêu cầu, phân loại
1. C
ông dụng
Ly hợp là một cụm của hệ thống truyền lực nằm giữa động
cơ và hộp số chính có các chức năng sau:
- Truyền momen quay từ động cơ tới hệ thống truyền
lực phía sau.
- Cắt và nối mômen quay từ động cơ tới hệ thống
truyền lực đảm bảo sang số được dễ dàng. Thực hiện đóng
ngắt êm dịu nhằm giảm tải trọng động và thực hiện trong
thời gian ngắn.
- Khi chịu tải quá lớn ly hợp đóng vai trò như một cơ
cấu an toàn nhằm tránh quá tải cho hệ thống truyền động
và động cơ.
- Giảm chấn động do động cơ gây ra trong qua trình
làm việc nhằm đảm bảo cho các chi tiết trong hệ thống
truyền động hoạt động an toàn.
2. Y
êu cầu
Ly hợp phải đảm bảo các yêu cầu sau.
- Khi đóng truyền động phải nhanh chóng, êm dịu
không gay ra các lực va đập cho hệ thống truyền động.
Khi cắt truyền động phải an toàn, dứt khoát, êm dịu để
quá trình ra vào số được nhẹ nhàng.
- Truyền được moomen quay lớn nhất của động cơ
trong mọi điều kiện làm việc.
- Đảm bảo an toàn cho hệ thống truyền động khi bị
quá tải, tránh các lực quá lớn tác dụng nhanh leeb hệ thống
truyền động.
- Trọng lượng các chi tiết phải nhỏ gọn để giảm được
quán tính qua đó giảm được lực va đập khi ra vào số.
- Có khả năng hấp thụ và tản nhiệt tốt.
- Kết cấu gọn, dễ điều khiển, bảo dưỡng và sửa chữa
đơn giản.
3. P
hân loại
Theo phương pháp truyền moomen xoắn từ trục khuỷu
đến trục sơ cấp hộp số, ly hợp được chia ra các loại:
- Ly hợp ma sát.
- Ly hợp thủy lực.
- Ly hợp điện từ.
Theo phương pháp điều khiển cưỡng bức, ly hợp được
chia thành:
- Ly hợp điều khiển cưỡng bức ( có bàn đạp).
- Ly hợp điều khiển tự động (ly hợp tự động theo ga).
Theo số lượng đĩa ma sát.
- Ly hợp một đĩa ma sát.
- Ly hợp nhiều đĩa ma sát.
Theo trạng thái làm việc.
- Ly hợp thường xuyên đóng.
- Ly hợp không thường xuyên đóng.
II. C
ấu tạo và nguyên lý làm việc chung của ly hợp