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8/10/21 10:54 Linde Service Guide

Linde Service Guide

Indicador multifunción, pantalla del código de interrupción

A Pantalla anterior (en el caso de las carretillas con LAC 03 y LES 40)
B Pantalla nueva (en el caso de las carretillas con LAC 03/61 y LES 40)
C Pantalla nueva (en el caso de las carretillas con LAC 03/61 y ES30-24)

La ayuda para la solución de problemas, en forma de códigos de error, indica las razones por las que la carretilla funciona lentamente o por qué está
inmovilizada:

Leyenda Pantalla anterior Pantalla nueva

T Códigos de error del controlador de tracción [-]


L Códigos de error del controlador de elevación [-]

T [-] Códigos de error del controlador de tracción y del controlador de elevación

S1 Códigos de error del controlador principal de la dirección


S2 Códigos de error del controlador de seguridad de dirección

S [-] Códigos de error del controlador de la dirección


Estos códigos permitirán al Servicio posventa decidir cuál es la acción correcta que debe llevar a cabo el ingeniero de servicio.

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8/10/21 10:50 Linde Service Guide

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Códigos de error de ELEVACIÓN del controlador LAC 03


Descripción de los códigos de error
El sistema de diagnóstico usa los códigos del 1 al 499 para facilitar la resolución de
problemas.

∙ Los códigos del 1 al 99 son códigos de información: ∙ Los códigos del 200 al 499 son códigos de error, divididos en
tres grupos:
Códigos de estado de control: información instantánea sobre el estado de los Códigos de error: localización de anomalías.
actuadores.
Nunca se almacenan en la memoria del controlador y, por lo tanto, solo se pueden ver en ∙ Del 200 al 299: avería en la entrada o salida de un controlador
[entradas/salidas]=>[códigos de error actuales]. (componente externo defectuoso; defectos en el transistor
interno para controlar la salida).
∙ Los códigos del 100 al 199 son códigos de advertencia: ∙ Del 300 al 399: anomalía en la alimentación del controlador.
Advertencia: alertas para condiciones que requieren trabajo de mantenimiento. ∙ Del 400 al 499: anomalía interna entre los dos
microprocesadores.
Estos se almacenan y no implican defectos que puedan requerir reparación, pero están
relacionados con el mantenimiento de la carretilla como, por ejemplo, el ajuste de la
separación de aire del freno electromagnético

Estados mostrados inmediatamente en “Salidas+Entradas/Errores actuales” Procedimiento de

solución de
problemas

disponible en:

1 Pruebas de puesta en marcha automáticas no completadas

2 Arranque del controlador de elevación

3 El teclado de DATA LOGGER (opcional) no está activo

4 Los botones para la elevación inicial, el potenciómetro de elevación, el

potenciómetro del mástil o de la plataforma no están en posición de punto muerto durante el arranque

5 Los botones de elevación 2S7 y de bajada 2S6 de la elevación inicial están

activados al mismo tiempo.

Nota: Debe soltarse el botón para borrar el código

6 No se ha podido detectar el contador horario

7 No se ha podido guardar el tipo de

pantalla (antigua/nueva) seleccionada EEPROM (memoria)

8 El tipo de vehículo es diferente entre los controladores

de la elevación y dirección

9 Potenciómetro de elevación en posición de punto muerto (1X1: 19, aproximadamente 4,15 V)

10 Potenciómetro de elevación sin calibrar

11 El controlador está en modo de programación (usado para

desarrollo). Funciones principales desactivadas

12 No se ha podido guardar el tipo de apiladora de palets (apiladora de palets doble o simple) en la EEPROM o es diferente
entre los controladores de elevación y de dirección

13 Si la versión de software del controlador es < V1.810 => La tensión de la batería es inferior a 12 V (1X1: 1)

Si la versión de software del controlador es ≥ V1.810 => La tensión de la batería es inferior a 15 V (1X1: 1)

14 Batería descargada

16 Entrada (1X1: 11) no conectada a + 24 V

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Estados mostrados inmediatamente en “Salidas+Entradas/Errores actuales” Procedimiento de

solución de
problemas

disponible en:

17 No se ha calibrado el potenciómetro de la plataforma (2B10) o el potenciómetro del sistema hidráulico adicional

18 Potenciómetro de la plataforma (2B10) o potenciómetro del sistema hidráulico adicional en punto muerto (1X1: 64 =
tensión calibrada)

19 Función de sobrealimentación preparada: presión baja 1X1: 39 (7B7)

20 No se han soltado los botones hidráulicos adicionales S1, S2 o S3 durante la inicialización

21 La función hidráulica adicional está lista para su uso

22 La función hidráulica adicional no está lista para su uso

23 La función hidráulica adicional no está lista para su uso

24 La plataforma está por debajo de 10 cm. 1X1: 55 (2B7) y 1X1: 54 (2B8) son < 3 V

25 La plataforma está entre 10 cm y 50 cm 1X1: 55 (2B7) > 7 V y

1X1: 54 (2B8) < 3 V

26 La plataforma está por encima de los 50 cm, aunque todavía no está en el tope superior 1X1: 55 (2B7) > 7 V y 1X1: 54
(2B8) > 7 V

27 El estado del interruptor principal 1K2 no coincide con el valor de consigna

28 Inconsistencia: el pedal de descenso de la plataforma (2S5) se aplica cuando el potenciómetro de la plataforma está en
la posición de elevación

29 Pedal de descenso de la plataforma (2S5) aplicado

30 Botón anticolisión 1S3 activo (1X1: 14, aproximadamente > +19 V)

31 El mástil está por encima de 1,5 m y la elevación inicial no está en posición de descenso

32 El mástil está por encima de 1,5 m y los guardarraíles están levantados

33 El vehículo está en modo de apiladora de palets simple (opción Pathfinder)

34 La plataforma en el tope superior 2B9 está activada (1X1: 17 > 80 % de la tensión de la batería 1X1: 1)

35 Presencia del operador del vehículo desactivada (1X1: 8 > 6 V)

36 Plataforma bajada y presencia del operador del vehículo desactivada (1X1: 8 > 6 V, 1X1: 31 < 4 V)

37 Exceso de presión: información originada en el sensor 7B7 (1X1: 39 > + 6 V): debido a una sobrecarga en las horquillas o
en el tope superior del mástil

38 La elevación inicial en la posición superior 1B4 está activada (1X1: 16 > 80 % de la tensión de la batería 1X1: 1)

39 "La elevación del mástil está prohibida. La elevación del mástil está prohibida en el L16 AS-AP, (> 1,5 m) cuando los
guardarraíles están elevados. (1X1: 62)"

40 Horquillas por encima de 1,5 m, 2B6 activo (1X1: 41)

41 Horquillas por encima de 1,5 m, 2B6 activo (1X1: 41)

42 Horquillas por debajo de 0,3 m. Bajada amortiguada

(1X1: 33)

43 El estado del sensor 2B7 de la plataforma a 0,1 m (1X1: 55) ha cambiado

44 Los controles de la elevación de la horquilla situados en el respaldo se aplican al mismo tiempo (1X1: 30 = 1X1: 34 =
GND)

45 Los controles de la elevación de la horquilla situados en el respaldo (2S73) están en punto muerto, opción 1 (N20Vi,
N10VLL y N20VLi)

46 Los controles de la elevación de la horquilla situados en el respaldo (2S73) están en punto muerto, opción 2 (N10VLL)

47 Inconsistencia: los controles de elevación de la horquilla (2S73) y los controles de descenso de la horquilla (2S6)
situados en el respaldo están activados al mismo tiempo

48 Inconsistencia: los controles de descenso de la horquilla (2S63) y los controles de elevación de la horquilla (2S7)
situados en el respaldo están activados al mismo tiempo

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Estados mostrados inmediatamente en “Salidas+Entradas/Errores actuales” Procedimiento de

solución de
problemas

disponible en:

55 Reducción de velocidad 1 ajustada a 0 km/h en Pathfinder: protección ignífuga disponible.

56 Protección ignífuga activada (reducción de velocidad 1 ajustada a 0 km/h en Pathfinder y 1X1: 29 abierto)

59 Función biométrica: inmovilización => el vehículo está inmovilizado

96 Error interno: no se ha podido guardar el modo de sobrealimentador; el modo de sobrealimentador es diferente entre los
procesadores de elevación y tracción

97 Error interno: no se ha podido guardar el modo hidráulico adicional; el modo de sobrealimentador es diferente entre los
procesadores de elevación y tracción

Advertencia mostrada inmediatamente en “Salidas+Entradas/Errores actuales” Procedimiento de

solución de
problemas

disponible en:

Sin advertencia implementada

Anomalías mostradas inmediatamente en “Salidas+Entradas/Errores actuales” Procedimiento de

solución de
problemas

disponible en:

201 Descargue durante la puesta en marcha del condensador de potencia, después de 1K2, defectuoso.

202 La válvula de solenoide del sobrealimentador FET permanece cerrada (1X1: 27 < 3 V) cuando se solicita la apertura

203 La válvula de solenoide del sobrealimentador FET permanece abierta (1X1: 27 > 3 V) cuando se solicita el cierre

204 Diferencia de medición de la válvula de solenoide del sobrealimentador: señales diferentes entre los controladores de
tracción y elevación

205 La FET para la válvula de solenoide de aguja o la FET para la válvula 1 (función hidráulica) está cerrada (1X1: 50 < 3 V)
cuando se solicita la apertura

206 La FET para la válvula de solenoide de aguja o la FET para la válvula 1 (función hidráulica adicional) permanece abierta
(1X1: 50 > 3 V) cuando se solicita el cierre

207 Diferencia de medición en la válvula de solenoide de aguja o diferencia de medición en la válvula 1 (función hidráulica
adicional): señales diferentes entre los controladores de tracción y elevación

218 Biometría: señales no válidas en el CAN

220 Prueba eléctrica del controlador no validada por el proveedor

225 Código de consecuencia relacionado con la seguridad: alimentación del freno (1X1: 24), las válvulas de solenoide y el
contactor (1K2) no coinciden con el valor de consigna. Vehículo en modo de seguridad

226 Código de consecuencia relacionado con la seguridad: alimentación del freno (1X1: 24), las válvulas de solenoide y el
contactor (1K2) no coinciden con el valor de consigna. Vehículo en modo de seguridad

227 Código de consecuencia: el suministro a la etapa de alimentación (: +) del motor de tracción y el motor de elevación no
coincide con el punto de ajuste. Carretilla en modo de seguridad

228 Código de consecuencia: el suministro a la etapa de alimentación (: +) del motor de tracción y el motor de elevación no
coincide con el punto de ajuste. Carretilla en modo de seguridad

229 El control del contactor 1K2 (1X1: 2) no coincide con el valor de consigna o hay un error de cableado

230 El control del contactor 1K2 (1X1: 2) no coincide con el valor de consigna o hay un error de cableado

231 El control de la válvula solenoide proporcional 2Y3 (1X1: 3) no coincide con el valor de consigna o hay un error de
cableado

232 El control de la válvula solenoide proporcional 2Y3 (1X1: 3) no coincide con el valor de consigna o hay un error de
cableado

233 El control de la válvula solenoide de aguja 2Y12 (1X1: 4) no coincide con el valor de consigna o hay un error de cableado

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Anomalías mostradas inmediatamente en “Salidas+Entradas/Errores actuales” Procedimiento de

solución de
problemas

disponible en:

234 El control de la válvula solenoide de aguja 2Y12 (1X1: 4) no coincide con el valor de consigna o hay un error de cableado

235 El control de la válvula solenoide del retén de carga 2Y11 (1X1: 26) no coincide con el valor de consigna o hay un error
de cableado

236 El control de la válvula solenoide del retén de carga 2Y11 (1X1: 26) no coincide con el valor de consigna o hay un error
de cableado

237 Error interno. Control de la válvula de solenoide proporcional 2Y3: diferencia de medición entre los procesadores de
elevación y tracción

238 Error interno. Control de la válvula solenoide de conmutación 2Y12: diferencia de medición entre los procesadores de
elevación y tracción

239 Error interno. Control de la válvula solenoide de descenso inicial 2Y2: diferencia de medición entre los procesadores de
elevación y tracción

240 Error interno. Control de la válvula solenoide del retén de carga 2Y11: diferencia de medición entre los procesadores de
elevación y tracción

241 El control de la válvula solenoide del descenso inicial 2Y2 (1X1: 25) no coincide con el valor de consigna o hay un error
de cableado

242 El control de la válvula solenoide del descenso inicial 2Y2 (1X1: 25) no coincide con el valor de consigna o hay un error
de cableado

243 Error interno. El transistor de la válvula de solenoide de descenso inicial 2Y2 está activo cuando no lo solicitada el
operador

244 Comunicación interrumpida entre los procesadores de elevación y tracción

250 La prueba del motor de elevación 2M1 (: IL) no coincide con el punto de ajuste o hay una anomalía en el cableado de la
etapa de alimentación

251 Error interno de la etapa de alimentación

252 El motor de elevación 2M1 se activa pero no hay ninguna solicitud de elevación

253 Error interno: diferencia de medición en el motor de la bomba entre los procesadores de elevación y tracción

260 Reducción de la velocidad de elevación: la temperatura del motor de elevación 2M1 es inconsistente (< 30 °C o > 200 °C)

261 La temperatura del motor de elevación 2M1 está por encima de los 90 °C

262 Reducción de la velocidad de elevación: la temperatura de MOSFET del motor de elevación 2M1 es inconsistente (<
30 °C o > 200 °C)

263 La temperatura de MOSFET del motor de elevación 2M1 está por encima de los 90 °C

273 La tensión de alimentación estabilizada interna de +8,2 V (conmutador de transmisión 1B1, inclinómetro, sensor de
velocidad y potenciómetro de elevación) es demasiado alta (> 9,3 V)

274 La tensión de alimentación estabilizada interna de +8,2 V (conmutador de transmisión 1B1, inclinómetro, sensor de
velocidad y potenciómetro de elevación) es demasiado baja (< 7,3 V)

281 Error interno. Control del procesador de tracción: el par del motor de tracción 1M1 es demasiado alto en relación con el
valor de consigna

282 Error interno. Control del procesador de tracción: el par del motor de tracción 1M1 es demasiado bajo en relación con el
valor de consigna

283 Error interno. Control del procesador de tracción: mal funcionamiento del freno

284 Error interno. Control del procesador de tracción: el par del motor de tracción 1M1 es excesivo

285 Error interno. Control del procesador de tracción: el par del motor de tracción 1M1 es demasiado bajo

286 Error interno. Control del procesador de tracción: la prueba periódica del relé, el freno y el interruptor ha fallado

287 Error interno. Control del procesador de tracción: comunicación interna interrumpida

288 Conmutador de transmisión/inclinómetro sin calibrar o anomalía en EEPROM (memoria)

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8/10/21 10:50 Linde Service Guide

Anomalías mostradas inmediatamente en “Salidas+Entradas/Errores actuales” Procedimiento de

solución de
problemas

disponible en:

289 Botón anticolisión (1X1: 14) conectado cuando el vehículo no debería estar equipado con el mismo

300 Botón anticolisión (1X1: 14) conectado cuando el vehículo no debería estar equipado con el mismo

301 Elevación de la horquilla en curso, pero la presión medida 7B7 (1X1: 39) no aumenta (< 0,3 V). Desconexión de
elevación. Compruebe el estado del sensor y su conector

302 Señal de limitación de presión presente (1X1: 39), pero el vehículo no está equipado con un mástil o sensor de presión

303 Como consecuencia de presión elevada en el circuito, las válvulas de descenso 2Y3 y la válvula proporcional 2Y11 están
abiertas, pero la presión medida no desciende

304 Detector de la posición superior de la elevación inicial 1B4 activo durante más de 5 segundos

305 Vehículo sin plataforma, pero la señal de presencia del operador está activada (1X1: 8 < 4 V)

306 Vehículo sin plataforma, pero la señal de posición de la plataforma está activada (1X1: 31 < 4 V)

307 Vehículo sin plataforma, pero la señal de posición del guardarraíl está activada (1X1: 53 < 4 V)

308 Vehículo sin elevación inicial, pero la señal de final de recorrido de la elevación inicial está activada (1X1: 16)

309 El vehículo no tiene mástil pero la señal de confirmación de elevación total está activada (1X1: 62)

310 El vehículo no tiene mástil pero la señal de altura del mástil de 1,5 mm está activada (1X1: 41)

311 El vehículo no tiene mástil pero la señal del potenciómetro de elevación está activada (1X1: 19 > 0,5 V )

312 El vehículo no tiene mástil pero la señal de altura del mástil de 0,3 m está activada (1X1: 33 < 4 V)

313 Gran diferencia entre las dos señales del potenciómetro de elevación 1X1: 19 y 1X1: 20

314 Error interno: gran diferencia entre las dos señales del potenciómetro de elevación medidas por los dos procesadores
(elevación y tracción)

315 La señal del potenciómetro de elevación se encuentra fuera del intervalo de tolerancia: demasiado baja (1X1: 19 <
0,42 V)

316 Señal del potenciómetro de elevación fuera del intervalo de tolerancia: demasiado alta (1X1: 19 > 7,88 V)

317 El detector de altura del mástil de 1,5 m (1X1: 41) y de 0,3 m (1X1: 33) están activos al mismo tiempo

318 Error interno: diferencia de medición del sensor de posición superior de la elevación inicial 1B4 (1X1: 16), entre los
procesadores de elevación y tracción

319 Error interno: el estado de la señal de la elevación inicial (1X1: 36) es diferente entre los procesadores de elevación y
tracción

Error interno: el estado de la señal del descenso inicial (1X1: 59) es diferente entre los procesadores de elevación y
tracción

Error interno: el estado de la señal de posición del mástil de 0,3 m (1X1: 33) es diferente entre los procesadores de
elevación y tracción

320 Error interno: el estado de la señal de posición del mástil de 1,5 m 2B6 (1X1: 41) es diferente entre los procesadores de
elevación y tracción

321 Diferencia de medición en el sensor de 0,3 m: las señales 1X1: 32 y1X1: 33 no son iguales

322 Error interno: diferencia de medición del sensor de 0,3 m (1X1: 32), entre los procesadores de elevación y tracción

323 Diferencia de medición en el sensor de 1,5 m: las señales 1X1: 41 y1X1: 42 no son iguales

324 Error interno: diferencia de medición del sensor de 1,5 m (1X1: 41), entre los procesadores de elevación y tracción

325 Diferencia de medición en las señales del potenciómetro de la plataforma 1X1: 64 y 1X1: 65

326 Error interno: las señales del potenciómetro de la plataforma o

Error interno: las señales del potenciómetro hidráulico adicional (1X1: 64) son diferentes entre los controladores de
tracción y elevación

327 La señal del potenciómetro hidráulico adicional o del potenciómetro de la plataforma se encuentra fuera del intervalo de
tolerancia: demasiado baja (1X1: 64 < 5 % de la tensión de suministro del potenciómetro)

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8/10/21 10:50 Linde Service Guide

Anomalías mostradas inmediatamente en “Salidas+Entradas/Errores actuales” Procedimiento de

solución de
problemas

disponible en:

328 La señal del potenciómetro hidráulico adicional o del potenciómetro de la plataforma se encuentra fuera del intervalo de
tolerancia: demasiado alta (1X1: 64 > 95 % de la tensión de suministro del potenciómetro)

329 La tensión del pedal de la plataforma está fuera del intervalo de tolerancia (10% > 1X1: 14 < 80 % de la tensión de la
batería)

330 Vehículo sin función de hombre arriba pero la señal del "tope superior de la plataforma está presente" (1X1: 17 < 20 % de
la tensión de suministro del potenciómetro)

331 Inconsistencia: el estado del botón S1 (1X1: 5) es diferente entre los controladores de tracción y elevación

332 Inconsistencia: el estado del botón S2 (1X1: 6) es diferente entre los controladores de tracción y elevación

333 Inconsistencia: el estado del botón S3 (1X1: 28) es diferente entre los controladores de tracción y elevación

334 El estado del botón 1S14 (1X1: 52)en posición de reposo es diferente entre los controladores de tracción y elevación

335 Inconsistencia: los sensores de hombre arriba están activos al mismo tiempo:

- Por encima de los 10 cm 2B7 (1X1: 55 > 7 V)

- Por debajo de los 50 cm 2B8 (1X1: 54 < 3 V)

- en el tope superior 2B9 (1X1: 17 > 8 V)

336 Inconsistencia: los sensores de hombre arriba están activos al mismo tiempo:

- Por debajo de los 10 cm 2B7 (1X1: 55 < 3 V)

- Por encima de los 50 cm 2B8 (1X1: 54 > 7 V)

- en el tope superior 2B9 (1X1: 17 > 8 V)

337 Inconsistencia: los sensores de hombre arriba están activos al mismo tiempo:

- Por debajo de los 10 cm 2B7 (1X1: 55 < 3 V)

- Por encima de los 50 cm 2B8 (1X1: 54 > 7 V)

- no en el tope superior 2B9 (1X1: 17 < 2 V)

338 Inconsistencia: los sensores de hombre arriba están activos al mismo tiempo:

- Por debajo de los 10 cm 2B7 (1X1: 55 < 3 V)

- Por debajo de los 50 cm 2B8 (1X1: 54 < 3 V)

- en el tope superior 2B9 (1X1: 17 > 8 V)

339 Estado de los sensores 2B7, 2B8 y 2B9 no válido

340 Inconsistencia: el estado de la señal de los controles del descenso de la horquilla situados en el respaldo (1X1: 30) es
diferente entre los controladores de tracción y elevación

341 Inconsistencia: el estado de la señal de los controles de la elevación de la horquilla situados en el respaldo (1X1: 34) es
diferente entre los controladores de tracción y elevación

Los fallos del control interno procedentes del procesador de tracción se muestran inmediatamente en Procedimiento de

“Entradas+Salidas/Errores actuales” solución de


problemas

disponible en:

400 Control de elevación o descenso redundantes realizado por el controlador de tracción activo. Debería aparecer también
un tipo de error 40x o 41x.

401 No se ha calibrado el potenciómetro de la plataforma o el potenciómetro del sistema hidráulico adicional

402 El control de la válvula solenoide proporcional 2Y3 (1X1: 3) no coincide con el valor de consigna o hay un error de
cableado

403 El control de la válvula solenoide de aguja 2Y12 (1X1: 4) no coincide con el valor de consigna o hay un error de cableado

404 El control de la válvula solenoide del retén de carga 2Y11 (1X1: 26) no coincide con el valor de consigna o hay un error
de cableado

405 El control de la válvula solenoide del descenso inicial 2Y2 (1X1: 25) no coincide con el valor de consigna o hay un error
de cableado

406 El control de la válvula solenoide del descenso inicial 2Y2 (1X1: 25) no coincide con el valor de consigna o hay un error
de cableado

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8/10/21 10:50 Linde Service Guide

Los fallos del control interno procedentes del procesador de tracción se muestran inmediatamente en Procedimiento de

“Entradas+Salidas/Errores actuales” solución de


problemas

disponible en:

407 El potenciómetro del mástil 2B4 no se ha calibrado

408 Ha fallado la prueba de la válvula de solenoide de aguja 2Y12

409 Ha fallado la prueba de la válvula de solenoide del retén de carga 2Y11

410 Ha fallado la prueba de la válvula de solenoide de descenso inicial 2Y2

411 Ha fallado la prueba de la válvula de solenoide de conmutación 2Y15

412 La válvula de solenoide de conmutación está activa pero sin acción del operador

413 La tensión del botón de descenso de la plataforma se encuentra fuera del intervalo de tolerancia (1X1: 56 < 3 V)

414 El motor de la bomba está activado pero sin acción del operador

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8/10/21 10:49 Linde Service Guide

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Códigos de error de TRACCIÓN del controlador LAC 03


Descripción de los códigos de error
El sistema de diagnóstico usa los códigos del 1 al 499 para facilitar la solución de
problemas.

∙ Los códigos del 1 al 99 son códigos de información: ∙ Los códigos del 200 al 499 son códigos de error, divididos en
tres grupos:
Códigos de estado de control: información instantánea sobre el estado de los Códigos de error: localización de anomalías.
actuadores.
Nunca se almacenan en la memoria del controlador y, por lo tanto, solo se pueden ver en ∙ Del 200 al 299: avería en la entrada o salida de un controlador
[entradas/salidas]=>[códigos de error actuales]. (componente externo defectuoso; defectos en el transistor
interno para controlar la salida).
∙ Los códigos del 100 al 199 son códigos de advertencia: ∙ Del 300 al 399: anomalía en la alimentación del controlador.
Advertencia: alertas para condiciones que requieren trabajo de mantenimiento. ∙ Del 400 al 499: anomalía interna entre los dos
microprocesadores.
Estos se almacenan y no implican defectos que puedan requerir reparación, pero están
relacionados con el mantenimiento de la carretilla como, por ejemplo, el ajuste de la
separación de aire del freno electromagnético

Estados mostrados inmediatamente en “Entradas+Salidas (control)/Errores actuales” Procedimiento


de

solución de
problemas

disponible en:

1 Condiciones de arranque no cumplidas: el conmutador de transmisión no está en punto muerto o el suministro de alimentación
del potenciómetro es demasiado bajo

2 El conmutador de transmisión está en punto muerto (según la tensión medida en la entrada)

3 Timón soltado (según la tensión medida en la entrada)

4 Función del Booster activa (consulte el valor del parámetro de par del Booster)

5 El conmutador de dirección de transmisión, la plataforma, la barandilla y la presencia no corresponden al modo peatón ni al modo
de conductor

6 El conmutador de transmisión, la plataforma, la barandilla y la presencia corresponden al modo peatón

7 El conmutador de transmisión, la plataforma, la barandilla y la presencia corresponden al modo peatón sin barandilla

8 El conmutador de transmisión, la plataforma, la barandilla y la presencia corresponden al modo peatón con barandilla

9 Alimentación desactivada si todas las entradas de procesador se liberan y se detienen

10 Reducción de velocidad en las curvas (SRWS) activa: el punto de ajuste del ángulo de dirección supera el límite AC+HAC
(parámetros de PATHFINDER)

11 La limitación de velocidad n.º1 está activada (1X1: 29) porque el polo negativo no está conectado

12 La limitación de velocidad n.º 2 está activada (1X1: 57) porque el polo negativo no está conectado o el enclavamiento de la
batería está abierto (1X1: 57) (ver mazo)

13 El ángulo de la rueda (valor analógico o CAN) excede el primer límite AC

14 El ángulo de la rueda (valor analógico o CAN) excede el segundo límite (AC + HAC)

15 Reducción de la velocidad (1,8 km/h) ya que la batería no está enclavada 1S19 (1X1: 12 - solo en baterías de acceso lateral)

16 No se ha podido detectar el contador de horas

17 No se ha podido guardar el tipo de apiladora de palets (apiladora de palets doble/simple) en la EEPROM (memoria)

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8/10/21 10:49 Linde Service Guide

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de

solución de
problemas

disponible en:

19 La velocidad es cero en relación con el punto de ajuste del conmutador de transmisión. (Vehículo, motor o rueda bloqueados, o
sensor de velocidad 1B2 defectuoso o desconectado)

20 Función antiaplastamiento en el modo listo, de acuerdo con la posición de la plataforma 1S15, el timón y el procesador
antiaplastamiento 1S3

21 Vehículo en modo de seguridad: función antiaplastamiento activa; pendiente de un RESET (conmutador de transmisión en punto
muerto)

22 La función antiaplastamiento está inactiva, de acuerdo con la posición de la plataforma 1S15, el timón y el procesador
antiaplastamiento 1S3

23 El procesador de la plataforma, el timón y la función de antiaplastamiento activa la función antiaplastamiento

24 El conmutador de dirección de transmisión 1B1 no está en punto muerto ni el botón antiaplastamiento 1S3 está activado

27 Vehículo bloqueado: uso incorrecto de los botones de desplazamiento lento 1S10, 1S11, 1S13, 1S14:

- Botones de avance/marcha atrás activados al mismo tiempo

- Se pulsan los botones de desplazamiento lento con el operador del vehículo en la plataforma

- Se pulsan los botones de desplazamiento lento con el conmutador de transmisión 1B1 accionado

28 Se pulsan los botones de desplazamiento lento (1S13, 1S14) al mismo tiempo

29 Se pulsan los botones de desplazamiento lento (1S10, 1S11) al mismo tiempo

30 Supervisión del ángulo de giro en función del modelo del motor

35 Tensión de la batería insuficiente (< 12 V)

36 La batería está descargada (información de la pantalla a través de CAN). Solo en caso de tractores de remolque

40 Temperatura de MOSFET demasiado alta (> 95 °C y < 200 °C)

45 Temperatura del motor de tracción demasiado alta (> 160 °C y <200 °C)

51 El teclado de DATA LOGGER (opcional) solicita el frenado (a través de CAN)

52 El teclado de DATA LOGGER (opcional) solicita el apagado (a través de CAN)

53 El teclado de DATA LOGGER (opcional) solicita la reducción de velocidad (a través de CAN)

55 Reducción de velocidad 1 ajustada a 0 km/h en Pathfinder: protección ignífuga disponible.

56 Protección ignífuga activada (reducción de velocidad 1 ajustada a 0 km/h en Pathfinder y 1X1: 29 abierto)

57 Función biométrica: Intermedia → Reducción de la aceleración

58 Función biométrica: Tortuga → La velocidad y aceleración se reducen

59 Función biométrica: Inmovilización → El vehículo está inmovilizado

60 Vehículo en modo de seguridad: señal de estado de la dirección LES (1X1: 35) no presente

61 Detención o reducción de velocidad solicitados por LES (a través de CAN)

62 Detención solicitada por LES (a través de CAN)

63 Detención gradual solicitada por LES (a través de CAN)

64 Reducción de velocidad solicitada por LES (a través de CAN)

65 El sensor de altura de elevación inalámbrico no se encuentra

66 El sensor de altura de elevación inalámbrico envía datos no válidos

67 La checksum de los datos desde el sensor de altura de elevación inalámbrico no es válida

68 Los datos del sensor de altura de elevación inalámbrico no han llegado dentro del tiempo asignado

69 Los datos desde el sensor de altura de elevación inalámbrico no son válidos

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solución de
problemas

disponible en:

70 Prueba de descarga de condensadores de la etapa de alimentación en curso

71 El contactor principal 1K2 no se cierra a pesar del punto ajuste

72 Tensión en los condensadores de la etapa de alimentación demasiado baja (< 10 V) o gestión de carga: alerta de nivel 0 →
ninguna alarma

73 Gestión de carga: alerta de nivel 1 → la carga o altura están cerca del límite

74 Gestión de carga: alerta de nivel 2 → la carga o altura están en el valor máximo

75 Gestión de carga: alerta de nivel 3 → el operador ha elevado por encima del valor máximo

76 Gestión de carga: alerta de nivel 4 → carga demasiado pesada

77 Gestión de carga: alerta de nivel 5 → esperando la confirmación de la altura máxima

78 Gestión de carga: alerta de nivel 6 → después de la confirmación, el operador eleva por encima de la altura máxima.

79 La altura límite del mástil no se puede grabar en la EEPROM

80 Elevación inicial en posición inferior (solo en N20)

81 La carga es superior a 1 tonelada (vehículo N20/4W)

82 Botón de desplazamiento lento (1S10, 1S11, 1S13 o 1S14) activado

83 Detector de altura del mástil de 1,5 m (1X1: 41) activado (posición del mástil > 1,5 m)

84 Detector de altura del mástil de 0,3 m (1X1: 32) activado (posición del mástil > 0,3 m)

85 La plataforma está por encima de 0,5 m

90 Las calibraciones (inclinómetro y conmutador de transmisión) todavía no se han completado

91 El tipo de vehículo es diferente entre controladores (LAC y LES)

92 El tipo de vehículo es diferente entre controladores (LAC y LES) por medio de CAN

93 El tipo de vehículo es diferente entre controladores (LAC y LES)

94 La configuración de los estabilizadores hidráulicos (1 válvula de solenoide/2 válvulas de solenoide) es incorrecta

95 Los ajustes del teclado de DATA LOGGER (opcional) han cambiado o error del controlador interno

96 La selección de Booster (opción del cliente) ha cambiado en el controlador

97 La selección del sistema hidráulico auxiliar (opción del cliente) ha cambiado en el controlador

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solución de
problemas

disponible en:

109 El cambio de estado (1 o 0) de una entrada (excepto el conmutador de transmisión 1B1) es demasiado rápido (> 10 Hz)

110 La corriente de irrupción de la liberación del freno electromagnético es demasiado alta; compruebe el ajuste de la holgura

111 Código de desarrollo: compruebe el apriete de los cables de alimentación (fase U) del motor de tracción (lado del motor y
controlador de 9 Nm)

112 Código de desarrollo: compruebe el apriete de los cables de alimentación (fase V) del motor de tracción (lado del motor y
controlador de 9 Nm)

113 Código de desarrollo: compruebe el apriete de los cables de alimentación (fase W) del motor de tracción (lado del motor y
controlador de 9 Nm)

120 Anomalía en el circuito de precarga del condensador de alimentación (se usa para reducir el arco eléctrico en 1K2)

165 El sensor de altura de elevación inalámbrico no se encuentra

166 El sensor de altura de elevación inalámbrico envía datos no válidos

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Advertencia mostrada inmediatamente en “Entradas+Salidas (control)/Errores actuales” Procedimiento de

solución de
problemas

disponible en:

167 La checksum de los datos desde el sensor de altura de elevación inalámbrico no es válida

168 Los datos del sensor de altura de elevación inalámbrico no han llegado dentro del tiempo asignado

169 Los datos desde el sensor de altura de elevación inalámbrico no son válidos

170 El operador eleva por encima de la altura máxima.

Anomalías mostradas inmediatamente en “Entradas+Salidas (control)/Errores actuales” Procedimiento


de

solución de
problemas

disponible en:

200 El tipo de vehículo (en el controlador) es incompatible con los requisitos de hardware (mazo de cables)

201 La tensión de alimentación estabilizada interna (+8,2 V) (conmutador de transmisión 1B1, inclinómetro, sensor de velocidad y
potenciómetro de elevación) es demasiado alta (> 9,3 V)

202 La tensión de alimentación estabilizada interna (+8,2 V) (conmutador de transmisión 1B1, inclinómetro, sensor de velocidad y
potenciómetro de elevación) es demasiado baja (< 7,3 V)

203 Señal de la batería descargada de una pantalla que no es CAN Bus (1X1: 34)

204 Entrada (1X1: 11) no conectada a + 24 V

206 Tensión de batería insuficiente (< 9 V) Visualización de información

207 Velocidad excesiva detectada (2 km/h por encima de la velocidad máxima)

208 Señales del sensor de velocidad 1B2 interrumpidas

209 El cambio de estado (1 o 0) de una entrada (excepto el conmutador de transmisión 1B1) es demasiado rápido (> 10 Hz)

210 Diferencia entre la señal del ángulo de dirección SWRS (1X1:61) y la señal CAN

211 El ángulo de dirección SWRS (1X1: 61) está fuera del intervalo de tolerancia (< -45° o > +45°)

212 La información de CAN del ángulo de dirección SWRS está fuera del intervalo de tolerancia (< -90° o > 90°)

215 La señal del inclinómetro se encuentra fuera del intervalo de tolerancia (aproximadamente < 0,4 V o > 7,79 V)

218 Biometría: señales no válidas en el CAN

219 Prueba eléctrica del controlador no validada por el proveedor

220 La señal antiaplastamiento (0 V o 24 V) está fuera del intervalo de tolerancia (1X1: 14) (aproximadamente < 19,2 V y > 2,4 V)

221 Señal antiaplastamiento no conectada a la batería + (1X1: 56)

222 Señal del botón anticolisión (1X1: 14) presente aunque no está instalado en el vehículo

223 Señal del botón anticolisión (1X1: 56) presente aunque no está instalado en el vehículo

225 La señal del conmutador de transmisión se encuentra fuera del intervalo de tolerancia (aproximadamente < 0,4 V o > 7,79 V)

226 Las señales de dirección de la transmisión (avance/marcha atrás) (1X1: 38) y la señal del conmutador de transmisión (1X1: 37)
son incompatibles

228 Diferencia entre las señales redundantes del botón de desplazamiento lento de la dirección de la horquilla (1X1: 05 diferente de
1X1: 06)

229 Diferencia entre las señales redundantes del botón de desplazamiento lento de la dirección del operador (1X1: 28 diferente de
1X1: 56)

230 No hay frenado eléctrico a pesar de la solicitud

231 Vehículo sin plataforma, pero la señal de posición de la plataforma está activada (1X1: 31)

232 Los botones de desplazamiento lento están activos, pero el vehículo no tiene ninguno

233 El vehículo no tiene mástil pero la señal de altura del mástil de 1,5 mm está activada (1X1: 41)

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8/10/21 10:49 Linde Service Guide

Anomalías mostradas inmediatamente en “Entradas+Salidas (control)/Errores actuales” Procedimiento


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solución de
problemas

disponible en:

234 La velocidad es cero en relación con el punto de ajuste del conmutador de transmisión. (Vehículo, motor o rueda bloqueados, o
sensor de velocidad 1B2 defectuoso o desconectado)

240 Reducción de velocidad: temperatura inconsistente del MOSFET del motor de tracción 1M1 (< 50 °C o > 200 °C)

241 Desconexión de tracción: temperatura del motor de tracción 1M1 MOSFET demasiado alta (de 100 °C a 200 °C)

245 Reducción de velocidad: inconsistencia de temperatura del motor de tracción 1B6 (1X1: 60), que se encuentra fuera del intervalo
de tolerancia (< 50 °C o > 200 °C)

246 Desconexión de tracción: temperatura del motor de tracción 1B6 (1X1: 60) demasiado alta (de 170 °C a 200 °C)

251 Código de consecuencia relacionado con la seguridad: alimentación del freno (1X1: 24), las válvulas de solenoide y el contactor
(1K2) no coinciden con el valor de consigna. Vehículo en modo de seguridad

252 Código de consecuencia relacionado con la seguridad: alimentación del freno (1X1: 24), las válvulas de solenoide y el contactor
(1K2) no coinciden con el valor de consigna. Vehículo en modo de seguridad

255 Código de consecuencia relacionado con la seguridad: alimentación del freno (1X1: 24), las válvulas de solenoide y el contactor
(1K2) no coinciden con el valor de consigna. Vehículo en modo de seguridad

256 Código de consecuencia relacionado con la seguridad: alimentación del freno (1X1: 24), las válvulas de solenoide y el contactor
(1K2) no coinciden con el valor de consigna. Vehículo en modo de seguridad

257 Problema de tensión con el relé de seguridad: la tensión PIN 1X1: 24 es mayor que el PIN 1X1: 1

261 El control del transistor del contactor 1K2 (1X1: 2) no coincide con el punto de ajuste SI 301/07

262 El control del transistor del contactor 1K2 (1X1: 2) no coincide con el punto de ajuste SI 301/07

265 El control del transistor interno no coincide con el estado del contactor 1K2 (1X1: 2). Vehículo en modo de seguridad SI 301/07

266 El control del transistor interno no coincide con el estado del contactor 1K2 (1X1: 2). Vehículo en modo de seguridad

270 La válvula de solenoide del estabilizador izquierdo 2Y9 (1X1: 50) está conectada, pero el vehículo no debería estar equipado con
la misma

271 El control del transistor del estabilizador izquierdo 2Y9 (1X1: 50) no coincide con el punto de ajuste

272 El control del transistor del estabilizador izquierdo 2Y9 (1X1: 50) no coincide con el punto de ajuste

278 La tensión del conmutador de transmisión (entrada 1X1:38) se encuentra fuera del intervalo de tolerancia

279 La suma de las tensiones del conmutador de transmisión (entrada 1X1: 37 y 1X1: 38) se encuentra fuera del intervalo de
tolerancia

280 El tipo de vehículo seleccionado no es válido → todos los parámetros se ajustan a 0

281 El control del transistor del freno Y1 (1X1: 49) no coincide con el punto de ajuste

282 El control del transistor del freno Y1 (1X1: 49) no coincide con el punto de ajuste

283 Freno Y1 o conector defectuoso. Intensidad cero, a pesar de la solicitud de liberación del freno

284 Freno desbloqueado sin solicitud

290 La válvula de solenoide del estabilizador derecho 2Y8 (1X1: 27) está conectada, pero el vehículo no debería estar equipado con la
misma

291 El control del transistor del estabilizador derecho 2Y8 (1X1: 27) no coincide con el punto de ajuste

292 El control del transistor del estabilizador derecho 2Y8 (1X1: 27) no coincide con el punto de ajuste

302 Error interno: la información con respecto a la corriente del motor 1M1 (fase U), enviada al cuadro eléctrico de alimentación de
MOSFETS es incorrecta

303 Error interno: la información con respecto a la corriente del motor 1M1 (fase U), enviada al cuadro eléctrico de alimentación de
MOSFETS es incorrecta

304 Error interno: la información con respecto a la corriente del motor 1M1 (fase W), enviada al cuadro eléctrico de alimentación de
MOSFETS es incorrecta

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8/10/21 10:49 Linde Service Guide

Anomalías mostradas inmediatamente en “Entradas+Salidas (control)/Errores actuales” Procedimiento


de

solución de
problemas

disponible en:

305 Error interno: la información con respecto a la corriente del motor 1M1 (fase W), enviada al cuadro eléctrico de alimentación de
MOSFETS es incorrecta

310 Error interno: defecto en el transistor superior (fase U) enviada al cuadro eléctrico de alimentación de MOSFETS

311 Error interno: defecto en el transistor inferior (fase U) enviada al cuadro eléctrico de alimentación de MOSFETS

312 Error interno: defecto en el transistor superior (fase V) enviada al cuadro eléctrico de alimentación de MOSFETS

313 Error interno: defecto en el transistor inferior (fase V) enviada al cuadro eléctrico de alimentación de MOSFETS

314 Error interno: defecto en el transistor superior (fase W) enviada al cuadro eléctrico de alimentación de MOSFETS

315 Error interno: defecto en el transistor inferior (fase W) enviada al cuadro eléctrico de alimentación de MOSFETS

320 Error interno: defecto de alimentación en el cuadro eléctrico de alimentación de MOSFETS

330 Error interno: debido a un error 340, fallo del cuadro eléctrico de alimentación de MOSFETS permanente, a pesar de tres reinicios
automáticos del sistema

340 Error interno: fallo del cuadro eléctrico de alimentación de MOSFETS. Reinicio automático del sistema

341 La tensión del condensador de la etapa de alimentación es demasiado alta (> 33 V). Vuelva a arrancar el vehículo

345 Tensión incorrecta en los terminales de fase-U Compruebe el apriete de los cables de alimentación (fase U) del motor de tracción
(lado del motor y controlador de 9 Nm)

346 Tensión incorrecta en los terminales de fase-V Compruebe el apriete de los cables de alimentación (fase V) del motor de tracción
(lado del motor y controlador de 9 Nm)

347 Tensión incorrecta en los terminales de fase-W Compruebe el apriete de los cables de alimentación (fase W) del motor de tracción
(lado del motor y controlador de 9 Nm)

351 Fase U del motor de tracción desconectada

352 Fase V del motor de tracción desconectada

353 Fase W del motor de tracción desconectada

372 Evaluación de peso no válida

373 La tabla de gestión de carga no es válida

374 El tipo de mástil seleccionado no es válido

377 Sobrecarga (> carga máxima + 100 kg)

378 Altura excedida (> altura máxima + 10 cm)

379 El ángulo de dirección es superior al límite (> 90°)

380 Control de elevación o descenso redundantes realizado por el controlador de tracción activo

381 No se ha calibrado el potenciómetro de la plataforma o el potenciómetro del sistema hidráulico adicional

382 La válvula de solenoide proporcional 2Y3 (1X1: 3) está activada sin la solicitud del operador o está desconectada

383 La válvula de solenoide de aguja 2Y12 (1X1: 4) está activada sin la solicitud del operador o está desconectada

384 La válvula de solenoide del retén de carga 2Y11 (1X1: 26) está activada sin la solicitud del operador o está desconectada

385 La válvula de solenoide del descenso inicial 2Y2 (1X1: 25) está activada sin la solicitud del operador o está desconectada

386 La válvula de solenoide del descenso inicial 2Y2 (1X1: 25) está activada sin la solicitud del operador o está desconectada

387 El potenciómetro de elevación del mástil 2B4 no se ha calibrado

388 Ha fallado la prueba de la válvula de solenoide de aguja 2Y12

389 Ha fallado la prueba de la válvula de solenoide del retén de carga 2Y11

390 Ha fallado la prueba de la válvula de solenoide de descenso inicial 2Y2

391 Ha fallado la prueba de la válvula de solenoide de aguja 2Y15 (1X1: 50)

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8/10/21 10:49 Linde Service Guide

Anomalías mostradas inmediatamente en “Entradas+Salidas (control)/Errores actuales” Procedimiento


de

solución de
problemas

disponible en:

392 La válvula de solenoide de aguja 2Y15 (1X1: 50 < 5 V) está activa sin que se haya solicitado

393 La tensión del botón de descenso de la plataforma se encuentra fuera del intervalo de tolerancia (1X1: 56 < 3 V)

394 El motor de la bomba de elevación está activo sin que se haya solicitado

Los fallos del control interno procedentes del procesador de elevación se muestran inmediatamente en “Entradas+Salidas Procedimiento de

(control)/Errores actuales” solución de


problemas

disponible en:

400 Error interno: control del procesador de tracción

401 Error interno: control del procesador de tracción: el par del motor de tracción 1M1 es demasiado alto comparado con el punto
de ajuste.

402 Error interno: control del procesador de tracción: el par del motor de tracción 1M1 es demasiado bajo comparado con el punto
de ajuste.

403 Control de la función del procesador: freno soltado repentinamente (error de control de tracción)

404 Error interno: control del procesador de tracción: par del motor de tracción 1M1 excesivo

405 Error interno: control del procesador de tracción: el par del motor de tracción 1M1 es demasiado bajo.

406 Error interno: control del procesador de tracción: la comprobación periódica del relé, el freno y el contactor ha fallado

407 Error interno: control del procesador de tracción: comunicación interna interrumpida

408 Conmutador de transmisión/inclinómetro sin calibrar o anomalía en EEPROM (memoria)

409 Botón anticolisión (1X1: 14) conectado cuando el vehículo no debería estar equipado con el mismo

Anomalías mostradas inmediatamente en “Entradas+Salidas (control)/Errores actuales” Procedimiento


de

solución de
problemas

disponible en:

410 Error interno: control del procesador de tracción: comunicación interna interrumpida

420 Error interno: diferencia en las señales medidas por los dos procesadores (elevación y tracción)

421 Error interno: las tensiones de alimentación estabilizadas para el conmutador de transmisión (+ 8,2 V), o el conmutador de
transmisión, o el botón anticolisión son diferentes entre los dos procesadores (elevación y tracción)

422 Error interno: las tensiones del relé de seguridad (1X1: 24), del contactor o del freno (1X1: 49) son diferentes entre los dos
procesadores (elevación y tracción)

423 Error interno: la posición de las ruedas o el par es diferente entre los dos procesadores (elevación y tracción)

424 Error interno: la velocidad medida es diferente entre los dos procesadores (elevación y tracción)

425 Error interno: la información del cuadro eléctrico de MOSFETS varía entre los dos procesadores (elevación y tracción)

426 Error interno: la señal de las horquillas levantadas (1,5 m) (1X1: 41) es diferente entre los dos procesadores (elevación y tracción)

427 Error interno: la señal de las horquillas bajadas (0,3 m) (1X1: 18) es diferente entre los dos procesadores (elevación y tracción)

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8/10/21 10:51 Linde Service Guide

Linde Service Guide

Códigos de error de TRACCIÓN y ELEVACIÓN del nuevo controlador LAC 03/61


Este nuevo controlador se encuentra en las siguientes carretillas:

Tipo 131

T20AP A partir de W4X131A00491

T20SP A partir de W4X131A00489

T30 A partir de W4X131A00507

P50 A partir de WW4X131A01046

Tipo 132

N20 (4 puntos) A partir de W4X132A00349

N20HP - N24HP (5 puntos) A partir de W4X132A00338

P30 A partir de W4X132A00341

Tipo 1190

P30C – P50C A partir de W41190A00120

Descripción de los códigos de error


El sistema de diagnóstico PathFinder usa los códigos del 1 al 499 para facilitar la
solución de problemas.

∙ Los códigos del 1 al 99 son códigos de información: ∙ Los códigos del 200 al 499 son códigos de error, divididos en
tres grupos:
Códigos de estado de control: información instantánea sobre el estado de los Códigos de error: localización de anomalías.
actuadores.
Nunca se almacenan en la memoria del controlador y, por lo tanto, solo se pueden ver ∙ Del 200 al 299: avería en la entrada o salida de un controlador
en [entradas/salidas]=>[códigos de error actuales]. (componente externo defectuoso; defectos en el transistor interno
para controlar la salida).
∙ Los códigos del 100 al 199 son códigos de advertencia: ∙ Del 300 al 399: anomalía en la alimentación del controlador.
Advertencia: alertas para condiciones que requieren trabajo de mantenimiento. ∙ Del 400 al 499: anomalía interna entre los dos
microprocesadores.
Éstos se almacenan y no implican defectos que puedan requerir reparación, pero están
relacionados con el mantenimiento de la carretilla: por ejemplo, el ajuste de la
separación del freno electromagnético.

Estados mostrados inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de


problemas está disponible en:

1 Condiciones de arranque no cumplidas: el conmutador de transmisión no está en punto muerto o el suministro


de alimentación del potenciómetro es demasiado bajo

2 El conmutador de transmisión está en punto muerto (según la tensión medida en la entrada)

3 Lanza liberada (según la tensión medida en la entrada)

4 Función de Booster activa (consulte el valor del parámetro de par del Booster)

5 El conmutador de transmisión, la plataforma, la barandilla y la presencia no corresponden al modo peatón ni al


modo montado

6 El conmutador de transmisión, la plataforma, la barandilla y la presencia corresponden al modo peatón

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8/10/21 10:51 Linde Service Guide

Estados mostrados inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de


problemas está disponible en:

7 El conmutador de transmisión, la plataforma, la barandilla y la presencia corresponden al modo peatón sin


barandilla

8 El conmutador de transmisión, la plataforma, la barandilla y la presencia corresponden al modo peatón con


barandilla

9 Alimentación desactivada si todas las entradas de procesador se liberan y se detienen

10 Punto de ajuste del ángulo de giro fuera de límites

11 Controlador en modo pasivo

13 El ángulo de la rueda (valor analógico o CAN) excede el primer límite

14 El ángulo de la rueda (valor analógico o CAN) excede el segundo límite

15 La reducción de velocidad se controla mediante el enclavamiento de la batería a través de la entrada 1X1: 37

19 La velocidad es cero en relación con el punto de ajuste del conmutador de transmisión (Vehículo, motor o rueda
bloqueados, o sensor de velocidad 1B2 defectuoso o desconectado)

20 Función antiaplastamiento en el modo listo, de acuerdo con la posición de la plataforma 1S15, la lanza y el
procesador antiaplastamiento 1S3

21 Vehículo en modo de seguridad: función antiaplastamiento activa; pendiente de un RESET (conmutador de


transmisión en punto muerto)

22 Carretilla con plataforma:

La función antiaplastamiento no está activa debido a la posición de la plataforma, el timón y el botón de


antiaplastamiento.

Carretilla sin plataforma:

La función antiaplastamiento no está activa debido a la posición del timón y el botón de antiaplastamiento.

23 La función antiaplastamiento está lista, de acuerdo con la posición de la plataforma, el timón y el botón de
antiaplastamiento

24 El conmutador de transmisión 1B1 no está en posición neutra ni el botón antiaplastamiento 1S3 está activado

27 Carretilla inmovilizada debido a la activación de la función de dirección de avance y/o marcha atrás y/o
conmutador de dirección de transmisión en punto muerto y/o el conmutador de presencia del operador activo

28 Función de desplazamiento lento (desplazamiento marcha atrás) activa (entradas 1X1: 20 y 1X1: 07 conectadas
con 0 V)

29 Función de desplazamiento lento (desplazamiento hacia delante) activa (entradas 1X1: 18 y 1X1: 34
conectadas con 0 V)

30 Control del ángulo de giro según el modelo de motor

31 Anomalía interna en la sección de alimentación

32 Conductor incapaz de cambiar al modo pasivo

33 El límite de velocidad n.º 1 está activado porque el polo negativo de la entrada 1X1: 7 no está conectado

34 El límite de velocidad n.º 2 está activado porque el polo negativo de la entrada 1X1: 20 no está conectado

35 Tensión de la batería demasiado baja (1X1: 15 < 12 V)

36 Las horquillas están por debajo de 0,3 m (1X1: 21 = 0 V)

37 Exceso de presión: información originada en el sensor 7B7 (1X1: 39)

38 Horquillas por encima de 1,5 m, 2B6 activo (1X1: 18)

39 La función de elevación "Booster" está en funcionamiento (baja presión en 1X1: 40)

40 Temperatura de MOSFET demasiado alta (> 95 °C y < 200 °C)

41 Uno de los botones del potenciómetro de elevación o de elevación inicial se activa en el arranque

42 Tensión de la batería baja (detectado por LAC 03, 1X1: 15 < 12 V)

43 La batería está descargada y el relé de la pantalla está en el modo de seguridad (1X1: 23 de seguridad =
abierto)

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Estados mostrados inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de


problemas está disponible en:

44 El sensor de detección de presencia del operador de la carretilla no está activo (1X1:19 > 6 V)

45 Temperatura del motor de tracción demasiado alta (> +160 °C y <+200 °C)

46 La plataforma está bajada y el sensor de detección de presencia del operador no está activo (1X1: 19> 6 V,
1X1: 5 < 4 V)

47 La función antiaplastamiento está activa

48 Los botones de elevación y bajada de elevación inicial se activan al mismo tiempo. Comentario: Se debe soltar
el botón para borrar el código

49 La elevación inicial está en la posición de tope superior (1X1: 4 = 0 V)

50 El potenciómetro de elevación está en posición neutra

51 El teclado de DATA LOGGER (opcional) solicita la parada y desactiva la elevación (a través de CAN)

52 El teclado de DATA LOGGER (opcional) solicita la parada (a través de CAN)

53 El teclado de DATA LOGGER (opcional) solicita la reducción de velocidad (a través de CAN)

54 Se activa la solicitud de reducción de velocidad a petición del teclado de DATA LOGGER (opcional)

57 Pantalla de función biométrica MODERADA: aceleración reducida

58 Pantalla de función biométrica TORTUGA: velocidad y aceleración reducidas

59 Pantalla de función biométrica de PARADA: carretilla inmovilizada

60 Carretilla en modo de seguridad: señal de estado de la dirección LES (1X1: 35) no presente

61 Detención o reducción de velocidad solicitados por el LES (a través de CAN)

62 Detención solicitada por el LES (a través de CAN)

63 Detención gradual solicitada por el LES (a través de CAN)

64 Reducción de velocidad solicitada por LES (a través de CAN)

65 El controlador de seguridad no completó la inicialización del arranque

66 El controlador de seguridad no completó la inicialización del arranque:

- El relé de seguridad es correcto.

- No se ha podido probar el interruptor de contacto.

67 El controlador de seguridad no completó la inicialización del arranque:

- No se ha recibido el identificador de la carretilla.

68 Comprobación de solenoides 1 y 2 en curso

69 “Señal de estado de dirección”


no recibida desde el LES

70 Prueba de descarga de condensadores de la etapa de alimentación en curso

71 El contactor principal 1K2 no se cierra a pesar del ajuste

72 Tensión en los condensadores de la etapa de alimentación demasiado baja (< 10 V) o gestión de carga: alerta
de nivel 0 → ninguna alarma

73 Precarga del condensador de alimentación (a través del circuito de precarga) en curso

74 Comunicación con LES interrumpida

75 Error interno de la sección de alimentación: problema de descarga

76 Error interno de la sección de alimentación: problema de carga previa

77 Comunicación con LES interrumpida

78 Comunicación con LES interrumpida

79 Comunicación con LES interrumpida

80 Reducción de velocidad cuando las horquillas están en la posición baja (en 132 N20)

82 Botones de avance lento accionados

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Estados mostrados inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de


problemas está disponible en:

83 Las horquillas están por encima de 1,5 m (1X1: 18 = abierto)

84 Las horquillas están por encima de 0,3 m (1X1: 21 = abierto)

90 Las calibraciones (inclinómetro y conmutador de transmisión) todavía no se han completado.

91 El tipo de carretilla es diferente entre controladores (LAC y LES)

92 El tipo de carretilla es diferente entre controladores (LAC y LES) por medio de CAN

93 El valor calibrado del potenciómetro de mástil no es correcto (> 58 % o <42 %)

94 Parámetros de ajuste de la función del “sobrealimentador”


incorrecto

95 Los parámetros de ajuste del teclado de DATA LOGGER (opcional) han cambiado

96 Error interno (SSC-Watchdog)

97 Error interno (longitud de bastidor)

98 Error interno (comunicación de SSC)

99 El valor calibrado del controlador de seguridad del potenciómetro de mástil no es correcto (> 58 % o < 42 %)

Advertencias mostradas inmediatamente en “Inputs+Outputs (monitoring) / Current Errors” El procedimiento de solución de problemas está
disponible en:

101 La salida del transistor de control del ventilador MOSFET permanece cerrada (1X1: 30 < 3 V)

109 El cambio de estado (1 o 0) de una entrada (excepto el conmutador de transmisión 1B1) es


demasiado rápido (> 10 Hz).

110 Anomalía en el freno

120 Anomalía en el circuito de precarga del condensador de alimentación (uso para reducir arco
eléctrico en 1K2)

131 Anomalía interna en la sección de alimentación

169 Señal de “estado de dirección”


del LES no recibida a través de CAN

Anomalías mostradas inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de


problemas está disponible en:

201 Valor de tensión estabilizado interno demasiado alto

202 Valor de tensión estabilizado demasiado bajo

203 Tensión de alimentación insuficiente (< 10 V)

204 Señal de emergencia activada (entrada 1X1: 23 abierta)

205 Inconsistencia: valor de la señal de “estado de LES”


(1X1: 6) diferente al valor de CAN

206 Tensión de batería insuficiente (< 9 V). Información de la pantalla

207 Velocidad excesiva detectada (2 km/h por encima de la velocidad máxima)

208 Señales del sensor de velocidad 1B2 interrumpidas

210 Diferencia entre la señal del ángulo de dirección SWRS (1X1:35) y la señal CAN

211 El ángulo de dirección SWRS (1X1: 61) está fuera del intervalo de tolerancia (< -45° o > +45°)

212 La información de CAN del ángulo de dirección SWRS está fuera del intervalo de tolerancia (< -90° o > +90°)

215 La señal del inclinómetro se encuentra fuera del intervalo de tolerancia (< 5 % * UDirection o > 95 % *
UDirection)

218 Pantalla biométrica: señal no válida en CAN Bus

219 Prueba eléctrica del controlador no validada por el proveedor

220 La señal antiaplastamiento (0 V o 24 V) está fuera del intervalo de tolerancia (1X1: 14) (aproximadamente <
19,2 V y > 2,4 V)

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Anomalías mostradas inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de


problemas está disponible en:

221 Señal antiaplastamiento no conectada a la batería + (1X1: 56)

222 Valor de la señal antiaplastamiento (1X1: 38) OK, pero no hay botón de antiaplastamiento

223 24 V presentes en la entrada 1X1: 11, aunque el botón de antiaplastamiento no está instalado

225 La tensión del conmutador de transmisión (entrada 1X1:25) se encuentra fuera del intervalo de tolerancia

226 Señales analógicas y digitales del conmutador de transmisión (1X1:25 y 1X1:38) opuestas

228 Diferencia entre las señales redundantes del botón de desplazamiento lento de la dirección de la horquilla
(1X1: 18 diferente de 1X1: 34)

229 Diferencia entre las señales redundantes del botón de desplazamiento lento de la dirección del operador
(1X1: 20 diferente de 1X1: 7)

230 A pesar de la solicitud, el par no disminuye

231 Carretilla sin plataforma, pero señal de posición de la plataforma activa

232 La opción de botón de desplazamiento lento está disponible, pero la carretilla no está equipada con dicha
función

234 No hay señal de velocidad a pesar del par de apriete aplicado.

235 Plataforma y/o guardarraíles desactivados, pero esta carretilla tiene una plataforma y guardarraíles fijos

240 Reducción de velocidad: temperatura inconsistente del motor de tracción MOS (< 50 °C o > 200 °C)

241 Desconexión de tracción: temperatura del motor de tracción 1M1 MOSFET demasiado alta (de 100 °C a
200 °C)

242 Reducción de velocidad: inconsistencia de temperatura del motor de tracción 1B6 (1X1: 60), que está fuera
del intervalo de tolerancia (< 50 °C o > 200 °C)

244 Error interno de la sección de alimentación: problema de descarga

245 Reducción de velocidad: temperatura inconsistente del motor de tracción, que está fuera del intervalo de
tolerancia (< 50 °C o > 200 °C)

246 Desconexión de tracción: temperatura del motor de tracción 1B6 (1X1: 60) demasiado alta (de 170 °C a
200 °C)

247 Reducción de velocidad: inconsistencia de temperatura del motor de tracción 1B6 (1X1: 60), que está fuera
del intervalo de tolerancia (< 50 °C o > 200 °C)

251 El transistor del relé de seguridad permanece desactivado a pesar de que ha recibido un comando de
activación

252 El transistor del relé de seguridad permanece activado a pesar de que ha recibido un comando de
desactivación

255 El relé de seguridad permanece desactivado a pesar de que ha recibido un comando de activación

256 El relé de seguridad permanece activado a pesar de que ha recibido un comando de desactivación

257 Error interno: problema con el relé de seguridad interno. La tensión de 1X1: 1 es más alta que la entrada de
1X1: 15

261 El transistor del contactor principal permanece desactivado a pesar de que ha recibido un comando de
activación

262 El transistor del contactor principal permanece activado a pesar de que ha recibido un comando de
desactivación

265 El contactor principal permanece desactivado a pesar de que ha recibido un comando de activación

266 El contactor principal permanece activado a pesar de que ha recibido un comando de desactivación

270 La válvula de solenoide del estabilizador izquierdo 2Y9 (1X1: 50) está conectada, pero la carretilla no debería
estar equipada con la misma

271 El control del transistor del estabilizador izquierdo 2Y9 (1X1: 50) no coincide con el punto de ajuste SI 317/13

272 El control del transistor del estabilizador izquierdo 2Y9 (1X1: 50) no coincide con el punto de ajuste

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Anomalías mostradas inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de


problemas está disponible en:

281 El transistor del freno permanece desactivado a pesar de que ha recibido un comando de activación

282 El transistor del freno permanece activado a pesar de que ha recibido un comando de desactivación

283 No hay corriente en la bobina de freno cuando se aplica tensión

284 Freno desbloqueado sin solicitud

290 La válvula de solenoide del estabilizador derecho 2Y8 (1X1: 27) está conectada, pero la carretilla no debería
estar equipada con la misma

291 El control del transistor del estabilizador derecho 2Y8 (1X1: 27) no coincide con el punto de ajuste

292 El control del transistor del estabilizador derecho 2Y8 (1X1: 27) no coincide con el punto de ajuste

295 La salida del transistor de control del ventilador MOSFET permanece cerrada (1X1: 30 < 3 V)

302 Problema con el sensor de corriente, fase U: la corrección de la desviación supera el límite máximo

303 Problema con el sensor de corriente; fase U: la corrección de la desviación supera el límite mínimo

304 Problema con el sensor de corriente, fase W: la corrección de la desviación supera el límite máximo

305 Problema con el sensor de corriente; fase W: la corrección de la desviación supera el límite mínimo

330 Anomalía interna en la sección de alimentación: no se puede realizar el restablecimiento

341 Tensión del condensador superior a los 33 V.

345 La tensión de la fase U no coincide con el punto de ajuste

346 La tensión de la fase V no coincide con el punto de ajuste

347 La tensión de la fase W no coincide con el punto de ajuste

351 Fase U del motor de tracción desconectada

352 Fase V del motor de tracción desconectada

353 Fase W del motor de tracción desconectada

370 El estado del transistor que controla la válvula de solenoide de descenso 2Y2 no corresponde al
accionamiento (1X1: 16 < 3 V). Permanece cerrado aunque ha recibido una solicitud de apertura.

371 El estado del transistor que controla la válvula de solenoide de descenso 2Y2 no corresponde al
accionamiento (1X1: 16 > 3 V). Permanece abierto aunque ha recibido una solicitud de cierre.

372 Inconsistencia entre el punto de ajuste de tensión y la tensión medida para el motor de la bomba

373 El motor de elevación está activado aunque el usuario no ha solicitado ninguna acción

374 El estado del transistor que controla la válvula de solenoide de descenso del mástil 2Y11 no corresponde al
accionamiento (1X1: 2 < 3 V). Permanece cerrado aunque ha recibido una solicitud de apertura.

375 El estado del transistor que controla la válvula de solenoide de descenso del mástil 2Y11 no corresponde al
accionamiento (1X1: 2 > 3 V). Permanece abierto aunque ha recibido una solicitud de cierre.

376 El estado del transistor que controla la válvula de solenoide de aguja 2Y12 no corresponde al accionamiento
(1X1: 31 < 3 V). Permanece cerrado aunque ha recibido una solicitud de apertura.

377 El estado del transistor que controla la válvula de solenoide de aguja 2Y12 no corresponde al accionamiento
(1X1: 31 > 3 V). Permanece abierto aunque ha recibido una solicitud de cierre.

378 El estado del transistor que controla la válvula de solenoide del “Booster”
2Y13 no corresponde al
accionamiento (1X1: 30 < 3 V). Permanece abierto aunque ha recibido una solicitud de cierre.

379 El estado del transistor que controla la válvula de solenoide del “Booster”
2Y13 no corresponde al
accionamiento (1X1: 30 > 3 V). Permanece cerrado aunque ha recibido una solicitud de apertura.

380 La elevación del mástil está activada pero no se ha medido ningún aumento de presión

381 Inconsistencia: según el estado de las entradas 1X1: 21 y 1X1: 18, las horquillas parecen estar por debajo de
los 0,3 m y por encima de los 1,5 m al mismo tiempo.

382 La carretilla no tiene mástil, pero hay una señal de la entrada del potenciómetro del mástil (1X1: 12 > 0,5 V)

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8/10/21 10:51 Linde Service Guide

Anomalías mostradas inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de


problemas está disponible en:

383 Las señales del potenciómetro del mástil 1 y 2 no son correctas: (1X1: 12 + 1X1: 26 > 107,5 % O BIEN 1X1:
12 + 1X1: 26 > 92,5 %)

384 Valor de la señal del potenciómetro 1 demasiado bajo

386 El solenoide proporcional 2Y3 (1X1: 3) está activado, pero no se mide ninguna corriente

387 Hay corriente a través del solenoide proporcional 2Y3 pero no se mide ninguna tensión

388 El estado del transistor que controla el solenoide proporcional 2Y3 no corresponde al accionamiento (1X1: 3 >
100 mA). Permanece cerrado aunque ha recibido una solicitud de apertura.

389 El estado del transistor que controla el solenoide proporcional 2Y3 no corresponde al accionamiento (1X1: 3 <
100 mA). Permanece abierto aunque ha recibido una solicitud de cierre.

390 Inconsistencia de mediciones entre el controlador principal y el controlador de seguridad en relación con el
motor de la bomba y/o la señal del potenciómetro 1 (1X1: 12)

391 Inconsistencia de mediciones entre el controlador principal y el controlador de seguridad en relación con la
válvula de solenoide 2Y11 (1X1: 2)

392 Inconsistencia de mediciones entre el controlador principal y el controlador de seguridad en relación con la
válvula de solenoide 2Y13 (1X1: 30)

393 La carretilla no tiene elevación inicial, pero la señal para la posición superior de la elevación inicial está
activada (1X1: 4 = GND)

Los fallos del control interno procedentes del procesador de elevación se muestran inmediatamente El procedimiento de solución de
en “Entradas+Salidas (control)/Errores de corriente” problemas está disponible en:

401 Error interno: control del procesador de tracción: el par del motor de tracción 1M1 es demasiado alto
comparado con el punto de ajuste.

402 Error interno: control del procesador de tracción: el par del motor de tracción 1M1 es demasiado bajo
comparado con el punto de ajuste.

403 Carretilla con plataforma:

Timón liberado o plataforma bajada y detección de presencia del operador no activada, aunque el
freno no está accionado

Carretilla sin plataforma:

Timón liberado, aunque el freno no está accionado

404 La carretilla patina

405 Error interno: control del procesador de tracción: el par del motor de tracción 1M1 es demasiado bajo

406 Prueba del relé de seguridad y/o el interruptor de contacto y/o prueba del freno fallidas

407 Error interno: problema de comunicación de SSC

408 Prueba de freno en el arranque de la carretilla fallida

Anomalías mostradas inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de


problemas está disponible en:

410 Error interno: SSC-Watchdog

411 Error interno: interfaz de SSC

412 Error interno: longitud de bastidor

413 Error interno: problema de comunicación de SSC

420 Inconsistencia de mediciones entre el controlador principal y el controlador de seguridad en


relación con las entradas lógicas del controlador

421 Inconsistencia de mediciones entre el controlador principal y el controlador de seguridad en


relación con las entradas analógicas del controlador

422 Inconsistencia de mediciones entre el controlador principal y el controlador de seguridad en


relación con las salidas analógicas del controlador

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8/10/21 10:51 Linde Service Guide

Anomalías mostradas inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de


problemas está disponible en:

424 Inconsistencia de mediciones entre el controlador principal y el controlador de seguridad en


relación con la velocidad de rotación del motor

450 Mástil levantado sin que el usuario lo haya solicitado (2Y12 activo)

451 Mástil bajado sin que el usuario lo haya solicitado (2Y12 activo)

452 Prueba de la válvula de solenoide de descenso 2Y11 (1X1: 2) fallida

453 Prueba de la válvula de solenoide proporcional 2Y12 (1X1: 31) fallida

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8/10/21 10:53 Linde Service Guide

Linde Service Guide

Códigos de error de DIRECCIÓN para el controlador de seguridad LES 40


Descripción de los códigos de error
El sistema de diagnóstico Pathfinder usa los códigos del 1 al 499 para facilitar la
solución de problemas.

∙ Los códigos del 1 al 99 son códigos de información: ∙ Los códigos del 200 al 499 son códigos de error, divididos en
tres grupos:
Códigos de estado de control: información instantánea sobre el estado de los Códigos de error: localización de anomalías.
actuadores.
Nunca se almacenan en la memoria del controlador y, por lo tanto, solo se pueden ver ∙ Del 200 al 299: avería en la entrada o salida de un controlador
en [entradas/salidas]=>[códigos de error actuales]. (componente externo defectuoso; defectos en el transistor interno
para controlar la salida).
∙ Los códigos del 100 al 199 son códigos de advertencia: ∙ Del 300 al 399: anomalía en la alimentación del controlador.
Advertencia: alertas para condiciones que requieren trabajo de mantenimiento. ∙ Del 400 al 499: anomalía interna entre los dos
microprocesadores.
Éstos se almacenan y no implican defectos que puedan requerir reparación, pero están
relacionados con el mantenimiento de la carretilla como, por ejemplo, el ajuste de la
holgura del freno electromagnético.

Estados mostrados inmediatamente en “Entradas+Salidas (control) / Errores de El procedimiento de solución de problemas está
corriente” disponible en:

1 Las autocomprobaciones de arranque no han finalizado

2 Las autocomprobaciones de arranque no han finalizado

3 El controlador está en modo de programación (usado para desarrollo). Funciones


principales desactivadas

6 El contador horario no pudo grabarse

7 Potenciómetros de dirección sin calibrar o problema al grabar en la EEPROM


(memoria)

8 El tipo de carretilla se ha programado incorrectamente en la EEPROM (memoria)

Advertencia mostrada inmediatamente en “Entradas+Salidas (control) / El procedimiento de solución de problemas está disponible en:
Errores de corriente”

Códigos sin implementar

Defectos El procedimiento de solución de


problemas está disponible en:

220 La prueba eléctrica del controlador no ha sido validada por el proveedor

240 La rueda gira en sentido opuesto al ángulo de ajuste

242 Código debido a un problema de seguridad: la validación de la dirección no coincide con el ajuste
Carretilla en el modo de seguridad

243 Código debido a un problema de seguridad: la alimentación (3X1:10) al contactor 3K1 y a la placa de
retención 7A5 no coincide con el ajuste Carretilla en el modo de seguridad

244 Interrupción de la comunicación entre el procesador principal y el procesador de seguridad

245 Información incorrecta sobre el estado de la dirección (3X1:8)

290 Error interno. La tensión del potenciómetro de ajuste 1 (3X1:3) es diferente en el controlador principal y
en el de seguridad

291 Error interno. La tensión del potenciómetro de las ruedas 1 (3X1:13) es diferente en el controlador

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principal y en el de seguridad

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Linde Service Guide

Códigos de error de DIRECCIÓN para el controlador principal LES 40


Descripción de los códigos de error
El sistema de diagnóstico Pathfinder usa los códigos del 1 al 499 para facilitar la
solución de problemas.

∙ Los códigos del 1 al 99 son códigos de información: ∙ Los códigos del 200 al 499 son códigos de error, divididos en
tres grupos:
Códigos de estado de control: información instantánea sobre el estado de los Códigos de error: localización de anomalías.
actuadores.
Nunca se almacenan en la memoria del controlador y, por lo tanto, solo se pueden ver ∙ Del 200 al 299: avería en la entrada o salida de un controlador
en [entradas/salidas]=>[códigos de error actuales]. (componente externo defectuoso; defectos en el transistor interno
para controlar la salida).
∙ Los códigos del 100 al 199 son códigos de advertencia: ∙ Del 300 al 399: anomalía en la alimentación del controlador.
Advertencia: alertas para condiciones que requieren trabajo de mantenimiento. ∙ Del 400 al 499: anomalía interna entre los dos
microprocesadores.
Éstos se almacenan y no implican defectos que puedan requerir reparación, pero están
relacionados con el mantenimiento de la carretilla como, por ejemplo, el ajuste de la
holgura del freno electromagnético.

Estados mostrados inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de problemas


está disponible en:

1 Autocomprobaciones de arranque no completadas

3 Controlador en el modo de programación (utilizado para el desarrollo). Funciones principales


desactivadas

6 No se ha podido detectar el contador de horas

7 Potenciómetros de dirección sin calibrar o problema al grabar en la EEPROM (memoria)

8 El tipo de carretilla se ha programado incorrectamente en la EEPROM (memoria)

9 El tipo de carretilla LAC es incorrecto (medido mediante CAN)

10 Mensaje de la etapa de alimentación (no crítico): diferencia entre el punto de ajuste del ángulo
de dirección y la posición de las ruedas

11 Diferencia entre el punto de ajuste y la posición de las ruedas

12 Error interno: señal de error de MOSFETS (una vez). El sistema se reinicia automáticamente (3
veces)

13 Error de etapa de alimentación interno al arrancar

14 Tensión incorrecta en etapa del motor 1

15 Tensión incorrecta en etapa del motor 2

70 Tensión de la batería inferior a los 8 V

Advertencia mostrada inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de problemas está
disponible en:

100 Error interno: señal de error de MOSFETS (una vez). El sistema se reinicia
automáticamente (3 veces)

114 Tensión incorrecta en el motor de la dirección (motor fase 1)

115 Tensión incorrecta en el motor de la dirección (motor fase 2)

130 El tipo de carretilla se ha programado incorrectamente en la EEPROM (memoria)

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8/10/21 10:53 Linde Service Guide

Advertencia mostrada inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución de problemas está
disponible en:

131 El tipo de carretilla se ha programado incorrectamente en la EEPROM (memoria)

Anomalías mostradas inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución


de problemas está disponible
en:

220 Prueba eléctrica del controlador no validada por el proveedor

221 MOSFET del relé de seguridad externo cerrado aunque debería estar abierto

222 MOSFET del relé de seguridad externo abierto aunque debería estar cerrado

223 Código debido a un problema de seguridad: la alimentación (3X1:10) al contactor 3K1 y a la placa de retención
7A5 no coincide con el ajuste: relé de seguridad A cerrado sin solicitud Carretilla en modo de seguridad

224 Código debido a un problema de seguridad: la alimentación (3X1:10) al contactor 3K1 y a la placa de retención
7A5 no coincide con el ajuste: relé de seguridad A abierto pero debería estar cerrado Carretilla en modo de
seguridad

225 Código de consecuencia relacionado con la seguridad: la comprobación de la dirección no coincide con el
punto de ajuste. Carretilla en modo de seguridad

226 Código de consecuencia relacionado con la seguridad: la comprobación de la dirección no coincide con el
punto de ajuste. Carretilla en modo de seguridad

227 El control interno del transistor no coincide con el estado del interruptor de contacto 3K1 (3X1:9). Carretilla en
modo de seguridad o error de cableado

228 El control interno del transistor no coincide con el estado del interruptor de contacto 3K1 (3X1:9). Carretilla en
modo de seguridad o error de cableado

229 El estado del interruptor de contrato 3K1 no coincide con el punto de ajuste (ejemplo: cortocircuito) o error de
cableado

230 La tensión de alimentación del relé de seguridad interno B (3X1:19) es insuficiente

234 El tipo de carretilla se ha programado incorrectamente en la EEPROM (memoria)

240 La rueda gira en la dirección opuesta al punto de ajuste del ángulo

244 Error interno: error de comunicación entre el procesador principal y el procesador de seguridad

250 Error interno: fallo del cuadro eléctrico de alimentación MOSFETS (una vez).

251 Error interno: señal de error de MOSFETS (una vez). El sistema se reinicia automáticamente (3 veces) SI 309/11

252 Tensión del condensador de la etapa de alimentación insuficiente (aproximadamente < 20 V)

254 Diferencia en la tensión en terminales del motor 3M1 entre el valor medido y la tensión del punto de ajuste, o
error de cableado de la etapa de alimentación

255 El motor gira más rápido en un sentido que en el otro (alineación interna del motor incorrecta)

256 Detección del desgaste de las escobillas del motor 1M1 (3X1:24)

257 Error en la prueba de descarga del condensador de la etapa de alimentación

258 Error de la etapa de alimentación: tensión de alimentación al motor 1M1 demasiado baja

260 Error de Powerpart: temperatura de MOSFETS demasiado alta ( >90 °C)

264 Cortocircuito en la conexión del freno de pivote 7A5 (3X1:28)

265 Sin conexión al freno de pivote 7A5 (3X1:28)

266 SRWS (3X1:17 - reducción de velocidad con dirección), ángulo del tracción difiere del ángulo de la rueda
(3X1:13 y 3X1:22)

267 SRWS (Reducción de velocidad con dirección) Conexión con cortocircuito a masa o conexión abierta (3X1:17)

268 SRWS (Reducción de velocidad con dirección) Conexión con cortocircuito a 24 V (3X1:17)

269 Información del estado de la dirección incorrecta (3X1:8)

270 Tensión de la batería insuficiente (< +12 V)

https://xtranet.linde-mh.com/lsg/print?11 2/3
8/10/21 10:53 Linde Service Guide

Anomalías mostradas inmediatamente en “Inputs+Outputs / Current Errors” El procedimiento de solución


de problemas está disponible
en:

272 Tensión de alimentación de los potenciómetros de punto de ajuste (3X1:20) demasiado alta (> +8,6 V en vez
de 8,2 V)

273 Tensión de alimentación de los potenciómetros de punto de ajuste (3X1:20) demasiado alta (> +7,3 V en vez
de 8,2 V)

274 Tensión del potenciómetro de punto de ajuste 1 (3X1:3) excesiva (aproximadamente > +8,17 V)

275 Tensión del potenciómetro de punto de ajuste 1 (3X1:3) insuficiente (aproximadamente > +0,12 V)

276 Tensión del potenciómetro de punto de ajuste 2 (3X1:4) excesiva (aproximadamente > +8,17 V)

277 Tensión del potenciómetro de punto de ajuste 2 (3X1: 4) insuficiente (aproximadamente > +0,12 V)

278 Gran diferencia entre las dos señales del potenciómetro de punto de ajuste 3X1: 3 y 3X1: 4

279 Gran diferencia entre las dos señales del potenciómetro de punto de ajuste 3X1: 3 y 3X1: 4

280 Tensión del potenciómetro de las ruedas 1 (3X1: 13) excesiva (aproximadamente > +8,17 V)

281 Tensión del potenciómetro de las ruedas 1 (3X1: 13) insuficiente (aproximadamente < +0,12 V)

282 Tensión del potenciómetro de las ruedas 2 (3X1: 22) excesiva (aproximadamente > +8,17 V)

283 Tensión del potenciómetro de las ruedas 2 (3X1: 22) insuficiente (aproximadamente < +0,12 V)

284 Gran diferencia entre las dos señales del potenciómetro de la rueda 3X1: 13 y 3X1: 22

285 Gran diferencia entre las dos señales del potenciómetro de la rueda 3X1: 13 y 3X1: 22

290 Anomalía interna La tensión del potenciómetro de punto de ajuste 1 (3X1: 3) varía entre los dos procesadores
(el principal y el de seguridad)

291 Anomalía interna La tensión del potenciómetro de la rueda 1 (3X1:13) varía entre los dos procesadores (el
principal y el de seguridad)

292 Error interno: la información de la tarjeta del conductor MOSFETS difiere en el controlador principal y el
controlador de seguridad

293 Error interno: diferencia en las señales medidas por los dos procesadores (el principal y el de seguridad)

294 Error interno: diferencia en las señales medidas por los dos procesadores (el principal y el de seguridad)

295 Error interno: la señal de SRWS (3X1: 17) es diferente en el controlador de seguridad y el principal SI 309/11

296 Error interno: diferencia entre la señal de prueba de validación de la tracción (3X1:8) medida por los dos
procesadores (el principal y el de seguridad)

297 Error interno: diferencia entre la señal de desgaste de las escobillas del motor de dirección (3X1:24) medida
por los dos procesadores (el principal y el de seguridad)

298 Error interno: diferencia en las señales medidas por los dos procesadores (el principal y el de seguridad)

299 Anomalía interna Control del procesador de seguridad: comunicación interna interrumpida

400 Error de la unidad del controlador de seguridad

401 Error de la unidad de control de seguridad

402 Error de la unidad de control de seguridad

404 Error de la unidad de control de seguridad

405 Error de la unidad de control de seguridad

406 Error de la unidad de control de seguridad

407 Error de la unidad de control de seguridad

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