WP ARABIC Phosphate Fertilizer Plants PUBLIC

‫‪Public Disclosure Authorized‬‬
‫إرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‬

‫اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺘﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‬
‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫وﺗﺘﻀﻤّﻦ اﻹرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت‬ ‫ﻣﻘﺪّﻣﺔ‬

‫اﻷداء واﻹﺟﺮاءات اﻟﺘﻲ ﻳﻤﻜﻦ ﻟﻠﺘﻜﻨﻮﻟﻮﺟﻴﺎ اﻟﺤﺎﻟﻴﺔ أن ﺗﺤﻘﻘﻬﺎ ﻓﻲ‬
‫اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺠﺪﻳﺪة ﺑﺘﻜﻠﻔﺔ ﻣﻌﻘﻮﻟﺔ‪ .‬وﻗﺪ ﻳﺸﻤﻞ ﺗﻄﺒﻴﻖ هﺬﻩ‬ ‫اﻹرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ )‪ (EHS‬هﻲ وﺛﺎﺋﻖ‬
‫اﻹرﺷﺎدات ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ وﺿﻊ أهﺪاف وﻏﺎﻳﺎت ﺧﺎﺻﺔ‬ ‫ﻣﺮﺟﻌﻴﺔ ﻓﻨّﻴﺔ ﺗﺘﻀﻤﻦ أﻣﺜﻠﺔ ﻋﺎﻣﺔ وأﻣﺜﻠﺔ ﻣﻦ ﺻﻨﺎﻋﺎت ﻣﺤﺪدة‬
‫ﺑﻜﻞ ﻣﻮﻗﻊ ﻋﻠﻰ ﺣﺪة‪ ،‬ﻣﻊ اﻋﺘﻤﺎد ﺟﺪول زﻣﻨﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻟﺘﺤﻘﻴﻘﻬﺎ‪.‬‬ ‫ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻤﺎرﺳﺎت اﻟﺪوﻟﻴﺔ اﻟﺠﻴﺪة ﻓﻲ ﻗﻄﺎع اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ‬
‫‪1‬‬
‫وﺣﻴﻦ ﺗﺸﺎرك ﻣﺆﺳﺴﺔ واﺣﺪة أو أآﺜﺮ ﻣﻦ‬ ‫)‪.(GIIP‬‬
‫وﻳﻨﺒﻐﻲ أن ﻳﻜﻮن ﺗﻄﺒﻴﻖ اﻹرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ‬
‫اﻟﻤﺆﺳﺴﺎت اﻷﻋﻀﺎء ﻓﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ ﻓﻲ أﺣﺪ‬
‫واﻟﺴﻼﻣﺔ ﺑﻤﺎ ﻳﺘﻨﺎﺳﺐ ﻣﻊ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ واﻟﺘﻬﺪﻳﺪات اﻟﻤُﺤﺪدة ﻓﻲ آﻞ‬
‫اﻟﻤﺸﺮوﻋﺎت ﻳﻨﺒﻐﻲ ﺗﻄﺒﻴﻖ اﻹرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ‬
‫ﻣﺸﺮوع‪ ،‬اﺳﺘﻨﺎدًا إﻟﻰ ﻧﺘﺎﺋﺞ اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ اﻟﺒﻴﺌﻲ اﻟﺬي ﻳﺄﺧﺬ ﻓﻲ اﻻﻋﺘﺒﺎر‬
‫واﻟﺴﻼﻣﺔ هﺬﻩ ﺣﺴﺐ ﻣﻘﺘﻀﻴﺎت اﻟﺴﻴﺎﺳﺎت واﻟﻤﻌﺎﻳﻴﺮ اﻟﺘﻲ‬

‫ﻣﺘﻐﻴﺮات آﻞ ﻣﻮﻗﻊ ﻋﻠﻰ ﺣﺪة وﻣﻨﻬﺎ‪ :‬اﻟﻮﺿﻊ ﻓﻲ اﻟﺒﻠﺪ اﻟﻤُﻀﻴﻒ‪،‬‬
‫ﺗﻌﺘﻤﺪهﺎ ﺗﻠﻚ اﻟﻤﺆﺳﺴﺔ‪ .‬وﺗﺴﺘﻬﺪف هﺬﻩ اﻹرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن ﻗﻄﺎع‬
‫واﻟﻄﺎﻗﺔ اﻻﺳﺘﻴﻌﺎﺑﻴﺔ ﻓﻲ اﻟﺒﻴﺌﺔ اﻟﻤﻌﻨﻴّﺔ‪ ،‬واﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻷﺧﺮى‬
‫اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ أن ﻳﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ ﺟﻨﺒًﺎ إﻟﻰ ﺟﻨﺐ ﻣﻊ وﺛﻴﻘﺔ اﻹرﺷﺎدات‬
‫اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﺸﺮوع‪ .‬آﻤﺎ ﻳﺠﺐ أن ﺗﺴﺘﻨﺪ ﺗﻄﺒﻴﻖ اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت اﻟﻔﻨّﻴﺔ‬
‫اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‪ ،‬اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻴﺢ اﻹرﺷﺎدات‬
‫اﻟﻤﺤﺪدة إﻟﻰ اﻟﺮأي اﻟﻤﻬﻨﻲ اﻟﻤﺘﺨﺼّﺺ اﻟﺬي ﻳﺼﺪر ﻋﻦ‬
‫ﻟﻤﻦ ﻳﺴﺘﺨﺪﻣﻮﻧﻬﺎ ﻓﻴﻤﺎ ﻳﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﻘﻀﺎﻳﺎ اﻟﻤﺸﺘﺮآﺔ ﻓﻲ هﺬا اﻟﻤﺠﺎل‬
‫أﺷﺨﺎص ﻣﺆهﻠﻴﻦ ﻣﻦ ذوي اﻟﺨﺒﺮة اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‪.‬‬
‫واﻟﻤﻤﻜﻦ ﺗﻄﺒﻴﻘﻬﺎ ﻓﻲ ﺟﻤﻴﻊ ﻗﻄﺎﻋﺎت اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ‪ .‬وﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ‬
‫وﺣﻴﻦ ﺗﺨﺘﻠﻒ اﻟﻠﻮاﺋﺢ اﻟﺘﻨﻈﻴﻤﻴﺔ اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة ﻓﻲ اﻟﺒﻠﺪ اﻟﻤﻀﻴﻒ ﻋﻦ‬ ‫ﻟﻠﻤﺸﺮوﻋﺎت اﻟﻤُﻌﻘّﺪة‪ ،‬ﻗﺪ ﻳﻠﺰم اﺳﺘﺨﺪام إرﺷﺎدات ﻣﺘﻌﺪدة ﺣﺴﺐ‬
‫اﻟﻤﺴﺘﻮﻳﺎت واﻹﺟﺮاءات اﻟﺘﻲ ﺗﻨﺺ ﻋﻠﻴﻬﺎ هﺬﻩ اﻹرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن‬ ‫ﺗﻌﺪد ﻗﻄﺎﻋﺎت اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﻤﻌﻨﻴّﺔ‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ اﻻﻃﻼع ﻋﻠﻰ اﻟﻘﺎﺋﻤﺔ‬
‫اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‪ ،‬ﻓﻤﻦ اﻟﻤﺘﻮﻗﻊ ﻣﻦ اﻟﻤﺸﺮوﻋﺎت ﺗﻄﺒﻴﻖ‬ ‫اﻟﻜﺎﻣﻠﺔ ﻟﻺرﺷﺎدات اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻘﻄﺎﻋﺎت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺷﺒﻜﺔ‬
‫أﻳﻬﻤﺎ أآﺜﺮ ﺻﺮاﻣﺔ‪ .‬وإذا آﺎﻧﺖ اﻟﻤﺴﺘﻮﻳﺎت أو اﻹﺟﺮاءات اﻷﻗﻞ‬ ‫اﻹﻧﺘﺮﻧﺖ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮﻗﻊ‪:‬‬
‫ﺻﺮاﻣﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺼﻮص ﻋﻠﻴﻪ ﻓﻲ هﺬﻩ اﻹرﺷﺎدات هﻲ اﻟﻤﻼﺋﻤﺔ‬

‫‪http://www.ifc.org/ifcext/sustainability.nsf/Content/En‬‬
‫– ﻓﻲ ﺿﻮء أوﺿﺎع اﻟﻤﺸﺮوع اﻟﻤﻌﻨﻲ – ﻳﺤﺘﺎج اﻷﻣﺮ إﻟﻰ‬ ‫‪vironmentalGuidelines‬‬
‫ﺗﺒﺮﻳﺮ آﺎﻣﻞ وﻣُﻔﺼّﻞ ﺑﺸﺄن أﻳﺔ ﺑﺪاﺋﻞ ﻣُﻘﺘﺮﺣﺔ ﻓﻲ إﻃﺎر اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ‬
‫اﻟﺒﻴﺌﻲ ﻟﻠﻤﻮﻗﻊ اﻟﻤﺤﺪد‪ .‬وﻳﻨﺒﻐﻲ أن ﻳُﺒﻴّﻦ ذﻟﻚ اﻟﺘﺒﺮﻳﺮ أن اﺧﺘﻴﺎر‬ ‫‪ 1‬هﻲ ﻣﻦ ﺣﻴﺚ ﺗﻌﺮﻳﻔﻬﺎ ﻣﻤﺎرﺳﺔ اﻟﻤﻬﺎرات واﻻﺟﺘﻬﺎد واﻟﺤﺼﺎﻓﺔ واﻟﺘﺒﺼّﺮ‬
‫أي ﻣﻦ ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت اﻷداء اﻟﺒﺪﻳﻠﺔ ﻳﺆﻣّﻦ ﺣﻤﺎﻳﺔ ﺻﺤﺔ اﻟﺒﺸﺮ‬ ‫اﻟﻤُﺘﻮﻗﻌﺔ ﻋﻠﻰ ﻧﺤﻮ ﻣﻌﻘﻮل ﻣﻦ اﻟﻤﻬﻨﻴﻴﻦ ذوي اﻟﻤﻬﺎرات واﻟﺨﺒﺮة اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻓﻲ‬
‫اﻟﻨﻮع ﻧﻔﺴﻪ ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻞ وﻓﻲ اﻷوﺿﺎع ﻧﻔﺴﻬﺎ أو اﻟﻤﻤﺎﺛﻠﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم‪ .‬وﻗﺪ ﺗﺸﻤﻞ‬
‫واﻟﺒﻴﺌﺔ‪.‬‬ ‫اﻷوﺿﺎع اﻟﺘﻲ ﻳﻤﻜﻦ أن ﻳﺠﺪهﺎ اﻟﻤﻬﻨﻴّﻮن ﻣﻦ ذوي اﻟﻤﻬﺎرات واﻟﺨﺒﺮة اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‬
‫ﻋﻨﺪ ﻗﻴﺎﻣﻬﻢ ﺑﺘﻘﻴﻴﻢ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ أﺳﺎﻟﻴﺐ ﻣﻨﻊ وﻣﻜﺎﻓﺤﺔ اﻟﺘﻠﻮّث اﻟﻤُﺘﺎﺣﺔ ﻷﺣﺪ‬
‫اﻟﻤﺸﺮوﻋﺎت – ﻋﻠﻰ ﺳﺒﻴﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﻻ اﻟﺤﺼﺮ – ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ ﺗﺪهﻮر‬
‫اﻟﺒﻴﺌﺔ وﻣﻦ اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻻﺳﺘﻴﻌﺎﺑﻴﺔ اﻟﺒﻴﺌﻴﺔ‪ ،‬ﻣﻊ ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ اﻟﺠﺪوى‬
‫اﻟﻤﺎﻟﻴﺔ واﻟﻔﻨّﻴﺔ‪.‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت‬ ‫•‬ ‫اﻟﺘﻄﺒﻴﻖ‬

‫اﻟﻀﻮﺿﺎء‬ ‫•‬
‫ﺗﺘﻀﻤﻦ اﻹرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﺣﻮل ﺗﺼﻨﻴﻊ‬
‫اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻬﻮاﺋﻴﺔ‬ ‫اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ ﻣﻌﻠﻮﻣﺎت ذات أهﻤﻴﺔ ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﻨﺸﺂت اﻟﺘﻲ‬
‫اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﻦ ﻣﺼﺎدر اﻻﺣﺘﺮاق‬ ‫ﺗﻘﻮم ﺑﺈﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ واﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت اﻷﺣﺎدي‬
‫ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻏﺎزات اﻟﻌﺎدم اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ اﺣﺘﺮاق اﻟﻐﺎز أو‬ ‫)‪ (SSP‬واﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت اﻟﺜﻼﺛﻲ )‪ (TSP‬واﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ‬
‫اﻟﺪﻳﺰل ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺑﻴﻨﺎت‪ ،‬واﻟﻐﻼﻳﺎت‪ ،‬وﺿﻮاﻏﻂ اﻟﻬﻮاء‪،‬‬ ‫)اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ واﻟﻔﻮﺳﻔﻮر واﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم(‪ .‬وﻳﻘﺪم "اﻟﻤﻠﺤﻖ )أ("‬
‫واﻟﻤﻀﺨﺎت‪ ،‬واﻟﻤﺤﺮآﺎت اﻷﺧﺮى اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻷﻏﺮاض ﺗﻮﻟﻴﺪ‬ ‫وﺻﻔًﺎ ﻷﻧﺸﻄﺔ ذﻟﻚ اﻟﻘﻄﺎع ﻣﻦ اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ‪ .‬وﻗﺪ ﺗﻢ ﺗﻨﻈﻴﻢ هﺬﻩ‬
‫اﻟﻄﺎﻗﺔ واﻟﺤﺮارة ﻣﺼﺪرًا ﺧﻄﻴﺮًا ﻻﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻬﻮاﺋﻴﺔ ﻣﻦ‬ ‫اﻟﻮﺛﻴﻘﺔ وﻓﻖ اﻷﻗﺴﺎم اﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫ﻣﻨﺸﺂت ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‪ .‬وﺗﺘﺎح اﻟﻤﺒﺎدئ اﻟﺘﻮﺟﻴﻬﻴﺔ‬
‫اﻟﻘﺴﻢ ‪ :1.0‬اﻵﺛﺎر اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺗﺤﺪﻳﺪًا ﺑﺎﻟﺼﻨﺎﻋﺔ وآﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻌﻬﺎ‬
‫اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﻜﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ ﻣﺼﺎدر‬ ‫اﻟﻘﺴﻢ ‪ :2.0‬ﻣﺆﺷﺮات اﻷداء ورﺻﺪﻩ‬
‫اﻻﺣﺘﺮاق اﻟﺼﻐﻴﺮة اﻟﺘﻲ ﻟﻬﺎ ﻗﺪرة ﺣﺮارﻳﺔ ﺗﺼﻞ ﺣﺘﻰ ‪50‬‬ ‫اﻟﻘﺴﻢ ‪ :3.0‬ﺛﺒﺖ اﻟﻤﺮاﺟﻊ واﻟﻤﺼﺎدر اﻹﺿﺎﻓﻴﺔ‬
‫اﻟﻤﻠﺤﻖ)أ(‪ :‬وﺻﻒ ﻋﺎم ﻷﻧﺸﻄﺔ اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ‬
‫ﻣﻴﻐﺎواط‪ ،‬ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ ﻣﻌﺎﻳﻴﺮ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻬﻮاﺋﻴﺔ اﻟﻤﻌﻨﻴﺔ‬
‫ﺑﺎﻧﺒﻌﺎث ﻏﺎزات اﻟﻌﺎدم ﺿﻤﻦ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ‬ ‫‪ 1.0‬اﻵﺛﺎر اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺗﺤﺪﻳﺪًا ﺑﺎﻟﺼﻨﺎﻋﺔ‬
‫واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‪ .‬هﺬا وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن‬ ‫وآﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻌﻬﺎ‬
‫اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ آﺬﻟﻚ اﻟﻤﺒﺎدئ اﻟﺘﻮﺟﻴﻬﻴﺔ اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ‬ ‫ﻳﻌﺮض اﻟﻘﺴﻢ اﻟﺘﺎﻟﻲ ﻣﻠﺨﺼًﺎ ﻟﻠﻘﻀﺎﻳﺎ ذات اﻟﺼﻠﺔ ﺑﺎﻟﺒﻴﺌﺔ‬
‫ﺑﻜﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ اﻟﻄﺎﻗﺔ ﺑﻤﺎ ﻳﺴﻬﻢ إﻟﻰ ﺣﺪ ﺑﻌﻴﺪ ﻓﻲ‬ ‫واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﻓﻴﻤﺎ ﻳﺘﻌﻠﻖ ﺑﻤﺼﺎﻧﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‪ ،‬ﺗﻠﻚ‬
‫اﻟﺤﺪ ﻣﻦ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﺈﻧﺘﺎج اﻟﻄﺎﻗﺔ‪ .‬وﻳﻌﺘﺒﺮ إﻧﺘﺎج‬ ‫اﻟﻘﻀﺎﻳﺎ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺪث ﺧﻼل ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ‪ ،‬هﺬا إﻟﻰ ﺟﺎﻧﺐ‬
‫اﻟﻤﺨﺼﺒﺎت اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺷﺪﻳﺪة اﻻﺳﺘﻬﻼك ﻟﻠﻄﺎﻗﺔ ﺗﺘﻄﻠﺐ‬ ‫اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﻜﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻌﻬﺎ‪ .‬وﺗﺠﺪر اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ أن‬
‫ﻓﻲ اﻟﻌﺎدة اﺳﺘﺨﺪام ﻃﺎﻗﺔ اﻟﻮﻗﻮد اﻷﺣﻔﻮري ﺑﺸﻜﻞ واﺳﻊ وﻳﻨﺘﺞ‬ ‫اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ ﻗﻀﺎﻳﺎ اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‬
‫ﻋﻨﻬﺎ ﻗﺪر آﺒﻴﺮ ﻣﻦ ﻏﺎزات اﻟﺪﻓﻴﺌﺔ‪ .‬وﺗﺘﻄﻠﺐ ﻣﺮاﺣﻞ إﻧﺘﺎج‬ ‫اﻟﻤﺸﺘﺮآﺔ ﻓﻲ ﻏﺎﻟﺒﻴﺔ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ اﻟﻜﺒﺮى ﺧﻼل ﻣﺮﺣﻠﺘﻲ‬
‫اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت اﺳﺘﺨﺪام ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن‪ .‬وﻗﺪ ﺗﻢ ﺗﻘﺪﻳﻢ ﻋﺪد‬ ‫اﻹﻧﺸﺎء واﻹﻧﻬﺎء واردة ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ‬
‫ﻣﻦ اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت ﺣﻮل آﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ ﻏﺎزات اﻟﺪﻓﻴﺌﺔ إﻟﻰ ﺟﺎﻧﺐ‬ ‫واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬
‫آﻔﺎءة اﻟﻄﺎﻗﺔ واﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ‬
‫واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬ ‫اﻟﺒﻴﺌﺔ‬ ‫‪1.1‬‬
‫ﺗﺘﻀﻤﻦ اﻟﻘﻀﺎﻳﺎ اﻟﺒﻴﺌﻴﺔ اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﻤﺼﺎﻧﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‬
‫اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ‪ -‬إﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‬
‫ﺑﺼﻮرة أﺳﺎﺳﻴﺔ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ‪:‬‬
‫ﻳﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﻋﻤﻠﻴﺘﻲ إﻧﺘﺎج ﻣﺨﺘﻠﻔﺘﻴﻦ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺼﻨﻴﻊ ﻟﺤﺎﻣﺾ‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪:‬‬ ‫اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻬﻮاﺋﻴﺔ‬ ‫•‬
‫اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‬ ‫•‬
‫اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﻄﺮة‬ ‫•‬
‫‪2‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻟﺘﺪاﺑﻴﺮ اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﻬﺎ ﻟﻤﻨﻊ اﻧﺒﻌﺎث اﻟﻤﻠﻮﺛﺎت واﻟﺴﻴﻄﺮة‬ ‫اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻟﺮﻃﺒﺔ‪ ،‬وهﻲ اﻷآﺜﺮ ﺷﻴﻮﻋًﺎ ﻓﻲ ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﺳﻤﺪة‪،‬‬ ‫•‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ‪:‬‬ ‫ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻢ ﺗﻔﺘﻴﺖ ﺻﺨﻮر اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أﺣﺪ اﻷﺣﻤﺎض‬
‫)آﺎﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ أو اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ أو اﻟﻬﻴﺪروآﻠﻮرﻳﻚ(‪ .‬وﻳﺘﻔﺎﻋﻞ‬
‫اﻻﺧﺘﻴﺎر اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﻟﺼﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت )ﻣﻦ ﺣﻴﺚ ﻣﺤﺘﻮى‬ ‫•‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﺛﻼﺛﻲ اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﻣﻊ‬
‫ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر ‪ ،P2O5‬وﻣﺤﺘﻮى اﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ‪،‬‬
‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ اﻟﻤﺮآﺰ ﻣﺆدﻳﺎ إﻟﻰ إﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ‬
‫وﻧﺴﺒﺔ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم إﻟﻰ ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ وآﺒﺮﻳﺘﺎت اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم )وهﻲ ﻣﻦ اﻷﻣﻼح ﻏﻴﺮ‬
‫‪ ،CaO/ P2O5‬واﻟﺠﻮدة اﻟﻤﺎدﻳﺔ( وذﻟﻚ ﻟﺨﻔﺾ ﻣﻘﺪار‬
‫اﻟﻤﺬاﺑﺔ(؛ و‬
‫اﻟﺤﺎﻣﺾ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻹﻧﺘﺎج اﻟﺮﻃﺒﺔ‪ ،‬واﻟﺤﺪ ﻣﻦ‬
‫اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻟﺤﺮارﻳﺔ‪ ،‬ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻢ إﻧﺘﺎج اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر اﻷوﻟﻲ ﻣﻦ‬ ‫•‬
‫اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت إﻟﻰ اﻟﺒﻴﺌﺔ‪ ،‬وزﻳﺎدة إﻣﻜﺎﻧﻴﺔ إﻋﺎدة اﺳﺘﺨﺪام ﺟﺒﺲ‬
‫ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت واﻟﻜﻮك واﻟﺴﻴﻠﻴﻜﺎ ﻓﻲ ﻓﺮن ﻳﻌﻤﻞ‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت؛‬
‫ﺑﺎﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻴﺔ ﺛﻢ ﻳﺘﻢ أآﺴﺪﺗﻪ وهﺪرﺟﺘﻪ ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ‬
‫اﺧﺘﻴﺎر اﻟﻤﺼﺎﻓﻲ واﻟﻄﻮاﺣﻴﻦ ذات اﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﻼﺋﻢ )ﻣﺜﻞ‬ ‫•‬
‫اﻟﺤﺎﻣﺾ‪ .‬وﻳﺘﺴﻢ اﻟﺤﺎﻣﺾ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﺑﺎﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻟﺤﺮارﻳﺔ ﺑﺄﻧﻪ‬
‫اﻟﻄﻮاﺣﻴﻦ اﻟﺪوارة أو اﻟﺴﻠﺴﻠﻴﺔ(؛‬
‫ﻧﻘﻲ ﻟﻠﻐﺎﻳﺔ‪ ،‬وﻟﻜﻨﻪ ﻣﻜﻠﻒ ﻓﻲ اﻟﻮﻗﺖ ﻧﻔﺴﻪ‪ ،‬وﻣﻦ ﺛﻢ ﻳُﻨﺘﺞ‬
‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺴﻴﻮر اﻟﻨﺎﻗﻠﺔ اﻟﻤﻐﻄﺎة واﻟﺘﺨﺰﻳﻦ اﻟﺪاﺧﻠﻲ؛‬ ‫•‬
‫ﺑﻜﻤﻴﺎت ﺻﻐﻴﺮة‪ ،‬ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‬
‫ﺗﻄﺒﻴﻖ اﻟﺘﺪاﺑﻴﺮ اﻟﺠﻴﺪة ﻓﻴﻤﺎ ﻳﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﻨﻈﺎﻓﺔ )ﻣﺜﻞ ﺗﻨﻈﻴﻒ ‪/‬‬ ‫•‬
‫اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﺑﺎﻷﺧﺺ‪.‬‬
‫آﻨﺲ أﺳﻄﺢ اﻟﻤﻨﺸﺄة واﻟﺮﺻﻴﻒ ﻋﻠﻰ ﻧﺤﻮ ﻣﺘﻜﺮر(؛‬
‫اﺳﺘﻌﺎدة اﻟﻐﺒﺎر اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻃﺤﻦ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‬ ‫•‬ ‫وﺗﺸﻤﻞ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺼﻨﻴﻊ اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات اﻟﻐﺎزﻳﺔ ﻓﻲ‬
‫ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﺮﺷﺤﺎت اﻟﻘﻤﺎﺷﻴﺔ واﻟﻤﺮﺷﺤﺎت اﻟﺨﺰﻓﻴﺔ و‪/‬أو‬ ‫ﺻﻮرة ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻬﻴﺪروﻓﻠﻮرﻳﻚ )‪ (HF‬وراﺑﻊ ﻓﻠﻮرﻳﺪ اﻟﺴﻴﻠﻴﻜﻮن‬
‫أﺟﻬﺰة اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺪواﻣﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﻳﺘﻢ ﺗﺸﻐﻴﻠﻬﺎ وﺻﻴﺎﻧﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ‬ ‫)‪ (SiF4‬واﻟﺘﻲ ﺗﺘﺤﺮر أﺛﻨﺎء ﺗﻔﺘﻴﺖ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‪ ،‬واﻟﺬي‬
‫ﻧﺤﻮ ﺳﻠﻴﻢ؛‬ ‫ﻳﺤﺘﻮي ﻋﺎدة ﻋﻠﻰ ‪ 4-2‬ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ ﻓﻠﻮرﻳﻦ‪.‬‬
‫ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻐﺎزﻳﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أﻧﻈﻤﺔ اﻟﻐﺴﻞ‬ ‫•‬
‫وﺗﺸﻤﻞ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﻌﻤﻠﻴﺔ اﻹﻧﺘﺎج اﻟﺤﺮاري ﻟﺤﺎﻣﺾ‬
‫)ﻣﺜﻞ أﺑﺮاج اﻟﺘﺮذﻳﺬ اﻟﺨﻮاﺋﻴﺔ‪ ،‬واﻟﻘﻮاﻋﺪ اﻟﻤﺤﺸﻮة‪ ،‬وأﻧﻈﻤﺔ‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ ﻓﻲ اﻟﻌﺎدة آﻼ ﻣﻦ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت واﻟﻔﻠﻮرﻳﺪ واﻟﻐﺒﺎر‬
‫اﻟﺘﺪﻓﻖ اﻟﻤﺘﻘﺎﻃﻊ‪ ،‬وأﻧﻈﻤﺔ اﻟﻐﺴﻞ ذات اﻷﻋﻤﺪة اﻟﺪواﻣﻴﺔ(‪.‬‬
‫واﻟﻜﺎدﻣﻴﻮم )‪ (Cd‬واﻟﺮﺻﺎص )‪ (Pb‬واﻟﺰﻧﻚ )‪ (Zn‬واﻟﻨﻮﻳﺪات‬
‫وﻳﺘﻢ اﺳﺘﻌﺎدة اﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ ﻓﻲ ﺻﻮرة ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻠﻮﺳﻴﻠﻴﺴﻴﻚ‬
‫اﻟﻤﺸﻌﺔ )‪ Po-210‬و‪ .(Pb-210‬وﻗﺪ ﺗﺤﺪث اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻐﺒﺎر‪،‬‬
‫ﺣﻴﺚ ﺗﺰال اﻟﺴﻴﻠﻴﻜﺎ ﻣﻨﻪ ﺑﺎﻟﺘﺮﺷﻴﺢ‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﻣﺤﻠﻮل‬
‫اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪ ﻏﻴﺮ اﻟﻘﺎﺑﻞ ﻟﻠﺬوﺑﺎن ﻓﻲ اﻟﻤﺎء‪ ،‬أﺛﻨﺎء‬
‫ﻣﺨﻔﻒ ﻣﻦ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻠﻮﺳﻴﻠﻴﺴﻴﻚ )‪ (H2SiF6‬آﺴﺎﺋﻞ ﻓﻲ‬
‫ﺗﻔﺮﻳﻎ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت وﺗﺨﺰﻳﻨﻪ وﻣﻨﺎوﻟﺘﻪ وﻃﺤﻨﻪ‪ ،‬واﻟﺬي ﻳﺘﻢ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻐﺴﻞ‪ .‬وﺗﻤﺜﻞ اﺳﺘﻌﺎدة ‪ H2SiF6‬ﻃﺮﻳﻘﺔ أﺧﺮى ﻟﻠﺤﺪ‬
‫ﻧﻘﻠﻪ إﻟﻰ ﻗﻄﺎﻋﺎت اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ واﻟﻄﺤﻦ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﺴﻴﻮر اﻟﻨﺎﻗﻠﺔ‬
‫ﻣﻦ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪ‪.‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪.‬‬ ‫واﻟﺸﺎﺣﻨﺎت‬
‫‪IPPC BREF (2006) and EFMA (2000a) 2‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﺑﺪﻻ ﻣﻦ أﻧﻈﻤﺔ اﻟﻐﺴﻞ اﻟﺮﻃﺒﺔ ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ هﻮاء اﻟﻌﺎدم ﻣﻦ‬ ‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت – إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ ﻣﻦ‬
‫اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ واﻟﺘﺤﺒﻴﺐ واﻟﺘﺠﻔﻴﻒ واﻟﺘﻐﻠﻴﻒ وﻓﺘﺤﺎت‬
‫ﻗﺪ ﺗﻨﺘﺞ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻐﺒﺎر أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﻔﺮﻳﻎ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‬
‫اﻷﺟﻬﺰة وﻣﺒﺮدات اﻟﻤﻨﺘﺞ ﺑﻤﺎ ﻳﻤﻜﻦ ﻣﻦ ﺗﻔﺎدي ﻃﺮح اﻟﻤﺰﻳﺪ‬
‫وﻣﻨﺎوﻟﺘﻪ وﻃﺤﻨﻪ وﺗﺼﻠﻴﺒﻪ‪ ،‬وآﺬا أﺛﻨﺎء ﺗﺤﺒﻴﺐ اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫ﻣﻦ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‪ .‬وﻳﻨﺒﻐﻲ إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ اﻟﻬﻮاء اﻟﻤﺮﺷﺢ‬
‫وﻃﺤﻨﻪ‪ .‬آﻤﺎ ﺗﺼﺪر آﺬﻟﻚ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻬﻴﺪروﻓﻠﻮرﻳﻚ ﻓﻲ‬
‫ﻓﻲ ﺻﻮرة هﻮاء ﺗﺨﻔﻴﻒ ﻳﺘﻢ ﺿﺨﻪ إﻟﻰ ﻧﻈﺎم اﻻﺣﺘﺮاق‬
‫اﻟﺼﻮرة اﻟﻐﺎزﻳﺔ )‪ ،(HF‬وراﺑﻊ ﻓﻠﻮرﻳﺪ اﻟﺴﻠﻴﻜﻮن )‪،(SiF4‬‬
‫اﻟﺨﺎص ﺑﺠﻬﺎز اﻟﺘﺠﻔﻴﻒ؛‬
‫واﻟﻜﻠﻮرﻳﺪات ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺤﻤﻴﺾ واﻟﺘﺤﺒﻴﺐ واﻟﺘﺠﻔﻴﻒ‪ .‬وﻗﺪ‬
‫ﻳﻨﺒﻐﻲ اﻟﺤﺪ ﻣﻦ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ‬ ‫•‬
‫ﺗﻨﺒﻌﺚ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ )‪ (NH3‬وأآﺎﺳﻴﺪ اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ )‪ (NOx‬أﺛﻨﺎء‬
‫ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻗﻮادﻳﺲ اﺣﺘﻮاء اﻟﺠﻴﺸﺎن ﻣﻊ أﻧﻈﻤﺔ ﻗﻴﺎس اﻟﺘﻮزﻳﻊ‬
‫ﻣﺮﺣﻠﺘﻲ ﺗﺠﻔﻴﻒ وﻣﻌﺎدﻟﺔ أﺳﻤﺪة ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم‪ .‬آﻤﺎ ﺗﺘﺤﺮر‬
‫وﻓﻘﺎ ﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻟﻠﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ إﻋﺎدة اﻟﺘﺪوﻳﺮ ﺑﻘﺴﻢ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ‪.‬‬
‫آﻤﻴﺎت ﻣﺤﺪودة ﻣﻦ اﻟﻤﺮآﺒﺎت اﻟﻌﻀﻮﻳﺔ )ﻣﻦ ﺑﻴﻨﻬﺎ‬
‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ‪ -‬إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ‬ ‫اﻟﻤﺮآﺎﺑﺘﺎﻧﺎت(‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﺗﻜﻮن ﻣﻮﺟﻮدة ﻓﻲ اﻟﺼﺨﺮ‪ ،‬أﺛﻨﺎء ﺗﻔﺎﻋﻞ‬
‫ﺗﻨﺘﺞ أﺳﻤﺪة اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ واﻟﻔﻮﺳﻔﻮر واﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم ﻋﺎدة ﻣﻦ‬ ‫ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﻣﻊ اﻟﺤﺎﻣﺾ وﻗﺪ ﺗﺴﺒﺐ اﻧﺒﻌﺎث رواﺋﺢ ﻏﻴﺮ‬
‫‪3‬‬
‫أﺣﻤﺎض ﻣﺨﺘﻠﻄﺔ أو ﻣﻦ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت‪ .‬وﺗﺸﻤﻞ اﻟﻤﻠﻮﺛﺎت‬ ‫ﻣﺮﻏﻮﺑﺔ‪.‬‬
‫اﻟﻤﻨﺒﻌﺜﺔ إﻟﻰ اﻟﻬﻮاء ﻣﻦ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ اﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﺑﻮاﺳﻄﺔ‬
‫وﻳﻨﺒﻐﻲ ﻣﻨﻊ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻐﺒﺎر ﻣﻦ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت واﻟﺴﻴﻄﺮة‬
‫اﻟﻤﺰاﺋﺞ اﻟﺤﺎﻣﻀﻴﺔ آﻼ ﻣﻦ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻦ ﻣﻔﺎﻋﻼت‬
‫ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﺪاﺑﻴﺮ ﻣﻤﺎﺛﻠﺔ ﻟﺘﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﺗﻤﺖ ﻣﻨﺎﻗﺸﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﻗﺴﻢ‬
‫اﻟﻨﺸﺪرة؛ وأآﺎﺳﻴﺪ اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ )‪ ،(NOX‬وﺑﺎﻷﺧﺺ أآﺴﻴﺪ‬
‫إﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪ .‬وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻟﺘﺪاﺑﻴﺮ اﻹﺿﺎﻓﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ‬
‫اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ وأآﺴﻴﺪ اﻟﻨﻴﺘﺮوز إﻟﻰ ﺟﺎﻧﺐ ﻣﻘﺪار ﻣﺤﺪود ﻣﻦ‬
‫اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت واﻟﺴﻴﻄﺮة ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ‪:‬‬
‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ‪ ،‬ﻣﻦ ﺗﻔﺘﻴﺖ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺣﺎﻣﺾ‬
‫اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ؛ واﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات ﻣﻦ ﺗﻔﺎﻋﻼت ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت؛‬ ‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ اﻟﺬي ﻳﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺪ ﻣﻦ‬ ‫•‬
‫واﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻳﺮوﺳﻮﻻت‪ ،‬ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم‬ ‫ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻤﻨﻔﻠﺘﺔ ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﺑﺎﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ‬
‫)‪ ،(NH4NO3‬وﻓﻠﻮرﻳﺪ اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم )‪ ،(NH4F‬وآﻠﻮرﻳﺪ‬ ‫ﺑﺎﻟﺘﻨﺸﻴﻒ واﻟﺘﻲ ﺗﻨﺘﺞ ﻋﻦ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ ﻏﻴﺮ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ‪ .‬وﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ‬
‫اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم )‪ ،(NH4Cl‬اﻟﺘﻲ ﺗﺘﺸﻜﻞ ﻓﻲ ﺗﻔﺎﻋﻞ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ‬ ‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ ﻏﻴﺮ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ‪ ،‬ﻳﻨﺒﻐﻲ أن ﻳﻜﻮن ﻗﺴﻢ‬
‫ﻓﻲ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﻐﺎزﻳﺔ ﺑﻴﻦ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻟﺤﺎﻣﻀﻴﺔ‪ ،‬وآﺬﻟﻚ‬ ‫اﻟﺘﻨﺸﻴﻒ ﻧﻈﺎﻣﺎ داﺧﻠﻴﺎ ﻣﺰودًا ﺑﻔﺘﺤﺎت ﺗﻨﻔﻴﺲ ﻣﺘﺼﻠﺔ ﺑﻨﻈﺎم‬
‫ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ اﻟﺘﺼﻌﻴﺪ ﻣﻦ ﺧﻠﻴﻂ اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ أﺛﻨﺎء اﻟﻐﻠﻴﺎن وﻏﺒﺎر‬ ‫ﻏﺴﻴﻞ أو ﺑﻘﺴﻢ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ؛‬
‫اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ أﺳﻄﻮاﻧﺎت اﻟﺘﺠﻔﻴﻒ واﻟﺘﺒﺮﻳﺪ‪ ،‬وﻣﻦ ﻣﺼﺎدر‬ ‫اﺳﺘﺨﺪام أﻧﻈﻤﺔ اﻟﺘﺒﺮﻳﺪ اﻟﻤﺆﻟﻔﺔ ﻣﻦ أﺻﻔﻒ ﻟﻮﺣﻴﺔ ﻟﻠﺤﺪ ﻣﻦ‬ ‫•‬
‫أﺧﺮى )ﻣﺜﻞ اﻟﻐﺮاﺑﻴﻞ واﻟﻜﺴﺎرات واﻟﻨﺎﻗﻼت(‪.‬‬ ‫ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت ﺗﺪﻓﻖ اﻟﻬﻮاء )ﺑﺪﻻ ﻣﻦ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺎت اﻟﺪوارة أو‬
‫اﻟﻤﺒﺮدات ذات اﻟﻄﺒﻘﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺳﺒﻴﻞ اﻟﻤﺜﺎل(؛‬
‫وﺗﻜﻮن اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻬﻮاﺋﻴﺔ اﻟﺼﺎدرة ﻋﻦ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ‬
‫اﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل ﻣﺴﺎر اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت ﻣﻤﺎﺛﻠﺔ ﻟﺘﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﺗﻤﺖ‬ ‫دراﺳﺔ إﻣﻜﺎﻧﻴﺔ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﺮﺷﺤﺎت اﻟﻘﻤﺎﺷﻴﺔ أو أﺟﻬﺰة‬ ‫•‬
‫ﻣﻨﺎﻗﺸﺘﻬﺎ ﻓﻴﻤﺎ ﻳﺘﻌﻠﻖ ﺑﻌﻤﻠﻴﺔ اﻷﺣﻤﺎض اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ‪ ،‬ﻟﻜﻨﻬﺎ ﺗﺸﺘﻤﻞ‬ ‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺪواﻣﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ اﻟﻜﻔﺎءة و‪/‬أو اﻟﻤﺮﺷﺤﺎت اﻟﻘﻤﺎﺷﻴﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻳﺮوﺳﻮﻻت )ﻣﺜﻞ ﺗﻠﻚ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﺼﺎدرة ﻋﻦ‬

‫‪IPPC BREF. October 2006 3‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻤﻮاد اﻟﺠﺴﻴﻤﻴﺔ‪ ،‬ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺤﻮ اﻟﺬي‬ ‫•‬ ‫ﺟﻬﺎز اﻟﺘﺠﻔﻴﻒ واﻟﺘﺤﺒﻴﺐ( ﻟﻜﻠﻮرﻳﺪ اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم )‪ ،(NH4Cl‬اﻟﻨﺎﺗﺞ‬
‫ﺗﻤﺖ ﻣﻨﺎﻗﺸﺘﻪ ﻓﻲ ﻗﺴﻢ إﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ؛‬ ‫ﻣﻦ ﺗﻔﺎﻋﻞ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ وآﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ )‪ (HCl‬ﻋﻨﺪ إﺿﺎﻓﺔ‬
‫‪4‬‬
‫وﺗﺸﻤﻞ ﺗﺪاﺑﻴﺮ ﻣﻨﻊ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺘﻲ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ وﺗﺒﺮﻳﺪ‬ ‫•‬ ‫وﺗﺸﻤﻞ‬ ‫آﻠﻮرﻳﺪ اﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم )‪ (KCl‬إﻟﻰ اﻟﻤﺴﺤﻮق‪.‬‬
‫اﻟﻤﻨﺘﺞ واﻟﺴﻴﻄﺮة ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ‪:‬‬ ‫اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻬﻮاﺋﻴﺔ اﻷﺧﺮى اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻣﻌﺎدﻟﺔ ﺣﺎﻣﺾ‬
‫‪ o‬ﻏﺴﻞ اﻟﻐﺎزات اﻟﺼﺎدرة ﻣﻦ اﻟﻤﺤﺒﺐ واﻟﻤﺠﻔﻒ ﻓﻲ‬ ‫اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪ .‬ﻋﻼوة ﻋﻠﻰ ذﻟﻚ ﻓﻘﺪ ﺗﻨﺘﺞ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ‬
‫أﺟﻬﺰة اﻟﻐﺴﻞ اﻟﻔﻨﺘﻮرﻳﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻓﻮﺳﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم‬ ‫ﻣﻦ رﺑﺎﻋﻲ هﻴﺪرات ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم )‪ ،CNTH‬اﻟﺼﻴﻐﺔ‬
‫اﻟﻤﻌﺎد ﺗﺪوﻳﺮﻩ أو ﻣﺤﻠﻮل ﻓﻮﺳﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم‬ ‫اﻟﺘﺠﺮﻳﺒﻴﺔ‪ (Ca(NO3)2*4H2O :‬ﻓﻲ ﻗﺴﻢ اﻟﺘﺤﻮﻳﻞ‪ ،‬وﻧﺘﺮات‬
‫واﻟﻜﺒﺮﻳﺖ؛‬ ‫اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم )‪ ،AN‬اﻟﺼﻴﻐﺔ اﻟﺘﺠﺮﻳﺒﻴﺔ‪ (NH4NO3 :‬ﻓﻲ ﻗﺴﻢ‬
‫‪ o‬اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﻐﺴﻮﻟﺔ ﻋﺒﺮ أﻋﻤﺪة اﻟﻔﺼﻞ‬ ‫اﻟﺘﺒﺨﻴﺮ‪ ،‬وأﻗﺴﺎم اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ أو ﺗﻜﻮﻳﻦ اﻟﻜﺮﻳﺎت‪ .‬وﻗﺪ ﺗﺘﻜﻮن‬
‫اﻟﺪواﻣﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﻳﺘﻢ إﺷﺒﺎﻋﻬﺎ ﺑﻤﺤﻠﻮل ﺣﺎﻣﻀﻲ؛‬ ‫أﻳﺮوﺳﻮﻻت ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم أﺛﻨﺎء ﺧﻄﻮات اﻹﻧﺘﺎج اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‪،‬‬
‫‪ o‬اﺳﺘﺨﺪام أﺟﻬﺰة اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺪواﻣﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ اﻟﻜﻔﺎءة ﻹزاﻟﺔ‬ ‫وﻗﺪ ﺗﻜﻮن اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت آﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ )‪ (HCl‬ﻣﻮﺟﻮدة ﻓﻲ‬
‫اﻟﺠﺴﻴﻤﺎت ﻣﻦ ﻏﺎزات اﻟﻤﺠﻔﻒ ﻗﺒﻞ اﻟﻐﺴﻞ؛‬ ‫ﻏﺎزات اﻟﻌﺎدم اﻟﻤﻨﺒﻌﺜﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺤﺒﺒﺎت اﻻﺳﻄﻮاﻧﻴﺔ وأﺟﻬﺰة‬
‫‪5‬‬
‫‪ o‬إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ اﻟﻬﻮاء اﻟﺼﺎدر ﻣﻦ ﻣﻌﺪات اﻟﺘﺒﺮﻳﺪ آﻬﻮاء‬ ‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺪواﻣﻴﺔ وأﻧﻈﻤﺔ اﻟﻐﺴﻞ‪.‬‬
‫ﺛﺎﻧﻮي إﻟﻰ اﻟﻤﺠﻔﻒ ﺑﻌﺪ ﻧﺰع اﻟﻐﺒﺎر؛‬
‫ﺗﺘﻀﻤﻦ اﻟﺘﺪاﺑﻴﺮ اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﻬﺎ ﻟﻤﻨﻊ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت إﻟﻰ اﻟﻬﻮاء‬
‫‪ o‬ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ اﻟﻐﺴﻞ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام‬
‫واﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻬﺎ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ‪:‬‬
‫اﻟﻤﺤﺎﻟﻴﻞ اﻟﺤﺎﻣﻀﻴﺔ؛‬
‫ﻳﻨﺒﻐﻲ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أﻧﻈﻤﺔ اﻟﻐﺴﻞ‪،‬‬ ‫•‬ ‫اﻟﺤﺪ ﻣﻦ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت أآﺎﺳﻴﺪ اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻧﺘﻴﺠﺔ اﺳﺘﺨﺪام‬ ‫•‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺤﻮ اﻟﺬي ﺗﻤﺖ ﻣﻨﺎﻗﺸﺘﻪ ﻓﻴﻤﺎ ﻳﺘﻌﻠﻖ ﺑﺈﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ‬ ‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ ﻓﻲ ﺗﻔﺘﻴﺖ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت وذﻟﻚ ﺑﺎﻟﺘﺤﻜﻢ‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ؛‬ ‫‪6‬‬
‫وﺗﺤﺴﻴﻦ ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺼﺨﺮ إﻟﻰ‬ ‫ﻓﻲ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ‪،‬‬
‫ﻳﻨﺒﻐﻲ اﻟﺤﺪ ﻣﻦ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﻨﺒﻌﺜﺔ إﻟﻰ اﻟﻬﻮاء ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ‬ ‫•‬ ‫اﻟﺤﺎﻣﺾ‪ ،‬وإﺿﺎﻓﺔ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﻴﻮرﻳﺎ؛‬
‫ﺗﻔﺘﻴﺖ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت وﻏﺴﻞ اﻟﺮﻣﻞ وﺗﺮﺷﻴﺢ رﺑﺎﻋﻲ‬ ‫ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻐﺎزات اﻟﺼﺎدرة ﻣﻦ ﻣﻔﺎﻋﻞ اﻟﺘﻔﺘﻴﺖ ﻓﻲ ﻧﻈﺎم‬ ‫•‬
‫هﻴﺪرات ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻄﺒﻴﻖ اﻟﻀﻮاﺑﻂ‬ ‫اﻟﻐﺴﻞ اﻟﻤﺆﻟﻒ ﻣﻦ أﺑﺮاج اﻟﺘﺮذﻳﺬ ﺑﻬﺪف اﺳﺘﻌﺎدة أآﺎﺳﻴﺪ‬
‫اﻟﻤﻼﺋﻤﺔ )ﻣﺜﻞ اﻟﻐﺴﻞ ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﺮاﺣﻞ‪ ،‬واﻟﺘﺤﻮﻳﻞ إﻟﻰ‬ ‫اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ وﻣﺮآﺒﺎت اﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ ﺿﺒﻂ اﻷس‬
‫ﺳﻴﺎﻧﻴﺪ(؛‬ ‫اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻨﻲ ‪ pH‬ﺑﺈﺿﺎﻓﺔ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ؛‬
‫ﻳﻨﺒﻐﻲ إزاﻟﺔ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻤﻮﺟﻮد ﻓﻲ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﻨﺒﻌﺜﺔ ﻣﻦ‬ ‫•‬ ‫اﻟﺤﺪ ﻣﻦ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت أآﺎﺳﻴﺪ اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ واﻟﺮواﺋﺢ ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ‬ ‫•‬
‫ﻣﻌﺎدﻟﺔ اﻟﻨﺘﺮات واﻟﻔﻮﺳﻔﻮر ﻋﺒﺮ أﺟﻬﺰة اﻟﻐﺴﻞ اﻟﺘﻲ ﺗﻌﻤﻞ‬ ‫اﺧﺘﻴﺎر ﺻﺨﺮ ﻓﻮﺳﻔﺎت ﻋﺎﻟﻲ اﻟﺪرﺟﺔ ﺗﻨﺨﻔﺾ ﺑﻪ ﻣﻜﻮﻧﺎت‬
‫ﻋﻜﺲ اﻟﺘﻴﺎر‪ ،‬ﻣﻊ ﺿﺒﻂ اﻷس اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻨﻲ ‪ pH‬ﻋﻠﻰ أآﺜﺮ‬ ‫اﻟﻤﺮآﺒﺎت اﻟﻌﻀﻮﻳﺔ واﻷﻣﻼح اﻟﺤﺪﻳﺪﻳﺔ؛‬
‫ﻇﺮوف اﻟﻐﺴﻞ آﻔﺎءة )‪ ،(pH 3-4‬واﺳﺘﺨﺪام ﺧﻠﻴﻂ ﻣﻦ‬
‫‪ 4‬وهﺬﻩ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻳﻤﻜﻨﻬﺎ أن ﺗﺘﺴﺒﺐ ﻓﻴﻤﺎ ﻳﻄﻠﻖ ﻋﻠﻴﻪ"ﺗﺄﺛﻴﺮ ﺗﻨﺪال" واﻟﺬي‬
‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ و‪/‬أو ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ؛‬ ‫ﻳﺆدي إﻟﻰ ﻇﻬﻮر ﺳﺪﻳﻢ أزرق اﻟﻠﻮن ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺪاﺧﻦ‪.‬‬
‫‪EIPPCB BREF (2006) and EFMA (2000b،c) 5‬‬
‫‪ 6‬ﺗﺆدي درﺟﺎت اﻟﺤﺮارة اﻟﻤﺮﺗﻔﻌﺔ إﻟﻰ ﺗﻜﻮن أآﺎﺳﻴﺪ اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ ﺑﺸﻜﻞ زاﺋﺪ‪.‬‬
‫‪5‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﺗﺠﻨﺐ اﺳﺘﺨﺪام ﻓﺘﺤﺎت اﻟﺘﻨﻔﻴﺲ اﻟﻤﻔﺘﻮﺣﺔ ﻓﻲ أﺳﻘﻒ‬ ‫•‬ ‫ﻳﻨﺒﻐﻲ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻦ أﻗﺴﺎم اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ‪/‬اﻟﺘﺠﻔﻴﻒ‬ ‫•‬
‫اﻟﺼﻬﺎرﻳﺞ‪ /‬اﻟﺨﺰاﻧﺎت ﺑﺘﺮآﻴﺐ ﺻﻤﺎﻣﺎت ﺗﻨﻔﻴﺲ اﻟﻀﻐﻂ‪.‬‬ ‫ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ اﻟﻐﺴﻞ ﺑﺎﻟﻤﺤﺎﻟﻴﻞ اﻟﺤﺎﻣﻀﻴﺔ؛‬
‫وﻳﺠﺐ ﺗﺰوﻳﺪ آﺎﻓﺔ ﻣﺤﻄﺎت اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ واﻟﺘﻔﺮﻳﻎ ﺑﻮﺣﺪات‬ ‫اﻟﺤﺪ ﻣﻦ اﻻﺗﺼﺎل ﺑﻴﻦ اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ أآﺎﺳﻴﺪ‬ ‫•‬
‫اﺳﺘﺮداد اﻷﺑﺨﺮة‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ أن ﺗﻌﻤﻞ أﻧﻈﻤﺔ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻷﺑﺨﺮة‬ ‫اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ واﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻟﻤﻨﻊ ﺗﻜﻮن اﻷﻳﺮوﺳﻮﻻت ﻓﻲ ﺗﺼﻨﻴﻊ‬
‫ﺑﻄﺮق ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ آﺎﻣﺘﺰاز اﻟﻜﺮﺑﻮن‪ ،‬واﻟﺘﺒﺮﻳﺪ‪ ،‬وإﻋﺎدة‬ ‫اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ ﻣﻦ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت؛‬
‫اﻟﺘﺪوﻳﺮ‪ ،‬واﻟﺘﺠﻤﻴﻊ‪ ،‬واﻟﺘﺤﺮﻳﻖ‪.‬‬ ‫اﻟﺤﺪ ﻣﻦ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻳﺮوﺳﻮل ﺑﺘﺮآﻴﺐ أﺟﻬﺰة اﻟﻔﺼﻞ‬ ‫•‬
‫اﻟﺪواﻣﻴﺔ وأﻧﻈﻤﺔ اﻟﻐﺴﻞ؛‬
‫اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‬
‫اﻟﺤﺪ ﻣﻦ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات ﺑﺈﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ اﻟﻬﻮاء اﻟﺪاﻓﺊ‪.‬‬ ‫•‬
‫اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ‪ -‬إﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‬
‫ﺗﺘﻜﻮن اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻟﻤﺼﺎﻧﻊ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ ﻣﻦ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺼﺮﻳﻒ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ ﻣﻜﺜﻔﺎت اﻟﻤﺒﺮدات اﻟﺘﻲ ﺗﻌﻤﻞ‬ ‫اﻧﺒﻌﺎث اﻟﻤﻠﻮﺛﺎت اﻟﻤﻨﻔﻠﺘﺔ‬
‫ﺑﺨﻠﺨﻠﺔ اﻟﻬﻮاء وأﻧﻈﻤﺔ ﻏﺴﻞ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﻜﺜﻴﻒ‬ ‫ﻳﺮﺗﺒﻂ اﻧﺒﻌﺎث اﻟﻤﻠﻮﺛﺎت اﻟﻤﻨﻔﻠﺘﺔ ﺑﺎﻟﺘﺴﺮب أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ ﻣﻦ‬
‫وﺗﻨﻈﻴﻒ اﻷﺑﺨﺮة اﻟﻤﻨﺒﻌﺜﺔ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‪ .‬وﻗﺪ ﺗﺤﺘﻮي‬ ‫اﻟﻤﻮاﺳﻴﺮ‪ ،‬واﻟﺼﻤﺎﻣﺎت‪ ،‬واﻟﺘﻮﺻﻴﻼت‪ ،‬واﻟﻔﻼﻧﺸﺎت‪ ،‬وﺣﻠﻘﺎت‬
‫هﺬﻩ اﻷﺑﺨﺮة اﻟﺤﺎﻣﻀﻴﺔ اﻟﻤﺘﻜﺜﻔﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ وﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺻﻐﻴﺮة‬ ‫ﻣﻨﻊ اﻟﺘﺴﺮب‪ ،‬واﻟﺨﻄﻮط ذات اﻟﻨﻬﺎﻳﺎت اﻟﻤﻔﺘﻮﺣﺔ‪ ،‬وﻣﺎﻧﻌﺎت‬
‫ﻣﻦ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪ .‬وﻗﺪ ﻳﺘﺤﺮر اﻟﻤﺎء اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ اﻟﺮدﻏﺔ‬ ‫اﻟﺘﺴﺮب ﻓﻲ اﻟﺼﻬﺎرﻳﺞ ذات اﻷﺳﻘﻒ اﻟﻌﺎﺋﻤﺔ واﻟﻤﻀﺨﺎت‪،‬‬
‫اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﻧﻘﻞ ﺟﺒﺲ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‪ ،‬وهﻮ ﻣﻨﺘﺞ ﺛﺎﻧﻮي ﻣﻦ‬ ‫وأﻧﻈﻤﺔ ﻧﻘﻞ اﻟﻐﺎزات‪ ،‬وﻣﻮاﻧﻊ اﻟﺘﺴﺮب ﻓﻲ ﺿﻮاﻏﻂ اﻟﻬﻮاء‪،‬‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺔ إﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ اﻟﺮﻃﺒﺔ‪ ،‬آﺄﺣﺪ أﻧﻮاع اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت‬ ‫وﺻﻤﺎﻣﺎت ﺗﻨﻔﻴﺲ اﻟﻀﻐﻂ‪ ،‬واﻟﺼﻬﺎرﻳﺞ‪ /‬اﻟﺨﺰاﻧﺎت أو اﻟﺤﻔﺮ‬
‫اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ إذا ﻟﻢ ﻳﺘﻢ إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮﻩ وﺿﺨﻪ ﻣﻦ ﺟﺪﻳﺪ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‪.‬‬ ‫اﻟﻤﻔﺘﻮﺣﺔ ‪ /‬وﺳﺎﺋﻞ اﻻﺣﺘﻮاء‪ ،‬وﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﺤﻤﻴﻞ وﺗﻔﺮﻳﻎ‬
‫وﺗﺤﺘﻮي اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺼﺮف إﻟﻰ اﻟﻤﻴﺎﻩ ﻟﻠﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﺠﺒﺲ‬ ‫اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت‪.‬‬
‫ﻋﻠﻰ آﻤﻴﺎت آﺒﻴﺮة ﻣﻦ اﻟﺸﻮاﺋﺐ‪ ،‬ﻣﺜﻞ ﻣﺮآﺒﺎت اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬
‫وﺗﺸﻤﻞ اﻟﺘﺪاﺑﻴﺮ اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﻬﺎ ﻟﻠﺤﺪ ﻣﻦ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻤﻨﻔﻠﺘﺔ‪:‬‬
‫واﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ واﻟﻜﺎدﻣﻴﻮم واﻟﻤﻌﺎدن اﻷﺧﺮى اﻟﺜﻘﻴﻠﺔ واﻟﻨﻮﻳﺪات‬
‫اﻟﻤﺸﻌﺔ‪ .‬وﻗﺪ ﻳﺤﺘﻮي اﻻرﺗﺸﺎح ﻣﻦ أآﺪاس اﻟﻤﻮاد ﻋﻠﻰ ﻣﻌﺎدن‬ ‫اﻧﺘﻘﺎء اﻟﺼﻤﺎﻣﺎت واﻟﻔﻼﻧﺸﺎت واﻟﻮﺻﻼت اﻟﻤﻼﺋﻤﺔ أﺛﻨﺎء‬ ‫•‬
‫ﺛﻘﻴﻠﺔ )آﺎﻟﻜﺎدﻣﻴﻮم واﻟﺰﺋﺒﻖ واﻟﺮﺻﺎص(‪،‬واﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات‪ ،‬وﺣﺎﻣﺾ‬ ‫اﻟﺘﺼﻤﻴﻢ واﻟﺘﺸﻐﻴﻞ واﻟﺼﻴﺎﻧﺔ؛‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪ .‬وﻗﺪ ﺗﺸﺘﻤﻞ ﺑﻌﺾ اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺼﺮف إﻟﻰ اﻟﻤﻴﺎﻩ‬ ‫ﺗﻨﻔﻴﺬ ﺑﺮاﻣﺞ اﻟﻤﺮاﻗﺒﺔ واﻟﺼﻴﺎﻧﺔ واﻹﺻﻼح‪ ،‬ﻻﺳﻴﻤﺎ ﻓﻲ‬ ‫•‬
‫ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻟﺤﺮارﻳﺔ ﻹﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ ﻋﻠﻰ ﻣﺮآﺒﺎت‬ ‫ﻋﻠﺐ ﻣﻨﻊ اﻟﺘﺴﺮب اﻟﻤﺮآﺒﺔ ﺣﻮل ﺳﻴﻘﺎن وﻣﻘﺎﻋﺪ اﻟﺼﻤﺎﻣﺎت‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر واﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ واﻟﻐﺒﺎر واﻟﻤﻌﺎدن اﻟﺜﻘﻴﻠﺔ واﻟﻨﻮﻳﺪات اﻟﻤﺸﻌﺔ‬ ‫ﻓﻲ ﺻﻤﺎﻣﺎت اﻟﺘﻨﻔﻴﺲ‪ ،‬ﻟﻠﺤﺪ ﻣﻦ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻌﺎرﺿﺔ أو‬
‫)ﻣﺜﻞ ‪ Po-210‬و‪ .(Pb-210‬وﺗﺸﻤﻞ اﻟﺘﺪاﺑﻴﺮ اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﻬﺎ‬ ‫ﻣﻨﻌﻬﺎ ﺑﺎﻟﻜﻠﻴﺔ؛‬
‫‪7‬‬
‫ﻟﻠﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ‪:‬‬ ‫ﺗﺮآﻴﺐ وﺳﺎﺋﻞ آﺸﻒ اﻟﺘﺴﺮب واﻟﺮﺻﺪ اﻟﺪاﺋﻤﺔ ﻓﻲ ﺟﻤﻴﻊ‬ ‫•‬
‫اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﺤﺴﺎﺳﺔ؛‬
‫‪IPPC BREF (2006) and EFMA (2000a) 7‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ‪ -‬إﻧﺘﺎج أﺳﻤﺪة اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‬ ‫اﺧﺘﻴﺎر ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت اﻟﺬي ﻳﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت‬ ‫•‬
‫ﺗﻌﺪ أﻧﻈﻤﺔ اﻟﻐﺴﻞ اﻟﺮﻃﺒﺔ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﻨﺒﻌﺜﺔ‬ ‫ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻣﻦ اﻟﺸﻮاﺋﺐ ﻹﻧﺘﺎج اﻟﺠﺒﺲ اﻟﻨﻘﻲ واﻟﺤﺪ ﻣﻦ‬
‫اﻟﻤﺼﺪر اﻟﺮﺋﻴﺴﻲ ﻟﻠﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ إﻧﺘﺎج اﻟﻤﺨﺼﺒﺎت‬ ‫اﻟﺘﺄﺛﻴﺮات اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﺎﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﺠﺒﺲ؛‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‪ .‬وﻗﺪ ﺗﺸﻤﻞ اﻟﻤﻠﻮﺛﺎت اﻟﻤﻮاد اﻟﺼﻠﺒﺔ اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺘﺮﺷﻴﺢ‪،‬‬ ‫دراﺳﺔ إﻣﻜﺎﻧﻴﺔ اﺳﺘﺨﺪام اﻷﻧﻈﻤﺔ اﻟﺠﺎﻓﺔ ﻟﺨﻔﺾ ﺗﻠﻮﻳﺚ‬ ‫•‬
‫واﻟﻔﻮﺳﻔﻮر اﻟﻜﻠﻲ‪ ،‬واﻷﻣﻮﻧﻴﺎ‪ ،‬واﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات‪ ،‬واﻟﻤﻌﺎدن اﻟﺜﻘﻴﻠﺔ‬ ‫اﻟﻬﻮاء )ﻓﻲ ﻣﻘﺎﺑﻞ اﻟﻐﺴﻞ اﻟﺮﻃﺐ( ﻟﻠﺤﺪ ﻣﻦ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻤﻴﺎﻩ‬
‫)آﺎﻟﻜﺎدﻣﻴﻮم واﻟﺰﺋﺒﻖ واﻟﺮﺻﺎص( ‪ ،‬واﻟﺤﺎﺟﺔ اﻟﻜﻴﻤﺎﺋﻴﺔ‬ ‫اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‪ .‬وﻟﻠﺤﺪ ﻣﻦ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪ‪ ،‬ﻗﺪ ﻳﻠﺰم ﺗﺮآﻴﺐ‬
‫ﻟﻸآﺴﺠﻴﻦ )‪ .(COD‬وﻳﻨﺒﻐﻲ ﺗﺤﺴﻴﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ ﺳﻮاﺋﻞ‬ ‫أﻧﻈﻤﺔ ﻏﺴﻞ ﻣﺰودة ﺑﺴﻮاﺋﻞ ﻣﻼﺋﻤﺔ؛‬
‫ﻧﻈﺎم اﻟﻐﺴﻞ واﺳﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻣﺠﺪدا ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻹﻧﺘﺎج‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ اﻟﺤﺪ‬ ‫اﺳﺘﻌﺎدة اﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ اﻟﻤﺘﺤﺮر ﻣﻦ اﻟﻤﻔﺎﻋﻼت واﻟﻤﺒﺨﺮات‬ ‫•‬
‫ﻣﻦ آﻤﻴﺎت اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ اﻟﻤﺼﺮوﻓﺔ ﺑﺈﻧﺘﺎج ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‬ ‫آﻤﻨﺘﺞ ﺛﺎﻧﻮي ﺗﺠﺎري )ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻠﻮﺳﻴﻠﻴﺴﻴﻚ(؛‬
‫اﻟﻤﺤﺎﻣﺾ )‪ ،(PAPR‬وهﻮ ﻣﻨﺘﺞ ﺳﻤﺎدي ﻳﺘﺄﻟﻒ ﻣﻦ ﺧﻠﻴﻂ ﻣﻦ‬ ‫اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ﺳﻮاﺋﻞ أﻧﻈﻤﺔ اﻟﻐﺴﻞ ﺑﻌﺪ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ‬ ‫•‬
‫اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت وﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‪ ،‬إﻟﻰ ﺟﺎﻧﺐ اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‪،‬‬ ‫ﺑﺎﻟﺠﻴﺮ أو اﻟﺤﺠﺮ اﻟﺠﻴﺮي ﻟﺘﺮﺳﻴﺐ اﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ ﻓﻲ ﺻﻮرة‬
‫‪8‬‬
‫واﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت اﻟﺜﻼﺛﻲ ‪.‬‬ ‫ﻓﻠﻮرﻳﺪ آﺎﻟﺴﻴﻮم ﺻﻠﺐ‪ ،‬إذا ﻟﻢ ﺗﺘﻢ اﺳﺘﻌﺎدة اﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ؛‬
‫إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﻧﻘﻞ ﺟﺒﺲ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‬ ‫•‬
‫اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ‪ -‬إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ‬
‫واﺳﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻣﺮة أﺧﺮى ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻹﻧﺘﺎج ﺑﻌﺪ ﺧﻄﻮة‬
‫ﺗﻜﻮن اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺼﺮف ﻣﻦ ﻣﻨﺸﺂت ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة‬
‫اﻟﺘﺮﺳﻴﺐ؛‬
‫اﻟﻤﺮآﺒﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷﺣﻤﺎض اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ ﻣﺤﺪودة ﻋﺎدة‪ ،‬وﺗﺘﺄﻟﻒ‬
‫ﺑﺼﻔﺔ أﺳﺎﺳﻴﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ‪ ،‬وﻏﺴﻞ‬ ‫ﻣﺮاﻋﺎة‪ ،‬ﻣﺎ أﻣﻜﻦ‪ ،‬اﺳﺘﺨﺪام ﻣﻴﺎﻩ اﻟﺒﺤﺮ آﺴﺎﺋﻞ ﻏﺴﻞ‪ ،‬وﻟﺬﻟﻚ‬ ‫•‬
‫ﻏﺎزات اﻟﻌﺎدم‪.‬‬ ‫ﻟﺘﺴﻬﻴﻞ ﺗﻔﺎﻋﻞ اﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ ﻣﻊ ﻓﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم ﻏﻴﺮ اﻟﻀﺎر؛‬

‫اﻟﺤﺪ ﻣﻦ ﺗﻠﻮث ﺳﺎﺋﻞ ﻧﻈﺎم اﻟﻐﺴﻞ ﺑﻤﺎدة ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ‬ ‫•‬
‫وﺗﺤﺘﻮي اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ ﻣﻨﺸﺂت ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة‬ ‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر وذﻟﻚ ﺑﻨﻘﻞ اﻷﺑﺨﺮة ﻣﻦ ﻣﺒﺮدات اﻟﺸﻔﻂ‬
‫اﻟﻤﺮآﺒﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت ﻋﻠﻰ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ‪ ،‬واﻟﻨﺘﺮات‪،‬‬ ‫واﻟﻤﺒﺨﺮات اﻟﺘﻲ ﺗﻌﻤﻞ ﺑﺨﻠﺨﻠﺔ اﻟﻬﻮاء إﻟﻰ ﺟﻬﺎز ﻓﺼﻞ‬
‫واﻟﻔﻠﻮرﻳﺪ‪ ،‬واﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‪ .‬وﻳﻮﺟﺪ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻓﻲ اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻣﻦ‬ ‫ﻹزاﻟﺔ ﻗﻄﺮات ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ؛‬
‫ﻧﻮاﺗﺞ اﻟﺘﻜﺜﻴﻒ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺗﺒﺨﻴﺮ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم أو ﻣﻌﺎدﻟﺔ‬ ‫اﻟﺤﺪ ﻣﻦ ﺗﻠﻮث ﺳﺎﺋﻞ ﻧﻈﺎم اﻟﻐﺴﻞ ﺑﻤﺎدة ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ‬ ‫•‬
‫ﻣﺤﻠﻮل ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪ .‬وﻳﺠﺐ ﺿﺦ اﻟﻤﺤﺎﻟﻴﻞ اﻟﺘﻲ‬ ‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر وذﻟﻚ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أﺟﻬﺰة ﻓﺼﻞ ﺗﻘﻮم ﺑﺎﺣﺘﺠﺎزهﺎ‪.‬‬
‫ﺗﺤﺘﻮي ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم ﺑﺤﺮص ﻟﻠﺤﺪ ﻣﻦ ﻣﺨﺎﻃﺮ اﻻﻧﻔﺠﺎر‪.‬‬ ‫وﺑﺎﻹﻣﻜﺎن إزاﻟﺔ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﺑﺸﻜﻞ أآﺒﺮ ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ إﺿﺎﻓﺔ‬
‫وﺗﺘﻤﺜﻞ اﻟﻤﺼﺎدر اﻟﺮﺋﻴﺴﻴﺔ ﻟﻤﺴﺘﻮﻳﺎت اﻟﻨﺘﺮات واﻟﻔﻠﻮرﻳﺪ ﻓﻲ‬ ‫ﻓﻮﺳﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم واﻟﻤﻐﻨﺴﻴﻮم )اﻟﺴﺘﺮوﻓﺎﻳﺖ( أو ﺗﺮﺳﻴﺐ‬
‫اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻓﻲ ﺳﻮاﺋﻞ أﻧﻈﻤﺔ اﻟﻐﺴﻞ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ ﺗﻔﺘﻴﺖ‬ ‫ﻓﻮﺳﻔﺎت اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم؛‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت وﻏﺴﻴﻞ اﻟﺮﻣﻞ )اﻟﺬي ﻳُﺰال ﻣﻦ اﻟﺮدﻏﺔ(‪ .‬وﻳﺆدي‬ ‫دراﺳﺔ إﻣﻜﺎﻧﻴﺔ إزاﻟﺔ اﻟﻜﺎدﻣﻴﻮم ﻣﻦ ‪ H3PO4‬ﺣﺘﻰ ﻧﺴﺒﺔ‬ ‫•‬
‫ﻏﺴﻴﻞ اﻟﺮﻣﻞ آﺬﻟﻚ إﻟﻰ وﺟﻮد ﻣﺤﺘﻮى ﻓﻮﺳﻔﺎﺗﻲ ﻓﻲ اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت‬ ‫‪ %95‬ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ اﻻﺳﺘﺨﻼص اﻟﻨﺸﻂ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺬﻳﺐ‬
‫اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ‪.‬‬ ‫ﻋﻀﻮي‪.‬‬
‫‪IPPC BREF (2006) 8‬‬
‫‪7‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮق اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ‪-‬‬ ‫وﺗﺸﻤﻞ اﻟﺘﺪاﺑﻴﺮ اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﻬﺎ ﻟﻠﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻣﺎ‬
‫‪9‬‬
‫اﻟﻜﻴﻤﺎﺋﻴﺔ؛ وﻧﺰع اﻟﻤﻴﺎﻩ واﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﺒﻘﺎﻳﺎ ﻓﻲ اﻟﻤﺪاﻓﻦ‬ ‫‪:‬‬ ‫ﻳﻠﻲ‬
‫اﻟﻤﺨﺼﺼﺔ ﻟﻠﻨﻔﺎﻳﺎت‪ .‬وﻗﺪ ﻳﺘﻄﻠﺐ اﻷﻣﺮ اﺳﺘﺨﺪام ﺿﻮاﺑﻂ هﻨﺪﺳﻴﺔ‬
‫إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻏﺴﻴﻞ اﻟﺮﻣﻞ ﻟﻠﺤﺪ ﻣﻦ‬ ‫•‬
‫إﺿﺎﻓﻴﺔ ﻣﻦ أﺟﻞ )‪ (1‬إزاﻟﺔ اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪ و)‪ (2‬اﻹزاﻟﺔ اﻟﻤﺘﻘﺪﻣﺔ‬
‫ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﻓﻲ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ اﻟﻤﺼﺮوﻓﺔ؛‬
‫ﻟﻠﻤﻌﺎدن ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﺘﺮﺷﻴﺢ اﻟﻐﺸﺎﺋﻲ أو ﺗﻘﻨﻴﺎت اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‬
‫ﺗﻔﺎدي اﻟﺘﻜﺎﺛﻒ اﻟﻤﺸﺘﺮك ﻟﻸﺑﺨﺮة اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺗﺒﺨﻴﺮ‬ ‫•‬
‫اﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ‪/‬اﻟﻜﻴﻤﺎﺋﻴﺔ اﻷﺧﺮى‪.‬‬
‫ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم؛‬
‫وﺗﻨﺎﻗﺶ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‬ ‫إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ ﺳﺎﺋﻞ ﻧﻈﺎم ﻏﺴﻞ أآﺎﺳﻴﺪ اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻟﺨﻔﺾ‬ ‫•‬
‫آﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت‬ ‫ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻟﻨﺘﺮات واﻟﻔﻠﻮرﻳﺪ واﻟﻔﻮﺳﻔﺎت؛‬
‫اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ وأﻣﺜﻠﺔ ﻷﺳﺎﻟﻴﺐ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‪ .‬وﻳﺘﻌﻴﻦ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻨﺸﺂت‪ ،‬ﻣﻦ‬ ‫إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ اﻟﺴﻮاﺋﻞ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ ﻏﺴﻞ ﻏﺎزات اﻟﻌﺎدم ﻓﻲ‬ ‫•‬
‫ﺧﻼل اﺳﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ ﻟﻬﺬﻩ اﻟﺘﻜﻨﻮﻟﻮﺟﻴﺎت وأﺳﺎﻟﻴﺐ اﻟﻤﻤﺎرﺳﺔ‬ ‫ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ؛‬
‫اﻟﺼﺤﻴﺤﺔ اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﻜﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‪ ،‬أن ﺗﻔﻲ‬ ‫دراﺳﺔ إﻣﻜﺎﻧﻴﺔ إﻋﺎدة اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ آﻮﺳﻴﻂ ﻓﻲ‬ ‫•‬
‫ﺑﺎﻟﻘﻴﻢ اﻹرﺷﺎدﻳﺔ اﻟﻤﻌﻨﻴﺔ ﺑﺘﺼﺮﻳﻒ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ واﻟﻤﺒﻴﻨﺔ‬ ‫أﻧﻈﻤﺔ اﻟﻐﺴﻞ؛‬
‫ﺑﺎﻟﺠﺪول ذي اﻟﺼﻠﺔ ﺑﺎﻟﻘﺴﻢ ‪ 2‬ﻣﻦ وﺛﻴﻘﺔ ﻗﻄﺎع اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ هﺬا‪.‬‬ ‫ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﺳﻮاﺋﻞ اﻟﻐﺴﻞ ﻣﺘﻌﺪد اﻟﻤﺮاﺣﻞ‪ ،‬ﺑﻌﺪ اﻟﺘﺪوﻳﺮ‪ ،‬ﻣﻦ‬ ‫•‬
‫ﺧﻼل اﻟﺘﺮﺳﻴﺐ )ﻓﺼﻞ اﻟﻤﻮاد اﻟﺼﻠﺒﺔ(‪ ،‬وإﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ‬
‫اﻟﻤﺠﺎري اﻷﺧﺮى ﻟﻠﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ واﺳﺘﻬﻼك اﻟﻤﻴﺎﻩ‬
‫اﻟﺠﺰء اﻟﺴﻤﻴﻚ ﻣﺮة أﺧﺮى إﻟﻰ اﻟﻤﻔﺎﻋﻼت‪.‬‬
‫ﺗﻘﺪم اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ إرﺷﺎدًا‬
‫ﺣﻮل آﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻏﻴﺮ اﻟﻤﻠﻮﺛﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ‬ ‫دراﺳﺔ إﻣﻜﺎﻧﻴﺔ إﺟﺮاء ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﻣﺠﻤﻌﺔ ﻟﻐﺎزات اﻟﻌﺎدم‬ ‫•‬
‫اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺘﻢ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‪ ،‬وﻣﻴﺎﻩ اﻟﻌﻮاﺻﻒ ﻏﻴﺮ‬ ‫اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ واﻟﺘﺒﺨﻴﺮ واﻟﺘﺤﺒﻴﺐ‪ .‬ﻳﺘﻴﺢ ذﻟﻚ‬
‫اﻟﻤﻠﻮﺛﺔ‪ ،‬وﻣﻴﺎﻩ اﻟﺼﺮف اﻟﺼﺤﻲ‪ .‬وﻳﺠﺐ ﺗﻮﺟﻴﻪ ﻣﺠﺎري اﻟﻤﻴﺎﻩ‬ ‫إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ آﺎﻓﺔ ﺳﻮاﺋﻞ ﻧﻈﺎم اﻟﻐﺴﻞ واﺳﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ‬
‫اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ اﻟﻤﻠﻮﺛﺔ إﻟﻰ ﻧﻈﺎم ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ‬ ‫اﻹﻧﺘﺎج ﻣﺠﺪدا ﻟﻠﺤﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ اﻟﻤﺼﺮوﻓﺔ؛‬
‫اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‪ .‬وﺗﻘﺪم اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ‬ ‫ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﺑﻴﻮﻟﻮﺟﻴًﺎ ﻣﻊ ﻧﺘﺮﺗﺔ‪/‬إزاﻟﺔ ﻧﺘﺮﺗﺔ‬ ‫•‬
‫واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﺗﻮﺻﻴﺎت ﻟﺨﻔﺾ اﺳﺘﻬﻼك اﻟﻤﻴﺎﻩ‪ ،‬ﻻ ﺳﻴﻤﺎ‬ ‫ﻣﺮآﺒﺎت اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر وﺗﺮﺳﻴﺒﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻓﻲ اﻷﻣﺎآﻦ اﻟﺘﻲ ﺗﻜﻮن ﻓﻴﻬﺎ اﻟﻤﺼﺎدر اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ﻣﺤﺪودة‪.‬‬

‫ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت‬
‫اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﻄﺮة‬ ‫ﺗﺸﻤﻞ اﻷﺳﺎﻟﻴﺐ اﻟﻤﺘﺒﻌﺔ ﻓﻲ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ‬
‫ﻳﺘﻢ ﻓﻲ ﻣﻨﺸﺂت ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ اﺳﺘﺨﺪام وﺗﺨﺰﻳﻦ‬ ‫اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻓﻲ هﺬا اﻟﻘﻄﺎع اﻟﺘﺮﺷﻴﺢ ﻟﻔﺼﻞ اﻟﻤﻮاد‬
‫وﺗﻮزﻳﻊ آﻤﻴﺎت آﺒﻴﺮة ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﻄﺮة )ﻣﺜﻞ اﻷﺣﻤﺎض‬ ‫اﻟﺼﻠﺒﺔ اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺘﺮﺷﻴﺢ؛ وﻣﻌﺎدﻟﺔ اﻟﺘﺪﻓﻖ واﻟﺤﻤﻞ؛ واﻟﺘﺮﺳﻴﺐ‬
‫واﻷﻣﻮﻧﻴﺎ(‪ .‬وﺗﺘﻀﻤﻦ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ‬ ‫ﻟﻠﺤﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺼﻠﺒﺔ اﻟﻌﺎﻟﻘﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أﺟﻬﺰة ﺗﻨﻘﻴﺔ؛ وإزاﻟﺔ‬
‫واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻤﺎرﺳﺎت اﻟﻤﻮﺻﻰ ﺑﻬﺎ ﻹدارة اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﻄﺮة‪ ،‬ﺑﻤﺎ‬ ‫اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻃﺮق اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻔﻴﺰﻳﺎﺋﻴﺔ‪-‬اﻟﻜﻴﻤﺎﺋﻴﺔ؛ وإزاﻟﺔ‬
‫‪IPPC BREF (2006) and EFMA (2000b،c) 9‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫واﻟﺴﻄﺤﻴﺔ(‪.‬وﺗﺸﻤﻞ ﻣﻤﺎرﺳﺎت ﻣﻨﻊ اﻟﺘﻠﻮث واﻟﺴﻴﻄﺮة ﻋﻠﻴﻪ‬ ‫ﻓﻲ ذﻟﻚ اﻟﻤﻨﺎوﻟﺔ واﻟﺘﺨﺰﻳﻦ واﻟﻨﻘﻞ‪ .‬وﻳﻨﺒﻐﻲ إﺟﺮاء ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻟﻤﻮاد‬
‫‪13‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪:‬‬ ‫اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺗﺤﺪﻳﺪا ﺑﺎﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ‬ ‫وﺗﻮزﻳﻌﻬﺎ ﺑﻤﺎ ﻳﺘﻔﻖ ﻣﻊ اﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﺪوﻟﻴﺔ اﻟﻤﻌﻤﻮل ﺑﻬﺎ‪.‬‬
‫اﺳﺘﻨﺎدا إﻟﻰ اﻟﺨﻄﻮرة اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﻟﻪ )ﻣﺜﻞ ﻣﺎ إذا آﺎن ﻣﺸﻌﺎ‬ ‫•‬ ‫اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت‬
‫ﻟﻠﺮادون(‪ ،‬ﻳﻤﻜﻦ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﺟﺒﺲ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﻟﺘﺤﺴﻴﻦ ﺟﻮدﺗﻪ‬ ‫ﻗﺪ ﺗﻨﺘﺞ اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺼﻠﺒﺔ ﻏﻴﺮ اﻟﺨﻄﺮة ﻋﻦ ﺑﻌﺾ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﺼﻨﻴﻊ‬
‫وإﻋﺎدة اﺳﺘﺨﺪاﻣﻪ )ﻋﻠﻰ ﺳﺒﻴﻞ اﻟﻤﺜﺎل آﻤﺎدة ﺑﻨﺎء(‪ .‬وﺗﺸﻤﻞ‬ ‫اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‪ ،‬وﻣﻦ ﺑﻴﻦ هﺬﻩ اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت ﺟﺒﺲ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت اﻟﺬي‬
‫اﻟﺨﻴﺎرات اﻟﻤﻤﻜﻨﺔ‪:‬‬ ‫ﻳﺘﺨﻠﻒ ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻟﺮﻃﺒﺔ ﻹﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪ ،‬ورﻣﺎل‬
‫‪ o‬إﻧﺘﺎج ﺟﺒﺲ ﻓﻮﺳﻔﺎت أآﺜﺮ ﻧﻘﺎ ًء ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم‬ ‫اﻟﻜﻮارﺗﺰ اﻟﻤﺘﺨﻠﻔﺔ ﻣﻦ إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺴﺎر‬
‫)ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت( وذي ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ ﻣﻦ‬ ‫اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت‪ .‬وﻳﻨﺒﻐﻲ ﻓﺼﻞ رﻣﺎل اﻟﻜﻮارﺗﺰ وﻏﺴﻠﻬﺎ وإﻋﺎدة‬
‫اﻟﺸﻮاﺋﺐ‬ ‫اﺳﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ آﻤﺎدة ﺑﻨﺎء‪ .‬وﺗﻌﺪ اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺨﻄﺮة اﻟﺘﻲ ﺗﻨﺘﺞ ﻋﻦ‬
‫‪ o‬اﺳﺘﺨﺪام ﺗﻘﻨﻴﺔ اﻟﺘﺤﻮﻳﻞ إﻟﻰ ﻋﺠﻴﻦ‬ ‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ ﻣﺤﺪودة‪ .‬وﻋﻼوة ﻋﻠﻰ‬
‫اﺳﺘﺨﺪام ﻋﻤﻠﻴﺔ إﻋﺎدة ﺑﻠﻮرة ﺛﻨﺎﺋﻲ ﻧﺼﻒ اﻟﻬﻴﺪرات ﻣﻦ‬ ‫•‬ ‫اﻟﻤﻌﻠﻮﻣﺎت اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺗﺤﺪﻳﺪا ﺑﺎﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﻤﻘﺪﻣﺔ ﻓﻴﻤﺎ ﻳﻠﻲ‪ ،‬ﻳﻤﻜﻦ‬
‫ﺧﻼل اﻟﺘﺮﺷﻴﺢ ﻣﺰدوج اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ؛‬ ‫اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺈدارة اﻟﻤﺨﻠﻔﺎت اﻟﺨﻄﺮة‬
‫إذا ﺗﻌﺬر إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮ ﺟﺒﺲ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﻧﺘﻴﺠﺔ ﻋﺪم اﻟﺘﻮاﻓﺮ‬ ‫•‬ ‫وﻏﻴﺮ اﻟﺨﻄﺮة ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ‬
‫اﻟﺘﺠﺎري أو اﻟﻔﻨﻲ ﻟﻠﺒﺪاﺋﻞ اﻟﻤﻼﺋﻤﺔ‪ ،‬ﻓﺈﻧﻪ ﻳﻨﺒﻐﻲ إدارﺗﻪ‬ ‫واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬
‫آﻤﺨﻠﻔﺎت ﺻﻨﺎﻋﻴﺔ ﺧﻄﺮة أو ﻏﻴﺮ ﺧﻄﺮة اﺳﺘﻨﺎدا إﻟﻰ‬

‫ﺟﺒﺲ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‬
‫ﺧﺼﺎﺋﺼﻪ وﻓﻘﺎ ﻟﻠﺘﻮﺻﻴﺎت اﻟﻤﻘﺪﻣﺔ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﻠﺔ‬
‫ﻳﻌﺪ ﺟﺒﺲ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت أهﻢ اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت اﻟﺜﺎﻧﻮﻳﺔ ﻟﻌﻤﻠﻴﺔ إﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ‬
‫‪14‬‬
‫وﻗﺪ ﺗﺸﻤﻞ ﺑﺪاﺋﻞ‬ ‫ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ ﺑﺎﻟﻄﺮﻳﻘﺔ اﻟﺮﻃﺒﺔ )ﻳﻨﺘﺞ ﺣﻮاﻟﻲ ‪ 5 - 4‬أﻃﻨﺎن ﻣﻦ‬
‫اﻹدارة اﻷﺧﺮى ردﻣﻪ ﻓﻲ ﺣﻔﺮ اﻟﻤﻨﺎﺟﻢ واﻟﺘﻜﺪﻳﺲ‬
‫ﺟﺒﺲ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﻟﻜﻞ ﻃﻦ ﻳﺘﻢ إﻧﺘﺎﺟﻪ ﻣﻦ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪،‬‬
‫‪15‬‬
‫واﻟﺮﻃﺐ‪.‬‬ ‫اﻟﺠﺎف‬ ‫‪11‬‬
‫(‪ .‬وهﻮ ﻳﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ‬ ‫ﻓﻲ ﺻﻮرة ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬
‫اﻟﻀﻮﺿﺎء‬ ‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ آﺒﻴﺮة ﻣﺘﻨﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﺸﻮاﺋﺐ )أﺣﻤﺎض ﻣﺘﺒﻘﻴﺔ‪ ،‬ﻣﺮآﺒﺎت‬
‫ﺗﻨﺸﺄ اﻟﻀﻮﺿﺎء ﻣﻦ اﻵﻻت اﻟﺪوارة اﻟﻀﺨﻤﺔ‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﺗﺸﻤﻞ‬ ‫ﻓﻠﻮرﻳﻦ‪ ،‬ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻧﺎدرة آﺎﻟﻤﻐﻨﺴﻴﻮم واﻟﺮﺻﺎص واﻟﻤﻜﻮﻧﺎت‬
‫‪12‬‬
‫ﺿﻮاﻏﻂ اﻟﻬﻮاء‪ ،‬واﻟﺘﺮﺑﻴﻨﺎت‪ ،‬واﻟﻤﻀﺨﺎت‪ ،‬واﻟﻤﺤﺮآﺎت‬ ‫(‪ .‬وﻗﺪ ﺗﺘﺤﺮر هﺬﻩ اﻟﺸﻮاﺋﺐ إﻟﻰ ﺟﺎﻧﺐ ﻣﻘﺪار‬ ‫اﻹﺷﻌﺎﻋﻴﺔ‬
‫اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻴﺔ‪ ،‬وﻣﺒﺮدات اﻟﻬﻮاء‪ ،‬واﻻﺳﻄﻮاﻧﺎت اﻟﺪوارة‪ ،‬وأﺟﻬﺰة‬ ‫آﺒﻴﺮ ﻣﻦ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت إﻟﻰ اﻟﺒﻴﺌﺔ )اﻟﺘﺮﺑﺔ واﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﺠﻮﻓﻴﺔ‬
‫اﻟﺘﻜﻮﻳﺮ‪ ،‬واﻟﺴﻴﻮر اﻟﻨﺎﻗﻠﺔ‪ ،‬واﻟﺮاﻓﻌﺎت‪ ،‬واﻟﺴﺨﺎﻧﺎت اﻟﻨﺎرﻳﺔ‪،‬‬

‫وآﺬﻟﻚ ﻣﻦ ﺗﻔﺮﻳﻎ اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ ﺣﺎﻻت اﻟﻄﻮارئ‪ .‬وﻗﺪ ﺗﻢ ﺗﻘﺪﻳﻢ‬ ‫‪ 10‬وﻣﺜﺎل ذﻟﻚ اﺗﻔﺎﻗﻴﺔ روﺗﺮدام ﺑﺸﺄن إﺟﺮاء اﻟﻤﻮاﻓﻘﺔ اﻟﻤﺴﺒﻘﺔ ﻋﻦ ﻋﻠﻢ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻣﻮاد آﻴﻤﺎﺋﻴﺔ وﻣﺒﻴﺪات ﺁﻓﺎت ﺧﻄﺮة ﻣﻌﻴﻨﺔ‪.‬‬
‫‪ 11‬ﻳﺤﺘﻮي ﺟﺒﺲ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﻋﻠﻰ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ آﺒﻴﺮة ﻣﺘﻨﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﺸﻮاﺋﺐ‬
‫‪IPPC BREF (2006) and EFMA (2000a،b،c) 13‬‬ ‫)أﺣﻤﺎض ﻣﺘﺒﻘﻴﺔ‪ ،‬ﻣﺮآﺒﺎت ﻓﻠﻮرﻳﻦ‪ ،‬ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻧﺎدرة آﺎﻟﻤﻐﻨﺴﻴﻮم واﻟﺮﺻﺎص‬
‫‪ 14‬ﻳﻌﺘﻤﺪ ﺗﺼﻨﻴﻒ ﺟﺒﺲ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت آﻨﻔﺎﻳﺔ ﺧﻄﺮة أو ﻏﻴﺮ ﺧﻄﺮة ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺘﻮى‬ ‫وﻣﻜﻮﻧﺎت إﺷﻌﺎﻋﻴﺔ(‪IPPC BREF (2006) .‬‬
‫اﻧﺒﻌﺎث اﻟﺮادون ﻣﻨﻪ‪ .‬وﻗﺪ ﻳﺨﻀﻊ إزاﻟﺔ هﺬﻩ اﻟﻤﺎدة ﻣﻦ اﻟﺘﻜﺪﻳﺲ ﺛﻢ اﻟﺘﺨﻠﺺ‬ ‫‪ 12‬ﻳﻜﻮن ﻟﺼﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‪ ،‬وﺟﺒﺲ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‪ ،‬واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ اﻟﺘﻲ ﻳﻨﺘﺠﻬﺎ‬
‫ﻣﻨﻬﺎ إﻟﻰ ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت ﺗﻨﻈﻴﻤﻴﺔ ﻣﻌﻴﻨﺔ ﺗﺨﺘﻠﻒ ﻣﻦ ﺑﻠﺪ ﻵﺧﺮ‪.‬‬ ‫ﻣﻨﺸﺄة ﺗﺼﻨﻴﻊ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ ﺑﻮﺟﻪ ﻋﺎم ﻧﺸﺎط إﺷﻌﺎﻋﻲ أﻗﻞ ﻣﻦ ﻗﻴﻢ‬
‫‪ 15‬ﻳﻨﺒﻐﻲ ﻣﻼﺣﻈﺔ أن اﻟﺘﻜﺪﻳﺲ اﻟﺠﺎف ﻻ ﻳﺆدي إﻟﻰ اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ارﺗﺸﺎح‬ ‫اﻻﺳﺘﺜﻨﺎء اﻟﻮاردة ﻓﻲ اﻟﻠﻮاﺋﺢ اﻟﺘﻨﻈﻴﻤﻴﺔ واﻹرﺷﺎدات اﻟﺪوﻟﻴﺔ ذات اﻟﺼﻠﺔ )ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﺤﺎﻣﻀﻴﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺎﺧﺎت ﺷﺪﻳﺪة اﻟﺠﻔﺎف‪.‬‬ ‫ﺳﺒﻴﻞ اﻟﻤﺜﺎل‪ :‬ﺗﻮﺟﻴﻪ اﻻﺗﺤﺎد اﻷوروﺑﻲ رﻗﻢ ‪(96/26/EURATOM‬‬
‫‪9‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺼﻨﻴﻌﻴﺔ‬ ‫اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻀﻮﺿﺎء ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات‬

‫ﻳﺠﺐ ﺗﻄﺒﻴﻖ ﺑﺮاﻣﺞ ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت‪ ،‬ﻧﻈﺮًا ﻟﻠﺨﺼﺎﺋﺺ‬ ‫اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬
‫اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﺘﻠﻚ اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﺗﺤﺪﻳﺪاً واﻟﺘﻲ ﺗﺸﺘﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺘﻔﺎﻋﻼت‬
‫اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ اﻟﻤﻌﻘﺪة‪ ،‬واﺳﺘﺨﺪم اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﻄﺮة )ﻣﺜﻞ اﻟﻤﺮآﺒﺎت‬ ‫اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ‬ ‫‪1.2‬‬
‫اﻟﺴﺎﻣﺔ‪ ،‬أو اﻟﻤﺘﻔﺎﻋﻠﺔ‪ ،‬أو ﺳﺮﻳﻌﺔ اﻻﻟﺘﻬﺎب‪ ،‬أو اﻟﻤﺘﻔﺠﺮة(‪،‬‬ ‫ﺗﺘﻤﺎﺛﻞ ﻗﻀﺎﻳﺎ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺪث أﺛﻨﺎء إﻧﺸﺎء‬
‫واﻟﺘﻔﺎﻋﻼت ﻣﺘﻌﺪدة اﻟﺨﻄﻮات‪.‬‬ ‫وإﻳﻘﺎف ﺗﺸﻐﻴﻞ ﻣﻨﺸﺂت ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ ﻣﻊ ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ‬
‫ﺗﺤﺪث ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ اﻷﺧﺮى‪ ،‬وﻗﺪ ﺗﻤﺖ ﻣﻨﺎﻗﺸﺔ آﻴﻔﻴﺔ‬
‫ﺗﺸﺘﻤﻞ إدارة ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻋﻠﻰ اﻹﺟﺮاءات اﻟﺘﺎﻟﻴﺔ‪:‬‬
‫اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻌﻬﺎ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ‬
‫اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﺒﺪﻧﻴﺔ ﻟﻠﻤﻮاد واﻟﺘﻔﺎﻋﻼت؛‬ ‫•‬ ‫واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬
‫دراﺳﺎت ﺗﺤﻠﻴﻞ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ ﻟﻤﺮاﺟﻌﺔ اﻟﻤﻤﺎرﺳﺎت اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ‬ ‫•‬

‫وﻳﺠﺐ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﻗﻀﺎﻳﺎ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺗﺤﺪﻳﺪاً‬
‫واﻟﻬﻨﺪﺳﻴﺔ ﻓﻲ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺼﻨﻴﻌﻴﺔ‪ ،‬ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ‬
‫ﺑﻤﻨﺸﺄة ﻣﻌﻴﻦ اﺳﺘﻨﺎدًا إﻟﻰ "ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻌﻤﻞ" أو "اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ‬
‫اﻟﺪﻳﻨﺎﻣﻴﻜﻴﺎت اﻟﺤﺮارﻳﺔ واﻟﺤﺮآﻴﺔ؛‬
‫اﻟﺸﺎﻣﻞ ﻟﻠﺨﻄﺮ أو اﻟﻤﺨﺎﻃﺮة"‪ ،‬وذﻟﻚ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻨﻬﺠﻴﺎت‬
‫ﻣﺮاﺟﻌﺔ اﻟﺼﻴﺎﻧﺔ اﻟﻮﻗﺎﺋﻴﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴﺔ ﻟﻠﻤﻌﺪات‬ ‫•‬ ‫اﻟﻤﻘﺮرة ﻣﺜﻞ "دراﺳﺔ ﺗﻌﺮﻳﻒ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ )‪ ،(HAZID‬و"دراﺳﺔ‬
‫واﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻤﺴﺘﺨﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﺼﻨﻴﻊ؛‬ ‫اﻷﺧﻄﺎر وﻗﺎﺑﻠﻴﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ" )‪ ،(HAZOP‬و"اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ اﻟﻜﻤﻲ‬
‫ﺗﺪرﻳﺐ اﻟﻌﻤﺎل؛‬ ‫•‬ ‫ﻟﻠﻤﺨﺎﻃﺮ" )‪ .(QRA‬وآﻨﻬﺞ ﻋﺎم‪ ،‬ﻳﺠﺐ أن ﺗﺸﻤﻞ ﻋﻤﻠﻴﺔ‬
‫وﺿﻊ ﺗﻌﻠﻴﻤﺎت ﻟﻠﺘﺸﻐﻴﻞ وإﺟﺮاءات اﻻﺳﺘﺠﺎﺑﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻻت‬ ‫•‬ ‫ﺗﺨﻄﻴﻂ آﻴﻔﻴﺔ اﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ ﻗﻀﺎﻳﺎ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻋﺘﻤﺎد ﻧﻬﺞ‬
‫اﻟﻄﻮارئ‪.‬‬ ‫ﻣﻨﻈﻢ وهﻴﻜﻠﻲ ﻟﻠﻮﻗﺎﻳﺔ واﻟﺴﻴﻄﺮة ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﺒﺪﻧﻴﺔ‬
‫واﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ واﻟﺒﻴﻮﻟﻮﺟﻴﺔ واﻹﺷﻌﺎﻋﻴﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‪ ،‬آﻤﺎ‬
‫اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﻜﻴﻤﺎوﻳﺔ‬
‫هﻮ ﻣﺒﻴﻦ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ‬
‫ﺗﻌﺪ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻷﺑﺨﺮة اﻟﺤﺎﻣﻀﻴﺔ‪ ،‬وﺑﺎﻷﺧﺺ ﻓﻠﻮرﻳﺪ‬
‫واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬
‫اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ‪ ،‬ﻣﻦ اﻟﻜﻴﻤﺎوﻳﺎت اﻟﺴﺎﻣﺔ اﻟﺸﺎﺋﻌﺔ اﻟﻤﻘﺘﺮﻧﺔ ﺑﻤﺼﺎﻧﻊ‬
‫اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﻘﻴﻢ اﻟﺤﺪﻳﺔ ﻟﺒﻌﺾ‬ ‫وﺗﺤﺪث أآﺒﺮ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ أﺛﻨﺎء‬
‫اﻟﺘﺄﺛﻴﺮات اﻟﺼﺤﻴﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﺒﺎدئ اﻟﺘﻮﺟﻴﻬﻴﺔ اﻟﻤﻨﺸﻮرة دوﻟﻴﺎ ﺑﺸﺄن‬ ‫ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ ﻟﻤﻨﺸﺂت ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‪ ،‬وﺗﺸﻤﻞ‬
‫اﻟﺘﻌﺮض )راﺟﻊ اﻟﻘﺴﻢ اﻟﻤﻌﻨﻲ ﺑﺎﻟﺮﺻﺪ ﻓﻴﻤﺎ ﻳﻠﻲ(‪ .‬وإﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ‬ ‫ﺑﺼﻔﺔ أﺳﺎﺳﻴﺔ ﻣﺎ ﻳﻠﻲ‪:‬‬
‫اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت اﻟﻮاردة ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ‬
‫واﻟﺴﻼﻣﺔ ﻓﻴﻤﺎ ﻳﺘﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﺘﻌﺮض ﻟﻠﻜﻴﻤﺎوﻳﺎت‪ ،‬ﻧﻌﺮض ﻓﻲ اﻟﻘﺴﻢ‬ ‫ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺼﻨﻴﻌﻴﺔ‬ ‫•‬
‫اﻟﺘﺎﻟﻲ اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﻤﻨﻊ اﻟﺘﻌﺮض ﻟﻠﻜﻴﻤﺎوﻳﺎت واﻟﺴﻴﻄﺮة‬ ‫اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﻜﻴﻤﺎوﻳﺔ‬ ‫•‬
‫ﻋﻠﻴﻪ‪:‬‬ ‫اﻟﺘﺤﻠﻞ واﻟﺤﺮاﺋﻖ واﻻﻧﻔﺠﺎرات‬ ‫•‬
‫‪10‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﻨﻊ ﻣﺨﺎﻃﺮ ﺗﺤﻠﻞ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ‬ ‫•‬ ‫ﺗﺠﻨﺐ ﺣﺪوث ﺗﻼﻣﺲ ﺑﻴﻦ اﻷﺣﻤﺎض واﻟﻤﻮاد اﻟﻜﺎوﻳﺔ‬ ‫•‬
‫درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة أﺛﻨﺎء اﻹﻧﺘﺎج‪ ،‬وﺿﺒﻂ اﻟﺘﺮآﻴﺒﺎت‪ ،‬واﻟﺤﺪ ﻣﻦ‬ ‫اﻟﻘﻮﻳﺔ‪ .‬ﻳﻜﻮن اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻄﻠﻘﺎ ﻟﻠﺤﺮارة وﻗﺪ ﻳﺴﺒﺐ ﺗﻨﺎﺛﺮ‬
‫اﻟﺸﻮاﺋﺐ‪ .‬اﻟﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﺗﻔﺎدي ﺗﺮاآﻢ اﻟﻤﺮآﺒﺎت ﻓﻲ ﻓﺘﺤﺎت‬ ‫ﻟﻠﻤﻮاد؛‬
‫اﻟﻤﺪاﺧﻞ ﺑﺎﻟﻤﺠﻔﻒ واﻟﺤﻔﺎظ ﻋﻠﻰ ﻧﻈﺎم ﻣﺘﺴﻖ ﻟﺤﺮارة ﻣﺪﺧﻞ‬ ‫اﻟﺘﺤﻜﻢ ﻓﻲ ﺗﺮاآﻢ ﻏﺎز اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪ ﻓﻲ ﺻﻬﺎرﻳﺞ ﺗﺨﺰﻳﻦ‬ ‫•‬
‫اﻟﻬﻮاء؛‬ ‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ؛‬
‫اﻟﻔﺼﻞ ﺑﻴﻦ ﻣﻨﺎﻃﻖ اﻟﺘﺼﻨﻴﻊ‪ ،‬وﻣﻨﺎﻃﻖ اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ‪ ،‬وﻣﻨﺎﻃﻖ‬ ‫•‬ ‫ﺗﺮآﻴﺐ أﺟﻬﺰة آﺸﻒ اﻟﻐﺎز ﻓﻲ اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﺨﻄﺮة؛‬ ‫•‬
‫اﻟﻤﻨﺸﺂت‪ ،‬واﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻵﻣﻨﺔ‪ ،‬واﻋﺘﻤﺎد ﻣﺴﺎﻓﺎت اﻷﻣﺎن‪.‬‬ ‫ﺗﻮﻓﻴﺮ اﻟﺘﻬﻮﻳﺔ اﻟﻜﺎﻓﻴﺔ )ﻣﺜﻞ أﻧﻈﻤﺔ اﺳﺘﺨﻼص وﺗﺮﺷﻴﺢ‬ ‫•‬
‫ﺗﻄﺒﻴﻖ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺗﺸﻐﻴﻞ وإﺟﺮاءات ﺗﺨﻀﻊ ﻟﻤﺮاﻗﺒﺔ ﺟﻴﺪة‬ ‫•‬ ‫اﻟﻬﻮاء( ﻓﻲ آﺎﻓﺔ أﻣﺎآﻦ إﻧﺘﺎج وﺗﺨﺰﻳﻦ وﻣﻨﺎوﻟﺔ اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت؛‬
‫ﻟﺘﻔﺎدي ﺗﻜﻮن ﻣﺰاﺋﺞ ﺧﻄﺮة ﻣﻦ اﻟﻐﺎز واﻟﺮدﻏﺔ؛‬ ‫إﺗﺎﺣﺔ اﻟﺘﺪرﻳﺐ وﻣﻌﺪات اﻟﺤﻤﺎﻳﺔ اﻟﺸﺨﺼﻴﺔ ﻟﻸﻓﺮاد ﻋﻠﻰ‬ ‫•‬
‫ﺗﺼﻤﻴﻢ ﻣﺨﺰن اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ وﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﺘﻄﻠﺒﺎت‬ ‫•‬ ‫اﻟﻨﺤﻮ اﻟﻤﻔﺼﻞ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ‬
‫‪18‬‬
‫‪ .‬ﻳﻨﺒﻐﻲ ﺗﺮآﻴﺐ‬ ‫واﻟﺘﻮﺟﻴﻬﺎت اﻟﻤﺘﻌﺎرف ﻋﻠﻴﻬﺎ دوﻟﻴًﺎ‬ ‫واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬
‫ﻧﻈﺎم ﻳﺘﻤﺘﻊ ﺑﺎﻟﻜﻔﺎءة ﻻآﺘﺸﺎف وﻣﻜﺎﻓﺤﺔ اﻟﺤﺮﻳﻖ‪.‬‬
‫اﻟﺘﺤﻠﻞ واﻟﺤﺮاﺋﻖ واﻻﻧﻔﺠﺎرات‬
‫ﺗﻨﻈﻴﻒ ﻣﻨﺎﻃﻖ اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ ﻗﺒﻞ إدﺧﺎل اﻷﺳﻤﺪة‪ .‬وﻳﻨﺒﻐﻲ إزاﻟﺔ‬ ‫•‬ ‫واﻟﺤﺮاﺋﻖ واﻻﻧﻔﺠﺎرات ﻣﻦ ﺗﻔﺠﺮ‬ ‫‪16‬‬
‫ﻗﺪ ﺗﻨﺸﺄ ﻣﺨﺎﻃﺮ اﻟﺘﺤﻠﻞ‬
‫اﻻﻧﺴﻜﺎب ﻓﻲ أﻗﺮب وﻗﺖ ﻣﻤﻜﻦ‪ ،‬واﻟﺤﻴﻠﻮﻟﺔ دون ﺗﻠﻮث‬ ‫ﻣﻀﺨﺔ اﻟﺮدﻏﺔ ﺑﺴﺒﺐ اﻟﺘﺪﻓﻖ ﻏﻴﺮ اﻟﻜﺎﻓﻲ ﻋﺒﺮ اﻟﻤﻀﺨﺔ أو‬
‫اﻷﺳﻤﺪة ﺑﺎﻟﻤﻮاد اﻟﻌﻀﻮﻳﺔ أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ؛‬ ‫اﻟﺘﺼﻤﻴﻢ ﻏﻴﺮ اﻟﺼﺤﻴﺢ؛ وآﺬﻟﻚ ﻣﻦ ﺗﺤﻠﻞ اﻟﺮدﻏﺔ ﻧﺘﻴﺠﺔ‬
‫ﻋﺪم ﺗﺨﺰﻳﻦ اﻷﺳﻤﺪة ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺮﺑﺔ ﻣﻦ ﻣﺼﺎدر اﻟﺤﺮارة‪ ،‬أو‬ ‫•‬ ‫اﻧﺨﻔﺎض اﻷس اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻨﻲ‪ ،‬وارﺗﻔﺎع درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة وﺗﻠﻮث‬
‫ﻓﻲ أﺷﻌﺔ اﻟﺸﻤﺲ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮة‪ ،‬أو ﻓﻲ ﻇﺮوف ﻗﺪ ﻳﺤﺪث ﺑﻬﺎ‬ ‫اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم‪ ،‬وﺗﻮﻟﺪ ﻏﺎز اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ ﻧﺘﻴﺠﺔ ﻣﻼﻣﺴﺔ ﺣﺎﻣﺾ‬
‫دوران ﺣﺮاري‪.‬‬ ‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ ﻟﻠﻤﻌﺎدن اﻟﺤﺪﻳﺪﻳﺔ‪.‬‬
‫ﻣﻨﻊ ﺣﺪوث ﺗﻼﻣﺲ ﺑﻴﻦ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ واﻟﻤﻜﻮﻧﺎت‬ ‫•‬
‫اﻟﻤﻌﺪﻧﻴﺔ اﻟﺤﺪﻳﺪﻳﺔ‪ .‬وﻳﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻟﺘﻲ ﻳﺤﺘﻤﻞ‬ ‫وﻳﻤﻜﻦ اﻟﺤﺪ ﻣﻦ ﻣﺨﺎﻃﺮ اﻟﺘﺤﻠﻞ واﻟﺤﺮاﺋﻖ واﻻﻧﻔﺠﺎرات ﺑﺎﻋﺘﻤﺎد‬
‫‪17‬‬
‫أن ﺗﻼﻣﺲ اﻟﺤﺎﻣﺾ ﻣﻦ اﻻﺳﺘﻨﻠﺲ ﺳﺘﻴﻞ‪.‬‬ ‫‪:‬‬ ‫ﺗﺪاﺑﻴﺮ ﻣﺜﻞ‬
‫اﻹﺑﻘﺎء ﻋﻠﻰ ﻣﺨﺰون أﺣﻤﺎض اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻟﻨﺘﺮﻳﻚ واﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ‬ ‫•‬

‫ﺻﺤﺔ اﻟﻤﺠﺘﻤﻌﺎت اﻟﻤﺤﻠﻴﺔ وﺳﻼﻣﺘﻬﺎ‬ ‫‪1.3‬‬
‫ﻋﻨﺪ ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت ﻣﻨﺨﻔﻀﺔ إﻟﻰ أﺑﻌﺪ ﺣﺪ ﻣﻤﻜﻦ‪ .‬وﻳﻮﺻﻰ ﺑﺄن‬
‫ﺗﻤﺖ ﻣﻨﺎﻗﺸﺔ اﻟﺘﻮﺟﻴﻬﺎت اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻵﺛﺎر اﻟﺘﻲ ﺗﻬﺪد‬
‫ﻳﺘﻢ اﻹﻣﺪاد ﻋﺒﺮ ﺧﻂ أﻧﺎﺑﻴﺐ ﻓﻲ ﻣﺠﻤﻌﺎت اﻟﻜﻴﻤﺎوﻳﺎت‬
‫ﺻﺤﺔ اﻟﻤﺠﺘﻤﻌﺎت اﻟﻤﺤﻠﻴﺔ وﺳﻼﻣﺘﻬﺎ واﻟﺘﻲ ﺗﺤﺪث أﺛﻨﺎء ﻣﺮﺣﻠﺘﻲ‬
‫اﻟﻤﺘﻜﺎﻣﻠﺔ؛‬
‫اﻹﻧﺸﺎء ووﻗﻒ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ وﺗﻘﺘﺮن ﺑﻐﺎﻟﺒﻴﺔ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‬
‫‪ 16‬ﻗﺪ ﻳﻨﺸﺄ ﻋﻦ ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ وﺗﺨﺰﻳﻨﻬﺎ وﻧﻘﻠﻬﺎ ﻣﺨﺎﻃﺮ ﺗﺮﺗﺒﻂ‬

‫ﺑﺎﻟﺘﺤﻠﻞ ذاﺗﻲ اﻟﻤﺪاوﻣﺔ ﻟﻤﺮآﺒﺎت اﻟﺴﻤﺎد ﻓﻲ وﺟﻮد ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم وﻓﻲ‬
‫‪ 18‬راﺟﻊ ﻋﻠﻰ ﺳﺒﻴﻞ اﻟﻤﺜﺎل ﺗﻮﺟﻴﻬﺎت اﻟﻤﻔﻮﺿﻴﺔ اﻷورﺑﻴﺔ رﻗﻤﻲ ‪EC‬‬ ‫درﺟﺎت ﺣﺮارة ﺗﺰﻳﺪ ﻋﻦ ‪ 130‬درﺟﺔ ﻣﺌﻮﻳﺔ ‪ .‬وﻳﺘﻮﻗﻒ اﻟﺘﺤﻠﻞ ﻋﻠﻰ درﺟﺎت‬
‫‪ 76/116‬و‪ EC 80/876‬ﺑﺸﺄن اﻷﺳﻤﺪة وﺗﻮﺟﻴﻪ ‪ COMAH‬رﻗﻢ‬ ‫وﺗﺮآﻴﺐ اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت وﻗﺪ ﻳﺘﺤﺮر ﻣﻨﻪ آﻤﻴﺎت آﺒﻴﺮة ﻣﻦ ااﻷﺑﺨﺮة اﻟﺴﺎﻣﺔ‪.‬‬
‫‪.96/82/EC‬‬ ‫‪EFMA. 2000b،c 17‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﺗﻨﺎﻗﺶ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‬ ‫اﻟﻜﺒﻴﺮة اﻷﺧﺮى ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ‬
‫اﻹرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن ﻧﻘﻞ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﻄﺮة‪ ،‬ووﺿﻊ ﺧﻄﻂ اﻻﺳﺘﻌﺪاد‬ ‫واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬
‫واﻻﺳﺘﺠﺎﺑﺔ ﻟﻠﻄﻮارئ‪ ،‬وﻗﻀﺎﻳﺎ أﺧﺮى ذات اﻟﺼﻠﺔ ﺑﺎﻟﻤﺠﺘﻤﻊ‬ ‫ﺗﺮﺗﺒﻂ أآﺒﺮ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ ﻋﻠﻰ ﺻﺤﺔ اﻟﻤﺠﺘﻤﻊ وﺳﻼﻣﺘﻪ أﺛﻨﺎء ﺗﺸﻐﻴﻞ‬
‫اﻟﻤﺤﻠﻲ وﺳﻼﻣﺘﻪ‪.‬‬ ‫ﻣﻨﺸﺂت اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ ﺑﺎﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻤﻮاد واﻟﻤﻨﺘﺠﺎت‬
‫اﻟﺨﻄﺮة وﺗﺨﺰﻳﻨﻬﺎ وﺷﺤﻨﻬﺎ‪ ،‬ﺣﻴﺚ اﺣﺘﻤﺎﻻت ﺣﺪوث‬
‫‪ 2.0‬ﻣﺆﺷﺮات اﻷداء ورﺻﺪﻩ‬ ‫ﺗﺴﺮب‪/‬اﻧﺒﻌﺎث اﻟﻐﺎزات اﻟﺴﺎﻣﺔ واﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﺷﺘﻌﺎل‪ ،‬وآﺬﻟﻚ‬
‫اﻟﺒﻴﺌﺔ‬ ‫‪2.1‬‬ ‫اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت )ﻣﺜﻞ ﺟﺒﺲ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‪ ،‬واﻟﻤﻨﺘﺠﺎت ﻏﻴﺮ‬
‫اﻟﻤﻄﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت‪ ،‬واﻟﺤﻤﺄة(‪ .‬ﻳﺠﺐ أن ﻳﺘﻀﻤﻦ ﺗﺼﻤﻴﻢ وﺣﺪة‬
‫إرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ‬
‫اﻟﺘﺼﻨﻴﻊ وإﺟﺮاءات ﺗﺸﻐﻴﻠﻬﺎ ﺗﺪاﺑﻴﺮ وﻗﺎﺋﻴﺔ ﻟﻠﺤﺪ ﻣﻦ ﺗﻌﺮض‬
‫ﻳﻘﺪم اﻟﺠﺪوﻻن ‪ 1‬و ‪ 2‬إرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت‬
‫اﻟﻤﺠﺘﻤﻌﺎت اﻟﻤﺤﻠﻴﺔ ﻟﻠﻤﺨﺎﻃﺮ واﻟﺴﻴﻄﺮة ﻋﻠﻰ هﺬﻩ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ‪.‬‬
‫اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻟﻬﺬا اﻟﻘﻄﺎع‪ .‬وﺗﺸﺮح اﻟﻘﻴﻢ اﻹرﺷﺎدﻳﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ‬
‫وﻣﻦ ﺑﻴﻦ هﺬﻩ اﻟﺘﺪاﺑﻴﺮ‪:‬‬
‫ﺑﺎﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻓﻲ هﺬا‬
‫اﻟﻘﻄﺎع ﺑﻮﺿﻮح اﻟﻤﻤﺎرﺳﺔ اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ اﻟﺪوﻟﻴﺔ اﻟﺠﻴﺪة آﻤﺎ هﻲ‬ ‫ﺗﺤﺪﻳﺪ ﺳﻴﻨﺎرﻳﻮهﺎت اﻟﺘﺴﺮب اﻟﻤﻌﻘﻮﻟﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ ﻋﻴﺐ ﻓﻲ‬ ‫•‬
‫واردة ﻓﻲ اﻟﻤﻌﺎﻳﻴﺮ ذات اﻟﺼﻠﺔ ﻟﻠﺒﻠﺪان اﻟﺘﻲ ﻟﺪﻳﻬﺎ أﻃﺮ ﺗﻨﻈﻴﻤﻴﺔ‬ ‫اﻟﺘﺼﻤﻴﻢ؛‬
‫ﻣﻌﺘﺮف ﺑﻬﺎ‪ .‬وﻣﻦ اﻟﻤﻔﺘﺮض أﻧﻪ ﻳﻤﻜﻦ ﺗﻄﺒﻴﻖ هﺬﻩ اﻟﻘﻴﻢ‬
‫ﺗﻘﻴﻴﻢ ﺗﺄﺛﻴﺮات اﻟﺘﺴﺮﺑﺎت اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﻤﺤﻴﻄﺔ‪،‬‬ ‫•‬
‫اﻹرﺷﺎدﻳﺔ ﻓﻲ ﻇﺮوف اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ اﻟﻌﺎدﻳﺔ داﺧﻞ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻟﻤﺼﻤﻤﺔ‬
‫ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﺠﻮﻓﻴﺔ وﺗﻠﻮث اﻟﺘﺮﺑﺔ؛‬
‫واﻟﻤﺸﻐﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﻧﺤﻮ ﻣﻼﺋﻢ ﻣﻦ ﺧﻼل ﺗﻄﺒﻴﻖ أﺳﺎﻟﻴﺐ ﻣﻨﻊ‬
‫ﺗﻘﻴﻴﻢ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ اﻟﺘﻲ ﻗﺪ ﺗﻨﺸﺄ ﻋﻦ ﻧﻘﻞ اﻟﻤﻮاد‬ ‫•‬
‫وﻣﻜﺎﻓﺤﺔ اﻟﺘﻠﻮث واﻟﺘﻲ ﺗﻢ ﺗﻨﺎوﻟﻬﺎ ﺑﺎﻟﻤﻨﺎﻗﺸﺔ ﻓﻲ اﻷﻗﺴﺎم اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ‬
‫اﻟﺨﻄﺮة وﺗﺤﺪﻳﺪ أﻓﻀﻞ اﻟﻤﺴﺎرات ﻟﻨﻘﻠﻬﺎ ﻟﻠﺤﺪ ﻣﻦ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ‬
‫ﻣﻦ هﺬﻩ اﻟﻮﺛﻴﻘﺔ‪.‬‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺠﺘﻤﻊ اﻟﻤﺤﻠﻲ واﻷﻃﺮاف اﻷﺧﺮى؛‬
‫ﺗﻨﻄﺒﻖ اﻹرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻠﻴﺎت‬ ‫اﺧﺘﻴﺎر ﻣﻮﻗﻊ اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻓﻲ ﺿﻮء اﻋﺘﺒﺎرات ﻗﺮﺑﻪ ﻣﻦ‬ ‫•‬
‫اﻟﺘﺼﺮﻳﻒ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ ﻟﻠﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻓﻲ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ‬ ‫اﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﺴﻜﻨﻴﺔ‪ ،‬واﻷﺣﻮال اﻟﺠﻮﻳﺔ )ﻋﻠﻰ ﺳﺒﻴﻞ اﻟﻤﺜﺎل‪:‬‬
‫ﻣﻦ أﺟﻞ اﻻﺳﺘﺨﺪام اﻟﻌﺎم‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ ﺗﺤﺪﻳﺪ ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت اﻟﺘﺼﺮﻳﻒ‬ ‫اﺗﺠﺎهﺎت اﻟﺮﻳﺎح اﻟﺴﺎﺋﺪة(‪ ،‬واﻟﻤﻮارد اﻟﻤﺎﺋﻴﺔ )ﻋﻠﻰ ﺳﺒﻴﻞ‬
‫اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻤﻮﻗﻊ ﺑﻨﺎء ﻋﻠﻰ ﻣﺪى ﺗﻮﻓﺮ وﻇﺮوف اﺳﺘﺨﺪام‬ ‫اﻟﻤﺜﺎل‪ :‬إﻣﻜﺎﻧﻴﺔ ﺗﺄﺛﺮ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﺠﻮﻓﻴﺔ(‪ .‬ﺗﺤﺪﻳﺪ اﻟﻤﺴﺎﻓﺎت اﻵﻣﻨﺔ‬
‫اﻷﻧﻈﻤﺔ اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﺘﺠﻤﻴﻊ وﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﻣﻴﺎﻩ اﻟﺼﺮف اﻟﺼﺤﻲ أو‪ ،‬إن‬ ‫ﺑﻴﻦ ﻣﻨﻄﻘﺔ اﻟﻤﺼﻨﻊ‪ ،‬وﺑﺎﻷﺧﺺ ﻣﺰارع ﺻﻬﺎرﻳﺞ اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ‪،‬‬
‫آﺎن ﺗﺼﺮﻳﻔﻬﺎ ﻳﺘﻢ ﻣﺒﺎﺷﺮة ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ‪ ،‬ﻋﻨﺪﺋﺬ ﻳﺘﻢ ﺗﺤﺪﻳﺪ‬ ‫واﻟﻤﻨﺎﻃﻖ اﻟﻤﺠﺘﻤﻌﻴﺔ؛‬
‫اﻟﻤﺴﺘﻮﻳﺎت ﺑﻨﺎء ﻋﻠﻰ ﻧﻈﺎم ﺗﺼﻨﻴﻒ اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻘﺒﻠﺔ آﻤﺎ‬ ‫ﺗﺤﺪﻳﺪ ﺗﺪاﺑﻴﺮ اﻟﻮﻗﺎﻳﺔ واﻟﺘﺨﻔﻴﻒ اﻟﻼزﻣﺔ ﻟﺘﺠﻨﺐ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ‬ ‫•‬
‫هﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ‬ ‫اﻟﺘﻲ ﻗﺪ ﻳﺘﻌﺮض ﻟﻬﺎ اﻟﻤﺠﺘﻤﻊ أو اﻟﺤﺪ ﻣﻨﻬﺎ؛‬
‫واﻟﺴﻼﻣﺔ‪ .‬وﻳﺠﺐ ﺗﺤﻘﻴﻖ هﺬﻩ اﻟﻤﺴﺘﻮﻳﺎت دون ﺗﺨﻔﻴﻒ ﻓﻲ ‪95‬‬ ‫وﺿﻊ ﺧﻄﺔ ﻹدارة اﻟﻄﻮارئ وإﻋﺪادهﺎ ﺑﺎﻻﺷﺘﺮاك ﻣﻊ‬ ‫•‬
‫ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ﻣﻦ اﻟﻮﻗﺖ اﻟﺬي ﻳﻜﻮن ﻓﻴﻪ اﻟﻤﺼﻨﻊ أو‬ ‫اﻟﺴﻠﻄﺎت اﻟﻤﺤﻠﻴﺔ واﻟﻤﺠﺘﻤﻌﺎت اﻟﻤﺤﻠﻴﺔ اﻟﻤﺤﺘﻤﻞ ﺗﺄﺛﺮهﺎ‪.‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫اﻟﻮﺣﺪة ﻗﻴﺪ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ‪ ،‬وذﻟﻚ ﺣﺘﻰ ﻳﻤﻜﻦ ﺣﺴﺎﺑﻬﺎ آﻨﺴﺒﺔ ﻣﻦ‬

‫ﺳﺎﻋﺎت اﻟﻌﻤﻞ اﻟﺴﻨﻮﻳﺔ‪ .‬وﻳﺠﺐ ﺗﺒﺮﻳﺮ ﻋﺪم ﺗﻄﺒﻴﻖ هﺬﻩ‬
‫اﻟﺠﺪول ‪ :1‬اﻹرﺷﺎدات اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻬﻮاﺋﻴﺔ‬ ‫اﻟﻤﺴﺘﻮﻳﺎت ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻷوﺿﺎع ﻣﺸﺮوع ﻣﺤﻠﻲ ﻣﺤﺪد ﻓﻲ اﻟﺘﻘﻴﻴﻢ‬
‫ﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‬
‫اﻟﺒﻴﺌﻲ‪.‬‬
‫اﻟﻘﻴﻤﺔ اﻹرﺷﺎدﻳﺔ‬ ‫اﻟﻮﺣﺪة‬ ‫اﻟﻤﻠﻮﺛﺎت‬
‫ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‬ ‫وﺗﺘﻨﺎول اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‬
‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪/‬ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ‬ ‫اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات )ﻏﺎزﻳﺔ( آﺤﺎﻣﺾ‬
‫‪5‬‬
‫ﻋﺎدي‬ ‫اﻟﻬﻴﺪروﻓﻠﻮرﻳﻚ‬ ‫اﻹرﺷﺎدات اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻧﺒﻌﺎث اﻟﻤﻠﻮﺛﺎت ﻣﻦ ﻣﺼﺎدر اﻻﺣﺘﺮاق‬
‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪/‬ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ‬
‫‪50‬‬
‫ﻋﺎدي‬
‫اﻟﻤﻮاد اﻟﺠﺴﻴﻤﻴﺔ‬ ‫اﻟﻤﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﺄﻧﺸﻄﺔ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﺒﺨﺎرﻳﺔ واﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻴﺔ ﻣﻦ ﻣﺼﺎدر‬
‫ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‬ ‫ﻟﻬﺎ ﻗﺪرة ﺗﺴﺎوي ‪ 50‬ﻣﻴﻐﺎواط أو أﻗﻞ؛ أﻣﺎ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻣﺼﺎدر‬
‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪/‬ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ‬ ‫اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات )ﻏﺎزﻳﺔ( آﺤﺎﻣﺾ‬
‫‪5‬‬ ‫اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻷآﺒﺮ ﻓﻴﺘﻢ ﺗﻨﺎوﻟﻬﺎ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ‬
‫ﻋﺎدي‬ ‫اﻟﻬﻴﺪروﻓﻠﻮرﻳﻚ‬
‫‪50‬‬
‫ﻋﺎدي‬
‫اﻟﻤﻮاد اﻟﺠﺴﻴﻤﻴﺔ‬ ‫واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﺤﺮارﻳﺔ‪ .‬آﻤﺎ ﺗﻘﺪم اﻹرﺷﺎدات‬
‫‪50‬‬ ‫أﻣﻮﻧﻴﺎ‬
‫ﻋﺎدي‬ ‫اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ إرﺷﺎدًا ﺣﻮل اﻋﺘﺒﺎرات‬
‫‪30‬‬ ‫آﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ‬
‫ﻋﺎدي‬ ‫اﻟﺒﻴﺌﺔ اﻟﻤﺤﻴﻄﺔ اﺳﺘﻨﺎدًا إﻟﻰ إﺟﻤﺎﻟﻲ ﺣﻤﻞ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت‪.‬‬
‫‪ 500‬وﺣﺪة‬
‫ﻧﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪/‬ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ‬
‫‪ 70‬وﺣﺪة ﺣﺎﻣﺾ‬ ‫ﻋﺎدي‬
‫أآﺎﺳﻴﺪ اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ‬
‫ﻣﺨﺘﻠﻂ‬ ‫اﻟﺮﺻﺪ اﻟﺒﻴﺌﻲ‬
‫ﻳﺠﺐ ﺗﻄﺒﻴﻖ ﺑﺮاﻣﺞ اﻟﺮﺻﺪ اﻟﺒﻴﺌﻲ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺬﻟﻚ اﻟﻘﻄﺎع ﻟﻠﺘﻌﺎﻣﻞ‬
‫ﻣﻊ ﺟﻤﻴﻊ اﻷﻧﺸﻄﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﻢ ﺗﺤﺪﻳﺪ أﻧﻬﺎ ﺗﺤﺪث ﺁﺛﺎرًا آﺒﻴﺮة ﻣﺤﺘﻤﻠﺔ‬
‫ﻋﻠﻰ اﻟﺒﻴﺌﺔ‪ ،‬أﺛﻨﺎء اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﻌﺎدﻳﺔ وﻓﻲ اﻟﻈﺮوف اﻟﻤﻀﻄﺮﺑﺔ‪.‬‬
‫وﻳﺠﺐ أن ﺗﺴﺘﻨﺪ أﻧﺸﻄﺔ اﻟﺮﺻﺪ اﻟﺒﻴﺌﻲ إﻟﻰ اﻟﻤﺆﺷﺮات اﻟﻤﺒﺎﺷﺮة‬
‫اﻟﺠﺪول ‪ :2‬اﻹرﺷﺎدات اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻟﻤﺼﺎﻧﻊ‬ ‫وﻏﻴﺮ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮة اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺸﺮوع ﺑﻌﻴﻨﻪ ﻟﻼﻧﺒﻌﺎﺛﺎت‬
‫اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‬
‫واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ واﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻮارد‪ .‬وﻳﻨﺒﻐﻲ أن ﻳﻜﻮن ﻣﻌﺪل‬
‫اﻟﻘﻴﻤﺔ اﻹرﺷﺎدﻳﺔ‬ ‫اﻟﻮﺣﺪة‬ ‫اﻟﻤﻠﻮﺛﺎت‬
‫ﺗﻜﺮار اﻟﺮﺻﺪ ﺑﺎﻟﻘﺪر اﻟﻜﺎﻓﻲ ﻟﺘﻮﻓﻴﺮ ﺑﻴﺎﻧﺎت ﺗﻤﺜﻴﻠﻴﺔ ﻟﻠﻤﻌﻴﺎر‬
‫‪6-9‬‬ ‫وﺣﺪة ﻣﻌﻴﺎرﻳﺔ‬ ‫اﻷس اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻨﻲ‬
‫‪5‬‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪ /‬ﻟﺘﺮ‬ ‫ﻓﻮﺳﻔﻮر آﻠﻲ‬ ‫اﻟﺠﺎري رﺻﺪﻩ‪ .‬وﻳﺠﺐ أن ﻳﻘﻮم ﺑﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺮﺻﺪ أﻓﺮاد ﻣﺪرﺑﻮن‬
‫‪20‬‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪ /‬ﻟﺘﺮ‬
‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬ﻃﻦ‬ ‫وﻓﻘًﺎ ﻹﺟﺮاءات اﻟﺮﺻﺪ واﻻﺣﺘﻔﺎظ ﺑﺎﻟﺴﺠﻼت ﻣﻊ اﺳﺘﺨﺪام‬
‫‪0.03‬‬ ‫ﻧﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻓﻮﺳﻔﻮر‬
‫ﺑﻮﺗﺎﺳﻴﻮم‬ ‫ﻓﻠﻮرﻳﺪات‬ ‫ﻣﻌﺪات ﺗﺠﺮي ﻣﻌﺎﻳﺮﺗﻬﺎ وﺻﻴﺎﻧﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻧﺤﻮ ﺳﻠﻴﻢ‪ .‬آﻤﺎ ﻳﻨﺒﻐﻲ‬
‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬ﻃﻦ‬
‫‪2‬‬ ‫أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬
‫)‪(P2O5‬‬
‫ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺑﻴﺎﻧﺎت اﻟﺮﺻﺪ وﻣﺮاﺟﻌﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻓﺘﺮات ﻣﻨﺘﻈﻤﺔ وﻣﻘﺎرﻧﺘﻬﺎ‬
‫‪50‬‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪ /‬ﻟﺘﺮ‬ ‫ﻣﺠﻤﻮع اﻟﺠﻮاﻣﺪ اﻟﻤﻌﻠﻘﺔ‬
‫‪0.1‬‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪ /‬ﻟﺘﺮ‬ ‫آﺎدﻣﻴﻮم‬
‫ﺑﺎﻟﻤﻌﺎﻳﻴﺮ اﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ﺣﺘﻰ ﻳﺘﺴﻨﻰ اﺗﺨﺎذ أﻳﺔ إﺟﺮاءات ﺗﺼﺤﻴﺤﻴﺔ‬
‫‪15‬‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪ /‬ﻟﺘﺮ‬ ‫ﻧﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ آﻠﻲ‬
‫‪10‬‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪ /‬ﻟﺘﺮ‬ ‫أﻣﻮﻧﻴﺎ‬
‫ﻻزﻣﺔ‪ .‬وﺗﺘﻮﻓﺮ إرﺷﺎدات إﺿﺎﻓﻴﺔ ﻋﻦ اﻟﻄﺮق اﻟﻤﻄﺒﻘﺔ ﻷﺧﺬ‬
‫‪10‬‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪ /‬ﻟﺘﺮ‬ ‫إﺟﻤﺎﻟﻲ اﻟﻤﻌﺎدن‬ ‫اﻟﻌﻴﻨﺎت وﺗﺤﻠﻴﻞ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ‬
‫واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬
‫‪13‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﺟﺪول ‪ – 3‬اﺳﺘﻬﻼك اﻟﻤﻮارد واﻟﻄﺎﻗﺔ‬ ‫اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻮارد واﺳﺘﻬﻼك اﻟﻄﺎﻗﺔ ‪ -‬ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت‬
‫واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت‬
‫اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ‬
‫اﻟﻮﺣﺪة‬ ‫اﻟﻤﻨﺘﺞ‬ ‫ﻳﻘﺪم اﻟﺠﺪول ‪ 3‬أﻣﺜﻠﺔ ﻟﻤﺆﺷﺮات اﺳﺘﻬﻼك اﻟﻤﻮارد ﻟﻠﻄﺎﻗﺔ واﻟﻤﻴﺎﻩ‬
‫اﻟﻨﻘﻄﺔ اﻹرﺷﺎدﻳﺔ‬
‫)‪(1‬‬
‫‪2.6-3.5‬‬ ‫ﻃﻦ ﺻﺨﺮ ﻓﻮﺳﻔﺎت‪/‬ﻃﻦ‬ ‫ﺣﺎﻣﺾ‬ ‫ﻓﻲ هﺬا اﻟﻘﻄﺎع‪ .‬وﻳﻘﺪم اﻟﺠﺪول ‪ 4‬أﻣﺜﻠﺔ ﻟﻤﺆﺷﺮات ﺗﻮﻟﻴﺪ‬
‫ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬ ‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‬
‫)‪(1‬‬
‫اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت ﻓﻲ هﺬا اﻟﻘﻄﺎع‪ .‬وﻳﺘﻢ إﺗﺎﺣﺔ اﻟﻘﻴﻢ اﻟﻤﻌﻴﺎرﻳﺔ‬
‫‪2.1-2.3‬‬ ‫ﻃﻦ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ‪/‬ﻃﻦ‬
‫ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬
‫ﻟﻠﺼﻨﺎﻋﺔ ﺑﻐﺮض اﻟﻤﻘﺎرﻧﺔ ﻓﻘﻂ وﻋﻠﻰ اﻟﻤﺸﺮوﻋﺎت اﻟﻔﺮدﻳﺔ أن‬
‫)‪(1‬‬
‫‪120-180‬‬ ‫آﻴﻠﻮواط ﺳﺎﻋﺔ‪ /‬ﻃﻦ ﺧﺎﻣﺲ‬
‫أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬ ‫ﺗﺴﺘﻬﺪف اﻟﺘﺤﺴﻴﻦ اﻟﻤﺴﺘﻤﺮ ﻓﻲ هﺬﻩ اﻟﻤﺠﺎﻻت‪.‬‬
‫)‪(1‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪100-150‬‬ ‫م ﻣﻴﺎﻩ ﺗﺒﺮﻳﺪ‪ /‬ﻃﻦ ﺧﺎﻣﺲ‬
‫أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬
‫)‪(2)(1‬‬
‫‪30-33‬‬ ‫آﻴﻠﻮواﻃﺴﺎﻋﺔ‪/‬ﻃﻦ‬ ‫ﺳﻤﺎد ﻣﺮآﺐ أ‬
‫ﻧﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻓﻮﺳﻔﻮر‬
‫ﺑﻮﺗﺎﺳﻴﻮم‬
‫)‪(2)(1‬‬
‫‪300-320‬‬ ‫إﺟﻤﺎﻟﻲ ﻃﺎﻗﺔ اﻟﺘﺠﻔﻴﻒ ﻣﻴﻐﺎ‬
‫ﺟﻮل‪/‬ﻃﻦ ﻧﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ‬
‫ﻓﻮﺳﻔﻮر ﺑﻮﺗﺎﺳﻴﻮم‬
‫)‪(2)(1‬‬
‫‪50‬‬ ‫آﻴﻠﻮواﻃﺴﺎﻋﺔ‪/‬ﻃﻦ‬ ‫ﺳﻤﺎد ﻣﺮآﺐ ب‬
‫)‪(2)(1‬‬
‫‪450‬‬ ‫إﺟﻤﺎﻟﻲ ﻃﺎﻗﺔ اﻟﺘﺠﻔﻴﻒ ﻣﻴﻐﺎ‬
‫ﺟﻮل‪/‬ﻃﻦ ﻧﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ‬
‫)‪(2‬‬
‫‪50-109‬‬ ‫آﻴﻠﻮواﻃﺴﺎﻋﺔ‪/‬ﻃﻦ ﻧﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ‬ ‫ﺳﻤﺎد ﻣﺮآﺐ ج‬
‫)‪(2‬‬
‫‪17‬‬ ‫م ﻣﻴﺎﻩ ﺗﺒﺮﻳﺪ‪ /‬ﻃﻦ ﻧﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ‬
‫‪3‬‬
‫ﺳﻤﺎد ﻣﺮآﺐ ج‬
‫)‪(2)(1‬‬
‫‪1‬‬ ‫ﻃﻦ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ آﺮﺑﻮن‬ ‫ﺳﻤﺎد ﻣﺮآﺐ ج‬
‫ﻣﻄﻠﻮب‪/‬ﻃﻦ ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬
‫)‪(2‬‬
‫‪19-34‬‬ ‫آﻴﻠﻮواﻃﺴﺎﻋﺔ‪/‬ﻃﻦ‬ ‫ﺳﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫ﺳﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫)‪(2‬‬
‫‪0.1-2‬‬ ‫م ﻣﺎء‪/‬ﻃﻦ ﺳﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫‪3‬‬
‫ﺳﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫ﻣﻼﺣﻈﺎت‪:‬‬
‫ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ أ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﻔﺎﻋﻞ أﻧﺒﻮﺑﻲ واﺳﻄﻮاﻧﺔ واﻟﻤﺰج ﺑﺎﻷﻣﻮﻧﻴﺎ‬
‫ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ ب ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻷﺣﻤﺎض اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ‬
‫ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ ج ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫‪ .1‬اﻟﺮاﺑﻄﺔ اﻷوروﺑﻴﺔ ﻟﺼﺎﻧﻌﻲ اﻷﺳﻤﺪة )‪.2000 (EFMA‬‬
‫اﻻﺗﺤﺎد اﻷوروﺑﻲ‪ .‬اﻻﺗﻔﺎﻗﻴﺔ اﻟﺪوﻟﻴﺔ ﻟﺤﻤﺎﻳﺔ اﻟﻨﺒﺎت )‪ .(IPPC‬اﻟﻮﺛﻴﻘﺔ اﻟﻤﺮﺟﻌﻴﺔ ﺣﻮل أﻓﻀﻞ‬ ‫‪.2‬‬
‫اﻷﺳﺎﻟﻴﺐ اﻟﻔﻨﻴﺔ اﻟﻤﺘﺎﺣﺔ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻟﻜﻤﻴﺎت اﻟﻜﺒﻴﺮة ﻣﻦ اﻟﻤﺮآﺒﺎت اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ ﻏﻴﺮ‬
‫اﻟﻌﻀﻮﻳﺔ ‪ -‬ﻗﻄﺎﻋﺎت ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ‪ ،‬واﻷﺣﻤﺎض‪ ،‬واﻷﺳﻤﺪة‪ .‬دﻳﺴﻤﺒﺮ‪ /‬آﺎﻧﻮن اﻷول‪2006 ،‬‬
‫‪14‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫‪0.4-4‬‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪/‬ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ‬ ‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات إﻟﻰ اﻟﻬﻮاء‬

‫ﻋﺎدي‬
‫‪30-50‬‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪/‬ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ‬ ‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻐﺒﺎر إﻟﻰ اﻟﻬﻮاء‬ ‫اﻟﺠﺪول ‪ .4‬ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت‪ ،‬واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ‪ ،‬واﻟﻨﻔﺎﻳﺎت‬
‫ﻋﺎدي‬
‫اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ‬
‫‪19-20‬‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪/‬ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ‬ ‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻜﻠﻮرﻳﺪ إﻟﻰ اﻟﻬﻮاء‬ ‫اﻟﻮﺣﺪة‬ ‫اﻟﻤﺆﺷﺮ‬
‫ﻋﺎدي‬ ‫اﻟﻨﻘﻄﺔ اﻹرﺷﺎدﻳﺔ‬
‫ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‬

‫أداء اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ‬ ‫‪2.2‬‬ ‫‪– 300.001–5‬‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪/‬ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ‬ ‫ﻓﻠﻮرﻳﺪ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ‬
‫‪0.01‬‬ ‫ﻋﺎدي آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬ﻃﻦ‬
‫ﻓﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ‬
‫إرﺷﺎدات اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ‬ ‫)‪(1‬‬
‫‪3.2/4-5‬‬ ‫ﻃﻦ‪ /‬ﻃﻦ ﺧﺎﻣﺲ‬ ‫ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺼﻠﺒﺔ )ﺟﺒﺲ‬
‫ﻳﺠﺐ ﺗﻘﻴﻴﻢ أداء اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ ﺑﺎﻟﻤﻘﺎرﻧﺔ ﻣﻊ إرﺷﺎدات‬ ‫أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬ ‫اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت( )اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‬
‫اﻟﺤﺮارﻳﺔ‪/‬اﻟﺮﻃﺒﺔ(‬
‫اﻟﺘﻌﺮض اﻟﻤﻨﺸﻮرة دوﻟﻴﺎً‪ ،‬واﻟﺘﻲ ﺗﺸﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﺳﺒﻴﻞ اﻟﻤﺜﺎل‪ ،‬ﻗﻴﻤﺔ‬
‫إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ ‪ -‬ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫اﻟﺤﺪ اﻷﻗﺼﻰ اﻟﻤﻘﺒﻮل ﻟﻠﺘﻌﺮض )®‪ (TLV‬وإرﺷﺎدات اﻟﺘﻌﺮض‬ ‫‪0.2‬‬ ‫ﻃﻦ‬ ‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬‬ ‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ إﻟﻰ اﻟﻬﻮاء‬
‫أآﺴﻴﺪ‬ ‫ﺧﺎﻣﺲ‬
‫اﻟﻤﻬﻨﻲ وﻣﺆﺷﺮات اﻟﺘﻌﺮض اﻟﺒﻴﻮﻟﻮﺟﻲ )®‪ (BEIs‬اﻟﻤﻨﺸﻮرة‬ ‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬
‫‪1.0‬‬ ‫ﻃﻦ‬ ‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬‬ ‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت أآﺎﺳﻴﺪ اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ)ﻓﻲ‬
‫ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﻤﺆﺗﻤﺮ اﻷﻣﺮﻳﻜﻲ ﻟﺨﺒﺮاء اﻟﺼﺤﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ اﻟﺤﻜﻮﻣﻴﻴﻦ‬ ‫أآﺴﻴﺪ‬ ‫ﺧﺎﻣﺲ‬ ‫ﺻﻮرة أآﺴﻴﺪ ﻧﻴﺘﺮوز( إﻟﻰ‬
‫‪19‬‬ ‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬ ‫اﻟﻬﻮاء‬
‫‪ ،‬ودﻟﻴﻞ اﻟﺠﻴﺐ ﻟﻠﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ اﻟﻤﻨﺸﻮرة‬ ‫)‪(ACGIH‬‬
‫‪0.01‬‬ ‫ﻃﻦ‬ ‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬‬ ‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات إﻟﻰ‬
‫ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﻤﻌﻬﺪ اﻟﻮﻃﻨﻲ اﻷﻣﺮﻳﻜﻲ ﻟﻠﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ‬ ‫أآﺴﻴﺪ‬ ‫ﺧﺎﻣﺲ‬ ‫اﻟﻬﻮاء‬
‫‪20‬‬
‫‪ ،‬وﺣﺪود اﻟﺘﻌﺮض اﻟﻤﺴﻤﻮح ﺑﻬﺎ )‪(PELs‬‬ ‫)‪(NIOSH‬‬ ‫‪0.01 – 0.001‬‬ ‫ﻃﻦ‬ ‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬‬ ‫إﺟﻤﺎﻟﻲ اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ‬
‫أآﺴﻴﺪ‬ ‫ﺧﺎﻣﺲ‬ ‫اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ‬
‫اﻟﻤﻨﺸﻮرة ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻹدارة اﻷﻣﺮﻳﻜﻴﺔ ﻟﻠﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ‬ ‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬
‫‪21‬‬
‫‪ ،‬واﻟﻘﻴﻢ اﻹرﺷﺎدﻳﺔ ﻟﺤﺪود اﻟﺘﻌﺮض اﻟﻤﻬﻨﻲ‬ ‫)‪(OSHA‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫ﻃﻦ‬ ‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬‬ ‫ﻧﻔﺎﻳﺎت ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ‬
‫أآﺴﻴﺪ‬ ‫ﺧﺎﻣﺲ‬ ‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮراﻟﺴﺎﺋﻠﺔ‬
‫‪22‬‬ ‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬
‫‪،‬‬ ‫اﻟﻤﻨﺸﻮرة ﻣﻦ ﻗﺒﻞ اﻟﺪول اﻷﻋﻀﺎء ﻓﻲ اﻻﺗﺤﺎد اﻷوروﺑﻲ‬
‫‪0.7‬‬ ‫ﻃﻦ‬ ‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬‬ ‫اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات‬
‫أو ﻣﺎ ﻳﺸﺎﺑﻬﻬﺎ ﻣﻦ ﻣﺼﺎدر‪.‬‬ ‫أآﺴﻴﺪ‬ ‫ﺧﺎﻣﺲ‬
‫إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ ‪ -‬ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻷﺣﻤﺎض اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ‬

‫ﻣﻌﺪﻻت اﻟﺤﻮادث واﻟﻮﻓﻴﺎت‬
‫‪0.2‬‬ ‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬ﻃﻦ‬ ‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ‬
‫ﻳﺠﺐ ﻋﻠﻰ إدارات اﻟﻤﺸﺎرﻳﻊ أن ﺗﺤﺎول ﺧﻔﺾ ﻋﺪد اﻟﺤﻮادث‬ ‫ﻧﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻓﻮﺳﻔﻮر‬
‫اﻟﺘﻲ ﺗﻘﻊ ﺑﻴﻦ ﻋﻤﺎل اﻟﻤﺸﺮوع )ﺳﻮا ًء اﻟﻤﻌﻴﻨﻴﻦ ﻣﺒﺎﺷﺮة أو‬ ‫‪0.3‬‬ ‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬ﻃﻦ‬ ‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت أآﺎﺳﻴﺪ اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ)ﻓﻲ‬
‫ﻧﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻓﻮﺳﻔﻮر‬ ‫ﺻﻮرة أآﺴﻴﺪ ﻧﻴﺘﺮوز(‬
‫اﻟﻤﺘﻌﺎﻗﺪﻳﻦ ﻣﻦ اﻟﺒﺎﻃﻦ( إﻟﻰ أن ﻳﺼﻞ إﻟﻰ ﻣﺴﺘﻮى اﻟﺼﻔﺮ‪ ،‬ﻻ‬ ‫ﺑﻮﺗﺎﺳﻴﻮم‬
‫‪0.02‬‬ ‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬ﻃﻦ‬ ‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات‬
‫‪19‬‬ ‫ﻧﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻓﻮﺳﻔﻮر‬
‫ﻣﺘﺎح ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮﻗﻌﻴﻦ اﻟﺘﺎﻟﻴﻴﻦ‪:‬‬ ‫ﺑﻮﺗﺎﺳﻴﻮم‬
‫‪http://www.acgih.org/TLV/‬‬
‫‪http://www.acgih.org/store/‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬ﻃﻦ‬ ‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻐﺒﺎر‬
‫‪ 20‬ﻣﺘﺎح ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮﻗﻊ اﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬ ‫ﺑﻮﺗﺎﺳﻴﻮم‬
‫‪http://www.cdc.gov/niosh/npg/‬‬
‫‪ 21‬ﻣﺘﺎح ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮﻗﻊ اﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬ ‫‪0.2‬‬ ‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬ﻃﻦ‬ ‫إﺟﻤﺎﻟﻲ اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻨﻴﺔ‬
‫ﻧﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻓﻮﺳﻔﻮر‬ ‫اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ‬
‫‪http://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_do‬‬
‫‪cument?p_table=STANDARDS&p_id=9992‬‬ ‫‪0.03‬‬ ‫آﻴﻠﻮﻏﺮام‪/‬ﻃﻦ‬ ‫اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات‬
‫‪ 22‬ﻣﺘﺎح ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮﻗﻊ اﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬ ‫ﻧﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ ﻓﻮﺳﻔﻮر‬
‫‪http://europe.osha.eu.int/good_practice/risks/ds/oel/‬‬
‫‪15‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﺳﻴﻤﺎ اﻟﺤﻮادث اﻟﺘﻲ ﻳﻤﻜﻦ أن ﺗﺆدي إﻟﻰ ﻓﻘﺪان وﻗﺖ اﻟﻌﻤﻞ‪ ،‬أو‬
‫إﻟﻰ ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ اﻹﻋﺎﻗﺔ‪ ،‬أو ﺣﺘﻰ إﻟﻰ ﺣﺪوث وﻓﻴﺎت‪.‬‬
‫وﻳﻤﻜﻦ ﻣﻘﺎرﻧﺔ ﻣﻌﺪﻻت اﻟﻤﻨﺸﺄة ﺑﺄداء اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻷﺧﺮى ﻓﻲ هﺬا‬
‫اﻟﻘﻄﺎع ﺑﺎﻟﺒﻠﺪان اﻟﻤﺘﻘﺪﻣﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل اﺳﺘﺸﺎرة اﻟﻤﺼﺎدر اﻟﻤﻨﺸﻮرة‬
‫)ﻋﻠﻰ ﺳﺒﻴﻞ اﻟﻤﺜﺎل‪ :‬ﻣﻜﺘﺐ اﻟﻮﻻﻳﺎت اﻟﻤﺘﺤﺪة ﻹﺣﺼﺎﺋﻴﺎت اﻟﻌﻤﻞ‬
‫‪23‬‬
‫‪.‬‬ ‫وإدارة اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﺑﺎﻟﻤﻤﻠﻜﺔ اﻟﻤﺘﺤﺪة(‬
‫رﺻﺪ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ‬

‫ﻳﺠﺐ رﺻﺪ ﺑﻴﺌﺔ اﻟﻌﻤﻞ ﺑﺤﺜًﺎ ﻋﻦ اﻷﺧﻄﺎر اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ ذات اﻟﺼﻠﺔ‬
‫ﺑﺎﻟﻤﺸﺮوع اﻟﻤﺤﺪد‪ .‬وﻳﻨﺒﻐﻲ ﺗﺼﻤﻴﻢ اﻟﺮﺻﺪ واﻟﻘﻴﺎم ﺑﻪ ﻋﻠﻰ أﻳﺪي‬
‫‪24‬‬
‫آﺠﺰء ﻣﻦ ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ رﺻﺪ اﻟﺼﺤﺔ‬ ‫ﻣﺘﺨﺼﺼﻴﻦ ﻣﻌﺘﻤﺪﻳﻦ‬
‫واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ‪ .‬آﻤﺎ ﻳﺠﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻨﺸﺂت اﻻﺣﺘﻔﺎظ ﺑﺴﺠﻼت‬
‫ﻋﻦ اﻟﺤﻮادث واﻷﻣﺮاض اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ واﻷﺣﺪاث واﻟﺤﻮادث اﻟﺨﻄﺮة‪.‬‬
‫وﺗﺘﻮﻓﺮ إرﺷﺎدات إﺿﺎﻓﻴﺔ ﻋﻦ ﺑﺮاﻣﺞ رﺻﺪ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‬
‫اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات اﻟﻌﺎﻣﺔ ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬
‫‪ 23‬ﻣﺘﺎح ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮﻗﻌﻴﻦ اﻟﺘﺎﻟﻴﻴﻦ‪:‬‬

‫‪http://www.bls.gov/iif/‬‬
‫‪http://www.hse.gov.uk/statistics/index.htm‬‬
‫‪ 24‬ﻳﻤﻜﻦ أن ﻳﺸﺘﻤﻞ اﻟﻤﻬﻨﻴﻮن اﻟﻤﻌﺘﻤﺪون ﻋﻠﻰ أﺧﺼﺎﺋﻴﻲ اﻟﺼﺤﺔ اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‬
‫اﻟﻤﻌﺘﻤﺪﻳﻦ‪ ،‬أو أﺧﺼﺎﺋﻴﻲ اﻟﺼﺤﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ اﻟﻤﺴﺠﻠﻴﻦ‪ ،‬أو أﺧﺼﺎﺋﻴﻲ اﻟﺴﻼﻣﺔ‬
‫اﻟﻤﻌﺘﻤﺪﻳﻦ أو ﻣﻦ ﻳﻜﺎﻓﺌﻬﻢ‪.‬‬
‫‪16‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ ﺛﺒﺖ اﻟﻤﺮاﺟﻊ واﻟﻤﺼﺎدر اﻹﺿﺎﻓﻴﺔ‬3.0

European Commission. 2006. European Integrated Pollution International Fertilizer Industry Association (IFA) / United Nations
Prevention and Control Bureau (EIPPCB). Reference Document Environment Programmme (UNEP) / United Nations Industrial
on Best Available Techniques in Large Volume Inorganic Development Organization (UNIDO). 1998. The Fertilizer
Chemicals – Ammonia, Acids and Fertilizers. Seville: EIPPCB. Industry's Manufacturing Processes and Environmental Issues.
Available at http://eippcb.jrc.es/pages/FActivities.htm (Technical Report No. 26, Part 1). Paris: IFA/UNEP/UNIDO.
European Fertilizer Manufacturer’s Association (EFMA). 2000a. United States (US) Environmental Protection Agency (EPA).
Best Available Techniques (BAT) Production of Phosphoric Acid 1995. Office of Compliance. Sector Notebook Project. Profile of
(Booklet No. 4). Brussels: EFMA. Available at the Inorganic Chemical Industry. Washington, DC: US EPA.
http://www.efma.org/Publications/ Available at
http://www.epa.gov/compliance/resources/publications/assistance
EFMA. 2000b. BAT Production of NPK Fertilizers by the /sectors/notebooks/inorganic.html
Nitrophosphate Route (Booklet No. 7). Brussels: EFMA. Available
at http://www.efma.org/Publications/ US EPA. 40 CFR Part 60, Standards of Performance for New and
Existing Stationary Sources: Subpart T—Standards of
EFMA. 2000c. BAT Production of NPK Fertilizers by the Mixed Performance for the Phosphate Fertilizer Industry: Wet-Process
Acid Route (Booklet No. 8). Brussels: EFMA. Available at Phosphoric Acid Plants. Washington, DC: US EPA. Available at
http://www.efma.org/Publications/ http://www.epa.gov/epacfr40/chapt-I.info/
EFMA and International Fertilizer Industry Association (IFA). US EPA. 40 CFR Part 60, Standards of Performance for New and
1992. Handbook for the Safe Storage of Ammonium Nitrate Existing Stationary Sources: Subpart W—Standards of
Based Fertilizers. Zurich/Paris: EFMA/IFA. Available at Performance for the Phosphate Fertilizer Industry: Triple
http://www.efma.org/publications/ Superphosphate Plants. Washington, DC: US EPA. Available at
http://www.epa.gov/epacfr40/chapt-I.info/
German Federal Ministry for the Environment, Nature
Conservation and Nuclear Safety (BMU). 2004. Waste Water US EPA. 40 CFR Part 63, National Emission Standards for
Ordinance – AbwV. (Ordinance on Requirements for the Hazardous Air Pollutants for Source Categories: Subpart AA—
Discharge of Waste Water into Waters). Promulgation of the New National Emission Standards for Hazardous Air Pollutants from
Version of the Waste Water Ordinance of 17 June 2004. Berlin: Phosphoric Acid Manufacturing Plants. Washington, DC: US EPA.
BMU. Available at Available at http://www.epa.gov/epacfr40/chapt-I.info/
http://www.bmu.de/english/water_management/downloads/doc/33
81.php US EPA. 40 CFR Part 418 Fertilizer Manufacturing Point Source
Category. Subpart A—Phosphate Subcategory. Washington, DC:
German Federal Ministry for the Environment, Nature US EPA. Available at http://www.epa.gov/epacfr40/chapt-I.info/
Conservation and Nuclear Safety (BMU). 2002. First General
Administrative Regulation Pertaining to the Federal Emission US EPA. 40 CFR Part 418 Fertilizer Manufacturing Point Source
Control Act (Technical Instructions on Air Quality Control – TA Category. Subpart G—Mixed and Blend Fertilizer Production
Luft). Berlin: BMU. Available at Subcategory. Washington, DC: US EPA. Available at
http://www.bmu.de/english/air_pollution_control/ta_luft/doc/36958. http://www.epa.gov/epacfr40/chapt-I.info/
php
US EPA. 40 CFR Part 422 Phosphate Manufacturing Point
United Kingdom (UK) Environmental Agency. 2002. Sector Source Category. Washington, DC: US EPA. Available at
Guidance Note Integrated Pollution Prevention and Control (IIPC) http://www.epa.gov/epacfr40/chapt-I.info/
S4.03. Guidance for the Inorganic Chemicals Sector. Bristol:
Environment Agency. Available at http://www.environment-
agency.gov.uk/business/444304/1290036/1290086/1290209/130
8462/1245952/
17 2007 ،‫ ﻧﻴﺴﺎن‬/‫ أﺑﺮﻳﻞ‬30

‫ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‬
‫اﻟﻤﻠﺤﻖ)أ(‪ :‬وﺻﻒ ﻋﺎم ﻷﻧﺸﻄﺔ اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ‬

‫ﻳﺘﻢ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ ﻣﻦ اﻣﺘﺼﺎص ﺛﺎﻟﺚ أآﺴﻴﺪ‬ ‫ﺗﺘﺴﻢ اﻟﻤﺠﻤﻌﺎت اﻟﺤﺪﻳﺜﺔ ﻟﺘﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ ﺑﻀﺨﺎﻣﺔ‬
‫اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ واﻟﻤﺎء ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ )ﺑﺘﺮآﻴﺰ ﻳﺼﻞ إﻟﻰ‬ ‫اﻹﻧﺘﺎج‪ ،‬آﻤﺎ ﺗﻜﻮن ﻋﺎدة ﻋﻠﻰ ﻣﺴﺘﻮى ﻋﺎل ﻣﻦ اﻻﻧﺪﻣﺎج ﻣﻊ‬
‫‪ 98‬ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ( ﻓﻲ أﺟﻬﺰة اﻣﺘﺼﺎص اﻟﺘﻲ ﻳﺘﻢ ﺗﺜﺒﻴﺘﻬﺎ‬ ‫اﻹﻧﺘﺎج اﻷوﻟﻲ )ﻣﺜﻞ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻷﺣﻤﺎض آﺤﺎﻣﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ‬
‫ﺧﻠﻒ ﻃﺒﻘﺎت ﺗﺤﻔﻴﺰ ﻣﺘﻌﺪدة‪ .‬وﻳﺘﻢ ﻧﺸﺮ اﻟﺤﺎﻣﺾ اﻟﺪاﻓﺊ ﻓﻲ‬ ‫واﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ واﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ( واﻟﻨﻬﺎﺋﻲ )ﻣﺜﻞ ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم‬
‫اﻟﻬﻮاء ﺑﺄﺣﺪ اﻷﻋﻤﺪة أو اﻷﺑﺮاج ﻟﺘﺠﻤﻴﻊ ﻣﺎ ﺗﺒﻘﻰ ﻣﻦ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ‬ ‫وﻧﺘﺮات أﻣﻮﻧﻴﻮم اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم( ﺑﻬﺪف ﺗﺤﺴﻴﻦ ﺗﻜﻠﻔﺔ اﻹﻧﺘﺎج‬
‫اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ ﻓﻲ اﻟﺤﺎﻣﺾ‪ .‬وﻳﻌﺎد اﻟﻬﻮاء اﻟﻤﺤﻤﻞ ﺑﻐﺎز ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ‬ ‫واﻟﻠﻮﺟﻴﺴﺘﻴﺎت وﺣﻤﺎﻳﺔ اﻟﺴﻼﻣﺔ واﻟﺒﻴﺌﺔ )اﻟﺸﻜﻞ أﻟﻒ‪ .(1-‬وﺗﻘﻮم‬
‫اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ إﻟﻰ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‪.‬‬ ‫ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ ﺑﺈﻧﺘﺎج أﺳﻤﺪة اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫اﻷﺣﺎدي )أو اﻟﻌﺎدي(‪ ،‬واﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت اﻟﺜﻼﺛﻲ‪ ،‬واﻷﺳﻤﺪة‬
‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‬
‫اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ ﻣﺜﻞ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت أﺣﺎدي اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم )‪،(MAP‬‬
‫ﻳﺴﺘﺨﺪم ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ )‪ (H3PO4‬ﺑﺼﻮرة أﺳﺎﺳﻴﺔ ﻓﻲ‬
‫واﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﺛﻨﺎﺋﻲ اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم )‪ ،(DAP‬وﺟﻤﻴﻊ درﺟﺎت اﻷﺳﻤﺪة‬
‫ﺗﺼﻨﻴﻊ أﻣﻼح اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت )ﻣﺜﻞ اﻷﺳﻤﺪة وﻣﻜﻤﻼت اﻟﻌﻠﻒ‬
‫اﻟﻤﺮآﺒﺔ )اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ واﻟﻔﻮﺳﻔﻮر واﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم( ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺴﺎر‬
‫اﻟﺤﻴﻮاﻧﻲ(‪ ،‬وﻳﻤﻜﻦ اﺳﺘﺨﺪام ﻋﻤﻠﻴﺘﻴﻦ ﻣﺨﺘﻠﻔﺘﻴﻦ ﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺣﺎﻣﺾ‬
‫اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت ‪ /‬ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ وﻣﺴﺎر اﻷﺣﻤﺎض اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪ .‬ﻓﻔﻲ اﻷوﻟﻰ واﻟﻤﻌﺮوﻓﺔ ﺑﺎﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻟﺤﺮارﻳﺔ ﻳﺘﻢ‬
‫‪ /‬ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ‪ .‬وﺗﻜﻮن اﻟﻤﻨﺸﺂت ﻣﺠﻬﺰة ﻋﺎدة ﺑﺸﺒﻜﺔ‬
‫إﻧﺘﺎج اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت اﻷوﻟﻲ ﻣﻦ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت واﻟﻜﻮك واﻟﺴﻴﻠﻴﻜﺎ‬
‫ﻣﺘﻜﺎﻣﻠﺔ ﻟﺘﻮزﻳﻊ اﻟﺒﺨﺎر واﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻴﺔ ﺗﺨﺪم ﺟﻤﻴﻊ اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ‬
‫ﻓﻲ ﻓﺮن ﻳﻌﻤﻞ ﺑﺎﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻴﺔ ﺛﻢ ﻳﺘﻢ أآﺴﺪﺗﻪ وهﺪرﺟﺘﻪ‬
‫وﺗﺤﺼﻞ ﻋﻠﻰ إﻣﺪاداﺗﻬﺎ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻏﻼﻳﺔ ﺑﺨﺎر ﻣﺮآﺰﻳﺔ وﻣﺤﻄﺔ‬
‫ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ اﻟﺤﺎﻣﺾ‪ .‬وﻳﺘﺴﻢ اﻟﺤﺎﻣﺾ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﺑﺎﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻟﺤﺮارﻳﺔ ﺑﺄﻧﻪ‬
‫ﻃﺎﻗﺔ‪ .‬وﻏﺎﻟﺒًﺎ ﻣﺎ ﺗﻜﻮن هﻨﺎك وﺣﺪة ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ‪.‬‬
‫ﻧﻘﻲ ﻟﻠﻐﺎﻳﺔ‪ ،‬وﻟﻜﻨﻪ ﻣﻜﻠﻒ ﻓﻲ اﻟﻮﻗﺖ ﻧﻔﺴﻪ‪ ،‬وﻣﻦ ﺛﻢ ﻳُﻨﺘﺞ ﺑﻜﻤﻴﺎت‬
‫ﺻﻐﻴﺮة‪ ،‬ﺧﺎﺻﺔ ﻣﻦ أﺟﻞ ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‪.‬‬ ‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ‬
‫ﻳﺴﺘﺨﺪم ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ )‪ (H2SO4‬ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻷﺳﻤﺪة‬
‫أﻣﺎ اﻟﻨﻮع اﻟﺜﺎﻧﻲ ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت واﻟﻤﻌﺮوف ﺑﺎﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻟﺮﻃﺒﺔ‪،‬‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ ﻣﻦ أﺟﻞ إﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪ .‬وهﻮ ﻳﺼﻨﻊ‬
‫ﻓﻴﺘﻀﻤﻦ ﺗﻔﺘﻴﺖ ﺻﺨﻮر اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أﺣﺪ اﻷﺣﻤﺎض‬
‫ﺑﺼﻔﺔ أﺳﺎﺳﻴﺔ ﻣﻦ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ )‪ (SO2‬اﻟﺬي ﻳﺘﻢ إﻧﺘﺎﺟﻪ‬
‫)ﻣﺜﻞ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ أو اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ أو اﻟﻬﻴﺪروآﻠﻮرﻳﻚ(‪ .‬وﻳﺘﻔﺎﻋﻞ‬
‫ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ اﺣﺘﺮاق اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ اﻷوﻟﻲ‪ .‬وﺗﻌﺘﺒﺮ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻷآﺴﺪة‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﺛﻼﺛﻲ اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﻣﻊ‬
‫اﻟﻤﻄﻠﻘﺔ ﻟﻠﺤﺮارة ﻟﺜﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ ﻓﻮق ﻋﺪة ﻃﺒﻘﺎت ﻣﻦ‬
‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ اﻟﻤﺮآﺰ ﻣﺆدﻳﺎ إﻟﻰ إﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‬
‫ﻣﺤﻔﺰ ﻣﻨﺎﺳﺐ )ﻣﺜﻞ ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﺎﻧﺎدﻳﻮم( ﻹﻧﺘﺎج ﺛﺎﻟﺚ أآﺴﻴﺪ‬
‫وآﺒﺮﻳﺘﺎت اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم‪ ،‬وهﻲ ﻣﻦ اﻷﻣﻼح ﻏﻴﺮ اﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺬوﺑﺎن‪.‬‬
‫اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ )‪ (SO3‬اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻷآﺜﺮ ﺷﻴﻮﻋًﺎ ﻓﻲ ﺟﻤﻴﻊ ﻣﺼﺎﻧﻊ إﻧﺘﺎج‬
‫وﺗﺼﻤﻢ ﻇﺮوف اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ ﺑﻮﺟﻪ ﻋﺎم ﺑﻤﺎ ﻳﻌﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﺗﺮﺳﻴﺐ‬ ‫‪25‬‬
‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ‪.‬‬
‫آﺒﺮﻳﺘﺎت اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم ﻓﻲ ﺻﻮرة أﻧﻬﻴﺪرﻳﺖ )آﺒﺮﻳﺘﺎت اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم‬
‫اﻟﻼﻣﺎﺋﻴﺔ( وﺷﺒﻪ هﻴﺪرات )‪ (HH‬وهﻴﺪرات ﺛﻨﺎﺋﻴﺔ‪.‬‬
‫‪IPPC BREF (2006) 25‬‬
‫‪18‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ )اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت اﻷﺣﺎدي‪ /‬اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‬ ‫وﺗﻜﻮن هﻨﺎك ﺣﺎﺟﺔ إﻟﻰ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻻﺧﺘﻼف أﻧﻈﻤﺔ‬
‫اﻟﺜﻼﺛﻲ(‬ ‫‪26‬‬
‫وﺗﺸﻤﻞ ﺧﻄﻮات اﻹﻧﺘﺎج‬ ‫اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﺼﺨﻮر واﻟﺠﺒﺲ‪.‬‬
‫ﺗُﻨﺘﺞ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ ﺑﺈﺿﺎﻓﺔ اﻟﺤﺎﻣﺾ إﻟﻰ ﺻﺨﺮ ﻓﻮﺳﻔﺎﺗﻲ‬
‫اﻟﺮﺋﻴﺴﻴﺔ ﻃﺤﻦ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت )إذا آﺎن ذﻟﻚ ﺿﺮورﻳًﺎ(؛‬
‫أرﺿﻲ أو ﻣﺴﺤﻮق‪ .‬وﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﺳﺘﺨﺪام ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ‪،‬‬
‫واﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﻣﻊ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ ﻓﻲ ﺳﻠﺴﻠﺔ ﻣﻦ ﻣﻔﺎﻋﻼت ارﺗﺠﺎج‬
‫اﻷﺣﺎدي أو اﻟﻌﺎدي‪ ،‬ﻳﺘﻢ إﻧﺘﺎج اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت ﺑﻤﺤﺘﻮى ﻓﻮﺳﻔﺎﺗﻲ‬
‫ﻣﻨﻔﺼﻠﺔ ﻓﻲ درﺟﺔ ﺣﺮارة ‪ 80-70‬درﺟﺔ ﻣﺌﻮﻳﺔ؛ واﻟﺘﺮﺷﻴﺢ‬
‫‪ 21-16‬ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ ﻓﻲ ﺻﻮرة ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬
‫ﻟﻔﺼﻞ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ ﻋﻦ آﺒﺮﻳﺘﺎت اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم؛ وزﻳﺎدة‬
‫)‪ .(P2O5‬وﻳﺘﻀﻤﻦ إﻧﺘﺎج اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت اﻷﺣﺎدي ﻣﺰج‬
‫اﻟﺘﺮآﻴﺰ إﻟﻰ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ اﻟﺘﺠﺎري اﻟﺬي ﺑﺘﺮآﻴﺰ ﻳﺘﺮاوح‬
‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ واﻟﺼﺨﺮ ﻓﻲ اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ‪ .‬وﻳﺘﻢ ﺗﺼﺮﻳﻒ ﺧﻠﻴﻂ‬
‫ﺑﻴﻦ ‪ 54-52‬ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر )‪.(P2O5‬‬
‫اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﻋﻠﻰ ﺳﻴﺮ ﻧﺎﻗﻞ ﺑﻄﻲء اﻟﺤﺮآﺔ‪ .‬وﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ إدﺧﺎل ﺧﻠﻴﻂ‬
‫اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﻣﺒﺎﺷﺮة إﻟﻰ ﺧﻂ إﻧﺘﺎج اﻟﻤﺤﺒﺒﺎت‪ ،‬ﻳﻄﻠﻖ ﻋﻠﻰ هﺬﻩ‬ ‫وﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ اﻟﺮﺑﻂ ﺑﻴﻦ ﻣﺼﻨﻊ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ وﻣﺼﻨﻊ‬
‫اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺗﺤﺒﻴﺐ "ﻣﺒﺎﺷﺮ"‪ .‬وﻓﻲ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻤﺒﺎﺷﺮ‪ ،‬ﻳﺘﻢ ﺗﺨﺰﻳﻦ‬ ‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ‪ ،‬ﻳﺘﻢ ﻋﺎدة اﺳﺘﺨﺪام اﻟﺒﺨﺎر ﻋﺎﻟﻲ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺬي‬
‫ﺧﻠﻴﻂ اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ﺑﻐﺮض "اﻟﺘﻨﺸﻴﻒ" ﻟﻤﺪة ﺗﺘﺮاوح ﻣﻦ ‪ 4‬إﻟﻰ ‪6‬‬ ‫ﻳﺘﻢ إﻧﺘﺎﺟﻪ ﻣﻦ ﻏﻼﻳﺔ اﺳﺘﻌﺎدة اﻟﺤﺮارة اﻟﻤﻔﻘﻮدة ﻣﻦ ﺣﺎﻣﺾ‬
‫‪28‬‬
‫أﺳﺎﺑﻴﻊ ﻗﺒﻞ ﺗﻌﺒﺌﺔ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﺛﻢ ﺗﺤﺒﻴﺒﻪ‪.‬‬ ‫اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ ﻹﻧﺘﺎج اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻴﺔ‪ ،‬ﻓﻴﻤﺎ ﻳﺴﺘﺨﺪم ﺑﺨﺎر اﻟﻌﺎدم‬
‫ﻣﻨﺨﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ ﻓﻲ ﺿﺒﻂ اﻟﺘﺮآﻴﺰ اﻟﺨﻮاﺋﻲ ﻟﺤﺎﻣﺾ‬
‫وإذا اﺳﺘﺨﺪم ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ ﻓﻲ ﺗﺤﻤﻴﺾ ﺻﺨﺮ‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪ .‬وﺗﺠﺪر اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ أن اﺳﺘﻬﻼك اﻟﺒﺨﺎر اﻟﻼزم‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‪ ،‬ﻓﺈﻧﻪ ﻳﺘﻢ إﻧﺘﺎج اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت اﻟﺜﻼﺛﻲ ﺑﻤﺤﺘﻮى‬
‫ﻟﻠﺘﺮآﻴﺰ ﻳﻤﻜﻦ ﺧﻔﻀﻪ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﺤﺮارة اﻟﻤﻔﻘﻮدة اﻟﺘﻲ ﺗﻨﺸﺄ ﻓﻲ‬
‫ﻓﻮﺳﻔﺎت ‪ 48-43‬ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ ﻓﻲ ﺻﻮرة ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‪.‬‬
‫ﻣﺼﻨﻊ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ‪ .‬وﻗﺪ ﻳﺘﻢ اﺳﺘﻌﺎدة ذﻟﻚ ﻓﻲ ﺻﻮرة ﻣﺎء‬
‫وهﻨﺎك ﻃﺮﻳﻘﺘﺎن ﺗﺴﺘﺨﺪﻣﺎن ﻓﻲ إﻧﺘﺎج أﺳﻤﺪة اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫ﻣﺴﺨﻦ واﺳﺘﺨﺪاﻣﻪ ﻓﻲ رﻓﻊ ﺗﺮآﻴﺰ اﻟﺤﺎﻣﺾ اﻟﻀﻌﻴﻒ إﻟﻰ‬
‫اﻟﺜﻼﺛﻲ‪ :‬اﻟﺴﺤﻖ واﻟﺘﺤﺒﻴﺐ‪ .‬وﺗﻜﻮن ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺴﺤﻖ ﻣﻤﺎﺛﻠﺔ ﻟﻌﻤﻠﻴﺔ‬
‫ﺗﺮآﻴﺰ ﻣﺘﻮﺳﻂ‪ .‬وﻳﺨﺰن ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ ﺑﺸﻜﻞ أآﺜﺮ ﺷﻴﻮﻋﺎ‬
‫اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت اﻷﺣﺎدي‪ .‬وﺗﺴﺘﺨﺪم ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺗﺤﺒﻴﺐ‬
‫ﻓﻲ ﺻﻬﺎرﻳﺞ ﻣﻦ اﻟﺼﻠﺐ ﻣﺒﻄﻨﺔ ﺑﺎﻟﻤﻄﺎط‪ ،‬آﻤﺎ ﺗُﺴﺘﺨﺪم أﻳﻀًﺎ‬
‫اﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت اﻟﺜﻼﺛﻲ ﺣﺎﻣﺾ ﻓﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ ذا ﻗﻮة أﻗﻞ )‪ 40‬ﻓﻲ‬
‫ﺻﻬﺎرﻳﺞ ﻣﺼﻨﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻻﺳﺘﻨﻠﺲ ﺳﺘﻴﻞ‪ ،‬واﻟﺒﻮﻟﻴﺴﺘﺮ وﺻﻬﺎرﻳﺞ‬
‫اﻟﻤﺎﺋﺔ‪ ،‬ﻣﻘﺎﺑﻞ ‪ 50‬ﻓﻲ اﻟﻤﺎﺋﺔ ﻓﻲ ﻃﺮﻳﻘﺔ اﻟﺴﺤﻖ(‪ .‬وﻳﺘﻢ ﺿﺦ‬
‫ﻣﻦ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ اﻟﻤﺒﻄﻨﺔ ﺑﺎﻟﺒﻮﻟﻲ إﻳﺜﻴﻠﻴﻦ‪ .‬وﺗﺠﻬﺰ ﺻﻬﺎرﻳﺞ‬
‫ﺧﻠﻴﻂ اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ‪ ،‬ﻋﻠﻰ هﻴﺌﺔ ردﻏﺔ‪ ،‬ﻓﻲ ﺟﺴﻴﻤﺎت دﻗﻴﻘﺔ ﻣﻦ اﻟﺴﻤﺎد‬
‫اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ ﻋﺎدة ﺑﺤﻴﺚ ﺗﺤﻔﻆ اﻟﻤﻮاد اﻟﺼﻠﺒﺔ )اﻟﺠﻮاﻣﺪ( ﻣﻌﻠﻘﺔ ﺣﺘﻰ‬
‫ﻳﺘﻢ ﺗﺪوﻳﺮهﺎ ﻓﻲ ﺧﻂ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ‪ .‬ﺗﺘﺸﻜﻞ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت‪ ،‬ﺛﻢ ﺗﻨﻘﻞ إﻟﻰ‬ ‫‪27‬‬
‫‪.‬‬ ‫ﻳﻤﻜﻦ ﺗﻔﺎدي ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﻨﻈﻴﻒ اﻟﻤﻜﻠﻔﺔ ﻟﻠﺼﻬﺮﻳﺞ‬
‫‪29‬‬
‫اﻟﻤﺠﻔﻒ‪ ،‬ﻟﺘﻐﺮﺑﻞ ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ وﺗﺮﺳﻞ إﻟﻰ اﻟﻤﺨﺰن‪.‬‬
‫‪EIPPCB BREF (2006) 28‬‬ ‫‪EIPPCB BREF (2006) and EFMA (2000a) 26‬‬
‫‪EIPPCB BREF (2006) 29‬‬ ‫‪EFMA (2000a) 27‬‬
‫‪19‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻓﺼﻞ ﻣﺤﻠﻮل ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ وﺑﻘﺎﻳﺎ ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم‬ ‫اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ )اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ واﻟﻔﻮﺳﻔﻮر واﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم(‬
‫وﺣﺎﻣﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ‪ ،‬ﻳﻄﻠﻖ ﻋﻠﻴﻪ اﺳﻢ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪،‬‬ ‫ﺗﺸﻜﻞ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ آﺒﻴﺮة ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت ﺗﺘﻔﺎوت‬
‫ﻣﻦ ﺑﻠﻮرات رﺑﺎﻋﻲ هﻴﺪرات ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ‬ ‫ﻓﻴﻤﺎ ﺑﻴﻨﻬﺎ ﺣﺴﺐ ﻧﺴﺐ اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ ‪ /‬اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر ‪ /‬اﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم‬
‫اﻟﺘﺮﺷﻴﺢ‪ .‬ﻳﺘﻢ ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﻣﻌﺎدﻟﺔ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‬ ‫)‪ (N/P/K‬اﻟﻤﻌﻴﻨﺔ‪ .‬وﺗﺘﻌﺪد آﺬﻟﻚ ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻹﻧﺘﺎج وﺗﺸﺘﻤﻞ أﻧﻮاع‬
‫ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ‪ ،‬وﺧﻠﻴﻂ ﻣﻦ أﻣﻼح اﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم ‪ /‬اﻟﻤﺎﻏﻨﺴﻴﻮم‪،‬‬ ‫اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر واﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم )‪ ،(PK‬واﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ واﻟﻔﻮﺳﻔﻮر‬
‫واﻟﻜﺒﺮﻳﺖ و‪/‬أو اﻟﻌﻨﺎﺻﺮ اﻟﻐﺬاﺋﻴﺔ اﻟﺼﻐﺮى‪ ،‬ﺛﻢ ﻳﺘﻢ ﺗﺤﻮﻳﻠﻪ إﻟﻰ‬ ‫)‪) (NP‬ﻣﺜﻞ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﺛﻨﺎﺋﻲ اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم(‪ ،‬واﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ‬
‫أﺳﻤﺪة ﻣﺮآﺒﺔ ﻓﻲ أﺳﻄﻮاﻧﺔ ﺗﺤﺒﻴﺐ دوارة‪ ،‬أو ﻗﺎﻋﺪة ﻣﻤﻴﻌﺔ‪ ،‬أو‬ ‫واﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم )‪ ،(NK‬واﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ واﻟﻔﻮﺳﻔﻮر واﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم‬
‫ﺑﺮج ﺗﺤﺒﻴﺐ‪ ،‬أو ﺧﻼﻃﺔ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ أﺳﻤﺪة ﻣﺮآﺒﺔ‬ ‫)‪ .(NPK‬ﻳﻤﻜﻦ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ذﻟﻚ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺴﺎرﻳﻦ ﻣﺨﺘﻠﻔﻴﻦ‪،‬‬
‫‪31‬‬
‫ﺻﻠﺒﺔ‪.‬‬ ‫وهﻤﺎ اﻹﻧﺘﺎج ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻣﺴﺎر اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت‪ ،‬واﻹﻧﺘﺎج ﺑﻮاﺳﻄﺔ‬
‫ﻣﺴﺎر اﻷﺣﻤﺎض اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ‪.‬‬
‫وﺗﺬاب ﺑﻠﻮرات ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم اﻟﺘﻲ ﻳﺘﻢ ﻓﺼﻠﻬﺎ ﻓﻲ ﻣﺤﻠﻮل‬
‫ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم وﺗﺘﻢ ﻣﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺤﻠﻮل آﺮﺑﻮﻧﺎت‬ ‫ﻣﺴﺎر اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم‪ .‬وﻳﺠﺮي ﺗﺮﺷﻴﺢ هﺬا اﻟﻤﺤﻠﻮل ﻟﻠﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ ﺑﻠﻮرات‬ ‫ﺗﺆدي ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت اﻟﻤﺘﻜﺎﻣﻠﺔ إﻟﻰ إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة‬
‫آﺮﺑﻮﻧﺎت اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم واﺳﺘﺨﺪاﻣﻪ ﻓﻲ إﻧﺘﺎج أﺳﻤﺪة ﻧﺘﺮات أﻣﻮﻧﻴﻮم‬ ‫اﻟﻤﺮآﺒﺔ )اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ واﻟﻔﻮﺳﻔﻮر واﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم( اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم )‪ (CAN‬اﻟﺤﺒﻴﺒﻲ‪ .‬وﻳﺘﻢ ﺗﺮآﻴﺰ ﻣﺤﻠﻮل ﻧﺘﺮات‬ ‫أﻣﻼح ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم واﻟﻔﻮﺳﻔﺎت واﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم )اﻟﺸﻜﻞ أﻟﻒ ـ‬
‫اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم اﻟﻤﺨﻔﻒ اﻟﻨﺎﺗﺞ آﻤﺎ ﻳﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪاﻣﻪ ﻹﻧﺘﺎج أﺳﻤﺪة ﻧﺘﺮات‬ ‫‪ .(2‬وﺗﺒﺪأ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻟﻤﺘﻜﺎﻣﻠﺔ ﺑﺈذاﺑﺔ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﻓﻲ ﺣﺎﻣﺾ‬
‫أﻣﻮﻧﻴﻮم اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم أو اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ ﻣﻌﺎدﻟﺔ ﻣﺤﻠﻮل‬ ‫اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ‪ .‬وﻗﺪ ﺗﻨﺒﻌﺚ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺘﻔﺎوﺗﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺮآﺒﺎت اﻟﻤﺘﻄﺎﻳﺮة‬
‫‪32‬‬ ‫ﻣﺜﻞ ﺛﺎﻧﻲ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن )‪ ،(CO2‬وأآﺎﺳﻴﺪ اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ‬
‫ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم وﺗﺒﺨﻴﺮﻩ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﺳﻤﺎد ﺻﻠﺐ‪.‬‬
‫)‪ ،(NOX‬وﻓﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ )‪ (HF‬وذﻟﻚ ﺣﺴﺐ ﺧﺼﺎﺋﺺ‬
‫وﺗﺴﺘﺨﺪم ﻋﺎدة ﺛﻼﺛﺔ أﻧﻮاع ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﻹﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ‬
‫ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‪ .‬وﻳﺤﺘﻮي ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺘﻔﺘﻴﺖ اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎدﻳﺮ‬
‫ﻣﻦ ﺳﺎﺋﻞ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت‪ ،‬وهﻲ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ‪ ،‬واﻻﺳﻄﻮاﻧﺔ أو‬
‫ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﺼﻠﺒﺔ اﻟﻤﻌﻠﻘﺔ )ﻣﺜﻞ رﻣﻞ اﻟﻜﻮارﺗﺰ( واﻟﺘﻲ‬
‫ﺧﻼﻃﺔ اﻟﻌﺠﻦ‪ ،‬واﻟﺘﻜﻮﻳﺮ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺟﻬﺎز ﺗﻜﻮﻳﺮ‪ .‬وﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ‬
‫ﻳﺘﻢ اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻨﻬﺎ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أﺟﻬﺰة اﻟﻄﺮد اﻟﻤﺮآﺰي أو أﺟﻬﺰة‬
‫اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ‪ ،‬ﻳﺘﺪﻓﻖ ﺳﺎﺋﻞ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت‪ ،‬اﻟﺬي ﻳﻜﻮن ﻣﺨﻠﻮﻃﺎ‬ ‫‪30‬‬
‫وﻳﻤﻜﻦ‬ ‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺪواﻣﻴﺔ اﻟﻤﺎﺋﻴﺔ وأﺟﻬﺰة اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺮﻗﺎﺋﻘﻴﺔ‪.‬‬
‫ﺑﺎﻷﻣﻼح اﻟﻼزﻣﺔ واﻟﻤﻨﺘﺠﺎت اﻟﻤﻌﺎد ﺗﺪوﻳﺮهﺎ‪ ،‬إﻟﻰ داﺧﻞ ﻗﺎدوس‬
‫إﻋﺎدة اﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻮاد اﻟﺼﻠﺒﺔ ﺑﻌﺪ ﻏﺴﻠﻬﺎ ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺒﻨﺎء‪.‬‬
‫اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﺪوار واﻟﺬي ﻳﺘﻢ ﺿﺦ اﻟﺮدﻏﺔ ﻣﻨﻪ إﻟﻰ ﺑﺮج اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ‪.‬‬
‫وﺗﻌﻤﻞ اﻟﻤﺮاوح اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻓﻲ أﻋﻠﻰ اﻟﺒﺮج ﻋﻠﻰ ﺗﺪﻓﻖ اﻟﻬﻮاء‬ ‫وﻳﻜﻮن اﻟﺴﺎﺋﻞ اﻟﺬي ﻳﺘﻢ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻴﻪ ﺑﻬﺬﻩ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻣﺤﺘﻮﻳﺎً ﻋﻠﻰ‬
‫أﻳﻮﻧﺎت اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم ﺑﻨﺴﺒﺔ ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ ﻻ ﺗﻀﻤﻦ ﻹﻧﺘﺎج ﺧﺎﻣﺲ أآﺴﻴﺪ‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮر اﻟﻤﺘﻮاﻓﺮ ﻓﻲ اﻟﻤﺼﻨﻊ‪ .‬ﻟﺬﻟﻚ ﻳﺘﻢ ﺗﺒﺮﻳﺪ اﻟﻤﺤﻠﻮل ﺑﺤﻴﺚ‬
‫ﻳﺘﺒﻠﻮر رﺑﺎﻋﻲ هﻴﺪرات ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم )‪ .(CNTH‬وﻳﻤﻜﻦ‬
‫‪31‬‬
‫اﻟﻤﺼﺪر اﻟﺴﺎﺑﻖ‪.‬‬
‫‪ 32‬اﻟﻤﺼﺪر اﻟﺴﺎﺑﻖ‬ ‫‪EFMA (2000b) 30‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﺗﺤﺘﻮي ﻋﺎد ًة ﻋﻠﻰ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ‪ .‬وﻓﻲ اﻟﻨﻬﺎﻳﺔ‪ ،‬ﻳُﺒﺮد اﻟﻤﻨﺘﺞ وﻳﻐﻠﻒ‬ ‫اﻟﻤﺤﻴﻂ ﻓﻲ اﻻﺗﺠﺎﻩ اﻟﻤﻌﺎآﺲ ﻟﻠﻘﻄﻴﺮات اﻟﺘﻲ ﻳﺘﻢ ﺗﻜﻮﻳﻨﻬﺎ ﺑﻮاﺳﻄﺔ‬
‫‪33‬‬
‫ﻗﺒﻞ اﻟﺘﺨﺰﻳﻦ ﻟﻠﺤﺪ ﻣﻦ ﺗﻜﺘﻞ اﻟﻤﺎدة ﻓﻴﻤﺎ ﺑﻌﺪ‪ .‬وﺗﺘﻢ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﻐﻠﻴﻒ‬ ‫ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﺼﻠﻴﺐ‪.‬‬
‫ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺑﻤﺎدة ﻋﻀﻮﻳﺔ وﻣﺴﺤﻮق ﻏﻴﺮ ﻋﻀﻮي‪،‬‬
‫وﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷﺳﻄﻮاﻧﺔ أو اﻟﺨﻼﻃﺔ‪ ،‬ﻳﺘﻢ ﺿﺦ‬
‫ﻳﻀﺎف ﻓﻲ أﺳﻄﻮاﻧﺔ‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ ﺑﻠﻮرات ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم‬
‫ﺳﺎﺋﻞ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت‪ ،‬ﻣﻊ اﻷﻣﻼح اﻟﻼزﻣﺔ واﻟﻤﻨﺘﺠﺎت اﻟﻤﻌﺎد‬
‫اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت ﻟﺘﺼﺒﺢ ﺳﻤﺎد ﻧﺘﺮات آﺎﻟﺴﻴﻮم‬
‫ﺗﺪوﻳﺮهﺎ‪ ،‬إﻟﻰ داﺧﻞ اﻟﻤﺤﺒﺒﺎت اﻷﺳﻄﻮاﻧﻴﺔ اﻟﺪوارة ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻢ‬
‫ﺻﻠﺐ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺗﻘﻨﻴﺔ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ أو اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ اﻟﻮﻋﺎﺋﻲ‪ ،‬وذﻟﻚ آﺒﺪﻳﻞ‬
‫ﺗﺠﻔﻴﻒ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻤﺘﻜﻮﻧﺔ ﻓﻲ أﺳﻄﻮاﻧﺔ دوارة ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام هﻮاء‬
‫ﻋﻦ اﻟﺠﻤﻊ ﺑﻴﻦ ﺗﺤﻮﻳﻞ هﻴﺪرات ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم واﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ‬
‫‪36‬‬ ‫ﺳﺎﺧﻦ‪ .‬وﻳﻜﻮن اﻟﻬﻮاء اﻟﺬي ﻳﺨﺮج ﻣﻦ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺎت ﻣﺤﺘﻮﻳﺎ ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻼﺣﻘﺔ ﻟﺴﻤﺎد ﻧﺘﺮات أﻣﻮﻧﻴﻮم اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم‪.‬‬
‫ﺑﺨﺎر ﻣﺎء وﻏﺒﺎر وأﻣﻮﻧﻴﺎ وﻏﺎزات اﺣﺘﺮاق‪ .‬وﺗﺘﻢ ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻬﻮاء‬
‫ﻣﺴﺎر اﻷﺣﻤﺎض اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ‬ ‫اﻟﺨﺎرج ﻣﻦ أﺳﻄﻮاﻧﺎت اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ واﻟﺘﺠﻔﻴﻒ ﻓﻲ أﺟﻬﺰة ﻓﺼﻞ‬
‫‪34‬‬
‫هﻨﺎك اﻟﻌﺪﻳﺪ ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﻲ ﻳﺘﻢ ﺗﻄﺒﻴﻘﻬﺎ ﻓﻲ ﻣﺴﺎر إﻧﺘﺎج‬ ‫دواﻣﻴﺔ ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ اﻷداء‪..‬‬
‫اﻷﺣﻤﺎض اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ‪ ،‬أآﺜﺮهﺎ ﺷﻴﻮﻋﺎ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ ﺑﻨﻈﺎم ﻣﻔﺎﻋﻞ‬
‫وﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﺤﻮﻳﻞ إﻟﻰ آﺮﻳﺎت ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺟﻬﺎز ﺗﻜﻮﻳﺮ‪ ،‬ﻳﺘﻢ‬
‫أﻧﺒﻮﺑﻲ؛ واﻟﺘﺤﺒﻴﺐ ﻓﻲ أﺳﻄﻮاﻧﺎت ﻣﻊ إﺿﺎﻓﺔ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ؛ وﻋﻤﻠﻴﺔ‬
‫‪37‬‬ ‫ﺿﺦ اﻟﺮدﻏﺔ ﻓﻲ أﺳﻄﻮاﻧﺔ دوارة ﺧﺎﺻﺔ‪ ،‬ﻳﻄﻠﻖ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺟﻬﺎز‬
‫ﻳﻘﺪم‬ ‫أﺣﻤﺎض ﻣﺨﺘﻠﻄﺔ ﻣﻊ ﺗﻔﺘﻴﺖ اﻟﺼﺨﻮر اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ‪.‬‬
‫اﻟﺘﻜﻮﻳﺮ‪ ،‬ﺣﻴﺚ ﻳﺘﺪﻓﻖ اﻟﻬﻮاء اﻟﺪاﻓﺊ‪ ،‬اﻟﺬي ﺗﻢ ﺗﺴﺨﻴﻨﻪ إﻟﻰ درﺟﺔ‬
‫اﻟﺸﻜﻞ أﻟﻒ‪ 3-‬ﻣﺨﻄﻄًﺎ اﻧﺴﻴﺎﺑﻴًﺎ ﻣﺒﺴﻄًﺎ ﻳﻮﺿﺢ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺜﻼث‬
‫‪ 400-300‬ﻣﺌﻮﻳﺔ‪ ،‬ﻓﻲ اﺗﺠﺎﻩ اﻟﺘﻴﺎر ﺑﻤﺎ ﻳﺆدي إﻟﻰ ﺗﺒﺨﻴﺮ اﻟﻤﺎء‬
‫ﻣﻌًﺎ‪.‬‬
‫‪35‬‬
‫اﻟﻤﻮﺟﻮد ﻓﻲ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت‪.‬‬
‫ﻳﻌﻤﻞ ﻧﻈﺎم اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ ﺑﻤﻔﺎﻋﻞ أﻧﺒﻮﺑﻲ ﺑﺤﻠﻘﺔ ﺗﺤﺒﻴﺐ ﺗﻘﻠﻴﺪﻳﺔ ﻣﻊ‬
‫وﻓﻲ ﺟﻤﻴﻊ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت ﺗﺘﻢ ﻏﺮﺑﻠﺔ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﺠﺎﻓﺔ ﻟﻸﺳﻤﺪة‬
‫ﻣﻔﺎﻋﻞ أﻧﺒﻮﺑﻲ واﺣﺪ أو ﻣﻔﺎﻋﻠﻴﻦ‪ .‬وﻳﺘﻢ ﺗﺜﺒﻴﺖ ﻣﻔﺎﻋﻞ أﻧﺒﻮﺑﻲ ﻓﻲ‬
‫اﻟﻤﺮآﺒﺔ‪ .‬وﺗﻤﺮر اﻷﺟﺰاء ذات اﻟﺤﺠﻢ اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ إﻟﻰ ﻋﻤﻠﻴﺔ‬
‫اﻟﻤﺤﺒﺐ وﻗﺪ ﻳﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام ﻣﻔﺎﻋﻞ ﺁﺧﺮ ﻓﻲ اﻟﻤﺠﻔﻒ‪ .‬وﻳﺠﺮي‬
‫اﻟﺘﻬﻴﺌﺔ‪ ،‬ﻓﻴﻤﺎ ﻳﺘﻢ ﻋﺰل اﻷﺟﺰاء ذات اﻟﺤﺠﻢ اﻟﺰاﺋﺪ وﻃﺤﻨﻬﺎ‬
‫ﻣﻌﺎدﻟﺔ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ أو ﺧﻠﻴﻂ ﻣﻦ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ وأﺣﻤﺎض‬
‫وإﻋﺎدة ﺗﺼﻨﻴﻌﻬﺎ ﻣﻊ اﻷﺟﺰاء اﻷﻗﻞ ﺣﺠﻤﺎ‪ .‬وﻳﺰال اﻟﻐﺒﺎر ﻣﻦ‬
‫اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ ﻓﻲ اﻟﻤﻔﺎﻋﻼت اﻷﻧﺒﻮﺑﻴﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أﻣﻮﻧﻴﺎ ﻏﺎزﻳﺔ أو‬
‫ﺗﺼﺮﻳﻔﺎت اﻟﻐﺮﺑﺎل واﻟﻜﺴﺎرة واﻟﻨﺎﻗﻞ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﻬﻮاء اﻟﻼزم‬
‫ﺳﺎﺋﻠﺔ‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ إﻧﺘﺎج ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ آﺒﻴﺮة ﻣﻦ اﻟﺪرﺟﺎت‪ ،‬ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ‬
‫ﻟﻠﺘﺤﺒﻴﺐ‪ .‬وﻳﺠﺮي ﺗﺒﺮﻳﺪ اﻟﻤﻨﺘﺞ اﻟﺘﺠﺎري اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ ﻋﻤﻠﻴﺘﻲ‬
‫ﻓﻮﺳﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم )ﻓﻮﺳﻔﺎت أﺣﺎدﻳﺎﻷﻣﻮﻧﻴﻮم – ‪،MAP‬‬
‫‪38‬‬ ‫اﻟﺘﺠﻔﻴﻒ واﻟﻐﺮﺑﻠﺔ ﻓﻲ ﻗﺎﻋﺪة ﻣﻤﻴﻌﺔ‪ ،‬أو ﻣﺒﺎدل ﺣﺮاري ﻋﺎﻟﻲ‬
‫وﻳﺘﻢ ﺗﻐﺬﻳﺔ اﻟﻤﺤﺒﺐ‬ ‫وﻓﻮﺳﻔﺎت ﺛﻨﺎﺋﻲ اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم – ‪.(DAP‬‬
‫ﻟﻠﺘﺪﻓﻖ اﻟﻀﺨﻢ‪ ،‬أو أﺳﻄﻮاﻧﺔ دوارة‪ .‬وﻳﺘﻢ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام أﺟﻬﺰة‬
‫ﺑﺎﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم اﻟﺼﻠﺒﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻣﺜﻞ آﻠﻮرﻳﺪ اﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم‬
‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺪواﻣﻴﺔ إزاﻟﺔ اﻟﻐﺒﺎر ﻣﻦ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﻨﺒﻌﺜﺔ ﻣﻦ هﺬﻩ‬
‫وآﺒﺮﻳﺘﺎت اﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم واﻟﺴﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت واﻟﻤﻐﺬﻳﺎت اﻟﺜﺎﻧﻮﻳﺔ‬
‫اﻟﻤﺮاﺣﻞ اﻷﺧﻴﺮة واﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﻣﻦ اﻟﻐﺒﺎر وﻻ‬
‫‪EFMA (2000b) 36‬‬ ‫‪ 33‬اﻟﻤﺼﺪر اﻟﺴﺎﺑﻖ‬

‫‪EFMA (2000c) 37‬‬ ‫‪ 34‬اﻟﻤﺼﺪر اﻟﺴﺎﺑﻖ‬
‫‪ 38‬اﻟﻤﺼﺪر اﻟﺴﺎﺑﻖ‪.‬‬ ‫‪ 35‬اﻟﻤﺼﺪر اﻟﺴﺎﺑﻖ‬
‫‪21‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﻦ اﻟﻐﺎزات اﻟﻘﺎدﻣﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺠﻔﻒ ﻓﻲ ﺣﻠﺰوﻧﺎت دواﻣﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ‬ ‫واﻟﻤﻐﺬﻳﺎت اﻟﺪﻗﻴﻘﺔ واﻟﺤﺸﻮ إﻟﻰ ﺟﺎﻧﺐ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﻌﺎد ﺗﺪوﻳﺮهﺎ‪.‬‬
‫اﻟﻜﻔﺎءة ﻹزاﻟﺔ ﻣﻌﻈﻢ اﻟﻐﺒﺎر ﻗﺒﻞ اﻟﻐﺴﻞ‪ .‬وﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎم ُﻳﻌﺎد ﺗﺪوﻳﺮ‬ ‫وﻳﻜﻮن اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ اﻷﻧﺒﻮﺑﻲ اﻟﻤﺜﺒﺖ ﻓﻲ اﻟﻤﺤﺒﺐ ﻣﺼﻤﻤﺎً ﺑﻤﺎ ﻳﻤﻜﻨﻪ‬
‫اﻟﻬﻮاء اﻟﻘﺎدم ﻣﻦ ﻣﻌﺪات اﻟﺘﺒﺮﻳﺪ آﻬﻮاء ﺛﺎﻧﻮي إﻟﻰ اﻟﻤﺠﻔﻒ ﺑﻌﺪ‬ ‫ﻣﻦ ﺗﻠﻘﻲ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‪ ،‬وﺟﺰء ﻣﻦ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ‪ ،‬وآﺎﻓﺔ‬
‫‪41‬‬
‫إزاﻟﺔ اﻟﻐﺒﺎر‪.‬‬ ‫اﻟﺘﻐﺬﻳﺎت اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ اﻷﺧﺮى‪ ،‬ﻣﺜﻞ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ وﺳﻮاﺋﻞ‬
‫أﻧﻈﻤﺔ اﻟﻐﺴﻞ اﻟﻤﻌﺎد ﺗﺪوﻳﺮهﺎ‪ .‬وﻗﺪ ﻳﻀﺎف ﻣﺤﻠﻮل ﻧﺘﺮات‬
‫ﺗﺘﺴﻢ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻷﺣﻤﺎض اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ ﻣﻊ ﺗﻔﺘﻴﺖ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‬
‫اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم اﻟﻤُﺮآﺰ ﻣﺒﺎﺷﺮة إﻟﻰ اﻟﻤﺤﺒﺐ وﺗﺨﺘﻠﻒ ﻣﻌﺪﻻت‬
‫ﺑﺎﻟﻤﺮوﻧﺔ اﻟﺸﺪﻳﺪة وﺗﺤﻘﻖ درﺟﺎت ذات ﻧﺴﺐ ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﻣﻦ ﻗﺎﺑﻠﻴﺔ‬
‫اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻓﻲ اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ اﻷﻧﺒﻮﺑﻲ وﻓﻘًﺎ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ ﺗﻨﻔﻴﺬ ﻣﺰﻳﺪ ﻣﻦ‬
‫اﻟﺬوﺑﺎن ﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‪ .‬وﺗﺘﻤﺜﻞ اﻟﺨﻄﻮة اﻷوﻟﻰ ﻣﻦ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻓﻲ‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﺤﻮل اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ داﺧﻞ اﻟﻤﺤﺒﺐ‪ .‬وﻳﺘﻢ ﺗﻐﺬﻳﺔ اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ‬
‫اﻟﺘﻔﺘﻴﺖ اﻟﻤُﻄﻠﻖ ﻟﻠﺤﺮارة ﻟﺼﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺣﺎﻣﺾ‬
‫اﻷﻧﺒﻮﺑﻲ اﻟﻤﺜﺒﺖ ﻓﻲ اﻟﻤﺠﻔﻒ ﺑﺤﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ واﻷﻣﻮﻧﻴﺎ‪.‬‬
‫ﻧﻴﺘﺮﻳﻚ وﻳﻨﺘﺞ ﻋﻨﻬﺎ ﻣﺤﻠﻮل ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ وﻧﺘﺮات‬
‫اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم‪ .‬وﺗﺘﻜﻮن اﻟﻐﺎزات اﻟﺤﺎﻣﻀﻴﺔ ﻣﺜﻞ أآﺎﺳﻴﺪ اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ‬ ‫ﺗﺘﺄﻟﻒ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ ﻓﻲ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺎت ﻣﻊ إﺿﺎﻓﺔ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻣﻦ‬
‫وﻣﺮآﺒﺎت اﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ أﺛﻨﺎء اﻟﺘﻔﺘﻴﺖ‪ ،‬وﻓﻘًﺎ ﻟﻨﻮع ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت‪.‬‬ ‫ﺣﻠﻘﺔ ﺗﺤﺒﻴﺐ ﺗﻘﻠﻴﺪﻳﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم اﻟﺼﻠﺒﺔ ﺑﺼﻔﺔ‬
‫وﺗﺘﻢ إﺿﺎﻓﺔ ﻣﻮاد ﺧﺎم أﺧﺮى‪ ،‬ﻣﺜﻞ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ واﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ‬ ‫أﺳﺎﺳﻴﺔ‪ .‬ﺗﺘﻢ ﺗﻐﺬﻳﺔ اﻟﻤﺤﺒﺐ ﺑﻤﺤﻠﻮل ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم و‪/‬أو‬
‫وأﺣﻤﺎض اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ أو ﻣﺤﻠﻮل ﻧﺘﺮات اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم ﺑﻌﺪ اﻟﺘﻔﺘﻴﺖ‪.‬‬ ‫اﻟﺒﺨﺎر‪ .‬وﺗﺘﺴﻢ هﺬﻩ اﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺑﺎﻟﻤﺮوﻧﺔ اﻟﺸﺪﻳﺪة وﻳﻤﻜﻨﻬﺎ إﻧﺘﺎج‬
‫وﻳﺘﻢ ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﺗﺤﻮﻳﻞ اﻟﺮدﻏﺔ اﻟﺤﺎﻣﻀﻴﺔ إﻟﻰ ﻣﺮآﺐ أﻣﻮﻧﻴﺎ‬ ‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ ﻋﺮﻳﻀﺔ ﻣﻦ اﻟﺪرﺟﺎت‪ ،‬ﺑﻤﺎ ﻓﻲ ذﻟﻚ اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت ذات‬
‫ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ اﻟﻐﺎزﻳﺔ ﺑﻌﺪ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ‪ ،‬و ُﺗﻀﺎف ﻣﺮآﺒﺎت‬ ‫ﻣﺤﺘﻮى اﻟﻨﻴﺘﺮوﺟﻴﻦ اﻟﻤﻨﺨﻔﺾ‪ .‬وﻳﺘﻢ رش ﻣﺤﻠﻮل ﻧﺘﺮات‬
‫أﺧﺮى‪ ،‬ﻣﺜﻞ ﻓﻮﺳﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم وآﺒﺮﻳﺘﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم واﻟﻤﺮآﺒﺎت‬ ‫اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم ﻣﺒﺎﺷﺮة داﺧﻞ اﻟﻤﺤﺒﺐ وﻗﺪ ﺗﺘﻢ ﺗﻐﺬﻳﺔ ﺣﺎﻣﺾ‬
‫‪39‬‬
‫اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ اﻟﺒﻮﺗﺎﺳﻴﻮم واﻟﻤﻐﻨﺴﻴﻮم‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ أﻳﻀًﺎ إﺿﺎﻓﺔ‬ ‫‪ .‬وﻳﺘﻢ‬ ‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ ﻓﻲ اﻟﻤﺤﺒﺐ ﻋﻘﺐ ﺗﺤﻮل اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ‬
‫ﻣﻌﻈﻢ هﺬﻩ اﻟﻤﻮاد ﻗﺒﻞ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ أو أﺛﻨﺎءهﺎ‪ ،‬ﻟﻜﻦ إذا آﺎﻧﺖ اﻟﻤﻮاد‬ ‫ﺗﺠﻔﻴﻒ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻤﺘﻜﻮﻧﺔ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺘﻲ اﻟﺘﺤﺒﻴﺐ آﻠﺘﻴﻬﻤﺎ ﻓﻲ ﻗﺴﻢ‬
‫‪40‬‬
‫اﻟﺨﺎم ﺗﺸﻤﻞ اﻟﻜﻠﻮرﻳﺪ‪ ،‬ﻳﻨﺒﻐﻲ أن ﻳﻜﻮن اﻷس اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻨﻲ‬ ‫وﺗﺪار اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت‬ ‫ﺗﺠﻔﻴﻒ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺗﻴﺎر هﻮاﺋﻲ ﺳﺎﺧﻦ‪.‬‬
‫ﻟﻠﺮدﻏﺔ ﻣﻦ ‪ 5‬إﻟﻰ ‪ 6‬ﻟﺘﺠﻨﺐ إﻧﺘﺎج آﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ‪ .‬وﺗﺠﺪر‬ ‫اﻟﺠﺎﻓﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻨﺤﻮ اﻟﺬي ﺗﻤﺖ ﻣﻨﺎﻗﺸﺘﻪ ﻓﻲ ﻣﺴﺎر اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت‪.‬‬
‫اﻹﺷﺎرة إﻟﻰ أن ﺑﻄﺎرﻳﺔ اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ ﺗﻨﺘﻬﻲ ﺑﺼﻬﺮﻳﺞ ﻋﺎزل‪ .‬وﻳﻤﻜﻦ‬
‫وﻳﺘﻢ ﻏﺴﻞ اﻟﻐﺎزات اﻟﺼﺎدرة ﻣﻦ اﻟﻤﺤﺒﺐ واﻟﻤﺠﻔﻒ ﻓﻲ أﺟﻬﺰة‬
‫ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﺗﻨﻔﻴﺬ ﺗﺤﺒﻴﺐ اﻟﺮدﻏﺔ ﺑﻤﻌﺪات ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ‪ ،‬ﻣﺜﻞ اﻻﺳﻄﻮاﻧﺎت‬
‫اﻟﻐﺴﻞ اﻟﻔﻨﺘﻮرﻳﺔ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻓﻮﺳﻔﺎت اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم اﻟﻤﻌﺎد ﺗﺪوﻳﺮﻩ أو‬
‫واﻟﺤﺎوﻳﺎت اﻟﻜﺒﻴﺮة وأﺟﻬﺰة اﻟﺘﻜﻮﻳﺮ ‪. 42‬‬
‫ﻣﺤﻠﻮل أﻣﻮﻧﻴﻮم اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻲ؛ وﻳﺠﺮي ﺗﻐﺬﻳﺔ ﺳﻮاﺋﻞ‬
‫وﻳﺠﺮي ﻣﻌﺎﻟﺠﺔ اﻟﻐﺎزات اﻟﺼﺎدرة ﻣﻦ ﻣﻔﺎﻋﻼت اﻟﺘﻔﺘﻴﺖ‪ ،‬ﺣﻴﺚ‬ ‫أﻧﻈﻤﺔ اﻟﻐﺴﻞ اﻟﺘﻲ ﻳﺘﻢ إﻋﺎدة ﺗﺪوﻳﺮهﺎ ﻓﻲ اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ اﻷﻧﺒﻮﺑﻲ‬
‫ﻳﺘﻢ ﺗﻔﺘﻴﺖ ﺻﺨﺮ اﻟﻔﻮﺳﻔﺎت إﻟﻰ ﺣﺎﻣﺾ ﻧﻴﺘﺮﻳﻚ‪ ،‬ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻨﻔﺼﻞ‬ ‫ﺑﺎﻟﻤﺤﺒﺐ‪ .‬وﻓﻲ اﻟﻨﻬﺎﻳﺔ‪ ،‬ﻳﺘﻢ اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﻐﺎزات ﻋﺒﺮ أﻋﻤﺪة‬
‫ﻓﻲ ﻧﻈﺎم ﻏﺴﻞ ﻣﺆﻟﻒ ﻣﻦ أﺑﺮاج ﺗﺮذﻳﺬ ﻻﺳﺘﻌﺎدة أآﺎﺳﻴﺪ‬ ‫اﻟﻔﺼﻞ اﻟﺪواﻣﻴﺔ اﻟﺘﻲ ﻳﺘﻢ رﻳﻬﺎ ﺑﻤﺤﻠﻮل ﺣﺎﻣﻀﻲ؛ وﻳﺰال اﻟﻐﺒﺎر‬
‫‪ 41‬اﻟﻤﺼﺪر اﻟﺴﺎﺑﻖ‪.‬‬ ‫‪EFMA (2000c) 39‬‬

‫‪ 42‬اﻟﻤﺼﺪر اﻟﺴﺎﺑﻖ‪.‬‬ ‫‪ 40‬اﻟﻤﺼﺪر اﻟﺴﺎﺑﻖ‪.‬‬
‫‪22‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫اﻟﻨﺘﺮوﺟﻴﻦ وﻣﺮآﺒﺎت اﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ‪ .‬وﻳﺘﻢ ﺿﺒﻂ اﻷس اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻨﻲ‬

‫‪ pH‬ﺑﺈﺿﺎﻓﺔ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ‪ .‬وﺗُﻐﺴﻞ ﻏﺎزات ﻣﻔﺎﻋﻞ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻣﺮاﺣﻞ ﻋﺪﻳﺪة ﻣﻦ اﻟﻐﺴﻞ ﻓﻲ ﻋﻜﺲ اﻟﺘﻴﺎر‪ .‬و ُﻳﻀﺒﻂ اﻷس‬
‫اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻨﻲ وﻓﻘًﺎ ﻟﺤﺎﻟﺔ اﻟﻐﺴﻴﻞ اﻷآﺜﺮ ﻓﻌﺎﻟﻴﺔ‪،pH 3-4 ،‬‬
‫ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﺧﻠﻴﻂ ﻣﻦ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ و‪/‬أو ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ‪.‬‬
‫وﺗﻀﻤﻦ ﻣﺮﺣﻠﺔ اﻟﻐﺴﻞ اﻷوﻟﻰ ﺗﺸﺒﻊ اﻟﻐﺎزات؛ ﺑﻴﻨﻤﺎ ﺗﻢ ﺗﺼﻤﻴﻢ‬
‫اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﻔﻨﺘﻮرﻳﺔ اﻟﺜﺎﻧﻴﺔ ذات اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﺮﺗﻔﻊ ﻹزاﻟﺔ اﻟﺮذاذ‪.‬‬
‫وﺗﻌﻤﻞ اﻟﻤﺮاﺣﻞ اﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ رﻓﻊ آﻔﺎءة اﻻﺳﺘﻌﺎدة‪ ،‬وﺗﺠﺮى‬
‫اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻷﺧﻴﺮة ﺑﺴﺎﺋﻞ اﻟﻐﺴﻞ اﻷآﺜﺮ ﻧﻘﺎء‪ .‬وﻳﺘﻢ ﺗﺮآﻴﺐ ﺟﻬﺎز‬
‫ﻓﺼﻞ اﻟﻘﻄﺮات ﻓﻲ اﻟﻤﺪﺧﻨﺔ أو ﺑﻌﺪهﺎ ﻣﺒﺎﺷﺮة‪ .‬وﺗﻮﺟﻪ اﻟﻐﺎزات‬
‫اﻟﺼﺎدرة ﻣﻦ اﻟﻤﺠﻔﻒ )اﻟﻤﺤﺒﺐ ‪ /‬اﻟﻤﺠﻔﻒ( ﻣﻦ ﺧﻼل ﺣﻠﺰوﻧﺎت‬
‫دواﻣﻴﺔ ﻗﺒﻞ دﺧﻮﻟﻬﺎ ﺟﻬﺎز اﻟﻐﺴﻞ‪ .‬وﻳﺘﻜﻮن ﺟﻬﺎز اﻟﻐﺴﻞ ﻣﻦ‬
‫ﻓﻨﺘﻮري ذي ﻃﻮق ﻣﺘﻐﻴﺮ ﻣﻊ اﻟﻐﺴﻴﻞ اﻟﺘﺎﻟﻲ اﻟﻤﻜﻮن ﻣﻦ‬
‫ﻣﺮﺣﻠﺘﻴﻦ‪ .‬وﻳﻨﺒﻐﻲ ﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻷﺧﻴﺮة ﺑﺎﻟﺴﺎﺋﻞ اﻷآﺜﺮ ﻧﻘﺎء‪.‬‬
‫وﻳﺬهﺐ ﺟﺰء ﻣﻦ اﻟﺴﺎﺋﻞ‪ ،‬ﺑﻌﺪ اﻟﺘﺪوﻳﺮ‪ ،‬إﻟﻰ ﺟﻬﺎز ﺗﺮﺳﻴﺐ ﻟﻔﺼﻞ‬
‫‪43‬‬
‫اﻟﺸﻮاﺋﺐ‪ .‬وﺗﺘﻢ ﺗﻐﺬﻳﺔ اﻟﺠﺰء اﻷآﺜﺮ ﺳﻤﻜﺎً ﻓﻲ اﻟﻤﻔﺎﻋﻼت‪.‬‬
‫‪EFMA (2000c) 43‬‬
‫‪23‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ أﻟﻒ‪ :1-‬ﻣﺼﺎﻧﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻔﻮﺳﻔﺎﺗﻴﺔ اﻟﻤﺘﻜﺎﻣﻠﺔ‬

‫ﻣﻴﺎﻩ‬ ‫ﻣﻴﺎﻩ‬ ‫آﺒﺮﻳﺖ‬ ‫ﻣﻴﺎﻩ‬ ‫هﻮاء‬ ‫‪NH8‬‬
‫ﺻﺨﺮ ﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫ﺣﺎﻣﻀﺎﻟﻜﺒﺮ‬
‫ﻚ‬
‫ﺣﺎﻣﺾ‬ ‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺖ‬ ‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮﻳﻚ‬
‫اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‬
‫‪H8PO4‬‬ ‫‪NH8‬‬ ‫‪HNO8‬‬

‫ﺻﺨﺮ ﻓﻮﺳﻔﺎت‬ ‫ﺣﺎﻣﻀﺎﻟﻜﺒﺮ‬ ‫ﺻﺨﺮ ﻓﻮﺳﻔﺎت‬ ‫‪HNO8‬‬ ‫ﺻﺨﺮ ﻓﻮﺳﻔﺎت‬
‫ﻚ‬ ‫‪H8PO4‬‬ ‫ﺑﻮﺗﺎﺳﻴﻮم‬
‫‪H2SO4‬‬ ‫‪،‬‬
‫‪NH8‬‬
‫أﺳﻤﺪة ﻣﺮآﺒﺔ‬ ‫أﺳﻤﺪة ﻣﺮآﺒﺔ‬

‫ﺳﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت ﺛﻼﺛﻲ‬ ‫ﺳﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‬ ‫ﻣﺴﺎر اﻷﺣﻤﺎض‬ ‫ﻣﺴﺎر اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﺎت‬ ‫ﺛﺎﻧﻲ‬
‫اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ‬ ‫أآﺴﻴﺪ‬
‫اﻟﻜﺮﺑﻮن‬
‫أﺳﻤﺪة ﻣﺮآﺒﺔ‪،‬‬
‫ﺳﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت ﺛﻼﺛﻲ‬ ‫ﺳﻮﺑﺮﻓﻮﺳﻔﺎت‬ ‫أﺳﻤﺪة ﻣﺮآﺒﺔ‬
‫‪AN / CAN‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ أﻟﻒ‪ :2-‬اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ‬

‫‪،‬‬ ‫ﺣﺎﻣﻀﺎﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ‬ ‫‪NH8‬‬ ‫‪HNO3‬‬ ‫ﺻﺨﺮ ﻓﻮﺳﻔﺎت‬ ‫‪NH8‬‬
‫اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ‬ ‫‪:‬‬ ‫ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻨﻴﺘﺮوﻓﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‬
‫م‬
‫‪NH8‬‬
‫ﺗﺤﻮﻳﻞ ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم‬ ‫ﺛﺎﻧﻲ‬
‫أآﺴﻴﺪ‬
‫اﻟﻜﺮﺑﻮن‬
‫أﺳﻤﺪة ﻧﺘﺮات أﻣﻮﻧﻴﻮم‬

‫أﺳﻤﺪة ﻧﺘﺮات اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم‬
‫اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم‬
‫أﺳﻤﺪة ﻣﺮآﺒﺔ‬ ‫‪Ca(NO3)2‬‬ ‫‪AN / CAN‬‬
‫‪25‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫اﻟﺸﻜﻞ أﻟﻒ‪ :3-‬ﻣﺴﺎر اﻷﺣﻤﺎض اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ‬
‫ﻏﺎز‬
‫‪HNO8‬‬ ‫ﻣﻔﺎﻋﻼت اﻟﺘﻔﺘﻴﺖ‬ ‫ﻧﻈﺎم اﻟﻐﺴﻞ‬
‫ﺻﺨﺮ ﻓﻮﺳﻔﺎت‬ ‫ﻏﺎز ﻣﻨﺒﻌﺚ‬
‫ﺳﺎﺋﻞ اﻟﻐﺴﻞ‬
‫ﻏﺎز‬
‫ﻣﺤﻠﻮل ﻧﺘﺮات‬ ‫ﺗﺤﻮﻳﻞ اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ ‪ /‬ﺗﺤﺒﻴﺐ‬

‫اﻷﻣﻮﻧﻴﻮم‬ ‫وﻣﻔﺎﻋﻞ أﻧﺒﻮﺑﻲ ‪ /‬ﻣﺤﺒﺐ‬ ‫أﺟﻬﺰة ﻓﺼﻞ دواﻣﻴﺔ‪/‬‬
‫‪NH3‬‬ ‫ﻣﺮﺷﺤﺎت آﻴﺴﻴﺔ‬
‫‪H2SO4 /‬‬
‫‪H3PO4‬‬
‫ﺑﻮﺗﺎﺳﻴﻮم‪،‬‬
‫ﻣﻐﻨﻴﺴﻴﻮم‪ ،‬آﺒﺮﻳﺖ‬
‫ﻏﻴﺮ ﻣﻄﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت‬
‫ﻏﺒﺎر‬
‫هﻮاء ﺑﻪ‬
‫هﻮاء ﺳﺎﺧﻦ‪،‬‬ ‫ﻣﺠﻔﻒ ‪ /‬ﻏﺮﺑﺎل ‪ /‬ﻣﺒﺮد‬ ‫ﻏﺒﺎر‬ ‫ﻧﻈﺎم ﻋﺎم ﻹزاﻟﺔ اﻟﻐﺒﺎر‬
‫ﻋﻮاﻣﻞ ﺗﻐﻠﻴﻒ‬ ‫ﻏﺎز ﻣﻨﺒﻌﺚ‬
‫وﺗﻐﻠﻴﻒ‬
‫ﻏﺎز ‪ /‬هﻮاء‬
‫ﺑﻪ ﻏﺒﺎر‬
‫أﺳﻤﺪة ﻣﺮآﺒﺔ‬
‫‪26‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

WP ARABIC Phosphate Fertilizer Plants PUBLIC

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

WP ARABIC Phosphate Fertilizer Plants PUBLIC

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

‫‪Public Disclosure Authorized‬‬

‫إرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫إرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ‬

‫وﺗﺘﻀﻤّﻦ اﻹرﺷﺎدات ﺑﺸﺄن اﻟﺒﻴﺌﺔ واﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ ﻣﺴﺘﻮﻳﺎت‬ ‫ﻣﻘﺪّﻣﺔ‬

‫واﻟﺴﻼﻣﺔ هﺬﻩ ﺣﺴﺐ ﻣﻘﺘﻀﻴﺎت اﻟﺴﻴﺎﺳﺎت واﻟﻤﻌﺎﻳﻴﺮ اﻟﺘﻲ‬

‫ﺻﺮاﻣﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺼﻮص ﻋﻠﻴﻪ ﻓﻲ هﺬﻩ اﻹرﺷﺎدات هﻲ اﻟﻤﻼﺋﻤﺔ‬

‫‪1‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت‬ ‫•‬ ‫اﻟﺘﻄﺒﻴﻖ‬

‫‪2‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫‪IPPC BREF (2006) and EFMA (2000a) 2‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫ﻋﻠﻰ اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻷﻳﺮوﺳﻮﻻت )ﻣﺜﻞ ﺗﻠﻚ اﻻﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﺼﺎدرة ﻋﻦ‬

‫‪4‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫‪5‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫‪IPPC BREF (2006) and EFMA (2000a) 7‬‬

‫‪6‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫ﻏﺎزات اﻟﻌﺎدم‪.‬‬ ‫ﻟﺘﺴﻬﻴﻞ ﺗﻔﺎﻋﻞ اﻟﻔﻠﻮرﻳﻦ ﻣﻊ ﻓﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻮم ﻏﻴﺮ اﻟﻀﺎر؛‬

‫‪7‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫ﻓﻲ اﻷﻣﺎآﻦ اﻟﺘﻲ ﺗﻜﻮن ﻓﻴﻬﺎ اﻟﻤﺼﺎدر اﻟﻄﺒﻴﻌﻴﺔ ﻣﺤﺪودة‪.‬‬

‫‪IPPC BREF (2006) and EFMA (2000b،c) 9‬‬

‫‪8‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫اﻟﺘﺠﺎري أو اﻟﻔﻨﻲ ﻟﻠﺒﺪاﺋﻞ اﻟﻤﻼﺋﻤﺔ‪ ،‬ﻓﺈﻧﻪ ﻳﻨﺒﻐﻲ إدارﺗﻪ‬ ‫واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬

‫آﻤﺨﻠﻔﺎت ﺻﻨﺎﻋﻴﺔ ﺧﻄﺮة أو ﻏﻴﺮ ﺧﻄﺮة اﺳﺘﻨﺎدا إﻟﻰ‬

‫اﻟﻀﻮﺿﺎء‬ ‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ آﺒﻴﺮة ﻣﺘﻨﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﺸﻮاﺋﺐ )أﺣﻤﺎض ﻣﺘﺒﻘﻴﺔ‪ ،‬ﻣﺮآﺒﺎت‬

‫اﻟﺘﻜﻮﻳﺮ‪ ،‬واﻟﺴﻴﻮر اﻟﻨﺎﻗﻠﺔ‪ ،‬واﻟﺮاﻓﻌﺎت‪ ،‬واﻟﺴﺨﺎﻧﺎت اﻟﻨﺎرﻳﺔ‪،‬‬

‫‪9‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫ﺳﻼﻣﺔ اﻟﻌﻤﻠﻴﺎت اﻟﺘﺼﻨﻴﻌﻴﺔ‬ ‫اﻟﺘﻮﺻﻴﺎت اﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺑﺎﻟﺘﻌﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﻀﻮﺿﺎء ﻓﻲ اﻹرﺷﺎدات‬

‫اﺧﺘﺒﺎر اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ اﻟﺒﺪﻧﻴﺔ ﻟﻠﻤﻮاد واﻟﺘﻔﺎﻋﻼت؛‬ ‫•‬ ‫واﻟﺴﻼﻣﺔ‪.‬‬

‫دراﺳﺎت ﺗﺤﻠﻴﻞ اﻟﻤﺨﺎﻃﺮ ﻟﻤﺮاﺟﻌﺔ اﻟﻤﻤﺎرﺳﺎت اﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ‬ ‫•‬

‫‪10‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫اﻹﺑﻘﺎء ﻋﻠﻰ ﻣﺨﺰون أﺣﻤﺎض اﻷﻣﻮﻧﻴﺎ واﻟﻨﺘﺮﻳﻚ واﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ‬ ‫•‬

‫‪ 16‬ﻗﺪ ﻳﻨﺸﺄ ﻋﻦ ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ وﺗﺨﺰﻳﻨﻬﺎ وﻧﻘﻠﻬﺎ ﻣﺨﺎﻃﺮ ﺗﺮﺗﺒﻂ‬

‫‪11‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫‪12‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫اﻟﻮﺣﺪة ﻗﻴﺪ اﻟﺘﺸﻐﻴﻞ‪ ،‬وذﻟﻚ ﺣﺘﻰ ﻳﻤﻜﻦ ﺣﺴﺎﺑﻬﺎ آﻨﺴﺒﺔ ﻣﻦ‬

‫‪13‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫‪14‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫‪0.4-4‬‬ ‫ﻣﻠﻠﻴﻐﺮام‪/‬ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ‬ ‫اﻧﺒﻌﺎﺛﺎت اﻟﻔﻠﻮرﻳﺪات إﻟﻰ اﻟﻬﻮاء‬

‫ﻣﺼﺎﻧﻊ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻔﻮﺳﻔﻮرﻳﻚ‬

‫إﻧﺘﺎج اﻷﺳﻤﺪة اﻟﻤﺮآﺒﺔ ‪ -‬ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻷﺣﻤﺎض اﻟﻤﺨﺘﻠﻄﺔ‬

‫‪15‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫رﺻﺪ اﻟﺼﺤﺔ واﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﻬﻨﻴﺔ‬

‫‪ 23‬ﻣﺘﺎح ﻋﻠﻰ اﻟﻤﻮﻗﻌﻴﻦ اﻟﺘﺎﻟﻴﻴﻦ‪:‬‬

‫‪16‬‬ ‫‪ 30‬أﺑﺮﻳﻞ‪ /‬ﻧﻴﺴﺎن‪2007 ،‬‬

‫ﻣﺠﻤﻮﻋﺔ اﻟﺒﻨﻚ اﻟﺪوﻟﻲ‬

‫ ﺛﺒﺖ اﻟﻤﺮاﺟﻊ واﻟﻤﺼﺎدر اﻹﺿﺎﻓﻴﺔ‬3.0

17 2007 ،‫ ﻧﻴﺴﺎن‬/‫ أﺑﺮﻳﻞ‬30