JU UNIVERZITET U TUZLI

MAŠINSKI FAKULTET
PROIZVODNO MAŠINSTVO
Predmet : Tehnološki postupci

II GRAFIČKI RAD

Student: Anel Karić

Anel Karić Seminarski rad-Tehnološki Postupci

ZADATAK :

Odrediti optimalni režim rezanja u smislu minimalnog mašinskog vramena za

zahvat grubog uzdužnog vanjskog tokarenja sa hlađenjem, kote ø28h8 mm.
Materijal obradka je konstukcioni čelik Č.0545 sa karakteristikama:

daN
- zatezna čvrstoća  m  75
mm 2

daN
- tvrdoća HB  165
mm 2
Obrada se izvodi alatom sa reznom pločicom od tvrdog metala slijedećih
karakteristika:

-glavni napadni ugao rezne oštrice   45

-napadni ugao pomoćne rezne oštrice iznosi 1  10
-radius zaobljenja vrha rezne oštrice r=1,25mm
-veličina pojasa istrošenosti pri kojoj dolazi do zatupljenosti alata iznosi
b=0,15 mm.

Obrada se izvodi na klasičnom univerzalnom strugu sa slijedećim

karakteristikama:

-snaga glavnog pogonskog motora Ps =5,5 kW

-stepen korisnog dejstva prenosnog mehanizma η=0,85
-minimalni broj obrtaja
obr
nmin  17
min
-maksimalni broj
obr
nmax  1486
min
-broj stepeni prenosa brzine

Pn  13

-minimalni posmak (korak)

mm
s min  0,05
obr

2.
Anel Karić Seminarski rad-Tehnološki Postupci

- maksimalni posmak (korak)

mm
smax  2,0
obr
-broj stepeni prenosa brzine pomocnog kretanja Ps  40
-maksimalna dopuštena sila na nosaču alata FNA  1750N
-troškovi alata za vrijeme eksploatacija t EA  1,3KM
KM
-jedinični troškovi rada radnika i mašine t RS  0,5
min
- vrijeme zamjene alata t ZA  1,3 min

1.0. Dodatci za obradu

Za obradu vruče valjanog materijala iz tablica za dodatke za obradu preuzmamo

slijedeće koeficijente izabrane iz tabela 8.20 i 8.32 .

3.
Anel Karić Seminarski rad-Tehnološki Postupci

- dodatak za uzdužnu grubu obradu  g =3,0 mm

- dodatak za uzdužnu finu obradu  f =1,3mm
- dodatak za čeonu grubu obradu  čg =1,9 mm

Na osnovu dodataka za grubu obradu slijedi da je dubina rezanja

g 3
 rez    1,5 mm
2 2

2.0. Uslovi optimizacije režima obrade tj. koraka i broja obrtaja

2.1. Ograničenje s obzirom na rezne mogučnosti alata

Cv
v  kvs k po k k k A k  k  ' k R
T 'm
 xv
s yv

D   n
v  ako se logaritmira
1000

1000Cv kvs k pokk k Ak  k  ' kR100 y v

ns yv

T ' mD xv

gdje su:

-koeficijent brzine rezanja (tab.8)

CV ; xV ; yV =(340; 0,15 ; 0,45)
- Tejlorov eksponent (tab.8)
m=0,2
-korektivni koeficijent brzine rezanja s obzirom na vrstu rezanja (tab4)
kVS  1
- popravni koeficijent brzine rezanja s obzirom na materijal rezanja (tab9)
kPO  1

4.
Anel Karić Seminarski rad-Tehnološki Postupci

- popravni koeficijent brzine rezanja s obzirom na površine pripremka (tab5)

k K  0,9
- popravni koeficijent brzine rezanja s obzirom na materijal alata (tab10)
kA 1
- popravni koeficijent brzine rezanja s obzirom na glavni napadni ugao rezne
oštrice (tab11)
k 1
- popravni koeficijent brzine rezanja s obzirom na velicinu pomočnog napadnog
ugla rezne oštrice (tab12)
k '  1
- koeficijent u zavisnosti zaobljenja vrha rezne oštrice (tab13)
k r  0,955
- računska postojanost alata T’

 1  m  t   1  0,2  1,3 

T E   t ZA  EA    1,3    20,8 min
 m  t RS   0,2  0,5 

T '  kTAkTM TE  11 20,8  20,8 min

- efektivna postojanost alata TE

- popravni koeficijent postojanosti alata(tab3 i 7)
kTA ; kTM =(1; 1)
- vrijeme zamjene alata
t ZA  1,3
-troškovi alata za vrijeme ekploatacije
t EA  1,3
-jedinični troškovi rada radnika i mašine
t RS  0,5

2.2 Ograničenje s obzirom na raspoloživu snagu struga

Fg v g
P  Ps   
61200
CFg a s HB g k  k kRDn
xg yg z

 Ps  
1000  61200
odnosno ako logaritmiramo

61200  1000  Ps    100 g

y
ns 
yg

CFg   g  HB g k  kr kb  D
x z

5.
Anel Karić Seminarski rad-Tehnološki Postupci

gdje je:

-snaga glavnog pogonskog agregata Ps=5,5 kW

-glavni otpor rezanja Fg
-projekcija brzine u smijeru glavnoga otpora rezanja vg

-koeficijenti sile glavnoga otpora rezanja (tab 1)

CF ; x g ; y g ; zg =(35,7 ; 1 ; 0,75; 0,75)
g

- koeficijent sile glavnoga otpora s obzirom na geometriju alata (tab 2) , (tab 6)

k  ; k r ; k b =(1; 0,95; 1)
daN
- tvrdoća materijala po Brinellu HB  165
mm 2

2.3 Ograničenje s obzirom na kvalitet obrađene površine

s2
 4  Ra  s 2  32  r  Ra
8r

- veličina tražene hrapavosti Ra  1,6 10 3 mm

- velicina radiusa vrha noža rezna oštrice r=1,25 mm

2.4. Ograničenje s obzirom na maksimalnu silu opterećenja alata

FS  CFs xs s y s HB zs k  k r k b  FNA odnosno ako logaritmujemo

FNA
sys 
CFs   xs
HBzs k  kr kb
gdje je:

- sila pomoćnog kretanja Fs

- popravni koeficijenti s obzirom na otpor pomoćnog kretanja (tabela 1)
CF ; x s ; y s ; zs = (0,21 ; 1,2 ; 0,65; 1,5)
s

2.5. Ograničenje s obzirom na minimalni mogući posmak radne mašine

s  smin
mm
-minimalni mogući posmak radne mašina s min  0,05
obr

6.
Anel Karić Seminarski rad-Tehnološki Postupci

2.6. Ograničenje s obzirom na maksimalni mogući posmak radne mašine

s  smax
-maximalni mogući posmak radne mašine
mm
s max  2
obr

2.7. Ograničenje s obzirom na minimalni mogući broj okretaja radne mašine

n  nmin
obr
-minimalna moguća broj okretanja radne mašine nmin  17
min

2.8. Ograničenje s obzirom na maksimalni mogući broj okretaja radne mašine

n  nmax
- maksimalni mogući broj okretaja radne mašine
obr
nmax  1486
min

3.0. Nejednačine optimizacije

Prije nego što u nejednačine uvrstimo vrijednosti radi lakšeg riješavanja

problema izvršimo logaritmiranje jednačina te ih pojednostavimo time što ćemo
uvesti smjene:

X1 =ln(n)
X 2 =ln(100s)
bi =ln(...) (i=1,2,3,...)- desna strana jednačine

Ovim nejednačine optimizacije imaju slijedeći oblik:

1. X1  YV X 2  b1
2. X1  Yg X 2  b2
3. 2 X 2  b3
4. YS X 2  b4
5. X 2  b5
6. X 2  b6
7. X1  b7

7.
Anel Karić Seminarski rad-Tehnološki Postupci

8. X1  b8

Rješavanjem ovih nejednačina i uvrštavajući koeficijente dobijamo sljedeće izraze

na osnovu kojih dobivamo vrijednosti koeficijenata:

 1000Cv k vs k po k k k A k  k  ' k r 100yv 

  ln 1000 340 1  1  0,9  1  1  0,955 100   11,61
0, 45
b1  ln  
 T 'm D xV     34,2  20,80, 2  1,50,15 
 
 612001000 P   100yg 
  ln 61200 1000 5,5  0,85  100 
0, 75
b2  ln s
   10,49
 CFg HB g k  k r kb D g 
z X
 35,7  1,51
 1650 , 75
 1  0,95  1    34 ,2 
 

  
b3  ln 32rRa 1002  ln 32 1,25 1,6 103 1002  6,46 
 
 FNA 100ys   ln 17501000,65 
b4  ln
 CFs HB zs k  k r kb X S   0,211,51, 2 1651,5 1 0,951   3,92
   

b5  ln100 smin   ln100 0,05  1,609

b6  ln100 smax   ln100 2  5,29

b7  lnnmin   ln17  2,83

b8  lnnmax   ln1486  7,30

Nejednačina optimizacije ima slijedeći izgled sa uvrštenim vrijednostima:

1. X 1  0,45X 2  11,61
2. X 1  0,75X 2  10,49
3. 2 X 2  6,46
4. 0,65X 2  3,92
5. X 2  1,609
6. X 2  5,29
7. X 1  2,83
8. X 1  7,3

Unoseći vrijednosti 8 nejednačina kriterija optimizacije obrade grube površine

ø28h8 dobivamo dijagram optimizacije režima obrade rezanja.

8.
Anel Karić Seminarski rad-Tehnološki Postupci

Analizirajući dijagram i preuzimajući vrijednosti sa istoga za optimalni režim

obrade odnosno osnovna koja se pri ovome uzima samo u obzir je smanjenje
vremena obrade.
da optimalni režim imamo samo onda kada nam je proizvod posmaka i brzine
obrtanja maksimalan.

Funkcija cilja je f ( n  s )max  t min

Optimalne vrijednosti rezima obrade grube površine ø28h8:

 X 1 opt.  7,3

 X 2 opt.  2,83
Ako izvršimo inverziju smjene imamo stvarne vrijednosti posmaka i brzine
obrtanja odnosno:
 X 1 opt.  lnnopt.   nopt.  e X 1
 e 7,3  1527,52
obr.
min

 X 2 opt.  ln100 S opt.   S opt.  e

X2
e 2,83 mm
  0,171
100 100 obr.

obr.
nmin  17
min
obr.
nmax  1486
min
Pn  22

Pn1
nmax  nmin  qn
nmax 131 1486
qn  Pn1   1,451412944
nmin 17

9.
Anel Karić Seminarski rad-Tehnološki Postupci

obr.
nmin  n1  17
min
obr.
n2  n1  q  17 1,451412944 24,67402005
min
obr.
n3  n2  q  n1  q 2  17 1,4514129442  35,81219208
min
.
.
obr.
n12  n1  q12  17 1,45141294412  1485,733
min

Isto važi i za posmak;

smax  smin  q Ps1

smax 2
q  Ps1  401  1,009503158
smin 0,05
mm
smin  0,05
obr.
mm
s max  2
obr.

mm
s min  s1  0,05
obr.
mm
s 2  s1  q 2  0,05  1,0095031582  0,0509548
obr.
.
.
.
mm
s39  s1  q 39  0,05 1,00950315839  0,0723052
obr.

-posmak
mm
sopt.  s12  0,056
obr.
obr.
-broj obrtaja radnog vretena nopt.  n12  1486
min

10.
Anel Karić Seminarski rad-Tehnološki Postupci

obr.
nmin  n1  17
min
obr.
n2  n1  q  17  1,4514129441 24,674020
min
obr.
n3  n2  q  n1  q 2  35,81219208
min
obr .
n4  n2  q  n1  q 3  51,97827914
min
obr.
n5  n4  q  n1  q 4  75,44194714
min
obr.
n6  n5  q  n1  q 5  109,4974186
min
obr.
n7  n6  q  n1  q 6  158,9259707
min
obr.
n8  n7  q  n1  q 7  230,667211
min
obr.
n9  n8  q  n1  q 8  334,7933758
min
obr.
n10  n9  q  n1  q 9  485,9234392
min
obr.
n11  n10  q  n1  q10  548,6312617
min
obr.
n12  n11  q  n1  q11  1023,646091
min
obr.
n13  n12  q  n1  q12  1460
min

11.
Anel Karić Seminarski rad-Tehnološki Postupci

obr.
smin  s1  0,05
min
obr.
s2  s1  q  0,05  1,009503158 0,0504
min
obr.
s3  s2  q  s1  q 2  0,05  1,0095031582  0,050955
min
obr .
s4  s1  q 3  0,051439
min
obr .
s5  s1  q 4  0,051928
min
obr .
s6  s1  q 5  0,052421
min
obr .
s7  s1  q 6  0,05292
min
obr.
s8  s1  q 7  0,053422
min
obr.
s9  s1  q 8  0,05393
min
obr.
s10  s1  q 9  0,054443
min
obr.
s11  s1  q10  0,05496
min
obr.
s12  s1  q11  0,055482
min
obr.
s13  s1  q12  0,05601
min
obr.
s14  s1  q13  0,056542
min
obr.
s15  s1  q14  0,057079
min
obr.
s16  s1  q15  0,057622
min
obr.
s16  s1  q15  0,058169
min
.
.
obr.
s40  s1  q 39  0,072305
min

12.
Anel Karić Seminarski rad-Tehnološki Postupci

3D model predmeta

13.