Hafta2 MuhTasII PDF

MAK 408 – MÜHENDİSLİK TASARIMI II
SOLİDWORKS SİMULATİON (MUKAVEMET ANALİZİ)
Solidworks Simulation ile Gerilme (Stress) ve Gerinim (Strain) değerleri bulunur. Statik
analiz yapılarak parçanın kırılıp kırılmayacağı ya da kritik bölgelerin tespiti yapılır.
Statik analizde genellikle sünek malzemeler için Von Misses Dayanım Kriteri, gevrek
malzemeler içinse Maksimum Normal (Dik) Gerilme Dayanım Kriteri kullanılmaktadır.
Von Misses Gerilme Kriteri :  vm

Şekilde görülen küpün yüzeylerine gelen normal ve kayma gerilmeleri gösterilmektedir.
Von Misses gerilmesi daima pozitif ve skaler bir gerilme olup aşağıdaki şekilde
hesaplanmaktadır:
veya 3 asal gerilme (Şekil 12.8) cinsinden aşağıdaki gibi ifade edilebilir:
         3    3   1 
2 2 2
 vm  1 2 2
Von Misses gerilmesinin limit değere (yani malzemenin akma dayanımı) ulaştığı
noktada sünek malzemeler akmaya başlar. Bu yüzden analizlerde malzemenin akma
dayanımı limit değer (σlim) olarak kullanılır. Emniyet katsayısı aşağıdaki gibi ifade
edilir:
 lim
Emniyet Katsayısı =
 vm
1
Maksimum Normal (Dik) Gerilme Kriteri : 1

Bu teori çekmeye karşı dayanımı az olan kırılgan malzemeler için kullanılır. Buna göre,
malzemenin maksimum dayanımı (Ultimate Strenght) çekme ve basma durumunda da
aynı olduğu varsayılır. Bu varsayım her zaman geçerli değildir. Aslında, kırılgan
malzemelerin (max) basma gerilmesi (σUcompression) nihai çekme gerilmesinden
(σUtensile) çok daha büyüktür. Bunun sebebi, malzemelerde bulunan mikroskopik
çatlaklar ve boşluklar, çekme deneyinde malzemeyi zayıflatır ancak basma deneyinde
zayıflatmaz. Bu yüzden kırılgan malzemelerin belli bir akma noktası mevcut değildir.
Bu yüzden kırılgan malzemelerin limit değerleri kopma dayanımı olarak baz alınır . Bu
kritere göre kırılgan malzemenin dayanımı, σ1 değerinin limit değeri (genellikle kopma
noktası) aşıp aşmadığı kontrol edilir. Maksimum asal gerilme kriterine göre emniyet
katsayısı aşağıdaki gibi ifade edilir:
 lim
Emniyet Katsayısı =
1
SOLİDWORKS SİMULATİON EKLENTİSİNİN AKTİF EDİLMESİ:
Eklentiler kısmından Simulation paketini aktif hale getiriniz.
İleri ki haftalarda Hareket Analizi için ihtiyaç duyulacak SolidWorks Motion eklentisi
de aynı yöntemle aktive edilecektir.
2
Solidworks Parça tasarımına giriş yapılırsa
3
Simulation sekmesinden Seçenekler… kısmından metric sisteme gore birim ayarlarını

yapınız.
4
Parça çizimi olmadan Simulation analiz (Yeni Etüd) yapamazsınız…
5
İlk once katı modeli SolidWorks parça modelleme ortamında çiziniz…
6
7
İlk once Malzeme Uygula sekmesine basılarak istenen malzeme atanır…
8
Malzeme atama işlemi unsur ağacından katı parça’ya sağ sağ tıklanarak Malzeme
Uygula/Düzenle sekmesinden de yapılabilir…
9
10
11
12
Unsur ağacında sınır bağlantı koşullarını ve uygulanmış tüm kuvvetleri ayrı ayrı
görmelisiniz…
Bir sonraki adım Mesh yapma işlemidir.

Yürüt sekmesine ait oka basarak Mesh Oluştur bölümüne gidiniz.
13
Parametreler sekmesini açarak istenen boyutta ince ya da kalın MESH işlemini

gerçekleştiriniz. Bu örnekte mesh yapılacak eleman boyutu 7.818 mm olarak seçilmiştir.
14
Analiz için gerekli bütün değerlerin girilmesinden sonra sonuçların elde edilmesi
işlemine geçilmesi için Yürüt sekmesine basılır ve beklenir…
Hesaplama işlemi bittikten sonra unsur ağacının altında Sonuçlar kısmında hesaplanan
Stress VON MİSSES (N/m^2) veya Yer değitirme URES (mm) değerleri elde edilir.
15
Diğer ayarlar için renkli çubuk üzerinde sağ tuşa tıklanır ve Tanımı düzenle denilerek
Von Misses Stress sonuç yerine eğer bir KIRILGAN/GEVREK malzeme için bakılması
gereken σ1 değerleri gözlemlenebilir...
16
Maksimum Normal (Dik) Gerilme Kriteri (  1 ) için P1: 1.Birincil Stres seçeneği
seçilmelidir...
17
Fakat bu örnekte stress değerleri sünek malzeme için incelendiği için olması gereken
Von Misses stress türüne (  vm ) MPa cinsine çevrim yapılır...
Görüleceği üzere malzemenin akma değeri 27.6 MPa iken yükleme altında parça
üzerinde 252.6 MPa’lık gerilim değerleri oluşmaktadır. Bu noktanın TAM YERİNİ
bulmak için Grafik Özellikleri kısmından DimExpert detaylandırmasını göster
seçeneğine tıklanmalıdır.
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
MESH işlemlerinde Eğrilik tabanlı ağ (Curvature based mesh) seçeneği yerine

pratik olması açısından Standart (Standard mesh) seçeneği tercih edilecektir.
29
FEM sonuçlarının yorumlanması: Analitik hesaba göre maksimum stress 14.93 MPa
bulunmuştu. SW Simulation analiz sonuçlarına göre ise maksimum stress 14.6 MPa
Hata oranı = [(14.93 – 14.6) / 14.93] * 100 = %2.21
30
31
32
FEM sonuçlarının yorumlanması: Analitik hesaba göre maksimum stress 14.93 MPa
bulunmuştu. Mesh Kontrol uygulanarak yapılan SW Simulation analiz sonuçlarına göre
ise maksimum stress 14.9 MPa şeklinde iyileştirilmiştir.
Hata oranı = [(14.93 – 14.9) / 14.93] * 100 = %0.2
33
34
35
36
Ilk once 9mm’lik mesh atılır ve sonuçlar: 𝜎 = 206.1 𝑀𝑃𝑎 𝑣𝑒 𝑈𝑅𝐸𝑆 = 0.7253 𝑚𝑚
37
Sonrasında 5mm’lik mesh atılır ve sonuçlar: 𝜎 = 204.3 𝑀𝑃𝑎 𝑣𝑒 𝑈𝑅𝐸𝑆 = 0.7219 𝑚𝑚
38
Görüleceği üzere mesh boyutunu küçültmek sonuçları biraz daha iyileştirmektedir.

Analitik Çözüm cevapları 𝜎 = 203.6 𝑀𝑃𝑎 ve 𝜙 = 1.421° olarak hesaplanmıştı:
0.7219mm
  0.024rad
30mm
180
  0.024 rad   1.375
 rad
39

Hafta2 MuhTasII PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Hafta2 MuhTasII PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

MAK 408 – MÜHENDİSLİK TASARIMI II

SOLİDWORKS SİMULATİON (MUKAVEMET ANALİZİ)

Von Misses Gerilme Kriteri :  vm

Maksimum Normal (Dik) Gerilme Kriteri : 1

SOLİDWORKS SİMULATİON EKLENTİSİNİN AKTİF EDİLMESİ:

Eklentiler kısmından Simulation paketini aktif hale getiriniz.

Solidworks Parça tasarımına giriş yapılırsa

Simulation sekmesinden Seçenekler… kısmından metric sisteme gore birim ayarlarını

Parça çizimi olmadan Simulation analiz (Yeni Etüd) yapamazsınız…

İlk once katı modeli SolidWorks parça modelleme ortamında çiziniz…

İlk once Malzeme Uygula sekmesine basılarak istenen malzeme atanır…

Bir sonraki adım Mesh yapma işlemidir.

Parametreler sekmesini açarak istenen boyutta ince ya da kalın MESH işlemini

MESH işlemlerinde Eğrilik tabanlı ağ (Curvature based mesh) seçeneği yerine

Sonrasında 5mm’lik mesh atılır ve sonuçlar: 𝜎 = 204.3 𝑀𝑃𝑎 𝑣𝑒 𝑈𝑅𝐸𝑆 = 0.7219 𝑚𝑚

Görüleceği üzere mesh boyutunu küçültmek sonuçları biraz daha iyileştirmektedir.

You might also like