You are on page 1of 55

Makina Elemanları II

Proje Ödevi
Vedat Temiz – Mehmet Palabıyık – Zeynep Parlar
Proje Ödevi

VERİLENLER:
Elektrik motorunun gücü P=………………kW
Elektrik motorunun devir sayısı n=..……..….…..d//dak
Dişli kutusu toplam çevrim oranı idk=..........……..
Makina Elemanları II
İstenenler
İSTENENLER:
• 1. Verilen değerlere göre iki kademeli eş eksenli dişli kutusunun hesabı ve
konstrüksiyonu. Montaj resmi, dişli kutusu giriş çıkış millerinin eksenlerini içine alan
düzlemdeki kesit resmi olarak önden ve ayrıca şekildeki ok yönünden bakış için bir
yan görünüş olarak çizilecektir. Gerekli yerlerde kesit ve kısmi kesit alınabilir.
Önemli tolerans ve işleme işaretleri konacaktır.
• 2. Dişli kutusunun çıkış milinin imalat resminin çizilmesi.
• AÇIKLAMALAR:
• 1. Dişli çark mekanizmasında millerin yataklanması rulmanlı yataklar ile
yapılacaktır. Yatak seçiminde ömür Lh= 16000 saat alınacaktır.
• 2. Dişli çark mekanizmasının yağlanması, her kademede büyük çarkın kutu
içindeki yağa dalması ile sağlanacaktır. (Dalma yağlama)
• 3. Mekanizmada yağ seviyesinin kontrolü, eskiyen yağın boşaltılması,
sızdırmazlığın sağlanması, kutunun kolaylıkla taşınabilmesi, çalışacağı yere
kolaylıkla montajı gibi hususlar konstrüksiyon işlemi sırasında dikkate alınacaktır.

Makina Elemanları II
Uyulacak Çalışma Planı

1. Kontrol 4 Nisan Dişli ve mil boyutları ve rulmanların yerleşimi

2. Kontrol 18 Nisan Gövde tasarımı, Kesit görünüşün tamamı

3. Kontrol 25 Nisan Bitmiş montaj resmi

4. Kontrol 2 Mayıs Bitmiş montaj resmi, mil imalat resmi

5. Kontrol 7 Mayıs Salı Bitmiş montaj resmi, mil imalat resmi

14 Mayıs Salı Teslim, Saat 15.30’a kadar (Kontrol yapılmayacaktır)

Makina Elemanları II
MAKİNA ELEMANLARI PROJE ÖDEVİNİN YAPILMASINDA
DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR

1. Resimler teknik resim kurallarına göre çizilir.


2. İlk konstrüksiyon resimleri kurşun kalemle verilen ödevlerin sığabileceği standart
büyüklükteki resim kağıdına veya bilgisayarda çiziliyorsa standart kağıda çıkış
alınmış şekilde yapılır. Kağıdın çerçevesi çizilmiş, öğrencinin isim ve numarası
yazılmış olacaktır. Hesaplar A4 büyüklüğündeki yazı kağıdına muntazam olarak
yapılır.
3. Proje tamamlanınca montaj resimleri standart boyutlardaki resim kağıdına çizilir.
Montaj başlığı tam olarak doldurulur. Çizgi kalınlıkları Teknik Resim dersinde
gösterilen standart değerlerde olmak zorundadır.
4. Proje ile ilgili hesaplar bir rapor halinde A4 büyüklüğündeki yazı kağıdına standart
yazı ile elle veya bilgisayar çıkışı olarak yazılır.
5. Raporun ön sayfası olarak; ödevin cinsi, verilen değerler, teslim tarihi, öğrencinin
adı ve numarasının bulunduğu bir sayfa hazırlanır.

Makina Elemanları II
MAKİNA ELEMANLARI PROJE ÖDEVİNİN YAPILMASINDA
DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR

6. Bütün çalışma telli bir dosyaya (pdf için de geçerli) resimler standarda uygun
olarak katlanmış şekilde aşağıdaki sıraya göre koyulur:
1) Ön sayfa
2) Raporlar ve açıklamalar
3) Montaj resmi
4) Parça resimleri
5) İlk konstrüksiyon resmi (imzalı resim)
Dosyanın üstü ön sayfa gibi yazılır.
7. İlk konstrüksiyon resmi ilerlemiş halinde ilgili öğretim elemanına proje saatlerinde en az
iki defa gösterilecek ve düzelttirilecektir. Son çizimden önce ilk konstrüksiyon resminde
öğretim elemanının iki imzası (veya tamam onayı bulunan 1 imza) bulunması zorunludur.
8. Yukarıda belirtilen şekilde hazırlanmış proje, teslim tarihinde önceden belirtilen saatlerde
teslim edilir. Yukarıdaki hususlardan herhangi birinin eksik olması halinde proje kabul
edilmez.

Makina Elemanları II
Proje adımları

• Dişli Hesabı:
• Ön Boyutlandırma – Modül Hesabı
• 1- Diş dibi mukavemetine göre
• 2- Yüzey zorlanmasına göre
• Hesaplar dişli çifti için yapılır.

Makina Elemanları II
Proje adımları
• Dişli Hesabı:
• Ön Boyutlandırma – Modül Hesabı (1. Kademe)
• (Diş dibi mukavemetine göre) 15…25o

PkW 
Md Nm   9550
Alttan kesilme ??? nd / d
Eksenler arası mesafe ???
Aşırı yük (darbe) faktörü. Döndüren
ve döndürülen makinalara bağlı
olarak seçilir.
1.....2,25 arasında olabilir Makina Elemanları II
Proje adımları
• Ön Boyutlandırma – Modül Hesabı
• (Diş dibi mukavemetine göre)

Makina Elemanları II
Proje adımları
• Ön Boyutlandırma – Modül Hesabı
• (Diş dibi mukavemetine göre)

Makina Elemanları II
Dişli Çark Malzemeleri

Makina Elemanları II
Proje adımları
• Dişli Hesabı:
• Ön Boyutlandırma – Modül Hesabı
• (Yüzey zorlanmasına göre)

Bu bağıntıda ilave olarak E, i ve Pem mevcuttur.

2,1x105 N/mm2
𝑧2
𝑖1 = i1  1,25  itoplam
𝑧1
Makina Elemanları II
Proje adımları
• Modül hesabından sonra en büyük değere göre standart
modül seçilir.

Makina Elemanları II
Proje Adımları
• 1. kademe için yapılan işlemlerin aynısı 2. kademe için de
yapılır.
• Değişiklik M  M i 
d12 d11 1 1

𝑧2
𝑖1 =
𝑧1 %98…99 arasında
alınabilir.

Değerler seçilirken aşağıdaki şartın sağlanmasına dikkat


ediniz.

mn12 mn34
a1   ( z1  z 2 )  a2   ( z3  z 4 )
2  cos 01 2  cos 02

Makina Elemanları II
02  m  z12
d01

Boyutlar

Makina Elemanları II
Kaba boyutlar

d01 d04

𝑏1 ≈ 𝑏2 + 5 𝑚𝑚

d03
d02

Makina Elemanları II
Dişli çark konstrüksiyonu

Dolu dişli (a) d<3dB


Hafifletilmiş dişli (b) d3dB
Çember kalınlığı K(4,2…4,7).m
Göbek kalınlığı w(0,3…0,4).dB
Perde kalınlığı S3.mw
Göbek genişliği LdB

Makina Elemanları II
Dişli çark konstrüksiyonu

Mile işlenmiş dişli


Dişlinin taksimat dairesi çapı d0 1,8.dmil+2,5.m
ise uygulanır. Dövme ile yapılmış dişli

Makina Elemanları II
Proje Adımları
• Çizimden sonra miller sadece burulma gerilmeleri dikkate
alınarak kaba olarak boyutlandırılır. Daha sonra miller
konstrüksiyona uygun şekillendirilir.
• Bu şekillendirmede, dişlilerin montajı, mil-göbek bağlantısı,
rulmanlı yatakların yerleştirilmesi gibi hususlar dikkate alınır.

16  Mb
b    em
 d 3

12...25 N/mm2

Makina Elemanları II
Mil ve aksların hesabı için önerilen
emniyet gerilmeleri
Çelik türü em [N/mm2] em [N/mm2]
Yapı çelikleri S235JRG2 (St 37-2) 18 37
(çap: 40…63 mm) S275JR (St 44-2) 22 45
DIN EN 10025 E295 (St 50-2) 26 52
(DIN17100) E335 (St 60-2) 32 63
Islah çelikleri C35E (Ck 35) 27 53
(çap: 40…100 mm) C45E (Ck 45) 32 64
DIN EN 10083 25CrMo4 39 77
(DIN17200) 34CrMo4 44 88
42CrMo4 50 100
50CrMo4 50 100
34CrNiMo6 55 110
Sementasyon çelikleri 16MnCr5 36 72
(çap: 63 mm) 20MnCr5 44 88
DIN EN 10084 15CrNi6 44 88
(DIN17210)

Makina Elemanları II
Mil şekillendirme algoritması
1. Mil üzerine takılacak elemanlar bir önem sırasına göre dizilmelidir.
Öncelik ana fonksiyon elamanlarında (örneğin dişli çark, kayış
kasnağı, pompa çarkı, kavrama göbeği vb) olmalıdır. Bunların
eksenel boyutları genelde daha önceki hesaplardan veya yapılan
seçimlerden bellidir. Söz konusu elemanlar mil üzerine başka
hiçbir detay düşünülmeden kaba olarak yerleştirilir.
2. Mil üzerine yerleştirilen ana fonksiyon elemanları dikkate alınarak,
yataklama bölgeleri tespit edilir. Yataklama bölgeleri tespit
edilirken, gerilmelerin ve deformasyonların minimumda tutulması
hususu göz önüne alınmalıdır. Kaymalı ve rulmanlı yatakların tercih
edilme durumuna göre, muylu bölgesinin şekillendirilmesinde
farklılıklar olabilir. Bu aşamada yatak mesafeleri kaba olarak belli
olduğu için basit de olsa bir eğilme hesabı yapmak mümkündür.
Ancak, milin detayları tam ortaya çıkmadığı için bu hesabı daha
sonraya bırakmak daha uygun bir seçenek olur.
Makina Elemanları II
Mil şekillendirme algoritması
3. Sonraki adımda ana fonksiyon elemanlarının mil ile
bağlantısı için uygun mil-göbek bağlantısı seçilir ve gerekli
hesaplar yapılır. Hesaplar daha önceden yapılmış ise
doğrudan mil-göbek bağlantısı resme ilave edilir.
4. Tüm bunlardan sonra, mil üzerindeki elemanların eksenel
olarak tespiti ve yine eksenel kuvvetin iletilmesi hususu
üzerinde durulur. Gerekli yerlerde fatura, tespit halkası,
mesafe burcu gibi ilave elemanlar kullanılır. Bunlar, mil
üzerine ilk etapta kaba olarak yerleştirilir.

Makina Elemanları II
Mil şekillendirme algoritması
5. Milin şekli kaba olarak ortaya çıktığı için yatak
kuvvetleri hesaplanarak uygun yatak seçilir veya
tasarlanır. Rulmanlı yataklar kullanılması halinde,
katalogda yer alan öneriler doğrultusunda, yatağın
oturacağı bölge şekillendirilir ve uygun
yuvarlatma ve faturalar eklenir.
6. İmalat ve montaj da dikkate alınarak, nihai
boyutlandırma yapılır ve gerekli yerlere
tolerans verilir.

Miller ve akslar sunularına bakınız.

Makina Elemanları II
Giriş – çıkış milleri
• Makinalarda giriş ve çıkış millerinin belli standart
ölçülerde olması ve kama yuvasının açılması
gereklidir.

Makina Elemanları II
Mil şekillendirmesi

• Giriş veya çıkış mili

Makina Elemanları II
Mil şekillendirmesi

• Ara mil

Makina Elemanları II
Proje Adımları
• Millerin şekillendirilmesinden sonra uygun yataklar seçilerek
millerin yataklanması yapılır.
• Konstrüksiyona ait diğer detaylar da şekillendirilerek çizilir.
(Yağ, doldurma, yağ boşaltma, sızdırmazlık, yağ seviye
kontrolü, kutunun taşınması, zemine montajı, standart mil
uçları)
• Bu tip şekillendirme yapılırken web sayfasında verilen örnek
resimlerin kullanılması tavsiye edilir.
• Makina Elemanları Laboratuvarında benzer dişli kutuları
mevcuttur.

Makina Elemanları II
Gövde konstrüksiyonu

Makina Elemanları II
Gövde konstrüksiyonu

Makina Elemanları II
Gövde konstrüksiyonu

• Giriş ve çıkış millerinin bulunduğu eksen


üzerinde yatakların yerleşimi

Makina Elemanları II
A-A görünüşü

Yandaki teknik resim


Giriş ve çıkış millerinin iç
kısımda kalan
yataklarıdan birini
göstermektedir.

Makina Elemanları II
Gövde konstrüksiyonu

Makina Elemanları II
Gövde konstrüksiyonu
3
𝑎≈ 𝐿 + 3 𝑚𝑚

𝑏0 ≥ 3 ∙ 𝑎

𝑙𝑆 = 3 ∙ 𝑎 + 𝐵1 + 𝐵2

Makina Elemanları II
Yağlama dişlisine örnek

Yağlama dişlisi

Makina Elemanları II
Gövde konstrüksiyonu
 1 C D h h1 d1
a [mm] 0,03.a+5 mm (0,8..1). Ha a/2 1,5.d 2.d 0,08.d
d20,06.d 2=(0,8..1). 3=(0,8..1) d ye B=0,5.a çift kademeli L=K2+1 e=(8..10).d2
bağlı kutu için +5 mm

Makina Elemanları II
Gövde konstrüksiyonu

Makina Elemanları II
Gövde bağlantıları

Makina Elemanları II
Sızdırmazlık
• Mil giriş ve çıkışlarında klasik yağ keçesi ucuz ve yaygın bir
çözümdür.

Boyut serileri aşağıdaki linkten alınabilir.

http://www.parker.com/literature/EngineeredPolymerSystems/5350.pdf
Makina Elemanları II
Kapak konstrüksiyonları

Makina Elemanları II
Yağ seviye göstergeleri

Makina Elemanları II
Yağ boşaltma

Makina Elemanları II
Taşıma halkaları

Makina Elemanları II
Örnek resimler

Makina Elemanları II
Eş eksenli 2 kademeli
• P=5 kW, i=9,31
• Üstten görünüş:

Makina Elemanları II
Eş eksenli 2 kademeli
• P=5 kW, i=9,31
• Önden görünüş:

Makina Elemanları II
Örnek resimler

Makina Elemanları II
Geçen yıllardan örnek

Makina Elemanları II
Geçen yıllardan örnek

Makina Elemanları II
Geçen yıllardan örnek

Makina Elemanları II
Geçen yıllardan örnek

Makina Elemanları II
Geçen yıllardan örnek

Makina Elemanları II
Geçen yıllardan örnek

Makina Elemanları II
Geçen yıllardan örnek

Makina Elemanları II
İstenen boyutlandırma ve
kontrol hesapları
• Modül hesabı
• Dişli çarkların gerçek kontrol hesabı
• Milin boyutlandırma hesabı
• Rulmanlı yatak ömür hesabı
• Kamaların boyutlandırma hesabı
• Her bir milde kritik kesitlerin sürekli mukavemete göre
kontrolü
• Kritik mildeki sehim kontrolü
• Dişli kutusunun kendi kendini soğutup, soğutmadığının
kontrolü
Makina Elemanları II
Kaynaklar

• Makina Elemanları Kitapları


• Dişli kutusu imalatçılarının web siteleri
• www.flender.com
• www.zf.com
• www.nord.com
• www.yr.com.tr
• http://web.itu.edu.tr/~temizv/2011_Bahar/MAK342/proje/mak
_342_proje2.htm

Makina Elemanları II

You might also like