Proizvodno mašinstvo – MASTER studije

EKSPLOATACIJA I ODRŽAVANJE
(M1EO)

Predavanje 8
Inženjerstvo životnog ciklusa
Reinženjering procesa održavanja

Katedra za hidro i termoenergetiku Docent dr Dejan Branković

Uža naučna oblast: Montažne tehnologije i održavanje

2021/2022
Inženjerstvo životnog ciklusa
Sadržaj predavanja:
1. Inženjerstvo životnog ciklusa
2. Reinženjering procesa održavanja
▪ Pojam reinženjeringa
▪ Reinženjering održavanja
▪ Principi „5S“ koncepcije
3. Pitanja za provjeru znanja
Literatura:
❑ Milovanović, Z., Branković, D.: Održavanje
industrijskih sistema
❑ Papić Lj., Milovanović Z.: Održavanje i
pouzdanost tehničkih sistema,
❑ Bulatović M.: Održavanje i efektivnost tehničkih
sistema
❑ Adamović Ž.: Menadžment industrijskog
održavanja
Inženjerstvo životnog ciklusa
1. Inženjerstvo životnog ciklusa
1.1. Definicija inženjerstva životnog ciklusa
Inženjerstvo životnog ciklusa predstavlja sve procese i aktivnosti
koje omogućuju procesu odlučivanja dolaženje do najboljeg
kompromisa između ulaganja i obezbjeđenja potrebnih resursa za
projektovanje, proizvodnju, korišćenje i povlačenje iz upotrebe.
Osnovna filozofija je omogućavanje minimiziranja troškova rada i
popravki još u ranoj fazi projektovanja tehničkog sistema,
redukovanje troškova životnog ciklusa sistema ograničavanjem
glavnih generatora troškova u toku životnog ciklusa, identifikaciju
resursa koji prate sve procese (faze) životnog ciklusa sistema.
Inženjerstvo životnog ciklusa
1. Inženjerstvo životnog ciklusa
1.2. Ciljevi inžinjerstva životnog ciklusa
Princip inženjerstva životnog ciklusa tehničkog sistema je
integracija procesa projektovanja sistema i procesa korišćenja
tehničkog sistema. Menadžment, na bazi efektivnosti primjene
inženjerstva životnog ciklusa, integriše projektovanje tehničkog
sistema, njegovu proizvodnju i podršku korišćenju.

Cilj - obezbijediti postavljanje efektivnih tehničkih sistema, tj.

sistema sa minimalnom količinom otkaza i minimalnim troškovima
životnog ciklusa.
Inženjerstvo životnog ciklusa
1. Inženjerstvo životnog ciklusa
1.3. Faze životnog ciklusa tehničkog sistema
Faze

Sadržaj

Redoslijed i sadržaj faza životnog ciklusa tehničkog sistema

Inženjerstvo životnog ciklusa
1. Inženjerstvo životnog ciklusa
1.4. Analiza životnog ciklusa tehničkog sistema
Analiza životnog ciklusa predstavlja sistematičan i
analitički prilaz za utvrđivanje resursa potrebnih za
podršku procesima projektovanja, proizvodnje,
korišćenja i povlačenja iz upotrebe tehničkih
sistema, odnosno alat za inženjerstvo životnog
ciklusa čiji su glavni ciljevi:
▪ uticaj na projektovanje sa aspekta životnog
ciklusa,
▪ identifikovanje i kvantifikovanje ukupnih resursa
koji se odnose na procese životnog ciklusa,
▪ analitičko upravljanaje aktivnostima procesa
životnog ciklusa.
Životnoi ciklus tehničkog sistema
Inženjerstvo životnog ciklusa
1. Inženjerstvo životnog ciklusa
1.4. Analiza životnog ciklusa tehničkog sistema
Inženjerstvo životnog ciklusa
1. Inženjerstvo životnog ciklusa
1.5. Prednosti/efekti inžinjerstva životnog ciklusa
Glavni efekat novog pristupa projektovanju nazvanog inženjerstvo
životnog ciklusa (ili konkurentno inženjerstvo ili konkurentno
projektovanje) je povišenje kvaliteta projektovanja za više od 50%.
Koncept inženjerstva životnog ciklusa, koji zahtijeva rano razmatranje
procesa korišćenja i održavanja, oblikuje potrebe, zahtjeve i prioritete
korisnika još u ranim etapama projektovanja, što rezultuje višim
stepenom efektivnosti korišćenja sistema.
Smisao ovog pristupa je orijentacija da se resursi iz narednih faza
životnog ciklusa sistema razmatraju ne onda kada su oni potrebni (pri
korišćenju i održavanju) nego daleko ranije - u fazi projektovanja.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.1. Definicija reinženjeringa
Reinženjering predstavlja novu koncepciju uređenja poslovnih
sistema na bazi totalne promjene filozofije procesa u sistemu u
svrhu efiksanijeg poslovanja i ostvarivanja nove perspektive u
razvoju preduzeća.
Reinženjering obuhvata totalne promjene u funkcionisanju
procesima a ne popravke funkcija pojedinih dijelova poslovnog
sistema.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.2. Osnovne karakteristike reinženjeringa:
A. Sveobuhvatnost promjena
B. Definisanje nove vizije poslovnog sistema
C. Dinamička strategija upravljanja
D. Konkurentno inženjerstvo
E. Orijentacija ka kupcu
F. Usmjerenost na procese a ne na ljude
G. Upravljanje i promocija firmine kulture
H. Timski rad
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.3. Osnovne karakteristike reinžinjeringa:
A. Sveobuhvatnost promjena
Zavisno od organizacionog nivoa, ciljeva i predmeta
reprojektovanja, reinženjering može da bude na
nivou:
▪ preduzeća
▪ procesa (npr. održavanje),
▪ aktivnosti (revitalizacija i rekonstrukcija, uz
prateću modernizaciju),
▪ socijalnih interakcija.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.3. Osnovne karakteristike reinženjeringa:
A. Sveobuhvatnost promjena
▪ Prvi nivo – nivo preduzeća
Promjene na svim nivoima preduzeća s ciljem zauzimanja što bolje
pozicije na tržištu. Predviđa promjene strategije ili zacrtanih i usvojenih
planskih ciljeva, promjene u okviru procesa, formi, koordinacije i
angažovanja svih zaposlenih. Ovaj tip reinženjeringa najčešće se
primjenjuje u uslovima pada obima proizvodnje i prodaje, manje
zaposlenosti i teškoća u korišćenju postojećih kapaciteta, zatim
zastarjele tehnologije i dr.
▪ Drugi nivo – nivo procesa
Promjene određenih procesa u okviru dijelova poslovnog sistema kao
što su procesu u okviru održavanja, a koje se realizuju po unaprijed
odabranom ciljnom pravcu (reinženjering procesa održavanja).
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.3. Osnovne karakteristike reinženjeringa:
A. Sveobuhvatnost promjena
▪ Treći nivo – nivo aktivnosti
Grupisanje aktivnosti ili njihovo eliminisanje iz procesa (uprošćavanje
procesa, smanjenje određenih izdataka i skraćivanja vremena koje je
neophodno za izvođenje pojedinih operacija). Reinženjering procesa i
reinženjering aktivnosti su međusobno povezani i uslovljeni i izvode se
paralelno kao logičan postupak zamjene ili poboljšanja određenih
procesa i aktivnosti.
▪ Četvrti nivo – nivo socijalne strukture
Obuhvata realizaciju promjena broja zaposlenih, kvalifikovane
strukture, interakciju, vrijednosti, norme ponašanja i sl.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.3. Osnovne karakteristike reinženjeringa:
B. Definisanje nove vizije poslovnog sistema
Da bi se jasno moglo definisati i komunicirati o tome šta se želi postići sa
reinženjeringom preduzeća, mora se definisati vizija kao važan i značajan
faktor. Vizija koja usmjerava aktivnosti reinžinjeringa obuhvata
definisanje procesa i strategije preduzeća, njegovo organizovanje za
uspešan reinženjering, kao i postojanje odgovarajuće strategije za
implementaciju reinženjering procesa.
Nova filozofija rada zahtjeva da se u procesima uklone preuzimanja, tj.
granice i na taj način stvore uslovi da jedna osoba ili tim obavi sve
poslove u nekom procesu od početka do kraja.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.3. Osnovne karakteristike reinženjeringa:
C. Dinamička strategija upravljanja
Osnovna svrha upravljanja je da preduzeće permanentno poboljšava
svoje performanse, od kojih su najbitniji efikasnost i efektivnost, kako bi
bilo u mogućnosti da obezbijedi odgovarajući rast i razvoj.
Koncept dinamičke strategije upravljanja odbacuje model
formalizovanih pripremanja dugoročnih planova, jer je budućnost
suviše neizvjesna za to, a umjesto toga insistira se na potrebi razvoja
efikasnog i fleksibilnog sistema monitoringa. On će, u osloncu na
podsistem specifične poslovne kulture za podsticanje kreativnosti,
invetivnosti, intuitivnog ponašanja, preduzetništva i sl., obezbijediti
adekvatno i blagovremeno reagovanje na promjene.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.3. Osnovne karakteristike reinžinjeringa:
D. Konkurentno inženjerstvo
... ili multifunkcionalni pristup dizajnu
proizvoda predviđa projektovanje,
proizvodnju i eksploataciju integrisanu u
jedinstven kooperativni proces čime se
stvara, fleksibilna i ofanzivna proizvodnja.
Vrijeme razvoja proizvoda znatno je
skraćeno u odnosu na tradicionalni pristup
(eliminisane su povratne veze od
proizvodnje ka konstruisanju).
a) Klasični model razvoja proizvoda
b) Integralni razvoj konkurentnim inženjerstvom
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.3. Osnovne karakteristike reinženjeringa:
E. Orijentacija ka kupcu
Osnova interesa preduzeća je kupac i on postaje središte oko kojeg se
sve kreće. Preduzeće se fokusira na potrebe kupaca. Zaposleni u
preduzeću zajedno sa kupcima rade na razvoju novog proizvoda. To je i
razumljivo, budući da je globalizacija poslovanja, gotovo za svaki
proizvod stvorila svjetsku konkurenciju. Za prodaju proizvoda putem
Interneta npr., sasvim je svejedno gdje se ta proizvodnja nalazi, bitno je
da je taj proizvod dostupan bilo kom kupcu, na bilo kom dijelu naše
planete. Zaposleni mora shvatiti da je odgovoran kupcu a ne
neposrednom pretpostavljenom, da bi proces zadovoljavajuće
funkcionisao i da bi se popravile poslovne performanse firme.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.3. Osnovne karakteristike reinženjeringa:
F. Usmjerenost na procese a ne na ljude
Procesi, a ne organizacione jedinice su mjesto gde se stvara nova
vrijednost za kupca. Zato, reinženjering, koji je fokusiran na procese, ima
izrazitu prednost nad ostalim transformacionim poduhvatima, koji često
i proističu kao posljedica preoblikovanja proizvodno-poslovnih procesa
metodom reinženjeringa.
Potpunom izmjenom ili pak samo popravkom procesa, direktno se
provodi i proces totalnog kvaliteta, jer u dobro postavljenom procesu,
greške u izradi su eliminisane samom postavkom procesa. Reinženjering
se ne bavi popravljanjem postojećeg sistema poslovanja firme, već
reinženjerig proizvodno poslovnih procesa u stvari znači početak iznova,
od samog početka ali na drugačiji način.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.3. Osnovne karakteristike reinženjeringa:
G. Timski rad
Reinženjering u svakoj organizaciji sprovode timovi. Ovi timovi treba da
prate mogućnosti za poboljšanje, kao i da ostvare prednost u odnosu na
konkurenciju. Članovi tima se biraju iz svih službi preduzeća, a njihove
vještine se nadograđuju i međusobno dopunjuju. Osnovne karakteristike
članova tima bi trebalo da budu sljedeće:
▪ razumije viziju, pravac preduzeća i njegovu poziciju u odnosu na konkurenciju,
▪ bude prilagodljiv i kreativan,
▪ uživa u izazovu i posjeduje energiju,
▪ teži promjeni postojeće procedure,
▪ bude u stanju da shvati kompleksna pitanja i njihov dublji smisao, i dr.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.3. Osnovne karakteristike reinženjeringa:
H. Upravljanje i promocija firmine kulture
Upravljanje procesima predstavlja rad na promjenama tj. predstavlja način
djelovanja, tj. jednu vrstu filozofije a ne metod rada.
Karakteristika procesa reinženjeringa je uspostavljanje horizontalne strukture
organizacije gdje se formiraju organizovani timovi profesionalaca kao vlasnika
pojedinih procesa. Nakon završetka, profesionalci postaju izvršioci. O njima
brinu treneri, koji imaju za zadatak da pripreme profesionalce za timski rad da
bi njihova performansa bila maksimalna kako u timu reinženjera tako i u timu
za izvođenje procesa.
Preduzeće za sve članove tima koji upravljaju procesima predstavlja osnovi cilj
koji promovišu preko politike i vizije novog načina poslovanja i poslovne
kulture. Reinženjering pruža šansu svim zaposlenim i dioničarima da učestvuju
u procesu stvaranja pozitivnih rezultata, da razvijaju osjećaj vlasništva i
pomažu preduzeću da postigne dugoročan rast i prednost nad konkurentima.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.4. TQM kao osnova reinženjeringa
Business Process
Reeingineering – BPR ili
reinženjering poslovnih
procesa je nastao na temeljima
Total Quality Management -
TQM ili menadžment
potpunog kvaliteta.
Temelj: japanska filozofija
kaizen.
Osnivači: Josepf Juran i W.
Edwards Deming
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.4. TQM kao osnova reinženjeringa
Ciljevi kaizen filozofije:
• bolji rezultati rada,
• otklanjanje gubitaka,
• povećanje kvaliteta,
• snižavanje troškova
životnog ciklusa,
• optimizacija zaliha,
• povećanje stepena
zadovoljstva korisnika.

Demingov ciklus unapređenja

Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.4. TQM kao osnova reinženjeringa

Poređenje TQM i BPR

Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.5. Održavanje na principu reinženjeringa
Održavanje tehničkih sistema na principima reinženjeringa zasniva
se na stvaranju multidisciplinarnog tima stručnjaka sa tačno
definisanim pojedinačnim i grupnim zadacima a u okviru toga i
odgovornostima, kako tima, tako i svakog pojedinca unutar njega.
Osnovni zadatak tima jeste da ponudi „reinventing“ - ponovno
otkrivanje organizovanosti upravljanja tehničkim sistemima kako bi
se isti držali pod kontrolom, odnosno da bi se njihova upotrebna
vrijednost podigla na nivo bezotkaznosti ili pak minimalne
otkaznosti, s obzirom na težnju da ona budu u raspoloživom stanju
a radi proizvodnje materijalnog proizvoda za potrebe veoma
konkuretnog tržišta.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.6. Faze u realizaciji reinženjeringa održavanja
Faze modela procesa reinženjeringa
(Majkl Hamer i Džejm Čamp):

I. Identifikacija procesa
II. Izbor procesa u održavanju
III. Razumijevanje procesa
IV. Definisanje problema u održavanju
V. Redefinisanje procesa
VI. Reprojektovanje procesa
VII. Institucionalizacija procesa
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.7. Primjena IT tehnologija u okviru reinženjeringa
Novi industrijski reinženjering XXI vijeka koji se zasniva na intezivnoj
primjeni IT tehnologija i permanentnom redizajniranju već primenjenih
poslova u procesu održavanja tehničkih sistema.
Informatičke tehnologije u oblasti održavanja tehničkih sistema,
posebnu ulogu imaju kod:
▪ planiranja i terminiranja aktivnosti preventivnog održavanja,
▪ otkrivanja i analize otkaza praćenjem stanja dijelova, sklopova i podsklopova,
▪ tehničke dijagnostike,
▪ projektvanju rezervnih dijelova na bazi parametara dobijenih računarskom
grafikom.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.7. Primjena IT tehnologija u okviru reinženjeringa
Efektivnost i efikasnost komunikacije, proistekle iz primjene
najnovijih standarda, mrežnih infrastruktura (npr. internet) i
sistema za upravljanje bazama podataka, postaje sve značajniji
faktor koji u velikoj mjeri utiče na procese unutar održavanja.
Omogućavanjem pristupa odgovarajućim bazama podataka kako
interno (iz preduzeća), tako i eksterno, omogućava se koordinisana
organizaciona aktivnost ostvarivanjem komunikacije i razmjene
određenih podataka i informacija između organizacionih cjelina
kompanije.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.8. Razvoj koncepcije Totalnog održavanja
Osnova reiženjeringa u okviru procesa održavanja je uvođenje
koncepcije Totalnog održavanja (Total Productive Maintenance – TPM
koncept). To je strategija održavanja koja program održavanja uvodi
u centar interesovanja čitavog preduzeća sa ciljem minimizacije
vremena zastoja proizvodnje, tj. otkaza sistema, a maksimizacije
upotrebe opreme u procesu materijalne proizvodnje.
Održavanje se ne smatra neprofitnom aktivnosti, jer se određeni
dio poslova obavlja od strane operatora na mašini u direktnoj
saradnji sa održavaocima.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering koncepcije održavanja
2.8. Razvoj koncepcije Totalnog održavanja
Osobine TPM koncepta:
▪ nova korporacijska kultura i novi način da bi se sistem doveo u optimalno
stanje i na njemu što duže zadržao,
▪ to je svakodnevna praksa koja pojedinačne aktivnosti činiti lakšim,
komfornijim, efikasnijim i sigurnijim,
▪ težnja uspostavljanja savršenstva svog funkcionisanja, odnosno,
eliminisanju zastoja i proizvodnji proizvoda bez greške – škarta (nula
nesrećnih slučajeva – nula defektnih proizvoda – nula otkaza),
▪ stalna analiza i primena predviđenih akcija održavanja u okviru usvojenih
metoda i modela, uvođenje novih i savremenih tehnologija u proizvodni
proces, povećana ulaganja u iste, i sl.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.8. Razvoj koncepcije Totalnog održavanja
Osnovni stubovi TPM koncepta:
▪ Filozofija „nula“ grešaka,
▪ Automatizacija održavanja,
▪ Timski rad,
▪ Trening i obrazovanje,
▪ Preventivno održavanje.
Osnova: „5S“ koncept
Cilj: Maksimalna efikasnost.

„5S“ koncept
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.8. Razvoj koncepcije Totalnog održavanja
Nova uloga zaposlenih u okviru TPM koncepcije
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.8. Razvoj koncepcije Totalnog održavanja
Nova uloga zaposlenih u okviru TPM koncepcije
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.8. Razvoj koncepcije Totalnog održavanja
Nova uloga zaposlenih u okviru TPM koncepcije
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.8. Razvoj koncepcije Totalnog održavanja
Nova uloga zaposlenih u okviru TPM koncepcije
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.9. Principi „5S“ koncepcije
2.9.1. Koncepcija „5S“ kao preduslov reinženjeringa održavanja
Aktivnosti filozofije „5S“ smatraju se preduslovom uvođenja bilo
kog razvojnog programa, što se tiče proizvodnje i održavanja.
Filozofija „5S“ je fokusirana na organizovanje i stvaranje
efektivnijeg radnog mjesta, radnog okruženja, redukovanje otpada,
povećanje kvaliteta proizvoda i sigurnosti na radu.
Organiziranje radnog mjesta pomaže otkrivanju problema.
Vidljivost problema je prvi korak ka poboljšanju!
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.9. Principi „5S“ koncepcije

2.9.1. Značenje
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.9. Principi „5S“ koncepcije
2.9.1. Značenje riječi „5S“
1S – Seiri/Sort/Sortiraj
Seiri
Predstavlja držanje potrebnog alata i pribora u
radnom okruženju, odlaganje rjeđe korišćenog
pribora u skladište, a sve što je neophodno i nije
mu mjesto u okolini radnog mjesta i na samom
radnom mjestu odbaciti. Ovim principom težimo
da ostvarimo naviku kod radnika da sve treba
čuvati i uredno odlagati, jer jednom će nam isto
možda neophodno zatrebati. Ovim terminom se
podrazumeva i da se radni prostor održi urednim,
donosi nam efikasnost i generalno oslobađa
mnogo prostora, uklanja stare, slomljene a samim
tim i neupotrebljive alate i višak sirovina, itd.
Inženjerstvo životnog ciklusa i reinžinjering
2. Reinženjering procesa održavanja
2.9. Principi „5S“ koncepcije
2.9.1. Značenje riječi „5S“
2S – Seiton/Stabilize/Sistematizirati
Seiton
Sistematsko uređenje koje stvara najefikasnije i
najefektivnije radno mesto. Efektivan Seiton
možemo npr. postići farbanjem poda da bi smo
lakše uoičli nečistoću, ograđivanjem radnog
prostora, itd. Da bi smo smanjili vrijeme zastoja
tehnikog sistema pomoću TPM principa,
neophodno je da imamo pri ruci odgovaraju alat
za opravku. Slogan ovog principa bi bio sljedeći:
„Ima mjesta za sve i sve je onda na svom mjestu“.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.9. Principi „5S“ koncepcije
2.9.1. Značenje riječi „5S“
3S – Seiso/Shine/Čistiti
Seiso
Poslije implementiranja prvog principa „5S“, da bi
smo ga održali u životu neophodno je da imamo
čist radni prostor. Ukoliko je sve oko radnika
čistije, na mašinama nema masti, ulja i prašine,
možemo lakše uočiti oštećenja na opremi, kao što
su pukotine, prelomi, olabavljeni spojevi, itd. Ova
manja oštećenja ukoliko ostanu zanemarena,
mogu dovesti do otkaza mašine i gubitka
proizvodnje. Redovno čišćenje možemo smatrati i
jednim vidom inspekcije. Seiso očigledno pruža
bezbjednije radno mjesto.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.9. Principi „5S“ koncepcije
2.9.1. Značenje riječi „5S“
4S – Seiketsu/Standardize/Standardizacija
Seiketsu
Jednom kada implementiramo prva tri principa,
trebamo ih postaviti kao standard da bi smo
zadržali uredno i efektivno radno mjesto. Bez
njega brzo bi smo se vratili starim navikama.
Zaposlenima se mora dozvoliti da učestvuju u
razvoju ovakvih standarda. Prva tri principa
filozofije „5S“ se često realizuju datim
redosljedom. Seiketsu pomaže da oni budu jedno
prirodno, standardno očekivanje i ponašanje.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.9. Principi „5S“ koncepcije
2.9.1. Značenje riječi „5S“
5S – Shitsuke/Sustain/Samodisciplina
Shitsuke
Na kraju, da bi smo prva četiri principa „5S“
filozofije održali u životu, neophodno je izvršiti
edukaciju ljudi i uputiti ih na važnost standarda
održavanja. Prikazom rezultata i praćenjem
aktivnosti „5S“, može se utvrditi da li se aktivnosti
adekvatno sprovode i mogu se proširivati van
trenutno postavljenih limita.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.9. Principi „5S“ koncepcije
2.9.2. Koraci za implementaciju „5S“ koncepta
▪ Korak 1 - Obuka rukovodećih organa
Rukovodioci, poslovođe i najbolji radnici se prvi upoznaju
sa programom i oni se prvi obučavaju.
▪ Korak 2 - Efektivan početak „5S“
Rukovodioci, poslovođe i najbolji radnici unose duh i
tehnike „5S“ u svoje timove. Jednom kada su data
objašnjenja, prve ideje o poboljšanju koje se stalno
dopunjuju od strane radnika, tehničara i drugog osoblja,
stvara se mogućnost planiranja aktivnosti.
▪ Korak 3 - Pretvaranje principa „5S“ u svakodnevnu
aktivnost
Kada se principi „5S“ jednom implementiraju i čitav sistem
postane razumljiv, isti se aktivira kao svakodnevna
aktivnost.
Reinženjering procesa održavanja
2. Reinženjering procesa održavanja
2.9. Principi „5S“ koncepcije
2.9.3. „5S“ kao podrška nultoj toleranciji gubitaka
Sedam vrsta gubitaka u poslovanju:
Motion – nepotrebna kretanja
Overproduction – prekomjerna proizvodnja
Transportation – gubici transporta
Overprocessing – preklapanje aktivnosti
Waiting – čekanja i zastoji u procesima
Inventory – skladištenje i zalihe
Correction - intervencije
Reinženjering procesa održavanja
3. Pitanja za provjeru znanja
INŽENJERSTVO ŽIVOTNOG CIKLUSA
81. Definicija Inžinjerstva životnog ciklusa?
82. Šta je osnovni cilj Inžinjerstva životnog ciklusa?
83. Nabroj faze životnog ciklusa tehničkog sistema?
84. Šta predstavlja Analizu životnog ciklusa?

REINŽENJERING PROCESA ODRŽAVANJA

85. Definicija reinženjeringa?
86. Navedi osnovne karakteristike reinženjeringa?
87. Objasni karakteristiku reinženjeringa – Orijentacija ka kupcu?
88. Objasni strategiju Totalno održavanje (TPM koncept održavanja)?
89. Nabroj osnovne stubove TPM koncepta održavanja?
90. Na što je fokusirana koncepcija „5S“?
91. Navedi osnovne korake za implementaciju „5S“ koncepta?
Zahvaljujem na pažnji!