Chapitre 1 Lialignement
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De nos jours, si l’on travaille dans un milieu industriel, on constate qu’une multitude de machines
fonctionnent a de trés hautes vitesses et cela, sans arrét. Ces machines peuvent fonctionner pendant des
années. Leur durabilité dépend évidemment des soins qu’on leur apporte.
L’ALIGNEMEN'
Cependant, de nombreuses machines doivent étre réparées ou remplacées pour diverses raisons :
vibrations excessives, bris de pigces mécaniques, échauffement interne intense, usure prématurée des
roulements, paliers endommagés, fuites dans les joints d’étanchéité et pannes successives.
Dans de mauvaises conditions, les machines peuvent devenir un risque d’ accident et occasionner
des pertes de temps, c’est-a-dire qu'on doit forcément arréter les machines pour la réparation; cela a
pour effet de diminuer la production, et parfois méme, la qualité des produits.
Tous les problémes de mauvais fonctionnement sont reliés, dans plus de la moitié des cas, a un
défaut d’alignement. Pour remédier A cette situation, il suffit de vérifier l’alignement et de procéder
4 l’alignement de la machine. Cela consiste 4 accoupler les deux arbres de la machine en ligne droite
dans un méme axe en respectant les tolérances demandées.
Dans ce chapitre, vous trouverez les éléments essentiels l’apprentissage de I’alignement des
machines. Vous devrez vous familiariser avec la terminologie de I’ alignement dans le but d’interpréter
les consignes, de reconnaitre les problémes d’ alignement et de déterminer I’ outillage nécessaire selon
le type d’alignement a effectuer.
1.1 NECESSITE D’UN BON ALIGNEMENT
L*industrie actuelle, trés automatisée, demande Figure 11 Mawvais alignement _
une production accélérée et exige un alignement
@arbres précis. Des arbres mal alignés peuvent
causer des bris de différentes natures : |
— Ils provoquent une résistance dans les paliers |
et dans les arbres tant sur les unités mobiles
que sur les unités commandées.
is accentuent Trusure des points qui, par |
l’écoulement des graisses ou des acides, con-
taminent la base de la machine. |
~ Ils produisent des vibrations excessives qui
occasionnent le bris des pidces internes ou
externes.
La figure 1.1 vous fait voir un mauvais
alignement.
Module 20 Electromécanique de systémes automatisésLalignement
Les machines deviennent bruyantes & cause
d'une usure prématurée des engrenages ou des
roulements qui, en contact avec des particules
métalliques, se brisent. Il en résulte une aug-
mentation de température, ce qui provoque la
détérioration des huiles, des joints, des roule-
ments, des arbres et des accouplements.
L’entrainement devient plus difficile et par con-
séquent, ilexige une surconsommation d’ énergie.
Un alignement correct permettra d’éliminer
50 % de tous ces problémes (figure 1.2). II as-
sure une faible résistance dans les paliers, occa-
sionne une usure réduite des accouplements et
réduit les vibrations dans la machine et dans les
machines voisines. Il augmente la durée de vie
des équipements, diminue le coat d’entretien,
les pertes de temps et la consommation d’ énergie.
Figure 1.2 Machine bien alignée
Selon la précision désirée et la vitesse de
rotation de la machine, on peut recourir a diffé-
rents procédés d’alignement.
12 lectromécanique de systemes automatisés
Chapitre 1
Evolution et procédés
Avant l’automatisation industrielle, la pré-
cision de l’alignementn’ était pas une trés grande
préoccupation. Les machines tournaient trés
lentement sur des paliers en «babitt» ou en bois.
Pour faire I’alignement, on se servait alors de
régles de métal ou de tiges. Plus tard, la vitesse
des machines augmente : les accouplements doivent
étre modifiés; les mécaniciens procédent a
Valignement avec des coins en métal gradués.
La modernisation des industries d’ aprés-guerre
exige plus de précision dans I’alignement des
arbres afin de répondre a la production. Une
multitude d’accouplements fabriqués avec une
grande précision arrivent sur le marché, ce qui
provoque l’augmentation de la vitesse des ma-
chines et 1a modification des paliers. Pour ré-
pondre aux besoins de cette évolution, lecomparateur
a cadran devient instrument le plus précis. En
faisant]’alignement au comparateur a cadran, la
précision devient primordiale; il faut utiliser
des formules. L’opération peut prendre six heu-
res et parfois deux a trois jours afin de répondre
aux tolérances acceptables. Pour diminuer ces
pertes de temps, certaines compagnies mettent
au point des formules simples et rapides. Ces
formules sont adaptées aux calculatrices pro-
grammables dans le but d’accélérer le temps de
T’alignement et d’éviter les erreurs de calcul.
On obtient ainsi d’excellents résultats trés rapi-
dement.
Avec I’évolution de la technologie, les ap-
pareils a rayon laser font leur apparition dans le
monde industriel. Ces appareils munis d'un rayon
laser fonctionnent & I’aide d’un micro-ordina-
teur; ils calculent tous les défauts d’alignement,
affichent les valeurs de correction et augmen-
tent la rapidité du procédé avec une trés grande
précision. On peut transférer les données dans
un ordinateur personnel et les imprimer.
Module 20Chapitre 1
MA Exercice 1.1
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