振动筛使用说明书中文

ALSM 型钻井液振动筛
操作与维护手册
广汉市阿里圣姆石油设备有限公司
Guanghan Alishengmu petroleum Equipment Co.,Ltd
http://www.ghsalsm.com/
公司简介
广汉市阿里圣姆石油设备有限公司位于四川省广汉市小汉镇工业园、G108 国道旁，距
离广汉油气装备集中产业园 7km。公司成立于 2014 年，注册资金 1600 万元，已建占地面
积 40 余亩。配置现代化的厂房以及工业设施，配有喷丸喷涂、机械加工、铆焊制作车间，
生产样式多元化、一体化。现有员工 100 余人，管理人员 22 人，其中高级工程师、工程
师 15 名、获得博士学历 1 名，技术研发人员 9 人，是一家集中研发、生产、销售、服务
于一体的现代化固控设备（含系统）、钻井场所部分配套设施专业制造企业。
公司主营产品：
1、石油天然气钻井用固控设备（系统）及钻井场所部分配套设施
钻井液振动筛、真空除气器、泥浆清洁器、除砂器、除泥器、离心机、搅拌器、砂泵、
剪切泵、混合漏斗、固控系统（含系统改造）；
各类型水罐、高精度计量柴油罐、野营房、钢木基础。
2、非开挖及煤层气钻井泥浆回收系统
公司研发的泥浆回收系统包括：350GPM（80m³/h）、500GPM（120m³/h）、1000GPM
（240m³/h）。
3、工业和工程泥水分离系统
泥水分离系统主要用于打桩工程、盾构工程、河道清淤等其他环保固液分离。
目录
一、总体介绍........................................................................................................... 1
1、概述............................................................................................................. 1
2、安全............................................................................................................. 1
3、设备用途范围............................................................................................. 2
二、结构、特点及工作原理................................................................................... 3
1、结构............................................................................................................. 3
2、特点............................................................................................................. 3
3、工作原理..................................................................................................... 6
三、振动筛技术参数............................................................................................... 6
四、起吊、运输、安装、仓储............................................................................... 6
1、起吊........................................................................................................... 12
2、运输........................................................................................................... 12
3、现场配套或安装....................................................................................... 13
4、仓储........................................................................................................... 20
五、设备的使用..................................................................................................... 20
1.1 总述.......................................................................................................... 20
1.2 试机启动.................................................................................................. 20
1.3 常规启动.................................................................................................. 21
1.4 振动筛倾角调节...................................................................................... 22
1.5 筛网安装及更换...................................................................................... 24
1.6 筛分不良分析说明.................................................................................. 26
六、维护保养......................................................................................................... 27
1、概述........................................................................................................... 27
2、常规维护................................................................................................... 27
3、激振力的调节........................................................................................... 28
4、筛箱维护................................................................................................... 28
5、电机座的检查、维护及保养................................................................... 30
七、常见故障及排除方法（见后）..................................................................... 31
八、质量保证......................................................................................................... 33
九、附图（见后页）............................................................................................. 34
作业须知
★有关人员务必全面仔细阅读本手册以及有关的操作使用说明书。
★选派受过技术培训的人员作为振动筛的安全管理人员。
★保证操作人员得到有关安全预防措施方面的教育。
★仅允许指定的受过技术培训的人员进行操作与维护。
★电气和机械的维护必须由专业工程师在文件资料或其它方式的指导下进行。
★建议现场悬挂有关本设备的安全操作指南和设备保养指南。
★建议建立设备的使用档案和保养维护档案。
★夜间作业时应保证足够的照明。
★振动筛仅用于本手册和最初购货时所许可的使用条件，我公司不保证超越这些使
用条件的用途的正常运行。
一、总体介绍
1、概述
1.1 本手册为本公司振动筛的安装、操作和保养的操作指南，包括型号：ALSM-I（双轨
迹、4 张×1050×70×40 框架筛网）、ALSM-Ⅱ（双轨迹、4 张×1165×585×40 框架
筛网）、ALSM-Ⅲ（直线轨迹、4 张×1050×700×40 框架筛网）、ALSM730（双轨迹、
3 张×1250×700×40 框架筛网）。
1.2 运输、安装、操作或执行维护本设备的负责人都必须阅读和理解本手册中提供的说
明。应提供一本手册的副本，并在设备的使用场所随时都可以拿到。为了获得最大的
安全性和使用性能，没有本公司的明确书面许可或专人指导，不得对设备进行增加或
改变。必须使用本公司提供的修理/更换零部件（标准件除外）。
1.3 公司可根据用户使用习惯，可将以上型号振动筛设计为双联、三联以及多联形式。
联体振动筛设计结构可以分为普通型（即运输宽度 2800mm≤W≤3000mm，如图 H4）和
紧凑型（即运输宽度 2500≤W≤2900mm，如图 H5）。
1.4 ALSM 系列振动筛单筛结构一致，结构如图 1 所示；双联筛结构如图 H4 所示；紧凑
型联体筛结构如图 H5 所示。
2、安全
本操作手册包括设备操作和保养的相关信息，要确保每个操作人员都阅读并了解
这些信息。如果发现机械或电气部分有故障，不得操作机器。
2.1 警示！为保护听觉不受损害，所有工作人员在操作或者靠近设备时应该佩戴听觉保
1
护装置。
2.2 警示！为保护人身安全，务必在维护和调整激振强度前，确定所有设备断电，停机。
2.3 警示！振动筛供电电源应在制定的电压下工作，严禁超压、欠压、不稳定条件下使
用。
2.4 警示！电气元件、连接件、电缆等必须遵照国家电气标准和行业标准，不能满足标
准可能会导致人员受伤或电气受损。
2.5 警示！非专业电工严禁打开防爆接线箱，本设备在出厂前均已调试合格。改装线路、
或使用不匹配、伪劣的电气元件等造成的不良后果，本厂不予以承担任何责任。
2.6 警示！运用专用吊具以防止在起吊过程中损坏设备，为保证设备吊装过程中的平衡
和方向，防止损坏，只能将吊具挂在底座的四个吊耳上。
2.7 警示！起吊前应充分考虑周边起吊环境及吊装设备能否安全起吊设备，起吊前严禁
拆除筛箱固定托架。
2.8 警示！电机外壳在运行期间温度会升高，避免烫伤，切勿接触电机外壳，尤其是电
机在运转或刚刚停止运转。
2.9 警示！所有人员在调整筛箱角度前需注意手脚可能受到振动中的伤害。
2.10 警示！严禁在未拆卸筛箱固定托架的情况下运转设备。
2.11 警示！电机有可能在高湿度（最湿月月平均最高相对湿度＞90%）的环境下可能受
损，不用的电机应放在低湿度环境下。
3、设备用途范围
2
本设备适用于石油天然气钻探、非开挖定向穿越、矿山以及河道清淤等其他环保、
固液分离等行业。各型号结构相似，根据各设备型号的不同，其外形尺寸、筛网数量、
筛网规格、电机参数等均有所不同。本公司的振动筛可以在设备上组装可拆卸的除砂
器、除泥器，配置高目数筛网，组成一体化清洁器。
二、结构、特点及工作原理
1、结构
本机主要由筛箱、调整机构、筛网、激振电机、橡胶弹簧、录井罐、底座、防护
罩总成、电控箱、运输托架等组成，如图 1 所示。
2、特点
2.1 ALSM 系列钻井液振动筛是我公司与西南石油大学联合研制推广的第三代振动筛。该
设备吸取了国内外同类产品的设计经验和先进技术，振动筛运行轨迹时可以做平动椭
圆轨迹和斜直线轨迹。本公司可根据用户的要求，提供直线振动筛、双轨迹振动筛。
2.2 双轨迹振动筛采用三台短电机（2 台主电机和 1 台辅电机）激振，直线轨迹振动筛
采用两台短主电机激振；采用聚氨酯框架筛网过料，具有激振力大、激振力可调、过
筛面积大、筛网更换方便、噪声小、使用寿命长等特点。
3
图1
4
2.3 该振动筛配有封闭式防溅盖板，能有效防止泥浆飞溅并有效的改善罐面及设备清
洁，当盖板翻转起来后，能自动锁住，如图 2 所示。
图2
2.4 本公司振动筛电气部分使用的重要元件默认为施耐德（Schneider ）进口元件，使
用寿命长。当客户要求使用国产元件时，推荐使用正泰（Chint）。所有电缆内置于
底座，少部分裸露在外的电缆使用耐油耐腐蚀的挠性管进行保护。
2.5 振动筛易损件均可与国内外通用，激振电机采用主流产品，安全、可靠、无故障运
转时间长。（进口选用伊特韦巴斯 Italvibras、国产选用欧力卧龙 OLI-WOLONG）
2.6 采用平板筛网（铁板筛网或聚氨酯框架筛网），筛箱内可以安装三到四张筛网，根
据泥浆性能、泥浆泵排量等因素可选用 40-280 目筛网。
2.7 筛网底部密封条采用耐油耐腐蚀的成型密封条进行密封，密封条使用寿命不低于
180 天。密封条更换方便、快捷。
5
3、工作原理
3.1 当泥浆泵处于工作状态时，钻屑及泥浆从井筒内的环空返出，由高架管导流到振动
筛录井罐，然后溢流到振动筛筛箱内，泥浆平铺在筛网上，在激振电机的作用下，岩
屑及泥浆从进料口向排出口移动，在运动过程中，泥浆中的液相通过筛网网孔落下，
进入下方的沉降仓。脱水后的钻屑则继续向前运动直到排入排污池。
3.2 当泥浆排量升高时，振动筛可能出现跑浆现象，需要增大筛箱的倾角或更换粗目数
筛网，筛箱的倾角调节需要通过杠杆调节，如图 3 所示。
图3
三、振动筛技术参数
3.1 振动筛外形尺寸以及部件明细见第九章附图，ALSM-I（双轨迹、4 张×1050×700
×40 框架筛网）附图 H1；ALSM-Ⅱ（双轨迹、4 张×1165×585×40 框架筛网）附图
6
H2；ALSM-Ⅲ（直线轨迹、4 张×1050×700×40 框架筛网）附图 H3；双联筛附图 H4；
ALSM730（双轨迹、3 张×1250×700×40 框架筛网）附图 H6。
3.2 对于联体振动筛,附图 H4 和 H5 尺寸仅为参考尺寸，可根据客户现场条件作出相应
调整，客户应在合同签订之前确定外形尺寸是否合适。
3.3 各型号振动筛参数见下表
型号 ALSM-I ALSM-Ⅱ ALSM-Ⅲ ALSM703
振动轨迹双轨迹双轨迹双轨迹双轨迹
最大处理量 m³/h 240 240 240 180
主激振电机型号 CDX15/3810-G/D MVE4300-/15D CDX15/3810-G/D CDX15/3810-G/D
辅激振电机型号 MVE1100/15D MVE1100/15D MVE1100/15D MVE1100/15D
主激振电机参数 1500RPM,1.84kW 1500RPM,1.94kW 1500RPM,1.84kW 1500RPM,1.84kW
辅激振电机参数 1500RPM,0.4kW 1500RPM,0.4kW 1500RPM,0.4kW 1500RPM,0.4kW
筛箱倾角调节方式丝杆手动丝杆手动蜗轮蜗杆丝杆手动
筛网数量（张） 4 4 4 3
适用筛网规格 mm 1050×700×40 1165×585×40 1050×700×40 1250×700×40
筛网目数范围（目） 60～320 60～320 60～320 60～320
筛分面积㎡ 2.92 2.7 2.92 2.6
激振强度 g ≤7.5g ≤8.5g ≤7.5g ≤7.9g
振幅 mm 6.52～7 6.56～6.86 6.52～7 5.5～6.3
筛箱倾角范围° -2～+5° -2～+5° -2～+5° -2～+5°
入料口高度 mm 900 900 950 900
防爆标准 ExdⅡBT4,IP65 ExdⅡBT4,IP65 ExdⅡBT4,IP65 ExdⅡBT4,IP65
7
环境温度环境温度环境温度环境温度
使用环境 -20~+55℃, -20~+55℃, -20~+55℃, -20~+55℃,
湿度≤90% 湿度≤90% 湿度≤90% 湿度≤90%
单筛重量 kg 1980kg 2050kg 2000kg 1725kg
外形尺寸 3300×1530×1400 2970×1640×1400 3300×1530×1400 2757×1729×1450
3.4 各类型振动筛动态测试参数
ALSM-Ⅰ型双轨迹钻井液振动筛动态测试数据
ALSM-I 双轨迹振动筛动态测试结果（直线轨迹）
序号检测项目单位标准值实测值符合性判定
1 激振强度 g (5.6～10)g 7.5 符合
2 筛箱水平速度 m/s 0.3～0.75 0.319 符合
3 振幅 mm 5～10 6.68 符合
4 筛箱前后加速度差 g (0.2～1.5)g 0.251 符合
5 筛箱最大横向摆差 mm ≤1.0 0.241 符合
6 振动方向角 ° / 46.53 符合
7 激振转速 r/min 1000～1800 1476 符合
8 筛箱固有频率 Hz 2.5～5 4.63 符合
9 整机噪声 dB(A) ≤85 74 符合
8
ALSM-I 双轨迹振动筛动态测试结果（椭圆轨迹）
1 激振强度 g (4.9～10)g 6.65 符合
2 筛箱水平速度 m/s 0.3～0.75 0.286 符合
3 振幅 mm 5～10 6.21 符合
4 筛箱前后加速度差 g (0.2～1.5)g 0.38 符合
6 振动方向角 ° / 42.94 符合
7 激振转速 r/min 1000～1800 1476 符合
ALSM-Ⅱ型双轨迹钻井液振动筛动态测试数据
ALSM-Ⅱ双轨迹振动筛动态测试结果（直线轨迹）
1 抛掷指数 g (5.6～10)g 8.5 符合
2 筛箱水平速度 m/s 0.3～0.75 0.36 符合
3 振幅 mm 5～10 6.80 符合
4 筛箱前后加速度差 g (0.2～1.5)g 0.44 符合
6 振动方向角 ° / 46.47 符合
7 激振转速 r/min 1000～1800 1476 符合
9
ALSM-Ⅱ双轨迹振动筛动态测试结果（椭圆轨迹）
1 激振强度 g (4.9～10)g 7.02 符合
2 筛箱水平速度 m/s 0.3～0.75 0.33 符合
3 振幅 mm 5～10 6.32 符合
4 筛箱前后加速度差 g (0.2～1.5)g 0.38 符合
6 振动方向角 ° / 43.12 符合
7 激振转速 r/min 1000～1800 1476 符合
ALSM-Ⅲ型直线轨迹钻井液振动筛动态测试数据
ALSM-Ⅲ直线轨迹振动筛动态测试结果（直线轨迹）
1 抛掷指数 g (5.6～10)g 8.9 符合
2 筛箱水平速度 m/s 0.3～0.75 0.36 符合
3 振幅 mm 5～10 6.85 符合
4 筛箱前后加速度差 g (0.2～1.5)g 0.44 符合
6 振动方向角 ° / 46.47 符合
7 激振转速 r/min 1000～1800 1476 符合
10
ALSM703 型双轨迹钻井液振动筛动态测试数据
ALSM703 双轨迹振动筛动态测试结果（直线轨迹）
1 激振强度 g (5.6～10)g 7.9 符合
2 筛箱水平速度 m/s 0.3～0.75 0.349 符合
3 振幅 mm 5～10 6.41 符合
4 筛箱前后加速度差 g (0.2～1.5)g 0.30 符合
6 振动方向角 ° / 45.11 符合
7 激振转速 r/min 1000～1800 1488 符合
ALSM703 双轨迹振动筛动态测试结果（椭圆轨迹）
1 激振强度 g (4.9～10)g 6.8 符合
2 筛箱水平速度 m/s 0.3～0.75 0.317 符合
3 振幅 mm 5～10 5.46 符合
4 筛箱前后加速度差 g (0.2～1.5)g 0.353 符合
6 振动方向角 ° / 41.76 符合
7 激振转速 r/min 1000～1800 1488 符合
11
四、起吊、运输、安装、仓储
在安装和操作本设备之前，阅读和理解本手册中的所有安全信息。
在安装设备前请阅读本章的设备操作程序，特别要注意抬起或移动设备时，有关
“起吊”的信息。不遵守适当的设备处理程序可能会导致严重的人身伤害或设备损坏。
1、起吊
1.1 起吊设备时，应吊挂在底座上的四个吊耳位置，吊耳位于底座两侧，吊具推荐使用
5T 卸扣。
1.2 确保起吊设备能够安全吊起设备，起吊过程保持平稳。
1.3 电缆穿线管如果被吊绳压住，可能在吊装过程中损坏，务必在吊装过程中保护好电
缆及挠性防爆胶管。
2、运输
2.1 见后续插图所示，在振动筛的四个橡胶弹簧旁，各有 1 组套筛箱与底座的固定装置，
每套固定装置由一个固定座和两个固定螺栓组成，振动筛在处于井队搬迁、起吊、运
输过程中都应处于锁紧状态。固定装置可以防止筛箱在运输途中不能自由晃动，避免
损伤弹簧或损坏筛箱以及其他配件。
2.2 当设备就位于沉降仓上部且定位结束后，才能拆除筛箱锁紧装置，拆除前的锁紧装
置安装样式如图 K1 所示，拆除后的锁紧装置应如图 K2 所示。
12
图 K1 图 K2
敬告：拆掉运输托架后，应妥善安装在 K2 所示位置，这些组件在完钻搬迁会继
续使用。从罐面吊下之前必须重新安装锁紧装置，将筛箱与底座固定。
3、现场配套或安装
3.1 当初次安装新设备，振动筛到配套现场后，通过吊车把振动筛吊装到沉降仓罐面，
找正并放好振动筛，必须确保振动筛（短边）两侧水平，建议使用水平尺检查，如果
设备安装不平，应使用薄铁片垫平，并将铁片焊在承重梁上，振动筛排渣出口应超出
泥浆罐顶架方管≥150mm。
3.2 设备就位后，配焊上下固定块，将振动筛固定于沉降仓上。上固定块与振动筛底座
相焊接，下固定块焊接在泥浆罐承重梁上。并使用活接螺栓和圆柱销将振动筛锁紧于
泥浆罐上。上下固定块的组装方式如图 K3 所示。
13
图 K3
3.3 初次安装筛网时，应先将密封胶条测量长度后、使用美工刀切斜角，并将其卡在密
封条支撑梁上，胶条长边与短边对接处必须保证无缝对接，如图 K4 所示，密封胶条
无论是长边和短边都不允许拼接或粘胶对接。
图4
3.4 初次安装筛网时，应该先安装第 2 张筛网，再安装第 1 张筛网，依次装入第三张筛

14
网，第四张筛网；筛网安放在密封条框架上后，调整筛网短边间隙，保持两边间隙尽
量一致，如图 K5 所示。每装一块筛网后将楔块装在楔槽里面，使用榔头将筛网楔紧。
筛网安放顺序如图 K6 所示。
图 K5
注：第 2 张筛网楔块装入时，应平行安装楔块，再楔紧，如图 K7 所示。
15
图 K6
图 K7
3.5 接动力电源，每台振动筛都有独立的进线电源，将动力电源通过防爆插接件接入防
爆控制箱，一般在用户没有特殊声明时，电压制为 380V/50Hz，也可以根据用户要求
设计生产其他电压制的防爆控制箱。电缆路径如图 K8 与 K9 所示。
注：每次搬迁到新井位，在设备启用前，必须确保断开电源，拆开激振电机保护
壳后（电缆支撑架对面那一侧），临时通电并确认激振电机旋转方向是否正确，如图
K8 所示。
当电机旋转方向不一致时，应使用 8mm 内六角扳手打开防爆控制箱箱盖，只需任
意调换这台振动筛进线电源相序即可。如图 K9 所示。
电器的维修、接线必须要由专业的电工持证上岗，严禁酒后作业。
16
图 K8
图 K9
17
3.6 新设备配管
当初次使用新设备时，需要将井口的高架管与振动筛进料箱相连。高架管进浆端
中心高必须高出振动筛翻浆口，两端形成的高差（即：高架管进浆端中心到地面的距
离减去振动筛翻浆口到地面的距离）不低于 1 倍管径。不能直接让振动筛承受高架管
的重量，至少有 1 处支撑架。
多个单筛使用时，应增加一个起分流作用的缓冲罐，每台振动筛与缓冲罐并联，
并配置相应的管路， 1 条管路带有阀门控制排向排污池、1 条管路带有阀门控制排向
灌浆仓，如图 K10 所示。
18
图 K10
19
当循环堵漏剂或其他不需要筛分的泥浆材料，应打开录井罐内的底部阀，使井内
循环的泥浆直排到沉降仓；筛分泥浆材料时，关闭底部阀，过筛循环。
液气分离器排液管线应直接排入分流箱（多个单筛使用时）或者联体筛录井罐内。
4、仓储
4.1 当振动筛处于闲置状态时，应送入仓库保存。如果需要在室外存放，应在设备底
座下垫木方，垫高高度不低于 50mm，设备整体应使用抗紫外线的防水帆布或者抗紫
外线的热缩塑料盖住，并确保防砂、防雨水。
4.2 电控箱应每月通电一次，以防止电气元件受潮失效。
五、设备的使用
1.1 总述
本章讲述振动筛的试机、正常启动、紧急停机、筛箱角度调节、筛网安装及更换。
1.2 试机启动
1.2.1 确保每个操作人员，维护人员已经阅读并清楚理解操作规程和安全须知。
1.2.3 确定设备已经固定在承重梁上，安装方式正确。
1.2.4 按照第四章，第 3.5 节完成电机保护壳的拆卸。
1.2.5 检查筛箱固定块已经拆卸，固定块已安装在空闲位置上。
1.2.6 检查筛网已经完全正确安装。
1.2.7 检查是否所有的工具、资料等其他杂物已经移除，且设备在运行时没有其他障碍，
尤其注意筛床部分。
20
1.2.8 接通电源，此时电源指示灯亮灯，右旋 2#按钮，此时两个主电机旋转；右旋 3#
按钮，此时辅电机旋转；观察电机旋转方向是否正确。若电机旋向错误，按下 1#急
停开关。移除电源，调换振动筛总进线相序即可；开关面板如图 K10 所示。
1.2.9 完成试机后，装上电机防护壳。
图 K10
注：在运行振动筛时，必须先启动主电机电源，再启动辅助电机；若先启动辅助电
机，整个设备不运转。
1.3 常规启动
1.3.1 在泵排量和振动筛处理情况未知的情况下使用设备，先将振动筛筛箱倾角调节到
3°～4°，并锁紧杠杆。
1.3.2 接通电源，按照顺序打开主电机，约 5 分钟电机达到运行温度。
21
注：平时不使用 3#辅电机，只有发现透筛率低、或糊筛的情况下，启动辅电机
运行椭圆轨迹，一般运行 5~10min。
1.3.3 打开进浆阀，观察筛网上面的泥浆的分布状态及流长，根据需要调整筛箱角度或
进浆量。
1.4 振动筛倾角调节
1.4.1 调节因素的确定
a、颗粒大小
b、泥浆粘度
c、进浆量或泵排量
d、泥浆种类（如泥岩、砾岩、砂岩等）
e、筛网目数及种类
1.4.2 筛箱倾角的调节按照第二章，第 3.2 节所述，调节杠杆前，先用 M24 的梅花扳手
拆去调节孔板上的螺栓。
1.4.3 根据筛网液池形状、分布流长调节筛箱角度，比较好的液池形状以及分布流长可
以更好的优化筛网使用面积，从而达到更好的效果。调节装置一般不可能一次性调整
到位，因此需要运行管理人员经常的根据流量等调节筛箱角度，以达到最好的效果，
比较理想的液池是全部覆盖第一片和第二片筛网，具体调节方法如表 1 所示。
22
表1
液池形状措施
筛箱角度合适，无需调整
1、减小筛箱倾角。（当筛箱倾角≥2°时）
2、在不影响钻进、地层稳定等因素，可以适当增加
泵排量。增加泵排量前应向钻井工程师征求意见。
3、多台振动筛使用时，减少设备使用数量。
1、增大筛箱倾角。
2、不影响钻进、地层稳定等因素，可以适当减小泵
排量，减小泵排量前应向钻井工程师征求意见。
注：当多台振动筛同时使用时，因泵排量过高、筛网孔堵塞、筛网目数不匹配等
因素造成设备跑浆，需要更换筛网或减小泵排量。
若不允许停泵、减小泵排量情况下，打开其中 1 台振动筛录井罐内的底部阀，向
沉降仓直排一部分，等并保证其他设备处理量正常，关闭这台设备进浆阀，待筛内泥
浆全部处理完毕后，停止这台设备运转，更换粗一级目数筛网。筛网更换完毕，运行
该台设备 2min。关闭底部阀，增大这台设备进浆量，调节角度，直到其他设备能正
23
常处理。
若仍旧稍微跑浆、所有设备倾角已经调整到极限，按照上述步骤，继续更换粗目
数筛网。
当底部阀在向罐内直排泥浆时，除砂器应保持工作状态。
1.5 筛网安装及更换
1.5.1 首次安装筛网时，检查筛网的外形宽度尺寸，固定好每个底框单元所有的底框胶
条，然后按照第四分部，第 3.4 条内容安装筛网。
1.5.2 筛网在使用过程中，楔块可能因振动而产生松动现象，工作人员应不定期检查观
察筛网是否处于压紧状态。
1.5.2 当需要更换筛网时，首先使用榔头敲出第 2 张筛网楔块，然后敲出第 1 张筛网楔
块。第 3 张和第 4 张筛网的楔块使用拉拔器将楔块勾出，如图 K11 所示。
24
1.5.3 使用拉拔器时，拔销勾住楔块尾部，一手握杆尾部，另一手抓住滑动块，利用滑
动块滑动时的惯性冲击挡板即可。
图 K11
注：更换筛网时，检查密封胶条有无损坏。安放筛网前，擦去胶条上的泥浆；若
密封条有损坏，取下损坏的密封条，使用一字改刀撬出沟槽内的泥沙，并用水冲洗沟
槽及密封条支撑梁，再将新的密封条卡在支撑梁上，如图 K12 所示。
图 K12
25
1.6 筛分不良分析说明
以下列出一些可能的处理结果，通过改变泵排量、进浆量、筛网目数、筛箱角度
从而可以得到满足需求的处理效果。
现象原因
1.进浆颗粒太细（例如细砂岩层）。
2.筛网堵塞。
3.筛网目数太细，与地层泥浆不匹配。
4.泵排量过大。
排出的固相含水量高、跑浆 5.当井筒内泥浆长时间处于静止状态，循环泥浆
泵时出现类似跑浆现象属于正常，几分钟后逐渐
趋向正常。
6.电机旋向不正确。
7.在高排量的情况下，启动了 3#小电机，应关闭。
8．筛箱倾角偏小。
9.电机偏心轮可能变位，导致激振力变小。
1.进料颗粒太细。
2.筛网破损。
罐内泥浆固相含量太高 3.筛网目数偏小。
4.密封胶条损坏。
26
5.底部阀未关紧或长期开启了底部阀，泥浆直排
时间太长。
六、维护保养
1、概述
本章包括常规维护、检查、更换筛网、更换零配件等，常规检查主要是要保证设备
正常运行并延长使用寿命。本章说列程序仅供参考，可根据经验自行调整。维护日志
可以帮助实现日常维护，同时可以帮助调整修改维护内容。
2、常规维护
常规维护主要包括常规检查和清洁，以下是推荐的维护程序。
维护内容周期
检查并清除振动电机壳上的尘垢每班
检查振动筛电机固定螺栓，有松动的螺栓，应停机并拧紧。每班
检查引入电缆是否摩擦、埋压、受挤等现象每班
每次停筛前，应空转 5~10min，并用清水冲洗筛网。每班
录井罐泥浆的堆积都可能会影响处理效果每班
任何电路故障产生，必须先断电，再由专业电工进行维修和检查。每周
检查各部位螺栓有无松动，有松动的拧紧。每班
27
3、激振力的调节。
3.1 该振动筛的激振力可调，出厂前 ALSM-I 型振动筛激振力已作了调整，偏心块出厂
默认调节为 90%。其它型号振动筛偏心块出厂默认调节为 100%。
3.2 当客户需要自行调整激振力大小时，激振电机应当完全冷却、完全处于断电状态后
再进行。必须同时镜像调整激振电机两边的偏心块。
3.3 调节振动筛激振力时，只需调节主电机；使用 10mm 内六角扳手拆松偏心块紧定螺
栓，然后将偏心块旋转至相应的百分比数值，此时两偏心块形成一定的夹角，用扳手
预紧。预紧后，使用扭力扳手将其锁紧，扭力值为 135N.m。
4、筛箱维护
筛箱包括底座，振动电机激振梁，筛网固定和支撑部分。正常运转的时候，筛箱
做有规律的运动，详细的维护要求等见下表。这些部件都需要在损坏时进行更换。
维护内容周期
检查四个减震弹簧的压缩量及回弹量是否均衡，如出现
按月或者损坏后更换
不良，应全部更换。按照本章第 4.1 条进行更换橡胶弹簧。
检查筛网底部密封胶条是否损坏，如有破损，应立即更当罐内泥浆固相含量无故
换。升高或每次更换筛网
检查筛网楔块是否将筛网压紧，如果不按要求张紧筛
每班
网，会减短筛床及振动筛使用寿命。
检查筛网是否张紧并贴紧筛网，筛网不应有破损，如有每班
28
破损立即更换。
检查电机固定螺栓，发现松动，应更换或者拧紧。每班或听见不应有的异响
4.1 减震弹簧的更换
4.1.1 首先检查四周环境，筛箱上不能有其它工具、零件和杂物。
4.1.2 取出千斤顶安装座，卡在调整机构的矩管上（左右两端同时进行）。
4.1.3 将千斤顶延长顶杆旋出，顶杆十字槽卡住筛箱上的折弯边，两端同时将千斤顶升
起。若现场使用的千斤顶高度不足时，可以在千斤顶下垫高。（如图 K13）
4.1.4 取出旧橡胶弹簧，并更换。
4.1.5 橡胶弹簧更换时，应全部更换。
图 K13
29
5.电机座的检查、维护及保养
5.1 每班例行检查内容：
⑴振动筛有无异常振动或异响。
⑵主电机温升，正常温升＜90℃。
⑶辅助电机温升，正常温升≤40℃。
⑷电机固定螺栓有无松动。
5.2 当电机螺栓松动时，应拆下螺栓，更换掉相应规格楔形防滑垫圈，并重新安装固定
螺栓，并使用扭力扳手紧固螺栓。具体参数如表 2 所示。
表2
序号部位工具扭矩
1 主电机固定螺栓 34mm 套筒、扳手 560N.m
2 辅电机固定螺栓 24mm 套筒、扳手 190N.m
5.3 电机应在规定的润滑周期进行润滑油的补充或更换，如表 3 所示。

表3
润滑部位润滑脂牌号润滑周期单边注入量
克鲁勃 ISOFLEXTOPAS NB 52
（Italvibras 激振电机）；
主电机 2000 小时 30g
SKF 专用 LGHP2 高温润滑脂
（OLI-WOLONG 激振电机）
辅助电机 SKF 专用 LGHP2 高温润滑脂 2000 小时 7g
调整机构螺旋副 2#锂基润滑脂 1000 小时 20g
30
5.4 电机的详细使用及保养，应遵守激振电机厂家使用说明书为准。
七、常见故障及排除方法（见后页）
31
序号故障可能原因排除方法
1.电源未供电； 1.检查电源，确保电源已供电；
1 电机不能启动 2.接线头松动； 2.检查激振电机线缆接头和电控箱内线缆接头，确保接头紧固；
3.电控箱元件损毁； 3.请专业电工检查电控箱元件，更换损坏元件；
1.电机需要保养； 1.查看记录是否到保养规定的时间，否则是其它原因造成的；
2 电机过热 (温升超过 90℃) 2.电源三相不平衡； 2.检查调整供电线路负荷分配；
3.电压偏低。 3.设法提高电源电压或降低线损。
1.底座没垫实； 4.其他部位螺栓松动 1.垫实底座； 4.检查并紧固螺栓
3 振动不正常或噪音大 2.两台电机同向转动； 2.检查电机转向；
3.某一部位联结螺栓松动。 3.检查紧固件，并保证紧固。
1.单电机工作； 1.排除电机故障；
2.电机转向错误； 2.调整错误旋向电机的旋转方向；
4 排屑不畅 3 筛网没有充分张紧； 3.张紧筛网；
4.筛网上沉积物太多； 4.清除沉积物；
5.流长太短。 5.换上细目筛网以增加流长至筛箱总长的四分之三处。
1.筛网目数偏细； 5.电机旋向不正确 1.换粗一级筛网； 5.倒线，使电机旋向正确（参见铭牌）
2.筛箱倾角过低； 6.泵排量过大 2.将筛箱倾角调高； 6.满足正常钻进情况下，适当减小泵排量
5 跑失钻井液
3.筛网孔眼被沉积物堵塞； 3.用清水冲洗清洁筛网；
4.岩屑颗粒与筛网孔眼尺寸相近。 4.换上更细的筛网。
1.筛网没有充分楔紧； 1.楔紧筛网；
6 筛网寿命太短
2.密封胶条损坏。 2.补装或更换密封胶条。
如以上故障按上述方法无法处理，请咨询生产厂商后处理。
32
八、质量保证
8.1 依据此条款，本振动筛产品保质期为发运后 12 个月或者安装调试后 12 个月（以先
达到的限制条件为准）。质保期内，本公司不承担任何滥用、错用、不正确安装或缺
少维护、人为错误操作等引起的产品质量问题。
8.2 买方如发现产品材质或制造工艺存在缺陷，应以书面形式告知本公司，我公司将负
责产品或部件的更换。对于超出缺陷部件维修或更换的费用，本公司不做明示或默示
担保。
8.3 如未经本公司授权的其他技术服务人员的擅自修理或维护（不包含正常的易损件更
换），本担保将失效并且不承担因此引起的一切后果。
8.4 担保不适用于以下情况：
8.4.1 质保期后产生的故障。
8.4.2 化学侵蚀或摩擦损耗引起的故障。
8.4.3 运输中意外事故引起的设备损坏。
8.4.5 未经本公司改动而直接配套销售的，质保由原生产厂家承担的购置件。
8.4.6 滥用、错用或维护不当引起的故障。
8.4.7 任何未经本公司批准的擅自修理或改装或使用未经本公司授权零部件所引起的
设备故障。
8.4.8 上述担保指“振动筛质保”，此振动筛质保为买房独有权益。
8.4.9 买方承诺已就振动筛质量进行评估并且认为本公司振动筛符合买方的操作需求
33
（包括处理应用）。买方知道如何测评和挑选本公司振动筛的安装场所，并且了解本
公司振动筛的操作方法。
8.4.10 在质保期内，因非可抗力因素造成的设备损坏，本公司不予以承担任何责任。
九、附图（见后页）
34
附图 H1 ALSM-Ⅰ型双轨迹振动筛安装尺寸
35
ALSM-Ⅰ型振动筛部件明细表
序号名称型号/规格数量备注
1 吊耳 4 推荐吊卡规格 5T
2 橡胶弹簧 Φ100×Φ30×100 4 外径×内径×高度
3 主电机 CDX15/3810-G/D 2 1.84kW
4 辅助电机 MVE1100/15D 1 0.4kW
5 调节丝杆 2
6 筛箱 1
7 调整杠杆 2
8 锁紧销 M16×40 2 （A2-70）
9 录井罐 1
10 法兰 GB/T9119-2010,PN1.0 1 (根据客户要求配套)
11 隔爆型磁力启动器 BQD58-K3 1
12 筛网 1050×700 4 40-240 目
13 楔块 8
14 运输托架 4
15 铰支总成 2
16 锁紧销 2
17 防护罩 3
36
附图 H2 ALSM-Ⅱ型双轨迹振动筛安装尺寸
37
ALSM-Ⅱ型振动筛部件明细表
3 主电机 MVE4300/15D 2 1.94kW
4 辅助电机 MVE1100/15D 1 0.4kW
5 调节丝杆 2
6 筛箱 1
7 调整杠杆 2
8 锁紧销 M16×40 2 （A2-70）
9 录井罐 1
10 法兰 GB/T9119-2010,PN1.0 1 (根据客户要求配套)
12 筛网 1165×585 4 40-240 目
13 楔块 8
14 运输托架 4
15 铰支总成 2
16 锁紧销 2
17 防护罩 3
18 罐内直循环阀 DN100 1
38
附图 H3 ALSM-Ⅲ型直线轨迹振动筛安装尺寸
39
ALSM-Ⅲ型振动筛部件明细表
3 主电机 CDX15/3810-G/D 2 1.84kW
4 调节丝杆 2
5 筛箱 1
6 调整杠杆 2
7 锁紧销 M16×40 2 （A2-70）
8 录井罐 1
9 法兰 GB/T9119-2010 1 （根据客户要求配套）
11 筛网 1050×700 4 40-240 目
12 楔块 8
13 运输托架 4
14 铰支总成 2
15 罐内直循环底部阀 1
16 弹簧锁紧销 6
17 防护罩 3
40
附图 H4 双联筛
41
双联筛部件明细表
3 主电机 CDX15/3810-G/D 4 1.84kW
4 辅助电机 MVE1100/15D 2 0.4kW(直线轨迹无辅电机)
5 调节丝杆 4
6 筛箱 2
7 调整杠杆 4
8 锁紧销 M16×40 4 （A2-70）
9 录井罐 1
12 筛网 1050×700 8 40-240 目
13 楔块 16
14 运输托架 8
15 铰支总成 4
17 防护罩 6
18 直循环底部阀 DN200 1
42
附图 H5 ALSM-Ⅱ紧凑型联体振动筛
43
ALSM-Ⅱ紧凑型三联振动筛部件明细表
1 外直排底部阀 DN200 1 密封圈Φ8.6×Φ210（外径）
2 进浆底部阀 6 密封圈Φ8.6×Φ140（外径）
3 罐内直循环底部阀 DN200 1 密封圈Φ8.6×Φ210（外径）
4 录井罐 1
6 橡胶弹簧 Φ127×Φ30×125 12 外径×内径×高度
8 主电机 MVE4300/15D 6 1.94kW
9 辅助电机 MVE1100/15D 3 0.4kW
10 调节丝杆 6
11 筛箱 3
12 调整杠杆 6
13 锁紧销 M16×40 6 （A2-70）
14 附加缓冲槽连接法兰
15 铰支总成 6
16 运输托架 12
17 上固定块 4
18 楔块 24
19 筛网 1165×585 12 40-310 目
20 防溢盖 NPT8” 1
21 防护罩 6
44
广汉市阿里圣姆石油设备有限公司 45
附图 H6 ALSM703 安装尺寸
45
ALSM703 型振动筛部件明细表
3 主电机 CDX15/3810-G/D 2 1.84kW
4 辅助电机 MVE1100/15D 1 0.4kW(直线轨迹无辅电机)
5 调节丝杆 2
6 筛箱 1
7 调整杠杆 2
8 锁紧销 M16×40 2 （A2-70）
9 录井罐 1
12 筛网 1250×700 3 40-300 目
13 楔块 6
14 运输托架 4
15 铰支总成 2
17 防护罩 2
18 直循环底部阀 DN100 1
46
地址：四川省广汉市小汉镇工业区
邮编：618300
电话：+86-0838-5702698 +86-13908104021 +86-18016162733
传真：+86-0838-5702196
E-mail：ghalsm@163.com
http://www.ghsalsm.com
47

振动筛使用说明书 中文

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

振动筛使用说明书 中文

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ALSM 型钻井液振动筛

离广汉油气装备集中产业园 7km。公司成立于 2014 年，注册资金 1600 万元，已建占地面

生产样式多元化、一体化。现有员工 100 余人，管理人员 22 人，其中高级工程师、工程

师 15 名、获得博士学历 1 名，技术研发人员 9 人，是一家集中研发、生产、销售、服务

迹、4 张×1050×70×40 框架筛网）、ALSM-Ⅱ（双轨迹、4 张×1165×585×40 框架

筛网）、ALSM-Ⅲ（直线轨迹、4 张×1050×700×40 框架筛网）、ALSM730（双轨迹、

联体振动筛设计结构可以分为普通型（即运输宽度 2800mm≤W≤3000mm，如图 H4）和

紧凑型（即运输宽度 2500≤W≤2900mm，如图 H5）。

1.4 ALSM 系列振动筛单筛结构一致，结构如图 1 所示；双联筛结构如图 H4 所示；紧凑

2.1 ALSM 系列钻井液振动筛是我公司与西南石油大学联合研制推广的第三代振动筛。该

2.2 双轨迹振动筛采用三台短电机（2 台主电机和 1 台辅电机）激振，直线轨迹振动筛

2.4 本公司振动筛电气部分使用的重要元件默认为施耐德（Schneider ）进口元件，使

转时间长。（进口选用伊特韦巴斯 Italvibras、国产选用欧力卧龙 OLI-WOLONG）

据泥浆性能、泥浆泵排量等因素可选用 40-280 目筛网。

3.1 振动筛外形尺寸以及部件明细见第九章附图，ALSM-I（双轨迹、4 张×1050×700

×40 框架筛网）附图 H1；ALSM-Ⅱ（双轨迹、4 张×1165×585×40 框架筛网）附图

H2；ALSM-Ⅲ（直线轨迹、4 张×1050×700×40 框架筛网）附图 H3；双联筛附图 H4；

ALSM730（双轨迹、3 张×1250×700×40 框架筛网）附图 H6。

3.2 对于联体振动筛,附图 H4 和 H5 尺寸仅为参考尺寸，可根据客户现场条件作出相应

型号 ALSM-I ALSM-Ⅱ ALSM-Ⅲ ALSM703

振动轨迹 双轨迹 双轨迹 双轨迹 双轨迹

最大处理量 m³/h 240 240 240 180

主激振电机型号 CDX15/3810-G/D MVE4300-/15D CDX15/3810-G/D CDX15/3810-G/D

辅激振电机型号 MVE1100/15D MVE1100/15D MVE1100/15D MVE1100/15D

主激振电机参数 1500RPM,1.84kW 1500RPM,1.94kW 1500RPM,1.84kW 1500RPM,1.84kW

辅激振电机参数 1500RPM,0.4kW 1500RPM,0.4kW 1500RPM,0.4kW 1500RPM,0.4kW

筛箱倾角调节方式 丝杆手动 丝杆手动 蜗轮蜗杆 丝杆手动

适用筛网规格 mm 1050×700×40 1165×585×40 1050×700×40 1250×700×40

筛网目数范围（目） 60～320 60～320 60～320 60～320

筛分面积㎡ 2.92 2.7 2.92 2.6

激振强度 g ≤7.5g ≤8.5g ≤7.5g ≤7.9g

振幅 mm 6.52～7 6.56～6.86 6.52～7 5.5～6.3

筛箱倾角范围° -2～+5° -2～+5° -2～+5° -2～+5°

入料口高度 mm 900 900 950 900

防爆标准 ExdⅡBT4,IP65 ExdⅡBT4,IP65 ExdⅡBT4,IP65 ExdⅡBT4,IP65

环境温度 环境温度 环境温度 环境温度

使用环境 -20~+55℃, -20~+55℃, -20~+55℃, -20~+55℃,

湿度≤90% 湿度≤90% 湿度≤90% 湿度≤90%

单筛重量 kg 1980kg 2050kg 2000kg 1725kg

外形尺寸 3300×1530×1400 2970×1640×1400 3300×1530×1400 2757×1729×1450

序号 检测项目 单位 标准值 实测值 符合性判定

1 激振强度 g (5.6～10)g 7.5 符合

2 筛箱水平速度 m/s 0.3～0.75 0.319 符合

4 筛箱前后加速度差 g (0.2～1.5)g 0.251 符合

5 筛箱最大横向摆差 mm ≤1.0 0.241 符合

7 激振转速 r/min 1000～1800 1476 符合

8 筛箱固有频率 Hz 2.5～5 4.63 符合

9 整机噪声 dB(A) ≤85 74 符合

序号 检测项目 单位 标准值 实测值 符合性判定

1 激振强度 g (4.9～10)g 6.65 符合

2 筛箱水平速度 m/s 0.3～0.75 0.286 符合

4 筛箱前后加速度差 g (0.2～1.5)g 0.38 符合

5 筛箱最大横向摆差 mm ≤1.0 0.226 符合

7 激振转速 r/min 1000～1800 1476 符合

8 筛箱固有频率 Hz 2.5～5 4.63 符合

9 整机噪声 dB(A) ≤85 65 符合

序号 检测项目 单位 标准值 实测值 符合性判定

1 抛掷指数 g (5.6～10)g 8.5 符合

2 筛箱水平速度 m/s 0.3～0.75 0.36 符合

4 筛箱前后加速度差 g (0.2～1.5)g 0.44 符合

5 筛箱最大横向摆差 mm ≤1.0 0.26 符合

7 激振转速 r/min 1000～1800 1476 符合

8 筛箱固有频率 Hz 2.5～5 4.51 符合

振动筛使用说明书中文

振动筛使用说明书中文

振动轨迹双轨迹双轨迹双轨迹双轨迹

筛箱倾角调节方式丝杆手动丝杆手动蜗轮蜗杆丝杆手动

环境温度环境温度环境温度环境温度

序号检测项目单位标准值实测值符合性判定

序号检测项目单位标准值实测值符合性判定

序号检测项目单位标准值实测值符合性判定

序号检测项目单位标准值实测值符合性判定

序号检测项目单位标准值实测值符合性判定

序号检测项目单位标准值实测值符合性判定

序号检测项目单位标准值实测值符合性判定

润滑部位润滑脂牌号润滑周期单边注入量