PROYECTO INGENIERÍA DE DETALLES

“LIXIVIACIÓN SECUNDARIA DE RIPIOS”

PLANTA ÓXIDOS TALTAL, II REGIÓN.

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MEMORIA DE CÁLCULO DEL CIRCUITO DE ORGÁNICO

IMPULSION BOMBA DIAMETRO 315 MM 4/4
REVISIÓN DE ENTREGABLE
REVISADO MLC POR: FECHA:

FIRMA:

C3: CORREGIR
ENERO 2022 APROBADO

APROBADO CON COMENTARIOS

RECHAZADO (JUSTIFICAR)

B 18/02/2022 Emitido para Revisión del Cliente A.Z.O. C.R.M. G.G.K.

A 30/01/2022 Emitido para Revisión Interna A.Z.O. C.R.M.
APROBO APROBO
REV. FECHA DESCRIPCIÓN DE LA REVISIÓN AUTOR REVISO
ASIN MLC
Nº OT MLC: GG-242/2021
Nº Proyecto ASIN: 2021-018
Nº Documento: 2021-018-0400-PI-CS-010
Cliente:

Página 1 de 7 Rev. B
Índice
1 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 3
1.1 Objetivo ........................................................................................................................... 4
1.2 Alcance ............................................................................................................................ 4
2 ANTECEDENTES Y REFERENCIAS .......................................................................................... 4
3 SISTEMA DE UNIDADES ....................................................................................................... 4
4 CONDICIONES GENERALES DEL SITIO Y OPERACIÓN........................................................... 4
4.1 Ubicación ......................................................................................................................... 4
4.2 Condiciones ambientales del sitio ................................................................................... 5
5 DIMENSIONAMIENTO DE CIRCUITO CAÑERIAS................................................................... 5

Tablas
Tabla 2-1: Antecedentes Considerados............................................................................................... 4
Tabla 4-2: Condiciones Ambientales del Sitio ..................................................................................... 5

Figuras
Figura 1-1: Ubicación del Proyecto ..................................................................................................... 3
Figura 5-1: Plano Layout Ubicación del Circuito ................................................................................. 6

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1 INTRODUCCIÓN
Minera Las Cenizas S.A. (MLC), en el contexto de desarrollo del Plan estratégico de
ampliación de capacidad de sus instalaciones industriales, de 8.000 a 12.000 toneladas
anuales de cátodos de cobre, ha solicitado a ASIN el desarrollo del servicio de Ingeniería de
Detalle “Lixiviación Secundaria de Ripios” Planta Óxidos Taltal.

El proyecto considera incorporar al proceso actual de lixiviación, una Lixiviación secundaria

de ripios en pila estática, un nuevo sistema de impulsión de Refino a riego y la ampliación de
la Planta de Extracción por solventes (SX), para una capacidad máxima de 15 kt/año, con la
incorporación de una nueva etapa de extracción (E4) alimentada con PLS en paralelo a las
etapas E1 y E3, y un nuevo post decantador de refino, que permitirán generar un mayor flujo
de solución rica en cobre (PLS) para alimentación de la unidad productiva SX-EW

Para cumplir con lo anterior, el presente proyecto ejecutará el desarrollo de una Ingeniería
de Detalle complementaria a lo definido por otras ingenierías previas, en algunas de las
instalaciones de áreas 300 (LX) y 400 (SX), y en las Disciplinas Procesos, Civil – Estructural,
Mecánica, Cañerías, Eléctrica – Instrumentación y Estimaciones.

El proyecto, está localizado a 50 km al sureste de la ciudad de Taltal en la Región de

Antofagasta, Provincia de Antofagasta.

Figura 1-1: Ubicación del Proyecto

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 1.1 Objetivo
El presente documento, tiene como objetivo describir el cálculo del dimensionamiento de
cañerías de proceso, a implementar en Planta de Extracción por Solventes (SX) existente en
Minera Las Cenizas (MLC).

1.2 Alcance
El alcance del presente documento es la descripción del cálculo de las pérdidas de carga que
se producen en la cañería HDPE PN10 de Ø315 mm (posterior a la de 160 mm) que conducen
el fluido orgánico al lavado W1 (existente). descargan

2 ANTECEDENTES Y REFERENCIAS C2: MODIFICAR TEXTO

Los antecedentes considerados en el presente documento se indican en Tabla 2-1.
Tabla 2-1: Antecedentes Considerados

Referencia Código Nombre Re Fuente

v.
[4] 2021-018-0000-PR-OT-001 Parámetros de Entrada 0 ASIN
[5] 2021-018-0400-PR-FS-001 Diagrama de Flujos de Planta SX 0 ASIN
[6] 2021-018-0400-PI-DC-001 Criterios de Diseño Cañerías 0 ASIN
[7] 2021-018-0400-ME-TS-001 Especificación Técnica Nueva Etapa E4 0 ASIN

3 SISTEMA DE UNIDADES
Todos los cálculos, cotas y datos indicados en planos, esquemas y documentos se deberán
expresar según el Sistema Internacional de Unidades (SI). Los esquemas, documentos y planos
resultados de esta memoria de cálculo se expresan en milímetros, y consideran dimensiones
interiores efectivas.

El uso de otras unidades se podrá emplear, siempre que también se indiquen los valores
equivalentes en el Sistema Internacional de Medida

Se usará “.” como indicador de miles y “,” como indicador de decimal.

4 CONDICIONES GENERALES DEL SITIO Y OPERACIÓN

4.1 Ubicación
Las instalaciones de la planta Minera Las Cenizas, se ubican a 50 km al sureste de la comuna
de Taltal, en la región de Antofagasta, a una altura de 850 metros sobre el nivel del mar (850
msnm).

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4.2 Condiciones ambientales del sitio
El sector del proyecto se encuentra bajo las condiciones que se muestran en tabla adjunta:
Tabla 4-1: Condiciones Ambientales del Sitio

Parámetro Valor Unidad

Altitud de la instalación 850 m.s.n.m.

Temperatura máxima anual 18,1 °C

Temperatura promedio anual 14,8 °C

Temperatura mínima anual 12,4 °C

Precipitación máxima 24 horas, T=10 años 30 mm

Humedad relativa promedio 45 %

Ubicación de equipos Intemperie

Viento 80 km/h

Zona Sísmica 3 según

Condiciones Sísmicas -
NCh 2369
Irradancia Solar 508 MJ/m2/mes

C2: VERIFICAR
ESTE DIÁMETRO
5 DIMENSIONAMIENTO DE CIRCUITO CAÑERIAS
Una vez establecidos los parámetros de diseño, se dimensiona el circuito de cañería HDPE
PN10 de Ø315mm (posterior a la de Ø160 mm) que conduce el fluido orgánico al lavado W1
(existente); se calcula la pérdida de carga que se produce. El cálculo se muestra a
continuación en ANEXO1.

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 Figura 5 1: Plano Layout Ubicación del Circuito.

C3
INDICAR LONGITUDES DE
TRAMOS

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 C1 C1
C2: INDICAR N°
Revisar los cálculos de pérdidas de Justificar los valores de Le/D para las
DE LÍNEA carga considerando el factor de singularidades. Indicar las referencias
fricción "f" correcto de donde se sacaron estos valores.

C2
Agregar un cuadro resumen que indique:

Pérdidas por fricción (m) [se recomienda agregar un 10% como

factor de seguridad] C3
ANEXO 1: MC CAÑ. HDPE PN10 Ø315, ORGÁNICO IMPULSIÓN
Pérdidas en fittings y válvulas (m)
BOMBAS
Quitar todo aquello que no aporte, por ejemplo,
Pérdidas en otras singularidades (ej: flujómetro) (m)
resultados que dan cero o cantidades iguales a cero.

Total de pérdidas de carga (m) CLIENTE: MINERA LAS CENIZAS

MEMORIA DE CÁLCULO
DOCUMENTO : Memoría de Cálculo PROYECTO :
LIXIVIACIÓN SECUNDARIA DE RIPIOS”
PLANTA ÓXIDOS TALTAL, II REGIÓN.
COD. DOCUMENTO : 2103-CA-ME-010
REVISIÓN :B
FECHA :16-02-2022
Codigo Linea: Fluido: ORGANICO Página 1
Servicio Linea: ORGANICO A LAVADOR Tramo impulsión 315 mm
Leyenda: Rugosidad de Materiales (mm):
XX Dato Ingresado por Usuario 0,025 Plastico, HDPE, PVC, CPVC
XX Cálculo ajustable según Variable
XX Cálculo de Transición
XX Cálculo Resultado C1
XX Dato Referencia Valor incorrecto, debe ser
XX Presión al Final de linea (m.c.l.) f=0,0197
Sobre Dimensionemiento Hidráulico 0%
Datos de Procesos Unidades
Caudal Nominal Solución 225 m3/h
Caudal Diseño Solución 270 m3/h Se establecen los datos de entrada, Caudal ,
0,0750 m3/s Velocidad de diseño, Densidad de la solución
Velocidad diseño (V) 1,24 m/s y Viscosidad de la solución .
Densidad solución 820 kg/m3 DrV
Re =
m
Viscosidad Dinámica Solución 4 cp
0,004 kg/m-s
Cálculos hidráulicos línea (Darcy - Weisbach)
Re 70554,70915 adim Se Calcula Numero de Reynolds, se ingresa
Rugosidad Cañería 0,025 mm rugosidad del material empleado, diámetro
Factor de Fricción de Moody (f) 0,005 adim de la cañería a utilizar y su espesor según PN
Diámetro ext. Cañería 315,00 mm Se calcula la perdida por unidad de avance
Espesor pared Cañeria HDPE PN10 18,70 mm (m/m), Se ingresa longitud cañería, entrega
Diámetro int. Cañería (D) 277,6 mm perdida (m) de cañería lineal sin considerar
10,93 in singularidades.
æLö V
2
Perdida carga Cañería Unitaria 0,005564 m.c.l./m Cumple Criterio Dhf = f × ç ÷ ×
Longitud lineal (L) 60,000 m è D ø 2× g
Perdida carga Cañería lineal 0,334 m.c.l.
Válvulas y Fittings Singularidades
Válvulas Mariposa (Completamente Abierta) Contracción Brusca
Cantidad 1 nº
Diámetro 277,6 mm
Le/D 20 adim d2 V1 d1
Largo Equivalente TOTAL 5,552 m
Valvula de Globo (Completamente Abierta)
Cantidad 0 nº 1 é d 12 ù V2
C2: REVISAR Diámetro 277,6 mm K = × ê1 - 2 ú Dh = K ×
2 ë d2 û 2× g
CANTIDAD Le/D
Largo Equivalente TOTAL
340
0
adim
m
Valvula de Compuerta (Completamente Abierta) A1 = 0,003515136 m2
Cantidad 0 nº V1 = 21,336 m/seg
Diámetro 277,6 mm Cantidad 0 n
Le/D 8 adim d2 = 66,9 mm
Largo Equivalente TOTAL 0 m d1 = 66,9 mm
Valvula de Compuerta (3/4 abierta) K= 0,00 Adim
Cantidad 0 nº Dh = 0,0000000 m
Diámetro 277,6 mm Expansión Brusca
Le/D 35 adim
Largo Equivalente TOTAL 0 m V2
d1 d2 Dh = K ×
Valvula de Compuerta (1/2 abierta) 2× g
Cantidad 0 nº 2
é d 12 ù
Diámetro 277,6 mm K = ê1 - 2 ú
Le/D 160 adim
ë d2 û
Largo Equivalente TOTAL 0 m

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Codigo Linea: Fluido: ORGANICO Página 2
Servicio Linea: ORGANICO A LAVADOR Tramo impulsión 315 mm
Válvulas y Fittings Singularidades
Valvula de Compuerta (1/4 abierta) Continuación …
Cantidad 0 nº A1 = 0,015614501 m2
Diámetro 277,6 mm V1 = 4,803 m/seg
Le/D 900 adim Cantidad 0n
Largo Equivalente TOTAL 0 m d2 = 277,6 mm
Valvula Check (Tipo Bola ) d1 = 141 mm
Cantidad 1 nº K= 0,55 Adim
Diámetro 277,6 mm Dh = 0,0000000 m
Le/D 150 adim
Largo Equivalente TOTAL 41,64 m Equip. Varios Dh = (m)
Valvula Check (Tipo giratorio ) Inter. Calor 0,00
Cantidad 0 nº Mezc. Estat. 0,00
Diámetro 277,6 mm Manometro 0,00
Le/D 100 adim Flujometro 1,00
Largo Equivalente TOTAL 0 m 1
Codos estandar 90º K, según configuración Entrada de Tubos
Cantidad 5 nº
Diámetro 277,6 mm
Le/D 30 adim
Largo Equivalente TOTAL 41,64 m
Codos radio largo 90º 0,76 0,3 0,23
Cantidad 2 nº
Diámetro 277,6 mm
Le/D 20 adim
Largo Equivalente TOTAL 11,104 m
Codos estandar 45º
Cantidad 4 nº 0,04
Diámetro 277,6 mm
Le/D 16 adim K, según configuración Salida de Tubos
Largo Equivalente TOTAL 17,766 m
Te estandar (Con flujo a través de un tramo)
Cantidad 0 nº
Diámetro 277,6 mm
Le/D 16 adim 1,0 1,0 1,0
Largo Equivalente TOTAL 0,000 m
Te estandar (Con flujo a través de una rama) Entradas (K) Cantidad Nº Dh = (m)
Cantidad 0 nº
Diámetro 277,6 mm 0,76 1 0,059602
Le/D 60 adim 0,30 0 0,000000
Largo Equivalente TOTAL 0,000 m 0,23 0 0,000000
Codo de devolución cerrada 0,04 0 0,000000
Cantidad 0 nº
Diámetro 277,6 mm Salidas (K) Cantidad Nº Dh = (m)
Le/D 50 adim
Largo Equivalente TOTAL 0,000 m 1,00 1 0,078424

Largo Equiv. TOTAL Válvulas y Fittings 117,7024000 m Perd. TOTAL Singul.(m) 0,1380263

Perdida de carga Total Tramo : 1,990 m.c.l.

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