PETROPERU er UNIDAO INGENIERIA DE MANTENIMIENTO. 'SUPERINTENDENCIA DE MANTENIMIENTO ESTANDARES DE INGENIERIA REFINERIA TALARA VOLUMEN 3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAIOS ESPECIALES copIGo TITULO 13-29-38 PINTURA INDUSTRIAL PINTADO EXTERIOR SISTEMA EPOXY AMINA — POLIURETANO 3 CAPAS a |Nowtt | Pint ext. sist Epony Amina Pol 30. [ot | re | H.% [3 [Awet0 | Pint Ex Sit Ebony Amina Pol 36. (Rev. PDP. | 8 cae 2 |Abe08 | Pint Est. Sist Epoxy Amina Pol. 30. 3 | ves 1 |iiar08 | Pint Et. Sit Epoxy Amina Po. 2c. 2 | vec | Rev. Ne | FECHA DESGRIPCION | PROPUESTO: PETROLEOS DEL PERU S.A. OPERACIONES TALARAESTANDAR DE INGENIERIA [ Nov-1 | 4 [ Si3-22- 38 | PINTURA INDUSTRIAL PINTADO EXTERIOR c SISTEMA EPOXY AMINA POLIURETANO 3.CAPAS {ndice de Esténdares de Ingenierfa Procedimiento de Trabajos Especiales S13 indice de Pinturas Industriales Unidad ing. de Mantenimiento Refineria Tatara ALCANCES El siguiente estandar de ingenier‘a esta especificado para el pintado de manterimiento en exterior de tanques de almacenamiento de combustibles, estructuras de acero, torres, tuberias, equipos rotativos, con temperaturas de operacién menores a 90°C, etc.; expuestos a condiciones de servicio medio (C-3 segun Norma ISO 12944). 2. NORMAS DE REFERENCIA a Aplicacion de —_pinturasobre acero en taller, obra eee nA y mantenimiento. ASTM D337 Medicién de condiciones ambientales. SSPC-SP-1 Limpieza con solvente. SSPC-SP-2 Limpieza con herramienta manual. ‘SSPC-SP-3 Limpieza con herramienta Motriz. SSPC-SP-12 _Limpieza con agua a alta presién (Waterjetting UHP). SSPC VISC-9 _Comparador visual de grado de limpieza con abrasivo. SSPC Guide 15 Contaminante no visible. ASTM D 4417 Perfil de rugosidad. ASTM D 4414 —Espesor de pelicula en hiimedo (WFH). SSPC-PA-2 Espesor de pelicula seca (DFT). ASTM D523 Medicién de brillo. ASTM D4541 — Medicin de adhesién Método Pull-Off. ASTM D 5402 Resistencia a los solventes ORGANISMOS DE NORMALIZACION SSPC Steel Structure Painting Council. ASTM ‘American Society for Testing Materials Iso International Organization for Standardization NACE National Association of Corrosion Engineers RAL Instituto Aleman de Aseguramiento de Calidad y Normalizacién PETROLEOS DEL PERU S.A OPERACIONES TALARAUnidad ng. de a PINTURA INDUSTRIAL PINTADO EXTERIOR eesiiasiclanies SISTEMA EPOXY AMINA POLIURETANO Refineria Talara S.CAPAS 4. _ SISTEMA DE PINTURA ESPECIFICADO ‘SISTEMA: Pintado de tanques, estructuras y tuberias, Preparacién de superficie: | Limpieza de superficie Chorro abrasivo SSPC-SP-5 (Metal Blanco) Perfil de rugosidad: 1.5-25mils. ne 5 Método, Esp. Mils Tipo genérico de pintura capa | lleuteterrennaneanes Aplicacién. | Win, | Max._| CT 18 _| Primer Epoxy anticorrosivo Airless sate aa 2 _| Esmalte Epoxi HS Airless 5 | 6 | RAL ‘3° _| Esmalte Poliuretano HS Airless 2 | 3 | RAL Esp.Total | 40 | 43 4.1 Fabricados bajo licencia 6 importados Primer 7 Proveedor | Marca ‘Antloorrosive _| !ntermedio Acabado if ine _| Catboguard Caarboguard | Carbothane A | Chemifabrik | Carbotine | 22 cS os ‘Corporacién z Sigmaguard ‘Sigmadur Bie Sigma Sigmacover 280 | 310" a “Amercoat c | cPra Ameron ‘Amerooat 385 ameriock 400 | Amer Industrias a interseal D | voneedor, | Mtemational | intergard 251 (eens Interthane 990 Sherwin Sherwin Een Witame | Macropoxy646 | Macropoxy HS | Sumathane HS 4.2 Fabricantes nacionales Primer Proveedor | Marea Rn SanS intermedio ‘Acabado i Bonn Mastic Bonn Mastic Bonn Enapol | Sener tig; | Bonn Primer NA HS 83 HS. 60HS ‘Corporacién ‘Auromastic ‘Auromastie ae Aurora fil ao ‘Aurothane Hi | CPPQ. Jet J2t70 MP Jet Mastic 600 | Jethane 500 s ; Zodiamastic Zodiamastic Zodiathane 1 | Pinter Pera | Zodiac ise ee eae industras ‘Vencecoat Vencecoat jaerica atone) * | vencedor | Ye"°*4" ts 580 HD 650 Interpoxy Primer | Interpoxy Finish | Interthane |interpaints | tnterpaints _erPo» aR Sno PETROLEOS DEL PERU S.A OPERACIONES TALARAESTANDAR DE INGENIERIA Unidad ing. do ‘$13-22- 38 magni PINTURA INDUSTRIAL PINTADO EXTERIOR SISTEMA EPOXY AMINA ~ POLIURETANO Rofineria Talara ‘3 CAPAS. PREPARACION DE SUPERFICIE 5.1 Limpieza de superficie La superficie deberd estar libre de grasa, aceites y otros materiales contaminantes; Asi como, de defectos de construccién, imperfecciones de soldadura, salpicaduras de escoria de soldadura, filos y puntas cortantes, los que deberan ser eliminados con herramientas mecanicas y motrices (disco de devastado), Para el pintado de mantenimiento, previo a los trabajos de preparacién de Superficie, se deberd lavar la superficie con agua dulce y detergente industrial biodegradeble, con equipo industrial de hidrolavado Karcher a alta Presién (Minimo 3,000 psi), para eliminar restos de productos derivados de petréleo, sales provenientes de la atmésfera marina, de productos Quimicos (Acidos y acelinos) y cualquier otro contaminante, 5.2 Grado de preparacién de superficie con abrasivo La preparacién de la superficie se efectuaré con chorro abrasivo, minimo a 90 psi de presin en la salida de la manguera del abrasivo hasta metal blanco, segin Norma SSPC-SP-5, usando granallas metdlicas, escoria de cobre y/o abrasivo natural (libre de polvo). El perfil de anclaje y/o rugosidad obtenido no deberd ser menor que 1.5, ni mayor que 2.5 mils 5.3 Contaminantes no visibles (Cloruros) La determinacién del contenido de cloruro, se efectuard en la superficie después del proceso de blasteado _y antes del proceso de pintado de la primera capa; el valor no debera exceder de: 5 yg/em2 6 5 pom. La extraccién del contaminante, se efectuard por Método Chior‘test y la medicién del contenico de cloruro se efectuarg con tubo de tiulacién Kitigawa. 5.4 Restricciones. EI chorreado abrasivo con arena de silice en tanques u otras estructuras dentro de la Refineria, Plantas de Ventas, etc., s6lo se permitira cuando se garantice el aislamiento de la zona por abradir mediante el empleo de lonas U otros elementos piotactores. Esta actividad de aislar la zona en proceso de chorreado abrasivo deberd estar expresamente especificada y costeada en las bases de cortratacién. Para evitar la generacién de polvo derivada Por la limpieza con erena de silice, se puede utilizar un abrasivo que no lo genere. Ver SI3-22-41. Cuando no se puedan cumplir las condiciones anteriores, se debe aplicar el esténdar de ingenierla SI3-22-40 donde se emplea como métoda de limpieza el waterjetting a ultra alta presién, teniendo en consideracion que éste método de limpieza es para mantenimiento de pintura. PETROLEOS DEL PERU S.A. OPERACIONES TALARAESTANDAR DE INGENIERIA Unidad ing. de tee PINTURA INDUSTRIAL PINTADO EXTERIOR ene SISTEMA EPOXY AMINA-POLIURETANO: Rofineria Talara 3 CAPAS 6. PREPARACION DE PINTURA Y APLICACION 6.1 La preparacién de la pintura, se efectuaré de acuerdo a las instrucciones. de la hoja técnica de producto en lo que concieme a: relacion de mezcla, tiempo de induccién, tipo de diluyente, porcentaje de dilucién, vida ttil de la mezcla, ete. 6.2 La aplicacién de la pintura se efectuara de acuerdo a las instrucciones de la hoja técnica del procucto y el procedimiento de aplicacion presentado por la contratista. La homogenizacion de la pintura, se efectuard con agitador neumiatico tipo jitty 6.3 Calificacién de personal de aplicacién. El personal de la contratista debe ser calificado y acreditar minimo tres afios de experiencia en trabajos de preparaci6n de superficie y aplicacién de pintura industrial. 6.4 Previo a la aplicacion de la pintura base y entre capas; se debera monitorear, las condiciones ambientales del medio. La humedad relativa no deberd exceder de 85%, no se podré aplicar la pintura a temperaturas menores de 10° C, ni mayores de 49° C, la temperatura de la superficie no deberd estar a 3° C sobre la temperatura de rocio y {a velocidad del viento no deberd exceder de 10 Km/nora. 6.5 Los espesores de aplisacién de la pintura en humedo y_ los tiempos de repintado entre capa y capa, se ajustarén a las Instrucciones de la Hoja Técnicas del producto. 6.6 Cordoneado. En cordones de soldadura del cilindro y techo del tanques, anillo de rigidez, flos y bordes de accesorios (barandas, plataformas, Pasarela, escaleras, soportes tubos Cl, etc), aplicar una capa de refuerz0 (Stripe Coat) con Esmalte Epoxi HS y/o UHS segtin sea el caso, de 3a 5 mils a brocha, La capa de refuerzo no deberd exceder de (01) pulgada de ancho a cada lado del cordén y filos, 6.7 Resanado. El resanaco y/o reparacién de la capa base anticorrosiva, en Areas descubiertas yo dafiadas 6 con bajo espesor; se efectuaré a brocha y/o equipo Airless segcn sea el caso, aplicando una capa de la misma base ‘@ manera de desmarche (Touch Up), previa limpieza del area dafiada. 6.8 Las capas de la pinture aplicada, no deberdn presentar fallas y defectos de aplicacion, los que serdn removidos y/o reparados antes de la aplicacién de la siguiente capa. 7. MATERIALES (PINTURA} 7.1 Las caracteristicas técnicas de las pinturas, aprobadas para la proteccién anticorrosiva, deberar cumplit estrictamente con los Estandares de Ingenieria especificados y aprobados por Petroperti- Operaciones Talara. PETROLEOS DEL PERU S.A. OPERACIONES TALARA