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QHC202 2017《漏电检测系统 (4G) 》
QHC202 2017《漏电检测系统 (4G) 》
HC-LD500 型 漏电检测系统
备案
201
8年
06月
21日
12点
34分
2017-10-18 发布 2017-10-18 实施
杭州华春科技有限公司 发 布
Q/HC202-2017 漏电检测系统
目录
前言 ..................................................... 3
1、范围 .................................................. 3
2、一般规范 .............................................. 3
3、术语和定义 ............................................ 3
3.1 检测终端(数据采集器 ) ............................... 3
3.2 系统主站 ............................................. 3
备案 ......................................... 4
3.3 手机操作软件
3.4 漏电流 ............................................... 4
201
3.5 漏电阀值 ............................................. 4
8年
3.6 触发时间 ............................................. 4
0 6月
3.7 漏电事件 ............................................. 4
2 1日
4、技术要求 .............................................. 4
12点
4.1 环境条件 ............................................. 4
34分
4.2 工作电源 ............................................. 4
4.3 主要功能、性能指标.................................... 5
4.4 外壳及其防护性能 ..................................... 6
4.5 高低温影响 ........................................... 6
5、试验项目及方法 ........................................ 6
5.1 试验环境 ............................................. 6
5.2 试验项目 备............................................. 6
案
5.3 试验方法 ............................................. 7
6、型式检验的抽样与判定规则 201 .............................. 9
7、标志、使用说明、包装、运输与储存 8年 ...................... 9
06月
7.1 标志 ................................................. 9
21日
7.2 使用说明书 .......................................... 10
12点
7.3 包装 ................................................ 10
34分
7.4 运输 ................................................ 10
7.5 储存 ................................................ 10
后记 .................................................... 11
2 / 11
Q/HC202-2017 漏电检测系统
前言
为了减少因线路持续或间歇性漏电导致总保跳闸引起的大面积停电事故,提高供电可靠
性,需采用漏电测试系统连续监测台区所有用户线路的漏电信息,为准确查找、排除漏电故
障点提供依据。由于没有针对漏电测试系统的国家标准或行业标准,为此杭州华春科技有限
公司制定了本企业标准,用于规范公司漏电测试系统的设计、生产、验收。
本部分规范了漏电检测系统的定义、技术条件、包括产品型号、技术参数、检验要求、
检验方法、标志标识等。备案
本部分为产品最低技术要求,用户有特殊要求而本规范未提及或要求高于本规范要求时,
按用户要求。 201
8年
本部分由杭州华春科技有限公司提出并负责解释。
06月
本部分起草单位:杭州华春科技有限公司
21日
本部分主要起草人: 唐军、贺世平
12点
1、范围 34分
本部分规定了杭州华春科技有限公司漏电检测系统的定义、技术条件、包括产品型号、
技术参数、检验要求、检验方法、标志标识等。
本部分适用于杭州华春科技有限公司漏电检测系统的设计、生产、检验。
2、一般规范
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本
备案
适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
201
GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
8年
GB/T 4208—2008 外壳防护等级(IP 代码)
06月
GB/T 15464—1995 仪器仪表包装通用技术条件
21日
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验_第 2 部分:试验方法_试验 A:低温
12点
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验_第 2 部分:试验方法_试验 B:高温
GB/T 13729-2002 远动终端设备
34分
GB/T 17626.2-2006 静电放电抗干扰
3、术语和定义
3.1 检测终端(数据采集器 )
采集用户线路漏电信息并与系统主站交换数据的设备。
3.2 系统主站
具备权限管理、设备管理、工作安排、实时进度查询、漏电数据查询及保存、漏电事件
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Q/HC202-2017 漏电检测系统
曲线自动分析、查看漏电用户漏电特征等功能,网络运行的漏电测试数据汇总平台。
3.3 手机操作软件
用于漏电信息实时查看、数据采集器挂装、用户信息收集绑定并与系统主站通信的手机
应用软件。
3.4 漏电流
数据采集器实时采集的用户线路的剩余电流值。
3.5 漏电阀值
备案
判断发生漏电事件的最小漏电流。
4.1 环境条件
4.1.1 参比温度、湿度
参比温度 23±2℃,参比湿度 40%~60%。
4.1.2 温湿度范围
备案
终端设备正常运行的气候环境条件见表 1。
201 表 1 气候环境条件
8年
温度 06
月2 湿度
范围
1日
最大变化率 相对湿度 最大绝对湿度
场所类型
12点
(℃) (℃/h) 34分
(b%) (g/m3)
4.1.3 大气压力
56.0kPa~108.0kPa(海拔 4000m 及以下)。
4.2 工作电源
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Q/HC202-2017 漏电检测系统
4.2.1 工作电源
a) 数据集中器和数据采集器采用充电池或采用 mini USB 供电;
b) 数据采集器充满电后,正常工作和通信不少于 5 天;
c) 具有低压保护机制,在电压过低时进入休眠或关闭电源。
4.2.2 额定值及允许偏差
工作电源额定电压:3.7V,允许偏差-0.3V~+0.5V。
4.3 主要功能、性能指标
备案
4.3.1 数据采集
1)数据采集器实时采集线路中漏电数据并保存,及时上传系统主站。
201
2)数据采集器通过 4G/GPRS 与系统主站进行通信。
8年
06月
a)自动上传:数据采集器自动将数据上传系统主站。
21日
b)点抄:系统主站根据需要直接采集指定数据采集器的事件记录。
3)漏电流量程:21mA~2000mA,测量误差不大于 1%±1mA。
4)可检测间歇性漏电流,触发时间不大于 60ms。
12点
4.3.2 系统主站 34分
1)具有多级权限管理,权限可设置。
2)可进行工作安排、工作进度查询,实时及历史漏电信息查询。
3)漏电数据、漏电曲线自动分析。
4)用户档案可导入,并与数据采集器进行绑定,漏电数据信息可导出。
5)漏电阀值可设置。
备案
6)具有自动校时功能,通过 4G/GPRS 对数据采集器进行校时。
7)能自动生成漏电信息告知书,告知被测用户漏电数据,包含最大漏电流幅值、持续
时间等信息。 201
8)系统操作简单、方便。
8年
06月
9)系统主站运行稳定可靠。
4.3.3 手机操作软件
21日
1)具有权限设置,通过输入帐号、密码登录。 12点
2)在 Android、ios 等系统下均可运行。 34分
3)具有现场挂装、回收设备进度提示。
4)可扫描或手动输入用户表号,并与数据采集器进行绑定。
5)可实时查看用户漏电情况及重大漏电事件的漏电曲线。
6)可接收重大漏电推送信息。
4.3.4 无网络服务
1)在当前测试点无网络服务时,数据采集器能存贮不少于 500 条漏电数据。
2)网络服务恢复时,自动将贮存的数据上传系统主站。
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Q/HC202-2017 漏电检测系统
4.3.5 重大事件实时推送
重大漏电事件发生后,系统自动推送重大漏电事件信息至指定操作人员。
4.3.6 防盗功能
数据采集器具有闭锁装置,具备长时间现场挂装运行时的防盗功能。
4.3.7 休眠和唤醒功能
a) 数据采集器不工作时可进入休眠模式以节省电量;
b) 漏数据采集器在电池电压过低时进入休眠模式以防电池过度放电;
c)按住唤醒键 3s 唤醒数据采集器,设备闭锁,进入工作模式。
备案
4.3.8 防误动作功能
201
系统具有误动作数据筛选功能设计,自动标记未经授权人员开启数据采集器时的误动作
数据。 8年
4.4 外壳及其防护性能
06月
21日
4.4.1 防雨淋
12点
数据采集器满足户外条件运行,在雨淋环境下,进入数据采集器内部的水量应不能影
响其正常工作。 34分
4.4.2 交流耐压
数据采集器能够耐受线电压在 5~10s 内由零升到规定值 4kV,并保持 1min,不能影响
其正常工作。
4.4.3 外壳和端子防火
满足GB/T 5169.11—2008规定,应在火源移除后30s内熄灭。
4.5 高低温影响 备案
在浙江气候条件下,-20~50℃,数据采集器功能和性能应在允许范围内。
201
5、试验项目及方法 8年
06月
在下列试验条件下,对产品进行表 2 所列项目进行试验。
21日
5.1 试验环境 12点
各项试验在以下大气条件下进行,即: 34分
——温度:+15~+35℃;
——相对湿度:25%~75%;
——大气压力:56~108kPa。
在每一项目的试验期间,大气环境条件应相对稳定。
5.2 试验项目
表 2 试验项目表
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1 一般检查 5.3.1
2 性能试验 5.3.2
3 低温试验 * 5.3.3
4 高温试验 * 5.3.4
5
备交流耐压试验
案 * 5.3.5
6 防滴水试验201 * 5.3.6
8年
7 功能试验 06月 5.3.7
21日
注:带*项目为型式试验项目。
12点
5.3 试验方法 34分
5.3.1 一般检查
目测外观和结构:
a) 面板无划痕,外壳、插箱不应有明显碰伤、变形;
b) 按键、指示灯无损坏;
c) 铭牌、厂名字迹清晰;
备案
d) 接线端子:接线牢固可靠。
5.3.2 性能试验
201
a) 标准电流源或电流发生器输出 21~2000mA 电流流经数据采集器,测试数据采集器的
采集精度。
8年
06月
b) 数据采集器采集的漏电流与标准电流误差不超过±(1%+1mA)。
21日
c) 测试电流包含:21mA、30mA、60mA、150mA、210mA、300mA、500mA、1000mA、
2000mA。 12点
5.3.3 低温试验 34分
a) 按 GB/T 2423.1 规定的 A 类进行,
将受试设备在非通电状态下放入低温试验箱的中,
降温至-20℃,保温 2h,然后通电 0.5h。
b) 按 5.3.2 性能试验方法进行试验,数据采集器采集的漏电流与标准电流误差不超过±
(1%+1mA)
。
c) 测试电流包含:21mA、30mA、150mA、300mA、1000mA、2000mA。
5.3.4 高温试验
按 GB/T 2423.2 规定的 B 类进行,将被试设备在非通电状态下放入高温试验箱中,升温
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Q/HC202-2017 漏电检测系统
201
b) 水流量:1.0mm/min,持续时间 10min。
8年
c) 试验后,被测样品通电正常安全运行。
06月
d) 按 5.3.2 性能试验方法进行试验,数据采集器采集的漏电流与标准电流误差不超过
±(1%+1mA)。 21日
12点
e) 测试电流包含:21mA、30mA、150mA、300mA、1000mA、2000mA。
5.3.7 功能试验 34分
表 3 功能试验项目及要求
试验项目 要求
漏电检测集中器按照时段周期性的采集各漏电终端保存的漏电事件
数据采集
记录。
备案点抄:系统主站根据需要直接采集指定数据采集器的事件记录。
采集方式
201
实时时自动采集:实时采集线路中漏电数据并保存,及时上传系统
主站 8年
漏电测量
06月
漏电检测终端漏电流量程范围为 21~2000mA.
21日
数据管理和存储 漏电检测终端事件记录条数不小于 2000 条。
12点
34分
主站系统检测各漏电检测终端的漏电事件,并形成漏电概况,指定
运行状况检测
手机软件可以同时查看。
防盗功能 漏电检测终端有专业锁,具备长时间现场挂装运行时的防盗功能。
漏电检测终端不用时可进行休眠模式以节省电池。
休眠和唤醒功能 漏电检测终端在电池电压过低时会进入休眠模式以防电池过度放
电,此时需进行充电后再使用。
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Q/HC202-2017 漏电检测系统
使用时,按信唤醒键3s唤醒漏电检测终端,设备自动关闭马达进入
工作模式。
防误动作功能 漏电检测终端能上传误动作信号,系统根据误动作信号作数据筛选,
自动标记未经授权人员开启数据采集器时的误动作数据。
6、型式检验的抽样与判定规则
备案
6.1 型式检验从出厂检验台格的产品中任意抽取 1 台作为样品。
201
8年
6.2 样品经过型式检验,未发现主要缺陷,则判定产品本次型式检验合格。检验中如发
06月
现有一个主要缺陷,则进行第二次抽样,重复进行型式检验,如未发现主要缺陷,仍判定该
21日
产品本次型式检验合格。如第二次抽取的样品仍发现主要缺陷,则判定该产品本次型式检验
12点
不合格; 34分
6.3 样品型式检验结果达不到 5.3.2~5.3.7 要求中任一条时,均按存在主要缺陷判定;
6.4 检验中样品出现非主要缺陷故障允许进行一次修复。修复内容,如对己做过检验项
目的检验结果没有影响,可继续往下进行检验。反之,受影响的检验项目应重做。
备案
6.5 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。
6.6 型式检验中,安全性能不合格时,该次型式检验为不合格;若其他项目出现不合格,
201
8年
应在同一批产品中加倍抽取样品,对不合格项进行检验,若仍不合格,则该型式检验批产品
06月
判为不合格。
21日
7、标志、使用说明、包装、运输与储存 12点
34分
7.1 标志
每台装置必须在机箱的显著部位设置持久明晰的标志或铭牌,标志下列内容:
a)产品型号、名称;
b) 制造厂全称及商标;
c)使用说明或警示;
d)对外端于及接口标识;
e) 制造日期及编号;
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Q/HC202-2017 漏电检测系统
包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记:
a)厂名,产品名称、型号;
b)收货单位名称,地址,到站;
c)包装箱外廓尺寸(长×宽×高);
d)净质量、总质量;
e)产品执行的标准编号;
f)运输标志“易碎物品”、
“向上”、
“怕雨”等图形标志,其标志应符合 GB/T 191 的规
定。
备案
7.2 使用说明书
201
8年
根据用户需要产品出厂应附有使用说明书,编制要求应符合 GB 9969.1 的规定,产品出
06月
口说明书应使用英语,术语应清晰、实用。并应有下列内容:
a)技术规格参数; 21日
b)注意事项;
12点
c)产品使用说明;
34分
d)适用国家或地区法律法规所规定的条款;
注:使用说明书可根据用户需要按合同执行。
7.3 包装
产品应按下列要求进行包装前的检查。
a)产品的合格证书和技术文件、附件、备品、备件齐全;
备案
b)产品外观无损伤;
c)产品表面无灰尘。
201
产品的包装应有内包装和外包装,插件插箱的可动部分应锁紧扎牢,包装应有防尘、防
8年
雨、防水、防潮、防震等措施。
06月
7.4 运输 21日
12点
产品应适于陆运、空运、水运(海运),运输装卸按包装箱上的标志进行操作。
产品在运输时应采取有效的防雨措施,固定牢靠不得碰伤及损坏。 34分
7.5 储存
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后记
本标准仅适用于杭州华春科技有限公司设计、生产、检验过程,该企业标准文件版权归
杭州华春科技有限公司所有,并不承诺上述例是产品合同组成部分,也保留更新版本的权利,
以上版权是自有知识产权的一部分,未经杭州华春科技有限公司的书面同意,不允许影印。
备案
201
8年
06月
21日
12点
34分
备案
201
8年
06月
21日
12点
34分
11 / 11