DISEÑO DE UN VAPORIZADOR DE ETANOL

Se quiere vaporizar 9888 kg/hr de etanol anhidro (99.5%). La corriente debe hervir
isotermicamente a 85°C. La alimentación ingresa a 25°C. Como medio de calentamiento
se utiliza vapor de agua saturado a 100 psia. Diseñe el equipo adecuado para realizar
esta operación. Utilice tubos de 1"OD, 16BWG, 16' longitud.

SOLUCION
FLUIDO Masa q' sale del TK de Alimentacion T alimentacion
Etanol al 99.5 % V 9888 Kg / Hr 25 ºC
21793 Lb / Hr 77 ºF

1. SEGUN CONSIDERACIONES DE DISEÑO, SE VAPORIZAR EL 80 % DE LA ALIMENTACION:

Masa que se debe alimentar al Vaporizador

12360.0 Kg / Hr
27241.4 Lb / Hr
Temperatura de entrada al Vaporizador. Masa q' se Recirculada
37 ºC 2472.0 Kg / Hr
98.6 ºF 5448.3 Lb / Hr
T Recirculacion
Masa de vapor que sale del Vaporizador 85 ºC
9888.0 Kg / Hr 185 ºF
21793.2 Lb / Hr
Temperatura de salida del vaporizador
85 ºC
185 ºF

2.CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS QUE INTERCAMBIAN CALOR

2.1. FLUIDO A VAPORIZAR: " Alcohol Etilico 99.5 % V "

PROPIEDADES VALORES UNIDADES

Nombre Etanol al 99.5 % V
Masa q' Entra 27241.4 Lb / Hr
Masa q' se Vaporiza 21793.2 Lb / Hr
Temperatura de entrada, °F 98.60 ºF
Temperatura de salida, °F 185.00 ºF
λm (Calor latente de vaporización) 360.0 Btu/ Lb
Tmedia 141.80 ºF
Cp @ Tmedia 0.60 Btu/ Lb*ºF
K @ Tmedia 0.0515 Btu/ Hr*Pie*ºF
μ @ Tmedia 0.7 cp
μv como Vapor a ºT eb. 0.01 cp
Cpv como Vapor a ºT eb. 0.59 Btu/ Lb*ºF
kv como Vapor a ºT eb 0.012 Btu/ Hr*Pie*ºF
Sc* 0.81
Sv* 0.37

2.1. FLUIDO DE CALENTAMIENTO: " Vapor de Agua a 100 Psia "

º VALORES UNIDADES
Nombre Vapor de Agua
λv 888.66 Btu/ Lb
Masa q' Entra 10417.63 Lb / Hr
Masa q' sale 10417.63 Lb / Hr
Te 327.81 ºF
Ts 327.81 ºF
μv 0.0185 cp
P 100 psia
PM 18 g/mol
S* 0.0034

3. CRACTERISTICAS DE LOS TUBOS

CARACTERISTICAS VALORES UNIDADES

BWG 16
De 1 Pulg
Di 0.87 Pulg
X espresor 0.065 Pulg
at' area transversal 0.59447 Pulg^2
alt Lateral Longitudinal 0.2618 Pulg^2/Pie
De'diametro equivalente 1.25 Pulg
L longitud del tubo 16 pies

4. CALCULO DEL CALOR TOTAL " Qt "

4.1. CALCULO DEL CALOR DE CALENTAMIENTO " Qc "

Qc = mc* Cp*∆T Btu / Lb
Qc = 1412196.2 Btu / Lb

4.2. CALCULO DEL CALOR DE VAPORIZACION " Qv "

Qv = mv*λv Btu / Lb
Qv = 7845534.7 Btu / Lb

POR LO TANTO "Qt "

Qt = Qc + Qv Btu / Lb
Qt = 9257730.97 Btu / Lb

5. CALCULO DE " ∆Tbal " BALANCEADO

 5.1. CALCULO DE " ∆Tc "
∆Tc= (∆T1+∆t2)/Ln(∆T1/∆t2) ºF
∆Tc= 182.6 ºF

5.2. CALCULO DE " ∆Tv "

∆Tv = ∆t ºF
∆Tv = 142.8 ºF

POR LO TANTO " ∆Tbal "

∆Tb = Qt / ( (Qc/ ∆Tc)+(Qv/ ∆Tv)) ºF
∆Tb = 147.72 ºF

6 . CURSO DE LOS FLUIDOS

6.1 • Por el Lado de los Tubos : Vapor de AGua

6.2 Por el Lado de la Coraza : Etanol

7 . CALCULO DE AREA ( pie2 )

7.1. ASUMIR UN " Ud " DE LA TABLA 1.4

Ud 80 Btu / Hr*Pie^2*ºF

7.2. AREA ES :
A = Q / Ud*∆Tb Pies^2
A = 783.38 Pies^2

7.3. NUMERO DE TUBOS " Nt " (Estimados)

Nt = 187 Tubos

8. CARACTERISTICAS DE LA CORAZA Y DISPOSICION DE LOS TUBOS

Dianetro Ext. de Tubo 1 Pulg
Numero de Pasos 2
Arreglo Cuadrado
Pt 1*1/4 1.25 Pulg
Nt Calculados 187 Tubos
Tipo de Cabezal Placa Fija
Des' → Fig 28 0.99 Pulg
" e " Espaciado de las Pantallas 5 Pulg

8.1. SELECCIONAMOS EL INTERCAMBIADOR DE CALOR (EL NUEVO NUMERO

DE TUBOS Y EL DIAMETRO DE LA CORASA ES :
 Nt (tabla): 228 Tubos
Ds 23.25 Pulg

8.2. CORRIGIENDO EL AREA " Ad " CON EL NUMERO DE TUBOS DE LA TABLA

Ad = Nt * L * alt
Ad = 955 Pies^2

9. CALCULO DE LOS COEFICIENTES DE PELICULA

9.1. COEFICIENTE DE PELICULA EN EL LADO DE LOS TUBOS " ht " :

ht 1500 Btu / Lb*ºF*Pie^2

9.2. COHEFIECIENTE DE PELICULA EN EL LADO DEL CASCO " hs " :

9.2.1. PARA EL CALENTAMIENTO " hc "

• CALCULO DE " c "
c = Pt - De Pulg.
c= 0.25 Pulg.
• CALCULO DE " as "
as = Ds*c*e / (144*Pt ) Pie^2
as = 0.16 Pie^2
• CALCULO DE " Gc"
Gc = m c / as Lb / Hr * Pie^2
Gc = 168721.2 Lb / Hr * Pie^2
• CÁLCULO DE " NRec "
NRec = ( Gs * Des' ) / μ
NRec= 8217
• CÁLCULO DE " JH " → Fig 28
NRe = 8217
JHc = 49

POR LO TANTO " hc " :

hc = JHc*(k/De)*(Cp*μ/k)^(1/3)*(u/uw)^0.14
hc = 83 Btu/Hr*Pie^2-ºF

9.2.2. PARA LA VAPORIZACION " hv "

• CALCULO DE " av "
av = Ds*c*e / (144*Pt ) Pie^2
av = 0.16 Pie^2
• CALCULO DE " Gv "
Gv = m v / av Lb / Hr * Pie^2
Gv = 134976.94 Lb / Hr * Pie^2
• CÁLCULO DE " NRev "
NRev = ( Gs * Des' ) / μv
 NRev = 460149
• CÁLCULO DE " JH " → Fig 28
NRe = 460149
JHv = 460

POR LO TANTO " hv " :

hv = JHv*(k/De)*(Cpv*μ/k)^(1/3)*(u/uw)^0.14
hv = 71 Btu/Hr*Pie^2-ºF

10. CALCULO DE COEFICIENTE LIMPIO DE CALENTAMIENTO "Ucc":

Ucc = ( ht*hc ) / (ht+hc)
Ucc = 78

10.1. CALCULO DEL AREA LIMPIA CALENTAMIENTO "Ac c" :

Acc = Qc /( Ucc*∆Tc) Pie^2
Acc = 99 Pie^2

11. CALCULO DE COEFICIENTE LIMPIO DE VAPORIZACION " Ucv ":

Ucv = ( ht*hv ) / (ht+hv)
Ucv = 68

11.1. CALCULO DEL AREA LIMPIA DE VAPORIZACION " Acv " :

Acv = Qv/( Ucv*∆Tv) Pie^2
Acv = 811 Pie^2

12. CALCULO DEL AREA TOTAL LIMPIO " Ac " (Balanceada)

Acbal = Acc + Acv
Acbal = 910 Pie^2

13.CALCULO DE COEFICIENTE TOTAL LIMPIO BALANCEADO " Uc bal. "

Ucbal = ∑(U*A)/(Acc+Acv ) = ((Ucc*Acc)+(Ucv*Acv))/(Acbal)
Ucbal = 69

14. CALCULO DE " Ud "

Ud = Qt / (Ad*∆Tbal. )
Ud = 66

15. CALCULO DEL FLUJO MAXIMO

15.1. SUPERFICIE PARA EVAPORAR " Av " :

Av' = (Av/Atl)*(A')
Av' = 851 Pie^2

16. EL FLUJO SERIA ENTONCES :

Flujo de calor = Qv/ Av
 Flujo de calor = 9214 Btu / Hr <12000, OK

17. CALCULO DEL FACTOR DE OBSTRUCCION " Rd "

Rd = ( Ucbal - Ud)/(Ucbal*Ud)
Rd = 0.0007

18. CALCULO DE LA CAIDA DE LA PRESION

18.1. LADO DE LOS TUBOS ∆Pt :

• CALCULO DE " at "
at = Nt'*at' / (144*n ) Pie^2
at = 0.47 Pie^2
• CALCULO DE " Gt "
Gt = m v / av Lb / Hr * Pie^2
Gt = 22135.87 Lb / Hr * Pie^2
• CÁLCULO DE " NRev "
NRet = ( Gt * Di ) / μv
NRet = 35847
• CÁLCULO DE " f " → Fig 26
NRet = 35847
f 0.00019

• POR LO TANTO " ∆Pt "

∆Pt = (fs*Gt^2*L*n/(2*5.22*10^10*Di*s)
∆Pt = 0.1157 psi

18.2. EN LA CORASA:

18.2.1. PARA LA ZONA DE CALENTAMIENTO " ∆Psc "

Nrec = 8217 Fig: 29
f= 0.0022

• CALCULO DE LA SECCION DEL TUBO PARA CALENTAMIENTO:

Sc = L*(Ac/Ad)
Sc = 1.74
• POR LO TANTO " ∆Psc "
∆Psc = (fc*Gc^2*Ds*(N+1) / (5.22*10^10*De*s*ǿ)
∆Pcs = 0.1449 psi

18.2.2. PARA LA ZONA DE VAPORIZACION " ∆Psv "

Nrec = 460149 Fig: 29
f v= 0.0015

• CALCULO DE LA SECCION DEL TUBO PARA CALENTAMIENTO:

Sv = L*(Av/Ad)
Sv = 14.26
• POR LO TANTO " ∆Psv"
∆Psv = (fv*Gv^2*Dv*(N+1) / (5.22*10^10*De*s*ǿ)
 ∆Psv = 1.1376 psi

• POR LO TANTO " ∆Ps" ES = ∆Psc + ∆Psv psi

∆Ps = 1.28 psi

Para vaporizar el etanol será necesario un calderin 1-2, con 187 tubos de 1"Od, 16 BWG y 16 pies
de longitud, de placa fija, con arreglo cuadrangular. El vapor de calentamiento circulará por los tubos.