T.C.

İSTANBUL ÜNİVERSİTESİ-CERRAHPAŞA
TEKNİK BİLİMLER MESLEK YÜKSEKOKULU
KONTROL ve OTOMASYON TEKNOLOJİSİ
PROGRAMI
STAJ RAPORU

ÖĞRENCİNİN
Adı ve Soyadı :
Numarası :
Bölümü : Elektronik ve Otomasyon
Programı : Elektronik Teknolojisi
Adresi :
Telefonu :
E-Posta :

STAJ YAPILAN KURULUŞUN

Adı : Elektronik ve Medikal Sistemler San. ve Tic. A.Ş.

Adresi : Dudullu Organize Sanayi Bölgesi, Baraj Yolu Cad. No:7 Kat:1, 34776 Ümraniye/İstanbul

İletişim Bilgileri : Telefon:+90 (216) 661 55 66

Faks:+90 (216) 661 68 62
E-posta: ems@emselektronik.com.tr
 İŞ YERİ HAKKINDA

2004’te kurulan EMS Elektronik, başladığı her projede aynı özen ve azmi göstererek,
müşterilerinin memnuniyetini kazanan; her zaman yenilikçiliği ilke edinmiş bir
şirkettir.

Gün geçtikçe büyüyen ve kendini geliştiren şirketimizin başarısının altında; daha iyi
olabilmek için yaptığımız teknolojik altyapı yatırımları, tecrübeli ve küresel gelişmeleri
takip eden mühendislerimiz ve teknik kadromuzu oluşturan çalışanlarımız vardır.

REFERANSLAR:
 
15.06.2023 tarihinden 16.06.2023 tarihine kadar bir haftalık çalışma. Hafta 1

ÇALIŞILAN
GÜN YAPILAN İŞLER
SAAT

Pazartesi
İşyeri Staj Değerlendirme Formu (Staj başvuru esnasında işyerinin karşılayacağını beyan ettiği
uygulamalar) İlgili Madde(ler):

Salı
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Çarşamba
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):
-Firma tanıtımı, proje bölümü, yangın kaçış planı, iş güvenliği, projelerin
Perşembe
hangi süreçlerden geçtiği ve giriş işlemlerinin yapılması. 10

İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): : 1-2- 4- 5-12-1-4-5

Depo-GKK malzeme sayımı sisteme girişi.

Cuma 10
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-16-2-3

Cumartesi
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Pazar

Toplam Saat : 20

19.06.2023 tarihinden 23.06.2023 tarihine kadar bir haftalık çalışma. Hafta 2

ÇALIŞILAN
GÜN YAPILAN İŞLER
SAAT

Pazartesi Feeder Sökme-Takma. 10

İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-16-2-3

Salı Feeder Sökme-Takma. 10

İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 5-6-9-11-12-16-2-3
Feeder Sökme-Takma.
Çarşamba 10
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

Perşembe Manuel Montaj lehimleme 10

İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3
Manuel Montaj lehimleme
Cuma 10
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

Cumartesi
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Pazar

Toplam Saat : 50
26.06.2023 tarihinden 30.06.2023 tarihine kadar bir haftalık çalışma. Hafta 3

ÇALIŞILAN
GÜN YAPILAN İŞLER
SAAT
Dispencer kullanımı
Pazartesi 10
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-7-16-2-3
Lehimleme makinesi kullanımı
Salı 10
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

Çarşamba 0
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Perşembe 0
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Cuma 0
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Cumartesi
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Pazar

Toplam Saat : 20

03.07.2023tarihinden 07.07.2023 tarihine kadar bir haftalık çalışma. Hafta 4

ÇALIŞILAN
GÜN YAPILAN İŞLER
SAAT
SPI programı oluşturma
Pazartesi 10
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-7-12-16-2-3
SMD otomatik dizgi makinesi kullanımı
Salı 10
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-5-2-16-2-3

Çarşamba T-olp kullanımı 10

İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3
İlk kart kontrolü
Perşembe 10
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3
Düşen kart kontrolü
Cuma 10
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-7-16-2-3

Cumartesi
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Pazar

Toplam Saat : 50
10.07.2023tarihinden 14.07.2023tarihine kadar bir haftalık çalışma. Hafta 5

ÇALIŞILAN
GÜN YAPILAN İŞLER
SAAT
AOI kontrolü
Pazartesi 10
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-7-12-16-2-3

AOI kontrolü
Salı 10

İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

AOI kontrolü
Çarşamba 10

İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-12-16-2-3

AOI kontrolü
Perşembe 10

İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

AOI kontrolü
Cuma 10

İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

Cumartesi
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Pazar

Toplam Saat : 50

17.07.2023tarihinden 18.07.2023tarihine kadar bir haftalık çalışma. Hafta 6

ÇALIŞILAN
GÜN YAPILAN İŞLER
SAAT
x-ray kullanımı
Pazartesi 10
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3
Rework
Salı 10
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 7-7-12-16-2-3

Çarşamba
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Perşembe
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Cuma
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Cumartesi
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler):

Pazar

Toplam Saat : 20
 GENEL AÇIKLAMALAR
Yaz döneminde yapmış olduğunuz 30 iş gününü kapsayan staj, öğrenim gördüğünüz programlar
ilişkili olan alanlarda yapılması halinde; sizlere daha fazla uygulama yapma imkanı, sektörü
tanıma, mesleğe yönelik daha geniş bilgi sahibi olma ve öğrendiğiniz bilgilerin uygulamadaki
hallerini görme imkanı sunmaktadır. Bu nedenle, edindiğiniz deneyimleri paylaşacağınız staj
defterinizin öncelikli olarak bu başlıkları ön plana çıkarması beklenmektedir. Bununla birlikte,
işyerine staj başvurusu yaptığınız zaman doldurduğunuz İşyeri Staj Değerlendirme Formu
(Forma ulaşmak için tıklayınız) sayesinde, İşyerinin size hangi imkanları sağlayacağı
tarafımızdan öğrenilmiş olur ve bu bağlamda program başkanlığının uygun görmesi halinde
stajlarınızın ilgili firmada olması onaylanmaktadır.

Staj defterinin oluşturulması sürecinde lütfen aşağıdaki adımları izleyiniz.

1. Aşağıda yer alan Günlük Rapor sayfa sayıları ve alanları genişletilebilir.
2. Kısım/Şube alanına, işyerinin hangi biriminde çalıştığınızı yazınız.
3. Yapılan iş alanına, Yapılan işler dosyasında belirttiğiniz işi ifade edecek daha kısa bir
ifadeyi yazınız.
4. Hafta No alanına, stajınızın kaçıncı haftası olduğunu yazınız.
5. Tarih alanına, ilgili günün tarihini yazınız.
6. İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler) alanına, Staj başvurusundan önce
işyerinin beyan ettiği hangi madde/maddelerin (sadece madde numaraları), günlük
raporda beyan edeceğiniz uygulamaya/uygulamalara denk geldiğini yazınız.
7. Yapılan uygulamanın/uygulamaların aşağıdaki alana beyan edilmesi:
a. Gün içerisinde yaptığınız uygulamaları anlatınız.
b. Yapacağınız açıklamalar;
i. Yaptığınız uygulamanın/işin içeriğini (İşin veya Uygulamanın nasıl
gerçekleştiği, Kullanılan malzemeler, ne yapıldığı, nasıl kullanıldıkları
vb.),
ii. Yapılma amacını,
iii. Size kazandırdığı beceriler
iv. Karşılaştığınız (varsa) zorluklar şeklinde gruplanabilir.
8. Yaptığınız uygulamaları/işleri destekleyecek şekilde fotoğraf ekleyebilirsiniz.
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : SMD Üretim HAFTA NO : 1

YAPILAN İŞ : SMD Hattında Üretim TARİH: 15.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 1-2-3-5-12-1-4-5

İlk iş günümde işyerime gittim ve giriş işlemleri başlatıldı. İş güvenliği açısından iş

kıyafetlerim ESD önlük ,ESD ayakkabı ve ESD bileklik verildi. Benden sorumlu olacak
ustanın yanına gidip iş yeri hakkında detaylı bilgiler edindim ve iş yerini gezdim.
Şirkette yangın çıkması anında kaçış planlamasını ve kaçış yerlerini öğrendim.
Ustalarımla ve iş yerindeki takım arkadaşlarımla tanıştım. Kullandığımız malzemeleri,
bir PCB hazırlanırken hangi aşamalardan geçildiğini, en sonunda yapılan PCB nin
nasıl test edildiğini gördüm. Yapılan ve sipariş edilen projelerin nasıl hazırlandığını,
revizyon işleminde müşterinin isteğine bağlı olarak PCB teslim edilmeden önce
yapılan projedeki değişikliklerin ve eklenen malzemelerin planlama sürecini nasıl
değiştirdiğini öğrendim.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : Giriş Kalite Kontrol ve Depo HAFTA NO : 1

YAPILAN İŞ : Gelen kompanentlerin onaylanması TARİH: 16.06.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-16-2-3

İlk olarak gelen kompanentlerin onaylanaması için GKK ve depo alanına yönlendirildim.
Depoya gelen malzemelerin bilgisayar programı olan netsis programı ile yapılacağından
bahsedildi. Sıfırdan gelen bir malzemenin yapıma girmeden hangi aşamalardan geçtiği
gösterildi. İlk işlem parça parça gelen malzemelerin doğru adette gelmiş olduğunu onaylamak
için sayılır. Sayıldıktan sonra eksiksiz ise netsis programına giriş yapılır. Giriş yapıldıktan
sonra malzemenin stok kodu girildiğinde ve adet sayısının tam tuttuğuna bakıp sistemde o an
alındığına bakıldı. Ürünün stok kodunu ve adını girerek irsaliye numarası ile beraber sisteme
kaydedilir. Sonra yazıcıdan kaydedilen barkodları çıkardık barkod üzerindeki kodlar kontrol
edilerek doğru malzeme üzerine yapıştırıldı. Bu yaptığımız barkod çıkarma ve irsaliye
kaydetme işlemi ileride herhangi bir yanlışlık yapılmasın diye yaptığımızı anlattı.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : : SMD Üretim HAFTA NO : 2

YAPILAN İŞ :Feeder sökme-takma TARİH: 19.06.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-16-2-3
Feeder'lar komponentlerin takıldığı besleyici ekipmanlardır. Makara dizgi SMD dizgi
makinesine oturtularak sağ taraftan sol tarafa doğru bir şekilde yerleştirdikten sonra
saymaya başlanıldı sayma işlemi bittikten sonra üzerine kaç adetse yazıldı ve üretim
kısmındaki malzeme hazırlık bölümü sorumlusu Burhan Karagöz'e teslim edildi.
Ardından getirilen sayılı makaralar içerisindeki komponentlerin elektrik yada mekanik
feederlara malzeme dökülmeden dikkatli bir şekilde takılması için makaranın açılıp
ucunun feeder başına oturtularak yavaş bir şekilde makara zarar görmeden yerleştirdi.

SMD komponentlerin pinleri THT komponentlerde olduğu gibi PCB üzerindeki

deliklere geçecek şekilde değildir. Pinler PCB yüzeyine lehimlenecekleri şekilde
üretilirler.

Otomatik dizgi makinelerinde kullanılmak üzere 3 farklı pakette bulunurlar. Bunlar

disket, çubuk, tepsi'dir.

Disket: Smd komponentlerin kağıt ya da plastik taşıyıcı ceplere yerleştirildiği şeritlerin

sarıldığı makaralardır.

Çubuk: Smd komponentler, içi boş plastik tüplerde çubuklara yerleştirilirler. otomatik
dizgi makinelerinde bu komponentlerin kullanılabilmesi için mekanik ve titreşim yolu
ile sürüldüğü iki tür feeder bulunur.

Tepsi: Bu paketleme şeklinde ise SMD komponentler belirli aralıklı ceplerin bulunduğu
tepsilere yerleştirilmişlerdir.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : SMD Üretim HAFTA NO : 2

YAPILAN İŞ : Feeder sökme-takma TARİH: 20.06.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-5-2-16-2-3

Bir önceki PCB den kalan feederları SMD dizgi makinesinde söktük. Yeni işe hazır hale
gelmesi için feederın içerisindeki makarayı söktük. İş emirnden yeni PCB nin malzeme
kodlarına bakarak uygun fedeerları yerleştirdik. SMD dizgi makinasına yeni yaptığımız
feederleri taktık.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : SMD Üretim HAFTA NO : 2

YAPILAN İŞ : Feeder sökme-takma TARİH: 21.06.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

Dün yapılan PCB de feederlardan birisinin bozulması sebebiyle feederı tekrar söktük. Bozulan
feederdan birkaç malzemenin düşmesi sebebiyle depoya bilgi verildi ve gerekli miktarda
malzeme getirildi. Gelen malzemeleri bozulan feederdaki makaraya ek yaparak tekrar yerine
taktık ve diğer feederlarda her hangi bir sıkıntı var mı diye kontrolünü sağladık.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE :THT ÜRETİM HAFTA NO : 2

YAPILAN İŞ : Manuel montaj TARİH: 22.06.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

Kartın Top yönünde 3 adet anten (Konm Rfkx mmcx jack F-ST TRH BOT AU LF)
malzemesinin montajını yaparak BOT tarafından lehimleriz.

Günün geri kalan bölümünde manuel dizgi bölümünde çalışıldı ve yardım edildi.
Komponentler el ile kart üzerine yerleştirildi ve dalga lehim için cihaza gönderildi.

PCB nin bottom bölümündeki dirençlerin yetersiz kalan lehimli bölgelerine lehim
veririz.
Görüntü olarak direnç ve capasitörün tek parça lehim görünümünde olmasını sağlarız.
Belirtilen dirençlere lehim verirken diğer malzemelere de dikkat ederiz. Direnç ve
capasitör arasında birleşim noktası görünmektedir. Takılan THT malzemerlin yönünü
kontrol ederek selective bölümüne göndeririz.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE :THT HAFTA NO : 2

YAPILAN İŞ :Selective TARİH:23.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

Bölgesel lehim yani selective makinesinin sorumlusu eren bey makinenin nasıl kullanılacağı
hakkında bilgi verdi. Ersa soft programını açarak gelen sekmelerde kayıtlı işlere tıkladı yeni
bir iş yapmak gerekirse sıfırdan kurulum gerekmekte olduğunu belirtti. Program açıldıktan
machine sekmesine tıklayıp yapılacak işlemlerde işin kurşunlu yada kurşunsuz olduğunu
söyledi ve buna göre sıcaklık değeri girdi. Lehim kurşunlu ise unit-1 pot1 ve unit-2 pot1
tıklayarak gösterdi kurşunsuz lehim ise unit-1 pot2 ve unit-2 pot2 ye tıklayarak nasıl yapıldğını
öğretti. Açılan ekranda kurşunlu potaların sıcaklıkları 285 derece, kurşunsuz potaların
sıcaklıklarının ise 300 derece oldğu bilgisini verdi ve nasıl ayarlanacağını ekran üzerinden
gösterdi.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : SMD Üretim HAFTA NO : 3

YAPILAN İŞ : LEHİMLEME TARİH: 26.06.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-7-16-2-3
Görevli hat sorumlusu tarafından krem lehim baskı makinesi tarafından bilgi verildi.
Krem lehim baskı makinesi screen printer makinelerinin görevi temel olarak yüzeyine
stencil yani elek vasıtası ile krem lehim ya da yapıştırıcı sürmektir. Çalışma şekli olarak
üç türde makine gösterdi. Bunlar;

Manuel Screen Printer: bu makinede PCB yükleme, hizalama ve krem lehim ya da

yapıştırıcı baskı işlemi elle yapılır.

Yarı Otomatik Screen Printer: bu makinede PCB yükleme, boşaltma ve hizalama elle,
krem lehim ya da yapıştırıcı baskı işlemi otomatik yapılır. Otomatik Screen Printer: bu
makinede tüm işlemler otomatik olarak yapılır.

Ardından Glue dispanserden bahsetti yapıştırıcılı SMT üretim yönteminde

yapıştırıcının PCB yüzeyine sürülmesi işlemini gerçekleştiren makine olduğunu anlattı.
Ardından NG buffer'larin SMT hattı üzerinde ki görevleri SPI makinesinden hatalı
olarak çıkan krem lehim ya da yapıştırıcı baskısı yapılmış PCB'lerin şoklanması ve bu
hatalı kartların chip shooter' yani dizgi makinesine dizilmek üzere gönderilmesinin
önlenmesidir.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : SMD Üretim HAFTA NO : 3

YAPILAN İŞ :Lehimleme TARİH: 27.06.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3
yapılacak olan PCB için model seçme işlemi yapılır öncelikle. Model seçme işlemi
sonrası makine çalışma tablasında PCB alt destek pinleri ya da blokları ayarlanır. Bu
aşamada baskı sırasında PCB'nin lehim yapmasını önleyecek şekilde mümkün
olduğunca çok sayıda pin ya da blok kullanılarak PCB desteklenir. Eğer çift taraflı
üretim yapılıyor ve şimdi ikinci tarafında üretimi yapılacak ise PCB destek pinleri ya da
bloklar yerleştirilirken PCB'nin altına dizilmiş olan komponentlere denk gelmediğinden
emin olunmalıdır. Dikkat edilmez ise yerleştirilen pin ya da bloklar komponentlere
denk gelerek zarar verecektir.
Eğer yarı otomatik baskı makinesi ya da manuel baskı makinesi kullanılacak ise PCB
ile Elek örtüşme ayarlaması hassas bir şekilde ayarlanmalıdır. Yine PCB destek pin ve
blok yerleşimine azami ölçüde dikkat edilmelidir

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE :SMD üretim HAFTA NO : 4

YAPILAN İŞ : SPI programlama TARİH: 03.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-7-12-16-2-3
SPI makinesinde üretimi yapılacak modele göre tanımlanmış olan program seçilir. Bazı
makinelerde konveyör genişlik ayarı elle yapıldığından dolayı var ise yapılması
gereken ayarlamalar yapılır. Krem lehim baskısı yapılmış olan PCB otomatik olarak
kontrol edilir. Offset kayıklığı gibi problemler görülmesi durumunda screen printer
makinesinde offset ayarlaması yapılır ve tekrar kontrol yapılır. Eğer ki yeni bir iş
gelmişse e-pm programı ile gerber dosayısı kullanılarak kartın üzerindeki pedlerin yeri
ayarlanır fidicual delikleri belirlenir. Daha sonra lehimli çıkan kart taratılır ve IPC
kurallarına uygun şekilde değerler girirelerek kartın SPI programı bitirilir.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : SMD üretim HAFTA NO : 4

YAPILAN İŞ :SMD 471-481 plus dizgi makinesi kullanımı TARİH: 04.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-5-2-16-2-3
P&P makinalarımız ile baskılı devre kartları üzerine uygun koordinatlarda, uygun açı
ve yükseklik ile saatte 40.000 komponent dizgisi yapabilmektedir.

SMD yerleştirme makinesi, önceden yazılmış bir program kullanarak tasarım

belgelerine uygun olarak PCB üzerindeki bileşenleri düzenler . Montaj işlemi
başlamadan önce, makinenin kamerası PCB’ler üzerinde doğru konumlandırma için
panodaki referans işaretlerinin koordinatlarını belirler.

Feederlara takılan gerekli komponentler , entegreler vs SMD Dizgi Makinası sayesinde

hızlı bir şekilde PCB üzerine yerleştirilmiş olur.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE :SMD üretim HAFTA NO : 4

YAPILAN İŞ :T-olp programı kullanımı TARİH: 05.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

SMD dizgi makinesinin programlaması T-olp programı ile yapılmakta. Bu programda

müşteriden gelen gerber dosyaları incelenir hangi kompanentler hangi yönde ve hangi konuma
geleceği belirlenir. Bu yapılan program kaydedilir ve SMD dizgi makinelerine yüklenir.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE :Proses HAFTA NO : 4

YAPILAN İŞ :İlk kart kontrolü TARİH: 06.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

SMD makinesinin dizdiği ilk kart fırınlanmadan önce prosese gelir. Proses karttaki
kompanentlerin yönlerini inceler ve onay verirse kart fırıdnan geçer. Fırından geçen ilk kart
tekrar prosese gelir. Burda iş emrinden yardım alınarak kartın üzerindeki malzemelerin
doğruluğu onaylanır. Kartın üstünde farklı bir malzeme varsa komapanentin datasheetine
bakılır eğerki malzeme muadil ise kabul edilebilir. Kompanent doğrulukları onaylanınca kartın
lehim kontrolü yapılır ve kart bu kontrolden de geçerse seri üretime başlanır.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE :proses HAFTA NO : 4

YAPILAN İŞ :yere düşen kartın incelenmesi TARİH: 07.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): ): 6-7-16-2-3

Prosesin bir diğer görevi de yere düşen kartların sağlamlık kontrolünü yapmaktır. Yere düşen
kart mikroskop ile incelenir kırılan bir malzeme var mı veya lehiminden herhangi bir sorun
oluşmuş mu diye. Karttaki pedler ve yollarda incelenir ped kalkmış mı yada kalakan ped yola
zarar vermişse müşteri onayı ile kart tamir edilir ve AOI kontrolü yapıldıktan sonra sağlam
olarak işaretlenir.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE :SMD üretim HAFTA NO : 5

YAPILAN İŞ :AOI makineleri TARİH: 10.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-7-12-16-2-3
Otomatik Optik Muayene (AOI) , PCB panolarını yüzey hataları, boyutsal hatalar ve
bileşen yerleştirme hataları gibi potansiyel arızalar için test etmek ve değerlendirmek
için kullanılan makine tabanlı bir tekniktir. Devreler daha karmaşık hale geldikçe,
panoları manuel olarak incelemek neredeyse imkansız hale geldi ve bu nedenle AOI,
montajdan sonra baskılı devre kartlarını kontrol etmede önemli bir rol oynamaktadır.
Maliyeti olabildiğince düşük tutarak üretim hattında istenen ürün kalitesinin elde
edilmesine yardımcı olur.

İnceleme, tahtanın görsel olarak taranması ve ardından tahtanın yakalanan

görüntüsünün karşılaştırılması ve AOI makinesine girilen ideal tahta görüntüsü ile
karşılaştırılması ile başlar.

Kart, bir veya daha fazla yüksek çözünürlüklü kamera ile floresan, LED / kızılötesi
veya ultraviyole aydınlatma gibi yüksek ışıklı ışık kaynaklarına yerleştirilir. AOI
makinesi PCB kartının resmini böyle yakalar. AOI makinesi daha sonra yakalanan
resmi, kartın nasıl olması gerektiği gibi işleme yazılımı aracılığıyla önceden yüklenmiş
bilgilerle eşleştirir. Bu karşılaştırmadan sonra AOI hataları vurgular.

AOI programlanmıştır ve kabul edilebilir PCB kartı standartları için farklı algoritmalar
kullanır.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : SMD üretim HAFTA NO : 5

YAPILAN İŞ : AOI makineleri TARİH: 11.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3
AOI kontrolünde çalışılmaya devam edildi.

AOI sırasında ne küsür kusurlar ve hatalar ile karşılabileceğim gerekli sorumlu kişi
tarafından bana anlatıldı.

-Nodüller gibi yüzey kusurları, çizikler ve açık devreler, şortlar ve lehimin incelmesi
gibi boyutsal kusurlar AOI tarafından tespit edilebilir. Yanlış bileşenlerin, eksik
bileşenlerin ve yanlış yerleştirilmiş bileşenlerin algılanması da tespit edilebilir.

-Bileşenleri olan bir PCB kartı için (SMT denetimi): Alan hataları, Billboarding,
Bileşen ofseti, Bileşen polaritesi, Bileşen varlığı veya yokluğu, Bileşen Eğimi, Aşırı
Lehim Derzleri, Ters çevrilmiş bileşen, Yükseklik Hataları, Potansiyellere Yapıştırma,
Yetersiz Lehim Eklemleri, Kaldırılmış Potansiyel Satışlar, Nüfus testi yok, Yapıştır
Kaydı, Ağır Hasarlı Bileşenler, Mezar taşı, Hacim Hataları, Yanlış Parça ve Lehim
Köprülemesi

-PCB kartı için: Çizgi genişliği ihlalleri, Aralık ihlali, Aşırı bakır, Eksik ped, Kısa
devreler, Kesikler, Delik kırılması (üzerinden pedinin dışına çıkıp çıkmadığı) ve
bileşenlerin yanlış montajı

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : SMD üretim HAFTA NO : 5

YAPILAN İŞ : AOI makineleri TARİH: 12.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 6-12-16-2-3

AOI makineleri ile nasıl kart kontrol edeceğimi öğrendim ve bu makinelerin nasıl
programlanacağını görmem için bu alanda biraz daha kalmam istendi. 2D ve 3D AOI
makinelerinin programlaması birbirinden farklı yapılmakta. Bugün 2D makinelerinin
programlamasını gösterildi. İlk olarak SMD dizgi makinesinden SSA uzantılı dosyalarımızı
alıyoruz ve bu dosyaları birleştiriyoruz bu dosyalarda karttaki malzemelerin konumları
bulunmakta. Daha sonra kartın ölçüleri alınarak makineye giriliyor. PCB makineye yerleştirilip
taranmakta. Kütüphaneden uygun kılıflar bulunarak yerleştirilmekte ve IPC standartlarına
uygun bir şekilde değerleri verilmekte.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : SMD üretim HAFTA NO : 5

YAPILAN İŞ : AOI makineleri TARİH: 13.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

Bugün 3D AOI makinelerinin programlamsını gördüm. 2D den farklı olarak bu makineler e-

pm yardımı ile oluşturulmakta. Müşteriden gelen gerber dosyasına gerekli kompanentler
işaretlenir fidicual seçilir. Daha sonra Smd makinesinden alınan SSA dosyaları birleştirilir.
AOI makinesinin içerisinde bulanan bell forest uygulaması açılır ve oluşturduğumuz gerber
dosyası ile SSA dosyaları birleştirilir. PCB taratılır. Uygun kılıflar seçilir. IPC kurallarına göre
gerekli değerler girilir ve program hazır hale getirilir.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : SMD üretim HAFTA NO : 5

YAPILAN İŞ : AOI makineleri TARİH: 14.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 3-4-16-2-3

Bugün programlamısını yaptığım kartları kontrol etmemi söylediler. Operatör ile birlikte
kartları kontrol ettik. Lehimsiz malzeme ve yönü ters olan bir malzemeye denk geldik. Seri
üretimin sonlarına doğru kartlarda bazı malzemeler eksik kalabiliyormuş benim kontrol ettiğim
kartlarda da vardı eksikli bir adet PCB bu eksiklerin sebebinin müşteri kaynaklı olduğu
söylendi GKK da eksik malzeme varsa müşteriye bilgisi veriliyor ve müşteri onay verirse kart
dizilmeye başlanmaktaymış.bu eksikleri olan kartın eksik listesi rework elemanlarına verilip
malzemenin gelmesi bekleniyormuş

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE : SMD üretim HAFTA NO : 6

YAPILAN İŞ :x-ray makinesi TARİH: 17.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): ): 3-4-16-2-3
Rework istasyonunda öncelikle x-ray makinesini öğrenmem gerektiği söylendi. Makine
anahtarı off konumundan on konumuna getirilir.
Bilgisayar kasasının güç tuşuna basılır. Bilgisayarın açılması beklenir.
SMT 1000 Plus açılır. Makine Home pozisyonuna gelir ve taranacak kart makine içine
konulur.
Kartın resmi işaretli tuşa basılarak çekilir.
X-ray tuşuna basılır. Tuş kırmızı renge dönüştüğünde bakılmaya başlanır.
Bu makinede gözle lehimi görünmeyen tüm malzemelerin lehimleri kontrol edilebilir.
Sağ tarafta görünen fotoğraftaki kartın üzerine tıklayarak o bölgenin x-ray görüntüsüne
ulaşılır.

X-ray cihazının kullanımı öğretildi ardından gözlem yapmam için benimde bir tane
yapmam söylendi savunma sanayisi olan Aselsan dan gelen PCB, öğretildiği gibi
yapıldı. Ayrıca SMD makinelerin dizmiş olduğu elektronik kartların bazıları tam lehim
almadığı için malzeme eksiği olduğunu ve bazen de komponentlerin yani diyot,
kondansatör, led, switch, transistör, trafolar yanlış yerlere lehimlenmiş ya da yönleri
yanlış bir şekilde lehimlenmiş bir şekilde geldiğini söyledi. Rework kısmında onları
mikroskop gözüyle elektronik kartı incelediğini ve eksiklikleri bulup yedinden tamir
ederek tekrardan çıkış kalite kontrole geri gönderdiğini ve nasıl yapıldığını gösterip
öğretti.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
 GÜNLÜK RAPOR

KISIM / ŞUBE :SMD üretim HAFTA NO : 6

YAPILAN İŞ :Rework istasyonu TARİH: 18.07.2023
İşyeri Staj Değerlendirme Formu İlgili Madde(ler): 7-7-12-16-2-3

Burada AOI dan onaylanmamış hatalı kartlar gelir. Bu kartların eksik listesi depodan istenir.
Lehimsiz malzeme varsa lehim verilir veya yönü ters bir malzeme varsa yönü düzeltilir.
AOI makinelerinin göremediği kompanentlere göz kontrolü yapılır. kartın tamir işlemi
bittikten sonra AOI operatörüne geri verilir ve tekrardan kart incelenir.

Firma Staj Yetkilisi

İmza ve Kaşe
Firma Staj Yetkilisi
İmza ve Kaşe