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NORMAS ASTM C1157 ADIMENTOS DE CEMENTO

Materiales de construcción (Universidad Tecnológica del Perú)

Descargado por Martha Maria Cecilia (martis084@gmail.com)

Studocu no está patrocinado ni avalado por ninguna universidad.

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Este documento no es una norma ASTM y sólo pretende proporcionar al usuario de una norma ASTM una indicación de los cambios que se han hecho a la versión anterior. Debido a que
puede no ser técnicamente posible representar adecuadamente todos los cambios con precisión, ASTM recomienda que los usuarios consulten las ediciones anteriores, según proceda. En
todos los casos, sólo la versión actual de la norma publicada por ASTM debe considerarse el documento oficial.

Denominación: C 1157 - 023

Especificación estándar de rendimiento para

Cemento hidráulico1
Esta norma se publica con la designación fija C 1157; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción
original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un
superíndice épsilon (e) indica un cambio de redacción desde la última revisión o reaprobación.

1. Alcance
1.1 Esta especificación cubre los cementos hidráulicos para aplicaciones generales y especiales. Se trata de una especificación
que establece requisitos de rendimiento. No existen restricciones sobre la composición del cemento o sus constituyentes.
1.2 La especificación clasifica los cementos por tipos basándose en requisitos específicos de uso general, alta resistencia
temprana, resistencia al ataque por sulfatos y calor de hidratación. Se proporcionan requisitos opcionales para la propiedad de
baja reactividad con agregados alcalino-reactivos.
1.3 Para las propiedades en las que los valores se dan tanto en unidades SI como en pulgadas-libra, los valores en unidades SI
se considerarán la norma. Los valores en unidades SI se obtendrán por medición en unidades SI o por conversión adecuada,
utilizando las reglas de conversión y redondeo que figuran en la norma IEEE/ASTM SI 10, de las mediciones efectuadas en otras
unidades.
1.4 El texto de esta norma hace referencia a notas y notas a pie de página que proporcionan material explicativo. Estas notas y
notas a pie de página (excluidas las de las tablas y figuras) no son requisitos de la norma.
1.5 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hubiera, asociados a su uso. Es responsabilidad
del usuario de esta norma establecer las prácticas de seguridad y salud apropiadas y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias antes de su uso.
NOTA 1-La especificación C 150 es una especificación de prescripción para cemento portland y la especificación C 595 es una especificación para
cemento hidráulico mezclado cuando los productos que pueden suministrarse son de naturaleza y proporciones restringidas y cuando los productos
deben cumplir requisitos prescriptivos en cuanto a propiedades químicas y físicas.

1 Esta especificación está bajo la jurisdicción del Comité C01 de ASTM sobre Cemento y es responsabilidad directa del Subcomité C01.10 sobre Cementos Hidráulicos

para la Construcción General de Hormigón.

Edición actual aprobada el 10 de agosto de 2002. 1 de noviembre de 2003. Publicado en septiembre de 2002. Diciembre de 2003. Publicada originalmente como C 1157 -
92. aprobada en 1992. Última edición anterior aprobada en 2002 como C 1157 - 00a2.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

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2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM: 2
C 109/C 109M Método de ensayo de la resistencia a la compresión de morteros de cemento hidráulico (utilizando probetas
cúbicas de 2 pulgadas o [50 mm]) C 114 Métodos de ensayo para el análisis químico del cemento hidráulico
C 150 Especificaciones del cemento Portland
C 151 Método de ensayo para la expansión en autoclave del cemento Portland
C 183 Práctica para el muestreo y la cantidad de pruebas de cemento hidráulico
C 185 Método de prueba del contenido de aire del mortero de cemento
hidráulico
C 186 Método de prueba del calor de hidratación del cemento
hidráulico C 188 Método de prueba de la densidad del cemento
hidráulico
C 191 Método de prueba del tiempo de fraguado del cemento hidráulico mediante aguja de Vicat
C 204 Método de prueba de la finura del cemento hidráulico mediante un aparato de
permeabilidad al aire C 219 Terminología relativa al cemento hidráulico
C 226 Especificación para adiciones aireantes para uso en la fabricación de cemento hidráulico aireante C 227
Método de ensayo de la reactividad alcalina potencial de combinaciones de cemento y áridos (método de la barra de
mortero)
C 311 Métodos de ensayo para el muestreo y ensayo de cenizas volantes o puzolanas naturales para su uso como aditivo mineral
en el hormigón de cemento Portland.
C 430 Método de prueba de la finura del cemento hidráulico por el tamiz de 45 µm (n.º 325)
C 441 Método de ensayo de la eficacia de los aditivos minerales puzolanas o escoria molida de alto horno para prevenir la
expansión excesiva del hormigón debida a la reacción álcali-sílice.
C 451 Método de prueba de la rigidez temprana del cemento hidráulico (método de la pasta)
C 465 Especificación para adiciones de proceso para uso en la fabricación de cementos
hidráulicos C 595 Especificaciones para mezclas de cementos hidráulicos
C 688 Especificación para adiciones funcionales para uso en cementos hidráulicos
C 1012 Método de ensayo para el cambio de longitud de morteros de cemento hidráulico expuestos a
una solución de sulfato C 1038 Método de ensayo para la expansión de barras de mortero de cemento
Portland almacenadas en agua
IEEE/ASTM SI 10 Norma para el uso del Sistema Internacional de Unidades (SI): el Sistema Métrico Moderno
3. Terminología
3.1 Definiciones:
3.1.1 Los términos utilizados en esta especificación se definen en la Terminología C 219, excepto los siguientes términos.
3.1.2 cemento hidráulico mezclado: cemento hidráulico compuesto por dos o más ingredientes inorgánicos que contribuyen a
las propiedades de refuerzo del c e m e n t o , con o sin otros ingredientes, adiciones de procesamiento y adiciones funcionales.
3.1.2.1 Los cementos hidráulicos mezclados se fabrican mediante molienda intermedia u otros procesos de mezcla.
4. Nomenclatura
4.1 Según lo seleccionado por el productor, designe los cementos bajo esta especificación de acuerdo con los siguientes
nombres. La nomenclatura no establece ni exige ningún límite en la composición o propiedades de un cemento. Su único
propósito es proporcionar un medio uniforme para designar el cemento después de que sus ingredientes y proporciones hayan
sido seleccionados por el fabricante, proporcionando así información general sobre el cemento cuando el fabricante así lo decida.
4.2 Cemento Hidráulico- Cualquier cemento que cumpla los requisitos de esta especificación es un cemento hidráulico. A
opción del productor, utilice esta designación además de, o en lugar de, cualquier otra designación apropiada.
4.3 Cemento Portland, constituido por clínker de cemento portland al que, a elección del fabricante, se habrán efectuado
durante la fabricación una o varias de las siguientes adiciones, y no otras.
4.3.1 Adición de sulfato cálcico para control de fraguado.
4.3.2 Agua, incluida la presente en el clínker y otras adiciones, en cantidades tales que la pérdida por inflamación no supere el
3,0 % en masa del cemento.
4.3.3 Procesamiento de adiciones hasta la cantidad máxima que demuestre la conformidad con la especificación aplicable.
4.3.4 El Cemento Portland Air-Entraining contendrá una adición intermedia de air-entraining.
4.4 Cementos hidráulicos mezclados:
4.4.1 Los cementos portland modificados contienen hasta un 15 % de un ingrediente mineral además del clínker de cemento
portland y, según la elección del productor, se denominan "[ingrediente]-cemento portland modificado" de acuerdo con la
identidad del ingrediente mineral utilizado.
4.4.2 Los demás cementos hidráulicos mezclados contienen más del 15 % de dos o más ingredientes minerales y, según la
selección del productor, se denominan de acuerdo con los dos o, si es más apropiado, tres constituyentes presentes en mayor
cantidad, enumerados por orden decreciente de abundancia en masa.
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2 Para consultar las normas ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de ASTM en

service@astm.org. Para obtener información sobre el volumen del Annual Book of ASTM Standards, Vol 04.01., consulte la página de resumen del documento de la norma
en el sitio web de ASTM.

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5. Adiciones
5.1 Adiciones de procesamiento: Si se utilizan adiciones de procesamiento en la fabricación de cemento, deberán cumplir
l o s requisitos de la Especificación C 465.
5.2 Adiciones funcionales: Si se utilizan en un cemento adiciones funcionales de los tipos definidos en la especificación C 226 o
C 688, deberán cumplir los requisitos de la especificación aplicable.

6. Clasificación y uso
6.1 Los tipos de cemento hidráulico contemplados en esta especificación figuran en 6.2.1-6.2.6 y se clasifican de acuerdo con
sus propiedades específicas.
6.2 Los cementos conformes a esta especificación se designarán de acuerdo con la nomenclatura con características especiales
indicadas por tipo de acuerdo con los tipos de 6.2.1-6.2.6. Cuando no se especifique el tipo, se aplicará el requisito del tipo GU.
6.2.1 Tipo GU- Cemento hidráulico para la construcción en general. Utilizar cuando no se requiera uno o más de los tipos
especiales.
6.2.2 Tipo HE-Alta Resistencia Temprana.
6.2.3 Tipo MS-Resistencia moderada a los sulfatos.
6.2.4 Tipo HS-Alta Resistencia al Sulfato.
6.2.5 Tipo MH-Calor de hidratación moderado.
6.2.6 Tipo LH-Bajo calor de hidratación.
6.3 Opción adicional-La siguiente opción de compra adicional se aplica a cualquiera de los tipos principales enumerados.
Cuando se invoque esta opción, su designación y título irán inmediatamente después de la designación y título respectivos del
tipo principal.
6.3.1 Opción R-Baja Reactividad con Áridos Álcali-Reactivos. Cuando se ensaye la actividad potencial con áridos álcali-
reactivos, el cemento deberá cumplir el requisito (Tabla 1) de baja reactividad con áridos álcali-reactivos.

7. Información para pedidos

7.1 Los pedidos de cemento que cumplan los requisitos de esta especificación deberán incluir:
7.1.1 La designación de la especificación ASTM C 1157,
7.1.2 La fecha de especificación, si no es la última versión publicada,
7.1.3 La cantidad de cemento deseada,
7.1.4 La nomenclatura (véase la Sección 4) y el tipo de cemento deseado (si no se especifica ningún tipo, el cemento enviado
deberá cumplir los requisitos para el Tipo GU).
7.1.5 Opciones de resistencia a la compresión - En esta especificación se enumeran tres opciones de resistencia a la
compresión. Si se desea una resistencia diferente a los mínimos predeterminados (7.1.5.1) de la Tabla 1, verifique que la opción
seleccionada esté disponible en el área donde se requiere. La resistencia a una edad listada en la Tabla 1 para el Tipo de cemento
no debe ser menor que la resistencia a una edad listada anteriormente.
7.1.5.1 Resistencia mínima a la compresión (por defecto)-Si las resistencias mínimas de los rangos listados en la Tabla 1 son
aceptables, especifique los mínimos de la Tabla 1. Cuando no se especifica otra opción, los requisitos de resistencia a la
compresión aplicables son los mínimos de los rangos de resistencia de la Tabla 2 listados para cada edad e n l a Tabla 1 para el
Tipo de cemento.
7.1.5.2 Resistencia Mínima a una Edad Listada-Cuando se requiera una resistencia mínima mayor que un mínimo por defecto
a una edad listada, especifique el mínimo de un Rango de Resistencia listado en la Tabla 2 a una edad listada en la Tabla 1 para
ese Tipo de cemento.
7.1.5.3 Rango de Resistencia a una Edad Listada-Cuando se requiera cemento que esté dentro de un rango particular de
resistencia, especifique que el cemento esté dentro de un Rango de Resistencia de la Tabla 2 a una edad listada para ese Tipo de
cemento en la Tabla 1.
NOTA 2-Las edades indicadas para el tipo HE en la tabla 1 son 1 y 3 días; las edades indicadas para los tipos GU, MH y MS son 3 y 7 días; las edades
indicadas para el tipo HS son 3, 7 y 28 días; las edades indicadas para el tipo LH son 7 y 28 días.
7.1.5.4 Rango de Resistencia a la Edad Deseada - Cuando se requiera cemento que esté dentro de un rango particular de
resistencia, especifique que el cemento esté dentro de un Rango de Resistencia de la Tabla 2 a una edad seleccionada de entre 3, 7
y 28 días, excepto cuando se especifique Tipo HE, un Rango de Resistencia deberá ser seleccionado de entre 1, 3, 7 o 28 días. Si
no se especifica un Rango de Resistencia, sólo se aplicarán las resistencias mínimas de todos los rangos de la Tabla 1, como se
establece en la Tabla 2.
7.1.6 Una declaración de que se invoca la opción de baja reactividad con agregados álcali-reactivos, cuando así se desee, y
7.1.7 Una solicitud de certificación del fabricante, si se desea.
7.1.8 Cuando el comprador requiera que el cemento sea muestreado y ensayado para verificar el cumplimiento de esta
especificación, realice el muestreo y ensayo de acuerdo con la Práctica C 183 (Nota 3).
NOTA 3-Práctica C 183.

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7.1.9 La práctica C 183 no está diseñada para el control de calidad de la fabricación y no es necesaria para la certificación del
fabricante.

8. Composición química
8.1 No se especifica la composición química del cemento. Sin embargo, se analizarán el cemento y los componentes
individuales que se hayan mezclado para producirlo.

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TABLA 1 Requisitos físicos estándar
Aplicable GU HE MS HS MH LH
Tipo de cemento
Método de
ensayo
Finura C 204 A A A A A A

Cambio de longitud en autoclave, C 151 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80
máx, % Tiempo de fraguado, prueba C 191
vicatB
Inicial, no menos de, minutos 45 45 45 45 45 45
Inicial, no más de, minutos 420 420 420 420 420 420
C C C C C C
Contenido de aire del volumen de mortero, C 185
%. C 109/C 109M
Rango de fuerzaD
1 día ... 10 ... ... ... ...
3 días 10 17 10 5 5 ...
7 días 17 ... 17 10 10 5
28 días ... ... ... 17 ... 17
Calor de hidratación C 186
7 días, máx, kJ/kg (kcal/kg) ... ... ... ... 290 (70) 250 (60)
28 días, máx, kJ/kg (kcal/kg) ... ... ... ... ... 290 (70)
Expansión de la barra de mortero C 1038
14 días, % máx 0.020 0.020 0.020 0.020 0.020 0.020
Expansión del sulfato (resistencia al C 1012
sulfato)E
6 meses, max, % ... ... 0.10 0.05 ... ...
1 año, máx, % ... ... ... 0.10 ... ...
Opción R-Baja reactividad con agregados reactivos a los álcalisF
Expansión C 227
14 días, max, % 0.020 0.020 0.020 0.020 0.020 0.020
56 días, max, % 0.060 0.060 0.060 0.060 0.060 0.060
Requisitos físicos opcionales
Endurecimiento temprano, penetración final, min, %C 451 50 50 50 50 50 50
A Resistencia a la compresión,G
Tanto la cantidad retenida cuando
C 109/C 109M
se tamiza en húmedo en el tamiz de 45 µm (n.º 325) como la superficie específica por aparato de permeabilidad al aire en m2 /kg
28 días, min, MPa 28.0 ... 28.0 ... 22.0 ...
se indicarán en todos los certificados de resultados de ensayos solicitados al fabricante.
B El(psi) (4060)
tiempo de fraguado se refiere al tiempo de fraguado inicial del método de ensayo C 191.
(4060) (3190)
C El contenido de aire se indicará en todos los certificados de resultados de ensayos que se soliciten al fabricante. Un valor dado en el mortero no asegura

necesariamente que se obtendrá el contenido de a i r e deseado en el hormigón.

D Rango de resistencia más bajo cuyo mínimo se aplicará a la edad especificada, a menos que el comprador especifique un rango de resistencia más alto. Véanse los

límites de resistencia aplicables en la Tabla 2.

E En los ensayos de cemento HS, no se exigirá el ensayo al año cuando el cemento cumpla el límite de 6 meses. Un cemento HS que no supere el límite de 6 meses no

será rechazado a menos que tampoco supere el límite de un año.

F No se exigirá el cumplimiento de este requisito a menos que el cemento se vaya a utilizar con áridos álcali-reactivos.
G Cuando se especifiquen resistencias de 28 días, deberá preverse tiempo suficiente para la realización de la prueba. Cuando se requiera en un certificado de

resultados de la prueba, s e tomarán medidas especiales para el almacenamiento del cemento hasta la finalización de la prueba.

TABLA 2 Límites de la gama de resistencia

Prueba
Gama de resistencia 5 10 17 25 35 45
aplicable
Método
Resistencia a la compresión C 109/C
109M
min, Mpa 5 10 17 25 35 45
(psi) (725) (1450) (2465) (3625) (5075) (6525)
Resistencia a la compresión C 109/C
109M
max, Mpa 15 20 30 40 60 ...
(psi) (2175) (2900) (4350) (5800) (8700)

9. Propiedades físicas
9.1 El cemento del tipo especificado deberá cumplir todos los requisitos físicos aplicables de la Tabla 1.
9.2 Cuando se especifiquen requisitos opcionales para la rigidez temprana o la resistencia a los 28 días, el cemento se ajustará
a los límites opcionales aplicables de la Tabla 1.
9.3 La puzolana que se utilice como ingrediente de un cemento no deberá causar una expansión inaceptable debido a una
reacción álcali-agregado. Para determinar si una puzolana cumple este requisito, se debe comprobar su potencial de reactividad
alcalina. Si la expansión del mortero supera el 0,05 % a la edad de 91 días para cualquiera de las tres composiciones que
contienen puzolana, la puzolana se considerará potencialmente reactiva e inaceptable según esta especificación. Si el contenido
medio de álcali total de cualquier lote de cemento, expresado en Na2 O equivalente3 , cambia en más de un 0,10 % en masa con
respecto a aquel con el que se realizaron los ensayos de potencial de reactividad alcalina, vuelva a realizar el ensayo de
reactividad alcalina de la puzolana.

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 C 1157 - 023

Libro anual de normas ASTM, Vol 04.02.

3 El Na2O se define como % Na2O + 0,658 3 %K 2O.

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10. Muestreo
10.1 Proporcionar instalaciones adecuadas para la toma de muestras del cemento terminado. Tomar muestras del cemento
acabado en el molino o en el lugar de trabajo, según especifique el comprador.
11. Métodos de ensayo
11.1 Cuando se ensaye un cemento para comprobar su conformidad con esta especificación, utilícense los siguientes métodos,
con las modificaciones o excepciones que se indican.
11.2 Análisis químico-Analice químicamente el cemento utilizando los Métodos de Prueba C 114 para los óxidos mayores y
menores presentes en mayor cantidad que juntos, incluyendo la pérdida por ignición, constituyan al menos el 98 % de la masa
total del cemento y para el residuo insoluble. Obtener un análisis químico de cada ingrediente incluido en el cemento en
cantidades superiores al 1 % en masa; utilizar métodos analíticos apropiados, tales como los Métodos de Prueba C 311 para
puzolana u otros métodos consistentes con los principios de los Métodos de Prueba C 114.
11.2.1 Sulfato-Se utilizará cualquier método apropiado para determinar el SO3 . Si se utiliza el método de referencia de los
métodos de prueba C 114, no es necesario que la muestra esté completamente descompuesta siempre que se utilice un exceso de
ácido.
11.2.2 Pérdida por ignición-Para puzolana, use el método para cemento portland en los Métodos de Prueba C 114, excepto
que encienda la muestra a 700 a 800°C usando un crisol de porcelana descubierto. Para cementos que contienen sulfuros u otros
constituyentes que ganan peso al calentarse, use el procedimiento para cemento de escoria en los Métodos de Prueba C 114.
11.2.3 Óxidos de sodio y potasio-Para puzolanas o cementos que contienen puzolana, el procedimiento para la disolución del
cemento en el procedimiento para el álcali total dado en los Métodos de Prueba C 114 a menudo no disolverá todos los álcalis. La
disolución completa de los álcalis es esencial para un análisis preciso. En el caso de los cementos, la ignición de la muestra antes
de la disolución a menudo hará que los álcalis sean solubles en ácido. Otros métodos son la ignición con cal, cal hidratada o
carbonato cálcico o la fusión con borato de litio antes de la disolución, especialmente para puzolanas. Debe realizarse un ensayo
en blanco.
11.3 Finura:
11.3.1 Determinar la finura por el método de prueba C 204.
11.3.2 Determinar la cantidad retenida en el tamiz de 45 µm (nº 325) por el método de prueba C 430.
11.4 Determinar la expansión en autoclave por el método de prueba C 151, excepto que para cementos con resistencias a la
compresión de 1 día inferiores a
3,4 MPa (500 psi), mezclar la pasta de cemento puro durante no menos de 3, ni más de 31⁄2 min, y almacenar la probeta en la cabina
húmeda durante un período de 48 h antes de ser desmoldada y medida su longitud.
11.5 Determinar el tiempo de fraguado mediante el método de ensayo C 191. Sólo se requiere el tiempo de fraguado inicial.
11.6 Comprobar el contenido de aire del mortero mediante el método de prueba C 185 utilizando la densidad real del cemento,
determinada mediante el método de prueba C 188, si difiere de 3,15 Mg/m3 en más de 0,05 Mg/m3 .
11.7 Determinar la resistencia a la compresión utilizando el método de ensayo C 109/C 109M. Los ensayos se realizarán a
cada edad especificada en la Tabla 1 y, si se seleccionan requisitos opcionales, a la edad especificada en los requisitos opcionales
de la Tabla 1. El requisito de agua de mezclado en el Método de Prueba C 1 0 9 / C 109M se ajustará para producir un flujo de
110 6 5 para cementos hidráulicos mezclados.
11.8 Determinar el calor de hidratación mediante el método de prueba C 186.
11.9 Determinar la resistencia al sulfato mediante el método de ensayo C 1012.
11.10 Determinar la reactividad del cemento con agregado alcalino-reactivo (Opción R) usando el Método de Prueba C 227
usando vidrio borosilicato triturado, como se describe en el Método de Prueba C 441, como agregado.
11.11 Determinar la reactividad alcalina de la puzolana utilizando el método de ensayo C 227. Utilizar todos los
constituyentes, excepto la puzolana, en las mismas proporciones relativas en que se utilizan en el cemento. Preparar mezclas que
contengan la puzolana al 0,0 %, el porcentaje previsto en el cemento, el nivel previsto +5 % y el nivel previsto -5 %. Probar estas
mezclas según el método de prueba C 227 utilizando arena considerada no reactiva por el método de prueba C 227.
11.12 Determinar la rigidez temprana mediante el método de ensayo C 451.
11.13 Determinar la expansión de la barra de mortero mediante el método de ensayo C 1038 utilizando un período de inmersión
de 14 días.
12. Requisitos de tiempo para las pruebas
12.1 Aplicar los requisitos de ensayo de la Práctica C 183.
12.2 El comprador tomará las disposiciones necesarias para el envío de las muestras al laboratorio de ensayos. Añádase el
tiempo necesario para el transporte al laboratorio a los intervalos de tiempo mínimos permitidos desde la recepción de las
muestras por el laboratorio de ensayos.
12.3 El plazo mínimo permitido desde la recepción de las muestras por el laboratorio de ensayo hasta el informe de los
resultados del ensayo v e n d r á determinado por la edad requerida de la muestra en el momento del ensayo más siete días.
12.4 Deberá disponerse de un informe escrito de los resultados de los ensayos aplicables en un plazo no superior a tres días a
partir del intervalo indicado en el punto 12.3.

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12.5 Estos plazos no se aplican a la repetición de las pruebas ni a las pruebas adicionales.
NOTA 43-Los efectos del envejecimiento en pequeñas muestras de cemento almacenadas durante largos períodos de tiempo pueden producir resultados de
ensayo que no son representativos del cemento fresco ni del cemento almacenado en grandes cantidades durante períodos iguales de tiempo.

13. Pruebas realizadas por el fabricante

13.1 Obtener muestras representativas de cemento durante la producción o el traslado y comprobar su conformidad con esta
especificación.

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y para el análisis químico y la finura. Dichas pruebas incluirán un análisis químico y la determinación de la finura. El fabricante
decidirá el lugar y la frecuencia de los muestreos. La toma de muestras y los ensayos formarán parte o se añadirán al control de
calidad normal del fabricante.
13.2 Pruebas especiales:
13.2.1 Los siguientes requisitos de ensayo se aplican únicamente a los ensayos de resistencia a los sulfatos y de baja
reactividad con agregados alcalino-reactivos.
13.2.1.1 Para la resistencia al sulfato de los Tipos MS y HS y para la Opción R de cualquier cemento, realice pruebas para el
cumplimiento de los requisitos aplicables al menos una vez cada 12 meses. Vuelva a probar si el análisis de cualquier óxido en
cualquiera de los constituyentes, o el cemento en su conjunto, se desvía en más de los valores indicados a continuación de los
valores previamente mostrados para satisfacer los requisitos aplicables.
Variación de la composición para la que se ha demostrado el cumplimiento
Cemento o Ingredientes que
cualquier componen
ingrediente que menos del 10
constituya del cemento
e l 10 % o más
de
el cemento

Cambio en la 63 65
composición de
los ingredientes, cualquier
óxido, % en masa

Repetir la prueba si la cantidad de un constituyente que represente el 10 % o más del cemento se modifica en un 5 % o más en
masa del cemento, o si un constituyente que represente menos del 10 % del cemento o una adición se modifica en un 50 % o más
de la cantidad presente anteriormente.
13.2.1.2 A petición del comprador, poner a disposición los datos del fabricante sobre el cumplimiento de la resistencia a los
sulfatos para los Tipos MS o HS u Opción R para cualquier cemento cuando tales requisitos se exijan en la especificación del
cemento. A elección del comprador, los datos del fabricante sobre el cumplimiento se utilizarán en lugar de muestreos y ensayos
adicionales para la aceptación o rechazo del cemento.
14. Inspección
14.1 La inspección del material se realizará según lo acordado entre el comprador y el vendedor como parte del contrato de
compra.
14.2 Todos los paquetes deberán estar en buen estado en el momento de la inspección.
15. Rechazo
15.1 A elección del comprador, se rechazará el material que no cumpla los requisitos aplicables de esta especificación para el
tipo especificado. Comunique el rechazo al fabricante o proveedor sin demora y por escrito, indicando las razones específicas del
rechazo.
15.2 A elección del comprador, se rechazarán los bultos cuya masa sea inferior en más de un 2 % a la marcada en los mismos,
y si la masa media de los bultos de una remesa, determinada mediante la determinación de la masa de 50 bultos tomados al azar,
es inferior a la marcada en los bultos, se rechazará toda la remesa.
16. Certificación
16.1 Cuando se especifique en la orden de compra o en el contrato, suministrar la certificación del fabricante en el momento
del embarque, indicando los resultados de las pruebas, incluyendo el análisis químico, realizadas en el cemento muestreado
durante la producción o transferencia y certificando que se han cumplido los requisitos aplicables de esta especificación.
16.2 A elección del comprador, el cemento a granel que permanezca almacenado durante más de seis meses después del
ensayo o el cemento envasado que permanezca en posesión de un vendedor durante más de tres meses deberá ser muestreado y
ensayado de nuevo y rechazado si no cumple alguno de los requisitos aplicables de esta especificación.
16.3 Resistencia a los sulfatos (Tipos MS y HS) y Baja reactividad con los áridos (Opción R)-Cuando se especifique, los
resultados de los ensayos que demuestren el cumplimiento de esta especificación deberán estar disponibles para su inspección y el
informe del fabricante deberá indicar que se han cumplido los requisitos aplicables de esta especificación para dichas
propiedades.
17. Marcado del envase
17.1 Cuando el cemento se entregue en envases, se indicará claramente en cada uno de ellos la nomenclatura adecuada del
cemento seleccionada por el productor, el tipo de cemento y, si se especifica, el cumplimiento de la Opción R, el nombre y la
marca del fabricante, la masa de cemento que contiene y una lista de los constituyentes, utilizando nombres genéricos en orden
decreciente de abundancia. Proporcionar información similar con la certificación del fabricante que acompaña al envío de
cemento envasado o a granel.

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NOTA 54-La siguiente lista contiene nombres genéricos sugeridos para algunos posibles ingredientes de los cementos mixtos. La lista es representativa
y no es exhaustiva.
Clase de ingredienteEjemplos de términos genéricos

CementoCemento portland, clínker de cemento portland.

Ingrediente cálcico Carbonato cálcico, piedra caliza, cal, cal
hidratada.

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PuzolanaCenizas volantes de clase F, cenizas volantes de clase C, sin calcinar
puzolana natural, puzolana natural calcinada,
humo de sílice.
EscoriaEscoria granulada de alto horno de hierro.
AdicionesSulfato de calcio, reductor de agua, acelerador,
retardador, retardador reductor de agua,
adición de arrastre de aire, adición de
procesado.
18. Almace
namient
o
18.1 El cemento se almacenará de forma que permita un acceso razonable para la inspección e identificación adecuadas de
cada envío y en un edificio, contenedor o paquete adecuado y hermético a la intemperie que proteja el cemento de la humedad y
minimice el fraguado en almacén.
19. Palabras clave
19.1 cemento hidráulico mezclado; cenizas volantes; alto horno granulado; cemento hidráulico; puzolana; humo de sílice;
escoria

ASTM International no adopta ninguna posición con respecto a la validez de cualquier derecho de patente afirmado en relación
con cualquier elemento mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación
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responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años
y, si no se revisa, debe ser aprobada de nuevo o retirada. Sus comentarios son bienvenidos, ya sea para la revisión de esta norma
o para normas adicionales, y deben dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios serán estudiados detenidamente
en una reunión del comité técnico responsable, a la que podrá asistir. Si considera que sus comentarios no han sido debidamente
escuchados, deberá hacerlos llegar al Comité de Normas de ASTM, a la dirección que se indica a continuación.

Los derechos de autor de esta norma pertenecen a ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
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832-9555 (fax), o service@astm.org (correo electrónico); o a través del sitio web de ASTM (www.astm.org).

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